JP3708926B2 - Code reading system - Google Patents

Code reading system Download PDF

Info

Publication number
JP3708926B2
JP3708926B2 JP2003051624A JP2003051624A JP3708926B2 JP 3708926 B2 JP3708926 B2 JP 3708926B2 JP 2003051624 A JP2003051624 A JP 2003051624A JP 2003051624 A JP2003051624 A JP 2003051624A JP 3708926 B2 JP3708926 B2 JP 3708926B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rack
code reading
reading frame
code
containers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2003051624A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004259178A (en
Inventor
広幸 田池
敬 上田
幸宣 浜田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsubakimoto Chain Co
Original Assignee
Tsubakimoto Chain Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsubakimoto Chain Co filed Critical Tsubakimoto Chain Co
Priority to JP2003051624A priority Critical patent/JP3708926B2/en
Publication of JP2004259178A publication Critical patent/JP2004259178A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3708926B2 publication Critical patent/JP3708926B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、創薬研究や化学物質の分析等において、多数の試料を識別・管理するために使用されるコード読み取りシステムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、創薬研究や化学物質の分析等においては、試料を溶解した溶液を封入したマイクロチューブと呼ばれる長尺状容器をラックに複数本、並び立てて収容し、保管や搬送を行っている。そして、それぞれのマイクロチューブにどのような試料を封入したのかを識別するために、各マイクロチューブの底面にデータマトリックスやQRコードと呼ばれる二次元コードを付与していた。さらに、その二次元コードをフラットベッド型スキャナを用いて、複数のマイクロチューブをラックに収容したまま一括して読み取り、その結果をコンピュータに取り込み管理するコード読み取りシステムについても、本発明の発明者らによって、既に提案されている(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
【特許文献1】
特願2003−004528号
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、先に提案したコード読み取りシステムは、図3に示すように、読み取り対象となるマイクロチューブ200を必ずラック180に収容してフラットベッド型スキャナ300のスキャナ面320上に載置する必要があった。そしてラック180をスキャナ面320上の所定の位置に載置するために、合成樹脂などで成形され、ラック180を保持する複数のラック保持部120、140、160を有するコード読み取りフレーム100が使用されていた。そのため、2、3本のマイクロチューブ200の識別コードを読み取る場合にも、スキャナは、ラック180が載置された全領域、すなわち、図3でAと示した距離を水平往復する必要があり、読み取り時間長期化の一因になっていた。
【0005】
そこで、本発明の目的は、2、3本のマイクロチューブの場合であっても、ラックに収容された多数のマイクロチューブの場合であっても、必要最小限の読み取り時間により、識別コードを読み取ることが可能なコード読み取りシステムを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を解決するため、請求項1に係る発明は、複数の容器の底面に付与された識別用コードを、フラットベッド型スキャナの水平往復動作により一括読み取りするために、フラットベッド型スキャナのスキャナ面上に載置して使用されるコード読み取りフレームであって、複数の容器を縦立収容するラックを少なくとも1つ保持するラックガイドと、このラックガイドに穿孔され 、前記容器の少なくとも1本を縦立保持する容器保持部を有していることを特徴としている。
【0007】
また、請求項2に係る発明は、請求項1に係るコード読み取りフレームを用いて、フラットベッド型スキャナの水平往復動作により、複数の容器の底面に付与された識別用コードを一括読み取りするコード読み取りシステムであって、コード読み取りフレームに保持されたラックおよび/または容器の有無を検出するセンサーを備え、このセンサーの出力信号に基づき、フラットベッド型スキャナの水平往復動作の移動距離を決定することを特徴としている。
【0008】
なお、本発明における容器は、化合物等の試料を溶媒液に溶解したものを保管するマイクロチューブと呼ばれる小型長尺状容器や、粉末状の試料を収納するバイアル瓶と呼ばれる容器や試験管等、用途に応じて適宜選択することができる。
【0009】
【作用】
請求項1に係る発明は、複数の容器の底面に付与された識別用コードを、フラットベッド型スキャナの水平往復動作により一括読み取りするために、フラットベッド型スキャナのスキャナ面上に載置して使用されるコード読み取りフレームであって、複数の容器を縦立収容するラックを少なくとも1つ保持するラックガイドと、このラックガイドに穿孔され、前記容器の少なくとも1本を縦立保持する容器保持部を有している構成にしたことによって、ラックを使用することなく、少数(例えば、2、3本)の容器を確実にスキャナ面上に縦立保持する。
【0010】
また、請求項2に係る発明は、請求項1に係るコード読み取りフレームを用いて、フラットベッド型スキャナの水平往復動作により、複数の容器の底面に付与された識別用コードを一括読み取りするコード読み取りシステムであって、コード読み取りフレームに保持されたラックおよび/または容器の有無を検出するセンサーを備え、このセンサーの出力信号に基づき、フラットベッド型スキャナの水平往復動作の移動距離を決定するため、必要最小限のスキャンにより、識別用コードを読み取る。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態の一例について図1及び図2に基づいて説明する。
【0012】
図1は、本発明の一実施例であるコード読み取りフレーム10を用いたコード読み取りシステムによりマイクロチューブ200の底面に付与された識別コード220を読み取る概念図を示している。このコード読み取りシステムは、薬品や化合物等の試料を封入した複数のマイクロチューブ200と、これらのマイクロチューブ200を縦立収容するラック180と、マイクロチューブ200の底面に付与された識別コード220を読み取るフラットベッド型スキャナ300とを有している。そして、ラック180は、下記に詳述するコード読み取りフレーム10により保持されてフラットベッド型スキャナ300のスキャナ面上に載置される。
【0013】
マイクロチューブ200の底面に付与される識別コード220は、非常に小さな面積で膨大な情報量を有する二次元コードが適しており、例えば、データマトリックスや、マキシコード、QRコード、アズテックコード等、規格登録された種々のコードを使用することができる。これらの二次元コードは、図1に示したように、縦・横方向でデータを表現しているため、バーコードと同じ情報量であれば、10分の1程度の面積で表示可能である。したがって、マイクロチューブ底面の狭い面積に設置された二次元コードにより、膨大な量のマイクロチューブを識別することが可能である。
【0014】
次に、図2に基づき、本発明のコード読み取りフレーム10の一実施例について詳述する。
【0015】
図2に示されたコード読み取りフレーム10は、ラックを保持するラック保持部12、14、16を有するラックガイド20が、合成樹脂により一体成形されている。図2に図示した例では、3つのラックを1列に保持するようにラック保持部12、14、16を配列してラックガイド20を成形しているが、フラットベッド型スキャナのスキャナ面上に載置可能な大きさであれば、さらに多くのラックを保持可能なように2列以上にラック保持部を配列してラックガイドを成形することも可能である。
【0016】
さらに、このコード読み取りフレーム10は、ラックガイド20の最外辺に、マイクロチューブ200を縦立保持する容器保持部18が複数個(図2では、3個)穿孔されている。この容器保持部18は、マイクロチューブの側面形状より僅かに大きな形状で、ラックガイド20の最外辺に垂直に穿設されている。マイクロチューブ200は、図1に示したように先端(底面)に行くほど細くなるようにテーパー状に形成されているため、容器保持部18に立てられたマイクロチューブ200は、容器保持部18を挿通することなく、底面が、ちょうどフラットベッド型スキャナのスキャナ面に載置される。
【0017】
次に、上述したコード読み取りフレーム10を用いたコード読み取りシステムによる識別コードの読み取り方法について説明する。
【0018】
ラックに縦立収容された多数のマイクロチューブに付与された識別コードの読み取りを行う場合には、図3に示した従来のコード読み取りシステムと同様、ラックをコード読み取りフレーム10のラック保持部12、14、16に収容し、フラットベッド型スキャナのスキャナ面に載置する。そして、操作端末(図1におけるパソコン400)から、ラック保持部に収容したラックの数を指定して、読み取り開始を指示する。読み取り開始指示を受けたフラットベッド型スキャナは、指定されたラックの数に応じて水平往復動作の移動距離を決定し、スキャンを実行する。図2に示した例では、ラック数が1つの時は、スキャン距離はA1となる。同様に、ラックの数が2つあるいは3つとなった場合は、スキャン距離はA2あるいはA3となる。
【0019】
一方、1〜3本のマイクロチューブ200のみの識別コード読み取りを行う場合には、そのマイクロチューブ200をコード読み取りフレーム10のラックガイド20最外辺に穿孔した容器保持部18に収容する。そして、操作端末(パソコン)から少数マイクロチューブの読み取りを指定して、読み取り開始を指示する。読み取り開始指示を受けたフラットベッド型スキャナは、ラックガイド20の最外辺のみをスキャンして(図2に示した例では、B)、マイクロチューブ底面に付与された識別コードの読み取りを行う。
【0020】
上述した例では、コード読み取りを行う対象が、ラックに収容された多数のマイクロチューブであるのか、1〜3本の個別のマイクロチューブであるのかについては、フラットベッド型スキャナに接続した操作端末(パソコン)から人手により入力しているが、コード読み取りフレームのラック保持部にラックが保持されているか否か、あるいは、容器保持部にマイクロチューブが保持されているかを検出するセンサーをフラットベッド型スキャナのスキャナ面近傍に設置し、このセンサーの出力に基づきフラットベッド型スキャナの水平往復動作の移動距離を自動的に決定することも可能である。
【0021】
このとき使用するセンサーの具体例としては、例えば、発光素子と受光素子をスキャナ面のラックガイドの最外辺、および、ラック保持部に対応する位置に、コード読み取りフレームを挟んで対峙させて、設置することによって構成することが可能である。また、マイクロチューブがラックに保持された場合のピッチにあわせて複数のセンサをスキャナ面近傍に設置して、ラックのどの列までマイクロチューブが収容されているかを検出することにより、ラックに収容されたマイクロチューブの数に応じてフラットベッド型スキャナの水平往復動作の移動距離を自動的に決定することも可能である。
【0022】
本発明のコード読み取りシステムに使用されるラック180は、少なくともその底面を透明の材料で構成するか、あるいは、底面に個々のマイクロチューブの底面と嵌合する貫通孔が設けられている。それにより、ラック180に収容された各マイクロチューブ200の底面に設けられた識別用コード220を、図1に示すように一括してスキャナ読取面320を介して読み込むことが可能になっている。
【0023】
本発明に用いたフラットベッド型スキャナは、CCDラインセンサを用いた読み取りヘッド移動型原稿固定読み取り方式の汎用の卓上フラットベット型スキャナをそのまま利用することが可能である。そして、このスキャナにより読み取られたデータは、USBやIEEE1394シリアルインターフェイス等の通常のインターフェイスを介して、画像データとしてパソコン400に転送され、所定の画像処理が施される。例えば、画像データから各マイクロチューブの識別コードを切り出し、その識別コードのコードデータと、予めパソコンに記憶しておいたマスタデータベースの情報とを比較参照することにより、各マイクロチューブの収容物(例えば、薬品名)をパソコンのディスプレー上に表示させたり、プリンターによる印字出力を行うことが可能である。
【0024】
【発明の効果】
請求項1に係る発明は、複数の容器の底面に付与された識別用コードを、フラットベッド型スキャナの水平往復動作により一括読み取りするために、フラットベッド型スキャナのスキャナ面上に載置して使用されるコード読み取りフレームであって、複数の容器を縦立収容するラックを少なくとも1つ保持するラックガイドと、このラックガイドに穿孔され 、前記容器の少なくとも1本を縦立保持する容器保持部と有している構成にしたことによって、少数(例えば、1〜3本)の容器について識別コードを読み取る場合に、高価な1本読み専用のスキャナを必要とすることなく、汎用のフラットベット型スキャナをそのまま利用することができる。さらに、容器保持部をラックガイドの最外辺に設けたことにより、少数の容器のみを読み取る場合には、スキャナのわずかな水平往復動作で識別コードを読み取ることが可能になり、読み取り処理時間を大幅に短縮することができる。
【0025】
また、請求項2に係る発明は、請求項1に係るコード読み取りフレームを用いて、フラットベッド型スキャナの水平往復動作により、複数の容器の底面に付与された識別用コードを一括読み取りするコード読み取りシステムであって、コード読み取りフレームに保持されたラックおよび/または容器の有無を検出するセンサーを備え、このセンサーの出力信号に基づき、フラットベッド型スキャナの水平往復動作の移動距離を決定するため、自動的に必要最小限のスキャンが行われ、識別用コードの読み取りに要する時間と手間が大幅に削減される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明による識別コード読み取りの概念図である。
【図2】 本発明のコード読み取りフレームの斜視図である。
【図3】 従来のコード読み取り本発明のコード読み取りシステムによる読み取り機構の概念図である。
【符号の説明】
10、100 ・・・ コード読み取りフレーム
12、14、16 ・・・ ラック保持部
18 ・・・ 容器保持部
20 ・・・ ラックガイド
120、140、160 ・・・ ラック保持部
180 ・・・ ラック
200 ・・・ マイクロチューブ
220 ・・・ 識別用コード(二次元コード)
300 ・・・ フラットベッド型スキャナ
320 ・・・ スキャナ面
400 ・・・ パソコン
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a code reading system used for identifying and managing a large number of samples in drug discovery research and chemical substance analysis.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in drug discovery research, chemical substance analysis, and the like, a plurality of elongated containers called microtubes in which a solution in which a sample is dissolved are enclosed are accommodated side by side in a rack for storage and transportation. Then, in order to identify what sample is sealed in each microtube, a two-dimensional code called a data matrix or QR code is given to the bottom surface of each microtube. Furthermore, the inventors of the present invention also provide a code reading system in which a two-dimensional code is collectively read using a flatbed scanner while a plurality of microtubes are accommodated in a rack, and the results are stored in a computer and managed. Has already been proposed (see, for example, Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application No. 2003-004528 [0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the previously proposed code reading system, as shown in FIG. 3, the microtube 200 to be read must always be accommodated in the rack 180 and placed on the scanner surface 320 of the flatbed scanner 300. It was. In order to place the rack 180 at a predetermined position on the scanner surface 320, the code reading frame 100 which is formed of a synthetic resin or the like and has a plurality of rack holding portions 120, 140, 160 for holding the rack 180 is used. It was. Therefore, even when reading the identification codes of the two or three microtubes 200, the scanner needs to horizontally reciprocate the entire area where the rack 180 is placed, that is, the distance indicated by A in FIG. It contributed to longer reading time.
[0005]
Therefore, the object of the present invention is to read the identification code with the minimum necessary reading time, whether it is a case of a few microtubes or a large number of microtubes accommodated in a rack. It is to provide a code reading system capable of performing the above.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 is directed to a scanner for a flatbed scanner for collectively reading the identification codes provided on the bottom surfaces of a plurality of containers by a horizontal reciprocation of the flatbed scanner. A code reading frame used by being placed on a surface, wherein the rack guide holds at least one rack for vertically accommodating a plurality of containers, and the rack guide is perforated, and at least one of the containers is It has the container holding | maintenance part hold | maintained vertically.
[0007]
According to a second aspect of the present invention, the code reading frame according to the first aspect is used to collectively read the identification codes applied to the bottom surfaces of the plurality of containers by the horizontal reciprocation of the flatbed scanner. A system comprising a sensor for detecting presence / absence of a rack and / or container held in a code reading frame, and determining a moving distance of a horizontal reciprocating motion of a flatbed scanner based on an output signal of the sensor. It is a feature.
[0008]
In addition, the container in the present invention is a small long container called a microtube for storing a compound or the like dissolved in a solvent solution, a container called a vial for storing a powdered sample, a test tube, or the like. It can select suitably according to a use.
[0009]
[Action]
According to the first aspect of the present invention, the identification code provided on the bottom surfaces of the plurality of containers is placed on the scanner surface of the flatbed scanner so as to be collectively read by the horizontal reciprocation of the flatbed scanner. A code reading frame to be used, a rack guide for holding at least one rack for vertically accommodating a plurality of containers, and a container holding portion which is perforated in the rack guide and holds at least one of the containers vertically With this configuration, a small number (for example, a few) of containers can be reliably held upright on the scanner surface without using a rack.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, the code reading frame according to the first aspect is used to collectively read the identification codes applied to the bottom surfaces of the plurality of containers by the horizontal reciprocation of the flatbed scanner. A system comprising a sensor for detecting the presence or absence of a rack and / or container held in a code reading frame, and for determining a moving distance of a horizontal reciprocating motion of a flatbed scanner based on an output signal of the sensor, The identification code is read with the minimum required scanning.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An example of an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0012]
FIG. 1 shows a conceptual diagram for reading an identification code 220 applied to the bottom surface of a microtube 200 by a code reading system using a code reading frame 10 according to an embodiment of the present invention. This code reading system reads a plurality of microtubes 200 enclosing samples of chemicals, compounds, and the like, a rack 180 for vertically accommodating these microtubes 200, and an identification code 220 given to the bottom surface of the microtubes 200. And a flatbed scanner 300. The rack 180 is held by the code reading frame 10 described in detail below and placed on the scanner surface of the flatbed scanner 300.
[0013]
The identification code 220 assigned to the bottom surface of the microtube 200 is suitably a two-dimensional code having a very small area and an enormous amount of information. For example, a data matrix, a maxi code, a QR code, an aztec code, etc. Various registered codes can be used. Since these two-dimensional codes represent data in the vertical and horizontal directions as shown in FIG. 1, they can be displayed in an area of about one-tenth of the same information amount as a barcode. . Therefore, a vast amount of microtubes can be identified by a two-dimensional code installed in a small area on the bottom surface of the microtube.
[0014]
Next, an embodiment of the code reading frame 10 of the present invention will be described in detail with reference to FIG.
[0015]
In the code reading frame 10 shown in FIG. 2, a rack guide 20 having rack holding portions 12, 14, and 16 for holding a rack is integrally formed of a synthetic resin. In the example shown in FIG. 2, the rack guides 20 are formed by arranging the rack holding portions 12, 14, and 16 so as to hold the three racks in a row, but on the scanner surface of the flatbed scanner. It is also possible to form the rack guide by arranging the rack holding portions in two or more rows so that a larger number of racks can be held as long as it can be placed.
[0016]
Furthermore, the code reading frame 10 has a plurality of (three in FIG. 2) container holding portions 18 that hold the microtube 200 in an upright position on the outermost side of the rack guide 20. The container holding portion 18 has a shape slightly larger than the side shape of the microtube and is formed perpendicularly to the outermost side of the rack guide 20. Since the microtube 200 is formed in a taper shape so as to become thinner toward the tip (bottom surface) as shown in FIG. 1, the microtube 200 erected on the container holding portion 18 is provided with the container holding portion 18. Without insertion, the bottom surface is placed just on the scanner surface of the flatbed scanner.
[0017]
Next, a method for reading the identification code by the code reading system using the above-described code reading frame 10 will be described.
[0018]
When reading the identification codes given to a large number of microtubes stored vertically in the rack, the rack is held in the rack holding unit 12 of the code reading frame 10, as in the conventional code reading system shown in FIG. 14 and 16 and placed on the scanner surface of the flatbed scanner. Then, the operation terminal (the personal computer 400 in FIG. 1) designates the number of racks accommodated in the rack holding unit, and instructs the start of reading. The flatbed scanner that has received the reading start instruction determines the moving distance of the horizontal reciprocation according to the designated number of racks, and executes scanning. In the example shown in FIG. 2, when the number of racks is one, the scan distance is A1. Similarly, when the number of racks is two or three, the scan distance is A2 or A3.
[0019]
On the other hand, when reading the identification code of only one to three microtubes 200, the microtube 200 is accommodated in the container holder 18 that is perforated on the outermost side of the rack guide 20 of the code reading frame 10. Then, the reading of a small number of microtubes is designated from the operation terminal (personal computer), and a reading start is instructed. The flatbed scanner that has received the reading start instruction scans only the outermost side of the rack guide 20 (B in the example shown in FIG. 2) and reads the identification code given to the bottom surface of the microtube.
[0020]
In the above-described example, whether the target of code reading is a large number of microtubes accommodated in a rack or one to three individual microtubes is determined by an operation terminal connected to a flatbed scanner ( A flatbed scanner that detects whether the rack is held in the rack holding part of the code reading frame or whether the microtube is held in the container holding part. It is also possible to automatically determine the moving distance of the horizontal reciprocation of the flatbed scanner based on the output of this sensor.
[0021]
As a specific example of the sensor used at this time, for example, the light emitting element and the light receiving element are opposed to each other on the outermost side of the rack guide on the scanner surface, and the position corresponding to the rack holding portion, with the code reading frame interposed therebetween, It is possible to configure by installing. In addition, a plurality of sensors are installed near the scanner surface according to the pitch when the microtubes are held in the rack, and by detecting to which row of the rack the microtubes are stored, they are stored in the rack. It is also possible to automatically determine the movement distance of the horizontal reciprocation of the flatbed scanner according to the number of microtubes.
[0022]
The rack 180 used in the code reading system of the present invention has at least a bottom surface made of a transparent material, or a bottom surface provided with a through-hole that fits the bottom surface of each microtube. As a result, the identification code 220 provided on the bottom surface of each microtube 200 accommodated in the rack 180 can be collectively read via the scanner reading surface 320 as shown in FIG.
[0023]
As the flatbed scanner used in the present invention, a general-purpose desktop flatbed scanner of a reading head moving type fixed document reading method using a CCD line sensor can be used as it is. The data read by the scanner is transferred to the personal computer 400 as image data via a normal interface such as USB or IEEE 1394 serial interface, and subjected to predetermined image processing. For example, the identification code of each microtube is cut out from the image data, and by comparing and referring to the code data of the identification code and the information of the master database stored in advance in the personal computer, the contents of each microtube (for example, , Chemical name) can be displayed on the display of a personal computer, or printed out by a printer.
[0024]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the identification codes provided on the bottom surfaces of the plurality of containers are placed on the scanner surface of the flatbed scanner so as to be collectively read by the horizontal reciprocation of the flatbed scanner. A code reading frame to be used, a rack guide for holding at least one rack for vertically accommodating a plurality of containers, and a container holding portion which is perforated in the rack guide and holds at least one of the containers vertically With this configuration, when reading the identification code for a small number (for example, 1 to 3) of containers, a general-purpose flatbed scanner can be used without requiring an expensive single read-only scanner. Can be used as is. Furthermore, by providing the container holding part on the outermost side of the rack guide, when only a small number of containers are read, it is possible to read the identification code with a slight horizontal reciprocation of the scanner, and the reading processing time is reduced. It can be greatly shortened.
[0025]
According to a second aspect of the present invention, the code reading frame according to the first aspect is used to collectively read the identification codes applied to the bottom surfaces of the plurality of containers by the horizontal reciprocation of the flatbed scanner. A system comprising a sensor for detecting the presence or absence of a rack and / or container held in a code reading frame, and based on an output signal of the sensor, to determine a moving distance of a horizontal reciprocating operation of the flatbed scanner, The necessary minimum scan is automatically performed, and the time and labor required for reading the identification code are greatly reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a conceptual diagram of identification code reading according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a code reading frame of the present invention.
FIG. 3 is a conceptual diagram of a reading mechanism by a code reading system according to the present invention.
[Explanation of symbols]
10, 100 ... Code reading frames 12, 14, 16 ... Rack holder 18 ... Container holder 20 ... Rack guides 120, 140, 160 ... Rack holder 180 ... Rack 200 ... Microtube 220 ... Identification code (two-dimensional code)
300 ... Flatbed scanner 320 ... Scanner surface 400 ... Personal computer

Claims (2)

複数の容器の底面に付与された識別用コードを、フラットベッド型スキャナにより一括読み取りするために使用されるコード読み取りフレームであって、
該コード読み取りフレームは、前記複数の容器を縦立収容するラックを少なくとも1つ保持するラックガイドと、該ラックガイドに穿孔され、前記容器の少なくとも1本を縦立保持する容器保持部とを有すること
を特徴とするコード読み取りフレーム。
A code reading frame used to collectively read identification codes given to the bottom surfaces of a plurality of containers by a flatbed scanner,
The code reading frame includes a rack guide that holds at least one rack that vertically accommodates the plurality of containers, and a container holding portion that is perforated in the rack guide and holds at least one of the containers vertically. A code reading frame characterized by that.
前記コード読み取りフレームを用いて、フラットベッド型スキャナにより、複数の容器の底面に付与された識別用コードを一括読み取りするコード読み取りシステムであって、
前記コード読み取りフレームに保持された前記ラックおよび/または容器の有無を検出するセンサーを備え、
当該センサーの出力信号に基づき、前記フラットベッド型スキャナのスキャン距離を決定することを特徴とする請求項1に記載のコード読み取りフレームを用いたコード読み取りシステム。
A code reading system that collectively reads identification codes given to the bottom surfaces of a plurality of containers by a flatbed scanner using the code reading frame,
A sensor for detecting the presence or absence of the rack and / or container held in the code reading frame;
The code reading system using the code reading frame according to claim 1, wherein a scanning distance of the flatbed scanner is determined based on an output signal of the sensor.
JP2003051624A 2003-02-27 2003-02-27 Code reading system Expired - Lifetime JP3708926B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003051624A JP3708926B2 (en) 2003-02-27 2003-02-27 Code reading system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003051624A JP3708926B2 (en) 2003-02-27 2003-02-27 Code reading system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004259178A JP2004259178A (en) 2004-09-16
JP3708926B2 true JP3708926B2 (en) 2005-10-19

Family

ID=33116722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003051624A Expired - Lifetime JP3708926B2 (en) 2003-02-27 2003-02-27 Code reading system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3708926B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2623204A1 (en) * 2012-02-03 2013-08-07 F. Hoffmann-La Roche AG Sample handling system
JP5991003B2 (en) * 2012-04-26 2016-09-14 東ソー株式会社 Container supply device and automatic analyzer equipped with the same
CN113720371A (en) * 2021-08-24 2021-11-30 神思电子技术股份有限公司 Two-dimensional code testing tool and method applied to new medical insurance equipment

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1003726C2 (en) * 1996-08-01 1998-02-05 Micronic B V Test tube with optically readable coding.
JPH11239252A (en) * 1998-02-24 1999-08-31 Matsushita Electric Ind Co Ltd Image reader
JP2001251479A (en) * 2000-03-07 2001-09-14 Seiko Epson Corp Image processing apparatus and image processing method
JP2001283148A (en) * 2000-03-31 2001-10-12 Rhythm Watch Co Ltd Reading device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004259178A (en) 2004-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2003303390B8 (en) A method and apparatus for automatic staining of tissue samples
US8630016B2 (en) Label processor and method relating thereto
JP5296687B2 (en) Multiple barcode format label system and method
CN101836114B (en) Immunoassay analysis method
JP4146780B2 (en) Reagent cassette and automatic analyzer using the same
US20210231695A1 (en) Image acquisition system and image acquisition method
JP3701654B2 (en) Code reading system
US8925821B2 (en) Method for locating an optical identification on a laboratory analysis cuvette
AU2018348080B2 (en) Tissue cassette reader
KR101530209B1 (en) Apparatuses and methods for detecting optical barcodes
JP6573524B2 (en) Sample rack transport apparatus and automatic analysis system
EP0569215A2 (en) Clinical chemistry analyser
JP5863550B2 (en) Specimen placement location reader and computer program
JP3708926B2 (en) Code reading system
EP3707517B1 (en) Static automatic reading system of histology cassette codes
CN110546515B (en) Image acquisition device and image acquisition method
CN210279246U (en) A sample frame and sample information collection system for batch information acquisition
JP2013176332A (en) Image acquisition system and image acquisition method
JP2004345807A (en) Storing/transporting rack
JP7414953B2 (en) automatic analyzer
JP2004061231A (en) Reagent vessel
JP4132645B2 (en) Bar code reader
EP3746224A1 (en) Information marking systems and methods for labware
JP2000241435A (en) Biochemical autoanalyzer
KR102241251B1 (en) Multiplexing blot assay automation system

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050707

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050802

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050804

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3708926

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090812

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090812

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100812

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110812

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110812

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120812

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130812

Year of fee payment: 8

EXPY Cancellation because of completion of term