JP3716673B2 - Steering device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両用のステアリング装置、特に、ステアリングシャフトが水平面に対し大きな角度をなして立上り配置されているキャブオーバ型トラック或いはバス、ワンボックス車等に採用されて好適なステアリング装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のキャブオーバ型トラックにおけるステアリング装置の構造の一例を、図6ないし図10を参照して説明する。先ず、総括的に符号10で示したステアリング装置は、運転者の体格や好みの運転姿勢に応じて、ステアリングシャフト12の上端に固着されたステアリングホイール14の位置を、車両前後方向にチルトさせることができると共に、上下方向に変位させることができる所謂チルト及びテレスコピックタイプの装置であって、図6の実線は、ステアリングホイール14及びステアリングシャフト12並びに同ステアリングシャフトをその軸線の回りに回転自在に支持するステアリングコラム16が中立位置にある状態を示し、同図中の一点鎖線は、上記各部材が最も高い位置で、かつ最も前方に位置している状態を示し、また同図中の細い一点鎖線は、上記各部材が最も低い位置にあり、かつ最も後方に位置している状態を示す。上記ステアリングコラム16の外側に、図示を省略されている取付部材を介してコラムカバー18が固着されている。(なお、コラムカバー18は、ステアリングシャフト12、ステアリングコラム16及びステアリングホイール14が中立位置にあるときのみ、便宜的に二点鎖線で示され、その他の位置では、ステアリングシャフト12、ステアリングコラム16及びステアリングホイール14と同様に、一点鎖線及び細い点線で示されている。また以下、場合により、上記ステアリングシャフト12、ステアリングホイール14、ステアリングコラム16及びコラムカバー18をステアリングアセンブリと称する。)
【0003】
上記ステアリングコラム16の前方側面の下端近傍に平面形状がU字状又はコ字状をなす第1のコラムブラケット20の底辺部が溶接等の固着手段により固着され、また上記第1のコラムブラケット20の上方部分におけるステアリングコラム16の前方側面に平面形状がU字状又はコ字状をなす第2のコラムブラケット22の両脚端部が溶接等の固着手段により固着されている。一方、車体側、例えばキャブのフロントパネル或いはフロアパネル等の構造部材に、正面形状が上方に開いたU字状又はコ字状をなす支持ブラケット24が固着され、同支持ブラケット24の上方に延びた一対の脚部の下方部分には、上記ステアリングコラム16の第1のコラムブラケット20と対応する位置に上下方向に延在した左右一対の長孔26が設けられ、また上記第2のコラムブラケット22に対応する上方部分には、車両前後方向に延在した左右一対の長孔28が設けられている。
また、上記第1のコラムブラケット20の左右両脚部には、ボルト又は軸部材30が挿通される円形孔が穿設され、同軸部材30はその両端部分を上記長孔26に相対回転自在に挿通されている。
【0004】
更に、上記第2のコラムブラケット22の左右両脚部の上方部分には、上下方向に延在する左右一対の長孔32が穿設され、同長孔32と支持ブラケット24の一対の前後方向に延びた長孔28とが交差する部分に緊締ボルト34が挿通され、図9に良く示されているように、その頭部36とは反対側の軸端に設けられたねじ部38に締付ナット40が螺合されている。締付ナット40には、上記ねじ部38に螺合する雌ねじ部42とそれより小径の雌ねじ部44とが同軸的に設けられ、雌ねじ部44の外周部分には雄セレーション又はスプライン46が形成されている。また、上記雄セレーション46には、図10の側断面図に示されている操作レバー48の一端に形成された雌セレーション又はスプライン50が嵌装され、上記小径の雌ねじ部44には操作レバー48の抜止め用のボルト又はねじ52が螺合される。なお、上記緊締ボルト34の軸部中央部分には、円筒面の一部を平面で切欠した切欠部54が設けられ、第2のコラムブラケット22にボルト56により固着され長孔32に対し平行に延びたストッパ58が上記切欠部54に係合することによって、緊締ボルト34は実質的にステアリングコラム16に対し相対回転はできないが長孔32に沿い上下方向には変位可能に支持されている。また、図中符号60は、緊締ボルト34に外嵌され締付ナット40の締込みによって第2のコラムブラケット22に圧接されるフリクションプレートである。
【0005】
上記ステアリング装置10において、コラムカバー18の左右何れかの側壁に沿いその外側に配設されている操作レバー48を運転者側に引いて回動させると、締付ナット40が弛み方向に回動してステアリングコラム16の第2のコラムブラケット22と支持ブラケット24との固定的連結が解除される。この結果、ステアリングホイール14をして上方に引上げ又は下方に押下げることにより、緊締ボルト34及び軸部材30が、夫々上下方向に延在した長孔32及び26内を上方又は下方に摺動してステアリングアセンブリが所望の高さ位置に変位する。また、ステアリングホイール14を把持して車両前方に押し又は後方に引くことにより、軸部材30を回転中心として緊締ボルト34が車両前後方向に延在する長孔28に沿い摺動してステアリングアセンブリが前方又は後方に回動し、所望のチルト位置に変位する。
上記操作によりステアリングホイール14を運転者が最も好ましいと考えるチルト位置及び高さ位置に変位させたのち、操作レバー48を車両前方に向い回動させることにより、締付ナット40が締込み方向に回動され、フリクションプレート60を介し支持ブラケット24と第2のコラムブラケット22とが摩擦的に係合し固定される。
【0006】
上記締込み方式のステアリング装置では、図7の正面図に示されているように、操作レバー48がコラムカバー18の左右何れかの外側に配置されて突起物を形成しているため、見栄が劣るだけでなく、衝突等に際して運転者の膝又はその周辺部分が当たり、負傷する不具合がある。そこで、図9に一点鎖線で示されているように、操作レバー48を屈曲させて操作端の把手62を運転者の正面側に配置する構造が検討されたが、この構造では、締込み手段を構成する緊締ボルト34、締付ナット40、操作レバー48及びこれらと協働する支持ブラケット24、ステアリングコラムの第2のコラムブラケット22、フリクションプレート60等の製造技術上不可避的な製作誤差や組付け誤差を考慮して、締込み余裕を少なくすると、操作レバー48の把手62を握った運転者の手がコラムカバー18に当るために、十分な締付けが行なわれず、逆に締込み余裕を大きくすると把手62がコラムカバー18の表面から運転者側に大きく突出し、衝突時に運転者を負傷させる突起物となる不具合がある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記締込み固定方式を採用したチルト型又はチルト及び上下抜差し型ステアリング装置の不具合を解消して、締込み用の操作レバーが、不作動又は休止時においてコラムカバー表面から大きく突出することがなく、従って衝突時に運転者が操作レバーに当って負傷することを確実に防止することができると共に、外観を向上し車室の居住性及び商品性を改善することができるこの種ステアリング装置を提供することを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ステアリングシャフトを回転自在に支持するステアリングコラム、同ステアリングコラムの外側に装着されたコラムカバー、車体側に設けられ上記ステアリングコラムを車両前後及び上下方向の少くとも一方に変位可能に支持する支持ブラケット、上記ステアリングコラムに固着されたコラムブラケット及び上記支持ブラケットに挿通された緊締ボルトと同ボルトに螺合された締付ナットとを備え同締付ナットを締込むことにより上記ステアリングコラムを所望の変位位置に固定しかつ同締付ナットを弛めることにより同ステアリングコラムを変位可能に釈放することができる締込み手段、一端が上記締付ナットの軸心を中心とする回転方向に上記締付ナットと係止し上記緊締ボルトに対する上記締付ナットの締込み方向に撓みが許容された板ばね部を上記一端と他端との間に有する作動レバー、一端が上記他端に伝動リンク部材を介して連結されると共に他端上記ステアリングコラムに枢着され不作動時には上記コラムカバーの表面の一部を形成するように配設された操作レバー、及び通常時は上記操作レバーを不作動位置に係止すると共に人為操作外力が加えられたとき上記操作レバーを回動可能な状態に解錠するロック手段を具備したことを特徴とするステアリング装置を提案するものである。
【0009】
本発明においては、上記ステアリングコラムの下方部分に支持された軸部材が、上記支持ブラケットに上下方向に延在して設けられた長孔内に嵌挿され、かつ上記緊締ボルトが、上記支持ブラケット及びコラムブラケットの一方に設けられた上下方向に延在する長孔と、上記支持ブラケット及びコラムブラケットの他方に設けられた車両前後方向に延在する長孔とに挿通されていることが好ましい。また、本発明においては、上記支持ブラケットに上記ステアリングコラムの下方部分に支持された軸部材及び緊締ボルトが挿通される夫々上下方向に延在した長孔が設けられ、かつ上記コラムブラケットに上記緊締ボルトが挿通される車両前後方向に延在する長孔が設けられていることが好ましい。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下本発明の好ましい実施形態を、図1ないし図5を参照して説明する。(なお、図6ないし図10を参照して説明した従来のステアリング装置と実質的に同一又は対応する部材又は部分には同一の符号を用い、重複説明は省略する。)
先ず、図1の概念的側面図は、従来のステアリング装置を示した図6と同様に、実線で各構成部材の中立位置を示し(但しコラムカバー18のみ二点鎖線で示されている)、一点鎖線で各構成部材が最も高い位置に変位しかつ最も前方にチルトした状態を示し、さらに細い点線で各構成部材が最も低い位置に変位しかつ最も後方にチルトした状態を示す。
【0011】
図1及び図3の分解斜視図に良く示されているように、この実施形態では、車体側に装着される支持ブラケット20に、ステアリングアセンブリを上下に変位させるための夫々上下方向に延在した長孔26及び32が設けられると共に、ステアリングアセンブリを前後にチルトさせるための車両前後方向に延在する長孔28が第2のコラムブラケット22に設けられている。また、緊締ボルト34のねじ部38に螺合され、その一方向の回動によってフリクションプレート60を介し支持ブラケット20と第2のコラムブラケット22とを摩擦的に緊締しステアリングアセンブリを所望の高さ位置及びチルト位置に固定すると共に、上記とは反対方向の回動によって支持ブラケット20と第2のコラムブラケット22との緊締を解除して上記アセンブリの上下方向変位及びチルト方向の変位を許容する締付ナット40を備えた締込み手段の構成は、実質的に上述した従来のステアリング装置と同様であるが、同締付ナット40を締込み又は弛める方向に回動させる作動手段の構造が後述するように全く異る。
【0012】
なお、緊締ボルト34の回り止め構造には、例えば図3の斜視図に示されているように、支持ブラケット20の周縁に折曲げて形成された補強用周縁と協働して回り止め作用を行なう角型座金64をボルト頭部36に一体的に形成し又は別個に作って頭部36に溶接等により固着する等の構造を適宜採用することができる。さらに、上記ステアリングアセンブリのチルト変位時の回転中心となる軸部材30を構成するボルト及び協働するナット、座金等の構造は、実質的に従来と同様であり、また図3の斜視図において、第1のコラムブラケット20における軸部材30の挿通部に介装されるブッシュ66も通常用いられるものである。
【0013】
さて、上記締付ナット作動手段として、その一端を上記締付ナット40にセレーション又はスプラインを介して連結される作動レバー68と、同作動レバー68の他端にボルト、ピン等の連結部材70を介して一端を枢着された伝動リンク部材72と、一端を作動リンク部材72の他端にボルト、ピン等の連結部材74により枢着されると共に他端を上記ステアリングコラム16の後方側面に配設された取付ブラケット76にボルト、ピン等の支持部材78により枢着された操作レバー80とから構成されている。
上記作動レバー68は、図4の詳細側面図に示されているように、上記締付ナット40の雄セレーション又はスプライン46に挿脱自在に嵌装される雌セレーション又はスプライン50を備えた基部82と、一端をリベット、ボルト等の固着具により基部82に固着され他端に目玉部84を形成した板ばね部材86と、同板ばね部材86の一側面即ち上記操作レバー80に対向する側面に沿って配置され、その一端部を基部82に板ばね部材86の一端部と共に共締め固着された添え板88とから構成され、同添え板88は締付ナット40の図中に矢印Aで示した締込み方向に作用する力に対しては板ばね部材86の自由な撓みを許容するが、図中に矢印Bで示した締付ナット40を弛める方向の作用力に対しては板ばね部材86と協働して同板ばね部材の撓みを抑止するように作用する。
【0014】
上記操作レバー80は、図1に実線で示されているように、通常時はロック手段88により不作動位置に係止されてコラムカバー18と略面一となるように設けられ、又図2に示されているように正面形状が長方形の板状をなすように形成されている。図5に拡大して示されているように、上記ロック手段88は、操作レバー80の裏面に突設されたブラケット90に枢軸92によって回転可能に支持され、一端に係止爪94を設けると共に他端に操作アーム96を備えたフック部材98と、ステアリングコラム16の後側面に固着されて車幅方向に延びフック部材98に対向するように配置されたストライカ100と、枢軸92に外嵌されフック部材98を、図5において常時時計方向に回動させるように弾性的に付勢する捩りばね102とから構成されている。一方、操作レバー80には、運転者が指を挿入して、矢印Cで示すように操作アーム96を捩りばね102の付勢力に抗し押圧することによって、フック部材98の係止爪94とストライカ100との係合を解除することができる開口104が設けられている。図5に一点鎖線で示されている操作レバー80の不作動位置では、上記係止爪94がストライカ100に係止されており、このときフック部材98の操作アーム96は、操作レバー80の裏面に略密着して上記開口104を閉塞し、外観を損なわないように設けられている。なお、図2では、図面の混雑を避けるため、ロック手段88の記載は省略されている。
【0015】
上記構成において、図1の実線は、ステアリングアセンブリが上下方向及び前後方向に関し中立位置にあって、長孔32及び28を挿通する緊締ボルト34が締付ナット40により締込まれて支持ブラケット24に摩擦的に緊締され固定されている状態を示す。このとき締付ナット40、フリクションプレート60、支持ブラケット24及び第2のコラムブラケット22が密着した後は、作動レバー68の板ばね部材86が撓むことによって、同板ばね部材の撓みとばね定数とを乗じたばね力によって、締付ナット40に付加トルクが印加される。従って、板ばね部材86のばね定数、長さ等の諸元を適宜に選択することによって、上記各構成部材の寸法誤差及び組付け誤差を板ばね部材86の撓み量により効果的に吸収して、上記ステアリングアセンブリを強固かつ確実に緊締し固定することができる。また、このとき操作レバー80は、ロック手段88によりコラムカバー18の表面と略面一となる位置に係止されていて突起物を構成しないので、衝突等に際して運転者が操作レバー80に当って負傷するようなことがなく、安全上有利であり、しかも外観が優れている利点がある。
【0016】
次に、ステアリングシャフト12、従ってステアリングホイール14の高さ若くはチルト位置、又はその双方を変化させたい場合は、操作レバー80の開口104に指等を挿入してロック手段88の操作アーム96を押し係止爪94をストライカ100から外して解錠すると、板ばね部材86の反力によって操作レバー80が図1に一点鎖線で示したX位置(図5の実線で示した位置)まで自動的に開くので、同操作レバーの下端に手を掛けてX位置方向に回動させることにより、伝動リンク部材92を介し作動レバー68が図1において反時計方向に回動して締付ナット40が弛められる。このとき、添え板88が板ばね部材86と協働して弛み方向の作用力を効果的に締付ナット40に伝達するので、操作レバー80の必要回動量を小さくすることができる。上記のようにして、締付ナット40を弛めることにより、上下方向に延在する長孔26及び32と、これらの長孔に夫々嵌装された軸部材30及び緊締ボルト34を介しステアリングアセンブリを上下方向に所望の位置まで変位させ、また軸部材30を支点とし緊締ボルト34を前後方向に延在する長孔28に沿い所望のチルト位置まで移動させたのち、操作レバー80を押して時計方向に回動させると、ロック手段88の係止爪94が自動的にストライカ100に係止されてコラムカバー18と略面一の通常位置に復帰すると共に、伝動リンク部材72を介し作動レバー68が時計方向に回動され、締付ナット40が緊締ボルト34に対し締込まれる。この結果、ステアリングホイール14、ステアリングシャフト12、ステアリングコラム16及びコラムカバー18が、一体に所望の上下位置及びチルト位置に固定されることとなる。
【0017】
なお、上記実施形態では、支持ブラケット24に、上下方向に延在する長孔26及び32を設けると共に、第2のコラムブラケット22に車両前後方向に延在する長孔28を設けたことによって、ステアリングアセンブリを上下方向、前後方向の或る位置から他の位置に変位させる際に、操作レバー80を弛み方向に回動させ、また締込み方向に回動させる際のリンク効率を、図6及び図7に示した従来のステアリング装置のように、支持ブラケット24に上下方向に延在する長孔26と前後方向に延在する長孔28を設けると共に、第2のコラムブラケット22に上下方向に延在する長孔32を設けた構成に較べ、向上し得る追加の利点がある。(操作レバー80と伝動リンク部材72との連結部分のなす角度、伝動リンク部材72と作動レバー62との連結部分のなす角度が、夫々直角に近い方が、力の伝達効率が高くなる。)
【0018】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、支持ブラケット24の上下方向に延在する長孔26及び32を単なる円形孔としてステアリングアセンブリがチルト方向にのみ回動変位し得るようにしたチルト式ステアリング装置、及び支持ブラケット24の上下方向に延在する長孔26及び32はそのままとし、第2のコラムブラケット22の前後方向に延在する長孔28を廃止して単なる円形孔に代え、ステアリングアセンブリを上下方向にのみ変位し得るようにした抜差し式ステアリング装置にも適用し得ることは、明らかである。また、リンク効率が若干低減するが、図6及び図7に示した従来のステアリング装置の操作レバー48に代え、上記作動レバー68、伝動リンク部材72及び操作レバー80からなるリンク式操作装置を適用し得ることは、明らかである。
【0019】
【発明の効果】
叙上のように、本発明に係るステアリング装置は、ステアリングシャフトを回転自在に支持するステアリングコラム、同ステアリングコラムの外側に装着されたコラムカバー、車体側に設けられ上記ステアリングコラムを車両前後及び上下方向の少くとも一方に変位可能に支持する支持ブラケット、上記ステアリングコラムに固着されたコラムブラケット及び上記支持ブラケットに挿通された緊締ボルトと同ボルトに螺合された締付ナットとを備え同締付ナットを締込むことにより上記ステアリングコラムを所望の変位位置に固定しかつ同締付ナットを弛めることにより同ステアリングコラムを変位可能に釈放することができる締込み手段、一端が上記締付ナットの軸心を中心とする回転方向に上記締付ナットと係止し上記緊締ボルトに対する上記締付ナットの締込み方向に撓みが許容された板ばね部を上記一端と他端との間に有する作動レバー、一端が上記他端に伝動リンク部材を介して連結されると共に他端上記ステアリングコラムに枢着され不作動時には上記コラムカバーの表面の一部を形成するように配設された操作レバー、及び通常時は上記操作レバーを不作動位置に係止すると共に人為操作外力が加えられたとき上記操作レバーを回動可能な状態に解錠するロック手段を具備したことを特徴とし、ステアリングアセンブリを所望の位置に固定している締込み手段の操作レバーが、通常時コラムカバーから突出しない状態に格納されているので、万一の衝突時における安全性に優れ、かつ外観を損なうことがないため居住性及び高品性を向上し得る利点があると共に、操作レバーの解錠時には、締付ナットの締込み方向に撓みが許容された作動レバーにおける板ばね部の反力によって操作レバーが自動的に開くので、締付ナットを弛めるため、操作レバーに手を掛けてその操作レバーを回動させる必要量を小さくすることができる長所がある。
また、本発明において、上記ステアリングコラムの下方部分に支持された軸部材が、上記支持ブラケットに上下方向に延在して設けられた長孔内に嵌挿され、かつ上記緊締ボルトが、上記支持ブラケット及びコラムブラケットの一方に設けられた上下方向に延在する長孔と、上記支持ブラケット及びコラムブラケットの他方に設けられた車両前後方向に延在する長孔とに挿通されていることにより、ステアリングアセンブリを運転者の体格及び好みの運転姿勢に適合するように上下方向及び前後方向に自在に変位させ所望の位置に固定することができる利点がある。
さらに、本発明において、上記支持ブラケットに上記ステアリングコラムの下方部分に支持された軸部材及び緊締ボルトが挿通される夫々上下方向に延在した長孔が設けられ、かつ上記コラムブラケットに上記緊締ボルトが挿通される車両前後方向に延在する長孔が設けられることにより、上記操作レバーを回動して上記締付ナットを締込み又は弛める際のリンク効率が優れ、従って所要操作力を低減し得る利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態を示す概略側面図である。
【図2】図1の矢印II方向から視た正面図である。
【図3】図1に示したステアリング装置の要部を分解して示した斜視図である。
【図4】図1における作動レバー68の拡大側面図である。
【図5】図1における操作レバー80の取付部分の拡大側断面図である。
【図6】従来のステアリング装置を示す概略側面図である。
【図7】図6の矢印VII方向から視た正面図である。
【図8】図1及び図6における締付ナット40の断面図である。
【図9】図7のIX−XI線に沿う断面図である。
【図10】図6における操作レバー48の側断面図である。
【符号の説明】
10…ステアリング装置、12…ステアリングシャフト、14…ステアリングホイール、16…ステアリングコラム、18…コラムカバー、20…第1のコラムブラケット、22…第2のコラムブラケット、24…支持ブラケット、26及び32…上下方向の長孔、28…前後方向の長孔、30…軸部材、34…緊締ボルト、68…作動レバー、72…伝動リンク部材、80…操作レバー、86…板ばね部材、88…ロック手段、98…フック部材、100…ストライカ。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a steering apparatus for a vehicle, and more particularly to a steering apparatus suitable for use in a cabover type truck or bus, a one-box vehicle, or the like in which a steering shaft is arranged to rise at a large angle with respect to a horizontal plane.
[0002]
[Prior art]
An example of the structure of a steering device in a conventional cabover type truck will be described with reference to FIGS. First, the steering apparatus generally indicated by reference numeral 10 tilts the position of the steering wheel 14 fixed to the upper end of the steering shaft 12 in the vehicle longitudinal direction in accordance with the physique of the driver and the desired driving posture. 6 is a so-called tilt and telescopic type device that can be displaced in the vertical direction, and the solid line in FIG. 6 supports the steering wheel 14, the steering shaft 12, and the steering shaft rotatably about its axis. The steering column 16 is in a neutral position, and the alternate long and short dash line in the figure indicates the state in which each member is located at the highest position and the most forward position, and the thin alternate long and short dashed line in the figure Indicates a state in which each of the members is located at the lowest position and located at the rearmost position. A column cover 18 is fixed to the outside of the steering column 16 via a mounting member (not shown). (Note that the column cover 18 is indicated by a two-dot chain line for convenience only when the steering shaft 12, the steering column 16, and the steering wheel 14 are in the neutral position, and at other positions, the steering shaft 12, the steering column 16, and It is indicated by a one-dot chain line and a thin dotted line similarly to the steering wheel 14. Hereinafter, the steering shaft 12, the steering wheel 14, the steering column 16, and the column cover 18 will be referred to as a steering assembly in some cases.)
[0003]
Near the lower end of the front side surface of the steering column 16, the bottom of the first column bracket 20 having a U-shape or U-shape is fixed by a fixing means such as welding, and the first column bracket 20. Both leg ends of the second column bracket 22 having a U-shaped or U-shaped planar shape are fixed to the front side surface of the steering column 16 in the upper part of the steering column 16 by fixing means such as welding. On the other hand, a U-shaped or U-shaped support bracket 24 whose front shape is opened upward is fixed to a structural member such as a front panel or a floor panel of a cab, for example, and extends above the support bracket 24. A pair of left and right elongated holes 26 extending in the vertical direction are provided at positions corresponding to the first column bracket 20 of the steering column 16 at the lower part of the pair of legs, and the second column bracket A pair of left and right elongated holes 28 extending in the vehicle front-rear direction are provided in the upper portion corresponding to 22.
Further, the left and right leg portions of the first column bracket 20 are formed with circular holes through which the bolts or the shaft members 30 are inserted, and the coaxial member 30 is inserted through the elongated holes 26 at both end portions thereof in a relatively rotatable manner. Has been.
[0004]
Further, a pair of left and right elongated holes 32 extending in the vertical direction are formed in the upper part of the left and right leg portions of the second column bracket 22, and the pair of longitudinal holes 32 and the support bracket 24 are formed in a pair of longitudinal directions. A tightening bolt 34 is inserted into a portion where the extended elongated hole 28 intersects, and as shown in FIG. 9, the tightening bolt 34 is fastened to a screw portion 38 provided at the shaft end opposite to the head portion 36. A nut 40 is screwed. The tightening nut 40 is coaxially provided with a female screw portion 42 that is screwed into the screw portion 38 and a female screw portion 44 having a smaller diameter than that, and a male serration or spline 46 is formed on the outer peripheral portion of the female screw portion 44. ing. The male serration 46 is fitted with a female serration or spline 50 formed at one end of the operation lever 48 shown in the side sectional view of FIG. A retaining bolt or screw 52 is screwed. In addition, a central portion of the tightening bolt 34 is provided with a notch portion 54 in which a part of the cylindrical surface is notched with a flat surface, and is fixed to the second column bracket 22 by a bolt 56 and parallel to the long hole 32. When the extended stopper 58 is engaged with the notch portion 54, the tightening bolt 34 is supported so as to be displaceable in the vertical direction along the long hole 32 although it cannot substantially rotate relative to the steering column 16. Reference numeral 60 in the figure denotes a friction plate that is fitted on the tightening bolt 34 and is pressed against the second column bracket 22 by tightening of the tightening nut 40.
[0005]
In the steering device 10, when the operation lever 48 disposed on the outer side along the left or right side wall of the column cover 18 is pulled and rotated toward the driver side, the tightening nut 40 rotates in the loosening direction. Then, the fixed connection between the second column bracket 22 and the support bracket 24 of the steering column 16 is released. As a result, when the steering wheel 14 is pulled up or pushed down, the tightening bolt 34 and the shaft member 30 slide upward or downward in the elongated holes 32 and 26 extending in the vertical direction, respectively. Thus, the steering assembly is displaced to a desired height position. Further, when the steering wheel 14 is gripped and pushed forward or pulled backward, the tightening bolt 34 slides along the elongated hole 28 extending in the vehicle front-rear direction with the shaft member 30 as the rotation center, and the steering assembly is moved. It rotates forward or backward and is displaced to a desired tilt position.
After the steering wheel 14 is displaced to the tilt position and the height position that the driver thinks is most preferable by the above operation, the operation lever 48 is rotated toward the front of the vehicle, so that the tightening nut 40 rotates in the tightening direction. The support bracket 24 and the second column bracket 22 are frictionally engaged and fixed via the friction plate 60.
[0006]
As shown in the front view of FIG. 7, the tightening type steering device is attractive because the operation lever 48 is disposed on either the left or right side of the column cover 18 to form a protrusion. In addition to being inferior, there is a problem that the driver's knee or its peripheral part hits and is injured in a collision or the like. Therefore, as shown by a one-dot chain line in FIG. 9, a structure in which the operation lever 48 is bent and the operation end handle 62 is arranged on the front side of the driver has been studied. The tightening bolt 34, the tightening nut 40, the operation lever 48, the support bracket 24 cooperating with them, the second column bracket 22 of the steering column, the friction plate 60, etc. If the tightening margin is reduced in consideration of the mounting error, the driver's hand holding the handle 62 of the operation lever 48 hits the column cover 18, so that sufficient tightening is not performed, and conversely the tightening margin is increased. Then, there is a problem that the handle 62 protrudes greatly from the surface of the column cover 18 toward the driver and becomes a protrusion that injures the driver in the event of a collision.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention solves the problems of the tilt type or tilt and up-and-down insertion / removal type steering device adopting the above-described tightening and fixing method, and the operation lever for tightening protrudes greatly from the column cover surface when not operating or at rest. This kind of steering device can reliably prevent the driver from being injured by hitting the control lever in the event of a collision, and can improve the appearance and the comfort of the passenger compartment and the merchantability. Is intended to provide.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a steering column for rotatably supporting the scan tearing shaft, column cover attached to the outside of the steering column, the steering column is provided on the vehicle body side can be displaced in one at least of the vehicle longitudinal and vertical directions A support bracket for supporting, a column bracket fixed to the steering column, a tightening bolt inserted into the support bracket, and a tightening nut screwed to the bolt, and tightening the tightening nut The fastening means which can release the steering column displaceably by fixing the nut at a desired displacement position and loosening the clamping nut , the one end of the clamping column in the rotational direction about the axis of the clamping nut Locked with the tightening nut, the bending direction of the tightening nut relative to the tightening bolt Actuating lever having a volume by a plate spring portion between the one end and the other end, when not in operation the other end is pivotally connected to the steering column with one end is consolidated through a transmission link member to the other end An operation lever arranged to form a part of the surface of the column cover, and normally, the operation lever is locked at an inoperative position, and the operation lever is rotated when an external operation force is applied. The present invention proposes a steering apparatus including a lock means for unlocking in a possible state.
[0009]
In the present invention, the shaft member supported by the lower portion of the steering column is fitted into a long hole provided in the support bracket so as to extend in the vertical direction, and the tightening bolt is connected to the support bracket. It is preferable that a long hole extending in the vertical direction provided in one of the column brackets and a long hole extending in the vehicle front-rear direction provided in the other of the support bracket and the column bracket are inserted. In the present invention, the support bracket is provided with a shaft member supported by the lower portion of the steering column and a long hole extending in the vertical direction through which the tightening bolt is inserted, and the tightening bolt is provided in the column bracket. It is preferable that a long hole extending in the vehicle front-rear direction through which the bolt is inserted is provided.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. (Note that members or portions that are substantially the same as or correspond to those of the conventional steering apparatus described with reference to FIGS. 6 to 10 are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.)
First, the conceptual side view of FIG. 1 shows the neutral position of each constituent member with a solid line (however, only the column cover 18 is shown with a two-dot chain line), similar to FIG. 6 showing the conventional steering device. A one-dot chain line shows a state where each constituent member is displaced to the highest position and tilted forward, and a thin dotted line shows a state where each constituent member is displaced to the lowest position and tilted rearmost.
[0011]
As well shown in the exploded perspective views of FIGS. 1 and 3, in this embodiment, the support bracket 20 mounted on the vehicle body side extends in the vertical direction for displacing the steering assembly in the vertical direction. Long holes 26 and 32 are provided, and a long hole 28 extending in the vehicle front-rear direction for tilting the steering assembly back and forth is provided in the second column bracket 22. Further, the steering bracket is screwed into the threaded portion 38 of the tightening bolt 34, and the support bracket 20 and the second column bracket 22 are frictionally tightened via the friction plate 60 by the rotation of the one direction, so that the steering assembly has a desired height. In addition to being fixed at the position and the tilt position, the tightening of the support bracket 20 and the second column bracket 22 is released by turning in the opposite direction to allow the assembly to be displaced vertically and tilted. The structure of the tightening means provided with the attaching nut 40 is substantially the same as that of the conventional steering device described above, but the structure of the operating means for rotating the tightening nut 40 in the tightening or loosening direction will be described later. So totally different.
[0012]
For example, as shown in the perspective view of FIG. 3, the anti-rotation structure of the tightening bolt 34 has an anti-rotation action in cooperation with the reinforcing peripheral edge formed by bending the peripheral edge of the support bracket 20. A structure in which the square washer 64 to be performed is formed integrally with the bolt head 36 or separately and fixed to the head 36 by welding or the like can be appropriately employed. Further, the structure of the bolt constituting the shaft member 30 serving as the center of rotation at the time of tilt displacement of the steering assembly and the cooperating nut, washer and the like are substantially the same as the conventional structure, and in the perspective view of FIG. A bush 66 interposed in the insertion portion of the shaft member 30 in the first column bracket 20 is also usually used.
[0013]
Now, as the tightening nut actuating means, one end of the actuating lever 68 is connected to the tightening nut 40 via a serration or spline, and the other end of the actuating lever 68 is connected to a connecting member 70 such as a bolt or a pin. A transmission link member 72 having one end pivotally attached thereto, one end being pivotally attached to the other end of the operation link member 72 by a connecting member 74 such as a bolt or a pin, and the other end being disposed on the rear side surface of the steering column 16. The operation lever 80 is pivotally attached to a mounting bracket 76 provided by a support member 78 such as a bolt or a pin.
As shown in the detailed side view of FIG. 4, the actuating lever 68 includes a base 82 having a female serration or spline 50 that is removably fitted to the male serration or spline 46 of the tightening nut 40. A leaf spring member 86 having one end fixed to the base 82 with a fixing tool such as a rivet or a bolt and having an eyeball portion 84 formed on the other end, and one side surface of the plate spring member 86, that is, a side surface facing the operation lever 80. And a support plate 88, one end of which is fastened together with one end of the leaf spring member 86 to the base 82. The support plate 88 is indicated by an arrow A in the drawing of the tightening nut 40. The leaf spring member 86 is allowed to bend freely with respect to the force acting in the tightening direction, but the leaf spring member is against the acting force in the direction of loosening the tightening nut 40 indicated by arrow B in the figure. In cooperation with 86 It acts to suppress deflection of the leaf spring member.
[0014]
As shown by the solid line in FIG. 1, the operation lever 80 is normally locked at the non-operating position by the locking means 88 so as to be substantially flush with the column cover 18, and FIG. As shown in FIG. 2, the front shape is formed in a rectangular plate shape. As shown in an enlarged view in FIG. 5, the locking means 88 is rotatably supported by a pivot 92 on a bracket 90 projecting from the back surface of the operation lever 80, and a locking claw 94 is provided at one end. A hook member 98 having an operation arm 96 at the other end, a striker 100 fixed to the rear side surface of the steering column 16 and extending in the vehicle width direction and disposed so as to face the hook member 98, and a pivot 92 are externally fitted. The hook member 98 includes a torsion spring 102 that elastically biases the hook member 98 so as to always rotate clockwise in FIG. On the other hand, when the driver inserts a finger into the operation lever 80 and presses the operation arm 96 against the urging force of the torsion spring 102 as shown by an arrow C, An opening 104 that can release the engagement with the striker 100 is provided. In the inoperative position of the operation lever 80 indicated by the one-dot chain line in FIG. 5, the locking claw 94 is locked to the striker 100, and at this time, the operation arm 96 of the hook member 98 is on the back surface of the operation lever 80. It is provided so as to close the opening 104 and close the opening 104 so as not to impair the appearance. In FIG. 2, the lock means 88 is not shown in order to avoid congestion of the drawing.
[0015]
In the above configuration, the solid line in FIG. 1 indicates that the steering assembly is in a neutral position with respect to the vertical direction and the front-rear direction, and the tightening bolt 34 that passes through the long holes 32 and 28 is tightened by the tightening nut 40 to the support bracket 24. It shows a state of being tightened and fixed by friction. At this time, after the tightening nut 40, the friction plate 60, the support bracket 24, and the second column bracket 22 are in close contact with each other, the leaf spring member 86 of the actuating lever 68 bends, whereby the deflection of the leaf spring member and the spring constant. The additional torque is applied to the tightening nut 40 by the spring force multiplied by. Therefore, by appropriately selecting the specifications such as the spring constant and length of the leaf spring member 86, the dimensional error and assembly error of each component member can be effectively absorbed by the deflection amount of the leaf spring member 86. The steering assembly can be firmly and securely fastened and fixed. Further, at this time, the operation lever 80 is locked at a position substantially flush with the surface of the column cover 18 by the locking means 88 and does not constitute a projection, so that the driver hits the operation lever 80 in the event of a collision or the like. There is an advantage that there is no injury, it is advantageous in terms of safety, and the appearance is excellent.
[0016]
Next, when it is desired to change the height and / or tilt position of the steering shaft 12, and hence the steering wheel 14, a finger or the like is inserted into the opening 104 of the operation lever 80 and the operation arm 96 of the lock means 88 is moved. auto press locking pawl 94 when unlocking removed from the striker 100, until X 1 position control lever 80 by the reaction force is indicated by a chain line in FIG. 1 of the leaf spring member 86 (position shown by a solid line in FIG. 5) since opened manner, by rotating over a hand X 2 position direction at the lower end of the operating lever, counter clockwise rotates the nut tightening the actuating lever 68 in FIG. 1 via a transmission link member 92 40 is relaxed. At this time, the attachment plate 88 cooperates with the leaf spring member 86 to effectively transmit the acting force in the slack direction to the tightening nut 40, so that the required rotation amount of the operation lever 80 can be reduced. As described above, by loosening the tightening nut 40, the long holes 26 and 32 extending in the vertical direction, and the shaft member 30 and the tightening bolts 34 respectively fitted in these long holes, the steering assembly is moved. After the shaft member 30 is displaced to a desired position and the tightening bolt 34 is moved along the elongated hole 28 extending in the front-rear direction to the desired tilt position, the operation lever 80 is pushed to rotate clockwise. When rotated, the locking claw 94 of the locking means 88 is automatically locked by the striker 100 to return to the normal position substantially flush with the column cover 18, and the operating lever 68 is connected to the clock via the transmission link member 72. The tightening nut 40 is tightened with respect to the tightening bolt 34. As a result, the steering wheel 14, the steering shaft 12, the steering column 16, and the column cover 18 are integrally fixed at desired vertical positions and tilt positions.
[0017]
In the above embodiment, the support bracket 24 is provided with the long holes 26 and 32 extending in the vertical direction, and the long hole 28 extending in the vehicle front-rear direction is provided in the second column bracket 22. When the steering assembly is displaced from a certain position in the up-down direction and the front-rear direction to another position, the link efficiency when the operation lever 80 is rotated in the slack direction and the tightening direction is shown in FIG. As in the conventional steering apparatus shown in FIG. 7, the support bracket 24 is provided with a long hole 26 extending in the vertical direction and a long hole 28 extending in the front-rear direction, and the second column bracket 22 is provided with the vertical direction. There is an additional advantage that can be improved compared to a configuration in which the elongated hole 32 is provided. (The force transmission efficiency increases when the angle formed by the connecting portion between the operating lever 80 and the transmission link member 72 and the angle formed by the connecting portion between the transmission link member 72 and the operating lever 62 are close to right angles, respectively).
[0018]
The present invention is not limited to the above embodiment, and the long holes 26 and 32 extending in the vertical direction of the support bracket 24 are simply circular holes so that the steering assembly can be rotationally displaced only in the tilt direction. The long holes 26 and 32 extending in the vertical direction of the tilt type steering device and the support bracket 24 are left as they are, and the long holes 28 extending in the front-rear direction of the second column bracket 22 are eliminated and replaced with simple circular holes. It is apparent that the present invention can also be applied to a pluggable steering apparatus in which the steering assembly can be displaced only in the vertical direction. Although the link efficiency is slightly reduced, a link type operation device comprising the operation lever 68, the transmission link member 72, and the operation lever 80 is applied in place of the operation lever 48 of the conventional steering device shown in FIGS. It is clear that this can be done.
[0019]
【The invention's effect】
As described above, a steering device according to the present invention includes a steering column that rotatably supports a steering shaft, a column cover that is mounted on the outside of the steering column, and the steering column that is provided on the vehicle body side so that the steering column can be A support bracket that is displaceably supported in at least one direction, a column bracket fixed to the steering column, a tightening bolt inserted into the support bracket, and a tightening nut screwed to the bolt. Tightening means for fixing the steering column in a desired displacement position by tightening the nut and releasing the steering column displaceably by loosening the tightening nut , one end of which is the shaft of the tightening nut Locked with the tightening nut in the rotational direction centered on the center and against the tightening bolt The other end with the actuating lever having a leaf spring portion which flexes tightening direction is allowed of the tightening nut between the one end and the other end, one end being consolidated through a transmission link member to the other end Is pivotally attached to the steering column and is arranged so as to form a part of the surface of the column cover when it is not operated. The operation lever of the tightening means for fixing the steering assembly in a desired position is provided with a lock means for unlocking the operation lever in a pivotable state when the operation lever is applied. because it is stored in a state of not protruding from the cover, excellent safety in the event of a collision, and with the advantage capable of improving the comfort and high resistance since no disfiguring, When unlocking the lever, the operating lever automatically opens due to the reaction force of the leaf spring in the operating lever that is allowed to bend in the tightening direction of the tightening nut. There is an advantage that the required amount to rotate the operation lever by applying the can be reduced.
In the present invention, the shaft member supported by the lower portion of the steering column is fitted into a long hole provided in the support bracket so as to extend in the vertical direction, and the tightening bolt is supported by the support bolt. By being inserted through a long hole extending in the vertical direction provided in one of the bracket and the column bracket and a long hole extending in the vehicle front-rear direction provided in the other of the support bracket and the column bracket, There is an advantage that the steering assembly can be freely displaced in the vertical direction and the front-back direction so as to conform to the physique of the driver and the desired driving posture, and can be fixed at a desired position.
Further, in the present invention, the support bracket is provided with a shaft member supported on the lower portion of the steering column and a long hole extending in the vertical direction through which the tightening bolt is inserted, and the tightening bolt is provided in the column bracket. By providing a long hole extending in the longitudinal direction of the vehicle, the link efficiency when rotating the operation lever to tighten or loosen the tightening nut is excellent, thus reducing the required operating force. There are benefits to get.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view seen from the direction of arrow II in FIG.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a main part of the steering device shown in FIG. 1;
4 is an enlarged side view of an operation lever 68 in FIG. 1. FIG.
5 is an enlarged side sectional view of a mounting portion of the operation lever 80 in FIG. 1. FIG.
FIG. 6 is a schematic side view showing a conventional steering device.
7 is a front view seen from the direction of arrow VII in FIG. 6. FIG.
8 is a cross-sectional view of the tightening nut 40 in FIGS. 1 and 6. FIG.
9 is a cross-sectional view taken along line IX-XI in FIG.
10 is a side sectional view of the operation lever 48 in FIG. 6. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Steering device, 12 ... Steering shaft, 14 ... Steering wheel, 16 ... Steering column, 18 ... Column cover, 20 ... First column bracket, 22 ... Second column bracket, 24 ... Support bracket, 26 and 32 ... Long hole in the vertical direction, 28 ... Long hole in the front / rear direction, 30 ... Shaft member, 34 ... Tightening bolt, 68 ... Actuating lever, 72 ... Transmission link member, 80 ... Operation lever, 86 ... Leaf spring member, 88 ... Locking means 98 ... Hook members, 100 ... Striker.

Claims (3)

ステアリングシャフトを回転自在に支持するステアリングコラム、同ステアリングコラムの外側に装着されたコラムカバー、車体側に設けられ上記ステアリングコラムを車両前後及び上下方向の少くとも一方に変位可能に支持する支持ブラケット、上記ステアリングコラムに固着されたコラムブラケット及び上記支持ブラケットに挿通された緊締ボルトと同ボルトに螺合された締付ナットとを備え同締付ナットを締込むことにより上記ステアリングコラムを所望の変位位置に固定しかつ同締付ナットを弛めることにより同ステアリングコラムを変位可能に釈放することができる締込み手段、一端が上記締付ナットの軸心を中心とする回転方向に上記締付ナットと係止し上記緊締ボルトに対する上記締付ナットの締込み方向に撓みが許容された板ばね部を上記一端と他端との間に有する作動レバー、一端が上記他端に伝動リンク部材を介して連結されると共に他端上記ステアリングコラムに枢着され不作動時には上記コラムカバーの表面の一部を形成するように配設された操作レバー、及び通常時は上記操作レバーを不作動位置に係止すると共に人為操作外力が加えられたとき上記操作レバーを回動可能な状態に解錠するロック手段を具備したことを特徴とするステアリング装置。A steering column that rotatably supports the steering shaft, a column cover that is mounted on the outside of the steering column, a support bracket that is provided on the vehicle body side and that displaceably supports the steering column in at least one of the vehicle front-rear and vertical directions; A column bracket fixed to the steering column, a tightening bolt inserted into the support bracket, and a tightening nut screwed to the bolt, and tightening the tightening nut to move the steering column to a desired displacement position. The tightening means that can disengage the steering column by loosening the tightening nut and disengageably disengage the tightening nut , the one end being engaged with the tightening nut in the rotation direction about the axis of the tightening nut. Bending was allowed in the tightening direction of the tightening nut with respect to the tightening bolt. Actuating lever having a spring portion between the one end and the other end, one end and the other end while being consolidated through a transmission link member to the other end of said column cover when not in operation are pivotally connected to the steering column An operation lever arranged so as to form a part of the surface, and normally, the operation lever is locked at an inoperative position, and the operation lever can be rotated when an artificial operation external force is applied. A steering apparatus comprising a locking means for unlocking. 上記ステアリングコラムの下方部分に支持された軸部材が、上記支持ブラケットに上下方向に延在して設けられた長孔内に嵌挿され、かつ上記緊締ボルトが、上記支持ブラケット及びコラムブラケットの一方に設けられた上下方向に延在する長孔と、上記支持ブラケット及びコラムブラケットの他方に設けられた車両前後方向に延在する長孔とに挿通されていることを特徴とする請求項1記載のステアリング装置。A shaft member supported by a lower portion of the steering column is fitted and inserted into a long hole provided in the support bracket so as to extend in the vertical direction, and the tightening bolt is connected to one of the support bracket and the column bracket. 2. A long hole extending in the up-down direction provided in the vehicle and a long hole extending in the vehicle front-rear direction provided in the other of the support bracket and the column bracket are inserted through the long hole. Steering device. 上記支持ブラケットに上記ステアリングコラムの下方部分に支持された軸部材及び緊締ボルトが挿通される夫々上下方向に延在した長孔が設けられ、かつ上記コラムブラケットに上記緊締ボルトが挿通される車両前後方向に延在する長孔が設けられていることを特徴とする請求項1記載のステアリング装置。The support bracket is provided with a shaft member supported on the lower portion of the steering column and a long hole extending in the vertical direction through which the tightening bolt is inserted, and the front and rear of the vehicle in which the tightening bolt is inserted into the column bracket. The steering device according to claim 1, wherein a long hole extending in a direction is provided.
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