JP3701419B2

JP3701419B2 - Recycler for activated carbon used in dry cleaning

Info

Publication number: JP3701419B2
Application number: JP32769596A
Authority: JP
Inventors: 孝二荒本; 栄一新盛; 勝戸島
Original assignee: 孝二荒本
Priority date: 1996-11-21
Filing date: 1996-11-21
Publication date: 2005-09-28
Anticipated expiration: 2016-11-21
Also published as: JPH10151345A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、活性炭の再生装置に関し、より詳細には、ドライクリーニングに使用した使用済み活性炭を大気汚染を発生させることなく再生し、かつ再使用することができる活性炭を得る活性炭の再生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
衣類等の被洗浄物のドライクリーニングの方法としては、石油系有機溶剤等を使用する方法が専ら行われている。この石油系溶剤を使用するドライクリーニングでは、ドライ機内に活性炭入りのろ過フィルタやカーボンタンクに多量の活性炭を入れて溶剤を循環させ、溶剤で除去した被洗浄物から出る異物や脂肪酸、タンパク等の老廃物を活性炭に吸着させて、溶剤の浄化を行いながらクリーニングするようにしている。そして、このクリーニングに際して用いられるフィルタやカーボンタンクの活性炭は溶剤に含まれる老廃物を一定量吸着すると、それ以上吸着しなくなる。そのため、活性炭はある程度使用したら、未吸着の新しい活性炭と交換する必要がある。その交換の頻度は、汚れの激しい時期（３月から７月）には、１か月に数回であり、シーズンオフの月では１か月に１回程度である。老廃物や石油系溶剤を含んで、使用できなくなったフィルタやカーボンタンクの活性炭をそのまま廃棄することは、費用も大きくなり、クリーニング費用のコストアップとなる。また、焼却等の無害化処理をして廃棄しなければならず、その費用も必要である。特に、量が多くなると、交換した使用済みの活性炭をその都度廃棄することは、費用が膨大になる。そこで、使用済みの活性炭を再生して再使用するように、活性炭の再生装置が提案されている。このような活性炭の再生装置としては、例えば特開平８−１５８２４８号公報に記載のような多角形鼓状のものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述したような従来の活性炭の再生装置は、多角形鼓状であるため、製作が複雑でコスト高になると共に、大型化に限界があり、処理能力に制限を受け、大量の活性炭を再生する装置を製作することができない。また、再生した後の廃棄する排ガス処理が不十分で、可燃成分が残り大気を汚染するおそれが有ると共に、洗浄水が必要であった。
【０００４】
そこで、本発明者はこのような問題に鑑み、種々活性炭の再生装置について研究し、回転ドラム式とすることにより装置が簡単になり、大量の活性炭の再生ができ、焼却が完全にできる構造の焼却装置を設けることにより大気汚染を防止することができることを究明した。
【０００５】
本発明は、上述した問題に対処して創案したものであって、その目的とする処は、低コストで大量の活性炭の再生ができ、大気汚染を防止することができる装置の製作コストを低減した活性炭の再生装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そして、上記目的を達成するための手段としての再生装置は、活性炭を加熱し再生する回転式の再生ドラムと、該再生ドラムを回転させる駆動手段と、前記再生ドラムに送風する送風手段と、該再生ドラムで活性炭を加熱・再生した際に生じた排ガス中の未燃焼可燃成分を焼却する焼却手段とを備え、前記再生ドラムの一端に活性炭供給装置を設け、他端側に活性炭排出口を設け、前記焼却手段は燃焼空気を再生ドラムからの排ガスに供給して混合する混合部と、該混合部の排ガスに燃焼空気を供給して排ガス中の未燃焼可燃成分を焼却する燃焼部とからなり、回転させた再生ドラム内でドライクリーニング等で使用された活性炭に着火し、前記再生ドラムに送風しながら該活性炭に付着あるいは吸着されている油・油脂成分を燃焼・除去して、該活性炭を再生する。
【０００７】
また、活性炭の再生装置の再生ドラムは、内周面に３角形状に半径方向中心に突出させた掻き板を長さ方向に分割すると共に、千鳥配列に設けている。また、活性炭の再生装置は、焼却手段を構成する混合部は再生ドラムの軸方向に連結して延び、端部で燃焼部が直角方向に連結する。また、活性炭の再生装置は、混合部が再生ドラムの断面積より大きくされて、排ガスが再生ドラムより低速で流れるようにされ、前記燃焼部が該混合部の断面積より小さくされている。また、活性炭の再生装置は、焼却手段で焼却により生じた熱を前記再生ドラムでの活性炭の加熱・再生に使用する。
【０００８】
ここで、前記活性炭は、ドライクリーニング等で使用された活性炭であって、この活性炭には、前述したように、クリーニングする衣類から生じる油分その他可燃物が付着している。前記焼却手段における混合部、燃焼部への燃焼空気（燃焼させるために供給する空気）の供給は、該混合部、燃焼部の内面に沿う方向に行うことが好ましい。これにより、混合、燃焼状態をいっそう良好にすることができる。そして、本発明の活性炭の再生装置は、前記再生ドラムに再生使用とする活性炭を所定量供給し、該活性炭に着火すると共に、前記送風手段で空気を送風しながら、駆動手段で該再生ドラムを回転させ、該活性炭に付着あるいは吸着されている油・油脂成分を燃焼・除去して、該活性炭の再生ができる。また排ガス中の未燃焼可燃成分は、前記焼却手段により燃焼空気と混合されて燃焼・焼却される。
【０００９】
【発明の効果】
本発明のドライクリーニング等で使用された活性炭の再生装置は、ドライクリーニング等で使用された活性炭を加熱する回転式の再生ドラムと、該再生ドラムを回転させる駆動手段と、前記再生ドラムに送風する送風手段と、排ガス中の可燃成分を焼却する焼却手段とを備え、前記焼却手段は燃焼空気を再生ドラムからの排ガスに供給して混合する混合部と、該混合部の排ガスに燃焼空気を供給して排ガス中の可燃分を焼却する燃焼部とからなるので、再生装置の製作コストを低減することができ、使用済みの活性炭を経済的に再生することができ、ドライクリーニング等で使用された活性炭の再生装置から大気汚染を発生させることをなくすことができるという効果を有する。
【００１０】
また、再生ドラムは、内周面に３角形状に半径方向中心に突出させた掻き板を長さ方向に分割すると共に、千鳥配列に設けているので、活性炭の再生を効率よく完全に行うことができ、再生のコストを低減することができるという効果を有する。また、焼却手段を構成する混合部は再生ドラムの軸方向に連結して延び、端部で燃焼部が直角方向に連結するので、装置を簡単にすることができ、装置のコストダウンを図ることができ、大型化も容易である。また、混合部が再生ドラムの断面積より大きくされて、排ガスが再生ドラムより低速で流れるようにされ、前記燃焼部が該混合部の断面積より小さくされているので、排ガスと燃焼空気の混合がよくなり、燃焼部では完全燃焼ができるので、該排ガス中の未燃焼可燃成分の焼却が完全にでき、大気汚染のおそれをなくすことができるという効果を有する。また、焼却手段で焼却により生じた熱を前記再生ドラムでの活性炭の加熱に使用するので、活性炭の再生の熱コストを低減することができ、再生を効率よく完全に行うことができるという効果を有する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照しながら、本発明を具体化した実施の形態について説明する。ここに、図１〜図４は本発明の一実施例を示し、図１は本発明に係る活性炭の再生装置の一部を破断した正面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は再生ドラムの一部の入口側を破断した正面図、図４は排ガス中の未燃焼可燃成分の焼却装置の一部破断した側面図である。
【００１２】
本実施形態のドライクリーニング等で使用された活性炭の再生装置は、概略すると、回転式の再生ドラム１と、再生ドラム１を回転させる駆動手段であるモータ２と、再生ドラム１に送風する送風機３と、活性炭から脱着した可燃成分（活性炭を再生ドラム１に可燃・再生した際に生じた排ガス中にある可燃成分）を焼却する焼却装置４とを備え、再生ドラム１の一端に活性炭の供給装置５を設け、他端側に再生した活性炭を排出する排出装置６を設け、これらをフレーム７に取り付けている。そして、再生ドラム１内には、多数段に掻き板８を設け、焼却装置４には燃焼装置９と焼却装置用送風機１０を設けている。
【００１３】
再生ドラム１は、内部が耐熱性材料から円筒状に形成された本体からなり、本体の入口側（図１の右側）と出口側（図１の左側）の周面に巻回して、リング１１をそれぞれ固着し、各リング１１部をそれぞれ前後１対の回転自在の転動輪１２ａ，１２ａ、及び１２ｂ，１２ｂにより回動可能に支持している。この転動輪１２ａ，１２ｂはフレーム７に固着した支持台１３に設けられた支持軸１３ａにより軸支されている。入口側の転動輪１２ａ，１２ａの一方のものは、再生ドラムの軸方向への移動を規制するように両端に鍔１４ａ，１４ａを形成している。再生ドラム１の入口側の端部の周面にはスプロケット１５を設け、このスプロケット１５をチェーン１６を介して駆動手段を構成するモータ２と連結した変減速機を経て連結している。そして、再生ドラム１は、モータ２により３〜６０ｒｐｍで回転させ、供給されてくる活性炭を掻き板８で底部からドラムの中間まで掻き上げ、そこから落下させ、入口側から出口側へ移動させながら活性炭を加熱し、吸着している石油系有機溶剤、老廃物等を加熱燃焼するようにしている。
【００１４】
再生ドラム１内に設けられた掻き板８は、図３に示すように、製作、取付けが容易で安価にできるようにＬ字形状鋼材を角部を突出させて固着してなり、長手方向で多数段の掻き板８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ，，，，に分割されている。入口側の少なくとも第１段目の掻き板８ａは、内周面の軸方向から傾けて設け、第２段目の掻き板８ｂの端部と軸方向の位置で一部重複させ、円周方向ではお互いを中間に配置している。第２段目の掻き板８ｂに隣接する第３段目の掻き板８ｃも同様に、端部を軸方向の位置で一部重複させ、周面方向ではお互いが中間に位置するように配置している。このように、入口側の掻き板８ａを軸に対して傾斜させることにより、均一にドラム内に分散させることができる。そして、再生ドラム１をモータ２で回転駆動して活性炭を掻き板８で掻きあげて下方へ落下させ、落下中に再生ドラム１内を通る送風機３から供給される空気とよく接触させて脱着を行うようにしている。
【００１５】
送風機３は、再生ドラム１の入口側に連通している供給管１７の一方端に連通し、供給管１７を経てドラム内へ空気を供給し、再生ドラム１内を外気と同圧かややプラス圧に維持する。送風機３から供給された空気は、加熱されて活性炭が吸着している石油系等の有機溶剤、老廃物等を分離あるいは燃焼・除去できる温度に昇温する。この空気の温度、酸素濃度等は脱着した溶剤や老廃物等が燃焼する温度、濃度に制御する。ただし、爆発等が生じない程度の温度、濃度するする必要がある。また、送風機３から供給される供給管１７の空気に供給装置５から供給された活性炭が同伴されて再生ドラム１に供給される。
【００１６】
活性炭の供給装置５は、使用済の活性炭を貯留するホッパ１８とこのホッパ１８から一定量づつの活性炭を一定量づつ供給することができる定量供給機１９とからなり、供給管１７に連通している。定量供給機１９は、ロータリフィーダ、テーブルフィーダ、スクリューフィーダ等の粉粒物を定量供給することができる装置を使用する。ホッパ１８と供給管１７とは気密に連結し、空気がホッパから洩れないようにしている。また、供給管１７の他端は再生ドラム１の入口連結部２０に、気密に連結している。入口連結部２０は、回転する再生ドラム１と静置された供給装置５等とを摺動可能に気密に連結する部分で、再生ドラム１とはシール部材を介して接続している。この入口連結部２０により、再生ドラム１は回動自在に、供給装置５や送風機２と連通している。そして、再生ドラム１の他端の出口側には出口連結部２１が気密に連結され、出口連結部２１に活性炭の排出装置６が気密に連結されている。
【００１７】
排出装置６は、活性炭を加熱して付着等している油や油脂成分（溶剤、老廃物等）を除去したところで、再生した活性炭を一時貯留することができるように、下方に膨れ出た形状に貯留部が形成され、一端に出口連結部２１を気密に取り付け、膨れ出た部分の下方に活性炭排出口２２を設け、他端に燃焼装置４に連結し、内部は耐火性材料で内張りしている。再生ドラム１で再生された活性炭は、出口連結部２１を経て排出装置６に送られ、膨れ部に滞留される。未燃焼可燃成分を含んだ排ガスは、出口連結部２１、排出装置６を通過して燃焼装置４に送られる。出口連結部２１は、入口連結部２０と同様に、再生ドラム１の出口側で回転する再生ドラム１と静置された装置とを気密に連結する部分で、再生ドラム１とはシール部材を介して摺動可能に接続している。
【００１８】
燃焼装置４は、再生ドラム１から排出される排ガス中の未燃焼可燃分を二次焼却して無害化する装置で、可燃温度に昇温するバーナー９と、燃焼用空気を供給する焼却用送風機１０と、希釈空気を供給する空気送風機２７とを備え、燃焼用空気と排ガスとを混合すると共に、固体分を分離するように断面積を再生ドラム１の断面積より大きくして混合ガスを低速で流すようにした混合部２３と、混合ガスを高速で流して可燃分の残っている未燃分を燃焼させる燃焼部２４とから構成され、上部に焼却排気を大気に放出する煙突を設けている。
燃焼装置４の混合部２３は、円筒形状に形成され、一端側で排出装置６に連結されて再生ドラム１の軸方向に延び、他端部の円周から垂直に燃焼部２４が連結している。活性炭の排出装置６側の混合部２３に燃焼用空気を供給する送風管２５が設けられ、この送風管２５が焼却用送風機１０と連通し、混合部２３の排ガスの導入側から燃焼用空気と排ガスとを混合するようにしている。混合部２３は、再生ドラム１から出る排ガス温度が高いと、空気が供給されると燃焼することがあるので、耐火性材料で内側を形成している。そして、混合部２３で混合された排ガスは、燃焼部２４に入り着火されて燃焼する。また、送風管２５は、円筒形状の混合部２３内に、その空気供給口が、その内周方向に沿って流出・供給できるように配置してある。これにより、混合部２３内の空気（排ガス）に渦流を生じさせ、その混合状態を良好にできる。
【００１９】
燃焼部２４は、再生ドラム１から排出される排ガス中の未燃焼可燃成分を焼却し、無害の排ガスにして排気する装置で、可燃成分に着火させるためのバーナー９と、焼却空気を供給する焼却用送風機１０と焼却送風管２６で連結している。燃焼部２４の断面積は、混合ガスを高速で流すように、混合部２３の断面積より小さく形成している。そして、ここでの燃焼温度は温度５００〜１５００℃に維持できるようにされており、非可燃成分や、未燃焼可燃成分が未燃焼で排出されないようにしている。また、排ガスが高温になりすぎたら空気で希釈して温度を下げる空気送風機２７を備え、送風機２７と燃焼部２４の出口近辺とを希釈空気配管２８で連通している。また、焼却送風管２６、希釈空気配管２８は、その送気口が、円筒状の燃焼部２４内にその内周方向に沿って流出・供給できるように配置してある。これにより、混合部２４内の空気（排ガス）に渦流を生じさせ、その燃焼状態を良好にできる。
【００２０】
以上のように構成した活性炭の再生装置の作用について説明する。まず、送風機３を駆動して再生ドラム１内に空気を送風するとともに、温度を再生温度に昇温すると共に、バーナー９、送風機１０を運転して、燃焼装置４の温度を焼却温度に昇温する。それと並行して又は予めクリーニングに使用した使用済み活性炭を供給装置５のホッパ１８に投入するとともに、再生ドラム１を回転させる。再生ドラム１内の温度が再生温度に、燃焼装置４が所定の焼却温度になったら、活性炭供給機１９を運転し、再生ドラム１内に活性炭を一定量づつ供給する。使用済み活性炭を供給しつつ再生ドラム１内の温度を、所定の値になるように、送風温度、送風量、特に送風量の調節を行って制御する。使用済み活性炭は、衣類のクリーニングの際に、衣料等の被洗浄物から溶出した石油系有機溶剤や老廃物の油脂分が付着しているので、簡単に着火することができることから、送風量を調節することで、これら溶剤等の燃焼量を調節し、再生ドラム１内の温度を調節することができる。
【００２１】
さらに、使用済み活性炭は、再生ドラム１の回転により掻き板８に載って再生ドラム１内の中間まで揚げられてこぼされる、という処理が繰り返し施されつつ排出装置６まで送られる。このように、使用済み活性炭は、再生ドラム１内でドラム中間からこぼされることで、送られる空気に接触する、と同時に活性炭同士は混合され、溶剤等の燃焼除去が効率よく行われる。再生ドラム１の回転により送られつつ処理された活性炭は、再生ドラム１の終端部から排出装置６に排出され、この排出装置６の活性炭排出口２２の上部に一時的に貯えられ、所定の時期に活性炭排出口１１を開いて排出される。一方、排ガスは焼却装置４の混合部２３に送られる。
【００２２】
混合部２３で、再生ドラム１での未燃焼可燃成分を含む排気は、焼却装置用送風機１０から空気が加えらて混合される。混合部２３は、再生ドラム１より大きな断面積を有するように形成されているので、排ガスは燃焼空気との混合時間が長くなり、よく混合されると共に、風速が低速になることにより、同伴した活性炭の小さい粒を底部に落下させて分離することができ、排ガス中に含む粉塵を減らす。未燃焼可燃分を含む排気は燃焼部２４に送られる。
【００２３】
燃焼部２４で、排ガスはバーナー９により着火され、温度５００〜１５００℃に維持され、排ガス中に残る未燃焼可燃成分は焼却され、無害化される。可燃成分が焼却されないで排気されるのを防ぐように、希釈送風機２７から追加の空気が燃焼部２４の出口近辺に加えられる。この希釈送風機２７は、焼却排ガスの温度を降下させるために追加空気を加える働きもする。そして、無害化された排ガスは大気に放出される。
【００２４】
上記のように構成した活性炭の再生装置で、再生ドラム１を、内径が０．６ｍ、長さが３．５ｍ、各段の掻き板８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ，，，が４０ｃｍ長さのＬ字型鋼をそれぞれ９０°間隔で周方向に４本配置し、燃焼装置５の混合部２３を直径０．９ｍ，焼却部を直径０．６４ｍで形成し、回転数６〜２４ｒｐｍ、再生ドラム１内の温度を６００〜１２００℃、焼却装置４の設定温度１０００〜１５００℃でクリーニングで使用した活性炭を再生・処理し、排気中の有機溶剤量、粉塵量、および再生した活性炭の吸着量等を調べた。その結果、活性炭の吸着量は、新しい活性炭とほぼ同程度の吸着量であり、焼却装置４で処理した排気中に有機溶剤は含まれておらず、粉塵量も僅少であった。
【００２５】
以上のように、本発明の活性炭の再生装置においては、クリーニングで使用され、石油系有機溶剤から老廃物等を除去した使用済み活性炭を容易に再生でき、再使用することができるように再生することができる。
【００２６】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものでなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で変形実施できるものを含む。例えば、上記実施形態においては、再生ドラムを耐熱性材料から形成した本体から構成した例で説明したが、鋼製板からなる円筒状の外皮の内部に耐熱性の耐火煉瓦、耐火断熱材、セラミック等を内張りした構成としてもよい。また、掻き板を多段に分割し千鳥に配置した例で説明したが、軸方向で分割しないで一本状に入口部を傾斜させて設けてもよいし、Ｌ字形状部材を一方の脚の先端を上方へ突出させて、他方の脚の先端をドラムに固着するような形状に構成してもよい。
【００２７】
また、焼却装置の焼却熱を熱交換装置で回収するか若しくは再生ドラムの活性炭の再生空気に使用するか又は回収すると共に再生空気として使用してもよい。焼却した後の排ガスを活性炭の再生空気に混ぜるか又はそのまま再生空気として使用するとすると、活性炭再生のための熱の費用を減らすことができ、再生コストを下げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る活性炭の再生装置の一部を破断した正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線の断面図である。
【図３】再生ドラムの一部の入口側を破断した正面図である。
【図４】焼却装置の一部破断した側面図である。
【符号の説明】
１・・・再生ドラム、２・・・モータ、３・・・送風機、４・・・焼却装置、５・・・供給装置、６・・・排出装置、７・・・フレーム、８，８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ，，，，・・・掻き板、９・・・燃焼装置、１０・・・焼却装置用送風機、１１・・・リング、１２ａ，１２ｂ・・・転動輪、１３・・・支持台、１３ａ・・・支持軸、１４ａ・・・鍔、１５・・・スプロケット、１６・・・チェーン、、１７・・・供給管、１８・・・ホッパ、１９・・・供給機、２０・・・入口連結部、２１・・・出口連結部、２２・・・活性炭排出口、２３・・・混合部、２４・・・燃焼部、２５・・・送風管、２６・・・焼却送風管、２７・・・空気送風機[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a reproducing apparatus of the activated carbon, and more particularly, re NamaSo location of the activated carbon to obtain the activated carbon can be regenerated without and reused allowing the spent activated carbon used in the dry cleaning generate air pollution About.
[0002]
[Prior art]
As a dry cleaning method for an object to be cleaned such as clothing, a method using a petroleum organic solvent or the like is exclusively performed. In dry cleaning using petroleum-based solvents, a large amount of activated carbon is placed in a filter and carbon tank in the dryer and the solvent is circulated. Waste products are adsorbed on activated carbon and cleaned while purifying the solvent. The filter used in the cleaning and the activated carbon in the carbon tank do not adsorb any more when a certain amount of the waste contained in the solvent is adsorbed. Therefore, if activated carbon is used to some extent, it needs to be replaced with new unadsorbed activated carbon. The frequency of the exchange is several times a month during a period of heavy dirt (from March to July), and about once a month in a season off month. Discarding filters and carbon tank activated carbon that are no longer usable, including waste products and petroleum-based solvents, increases costs and increases cleaning costs. In addition, it must be disposed of by detoxification such as incineration, and its cost is also required. In particular, as the amount increases, it becomes expensive to discard the used activated carbon each time. Thus, an activated carbon regenerator has been proposed so that used activated carbon is regenerated and reused. As such an activated carbon regenerator, there is a polygonal drum-shaped device as described in JP-A-8-158248, for example.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the conventional activated carbon regenerator as described above has a polygonal drum shape, the production is complicated and expensive, and there is a limit to enlargement. A device for playback cannot be produced. In addition, the exhaust gas treatment to be discarded after the regeneration is insufficient, there is a possibility that combustible components may remain and pollute the atmosphere, and cleaning water is necessary.
[0004]
Therefore, in view of such problems, the present inventor has researched various activated carbon regenerators, and by adopting a rotary drum type, the apparatus becomes simple, a large amount of activated carbon can be regenerated, and incineration can be completely performed. It was clarified that air pollution can be prevented by installing an incinerator.
[0005]
The present invention was devised in response to the above-mentioned problems, and the object of the present invention is to reduce the manufacturing cost of a device that can regenerate a large amount of activated carbon at low cost and prevent air pollution. It is to provide a regenerated apparatus for activated carbon.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The reproduction apparatus as a means for achieving the above object, a reproduction drum rotational to play heating the activated carbon, and a driving means for rotating the regeneration drum, a blower unit for blowing air to the reproduction drum And an incineration means for incinerating unburned combustible components in the exhaust gas generated when the activated carbon is heated and regenerated by the regeneration drum, the activated carbon supply device is provided at one end of the regeneration drum, and the activated carbon discharge port is disposed at the other end side. The incineration means includes a mixing unit that supplies combustion air to the exhaust gas from the regeneration drum and mixes, and a combustion unit that supplies the combustion air to the exhaust gas of the mixing unit to incinerate unburned combustible components in the exhaust gas. consists, ignited charcoal used in dry cleaning or the like in the reproduction drum is rotated, the oil and fat component which is attached or adsorbed to the activated carbon was burned and removed with blown to the reproduction drum , To play the activated carbon.
[0007]
The reproduction drum of the playback apparatus of activated carbon is adapted to divide the scraper that the triangular shape inner peripheral surface to protrude radially centered in the longitudinal direction, are provided in a staggered arrangement. The reproducing apparatus of activated carbon, the mixing portion constituting the incineration means extends axially connected playback drum, a combustion section at the end is connected to the perpendicular direction. The reproducing apparatus of activated carbon are mixed-portion is larger than the cross-sectional area of the reproduction drum, the exhaust gas is to flow at a lower speed than the reproducing drum, the combustion section is smaller than the cross-sectional area of the mixing section Yes. The reproducing apparatus of activated carbon uses heat generated by the incineration in incineration means for heating and regeneration of the activated carbon in the reproduction drum.
[0008]
Here, the activated carbon is activated carbon used in dry cleaning or the like. As described above, the activated carbon has oil or other combustible substances generated from clothes to be cleaned attached thereto. It is preferable to supply the combustion air (air supplied for burning) to the mixing unit and the combustion unit in the incineration means in a direction along the inner surface of the mixing unit and the combustion unit. Thereby, mixing and a combustion state can be made still better. The activated carbon regeneration apparatus of the present invention supplies a predetermined amount of activated carbon to be used for regeneration to the regeneration drum, ignites the activated carbon, and blows air by the blowing means, while driving the regeneration drum by the driving means. The activated carbon can be regenerated by rotating and burning / removing oil / fat components adhering or adsorbed to the activated carbon. Further, unburned combustible components in the exhaust gas are mixed with combustion air by the incineration means and burned and incinerated.
[0009]
【The invention's effect】
Re NamaSo location of the activated carbon used in the dry cleaning or the like of the present invention includes a playback drum rotary heating the activated carbon used in dry cleaning, etc., and a drive means for rotating the regeneration drum, to the reproduction drum A blowing unit that blows air, and an incineration unit that incinerates combustible components in the exhaust gas, the incineration unit supplying and mixing combustion air to the exhaust gas from the regeneration drum, and a combustion air in the exhaust gas of the mixing unit Because it consists of a combustion section that incinerates combustibles in exhaust gas, the production cost of the regenerator can be reduced, used activated carbon can be economically regenerated, and used for dry cleaning, etc. It is possible to eliminate the occurrence of air pollution from the activated carbon regenerator.
[0010]
Also, playback drum serves to divide the scraper which has a triangular shape on the inner peripheral surface projecting radially centered in the longitudinal direction, since the provided staggered reproduces the activated carbon efficiently complete And the cost of reproduction can be reduced. The mixing portion constituting the incineration means extends axially connected playback drum, the combustion section at the end is connected at right angles, it is possible to simplify the device, reduce the cost of the apparatus Can be easily increased in size. Also, mixed-portion is larger than the cross-sectional area of the reproduction drum, the exhaust gas is to flow at a lower speed than the reproducing drum, since the combustion section is smaller than the cross-sectional area of the mixing section, of the exhaust gas and combustion air Since mixing is improved and complete combustion is possible in the combustion section, the incombustible combustible components in the exhaust gas can be completely incinerated, and the air pollution can be eliminated. Moreover, because it uses heat generated by the incineration in incineration means to heat the activated carbon in the reproduction drum, it is possible to reduce the heat cost of activated carbon regeneration effect can be reproduced efficiently complete Have
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 4 show an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a front view of a part of the activated carbon regenerator according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. FIG. 3 is a front view in which a part of the inlet side of the regeneration drum is broken, and FIG. 4 is a side view in which the incinerator for unburned combustible components in the exhaust gas is partially broken.
[0012]
The activated carbon regeneration apparatus used in the dry cleaning or the like of the present embodiment is roughly divided into a rotary regeneration drum 1, a motor 2 that is a driving means for rotating the regeneration drum 1, and a blower 3 that blows air to the regeneration drum 1. And an incinerator 4 that incinerates the combustible component desorbed from the activated carbon (the combustible component in the exhaust gas generated when the activated carbon is combusted and regenerated on the regeneration drum 1). 5, a discharge device 6 for discharging the regenerated activated carbon is provided on the other end side, and these are attached to the frame 7. In the reproduction drum 1, scrapers 8 are provided in multiple stages, and the incinerator 4 is provided with a combustion device 9 and an incinerator blower 10.
[0013]
The reproduction drum 1 is composed of a main body formed in a cylindrical shape from a heat-resistant material, and is wound around the peripheral surfaces of the main body at the inlet side (right side in FIG. 1) and the outlet side (left side in FIG. 1). Each ring 11 is rotatably supported by a pair of front and rear rotatable wheels 12a, 12a and 12b, 12b. The rolling wheels 12 a and 12 b are pivotally supported by a support shaft 13 a provided on a support base 13 fixed to the frame 7. One of the rolling wheels 12a and 12a on the inlet side has flanges 14a and 14a at both ends so as to restrict the movement of the reproducing drum in the axial direction. A sprocket 15 is provided on the peripheral surface of the end portion on the inlet side of the reproduction drum 1, and the sprocket 15 is connected via a chain 16 via a variable speed reducer that is connected to the motor 2 constituting the driving means. Then, the reproduction drum 1 is rotated at 3 to 60 rpm by the motor 2, and the supplied activated carbon is scraped up from the bottom to the middle of the drum by the scraping plate 8, dropped from there, and moved from the inlet side to the outlet side. Activated carbon is heated and the adsorbed petroleum-based organic solvents and wastes are heated and burned.
[0014]
As shown in FIG. 3, the scraper plate 8 provided in the reproduction drum 1 is formed by fixing an L-shaped steel material with protruding corners so that it can be manufactured and attached easily and inexpensively. It is divided into a plurality of scrapers 8a, 8b, 8c, 8d,. At least the first-stage scraping plate 8a on the inlet side is provided so as to be inclined from the axial direction of the inner peripheral surface, and is partially overlapped with the end portion of the second-stage scraping plate 8b in the axial direction. Then, they are placed in the middle. Similarly, the third-stage scraping plate 8c adjacent to the second-stage scraping plate 8b is also arranged so that the end portions thereof are partially overlapped at the axial position and positioned in the middle in the circumferential direction. ing. In this way, by inclining the scraper 8a on the inlet side with respect to the shaft, it can be uniformly dispersed in the drum. Then, the regeneration drum 1 is rotationally driven by the motor 2 and the activated carbon is scraped by the scraping plate 8 and dropped downward. During the fall, the regeneration drum 1 is brought into good contact with the air supplied from the blower 3 passing through the regeneration drum 1 and is desorbed. Like to do.
[0015]
The blower 3 communicates with one end of a supply pipe 17 that communicates with the inlet side of the reproduction drum 1, supplies air into the drum through the supply pipe 17, and the reproduction drum 1 has the same pressure as the outside air. Maintain pressure. The air supplied from the blower 3 is heated to a temperature that can separate, burn, or remove petroleum-based organic solvents, wastes, and the like adsorbed by the activated carbon. The temperature and oxygen concentration of the air are controlled to the temperature and concentration at which the desorbed solvent and waste products are burned. However, it is necessary to set the temperature and concentration so that explosion does not occur. Further, the activated carbon supplied from the supply device 5 is accompanied by the air in the supply pipe 17 supplied from the blower 3 and supplied to the reproduction drum 1.
[0016]
The activated carbon supply device 5 includes a hopper 18 for storing used activated carbon, and a quantitative feeder 19 capable of supplying a constant amount of activated carbon from the hopper 18 in a constant amount, and communicates with a supply pipe 17. Yes. The fixed quantity feeder 19 uses an apparatus capable of quantitatively supplying powder and granular materials such as a rotary feeder, a table feeder, and a screw feeder. The hopper 18 and the supply pipe 17 are airtightly connected so that air does not leak from the hopper. The other end of the supply pipe 17 is airtightly connected to the inlet connection portion 20 of the reproduction drum 1. The inlet connecting portion 20 is a portion that slidably and airably connects the rotating reproduction drum 1 and the stationary supply device 5 and the like, and is connected to the reproduction drum 1 via a seal member. The inlet drum 20 communicates the reproducing drum 1 with the supply device 5 and the blower 2 in a rotatable manner. An outlet connecting portion 21 is airtightly connected to the outlet side of the other end of the reproduction drum 1, and the activated carbon discharge device 6 is airtightly connected to the outlet connecting portion 21.
[0017]
The discharge device 6 is formed in a shape that bulges downward so that the activated carbon can be temporarily stored when the oil and oil components (solvent, waste, etc.) adhering to the activated carbon are removed by heating. The outlet connecting portion 21 is airtightly attached at one end, the activated carbon discharge port 22 is provided below the swollen portion, the other end is connected to the combustion device 4, and the inside is lined with a refractory material. ing. The activated carbon regenerated by the regenerating drum 1 is sent to the discharge device 6 through the outlet connecting portion 21 and stays in the swollen portion. Exhaust gas containing unburned combustible components passes through the outlet connecting portion 21 and the discharge device 6 and is sent to the combustion device 4. Similarly to the inlet connecting portion 20, the outlet connecting portion 21 is a portion that airtightly connects the reproducing drum 1 that rotates on the outlet side of the reproducing drum 1 and the stationary device, and is connected to the reproducing drum 1 via a seal member. Are slidably connected.
[0018]
Combustion device 4 is a device that secondarily incinerates unburned combustible components in exhaust gas discharged from regeneration drum 1, and burners 9 that raise the temperature to a combustible temperature, and an incinerator blower that supplies combustion air 10 and an air blower 27 for supplying dilution air, mixing the combustion air and the exhaust gas, and making the cross-sectional area larger than the cross-sectional area of the regenerating drum 1 so as to separate the solid component, the mixed gas is slowed down. And a combustion section 24 for flowing the mixed gas at a high speed and combusting the remaining unburned matter, and a chimney for releasing the incineration exhaust to the atmosphere. Yes.
The mixing unit 23 of the combustion device 4 is formed in a cylindrical shape, is connected to the discharge device 6 at one end side, extends in the axial direction of the reproduction drum 1, and is connected to the combustion unit 24 vertically from the circumference of the other end portion. Yes. A blower pipe 25 for supplying combustion air to the mixing section 23 on the activated carbon discharge device 6 side is provided. This blower pipe 25 communicates with the incinerator blower 10, and combustion air is introduced from the exhaust gas introduction side of the mixing section 23. The exhaust gas is mixed. Since the mixing unit 23 may burn when air is supplied when the temperature of the exhaust gas exiting the regeneration drum 1 is high, the inside of the mixing unit 23 is formed of a refractory material. The exhaust gas mixed in the mixing unit 23 enters the combustion unit 24 and is ignited and burned. Moreover, the air duct 25 is arrange | positioned so that the air supply port may flow out and supply along the inner peripheral direction in the cylindrical mixing part 23. FIG. Thereby, a vortex | eddy current is produced in the air (exhaust gas) in the mixing part 23, and the mixing state can be made favorable.
[0019]
The combustion unit 24 is a device that incinerates unburned combustible components in exhaust gas discharged from the regeneration drum 1 and exhausts them as harmless exhaust gas, and burners 9 for igniting the combustible components and incineration for supplying incineration air The fan 10 and the incineration fan pipe 26 are connected. The cross-sectional area of the combustion part 24 is formed smaller than the cross-sectional area of the mixing part 23 so that the mixed gas flows at high speed. The combustion temperature here can be maintained at a temperature of 500 to 1500 ° C. so that non-combustible components and unburned combustible components are not discharged unburned. In addition, an air blower 27 that dilutes the exhaust gas with air to lower the temperature when the exhaust gas becomes too hot is provided, and the blower 27 and the vicinity of the outlet of the combustion unit 24 are communicated with each other through a diluted air pipe 28. Further, the incineration blower pipe 26 and the dilution air pipe 28 are arranged so that the air supply ports can flow out and be supplied into the cylindrical combustion portion 24 along the inner circumferential direction. Thereby, a vortex | eddy current is produced in the air (exhaust gas) in the mixing part 24, and the combustion state can be made favorable.
[0020]
The operation of the activated carbon regenerator configured as described above will be described. First, the blower 3 is driven to blow air into the regeneration drum 1 and the temperature is raised to the regeneration temperature, and the burner 9 and the blower 10 are operated to raise the temperature of the combustion device 4 to the incineration temperature. To do. In parallel with this, used activated carbon previously used for cleaning is put into the hopper 18 of the supply device 5 and the reproduction drum 1 is rotated. When the temperature in the regeneration drum 1 reaches the regeneration temperature and the combustion device 4 reaches a predetermined incineration temperature, the activated carbon supply unit 19 is operated to supply a certain amount of activated carbon into the regeneration drum 1. While supplying the used activated carbon, the temperature in the reproduction drum 1 is controlled by adjusting the blowing temperature, the blowing amount, particularly the blowing amount so as to become a predetermined value. Spent activated carbon is easily ignited because it contains oil-based organic solvents and waste oils and fats eluted from objects to be cleaned such as clothing. By adjusting, the combustion amount of these solvents and the like can be adjusted, and the temperature in the reproduction drum 1 can be adjusted.
[0021]
Further, the used activated carbon is sent to the discharge device 6 while being repeatedly subjected to a process of being placed on the scraper plate 8 by the rotation of the reproduction drum 1 and being lifted and spilled to the middle of the reproduction drum 1. As described above, the used activated carbon is spilled from the middle of the drum in the regeneration drum 1 so as to come into contact with the air to be sent, and at the same time, the activated carbon is mixed with each other, so that combustion removal of the solvent and the like is efficiently performed. The activated carbon processed while being sent by the rotation of the reproduction drum 1 is discharged from the end portion of the reproduction drum 1 to the discharge device 6 and temporarily stored in the upper portion of the activated carbon discharge port 22 of the discharge device 6 for a predetermined time. The activated carbon discharge port 11 is opened and discharged. On the other hand, the exhaust gas is sent to the mixing unit 23 of the incinerator 4.
[0022]
In the mixing unit 23, the exhaust gas containing unburned combustible components in the regeneration drum 1 is mixed by adding air from the incinerator blower 10. Since the mixing unit 23 is formed to have a larger cross-sectional area than the regeneration drum 1, the exhaust gas is mixed with the combustion air for a long time, is well mixed, and is accompanied by a low wind speed. Small particles of activated carbon can be dropped to the bottom and separated, reducing dust contained in the exhaust gas. Exhaust gas containing unburned combustibles is sent to the combustion unit 24.
[0023]
In the combustion section 24, the exhaust gas is ignited by the burner 9 and maintained at a temperature of 500 to 1500 ° C., and unburned combustible components remaining in the exhaust gas are incinerated and rendered harmless. Additional air from the dilution blower 27 is added to the vicinity of the outlet of the combustor 24 to prevent the combustible components from being exhausted without being incinerated. The dilution blower 27 also serves to add additional air to lower the temperature of the incineration exhaust gas. The detoxified exhaust gas is released into the atmosphere.
[0024]
In the activated carbon regeneration apparatus configured as described above, the regeneration drum 1 has an inner diameter of 0.6 m, a length of 3.5 m, and scrapers 8 a, 8 b, 8 c, 8 d, etc. of each stage having a length of 40 cm. Four L-shaped steels are arranged in the circumferential direction at intervals of 90 °, the mixing part 23 of the combustion device 5 is formed with a diameter of 0.9 m, the incineration part is formed with a diameter of 0.64 m, the rotational speed is 6 to 24 rpm, and the regenerating drum 1 Recycled and treated activated carbon used for cleaning at a temperature of 600 to 1200 ° C. and a set temperature of 1000 to 1500 ° C. of the incinerator 4 to determine the amount of organic solvent in the exhaust, the amount of dust, and the amount of adsorption of the regenerated activated carbon. Examined. As a result, the adsorption amount of the activated carbon was almost the same as that of the new activated carbon, the organic solvent was not contained in the exhaust gas treated by the incinerator 4, and the amount of dust was very small.
[0025]
As described above, in the activated carbon regenerator of the present invention, used activated carbon that has been used for cleaning and has removed wastes and the like from petroleum organic solvents can be easily regenerated and regenerated so that it can be reused. be able to.
[0026]
In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, The thing which can be deform | transformed within the range which does not deviate from the main point of this invention is included. For example, in the above-described embodiment, the example in which the reproduction drum is configured from a main body formed of a heat-resistant material has been described. However, a heat-resistant fire brick, a fire-resistant heat insulating material, and a ceramic are provided inside a cylindrical outer shell made of a steel plate. It is good also as a structure which lined etc. Moreover, although the scraper was divided into multiple stages and described in an example in which the scrapers are arranged in a staggered manner, the entrance portion may be provided in a single shape without being divided in the axial direction, or the L-shaped member may be provided on one leg. You may comprise in a shape which makes a front-end | tip protrude upward and the front-end | tip of the other leg adheres to a drum.
[0027]
Further, the incineration heat of the incinerator may be recovered by a heat exchange device, or may be used for the regeneration air of activated carbon of the regeneration drum, or may be recovered and used as regeneration air. If the exhaust gas after incineration is mixed with the regeneration air of the activated carbon or used as it is as the regeneration air, the cost of heat for regeneration of the activated carbon can be reduced, and the regeneration cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view in which a part of an activated carbon regenerating apparatus according to the present invention is broken.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 3 is a front view in which a part of the inlet side of the reproduction drum is broken.
FIG. 4 is a partially broken side view of the incinerator.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Reproduction drum, 2 ... Motor, 3 ... Blower, 4 ... Incinerator, 5 ... Supply device, 6 ... Discharge device, 7 ... Frame, 8, 8a, 8b, 8c, 8d,... Scraper, 9 ... combustion device, 10 ... incinerator blower, 11 ... ring, 12a, 12b ... rolling wheel, 13 ... Support stand, 13a ... support shaft, 14a ... 鍔, 15 ... sprocket, 16 ... chain, 17 ... supply pipe, 18 ... hopper, 19 ... feeder, 20 ... Inlet connection part, 21 ... Outlet connection part, 22 ... Activated carbon discharge port, 23 ... Mixing part, 24 ... Combustion part, 25 ... Blower pipe, 26 ... Incineration air Tube, 27 ... Air blower

Claims

Rotating regeneration drum that heats and regenerates activated carbon used in dry cleaning, etc., driving means for rotating the regeneration drum, air blowing means for blowing air to the regeneration drum, and used in the dry cleaning etc. with the regeneration drum An incineration means for incinerating unburned combustible components in the exhaust gas generated when the activated carbon is heated and regenerated, an activated carbon supply device is provided at one end of the regeneration drum, and an activated carbon discharge port is provided at the other end. The incineration means comprises a mixing part for supplying combustion air to the exhaust gas from the regeneration drum and mixing, and a combustion part for supplying combustion air to the exhaust gas of the mixing part to incinerate unburned combustible components in the exhaust gas, in rotated reproduced drum ignited charcoal used in dry cleaning, etc., adhered or burn the oil and fat component which is adsorbed to the activated carbon while blowing the reproduction drum Removed, the activated carbon of the reproducing apparatus used in dry cleaning or the like for reproducing the activated carbon.