JP3706040B2 - Press and blow molding machine for receiver plates and glass products - Google Patents
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- C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガラス製品のプレスアンドブロー成形機のパリソン成形部でパリソンをプレス成形するに際して口型を載置するレシーバプレート、及び、このレシーバプレートを有するガラス製品のプレスアンドブロー成形機に関する。
【0002】
【従来の技術】
図4は従来のレシーバプレート10の平面図、図5は図4におけるBB線断面図、図6はレシーバプレート10の使用状態の説明図である。図4、5に示す従来のレシーバプレート10は、板状本体の中央部にプランジャが通過する穴11を有するものである。レシーバプレートは図6に示すようにプランジャ23を上下に駆動するプランジャメカニズム(図示せず)のハウジング20の最上部に設けられる。パリソンPの成形に際して、口型21はレシーバプレート10上に載置され、口型21の上には粗型24がセットされ、粗型24内にゴブが投入された後に粗型24上部がバッフル25で閉塞され、プランジャ23が上昇してパリソンPがプレス成形される。その後、口型21はパリソンPを保持したまま仕上げ成形部に移動し、仕上げ型がセットされてブロー成形によりガラス製品が成形される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従来、パリソンのプレス成形時には、図6に示すように、口型21の上部が粗型24の下部に嵌合し、これによって二つ割りの口型の合い目が開くのを防止していた。しかし、口型の下部の開きは機械的に防止されておらず、口型は単にレシーバプレート上面に着地しているだけで、プランジャが上昇してパリソンをプレス成形するときに、その内圧により口型下部がわずかに開く現象が見られ、これにより、ガラス製品の口部にいわゆる「合いびり」という欠点を生じることがあった。
【0004】
本発明は、プレスアンドブロー成形機によるガラス製品の成形において、パリソンのプレス成形時の口型の開きを防止し、口部に合いびりの欠点が生じるのを防止することを課題としてなされたものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ガラス製品のプレスアンドブロー成形機のパリソン成形部でパリソンをプレス成形するに際して口型を載置するレシーバプレートにおいて、中央部にプランジャが通過する穴を有する板状本体の表面側外周部に、口型の開きを防止する立上部を、口型の合目線とほぼ直角をなす対向線上の両側に対向して立設したことを特徴とするレシーバプレートである。
【0006】
レシーバプレートの外周部に設けた立上部が口型の外周部に当接し口型を拘束して開くのを防止する。また、立上部に口型が嵌合することで、口型(及び粗型)が位置決めされ、プランジャのセンターと口型、粗型のセンターとが一致し、精度のよいパリソンを成形することができる。
【0007】
立上部はレシーバプレートの外周部の全周に亘って設けることもできるが、口型の合目線とほぼ直角をなす対向線上の両側に対向して立設すれば十分であり、これにより口型の開きを防止できる。
【0008】
立上部の内側の面に上向きのテーパ面を形成し、口型の外周部には立上部のテーパ面と嵌合する下向きのテーパ面を形成すると、口型のレシーバプレート上への下降、着地やレシーバプレートから上昇、離脱が無理なくスムースに行われる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、実施例を表した図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図1は実施例のレシーバプレート1の平面図、図2は図1におけるAA線断面図、図3はレシーバプレート1を備えた実施例のプレスアンドブローガラス成形機のパリソン成形部の説明図である。
【0010】
レシーバプレート1は、図1に示すように円盤の左右両側を切り欠いた平面形状をなし、中央にプランジャが通る穴4を有し、上面に口型と係合する浅溝5が形成されている。レシーバプレート1の上には口型21が載置されるが、その口型の合い目線Xと直角をなす対向線Y上で、レシーバプレート1の外周部の対向する両側の位置に立上部2が立設されている。立上部2の内側の面は上向きのテーパ面3となっている。
【0011】
レシーバプレート1を用いるプレスアンドブローガラス成形機の口型21は、図3に示すように、レシーバプレート1の立上部2のテーパ面3に対応してテーパ面26が切り欠き形成されている。なお、口型21はガイドリング22を含むものであり、ガイドリング22の外周部もテーパ面26の一部となっている。
【0012】
レシーバプレート1は、図3に示すように、プランジャ23を上下に駆動する図示しないプランジャメカニズムのハウジング20の上に固定される。パリソン成形時にはレシーバプレート1の上に口型21が下降し、着地する。このとき、レシーバプレート1の立上部2のテーパ面3が口型2の外周下部に形成されたテーパ面26に導かれて所定の位置に位置決めされると共に、口型21が立上部2の間に嵌合して拘束され、合い目が開くのが防止される。口型21の上には粗型24がセットされ、粗型24内にゴブが投入された後に粗型24の上部がバッフル25で閉塞され、プランジャ23が上昇してパリソンPがプレス成形される。その後、口型21はパリソンPを保持したままレシーバプレート1上から離れて仕上げ成形部に移動するが、このとき、テーパ面3、26の作用により口型21はレシーバプレート1からスムースに離脱できる。仕上げ成形部ではパリソンPを保持している口型21に仕上げ型がセットされてブロー成形によりガラス製品が成形される。
【0013】
【発明の効果】
本発明のレシーバプレート及びこのレシーバプレートを備えたプレスアンドブローガラス成形機は、パリソン成形時に口型の開きを防止するので、ガラス製品の口部のいわゆる合い目びりの欠点を防止できる。また、プランジャと口型及び粗型のセンターを一致させることができるので、精度のよいパリソンを成形することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例のレシーバプレート1の平面図である。
【図2】図1におけるAA線断面図である。
【図3】実施例のプレスアンドブローガラス成形機のパリソン成形部の説明図である。
【図4】従来のレシーバプレート10の平面図である。
【図5】図4におけるBB線断面図である。
【図6】レシーバプレート10の使用状態の説明図である。
【符号の説明】
1 レシーバプレート
2 立上部
3 テーパ面
4 穴
5 浅溝
10 レシーバプレート
11 穴
20 ハウジング
21 口型
22 ガイドリング
23 プランジャ
24 粗型
25 バッフル
26 テーパ面
X 合い目線
Y 対向線
P パリソン[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a receiver plate on which a mouth mold is placed when a parison is press-molded in a parison molding section of a glass product press-and-blow molding machine, and a glass product press-and-blow molding machine having the receiver plate.
[0002]
[Prior art]
4 is a plan view of a conventional receiver plate 10, FIG. 5 is a sectional view taken along line BB in FIG. 4, and FIG. The conventional receiver plate 10 shown in FIGS. 4 and 5 has a
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Conventionally, at the time of parison press molding, as shown in FIG. 6, the upper part of the mouth mold 21 is fitted to the lower part of the rough mold 24, thereby preventing the joint between the two split molds from opening. However, the opening of the lower part of the mouth mold is not mechanically prevented, and the mouth mold is simply landed on the upper surface of the receiver plate. There was a phenomenon that the lower part of the mold slightly opened, and this sometimes caused a so-called “chatter” defect at the mouth of the glass product.
[0004]
The object of the present invention is to prevent the opening of the mouth mold at the time of parison press molding and to prevent the occurrence of the problem of chattering at the mouth in the molding of glass products by a press and blow molding machine. It is.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to an outer periphery on the surface side of a plate-shaped main body having a hole through which a plunger passes in a central portion in a receiver plate on which a mouth mold is placed when press forming a parison in a parison forming section of a press and blow molding machine for glass products It is a receiver plate characterized in that an upright portion for preventing the opening of the mouth mold is erected on both sides on opposite sides of the opposing line that is substantially perpendicular to the joint line of the mouth mold .
[0006]
An upright portion provided on the outer peripheral portion of the receiver plate abuts on the outer peripheral portion of the mouth mold and prevents the mouth mold from being restrained and opened. In addition, the mouth mold (and coarse mold) is positioned by fitting the mouth mold to the upright portion, and the center of the plunger coincides with the center of the mouth mold and the coarse mold, thereby forming a highly accurate parison. it can.
[0007]
The upright part can be provided over the entire circumference of the outer periphery of the receiver plate, but it is sufficient if it stands upright on both sides of the opposing line that is almost perpendicular to the joint line of the mouth mold. Can be prevented from opening.
[0008]
If an upward tapered surface is formed on the inner surface of the upright portion and a downward tapered surface is formed on the outer peripheral portion of the mouth mold to be fitted with the tapered surface of the upright portion, the lowering and landing on the receiver plate of the mouth shape are performed. Ascending and detaching from the receiver plate is carried out smoothly.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings showing examples. FIG. 1 is a plan view of the receiver plate 1 of the embodiment, FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG. 1, and FIG. 3 is an explanatory view of a parison forming portion of the press-and-blow glass forming machine of the embodiment having the receiver plate 1. is there.
[0010]
As shown in FIG. 1, the receiver plate 1 has a planar shape in which the left and right sides of the disk are cut out, has a hole 4 through which a plunger passes in the center, and a
[0011]
As shown in FIG. 3, the mouth mold 21 of a press-and-blow glass molding machine using the receiver plate 1 has a
[0012]
As shown in FIG. 3, the receiver plate 1 is fixed on a housing 20 of a plunger mechanism (not shown) that drives the plunger 23 up and down. At the time of parison molding, the mouth mold 21 descends on the receiver plate 1 and lands. At this time, the taper surface 3 of the
[0013]
【The invention's effect】
The receiver plate of the present invention and the press-and-blow glass molding machine equipped with the receiver plate prevent the opening of the mouth mold at the time of parison molding, so that it is possible to prevent the so-called misalignment of the mouth of the glass product. In addition, since the plunger and the center of the mouth mold and the rough mold can be matched, a parison with high accuracy can be formed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a receiver plate 1 of an embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a parison molding unit of a press-and-blow glass molding machine according to an embodiment.
4 is a plan view of a conventional receiver plate 10. FIG.
5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
6 is an explanatory diagram of a usage state of the receiver plate 10. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (3)
Priority Applications (1)
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JP2001096034A JP3706040B2 (en) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | Press and blow molding machine for receiver plates and glass products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2002293550A JP2002293550A (en) | 2002-10-09 |
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Family Applications (1)
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