JP3709875B2

JP3709875B2 - Elevator drive fixing structure

Info

Publication number: JP3709875B2
Application number: JP2003064060A
Authority: JP
Inventors: 健二山添; 博雄福井; 巖新立; 豊田中
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2003-03-10
Filing date: 2003-03-10
Publication date: 2005-10-26
Anticipated expiration: 2019-10-05
Also published as: JP2003238056A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、かごをワイヤで吊り下げて上下するエレベータにおける駆動装置の固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来エレベータにおける駆動装置は一般にエレベータ昇降路内の上方にエレベータ昇降路とは別個に設けた機械室に設置して固定していた。この場合、機械室の床面や機械室に設置した取付け基台に軸受け部材を固着するとともに、モータ装置から突出した回転軸を軸受け部材の軸受け部に回転自在に挿入し且つ該モータ装置を固着してあった。
【０００３】
また、従来からエレベータ昇降路内の上部に駆動装置を配設して固着することでエレベータ昇降路とは別個の機械室を設けないものが例えば実公平４−５０２９７号公報などにより提案されている。
【０００４】
また、従来においては、エレベータ昇降路の内面を構成する建物躯体から取付け台を突出し、この取付け台に駆動装置を設置して固着しているが、取付け台は上下位置調整ができないものであり、したがって、かごを吊るワイヤの長さと、現場における各部の寸法誤差とを調整して最適の高さに固着するには現場において、建物躯体に取付け台を固着する作業に精度が要求され、現場作業が面倒となるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、エレベータ昇降路の他に別個に機械室を設ける必要がなく、しかも、取付け基台の上下位置を簡単に調整でき、また、安定して取付け基台を吊り下げることができ、更に、簡単な構造で取付け基台を吊り下げることができ、また、取付け基台を上下位置調整自在に吊り下げるものでありながら取付け基台が振れないように安定化させることができ、また、簡単な構成で振れ止め手段を構成できるエレベータ駆動装置の固定構造を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係るエレベータ駆動装置の固定構造は、かご１をワイヤ２で吊り下げて上下するエレベータにおいて、駆動装置３０を配設した取付け基台３が横架材１３から上下方向に位置調整可能に吊り部材１１により吊下げられ、取付け基台３に連結材１７が固着され、連結材１７にボルト１８ｂ、ナット１８ｃで挟持材１８ｄが取付けられ、連結材１７と挟持材１８ｄとで昇降レール１２の上下方向の任意の位置を挟んだ状態でナット１８ｃを締め付けることで取付け基台３が昇降レール１２の上下方向の任意の位置に挟持されたことを特徴とするものである。このような構成とすることで、エレベータ昇降路９の他に別個に機械室を設ける必要がなく、スペース的に有利であり、しかも、安定して取付け基台３を吊下げることができ、簡単な構造で取付け基台３を吊下げることができるものである。また、吊り部材１１による吊下げ位置を調整することで取付け基台３の上下位置を簡単に調整することができるものである。また、この場合、上記のように取付け基台３が昇降レール１２の上下方向の任意の位置に挟持してあるので、取付け基台３を上下調整自在に吊下げるものでありながら取付け基台３が振れないように安定化させることができ、また、挟持するものであるから簡単な構成で取付け基台３が振れないようにできるものである。
【０００８】
また、横架材１３が昇降レール１２に架設されていることが好ましい。昇降レール１２が配置されるエレベータ昇降路９内の上部に駆動装置３０を配置できて、エレベータ昇降路９の他に別個に機械室を設ける必要がないものであり、また、昇降レール１２に架設した横架材１３に吊り部材１１を吊り下げるので、昇降レール１２を利用して簡単な構造で取付け基台３を吊り下げることができるものである。
【０００９】
また、横架材１３がエレベータ昇降路９上部に位置する建築物の梁であることが好ましい。このような構成とすることで、エレベータ昇降路９内の上部に駆動装置３０を配置できて、エレベータ昇降路９の他に別個に機械室を設ける必要がないものであり、また、エレベータ昇降路９の上部に位置する建築物の梁１０から吊り下げ部材１１を吊り下げるので取付け基台３を安定して吊り下げることができるものである。
【００１０】
また、横架材１３からボルト１４にて取付け基台３が吊下げられていることが好ましい。このような構成とすることで、ボルト１４の雄ねじ部を利用して取付け基台３の上下方向の吊り下げ位置を簡単に調整することができるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１２】
建物内には図１乃至図３に示すように上下階にわたって連続するエレベータ昇降路９が形成してある。本発明においてはこのエレベータ昇降路９内の上部に軸受け部材４やモータ装置５からなる駆動装置を配設した取付け基台３が配設してある。
【００１３】
取付け基台３は添付図面に示す実施形態においては一対の固定枠３ａを載設固着した基台プレート３ｂの脚部３ｃを中間枠３ｄに載設固着し、中間枠３ｄを下枠３ｅに載設固着して構成してある。取付け基台３の一対の固定枠３ａの上面部にはそれぞれ軸受け部材４の下部を載設してボルト２２により固着してある。取付け基台３に固着した一対の軸受け部材４は互いの軸受け部７の中心が同一軸芯上に位置するようにあらかじめ工場で組み立て時に調整して固着するものである。
【００１４】
モータ装置５はモータ本体部５ａと減速装置部５ｂとで構成してあり、減速装置部５ｂから側方に回転軸６が突出させてある。ここでモータ本体部５ａにおけるモータの回転を減速装置部５ｂで減速されて回転軸６が回転するようになっている。上記のモータ装置５は通常一般に市販されているものを使用することができるが、このモータ装置５に支持材２３が取付けてあり、支持材２３は回転軸６と直交する方向に突出している。
【００１５】
そして、モータ装置５の回転軸６は図５乃至図１３に示すように一対の軸受け部材４の対向する軸受け部７に挿入して両軸受け部７により２点で支持させてある。この場合、回転軸６にはかご１を吊り下げ用のワイヤ２を掛け回すためのシーブ８が取付けられるものであり、シーブ８は一対の軸受け部材４間に配置される。
【００１６】
ここで、本発明においては、上記のように両軸受け部７によりモータ装置５の回転軸６を２点で支持してあるので回転軸６の支持は安定して十分にできるが、この状態でモータ装置５のモータを回転して回転軸６を回転しようとしてもモータ装置５が回転してしまうものである。したがって、本発明においてはモータ装置５が回転しないようにモータ装置５を取付け基台３に支持する必要がある。この場合、取付け基台３に対して１対の軸受け部材４相互の位置合わせ固定に加え、モータ装置５を取付け基台３に対して固定して、一対の軸受け部材４とモータ装置５との３点固定をして、回転軸６の軸芯を一対の軸受け部７に同一芯上に合わせるということはきわめて精密な精度が要求され、芯合わせを精密にしながら固定する作業がきわめて難しいものである。
【００１７】
そこで、本発明においては、取付け基台３にモータ装置５を回転軸６に対して直交する方向に取付け位置調整自在に支持することで、一対の軸受け部７により支持する回転軸６を突設したモータ装置５の回転を防止するように取付け基台３に支持しながら取付け基台３の取付け位置を少なくとも回転軸６と直交する方向に調整して簡単に取付け基台３に支持させることができるようにしている。
【００１８】
図１４には取付け基台３にモータ装置５を回転軸６に対して直交する方向に取付け位置調整自在に支持する一例を示している。図１４においては取付け基台３の固定枠３ａの側面部に大径孔２４を設け、大径孔２４にブッシュ２５を大径孔２４の径方向に移動自在に遊嵌し、モータ装置５の支持材２３に設けた孔２３ａからボルト２６を挿入し、ブッシュ２５の孔２５ａに挿通してナット２７を締め付けることで支持材２３を固定枠３ａに取付けてあり、大径孔２４内にブッシュ２５が径方向に移動自在に遊嵌してあることで、支持材２３のボルト２６による取付け位置を調整できるようになっている。本実施形態では取付け位置の調整は回転軸６に対して直交する方向のみでなく、大径孔２４内においてこれよりも小径のブッシュ２５が移動できる範囲内で取付け位置を調整できるものである。そして、モータ装置５が回転しようとしてもブッシュ２５が大径孔２４の内壁面に当たることで、モータ装置５が回転しないように支持されるものである。
【００１９】
図１５には取付け基台３にモータ装置５を回転軸６に対して直交する方向に取付け位置調整自在に支持する他例を示している。図１５においては取付け基台３の固定枠３ａの側面部に回転軸６に対して直交する方向に長くなった長孔２８を設け、モータ装置５の支持材２３に設けた孔２３ａからボルト２６を挿入し、長孔２８を挿通してナット２７を締め付けることで支持材２３を固定枠３ａに取付けてあり、長孔２８内をボルト２６がスライドすることで支持材２３のボルト２６による取付け位置を回転軸６に対して直交する方向に調整自在となっている。そして、モータ装置５が回転しようとしてもボルト２６が長孔２８の内壁面に当たることで、モータ装置５が回転しないように支持されるものである。なお、本実施形態において、長孔２８内にブッシュを長孔２８の長手方向にスライド自在に嵌め込み、ブッシュにボルト２６を挿通してナット２７により取付けるようにしてもよいものである。
【００２０】
図１６には取付け基台３にモータ装置５を回転軸６に対して直交する方向に取付け位置調整自在に支持する更に他例を示している。本実施形態においては、取付け基台３の固定枠３ａの側面部に隙間２９ａを介して一対の回転防止用の当たり部２９を設けてあり、一対の回転防止用の当たり部２９間の隙間２９ａに支持材２３を回転軸６と直交する方向にスライド自在に嵌め込むことで取付けてあり、支持材２３が一対の回転防止用の当たり部２９間の隙間２９ａ内で回転軸６と直交する方向にスライドすることで、支持材２３の取付け基台３への取付け支持位置が調整されるものである。そして、モータ装置５が回転しようとしても支持材２３が回転防止用の当たり部２９に当たることで、モータ装置５が回転しないように支持されるものである。
【００２１】
上記のようにしてあらかじめ工場において一対の軸受け部材４、モータ装置５、シーブ８よりなる駆動装置３０を取付け基台３に取付けるものである。
【００２２】
そして、駆動装置３０を取付けた取付け基台３は現場に運ばれ、建物内に形成されたエレベータ昇降路９内の上部に配設されるものである。つまり、駆動装置３０をエレベータ昇降路９とは別の機械室に設置するのではなく、エレベータ昇降路９内の上部に配設して別の機械室を設けないようにするものである。
【００２３】
図５乃至図１３には駆動装置３０を取付けた取付け基台３をエレベータ昇降路９内の上部に配設する各例が示してある。図５、図６に示す実施形態、図９、図１０に示す実施形態においては、エレベータ昇降路９の上部に位置する建築物の梁１０から吊り部材１１により取付け基台３を高さ調整自在に吊り下げることで、駆動装置３０を取付けた取付け基台３をエレベータ昇降路９内の上部に配設する例が示してあり、また、図７、図８に示す実施形態、図１１乃至図１３に示す実施形態にはかご１を上下方向に昇降自在にガイドするための昇降レール１２の上端部に横架材１３を架設し、横架材１３から吊り部材１１により取付け基台３を高さ調整自在に吊り下げた例が示してある。
【００２４】
また、図５，図６に示す実施形態、図７、図８に示す実施形態には吊り部材１１がボルト１４により構成してある例が示してある。本実施形態ではボルト１４に対するナット３１による締め付け位置を調整することで、エレベータ昇降路９内における駆動装置３０を取付けた取付け基台３の上下方向の高さを調整するようになっている。
【００２５】
また、図９、図１０に示す実施形態においては、ボルト１４を上ボルト１４ａと下ボルト１４ｂとに上下に分割してあり、この上ボルト１４ａの下部の雄ねじ部と下ボルト１４ｂの上部の雄ねじ部とは逆ねじの関係となっている。また、上ボルト１４ａの下部と、下ボルト１４ｂの上部は回転体１５の上部の雌ねじ筒１５ａと下部の雌ねじ部１６ｂととにぞれぞれ螺合してあり、回転体１５の上部の雌ねじ筒１５ａと下部の雌ねじ筒１５ｂとは逆ねじの関係となっている。そして、上ボルト１４ａの上端部が建築物の梁１０又は昇降レール１２の上端部に架設した横架材１３に取付けてあり、また、下ボルト１４ｂの下端部を取付け基台３に取付けてあり、回転体１５を回転することで取付け基台３の上下方向の位置調整をするようになっている。このものにおいては、下ボルト１４ｂの下端部の取付け基台３に対する位置が一定にできて、これにより取付け基台３の上下高さの調整をしても、下ボルト１４ｂの下端部が取付け基台３の下方に長く飛び出すことがなくて、かご１や後述のつり合い重り３２等が上昇する際の邪魔にならないようにできるものである。
【００２６】
また、図１１乃至図１３に示す実施形態には吊り部材１１がアングル材やＣチャンネル材やＨ型材等の鋼材により構成してある例を示している。このものにおいてはアングル材やＣチャンネル材やＨ型材等の鋼材により吊り下げることで取付け基台３が振れにくくて強固に吊り下げることができるものである。本実施形態においては鋼材よりなる吊り部材１１に上下方向に一定ピッチで取付け孔３３を設け、取付け基台３を吊り部材１１に対して任意の取付け孔３３を利用してボルト３４、ナットにより取付けることで取付け基台３の上下方向の位置調整をすることができるものである。
【００２７】
上記したいずれの実施形態においても、吊り部材１１により吊り下げた取付け基台３は振れ止め手段により振れ止めしてある。振れ止め手段は、例えば取付け基台３に連結材１７を取付けるとともに連結材１７の端部を、かご１を上下方向に昇降自在にガイドするための昇降レール１２の上下方向の任意の位置に挟持金具１８により取付けることで構成してある。挟持金具１８は例えば図１７に示すようなもので、取付け基台３に連結材１７を固着し、連結材１７の縦片１７ａにボルト１８ｂ、ナット１８ｃにより挟持材１８ｄを取付け、連結材１７の縦片１７ａと挟持材１８ｄとで昇降レール１２を挟持するものであり、ナット１８ｃを締め付けることで昇降レール１２の上下方向の任意の位置で挟着することができるようになっている。これにより取付け基台３の位置を上下方向に調整しても、昇降レール１２を利用して昇降レール１２の上下方向の任意の位置に挟持金具１８で挟持することで簡単な構成で上下位置の調整に応じて振れ止め手段により振れ止めできるものである。
【００２８】
エレベータ昇降路９内にはかご１を取付けたかごプラットホーム３５が昇降自在に配置されるものである。かごプラットホーム３５は下横枠体と縦枠体３５ａとよりなるＬ状をしており、下横枠体にかご１が載設して取付けてある。エレベータ昇降路９内の上部に配設された取付け基台３に取付けた駆動装置３０のシーブ８に掛け回されたワイヤ２の一端部がプラットホーム３５に固着され、また、ワイヤ２の他端部がつり合い重り３２が取付けてある。図４に示すように取付け基台３にはガイドローラ３７と振れ止めガイド３７ａとが設けてあり、昇降レール１２にガイドローラ３７が転動自在となっているとともに振れ止めガイド３７ａによって振れ止めしてある。また、つり合い重り３２には昇降ガイド部材３８が設けてあり、別の昇降レール１２に昇降ガイド部材３８が昇降自在に嵌めてあってつり合い重り３２の昇降のガイドをしている。
【００２９】
なお、図中４０はかご１に設けた開閉扉であり、４１は各階のエレベータホールの開口部に設けた各階用扉である。
【００３０】
ところで、かご１の昇降速度が設定された速度を外れるとこれを検知してかご１の昇降を停止するためのガバナと称される調速機１９が設けられるが、本発明においては、この調速機１９を図１に示すように取付け基台３の設定された位置にあらかじめ工場で取付けるものである。調速機１９には図４に示すようにかご１を載設するプラットホーム３５に設けたアーム４２に一端部を取付けたガバナロープ２１が掛け回され、このガバナロープ２１の下部を昇降レール１２に対して昇降する動滑車に掛け回すと共にガバナロープ２１の他端部をプラットホーム３５に取付けられるものである。そして、上記のように、工場であらかじめ取付け基台３の設定された位置に軸受け部材４を取付けて回転軸６を支持すると共に回転軸６にシーブ８を取付け、更に工場で取付け基台３の設定された位置に調速機１９を取付けることで、シーブ８と調速機１９の位置関係を設定された正確な位置関係にでき、これにより、現場でかご１にワイヤ２とガバナロープ２１とを取付けた場合（つまりかご１を載設するプラットホーム３５にワイヤ２とガバナロープ２１とを取付けた場合）、ワイヤ２とガバナロープ２１との位置関係を正確な位置関係とすることができるものである。
【００３１】
しかして、モータ装置５のモータを回転することで、一対の軸受け部材４によって２点で支持された回転軸６を回転し、シーブ８に巻回したワイヤ２を移動し、これによりかご１を昇降するのであるが、この場合、モータ装置５はモータ装置５を回転しても、取付け基台３に支持してあることで回転が阻止され、回転軸６のみが回転してスムーズにかご１を昇降することができるものである。
【００３２】
ところで、モータ装置５のメンテナンス、修理、交換に当たってモータ装置５を取り外す場合があるが、この場合には一対の軸受け部材４は取付け基台３に固着したままの状態で残し、モータ装置５のみを取付け基台３による支持を解除して取り外すものである。そして、モータ装置５のメンテナンス、修理、交換が終わると、モータ装置５を再び取付けるのであるが、この場合、モータ装置５の回転軸６を取付け基台３に所定の正確な位置関係で固着している一対の軸受け部材４の軸受け部７に挿入して支持させるものである。この場合、前述の取付けの際の説明と同様にモータ装置５は回転軸６に対して直交する方向に位置調整自在としてあることで、現場における取付けであるにもかかわらず簡単な位置調整で取付け基台３を回転方向には回転を阻止するように支持して取付けることができるものであり、モータ装置５の取付けが容易に行えるものである。このようにして取付けることで、一対の軸受け部材４で回転自在に支持した回転軸６をモータ装置５で回転させた際に、モータ装置５は回転方向には回転しないように支持して回転軸６のみをスムーズに回転させてかごを吊り下げているワイヤを確実に移動させることができるものである。
【００３３】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、かごをワイヤで吊り下げて上下するエレベータにおいて、駆動装置を配設した取付け基台が横架材から上下方向に位置調整可能に吊り部材により吊下げられ、取付け基台に連結材が固着され、連結材にボルト、ナットで挟持材が取付けられ、連結材と挟持材とで昇降レールの上下方向の任意の位置を挟んだ状態でナットを締め付けることで取付け基台が昇降レールの上下方向の任意の位置に挟持されているので、エレベータ昇降路の他に別個に機械室を設ける必要がなく、スペース的に有利であり、しかも、安定して取付け基台を吊下げることができ、簡単な構造で取付け基台を吊下げることができるものである。また、取付け基台を上下調整自在に吊下げるものでありながら取付け基台が振れないように安定化させることができ、また、挟持するものであるから簡単な構成で取付け基台が振れないようにできるものである。
【００３５】
また、請求項２記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、横架材がエレベータ昇降レールに架設されているので、昇降レールが配置されるエレベータ昇降路内の上部に駆動装置を配置できて、エレベータ昇降路の他に別個に機械室を設ける必要がなくてスペース的に有利であるとともに、低コスト化が図れるものであり、しかも、昇降レールを接続する横架材を利用して吊り下げ部材を吊り下げることができて、部材の兼用化ができ、構成が簡略化し、コストダウンが図れるものである。
【００３６】
また、請求項３記載の発明あっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、横架材が昇降路上部に位置する建築物の梁であるので、エレベータ昇降路内の上部に駆動装置を配置できて、エレベータ昇降路の他に別個に機械室を設ける必要がなくて、スペース的に有利であるとともに、低コスト化が図れるものであり、また、エレベータ昇降路の上部に位置する建築物の梁から吊り下げ部材を吊り下げるので取付け基台を安定して吊り下げることができるものである。
【００３７】
また、請求項４記載の発明にあっては、上記請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、横架材からボルトにて取付け基台が吊下げられているので、ボルトの雄ねじ部を利用して取付け基台の上下方向の吊り下げ位置を簡単に調整することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の概略正面図である。
【図２】同上の概略側面図である。
【図３】同上の昇降レールの配置を示す概略側面図である。
【図４】同上の平面図である。
【図５】同上の取付け基台の吊り下げを示す一実施形態の正面図である。
【図６】同上の側面図である。
【図７】同上の取付け基台の吊り下げを示す他の実施形態の正面図である。
【図８】同上の側面図である。
【図９】同上の取付け基台の吊り下げを示す更に他の実施形態の正面図である。
【図１０】同上の側面図である。
【図１１】同上の取付け基台の吊り下げを示す更に他の実施形態の正面図である。
【図１２】同上の側面図である。
【図１３】同上の平面図である。
【図１４】同上の支持材の取付けを示す一実施形態で、（ａ）は分解斜視図であり、（ｂ）は断面図である。
【図１５】同上の支持材の取付けを示す他の実施形態で、（ａ）は分解斜視図であり、（ｂ）は断面図である。
【図１６】同上の支持材の取付けを示す更に他の実施形態の斜視図である。
【図１７】同上の取付け基台を昇降レールに挟持金具により取付けている状態の断面図である。
【符号の説明】
１かご
２ワイヤ
３取付け基台
９エレベータ昇降路
１０梁
１１吊り部材
１２昇降レール
１３横架材
１４ボルト
３０駆動装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a structure for fixing a drive device in an elevator that lifts and lowers a car with a wire.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a drive device in an elevator is generally installed and fixed in a machine room provided separately from the elevator hoistway above the elevator hoistway. In this case, the bearing member is fixed to the floor surface of the machine room or the mounting base installed in the machine room, and the rotating shaft protruding from the motor device is rotatably inserted into the bearing portion of the bearing member and the motor device is fixed. It was.
[0003]
Further, for example, Japanese Utility Model Publication No. 4-50297 proposes a machine device that is not provided with a machine room separate from an elevator hoistway by disposing and fixing a driving device on the upper part of the elevator hoistway. .
[0004]
In addition, in the past, the mounting base protrudes from the building frame that constitutes the inner surface of the elevator hoistway, and a drive device is installed and fixed to this mounting base, but the mounting base cannot be adjusted vertically. Therefore, in order to adjust the length of the wire for suspending the car and the dimensional error of each part at the site and fix it at the optimum height, accuracy is required for the work of fixing the mounting base to the building frame at the site. Is troublesome.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above points, and it is not necessary to provide a separate machine room in addition to the elevator hoistway, and the vertical position of the mounting base can be easily adjusted, and can be stably performed. The mounting base can be hung, and the mounting base can be hung with a simple structure, and the mounting base can be suspended while the mounting base can be freely adjusted. It is another object of the present invention to provide a fixing structure for an elevator drive device that can be stabilized in a stable manner and that can constitute the steadying means with a simple configuration.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the elevator drive device fixing structure according to the present invention is an elevator that moves up and down by suspending the car 1 with a wire 2, and the mounting base 3 on which the drive device 30 is disposed is mounted from the horizontal member 13. It is suspended by a suspension member 11 so that its position can be adjusted in the vertical direction, a connecting member 17 is fixed to the mounting base 3, and a clamping member 18d is attached to the connecting member 17 with bolts 18b and nuts 18c. The mounting base 3 is clamped at an arbitrary position in the vertical direction of the lifting rail 12 by tightening the nut 18c while sandwiching the vertical position of the lifting rail 12 with 18d. is there. By adopting such a configuration, it is not necessary to provide a separate machine room in addition to the elevator hoistway 9, which is advantageous in terms of space, and the mounting base 3 can be stably suspended. The mounting base 3 can be suspended with a simple structure. Further, the vertical position of the mounting base 3 can be easily adjusted by adjusting the suspension position of the suspension member 11. Further, in this case, since the mounting base 3 is sandwiched at an arbitrary position in the vertical direction of the lifting rail 12 as described above, the mounting base 3 is suspended while the mounting base 3 is suspended vertically. It can be stabilized so as not to shake, and since it is sandwiched, the mounting base 3 can be prevented from shaking with a simple configuration.
[0008]
Moreover, it is preferable that the horizontal member 13 is constructed on the lifting rail 12. The drive device 30 can be arranged at the upper part in the elevator hoistway 9 where the hoisting rail 12 is arranged, and it is not necessary to provide a separate machine room in addition to the elevator hoistway 9. Since the suspension member 11 is suspended from the horizontal member 13, the mounting base 3 can be suspended with a simple structure using the elevating rail 12.
[0009]
Moreover, it is preferable that the horizontal member 13 is a beam of a building located on the elevator hoistway 9. With such a configuration, the drive device 30 can be disposed in the upper part of the elevator hoistway 9, and it is not necessary to provide a separate machine room in addition to the elevator hoistway 9, and the elevator hoistway Since the suspension member 11 is suspended from the beam 10 of the building located at the top of 9, the mounting base 3 can be stably suspended.
[0010]
The mounting base 3 is preferably suspended from the horizontal member 13 by bolts 14. By setting it as such a structure, the hanging position of the up-down direction of the attachment base 3 can be easily adjusted using the external thread part of the volt | bolt 14. FIG.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the accompanying drawings.
[0012]
As shown in FIGS. 1 to 3, an elevator hoistway 9 that is continuous over the upper and lower floors is formed in the building. In the present invention, a mounting base 3 in which a driving device including a bearing member 4 and a motor device 5 is disposed is disposed in an upper portion of the elevator hoistway 9.
[0013]
In the embodiment shown in the accompanying drawings, the mounting base 3 has the legs 3c of the base plate 3b on which the pair of fixed frames 3a are mounted and fixed, mounted and fixed on the intermediate frame 3d, and the intermediate frame 3d mounted on the lower frame 3e. It is constructed and fixed. The lower part of the bearing member 4 is mounted on the upper surface part of the pair of fixed frames 3 a of the mounting base 3 and fixed by bolts 22. The pair of bearing members 4 fixed to the mounting base 3 are adjusted and fixed in advance at the time of assembly in the factory so that the centers of the mutual bearing portions 7 are located on the same axis.
[0014]
The motor device 5 is composed of a motor main body 5a and a speed reducing device 5b, and a rotating shaft 6 is protruded laterally from the speed reducing device 5b. Here, the rotation of the motor in the motor main body 5a is decelerated by the speed reducer 5b so that the rotary shaft 6 rotates. As the motor device 5, a commercially available one can be used. However, a support material 23 is attached to the motor device 5, and the support material 23 projects in a direction perpendicular to the rotation shaft 6.
[0015]
The rotating shaft 6 of the motor device 5 is inserted into the opposing bearing portions 7 of the pair of bearing members 4 and supported by the two bearing portions 7 at two points as shown in FIGS. In this case, a sheave 8 for attaching the wire 1 for hanging the car 1 to the rotating shaft 6 is attached, and the sheave 8 is disposed between the pair of bearing members 4.
[0016]
Here, in the present invention, since the rotating shaft 6 of the motor device 5 is supported at two points by the both bearing portions 7 as described above, the rotating shaft 6 can be supported stably and sufficiently. Even if it is going to rotate the rotating shaft 6 by rotating the motor of the motor apparatus 5, the motor apparatus 5 will rotate. Therefore, in the present invention, it is necessary to support the motor device 5 on the mounting base 3 so that the motor device 5 does not rotate. In this case, in addition to the positioning and fixing of the pair of bearing members 4 to the mounting base 3, the motor device 5 is fixed to the mounting base 3, and the pair of bearing members 4 and the motor device 5 are fixed. Fixing three points and aligning the axis of the rotating shaft 6 with the pair of bearings 7 on the same core requires extremely precise accuracy, and it is extremely difficult to perform the fixing while accurately aligning the centers. is there.
[0017]
Therefore, in the present invention, the motor device 5 is supported on the mounting base 3 in a direction orthogonal to the rotating shaft 6 so that the mounting position can be adjusted, so that the rotating shaft 6 supported by the pair of bearing portions 7 is projected. The mounting position of the mounting base 3 is adjusted at least in the direction orthogonal to the rotation shaft 6 while being supported on the mounting base 3 so as to prevent the motor device 5 from rotating, and can be easily supported on the mounting base 3. I can do it.
[0018]
FIG. 14 shows an example in which the motor device 5 is supported on the mounting base 3 so that the mounting position can be adjusted in a direction orthogonal to the rotating shaft 6. In FIG. 14, a large diameter hole 24 is provided in the side surface portion of the fixed frame 3 a of the mounting base 3, and a bush 25 is loosely fitted in the large diameter hole 24 so as to be movable in the radial direction of the large diameter hole 24. Bolts 26 are inserted from holes 23 a provided in the support member 23, inserted into the holes 25 a of the bush 25 and tightened with nuts 27, so that the support member 23 is attached to the fixed frame 3 a, and the bush 25 is placed in the large-diameter hole 24. Is loosely movably fitted in the radial direction so that the mounting position of the support member 23 by the bolt 26 can be adjusted. In this embodiment, the attachment position can be adjusted not only in the direction orthogonal to the rotating shaft 6 but also within the range in which the bush 25 having a smaller diameter can move within the large diameter hole 24. And even if the motor device 5 tries to rotate, the bush 25 hits the inner wall surface of the large-diameter hole 24 so that the motor device 5 is supported so as not to rotate.
[0019]
FIG. 15 shows another example in which the motor device 5 is supported on the mounting base 3 in a direction orthogonal to the rotation shaft 6 so that the mounting position can be adjusted. In FIG. 15, a long hole 28 that is elongated in a direction orthogonal to the rotation shaft 6 is provided in the side surface portion of the fixed frame 3 a of the mounting base 3, and the bolt 26 extends from the hole 23 a provided in the support member 23 of the motor device 5. The support material 23 is attached to the fixed frame 3a by inserting the long hole 28 and tightening the nut 27, and the mounting position of the support material 23 by the bolt 26 by sliding the bolt 26 in the long hole 28. Is adjustable in a direction perpendicular to the rotation axis 6. And even if the motor apparatus 5 tries to rotate, the bolt 26 hits the inner wall surface of the long hole 28, so that the motor apparatus 5 is supported so as not to rotate. In the present embodiment, the bush may be fitted into the long hole 28 so as to be slidable in the longitudinal direction of the long hole 28, and the bolt 26 may be inserted into the bush and attached by the nut 27.
[0020]
FIG. 16 shows still another example in which the motor device 5 is supported on the mounting base 3 so that the mounting position can be adjusted in a direction orthogonal to the rotating shaft 6. In the present embodiment, a pair of rotation-preventing contact portions 29 are provided on the side surface portion of the fixed frame 3a of the mounting base 3 via a clearance 29a, and the clearance 29a between the pair of rotation-preventing contact portions 29 is provided. The support member 23 is slidably fitted in a direction orthogonal to the rotation shaft 6, and the support member 23 is perpendicular to the rotation shaft 6 in the gap 29 a between the pair of rotation-preventing contact portions 29. The mounting support position of the support member 23 on the mounting base 3 is adjusted by sliding to. And even if the motor apparatus 5 tries to rotate, the motor apparatus 5 is supported so that it does not rotate because the support material 23 contacts the contact part 29 for rotation prevention.
[0021]
As described above, the drive device 30 including the pair of bearing members 4, the motor device 5, and the sheave 8 is attached to the attachment base 3 in advance in the factory.
[0022]
And the mounting base 3 which attached the drive device 30 is carried to the spot, and is arrange | positioned by the upper part in the elevator hoistway 9 formed in the building. That is, the drive device 30 is not installed in a machine room separate from the elevator hoistway 9 but is arranged in the upper part of the elevator hoistway 9 so that another machine room is not provided.
[0023]
FIGS. 5 to 13 show examples in which the mounting base 3 to which the driving device 30 is attached is arranged in the upper part of the elevator hoistway 9. In the embodiment shown in FIGS. 5 and 6, and the embodiment shown in FIGS. 9 and 10, the height of the mounting base 3 can be adjusted by the suspension member 11 from the beam 10 of the building located at the upper part of the elevator hoistway 9. FIG. 7 shows an example in which the mounting base 3 to which the drive device 30 is attached is arranged at the upper part in the elevator hoistway 9 by being suspended in the embodiment, and the embodiment shown in FIGS. In the embodiment shown in FIG. 13, a horizontal member 13 is installed on the upper end portion of the elevating rail 12 for guiding the car 1 to be movable up and down in the vertical direction, and the mounting base 3 is raised from the horizontal member 13 by the suspension member 11. An example in which the height is freely adjustable is shown.
[0024]
Moreover, the embodiment shown in FIGS. 5 and 6 and the embodiment shown in FIGS. 7 and 8 show an example in which the suspension member 11 is constituted by a bolt 14. In the present embodiment, the height in the vertical direction of the mounting base 3 to which the driving device 30 is attached in the elevator hoistway 9 is adjusted by adjusting the tightening position of the bolt 14 by the nut 31.
[0025]
Further, in the embodiment shown in FIGS. 9 and 10, the bolt 14 is divided into an upper bolt 14a and a lower bolt 14b in the vertical direction, and a male screw portion below the upper bolt 14a and a male screw above the lower bolt 14b. The part has a reverse screw relationship. The lower part of the upper bolt 14a and the upper part of the lower bolt 14b are screwed into the female screw cylinder 15a on the upper part of the rotating body 15 and the female screw part 16b on the lower part, respectively. The cylinder 15a and the lower female screw cylinder 15b are in a reverse screw relationship. And the upper end of the upper bolt 14a is attached to the horizontal member 13 constructed on the upper end of the beam 10 or the lifting rail 12 of the building, and the lower end of the lower bolt 14b is attached to the attachment base 3. The position of the mounting base 3 in the vertical direction is adjusted by rotating the rotating body 15. In this case, the position of the lower end portion of the lower bolt 14b with respect to the mounting base 3 can be made constant, so that even if the vertical height of the mounting base 3 is adjusted, the lower end portion of the lower bolt 14b is attached to the mounting base. It does not jump out below the table 3 for a long time, so that it does not interfere with the raising of the car 1, the balance weight 32 and the like described later.
[0026]
Further, the embodiment shown in FIGS. 11 to 13 shows an example in which the suspension member 11 is made of a steel material such as an angle material, a C channel material, or an H-shaped material. In this case, the mounting base 3 is not easily shaken by being suspended by a steel material such as an angle material, a C channel material, or an H-shaped material, and can be firmly suspended. In the present embodiment, mounting holes 33 are provided at a constant pitch in the vertical direction in the suspension member 11 made of steel, and the mounting base 3 is attached to the suspension member 11 by using bolts 34 and nuts using an arbitrary mounting hole 33. Thus, the vertical position of the mounting base 3 can be adjusted.
[0027]
In any of the above-described embodiments, the mounting base 3 suspended by the suspension member 11 is steady by the steadying means. The steadying means, for example, attaches the connecting member 17 to the mounting base 3 and holds the end of the connecting member 17 at an arbitrary position in the vertical direction of the lifting rail 12 for guiding the car 1 so that it can be lifted up and down. It is configured by being attached by a metal fitting 18. For example, the clamping metal member 18 is as shown in FIG. 17, the connecting member 17 is fixed to the mounting base 3, and the holding member 18 d is attached to the vertical piece 17 a of the connecting member 17 by bolts 18 b and nuts 18 c. The elevating rail 12 is clamped by the vertical piece 17a and the clamping material 18d, and can be clamped at any position in the vertical direction of the elevating rail 12 by tightening the nut 18c. As a result, even if the position of the mounting base 3 is adjusted in the vertical direction, the vertical position of the vertical position can be adjusted with a simple configuration by using the lifting rail 12 to hold it at any position in the vertical direction of the lifting rail 12 with the clamping bracket 18. According to the adjustment, the steadying means can prevent the steadying.
[0028]
A car platform 35 to which the car 1 is attached is disposed in the elevator hoistway 9 so as to be raised and lowered. The car platform 35 has an L shape composed of a lower horizontal frame and a vertical frame 35a, and the car 1 is mounted on and attached to the lower horizontal frame. One end of the wire 2 wound around the sheave 8 of the driving device 30 attached to the attachment base 3 disposed at the upper part in the elevator hoistway 9 is fixed to the platform 35, and the other end of the wire 2 is attached. A counterweight 32 is attached. As shown in FIG. 4, the mounting base 3 is provided with a guide roller 37 and an anti-sway guide 37a. The guide roller 37 can roll on the elevating rail 12 and is anti-swayed by the anti-sway guide 37a. It is. Further, the counterweight 32 is provided with an elevating guide member 38, and the elevating guide member 38 is fitted to another elevating rail 12 so as to be movable up and down to guide the counterweight 32.
[0029]
In the figure, 40 is an open / close door provided in the car 1, and 41 is a door for each floor provided in the opening of the elevator hall on each floor.
[0030]
By the way, there is provided a governor 19 called a governor for detecting when the raising / lowering speed of the car 1 deviates from the set speed and stopping the raising / lowering of the car 1. As shown in FIG. 1, the speed machine 19 is mounted in advance at a set position of the mounting base 3 at a factory. As shown in FIG. 4, a governor rope 21 having one end attached to an arm 42 provided on a platform 35 on which the car 1 is mounted is hung around the governor 19. The other end of the governor rope 21 is attached to the platform 35 while being hung around a moving pulley that moves up and down. Then, as described above, the bearing member 4 is attached at a preset position of the mounting base 3 at the factory to support the rotating shaft 6 and the sheave 8 is attached to the rotating shaft 6. Further, the mounting base 3 of the mounting base 3 is installed at the factory. By attaching the speed governor 19 to the set position, the positional relationship between the sheave 8 and the speed governor 19 can be set to an accurate positional relationship. As a result, the wire 2 and the governor rope 21 are connected to the car 1 at the site. When attached (that is, when the wire 2 and the governor rope 21 are attached to the platform 35 on which the car 1 is mounted), the positional relationship between the wire 2 and the governor rope 21 can be made an accurate positional relationship.
[0031]
Thus, by rotating the motor of the motor device 5, the rotating shaft 6 supported at two points by the pair of bearing members 4 is rotated, and the wire 2 wound around the sheave 8 is moved, whereby the car 1 is moved. In this case, even if the motor device 5 rotates, the motor device 5 is supported by the mounting base 3 so that the rotation is prevented, and only the rotating shaft 6 rotates to smoothly move the car 1. Can be moved up and down.
[0032]
By the way, the motor device 5 may be removed for maintenance, repair, or replacement of the motor device 5. In this case, the pair of bearing members 4 remain attached to the mounting base 3, and only the motor device 5 is left. The support by the mounting base 3 is released and removed. When the maintenance, repair, and replacement of the motor device 5 are completed, the motor device 5 is mounted again. In this case, the rotating shaft 6 of the motor device 5 is fixed to the mounting base 3 with a predetermined accurate positional relationship. The pair of bearing members 4 are inserted into and supported by the bearing portions 7. In this case, the position of the motor device 5 can be adjusted in the direction orthogonal to the rotating shaft 6 in the same manner as described above for mounting, so that it can be mounted with simple positioning regardless of mounting on the site. The base 3 can be supported and attached so as to prevent rotation in the rotational direction, and the motor device 5 can be easily attached. By mounting in this manner, when the rotating shaft 6 rotatably supported by the pair of bearing members 4 is rotated by the motor device 5, the motor device 5 is supported so as not to rotate in the rotating direction. Only the wire 6 is smoothly rotated, and the wire hanging the car can be moved reliably.
[0033]
【The invention's effect】
As described above, in the first aspect of the present invention, in an elevator that moves up and down by suspending a car with a wire, the mounting base on which the drive device is disposed can be adjusted in the vertical direction from the horizontal member. The connecting member is fixed to the mounting base, and the holding material is attached to the connecting material with bolts and nuts. The connecting material and the holding material sandwich an arbitrary position in the vertical direction of the lifting rail. Since the mounting base is clamped at any position in the vertical direction of the lifting rail by tightening the nut in the state, there is no need to provide a separate machine room in addition to the elevator hoistway, which is advantageous in terms of space, In addition, the mounting base can be stably suspended, and the mounting base can be suspended with a simple structure. In addition, the mounting base is suspended so that it can be adjusted up and down, but it can be stabilized so that the mounting base does not swing, and it is clamped so that the mounting base does not swing with a simple configuration. It can be made.
[0035]
Further, in the invention according to claim 2 , in addition to the effect of the invention according to claim 1 , since the horizontal member is installed on the elevator hoisting rail, the elevator hoistway in which the hoisting rail is arranged. In addition to the elevator hoistway, there is no need to provide a separate machine room, which is advantageous in terms of space and can be reduced in cost. In addition, the hoisting rail is connected. The suspension member can be suspended by using the horizontal member, and the member can be shared, the configuration is simplified, and the cost can be reduced.
[0036]
Further, in the invention described in claim 3 , in addition to the effect of the invention described in claim 1 , since the horizontal member is a building beam located at the upper part of the hoistway, the upper part in the elevator hoistway is provided. The drive device can be arranged, and it is not necessary to provide a separate machine room in addition to the elevator hoistway, which is advantageous in terms of space and can be reduced in cost, and is located at the upper part of the elevator hoistway. Since the suspension member is suspended from the beam of the building to be mounted, the mounting base can be stably suspended.
[0037]
In the invention according to claim 4 , in addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 3 , the mounting base is suspended from the horizontal member by bolts. Therefore, the vertical hanging position of the mounting base can be easily adjusted using the male screw portion of the bolt.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic front view of the present invention.
FIG. 2 is a schematic side view of the above.
FIG. 3 is a schematic side view showing the arrangement of the lifting rails.
FIG. 4 is a plan view of the same.
FIG. 5 is a front view of an embodiment showing suspension of the mounting base according to the embodiment.
FIG. 6 is a side view of the above.
FIG. 7 is a front view of another embodiment showing suspension of the mounting base according to the embodiment.
FIG. 8 is a side view of the above.
FIG. 9 is a front view of still another embodiment showing suspension of the mounting base according to the embodiment.
FIG. 10 is a side view of the above.
FIG. 11 is a front view of still another embodiment showing suspension of the mounting base according to the embodiment.
FIG. 12 is a side view of the above.
FIG. 13 is a plan view of the same.
FIG. 14 is an embodiment showing attachment of the support member, in which (a) is an exploded perspective view and (b) is a cross-sectional view.
FIGS. 15A and 15B are other embodiments showing the attachment of the support member, in which FIG. 15A is an exploded perspective view and FIG. 15B is a cross-sectional view.
FIG. 16 is a perspective view of still another embodiment showing attachment of the support member.
FIG. 17 is a cross-sectional view showing a state in which the mounting base is attached to the lifting rail with a clamp.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Car 2 Wire 3 Mounting base 9 Elevator hoistway 10 Beam 11 Suspension member 12 Elevating rail 13 Horizontal member 14 Bolt 30 Drive device

Claims

In an elevator that lifts and lowers a car with a wire, the mounting base on which the driving device is disposed is suspended from a horizontal member by a lifting member so that the position can be adjusted in the vertical direction, and the connecting member is fixed to the mounting base. The clamping material is attached to the connecting material with bolts and nuts, and the mounting base can be adjusted in the vertical direction of the lifting rail by tightening the nut with the connecting material and the clamping material sandwiching the vertical position of the lifting rail. Elevator drive device fixing structure characterized by being sandwiched at the position of

The structure for fixing an elevator driving device according to claim 1, wherein the horizontal member is installed on the elevating rail.

2. The structure for fixing an elevator driving device according to claim 1, wherein the horizontal member is a beam of a building located at an upper part of the elevator hoistway.

The structure for fixing an elevator drive device according to any one of claims 1 to 3, wherein the mounting base is suspended from the horizontal member by bolts.