JP3711850B2 - Hybrid drive device - Google Patents

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/10Clutch systems with a plurality of fluid-actuated clutches
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/06Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch
    • F16D25/062Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces
    • F16D25/063Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially
    • F16D25/0635Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially with flat friction surfaces, e.g. discs
    • F16D25/0638Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially with flat friction surfaces, e.g. discs with more than two discs, e.g. multiple lamellae

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンジンとモータジェネレータとの二つの駆動源を搭載したハイブリッドカーに適用されるハイブリッド駆動装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、環境汚染や省エネルギ等の観点からエンジン(内燃機関)とモータジェネレータとの二つの駆動源を使用するハイブリッドカーが開発されるに至っている。この場合、始動、発進、モータ走行、エンジン走行、回生制動、充電等の各種の運転モードが設定されるため、エンジン、モータジェネレータ及び変速機間で動力伝達ルートを適宜変更する必要がある。このため、二つのクラッチが使用されるのが通常である(特開平9-193676号公報等参照)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ハイブリッドカーのレイアウトにおいては、エンジン、モータジェネレータ及び二つのクラッチを限られたスペース内にコンパクトに収める要請がある。従来のものは必ずしもこの要請に沿ったものではなく、全体として比較的大きくならざるを得なかった。
【0004】
そこで、本発明の目的は、コンパクトな構成で2クラッチ機構を実現できるハイブリッド駆動装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、第一の軸を第一クラッチを介してモータジェネレータに接続し、該モータジェネレータを第二クラッチを介して第二の軸に接続したハイブリッド駆動装置において、上記第一クラッチと上記第二クラッチのクラッチケーシングを共通とし、上記第一の軸と上記第二の軸とを同軸且つ互いに突き合わせて配置し、上記第一クラッチと上記第二クラッチとを、上記第一の軸及び上記第二の軸の軸方向に対称となるように互いに隣接させて配置し、上記クラッチケーシングに、上記第一クラッチ及び上記第二クラッチのプレートを軸方向内側から支持する共通のクラッチプレート受けを形成し、上記第一クラッチ及び上記第二クラッチの軸方向外側部位にそれぞれ、上記第一クラッチ及び上記第二クラッチを別々に単独で作動させるための作動装置を接続したものである。
【0006】
ここで、上記第一の軸を車両のエンジンのクランクシャフトに接続し、上記第二の軸を変速機の入力軸に接続しても良い
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【0009】
本実施形態のハイブリッド駆動装置は車両特にハイブリッドカーに搭載される。図1及び図3に示すように、ハイブリッド駆動装置1は、第一の駆動源であるエンジンEと変速機T/Mとの間に直列に配置されたものであり、ケーシング2を備えると共に、そのケーシング2内やや前方寄り(図の左側を前とする)に第二の駆動源であるモータジェネレータMを備えてなる。エンジンEは燃料を燃焼させて駆動力を発生する内燃機関で、ここではディーゼルエンジンである。変速機T/Mは通常のマニュアルトランスミッションで、その出力軸(図示せず)はプロペラシャフト、ディファレンシャル等を介して駆動輪に連結される。モータジェネレータMは図示しない蓄電装置に接続され、蓄電装置から電力の供給を受けて駆動力を発生すると共に、制動時には変速機T/Mないし駆動輪側から駆動されて発電する、いわばジェネレータとして機能する。
【0010】
図1において、ケーシング2は、その前端部(図の左側を前とする)がエンジンEのシリンダブロック(図示せず)にボルト(図示せず)で締結されると共に、その後端部が変速機T/Mのケーシング3にボルト(図示せず)で締結される。ケーシング2内やや後方寄りに二つのクラッチ即ち第一クラッチC1 及び第二クラッチC2 が設けられ、中心位置に入力軸4及び出力軸5とが設けられる。
【0011】
入力軸4(第一の軸)は、エンジンのクランクシャフト6にフライホイール7及びダンパ装置8を介して同軸に接続される。入力軸4の前端部が、フライホイール7の中心部に取り付けられたベアリング7aにより回転自在に支持される。出力軸5(第二の軸)は変速機T/Mの入力軸(図示せず)に同軸に接続される。入力軸4と出力軸5とも互いに同軸に配置され、これによりクランクシャフト6、入力軸4、出力軸5及び変速機T/Mの入力軸が全て1本の基準軸C上に直列配置されることになる。
【0012】
図2に拡大して示すが、入力軸4の後端と出力軸5の前端とが互いに突き合わされ、インロー嵌合されて、相対回転可能に接続されている。即ち、入力軸4の後端に嵌合穴4aが設けられ、これに出力軸5の前端中心に設けられた凸軸5bがニードルベアリング9を介在させて嵌合される。この突合せ接続部において入力軸4と出力軸5とは同径とされ、それぞれ外周部にスプライン10が刻設される。
【0013】
第一クラッチC1 及び第二クラッチC2 は互いに隣接して配置され、共通のクラッチケーシング11を有してコンパクト化が図られると共に、入力軸4と出力軸5との突合せ位置Pを境に互いに対称になるよう構成され、部品の共通化が図られている。即ち、第一クラッチC1 及び第二クラッチC2 は湿式多板クラッチとして構成され、それぞれ構成部品としてインナプレートハブ121 ,122 、インナープレート131 ,132 、アウタプレート141 ,142 、クラッチピストン151 ,152 、クラッチスプリング161 ,162 及びスプリング受け171 ,172 を有すると共に、これら構成部品を第一クラッチC1 側と第二クラッチC2 側とで同一とし、且つ一方側の部品を他方側の部品に対し反転させて対称配置し、共通のクラッチケーシング11内に収めるようになっている。
【0014】
例えば、第一クラッチC1 のインナプレートハブ121 と第二クラッチCL1のインナプレートハブ122 とは全く同じ部品であり、一方122 を他方122 に対し反転させて用い、これらを突合せ位置Pを境に対称になるよう配置している。他の構成部品についても同様である。
【0015】
インナプレートハブ121 ,122 は、内周部にスプラインを有してそれぞれ入力軸4及び出力軸5のスプライン10に嵌合され、回転方向に固定されると共に、図示しない拘束手段により軸方向にも固定されている。インナプレートハブ121 ,122 は断面コ字状、全体としてリング状に形成され、互いに小隙間を介して隣接配置される。スプリング受け171 ,172 は、単なるリング板状に形成され、インナプレートハブ121 ,122 のコ字内に入力外筒軸18又は出力外筒軸19に挟まれて支持される。入力外筒軸18及び出力外筒軸19はそれぞれクラッチケーシング11の一部であり、入力軸4及び出力軸5の外周側に相対回転自在に嵌合されて二重軸をなす。入力軸4と入力外筒軸18との間にニードルベアリング20が設けられる。
【0016】
インナープレート131 ,132 とアウタプレート141 ,142 とはそれぞれ動力を伝達するためのリング状のクラッチプレートであり、複数ずつ設けられ交互に重ね合わされると共に、インナプレートハブ121 ,122 の外周部及びクラッチケーシング11の内周部にそれぞれスプラインを介して取り付けられる。クラッチピストン151 ,152 は断面コ字状、全体としてリング状とされ、入力外筒軸18及び出力外筒軸19の径方向外側に相対回転自在に嵌合されると共に、インナープレート131 ,132 とアウタプレート141 ,142 との全体を軸方向両外側から挟み込むようにして対向配置される。
【0017】
突合せ位置Pにはクラッチケーシング11から径方向内方に突出形成されたプレート受け21が設けられ、これが第一クラッチC1 及び第二クラッチC2 に共通のクラッチプレート受けとなる。クラッチピストン151 ,152 とスプリング受け171 ,172 との間にそれぞれ複数ずつクラッチスプリング161 ,162 が設けられ、これにより第一クラッチC1 のクラッチピストン151 は前方の戻り側に付勢され、第二クラッチC2 のクラッチピストン152 は後方の戻り側に付勢される。
【0018】
クラッチケーシング11は、第一クラッチC1 及び第二クラッチC2 に共通のクラッチ室22を区画し、クラッチ室22には共通のオイルが満たされる。クラッチケーシング11は入力外筒軸18及び出力外筒軸19を一体的に有するが、これら入力外筒軸18及び出力外筒軸19がケーシング2により一対のベアリング23,23を介して外周側から支持されることにより、回転自在に支持される。ベアリング23,23に隣接して一対のシール部材24,24が設けられ、オイル漏れが可及的に防止される。ケーシング2と入力外筒軸18及び出力外筒軸19とに、クラッチピストン151 ,152 の作動油圧を供給するための第一及び第二オイル通路251 ,252 が、クラッチピストン151 ,152 の作動面側に開口して設けられる。これらオイル通路251 ,252 は第一及び第二配管261 ,262 により外部の油圧供給装置(図示せず)に互いに別系統で接続される。これによりそれぞれのクラッチピストン151 ,152 を単独で且つ選択的に作動させることができる。
【0019】
なお、ケーシング2と入力外筒軸18とにクラッチ室22にオイル補給するための給油通路27が、クラッチピストン151 の非作動面側に開口して設けられる。給油通路27も第三配管263 を介して外部の油圧供給装置に接続されており、クラッチ室22から漏れたオイルを適宜補給できるようになっている。
【0020】
入力外筒軸18はダンパ装置8の直後まで前方に延出され、その径方向外側にはケーシング2の一部である入力側筒状部2aが位置され、さらにその径方向外側にモータジェネレータMが位置される。モータジェネレータMは固定部m1 と回転部m2 とからなり、固定部m1 がケーシング2の内周壁に固定され、回転部m2 が取付フランジ28を介して入力外筒軸18の前端部に固定される。これにより回転部m2 とクラッチケーシング11とが一体回転するようになる。
【0021】
ケーシング2内部にモータジェネレータMを囲繞して冷却するウォータジャケット30が設けられ、ウォータジャケット30には下方の入口31から冷却水が導入され、上方の出口32から冷却水が排出される。入力側筒状部2aと取付フランジ28との間にモータジェネレータMの回転検出のためのレゾルバ29が設けられる。出力外筒軸19も後端付近まで後方に延出され、その径方向外側にケーシング2の一部である出力側筒状部2bが位置される。
【0022】
次に、このハイブリッド駆動装置1の作動を説明する。
【0023】
まず第一クラッチC1 の作動を説明する。油圧供給装置から第一配管261 及び第一オイル通路251 を通じてクラッチピストン151 に油圧が供給されると、クラッチピストン151 が後方に駆動され、プレート受け21との間でインナープレート131 及びアウタプレート141 を互いに押し付け合う。するとプレート同士で摩擦力が発生し、第一クラッチC1 が接続ないし締結状態となり、駆動力伝達可能となる。一方、この油圧が排出されるとクラッチスプリング161 によりクラッチピストン151 が前方に戻され、これによりクラッチ締結力が解除され、第一クラッチC1 が分断状態となる。
【0024】
第二クラッチC2 の作動は、接続・分断時のクラッチピストン152 の動作方向が先の方向と逆になるだけで第一クラッチC1 と全く同様である。よって詳しい説明は省略する。第一クラッチC1 と第二クラッチC2 の油圧系統が別系統となっているので、これらクラッチは別々に単独で作動させることができる。そしてこれらクラッチへの油圧の給排が図示しない電子制御装置により制御され、第一クラッチC1 及び第二クラッチC2 が個別に断接制御される。
【0025】
次に、本装置のより具体的な作動を説明する。
【0026】
(1) エンジン停止状態から車両発進する場合
第一クラッチC1 を断、第二クラッチC2 を接とし、モータジェネレータMに電力を供給する。するとモータジェネレータMが駆動され、この駆動力がクラッチケーシング11、第二クラッチC2 、出力軸5と伝わって車両がモータジェネレータMのみで発進される。モータジェネレータMの回転部m2 の回転がエンジンのアイドリング回転相当になったら第一クラッチC1 を接とする。これによりエンジンが始動される。このときの車速は一般的に5Km/h以下である。
【0027】
さらに加速するときはエンジンの駆動力を増しつつモータジェネレータMの駆動力を落としていき、最終的にはモータジェネレータMの駆動力をゼロとしてエンジン駆動力のみで加速する。
【0028】
(2) エンジンを始動した後に車両発進する場合
第一クラッチC1 を接、第二クラッチC2 を断とし、モータジェネレータMに電力を供給する。するとモータジェネレータMの回転駆動力がクラッチケーシング11、第一クラッチC1 、入力軸4と伝わって最終的にエンジンのクランクシャフト6に伝わる。最初、燃料噴射しないでエンジンを空回りさせ、エンジン回転がアイドル回転以上に達したら燃料噴射し、エンジンを始動する。このようにすることで黒煙の排出が防止できる。この後第二クラッチC2 を接続して車両を発進する。
【0029】
(3) モータジェネレータMのみで走行する場合
第一クラッチC1 を断、第二クラッチC2 を接とし、エンジンの燃料噴射を停止し、モータジェネレータMのみ駆動する。こうなるとモータジェネレータMの駆動力がクラッチケーシング11、第二クラッチC2 、出力軸5と伝わって車両が走行される。一方、モータジェネレータMの駆動力は、第一クラッチC1 では断たれるため、エンジンに伝わらなくなる。これによりエンジンをモータジェネレータMで駆動することなく、エンジンを完全に停止状態として駆動ロスを防止することができる。
【0030】
(4) 通常走行の場合
第一クラッチC1 、第二クラッチC2 ともに接とし、エンジンを駆動する一方、モータジェネレータMには電力供給を行わない。するとエンジン駆動力が入力軸4、第一クラッチC1 、クラッチケーシング11、第二クラッチC2 、出力軸5と伝わって車両がエンジンのみで走行され、モータジェネレータMでは回転部m2 が遊転するのみとなる。
【0031】
(5) 高負荷走行(全開加速時等)の場合
第一クラッチC1 、第二クラッチC2 ともに接とし、エンジン、モータジェネレータMの両方を駆動する。するとエンジン駆動力が入力軸4、第一クラッチC1 、クラッチケーシング11、第二クラッチC2 、出力軸5と伝わると共に、モータジェネレータMの駆動力がクラッチケーシング11、第二クラッチC2 、出力軸5と伝わる。これにより両者の駆動力が駆動輪に伝達され、高負荷走行が可能となる。
【0032】
(6) 軽減速・軽制動の場合
第一クラッチC1 を断、第二クラッチC2 を接とする。すると変速機T/M側の駆動力が出力軸5、第二クラッチC2 、クラッチケーシング11、モータジェネレータMと伝わり、モータジェネレータMが逆駆動される。これによりモータジェネレータMが発電し、減速エネルギが回生されて蓄電装置が充電されると共に、回生制動が実現される。このとき第一クラッチC1 が断たれているのでエンジンに駆動力は伝わらず、エンジンの回転に起因するフリクションロスが防止される。またこのときエンジンの燃料噴射を停止することができ、これによりアイドル分の燃料消費もなくすことができ燃費上有利である。
【0033】
(7) 急減速・急制動の場合
第一クラッチC1 、第二クラッチC2 をともに接とし、変速機T/M側の駆動力でモータジェネレータM及びエンジンの両者を逆駆動する。これにより回生制動に加えエンジンのフリクションロスも利用でき、減速力・制動力がより高められる。
【0034】
(8) 通常の車両停止の場合
エンジンの燃料噴射を止めてエンジンを停止する。
【0035】
(9) 発電を伴う車両停止の場合
第一クラッチC1 を接、第二クラッチC2 を断とし、エンジンを駆動する。するとエンジンの駆動力が入力軸4、第一クラッチC1 、クラッチケーシング11、モータジェネレータMと伝わってモータジェネレータMが逆駆動される。これによりモータジェネレータMが発電し、蓄電装置を充電することができる。
【0036】
このように、本装置によれば様々な運転モードを実現でき、燃費向上や排ガス向上に大きく寄与することができる。
【0037】
本装置においては、第一クラッチC1 と第二クラッチC2 とを互いに隣接させ、共通のクラッチケーシング11としたため、各々単独とする場合に比べクラッチ全体をコンパクト化できる。そして部品点数や部品コストも削減できる。クラッチを小形化した結果、装置全体としてもコンパクト化が達成できる。そしてクラッチ室22の容積やクラッチオイルの必要量も減少でき、油圧供給装置の小規模化も達成できる。さらにシール箇所の数も少なくなるのでシール部品の減少やシールの容易化が図れるようになる。
【0038】
さらに、入力軸4と出力軸5とを突き合わせてその突合せ位置Pを境に対称に第一クラッチC1 及び第二クラッチC2 を構成したため、前述のように、クラッチ構成部品に同じものを使用でき、部品コストを大いに削減することができる。また突合せ位置P付近に各部品が密集するようになるため、クラッチ全体の著しい小形化が達成される。
【0039】
ところで、図1の装置の概略レイアウトは図3に示す通りであるが、他の実施形態として図4及び図5に示すようなものも考えられる。図4は入力外筒軸18ではなく出力外筒軸19の径方向外側にモータジェネレータMを配置した例であり、図5はクラッチケーシング11自体の径方向外側にモータジェネレータMを配置した例である。図4の例では装置全長及び半径距離が前記実施形態と実質同一となり、図5の例では前記実施形態に比べ半径距離が大きくなるが、装置全長が短縮されるのでこれらが相殺され、全体としての大きさは実質同一となる。従って前記実施形態の利点や特徴はいずれも失われるものではない。なお、入力外筒軸18及び出力外筒軸19がクラッチケーシング11の一部であるので、いずれの形態もクラッチケーシング11の径方向外側にモータジェネレータMが配置されることには変わりがない。
【0040】
以上、本発明の実施の形態は他にも種々考えられる。例えばエンジンをガソリンエンジン等とするが如きである。本発明はFR車、FF車等、あらゆるエンジンレイアウト、駆動方式の車両に適用できる。本実施形態ではエンジンのクランクシャフトと変速機の入力軸とを本装置の入力軸及び出力軸に同軸としたが、必ずしもこれに限るものではない。上記説明で用いた「前」、「後」等の語句は専ら説明上の便宜のために用いたものであり、特に向きや方向を限定する意図はない。
【0041】
【発明の効果】
本発明は次の如き優れた効果を発揮する。
【0042】
(1) コンパクトな2クラッチ機構を実現できる。
【0043】
(2) 部品コストを削減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態を示す縦断面図である。
【図2】図1の要部拡大図である。
【図3】本発明の実施形態の概略レイアウト図である。
【図4】他の実施形態に係る概略レイアウト図である。
【図5】さらなる他の実施形態に係る概略レイアウト図である。
【符号の説明】
1 ハイブリッド駆動装置
4 入力軸
5 出力軸
11 クラッチケーシング
C 基準軸
1 第一クラッチ
2 第二クラッチ
E エンジン
M モータジェネレータ
P 突合せ位置
T/M 変速機
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hybrid drive device applied to a hybrid car equipped with two drive sources of an engine and a motor generator.
[0002]
[Prior art]
In recent years, hybrid cars using two drive sources, an engine (internal combustion engine) and a motor generator, have been developed from the viewpoint of environmental pollution and energy saving. In this case, since various operation modes such as starting, starting, motor traveling, engine traveling, regenerative braking, and charging are set, it is necessary to appropriately change the power transmission route among the engine, the motor generator, and the transmission. For this reason, it is usual to use two clutches (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-193676).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the layout of the hybrid car, there is a demand for compactly storing the engine, the motor generator, and the two clutches in a limited space. The conventional one does not necessarily meet this requirement, and has to be relatively large as a whole.
[0004]
Therefore, an object of the present invention is to provide a hybrid drive device that can realize a two-clutch mechanism with a compact configuration.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention, the first shaft connected to the motor generator via the first clutch, in the hybrid drive apparatus connected to the motor-generator to the second shaft via a second clutch, the first clutch and the second The clutch casing of the two clutches is shared, the first shaft and the second shaft are arranged coaxially and in contact with each other, and the first clutch and the second clutch are connected to the first shaft and the second shaft. The two clutches are arranged adjacent to each other so as to be symmetrical with respect to the axial direction of the two shafts, and a common clutch plate support for supporting the plates of the first clutch and the second clutch from the axially inner side is formed on the clutch casing. In order to separately operate the first clutch and the second clutch separately at the axially outer portions of the first clutch and the second clutch, respectively. It is obtained by connecting the actuating device.
[0006]
Here, the first shaft may be connected to the crankshaft of the vehicle engine, and the second shaft may be connected to the input shaft of the transmission .
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
[0009]
The hybrid drive device of this embodiment is mounted on a vehicle, particularly a hybrid car. As shown in FIGS. 1 and 3, the hybrid drive device 1 is arranged in series between the engine E as a first drive source and the transmission T / M, and includes a casing 2. A motor generator M as a second drive source is provided in the casing 2 slightly forward (front side is the left side of the figure). The engine E is an internal combustion engine that generates driving force by burning fuel, and is a diesel engine here. The transmission T / M is a normal manual transmission, and its output shaft (not shown) is connected to drive wheels via a propeller shaft, a differential, and the like. The motor generator M is connected to a power storage device (not shown), receives power supplied from the power storage device, generates driving force, and is driven from the transmission T / M or the driving wheel side during braking to generate electric power. To do.
[0010]
In FIG. 1, a casing 2 has a front end portion (the left side in the drawing is the front) fastened to a cylinder block (not shown) of the engine E with a bolt (not shown), and a rear end portion of the casing 2 is a transmission. Fastened to the T / M casing 3 with bolts (not shown). Two clutches, that is, a first clutch C 1 and a second clutch C 2 are provided slightly toward the rear in the casing 2, and an input shaft 4 and an output shaft 5 are provided at the center position.
[0011]
The input shaft 4 (first shaft) is coaxially connected to the crankshaft 6 of the engine via a flywheel 7 and a damper device 8. A front end portion of the input shaft 4 is rotatably supported by a bearing 7 a attached to the center portion of the flywheel 7. The output shaft 5 (second shaft) is coaxially connected to the input shaft (not shown ) of the transmission T / M. The input shaft 4 and the output shaft 5 are also arranged coaxially with each other, so that the crankshaft 6, the input shaft 4, the output shaft 5 and the input shaft of the transmission T / M are all arranged in series on one reference shaft C. It will be.
[0012]
As shown in FIG. 2 in an enlarged manner, the rear end of the input shaft 4 and the front end of the output shaft 5 are abutted with each other, are inlay fitted, and are connected so as to be relatively rotatable. That is, a fitting hole 4 a is provided at the rear end of the input shaft 4, and a convex shaft 5 b provided at the center of the front end of the output shaft 5 is fitted through the needle bearing 9. In this butt connection portion, the input shaft 4 and the output shaft 5 have the same diameter, and a spline 10 is engraved on each outer peripheral portion.
[0013]
The first clutch C 1 and the second clutch C 2 are disposed adjacent to each other, have a common clutch casing 11 and can be made compact, and have a boundary position P between the input shaft 4 and the output shaft 5 as a boundary. It is configured to be symmetrical with each other, and the parts are shared. That is, the first clutch C 1 and the second clutch C 2 are configured as wet multi-plate clutches, and the inner plate hubs 12 1 and 12 2 , the inner plates 13 1 and 13 2 , and the outer plates 14 1 and 14 2 are configured as components. Clutch pistons 15 1 and 15 2 , clutch springs 16 1 and 16 2, and spring receivers 17 1 and 17 2 , and these components are the same on the first clutch C 1 side and the second clutch C 2 side, In addition, the parts on one side are reversed and symmetrically arranged with respect to the parts on the other side, and are accommodated in a common clutch casing 11.
[0014]
For example, the inner plate hub 12 1 of the first clutch C 1 and the inner plate hub 12 2 of the second clutch C L1 exactly the same part, with the other hand 12 2 by inverting with respect to the other 12 2, butt them They are arranged symmetrically with respect to the position P. The same applies to other components.
[0015]
The inner plate hubs 12 1 , 12 2 have splines on the inner periphery and are fitted to the splines 10 of the input shaft 4 and the output shaft 5 respectively, and are fixed in the rotational direction, and are axially moved by a restraining means (not shown). Also fixed. The inner plate hubs 12 1 , 12 2 are formed in a U shape in cross section and as a whole in a ring shape, and are disposed adjacent to each other via a small gap. The spring receivers 17 1 and 17 2 are formed in a simple ring plate shape and are supported by being sandwiched by the input outer cylinder shaft 18 or the output outer cylinder shaft 19 within the U-shape of the inner plate hubs 12 1 and 12 2 . The input outer cylinder shaft 18 and the output outer cylinder shaft 19 are part of the clutch casing 11, respectively, and are fitted to the outer peripheral sides of the input shaft 4 and the output shaft 5 so as to be relatively rotatable so as to form a double shaft. A needle bearing 20 is provided between the input shaft 4 and the input outer cylinder shaft 18.
[0016]
The inner plates 13 1 , 13 2 and the outer plates 14 1 , 14 2 are ring-shaped clutch plates for transmitting power, and are provided in multiple numbers and are alternately stacked, and the inner plate hubs 12 1 , 12. The outer peripheral part of 2 and the inner peripheral part of the clutch casing 11 are respectively attached via splines. The clutch pistons 15 1 and 15 2 have a U-shaped cross section and are generally ring-shaped, and are fitted to the radially outer sides of the input outer cylinder shaft 18 and the output outer cylinder shaft 19 so as to be relatively rotatable, and the inner plate 13 1. 13 2 and the outer plates 14 1 , 14 2 are opposed to each other so as to be sandwiched from both axially outer sides.
[0017]
The butt position P provided plates received 21 protruding from the clutch housing 11 radially inwards, which is the received common clutch plate in the first clutch C 1 and the second clutch C 2. Clutch piston 15 1, 15 2 respectively clutch spring 16 1, 16 2 are provided by a plurality between the spring receiving 17 1, 17 2, thereby the clutch piston 15 1 of the first clutch C 1 is the front of the return side is biased, the clutch piston 15 2 of the second clutch C 2 is biased to the rear of the back side.
[0018]
The clutch casing 11 defines a common clutch chamber 22 for the first clutch C 1 and the second clutch C 2, and the clutch chamber 22 is filled with common oil. The clutch casing 11 integrally has an input outer cylinder shaft 18 and an output outer cylinder shaft 19, and these input outer cylinder shaft 18 and output outer cylinder shaft 19 are connected from the outer peripheral side through a pair of bearings 23, 23 by the casing 2. By being supported, it is supported rotatably. A pair of seal members 24, 24 are provided adjacent to the bearings 23, 23 to prevent oil leakage as much as possible. First and second oil passages 25 1 , 25 2 for supplying the hydraulic pressure of the clutch pistons 15 1 , 15 2 to the casing 2, the input outer cylinder shaft 18 and the output outer cylinder shaft 19 include clutch clutch 15 1. , 15 2 are provided to be opened on the working surface side. These oil passages 25 1 , 25 2 are connected to an external hydraulic pressure supply device (not shown) by first and second pipes 26 1 , 26 2 in different systems. As a result, the respective clutch pistons 15 1 and 15 2 can be operated independently and selectively.
[0019]
Incidentally, the oil supply passage 27 to the oil supply to the clutch chamber 22 in the casing 2 and the input outer cylinder shaft 18 is provided open to the non-operating surface side of the clutch piston 15 1. Oil supply passage 27 is also connected to an external hydraulic pressure supply device via the third pipe 26 3, and to be able to appropriately replenish oil leaked from the clutch chamber 22.
[0020]
The input outer cylinder shaft 18 extends forward until just after the damper device 8, the input side cylindrical portion 2 a which is a part of the casing 2 is positioned on the radially outer side, and the motor generator M is positioned on the radially outer side. Is located. The motor generator M includes a fixed portion m 1 and a rotating portion m 2. The fixed portion m 1 is fixed to the inner peripheral wall of the casing 2, and the rotating portion m 2 is connected to the front end portion of the input outer cylinder shaft 18 via the mounting flange 28. Fixed to. As a result, the rotating part m 2 and the clutch casing 11 rotate integrally.
[0021]
A water jacket 30 that surrounds and cools the motor generator M is provided inside the casing 2. Cooling water is introduced into the water jacket 30 from a lower inlet 31 and discharged from an upper outlet 32. A resolver 29 for detecting the rotation of the motor generator M is provided between the input side tubular portion 2 a and the mounting flange 28. The output outer cylinder shaft 19 is also extended rearward to the vicinity of the rear end, and the output side cylindrical portion 2b which is a part of the casing 2 is positioned on the outer side in the radial direction.
[0022]
Next, the operation of the hybrid drive device 1 will be described.
[0023]
First, the operation of the first clutch C 1 will be described. When the hydraulic pressure from the hydraulic pressure supply device to the clutch piston 15 1 through the first pipe 26 1 and the first oil passage 25 1 is supplied, the clutch piston 15 1 is driven backwards, the inner plates 13 1 between the plate receiving 21 and mutually pressing the outer plate 14 1 to each other. Then friction plates to each other is generated, the first clutch C 1 becomes connected to the fastening state, and be able to transmit driving force. On the other hand, this when the hydraulic pressure is discharged by the clutch spring 16 first clutch piston 15 1 is returned to the front, this clutch engagement force is released by the first clutch C 1 is disconnecting state.
[0024]
Actuation of the second clutch C 2, the operation direction of the clutch piston 15 2 at the time of connection and division are exactly the same as the first clutch C 1 simply becomes the previous direction opposite. Therefore, detailed description is omitted. Since the hydraulic system of the first clutch C 1 and the second clutch C 2 is a separate system, these clutches can be operated independently. The hydraulic supply / discharge of these clutches is controlled by an electronic control device (not shown), and the first clutch C 1 and the second clutch C 2 are individually connected and disconnected.
[0025]
Next, a more specific operation of this apparatus will be described.
[0026]
(1) When starting the vehicle from an engine stopped state, the first clutch C 1 is disconnected and the second clutch C 2 is engaged, and electric power is supplied to the motor generator M. Then, the motor generator M is driven, and this driving force is transmitted to the clutch casing 11, the second clutch C 2 , and the output shaft 5, and the vehicle is started only by the motor generator M. When the rotation of the rotating part m 2 of the motor generator M corresponds to the idling rotation of the engine, the first clutch C 1 is engaged. This starts the engine. The vehicle speed at this time is generally 5 km / h or less.
[0027]
When further accelerating, the driving force of the motor generator M is reduced while increasing the driving force of the engine. Finally, the driving force of the motor generator M is set to zero and acceleration is performed only by the engine driving force.
[0028]
(2) When starting the vehicle after starting the engine, the first clutch C 1 is connected and the second clutch C 2 is disconnected, and electric power is supplied to the motor generator M. Then, the rotational driving force of the motor generator M is transmitted to the clutch casing 11, the first clutch C 1 , and the input shaft 4 and finally transmitted to the engine crankshaft 6. First, the engine is idled without fuel injection, and when the engine speed reaches or exceeds the idle speed, fuel is injected and the engine is started. By doing so, the discharge of black smoke can be prevented. Thereafter, the second clutch C 2 is connected to start the vehicle.
[0029]
(3) When traveling only with the motor generator M, the first clutch C 1 is disconnected, the second clutch C 2 is engaged, the fuel injection of the engine is stopped, and only the motor generator M is driven. As a result, the driving force of the motor generator M is transmitted to the clutch casing 11, the second clutch C 2 and the output shaft 5 to drive the vehicle. On the other hand, the driving force of the motor generator M is because it is cut off in the first clutch C 1, it is not transmitted to the engine. Thus, without driving the engine with the motor generator M, it is possible to completely stop the engine and prevent drive loss.
[0030]
(4) In normal running, both the first clutch C 1 and the second clutch C 2 are in contact and drive the engine, while the motor generator M is not supplied with power. Then, the engine driving force is transmitted to the input shaft 4, the first clutch C 1 , the clutch casing 11, the second clutch C 2 , and the output shaft 5, so that the vehicle travels only by the engine, and in the motor generator M, the rotating part m 2 rotates freely. Only to do.
[0031]
(5) In the case of high load running (during fully open acceleration, etc.), both the first clutch C 1 and the second clutch C 2 are connected, and both the engine and the motor generator M are driven. Then the engine driving force input shaft 4, first clutch C 1, the clutch casing 11, the second clutch C 2, together with the transmitted and the output shaft 5, the clutch casing 11 driving force of the motor generator M is, the second clutch C 2, the output It is transmitted to the shaft 5. As a result, both driving forces are transmitted to the driving wheels, and high-load traveling is possible.
[0032]
(6) In the case of reduced speed / light braking, the first clutch C 1 is disconnected and the second clutch C 2 is engaged. Then the transmission T / M side of the driving force output shaft 5, the second clutch C 2, the clutch casing 11, transmitted to the motor generator M, the motor generator M is reversely driven. As a result, the motor generator M generates power, the deceleration energy is regenerated to charge the power storage device, and regenerative braking is realized. At this time, since the first clutch C 1 is disengaged, no driving force is transmitted to the engine, and friction loss due to the rotation of the engine is prevented. Further, at this time, the fuel injection of the engine can be stopped, thereby eliminating the consumption of fuel for the idle, which is advantageous in terms of fuel consumption.
[0033]
(7) In the case of sudden deceleration / braking, both the first clutch C 1 and the second clutch C 2 are brought into contact, and both the motor generator M and the engine are driven reversely by the driving force on the transmission T / M side. As a result, in addition to regenerative braking, the friction loss of the engine can be used, and the deceleration force and braking force are further increased.
[0034]
(8) In the case of a normal vehicle stop, stop the engine fuel injection and stop the engine.
[0035]
(9) When the vehicle stops with power generation, the first clutch C 1 is engaged and the second clutch C 2 is disengaged, and the engine is driven. Then the driving force of the engine input shaft 4, first clutch C 1, the clutch casing 11, the motor generator M and transmitted to the motor generator M is reversely driven. As a result, the motor generator M generates power and can charge the power storage device.
[0036]
Thus, according to the present apparatus, various operation modes can be realized, which can greatly contribute to the improvement of fuel consumption and exhaust gas.
[0037]
In the present apparatus, the first clutch C 1 and the second clutch C 2 are adjacent to each other to form a common clutch casing 11, so that the entire clutch can be made compact as compared with the case where each is independent. And the number of parts and parts cost can be reduced. As a result of downsizing the clutch, the overall device can be made compact. In addition, the volume of the clutch chamber 22 and the required amount of clutch oil can be reduced, and the hydraulic supply device can be reduced in size. Furthermore, since the number of seal locations is reduced, it is possible to reduce the number of seal parts and facilitate sealing.
[0038]
Furthermore, the first clutch C 1 and the second clutch C 2 are configured symmetrically with the input shaft 4 and the output shaft 5 butting with respect to the butting position P, so that the same clutch components are used as described above. The cost of parts can be greatly reduced. Further, since the parts are concentrated near the butting position P, the overall clutch can be significantly reduced in size.
[0039]
Incidentally, the schematic layout of the apparatus of FIG. 1 is as shown in FIG. 3, but other embodiments as shown in FIGS. 4 and 5 are also conceivable. FIG. 4 shows an example in which the motor generator M is arranged outside the input outer cylinder shaft 18 instead of the output outer cylinder shaft 19, and FIG. 5 shows an example where the motor generator M is arranged outside the clutch casing 11 itself in the radial direction. is there. In the example of FIG. 4, the overall length of the apparatus and the radial distance are substantially the same as those of the above-described embodiment. In the example of FIG. 5, the radial distance is larger than that of the above-described embodiment. Are substantially the same size. Accordingly, none of the advantages and features of the embodiment are lost. Since the input outer cylinder shaft 18 and the output outer cylinder shaft 19 are part of the clutch casing 11, the motor generator M is not changed in any form in the radially outer side of the clutch casing 11.
[0040]
As described above, various other embodiments of the present invention are conceivable. For example, the engine is a gasoline engine. The present invention can be applied to vehicles of any engine layout and drive system, such as FR vehicles and FF vehicles. In the present embodiment, the crankshaft of the engine and the input shaft of the transmission are coaxial with the input shaft and the output shaft of the apparatus, but this is not necessarily limited thereto. The terms such as “front” and “rear” used in the above description are used only for convenience of description, and there is no particular intention to limit the direction or direction.
[0041]
【The invention's effect】
The present invention exhibits the following excellent effects.
[0042]
(1) A compact two-clutch mechanism can be realized.
[0043]
(2) Parts costs can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG.
FIG. 3 is a schematic layout diagram of the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a schematic layout diagram according to another embodiment.
FIG. 5 is a schematic layout diagram according to still another embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hybrid drive device 4 Input shaft 5 Output shaft 11 Clutch casing C Reference shaft C 1 1st clutch C 2 2nd clutch E Engine M Motor generator P Butt position T / M Transmission

Claims (2)

第一の軸を第一クラッチを介してモータジェネレータに接続し、該モータジェネレータを第二クラッチを介して第二の軸に接続したハイブリッド駆動装置において、
上記第一クラッチと上記第二クラッチのクラッチケーシングを共通とし、
上記第一の軸と上記第二の軸とを同軸且つ互いに突き合わせて配置し、
上記第一クラッチと上記第二クラッチとを、上記第一の軸及び上記第二の軸の軸方向に対称となるように互いに隣接させて配置し、
上記クラッチケーシングに、上記第一クラッチ及び上記第二クラッチのプレートを軸方向内側から支持する共通のクラッチプレート受けを形成し、
上記第一クラッチ及び上記第二クラッチの軸方向外側部位にそれぞれ、上記第一クラッチ及び上記第二クラッチを別々に単独で作動させるための作動装置を接続した
ことを特徴とするハイブリッド駆動装置。
In the hybrid drive device in which the first shaft is connected to the motor generator via the first clutch, and the motor generator is connected to the second shaft via the second clutch.
The clutch casing of the first clutch and the second clutch is common,
The first axis and the second axis are arranged coaxially and in contact with each other,
The first clutch and the second clutch are arranged adjacent to each other so as to be symmetric in the axial direction of the first shaft and the second shaft,
Forming a common clutch plate receiver for supporting the plates of the first clutch and the second clutch from the axially inner side in the clutch casing;
The hybrid drive device characterized by connecting the operating device for operating separately the 1st clutch and the 2nd clutch separately to the axial direction outside part of the 1st clutch and the 2nd clutch, respectively .
上記第一の軸を車両のエンジンのクランクシャフトに接続し、上記第二の軸を変速機の入力軸に接続した請求項1記載のハイブリッド駆動装置。 The hybrid drive apparatus according to claim 1, wherein the first shaft is connected to a crankshaft of a vehicle engine, and the second shaft is connected to an input shaft of a transmission .
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