JP3695062B2 - Cima power transmission - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シーマからフィラーへ動力を伝達するためのシーマの動力伝達装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
缶詰製造工程において、充填時のフィラーの回転は、シーマ側から動力を得て、シーマとの関係で一定の調和(タイミング)をもって駆動されることによって、内溶液充填後の缶がシーマに正確に受け渡されて巻締が行われるようになっている。フィラーとシーマの回転タイミングが狂うと缶の受渡しが出来ないため、従来回転タイミングが確実に取れるように、シーマからフィラーへの動力伝達にはタイミングベルトが使用されている。ところが、フィラーとシーマの組合せは、別々のメーカーのものであったり、同一メーカーでも仕様が相違する場合があり、シーマ出力軸とフィラー入力軸の位置や距離が一定してない。
【0003】
シーマからフィラーへの動力伝達装置の従来例を図3及び図4に示す。従来の動力伝達装置は、シーマ出力軸20の端部に設けたプーリー21とフィラー入力軸22に設けたプーリー23との間にタイミングベルト24を掛け渡してなる。該装置において、シーマ出力軸20とフィラー入力軸21の位置は決まっており、動かせない。このため、タイミングベルトを少し弛みをもたせて掛け、図3(a)に示すように、この例では内側からアイドラー装置25のアイドラープーリー26でタイミングベルトにテンションを与えて弛みを防止して、回転を安定させている。図4の例では外側から同様にアイドラープーリー30でタイミングベルトにテンションを与えている。
【0004】
しかし、テンションを与えるアイドラープーリーの径は、シーマ出力軸やフィラー入力軸に設けたプーリー21、23の径と比較して径小であるため、かなりの高速回転を強いられる。また、その性質上相当な負荷がかかっている。しかも、シーマ本体又はフィラー本体から離れて単独で用いられるため、剛性の高い軸受の使用が困難であり、潤滑も十分ではなく軸受が摩耗しやすい。通常、テンション用のアイドラープーリーは、径小のベアリング27にグリスを封入したものが多く、摩耗し易い状況にある。そのため、従来のシーマの動力伝達装置は、アイドラープーリーの摩耗による故障が多く、細かいメンテナンスを短期間毎に繰返し必要とする等の問題点がある。一方においては、コストダウンや省力化の観点から、メンテナンス時間の短縮化とメンテナンス間隔の長期化が求められ、さらには無メンテナンス化が求められている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記実情に鑑み創案されたものであって、シーマからフィラーに動力を伝達するタイミングベルトを常に一定の緊張状態に維持することができて、シーマとフィラーの駆動タイミングが確実にとれ、しかもメンテナンス時間の短縮化とメンテナンス間隔の長期化、さらには無メンテナンス化を図ることが可能なシーマの動力伝達装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明者は種々研究した結果、アイドラー装置を設けなくてもタイミングベルトに常に適度の張りを持たせることができ、タイミングずれが生じることなくシーマからフィラーに動力を伝達できることを見出し本発明に到達したものである。
【0007】
即ち、本発明のシーマの動力伝達装置は、シーマ出力軸に設けられたメイン歯車と該メイン歯車と同じ平面上で噛み合っている従動歯車とを有し、該従動歯車の軸を前記シーマ出力軸軸心を中心とする円弧に沿って変位可能に設け、該従動軸にフィラー入力軸にタイミングベルトを介して動力を伝達する駆動側プーリーを固定してなり、該駆動側プーリーをシーマ出力軸の軸心を中心とする円弧上に沿って変位可能にしたことを特徴とするものである。前記従動軸は、前記シーマ出力軸の軸心を中心に揺動可能に設けられた揺動ケーシングに回転自在に軸受され、該揺動ケーシングが揺動することによってシーマ出力軸の軸心を中心とする円弧上に沿って揺動可能するように構成することができる。そして、前記揺動ケーシングは、シーマ出力軸の出力軸ケーシングのフランジに形成された同一円周上に設けられた複数個の円弧状長孔にボルトによって取り付けることによって、簡単な構造でしかも確実に調整固定することができて望ましい。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図1及び図2を基に詳細に説明する。
図中1は、シーマから出ているシーマ出力軸であり、出力軸ケーシング2に軸受され、該ケーシングから突出している軸端部にメイン歯車5が固定されている。6は該メイン歯車5と同じ平面上で噛み合っている従動歯車であり、従動軸7に固定されている。従動軸7は、出力軸ケーシング2のフランジ3に取り付けられた揺動ケーシング8に回動自在に軸受けされ、該ケース8から突出する軸端部に駆動側プーリー9が固定されている。一方、フィラー入力軸10には駆動側プーリー9と同じピッチの従動側プーリー11が同一平面上に配置され、該従動側プーリー11と前記駆動側プーリー9との間にタイミングベルト12が掛け渡されて、シーマ出力軸の動力をフィラー入力軸に伝えるように構成されている。
【0009】
前記揺動ケーシング8は、出力軸ケーシングのフランジ3の同一円周上に等間隔に複数個(図の実施形態では6個)形成された円弧状の段差付の長孔13(図2(b))にボルト14によって調節自在に固定されている。従って、ボルト14を緩めることによって、揺動ケーシング8はシーマ出力軸1の軸心Oを中心に長孔13の円弧角度の範囲内において揺動可能であり、シーマ出力軸に対する取付角度を調整することができる。
【0010】
本実施形態のシーマ動力伝達装置は、以上のように構成され、ボルト14を緩めて揺動ケーシング8を揺動させることによって、従動軸7が揺動しそれに直結している駆動側プーリー9をシーマ出力軸1の軸心Oを中心とした円弧上で動かすことができる。初期調節時に、ボルト14を緩めるて揺動ケーシング8を揺動させ、駆動側プーリー9と従動側プーリー11との間のタイミングベルト12が適度に張った状態となる位置に駆動側プーリー9を揺動させ、その位置でボルト14を締めて揺動ケーシング8をその位置で固定する。これにより、タイミングベルトの張りを簡単に調整することができる。例えば図2(a)の状態から揺動ケーシング8を矢印15方向に回転すれば、駆動側プーリー9と従動側プーリー11の軸間距離が長くなるので、その分タイミングベルト12に張力が作用しより緊張状態となり、矢印と逆方向に揺動させればタイミングベルトの緊張が緩む状態となる。
【0011】
従って、シーマ側のシーマ出力軸とフィラー入力軸との位置関係が固定である状況下において、アイドラーを用いることなく、タイミングベルトを常に適度に張った状態に保つことができる。それにより、シーマ出力軸の回転とフィラー入力軸の回転とにタイミングが狂うことなく、常に正確に伝達できる。そして、従来必要としていたテンション用アイドラーが不要であるので、それに伴うメンテナンスも不要となった。
【0012】
また、シーマ側のシーマ出力軸と従動軸、及びフィラー側のフィラー入力軸の軸受は、シーマ本体又はフィラー本体からのオイル循環潤滑やオイルバス等で容易に潤滑でき、且つプーリーとタイミングベルト間は潤滑は不要なことから、メンテナンスの期間を大幅に伸ばすことができる。
【0013】
【発明の効果】
本発明によれば、アイドラー装置を用いることなく、シーマからフィラーに動力を伝達するタイミングベルトを常に適度に張った状態に保つことができるので、シーマからフィラーに動力を正確に伝達することができる。従って、シーマとフィラーのタイミングが狂うことなく、良好に缶詰を製造することができる。そして、従来必要としていたテンション用アイドラーが不要であるので、アイドラーによる摩耗やガタがなくなり、性能が一段と向上すると共にメンテナンスも不必要またはメンテナンスの期間を大幅に伸ばすことができ、省力化を図ることができる。
【0014】
また、駆動側プーリーをシーマ出力軸の軸心を中心とした円弧上のどの位置でも固定できるので、タイミングベルトの緊張状態を任意に調整することができ、而も簡単に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態に係るシーマの動力伝達装置の正面断面図である。
【図2】(a)は図1の左側面図、(b)はA−A矢視図である。
【図3】従来のシーマの動力伝達装置を示し、(a)その左側面図、(a)は正面断面図である。
【図4】アイドラー装置をタイミングベルトの外側に設けた他の従来のシーマの動力伝達装置の左側面図である。
【符号の説明】
1 シーマ出力軸 2 出力軸ケーシング
3 出力軸ケーシングのフランジ 5 メイン歯車
6 従動歯車 7 従動軸
8 揺動ケーシング 9 駆動側プーリー
10 フィラー入力軸 11 従動側プーリー
12 タイミングベルト 13 長孔
14 ボルト
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a power transmission device for a seamer for transmitting power from the seamer to a filler.
[0002]
[Prior art]
In the can manufacturing process, the rotation of the filler during filling takes power from the seamer side and is driven with a certain harmony (timing) in relation to the seamer, so that the can after filling the inner solution is accurately applied to the seamer. It is delivered and tightened. Since the can cannot be delivered if the rotation timing of the filler and seamer is out of order, a timing belt is used for power transmission from the seamer to the filler so that the rotation timing can be reliably obtained. However, the combination of the filler and the seamer may be from different manufacturers or the specifications may be different even in the same manufacturer, and the position and distance between the seamer output shaft and the filler input shaft are not constant.
[0003]
A conventional example of a power transmission device from a seamer to a filler is shown in FIGS. In the conventional power transmission device, a timing belt 24 is stretched between a pulley 21 provided at an end of the seamer output shaft 20 and a pulley 23 provided on a filler input shaft 22. In this apparatus, the positions of the seamer output shaft 20 and the filler input shaft 21 are fixed and cannot be moved. For this reason, the timing belt is hung with a slight slack, and as shown in FIG. 3A, in this example, the idler pulley 26 of the idler device 25 tensions the timing belt from the inside to prevent the slack and rotate. Is stabilized. In the example of FIG. 4, tension is applied to the timing belt by the idler pulley 30 in the same manner from the outside.
[0004]
However, since the diameter of the idler pulley that applies tension is smaller than the diameters of the pulleys 21 and 23 provided on the seamer output shaft and filler input shaft, a considerable high-speed rotation is forced. In addition, a considerable load is applied due to its nature. Moreover, since it is used separately from the seamer body or filler body, it is difficult to use a highly rigid bearing, and the lubrication is not sufficient and the bearing is likely to be worn. Usually, many idler pulleys for tension are those in which grease is enclosed in a small-diameter bearing 27 and are easily worn. For this reason, the conventional Cima power transmission device has many problems due to wear of the idler pulley, and there is a problem that fine maintenance is required repeatedly every short period. On the other hand, from the viewpoint of cost reduction and labor saving, shortening of the maintenance time and long maintenance interval are required, and further, no maintenance is required.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been devised in view of the above circumstances, and the timing belt for transmitting power from the seamer to the filler can always be maintained in a constant tension state, so that the driving timing of the seamer and the filler can be surely taken. Furthermore, it is an object of the present invention to provide a Cima power transmission device that can shorten the maintenance time, extend the maintenance interval, and eliminate maintenance.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, as a result of various studies, the present inventor has been able to always give a proper tension to the timing belt without providing an idler device, so that power from the seamer to the filler can be obtained without causing a timing shift. It has been found that it can be transmitted and has reached the present invention.
[0007]
That is, a power transmission device for a seamer according to the present invention includes a main gear provided on a seamer output shaft and a driven gear meshing on the same plane as the main gear, and the shaft of the driven gear is used as the seamer output shaft. A drive-side pulley that transmits power via a timing belt to the filler input shaft is fixed to the driven shaft so that it can be displaced along an arc centered on the axis, and the drive-side pulley is connected to the seam output shaft. It is characterized by being displaceable along an arc centered on the axis. The driven shaft is rotatably supported by a swing casing provided so as to be swingable about the shaft center of the seamer output shaft, and the shaft center of the seamer output shaft is centered by the swing of the swing casing. It can comprise so that it can rock | fluctuate along the circular arc. The rocking casing has a simple structure and is surely secured by being bolted to a plurality of arc-shaped elongated holes provided on the same circumference formed in the flange of the output shaft casing of the seamer output shaft. It can be adjusted and fixed.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2.
In the figure, reference numeral 1 denotes a seam output shaft protruding from a seamer, which is supported by an output shaft casing 2 and a main gear 5 is fixed to a shaft end portion protruding from the casing. Reference numeral 6 denotes a driven gear that meshes with the main gear 5 on the same plane, and is fixed to the driven shaft 7. The driven shaft 7 is rotatably supported by a swing casing 8 attached to the flange 3 of the output shaft casing 2, and a driving pulley 9 is fixed to a shaft end protruding from the case 8. On the other hand, a driven pulley 11 having the same pitch as the driving pulley 9 is arranged on the same plane on the filler input shaft 10, and a timing belt 12 is stretched between the driven pulley 11 and the driving pulley 9. The power of the seamer output shaft is transmitted to the filler input shaft.
[0009]
The rocking casing 8 has a plurality of arc-shaped stepped elongated holes 13 (six in the illustrated embodiment) formed on the same circumference of the flange 3 of the output shaft casing (six in the illustrated embodiment). )) Is fixed by bolts 14 so as to be adjustable. Therefore, by loosening the bolt 14, the swing casing 8 can swing within the arc angle range of the elongated hole 13 around the axis O of the seamer output shaft 1, and the mounting angle with respect to the seamer output shaft is adjusted. be able to.
[0010]
The seamer power transmission device of the present embodiment is configured as described above. By loosening the bolt 14 and swinging the swing casing 8, the driven pulley 7 swings and the drive pulley 9 directly connected thereto is provided. It can be moved on an arc centered on the axis O of the seamer output shaft 1. During initial adjustment, the bolt 14 is loosened to swing the swing casing 8, and the drive pulley 9 is swung to a position where the timing belt 12 between the drive pulley 9 and the driven pulley 11 is properly stretched. The swing casing 8 is fixed at the position by tightening the bolt 14 at the position. Thereby, the tension of the timing belt can be easily adjusted. For example, if the swing casing 8 is rotated in the direction of the arrow 15 from the state of FIG. 2A, the distance between the shafts of the driving pulley 9 and the driven pulley 11 becomes longer, so that the tension acts on the timing belt 12 correspondingly. The tension becomes more tensioned and the tension of the timing belt is relaxed by swinging in the direction opposite to the arrow.
[0011]
Therefore, in a situation where the positional relationship between the seamer output shaft on the seamer side and the filler input shaft is fixed, the timing belt can always be kept in an appropriate tension state without using an idler. Thereby, it is possible to always accurately transmit the rotation of the seamer output shaft and the rotation of the filler input shaft without being out of timing. In addition, since the tension idler that has been required in the past is unnecessary, the maintenance associated therewith is also unnecessary.
[0012]
In addition, the seamer output shaft and driven shaft on the seamer side and the bearing on the filler input shaft on the filler side can be easily lubricated with oil circulation lubrication or oil bath from the seamer body or filler body, and between the pulley and the timing belt Since no lubrication is required, the maintenance period can be greatly extended.
[0013]
【The invention's effect】
According to the present invention, the timing belt for transmitting power from the seamer to the filler can always be kept in an adequately tensioned state without using an idler device, so that power can be accurately transmitted from the seamer to the filler. . Therefore, canned products can be manufactured satisfactorily without the timing of the seamer and filler being out of order. And, since the tension idler that was required in the past is unnecessary, wear and backlash due to the idler are eliminated, the performance is further improved, maintenance is unnecessary, and the maintenance period can be greatly extended, thereby saving labor. Can do.
[0014]
Further, the drive moving pulley so also can be fixed at any position on an arc around the axis of the CIMA output shaft, it is possible to arbitrarily adjust the tension of the timing belt can Thus also easily adjusted .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front sectional view of a power transmission device for a seamer according to an embodiment of the present invention.
2A is a left side view of FIG. 1, and FIG. 2B is an AA arrow view.
FIGS. 3A and 3B show a conventional seama power transmission device, in which FIG. 3A is a left side view thereof, and FIG.
FIG. 4 is a left side view of another conventional seamer power transmission device in which an idler device is provided outside a timing belt.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cima output shaft 2 Output shaft casing 3 Flange of output shaft casing 5 Main gear 6 Driven gear 7 Driven shaft 8 Oscillating casing 9 Driving pulley 10 Filler input shaft 11 Driven pulley 12 Timing belt 13 Long hole 14 Bolt

Claims (1)

シーマからフィラーへ動力を伝達するためのシーマの動力伝達装置であって、シーマ出力軸に設けられたメイン歯車と該メイン歯車と同じ平面上で噛み合っている従動歯車とを有し、該従動歯車の従動軸を前記シーマ出力軸軸心を中心とする円弧に沿って変位可能に設け、該従動軸にフィラー入力軸にタイミングベルトを介して動力を伝達する駆動側プーリーを固定し、該駆動側プーリーをシーマ出力軸の軸心を中心とする円弧上に沿って変位可能にしてなり、前記従動軸は、前記シーマ出力軸の軸心を中心に揺動可能に設けられた揺動ケーシングに回転自在に軸受され、且つ前記揺動ケーシングは、シーマ出力軸の出力軸ケーシングのフランジの同一円周上に設けられた複数個の円弧状長孔にボルトによって調節自在に取り付けられていることを特徴するシーマの動力伝達装置。A power transmission device for a seamer for transmitting power from a seamer to a filler, comprising: a main gear provided on a seamer output shaft; and a driven gear meshing on the same plane as the main gear, the driven gear A driven pulley that transmits power to the filler input shaft via a timing belt is fixed to the driven shaft , and the driven side is fixed to the driven shaft. The pulley can be displaced along an arc centered on the axis of the seamer output shaft, and the driven shaft is rotated by a swing casing provided so as to swing about the shaft center of the seamer output shaft. The oscillating casing is freely supported, and is attached to a plurality of arc-shaped elongated holes provided on the same circumference of the flange of the output shaft casing of the seamer output shaft so as to be adjustable by bolts. Power transmission device Cima which features and.
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