JP3703220B2

JP3703220B2 - Combined star wheel

Info

Publication number: JP3703220B2
Application number: JP21606796A
Authority: JP
Inventors: 幸伸西納; 竜弘中田
Original assignee: Shibuya Corp
Current assignee: Shibuya Corp
Priority date: 1996-07-29
Filing date: 1996-07-29
Publication date: 2005-10-05
Anticipated expiration: 2016-07-29
Also published as: JPH1035879A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種の容器の移送に用いられるスターホイールに関する。より詳しくは、断面形状が円形や略正多角形状の容器と、長方形や楕円形状の偏平状の容器との間のように、容器の種類の変更に応じて形状の変化を伴うような場合に好適な兼用式スターホイールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の兼用式スターホイールとして、スターホイール板を上下に重ねて配設しておき、その間の相対的位相を変化させることにより、それらのスターホイール板に形成されたガイド爪部の重合によって形成されるポケットの形状を変化させることにより直径の異なる容器を移送するという技術手段が開示されている（実公平７−３６９０９号公報）。また、前記ガイド爪部間の重合状態を変えてポケットの形状を変化させる際に、同時に移送半径も調整するという技術手段が開示されている（実公平４−２０８３４号公報）。ところで、これらの従来技術は、直径の異なる円形の容器に対応できるように工夫したものであって、容器の形状が大きく変化する場合まで想定されたものではなかったため、容器の形状が円形や略正多角形状から長方形や楕円形等の偏平状に大きく変化する場合などには対応することが困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような従来の技術的事情に鑑みてなされたもので、移送の対象である容器が円形や略正多角形状の断面形状の容器から長方形や楕円形等の断面形状からなる偏平状の容器に変化する場合などのように、容器の形状が大きく変化する場合にも容易に対応できる兼用式スターホイールを提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、上下に重ねて配設した複数のスターホイール板のいずれかのスターホイール板の外周部に形成されるガイド爪部の後方縁部をポケットの前部を構成する共通の導入ガイド部として用いるとともに、それぞれのスターホイール板の外周部に形成されるガイド爪部の前方縁部を前記ポケットの後部を構成する送出ガイド部として用い、かつそれらの各スターホイール板に形成されるガイド爪部の前方縁部をそれぞれ容器の形状の変化に適応する形状に形成し、前記スターホイール板間の相対的な位相を変化させることによって前記ポケットの送出ガイド部を形成する各ガイド爪部の前方縁部を選択的に共通の導入ガイド部を形成する前記ガイド爪部の後方縁部と組合わせることにより、容器の形状の変化に適応した形状のポケットを形成し得るように構成したことを特徴とする。なお、更に前記各ガイド爪部相互間にガイド部材を半径方向に進退可能に配設して、容器の形状に合わせて移送半径を所定の軌跡上に調整し得るように構成することも可能である。
【０００５】
また、更に具体化して、後方縁部を共通の導入ガイド部として用いる前記ガイド爪部の前方縁部を偏平状の容器に適応した形状に形成したスターホイール板と、ガイド爪部の前方縁部を円形又は略正多角形状の容器に適応した形状に形成した他のスターホイール板を上下に重ねて配設し、それぞれのスターホイール板に形成されたガイド爪部を重合させるとともに、前記ガイド部材を前進させて、前者のスターホイールのガイド爪部相互間に形成されるポケットを介して偏平状の容器を移送する移送形態と、それぞれのスターホイール板に形成されたガイド爪部を相対的にずらすとともに、前記ガイド部材を後退させて、前者のスターホイールのガイド爪部の後方縁部により形成される前記共通の導入ガイド部と、後者の他のスターホイール板のガイド爪部の前方縁部により形成される送出ガイド部とによって形成されるポケットを介して円形又は略正多角形状の容器を移送する移送形態とを選択可能に構成すれば、円形や略正多角形容器から偏平容器に大きく変化する場合に対してきわめて容易かつ的確に対応することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施に当たり、移送の対象とする容器の形状に関する種類に応じて前記スターホイール板の使用数が設定される。すなわち、各ポケットに収容された各形状の容器を的確に押動して所定角回転させ下流側に送出すため、各ポケットの後部を構成する送出ガイド部を形成する前記ガイド爪部の前方縁部を容器の形状に適応する形状に形成したものを必要枚数揃えることになる。なお、この場合、その後方縁部を共通の導入ガイド部として用いられるガイド爪部の前方縁部を送出ガイド部として用いてもよいことはいうまでもない。すなわち、１枚のスターホイール板に関しては、ガイド爪部相互間に形成される空間を移送用のポケットとして使用することができる。また、容器の形状の変化の態様によっては、同じ前方縁部を共用できる場合もある。すなわち、例えば、円形の容器とその円形に近似した多角形の容器などにおいては、同じ前方縁部を共用することも可能である。したがって、容器の種類数とスターホイール板の使用数とが一致するとは限らない。なお、前記多角形容器の例として、四角形や六角形の容器や、更にその角部を面取りやアールをとったものが含まれることはいうまでもないが、その場合にも前記前方縁部を共用するかは場合に応じて決定すればよい。
【０００７】
容器の移送半径を調整する前述のガイド部材は設置しなくとも、容器の形状が大きく変化する場合に対して容易かつ的確に対応できるという特徴は有するものであるが、前記ガイド部材を設置すれば、更に良好な移送状態の調整が可能である。特に請求項３記載の発明のように、円形又は多角形状の容器を移送する場合においてはガイド部材を後退させて退避させるとともに、他方の偏平容器を移送する場合においては同ガイド部材を前進させてポケットの奥行を浅くするように構成すれば、形状に関する変化の大きい両容器の移送において、移送半径を所定の移送ラインに一致させることが可能である。なお、容器の種類の変更に応じて実施される前記スターホイール板相互間の相対的な位相の変更に伴って前記ガイド部材が自動的に進退して移送半径を自動調整するように構成することも可能である。
【０００８】
【実施例】
以下、図面を用いて本発明の実施例に関して説明する。図１〜図４は本発明の一実施例として偏平状の容器と円形又は略正多角形状の容器とに適応し得るように構成した兼用式スターホイールを例示したものである。図１はその兼用式スターホイールの縦断面図で、図２中に指示したＡ−Ａ断面を示したものである。図２及び図３はポケットの形状の変更前後の状態を示したもので、図１中に指示したＢ−Ｂ断面を示したものである。図４は位相調整手段の設置部分を示したもので、図２中に指示したＣ−Ｃ断面を拡大して示したものである。図中、１は兼用式のスターホイールで、回転軸部２の上部に装着される。回転軸部２の頂部には回転板３が取着され、その回転板３の外周部に固着されるガイドリング板４を挟んで、下方に第１スターホイール板５、上方に第２スターホイール板６が相互間の位相を変えてポケットの形状を変更できるように摺動可能に装着されている。本実施例においては、それらの第１及び第２スターホイール板５，６の上方に更に各容器７の首部を収納支持するための首部支持板８を配設しており、これらの第１及び第２スターホイール板５，６と首部支持板８とにより前記スターホイール１を構成している。首部支持板８は支柱９を介して第１及び第２スターホイール板５，６に対して所定の高さに支持されている。なお、支柱９の下部は前記ガイドリング板４を回転板３の外周部に固着するための手段としても用いられている。また、前記回転板３は、図２に示すように長孔１０と締付ボルト１１などを介して回転軸部２に対するスターホイール１の取付角を調整できるように構成されている。図中、１２は容器７の搬送面である。
【０００９】
図４に示すように、第２スターホイール板６の上面適所には位相調整手段１３が設置されており、本実施例においては、上下可能に構成された挿入ピン１４をガイドリング板４及び第１スターホイール５に設けた挿通孔１５，１６に抜差しすることにより、第１及び第２スターホイール板５，６のガイドリング板４に対する相対的な位相を調整できるように構成されている。そして、このガイドリング板４に対する位置決めにより、回転板３を介して前記回転軸部２に対する第１及び第２スターホイール板５，６の角度位置が設定されると同時に、それらの第１及び第２スターホイール板５，６相互間の相対的な位相が決定される。これにより、第１及び第２スターホイール板５，６によって形成される各ポケットの形状及びその各ポケットの回転軸部２に対する回転角が決定されることになる。なお、前記位相調整手段１３の設置数は、必要に応じて増減することができる。また、前記挿通孔１５，１６は型替えに応じて適応した位置にそれぞれ所定数、形成される。図５中の１６ａ及び１６ｂは、図２の状態及び図３の状態に対応して第１スターホイール５に形成された挿通孔１６の具体例である。
【００１０】
次に、本発明の特徴に関して説明する。図５は前記第１スターホイール板５の形状を示した平面図、図６は前記第２スターホイール板６の形状を示した平面図である。図５に示したように、第１スターホイール板５の外周部には、等ピッチでガイド爪部１７が形成されており、そのガイド爪部１７の前方縁部１７ａ、すなわちガイド爪部１７の回転方向に対して前方側の縁部と、前のガイド爪部１７の後方縁部１７ｂとの間に移送用のポケット１８を形成している。そして、本実施例においては、この第１スターホイール板５のガイド爪部１７の後方縁部１７ｂを容器７のポケット１８への導入を案内する共通の導入ガイド部として用い、前方縁部１７ａをポケット１８に収納された偏平状の容器７を所定角、押動して下流側に送出すための偏平容器用の送出ガイド部として用いている。
【００１１】
他方、図６に示したように、第２スターホイール板６の外周部には、前記ガイド爪部１７と同じピッチでガイド爪部１９が形成されており、この場合には、その前方縁部１９ａを円形あるいは正多角形容器用の送出ガイド部として用いる。しかしながら、この第２スターホイール板６に形成されたガイド爪部１９の後方縁部の方は使用せず、前記第１スターホイール板５に形成されたガイド爪部１７の後方縁部１７ｂを共通の導入ガイド部として用い、その後方縁部１７ｂと前記前方縁部１９ａとの間に移送用のポケットを形成するものである。そして、以上のように、いずれかのスターホイール板に形成されたガイド爪部の後方縁部を共通の導入ガイド部とし、他のスターホイール板に形成したガイド爪部の前方縁部を送出ガイド部として組合わせることによりポケットの形状を変化させるところに本発明の特徴がある。
【００１２】
さらに、第１スターホイール板５と第２スターホイール板６との間には、図１に示すように、ガイド部材２０が進退可能に配設されている。このガイド部材２０は、図２及び図３に示すように、前記各ガイド爪部１７相互間及び各ガイド爪部１７とガイド爪部１９との中間に半径方向に進退可能に配設されており、容器の移送半径を調整し得るように構成されている。例えば、本実施例においては、図２に示す偏平状の容器７を移送する場合には、ガイド部材２０を前進させることにより容器７の側面を規制して移送半径を所定の軌跡上に調整するように構成されている。その結果、容器１７の首部も図示のように前記首部支持板８の凹部２１に収容可能になる。また、図３に示す円形あるいは正多角形状の容器２２を移送する場合には、ガイド部材２０を後退させて退避させることにより、容器２２の移送半径を同じ軌跡上に調整し得るように構成されている。これにより、同様に容器１７の首部が前記首部支持板８の凹部２１に収容可能な状態になる。
【００１３】
図７は前記ガイド部材２０の装着状態を説明するために部分的に拡大して示した概略斜視図である。図示のように、ガイド部材２０は前記ガイドリング板４に形成された半径方向の案内溝２３に係合しながら進退し得るように構成されている。また、ガイド部材２０の上面には係合ピン２４が設けられているとともに、ガイドリング板４の上部に摺動可能に配設される前記第２スタホイール板６には図２、図３及び図６に示したように斜孔２５が形成されている。そして、各ガイド部材２０の係合ピン２４はそれぞれ対応する斜孔２５に係合され、第２スターホイール板６の相対的な回転位置によって各ガイド部材２０が自動的に半径方向に進退することによって容器の移送半径を自動調整するように構成されている。すなわち、本実施例においては、図２に示すように偏平な容器７を移送する場合には、第２スターホイール板６がガイドリング板４に対して相対的に右回転した状態にあるので、係合ピン２４が斜孔２５の外端側に案内される結果、ガイド部材２０は前進状態にセットされる。これにより、容器７は偏平形状のため回転半径方向の厚さは薄いが、その分、ガイド部材２０の先端が前進して容器７の側面に当接して移送半径を所定の軌跡上に調整することになる。他方、図３に示すように円形あるいは略正多角形状の容器２２を移送する場合には、第２スターホイール板６がガイドリング板４に対して相対的に左回転した状態にあるので、係合ピン２４が斜孔２５の内端側に案内される結果、ガイド部材２０は後退状態にセットされ、容器２２に当接しない位置に退避する。したがって、容器２２の移送半径は、第１及び第２スターホイール板５，６により形成されるポケット２６の形状によって設定される前記と同じ軌跡上を通ることになる。
【００１４】
本実施例の使用に当っては、前記位相調整手段１３の挿入ピン１４を引上げて第１及び第２スターホイール板５，６をフリーにした状態において、移送の対象とする容器の種類に応じて前記第１及び第２スターホイール板５，６を図２あるいは図３の状態に回動した後、挿入ピン１４を押下げてガイドリング板４及び第１スターホイール板５の挿通孔１５，１６に挿通してセットすることになる。すなわち、偏平状の容器１７を移送する場合には、図２のように第１スターホイール板５のガイド爪部１７と第２スターホイール板６のガイド爪部１９とが重合するとともに、ガイド部材２０がガイド爪部１７相互間に形成されるポケット１８に適合する位置にくるように前記第１及び第２スターホイール板５，６を回動して挿入ピン１４を押下げる。この場合には、挿入ピン１４は第１スターホイール板５の一方の挿通孔１６ａに挿通されることになる。なお、ガイドリング板４に形成された挿通孔１５に関してもポケット１８，２６の回転軸部２に対する回転角を調整するため図示しない２つの挿通孔が形成されており、その一方に挿入ピン１４が挿通される。しかして、以上のセット状態においては、前述のようにガイド部材２０は前進状態にあり、これと第１スターホイール板５のガイド爪部１７相互間に形成されるポケット１８により偏平状の容器１７が移送されることになる。
【００１５】
他方、円形あるいは正多角形の容器２２を移送する場合には、図３のように第１スターホイール板５のガイド爪部１７と第２スターホイール板６のガイド爪部１９とをずらすとともに、ガイド部材２０がガイド爪部１７とガイド爪部１９との間に形成されるポケット２６に適合する位置にくるように前記第１及び第２スターホイール板５，６を回動して挿入ピン１４を押下げる。この場合には、挿入ピン１４は第１スターホイール板５の他方の挿通孔１６ｂに挿通されると同時に、ガイドリング板４に形成された他方の挿通孔１５に挿通されることになる。しかして、以上のセット状態においては、前述のようにガイド部材２０は後退状態にあり、第１スターホイール板５のガイド爪部１７の後方縁部と第２スターホイール板２の前方縁部によって形成されるポケット２６により円形あるいは正多角形の容器２２が移送されることになる。
【００１６】
なお、以上の実施例の説明においては、２枚のスターホイール板を用いた場合に関して説明したが、移送する容器の種類の数に応じてスターホイール板を増やすことも可能である。また、共通の導入ガイド部を形成するスターホイール板と個別的な送出ガイド部を形成するスターホイール板とを機能的に分けて構成することもできる。要は、共通の導入ガイド部と個別的な送出ガイド部との選択的な組合せによって形状の異なるそれぞれの容器に適応したポケットを形成し得る複数のスターホイール板からなる兼用式スターホイールであればよい。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の兼用式スターホイールによれば、共通の導入ガイド部と個別的な送出ガイド部との選択的な組合せによってそれぞれの容器に適応したポケットを形成し得るように構成したので、簡単な構成により形状が大きく変化する容器の変更に対してきわめて容易かつ的確に対応することができる。特に各ポケットの前部を構成する導入ガイド部を一つのガイド爪部の後方縁部を共通に用いて形成するようにしたので、その構成が大幅に簡略化される。また、半径方向に進退可能なガイド部材を配設すれば、容器の移送半径を調整できるので、更に良好な移送状態が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示した図２のＡ−Ａ縦断面図である。
【図２】同実施例を示した図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】同実施例を示した図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】位相調整手段の設置部分を示した図２のＣ−Ｃ断面図である。
【図５】第１スターホイール板の形状を示した平面図である。
【図６】第２スターホイール板の形状を示した平面図である。
【図７】ガイド部材の装着状態を示した概略斜視図である。
【符号の説明】
１…兼用式スターホイール、２…回転軸部、３…回転板、４…ガイドリング板、５…第１スターホイール板、６…第２スターホイール板、７…容器、８…首部支持板、９…支柱、１０…長孔、１１…締付ボルト、１２…搬送面、１３…位相調整手段、１４…挿入ピン、１５，１６…挿通孔、１７…ガイド爪部、１７ａ…前方縁部、１７ｂ…後方縁部、１８…ポケット、１９…ガイド爪部、１９ａ…前方縁部、２０…ガイド部材、２１…凹部、２２…容器、２３…案内溝、２４…係合ピン、２５…斜孔、２６…ポケット[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a star wheel used for transferring various containers. More specifically, when the shape of the cross section changes with the type of container, such as between a circular or substantially regular polygonal container and a rectangular or elliptical flat container. The present invention relates to a suitable dual-purpose star wheel.
[0002]
[Prior art]
As a conventional dual-purpose star wheel, the star wheel plates are placed one above the other, and the relative phase between them is changed to form a guide claw portion formed on those star wheel plates. Technical means for transferring containers having different diameters by changing the shape of the pockets to be used is disclosed (Japanese Utility Model Publication No. 7-36909). Moreover, when changing the shape of the pocket by changing the polymerization state between the guide claws, a technical means is disclosed that simultaneously adjusts the transfer radius (Japanese Utility Model Publication No. 4-20834). By the way, these conventional techniques have been devised so as to be compatible with circular containers having different diameters, and were not assumed until the shape of the container changes greatly. It has been difficult to cope with a case where the regular polygon shape greatly changes to a flat shape such as a rectangle or an ellipse.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of such conventional technical circumstances, and the container to be transferred is a flat shape having a cross-sectional shape such as a rectangle or an ellipse from a circular or substantially regular polygonal cross-sectional shape. It is an object of the present invention to provide a dual-purpose star wheel that can easily cope with a case where the shape of the container changes greatly, such as when the container changes to a shaped container.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a rear edge portion of a guide claw portion formed on the outer peripheral portion of any one of a plurality of star wheel plates arranged one above the other at the front portion of the pocket. It is used as a common introduction guide part that constitutes, and the front edge part of the guide claw part formed on the outer peripheral part of each star wheel plate is used as a delivery guide part that constitutes the rear part of the pocket, and each of these star wheels The front edge of the guide claw portion formed on the plate is formed into a shape that adapts to the change in the shape of the container, and the feeding guide portion of the pocket is formed by changing the relative phase between the star wheel plates By combining the front edge of each guide claw portion with the rear edge of the guide claw portion that selectively forms a common introduction guide portion, it is suitable for changes in the shape of the container. Characterized in that to constitute a pocket shape so as to form. Further, a guide member can be arranged between the guide claws so as to be able to advance and retract in the radial direction, and the transfer radius can be adjusted on a predetermined locus according to the shape of the container. is there.
[0005]
Further, more specifically, a star wheel plate in which the front edge portion of the guide claw portion using the rear edge portion as a common introduction guide portion is formed in a shape suitable for a flat container, and the front edge portion of the guide claw portion. The other star wheel plates formed in a shape suitable for a circular or substantially regular polygonal container are arranged one above the other so as to superimpose the guide claw portions formed on each star wheel plate, and the guide member The transfer form of transferring the flat container through the pocket formed between the guide claws of the former star wheel and the guide claws formed on the respective star wheel plates are relatively moved. The common introduction guide part formed by the rear edge of the guide claw part of the former star wheel and the other star wheel of the latter by moving the guide member backward while shifting If a transfer form for transferring a circular or substantially regular polygonal container through a pocket formed by a delivery guide part formed by the front edge part of the guide claw part of the guide claw part is selectable, the circular or substantially regular It is very easy and accurate to cope with a large change from a polygonal container to a flat container.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In carrying out the present invention, the number of star wheel plates used is set according to the type related to the shape of the container to be transferred. That is, the front edge of the guide claw portion that forms a delivery guide portion that constitutes the rear portion of each pocket in order to accurately push and rotate a container of each shape accommodated in each pocket to rotate a predetermined angle and send it downstream. The required number of parts formed in a shape adapted to the shape of the container is prepared. In this case, it goes without saying that the front edge portion of the guide claw portion whose rear edge portion is used as a common introduction guide portion may be used as the delivery guide portion. That is, with respect to one star wheel plate, a space formed between the guide claws can be used as a transfer pocket. Moreover, the same front edge part may be shared depending on the aspect of the change in the shape of the container. That is, for example, a circular container and a polygonal container approximate to the circular shape can share the same front edge. Therefore, the number of types of containers and the number of star wheel plates used do not always match. In addition, as an example of the polygonal container, it is needless to say that a rectangular or hexagonal container, and further, a corner of which is chamfered or rounded are included. Whether to share it may be determined according to circumstances.
[0007]
Even if the above-mentioned guide member for adjusting the transfer radius of the container is not installed, it has a feature that it can easily and accurately cope with the case where the shape of the container changes greatly, but if the guide member is installed, Further, it is possible to adjust the transfer state even better. In particular, as in the invention described in claim 3, when a circular or polygonal container is transferred, the guide member is retracted and retracted, and when the other flat container is transferred, the guide member is advanced. If the depth of the pocket is configured to be shallow, it is possible to make the transfer radius coincide with a predetermined transfer line in transferring both containers having a large change in shape. The guide member is automatically advanced and retracted in accordance with the change in the relative phase between the star wheel plates performed in accordance with the change in the container type, and the transfer radius is automatically adjusted. Is also possible.
[0008]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 4 exemplify a dual-purpose star wheel configured to be applicable to a flat container and a circular or substantially regular polygonal container as an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the combined star wheel, and shows the AA section indicated in FIG. 2 and 3 show the states before and after the change of the pocket shape, and show the BB cross section indicated in FIG. FIG. 4 shows an installation portion of the phase adjusting means, and shows an enlarged view of the CC section indicated in FIG. In the figure, reference numeral 1 denotes a dual-purpose star wheel that is mounted on the upper portion of the rotating shaft 2. A rotating plate 3 is attached to the top of the rotating shaft portion 2, with a guide ring plate 4 fixed to the outer peripheral portion of the rotating plate 3 sandwiched therebetween, a first star wheel plate 5 on the lower side and a second star wheel on the upper side. The plates 6 are slidably mounted so as to change the pocket shape by changing the phase between them. In the present embodiment, a neck support plate 8 for storing and supporting the neck of each container 7 is further disposed above the first and second star wheel plates 5 and 6. The star wheel 1 is constituted by the second star wheel plates 5 and 6 and the neck support plate 8. The neck support plate 8 is supported at a predetermined height with respect to the first and second star wheel plates 5 and 6 via the support column 9. The lower part of the support column 9 is also used as a means for fixing the guide ring plate 4 to the outer peripheral portion of the rotating plate 3. Further, as shown in FIG. 2, the rotating plate 3 is configured so that the mounting angle of the star wheel 1 with respect to the rotating shaft portion 2 can be adjusted via a long hole 10 and a tightening bolt 11. In the figure, 12 is a conveyance surface of the container 7.
[0009]
As shown in FIG. 4, phase adjusting means 13 is installed at an appropriate position on the upper surface of the second star wheel plate 6. In this embodiment, the insertion pin 14 configured to be vertically movable is connected to the guide ring plate 4 and the second The relative phase of the first and second star wheel plates 5 and 6 with respect to the guide ring plate 4 can be adjusted by being inserted into and removed from the insertion holes 15 and 16 provided in the one star wheel 5. Then, by positioning with respect to the guide ring plate 4, the angular positions of the first and second star wheel plates 5 and 6 with respect to the rotary shaft portion 2 are set via the rotary plate 3, and at the same time, the first and second The relative phase between the two star wheel plates 5, 6 is determined. Accordingly, the shape of each pocket formed by the first and second star wheel plates 5 and 6 and the rotation angle of each pocket with respect to the rotation shaft portion 2 are determined. In addition, the number of installation of the phase adjusting means 13 can be increased or decreased as necessary. Further, a predetermined number of the insertion holes 15 and 16 are formed at positions adapted according to the mold change. Reference numerals 16a and 16b in FIG. 5 are specific examples of the insertion holes 16 formed in the first star wheel 5 corresponding to the state of FIG. 2 and the state of FIG.
[0010]
Next, features of the present invention will be described. FIG. 5 is a plan view showing the shape of the first star wheel plate 5, and FIG. 6 is a plan view showing the shape of the second star wheel plate 6. As shown in FIG. 5, guide claw portions 17 are formed at an equal pitch on the outer periphery of the first star wheel plate 5, and the front edge portion 17 a of the guide claw portion 17, that is, the guide claw portion 17 A transfer pocket 18 is formed between the front edge with respect to the rotational direction and the rear edge 17 b of the front guide claw 17. In this embodiment, the rear edge 17b of the guide claw 17 of the first star wheel plate 5 is used as a common introduction guide for guiding introduction into the pocket 18 of the container 7, and the front edge 17a is used. The flat container 7 accommodated in the pocket 18 is used as a delivery guide portion for a flat container for pushing the flat container 7 by a predetermined angle and delivering it to the downstream side.
[0011]
On the other hand, as shown in FIG. 6, a guide claw portion 19 is formed on the outer periphery of the second star wheel plate 6 at the same pitch as the guide claw portion 17, and in this case, the front edge portion thereof is formed. 19a is used as a delivery guide for a circular or regular polygon container. However, the rear edge portion of the guide claw portion 19 formed on the second star wheel plate 6 is not used, and the rear edge portion 17b of the guide claw portion 17 formed on the first star wheel plate 5 is shared. This is used as an introduction guide portion, and a transfer pocket is formed between the rear edge portion 17b and the front edge portion 19a. As described above, the rear edge portion of the guide claw portion formed on one of the star wheel plates is a common introduction guide portion, and the front edge portion of the guide claw portion formed on the other star wheel plate is the delivery guide. The feature of the present invention resides in that the shape of the pocket is changed by combining it as a part.
[0012]
Further, as shown in FIG. 1, a guide member 20 is disposed between the first star wheel plate 5 and the second star wheel plate 6 so as to be able to advance and retract. As shown in FIGS. 2 and 3, the guide member 20 is disposed between the guide claw portions 17 and between the guide claw portions 17 and the guide claw portions 19 so as to advance and retreat in the radial direction. The container is configured such that the transfer radius of the container can be adjusted. For example, in this embodiment, when the flat container 7 shown in FIG. 2 is transferred, the side of the container 7 is regulated by advancing the guide member 20 to adjust the transfer radius on a predetermined locus. It is configured as follows. As a result, the neck of the container 17 can also be accommodated in the recess 21 of the neck support plate 8 as shown in the figure. In addition, when the circular or regular polygonal container 22 shown in FIG. 3 is transferred, the transfer radius of the container 22 can be adjusted on the same locus by retracting the guide member 20 and retracting it. ing. As a result, the neck of the container 17 can be accommodated in the recess 21 of the neck support plate 8 in the same manner.
[0013]
FIG. 7 is a schematic perspective view partially enlarged for explaining the mounting state of the guide member 20. As shown in the figure, the guide member 20 is configured to be able to advance and retract while engaging with a radial guide groove 23 formed in the guide ring plate 4. In addition, an engagement pin 24 is provided on the upper surface of the guide member 20, and the second star wheel plate 6 slidably disposed on the upper portion of the guide ring plate 4 is shown in FIGS. As shown in FIG. 6, an oblique hole 25 is formed. The engaging pins 24 of the guide members 20 are engaged with the corresponding oblique holes 25, and the guide members 20 automatically advance and retract in the radial direction depending on the relative rotational position of the second star wheel plate 6. To automatically adjust the transfer radius of the container. That is, in the present embodiment, when the flat container 7 is transferred as shown in FIG. 2, the second star wheel plate 6 is in a state of being rotated clockwise relative to the guide ring plate 4. As a result of the engagement pin 24 being guided to the outer end side of the oblique hole 25, the guide member 20 is set in the advanced state. As a result, the container 7 has a flat shape and thus has a small thickness in the rotational radius direction. However, the tip of the guide member 20 advances and contacts the side surface of the container 7 to adjust the transfer radius on a predetermined locus. It will be. On the other hand, when the circular or substantially regular polygonal container 22 is transferred as shown in FIG. 3, the second star wheel plate 6 is in a state of being rotated counterclockwise with respect to the guide ring plate 4. As a result of the guide pin 24 being guided to the inner end side of the oblique hole 25, the guide member 20 is set in the retracted state and retracted to a position where it does not contact the container 22. Therefore, the transfer radius of the container 22 passes on the same locus as set by the shape of the pocket 26 formed by the first and second star wheel plates 5 and 6.
[0014]
In use of the present embodiment, the insertion pin 14 of the phase adjusting means 13 is pulled up to make the first and second star wheel plates 5 and 6 free, depending on the type of container to be transferred. After the first and second star wheel plates 5 and 6 are rotated to the state shown in FIG. 2 or 3, the insertion pin 14 is pushed down to insert the insertion holes 15 in the guide ring plate 4 and the first star wheel plate 5. 16 is inserted and set. That is, when the flat container 17 is transferred, the guide claw portion 17 of the first star wheel plate 5 and the guide claw portion 19 of the second star wheel plate 6 are superposed as shown in FIG. The insertion pin 14 is pushed down by rotating the first and second star wheel plates 5 and 6 so that 20 comes to a position matching a pocket 18 formed between the guide claws 17. In this case, the insertion pin 14 is inserted into one insertion hole 16 a of the first star wheel plate 5. The insertion hole 15 formed in the guide ring plate 4 is also formed with two insertion holes (not shown) for adjusting the rotation angle of the pockets 18 and 26 with respect to the rotation shaft portion 2, and the insertion pin 14 is formed on one of them. It is inserted. Thus, in the above set state, the guide member 20 is in the forward state as described above, and the flat container 17 is formed by the pocket 18 formed between this and the guide claw portion 17 of the first star wheel plate 5. Will be transferred.
[0015]
On the other hand, when transferring the circular or regular polygonal container 22, the guide claw portion 17 of the first star wheel plate 5 and the guide claw portion 19 of the second star wheel plate 6 are shifted as shown in FIG. The insertion pin 14 is rotated by rotating the first and second star wheel plates 5 and 6 so that the guide member 20 comes to a position that fits a pocket 26 formed between the guide claw portion 17 and the guide claw portion 19. Press down. In this case, the insertion pin 14 is inserted into the other insertion hole 16 b of the first star wheel plate 5 and at the same time is inserted into the other insertion hole 15 formed in the guide ring plate 4. Thus, in the above set state, the guide member 20 is in the retracted state as described above, and is defined by the rear edge portion of the guide claw portion 17 of the first star wheel plate 5 and the front edge portion of the second star wheel plate 2. A circular or regular polygonal container 22 is transferred by the formed pocket 26.
[0016]
In the above description of the embodiment, the case where two star wheel plates are used has been described. However, it is possible to increase the number of star wheel plates according to the number of types of containers to be transferred. Further, the star wheel plate that forms the common introduction guide portion and the star wheel plate that forms the individual delivery guide portion may be functionally separated. In short, if it is a combined type star wheel consisting of a plurality of star wheel plates that can form pockets adapted to each container having different shapes by selective combination of a common introduction guide part and individual delivery guide part Good.
[0017]
【The invention's effect】
According to the dual-purpose star wheel of the present invention, a configuration suitable for each container can be formed by a selective combination of a common introduction guide portion and individual delivery guide portions. Therefore, it is possible to cope with the change of the container whose shape is greatly changed very easily and accurately. In particular, since the introduction guide portion constituting the front portion of each pocket is formed by using the rear edge portion of one guide claw portion in common, the configuration is greatly simplified. Further, if a guide member capable of moving back and forth in the radial direction is provided, the transfer radius of the container can be adjusted, so that a better transfer state can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view taken along line AA of FIG. 2 showing an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 1 showing the same embodiment.
3 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 1 showing the same embodiment.
4 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 2 showing an installation portion of the phase adjusting means.
FIG. 5 is a plan view showing the shape of a first star wheel plate.
FIG. 6 is a plan view showing the shape of a second star wheel plate.
FIG. 7 is a schematic perspective view showing a mounted state of the guide member.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Combined type star wheel, 2 ... Rotating shaft part, 3 ... Rotating plate, 4 ... Guide ring plate, 5 ... 1st star wheel plate, 6 ... 2nd star wheel plate, 7 ... Container, 8 ... Neck support plate, DESCRIPTION OF SYMBOLS 9 ... Column, 10 ... Long hole, 11 ... Clamping bolt, 12 ... Conveying surface, 13 ... Phase adjustment means, 14 ... Insertion pin, 15, 16 ... Insertion hole, 17 ... Guide claw part, 17a ... Front edge part, 17b ... rear edge, 18 ... pocket, 19 ... guide claw, 19a ... front edge, 20 ... guide member, 21 ... recess, 22 ... container, 23 ... guide groove, 24 ... engagement pin, 25 ... oblique hole , 26 ... Pocket

Claims

It is configured so that a plurality of star wheel plates arranged vertically can be rotated together, and the shape of the pocket can be changed by changing the relative phase between the star wheel plates. In the configured star wheel, the rear edge portion of the guide claw portion formed on the outer peripheral portion of any star wheel plate is used as a common introduction guide portion constituting the front portion of the pocket, and the outer periphery of each star wheel plate The front edge portion of the guide claw portion formed in the portion is used as a delivery guide portion constituting the rear portion of the pocket, and the front edge portion of the guide claw portion formed in each star wheel plate is changed in the shape of the container. Each of the guides forming the delivery guide portion of the pocket is formed by changing the relative phase between the star wheel plates. By combining the front edge of the claw portion with the rear edge of the guide claw portion that selectively forms a common introduction guide portion, a pocket having a shape adapted to the change in the shape of the container can be formed Combined type star wheel characterized by comprising.

2. The dual-purpose star wheel according to claim 1, wherein a guide member for adjusting a transport radius of the container is disposed between the guide claws so as to be movable back and forth in the radial direction.

A star wheel plate in which the front edge portion of the guide claw portion using a rear edge portion as a common introduction guide portion is formed in a shape suitable for a flat container, and the front edge portion of the guide claw portion is circular or substantially regular polygonal shape Other star wheel plates formed in a shape suitable for the container of the above are arranged one above the other to superimpose the guide claw portions formed on each star wheel plate, and advance the guide member to A transfer form for transferring a flat container through a pocket formed between the guide claw portions of the star wheel plate, and the guide claw portions formed on each star wheel plate are relatively shifted, and the guide By retracting the member, the common introduction guide portion formed by the rear edge of the guide claw portion of the former star wheel plate and the guide claw portion of the other star wheel plate of the latter The combined use according to claim 2, wherein a transfer form for transferring a circular or substantially regular polygonal container through a pocket formed by a delivery guide part formed by the edge part is selectable. Expression star wheel.