JP3710165B2

JP3710165B2 - Pump type fluid dispensing container

Info

Publication number: JP3710165B2
Application number: JP10941295A
Authority: JP
Inventors: 泰一関
Original assignee: プレスコ株式会社
Priority date: 1995-05-08
Filing date: 1995-05-08
Publication date: 2005-10-26
Anticipated expiration: 2020-10-26
Also published as: JPH08301369A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明はポンプ式流体分与容器に関する。更に詳述すると、この発明は、容器本体内に収容する内容物が高粘度の流体であっても内容物を確実に分与排出することのできるポンプ式流体分与容器に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】
従来、たとえば、容器本体内に充填された内容物たとえば粘性物質などの減少とともに容器本体内で上昇する摺動遊動底と、容器本体内の内容物を排出するポンプ式排出機構とを備えたポンプ式流体分与容器がある。
【０００３】
前記摺動遊動底は、前記ポンプ式排出機構の下部を含む容器本体の内部における天井部分に一致した形状を有している。この摺動遊動底はもともとポンプ式流体分与容器の容器本体における内部底面に配置されている。この摺動遊動底は、内容物の減少と共に容器本体の内部底面から上昇し、内容物が費消されたときには容器本体の前記天井部分に到達する。その結果、この摺動遊動底は前述したようにポンプ式流体分与容器の容器本体における天井部分に一致した形状を有しているから、摺動遊動底が前記天井部分に到達したときには、容器本体内では内容物を充填していた空間が実質的に消失した状態になる。
【０００４】
この遊動遊動底を有するポンプ式流体分与容器は、前記摺動遊動底の上昇運動を妨げないようにするために、充填物を吸い上げる吸い上げ管の存在しないポンプ式排出機構を備える。
【０００５】
前記ポンプ式排出機構は、ポンプ式流体分与容器の容器本体の開口頚部に装着される。このポンプ式排出機構は、シリンダー、ピストン、ボール弁、付勢部材を有する。
【０００６】
前記シリンダーは、容器本体内に臨んで開口する排出開口部を有する。ボール弁は、このシリンダー内であって、前記排出開口部に臨む位置に、この排出開口部を開閉可能に、収容されている。前記ピストンは、前記シリンダー内に摺動しつつ上下動可能にシリンダーに装着される。前記付勢部材は、たとえばコイルスプリングである。この付勢部材は、その一端を、シリンダー内の前記ボール弁の配置位置よりは上側の適宜の位置に結合し、その他端を、前記ピストンの下端に結合し、これによってピストンをシリンダーの下部から上部へと付勢する。
【０００７】
このような構造のポンプ式排出機構においては、手動により付勢部材の付勢力に抗して前記ピストンを押し下げると、前記ボール弁は前記排出開口部を閉塞し、シリンダー内の充填物を排出する。その後に付勢力により前記ピストンを上昇させると、シリンダー内が負圧になり、これによってボール弁が排出開口部を開放し、排出開口部を通じて容器本体内の内容物がシリンダー内に浸入する。ピストンが上昇し切ると、容器本体内の内容物がシリンダー内に排出開口部を通じて浸入するのが停止する。そして、それまで排出開口部上に浮き上がっていたボール弁が排出開口部に向かって下降し、排出開口部はボール弁で閉塞される。
【０００８】
このような従来のポンプ式流体分与容器にあっては、前記ポンプ式排出機構におけるシリンダー内に、容器本体内の内容物を、収容した後に、排出開口部上に浮き上がっているボール弁が直ちに下降して排出開口部が閉鎖状態にならないと言う問題点があった。特に容器本体内に充填されている内容物が粘稠物、粘度の高い液状物あるいは発泡物であるときには、シリンダー内に内容物が完全に収容された後に、排出開口部から浮き上がっているボール弁と排出開口部の間には前記のような内容物が介在するので、浮き上がっているボール弁が排出開口部に向かって容易に、かつ迅速に下降しなかった。浮き上がっているボール弁が排出開口部に向かって容易に下降しないという事態、換言すると、シリンダー内に内容物が完全に収容された後においても、ボール弁が排出開口部よりも上側に浮き上がった状態になっているという事態は、次のような問題点を引き起こす。すなわち、シリンダー内に収容された内容物を排出するべく、ピストンを強制的に下降させても、ボール弁が排出開口部を閉塞していないので、シリンダー内の所定量の内容物を容器本体外に排出することができなくなるという問題を引き起こす。
【０００９】
この発明の目的は、上述した従来の課題を解決することにある。この発明の目的は、容器本体内の内容物がどのような粘度を有する液体であっても、ポンプ排出機構におけるシリンダーに設けられた排出開口部の開放状態および閉鎖状態を適切に実現することのできるポンプ式流体分与容器を提供することにある。この発明は、容器本体内の内容物がどのような粘度を有する液体であっても、シリンダー内に容器本体内の内容物を収容した後に、ボール弁が直ちに排出開口部に落下して迅速に排出開口部の閉鎖状態を実現することのできるポンプ式流体分与容器を提供することにある。この発明の目的は、ボール弁の復帰不全による内容物の排出不全のないポンプ式流体分与容器を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、ピストン体をポンプシリンダーから引き抜くように稼働させることにより、ポンプシリンダー内に設けられた弁室の排出開口部からポンプシリンダー内に容器本体内の内容物を収容し、ピストン体をポンプシリンダー内に押し込むように稼働させることにより前記排出開口部をボール弁で閉塞し、ポンプシリンダー内の内容物を排出するポンプ式排出機構を備えたポンプ式流体分与容器において、
弁室内で排出開口部から浮き上がったボール弁を排出開口部に向かって強制復帰させるボール弁強制復帰手段を備えてなり、
前記ボール弁強制復帰手段が、弁室内でボール弁が過度に浮き上がるのを阻止する規制片と、この規制片の内側面に設けられ、弾性力によりボール弁を排出開口部に向かって弾発的に跳ね戻す弾発片とを有することを特徴とするポンプ式流体分与容器であり、
請求項２に記載の発明は、前記弾発片が、弁室の中心線方向に向かって斜め下方に延在する片持ち舌片状に形成されてなる前記請求項１に記載のポンプ式流体分与容器であり、
請求項３に記載の発明は、前記弾発片が、その基部から先端部にかけて凹状に、かつ弓なりに反った上面を有する前記請求項１又は２に記載のポンプ式流体分与容器であり、
請求項４に記載の発明は、前記弾発片が少なくとも３個設けられてなる前記請求項１〜３のいずれかに記載のポンプ式流体分与容器である。
【００１１】
【作用】
この発明のポンプ式流体分与容器は、ピストン体をポンプシリンダー内に押し込むことにより排出開口部をボール弁で閉塞し、ポンプ式シリンダー内の内容物を排出する。ピストン体をポンプシリンダーから引き抜くようにピストン体を稼働させると、ポンプシリンダー内が負圧になり、弁室内のボール弁が浮き上がって排出開口部を開放状態にする。排出開口部が開放状態になることにより、容器内の内容物が、排出開口部を通じてポンプシリンダー内に浸入し、収容される。ピストン体の稼働が終了すると、弁室内で浮き上がっているボール弁がボール弁強制復帰手段により、強制的に排出開口部に向かって跳ね返される。その結果、迅速に排出開口部をボール弁が閉塞するように、ボール弁が迅速に復帰する。
【００１２】
特にこのボール弁強制復帰手段が、弁室内に設けられた弾発片を有するように形成されていると、弁室内で浮き上がってボール弁を、弾発的に跳ね返して、排出開口部を閉塞するように迅速に元の位置に復帰させる。
【００１３】
前記ボール弁強制復帰手段が、弁室内でボール弁が過度に浮き上がるのを阻止する規制片と、この規制片の内側面に設けられた弾発片とを有することにより、弁室内で浮き上がってくるボール弁により弾発片が弾発不能に陥ることが、規制片により防止され、弾発片によりボール弁が確実に弾発的に跳ね返される。よって排出開口部にボール弁を確実に復帰させることができる。
【００１４】
前記弾性片が、弁室の中心線方向に向かって斜め下方に延在する片持ち舌片状に形成されてなると、方持ち舌片状の弾性片は、弁室内で浮き上がってくるボール弁を受け止め、弾発的にボール弁を跳ね返し、ボール弁を強制的に元の位置に復帰させる。
【００１５】
前記弾性片が、その基部から先端部にかけて凹状に、かつ弓なりに反った上面を有すると、ボール弁を跳ね返す力が一層大きくなり、また、浮き上がってくるボール片の勢いによって過度に折り曲げられることもない。
【００１６】
前記弾発片が少なくとも３個設けられていると、個々の弾発片の弾発力が小さくても、３個の弾発片によって大きな弾発力が発揮され、ボール弁を元の位置に確実に復帰させる。
【００１７】
【実施例】
以下、図面を参照しつつ、この発明の一実施例を説明することによりこの発明をより具体的に説明する。
【００１８】
図１に示されるように、この発明の一実施例であるポンプ式流体分与容器１は、容器本体１０と、上蓋２０と、ノズルヘッド３０と、ポンプシリンダー４０、ピストン体５０、コイルスプリングＳ、環状支持体９０、および第１ボール弁Ｂ１を備えるポンプ式排出機構１００と、摺動遊動底（図示せず。）とを有する。
【００１９】
容器本体１０は、円筒体であり、その上部に、容器本体１０の直径よりも小さな直径を有する筒状の頚部１１を有する。この頚部１１の内部には、ポンプシリンダー４０を支承する支承部材１２が設けられる。なお、この実施例では容器本体１０の形状は円筒体であるが、液体、泡状体などの流体を収容することのできる限りその形状に制限がなく、たとえば、容器本体１０の中心線に直交する断面（多くの場合、水平断面である。）が楕円形である形状を有していても良い。
【００２０】
上蓋２０は、容器本体１０の頚部１１に装着される頚部装着部２１と、ノズルヘッド３０の下降時にこれを受容するヘッド受容部２２とを有する。この実施例においては、前記頚部１１への頚部装着部２１の装着は、嵌着により実現されているが、この発明においては、頚部１１と頚部装着部２１とは強固に結合することのできる限りその装着手段に制限がなく、装着手段としてたとえば螺合手段を採用することもできる。
【００２１】
繰り返して言うと、ポンプ式排出機構１００は、ポンプシリンダー４０、ピストン体５０、コイルスプリングＳ、環状支持体９０、および第１ボール弁Ｂ１を備えて構成される。なお、第１ボール弁Ｂ１がこの発明におけるボール弁に相当する。
【００２２】
ポンプシリンダー４０は、円筒体であり、その先端部（図１中、下端部である。）に、円形の開口を有する排出開口部４１を有し、その後端部に、環状に広がる鍔部４２を有する。このポンプシリンダー４０は、頚部１１の内部に装着された支承部材１２でその先端部が支承され、スペーサＧを介してその鍔部４２を頚部１１の先端部に配置し、前記上蓋２０を前記頚部１１に装着することにより、容器本体１０に固定される。
【００２３】
ポンプシリンダー４０の先端部内には、環状支持体９０が装着固定され、この環状支持体９０と前記排出開口部４１との間に弁室４３が形成される。この弁室４３内には、球形の第１ボール弁Ｂ１が収容される。
【００２４】
この環状支持体９０は、筒状に形成されたコイルスプリング装着固定部９１と、そのコイルスプリング装着固定部９１の下端に設けられた環状の鍔状部９２と、前記コイルスプリング装着固定部９１の下端から下方に延在する３個の規制片９３とを有する。
【００２５】
この規制片９３は、図３に示されるように、等間隔をもって、かつこの環状支持体９０の中心軸を中心にする円周上に配置される。この規制片９３とこれに隣接する他の規制片９３との間隙は流通路を形成する。この３個の環状支持体９０それぞれの内周面には、弾発片９４が設けられる。
【００２６】
この弾発片９４は、前記規制片９３の内周面であって前記環状の鍔状部９２に近接する位置から環状支持体９０の中心軸に向かって斜め下方に延在するように、舌片状に形成されている。
【００２７】
この弾発片９４は、その上面が弾発片９４の基部から先端部に向かって凹状にかつ弓なり状に湾曲して形成され、この弾発片９４の厚みがその先端部から付け根部分に向かうにつれて増大するように形成され、これによって、弁室４３内で浮き上がる第１ボール弁Ｂ１を受け止め、かつこの第１ボール弁Ｂ１を排出開口部４１に向かって弾き戻すことができるように形成されている。この発明においては、片持ち梁状の弾発片９４を設けることにより、この発明の目的を良く達成することができるのであるが、この実施例におけるようにこの弾発片９４の付け根部分の上面を弓なり状に湾曲して形成してなることは、特に好ましいことである。弾発片９４の付け根部分の上面を弓なり状に形成しておくと、第１ボール弁Ｂ１がこの弾発片９４に当接したときに、第１ボール弁Ｂ１の勢いにより弾発片９４がその付け根で折損する恐れがなく、また、第１ボール弁Ｂ１を押し戻す弾性力が一段と強力になっているので、第１ボール弁Ｂ１を排出開口部４１に迅速かつ確実に押し戻すことができるからである。
【００２８】
前記規制片９３は、この弾発片９４が適正に機能するための助けをなす。というのは、もしこの規制片９３が存在しない場合には、排出開口部４１より浮き上がって来る第１ボール弁Ｂ１により弾発片９４が上方に折り曲げられ過ぎて弾発片９４の機能が十分に発現しないことが生じる。ところが、この規制片９３が存在すると、この規制片９３は、浮き上がって来る、換言すると上昇して来る第１ボール弁Ｂ１の上昇運動を、第１ボール弁Ｂ１により弾性的に折り曲げられた弾発片９４がこのボール弁Ｃを弾発的に跳ねかえすことが十分にできる程度に、規制することができる。別言すると、この発明においては、弾発片９４の弾発力により、浮き上がって来る第１ボール弁Ｂ１を弾発的に跳ねかえして迅速に第１ボール弁Ｂ１を排出開口部４１を閉塞することができるのであるが、この規制片９３が存在すると、この弾発片９４の機能をより一層確実に実現させることができるのである。
【００２９】
なお、上記説明から明らかなように、この実施例においては、この発明におけるボール弁強制復帰手段が弾発片を備えて構成され、より好ましくは前記規制片と弾発片とを備えて構成される。
【００３０】
コイルスプリング装着固定部９１はコイルスプリングＳを装着する。すなわち、コイルスプリングＳは、その一端を、コイルスプリング装着固定部９１の下部にある環状の鍔状部９２に係止し、その他端を、ピストン体５０に結合していて、ピストン体５０を上方に向かう方向（換言すると、第１ボール弁Ｂ１からノズルヘッド３０に向かう方向）に付勢している。
【００３１】
このピストン体５０は、第１ステム６０と第２ステム７０と弾性摺動弁部材８０とを有する。
【００３２】
第１ステム６０は、貫通孔を有する管状体であり、上蓋２０を貫通し、かつ上下動可能に上蓋２０に装着される。この第１ステム６０の上部には第２ボール弁Ｂ２が設けられ、かつこの第１ステム６０の上端部にノズルヘッド３０が装着される。なお、このノズルヘッド３０には流体流出口３１が形成され、この流体流出口３１と第１ステム６０の貫通孔６１と連通している。
【００３３】
第２ステム７０は、その一端から他端近傍まで穿設された穿設孔７１を有する環状体であり、その上端部を前記第１ステム６０の下端部に装着することにより、前記第１ステム６０と一体に固着される。第２ステム７０と第１ステム６０とを固着することにより、第１ステム６０の貫通孔６１と第２ステム７０の穿設孔７１とが連通状態になっている。この第２ステム７０の下端部には、その中央部の直径よりも大きな直径を有する拡大部７２が、形成される。第２ステム７０の中央部から拡大部７２に至る部分に肩部７３が、形成される。第２ステム７０の周側面であってこの肩部７３の直上には、この第２ステム７０の穿設孔７１と第２ステム７０の外部とを連通する第１流体流通口７４が、開設される。第２ステム７０における拡大部７２の内部は空洞になっていて、拡大部７２の周側面には、この内部空洞と拡大部７２の外部とを連通する第２流体流通口７５が、開設される。この拡大部７２の前記第２流体流通口７５の下部外周面は、前記ポンプシリンダー４０の内周面に近接するように形成されている。この拡大部７２との下端には、その内部空洞が外部に通じる開口を備えた開口部７６が設けられている。
【００３４】
弾性摺動弁部材８０は、円筒環状の基部８１に内側スカート８２と外側スカート８３，８３’とを有し、環状の基部８１に前記第２ステム７０を挿通することにより第２ステム７０に装着される。
【００３５】
この内側スカート８２は、その上端部が第２ステム７０の外周面に環状に接する環状の弾性片であり、上方に向かう外側スカート８３はその上端部がポンプシリンダー４０の内周面に環状に接する環状の弾性片であり、下方に向かう外側スカート８３’はその下端部がポンプシリンダー４０の内周面に環状に接する環状の弾性片である。内側スカート８２は第２ステム７０の外周面を摺動し、外側スカート８３，８３’は、ポンプシリンダー４０の内周面を摺動するように、形成される。また、この内側スカート８２および外側スカート８３，８３’は、ポンプシリンダー４０と第２ステム７０との間をシールする。
【００３６】
ピストン体５０が無負荷状態であるときに、この弾性摺動弁部材８０は、基部８１の下端が拡大部７２の肩部７３に接触し、内側スカート８２の上端と第１ステム６０の下端とが所定の間隔を有して離隔した状態に、配置されている。この配置状態では、第２ステム７０の第１流体流通口７４が、基部８１により閉鎖された状態になっている。しかも、この状態において、内側スカート８２の上端部と第１ステム６０の下端とが有する所定の間隔は、負荷がかかって下降する第１ステム６０の下端部が内側スカート８２の上端部に接触するときに、第２ステム７０の第１流体流通口７４が開放されるような寸法に設定されている。
【００３７】
摺動遊動底は、容器本体１０内に上下動可能に収容され、かつ容器本体１０の底面から摺動遊動底までの空間と摺動遊動底から容器本体の天井部までの空間都に隔絶し、それ自体公知の構成を有し、容器本体１０内の内容物が費消されるにつれて、容器本体１０の底面から天井部に向かって上昇するように形成される。
【００３８】
次に以上構成のポンプ式流体分与容器１の作用について説明する。
【００３９】
このポンプ式流体分与容器１を何回か使用することにより、ポンプシリンダー４０内に、容器本体１０内に充填されていた内容物が収容されているとする。
【００４０】
そこで、ノズルヘッド３０を押し下げると、第１ステム６０および第２ステム７０が、ポンプシリンダー４０内に押し込まれるように、稼働すなわち下降する。第１ステム６０が下降して第１ステム６０の下端部が弾性摺動弁部材８０の内側スカート８２に到達するまでは、弾性摺動弁部材８０は下降せずに環状の基部８１の中を第２ステム７０が下降していく。
【００４１】
第１ステム６０の下端部が内側スカート８２の上端部に到達すると、それまで基部８１により閉鎖されていた第１流体流通口７４が開放状態になる。その結果、ポンプシリンダー４０内は、拡大部７２の開口部７６、第２流体流通口７５、拡大部７２の肩部７３とポンプシリンダー４０の内周面との間隙、第１流体流通口７４、穿設孔７１および貫通孔６１が連通状態になる。
【００４２】
なおもノズルヘッド３０を押し下げると、第１ステム６０の下端部は内側スカート８２を押し下げる。第１ステム６０の下降と共に弾性摺動弁部材８０が下降する。第１ステム６０の下降と共に第２ステム７０が下降することにより、ポンプシリンダー４０内の内容物が開口部７６、第２流体流通口７５、拡大部７２の肩部７３とポンプシリンダー４０の内周面との間隙、第１流体流通口７４、および穿設孔７１を通って貫通孔６１に流入する。第１ステム６０においては、第２ボール弁Ｂ２が、流入してくる内容物に押し上げられる。押し上げられた第２ボール弁Ｂ２により開放状態となった貫通孔６１からノズルヘッド３０の流体流出口を通じてノズルヘッド３０外に、内容物が排出される。
【００４３】
内容物が排出された後に、ノズルヘッド３０に負荷されている押圧力を除去すると、コイルスプリングＳの付勢力により勢い良く第１ステム６０および第２ステム７０が、ポンプシリンダー４０内から引き抜かれるように、稼働すなわち上昇する。
【００４４】
弾性摺動弁部材８０は、この急激な第２ステム７０の上昇に追随することができないように形成されているので、第２ステム７０は環状基部８１をすり抜けていく。そして第２ステム７０の上昇に伴ってただちに拡大部７２の肩部７３に基部８１の下端が当接する。この状態では環状の基部８１が第２流体流通口７５を閉鎖する。第２流体流通口７５を閉鎖した状態のまま、第２ステム７０が更に上昇すると、ポンプシリンダー４０内の拡大部７２から排出開口部４１までの空間が増大することによりこの空間が負圧になる。この空間が負圧になることにより第１ボール弁Ｂ１が浮き上がり、容器本体１０内に充填されていた内容物が排出開口部４１を通じてポンプシリンダー４０内に浸入する。内容物の浸入は第１ステム６０および第２ステム７０が上昇し終わるまで継続する。
【００４５】
内容物が排出開口部４１を通じてポンプシリンダー４０内に浸入している間、排出開口部４１を通過する内容物により第１ボール弁Ｂ１が排出開口部４１から浮き上がり、上昇する。第１ボール弁Ｂ１の上昇は無制限ではなく、第１ボール弁Ｂ１が規制片９３に当接することにより第１ボール弁Ｂ１の上昇が規制される。しかも第１ボール弁Ｂ１が規制片９３に規制されることにより、弾発片９４が過度に折り曲げられることがない。排出開口部４１から内容物がポンプシリンダー４０内に流入している期間中、第１ボール弁Ｂ１は、図３に示されるように、斜め下方に向かっていた弾発片９４を押し上げ、しかも規制片９３により第１ボール弁Ｂ１の上昇が規制された状態を維持し続ける。
【００４６】
第１ステム６０および第２ステム７０が完全に上昇し終わった状態では、ポンプシリンダー４０内に内容物が充満している。そして、それまで規制片９３に当接していた第１ボール弁Ｂ１が排出開口部４１に向かって落下を開始する。このとき、弾発片９４の弾性力により第１ボール弁Ｂ１が排出開口部４１に向かって弾発的に押し戻される。すなわち、この実施例においては第１ボール弁Ｂ１は、弁室４３内の内容物中を自然落下するのではなく、弾発片９４の弾性力により弾発的に、かつ強制的に跳ね戻されるのである。それ故に、第１ステム６０および第２ステム７０が上昇し終わって初期状態に戻った後に、それまで弁室４３内で浮き上がった状態になっていた第１ボール弁Ｂ１が迅速に、かつ確実に排出開口部４１に戻されるのである。
【００４７】
この実施例においては、浮き上がった第１ボール弁Ｂ１が排出開口部４１に復帰するのを、内容物の充満する弁室４３内で第１ボール弁Ｂ１が自然落下するのにまかせず、弾発片９４で強制的に第１ボール弁Ｂ１を跳ね戻すことによっている。したがって、この実施例にかかるポンプ式流体分与容器１は、粘性がどのような内容物であっても第１ボール弁Ｂ１を迅速かつ確実に復帰させることができ、特に、第１ボール弁Ｂ１が自然落下するのに時間がかかるような内容物たとえば粘性の高い内容物を収容するポンプ式流体分与容器１について、この第１ボール弁Ｂ１の復帰が確実に、かつ迅速に達成される。
【００４８】
以上、この発明の一実施例について詳述したが、この発明は前記実施例に限定されるものではない。
【００４９】
この実施例においてはピストン体５０が第１ステム６０、第２ステム７０および弾性摺動弁部材８０で形成されているが、この発明においては、ノズルヘッド３０を押し下げるとポンプシリンダー４０内の内容物をノズルヘッド３０から排出され、押し下げたノズルヘッド３０を元の状態に戻すとポンプシリンダー４０内が負圧になって容器本体１０内の内容物をポンプシリンダー４０内に流入させることのできる限り、その構造については特に制限がなく種々の構造を有するピストン体５０を採用することができる。
【００５０】
この実施例においては、３個の規制片９３とこれら規制片９３の内周面に弾発片９４が設けられているが規制片９３および弾発片９４の数については特に制限がない。要は、規制片９３は、浮き上がって来る第１ボール弁Ｂ１により弾発片９４が過度に折り曲げられることを防止する機能を有する限り、その形状、構造および取り付け数に制限はない。また、弾発片９４は、浮き上がってくる第１ボール弁Ｂ１を弾性力により跳ね返すことができる限りその形状、構造および取り付け数に制限はない。
【００５１】
前記弾発片９４、ポンプシリンダー４０、環状支持体９０を形成するには諸種のプラスチック材料が使用可能であるが、好ましいものはポリプロピレン、硬質のポリエチレン（中低圧法ポリエチレン）、ＡＢＳ樹脂（比較的ブタジエンの多いもの）である。これらはポンプシリンダー４０または環状支持体９０と弾発片９４とを一体に成形することができる。第１ボール弁Ｂ１は通常はステンレス鋼製であるが、耐食性があり、相当の比重を有する材料であれば何でもよい。
【００５２】
容器本体１０は透明でも不透明でも、無色でも、着色されていても良い。
【００５３】
この発明は、摺動遊動底のあるポンプ式流体分与容器に限定されず、摺動遊動底のあるなしにかかわらず、ピストン体をポンプシリンダーから引き抜くように稼働させることにより、ポンプシリンダー内に設けられた弁室の排出開口部からポンプシリンダー内に容器本体内の内容物を収容し、ピストン体をポンプシリンダー内に押し込むように稼働させることにより前記排出開口部をボール弁で閉塞し、ポンプシリンダー内の内容物を排出するポンプ式排出機構を備えたポンプ式流体分与容器に好適に適用される。
【００５４】
【発明の効果】
この発明によると、容器本体内の内容物がどのような粘度を有する液体であっても、ポンプ排出機構におけるシリンダーに設けられた排出開口部の開放状態および閉鎖状態を適切に実現することのできるポンプ式流体分与容器を提供することができる。この発明によると、容器本体内の内容物がどのような粘度を有する液体であっても、シリンダー内に容器本体内の内容物を収容した後に、第１ボール弁が直ちに排出開口部に落下して迅速に排出開口部の閉鎖状態を実現することのできるポンプ式流体分与容器を提供することができる。この発明によると、第１ボール弁の復帰不全による内容物の排出不全のないポンプ式流体分与容器を提供することができる。この発明は、粘性の高い流体を収容するポンプ式流体分与容器に特に好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、この発明の一実施例であるポンプ式流体分与容器を示す断面図である。
【図２】図２は、この発明の一実施例であるポンプ式流体分与容器に組み込まれている、規制片および弾発片を有する環状支持体を示す縦断面図である。
【図３】図３は、この発明の一実施例であるポンプ式流体分与容器におけるポンプシリンダーの先端部とこの先端部に装着された環状支持体と第１ボール弁とを示す縦断面図である。
【符号の説明】
１・・・ポンプ式流体分与容器、１０・・・容器本体、１１・・・頚部、１２・・・支承部材、２０・・・上蓋、２１・・・頚部装着部、２２・・・ヘッド受容部、３０・・・ノズルヘッド、４０・・・ポンプシリンダー、４１・・・排出開口部、４２・・・鍔部、４３・・・弁室、５０・・・ピストン体、Ｓ・・・コイルスプリング、６０・・・第１ステム、６１・・・貫通孔、７０・・・第２ステム、７１・・・穿設孔、７２・・・拡大部、７３・・・肩部、７５・・・第２流体流通口、７６・・・開口部、８０・・・弾性摺動弁部材、８１・・・基部、８２・・・内側スカート、８３，８３’・・・外側スカート、９０・・・環状支持体、９１・・・コイルスプリング装着固定部、９２・・・鍔状部、９３・・・規制片、９４・・・弾発片、Ｂ１・・・第１ボール弁、Ｂ２・・・第２ボール弁、Ｓ・・・コイルスプリング、１００・・・ポンプ式排出機構。[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a pump-type fluid dispensing container. More specifically, the present invention relates to a pump-type fluid dispensing container that can reliably dispense and discharge the contents even if the contents contained in the container body is a highly viscous fluid.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, a pump provided with a sliding floating bottom that rises in a container body as the contents filled in the container body, such as viscous substances, decrease, and a pump-type discharge mechanism that discharges the contents in the container body There is a fluid dispensing container.
[0003]
The sliding floating bottom has a shape corresponding to a ceiling portion inside the container main body including the lower part of the pump type discharge mechanism. This sliding floating bottom is originally disposed on the inner bottom surface of the container body of the pump type fluid dispensing container. This sliding floating bottom rises from the inner bottom surface of the container body as the contents decrease, and reaches the ceiling portion of the container body when the contents are consumed. As a result, since this sliding floating bottom has a shape that matches the ceiling portion of the container body of the pump type fluid dispensing container as described above, when the sliding floating bottom reaches the ceiling portion, the container In the body, the space filled with the contents is substantially lost.
[0004]
The pump-type fluid dispensing container having the floating floating bottom is provided with a pump-type discharge mechanism that does not have a suction pipe for sucking up the filler so as not to prevent the rising movement of the sliding floating bottom.
[0005]
The pump-type discharge mechanism is attached to an opening neck portion of a container body of a pump-type fluid dispensing container. This pump-type discharge mechanism has a cylinder, a piston, a ball valve, and an urging member.
[0006]
The cylinder has a discharge opening that opens into the container body. The ball valve is accommodated in the cylinder so as to be able to open and close the discharge opening at a position facing the discharge opening. The piston is mounted on the cylinder so as to move up and down while sliding in the cylinder. The biasing member is, for example, a coil spring. One end of the biasing member is coupled to an appropriate position above the position where the ball valve is disposed in the cylinder, and the other end is coupled to the lower end of the piston. Energize to the top.
[0007]
In the pump-type discharge mechanism having such a structure, when the piston is pushed down against the urging force of the urging member manually, the ball valve closes the discharge opening and discharges the filling in the cylinder. . Thereafter, when the piston is raised by an urging force, the inside of the cylinder becomes negative pressure, whereby the ball valve opens the discharge opening, and the contents in the container body enter the cylinder through the discharge opening. When the piston is fully raised, the content in the container body stops entering the cylinder through the discharge opening. Then, the ball valve that has been floating above the discharge opening is lowered toward the discharge opening, and the discharge opening is closed by the ball valve.
[0008]
In such a conventional pump-type fluid dispensing container, the ball valve floating above the discharge opening immediately after the contents in the container body are accommodated in the cylinder of the pump-type discharge mechanism. There is a problem that the discharge opening does not go down and closes. In particular, when the contents filled in the container body are viscous, high-viscosity liquid or foam, the ball valve is lifted from the discharge opening after the contents are completely contained in the cylinder. Since the contents as described above are interposed between the discharge opening and the discharge opening, the floating ball valve does not easily and quickly descend toward the discharge opening. The situation where the floating ball valve does not fall easily toward the discharge opening, in other words, the ball valve is lifted above the discharge opening even after the contents are completely contained in the cylinder. This situation causes the following problems. That is, even if the piston is forcibly lowered to discharge the contents stored in the cylinder, the ball valve does not block the discharge opening, so that a predetermined amount of the contents in the cylinder can be removed from the container body. Cause the problem of being unable to discharge.
[0009]
An object of the present invention is to solve the above-described conventional problems. An object of the present invention is to appropriately realize the open state and the closed state of the discharge opening provided in the cylinder in the pump discharge mechanism, regardless of the viscosity of the liquid in the container body. It is to provide a pumpable fluid dispensing container. In this invention, no matter what viscosity the contents in the container body are, after the contents in the container body are stored in the cylinder, the ball valve immediately drops into the discharge opening and quickly An object of the present invention is to provide a pump type fluid dispensing container capable of realizing a closed state of a discharge opening. An object of the present invention is to provide a pump-type fluid dispensing container that does not have a failure to discharge contents due to a failure to return the ball valve.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention for solving the above problem, the container body is moved from the discharge opening of the valve chamber provided in the pump cylinder into the pump cylinder by operating the piston body so as to be pulled out from the pump cylinder. A pump equipped with a pump-type discharge mechanism that contains the contents inside and closes the discharge opening with a ball valve by operating the piston body so as to push it into the pump cylinder, and discharges the contents in the pump cylinder. In a fluid dispensing container,
A ball valve forced return means for forcibly returning the ball valve floating from the discharge opening in the valve chamber toward the discharge opening;
The ball valve forced return means is provided on a regulating piece for preventing the ball valve from floating excessively in the valve chamber and on the inner surface of the regulating piece, and elastically pushes the ball valve toward the discharge opening. In Bounce back A pump-type fluid dispensing container, characterized by having a bullet piece.
The invention according to claim 2 is the pump-type fluid according to claim 1, wherein the elastic piece is formed in a cantilever tongue shape extending obliquely downward toward the center line direction of the valve chamber. A dispensing container,
The invention according to claim 3 is the pump-type fluid dispensing container according to claim 1 or 2, wherein the elastic piece has an upper surface that is concave and bowed from the base to the tip.
A fourth aspect of the present invention is the pump type fluid dispensing container according to any one of the first to third aspects, wherein at least three of the elastic pieces are provided.
[0011]
[Action]
The pump type fluid dispensing container of the present invention closes the discharge opening with a ball valve by pushing the piston body into the pump cylinder, and discharges the contents in the pump type cylinder. When the piston body is operated so as to pull out the piston body from the pump cylinder, the inside of the pump cylinder becomes negative pressure, and the ball valve in the valve chamber rises to open the discharge opening. By opening the discharge opening, the contents in the container enter the pump cylinder through the discharge opening and are accommodated. When the operation of the piston body is completed, the ball valve floating in the valve chamber is forcibly rebounded toward the discharge opening by the ball valve forced return means. As a result, the ball valve quickly returns so that the ball valve quickly closes the discharge opening.
[0012]
In particular, when the ball valve forced return means is formed so as to have a bullet piece provided in the valve chamber, the ball valve lifts up in the valve chamber and rebounds resiliently to close the discharge opening. To quickly return to the original position.
[0013]
The ball valve forced return means has a restricting piece that prevents the ball valve from floating excessively in the valve chamber, and a resilient piece provided on the inner surface of the restricting piece, so that the ball valve floats in the valve chamber. It is prevented by the restriction piece that the bullet piece cannot be bulleted by the ball valve, and the ball valve is surely rebounded by the bullet piece. Therefore, the ball valve can be reliably returned to the discharge opening.
[0014]
When the elastic piece is formed in the shape of a cantilever tongue extending obliquely downward in the direction of the center line of the valve chamber, the elastic piece in the shape of a cantilever tongue is a ball valve that floats in the valve chamber. Receiving, resiliently rebounding the ball valve, forcibly returning the ball valve to its original position.
[0015]
When the elastic piece has an upper surface that is concave and bowed from the base to the tip, the force to rebound the ball valve is further increased, and the elastic piece may be bent excessively by the momentum of the ball piece that rises. Absent.
[0016]
When at least three bullet pieces are provided, even if the bullet force of each bullet piece is small, a large bullet force is exerted by the three bullet pieces, and the ball valve is returned to its original position. Make sure to return.
[0017]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically by describing an embodiment of the present invention with reference to the drawings.
[0018]
As shown in FIG. 1, a pump-type fluid dispensing container 1 according to an embodiment of the present invention includes a container body 10, an upper lid 20, a nozzle head 30, a pump cylinder 40, a piston body 50, and a coil spring S. , An annular support 90, and a pump-type discharge mechanism 100 including a first ball valve B1, and a sliding floating bottom (not shown).
[0019]
The container main body 10 is a cylindrical body, and has a cylindrical neck portion 11 having a diameter smaller than the diameter of the container main body 10 at an upper portion thereof. A support member 12 that supports the pump cylinder 40 is provided inside the neck portion 11. In this embodiment, the shape of the container body 10 is a cylindrical body, but the shape is not limited as long as fluid such as liquid and foam can be accommodated. For example, the shape is orthogonal to the center line of the container body 10. The cross section (in many cases, a horizontal cross section) may have an elliptical shape.
[0020]
The upper lid 20 includes a neck mounting portion 21 that is mounted on the neck 11 of the container body 10 and a head receiving portion 22 that receives the nozzle head 30 when the nozzle head 30 is lowered. In this embodiment, the cervical attachment portion 21 is attached to the cervical portion 11 by fitting. In the present invention, as long as the cervical portion 11 and the cervical attachment portion 21 can be firmly coupled. There is no limitation on the mounting means, and for example, screwing means may be employed as the mounting means.
[0021]
To reiterate, the pump-type discharge mechanism 100 includes a pump cylinder 40, a piston body 50, a coil spring S, an annular support body 90, and a first ball valve B1. The first ball valve B1 corresponds to the ball valve in the present invention.
[0022]
The pump cylinder 40 is a cylindrical body, and has a discharge opening 41 having a circular opening at a tip end portion (a lower end portion in FIG. 1), and a flange portion 42 that extends in a ring shape at a rear end portion thereof. Have The pump cylinder 40 is supported at its tip by a support member 12 mounted inside the neck 11, and a collar 42 is disposed at the tip of the neck 11 via a spacer G, and the upper lid 20 is placed at the neck. 11 is fixed to the container body 10.
[0023]
An annular support 90 is mounted and fixed in the distal end portion of the pump cylinder 40, and a valve chamber 43 is formed between the annular support 90 and the discharge opening 41. In the valve chamber 43, a spherical first ball valve B1 is accommodated.
[0024]
The annular support 90 includes a cylindrical coil spring mounting and fixing portion 91 formed in a cylindrical shape, an annular flange 92 provided at the lower end of the coil spring mounting and fixing portion 91, and the coil spring mounting and fixing portion 91. And three restricting pieces 93 extending downward from the lower end.
[0025]
As shown in FIG. 3, the restricting pieces 93 are arranged at equal intervals and on a circumference centered on the central axis of the annular support 90. A gap between the restriction piece 93 and another restriction piece 93 adjacent thereto forms a flow path. An elastic piece 94 is provided on the inner peripheral surface of each of the three annular supports 90.
[0026]
The elastic piece 94 is a tongue that extends obliquely downward from the position on the inner peripheral surface of the restriction piece 93 close to the annular flange 92 toward the central axis of the annular support 90. It is formed in a piece.
[0027]
The upper surface of the bullet piece 94 is formed to be concave and bowed from the base portion to the tip portion of the bullet piece 94, and the thickness of the bullet piece 94 is directed from the tip portion to the root portion. So that the first ball valve B1 floating in the valve chamber 43 can be received, and the first ball valve B1 can be rebound toward the discharge opening 41. Yes. In the present invention, the object of the present invention can be satisfactorily achieved by providing the cantilever-shaped bullet piece 94. However, as in this embodiment, the upper surface of the base portion of the bullet piece 94 is provided. It is particularly preferable that the bend is formed in a bow shape. If the upper surface of the base portion of the bullet piece 94 is formed in a bow shape, when the first ball valve B1 comes into contact with the bullet piece 94, the bullet piece 94 is moved by the momentum of the first ball valve B1. Since there is no risk of breakage at the base, and the elastic force to push back the first ball valve B1 is stronger, the first ball valve B1 can be pushed back to the discharge opening 41 quickly and reliably. is there.
[0028]
The restricting piece 93 helps the bullet piece 94 to function properly. This is because if the restriction piece 93 does not exist, the bullet piece 94 is bent upward by the first ball valve B1 that is lifted from the discharge opening 41, and the function of the bullet piece 94 is sufficient. It does not occur. However, when the restricting piece 93 is present, the restricting piece 93 rises, in other words, the upward movement of the first ball valve B1 that rises is elastically bent by the first ball valve B1. The restriction can be made to the extent that the piece 94 can sufficiently rebound the ball valve C. In other words, in the present invention, the first ball valve B1 is resiliently rebounded by the resilience of the projecting piece 94 to quickly close the discharge opening 41 of the first ball valve B1. However, if the restricting piece 93 is present, the function of the bullet piece 94 can be more reliably realized.
[0029]
As is clear from the above description, in this embodiment, the ball valve forced return means according to the present invention is configured to include a resilient piece, and more preferably includes the restriction piece and the resilient piece. The
[0030]
The coil spring mounting fixing portion 91 mounts the coil spring S. That is, one end of the coil spring S is locked to an annular hook-shaped portion 92 below the coil spring mounting fixing portion 91, and the other end is coupled to the piston body 50. In the direction toward the nozzle head (in other words, the direction from the first ball valve B1 toward the nozzle head 30).
[0031]
The piston body 50 includes a first stem 60, a second stem 70, and an elastic sliding valve member 80.
[0032]
The first stem 60 is a tubular body having a through hole, and is attached to the upper lid 20 so as to penetrate the upper lid 20 and move up and down. A second ball valve B 2 is provided on the upper portion of the first stem 60, and the nozzle head 30 is mounted on the upper end portion of the first stem 60. Note that a fluid outlet 31 is formed in the nozzle head 30 and communicates with the fluid outlet 31 and the through hole 61 of the first stem 60.
[0033]
The second stem 70 is an annular body having a perforation hole 71 perforated from one end to the vicinity of the other end, and the upper end of the second stem 70 is attached to the lower end of the first stem 60 so that the first stem 60 and fixed integrally. By fixing the second stem 70 and the first stem 60, the through hole 61 of the first stem 60 and the drilled hole 71 of the second stem 70 are in communication. An enlarged portion 72 having a diameter larger than the diameter of the central portion is formed at the lower end portion of the second stem 70. A shoulder portion 73 is formed in a portion from the center portion of the second stem 70 to the enlarged portion 72. A first fluid circulation port 74 that opens the perforation hole 71 of the second stem 70 and the outside of the second stem 70 is opened on the peripheral side surface of the second stem 70 and directly above the shoulder portion 73. The The inside of the enlarged portion 72 in the second stem 70 is hollow, and a second fluid circulation port 75 that opens the internal cavity and the outside of the enlarged portion 72 is opened on the peripheral side surface of the enlarged portion 72. . The lower outer peripheral surface of the second fluid circulation port 75 of the enlarged portion 72 is formed so as to be close to the inner peripheral surface of the pump cylinder 40. An opening 76 having an opening through which the internal cavity communicates with the outside is provided at the lower end of the enlarged portion 72.
[0034]
The elastic sliding valve member 80 has an inner skirt 82 and outer skirts 83, 83 ′ in a cylindrical annular base 81, and is attached to the second stem 70 by inserting the second stem 70 through the annular base 81. Is done.
[0035]
The inner skirt 82 is an annular elastic piece whose upper end is in an annular contact with the outer peripheral surface of the second stem 70, and the upper outer skirt 83 is in an annular contact with the inner peripheral surface of the pump cylinder 40. The lower outer skirt 83 ′ is an annular elastic piece whose lower end is in contact with the inner circumferential surface of the pump cylinder 40 in an annular shape. The inner skirt 82 slides on the outer peripheral surface of the second stem 70, and the outer skirts 83 and 83 ′ are formed to slide on the inner peripheral surface of the pump cylinder 40. The inner skirt 82 and the outer skirts 83 and 83 ′ seal between the pump cylinder 40 and the second stem 70.
[0036]
When the piston body 50 is in an unloaded state, the elastic sliding valve member 80 has a lower end of the base portion 81 that contacts the shoulder portion 73 of the enlarged portion 72, an upper end of the inner skirt 82 and a lower end of the first stem 60. Are arranged in a separated state with a predetermined interval. In this arrangement state, the first fluid circulation port 74 of the second stem 70 is closed by the base 81. Moreover, in this state, the predetermined distance between the upper end of the inner skirt 82 and the lower end of the first stem 60 is such that the lower end of the first stem 60 that is lowered under load comes into contact with the upper end of the inner skirt 82. Sometimes, the dimension is set such that the first fluid circulation port 74 of the second stem 70 is opened.
[0037]
The sliding floating bottom is accommodated in the container main body 10 so as to be vertically movable, and is separated into a space from the bottom surface of the container main body 10 to the sliding floating bottom and a space between the sliding floating bottom and the ceiling of the container main body. It has a configuration known per se and is formed so as to rise from the bottom surface of the container body 10 toward the ceiling as the contents in the container body 10 are consumed.
[0038]
Next, the operation of the pump type fluid dispensing container 1 configured as described above will be described.
[0039]
It is assumed that the contents filled in the container body 10 are accommodated in the pump cylinder 40 by using the pump-type fluid dispensing container 1 several times.
[0040]
Therefore, when the nozzle head 30 is pushed down, the first stem 60 and the second stem 70 are operated, that is, lowered so as to be pushed into the pump cylinder 40. Until the first stem 60 is lowered and the lower end portion of the first stem 60 reaches the inner skirt 82 of the elastic sliding valve member 80, the elastic sliding valve member 80 does not descend and moves in the annular base 81. The second stem 70 is lowered.
[0041]
When the lower end portion of the first stem 60 reaches the upper end portion of the inner skirt 82, the first fluid circulation port 74 that has been closed by the base portion 81 is opened. As a result, the inside of the pump cylinder 40 includes the opening 76 of the enlarged portion 72, the second fluid circulation port 75, the gap between the shoulder 73 of the enlarged portion 72 and the inner peripheral surface of the pump cylinder 40, the first fluid circulation port 74, The drilling hole 71 and the through hole 61 are in communication.
[0042]
When the nozzle head 30 is pushed down, the lower end of the first stem 60 pushes down the inner skirt 82. As the first stem 60 is lowered, the elastic sliding valve member 80 is lowered. When the second stem 70 descends as the first stem 60 descends, the contents in the pump cylinder 40 are changed to the opening 76, the second fluid circulation port 75, the shoulder 73 of the enlarged portion 72, and the inner periphery of the pump cylinder 40. It flows into the through hole 61 through the gap with the surface, the first fluid circulation port 74, and the drilling hole 71. In the first stem 60, the second ball valve B2 is pushed up by the inflowing contents. The content is discharged out of the nozzle head 30 through the fluid outlet of the nozzle head 30 from the through hole 61 opened by the pushed-up second ball valve B2.
[0043]
When the pressing force applied to the nozzle head 30 is removed after the contents are discharged, the first stem 60 and the second stem 70 are pulled out from the pump cylinder 40 with the urging force of the coil spring S. In other words, it goes up or rises.
[0044]
Since the elastic sliding valve member 80 is formed so as not to follow the sudden rise of the second stem 70, the second stem 70 passes through the annular base portion 81. As the second stem 70 is raised, the lower end of the base 81 abuts against the shoulder 73 of the enlarged portion 72 immediately. In this state, the annular base 81 closes the second fluid circulation port 75. If the second stem 70 is further raised while the second fluid circulation port 75 is closed, the space from the enlarged portion 72 to the discharge opening 41 in the pump cylinder 40 increases, and this space becomes negative pressure. . When this space becomes negative pressure, the first ball valve B 1 is lifted, and the contents filled in the container body 10 enter the pump cylinder 40 through the discharge opening 41. The infiltration of the contents continues until the first stem 60 and the second stem 70 have been raised.
[0045]
While the contents enter the pump cylinder 40 through the discharge opening 41, the first ball valve B 1 rises from the discharge opening 41 and rises due to the contents passing through the discharge opening 41. The rise of the first ball valve B1 is not unlimited, and the rise of the first ball valve B1 is regulated by the first ball valve B1 coming into contact with the regulating piece 93. In addition, since the first ball valve B1 is regulated by the regulating piece 93, the elastic piece 94 is not excessively bent. During the period in which the contents flow into the pump cylinder 40 from the discharge opening 41, the first ball valve B1 pushes up the projecting piece 94 which has been directed obliquely downward as shown in FIG. The state where the rising of the first ball valve B1 is regulated by the piece 93 is continued.
[0046]
In a state where the first stem 60 and the second stem 70 are completely raised, the pump cylinder 40 is filled with contents. Then, the first ball valve B 1 that has been in contact with the restriction piece 93 until then starts dropping toward the discharge opening 41. At this time, the first ball valve B 1 is elastically pushed back toward the discharge opening 41 by the elastic force of the elastic piece 94. That is, in this embodiment, the first ball valve B1 does not spontaneously fall in the contents in the valve chamber 43, but is resiliently and forcibly bounced back by the elastic force of the bullet piece 94. It is. Therefore, after the first stem 60 and the second stem 70 have been lifted and returned to the initial state, the first ball valve B1 that has been lifted in the valve chamber 43 until then is quickly and reliably It is returned to the discharge opening 41.
[0047]
In this embodiment, the first ball valve B1 that has been lifted returns to the discharge opening 41 and does not allow the first ball valve B1 to fall naturally in the valve chamber 43 that is filled with the contents. The first ball valve B1 is forcibly bounced back by the piece 94. Therefore, the pump-type fluid dispensing container 1 according to this embodiment can quickly and surely return the first ball valve B1 regardless of the content of the viscosity. In particular, the first ball valve B1 The first ball valve B1 can be reliably and quickly returned to the pump-type fluid dispensing container 1 that contains contents that take a long time to spontaneously fall, for example, highly viscous contents.
[0048]
As mentioned above, although one Example of this invention was explained in full detail, this invention is not limited to the said Example.
[0049]
In this embodiment, the piston body 50 is formed by the first stem 60, the second stem 70 and the elastic sliding valve member 80. However, in this invention, when the nozzle head 30 is pushed down, the contents in the pump cylinder 40 are obtained. Is discharged from the nozzle head 30, and when the lowered nozzle head 30 is returned to its original state, the inside of the pump cylinder 40 becomes negative pressure so that the contents in the container body 10 can flow into the pump cylinder 40. The structure is not particularly limited, and the piston body 50 having various structures can be employed.
[0050]
In this embodiment, the three restricting pieces 93 and the elastic pieces 94 are provided on the inner peripheral surface of the restricting pieces 93, but the numbers of the restricting pieces 93 and the elastic pieces 94 are not particularly limited. In short, as long as the restricting piece 93 has a function of preventing the elastic piece 94 from being bent excessively by the first ball valve B 1 that rises, the shape, structure, and number of attachments are not limited. In addition, the shape, structure, and number of attachments of the bullet piece 94 are not limited as long as the first ball valve B1 that floats can be rebounded by an elastic force.
[0051]
Various plastic materials can be used to form the elastic piece 94, the pump cylinder 40, and the annular support 90, but preferred are polypropylene, hard polyethylene (medium-low pressure polyethylene), ABS resin (relatively Butadiene-rich). These can form the pump cylinder 40 or the annular support 90 and the elastic piece 94 integrally. The first ball valve B1 is usually made of stainless steel, but may be any material as long as it is corrosion resistant and has a considerable specific gravity.
[0052]
The container body 10 may be transparent, opaque, colorless, or colored.
[0053]
The present invention is not limited to a pump-type fluid dispensing container having a sliding floating bottom, and is operated in such a way that the piston body is pulled out from the pump cylinder regardless of whether there is a sliding floating bottom. The contents in the container body are accommodated in the pump cylinder from the discharge opening of the provided valve chamber, and the piston body is operated so as to be pushed into the pump cylinder, whereby the discharge opening is closed with a ball valve. The present invention is suitably applied to a pump-type fluid dispensing container equipped with a pump-type discharge mechanism that discharges the contents in the cylinder.
[0054]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to appropriately realize the open state and the closed state of the discharge opening provided in the cylinder in the pump discharge mechanism, regardless of the viscosity of the content in the container body. A pumped fluid dispensing container can be provided. According to the present invention, no matter what viscosity the contents in the container body are, after the contents in the container body are stored in the cylinder, the first ball valve immediately drops into the discharge opening. Thus, it is possible to provide a pump-type fluid dispensing container that can quickly realize the closed state of the discharge opening. According to the present invention, it is possible to provide a pump-type fluid dispensing container that does not have a failure to discharge the contents due to a failure to return the first ball valve. The present invention is particularly suitable for a pump-type fluid dispensing container that contains a highly viscous fluid.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a pump-type fluid dispensing container according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing an annular support having a regulating piece and a resilient piece incorporated in a pump-type fluid dispensing container according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a front end portion of a pump cylinder, an annular support attached to the front end portion, and a first ball valve in a pump type fluid dispensing container according to an embodiment of the present invention. It is.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Pump type fluid dispensing container, 10 ... Container main body, 11 ... Neck part, 12 ... Supporting member, 20 ... Upper lid, 21 ... Neck part mounting part, 22 ... Head Receiving part, 30 ... nozzle head, 40 ... pump cylinder, 41 ... discharge opening, 42 ... collar part, 43 ... valve chamber, 50 ... piston body, S ... Coil spring, 60 ... first stem, 61 ... through hole, 70 ... second stem, 71 ... drilled hole, 72 ... enlarged portion, 73 ... shoulder, 75 .. second fluid circulation port, 76 ... opening, 80 ... elastic sliding valve member, 81 ... base, 82 ... inner skirt, 83, 83 '... outer skirt, 90 ..Annular support, 91... Coil spring mounting fixing part, 92... Bowl-shaped part, 93... Regulating piece, 94. Piece, B1 ... 1st ball valve, B2 ... 2nd ball valve, S ... Coil spring, 100 ... Pump type discharge mechanism.

Claims

By operating the piston body to be pulled out from the pump cylinder, the contents in the container body are accommodated in the pump cylinder from the discharge opening of the valve chamber provided in the pump cylinder, and the piston body is pushed into the pump cylinder. In the pump-type fluid dispensing container provided with a pump-type discharge mechanism that closes the discharge opening with a ball valve by operating as described above, and discharges the contents in the pump cylinder,
A ball valve forced return means for forcibly returning the ball valve floating from the discharge opening in the valve chamber toward the discharge opening;
The ball valve forced return means is provided on a regulating piece for preventing the ball valve from floating excessively in the valve chamber and on the inner surface of the regulating piece, and elastically applies the ball valve toward the discharge opening. A pump-type fluid dispensing container, characterized by having a bullet piece that bounces back to the surface.

The pump-type fluid dispensing container according to claim 1, wherein the elastic piece is formed in a cantilever shape extending obliquely downward toward the center line direction of the valve chamber.

The pump-type fluid dispensing container according to claim 1 or 2, wherein the elastic piece has an upper surface that is concave and bowed from the base to the tip.

The pump type fluid dispensing container according to any one of claims 1 to 3, wherein at least three of the elastic pieces are provided.