JP3702598B2 - Half toroidal continuously variable transmission - Google Patents

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JP3702598B2 JP21770097A JP21770097A JP3702598B2 JP 3702598 B2 JP3702598 B2 JP 3702598B2 JP 21770097 A JP21770097 A JP 21770097A JP 21770097 A JP21770097 A JP 21770097A JP 3702598 B2 JP3702598 B2 JP 3702598B2
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【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば自動車用の変速機として用いるハーフトロイダル形無段変速装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば自動車用変速機として用いる連続変速伝動装置は、例えば、特公平6−21625号公報で知られている。この連続変速伝動装置は、入力ディスクと出力ディスクとの間にパワーローラが傾転自在に転接されたトロイダル形無段変速機と、その出力ディスクに接続された遊星歯車機構とを備えている。
【0003】
そして、エンジンによって回転駆動される入力軸から入力を受け、出力軸に動力を出す。遊星歯車機構は、入力軸で駆動される太陽歯車と出力ディスクで駆動される遊星キャリアを有し、リング歯車と連結される出力軸によって駆動されるようになっている。
【0004】
特公平6−21625号公報の連続変速伝動装置は、第1の遊星歯車機構と第2の遊星歯車機構とを備えている。そして、第1の遊星歯車機構の遊星キャリアと第2の遊星歯車機構の太陽歯車とが連続変速伝動装置の出力軸によって駆動され、第1の遊星歯車機構の太陽歯車と第2の遊星歯車機構のリング歯車とがエンジンによって駆動され、第1の遊星歯車機構のリング歯車が低速用出力部となり、第2の遊星歯車機構の遊星キャリアが高速用出力部に構成されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の連続変速伝動装置は、フルトロイダル形無段変速機であるため、入力ディスクと出力ディスクとの間に傾転自在に転接されたパワーローラとの接触面でのスピンロスが大きく動力の伝達効率が悪いという問題があった。
【0006】
この発明は、前記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、動力伝達効率を向上させることができるハーフトロイダル形無段変速装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前記目的を達成するために、請求項1は、駆動源により回転駆動される入力軸と、この入力軸の回転に基づく動力を取出す出力軸と、前記入力軸と前記出力軸との間に配置されたバリエータおよび遊星歯車機構とを備え、前記バリエータは、前記入力軸と連動して回転する互いに対向する一対の入力ディスクと、この一対の入力ディスクの間に同軸的に配置され互いに同期して回転する一対の出力ディスクと、これら出力ディスクと一体に回転する出力ギヤと、前記一対の入力ディスクどうしをつなぐ動力伝達軸と、前記入力ディスクと出力ディスクとの間に傾転自在に転接されたパワーローラとからなり、前記遊星歯車機構は、太陽歯車と、この太陽歯車の周囲に配置されたリング歯車と、前記太陽歯車とリング歯車との間にキャリアによって回転自在に支持された複数の遊星歯車とからなるハーフトロイダル形無段変速装置であって、前記入力軸と前記動力伝達軸と前記遊星歯車機構の中心軸と前記出力軸とが同一軸線上にあり、かつ、前記入力ディスクを前記パワーローラおよび出力ディスクに向けて軸線方向に押圧する油圧押圧機構と、前記出力ギヤと前記太陽歯車とを連動回転させるカウンタ軸とを有し、前記出力ディスクの回転を前記カウンタ軸を介して前記遊星歯車機構の太陽歯車に伝達させるとともに、前記遊星歯車機構の前記太陽歯車の回転をバリエータに動力循環させるための前記カウンタ軸を含む第1の動力伝達機構と、前記入力ディスクの回転を遊星歯車機構のキャリアに伝達させるための前記動力伝達軸および前記中心軸を含む第2の動力伝達機構とを具備したことを特徴とする。
請求項2は、請求項1において、前記油圧押圧機構は、前記入力軸に設けられていることを特徴とする。
請求項3は、請求項1において、前記油圧押圧機構は、前記出力ディスク側に設けられていることを特徴とする。
請求項4は、請求項1において、前記遊星歯車機構は、第1および第2の遊星歯車機構からなることを特徴とする。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【0009】
図1は第1の実施形態のダブルキャビティ式ハーフトロイダル形無段変速装置の系統図である。図1中1はトロイダル形無段変速装置であって、バリエータ2と遊星歯車機構3を備えている。バリエータ2は、固定部にベアリング等を介して回転自在に支持され、かつ一端側がエンジン等の駆動源4に連結される入力軸5を備えている。
【0010】
入力軸5には油圧押圧機構としての油圧ピストン6が設けられている。この油圧ピストン6を介してバリエータ2に動力が伝達されるようになっている。バリエータ2には油圧ピストン6と連動して回転する動力伝達軸7が設けられ、この動力伝達軸7に互いに対向する一対の入力ディスク8a,8bが設けられ、この一対の入力ディスク8a,8bの間には動力伝達軸7に対しては遊嵌状態の一対の出力ディスク9a,9bが同軸的に配置され互いに同期して回転するようになっている。
【0011】
そして、動力伝達軸7はバリエータ2を構成する入力ディスク8bから後方に突出しており、この動力伝達軸7の途中には低速用クラッチ28が設けられている。また、入力ディスク8a,8bと出力ディスク9a,9bとの間には傾転自在に転接された複数のパワーローラ10が設けられている。出力ディスク9a,9bは動力伝達軸7に対して遊嵌する遊嵌軸11を介して連結されている。
【0012】
バリエータ2は、動力伝達軸7に伝達された回転駆動力が入力ディスク8a,8b、パワーローラ10及び出力ディスク9a,9bを介して遊嵌軸11に伝達され、その速度比すなわち出力ディスク9a,9bの回転速度を入力ディスク8a,8bの回転速度で除した値がパワーローラ10の傾転角によって決定される。
【0013】
すなわち、パワーローラ10が水平状態にあるときに、速度比が1の中立状態となり、これより各パワーローラ10の出力ディスク9a,9b側が動力伝達軸7から離れる方向に傾転するとこれに応じて速度比が低下し、逆に各パワーローラ10の出力ディスク9a,9b側が動力伝達軸7に接近する方向に傾転するとこれに応じて速度比が増加する。この遊嵌軸11には第1のギヤ12が嵌着され、この第1のギヤ12はカウンタ軸14に設けられた第2のギヤ13と噛合している。カウンタ軸14の他端部には第3のギヤ15が設けられ、この第3のギヤ15は第4のギヤ16を介して第5のギヤ17と噛合し、前記遊星歯車機構3と連動している。
【0014】
遊星歯車機構3は、太陽歯車22と、これに噛合する複数の遊星歯車23と、各遊星歯車23を連繋するキャリア24と、遊星歯車23に噛合するリング歯車25とを備えており、太陽歯車22が前記第5のギヤ17と連結され、キャリア24が中心軸26を介して低速用クラッチ28と連結されている。また、リング歯車25には出力軸27が設けられている。さらに、遊星歯車機構3のリング歯車25とキャリア24との間には両者を接離する高速用クラッチ29が設けられている。
【0015】
次に、前述した第1の実施形態の動作を説明する。
【0016】
まず、低速用クラッチ28を接続し、高速用クラッチ29を解放すると、動力伝達軸7と中心軸26が連結状態となる。したがって、入力軸5の回転は、動力伝達軸7→低速用クラッチ28→中心軸26→遊星歯車機構3のキャリア24に伝達する経路と、油圧ピストン6→入力ディスク8a,8b→パワーロー10→出力ディスク9a,9b→第1のギヤ12→第2のギヤ13→カウンタ軸14→第3のギヤ15→第4のギヤ16→第5のギヤ17→遊星歯車機構3の太陽歯車22に伝達する経路との2つの経路により遊星歯車機構3に伝達されることとなり、遊星歯車機構3の差動を用いてバリエータ2との組合わせにより無限大の変速比が得られる。
【0017】
また、このとき、回転している太陽歯車22とキャリア24の相対速度が「0」であれば、出力回転数は「0」となる。つまり、発進クラッチを必要とすることなく、車両を停止状態から発進させることが可能となり、相対速度を変えることにより、発進、後退が可能となる。
【0018】
一方、バリエータ2を増速側すなわちパワーローラ10をその出力ディスク9a,9b側が動力伝達軸7に接近する方向に傾転させると、その傾転に応じてカウンタ軸14の回転速度が速くなり、これに伴って遊星歯車機構3の太陽歯車22の回転速度が増加して出力軸27の回転速度が増加する。
【0019】
前述のような変速動作を行うと、低速時には太陽歯車22から、後退時にはキャリア24から動力循環する。すなわち、低速時における循環トルクは、第1のギヤ12に入った後、バリエータ2において第1循環トルクと第2循環トルクとに分かれる。第1循環トルクは、出力ディスク9a→パワーローラ10→入力ディスク8a→油圧ピストン6→入力軸5の経路で伝達される一方、第2循環トルクは、出力ディスク9b→パワーローラ10→入力ディスク8b→動力伝達軸7→油圧ピストン6→入力軸5の経路で伝達される。
【0020】
このようにバリエータ2に入力ディスク8a,8bからではなく、出力ディスク9a,9bから入力ディスク8a,8bにトルクが加わる、所謂動力循環状態となるが、ギャニートラルにおいては低速時にバリエータ2に大きなトルクが入り、バリエータ2の効率に影響があるが、ハーフトロイダル式を用いることにより、接触面でのスピンロスが小さく、伝達効率の向上を図ることができる。
【0021】
次に、高速用クラッチ29を接続して低速用クラッチ28を解放すると、入力軸5の回転は出力ディスク9a,9bを介して遊嵌軸11が回転し、第1のギヤ12、第2のギヤ13と動力伝達され、カウンタ軸14が回転し、カウンタ軸14の回転は第3のギヤ15、第4のギヤ16および第5のギヤ17を介して遊星歯車機構3の太陽歯車22に伝達される。
【0022】
太陽歯車22の回転は遊星歯車23を介してリング歯車25に伝達し、出力軸27に伝達される。したがって、入力軸5から出力軸27まで直結された状態となり、この状態を維持しながらバリエータ2を増速側すなわちパワーローラ10をその出力ディスク9a,9b側が動力伝達軸7に接近する方向に傾転させると、その傾転に応じてカウンタ軸14の回転速度が速くなり、これに伴って遊星歯車機構3の太陽歯車22の回転速度が増加して出力軸27の回転速度が増加し、トロイダル形無段変速装置1全体の速度比が増加する。
【0023】
図2は第2の実施形態を示すもので、バリエータ2の出力ディスク9a,9b側に油圧押圧機構としての油圧ピストン6を設けたもので、他の構成は第1の実施形態と同一であり、説明を省略する。
【0024】
図3は第3の実施形態を示すもので、入力軸5と出力軸27との間にバリエータ2および第1の第2の遊星歯車機構3a,3bとを備えたハーフトロイダル形無段変速装置を示す。図3中1はトロイダル形無段変速装置であって、バリエータ2と第1と第2の遊星歯車機構3a,3bを備えている。バリエータ2は、固定部にベアリング等を介して回転自在に支持され、かつ一端側がエンジン等の駆動源4に連結される入力軸5を備えている。
【0025】
入力軸5には油圧押圧機構としての油圧ピストン6が設けられている。この油圧ピストン6を介してバリエータ2に動力が伝達されるようになっている。バリエータ2には油圧ピストン6と連動して回転する動力伝達軸7が設けられ、この動力伝達軸7に互いに対向する一対の入力ディスク8a,8bが設けられ、この一対の入力ディスク8a,8bの間には動力伝達軸7に対しては遊嵌状態の一対の出力ディスク9a,9bが同軸的に配置され互いに同期して回転するようになっている。
【0026】
そして、動力伝達軸7はバリエータ2を構成する入力ディスク8bから後方に突出しており、この動力伝達軸7は第1の遊星歯車機構3aに連結されている。また、入力ディスク8a,8bと出力ディスク9a,9bとの間には傾転自在に転接された複数のパワーローラ10が設けられている。出力ディスク9a,9bは動力伝達軸7に対して遊嵌する遊嵌軸11を介して連結されている。
【0027】
バリエータ2は、動力伝達軸7に伝達された回転駆動力が入力ディスク8a,8b、パワーローラ10及び出力ディスク9a,9bを介して遊嵌軸11に伝達され、その速度比すなわち出力ディスク9a,9bの回転速度を入力ディスク8a,8bの回転速度で除した値がパワーローラ10の傾転角によって決定される。
【0028】
すなわち、パワーローラ10が水平状態にあるときに、速度比が1の中立状態となり、これより各パワーローラ10の出力ディスク9a,9b側が動力伝達軸7から離れる方向に傾転するとこれに応じて速度比が低下し、逆に各パワーローラ10の出力ディスク9a,9b側が動力伝達軸7に接近する方向に傾転するとこれに応じて速度比が増加する。この遊嵌軸11には第1のギヤ12が嵌着され、この第1のギヤ12はカウンタ軸14に設けられた第2のギヤ13と噛合している。カウンタ軸14の他端部には第3のギヤ15が設けられ、この第3のギヤ15は第4のギヤ16を介して第5のギヤ17と噛合し、前記第2の遊星歯車機構3bと連動している。
【0029】
前記第1の遊星歯車機構3aは、太陽歯車18と、これに噛合する複数の遊星歯車19と、各遊星歯車19を連繋するキャリア20と、遊星歯車19に噛合するリング歯車21とを備えており、太陽歯車18が動力伝達軸7と連結されている。
【0030】
また、前記第2の遊星歯車機構3bは、太陽歯車22と、これに噛合する複数の遊星歯車23と、各遊星歯車23を連繋するキャリア24と、遊星歯車23に噛合するリング歯車25とを備えており、太陽歯車22が前記第5のギヤ17と連結され、キャリア24が中心軸26を介して第1の遊星歯車機構3aのキャリア20と連結されている。また、リング歯車25には出力軸27が設けられている。
【0031】
また、第1の遊星歯車機構3aのリング歯車21と固定部との間にはリング歯車21の回転を拘束および解放する低速用クラッチ28が設けられ、第2の遊星歯車機構3bのリング歯車25とキャリア24との間には両者を接離する高速用クラッチ29が設けられている。
【0032】
次に、前述した第3の実施形態の動作を説明する。
【0033】
まず、低速用クラッチ28を接続し、高速用クラッチ29を解放すると、第1の遊星歯車機構3aのリング歯車21が固定状態となり、太陽歯車18の回転が遊星歯車19を介してキャリア20に伝達し、中心軸26の回転は第2の遊星歯車機構3bのキャリア24に伝達し、回転している太陽歯車22の回転の相対速度となってリング歯車25に伝達されることになる。
【0034】
したがって、まず、低速用クラッチ28を接続し、高速用クラッチ29を解放すると、入力軸5の回転は、動力伝達軸7→第1の遊星歯車機構3aの太陽歯車18→遊星歯車19→キャリア20→中心軸26→第2の遊星歯車機構3bのキャリア24に伝達する経路と、油圧ピストン6→入力ディスク8a,8b→パワーロー10→出力ディスク9a,9b→第1のギヤ12→第2のギヤ13→カウンタ軸14→第3のギヤ15→第4のギヤ16→第5のギヤ17→第2の遊星歯車機構3bの太陽歯車22に伝達する経路との2つの経路により第2の遊星歯車機構3bに伝達されることとなり、第2の遊星歯車機構3bの差動を用いてバリエータ2との組合わせにより無限大の変速比が得られる。
【0035】
また、このとき、回転している太陽歯車22とキャリア24の相対速度が「0」であれば、出力回転数は「0」となる。つまり、発進クラッチを必要とすることなく、車両を停止状態から発進させることが可能となり、相対速度を変えることにより、発進、後退が可能となる。
【0036】
一方、バリエータ2を増速側すなわちパワーローラ10をその出力ディスク9a,9b側が動力伝達軸7に接近する方向に傾転させると、その傾転に応じてカウンタ軸14の回転速度が速くなり、これに伴って第2の遊星歯車機構3bの太陽歯車22の回転速度が増加して出力軸27の回転速度が増加する。
【0037】
前述のような変速動作を行うと、低速時には太陽歯車22から、後退時にはキャリア24から動力循環する。すなわち、低速時における循環トルクは、第1のギヤ12に入った後、バリエータ2において第1循環トルクと第2循環トルクとに分かれる。第1循環トルクは、出力ディスク9a→パワーローラ10→入力ディスク8a→油圧ピストン6→入力軸5の経路で伝達される一方、第2循環トルクは、出力ディスク9b→パワーローラ10→入力ディスク8b→動力伝達軸7→油圧ピストン6→入力軸5の経路で伝達される。
【0038】
前述のような変速動作を行うと、低速時には太陽歯車22から、後退時にはキャリア24からの動力循環し、前記バリエータ2に入力ディスク8a,8bからではなく、出力ディスク9a,9bから入力ディスク8a,8bにトルクが加わる、所謂動力循環状態となるが、ギャニートラルにおいては低速時にバリエータ2に大きなトルクが入るが、ハーフトロイダル式を用いることにより、接触面でのスピンロスが小さく、伝達効率の向上を図ることができる。
【0039】
次に、高速用クラッチ29を接続して低速用クラッチ28を解放すると、入力軸5の回転は出力ディスク9a,9bを介して遊嵌軸11が回転し、第1のギヤ12、第2のギヤ13と動力伝達され、カウンタ軸14が回転し、カウンタ軸14の回転は第3のギヤ15、第4のギヤ16および第5のギヤ17を介して第2の遊星歯車機構3bの太陽歯車22に伝達される。
【0040】
太陽歯車22の回転は遊星歯車23を介してリング歯車25に伝達し、出力軸27に伝達される。したがって、入力軸5から出力軸27まで直結された状態となり、この状態を維持しながらバリエータ2を増速側すなわちパワーローラ10をその出力ディスク9a,9b側が動力伝達軸7に接近する方向に傾転させると、その傾転に応じてカウンタ軸14の回転速度が速くなり、これに伴って第2の遊星歯車機構3bの太陽歯車22の回転速度が増加して出力軸27の回転速度が増加し、トロイダル形無段変速装置1全体の速度比が増加する。
【0041】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、ハーフトロイダル形無段変速機を用いることにより、接触面におけるスピンロスが小さく、動力の伝達効率を向上できる。またバリエータと遊星歯車機構との組合わせにより、無限大の変速比が得られ、回転している太陽歯車とキャリアの相対速度が「0」であれば、出力回転数は「0」となる。相対速度を変えることにより、発進、後退が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1の実施形態におけるハーフトロイダル形無段変速装置の系統図。
【図2】この発明の第2の実施形態におけるハーフトロイダル形無段変速装置の系統図。
【図3】この発明の第3の実施形態におけるハーフトロイダル形無段変速装置の系統図。
【符号の説明】
2…バリエータ
3…遊星歯車機構
4…駆動源
5…入力軸
6…油圧ピストン
8a,8b…入力ディスク
9a,9b…出力ディスク
10…パワーローラ
14…カウンタ軸
27…出力軸
28…低速用クラッチ
29…高速用クラッチ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a half-toroidal continuously variable transmission used as a transmission for an automobile, for example.
[0002]
[Prior art]
For example, a continuous transmission device used as a transmission for an automobile is known from, for example, Japanese Patent Publication No. 6-21625. The continuous transmission device includes a toroidal continuously variable transmission in which a power roller is tiltably contacted between an input disk and an output disk, and a planetary gear mechanism connected to the output disk. .
[0003]
Then, an input is received from an input shaft that is rotationally driven by the engine, and power is output to the output shaft. The planetary gear mechanism has a sun gear driven by an input shaft and a planet carrier driven by an output disk, and is driven by an output shaft connected to a ring gear.
[0004]
The continuous transmission device disclosed in Japanese Patent Publication No. 6-21625 includes a first planetary gear mechanism and a second planetary gear mechanism. The planetary carrier of the first planetary gear mechanism and the sun gear of the second planetary gear mechanism are driven by the output shaft of the continuous transmission, and the sun gear and the second planetary gear mechanism of the first planetary gear mechanism are driven. Are driven by the engine, the ring gear of the first planetary gear mechanism is a low speed output unit, and the planet carrier of the second planetary gear mechanism is a high speed output unit.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the conventional continuous transmission device is a full toroidal continuously variable transmission, the power loss is large at the contact surface between the input disk and the power roller that is slidably contacted between the output disk and the power disk. There was a problem of poor transmission efficiency.
[0006]
The present invention has been made paying attention to the above circumstances, and an object thereof is to provide a half-toroidal continuously variable transmission capable of improving power transmission efficiency.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides an input shaft that is rotationally driven by a drive source, an output shaft that extracts power based on the rotation of the input shaft, the input shaft, and the output shaft. A variator and a planetary gear mechanism disposed between the pair of opposed input disks rotating in conjunction with the input shaft and coaxially disposed between the pair of input disks. A pair of output disks that rotate in synchronism with each other, an output gear that rotates together with these output disks, a power transmission shaft that connects the pair of input disks, and a tilt between the input disk and the output disk The planetary gear mechanism includes a sun gear, a ring gear disposed around the sun gear, and the sun gear and the ring gear. A toroidal type continuously variable transmission comprising a plurality of planet gears rotatably supported by Yaria, said output shaft and is coaxially with the central axis of the input shaft and the power transmission shaft said planetary gear mechanism And a hydraulic pressure pressing mechanism that presses the input disk toward the power roller and the output disk in the axial direction, and a countershaft that rotates the output gear and the sun gear together, A first power transmission including the counter shaft for transmitting the rotation of the disk to the sun gear of the planetary gear mechanism through the counter shaft and for circulating the rotation of the sun gear of the planetary gear mechanism to the variator. mechanism and a second power including the power transmission shaft and the central shaft for transmitting the rotation of the input disk to the carrier of the planetary gear mechanism Characterized in that it was and a reach mechanism.
A second aspect is characterized in that, in the first aspect, the hydraulic pressing mechanism is provided on the input shaft.
A third aspect is characterized in that, in the first aspect, the hydraulic pressure pressing mechanism is provided on the output disk side.
A fourth aspect of the present invention is characterized in that , in the first aspect , the planetary gear mechanism includes first and second planetary gear mechanisms.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0009]
FIG. 1 is a system diagram of a double cavity half-toroidal continuously variable transmission according to a first embodiment. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a toroidal continuously variable transmission, which includes a variator 2 and a planetary gear mechanism 3. The variator 2 includes an input shaft 5 that is rotatably supported by a fixed portion via a bearing or the like, and one end side of which is connected to a drive source 4 such as an engine.
[0010]
The input shaft 5 is provided with a hydraulic piston 6 as a hydraulic pressing mechanism. Power is transmitted to the variator 2 through the hydraulic piston 6. The variator 2 is provided with a power transmission shaft 7 that rotates in conjunction with the hydraulic piston 6. The power transmission shaft 7 is provided with a pair of input disks 8a and 8b opposite to each other. A pair of loosely fitted output disks 9a and 9b are arranged coaxially with respect to the power transmission shaft 7 and rotate in synchronization with each other.
[0011]
The power transmission shaft 7 protrudes rearward from the input disk 8 b constituting the variator 2, and a low speed clutch 28 is provided in the middle of the power transmission shaft 7. In addition, a plurality of power rollers 10 that are in rolling contact with each other are provided between the input disks 8a and 8b and the output disks 9a and 9b. The output disks 9 a and 9 b are connected via a loosely fitted shaft 11 that is loosely fitted to the power transmission shaft 7.
[0012]
In the variator 2, the rotational driving force transmitted to the power transmission shaft 7 is transmitted to the loose fitting shaft 11 via the input disks 8a and 8b, the power roller 10 and the output disks 9a and 9b, and the speed ratio, that is, the output disk 9a, A value obtained by dividing the rotational speed of 9b by the rotational speed of the input disks 8a and 8b is determined by the tilt angle of the power roller 10.
[0013]
That is, when the power roller 10 is in a horizontal state, the speed ratio becomes a neutral state of 1, and when the output disks 9a and 9b side of each power roller 10 is tilted away from the power transmission shaft 7, a corresponding change is made. When the speed ratio decreases and, conversely, when the output disks 9a and 9b of the power rollers 10 tilt in the direction approaching the power transmission shaft 7, the speed ratio increases accordingly. A first gear 12 is fitted to the loose fitting shaft 11, and the first gear 12 meshes with a second gear 13 provided on the counter shaft 14. A third gear 15 is provided at the other end of the counter shaft 14, and the third gear 15 meshes with the fifth gear 17 via the fourth gear 16, and interlocks with the planetary gear mechanism 3. ing.
[0014]
The planetary gear mechanism 3 includes a sun gear 22, a plurality of planetary gears 23 that mesh with the sun gear 22, a carrier 24 that links the planetary gears 23, and a ring gear 25 that meshes with the planetary gear 23. 22 is connected to the fifth gear 17, and the carrier 24 is connected to the low speed clutch 28 via the center shaft 26. The ring gear 25 is provided with an output shaft 27. Further, a high-speed clutch 29 that contacts and separates the ring gear 25 and the carrier 24 of the planetary gear mechanism 3 is provided.
[0015]
Next, the operation of the above-described first embodiment will be described.
[0016]
First, when the low speed clutch 28 is connected and the high speed clutch 29 is released, the power transmission shaft 7 and the central shaft 26 are connected. Accordingly, the rotation of the input shaft 5 is transmitted through the power transmission shaft 7 → the low speed clutch 28 → the central shaft 26 → the carrier 24 of the planetary gear mechanism 3 and the hydraulic piston 6 → the input disks 8a and 8b → the power low 10 → Output disk 9a, 9b → first gear 12 → second gear 13 → counter shaft 14 → third gear 15 → fourth gear 16 → fifth gear 17 → transmitted to the sun gear 22 of the planetary gear mechanism 3 Are transmitted to the planetary gear mechanism 3 through two paths, and an infinite gear ratio is obtained by combining with the variator 2 using the differential of the planetary gear mechanism 3.
[0017]
At this time, if the relative speed between the rotating sun gear 22 and the carrier 24 is “0”, the output rotational speed is “0”. That is, it is possible to start the vehicle from a stopped state without requiring a starting clutch, and to start and reverse by changing the relative speed.
[0018]
On the other hand, when the variator 2 is tilted in the speed increasing side, that is, the power roller 10 in the direction in which the output disks 9a and 9b approach the power transmission shaft 7, the rotational speed of the counter shaft 14 increases according to the tilting, Along with this, the rotational speed of the sun gear 22 of the planetary gear mechanism 3 increases and the rotational speed of the output shaft 27 increases.
[0019]
When the speed change operation as described above is performed, power is circulated from the sun gear 22 at low speed and from the carrier 24 at reverse. That is, the circulating torque at low speed is divided into the first circulating torque and the second circulating torque in the variator 2 after entering the first gear 12. The first circulating torque is transmitted through the path of output disk 9a → power roller 10 → input disk 8a → hydraulic piston 6 → input shaft 5, while the second circulating torque is output disk 9b → power roller 10 → input disk 8b. The power is transmitted through the path of the power transmission shaft 7 → the hydraulic piston 6 → the input shaft 5.
[0020]
In this way, torque is applied to the variator 2 from the output disks 9a, 9b to the input disks 8a, 8b, not from the input disks 8a, 8b. Although there is an effect on the efficiency of the variator 2, the use of the half toroidal type reduces the spin loss on the contact surface and can improve the transmission efficiency.
[0021]
Next, when the high speed clutch 29 is connected and the low speed clutch 28 is released, the input shaft 5 rotates through the output disks 9a and 9b so that the loosely fitted shaft 11 rotates, and the first gear 12 and the second gear Power is transmitted to the gear 13, the counter shaft 14 rotates, and the rotation of the counter shaft 14 is transmitted to the sun gear 22 of the planetary gear mechanism 3 through the third gear 15, the fourth gear 16, and the fifth gear 17. Is done.
[0022]
The rotation of the sun gear 22 is transmitted to the ring gear 25 through the planetary gear 23 and is transmitted to the output shaft 27. Accordingly, the input shaft 5 is directly connected to the output shaft 27, and while maintaining this state, the variator 2 is tilted in the direction in which the speed increasing side, that is, the power roller 10 approaches the power transmission shaft 7 on the output disk 9a, 9b side. When rotating, the rotational speed of the counter shaft 14 is increased in accordance with the tilt, and accordingly, the rotational speed of the sun gear 22 of the planetary gear mechanism 3 is increased and the rotational speed of the output shaft 27 is increased. The speed ratio of the entire continuously variable transmission 1 increases.
[0023]
FIG. 2 shows a second embodiment, in which a hydraulic piston 6 as a hydraulic pressing mechanism is provided on the output disk 9a, 9b side of the variator 2, and the other configuration is the same as that of the first embodiment. The description is omitted.
[0024]
FIG. 3 shows a third embodiment. A half-toroidal continuously variable transmission including a variator 2 and first and second planetary gear mechanisms 3a and 3b between an input shaft 5 and an output shaft 27. Indicates. In FIG. 3, reference numeral 1 denotes a toroidal continuously variable transmission, which includes a variator 2 and first and second planetary gear mechanisms 3a and 3b. The variator 2 includes an input shaft 5 that is rotatably supported by a fixed portion via a bearing or the like, and one end side of which is connected to a drive source 4 such as an engine.
[0025]
The input shaft 5 is provided with a hydraulic piston 6 as a hydraulic pressing mechanism. Power is transmitted to the variator 2 through the hydraulic piston 6. The variator 2 is provided with a power transmission shaft 7 that rotates in conjunction with the hydraulic piston 6. The power transmission shaft 7 is provided with a pair of input disks 8a and 8b opposite to each other. A pair of loosely fitted output disks 9a and 9b are arranged coaxially with respect to the power transmission shaft 7 and rotate in synchronization with each other.
[0026]
The power transmission shaft 7 protrudes rearward from the input disk 8b constituting the variator 2, and this power transmission shaft 7 is connected to the first planetary gear mechanism 3a. In addition, a plurality of power rollers 10 that are in rolling contact with each other are provided between the input disks 8a and 8b and the output disks 9a and 9b. The output disks 9 a and 9 b are connected via a loosely fitted shaft 11 that is loosely fitted to the power transmission shaft 7.
[0027]
In the variator 2, the rotational driving force transmitted to the power transmission shaft 7 is transmitted to the loose fitting shaft 11 via the input disks 8a and 8b, the power roller 10 and the output disks 9a and 9b, and the speed ratio, that is, the output disk 9a, A value obtained by dividing the rotational speed of 9b by the rotational speed of the input disks 8a and 8b is determined by the tilt angle of the power roller 10.
[0028]
That is, when the power roller 10 is in a horizontal state, the speed ratio becomes a neutral state of 1, and when the output disks 9a and 9b side of each power roller 10 is tilted away from the power transmission shaft 7, a corresponding change is made. When the speed ratio decreases and, conversely, when the output disks 9a and 9b of the power rollers 10 tilt in the direction approaching the power transmission shaft 7, the speed ratio increases accordingly. A first gear 12 is fitted to the loose fitting shaft 11, and the first gear 12 meshes with a second gear 13 provided on the counter shaft 14. A third gear 15 is provided at the other end of the counter shaft 14, and the third gear 15 meshes with the fifth gear 17 via the fourth gear 16, and the second planetary gear mechanism 3b. It is linked with.
[0029]
The first planetary gear mechanism 3 a includes a sun gear 18, a plurality of planetary gears 19 that mesh with the sun gear 18, a carrier 20 that links the planetary gears 19, and a ring gear 21 that meshes with the planetary gears 19. The sun gear 18 is connected to the power transmission shaft 7.
[0030]
The second planetary gear mechanism 3 b includes a sun gear 22, a plurality of planetary gears 23 that mesh with the sun gear 22, a carrier 24 that links the planetary gears 23, and a ring gear 25 that meshes with the planetary gears 23. The sun gear 22 is connected to the fifth gear 17, and the carrier 24 is connected to the carrier 20 of the first planetary gear mechanism 3 a via the center shaft 26. The ring gear 25 is provided with an output shaft 27.
[0031]
Further, a low speed clutch 28 for restricting and releasing the rotation of the ring gear 21 is provided between the ring gear 21 and the fixed portion of the first planetary gear mechanism 3a, and the ring gear 25 of the second planetary gear mechanism 3b. A high-speed clutch 29 is provided between the carrier 24 and the carrier 24.
[0032]
Next, the operation of the above-described third embodiment will be described.
[0033]
First, when the low speed clutch 28 is connected and the high speed clutch 29 is released, the ring gear 21 of the first planetary gear mechanism 3 a is fixed, and the rotation of the sun gear 18 is transmitted to the carrier 20 via the planetary gear 19. Then, the rotation of the central shaft 26 is transmitted to the carrier 24 of the second planetary gear mechanism 3b, and is transmitted to the ring gear 25 as a relative speed of rotation of the rotating sun gear 22.
[0034]
Therefore, first, when the low speed clutch 28 is connected and the high speed clutch 29 is released, the rotation of the input shaft 5 causes the power transmission shaft 7 → the sun gear 18 of the first planetary gear mechanism 3 a → the planetary gear 19 → the carrier 20. → Center shaft 26 → path to transmit to carrier 24 of second planetary gear mechanism 3b, hydraulic piston 6 → input disks 8a, 8b → power low 10 → output disks 9a, 9b → first gear 12 → second The second planet by two paths: the gear 13 → the counter shaft 14 → the third gear 15 → the fourth gear 16 → the fifth gear 17 → the path that transmits to the sun gear 22 of the second planetary gear mechanism 3b. The transmission is transmitted to the gear mechanism 3b, and an infinite gear ratio is obtained by combining with the variator 2 using the differential of the second planetary gear mechanism 3b.
[0035]
At this time, if the relative speed between the rotating sun gear 22 and the carrier 24 is “0”, the output rotational speed is “0”. That is, it is possible to start the vehicle from a stopped state without requiring a starting clutch, and to start and reverse by changing the relative speed.
[0036]
On the other hand, when the variator 2 is tilted in the speed increasing side, that is, the power roller 10 in the direction in which the output disks 9a and 9b approach the power transmission shaft 7, the rotational speed of the counter shaft 14 increases according to the tilting, Along with this, the rotational speed of the sun gear 22 of the second planetary gear mechanism 3b increases and the rotational speed of the output shaft 27 increases.
[0037]
When the speed change operation as described above is performed, power is circulated from the sun gear 22 at low speed and from the carrier 24 at reverse. That is, the circulating torque at low speed is divided into the first circulating torque and the second circulating torque in the variator 2 after entering the first gear 12. The first circulating torque is transmitted through the path of output disk 9a → power roller 10 → input disk 8a → hydraulic piston 6 → input shaft 5, while the second circulating torque is output disk 9b → power roller 10 → input disk 8b. The power is transmitted through the path of the power transmission shaft 7 → the hydraulic piston 6 → the input shaft 5.
[0038]
When the speed change operation as described above is performed, power is circulated from the sun gear 22 at low speed and from the carrier 24 at reverse, and the input disk 8a, from the output disks 9a, 9b to the variator 2 instead of from the input disks 8a, 8b. Although a so-called power circulation state is applied where torque is applied to 8b, a large torque is applied to the variator 2 at low speeds in the Ganytral, but by using the half toroidal type, the spin loss at the contact surface is small and the transmission efficiency is improved. be able to.
[0039]
Next, when the high speed clutch 29 is connected and the low speed clutch 28 is released, the input shaft 5 rotates through the output disks 9a and 9b so that the loosely fitted shaft 11 rotates, and the first gear 12 and the second gear Power is transmitted to the gear 13 and the counter shaft 14 rotates. The counter shaft 14 rotates through the third gear 15, the fourth gear 16, and the fifth gear 17, and the sun gear of the second planetary gear mechanism 3 b. 22 is transmitted.
[0040]
The rotation of the sun gear 22 is transmitted to the ring gear 25 through the planetary gear 23 and is transmitted to the output shaft 27. Accordingly, the input shaft 5 is directly connected to the output shaft 27, and while maintaining this state, the variator 2 is tilted in the direction in which the speed increasing side, that is, the power roller 10 approaches the power transmission shaft 7 on the output disk 9a, 9b side. When the rotation is made, the rotation speed of the counter shaft 14 is increased according to the tilt, and accordingly, the rotation speed of the sun gear 22 of the second planetary gear mechanism 3b is increased and the rotation speed of the output shaft 27 is increased. However, the speed ratio of the toroidal continuously variable transmission 1 as a whole increases.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, by using the half-toroidal continuously variable transmission, the spin loss at the contact surface is small and the power transmission efficiency can be improved. Further, the combination of the variator and the planetary gear mechanism provides an infinite transmission ratio. If the relative speed between the rotating sun gear and the carrier is “0”, the output rotational speed is “0”. By changing the relative speed, it is possible to start and reverse.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a system diagram of a half-toroidal continuously variable transmission according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a system diagram of a half toroidal continuously variable transmission according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a system diagram of a half-toroidal continuously variable transmission according to a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Variator 3 ... Planetary gear mechanism 4 ... Drive source 5 ... Input shaft 6 ... Hydraulic piston 8a, 8b ... Input disk 9a, 9b ... Output disk 10 ... Power roller 14 ... Counter shaft 27 ... Output shaft 28 ... Low speed clutch 29 ... High speed clutch

Claims (4)

駆動源により回転駆動される入力軸と、この入力軸の回転に基づく動力を取出す出力軸と、前記入力軸と前記出力軸との間に配置されたバリエータおよび遊星歯車機構とを備え、
前記バリエータは、前記入力軸と連動して回転する互いに対向する一対の入力ディスクと、この一対の入力ディスクの間に同軸的に配置され互いに同期して回転する一対の出力ディスクと、これら出力ディスクと一体に回転する出力ギヤと、前記一対の入力ディスクどうしをつなぐ動力伝達軸と、前記入力ディスクと出力ディスクとの間に傾転自在に転接されたパワーローラとからなり、
前記遊星歯車機構は、太陽歯車と、この太陽歯車の周囲に配置されたリング歯車と、前記太陽歯車とリング歯車との間にキャリアによって回転自在に支持された複数の遊星歯車とからなるハーフトロイダル形無段変速装置であって
前記入力軸と前記動力伝達軸と前記遊星歯車機構の中心軸と前記出力軸とが同一軸線上にあり、かつ、
前記入力ディスクを前記パワーローラおよび出力ディスクに向けて軸線方向に押圧する油圧押圧機構と、前記出力ギヤと前記太陽歯車とを連動回転させるカウンタ軸とを有し、前記出力ディスクの回転を前記カウンタ軸を介して前記遊星歯車機構の太陽歯車に伝達させるとともに、前記遊星歯車機構の前記太陽歯車の回転をバリエータに動力循環させるための前記カウンタ軸を含む第1の動力伝達機構と、前記入力ディスクの回転を遊星歯車機構のキャリアに伝達させるための前記動力伝達軸および前記中心軸を含む第2の動力伝達機構とを具備したことを特徴とするハーフトロイダル形無段変速装置。
An input shaft that is rotationally driven by a drive source, an output shaft that extracts power based on the rotation of the input shaft, a variator and a planetary gear mechanism disposed between the input shaft and the output shaft,
The variator includes a pair of opposed input disks that rotate in conjunction with the input shaft, a pair of output disks that are arranged coaxially between the pair of input disks and rotate in synchronization with each other, and the output disks. An output gear that rotates integrally with the power disk, a power transmission shaft that connects the pair of input disks, and a power roller that is in contact with the input disk and the output disk in a tiltable manner.
The planetary gear mechanism comprises a half toroid comprising a sun gear, a ring gear arranged around the sun gear, and a plurality of planetary gears rotatably supported by a carrier between the sun gear and the ring gear. in the form stepless transmission,
The input shaft, the power transmission shaft, the central axis of the planetary gear mechanism and the output shaft are on the same axis; and
Wherein a input and the hydraulic pressing mechanism for pressing in the axial direction towards the disk to the power rollers and the output disk, and a counter shaft for interlocking rotating the said output gear said sun gear, said counter rotation of the output disk A first power transmission mechanism including the counter shaft for transmitting the rotation of the sun gear of the planetary gear mechanism to a variator and transmitting the power to the sun gear of the planetary gear mechanism via a shaft; A half-toroidal continuously variable transmission comprising the second power transmission mechanism including the power transmission shaft and the central shaft for transmitting the rotation of the motor to the carrier of the planetary gear mechanism.
請求項1において、前記油圧押圧機構は、前記入力軸に設けられていることを特徴とするハーフトロイダル形無段変速装置。  2. The half toroidal continuously variable transmission according to claim 1, wherein the hydraulic pressing mechanism is provided on the input shaft. 請求項1において、前記油圧押圧機構は、前記出力ディスク側に設けられていることを特徴とするハーフトロイダル形無段変速装置。  2. The half toroidal continuously variable transmission according to claim 1, wherein the hydraulic pressing mechanism is provided on the output disk side. 請求項1において、前記遊星歯車機構は、第1および第2の遊星歯車機構からなることを特徴とするハーフトロイダル形無段変速装置。2. The half toroidal continuously variable transmission according to claim 1, wherein the planetary gear mechanism includes first and second planetary gear mechanisms.
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