JP3702325B2 - Waterproofing of the cut surface - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は開削工法における防水方法に関するものであり、特にソイルセメント壁と鋼材により山留壁を構成する場合において、地下構築物を形成するときの開削面の防水方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、地下構築物の防水には、一般的にゴムアスファルトシートを使用したシート防水工法が行われている。
この工法は特に垂直である壁面を防水する場合にゴムアスファルト自体が重いため、下地処理を確実に行い壁面を平滑にした後、ゴムアスファルトが脱落しないように合成ゴム系接着剤の粘着力を利用して貼り付ける必要がある。
このような方法を、開削した山留壁の防水に利用する場合には、まず山留壁の前面に、木枠を組みそこに合板を貼り付けて平滑な壁面を形成する。次いでこの平滑面に合成ゴム系の接着剤でゴムアスファルトシートを貼り付け防水面を形成する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようなシート防水の場合には、必ず、シートとシートのジョイント部ができる。そのために接合を確実に行わないと水漏れが生じる可能性が考えられる。
また、防水面の内側には構築体としてコンクリートを打設するが、その際に山留壁と打設されたコンクリートの躯体との隙間を別の材料で充填する必要がある。コンクリート打設時にコンクリートパネネルを支えるためのセパレータがH鋼に取り付けられている場合には、シートの切り取り、貼り付け等の作業があり、作業効率が悪いと同時に、その部分が漏水の危険性をもつことになり、現状では防水の信頼性という点で充分満足行くものとはなっていない。
さらにこのようなシート防水工法を山留壁面に直接適用した場合、土とセメントの混ざったソイルセメント部はシートが接着しないため、H鋼部分だけでの接着力ではゴムアスファルトシートの自重を支えることができず、シートが脱落する可能性がある。
また、前述した作業性や防水の信頼性に欠けるといった基本的な問題を抱えているため、シート防水工法を直接山留壁面に適用することは非常に困難な状況にある。
【0004】
【本発明の目的】
本発明は以上の問題点を改善するためになされたもので、作業性が良好で、軽量かつ山留壁面との接着力が充分な、ジョイント部のないシームレスな信頼性の高い防水層を実現する、開削面の防水方法を提供することを自的とする.
【0005】
【問題点を解決するための手段】
すなわち、本発明の開削面の防水方法は、地中に打設したH鋼群と、その間に配置したソイルセメント部によって構成した山留壁面の片側を開削した開削面の防水方法であって、H鋼を接着面としてH鋼間を可撓性の膜体によって連結し、その後にH鋼の露出面と、該膜体の表面にポリウレタン樹脂を塗布して行う、開削面の防水方法である。
そのためにたとえば、 (1)H鋼の浮錆や泥等を除去するケレン工程、
(2)H鋼にブライマーを塗布する工程、 (3)H鋼とH鋼の間のソイルセメント面に、可撓性の膜体を、H鋼を接着面として接着剤で貼り付け、下地の平滑化を行う工程、 (4)防水層となるポリウレタン樹脂をスブレ一装置を用いて山留壁面に塗布する工程によって施工することができる。
【0006】
【本発明の構成】
以下に、本発明を詳しく説明する。
【0007】
<イ>プライマー
本発明に使用し得るプライマーは、H鋼である鉄とポリウレタン樹脂を接着できるものならば特に限定しないが、H鋼の部分的な錆びの発生等を考えるとエポキシ系が好ましい。またプライマー塗布前に、前もってH鋼の浮錆や泥等の汚れを除去するケレン工程を行うとさらに好ましい。
【0008】
<ロ>可撓性の膜体
可撓性の膜体としては、ソイルセメント部を被覆し、ソイルセメント部を平滑化するものならぱ何でもよいが、合成樹脂フィルム、合成樹脂シート、不織布または布が好ましい。合成樹脂フィルム、合成樹脂シートとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、PVC、ナイロン等が使用できる。不織布としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル等が使用できる。
例えば地下構築物の防水を考えると、発生した地下水の導水の役割をし、また、ポリウレタン樹脂との接着カおよび、防水の信頼性の向上(2重防水)等の点から、内部に遮水層のフィルムをサンドイッチした不織布からなる、複合シートが最も好ましい。
【0009】
<ハ>接着剤。
可撓性の膜体のH鋼への接着は、たとえばアクリルウレタン系の接着剤などを用いて行うことができる。
【0010】
<ニ>防水塗膜
本発明で使用される防水塗膜は、ポリウレタン樹脂からなる。無溶解型ポリウレタン樹脂であることが好ましく、無溶解型超速硬化性2液型ポリウレタン樹脂からなることが好ましい。
ここで、無溶解型超速硬化性2液型ポリウレタン樹脂は、無溶剤型ポリイソシアネートと無溶剤型ポリオールおよび/または無溶剤型ポリアミンとの2液からなり、高圧スプレーガンを備えた2液型混合方式のスプレー装置を用いて混合すると速やかに反応し、ポリウレタン樹脂の防水塗膜を形成する。
【0011】
これらの超速硬化性2液型ポリウレタン樹脂に用いられるポリイソシアネートは、無溶剤型で用いられる一般的なポリイソシアネートであれば特に限定されない。たとえぱ、2,4一トリレンジイソシアネート、2,6−トリレンジイソシアネート、これらのトリレンジイソシアネートの混合物、ジフェニルメタンー4,4´−ジイソシアネート(MDI)、キシリレンジイソシアネート(XDI)、ジシクロヘキシルメタンー4,4−ジイソシアネート(水素化MDI)、イソホロンジイソシアネート(IPDI)、ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)、水素化キシリレンジイソシアネート(HXDI)、粗製トリレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート(粗製MDI)等が例示できる。また、これらのポリイソシアネート類のイソシアヌレート化変性品、カルボジイミド変性品、ビュウレット化変性品及びイソシアネート基の一部をポリオールと反応させてプレポリマー化したものが用いられ得る。これらのポリイソシアネートのうち、好ましいものはMDI、粗製MDIまたはそれらの変性品である。
【0012】
ポリオールは、無溶剤型で用いられるポリオールであれば特に限定されない。具体的には、ポリオキシアルキレンポリオール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール等のポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリブタジエンポリオール、ひまし油系ポリオール、ポリカーボネートポリオール等の末端水酸基を2つ以上有する液状ポリオールが例示できる。なお、本発明において好ましいポリオールは、ポリエーテルポリオールである。
【0013】
ポリアミンは、無溶剤型で用いられるポリアミンであれぱ特に限定されない.具体的には、ジエチルトルエンジアミン、4,4’一メチレンービス(2一クロロアニリン)等のポリアミン、また、ポリオールの末端水酸基を1級および/または2級アミノ基に置換したものが例示できる.特に、ジエチルトルエンジアミンが好ましい。
【0014】
上述のような無溶解型超速硬化性2液型ポリウレタン樹脂は、顔料、触媒、吸水剤等か含まれていてもよい。顔料としては、酸化チタン、カーボンブラック、ベンガラ等の無機系看色顔料、フタロシアニン系、アゾ系等の有機系着色顔料、タルク、硫酸バリウム、マイカ、クレー、炭酸カルシウム等の無機系の体質顔料、ジンクロメート、シアナミド鉛、クロム酸ストロンチウム、リン酸亜鉛等の防錆顔料、アルミニウム粉、ガラスフレーク、雲母粉等のその他の顔料が例示できる。これらの顔料は、ポリオールまたはポリアミンに予め混練しておくことが好ましい。これらの顔料をポリイソシアネート成分に添加すると、顔料に含まれる水分がイソシアネートと反応する場合があるためである。
【0015】
触媒としては、硬化速度の調整用として公知の有機金属触媒やアミン触媒等が使用できる。有機金属触媒としては、錫、鉛、ビスマス、亜鉛等の脂肪酸塩が用いられ得る。具体的には、ジブチル錫ジラウレート、オクチル酸鉛、ビスマスオクトエート等が例示できる。アミン触媒としては、トリエチレンジアミン、N,N,N’,N’一テトラメチルヘキサメチレンジアミン、N一エチルモルホリンなどが例示できる。これらの触媒は2種以上が併用されていてもよい。
【0016】
上述の2液型ウレタン樹脂にはフタル酸ジオクチル、フタル酸ジブチル、アジピン酸ジオクチル、塩素化パラフィン、石油系可塑剤等の可塑剤を必要により併用してもよい。また、安定剤、分散剤、表面調整剤、増粘剤、沈降防止剤等の塗料用添加剤が添加されてもよい。
【0017】
<ホ>塗布の方法
防水塗膜の形成は、無溶剤型ポリイソシアネートと無溶剤型ポリオールおよび/または無溶剤型ポリアミンとを別個に用意し、高圧スプレーガンを備えた2液型混合方式のスプレー塗装装置を用いて、混合しながら山留壁の表面に塗布する。 この防水塗膜の形成成分は、無溶剤型の成分を使用しているため、揮発溶剤による大気汚染の恐れが少ない.また、塗布されたポリウレタン樹脂は、成分の反応性が高いため、山留壁の表面で速やかに反応し、数秒で硬化し、必要な厚さの防水塗膜を形成する。
防水塗膜の厚みは平均1〜3mmが好ましい。1mm未満の場合には、部分的塗膜の不均一による漏水の危険性が生じることもあり、また、3mm超になると防水の信頼性は向上するが、施工価格が高くなる。
【0018】
【実施例】
以下に本発明の実施例を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
【0019】
<イ>ケレン工程。
ソイルセメントミキシングウォール工法で構築した山留壁面の一部であるH鋼1の表面のケレンを行い、浮錆や泥等を除去する。H鋼1の間にはソイルセメント2が位置しており、開削によっても崩壊することはない。
【0020】
<ロ>プライマーの塗布。
H鋼1の表面に鋼板用エポキシ系プライマー(プライマ−(a))をローラーを用いて0.15kg/m2 塗布する。その際、セパレーターの根本部分に対しても塗布しておく。
【0021】
<ハ>可撓性の膜体の接着。
プライマー(a)の硬化を確認後、H鋼1の貼付部分(H鋼1の両端50mm程度)にアクリルウレタン系接着剤3をローラーを用いて0.2kg/m2 塗布する。
接着剤3を塗布した後、15〜30分(20℃)のオープンタイムでH鋼1との重なり幅が左右各50mm程度となるように可撓性の膜体、例えば不織布4を貼り付ける。不織布4の上部(ソイルセメント部)はめくれを防止するため釘を打ちつける。
【0022】
<ニ>塗膜の形成。
次に、防水塗膜を形成する。そのために無溶剤型超速硬化性2液型ポリウレタン樹脂(防水材b)を上部より下部へ順次スプレー塗布し、防水塗膜5の厚みを平均2mmとする。
【0023】
【評価】
<イ>H鋼と防水塗膜の接着性
H鋼にブライマー(a)を0.15kg/m2 塗布し、プライマー(a)硬化後、防水材(b)を平均厚み2mmになるよう塗布し、硬化後プッシュフルゲージでピーリング法により接着強度を測定した。実施例では接着強度は10kg/25mm幅以上あり、充分な接着力を有していることが確認できた。
【0024】
<ロ>貫通試験
不織布に防水材(b)を平均厚み2mmになるよう塗布し、硬化後、JlSL1018に準拠して貫通試験を行った.実施例では、最大破裂強度は100kg以上であり、充分な耐貫通性を有していることが確認できた。
【0025】
<ハ>水密性
図3に示すような試験器(加圧濾過器)に可撓性の膜体の一例として不織布を挟み、円筒容器内に水を加え、ただちに圧力を加えた。2kg/cm2 で流水量が一定になるまで試験を行った後、圧力を3.5kg/cm2 に上げ、再度流水量が一定になるまで測定した。その流水量から、Darcyの法則に従って、透水係数を計算した。実施例では、透水係数は0であり、充分な水密性が確保できることを確認した。
透水係数は以下の式によって求めた。
K=p×h/P×Q/A
K:透水係数(cm/s)
p:水の密度(kg/cm3
h:試料の厚さ(cm)
P:水圧(kg/cm2
Q:試料面積当りの流水量(cm3 /s)
A:試料の面積(cm2
【0026】
【発明の効果】
本発明に係る開削面の防水方法は上記したようになるから、次のような効果を達成できる。
<イ>ソイルセメント部の凹凸を軽量で作業性の良好な不織布で平滑化することができる。その結果、壁面全体を平滑化することができる。
<ロ>無溶剤型のポリウレタン樹脂を、高圧スプレーガンを備えた2液型混合方式のスプレー塗装装置を用いて、山留壁面に均一に塗布するため、シート防水のようなジョイント部が形成されず、確実な防水性を確保することができる。
<ハ>H鋼に取り付けられているセパレーター部分の処理もただポリウレタン樹脂を塗布するだけの作業で完了する。
したがって、作業効率、防水の信頼性等が向上する。
<ニ>揮発性の溶剤を使用しないため、環境を汚染することがなく、作業員の作業環境も良好である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の防水方法の施工状態の説明図。
【図2】防水部分の拡大説明図。
【図3】耐水試験の説明図。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a waterproofing method in an open-cut method, and more particularly to a waterproofing method for a cut-off surface when an underground structure is formed when a mountain retaining wall is formed of a soil cement wall and a steel material.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, for waterproofing underground structures, a sheet waterproofing method using a rubber asphalt sheet is generally performed.
This method, especially when waterproofing vertical wall surfaces, is heavy because the rubber asphalt itself is heavy. After making the ground surface smooth and smooth, the adhesive strength of the synthetic rubber adhesive is used to prevent the rubber asphalt from falling off. It is necessary to paste it.
When such a method is used for waterproofing an excavated mountain retaining wall, first, a wooden frame is assembled on the front surface of the mountain retaining wall, and a plywood is attached thereto to form a smooth wall surface. Next, a rubber asphalt sheet is bonded to the smooth surface with a synthetic rubber adhesive to form a waterproof surface.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of such a waterproof sheet, a joint part between the sheets is always formed. Therefore, there is a possibility that water leakage may occur if the joining is not performed reliably.
In addition, concrete is cast as a built body inside the waterproof surface. At that time, it is necessary to fill the gap between the retaining wall and the cast concrete frame with another material. When the separator for supporting the concrete panel at the time of concrete placement is attached to the H steel, there are operations such as cutting and pasting the sheet, and the work efficiency is poor, and at the same time, there is a risk of water leakage. At present, it is not fully satisfactory in terms of the reliability of waterproofing.
Furthermore, when this sheet waterproofing method is applied directly to the wall of Yamatome, the soil cement part mixed with soil and cement does not adhere to the sheet, so the adhesive strength of the H steel part alone supports the weight of the rubber asphalt sheet. The sheet may fall off.
In addition, since the above-described basic problems such as lack of workability and waterproofing are lacking, it is very difficult to apply the sheet waterproofing method directly to the mountain retaining wall.
[0004]
[Object of the present invention]
The present invention was made to remedy the above problems, and realized a seamless and highly reliable waterproof layer without joints, which has good workability, is lightweight and has sufficient adhesion to the wall of the mountain retaining wall. Therefore, it is voluntary to provide a method for waterproofing the cut surface.
[0005]
[Means for solving problems]
That is, the method for waterproofing the cut surface according to the present invention is a method for waterproofing the cut surface obtained by cutting one side of the mountain retaining wall formed by the H steel group placed in the ground and the soil cement portion disposed therebetween, This is a method of waterproofing a cut surface, in which H steel is used as an adhesive surface and the H steel is connected by a flexible film body, and then an exposed surface of the H steel and a polyurethane resin is applied to the surface of the film body. .
To that end, for example, (1) Keren process to remove H steel rust and mud,
(2) A step of applying a brimer to the H steel. (3) A flexible film body is attached to the soil cement surface between the H steel and the H steel with an adhesive using the H steel as an adhesive surface. (4) It can construct by the process of apply | coating the polyurethane resin used as a waterproof layer to a mountain wall surface using a sliding apparatus.
[0006]
[Configuration of the present invention]
The present invention is described in detail below.
[0007]
<A> Primer The primer that can be used in the present invention is not particularly limited as long as it can adhere the steel H and the polyurethane resin, but an epoxy system is preferable in consideration of the occurrence of partial rust of the H steel. Further, it is more preferable to perform a keren process for removing dirt such as rust and mud of the H steel in advance before applying the primer.
[0008]
<B> Flexible film body The flexible film body may be anything as long as it covers the soil cement part and smooths the soil cement part, but it is not limited to a synthetic resin film, a synthetic resin sheet, a nonwoven fabric or a cloth. Is preferred. As the synthetic resin film and the synthetic resin sheet, polyethylene, polypropylene, PVC, nylon and the like can be used. As the nonwoven fabric, polyethylene, polypropylene, nylon, polyester and the like can be used.
For example, considering the waterproofing of underground structures, it serves as a conduit for the generated groundwater, and also has a water shielding layer inside because of its adhesion to polyurethane resin and improved waterproof reliability (double waterproofing). A composite sheet made of a nonwoven fabric sandwiched with these films is most preferred.
[0009]
<C> Adhesive.
Adhesion of the flexible film body to the H steel can be performed using, for example, an acrylic urethane adhesive.
[0010]
<D> Waterproof coating The waterproof coating used in the present invention comprises a polyurethane resin. It is preferably an insoluble polyurethane resin, and is preferably made of an insoluble ultrafast curable two-component polyurethane resin.
Here, the non-dissolvable ultra-fast curable two-component polyurethane resin is composed of two components of a solvent-free polyisocyanate and a solvent-free polyol and / or a solvent-free polyamine, and is a two-component mixture equipped with a high-pressure spray gun. When mixed using a spray device of the type, it reacts quickly and forms a waterproof coating of polyurethane resin.
[0011]
The polyisocyanate used in these ultra-fast curable two-component polyurethane resins is not particularly limited as long as it is a general polyisocyanate used in a solvent-free type. For example, 2,4 monotolylene diisocyanate, 2,6-tolylene diisocyanate, mixtures of these tolylene diisocyanates, diphenylmethane-4,4'-diisocyanate (MDI), xylylene diisocyanate (XDI), dicyclohexylmethane-4 , 4-diisocyanate (hydrogenated MDI), isophorone diisocyanate (IPDI), hexamethylene diisocyanate (HDI), hydrogenated xylylene diisocyanate (HXDI), crude tolylene diisocyanate, polymethylene polyphenyl polyisocyanate (crude MDI), etc. it can. In addition, isocyanurate-modified products, carbodiimide-modified products, burette-modified products of these polyisocyanates, and those obtained by reacting a part of isocyanate groups with polyols can be used. Among these polyisocyanates, preferred are MDI, crude MDI, and modified products thereof.
[0012]
The polyol is not particularly limited as long as it is a polyol used in a solventless type. Specific examples include liquid polyols having two or more terminal hydroxyl groups such as polyether polyols such as polyoxyalkylene polyol and polytetramethylene ether glycol, polyester polyols, polybutadiene polyols, castor oil-based polyols and polycarbonate polyols. The preferred polyol in the present invention is a polyether polyol.
[0013]
The polyamine is not particularly limited as long as it is a solvent-free polyamine. Specific examples include polyamines such as diethyltoluenediamine and 4,4′-monomethylene-bis (21-chloroaniline), and those obtained by substituting the terminal hydroxyl groups of polyols with primary and / or secondary amino groups. In particular, diethyltoluenediamine is preferable.
[0014]
The non-dissolving ultra-fast curable two-component polyurethane resin as described above may contain pigments, catalysts, water-absorbing agents, and the like. Examples of pigments include inorganic color pigments such as titanium oxide, carbon black, and bengara, organic color pigments such as phthalocyanine and azo, inorganic extender pigments such as talc, barium sulfate, mica, clay, and calcium carbonate. Examples thereof include rust preventive pigments such as zinc chromate, lead cyanamide, strontium chromate and zinc phosphate, and other pigments such as aluminum powder, glass flakes and mica powder. These pigments are preferably kneaded in advance with a polyol or polyamine. This is because when these pigments are added to the polyisocyanate component, moisture contained in the pigment may react with the isocyanate.
[0015]
As the catalyst, known organometallic catalysts and amine catalysts can be used for adjusting the curing rate. As the organometallic catalyst, fatty acid salts such as tin, lead, bismuth, and zinc can be used. Specific examples include dibutyltin dilaurate, lead octylate, and bismuth octoate. Examples of the amine catalyst include triethylenediamine, N, N, N ′, N′-tetramethylhexamethylenediamine, and N-ethylmorpholine. Two or more of these catalysts may be used in combination.
[0016]
If necessary, a plasticizer such as dioctyl phthalate, dibutyl phthalate, dioctyl adipate, chlorinated paraffin, and petroleum plasticizer may be used in combination with the above-described two-component urethane resin. In addition, paint additives such as stabilizers, dispersants, surface conditioners, thickeners and anti-settling agents may be added.
[0017]
<E> Application method The waterproof coating is formed by separately preparing a solvent-free polyisocyanate, a solvent-free polyol and / or a solvent-free polyamine, and a two-component mixing spray equipped with a high-pressure spray gun. Using a coating device, apply to the surface of the wall with mixing. The component that forms this waterproof coating is a solvent-free component, so there is little risk of air pollution by volatile solvents. Moreover, since the applied polyurethane resin has high component reactivity, it reacts quickly on the surface of the mountain retaining wall and cures in a few seconds to form a waterproof coating having a required thickness.
The average thickness of the waterproof coating is preferably 1 to 3 mm. If the thickness is less than 1 mm, there is a risk of water leakage due to unevenness of the partial coating film. If the thickness exceeds 3 mm, the reliability of waterproofing is improved, but the construction cost is increased.
[0018]
【Example】
Examples of the present invention will be specifically described below, but the present invention is not limited to these examples.
[0019]
<I> Keren process.
The surface of H steel 1 that is part of the Yamato wall surface constructed by the soil cement mixing wall method is cleaned to remove floating rust and mud. A soil cement 2 is located between the H steels 1 and does not collapse even by open cutting.
[0020]
<B> Application of primer.
An epoxy primer (primer (a)) for steel plate is applied to the surface of H steel 1 by using a roller at 0.15 kg / m 2 . At that time, it is also applied to the base part of the separator.
[0021]
<C> Adhesion of flexible film body.
After confirming the hardening of the primer (a), 0.2 kg / m 2 of acrylic urethane adhesive 3 is applied to the affixed portion of H steel 1 (about 50 mm at both ends of H steel 1) using a roller.
After the adhesive 3 is applied, a flexible film body, for example, a nonwoven fabric 4 is attached so that the overlap width with the H steel 1 is about 50 mm on each of the left and right sides with an open time of 15 to 30 minutes (20 ° C.). The upper part (soil cement part) of the nonwoven fabric 4 is nailed in order to prevent turning.
[0022]
<D> Formation of coating film.
Next, a waterproof coating film is formed. For this purpose, a solventless ultra-fast curable two-component polyurethane resin (waterproofing material b) is spray-applied sequentially from the upper part to the lower part so that the thickness of the waterproof coating 5 is 2 mm on average.
[0023]
[Evaluation]
<I> Adhesiveness between H steel and waterproof coating Apply 0.15 kg / m 2 of the brimer (a) to the H steel, and after applying the primer (a), apply the waterproof material (b) to an average thickness of 2 mm. After curing, the adhesive strength was measured by a peeling method using a push full gauge. In Examples, the adhesive strength was 10 kg / 25 mm width or more, and it was confirmed that the adhesive strength was sufficient.
[0024]
<B> Penetration test The waterproof material (b) was applied to the nonwoven fabric so as to have an average thickness of 2 mm, and after curing, a penetration test was conducted in accordance with JlSL1018. In the examples, the maximum burst strength was 100 kg or more, and it was confirmed that the film had sufficient penetration resistance.
[0025]
<C> Watertightness A nonwoven fabric as an example of a flexible membrane was sandwiched between a tester (pressure filter) as shown in FIG. 3, water was added into the cylindrical container, and pressure was immediately applied. After the test was performed until the amount of flowing water became constant at 2 kg / cm 2 , the pressure was increased to 3.5 kg / cm 2 and measurement was performed until the amount of flowing water became constant again. From the flow rate, the hydraulic conductivity was calculated according to Darcy's law. In the examples, the water permeability was 0, and it was confirmed that sufficient water tightness could be secured.
The hydraulic conductivity was determined by the following formula.
K = p × h / P × Q / A
K: hydraulic conductivity (cm / s)
p: Water density (kg / cm 3 )
h: sample thickness (cm)
P: Water pressure (kg / cm 2 )
Q: Flowing water volume per sample area (cm 3 / s)
A: Sample area (cm 2 )
[0026]
【The invention's effect】
Since the method for waterproofing the cut surface according to the present invention is as described above, the following effects can be achieved.
<I> The unevenness of the soil cement part can be smoothed with a nonwoven fabric that is lightweight and has good workability. As a result, the entire wall surface can be smoothed.
<B> Since a solvent-free polyurethane resin is uniformly applied to the wall surface of a mountain using a two-component type spray coating device equipped with a high-pressure spray gun, a joint part like a waterproof sheet is formed. Therefore, reliable waterproofness can be ensured.
<C> The treatment of the separator portion attached to the H steel is completed by simply applying a polyurethane resin.
Therefore, work efficiency, waterproof reliability, and the like are improved.
<D> Since no volatile solvent is used, the environment is not polluted and the working environment of workers is good.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a construction state of a waterproofing method of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged explanatory view of a waterproof part.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a water resistance test.

Claims (3)

地中に打設したH鋼群と、その間に配置したソイルセメント部によって構成した山留壁面の片側を開削した開削面の防水方法であって、
H鋼を接着面としてH鋼間を可撓性の膜体によって連結し、
その後にH鋼の露出面と、該膜体の表面にポリウレタン樹脂を塗布することを特徴とする、
開削面の防水方法。
A method of waterproofing a cut surface obtained by excavating one side of a mountain retaining wall formed by a group of H steel cast in the ground and a soil cement portion disposed therebetween,
H steel is used as an adhesive surface, and the H steel is connected by a flexible film body.
Thereafter, a polyurethane resin is applied to the exposed surface of the H steel and the surface of the film body,
Waterproofing method for the cut surface.
可撓性の膜体として、
合成樹脂フィルム、合成樹脂シート、不織布、または布を使用する、
講求項1記載の開削面の防水方法。
As a flexible film body,
Use synthetic resin film, synthetic resin sheet, non-woven fabric, or cloth,
The method for waterproofing the cut surface according to Item 1.
可撓性の膜体として、
内部に遮水層のフィルムをサンドイッチした不織布を使用する、 講求項1記載の開削面の防水方法。
As a flexible film body,
The method for waterproofing a cut surface according to claim 1, wherein a nonwoven fabric sandwiched with a film of a water shielding layer is used.
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