JP3693775B2

JP3693775B2 - Crushable plastic container

Info

Publication number: JP3693775B2
Application number: JP35980496A
Authority: JP
Inventors: 伸治嶋田; 淳士太田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 1996-12-04
Filing date: 1996-12-04
Publication date: 2005-09-07
Anticipated expiration: 2016-12-04
Also published as: JPH10167243A

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a novel plastic container which can store liquid therein while the container maintains a definite strength and which can be collapsed when it is abandoned after use. SOLUTION: The container has a container body 3 in which a large number of bellows walls are connected together into a bellows portion, and a plane, which is defined by the upper and lower connecting portions of the bellows wall and has a long edge and a short edge, is comprised of a plane formed only from straight edges and a plane formed from straight edges and arcuate edges, and these planes are disposed so as to intersect each other in their longitudinal directions, and the plane formed only from straight edges comprises a fixed-shape plane X and the plane formed from straight edges and arcuate edges comprises a changeable-shape plane Y whose arcuate edge can be deformed and extended into a straight line so that the shape of the plane varies.

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、押潰し可能としたプラスチック容器に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
近年、プラスチック廃棄物の処理が大きな問題となり、使用済みプラスチックボトルのリサイクルが実施されるようになっている。
そのため、各家庭の使用済みプラスチックボトルを分別収集し、再生工場に集め再生処理を行うようにしているが、ブラスチックボトルは、内容液を収納して一定の外観形状を維持し、破損しないようにするため、一定の強度をもたせなければならないので、使用済みの空プラスチックボトルを押潰し、容器容積を減少させるためには相当の押潰し力を必要とした。
【０００３】
したがって、一般の家庭では、プラスチックボトルを押潰さないでそのまま収集場所に出しているので、プラスチック廃棄物が嵩高となり、ゴミ収集車で押し潰すようにしても限度があり、運搬効率がよくないという問題があった。
再生処理工場における押潰し処理にも、大きな圧縮力が必要であるという問題があった。
また、容器の押潰しが容易にできるとしても、容器の復元を阻止するため、押潰し状態でキャップを被嵌し、容器内を減圧状態に保たなければならず、そのため再生処理時に、異種材料が混入するという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記の問題点を解決することを技術的課題として、容器が一定の強度を維持して内容液を収容するとともに、使用済み容器の廃棄時に容器を押潰し可能とした新規なプラスチック容器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の技術的課題を達成するため、上下方向に押潰し可能なプラスチック容器として、容器胴部に多数の蛇腹壁を連接して蛇腹部を形成した容器であって、蛇腹壁の上下の接続部によって形成され長縁と短縁とを有する平面が、直線縁のみから形成される平面と、直線縁と円弧縁によって形成される平面とからなり、前記二つの平面は、その長手方向を相互に交叉させるように配置され、前記直線縁のみから形成される平面を蛇腹の形状不変面とし、前記直線縁と円弧縁によって形成される平面を、その円弧縁が直線に変形伸長されることによって平面の形状が変化するようにして蛇腹の形状変形面としたことを特徴とする構成を採用する。
【０００６】
横方向に押潰し可能なプラチック容器として、容器胴部に、容器軸線に直交する方向に変形可能な折り畳み胴壁部を備えた容器であって、前記折り畳み胴壁部が、Ｖ字形に交叉して接続された二つの傾斜壁を備え、その接続部は円弧部と直線部を含み、折り畳み時に、該接続部が弾性変形により接続部の上下端を結ぶ直線に対して中心側の位置に反転させるようにしたことを特徴とする構成を採用する。
また、横方向に押潰し可能なプラチック容器の実施態様として、折り畳み胴壁部を複数配列したことを特徴とする構成とする。
【０００７】
ブロー成形容器として、硬質の合成樹脂によって二軸延伸ブロー成形された容器であることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１〜３に示すように、本実施形態の押潰し可能な容器１は、口部２と胴部３、底部４とからなり、ＰＥＴその他剛性を有する樹脂を素材樹脂とし押出しブロー成形或いは二軸延伸ブロー成形によって成形されている。
前記口部２には、キャップを被嵌するためのネジ５と該ネジ５下端に形成された膨出突条６が設けられ、その下方には保持突条７が設けられている。
胴部３は、肩壁８と角形の蛇腹部９とからなっており、底部４は、矩形状の底壁１０と底壁周辺から立ち上がる側壁１１とからなっている。
【０００９】
蛇腹部９は、同一の形状を有し、上下に対称形に配置された一対の蛇腹壁１２ａ，１２ｂを一つの蛇腹構成単位として、多数の蛇腹壁１２が連接されている。蛇腹壁１２ａ，ｂは、それぞれ四つの四辺形平壁の傾斜壁１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄと、四つの円錐面壁１４とから形成されており、蛇腹壁１２の上下は隣接する蛇腹壁１２に接続されている。
【００１０】
前記蛇腹壁１２ａの上部の接続部１５ａは、各傾斜壁１３の上縁の直線縁１６ａから形成され、下部の接続部１５ｂは、各傾斜壁の直線縁１６ｂと円錐面壁の円弧縁１７とから形成されており、接続部１５ａ，ｂには丸み１８が付けられている。
接続部１５ａによって形成される平面Ｘと接続部１５ｂによって形成される平面Ｙは、その長手方向が相互に交叉するように上下に一定間隔を置いて配置されている。
【００１１】
次に蛇腹の構成単位について、図４を参照して詳しく説明する。
図４（ａ）において、接続部１５ａの各直線縁１６ａの交点をＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄとし、接続部１５ｂの各直線縁１６ｂおよび円弧縁１７の交点をＥ，Ｆ，Ｆａ，Ｇａ，Ｇ，Ｈ，Ｈａ，Ｅａとすると、
前記傾斜壁１３ａは点Ａ，Ｂ，Ｆ，Ｅの各点を結ぶ平面、傾斜壁１３ｂは点Ｂ，Ｃ，Ｇａ，Ｆａの各点を結ぶ平面、傾斜壁１３ｃは点Ｃ，Ｄ，Ｈ，Ｇの各点を結ぶ平面、傾斜壁１３ｄは点Ｄ，Ａ，Ｅａ，Ｈａの各点を結ぶ平面によって形成される。
前記円錐面壁１４は、点Ａ，Ｅ，Ｅａの各点、点Ｂ，Ｆ，Ｆａの各点、点Ｃ，Ｇ，Ｇａの各点、点Ｄ，Ｈ，Ｈａの各点を結ぶ曲面によって形成され、それぞれの壁面は対称形となっている。
【００１２】
前記平面Ｘは、点Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの各点を結ぶ平面によって形成され、線Ｂ−Ｃ，線Ｄ−Ａを長辺とし、線Ａ−Ｂ，線Ｃ−Ｄを短辺とする長方形となっており、蛇腹の形状不変面となっている。
前記平面Ｙは、点Ｅ，Ｆ，Ｆａ，Ｇａ，Ｇ，Ｈ，Ｈａ，Ｅの各点を結ぶ平面によって形成され、線Ｆａ−Ｇａ，線Ｈａ−Ｅａを短縁とし、直線縁と円弧縁を含む縁辺Ｅａ−Ｅ−Ｆ−Ｆａ、Ｇａ−Ｇ−Ｈ−Ｈａを長縁とする長形となっている。平面Ｙは、折り畳みにあたって円弧縁が直線に伸長されることによって平面の形状が変化する形状変形面となっている。
各傾斜壁１３の上下に対向する縁辺の間の距離は同一で、線Ａ−Ｂと線Ｅ−Ｆ間の距離と同じく全てｓとなっており、各傾斜壁１３の傾斜角も等しい。
【００１３】
上記容器は、剛性のある樹脂素材で成形されており、樹脂の剛性と特に円錐面壁１４のもつ補強作用により、蛇腹の形状が維持されるので内容液を収容した状態では、その外観形状は変わらない。
内容液の注出後、上記容器を上下方向に押圧すると、線Ｅ−Ｆは線Ａ−Ｂを軸に、線Ｇ−Ｈは線Ｃ−Ｄを軸として廻動しそれぞれ内方に移動し、線Ｆａ−Ｇａは線Ｂ−Ｃを軸に、線Ｈａ−Ｅａは線Ｄ−Ａを軸として廻動しそれぞれ外方に移動し、平面Ｙは長手方向に伸長する。
それと同時に平面Ｘと平面Ｙが相互に接近し蛇腹が折り畳まれて、最終的には図５に示す状態に押し潰される。
【００１４】
次に、容器の押潰し作用の詳細について、図４（ｂ）（ｃ）を参照して説明する。
折り畳みが完全に行われるためには、図（ｂ）に示すように平面Ｘに対して、平面Ｙ上の各線、線Ｅ−Ｆ，線Ｆａ−Ｇａ，線Ｇ−Ｈ，線Ｈａ−Ｅａは、それぞれ線Ａ−Ｂ，線Ｂ−Ｃ，線Ｃ−Ｄ，線Ｄ−Ａを軸として廻動して平面Ｘと同一平面上にこなければならない。
この時の線Ｆａ−Ｇａの位置を線Ｆａ’−Ｇａ’、線Ｈａ−Ｅａの位置を線Ｈａ’−Ｅａ’とし、図（ｃ）において、線Ｂ−Ｃ，線Ａ−Ｄ，線Ｅａ−Ｆａ，線Ｇａ−Ｈａの各交点をＥ’，Ｆ’，Ｇ’，Ｈ’とし、線Ｅ−Ｆ，線Ｆａ−Ｇａ，線Ｇ−Ｈ，線Ｈａ−Ｅａの延長線上の交点をＥ１，Ｆ１，Ｇ１，Ｈ１とする。
完全に折り畳まれた状態では、Ｅ，Ｆ，Ｇ，ＨはそれぞれＥ’，Ｆ’，Ｇ’，Ｈ’に移動し、Ｆａ，Ｇａ，Ｈａ，ＥａはそれぞれはＦａ’，Ｇａ’，Ｈａ’，Ｅａ’に移動することになり、平面Ｙは、その形状がＥａ’，Ｆａ’，Ｇａ’，Ｈａ’を交点とする平面Ｙａに変形される。
【００１５】
その時の位置の距離関係は、線Ｅ’−Ｆ’と線Ｇ’−Ｈ’が、それぞれ線Ａ−Ｂ，線Ｄ−Ｃに対して内方にｓだけ離れた距離に位置し、線Ｆａ'−Ｇａ'と線Ｈａ'−Ｅａ'が、それぞれ線Ｂ−Ｃ，線Ｄ−Ｅに対して外方にｓだけ離れて位置することである。
図（ｃ）の右下の角部をみると、完全折り畳みの条件は、
線分Ｂ−Ｆ’＝線分Ｆ’−Ｆａ’＝ｓ
となることである。
【００１６】
また、傾斜する線Ｂ−Ｆａは、平面Ｘで線Ｂ−Ｆａ’に一致するようにならなければならないが、線Ｂ−Ｆａの実長は、押潰し前の線Ｂ−Ｆ’，Ｆ’−Ｆａ，Ｂ−Ｆａによって形成される直角三角形からｓ√２と求められ、線Ｂ−Ｆａ’の長さと一致する。
したがって傾斜する線Ｂ−Ｆａは、完全押潰しの妨げにならないばかりか平面Ｙの伸長に寄与することになる。
【００１７】
本実施形態では、Ｆ，Ｆａ間は円弧縁１７となっている。
角部を円弧縁としたことは、容器が容器としての形状を維持させるために、剛性を有する樹脂素材で成形されていることから、縁辺に角度をもたせていると力の方向に対して直交する方向に伸長させることが困難となるという理由による。
【００１８】
円弧縁にしたことによって、円弧（Ｆ−Ｆａ）は、二つの直交する線Ｆ−Ｆ1、線Ｆ1−Ｆａに内接することから、円弧縁Ｆ−Ｆａの長さは、線Ｆ−Ｆ1 ＋線Ｆ1 −Ｆａ（ｓ）の長さより小さくなる。
そのため、点Ｆａは、円弧Ｆ−Ｆａ＝線Ｆ’−Ｆｂから求められるＦｂに位置し、縁辺Ｆａ−Ｇａは、線Ｆａ’−Ｇａ’に一致するまで平面Ｙが伸長しないことになるが、縁辺Ｅａ−Ｅ−Ｆ−Ｆａは、スナップ動作により線Ｅａ−Ｆａの内方に湾曲して折り畳み状態を維持するよう作用すること、および、容器の成形材料がプラスチックであることから、押圧力によって塑性変形が生じて、蛇腹壁が弾性限界を越えて延ばされ、縁Ｆａ−Ｇａが線Ｆａ’−Ｇａ’に一致するよう変形されるのである。
【００１９】
したがって、本実施形態の蛇腹は容易に折り畳まれ、折り畳み後に、押圧力を解いても復元しないので、容器の押潰しが、容器を上から押圧するだけで簡単にできるようになった。
【００２０】
前記実施形態では、容器の口部にネジを設けキャップを螺着するようにしているが、ネジを設けないでキャップを打栓するようにしてもよい。
また容器の肩壁８を傾斜壁とし、底部４に側壁１１を設けているが、肩部を形状不変面とし、底部の側壁をなくして、最下部の形状不変面を底壁とすれば、押潰し後の容器容積をさらに小さくすることができる。
【００２１】
次に、蛇腹の構造を変更した第２実施形態について、図６を参照して説明する。
本実施形態は、一般的な蛇腹構造を採用し、プラスチックとして柔軟な樹脂材料を用い、蛇腹を少ない押圧力によって容易に完全折り畳みができるようにしたものである。
本実施形態においては、全ての蛇腹壁は、四辺形の平壁によって構成されており、蛇腹の構成単位を図６（ａ）を参照して説明する。
【００２２】
蛇腹傾斜壁の接続部２０ａの各直線縁の交点をＡｂ，Ｂｂ，Ｃｂ，Ｄｂとし、接続部２０ｂの直線縁の交点をＥｃ，Ｆｃ，Ｇｃ，Ｈｃとすると、点Ａｂ，Ｂｂ，Ｆｃ，Ｅｃを結ぶ平面、点Ｂｂ，Ｃｂ，Ｇｃ，Ｆｃを結ぶ平面、点Ｃｂ，Ｄｂ，Ｈｃ，Ｇｃを結ぶ平面、点Ｄｂ，Ａｂ，Ｅｃ，Ｈｃを結ぶ平面によって蛇腹の各傾斜壁が形成されており、点Ａｂ，Ｂｂ，Ｃｂ，Ｄｂの各点を結んで形成される平面Ｘａは形状不変面、点Ｅｃ，Ｆｃ，Ｇｃ，Ｈｃの各点を結んで形成される平面Ｙａは樹脂素材の柔軟性により直線縁の交点の位置を直交状態を維持しつつ移動させることが可能である形状変形面となっている。
【００２３】
上記の蛇腹を上下方向に押さえていくと、線Ｅｃ−Ｆｃが線Ａｂ−Ｂｂを軸とし、線Ｇｃ−Ｈｃが線Ｃｂ−Ｄｂを軸として廻動し内方に移動し、線Ｆｃ−Ｇｃは線Ｂｂ−Ｃｂを軸とし、線Ｈｃ−Ｅｃは線Ｄｂ−Ａｂを軸として廻動し外方に移動するよう力が働く。
折り畳みが行われるためには、線Ｅｃ−Ｆｃ、線Ｇｃ−Ｈｃが伸長し、線Ｆｃ−Ｇｃ、線Ｈｃ−Ｅｃが縮小するように、線相互の直交関係を維持しつつ、その交点Ｅｃ，Ｆｃ，Ｇｃ，Ｈｃが移動、変化していかなければならない。
【００２４】
これを平面図でみると、図６（ｂ）に示すように、交点Ｅｃ，Ｆｃ，Ｇｃ，ＨｃはそれぞれＥｃ’，Ｆｃ’，Ｇｃ’，Ｈｃ’の方向に移動し、完全に折り畳まれた状態では、平面Ｙａは、その形状がＥｃ’，Ｆｃ’，Ｇｃ’，Ｈｃ’を交点とする平面Ｙｂに変形される。
その時の位置関係は、線Ｅｃ’−Ｆｃ’と線Ｇｃ’−Ｈｃ’が、それぞれ線Ａｂ−Ｂｂ、線Ｄｂ−Ｃｂに対して内方にｓだけ離れた距離に位置し、線Ｆｃ’−Ｇｃ’と線Ｈｃ’−Ｅｃ’が、それぞれ線Ｂｂ−Ｃｂ，Ｄｂ−Ａｂに対して外方にｓだけ離れて位置することであり、その状態で平面Ｘａと平面Ｙａが一致する。
蛇腹壁の材料が柔軟であれば、プラスチックであっても上記のように、交点Ｅｃ，Ｆｃ，Ｇｃ，Ｈｃが移動して完全に折り畳むことができるのである。
【００２５】
上記第２実施形態では、軟質の合成樹脂を使用して、内容物押出容器とし、底壁を押上げることによって内容物を押出すようにしてもよい。
その際、内容物の押出し完了時には容器は完全に折り畳まれた状態となる。
キャップを被嵌すると折り畳み状態を維持することができ、そのまま廃棄することができる。
キャップと容器の素材樹脂を同一にすれば、再処理にあたって異種樹脂が混同することはない。
【００２６】
次に、容器の軸線に直交する方向に押潰し可能とした第３実施形態について図面を参照して説明する。
図７〜１０に示すように本実施形態の押潰し可能な容器３０は、口部３１と胴部３２、底部３３とからなり、ＰＥＴその他剛性を有する樹脂を素材樹脂とし押出しブロー成形、或いは二軸延伸ブロー成形によって成形されている。
前記口部３１には、キャップを被嵌するためのネジ３４と該ネジ３４の下端に形成された膨出突条３５が設けられ、その下方には保持突条３６が設けられている。
【００２７】
胴部３２は、口部３１に連続して形成される肩部３７と、該肩部３７に連続して形成され一部を凹状とした多角筒部３８とからなっている。
胴部３２の壁面は、縦方向に区分され、容器の軸心を含む一つの平面Ｐに対して一定の間隔をおいて配設された二つの対向する平壁面４０と、該平壁面４０に連接され、肩部３７に位置する半円状の球帯壁４１と該球帯壁４１の両下端から垂下する側壁４２ａ，ｂとからなる壁面４２と、肩部３７に位置する球面状部４３と該球面状部４３に連続しＶ字状に交叉する傾斜壁４４ａ，４４ｂを形成した折り畳み胴壁部４５とから構成されている。
【００２８】
前記平壁面４０と壁面４２とは、リブ４６によって連接されており、壁面４２と折り畳み胴壁部４５はリブ４７によって連接されている。
前記リブ４６は、上部が円弧部４９となっており、その両側端から直線部５０が下方に連続して垂下している。
前記リブ４７は、口部３１に近接して設けられており、肩部３７に形成された円弧部５１と、その両端部から直線部５２が下方に連続して垂下している。
各リブ４６，４７は、前記平面Ｐに平行し、一定の間隔をおいて対向するように配設され、胴部３２壁面を縦方向に区分している。
胴部３２下部の壁面には、リブ４６の両直線部５０、リブ４６の直線部５０とリブ４７の直線部５２を連結する横リブ５３ａが設けられ、さらに、リブ４６下端部とリブ４７と横リブ５３との交差点を連結する傾斜リブ５４が設けられている。
【００２９】
多角筒部３８においては、図１１（ａ）に示すように、平壁面４０は、対面する二つの平壁面４０ａ，４０ｂとを有し、壁面４２は、側壁４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄとを有し、折り畳み胴壁部４５は、傾斜壁４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄとを有しており、それらの壁面によって二個所を凹部とした１０角柱が形成されている。
【００３０】
前記傾斜壁４４ａと４４ｂ、および傾斜壁４４ｃと４４ｄとは、それぞれ一定の傾斜角をもって平面Ｐ上で接続されており、接続部５５が形成されている。
該接続部５５は、肩部３７に位置する部分は円弧部５６となっており、多角筒部３８の部分は直線部５７、下端部は円弧部５８となっている。
【００３１】
前記平壁面４０と壁面４２はリブ４６、壁面４２と折り畳み胴壁部４５とはリブ４７によって連結されるが、リブは、図１１（ｂ）に示すように、中央が肉厚となっており、側縁は壁面の縁部に連結されて壁面を蝶番状に折り曲げるようにすることができる。
【００３２】
上記容器は、剛性のある樹脂素材で成形されているので、樹脂の剛性とリブの補強作用によって、内容液の収容時には、その外観形状が維持される。
内容液の注出後、平壁面４０ａ，４０ｂを押圧すると、図１２に示すように、折り畳み胴壁部４５が折り畳まれ、底部３３を残して容器の胴部３２を扁平に押し潰すことができる。
【００３３】
次に、押潰し作用について、図１３、１４を参照して詳しく説明する。
図１３は、多角筒部３８の押潰し作用を説明し、図１４は、肩部３７と底部３３の近辺の押潰し作用を説明するもので、いずれも押潰し前の壁面を点線で、押潰し後の壁面を実線で表している。
図１３（ａ）において、平壁面４０のリブ４６との接合点をａ，ｂ、リブ４６と側壁４２ａ，ｂとの接合点をｃ，ｄ、リブ４７と側壁４２ａ，ｂとの接合点をｅ，ｆ、リブ４７と傾斜壁４４ｃ，ａとの接合点をｇ，ｈ、傾斜壁４４ｃと傾斜壁４４ｄとの接合点をｉ、傾斜壁４４ａと傾斜壁４４ｂとの接合点をｊとする。
【００３４】
平壁面４０を押圧していくとき、リブ４７は変形しないで平行移動し、側壁４２ａ，ｂは、リブ４７との接合点を中心に回動し、平面Ｐ上で対向する反対側の側壁４２ｃ，ｄと衝接するものとし、押潰し状態になったときの各接合点をそれぞれａ1 ，ｂ1 ，ｃ1 ，ｄ1 ，ｅ1 ，ｆ1 ，ｇ1 ，ｈ1 ，ｉ1 ，ｊ1 とする。
【００３５】
まず、平壁面４０について説明すると、平面壁４０は、平面Ｐに直角の方向に移動し、スナップ動作により、点ａ1 は、点ｃ1 の内側に位置するようになるから、ｃ1 を元の位置ｃに戻そうとする力は、ａ1 をｅ方向に移動させるように働き、ａ1 が元の位置に復元することを阻止する。
したがって、平壁面４０の両端ａ1 ，ｂ1 を挟持し平壁面４０を外方に引き出さない限り、平面壁は復元されないのである。
【００３６】
次に、傾斜壁４４ａ，４４ｂの折り畳みについて説明すると、傾斜面４４ａ，４４ｂの接続部５５の上端をｍ、下端をｎ、直線部５２の上端をｏ、下端をｐとすると、図（ａ）に示すように、折り畳み時には、各傾斜壁は平面Ｐ上で衝接し、点ｉ1 は、点ｍより中心側に位置している。
接続部５５は、円弧部５６，５８と直線部５７からなっているから、図１３（ｂ）に示すように、接続部（ｍ−ｏ−ｐ−ｎ）の長さは、直線ｍ−ｎより大きくなっている。
【００３７】
各傾斜壁の接続点ｉ1 が、点ｍより中心側に位置しているということは、接続部（ｍ−ｏ−ｐ−ｎ）が、スナップ動作によってその直線部ｏ−ｐが線ｍ−ｎを越え、線ｏ1−ｐ1と中心側に位置するようになっていることを示すものである。したがって、リブ４６を相互に引き離す力を加えない限り、４４ａ，４４ｂの折り畳み状態が維持されるのである。
そして、前記平壁面のスナップ動作と相まって胴部の多角筒部３８においては、
平壁面４０を押圧し、胴部を折り畳み状態にすると、その状態が維持される
【００３８】
次に、図１４（ａ）を参照して、肩部３７の変形について説明する。
口部３１は、肉厚でかつ強度をもたせているので変形不能であり、口部３１に連なる肩部３７上端も変形困難であるから、平壁面４０を押圧すると、リブ４７の円弧部５１は口部３１の周りで湾曲し、軸線方向の湾曲は、口部３１から下方に離れるに従って鼓状に湾曲しリブ４７によって形成される面は扁平になっていく。
【００３９】
壁面４２の球帯壁４１は、球面であるから変形困難であるが、中央上端部がリブ４７との接合縁を軸としてリブ４７の周りに回動し、軸方向に鼓状に湾曲するリブ面に沿って並置されるので、容器の折り畳み時に平面Ｐに直交する方向では嵩張ることはない。
【００４０】
次に、容器の底部３３近辺における変形について、図１４（ｂ）を参照して説明する。
図（ｂ）は、リブ４７と平壁面４０との相対的関係を説明するもので、リブ４７は、直線状に示されている。
リブ４７の円弧部５１上端と球帯壁４１の中央上端との接合点をａ、球帯壁４１の中央下端とリブ４６の円弧部４９上端との接合点をｂ、リブ４６の円弧部４９上端と平壁面４０の上端との接合点をｃ、平壁面４０の横リブ５３の中央上端をｄ、平壁面４０下端と底部３３の底壁との接合点をｅとし、変形後の接合点ｂ，ｃ，ｄの位置をｂ１，ｃ１，ｄ１とすると、線ａ−ｂは点ａを軸として回動し、線ｂ−ｃはｂを軸として回動する。
また線ｄ−ｅは、点ｅを軸として回動する。
【００４１】
いま、線ａ−ｂと線ｂ−ｃのなす角度が変形の前後を通じて変わらないとすると、線ａ−ｃ＝線ｄ−ｅとしてやると、線ａ−ｄ１は線ｃ−ｅと等しくなり平壁面は平行に移動しリブ４７面に衝接することになる。
したがって、横リブ５３の位置を所定の位置に設定することによって、平壁面４０とリブ４７は一致するよう変形させることができる。
また、傾斜リブ５４を設けたことによって、押圧時に傾斜リブ５４がリブ４７との接続点に作用し、リブ４７に接続する横リブ５３ａとともにリブ４７を屈曲させることになり、底部３３近辺の押潰しを効果的に行うことができるのである。
【００４２】
以上のように、本実施形態では、主としてスナップ動作によって折り畳み状態が維持されるが、弾性変形だけでなく、弾性限界を越える塑性変形も起こされるので、少々の復元力がかけられても復元することはない。
【００４３】
次に、第４実施形態について、図面を参照して説明する。
本実施形態は、前記第３実施形態において、折り畳み胴壁部の外側にさらに折り畳み壁部を配置し、折り畳み部を三列としたものである。
図１５〜１７に示すように、容器６０は、口部６１、胴部６２、底部６３とからなり、口部６１には、ネジ６４と嵌合突条６５および保持突条６６が設けられている。
【００４４】
胴部６２は、口部６１に連続して形成される肩部６７と、該肩部６７に連続して形成される多角筒部６８とからなっている。
胴部６２の壁面は、軸心を含む一つの平面Ｐに平行に配設され、相互に対向する二つの平壁７０ａ，７０ｂと平面Ｐに平行なリブ７１ａ，７１ｂ、７２ａ，７２ｂによって区分けされる折り畳み胴壁部７３，７４，７５を有している。
折り畳み胴壁部７３は、肩部６７に位置する球面状部７６と、該球面状部７６に連続して下方に延びる二つの傾斜壁７７ａ，７７ｂとを有しており、各傾斜壁の接続部７８は、上部円弧部７８ａ、直線部７８ｂ、下端円弧部７８ｃとからなっている。
【００４５】
折り畳み胴壁部７４，７５は、対称的に配置され同一の形状にしている。
該折り畳み胴壁部７４は、前記球面状部７６にリブ７１ａを隔てて連続する球面状部７９と、該球面状部７９に連続して下方に延びる二つの傾斜壁８０ａ，８０ｂを有している。
また、折り畳み胴壁部７４の底部には、前記傾斜壁８０ａ，８０ｂに連続する傾斜壁８１ａ，８１ｂが形成されており、対向する反対側に形成された傾斜壁８０ａ，８０ｂに連続している。
各傾斜壁の接続部８２は、上端の円弧部８２ａ、直線部８２ｂ、下端円弧部８２ｃ、下辺直線部８２ｄとからなり、下辺直線部８２ｄは、対向する反対側の接続部に延びている。
【００４６】
折り畳み胴壁部７４，７５は、折り畳み胴壁部７３とリブ７１ａ，７１ｂによって連続されており、平壁７０ａ，７０ｂと折り畳み胴壁部７４，７５とは、リブ７２ａ，７２ｂによって接合されている。
リブは、前記第３実施形態と同様に中央を肉厚として、両側縁を壁面との連結縁として相互の壁面の傾斜角を変更可能としたものである。
【００４７】
次に、本実施形態における折り畳み作用について説明する。
まず、折り畳み胴壁部７４の作用について図１８を参照して説明すると、図（ａ）は、断面を示すものであるが、平壁７０、リブ７２、傾斜壁８０ａ，８０ｂ、リブ７１の各接続点を、ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈとする。
平壁７０を押圧したとき、リブ７２の傾斜が変更しないで平行移動し、リブ７１に衝接するものとして、接合点ｃ，ｄ，ｅ，ｆの位置をｃ1，ｄ1，ｅ1，ｆ1とし、傾斜壁８０ａ，８０ｂ，８１ａ，８１ｂの接続部８２について、図（ｂ）に示すように、円弧部８２ａの上端をｍ、直線部８２ｂと円弧部８２ａとの連結点をｏ、下端円弧部８２ｃとの連結点をｐ、下端円弧部８２ｃの下端をｎ、下辺直線部８２ｄの他方の端部をｎ'とする。
【００４８】
図（ａ）に示すように、折り畳み時には、各傾斜壁の接続点ｅ1 ，ｆ1 は、点ｍより中心側に位置している。
接続部８２は、円弧部８２ａ，８２ｃと直線部８２ｂからなっているから、図（ｂ）に示すように、接続部（ｍ−ｏ−ｐ−ｎ）の長さは、直線ｍ−ｎより大きくなっている。
各傾斜壁の接続点ｅ，ｆが、点ｍより中心側に位置しているということは、接続部（ｍ−ｏ−ｐ−ｎ）が、スナップ動作によってその直線部ｏ−ｐが線ｍ−ｎを越え、線ｏ1−ｐ1と中心側に位置するようになっていることを示すものである。
したがって、リブ７１、７２を相互に引き離す力を加えない限り、折り畳み胴壁部７４，７５の折り畳み状態が維持されるのである。
【００４９】
次に、折り畳み胴壁部７３の押潰し作用について述べると、前記第３実施形態の折り畳み胴壁部４５と同一の構成であるから、同一の作用によって折り畳まれる。
したがって、本実施形態の容器は、平壁面を押圧することによって各折り畳み胴壁部が押潰される、折り畳み胴壁部７４，７５が横方向に扁平に折り畳まれるので、押し潰し後の底部の嵩張りはより少なくすることができる。
また、本実施形態では、スナップ動作によって折り畳み維持されるが、弾性変形だけでなく、弾性限界を越え塑性変形も起こされるので、少々の復元力がかけられても復元することはない。
【００５０】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
ブロー成形容器の胴壁を蛇腹状に形成したので、内容液収容時には一定の強度を維持するとともに、内容液注出後の使用済みの容器を上下に押圧することによって容易に押し潰すことができる。
また、他の実施形態では容器の胴部に縦軸に直交する方向に区分けして、折り畳み胴壁部を設けているので、容器を横方向に押圧することによって容易に押し潰すことができる。
そのため、プラスチック廃棄物の容積を減少させ、廃棄物の運搬効率を高めることができる。
容器の押潰し時に、キャップを被嵌して減圧状態を保たせる必要はないので、容器のみを押し潰すことができ、再生処理にあたって、異種の樹脂が混入するおそれもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明第１実施形態における容器の正面図である。
【図２】容器の一部断面側面図である。
【図３】容器の斜視図である。
【図４】蛇腹構成単位の説明図であって、（ａ）は蛇腹構成単位の斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図である。
【図５】押潰した容器の一部断面正面図である。
【図６】第２実施形態における蛇腹構成単位の説明図で、（ａ）は蛇腹構成単位の斜視図、（ｂ）は平面図である。
【図７】第３実施形態の容器の斜視図である。
【図８】容器の一部断面正面図である。
【図９】容器の側面図である。
【図１０】容器の平面図である。
【図１１】容器の断面図で、（ａ）は図８のＡ−Ａ断面における断面平面図、（ｂ）はリブの拡大図である。
【図１２】容器の押潰し状態を示す側面図である。
【図１３】押潰し作用の説明図で、（ａ）は断面図、（ｂ）はスナップ動作の説明図である。
【図１４】押潰し作用の説明図で、（ａ）は肩部の説明図、（ｂ）は底部近辺の説明図である。
【図１５】第４実施形態における容器の斜視図である。
【図１６】容器の側面図である。
【図１７】容器の平面図である。
【図１８】押潰し作用の説明図で、（ａ）は断面図、（ｂ）はスナップ動作の説明図である。
【符号の説明】
Ｘ形状不変面
Ｙ形状変形面
１，３０，６０容器
２，３１，６１口部
３，３２，６２胴部
４，３３，６３底部
１２蛇腹壁
１３，４４，７７，８０傾斜壁
１４円錐面壁
１５，５５，７８，８２接続部
３８，６８多角筒部
４０平壁面
４２壁面
４５，７３，７４，７５折り畳み胴壁部
４６，４７，５３，５４，７１，７２リブ
７０平壁[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a plastic container that can be crushed.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
In recent years, disposal of plastic waste has become a major problem, and used plastic bottles have been recycled.
For this reason, used plastic bottles in each household are collected separately and collected in a recycling plant for recycling. However, plastic bottles store the liquid contents and maintain a certain external shape so that they do not break. In order to reduce the volume of the container, a considerable amount of crushing force is required.
[0003]
Therefore, in general households, plastic bottles are put out to the collection place without being crushed, so plastic waste becomes bulky, and there is a limit even if it is crushed with a garbage truck, and it is said that transportation efficiency is not good There was a problem.
There has also been a problem that a large compressive force is required for the crushing process in the recycling factory.
Moreover, even if the container can be easily crushed, in order to prevent the container from being restored, the cap must be fitted in the crushed state and the inside of the container must be kept in a reduced pressure state. There was a problem of material mixing.
[0004]
The present invention has a technical problem of solving the above-mentioned problems, and a novel plastic that can hold the liquid while maintaining a certain strength and can crush the container when the used container is discarded. The purpose is to provide a container.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above technical problem, the present invention is a container in which a bellows portion is formed by connecting a number of bellows walls to a container body as a plastic container that can be crushed in the vertical direction. A plane formed by the upper and lower connecting portions and having a long edge and a short edge is composed of a plane formed only by the straight edge and a plane formed by the straight edge and the arc edge, and the two planes have their long sides The plane formed by only the straight edges is arranged to cross the directions, and the flat surface formed by only the straight edges is the invariant shape of the bellows. The plane formed by the straight edges and the arc edges is deformed and extended into a straight line. Thus, a configuration is adopted in which the shape of the bellows is changed so that the shape of the plane changes.
[0006]
As a plastic container that can be crushed in the lateral direction, the container body is provided with a folding body wall part that is deformable in a direction perpendicular to the container axis, and the folding body wall part intersects in a V-shape. Two inclined walls connected to each other, The connecting part includes an arc part and a straight part, and when folded, the connecting part is inverted to a position on the center side with respect to a straight line connecting the upper and lower ends of the connecting part by elastic deformation. A configuration characterized by the above is adopted.
Further, as an embodiment of the plastic container that can be crushed in the lateral direction, a plurality of folding body wall portions are arranged.
[0007]
As the blow-molded container, a configuration characterized by being a container biaxially stretched and blow-molded with a hard synthetic resin is adopted.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 to 3, the crushable container 1 of this embodiment includes a mouth portion 2, a body portion 3, and a bottom portion 4. It is formed by axial stretch blow molding.
The mouth 2 is provided with a screw 5 for fitting a cap and a bulging ridge 6 formed at the lower end of the screw 5, and a holding ridge 7 is provided below the ridge 6.
The trunk portion 3 includes a shoulder wall 8 and a rectangular bellows portion 9, and the bottom portion 4 includes a rectangular bottom wall 10 and a side wall 11 rising from the periphery of the bottom wall.
[0009]
The bellows portion 9 has the same shape, and a plurality of bellows walls 12 are connected to each other with a pair of bellows walls 12a and 12b arranged symmetrically in the vertical direction as one bellows constituent unit. Each of the bellows walls 12a, 12b is formed of four quadrilateral flat wall inclined walls 13a, 13b, 13c, 13d and four conical wall 14, and the top and bottom of the bellows wall 12 are adjacent to the adjacent bellows wall 12. It is connected.
[0010]
The upper connecting portion 15a of the bellows wall 12a is formed from the straight edge 16a of the upper edge of each inclined wall 13, and the lower connecting portion 15b is formed from the straight edge 16b of each inclined wall and the arc edge 17 of the conical wall. The connection portions 15a and 15b are rounded.
The plane X formed by the connecting portion 15a and the plane Y formed by the connecting portion 15b are arranged at regular intervals in the vertical direction so that their longitudinal directions cross each other.
[0011]
Next, the structural unit of the bellows will be described in detail with reference to FIG.
4A, the intersections of the straight edges 16a of the connecting portion 15a are A, B, C, D, and the intersections of the straight edges 16b and the arc edges 17 of the connecting portion 15b are E, F, Fa, Ga, G, H, Ha, Ea
The inclined wall 13a is a plane connecting points A, B, F, E, the inclined wall 13b is a plane connecting points B, C, Ga, Fa, and the inclined wall 13c is points C, D, H, The plane connecting the points G and the inclined wall 13d are formed by the plane connecting the points D, A, Ea, and Ha.
The conical wall 14 is formed by curved surfaces connecting points A, E, and Ea, points B, F, and Fa, points C, G, and Ga, and points D, H, and Ha. Each wall surface is symmetrical.
[0012]
The plane X is formed by a plane connecting the points A, B, C, and D, the lines BC and DA are long sides, and the lines AB and CD are short sides. The shape of the bellows is invariant.
The plane Y is formed by a plane connecting the points E, F, Fa, Ga, G, H, Ha, and E. The line Fa-Ga and the line Ha-Ea have short edges, and straight and arc edges. It is a long shape with the long edges of the edges Ea-EFFa and Ga-GHH. The plane Y is a shape-deformed surface in which the shape of the plane changes when the arc edge is linearly extended when folded.
The distance between the opposite edges of each inclined wall 13 is the same, and all s is the same as the distance between line AB and line EF, and the inclination angle of each inclined wall 13 is also the same.
[0013]
The container is formed of a rigid resin material, and the shape of the bellows is maintained by the rigidity of the resin and particularly the reinforcing action of the conical surface wall 14, so that the appearance shape changes in a state in which the content liquid is accommodated. Absent.
When the container is pressed up and down after the content liquid is poured out, the line EF rotates around the line AB and the line GH rotates around the line CD and moves inward. The line Fa-Ga rotates about the line BC, the line Ha-Ea rotates around the line DA, and moves outward, and the plane Y extends in the longitudinal direction.
At the same time, the plane X and the plane Y approach each other, the bellows is folded, and finally is crushed to the state shown in FIG.
[0014]
Next, details of the crushing action of the container will be described with reference to FIGS.
In order for the folding to be performed completely, as shown in FIG. 4B, with respect to the plane X, each line on the plane Y, the line EF, the line Fa-Ga, the line GH, and the line Ha-Ea are Rotate around the line AB, line BC, line CD, line DA, respectively, and must be on the same plane as the plane X.
At this time, the position of the line Fa-Ga is defined as a line Fa′-Ga ′, the position of the line Ha-Ea is defined as a line Ha′-Ea ′, and the line BC, the line AD, and the line Ea in FIG. -Fa, line Ga-Ha intersection points E ', F', G ', H', and line EF, line Fa-Ga, line GH, line Ha-Ea extended line intersection point E1 , F1, G1, H1.
In the fully folded state, E, F, G, and H move to E ′, F ′, G ′, and H ′, respectively, and Fa, Ga, Ha, and Ea respectively represent Fa ′, Ga ′, and Ha ′. , Ea ′, the plane Y is deformed into a plane Ya whose shape is an intersection of Ea ′, Fa ′, Ga ′, Ha ′.
[0015]
The distance relationship between the positions is such that the line E′-F ′ and the line G′-H ′ are located at a distance s inward from the lines AB and DC, respectively, and the line Fa '-Ga' and line Ha'-Ea 'are located outwardly by s from line BC and line DE, respectively.
Looking at the lower right corner of Figure (c), the conditions for complete folding are:
Line segment BF ′ = Line segment F′−Fa ′ = s
It is to become.
[0016]
In addition, the inclined line B-Fa must coincide with the line B-Fa ′ in the plane X, but the actual length of the line B-Fa is the line BF ′, F ′ before being crushed. S√2 is obtained from the right triangle formed by −Fa and B−Fa, which matches the length of the line B−Fa ′.
Therefore, the inclined line B-Fa not only does not prevent complete crushing but also contributes to the extension of the plane Y.
[0017]
In the present embodiment, an arc edge 17 is formed between F and Fa.
Since the corners have arc edges, the container is molded from a rigid resin material to maintain the shape of the container. Therefore, if the edge has an angle, it is perpendicular to the direction of the force. This is because it becomes difficult to extend in the direction of movement.
[0018]
Since the arc (F-Fa) is inscribed in two orthogonal lines F-F1 and F1-Fa due to the arc edge, the length of the arc edge F-Fa is the line F-F1 + line It becomes smaller than the length of F1−Fa (s).
Therefore, the point Fa is located at Fb obtained from the arc F-Fa = line F′-Fb, and the edge Fa-Ga does not extend the plane Y until it coincides with the line Fa′-Ga ′. The edge Ea-E-F-Fa is bent inward by the snap action so as to maintain the folded state, and because the molding material of the container is plastic, Plastic deformation occurs, the bellows wall is extended beyond the elastic limit, and the edge Fa-Ga is deformed so as to coincide with the line Fa′-Ga ′.
[0019]
Therefore, the bellows of the present embodiment is easily folded, and after the folding, the container is not restored even if the pressing force is released. Therefore, the container can be easily crushed simply by pressing the container from above.
[0020]
In the above embodiment, a screw is provided at the mouth of the container and the cap is screwed. However, the cap may be plugged without providing a screw.
Also, if the shoulder wall 8 of the container is an inclined wall and the side wall 11 is provided on the bottom 4, but the shoulder is a shape invariant surface, the bottom side wall is eliminated, and the bottom shape invariant surface is the bottom wall, The container volume after being crushed can be further reduced.
[0021]
Next, 2nd Embodiment which changed the structure of the bellows is described with reference to FIG.
In this embodiment, a general bellows structure is adopted, a flexible resin material is used as plastic, and the bellows can be easily completely folded with a small pressing force.
In the present embodiment, all the bellows walls are formed by quadrilateral flat walls, and the structural unit of the bellows will be described with reference to FIG.
[0022]
Assuming that the intersections of the straight edges of the connection portion 20a of the bellows inclined wall are Ab, Bb, Cb, Db and the intersections of the straight edges of the connection portion 20b are Ec, Fc, Gc, Hc, the points Ab, Bb, Fc, Ec Each of the bellows inclined walls is formed by a plane connecting points Bb, Cb, Gc, Fc, a plane connecting points Cb, Db, Hc, Gc, and a plane connecting points Db, Ab, Ec, Hc. The plane Xa formed by connecting the points Ab, Bb, Cb, Db is a shape-invariant surface, and the plane Ya formed by connecting the points Ec, Fc, Gc, Hc is the flexibility of the resin material. Thus, the shape deformed surface can be moved while maintaining the position of the intersection of the straight edges while maintaining the orthogonal state.
[0023]
When the bellows is pressed down in the vertical direction, the line Ec-Fc rotates around the line Ab-Bb, the line Gc-Hc rotates around the line Cb-Db and moves inward, and the line Fc-Gc A force acts so that the line Hb-Cb rotates around the line Db-Ab and moves outward with the line Bb-Cb as an axis.
In order to perform the folding, the line Ec-Fc and the line Gc-Hc are expanded, and the line Ec-Fc and the line Hc-Ec are contracted so that the intersections Ec, Fc, Gc, and Hc must move and change.
[0024]
When this is seen in a plan view, as shown in FIG. 6B, the intersections Ec, Fc, Gc, and Hc are moved in the directions of Ec ′, Fc ′, Gc ′, and Hc ′, respectively, and are completely folded. In the state, the plane Ya is deformed into a plane Yb whose shape intersects with Ec ′, Fc ′, Gc ′, and Hc ′.
The positional relationship at that time is such that the line Ec′-Fc ′ and the line Gc′-Hc ′ are located at a distance of s inward from the lines Ab-Bb and Db-Cb, respectively. Gc ′ and the line Hc′-Ec ′ are located outwardly by s from the lines Bb-Cb and Db-Ab, respectively, and the plane Xa and the plane Ya coincide with each other.
If the material of the bellows wall is flexible, even if it is plastic, the intersections Ec, Fc, Gc, Hc can be moved and completely folded as described above.
[0025]
In the second embodiment, a soft synthetic resin may be used to form a content extrusion container, and the content may be extruded by pushing up the bottom wall.
At that time, when the extrusion of the contents is completed, the container is completely folded.
When the cap is fitted, the folded state can be maintained and discarded as it is.
If the same material resin is used for the cap and the container, different resins will not be confused during reprocessing.
[0026]
Next, a third embodiment that can be crushed in a direction orthogonal to the axis of the container will be described with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 7 to 10, the crushable container 30 of this embodiment includes a mouth portion 31, a body portion 32, and a bottom portion 33, and is formed by extrusion blow molding using PET or other rigid resin as a material resin. It is formed by axial stretch blow molding.
The mouth portion 31 is provided with a screw 34 for fitting a cap and a bulging ridge 35 formed at the lower end of the screw 34, and a holding ridge 36 is provided below the ridge.
[0027]
The trunk portion 32 includes a shoulder portion 37 formed continuously from the mouth portion 31 and a polygonal tube portion 38 formed continuously from the shoulder portion 37 and partially concave.
The wall surface of the body portion 32 is divided in the vertical direction, and two opposing flat wall surfaces 40 disposed at a fixed interval with respect to one plane P including the axis of the container, A wall surface 42 composed of a semicircular spherical wall 41 connected to the shoulder portion 37 and side walls 42a and 42b hanging from both lower ends of the spherical wall 41, and a spherical portion 43 positioned on the shoulder portion 37. And a folding body wall portion 45 formed with inclined walls 44a and 44b that are continuous with the spherical portion 43 and intersect in a V shape.
[0028]
The flat wall surface 40 and the wall surface 42 are connected by a rib 46, and the wall surface 42 and the folding body wall portion 45 are connected by a rib 47.
The rib 46 has an arcuate portion 49 at the top, and the linear portion 50 continuously hangs downward from both side ends.
The rib 47 is provided close to the mouth portion 31, and an arc portion 51 formed on the shoulder portion 37 and a linear portion 52 hang downward from both ends thereof.
Each of the ribs 46 and 47 is disposed so as to be parallel to the plane P and opposed to each other at a predetermined interval, and divides the wall surface of the body portion 32 in the vertical direction.
On the wall surface of the lower portion of the body portion 32, there are provided horizontal straight portions 50 of the ribs 46, horizontal ribs 53 a that connect the straight portions 50 of the ribs 46 and the straight portions 52 of the ribs 47. Inclined ribs 54 that connect the intersections with the lateral ribs 53 are provided.
[0029]
In the polygonal cylinder portion 38, as shown in FIG. 11A, the flat wall surface 40 has two flat wall surfaces 40a and 40b facing each other, and the wall surface 42 has side walls 42a, 42b, 42c, and 42d. The folding body wall portion 45 has inclined walls 44a, 44b, 44c, and 44d, and a decagonal column having two concave portions is formed by these wall surfaces.
[0030]
The inclined walls 44a and 44b and the inclined walls 44c and 44d are connected on the plane P with a fixed inclination angle, and a connecting portion 55 is formed.
In the connecting portion 55, a portion located on the shoulder portion 37 is an arc portion 56, a polygonal cylindrical portion 38 is a straight portion 57, and a lower end portion is an arc portion 58.
[0031]
The flat wall surface 40 and the wall surface 42 are connected by a rib 46, and the wall surface 42 and the folding body wall portion 45 are connected by a rib 47. The rib has a thick center as shown in FIG. The side edge can be connected to the edge of the wall surface so that the wall surface can be bent into a hinge shape.
[0032]
Since the container is formed of a rigid resin material, the outer shape of the container is maintained when the content liquid is accommodated by the rigidity of the resin and the reinforcing action of the ribs.
When the flat wall surfaces 40a and 40b are pressed after the content liquid is poured out, as shown in FIG. 12, the folding body wall part 45 is folded, and the body part 32 of the container can be flattened while leaving the bottom 33. .
[0033]
Next, the crushing action will be described in detail with reference to FIGS.
FIG. 13 illustrates the crushing action of the polygonal cylinder portion 38, and FIG. 14 illustrates the crushing action in the vicinity of the shoulder portion 37 and the bottom portion 33. In both cases, the wall surface before crushing is indicated by a dotted line. The wall surface after being crushed is represented by a solid line.
In FIG. 13A, the joining points of the flat wall surface 40 with the rib 46 are a and b, the joining points of the rib 46 and the side walls 42a and b are c and d, and the joining points of the rib 47 and the side walls 42a and 42b are the joint points. e, f, the junction point of the rib 47 and the inclined walls 44c, a is g, h, the junction point of the inclined wall 44c and the inclined wall 44d is i, and the junction point of the inclined wall 44a and the inclined wall 44b is j. .
[0034]
When the flat wall surface 40 is pressed, the rib 47 moves in parallel without being deformed, and the side walls 42a and 42b rotate around the joint point with the rib 47 and face the opposite side wall 42c on the plane P. , D, and each joint point when it is in the crushed state Respectively Let a1, b1, c1, d1, e1, f1, g1, h1, i1, j1.
[0035]
First, the flat wall 40 will be described. The flat wall 40 moves in a direction perpendicular to the plane P, and the point a1 is positioned inside the point c1 by the snap operation. The force trying to return to acts to move a1 in the e direction and prevents a1 from being restored to its original position.
Therefore, the flat wall is not restored unless both ends a1 and b1 of the flat wall surface 40 are sandwiched and the flat wall surface 40 is pulled out.
[0036]
Next, the folding of the inclined walls 44a and 44b will be described. If the upper end of the connecting portion 55 of the inclined surfaces 44a and 44b is m, the lower end is n, the upper end of the straight portion 52 is o, and the lower end is p, FIG. As shown in FIG. 5, when the folding is performed, the inclined walls abut on the plane P, and the point i1 is located closer to the center than the point m.
Since the connecting portion 55 includes arc portions 56 and 58 and a straight portion 57, as shown in FIG. 13B, the length of the connecting portion (mo-pn) is a straight line mn. It is getting bigger.
[0037]
The fact that the connecting point i1 of each inclined wall is located on the center side from the point m means that the connecting part (mo-p-n) is connected to the line m-n by the snap operation. And the line o1-p1 is positioned on the center side. Therefore, the folded state of 44a and 44b is maintained unless a force for separating the ribs 46 from each other is applied.
And in the polygonal cylindrical portion 38 of the body portion coupled with the snap action of the flat wall surface,
When the flat wall surface 40 is pressed and the body portion is folded, the state is maintained.
[0038]
Next, the deformation of the shoulder portion 37 will be described with reference to FIG.
Since the mouth portion 31 is thick and strong, it cannot be deformed, and the upper end of the shoulder portion 37 connected to the mouth portion 31 is also difficult to deform. Therefore, when the flat wall surface 40 is pressed, the arc portion 51 of the rib 47 is Curved around the mouth portion 31, the axial curve is curved in a drum shape as the distance from the mouth portion 31 is lowered, and the surface formed by the ribs 47 becomes flat.
[0039]
The spherical wall 41 of the wall 42 is difficult to deform because it is a spherical surface, but the central upper end pivots around the rib 47 around the joint edge with the rib 47, and is a rib that curves in a drum shape in the axial direction. Since they are juxtaposed along the plane, they are not bulky in the direction perpendicular to the plane P when the container is folded.
[0040]
Next, deformation in the vicinity of the bottom 33 of the container will be described with reference to FIG.
FIG. 2B illustrates the relative relationship between the rib 47 and the flat wall surface 40, and the rib 47 is shown in a straight line.
The joint point between the upper end of the circular arc part 51 of the rib 47 and the central upper end of the spherical band wall 41 is a, the joint point of the central lower end of the spherical band wall 41 and the upper end of the circular arc part 49 of the rib 46 is b, and the circular arc part 49 of the rib 46 The joint point between the upper end and the upper end of the flat wall surface 40 is c, the central upper end of the lateral rib 53 of the flat wall surface 40 is d, the joint point between the lower end of the flat wall surface 40 and the bottom wall of the bottom 33 is e, and the joint point after deformation If the positions of b, c, and d are b1, c1, and d1, the line ab rotates about the point a, and the line bc rotates about b.
The line de rotates around the point e.
[0041]
Assuming that the angle formed by the line ab and the line bc does not change before and after the deformation, if the line ac = the line de is used, the line ad1 is equal to the line ce and the plane is flat. The wall surface moves in parallel and comes into contact with the rib 47 surface.
Therefore, by setting the position of the lateral rib 53 to a predetermined position, the flat wall surface 40 and the rib 47 can be deformed so as to coincide with each other.
Further, since the inclined rib 54 is provided, the inclined rib 54 acts on the connection point with the rib 47 during pressing, and the rib 47 is bent together with the lateral rib 53a connected to the rib 47, so that the pressing near the bottom 33 is performed. Crushing can be performed effectively.
[0042]
As described above, in the present embodiment, the folded state is mainly maintained by the snap operation. However, not only the elastic deformation but also the plastic deformation exceeding the elastic limit is caused, so that even if a little restoring force is applied, the folded state is restored. There is nothing.
[0043]
Next, a fourth embodiment will be described with reference to the drawings.
In the third embodiment, a folding wall portion is further arranged outside the folding body wall portion in the third embodiment, and the folding portions are arranged in three rows.
As shown in FIGS. 15 to 17, the container 60 includes a mouth portion 61, a body portion 62, and a bottom portion 63, and the mouth portion 61 is provided with a screw 64, a fitting protrusion 65, and a holding protrusion 66. Yes.
[0044]
The body portion 62 includes a shoulder portion 67 formed continuously with the mouth portion 61 and a polygonal tube portion 68 formed continuously with the shoulder portion 67.
The wall surface of the body portion 62 is arranged in parallel to one plane P including the axis, and is divided by two flat walls 70a and 70b facing each other and ribs 71a, 71b, 72a and 72b parallel to the plane P. And folding body wall portions 73, 74, 75.
The folding body wall portion 73 includes a spherical surface portion 76 located on the shoulder portion 67 and two inclined walls 77a and 77b extending continuously downward from the spherical surface portion 76, and connecting each inclined wall. The portion 78 includes an upper arc portion 78a, a straight portion 78b, and a lower end arc portion 78c.
[0045]
The folding trunk wall portions 74 and 75 are arranged symmetrically and have the same shape.
The folding body wall portion 74 includes a spherical portion 79 that is continuous with the spherical portion 76 with a rib 71 a therebetween, and two inclined walls 80 a and 80 b that are continuous with the spherical portion 79 and extend downward. Yes.
In addition, inclined walls 81a and 81b are formed on the bottom of the folding body wall 74 so as to be continuous with the inclined walls 80a and 80b, and are continued to the inclined walls 80a and 80b formed on the opposite sides. .
Each inclined wall connecting portion 82 includes an upper end arc portion 82a, a straight portion 82b, a lower end arc portion 82c, and a lower side straight portion 82d, and the lower side straight portion 82d extends to the opposite opposite connecting portion.
[0046]
The folding body wall parts 74 and 75 are continuous with the folding body wall part 73 and the ribs 71a and 71b, and the flat walls 70a and 70b and the folding body wall parts 74 and 75 are joined by the ribs 72a and 72b. .
As in the third embodiment, the ribs are thick at the center and both side edges can be connected edges to the wall surfaces to change the inclination angle of the mutual wall surfaces.
[0047]
Next, the folding action in this embodiment will be described.
First, the operation of the folding body wall portion 74 will be described with reference to FIG. 18. FIG. 1 (a) shows a cross section, but each of the flat wall 70, the rib 72, the inclined walls 80a and 80b, and the rib 71 is shown. The connection points are a, b, c, d, e, f, g, and h.
When the flat wall 70 is pressed, the inclination of the rib 72 is translated without changing, and the positions of the joint points c, d, e, and f are c1, d1, e1, and f1, with the rib 71 being in contact with the rib 71. As shown in FIG. 4B, the connection portion 82 of the walls 80a, 80b, 81a, 81b is represented by m at the upper end of the arc portion 82a, o at the connection point between the straight portion 82b and the arc portion 82a, P, the lower end of the lower arc portion 82c is n, and the other end of the lower straight line portion 82d is n '.
[0048]
As shown in FIG. 4A, when folded, the connection points e1 and f1 of the inclined walls are located on the center side from the point m.
Since the connecting portion 82 is composed of arc portions 82a and 82c and a straight portion 82b, the length of the connecting portion (mo-pn) is longer than the straight line mn as shown in FIG. It is getting bigger.
The connection points e and f of each inclined wall are located closer to the center than the point m means that the connection part (mo-p-n) has its straight line part opp line m. This indicates that it is located on the center side with the line o1-p1 beyond -n.
Therefore, the folding state of the folding body wall portions 74 and 75 is maintained unless a force for separating the ribs 71 and 72 from each other is applied.
[0049]
Next, the crushing action of the folding body wall part 73 will be described. Since it has the same configuration as the folding body wall part 45 of the third embodiment, it is folded by the same action.
Therefore, in the container according to the present embodiment, the folding drum wall portions are crushed by pressing the flat wall surface, and the folding drum wall portions 74 and 75 are folded flat in the horizontal direction. The tension can be less.
Further, in the present embodiment, the folding is maintained by the snap operation, but not only elastic deformation but also plastic deformation exceeding the elastic limit is caused, so that even if a little restoring force is applied, it is not restored.
[0050]
【The invention's effect】
Since this invention is comprised as mentioned above, there exists the following effect.
Since the body wall of the blow-molded container is formed in a bellows shape, it maintains a certain strength when containing the content liquid, and can be easily crushed by pressing the used container up and down after the content liquid is poured out. .
In another embodiment, since the body portion of the container is divided in the direction perpendicular to the vertical axis and the folding body wall portion is provided, the container can be easily crushed by pressing the container in the lateral direction.
Therefore, the volume of plastic waste can be reduced, and the transport efficiency of waste can be increased.
When the container is crushed, it is not necessary to cover the cap to maintain the reduced pressure state, so that only the container can be crushed, and there is no possibility that different kinds of resins are mixed in the regeneration process.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a container according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial cross-sectional side view of a container.
FIG. 3 is a perspective view of a container.
4A and 4B are explanatory diagrams of a bellows structural unit, in which FIG. 4A is a perspective view of the bellows structural unit, FIG. 4B is a front view, and FIG. 4C is a plan view.
FIG. 5 is a partial cross-sectional front view of a crushed container.
6A and 6B are explanatory diagrams of a bellows structural unit according to the second embodiment, wherein FIG. 6A is a perspective view of the bellows structural unit, and FIG. 6B is a plan view.
FIG. 7 is a perspective view of a container according to a third embodiment.
FIG. 8 is a partial cross-sectional front view of the container.
FIG. 9 is a side view of the container.
FIG. 10 is a plan view of the container.
11A and 11B are cross-sectional views of the container, in which FIG. 11A is a cross-sectional plan view taken along the line AA of FIG. 8, and FIG.
FIG. 12 is a side view showing a crushed state of the container.
13A and 13B are explanatory views of a crushing action, where FIG. 13A is a cross-sectional view, and FIG. 13B is an explanatory view of a snap operation.
14A and 14B are explanatory diagrams of the crushing action, where FIG. 14A is an explanatory diagram of a shoulder portion, and FIG. 14B is an explanatory diagram of the vicinity of the bottom portion.
FIG. 15 is a perspective view of a container according to a fourth embodiment.
FIG. 16 is a side view of the container.
FIG. 17 is a plan view of the container.
18A and 18B are explanatory views of a crushing action, where FIG. 18A is a cross-sectional view and FIG. 18B is an explanatory view of a snap operation.
[Explanation of symbols]
X shape invariant surface
Y shape deformation surface
1,30,60 containers
2,31,61 mouth
3, 32, 62 trunk
4,33,63 bottom
12 bellows wall
13, 44, 77, 80 Inclined wall
14 Conical wall
15, 55, 78, 82 connections
38,68 Polygonal cylinder
40 flat wall
42 Wall
45, 73, 74, 75 Folding body wall
46, 47, 53, 54, 71, 72 ribs
70 flat wall

Claims

A container having a bellows part formed by connecting a number of bellows walls to the container body,
A plane formed by the upper and lower connecting portions of the bellows wall and having a long edge and a short edge consists of a plane formed only by the straight edge and a plane formed by the straight edge and the arc edge,
The two planes are arranged so that their longitudinal directions cross each other,
The plane formed only from the straight edge is the shape-invariant surface of the bellows,
The flat surface formed by the straight edge and the arc edge is formed into a bellows shape deforming surface so that the shape of the flat surface is changed by deforming and extending the arc edge into a straight line. Plastic container.

The container body includes a folding body wall that is deformable in a direction perpendicular to the container axis,
The folding body wall part includes two inclined walls connected in a V-shaped cross shape, and the connecting part includes an arc part and a straight part, and when folded, the connecting part is elastically deformed so that the upper and lower ends of the connecting part are A plastic container that can be crushed in the lateral direction, wherein the plastic container is inverted to a position on the center side with respect to a straight line connecting the two .

3. The crushable plastic container according to claim 2, wherein a plurality of folding body wall portions are arranged.

The crushable plastic container according to claim 1, wherein the container is a biaxially stretched blow molded container made of a hard synthetic resin.