JP3694131B2 - Screen printing device - Google Patents

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    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/12Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
    • H05K3/1216Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スクリーン印刷装置に関し、特にスキージから落下したインキ等の印刷ペーストが装置の動作に支障を与えないようにする印刷ペースト受け止め手段を設けたスクリーン印刷装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
スクリーン印刷装置は、スクリーン印刷用インキを用いた一般的なスクリーン印刷だけでなく、電子回路基板(以下、基板と略記する)の生産工程において、基板にクリーム半田や絶縁体ペースト等の印刷ペーストを塗布する目的にも使用されている。ここでは、前記クリーム半田を基板に塗布するスクリーン印刷装置を対象として説明する。図2は、基板にクリーム半田を回路パターンの所定位置に塗布するスクリーン印刷装置の要部構成を示す正面図である。
【0003】
図2において、スクリーン印刷装置20は、スキージ9を所定の印刷範囲に移動させる印刷ヘッド駆動部4と、回路パターンに対応する印刷開口部が形成されたスクリーン2と、供給位置でテーブル上に載置された基板5を前記スクリーン2の下に移動させて位置決めするステージ部3とを備えて構成されている。
【0004】
前記ステージ部3はボールネジ機構6により図示矢印方向に移動して、供給位置で図示しないローダから基板5が供給されると、同図に示すようにスクリーン2の下に移動する。このステージ部3には水平方向、垂直方向、水平面回転方向に駆動して基板5をスクリーン2に位置決めする位置決め機構7が設けられている。基板5がスクリーン2下の所定位置に位置決めされると、前記印刷ヘッド駆動部4により図示矢印方向に移動するスキージ9は、スクリーン2上に供給されたクリーム半田8をスクリーン2の印刷開口部を通して基板5に印刷する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成において、印刷対象である基板5が変わり、これに対応するスクリーン2に取り替える段取り替え時には、図3に示すように、ステージ部3は供給位置に退避し、スクリーン2は図示しない段取り替え位置に移動する。このとき、スキージ9に付着したクリーム半田8が落下すると、ボールネジ機構6等の駆動機構部分に付着することになり、装置の動作不良をきたす原因となる。クリーム半田8は粘度が高いため、図4(a)、(b)、(c)に示すように印刷ヘッド駆動部4によりスキージ9が上昇してスクリーン2から離れるときスキージ9に付着しやすく、この付着量が大きくなると落下して駆動機構部分に付着して動作不良を生じさせたり装置を汚染する問題点があった。
【0006】
本発明は、上記問題点を解決すべく創案されたもので、スキージから垂れ落ちた印刷ペーストの装置構造物への付着を防止する印刷ペースト受け止め手段を設けたスクリーン印刷装置を提供することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、印刷ヘッド駆動部により移動するスキージと、印刷時にはスキージの下方の印刷位置に配設され、段取り替え時には段取り替え位置に移動するスクリーンと、供給位置でテーブル上に載置された被印刷物を印刷位置に配設された前記スクリーンの下部に移動させるステージ部と、前記ステージ部を駆動する駆動手段とを備えたスクリーン印刷装置において、前記スクリーンの段取り替え時に、前記スキージに付着した印刷ペーストが落下したときに受け止める印刷ペースト受け止め手段を、一端をステージ部の所要位置に固定し、前記駆動手段により前記ステージ部が前記印刷位置から前記供給位置へ移動するに伴いスキージの下方に移動するように構成したことを特徴とする。
【0009】
上記印刷ペースト受け止め手段は、巻き戻し機構によりロール状に巻き取られたベルトの一端がステージ部の所要位置に固定されてなることを特徴として構成することができる。
【0010】
更に、ベルトに付着した印刷ペーストを前記ベルトの巻き戻り時に掻き落とすようにベルトに当接する掻き取り手段を設けたことを特徴として構成することができる。
【0011】
更に、掻き取り手段により掻き落とされた印刷ペーストを収容する掻き取り印刷ペースト収容手段を設けたことを特徴として構成することができる。
【0012】
スクリーンの段取り替え時に、スキージに付着した印刷ペーストが落下すると、スキージの下方にはスクリーンはなく、落下した印刷ペーストは装置の駆動機構部分に付着して動作不良をきたす恐れがあるが、上記構成によれば、印刷ペースト受け止め手段により受け止められるので、装置の動作不良や汚染がなくなる。前記印刷ペースト受け止め手段は、スクリーンの段取り替え時には供給位置に移動するステージ部の移動に連動してスキージの下方に移動するように構成されている。この構成は、一端がステージ部に固定されたベルトとして実現でき、スクリーンの段取り替え時にはステージ部は供給位置に退避するので、この移動により巻き戻し機構から引き出されてスキージの下方を覆い、落下する印刷ペーストをベルトで受け止めることができる。このベルトに受け止めた印刷ペーストは掻き取り手段により取り除かれ、掻き取られた印刷ペーストは印刷ペースト収容手段に収容することができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の一実施形態について説明し、本発明の理解に供する。尚、以下に示す実施形態は本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【0014】
ここに、図1は本発明の一実施形態に係るスクリーン印刷装置の要部構成を示す正面図で、同図(a)はスクリーンの段取り替え時の状態、同図(b)は受け止めた印刷クリームの除去状態を示している。尚、従来例に示した構成に共通する要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【0015】
図1(a)において、本実施形態に係るスクリーン印刷装置1には、ステージ部3に一端が固定され、他端側は巻き戻し機構11にロール状に巻き取られたベルト(印刷ペースト受け止め手段)10が設けられている。このベルト10は、一端がステージ部3に固定されているため、ステージ部3がボールネジ機構6により移動するのに伴って、巻き戻し機構11から引き出されたり、巻き戻されたりする。ベルト10はスキージ9の長さ(図示奥行き方向)を越える幅で、且つステージ部3が図1(a)に示す供給位置にあるときは、引き出されて印刷ヘッド駆動部4によるスキージ9の移動範囲を越える長さで、ボールネジ機構6等の構造物上を覆う。従って、同図に示すように、スクリーン2(図2参照)が段取り替えでスキージ9の下方から移動しているときに、スキージ9に付着したクリーム半田(印刷ペースト)8が垂れ落ちても、図示するようにベルト10に受け止められ、構造物を汚染し、駆動機構部分等に動作不良を起こさせることがない。
【0016】
スクリーン印刷装置1には、図1(b)に示すように、掻き取り具(掻き取り手段)12が設けられており、ベルト10上に落下したクリーム半田8は、ステージ部3が印刷位置に移動するのに伴ってベルト10が巻き戻し機構11に巻き戻されるとき、ベルト10に先端が当接する前記掻き取り具12により掻き落とされる。この掻き取り具12により掻き落とされたクリーム半田8は、掻き取り具12上を流れて容器(印刷ペースト収容手段)13内に貯留される。この容器13内に貯留されたクリーム半田8は、随時容器13を装置外に取り出して適宜処理することができる。
【0017】
以上説明した実施形態では、電子回路基板へのクリーム半田塗布にスクリーン印刷を適用した例について述べたが、スクリーン印刷用インキを利用した場合や電子回路基板への絶縁物ペーストの塗布等にも同様に適用することができる。
【0018】
【発明の効果】
以上の説明の通り本発明によれば、スクリーンの段取り替え時に、スキージに付着した印刷ペーストが落下すると、スキージの下方にはスクリーンはなく、落下した印刷ペーストは装置の駆動機構部分に付着して動作不良をきたす恐れがあるが、印刷ペースト受け止め手段により受け止められるので、装置の動作不良や汚染がなくなる。前記印刷ペースト受け止め手段は、スクリーンの段取り替え時には供給位置に移動するステージ部の移動に連動してスキージの下方に移動するように構成されている。この構成は、一端がステージ部に固定されたベルトとして実現でき、スクリーンの段取り替え時にはステージ部は供給位置に退避するので、この移動により巻き戻し機構から引き出されてスキージの下方を覆い、落下する印刷ペーストをベルトで受け止めることができる。このベルトに受け止めた印刷ペーストは掻き取り手段により取り除かれ、掻き取られた印刷ペーストは印刷ペースト収容手段に収容することができる。
【0019】
従って、上記構成を設けたスクリーン印刷装置では、スクリーンの段取り替え時にスキージに付着した印刷ペーストを人手により清掃する手間も不要で、落下した印刷ペーストが駆動機構部分に付着することによる動作不良や汚染を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係るスクリーン印刷装置の要部構成を示す正面図で(a)はステージ部が供給位置にある状態、(b)は印刷位置にある状態である。
【図2】従来構成に係るスクリーン印刷装置の要部構成を示す正面図である。
【図3】従来構成に係るスクリーン印刷装置の問題点を説明する正面図である。
【図4】スキージに付着するクリーム半田の挙動を(a)、(b)、(c)で説明する模式図である。
【符号の説明】
1 スクリーン印刷装置
3 ステージ部
4 印刷ヘッド駆動部
8 クリーム半田(印刷ペースト)
9 スキージ
10 ベルト(印刷ペースト受け止め手段)
11 巻き戻し機構
12 掻き取り具(掻き取り手段)
13 容器(印刷ペースト収容手段)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a screen printing apparatus, and more particularly to a screen printing apparatus provided with a printing paste receiving means for preventing printing paste such as ink dropped from a squeegee from hindering the operation of the apparatus.
[0002]
[Prior art]
Screen printing equipment is used not only for general screen printing using screen printing ink, but also for printing paste such as cream solder and insulator paste on the substrate in the production process of electronic circuit boards (hereinafter abbreviated as substrates). It is also used for coating purposes. Here, a screen printing apparatus that applies the cream solder to the substrate will be described. FIG. 2 is a front view showing a main configuration of a screen printing apparatus for applying cream solder to a predetermined position of a circuit pattern on a substrate.
[0003]
In FIG. 2, a screen printing apparatus 20 is mounted on a table at a supply position, a print head drive unit 4 for moving the squeegee 9 to a predetermined printing range, a screen 2 on which a printing opening corresponding to a circuit pattern is formed. The stage 5 is configured to move and position the placed substrate 5 below the screen 2.
[0004]
The stage unit 3 is moved in the direction of the arrow by the ball screw mechanism 6, and when the substrate 5 is supplied from a loader (not shown) at the supply position, it moves below the screen 2 as shown in FIG. The stage unit 3 is provided with a positioning mechanism 7 for positioning the substrate 5 on the screen 2 by driving in the horizontal direction, the vertical direction, and the horizontal plane rotation direction. When the substrate 5 is positioned at a predetermined position below the screen 2, the squeegee 9 that moves in the direction indicated by the arrow by the print head drive unit 4 passes the cream solder 8 supplied on the screen 2 through the printing opening of the screen 2. Printing on the substrate 5.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the above configuration, when the substrate 5 to be printed is changed and replaced with the screen 2 corresponding to this, as shown in FIG. 3, the stage unit 3 is retracted to the supply position, and the screen 2 is not shown in the setting replacement position. Move to. At this time, if the cream solder 8 adhering to the squeegee 9 falls, it adheres to a drive mechanism portion such as the ball screw mechanism 6 and causes malfunction of the apparatus. Since the cream solder 8 has a high viscosity, as shown in FIGS. 4A, 4B, and 4C, when the squeegee 9 is lifted by the print head drive unit 4 and is separated from the screen 2, the squeegee 9 tends to adhere. When the amount of adhesion increases, there is a problem that it falls and adheres to the drive mechanism part, causing malfunctions or contaminating the apparatus.
[0006]
The present invention was devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a screen printing apparatus provided with a printing paste receiving means for preventing the printing paste dripping from the squeegee from adhering to the apparatus structure. It is what.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention includes a squeegee that is moved by a print head drive unit, a screen that is disposed at a printing position below the squeegee at the time of printing, and that moves to a setup change position at the time of setup change, and a substrate placed on a table at a supply position. In a screen printing apparatus including a stage unit that moves a printed product to a lower portion of the screen disposed at a printing position and a driving unit that drives the stage unit, the print attached to the squeegee when the screen is replaced. One end of the printing paste receiving means to be received when the paste falls is fixed at a required position of the stage portion, and the stage portion moves below the squeegee as the driving means moves from the printing position to the supply position. It is configured as described above .
[0009]
The printing paste receiving means can be characterized in that one end of the belt wound up in a roll shape by a rewinding mechanism is fixed to a required position of the stage portion.
[0010]
Furthermore, a scraping means that abuts on the belt so as to scrape off the printing paste adhering to the belt when the belt is rewound can be provided.
[0011]
Furthermore, a scraping print paste storing means for storing the print paste scraped off by the scraping means can be provided.
[0012]
If the printing paste attached to the squeegee falls during screen changeover, there is no screen below the squeegee, and the dropped printing paste may adhere to the drive mechanism of the device and cause malfunctions. According to the present invention, since it is received by the printing paste receiving means, there is no malfunction or contamination of the apparatus. The printing paste receiving means is configured to move below the squeegee in conjunction with the movement of the stage portion that moves to the supply position when the screen is replaced . This configuration can be realized as a belt whose one end is fixed to the stage portion, and when the screen is replaced, the stage portion is retracted to the supply position, so that the movement pulls out from the rewinding mechanism, covers the lower part of the squeegee, and falls. Printing paste can be received with a belt. The printing paste received on the belt is removed by the scraping means, and the scraped printing paste can be accommodated in the printing paste accommodating means.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings for understanding of the present invention. The following embodiment is an example embodying the present invention, and does not limit the technical scope of the present invention.
[0014]
FIG. 1 is a front view showing the configuration of the main part of a screen printing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 (a) shows the state when the screen is replaced, and FIG. 1 (b) shows the received printing. The removal state of cream is shown. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the element common to the structure shown in the prior art example, and the description is abbreviate | omitted.
[0015]
1A, in the screen printing apparatus 1 according to the present embodiment, a belt (printing paste receiving means) in which one end is fixed to the stage unit 3 and the other end side is wound up in a roll shape by the rewinding mechanism 11. ) 10 is provided. Since one end of the belt 10 is fixed to the stage unit 3, the belt 10 is pulled out or unwound from the rewinding mechanism 11 as the stage unit 3 is moved by the ball screw mechanism 6. When the belt 10 has a width exceeding the length of the squeegee 9 (in the depth direction in the drawing) and the stage unit 3 is in the supply position shown in FIG. 1A, the belt 10 is pulled out and moved by the print head drive unit 4. Covers a structure such as the ball screw mechanism 6 with a length exceeding the range. Accordingly, as shown in the figure, when the screen 2 (see FIG. 2) is moved from the lower side of the squeegee 9 by changing the setup, even if the cream solder (print paste) 8 attached to the squeegee 9 drips down, As shown in the figure, it is received by the belt 10 and does not contaminate the structure and cause a malfunction in the drive mechanism portion or the like.
[0016]
As shown in FIG. 1B, the screen printing apparatus 1 is provided with a scraping tool (scraping means) 12, and the cream solder 8 that has fallen on the belt 10 has the stage portion 3 at the printing position. When the belt 10 is rewound to the rewinding mechanism 11 as it moves, it is scraped off by the scraper 12 whose tip abuts against the belt 10. The cream solder 8 scraped off by the scraper 12 flows on the scraper 12 and is stored in a container (print paste storage means) 13. The cream solder 8 stored in the container 13 can be appropriately processed by taking the container 13 out of the apparatus at any time.
[0017]
In the embodiment described above, the example in which the screen printing is applied to the cream solder application to the electronic circuit board has been described. Can be applied to.
[0018]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the printing paste attached to the squeegee falls during the screen changeover, there is no screen below the squeegee, and the dropped printing paste adheres to the drive mechanism portion of the apparatus. Although there is a risk of malfunction, since it is received by the printing paste receiving means, the malfunction and contamination of the apparatus are eliminated. The printing paste receiving means is configured to move below the squeegee in conjunction with the movement of the stage portion that moves to the supply position when the screen is replaced . This configuration can be realized as a belt whose one end is fixed to the stage portion, and when the screen is replaced, the stage portion is retracted to the supply position, so that the movement pulls out from the rewinding mechanism, covers the lower part of the squeegee and falls. Printing paste can be received with a belt. The printing paste received on the belt is removed by the scraping means, and the scraped printing paste can be accommodated in the printing paste accommodating means.
[0019]
Therefore, in the screen printing apparatus having the above-described configuration, it is not necessary to manually clean the printing paste attached to the squeegee when changing the screen, and malfunction or contamination caused by the dropped printing paste adhering to the drive mechanism portion. Can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B are front views showing the configuration of a main part of a screen printing apparatus according to an embodiment of the present invention, in which FIG.
FIG. 2 is a front view showing a main configuration of a screen printing apparatus according to a conventional configuration.
FIG. 3 is a front view illustrating a problem of a screen printing apparatus according to a conventional configuration.
FIG. 4 is a schematic diagram for explaining the behavior of cream solder adhering to a squeegee with (a), (b), and (c).
[Explanation of symbols]
1 Screen Printer 3 Stage 4 Print Head Drive 8 Cream Solder (Print Paste)
9 Squeegee 10 Belt (print paste receiving means)
11 Rewinding mechanism 12 Scraper (scraping means)
13 Container (printing paste storage means)

Claims (1)

印刷ヘッド駆動部により移動するスキージと、印刷時にはスキージの下方の印刷位置に配設され、段取り替え時には段取り替え位置に移動するスクリーンと、供給位置でテーブル上に載置された被印刷物を印刷位置に配設された前記スクリーンの下部に移動させるステージ部と、前記ステージ部を駆動する駆動手段とを備えたスクリーン印刷装置において、
前記スクリーンの段取り替え時に、前記スキージに付着した印刷ペーストが落下したときに受け止める印刷ペースト受け止め手段を、一端をステージ部の所要位置に固定し、前記駆動手段により前記ステージ部が前記印刷位置から前記供給位置へ移動するに伴いスキージの下方に移動するように構成したことを特徴とするスクリーン印刷装置。
A squeegee that is moved by the print head drive unit, a screen that is disposed at a printing position below the squeegee at the time of printing, and that moves to the setup change position at the time of setup change, and a substrate placed on the table at the supply position is the print position. A screen printing apparatus comprising: a stage unit that is moved to a lower portion of the screen disposed in the screen; and a driving unit that drives the stage unit .
A printing paste receiving means for receiving when the printing paste attached to the squeegee falls at the time of changing the screen is fixed at one end to a required position of the stage section, and the stage section is moved from the printing position by the driving means. A screen printing apparatus configured to move below a squeegee as it moves to a supply position .
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