JP3702874B2

JP3702874B2 - Instrument operator guide structure

Info

Publication number: JP3702874B2
Application number: JP2002277521A
Authority: JP
Inventors: 憲市吉永
Original assignee: Yamaha Corp
Current assignee: Yamaha Corp
Priority date: 2002-09-24
Filing date: 2002-09-24
Publication date: 2005-10-05
Anticipated expiration: 2022-09-24
Also published as: JP2004117528A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基部に対して進退する操作子を備えた楽器における操作子の位置を調節するための操作子ガイド部を備えた楽器の操作子ガイド構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、例えば、白鍵と黒鍵とを備えた鍵盤装置の白鍵には、左右の側面が対称な鍵、左側面に黒鍵を配置するための凹部が形成された左右非対称な鍵、右側面に黒鍵を配置するための凹部が形成された左右非対称な鍵がある。そして、これらの白鍵を、樹脂材料を用いた射出成形によって成形すると、成形品が冷却されて固化する間に、各部分の収縮率の差からそれぞれ異なる方向に歪みが生じ、複数の白鍵を並べると各白鍵間の間隔が不揃いになることがある。
【０００３】
このため、鍵盤フレームの鍵並び方向に複数の鍵を配置した鍵盤装置においては、各鍵の間隔を一定にするとともに、鍵を押鍵方向にガイドする目的で、鍵の下面に凹部からなる被ガイド部を設け、鍵盤フレームに鍵の被ガイド部と摺接する鍵ガイド部を設けている（例えば、特許文献１参照）。この装置では、複数の鍵を揺動自在に支持する鍵盤フレームにおける各鍵の被ガイド部に対応する部分に、鍵ガイド片を設け、その外周部に、低摩擦で弾性を有する樹脂からなる被着部材をアウトサート成形して鍵ガイド部を形成している。
【０００４】
そして、被着部材は、鍵ガイド片に被着される基幹部と、基幹部から枝分かれした腕部を備えており、腕部の自由端には、突部が設けられている。この突部は、鍵の被ガイド部の内壁面に対向しており、鍵が横振れしてその被ガイド部の内壁面が突部に当接したときに、腕部が撓んでその衝撃を吸収するようになっている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−３２３９５２号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した従来の鍵盤装置の鍵ガイド構造では、鍵盤フレームに設けられた鍵ガイド片自体が正確な位置に設けられていなければ、鍵盤フレームに取り付けられる各鍵も隣り合った鍵との間隔が不揃いになってしまう。このため、見栄えが悪くなったり、演奏の際に、隣り合った鍵どうしが接触や干渉したりして、外観や演奏に悪影響を及ぼすという問題が生じていた。
【０００７】
【発明の概要】
本発明は、上記問題に対処するためになされたもので、その目的は、基部に設けられたガイド片に調整部材を取り付けることにより、操作子の位置を調節可能にした楽器の操作子ガイド構造を提供することである。
【０００８】
上記の目的を達成するため、本発明にかかる楽器の操作子ガイド構造の構成上の特徴は、基部に対して進退可能な状態で設けられ、被ガイド部を有する操作子と、基部に設けられ、基部に対して進退する操作子における被ガイド部と摺接することにより操作子を進退方向にガイドする操作子ガイド部とを備えた楽器の操作子ガイド構造において、操作子ガイド部を、基部に設けられ操作子の被ガイド部との間に隙間を有するガイド片と、ガイド片に係合可能な係合穴を有する複数種類の被覆体からなり、各被覆体をガイド片に取り付けた際の各被覆体における所定側面の位置が、ガイド片の所定側面から所定距離づつ変化するように構成された調整部材とで構成し、調整部材を構成する複数の被覆体のうちの所定の被覆体を前記ガイド片と被ガイド部との隙間に位置するようにしてガイド片に取り付けることにより、ガイド片に対する操作子の進退方向に直交する方向の位置を調整可能にしたことにある。
【０００９】
前記のように構成した本発明の楽器の操作子ガイド構造では、操作子に設けられた被ガイド部と摺接することにより操作子を基部に対する進退方向にガイドする操作子ガイド部を、被ガイド部との間に隙間を有するガイド片と、ガイド片と被ガイド部の間に取り付けられた調整部材とで構成している。そして、調整部材をガイド片に係合可能な係合穴を有する複数種類の被覆体で構成し、各被覆体をガイド片に取り付けた際の各被覆体における所定側面の位置が、ガイド片の所定側面から所定距離づつ変化するようにしている。したがって、ガイド片の取り付け位置が正確でなくとも、ガイド片に取り付ける被覆体を適宜選択することによって、操作子の進退方向に直交する方向の位置を調整することができる。
【００１０】
この結果、見栄えがよくなるとともに、演奏の際に、操作子が隣接する部材等と接触したり干渉したりすることを防止できる。この場合の隣接する部材は、操作子が複数個並設されているときには隣の操作子であり、操作子が１個だけであれば、操作子を囲む周壁等の部材である。
【００１２】
この場合の調整部材は、ガイド片に係合する係合穴を被覆体の中央部に設けたものや、中央部からやや離れた部分に設けたものや、中央部からさらに離れた部分に設けたもの等、複数種類のもので構成し、各操作子に合った調整部材をその都度使用する。また、被覆体としては、ガイド片の周面部および上端部を覆うキャップ状のものや、ガイド片の周面部を覆うリング状のもの等が使用できる。
【００１３】
本発明にかかる楽器の操作子ガイド構造の他の構成上の特徴は、調整部材を構成する複数種類の被覆体を、ガイド片に対して異なる姿勢で係合可能にし、被覆体を異なる姿勢でガイド片に係合させることにより、ガイド片と被ガイド部との間の間隔を調節して、ガイド片に対する操作子の進退方向に直交する方向の位置を調整可能にしたことにある。
【００１４】
これによると、ガイド片に対する被覆体の係合姿勢をかえることにより、操作子の位置を調整できるため、さらにきめ細かな調整が可能になる。この場合の調整部材を構成する被覆体としては、ガイド片に対して操作子の進退方向に直交する方向に移動させて係合可能な横移動可能部材や、ガイド片を中心として回転方向に移動させて係合可能な回転偏心部材を用いることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面を用いて説明する。図１は、本発明にかかる楽器の操作子ガイド構造としての鍵ガイド構造を備えた鍵盤装置の一部を示している。この鍵盤装置は、合成樹脂により一体成形した本発明の基部としての鍵盤フレーム１０と、鍵盤フレーム１０上に横方向に並設された本発明の操作子としての複数の白鍵２０および黒鍵３０と、鍵盤フレーム１０に組み付けられて白鍵２０および黒鍵３０の下方に配置された揺動レバー４０とを備えている。
【００１６】
白鍵２０および黒鍵３０は、下方を開放させて断面コ字状に合成樹脂により一体成形され、各後端部２１，３１を鍵盤フレーム１０に上下方向に揺動可能に支持されている。白鍵２０および黒鍵３０の各後端部２１，３１における後側面は、上下方向を軸とする円柱状に形成されて水平断面は、上端面から下端面にわたって一様な円弧状になっている。また、各後端部２１，３１における一方の側面には、外周面を球面状に形成した突起（図示せず）が形成されている。
【００１７】
白鍵２０および黒鍵３０の各後端部２１，３１に対向した鍵盤フレーム１０の後端部には、上方および前方を開放させて水平断面がコ字状に形成された複数の支持部１１が立設されている。各支持部１１は、白鍵２０および黒鍵３０の各後端部２１，３１を支持するもので、各支持部１１の内面における各後端部２１，３１の突起に対応する部分には、球面状の凹部（図示せず）が形成されており、各後端部２１，３１を支持部１１内に上方から押し込むことにより、各後端部２１，３１は支持部１１に組み込まれる。この組み付け状態では、白鍵２０および黒鍵３０は、後端部２１，３１の突起を支点として上下方向に揺動する。
【００１８】
白鍵２０の前端部２２は、鍵盤フレーム１０の前端水平部１２に立設された本発明の操作子ガイド部としての鍵ガイド部５０により、白鍵２０の押鍵時に垂直方向にガイドされるようになっている。鍵ガイド部５０は、図２および図３に示すように、鍵盤フレーム１０の前端水平部１２に設けられたガイド片５１と、ガイド片５１の周面および上端面を覆った本発明の調整部材としてのキャップ５２ａとで構成されている。キャップ５２ａは、グリースを吸収した軟質の塩化ビニールで構成されている。
【００１９】
また、キャップ５２ａには、下面中央から上部に向けて係合穴５３ａが設けられており、この係合穴５３ａにガイド片５１を係合させることにより、キャップ５２ａは、ガイド片５１に被着している。鍵ガイド部５０は、図４および図５に示すようにして、白鍵２０の下面に設けられた本発明の被ガイド部としての凹部２３内に収容され白鍵２０の前端部２２を上下方向にガイドする。
【００２０】
また、図６は、ガイド片５１に被着したキャップ５２ａにおけるガイド片５１の上端面に沿った横断面を示しており、図７および図８は、それぞれキャップ５２ａと同じ大きさの他のキャップ５２ｂ，５２ｃの同部分の横断面を示している。キャップ５２ｂには、係合穴５３ａと同形同大の係合穴５３ｂが、キャップ５２ｂの中心から少し離れた部分に設けられており、キャップ５２ｃには、係合穴５３ａと同形同大の係合穴５３ｃが、キャップ５２ｃの中心からさらに離れた部分に設けられている。
【００２１】
そして、これらのキャップ５２ａ，５２ｂ，５２ｃは、白鍵２０の前端部２２とガイド片５１との位置関係に応じて適宜選択して使用される。すなわち、白鍵２０は、後端部２１を揃えて一定間隔で複数個が鍵盤フレーム１０に配置されるが、歪みが生じていたり、ガイド片５１の位置との関係で、各前端部２２が一定間隔にならず不揃いになったりする場合がある。このため、係合穴５３ａ，５３ｂ，５３ｃの位置がそれぞれ異なるキャップ５２ａ，５２ｂ，５２ｃを使用することにより各白鍵２０の前端部２２を一定間隔に揃える。
【００２２】
この場合、図４および図５に二点鎖線で示すように、キャップ５２ｂ，５２ｃを用いることにより、白鍵２０の鍵並び方向の位置が少しずつ変化して行く。すなわち、図４および図５では、キャップ５２ａを用いた場合の白鍵２０の位置を実線で示しており、二点鎖線２０ｂは、キャップ５２ｂを用いた場合の白鍵２０の位置を示し、二点鎖線２０ｃは、キャップ５２ｃを用いた場合の白鍵２０の位置をそれぞれ示している。
【００２３】
また、キャップ５２ｂ，５２ｃを、図７および図８に図示した状態から１８０度回転させて使用することにより、白鍵２０の位置は、図４および図５に実線で示した位置に対して、二点鎖線２０ｂ，２０ｃで示した位置と逆方向に移動するようになる。これによって、白鍵２０は、ガイド片５１に対して５通りの位置に調整可能になり、白鍵２０に歪みが生じていたり、ガイド片５１の設置位置が設計通りになっていなかったりしても、各白鍵２０を一定間隔に揃えることができる。
【００２４】
また、図１における前端水平部１２上には、フェルト等を重ねた長尺の鍵ストッパ１３も鍵並び方向に延設されて固着され、鍵ストッパ１３は、白鍵２０の下方への変位を規制する。黒鍵３０の中央部は、鍵盤フレーム１０の水平板１４に立設された鍵ガイド部６０により、黒鍵３０の押鍵時に垂直にガイドされるようになっている。この鍵ガイド部６０は、鍵ガイド部５０を小型にしたもので鍵ガイド部５０と同様の構成になっている。したがって、説明を省略する。
【００２５】
また、水平板１４上には、フェルト等を重ねた長尺の鍵ストッパ１５も鍵並び方向に延設されて固着され、鍵ストッパ１５は、黒鍵３０の下方への変位を規制する。また、白鍵２０の前端部２２近傍の下面には、垂直下方に延設した駆動部２４が一体的に形成されている。また、黒鍵３０の前端部の下面にも、垂直下方に延設するとともに、前方に曲げて延設した駆動部（図示せず）が一体的に形成されている。
【００２６】
揺動レバー４０は、合成樹脂製のレバー基部４１と金属製の錘４２とにより構成されている。レバー基部４１は、鍵盤フレーム１０の前方下端位置から後方斜め上方に延びる傾斜板１６の上端部に設けられた回動支持部１７に回動可能に組み付けられている。また、揺動レバー４０は、板ばね４３により前方に付勢されている。板ばね４３は、前端部をレバー基部４１に係止させ、後端部を白鍵２０（および黒鍵３０）の後端部２１（，３１）の内端面に当接させて、揺動レバー４０を前方に付勢するとともに、白鍵２０および黒鍵３０を後方に付勢する。
【００２７】
レバー基部４１の前端部における駆動部２４の下方には、脚部４４が形成され、白鍵２０の駆動部２４および黒鍵３０の駆動部の各下端は、脚部４４に上下方向に相互に力が伝達可能にそれぞれ係合される。また、脚部４４の下面には、下方に突出したスイッチ駆動部４５が形成されている。このスイッチ駆動部４５は、傾斜板１６に設けられたプリント基板４６上に組み付けられたゴム接点スイッチ４７に対向している。脚部４４は、白鍵２０および黒鍵３０の押鍵時に、ゴム接点スイッチ４７をプリント基板４６に対して押圧するように設定されている。
【００２８】
錘４２は、レバー基部４１の後部に一体的に組みつけられた棒状体で構成され、その重さによって、レバー基部４１の後部を下方に付勢することにより、脚部４４を上方に付勢して、白鍵２０の前端部２２および黒鍵３０の前端部を上方に付勢する。
【００２９】
つぎに、以上のように構成された鍵盤装置の動作を説明する。白鍵２０および黒鍵３０を押鍵操作しない状態では揺動レバー４０の錘４２は下方に位置して、白鍵２０の前端部２２および黒鍵３０の前端部は上方に位置して、図１の状態になっている。この状態で、白鍵２０の前端部２２および黒鍵３０の前端部を下方に押圧すると、白鍵２０および黒鍵３０は、錘４２の重さに抗して後端部２１，３１を支点に揺動する。
【００３０】
この白鍵２０および黒鍵３０の揺動により、駆動部２４等が、脚部４４を下降させてスイッチ駆動部４５でゴム接点スイッチ４７を押圧させる。この結果、ゴム接点スイッチ４７がプリント基板４６の所定部分を押圧して、対応する楽音が発生する。また、白鍵２０および黒鍵３０を離鍵すれば、錘４２の重さによって、白鍵２０および黒鍵３０は、押鍵時と逆方向に揺動して原点位置に復帰する。
【００３１】
この押鍵操作の際、各白鍵２０および黒鍵３０は、鍵ガイド部５０，６０によって、正確に上下移動するようにガイドされる。また、各白鍵２０および黒鍵３０間の間隔は、それぞれのガイド片５１に取り付けられたキャップ５２ａ，５２ｂ，５２ｃによって、一定になっているため、隣り合った各鍵２０，３０どうしが接触したり干渉したりすることがない。これによって、押鍵操作をスムーズに行える。また、各鍵２０，３０の間隔が一定になるため見栄えも良くなる。なお、長時間の使用によって、各鍵２０，３０の間隔がずれてきた場合にも、キャップ５２ａ，５２ｂ，５２ｃを、適宜取り替えることによって、各鍵２０，３０の間隔を一定に維持することができる。
【００３２】
図９は、本発明の他の実施形態による鍵盤装置の鍵ガイド構造が備える鍵ガイド部７０を示している。以下、白鍵２０および黒鍵３０を、白鍵２０として説明する。鍵ガイド部７０は、横断面が正四角形の棒状のガイド片７１と、このガイド片７１に取り付けられる有天四角筒状のキャップ７２とで構成されている。図９は、ガイド片７１の上端面とその上端面に対応するキャップ７２の部分における横断面を示しており、図示のように、キャップ７２には、ガイド片７１が嵌合できる係合穴７３が設けられている。
【００３３】
この係合穴７３は、キャップ７２の中央からやや離れた部分（図９におけるやや上方部分）に設けられており、係合穴７３の周面を形成する４つの内周面のうちの内周面７３ａとキャップ７２の外側面７２ａとの間の厚みは、内周面７３ｃとキャップ７２の外側面７２ｃとの間の厚みよりも薄くなるように設定され、内周面７３ｂとキャップ７２の外側面７２ｂとの間の厚みと、内周面７３ｄとキャップ７２の外側面７２ｄとの間の厚みは同じに設定されている。また、キャップ７２の４つの外側面７２a〜７２ｄの幅はすべて、同じ長さに設定されている。この鍵盤装置におけるそれ以外の部分の構成については、前述した鍵盤装置と同一である。
【００３４】
このように構成したため、内周面７３ｂ，７３ｄを白鍵２０の長手方向に沿わせて、キャップ７２をガイド片７１に取り付けると、白鍵２０は、図１０に示すように、ガイド片７１を幅方向の中央に位置させた状態で、鍵ガイド部７０によって上下方向にガイドされる。また、図１１に示すように、内周面７３ａを鍵並び方向における一方に位置させ、内周面７３ｃを鍵並び方向における他方に位置させて、キャップ７２をガイド片７１に取り付けると、白鍵２０の位置は、図１０に示した位置から所定距離だけ他方に移動する。この所定距離は、内周面７３ｂと外側面７２ｂとの間の厚みと、内周面７３ａと外側面７２ａとの間の厚みとの差となる。
【００３５】
また、図１２に示すように、内周面７３ｃを鍵並び方向における一方に位置させ、内周面７３ａを鍵並び方向における他方に位置させて、キャップ７２をガイド片７１に取り付けると、白鍵２０の位置は、図１０に示した位置から所定距離だけ一方に移動する。この所定距離は、内周面７３ｃと外側面７２ｃとの間の厚みと、内周面７３ｂと外側面７２ｂとの間の厚みとの差となる。このため、このキャップ７２を用いることにより、白鍵２０の位置をガイド片７１に対して３通りの位置に調整できる。
【００３６】
これによると、キャップ７２が１種類ですむため、製造が容易になりコストの低減が図れる。また、取り付け操作も、キャップ７２を回転させるだけで済むため簡単になる。それ以外の作用効果については、前述した鍵盤装置と同様である。
【００３７】
図１３は、本発明のさらに他の実施形態による鍵盤装置の鍵ガイド構造が備える鍵ガイド部８０を示している。鍵ガイド部８０は、横断面が正六角形の棒状のガイド片８１と、このガイド片８１に取り付けられる有天六角筒状のキャップ８２とで構成されている。図１３は、ガイド片８１の上端面とその上端面に対応するキャップ８２の部分における横断面を示しており、図示のように、キャップ８２には、ガイド片８１が嵌合できる係合穴８３が設けられている。
【００３８】
キャップ８２の６個の外側面８２a〜８２ｆの各幅は、それぞれ異なる長さに設定されており、その各外側面８２a〜８２ｆは、対応する係合穴８３の各内周面８３a〜８３ｆと平行している。また、係合穴８３は、キャップ８２の中央からやや離れた部分に設けられて、キャップ８２の外側面８２a〜８２ｆと、対応する係合穴８３の各内周面８３a〜８３ｆとの間の厚みは、一組を除いてそれぞれ異なるように設定されている。
【００３９】
すなわち、内周面８３ｂと外側面８２ｂとの間の厚みは、内周面８３ｅと外側面８２ｅとの間の厚みと同じに設定され、内周面８３ａと外側面８２ａとの間の厚みおよび内周面８３ｆと外側面８２ｆとの間の厚みは、それよりも薄く設定され、内周面８３ｃと外側面８２ｃとの間の厚みおよび内周面８３ｄと外側面８２ｄとの間の厚みは、それよりも厚く設定されている。そして、内周面８３ａと外側面８２ａとの間の厚みは、内周面８３ｆと外側面８２ｆとの間の厚みよりも厚く設定され、内周面８３ｃと外側面８２ｃとの間の厚みは、内周面８３ｄと外側面８２ｄとの間の厚みよりも厚く設定されている。この鍵盤装置におけるそれ以外の部分の構成については、前述した各鍵盤装置と同一である。
【００４０】
このように構成したため、内周面８３ｂ，８３ｅを白鍵２０の長手方向に沿わせて、キャップ８２をガイド片８１に取り付けると、白鍵２０は、図１４に示すように、ガイド片８１を幅方向の中央に位置させた状態で、鍵ガイド部８０によって上下方向にガイドされる。また、図１５に示すように、内周面８３ａを鍵並び方向における一方に位置させ、内周面８３ｄを鍵並び方向における他方に位置させて、キャップ８２をガイド片８１に取り付けると、白鍵２０の位置は、図１４に示した位置から所定距離だけ他方に移動する。この所定距離は、内周面８３ｂと外側面８２ｂとの間の厚みと、内周面８３ａと外側面８２ａとの間の厚みとの差となる。
【００４１】
また、図１６に示すように、内周面８３ｆを鍵並び方向における一方に位置させ、内周面８３ｃを鍵並び方向における他方に位置させて、キャップ８２をガイド片８１に取り付けると、白鍵２０の位置は、図１５に示した位置からさらに所定距離だけ他方に移動する。この所定距離は、内周面８３ａと外側面８２ａとの間の厚みと、内周面８３ｆと外側面８３ｆとの間の厚みとの差となる。また、キャップ８２を、図１５，１６の状態から１８０度回転させた状態でガイド片８１に取り付けることもでき、この場合、白鍵２０の移動方向は一方となる。
【００４２】
この結果、このキャップ８２を用いることによって、白鍵２０の位置をガイド片８１に対して５通りの位置に調整できる。これによっても、キャップ８２が１種類ですむため、製造が容易になりコストの低減が図れる。また、取り付け操作もキャップ８２を回転させるだけであるため簡単になる。それ以外の作用効果については、前述した各鍵盤装置と同様である。
【００４３】
図１７は、本発明のさらに他の実施形態による鍵盤装置の鍵ガイド構造が備える鍵ガイド部９０を示している。鍵ガイド部９０は、横断面が長方形の棒状のガイド片９１と、このガイド片９１に取り付けられる有天四角筒状のキャップ９２とで構成されている。図１７は、ガイド片９１の上端面とその上端面に対応するキャップ９２の部分における横断面を示しており、図示のように、キャップ９２には、ガイド片９１が左右方向に隙間を空けた状態で嵌合できる係合穴９３が設けられている。
【００４４】
ガイド片９１の後面（図１７の上方の面）には、左右方向に一定間隔を保って、３個の溝９１ａ，９１ｂ，９１ｃが上下方向に沿って設けられ、ガイド片９１の前面には、左右方向に間隔を保って２個の溝９１ｄ，９１ｅが上下方向に沿って設けられている。溝９１ｄは、溝９１ａ，９１ｂの左右方向における中央に対応する部分に設けられ、溝９１ｅは、溝９１ｂ，９１ｃの左右方向における中央に対応する部分に設けられている。したがって、各溝９１a，９１ｄ，９１ｂ，９１ｅ，９１ｃの左右方向における間隔は、一定になっている。
【００４５】
係合穴９３は、キャップ９２の中央に設けられており、係合穴９３の周面を形成する４つの内周面のうちの幅の長い一方の内周面の中央に、ガイド片９１の各溝９１ａ〜９１ｃと係合可能な上下に延びる突起９２ａが突設されている。この鍵盤装置におけるそれ以外の部分の構成については、前述した各鍵盤装置と同一である。
【００４６】
このように構成したため、溝９１ｂと突起９２ａを係合させて、ガイド片９１にキャップ９２を取り付けると、白鍵２０は、図１８に示すように、ガイド片９１を幅方向の中央に位置させた状態で、鍵ガイド部９０によって上下方向にガイドされる。また、図１９に示すように、溝９１ａと突起９２ａを係合させて、ガイド片９１にキャップ９２を取り付けると、白鍵２０の位置は、図１８に示した位置から所定距離だけ一方に移動した位置（実線部分）に移動する。また、溝９１ｃと突起９２ａを係合させて、ガイド片９１にキャップ９２を取り付けると、白鍵２０の位置は、図１９に示した実線の位置から所定距離だけ他方に移動した二点鎖線２０ｄの位置に移動する。この所定距離は、それぞれ溝９１ｂと溝９１ａとの間の距離および溝９１ａと溝９１ｃとの間の距離となる。
【００４７】
また、キャップ９２を１８０度回転させて、溝９１ｅと突起９２ａを係合させて、ガイド片９１にキャップ９２を取り付けると、白鍵２０は、図２０に実線で示すように、ガイド片９１を幅方向の中央よりもやや一方に位置させた状態で、鍵ガイド部９０によって上下方向にガイドされる。また、溝９１ｄと突起９２ａを係合させて、ガイド片９１にキャップ９２を取り付けると、白鍵２０の位置は、図２０に示した実線の位置から所定距離だけ他方に移動した二点鎖線２０ｅの位置に移動する。この場合の所定距離は、それぞれ溝９１ｄと溝９１ｅとの間の距離となる。このため、このキャップ９２を用いることにより、白鍵２０の位置をガイド片９１に対して５通りの位置に調整できる。
【００４８】
これによっても、キャップ９２が１種類ですむため、製造が容易になりコストの低減が図れる。また、取り付け操作もキャップ９２を左右方向に移動させる操作と１８０度回転させる操作だけで済むため簡単になる。それ以外の作用効果については、前述した各鍵盤装置と同様である。
【００４９】
また、前述した各実施形態は、適宜変更実施が可能である。例えば、各キャップ５２ａ等を構成する材料としては、塩化ビニールの外、天然ゴム、シリコンゴム等のグリースを吸収しやすい軟質素材を用いることができる。また、各キャップ５２ａ等に替えて、ガイド片５１等の周面を被覆するリング状や筒状のものを使用することもできる。また、前述した各実施形態では、楽器を鍵盤装置としているが、これに限らずトランペットやフルートのような操作子を備えた楽器でもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態による鍵盤装置のガイド構造を示す斜視図である。
【図２】図１に示した鍵盤装置のガイド構造の要部を示す斜視図である。
【図３】図１および図２に示した鍵盤装置のガイド構造が備える鍵ガイド部の斜視図である。
【図４】鍵ガイド部に鍵を組み付けた状態を示す縦断面図である。
【図５】鍵ガイド部に鍵を組み付けた状態を示す平面図である。
【図６】ガイド片にキャップを組み付けた状態を示す横断面図である。
【図７】ガイド片に他のキャップを組み付けた状態を示す横断面図である。
【図８】ガイド片にさらに他のキャップを組み付けた状態を示す横断面図である。
【図９】他の実施形態による鍵盤装置のガイド構造が備える鍵ガイド部の横断面図である。
【図１０】図９に示した鍵ガイド部に鍵を組み付けた状態を示す平面図である。
【図１１】図１０に示した鍵ガイド部におけるキャップのガイド片への取り付け姿勢を変更した状態を示す平面図である。
【図１２】図１１のキャップの取り付け姿勢をさらに変更した状態を示す平面図である。
【図１３】さらに他の実施形態による鍵盤装置のガイド構造が備える鍵ガイド部の横断面図である。
【図１４】図１３に示した鍵ガイド部に鍵を組み付けた状態を示す平面図である。
【図１５】図１４に示した鍵ガイド部におけるキャップのガイド片への取り付け姿勢を変更した状態を示す平面図である。
【図１６】図１４に示したキャップのガイド片への取り付け姿勢をさらに変更した状態を示す平面図である。
【図１７】さらに他の実施形態による鍵盤装置のガイド構造が備える鍵ガイド部の横断面図である。
【図１８】図１７に示したガイド片の一方の面に形成された中央の溝にキャップの突起を係合させた鍵ガイド部に鍵を組み付けた状態を示す平面図である。
【図１９】図１８に示した鍵ガイド部におけるキャップのガイド片への取り付け姿勢を変更した状態を示す平面図である。
【図２０】図１７に示したガイド片の他方の面に形成された溝にキャップの突起を係合させた鍵ガイド部に鍵を組み付けた状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１０…鍵盤フレーム、１１…支持部、１２…前端水平部、２０…白鍵、２１，３１…後端部、２２…前端部、２３…凹部、３０…黒鍵、５０，６０，７０，８０，９０…鍵ガイド部、５１，７１，８１，９１…ガイド片、５１ａ，５２ｂ，５２ｃ，７２，８２，９２…キャップ、５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，７３，８３，９３…係合穴。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an instrument operator guide structure including an operator guide part for adjusting the position of an operator in an instrument including an operator that advances and retreats with respect to a base.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, for example, a white key of a keyboard device provided with a white key and a black key has a symmetrical key on the left and right sides, a left-right asymmetric key formed with a recess for placing the black key on the left side, There is a left-right asymmetric key in which a concave portion for arranging a black key is formed on the right side surface. When these white keys are molded by injection molding using a resin material, while the molded product is cooled and solidified, distortion occurs in different directions due to the difference in shrinkage rate of each part, and a plurality of white keys If the keys are arranged, the spacing between the white keys may be uneven.
[0003]
For this reason, in a keyboard apparatus in which a plurality of keys are arranged in the key arrangement direction of the keyboard frame, the interval between the keys is kept constant, and the bottom surface of the key is formed with a recess for the purpose of guiding the keys in the key pressing direction. A guide portion is provided, and a key guide portion that is in sliding contact with the guided portion of the key is provided on the keyboard frame (see, for example, Patent Document 1). In this device, a key guide piece is provided in a portion corresponding to the guided portion of each key in a keyboard frame that supports a plurality of keys in a swingable manner, and the outer periphery of the key guide piece is made of a resin made of resin having low friction and elasticity. The key guide portion is formed by outsert molding of the receiving member.
[0004]
The adherent member includes a base portion attached to the key guide piece and an arm portion branched from the base portion, and a protrusion is provided at the free end of the arm portion. This protrusion faces the inner wall surface of the guided part of the key.When the key swings and the inner wall surface of the guided part comes into contact with the protruding part, the arm part bends and receives the impact. It is designed to absorb.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-5-323952
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the key guide structure of the conventional keyboard device described above, if the key guide piece provided on the keyboard frame itself is not provided at an accurate position, each key attached to the keyboard frame is also spaced from the adjacent key. Will be uneven. For this reason, there has been a problem that the appearance or performance is adversely affected due to poor appearance or when adjacent keys touch or interfere with each other during performance.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION
The present invention has been made to cope with the above-described problem, and an object of the present invention is to provide an operation element guide structure for a musical instrument in which the position of the operation element can be adjusted by attaching an adjustment member to a guide piece provided on a base portion. Is to provide.
[0008]
In order to achieve the above-mentioned object, the structural features of the operating element guide structure of the musical instrument according to the present invention are provided in a state in which the operating structure can be advanced and retracted with respect to the base, and are provided in the operating section having the guided portion and the base. In an operating element guide structure of an instrument comprising an operating element guide section that guides the operating element in the advancing / retreating direction by slidingly contacting a guided portion of the operating element that moves forward and backward with respect to the base, the operating element guide section is provided at the base A guide piece provided with a gap between the guided portion of the operating element provided A plurality of types of coverings having engagement holes engageable with the guide pieces, and the positions of the predetermined side surfaces of the respective covering bodies when the respective covering bodies are attached to the guide pieces are predetermined distances from the predetermined side surfaces of the guide pieces. An adjusting member configured to change one by one, and the guide piece is arranged such that a predetermined covering of the plurality of coverings constituting the adjusting member is positioned in a gap between the guide piece and the guided portion. By attaching to The position in the direction orthogonal to the advancing / retreating direction of the operation element with respect to the guide piece can be adjusted.
[0009]
In the operation element guide structure of the musical instrument of the present invention configured as described above, the operation element guide part that guides the operation element in the advancing and retreating direction with respect to the base by slidingly contacting the guided part provided on the operation element is provided as the guided part. Between the guide piece and the adjusting member attached between the guide piece and the guided portion. And The adjustment member is composed of a plurality of types of coverings having engagement holes that can be engaged with the guide pieces, and the positions of the predetermined side surfaces of the respective coverings when the coverings are attached to the guide pieces It is designed to change by a predetermined distance from the side. Therefore, even if the mounting position of the guide piece is not accurate By appropriately selecting the covering to be attached to the guide piece, The position in the direction orthogonal to the advancing / retreating direction of the operator can be adjusted.
[0010]
As a result, the appearance is improved, and it is possible to prevent the operation element from contacting or interfering with an adjacent member or the like during performance. In this case, the adjacent members are adjacent operation elements when a plurality of operation elements are arranged in parallel, and if there is only one operation element, they are members such as a peripheral wall surrounding the operation element.
[0012]
In this case, the adjustment member is provided in the center part of the covering body with the engagement hole that engages with the guide piece, in the part slightly away from the center part, or in the part further away from the center part. It is composed of a plurality of types, such as a bowl, and an adjustment member suitable for each operation element is used each time. Moreover, as a covering, the cap-shaped thing which covers the surrounding surface part and upper end part of a guide piece, the ring-like thing which covers the surrounding surface part of a guide piece, etc. can be used.
[0013]
Instrument guide structure for musical instrument according to the present invention Other The structural features of The plurality of types of coverings constituting the adjustment member can be engaged with the guide pieces in different postures, By engaging the covering body with the guide piece in different postures, the distance between the guide piece and the guided portion is adjusted, and the position in the direction orthogonal to the advancing / retreating direction of the operation element with respect to the guide piece can be adjusted. There is.
[0014]
According to this, against the guide piece Covering Because the position of the operator can be adjusted by changing the engagement posture In addition, finer adjustment is possible. Adjustment section in this case A covering constituting the material and Then, a laterally movable member that can be engaged with the guide piece by moving it in a direction orthogonal to the advancing / retreating direction of the operating element, or a rotational eccentric member that can be engaged with the guide piece by moving in the rotational direction around the guide piece Can be used.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a part of a keyboard apparatus provided with a key guide structure as an operator guide structure of a musical instrument according to the present invention. This keyboard apparatus includes a keyboard frame 10 as a base portion of the present invention integrally formed of a synthetic resin, and a plurality of white keys 20 and black keys 30 as operators of the present invention arranged side by side on the keyboard frame 10 in a horizontal direction. And a rocking lever 40 that is assembled to the keyboard frame 10 and disposed below the white key 20 and the black key 30.
[0016]
The white key 20 and the black key 30 are integrally formed of synthetic resin in a U-shaped cross-section with the lower part opened, and the rear end portions 21 and 31 are supported by the keyboard frame 10 so as to be swingable in the vertical direction. The rear side surfaces of the rear end portions 21 and 31 of the white key 20 and the black key 30 are formed in a columnar shape with the vertical direction as an axis, and the horizontal cross section is a uniform arc from the upper end surface to the lower end surface. Yes. Further, a protrusion (not shown) having an outer peripheral surface formed into a spherical shape is formed on one side surface of each of the rear end portions 21 and 31.
[0017]
A plurality of support portions 11 are formed at the rear end portion of the keyboard frame 10 facing the rear end portions 21 and 31 of the white key 20 and the black key 30 so that the upper and front sides are opened and the horizontal section is formed in a U-shape. Is erected. Each support portion 11 supports the rear end portions 21 and 31 of the white key 20 and the black key 30, and portions corresponding to the protrusions of the rear end portions 21 and 31 on the inner surface of each support portion 11 include A spherical concave portion (not shown) is formed, and the rear end portions 21 and 31 are assembled into the support portion 11 by pushing the rear end portions 21 and 31 into the support portion 11 from above. In this assembled state, the white key 20 and the black key 30 swing in the vertical direction with the protrusions of the rear end portions 21 and 31 as fulcrums.
[0018]
The front end portion 22 of the white key 20 is guided in the vertical direction when the white key 20 is depressed by a key guide portion 50 as an operator guide portion of the present invention standing on the front end horizontal portion 12 of the keyboard frame 10. It is like that. As shown in FIGS. 2 and 3, the key guide portion 50 includes a guide piece 51 provided on the front end horizontal portion 12 of the keyboard frame 10, and the adjustment member of the present invention covering the peripheral surface and the upper end surface of the guide piece 51. And a cap 52a. The cap 52a is made of soft vinyl chloride that has absorbed grease.
[0019]
Further, the cap 52a is provided with an engagement hole 53a from the center of the lower surface toward the upper portion, and the cap 52a is attached to the guide piece 51 by engaging the guide piece 51 with the engagement hole 53a. are doing. As shown in FIGS. 4 and 5, the key guide portion 50 is accommodated in a recess 23 as a guided portion of the present invention provided on the lower surface of the white key 20, and the front end portion 22 of the white key 20 is moved in the vertical direction. To guide.
[0020]
6 shows a cross section along the upper end surface of the guide piece 51 in the cap 52a attached to the guide piece 51. FIGS. 7 and 8 show other caps of the same size as the cap 52a. The cross section of the same part of 52b and 52c is shown. The cap 52b is provided with an engagement hole 53b having the same shape and size as the engagement hole 53a at a portion slightly away from the center of the cap 52b. The cap 52c has the same shape and size as the engagement hole 53a. The engagement hole 53c is provided in a portion further away from the center of the cap 52c.
[0021]
These caps 52a, 52b, and 52c are appropriately selected and used in accordance with the positional relationship between the front end portion 22 of the white key 20 and the guide piece 51. That is, a plurality of white keys 20 are arranged on the keyboard frame 10 at regular intervals with the rear end portions 21 aligned, but each front end portion 22 has a distortion or is related to the position of the guide piece 51. There are times when it becomes irregular and does not become a constant interval. For this reason, the front end portions 22 of the white keys 20 are aligned at regular intervals by using caps 52a, 52b, and 52c having different positions of the engagement holes 53a, 53b, and 53c.
[0022]
In this case, as indicated by a two-dot chain line in FIGS. 4 and 5, the position of the white keys 20 in the key arrangement direction gradually changes by using the caps 52b and 52c. That is, in FIGS. 4 and 5, the position of the white key 20 when the cap 52a is used is indicated by a solid line, and the two-dot chain line 20b indicates the position of the white key 20 when the cap 52b is used. A dotted line 20c indicates the position of the white key 20 when the cap 52c is used.
[0023]
Further, by using the caps 52b, 52c after being rotated 180 degrees from the state shown in FIGS. 7 and 8, the position of the white key 20 is relative to the position indicated by the solid line in FIGS. It moves in the direction opposite to the position indicated by the two-dot chain lines 20b and 20c. As a result, the white key 20 can be adjusted to five positions with respect to the guide piece 51, the white key 20 is distorted, or the installation position of the guide piece 51 is not as designed. Also, the white keys 20 can be aligned at regular intervals.
[0024]
Further, on the front end horizontal portion 12 in FIG. 1, a long key stopper 13 on which felt or the like is stacked is also extended and fixed in the key arrangement direction, and the key stopper 13 causes the white key 20 to be displaced downward. regulate. The central portion of the black key 30 is vertically guided by the key guide portion 60 erected on the horizontal plate 14 of the keyboard frame 10 when the black key 30 is depressed. The key guide unit 60 is a miniaturized version of the key guide unit 50 and has the same configuration as the key guide unit 50. Therefore, the description is omitted.
[0025]
On the horizontal plate 14, a long key stopper 15 on which felt or the like is stacked is also extended and fixed in the key arrangement direction, and the key stopper 15 restricts the downward displacement of the black key 30. Further, on the lower surface of the white key 20 in the vicinity of the front end portion 22, a driving portion 24 extending vertically downward is integrally formed. In addition, a driving portion (not shown) that extends vertically downward and bends forward is integrally formed on the lower surface of the front end portion of the black key 30.
[0026]
The swing lever 40 includes a lever base 41 made of synthetic resin and a metal weight 42. The lever base 41 is rotatably attached to a rotation support portion 17 provided at the upper end portion of the inclined plate 16 that extends obliquely upward and rearward from the front lower end position of the keyboard frame 10. The swing lever 40 is biased forward by a leaf spring 43. The leaf spring 43 has a front end locked to the lever base 41 and a rear end abutted against the inner end surface of the rear end 21 (, 31) of the white key 20 (and the black key 30), so that the swing lever 40 is urged forward, and the white key 20 and the black key 30 are urged backward.
[0027]
A leg portion 44 is formed below the driving portion 24 at the front end portion of the lever base portion 41. The lower ends of the driving portion 24 of the white key 20 and the driving portion of the black key 30 are mutually connected to the leg portion 44 in the vertical direction. Each force is engaged so that it can be transmitted. Further, a switch driving portion 45 protruding downward is formed on the lower surface of the leg portion 44. The switch drive unit 45 faces a rubber contact switch 47 assembled on a printed circuit board 46 provided on the inclined plate 16. The leg portion 44 is set so as to press the rubber contact switch 47 against the printed circuit board 46 when the white key 20 and the black key 30 are pressed.
[0028]
The weight 42 is composed of a rod-like body integrally assembled to the rear portion of the lever base 41, and the weight 44 biases the rear portion of the lever base 41 downward to bias the legs 44 upward. Then, the front end portion 22 of the white key 20 and the front end portion of the black key 30 are biased upward.
[0029]
Next, the operation of the keyboard device configured as described above will be described. When the white key 20 and the black key 30 are not depressed, the weight 42 of the swing lever 40 is positioned below, and the front end 22 of the white key 20 and the front end of the black key 30 are positioned upward. 1 state. In this state, when the front end portion 22 of the white key 20 and the front end portion of the black key 30 are pressed downward, the white key 20 and the black key 30 support the rear end portions 21 and 31 against the weight of the weight 42. Rocks.
[0030]
Due to the swinging of the white key 20 and the black key 30, the drive unit 24 or the like lowers the leg portion 44 and presses the rubber contact switch 47 by the switch drive unit 45. As a result, the rubber contact switch 47 presses a predetermined portion of the printed circuit board 46 to generate a corresponding musical sound. Further, when the white key 20 and the black key 30 are released, the white key 20 and the black key 30 are swung in the opposite direction to that when the key is pressed due to the weight of the weight 42 and returned to the origin position.
[0031]
During this key pressing operation, the white key 20 and the black key 30 are guided by the key guide portions 50 and 60 so as to be accurately moved up and down. Further, since the interval between the white key 20 and the black key 30 is fixed by the caps 52a, 52b, 52c attached to the guide pieces 51, the adjacent keys 20, 30 are in contact with each other. No interference or interference. As a result, the key pressing operation can be performed smoothly. Further, since the interval between the keys 20 and 30 is constant, the appearance is improved. Even when the distance between the keys 20 and 30 is shifted due to long-term use, the distance between the keys 20 and 30 can be kept constant by appropriately replacing the caps 52a, 52b and 52c. it can.
[0032]
FIG. 9 shows a key guide portion 70 provided in a key guide structure of a keyboard apparatus according to another embodiment of the present invention. Hereinafter, the white key 20 and the black key 30 will be described as the white key 20. The key guide portion 70 is composed of a rod-shaped guide piece 71 having a regular square cross section, and a cap-like square cylinder cap 72 attached to the guide piece 71. FIG. 9 shows a cross section of the upper end surface of the guide piece 71 and the portion of the cap 72 corresponding to the upper end surface. As shown in the drawing, the cap 72 has an engagement hole 73 into which the guide piece 71 can be fitted. Is provided.
[0033]
The engagement hole 73 is provided in a part (a little upper part in FIG. 9) slightly away from the center of the cap 72, and the inner periphery of the four inner peripheral surfaces forming the peripheral surface of the engagement hole 73. The thickness between the surface 73 a and the outer surface 72 a of the cap 72 is set to be thinner than the thickness between the inner peripheral surface 73 c and the outer surface 72 c of the cap 72. The thickness between the side surface 72 b and the thickness between the inner peripheral surface 73 d and the outer surface 72 d of the cap 72 are set to be the same. Further, the widths of the four outer faces 72a to 72d of the cap 72 are all set to the same length. The rest of the configuration of the keyboard device is the same as that of the keyboard device described above.
[0034]
With this configuration, when the cap 72 is attached to the guide piece 71 with the inner peripheral surfaces 73b and 73d along the longitudinal direction of the white key 20, the white key 20 causes the guide piece 71 to move as shown in FIG. In the state where it is positioned at the center in the width direction, it is guided in the vertical direction by the key guide portion 70. As shown in FIG. 11, when the cap 72 is attached to the guide piece 71 with the inner peripheral surface 73a positioned on one side in the key arranging direction and the inner peripheral surface 73c positioned on the other side in the key arranging direction, The position 20 moves to the other side by a predetermined distance from the position shown in FIG. This predetermined distance is the difference between the thickness between the inner peripheral surface 73b and the outer surface 72b and the thickness between the inner peripheral surface 73a and the outer surface 72a.
[0035]
As shown in FIG. 12, when the inner peripheral surface 73c is positioned on one side in the key arrangement direction, the inner peripheral surface 73a is positioned on the other side in the key arrangement direction, and the cap 72 is attached to the guide piece 71, the white key The position 20 moves to one side by a predetermined distance from the position shown in FIG. This predetermined distance is the difference between the thickness between the inner peripheral surface 73c and the outer surface 72c and the thickness between the inner peripheral surface 73b and the outer surface 72b. Therefore, by using the cap 72, the position of the white key 20 can be adjusted to three positions with respect to the guide piece 71.
[0036]
According to this, since only one type of cap 72 is required, manufacturing is facilitated and costs can be reduced. Also, the attaching operation is simplified because it is only necessary to rotate the cap 72. Other functions and effects are the same as those of the keyboard device described above.
[0037]
FIG. 13 shows a key guide unit 80 included in a key guide structure of a keyboard apparatus according to still another embodiment of the present invention. The key guide portion 80 includes a rod-shaped guide piece 81 having a regular hexagonal cross section, and a hex hexagonal cylindrical cap 82 attached to the guide piece 81. FIG. 13 shows a cross section of the upper end surface of the guide piece 81 and a portion of the cap 82 corresponding to the upper end surface. As shown in the figure, the cap 82 has an engagement hole 83 into which the guide piece 81 can be fitted. Is provided.
[0038]
The widths of the six outer faces 82a to 82f of the cap 82 are set to different lengths, and the outer faces 82a to 82f are respectively connected to the inner peripheral faces 83a to 83f of the corresponding engagement holes 83. Parallel. In addition, the engagement hole 83 is provided in a part slightly away from the center of the cap 82, and between the outer side surfaces 82a to 82f of the cap 82 and the respective inner peripheral surfaces 83a to 83f of the corresponding engagement hole 83. The thicknesses are set to be different except for one set.
[0039]
That is, the thickness between the inner peripheral surface 83b and the outer surface 82b is set to be the same as the thickness between the inner peripheral surface 83e and the outer surface 82e, and the thickness between the inner peripheral surface 83a and the outer surface 82a The thickness between the inner peripheral surface 83f and the outer surface 82f is set to be thinner than that, and the thickness between the inner peripheral surface 83c and the outer surface 82c and the thickness between the inner peripheral surface 83d and the outer surface 82d are as follows. It is set thicker than that. The thickness between the inner peripheral surface 83a and the outer surface 82a is set to be thicker than the thickness between the inner peripheral surface 83f and the outer surface 82f, and the thickness between the inner peripheral surface 83c and the outer surface 82c is The thickness between the inner peripheral surface 83d and the outer surface 82d is set to be thicker. The rest of the configuration of this keyboard device is the same as that of each keyboard device described above.
[0040]
With this configuration, when the cap 82 is attached to the guide piece 81 with the inner peripheral surfaces 83b and 83e along the longitudinal direction of the white key 20, the white key 20 has the guide piece 81 as shown in FIG. In the state where it is positioned at the center in the width direction, it is guided in the vertical direction by the key guide portion 80. As shown in FIG. 15, when the cap 82 is attached to the guide piece 81 with the inner peripheral surface 83a positioned on one side in the key arranging direction and the inner peripheral surface 83d positioned on the other side in the key arranging direction, The position 20 moves to the other side by a predetermined distance from the position shown in FIG. This predetermined distance is the difference between the thickness between the inner peripheral surface 83b and the outer surface 82b and the thickness between the inner peripheral surface 83a and the outer surface 82a.
[0041]
As shown in FIG. 16, when the cap 82 is attached to the guide piece 81 with the inner peripheral surface 83f positioned on one side in the key arranging direction and the inner peripheral surface 83c positioned on the other side in the key arranging direction, The position 20 moves further to the other side by a predetermined distance from the position shown in FIG. This predetermined distance is the difference between the thickness between the inner peripheral surface 83a and the outer surface 82a and the thickness between the inner peripheral surface 83f and the outer surface 83f. Further, the cap 82 can be attached to the guide piece 81 in a state rotated 180 degrees from the state of FIGS. 15 and 16, and in this case, the white key 20 moves in one direction.
[0042]
As a result, by using this cap 82, the position of the white key 20 can be adjusted to five positions with respect to the guide piece 81. Also by this, since only one type of cap 82 is required, manufacturing is facilitated and costs can be reduced. Further, the mounting operation is simplified because the cap 82 is simply rotated. Other functions and effects are the same as those of the keyboard devices described above.
[0043]
FIG. 17 shows a key guide 90 provided in a key guide structure of a keyboard apparatus according to still another embodiment of the present invention. The key guide portion 90 includes a rod-shaped guide piece 91 having a rectangular cross section, and a cap 92 having a square tube shape attached to the guide piece 91. FIG. 17 shows a cross section of the upper end surface of the guide piece 91 and a portion of the cap 92 corresponding to the upper end surface. As shown in the figure, the guide piece 91 has a gap in the left-right direction. An engagement hole 93 that can be fitted in a state is provided.
[0044]
On the rear surface of the guide piece 91 (the upper surface in FIG. 17), three grooves 91a, 91b, 91c are provided along the vertical direction at regular intervals in the left-right direction. The two grooves 91d and 91e are provided along the vertical direction with a gap in the horizontal direction. The groove 91d is provided in a portion corresponding to the center in the left-right direction of the grooves 91a, 91b, and the groove 91e is provided in a portion corresponding to the center in the left-right direction of the grooves 91b, 91c. Therefore, the space | interval in the left-right direction of each groove | channel 91a, 91d, 91b, 91e, 91c is constant.
[0045]
The engagement hole 93 is provided at the center of the cap 92, and the guide piece 91 is formed at the center of one of the long inner peripheral surfaces of the four inner peripheral surfaces forming the peripheral surface of the engagement hole 93. A vertically extending protrusion 92a that can be engaged with each of the grooves 91a to 91c is provided. The rest of the configuration of this keyboard device is the same as that of each keyboard device described above.
[0046]
Since the groove 91b and the protrusion 92a are engaged and the cap 92 is attached to the guide piece 91, the white key 20 positions the guide piece 91 at the center in the width direction as shown in FIG. In this state, it is guided in the vertical direction by the key guide portion 90. Further, as shown in FIG. 19, when the groove 91a and the protrusion 92a are engaged and the cap 92 is attached to the guide piece 91, the position of the white key 20 moves to one side by a predetermined distance from the position shown in FIG. Move to the position (solid line). When the cap 91 is attached to the guide piece 91 by engaging the groove 91c and the protrusion 92a, the position of the white key 20 is the two-dot chain line 20d that has moved to the other side by a predetermined distance from the position of the solid line shown in FIG. Move to the position. This predetermined distance is the distance between the groove 91b and the groove 91a and the distance between the groove 91a and the groove 91c, respectively.
[0047]
Further, when the cap 92 is rotated 180 degrees, the groove 91e and the protrusion 92a are engaged, and the cap 92 is attached to the guide piece 91, the white key 20 moves the guide piece 91 as shown by a solid line in FIG. It is guided in the vertical direction by the key guide portion 90 in a state where it is positioned slightly one side from the center in the width direction. Further, when the cap 91 is attached to the guide piece 91 by engaging the groove 91d and the projection 92a, the position of the white key 20 is the two-dot chain line 20e moved to the other side by a predetermined distance from the position of the solid line shown in FIG. Move to the position. The predetermined distance in this case is the distance between the groove 91d and the groove 91e. Therefore, by using the cap 92, the position of the white key 20 can be adjusted to five positions with respect to the guide piece 91.
[0048]
Also by this, since only one type of cap 92 is required, manufacturing is facilitated and costs can be reduced. Further, the mounting operation is simplified because only the operation of moving the cap 92 left and right and the operation of rotating the cap 92 by 180 degrees are required. Other functions and effects are the same as those of the keyboard devices described above.
[0049]
Further, the above-described embodiments can be modified as appropriate. For example, as a material constituting each cap 52a and the like, a soft material that easily absorbs grease such as natural rubber and silicon rubber can be used in addition to vinyl chloride. Moreover, it replaces with each cap 52a etc., and the ring shape and cylindrical thing which coat | cover the surrounding surfaces, such as the guide piece 51, can also be used. In each of the embodiments described above, the musical instrument is a keyboard device. However, the present invention is not limited to this, and a musical instrument having an operation element such as a trumpet or a flute may be used.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a guide structure of a keyboard device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a main part of a guide structure of the keyboard device shown in FIG.
FIG. 3 is a perspective view of a key guide portion provided in the guide structure of the keyboard device shown in FIGS. 1 and 2;
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a state in which a key is assembled to a key guide portion.
FIG. 5 is a plan view showing a state in which a key is assembled to a key guide portion.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state where a cap is assembled to a guide piece.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which another cap is assembled to the guide piece.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state in which another cap is further assembled to the guide piece.
FIG. 9 is a cross-sectional view of a key guide portion provided in a guide structure of a keyboard device according to another embodiment.
10 is a plan view showing a state in which a key is assembled to the key guide portion shown in FIG. 9. FIG.
11 is a plan view showing a state in which the mounting posture of the cap to the guide piece in the key guide portion shown in FIG. 10 is changed.
12 is a plan view showing a state in which the mounting posture of the cap of FIG. 11 is further changed. FIG.
FIG. 13 is a cross-sectional view of a key guide portion provided in a guide structure of a keyboard device according to still another embodiment.
14 is a plan view showing a state in which a key is assembled to the key guide portion shown in FIG.
15 is a plan view showing a state in which the attaching posture of the cap to the guide piece in the key guide portion shown in FIG. 14 is changed.
16 is a plan view showing a state in which the mounting posture of the cap shown in FIG. 14 to the guide piece is further changed. FIG.
FIG. 17 is a cross-sectional view of a key guide portion provided in a guide structure of a keyboard device according to still another embodiment.
18 is a plan view showing a state in which a key is assembled to a key guide portion in which a protrusion of a cap is engaged with a central groove formed on one surface of the guide piece shown in FIG.
19 is a plan view showing a state in which the mounting posture of the cap to the guide piece in the key guide portion shown in FIG. 18 is changed.
20 is a plan view showing a state in which a key is assembled to a key guide portion in which a cap protrusion is engaged with a groove formed on the other surface of the guide piece shown in FIG. 17;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Keyboard frame, 11 ... Support part, 12 ... Front end horizontal part, 20 ... White key, 21, 31 ... Rear end part, 22 ... Front end part, 23 ... Recessed part, 30 ... Black key, 50, 60, 70, 80 , 90 ... Key guide part, 51, 71, 81, 91 ... Guide piece, 51a, 52b, 52c, 72, 82, 92 ... Cap, 53a, 53b, 53c, 73, 83, 93 ... Engagement holes.

Claims

An operator that is provided in a state of being capable of advancing and retreating with respect to the base, and having a guided portion;
In an operating element guide structure of a musical instrument, comprising an operating element guide portion that is provided in the base portion and guides the operating element in the advancing and retracting direction by sliding contact with a guided portion in an operating element that moves forward and backward with respect to the base portion.
The manipulator guide portion is formed of a plurality of types of coverings having a guide piece having a gap between the manipulator guide portion and a guide portion of the manipulator provided on the base, and an engagement hole engageable with the guide piece. A position of a predetermined side surface of each covering body when the covering body is attached to the guide piece, and an adjustment member configured to change from the predetermined side surface of the guide piece by a predetermined distance, A predetermined covering body of the plurality of covering bodies constituting the adjustment member is attached to the guide piece so as to be positioned in a gap between the guide piece and the guided portion, so that the operating element for the guide piece is A controller guide structure for a musical instrument, wherein a position in a direction orthogonal to the advancing / retreating direction can be adjusted.

A plurality of types of coverings constituting the adjusting member can be engaged with the guide pieces in different postures, and the covering bodies are engaged with the guide pieces in different postures, whereby the guide pieces and the covered pieces are engaged. 2. The operating element guide structure for a musical instrument according to claim 1, wherein a position of the operating element in a direction perpendicular to the advancing / retreating direction of the operating element with respect to the guide piece can be adjusted by adjusting an interval between the guide section and the guide piece.