JP3707234B2 - Car door partition sash mounting structure - Google Patents

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JP3707234B2
JP3707234B2 JP06884198A JP6884198A JP3707234B2 JP 3707234 B2 JP3707234 B2 JP 3707234B2 JP 06884198 A JP06884198 A JP 06884198A JP 6884198 A JP6884198 A JP 6884198A JP 3707234 B2 JP3707234 B2 JP 3707234B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は自動車のリヤドアに配設されるパーティションサッシュの取付構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
図4,5は本発明の対象とするパーティションパネルを備えたリヤドアを示すもので、1はドア本体、2はドアサッシュ、3はパーティションサッシュ、4はドアサッシュ2の前側辺とパーティションサッシュ3とにより昇降ガイドされるドアウインドウパネル、5はパーティションサッシュ3とドアサッシュ1の傾斜した後側辺およびドアウエスト部とで囲繞された部分に嵌合固定したパーティションパネルを示す。
【0003】
図6はこのようなパーティションサッシュ3とパーティションパネル5の従来の構造を示すもので、パーティションパネル5の全周縁にはゴム等の弾性材からなるウエザーストリップ6を例えば金型成形により一体的に固着してある。
【0004】
パーティションサッシュ3は前部にドアウインドウパネル4の後縁部を収容保持するためのグラスラン嵌着溝7を備えていると共に、後部にパーティションパネル5を収容固定するためのパネル嵌合溝8を備えて断面略H形に形成してある。
【0005】
パネル嵌合溝8の上端部溝底面には上部ブラケット9を接合固定して上方へ突出配置してあると共に、パーティションサッシュ3の下端部の車室側の側面には下部ブラケット10を接合固定してある(図4参照)。
【0006】
一方、前記パーティションパネル5の前縁部に固着したウエザーストリップ6の車室側の上部側面には、前記上部ブラケット9の下端に曲折成形したフランジ9aの下面が係止するアーム部11を前方に向けて延設してある。
【0007】
前記パーティションパネル5とパーティションサッシュ3の取付に際しては、予めパーティションパネル5の前縁部のウエザーストリップ6にパーティションサッシュ3のパネル嵌合溝8を嵌合すると共に、上部ブラケット9のフランジ9aをアーム部11の端部上に係止して、該パーティションサッシュ3をパーティションパネル5の前縁部にサブアッセンブリしておく。
【0008】
そして、パーティションサッシュ3の下端部を図外のドアウエスト開口部からドア本体1内に挿入し、パーティションパネル5の下縁部のウエザーストリップ6を、ドアウエスト開口部に接合配置した図外のチャンネル材に嵌挿すると共に、該パーティションパネル5の傾斜した後縁部のウエザーストリップ6をドアサッシュ2の後側辺のグラスラン嵌着溝2aに嵌挿した後、上部ブラケット9の上端をドアサッシュ2の上辺部のグラスラン嵌着溝2aの溝上面に突き当ててビス固定し、次いで、下部ブラケット10をドア本体1側にビス固定するようにしている。図5中、12はドアウエザーストリップを示す。
【0009】
この類似構造は、例えば実開昭57−187213号公報に示されている。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
前述のようにパーティションサッシュ3をパーティションパネル5の前縁部にサブアッセンブリして、これら両者をドアサッシュ2およびドア本体1に固定する場合、パーティションサッシュ3の上部ブラケット9のフランジ9aが、パーティションパネル5前縁部のウエザーストリップ6に前方へ張り出して延設したアーム部11端上に係止するのであるが、該アーム部11はパーティションサッシュ3の荷重により下方へ撓み変形し易く、該パーティションサッシュ3が自重でずれ下がってしまうため、パーティションサッシュ3の保持性が悪く、このため、パーティションサッシュ3の上下方向のずれを修正すると共に上部ブラケット9とドアサッシュ2の上辺部との前後方向の位置調整を行って取付作業する必要がある。
【0011】
そこで、本発明はパーティションサッシュをパーティションパネルの前縁部に確実に仮り止めできて、パーティションサッシュ、パーティションパネルの取付作業性を改善することができる自動車用ドアのパーティションサッシュ取付構造を提供するものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明にあっては、パーティションパネルの前縁部に固着したウエザーストリップに、パーティションサッシュの後部のパネル嵌合溝を嵌挿して、該パーティションサッシュの上端部をドアサッシュの上辺部に接続固定すると共に、該ドアサッシュの下端部をドア本体に接続固定するようにした構造において、前記パーティションパネル前縁部のウエザーストリップの上部に、パーティションサッシュのパネル嵌合溝の溝縁部内面に弾接すると共に、該溝縁部と前後方向に係合する係止突起を設ける一方、パーティションパネルの前縁部のウエザーストリップの下部に、パーティションサッシュのパネル嵌合溝の溝縁部の端末が食い込んで相互に係合する隆起部を設けたことを特徴としている。
【0014】
請求項の発明にあっては、請求項に記載の隆起部を、少くともウエザーストリップの係止突起と反対側の側面に設けたことを特徴としている。
【0015】
【発明の効果】
請求項1に記載の発明によれば、パーティションサッシュのパネル嵌合溝をパーティションサッシュの前縁部のウエザーストリップに嵌挿して、該パーティションサッシュをパーティションパネルの前縁部にサブアッセンブリした場合、前記ウエザーストリップの上部に設けた係止突起がパーティションサッシュのパネル嵌合溝の溝縁部内面に弾接するため、パーティションサッシュの自重によるずれ下がりを回避すると共に、該係止突起がパネル嵌合溝の溝縁部の前後方向に係合してパーティションサッシュの前方への外れを防止するため、パーティションサッシュをパーティションパネルの前縁部に確実に仮り止めすることができる。
【0016】
また、パーティションサッシュの自重下がりを防止できるため、パーティションパネルに対するパーティションサッシュの上下方向の位置決めを行えると共に、係止突起とパネル嵌合溝の溝縁部との前後方向の係合によって、パーティションパネルに対するパーティションサッシュの前後方向の位置決めを行うことができる。
【0017】
これらにより、パーティションサッシュおよびパーティションパネルのドアサッシュおよびドア本体への取付けに際しては、パーティションサッシュを手で保持しておく必要がなく、しかも、その上下方向および前後方向の位置ずれ調整を不要とすることができるため、取付作業性を著しく向上することができる。
【0018】
特に前記、パーティションサッシュは、前記ウエザーストリップの下部の隆起部にパネル嵌合溝の溝縁部の端末が食い込んで係止し、該パーティションサッシュをパーティションパネルの前縁部の上下2ケ所で弾性的に保持できるため、パーティションサッシュの仮り止めをより確実に行うことができる。
【0019】
請求項に記載の発明によれば、請求項の発明の効果に加えて、係止突起と隆起部とがパーティションサッシュのパネル嵌合溝の互いに反対側の溝縁部に弾接するため、この弾接反力が一方向となることがなく、パーティションパネル、パーティションサッシュ相互の車室内、外方向への転びを防止できて、パーティションサッシュをパーティションパネルの前縁部に適正な姿勢でサブアッセンブリすることができ、より一層取付作業性を向上することができる。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面と共に前記従来の構成と同一部分に同一符号を付して詳述する。
【0021】
図1,2において、パーティションパネル5の全周縁にはウエザーストリップ6を金型成形等により一体的に固着してあり、該パーティションパネル5の前縁部のウエザーストリップ6にパーティションサッシュ3のパネル嵌合溝8を嵌挿して該パーティションサッシュ3をサブアッセンブリし、パーティションパネル5の後縁部のウエザーストリップ6と下縁部のウエザーストリップ6とを、ドアサッシュ2の後側辺のグラスラン嵌着溝2aとドアウエスト開口部の図外のチャンネル材に嵌挿した後、パーティションサッシュ3の上部ブラケット9をドアサッシュ2の上辺部のグラスラン嵌着溝2aの溝上面に突き当ててビス固定すると共に、下部ブラケット10をドア本体にビス固定して取付けるようにした基本的構成は前記従来と同様である。
【0022】
ここで、前記パーティションパネル5の前縁部のウエザーストリップ6の上部の一側面、具体的には本実施形態ではフラッシュサーフェイス化のためパーティションパネル5を極力車外側へ偏寄させて装着するようにしていて、パーティションサッシュ3の車室側の側壁とウエザーストリップ6の基部6aの側面との間に余裕間隙が生じているため、このパーティションサッシュ3の車室側の側壁に対向するウエザーストリップ6の基部6aの側面に、パーティションサッシュ3のパネル嵌合溝8の溝縁部内面に弾接すると共に、該溝縁部と前後方向に係合する係止突起15を一体に突設してある。
【0023】
また、この実施形態では、前記パーティションパネル5の前縁部のウエザーストリップ6の下部には、パーティションサッシュ3のパネル嵌合溝8の両側溝縁部に対向する基部6aの両側面に、該溝縁部の端末が食い込んで相互に係合する隆起部16を設けてある。
【0024】
これら隆起部16,16は左右同一高さ位置に設定する他、左右の隆起部16,16を上下方向に間隔をおいてオフセットして形成するようにしてもよい。
【0025】
前記パーティションサッシュ3は、例えば図3の矢印aで示すようにパーティションパネル5の前縁上部に対して斜め下方から該前縁部のウエザーストリップ6の基部6aにパネル嵌合溝8を挿入して、該パネル嵌合溝8内に係止突起15をくぐらせてパーティションサッシュ3の上端位置を調節する。
【0026】
これは、例えばパーティションサッシュ3の上端末をパーティションパネル5の上縁部のウエザーストリップ6の側面のリップ片等に突き当てて位置決めすることによって行える。
【0027】
次に、図3の矢印bで示すようにパーティションサッシュ3をその上端を支点としてパーティションパネル5の前縁部に向けて回動し、パネル嵌合溝8を該前縁部のウエザーストリップ6の基部6aに押し込んで、該パーティションサッシュ3をパーティションパネル5の前縁部にサブアッセンブリする。
【0028】
このようにパーティションサッシュ3をサブアッセンブリしたパーティションパネル5は、先づ、パーティションサッシュ3の下端を図外のドアウエスト開口部からドア本体1内に挿入し、パーティションパネル5の下縁部のウエザーストリップ6をドアウエスト開口部に設けた図外のチャンネル材に嵌挿すると共に、パーティションパネル5の後縁部のウエザーストリップ6をドアサッシュ2の後側辺のグラスラン嵌着溝2aに挿入(図5参照)することによって、該パーティションパネル5がドアサッシュ1の後側辺とドアウエスト部とに定置されるから、次いで、パーティションサッシュ3の上部ブラケット9をドアサッシュ2の上側辺のグラスラン嵌着溝2aの溝上面に突き当ててビス固定すると共に、下部ブラケット10をドア本体1にビス固定することによって、パーティションパネル5とパーティションサッシュ3とが同時に組付け固定される。
【0029】
ここで、前述のようにパーティションサッシュ3をパーティションパネル5の前縁部にサブアッセンブリした場合、ウエザーストリップ6の基部6aの側面上部に設けた係止突起15がパーティションサッシュ3のパネル嵌合溝8の溝縁部内面に弾接するため、パーティションサッシュ3の自重によるずれ下がりを回避すると共に、該係止突起15がパネル嵌合溝8の溝縁部と前後方向に係合してパーティションサッシュ3の前方への外れを防止するため、パーティションサッシュ3をパーティションパネル5の前縁部に確実に仮り止めすることができる。
【0030】
また、パーティションサッシュ3の自重下がりを防止できるため、パーティションパネル5に対するパーティションサッシュ3の上下方向の位置決めを行えると共に、係止突起15とパネル嵌合溝8の溝縁部との前後方向の係合によって、パーティションパネル5に対するパーティションサッシュ3の前後方向の位置決めを行うことができる。
【0031】
この結果、パーティションサッシュ3およびパーティションパネル5の前記ドアサッシュ2およびドア本体1への取付けに際しては、パーティションサッシュ3を手で保持しておく必要がなく、しかも、その上下方向および前後方向の位置ずれ調整を不要とすることができるため、取付作業性を著しく向上することができる。
【0032】
特に、本実施形態ではパーティションサッシュ3の下側部を、前記パーティションパネル5前縁部のウエザーストリップ6の基部6aに押し込むことにより、該基部6a側面の隆起部16にパネル嵌合溝8の溝縁部端末が食い込んで係止するため、パーティションサッシュ3をパーティションパネル5の前縁部の上下2ケ所で弾性的に保持でき、該パーティションサッシュ3の仮り止めをより確実に行うことができる。
【0033】
しかも、前記隆起部16はウエザーストリップ6の基部6aの左右両側面に設けてあるため、パーティションパネル5,パーティションサッシュ3相互の車室内、外方向への転びを防止でき、パーティションサッシュ3をパーティションパネル5の前縁部に適正な姿勢でサブアッセンブリすることができてより一層取付作業性を向上することができる。
【0034】
前述のように本実施形態では隆起部16をウエザーストリップ6の基部6aの左右両側面に設けてあるが、係止突起15を設けた側と反対側の側面、つまり、本実施形態における車外側の側面に設けるだけでもよく、この場合でも係止突起15と隆起部16とがパーティションサッシュ3のパネル嵌合溝8の互いに反対側の溝縁部に弾接するため、この弾接反力が一方向となることがなくパーティションサッシュ3、パーティションパネル5相互の車室内、外方向への転びを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示す分解斜視図。
【図2】図1のA−A線に沿う断面図。
【図3】パーティションサッシュをパーティションパネルへサブアッセンブリする場合の模式的説明図。
【図4】本発明の対象とする自動車用ドアの側面図。
【図5】図4のB−B線に沿う断面図。
【図6】従来の構造を示す分解斜視図。
【符号の説明】
2 ドアサッシュ
3 パーティションサッシュ
5 パーティションパネル
6 ウエザーストリップ
8 パネル嵌合溝
15 係止突起
16 隆起部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a structure for mounting a partition sash disposed on a rear door of an automobile.
[0002]
[Prior art]
4 and 5 show a rear door provided with a partition panel as an object of the present invention. 1 is a door body, 2 is a door sash, 3 is a partition sash, 4 is a front side of the door sash 2, and a partition sash 3. The door window panel 5 which is guided by raising and lowering is shown by a partition panel 5 fitted and fixed to a portion surrounded by the inclined rear side of the partition sash 3 and the door sash 1 and the door waist.
[0003]
FIG. 6 shows a conventional structure of the partition sash 3 and the partition panel 5. A weather strip 6 made of an elastic material such as rubber is integrally fixed to the entire periphery of the partition panel 5 by, for example, die molding. It is.
[0004]
The partition sash 3 is provided with a glass run fitting groove 7 for accommodating and holding the rear edge of the door window panel 4 at the front, and a panel fitting groove 8 for accommodating and fixing the partition panel 5 at the rear. The cross section is substantially H-shaped.
[0005]
An upper bracket 9 is joined and fixed to the bottom surface of the upper end groove of the panel fitting groove 8 so as to protrude upward, and a lower bracket 10 is joined and fixed to the side surface of the lower end portion of the partition sash 3 on the vehicle compartment side. (See FIG. 4).
[0006]
On the other hand, on the upper side surface of the weather strip 6 fixed to the front edge of the partition panel 5 on the passenger compartment side, an arm portion 11 that is engaged with the lower surface of a flange 9a bent at the lower end of the upper bracket 9 is forwardly moved. It is extended toward.
[0007]
When the partition panel 5 and the partition sash 3 are attached, the panel fitting groove 8 of the partition sash 3 is fitted into the weather strip 6 at the front edge of the partition panel 5 in advance, and the flange 9a of the upper bracket 9 is attached to the arm portion. 11, the partition sash 3 is sub-assembled on the front edge of the partition panel 5.
[0008]
Then, the lower end of the partition sash 3 is inserted into the door body 1 from the door waist opening (not shown), and the weather strip 6 at the lower edge of the partition panel 5 is joined to the door waist opening. After inserting the weather strip 6 at the inclined rear edge of the partition panel 5 into the glass run fitting groove 2a on the rear side of the door sash 2, the upper end of the upper bracket 9 is connected to the door sash 2. The upper end of the glass run fitting groove 2a is abutted against the groove upper surface and fixed with screws, and then the lower bracket 10 is fixed with screws to the door body 1 side. In FIG. 5, 12 indicates a door weather strip.
[0009]
This similar structure is shown, for example, in Japanese Utility Model Laid-Open No. 57-187213.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, when the partition sash 3 is sub-assembled to the front edge portion of the partition panel 5 and both are fixed to the door sash 2 and the door body 1, the flange 9a of the upper bracket 9 of the partition sash 3 is provided with the partition panel. 5 The front edge of the weather strip 6 extends forward and is locked on the end of the arm 11, which is easily bent and deformed by the load of the partition sash 3. Since the partition sash 3 is lowered due to its own weight, the partition sash 3 is poorly retained. For this reason, the vertical displacement of the partition sash 3 is corrected and the position of the upper bracket 9 and the upper side of the door sash 2 in the front-rear direction is corrected. It is necessary to make adjustments and perform installation work.
[0011]
Therefore, the present invention provides a partition sash mounting structure for an automobile door that can securely fix the partition sash to the front edge portion of the partition panel and improve the mounting operability of the partition sash and the partition panel. is there.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In the invention of claim 1, the panel fitting groove at the rear part of the partition sash is inserted into the weather strip fixed to the front edge part of the partition panel, and the upper end part of the partition sash is set to the upper side part of the door sash. In the structure in which the lower end portion of the door sash is connected and fixed to the door body, the upper portion of the weather strip at the front edge of the partition panel is formed on the inner surface of the groove fitting portion of the panel fitting groove of the partition sash. bullet with contact, while Ru provided an engaging projection which engages the groove edge and the front-rear direction, the bottom of the weather strip of the front edge of the partition panel, the terminal of the groove edge portion of the panel fitting groove partition sash It is characterized by providing ridges that bite and engage with each other.
[0014]
The invention according to claim 2 is characterized in that the raised portion according to claim 1 is provided at least on the side surface opposite to the locking projection of the weather strip.
[0015]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, when the panel fitting groove of the partition sash is inserted into the weather strip of the front edge portion of the partition sash, and the partition sash is sub-assembled to the front edge portion of the partition panel, Since the locking protrusion provided on the upper part of the weather strip elastically contacts the inner surface of the edge of the panel fitting groove of the partition sash, it is possible to prevent the partition sash from slipping down due to its own weight and the locking protrusion of the panel fitting groove. Since the partition sash is engaged in the front-rear direction of the groove edge to prevent the partition sash from coming forward, the partition sash can be securely fixed to the front edge of the partition panel.
[0016]
In addition, since the weight of the partition sash can be prevented from being lowered, the partition sash can be positioned in the vertical direction with respect to the partition panel, and the engagement with the locking protrusion and the groove edge of the panel fitting groove allows the partition sash to be aligned with the partition panel. The partition sash can be positioned in the front-rear direction.
[0017]
As a result, when attaching the partition sash and partition panel to the door sash and door body, it is not necessary to hold the partition sash by hand, and it is not necessary to adjust the vertical and longitudinal displacement. Therefore, attachment workability can be remarkably improved.
[0018]
In particular , the partition sash is locked at the upper edge of the partition panel at the upper and lower portions of the front edge of the partition panel. Therefore, the partition sash can be temporarily secured.
[0019]
According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect of the invention, the locking protrusion and the raised portion elastically contact the groove edges on the opposite sides of the panel fitting groove of the partition sash. This elastic contact reaction force does not become one direction, and the partition panel and partition sash can be prevented from falling in the vehicle interior and exterior directions, and the partition sash is sub-assembled with a proper posture on the front edge of the partition panel. Thus, the mounting workability can be further improved.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with the same reference numerals assigned to the same parts as those of the conventional configuration together with the drawings.
[0021]
1 and 2, a weather strip 6 is integrally fixed to the entire periphery of the partition panel 5 by molding or the like, and the panel sash 3 is fitted to the weather strip 6 at the front edge of the partition panel 5. The partition sash 3 is sub-assembled by inserting the mating groove 8, and the weather strip 6 on the rear edge of the partition panel 5 and the weather strip 6 on the lower edge are connected to the glass run fitting groove on the rear side of the door sash 2. 2a and the door waist opening after being inserted into the channel material (not shown), the upper bracket 9 of the partition sash 3 is abutted against the groove upper surface of the glass run fitting groove 2a on the upper side of the door sash 2, and fixed with screws. The basic structure in which the lower bracket 10 is fixed to the door body by screws is the same as the conventional one. A.
[0022]
Here, one side surface of the upper portion of the weather strip 6 at the front edge of the partition panel 5, specifically, in this embodiment, the partition panel 5 is attached to the outside of the vehicle as much as possible for the flash surface. In addition, since a marginal gap is generated between the side wall of the partition sash 3 on the passenger compartment side and the side surface of the base portion 6a of the weather strip 6, the weather strip 6 facing the side wall of the partition sash 3 on the passenger compartment side is formed. On the side surface of the base portion 6a, a locking projection 15 that elastically contacts the inner surface of the groove edge portion of the panel fitting groove 8 of the partition sash 3 and engages with the groove edge portion in the front-rear direction is integrally provided.
[0023]
Further, in this embodiment, at the lower part of the weather strip 6 at the front edge portion of the partition panel 5, the groove is formed on both side surfaces of the base portion 6 a facing the both side groove edges of the panel fitting groove 8 of the partition sash 3. Protrusions 16 are provided for the edges of the edges to engage and engage with each other.
[0024]
In addition to setting the raised portions 16 and 16 at the same height position on the left and right, the left and right raised portions 16 and 16 may be formed to be offset in the vertical direction.
[0025]
The partition sash 3 is formed by inserting a panel fitting groove 8 into the base portion 6a of the weather strip 6 at the front edge portion from obliquely below the front edge of the partition panel 5 as indicated by an arrow a in FIG. The upper end position of the partition sash 3 is adjusted by passing the locking projection 15 into the panel fitting groove 8.
[0026]
This can be done, for example, by positioning the upper end of the partition sash 3 against the lip piece on the side surface of the weather strip 6 at the upper edge of the partition panel 5.
[0027]
Next, as shown by the arrow b in FIG. 3, the partition sash 3 is rotated toward the front edge of the partition panel 5 with the upper end as a fulcrum, and the panel fitting groove 8 is moved to the weather strip 6 of the front edge. The partition sash 3 is sub-assembled to the front edge of the partition panel 5 by being pushed into the base 6a.
[0028]
In the partition panel 5 in which the partition sash 3 is sub-assembled in this way, first, the lower end of the partition sash 3 is inserted into the door body 1 from the door waist opening not shown, and the weather strip at the lower edge of the partition panel 5 is inserted. 6 is inserted into a channel material (not shown) provided in the door waist opening, and the weather strip 6 at the rear edge of the partition panel 5 is inserted into the glass run fitting groove 2a on the rear side of the door sash 2 (FIG. 5). Since the partition panel 5 is placed on the rear side of the door sash 1 and the door waist portion, the upper bracket 9 of the partition sash 3 is then inserted into the glass run fitting groove on the upper side of the door sash 2. 2a is abutted against the groove upper surface and fixed with screws, and the lower bracket 10 is attached to the door By screw fixing to 1, and the partition panel 5 and the partition sash 3 is fixed assembled simultaneously.
[0029]
Here, when the partition sash 3 is sub-assembled to the front edge portion of the partition panel 5 as described above, the locking protrusion 15 provided on the upper side surface of the base portion 6 a of the weather strip 6 is formed into the panel fitting groove 8 of the partition sash 3. Since the partition sash 3 is elastically contacted with the inner surface of the groove edge, it is possible to prevent the partition sash 3 from slipping down due to its own weight, and the locking projection 15 engages with the groove edge of the panel fitting groove 8 in the front-rear direction. The partition sash 3 can be securely fastened to the front edge of the partition panel 5 in order to prevent disengagement to the front.
[0030]
Further, since the weight of the partition sash 3 can be prevented from falling, the partition sash 3 can be positioned in the vertical direction with respect to the partition panel 5 and the engagement between the locking projection 15 and the groove edge of the panel fitting groove 8 can be performed in the front-rear direction. Thus, the partition sash 3 can be positioned in the front-rear direction with respect to the partition panel 5.
[0031]
As a result, when the partition sash 3 and the partition panel 5 are attached to the door sash 2 and the door body 1, it is not necessary to hold the partition sash 3 by hand, and the vertical and longitudinal displacements thereof. Since adjustment can be made unnecessary, the mounting workability can be remarkably improved.
[0032]
In particular, in this embodiment, the lower side portion of the partition sash 3 is pushed into the base portion 6a of the weather strip 6 at the front edge portion of the partition panel 5, so that the groove of the panel fitting groove 8 is formed in the raised portion 16 on the side surface of the base portion 6a. Since the edge terminal bites into and locks, the partition sash 3 can be elastically held at two locations above and below the front edge of the partition panel 5, and the partition sash 3 can be secured more securely.
[0033]
Moreover, since the raised portions 16 are provided on the left and right side surfaces of the base portion 6a of the weather strip 6, it is possible to prevent the partition panel 5 and the partition sash 3 from rolling outwardly in the vehicle interior. 5 can be sub-assembled to the front edge portion in an appropriate posture, and the mounting workability can be further improved.
[0034]
As described above, in the present embodiment, the raised portions 16 are provided on the left and right side surfaces of the base portion 6a of the weather strip 6, but the side surface opposite to the side on which the locking projection 15 is provided, that is, the vehicle outer side in the present embodiment. In this case, the locking projection 15 and the raised portion 16 are elastically contacted with the opposite groove edges of the panel fitting groove 8 of the partition sash 3, so that the elastic reaction force is one. It is possible to prevent the partition sash 3 and the partition panel 5 from falling in the vehicle interior and outward directions without being directed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 3 is a schematic explanatory diagram when a partition sash is sub-assembled into a partition panel.
FIG. 4 is a side view of an automobile door targeted by the present invention.
5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 6 is an exploded perspective view showing a conventional structure.
[Explanation of symbols]
2 Door sash 3 Partition sash 5 Partition panel 6 Weather strip 8 Panel fitting groove 15 Locking protrusion 16 Raised portion

Claims (2)

パーティションパネルの前縁部に固着したウエザーストリップに、パーティションサッシュの後部のパネル嵌合溝を嵌挿して、該パーティションサッシュの上端部をドアサッシュの上辺部に接続固定すると共に、該ドアサッシュの下端部をドア本体に接続固定するようにした構造において、前記パーティションパネル前縁部のウエザーストリップの上部に、パーティションサッシュのパネル嵌合溝の溝縁部内面に弾接すると共に、該溝縁部と前後方向に係合する係止突起を設ける一方、パーティションパネルの前縁部のウエザーストリップの下部に、パーティションサッシュのパネル嵌合溝の溝縁部の端末が食い込んで相互に係合する隆起部を設けたことを特徴とする自動車用ドアのパーティションサッシュ取付構造。A panel fitting groove at the rear of the partition sash is inserted into a weather strip fixed to the front edge of the partition panel, and the upper end of the partition sash is connected and fixed to the upper side of the door sash, and the lower end of the door sash In the structure in which the portion is connected and fixed to the door body, the partition strip is elastically contacted with the inner surface of the groove edge of the panel fitting groove of the partition sash at the top of the weather strip at the front edge of the partition panel, and the front and rear of the groove. while Ru is provided a locking projection which engages in a direction, the lower portion of the weather strip of the front edge of the partition panel, the ridges engaging each other bite the terminal of the groove edge portion of the panel fitting groove partition sash A partition sash mounting structure for an automobile door, which is provided . 隆起部を少くともウエザーストリップの係止突起と反対側の側面に設けたことを特徴とする請求項に記載の自動車用ドアのパーティションサッシュ取付構造。2. The partition sash mounting structure for an automobile door according to claim 1 , wherein the raised portion is provided at least on a side surface opposite to the locking projection of the weather strip.
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