JP3691652B2

JP3691652B2 - Counterweight fastening device for construction machinery

Info

Publication number: JP3691652B2
Application number: JP36648997A
Authority: JP
Inventors: 克幸佐藤; 守野村
Original assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 1997-12-24
Filing date: 1997-12-24
Publication date: 2005-09-07
Anticipated expiration: 2017-12-24
Also published as: JPH11180683A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば油圧クレーン、油圧ショベル等の建設機械に搭載される建設機械のカウンタウエイト締結装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、高層ビル等の建設現場において地上から高所への資材運搬に用いられる油圧クレーンは、下部走行体、下部走行体上に旋回可能に搭載された旋回フレームを有する上部旋回体、上部旋回体の旋回フレーム前部側に起伏可能に設けられたブーム、吊荷フック等を有する作業装置等から大略構成され、旋回フレームの後部側には、吊荷を含む作業装置との重量バランスをとるためのカウンタウエイトが搭載されている。
【０００３】
そして、このカウンタウエイトとして、旋回フレーム上にボルト等によって締結される下層ウエイトと、この下層ウエイト上に積重ねるように配設される１段または複数段の上層ウエイトとからなる積層型カウンタウエイトが知られており、この種積層型カウンタウエイトでは、下層ウエイト上に適宜に上層ウエイトを積重ねることにより、吊荷の重量に応じてカウンタウエイト全体の重量を調整できる構成となっている。
【０００４】
ここで、例えば実開平３−１２７６８９号公報には、下端部に連結用凹部が設けられると共に上端側に連結用突起部が設けられた上層ウエイトを有する積層型カウンタウエイトが開示されており、この積層型カウンタウエイトでは、連結用凹部と連結用突起とを係合させることにより、上層ウエイトの積重ね作業時の位置合わせを容易に行うことができる構成となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述の従来技術による積層型カウンタウエイトでは、連結用凹部と連結用突起部との係合によって上層ウエイト相互間の位置合わせを行うことができるものの、旋回フレーム上に下層ウエイトを締結するときには、例えば下層ウエイトを他のクレーン等で吊り上げた状態で、旋回フレーム側に設けられたボルト挿通穴と下層ウエイト側に設けられたボルト挿通穴とを目視によって位置合わせしつつ、下層ウエイトを旋回フレーム上に載置した後、下層ウエイトおよび旋回フレームのボルト挿通穴内に挿通したボルトによって下層ウエイトを旋回フレーム上に締結している。
【０００６】
このため、旋回フレーム側のボルト挿通穴と下層ウエイト側のボルト挿通穴との位置合わせが難しく、また、旋回フレーム側のボルト挿通穴と下層ウエイト側のボルト挿通穴との位置合わせが適正に行われたとしても、ボルトによって下層ウエイトを締結する間に、旋回フレーム側のボルト挿通穴と下層ウエイト側のボルト挿通穴とが位置ずれを生じる場合があり、旋回フレーム上に下層ウエイトを締結するときの作業性が悪いという問題があった。
【０００７】
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、フレーム側の挿通穴とカウンタウエイト側の挿通穴との位置合わせを容易に行うことができ、締結具を用いてフレーム上にカウンタウエイトを締結するときの作業性を向上することができる建設機械のカウンタウエイト締結装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために、本発明は、上面板、下面板、左，右の側面板からなる箱構造をなして上下方向の挿通穴が設けられたウエイト支持部を有するフレームと、前記フレームのウエイト支持部上に載置され、前記挿通穴と対応する位置に上下方向の挿通穴が設けられたカウンタウエイトと、前記ウエイト支持部の挿通穴とカウンタウエイトの挿通穴とに挿通され、前記フレームのウエイト支持部を貫通した下側の端部を締付けることにより前記カウンタウエイトを前記フレームのウエイト支持部上に締結する締結具とからなる建設機械のカウンタウエイト締結装置に適用される。
【０００９】
そして、請求項１の発明が採用する構成の特徴は、前記フレームのウエイト支持部には、一方の端部が前記上面板から突出する突起部となり、他方の端部が前記ウエイト支持部の内部を通って前記下面板まで伸長し、内周側が前記挿通穴となる位置合わせ筒を設け、前記カウンタウエイトには、前記位置合わせ筒の突起部に嵌合する嵌合凹部を設ける構成としたことにある。
【００１０】
このように構成したことにより、カウンタウエイトをフレーム上に搭載するときに、フレームのウエイト支持部に設けた位置合わせ筒の突起部を、カウンタウエイトに設けた嵌合凹部内に嵌合させるだけで、フレームのウエイト支持部に設けた位置合わせ筒の挿通穴とカウンタウエイトに設けた挿通穴とを容易に位置合わせすることができる。また、突起部を嵌合凹部に嵌合させることにより、カウンタウエイトがフレーム上で位置ずれするのを回避でき、締結具を用いてカウンタウエイトをフレーム上に締結する作業を迅速に行うことができる。
【００１１】
また、請求項２の発明が採用する構成の特徴は、前記カウンタウエイトには、一方の端部がカウンタウエイトの下面から下向きに突出する突起部となり、他方の端部が前記カウンタウエイトの上面側まで伸長し、内周側が前記挿通穴となる位置合わせ筒を設け、前記フレームのウエイト支持部には、前記位置合わせ筒の突起部に嵌合する嵌合凹部と、該嵌合凹部から前記ウエイト支持部の下面板まで上，下方向に伸長し内周側が前記挿通穴となる挿通筒とを設ける構成としたことにある。
【００１２】
このように構成したことにより、フレームのウエイト支持部上にカウンタウエイトを載置するときに、カウンタウエイトに設けた位置合わせ筒の突起部を、フレームのウエイト支持部に設けた嵌合凹部に嵌合させるだけで、カウンタウエイトに設けられた位置合わせ筒の挿通穴とフレームのウエイト支持部に設けられた挿通筒の挿通穴とを位置合わせすることができる。
【００１７】
さらに、請求項３の発明は、突起部の先端外周には、この突起部を嵌合凹部内へと案内するためのテーパ面を形成したことにある。
【００１８】
このように構成したことにより、フレームのウエイト支持部とカウンタウエイトのうちいずれか一方の部材に設けた突起部は、その先端外周に設けたテーパ面に案内され、他方の部材に設けられた嵌合凹部に容易に嵌合する。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による建設機械のカウンタウエイト締結装置の実施の形態を、油圧クレーンに適用した場合を例に挙げ図１ないし図８を参照しつつ説明する。まず、図１ないし図６は本発明による第１の実施の形態を示している。
【００２０】
図１において、１は下部走行体、２は下部走行体１上に旋回可能に搭載された上部旋回体を示し、上部旋回体２は旋回フレーム３、旋回フレーム３上に設けられた運転室４、機械室５、後述の積層型カウンタウエイト１３等から大略構成されている。そして、旋回フレーム３の前部側には吊荷作業等を行うための作業装置６が起伏可能に設けられている。
【００２１】
ここで、旋回フレーム３の後部側は、図２および図３に示すように、後述の下層ウエイト１７が締結される二又状に分岐したウエイト支持部７，７となり、各ウエイト支持部７の側面には、Ａフレーム（図示せず）を支持する支持ブラケット８，８が対向配置されている。
【００２２】
また、ウエイト支持部７は、図４および図５に示すように、上面板７Ａ、下面板７Ｂ、左，右の側面板７Ｃ，７Ｃからなる箱構造をなし、その後端側は端板７Ｄによって閉塞されている。そして、ウエイト支持部７の上面板７Ａおよび下面板７Ｂには、ウエイト支持部７を上下方向に貫通する透孔９，９が穿設されている。
【００２３】
１０，１０は旋回フレーム３のウエイト支持部７に一体に設けられた位置合わせ筒を示し、これら位置合わせ筒１０は、例えば鋼管材からなり、ウエイト支持部７の上面板７Ａ、下面板７Ｂに穿設された各透孔９の内周側に溶接等によって上下方向に伸長するように固着されている。そして、位置合わせ筒１０の内周側は、後述するボルト２７が挿通される上下方向に伸長した挿通穴１０Ａとなっている。
【００２４】
ここで、位置合わせ筒１０は、図５に示すように、下層ウエイト１７と対面する側（上端側）がウエイト支持部７の上面板７Ａから突出長Ａをもって上向きに突出し、本実施の形態では、位置合わせ筒１０のうち上面板７Ａから突出した突出長Ａの部分が筒状突起部１１を構成している。そして、この筒状突起部１１は、下層ウエイト１７に設けた後述の嵌合凹部２４に嵌合する構成となっている。
【００２５】
１２は筒状突起部１１の先端（上端）外周に設けられたテーパ面で、このテーパ面１２は上端側に向けて漸次縮径するように形成され、筒状突起部１１を下層ウエイト１７の嵌合凹部２４に嵌合させるとき、筒状突起部１１を嵌合凹部２４へと案内するものである。
【００２６】
１３は旋回フレーム３のウエイト支持部７上に着脱可能に設けられた積層型カウンタウエイトで、この積層型カウンタウエイト１３は、ウエイト支持部７上に締結された後述の下層ウエイト１７と、この下層ウエイト１７上に積重ね状態で取付けられた第１の中層ウエイト１４、第２の中層ウエイト１５、上層ウエイト１６とから構成され、旋回フレーム３の前部側に設けられた作業装置６との重量バランスをとるものである。
【００２７】
１７は旋回フレーム３のウエイト支持部７上に締結された下層ウエイトを示し、下層ウエイト１７は、図２ないし図５に示すように、前面板１８Ａ、湾曲形状をなす後面板１８Ｂ、左，右の側面板１８Ｃ，１８Ｃ、上面板１８Ｄ、下面板１８Ｅによって囲まれた中空の箱体１８と、この箱体１８内に充填されたコンクリート等の重量調整材１９とからなっている。そして、下層ウエイト１７のうち、旋回フレーム３の各ウエイト支持部７に対応する２箇所には、左，右方向に離間してウエイト支持部７を収容する収容凹部２０，２０が設けられている。
【００２８】
ここで、各収容凹部２０は、図４に示すように、下層ウエイト１７を構成する箱体１８の上面板１８Ｄと下面板１８Ｅとの間に対向配置された一対の縦仕切板２１，２１と、箱体１８の上面板１８Ｄと対向して各縦仕切板２１の上下方向中間部に設けられた横仕切板２２とによって下層ウエイト１７内に形成されている。そして、下層ウエイト１７は、横仕切板２２の下面をウエイト支持部７の上面板７Ａに当接させた状態で、ウエイト支持部７上に載置される。
【００２９】
２３，２３は横仕切板２２の上側に位置して下層ウエイト１７内に設けられたボルト挿通筒を示し、各ボルト挿通筒２３は、例えば鋼管材からなり、旋回フレーム３のウエイト支持部７に設けた各位置合わせ筒１０と対応する位置に上下方向に伸長して設けられている。そして、ボルト挿通筒２３の内周側は上下方向に伸長する挿通穴２３Ａとなり、下層ウエイト１７をウエイト支持部７上に載置し、位置合わせ筒１０の挿通穴１０Ａとボルト挿通筒２３の挿通穴２３Ａとを同一の穴中心Ｂ−Ｂ上に位置合わせした状態で、各挿通穴１０Ａ，２３Ａにボルト２７が挿通される構成となっている。
【００３０】
２４，２４は各ボルト挿通筒２３の下側に位置して下層ウエイト１７に凹設された嵌合凹部２４を示し、各嵌合凹部２４は、横仕切板２２上に固着された筒板２５と、この筒板２５の上端縁に固着された環状板２６とによって囲まれた断面円形の空間として構成されている。
【００３１】
ここで、嵌合凹部２４の穴中心は各ボルト挿通筒２３の挿通穴２３Ａの穴中心と同心となるように形成され、かつ、嵌合凹部２４の内径寸法は、旋回フレーム３の各ウエイト支持部７に設けた位置合わせ筒１０の外径寸法よりも大径に設定されている。
【００３２】
従って、各ウエイト支持部７上に下層ウエイト１７を搭載するときに、ウエイト支持部７上に突出した各筒状突起部１１に下層ウエイト１７の各嵌合凹部２４を嵌合させることにより、ウエイト支持部７に設けた位置合わせ筒１０の挿通穴１０Ａと、下層ウエイト１７側に設けたボルト挿通筒２３の挿通穴２３Ａとを、同一の穴中心Ｂ−Ｂ上に位置合わせできる構成となっている。
【００３３】
２７，２７は旋回フレーム３のウエイト支持部７上に下層ウエイト１７を締結する締結具としてのボルトを示し、該ボルト２７は、ウエイト支持部７上に下層ウエイト１７を搭載した状態で、下層ウエイト１７に設けたボルト挿通筒２３の挿通穴２３Ａ、ウエイト支持部７に設けた位置合わせ筒１０の挿通穴１０Ａに挿通され、その下端側にナット２８を螺着することにより、下層ウエイト１７を締結するものである。
【００３４】
なお、２９は下層ウエイト１７を構成する箱体１８の上面板１８Ｄに固着された廻止め部材で、この廻止め部材２９は、ボルト２７の六角形状の頭部の２辺に係合することにより、ナット２８の締付け時にボルト２７を廻止めするものである。
【００３５】
本実施の形態によるカウンタウエイト締結装置は上述の如き構成を有するもので、以下、このカウンタウエイト締結装置を用いて旋回フレーム３上に下層ウエイト１７を締結する作業について図６等を参照しつつ説明する。
【００３６】
まず、他のクレーン（図示せず）を用いて、下層ウエイト１７を旋回フレーム３のウエイト支持部７上に吊上げ、その後、下層ウエイト１７の各収容凹部２０を旋回フレーム３の各ウエイト支持部７に係合させつつ下層ウエイト１７を下降させ、ウエイト支持部７上に下層ウエイト１７を載置する。
【００３７】
このとき、各ウエイト支持部７に設けた筒状突起部１１が、下層ウエイト１７に設けた嵌合凹部２４と嵌合することにより、作業者の目視に頼ることなく、ウエイト支持部７に設けた位置合わせ筒１０の挿通穴１０Ａと下層ウエイト１７に設けたボルト挿通筒２３の挿通穴２３Ａとを、同一の穴中心Ｂ−Ｂ上に位置合わせすることができる。
【００３８】
しかも、筒状突起部１１の先端外周にはテーパ面１２を設けたから、筒状突起部１１をテーパ面１２によって下層ウエイト１７の嵌合凹部２４へと案内することにより、筒状突起部１１を嵌合凹部２４に確実に嵌合させることができ、ウエイト支持部７に設けた位置合わせ筒１０の挿通穴１０Ａと下層ウエイト１７に設けたボルト挿通筒２３の挿通穴２３Ａとの位置合わせを迅速に行うことができる。
【００３９】
そして、ウエイト支持部７上に下層ウエイト１７を搭載した後、下層ウエイト１７に設けたボルト挿通筒２３の挿通穴２３Ａと、ウエイト支持部７に設けた位置合わせ筒１０の挿通穴１０Ａとにボルト２７を挿通し、位置合わせ筒１０の下端側から突出したボルト２７の下端部にナット２８を螺着することにより、下層ウエイト１７を旋回フレーム３のウエイト支持部７上に締結することができる。
【００４０】
この場合、旋回フレーム３のウエイト支持部７上に設けた筒状突起部１１が、下層ウエイト１７に設けた嵌合凹部２４に嵌合することにより、ボルト２７を用いた下層ウエイト１７の締結作業時に、下層ウエイト１７がウエイト支持部７上で位置ずれするのを防止でき、この締結作業を迅速に行うことができる。
【００４１】
かくして、本実施の形態によれば、下層ウエイト１７を旋回フレーム３のウエイト支持部７上に搭載するときに、ウエイト支持部７上に設けた筒状突起部１１を、下層ウエイト１７に設けた嵌合凹部２４内に嵌合させるだけで、ウエイト支持部７に設けた位置合わせ筒１０の挿通穴１０Ａと、下層ウエイト１７に設けたボルト挿通筒２３の挿通穴２３Ａとを容易に位置合わせすることができる。
【００４２】
また、筒状突起部１１を嵌合凹部２４内に嵌合させることにより、ボルト２７を用いて下層ウエイト１７をウエイト支持部７上に締結するときに、下層ウエイト１７がウエイト支持部７上で位置ずれするのを回避でき、ウエイト支持部７に対する下層ウエイト１７の締結作業を迅速に行うことができる。
【００４３】
さらに、筒状突起部１１の先端外周にテーパ面１２を設ける構成としたから、テーパ面１２によって筒状突起部１１を下層ウエイト１７の嵌合凹部２４へと案内することにより、ウエイト支持部７に設けた位置合わせ筒１０の挿通穴１０Ａと下層ウエイト１７に設けたボルト挿通筒２３の挿通穴２３Ａとの位置合わせを迅速に行うことができる。
【００４４】
次に、図７は本発明による第２の実施の形態を示し、本実施の形態では、下層ウエイト側に筒状突起部を設け、旋回フレームのウエイト支持部側に嵌合凹部を設ける構成としている。なお、本実施の形態では、上述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
【００４５】
図７において、３１は下層ウエイト１７に設けられ、内周側が上下方向に伸長する挿通穴３１Ａとなった位置合わせ筒を示し、この位置合わせ筒３１は、旋回フレーム３のウエイト支持部７と対面する側（下端側）が、収容凹部２０を形成する横仕切板２２の下面から突出長Ｃをもって下向きに突出している。従って、本実施の形態では、位置合わせ筒３１のうち、横仕切板２２から突出した突出長Ｃの部分が筒状突起部３２を構成している。そして、この筒状突起部３２は、旋回フレーム３のウエイト支持部７に設けられた後述の嵌合凹部３５に嵌合する構成となっている。
【００４６】
３３は筒状突起部３２の先端（下端）外周に設けられたテーパ面で、このテーパ面３３は下端側に向けて漸次縮径するように形成され、筒状突起部３２をウエイト支持部７の嵌合凹部３５に嵌合させるとき、筒状突起部３２を嵌合凹部３５へと案内するものである。
【００４７】
３４は旋回フレーム３のウエイト支持部７内に設けられたボルト挿通筒を示し、このボルト挿通筒３４は、下層ウエイト１７に設けた位置合わせ筒３１と対応する位置に設けられている。そして、ボルト挿通筒３４の内周側は上下方向に伸長する挿通穴３４Ａとなり、下層ウエイト１７をウエイト支持部７上に載置し、位置合わせ筒３１の挿通穴３１Ａとボルト挿通筒３４の挿通穴３４Ａとを同一の穴中心Ｂ−Ｂ上に位置合わせした状態で、各挿通穴３１Ａ，３４Ａにボルト２７が挿通される構成となっている。
【００４８】
３５はボルト挿通筒３４の上側に位置して旋回フレーム３のウエイト支持部７に凹設された嵌合凹部を示し、この嵌合凹部３５は、ウエイト支持部７を構成する上面板７Ａに固着された筒板３６と、この筒板３６の下端縁に固着された環状板３７とによって囲まれた断面円形の空間として構成されている。
【００４９】
ここで、嵌合凹部３５の穴中心はボルト挿通筒３４の挿通穴３４Ａの穴中心と同心となるように形成され、かつ、嵌合凹部３５の内径寸法は、下層ウエイト１７に設けた位置合わせ筒３１の外径寸法よりも大径に設定されている。
【００５０】
従って、旋回フレーム３のウエイト支持部７上に下層ウエイト１７を載置するときに、下層ウエイト１７から下向きに突出した筒状突起部３２をウエイト支持部７の嵌合凹部３５に嵌合させることにより、下層ウエイト１７に設けた位置合わせ筒３１の挿通穴３１Ａと、ウエイト支持部７側に設けたボルト挿通筒３４の挿通穴３４Ａとを、同一の穴中心Ｂ−Ｂ上に位置合わせできる構成となっている。
【００５１】
本実施の形態によるカウンタウエイト締結装置は上述の如き構成を有するもので、下層ウエイト１７を旋回フレーム３のウエイト支持部７上に搭載するときに、下層ウエイト１７に設けた筒状突起部３２を、ウエイト支持部７側に設けた嵌合凹部３５内に嵌合させるだけで、下層ウエイト１７に設けた位置合わせ筒３１の挿通穴３１Ａと、ウエイト支持部７に設けたボルト挿通筒３４の挿通穴３４Ａとを容易に位置合わせすることができる。
【００５２】
しかも、筒状突起部３２の先端外周にテーパ面３３を設ける構成としたから、テーパ面３３によって筒状突起部３２をウエイト支持部７の嵌合凹部３５へと案内することにより、下層ウエイト１７に設けた位置合わせ筒３１の挿通穴３１Ａと、ウエイト支持部７に設けたボルト挿通筒３４の挿通穴３４Ａとの位置合わせを迅速に行うことができる。
【００５３】
また、筒状突起部３２が嵌合凹部３５に嵌合することにより、ボルト２７を用いて下層ウエイト１７をウエイト支持部７上に締結するときに、下層ウエイト１７がウエイト支持部７上で位置ずれするのを回避でき、ウエイト支持部７に対する下層ウエイト１７の締結作業を迅速に行うことができる。
【００５５】
また、上述した各実施の形態では、円筒状の位置合わせ筒１０（３１）により筒状突起部１１（３２）を構成した場合を例に挙げたが、本発明はこれに限らず、例えば角筒状の位置合わせ筒により筒状突起部を構成してもよい。
【００５６】
また、上述した各実施の形態では、積層型カウンタウエイト１３を例に挙げ、この積層型カウンタウエイト１３を構成する下層ウエイト１７を旋回フレーム３のウエイト支持部７上に締結する場合について説明したが、本発明はこれに限るものではなく、例えば単一のカウンタウエイトを旋回フレーム３のウエイト支持部７上に締結する場合にも適用することができる。
【００５７】
さらに、上述した各実施の形態では、建設機械として油圧クレーンを例に挙げたが、本発明はこれに限らず、例えば油圧ショベル等の他の建設機械にも適用することができる。
【００５８】
【発明の効果】
以上詳述した如く、請求項１の発明によれば、フレームのウエイト支持部には、一方の端部が上面板から突出する突起部となり、他方の端部が前記ウエイト支持部の内部を通って下面板まで伸長し、内周側が締結具用の挿通穴となる位置合わせ筒を設け、前記カウンタウエイトには、前記位置合わせ筒の突起部に嵌合する嵌合凹部を設ける構成としたから、フレームのウエイト支持部に設けた前記位置合わせ筒の突起部を、カウンタウエイトに設けた嵌合凹部内に嵌合させることにより、フレームのウエイト支持部に設けた前記位置合わせ筒の挿通穴とカウンタウエイトに設けた挿通穴とを容易に位置合わせすることができる。また、突起部を嵌合凹部に嵌合させることにより、カウンタウエイトがフレーム上で位置ずれするのを回避できるから、締結具を用いてカウンタウエイトをフレーム上に締結する作業を迅速に行うことができる。
【００５９】
また、請求項２の発明によれば、カウンタウエイトには、一方の端部がカウンタウエイトの下面から下向きに突出する突起部となり、他方の端部が前記カウンタウエイトの上面側まで伸長し、内周側が締結具用の挿通穴となる位置合わせ筒を設け、前記フレームのウエイト支持部には、前記位置合わせ筒の突起部に嵌合する嵌合凹部と、該嵌合凹部から前記ウエイト支持部の下面板まで上，下方向に伸長し内周側が締結具用の挿通穴となる挿通筒とを設ける構成としたから、カウンタウエイトに設けた位置合わせ筒の突起部を、フレームのウエイト支持部に設けた嵌合凹部に嵌合させることにより、カウンタウエイトに設けられた位置合わせ筒の挿通穴とフレームのウエイト支持部に設けられた挿通筒の挿通穴とを容易に位置合わせすることができる。また、カウンタウエイトの挿通穴とフレームの挿通穴とに締結具を挿通するときに、この締結具の挿通方向が径方向にばらつくのを前記位置合わせ筒と挿通筒とによって規制することができる。
【００６２】
さらに、請求項３の発明によれば、突起部の先端外周には、この突起部を嵌合凹部内へと案内するためのテーパ面を形成したから、フレームのウエイト支持部とカウンタウエイトのうちいずれか一方の部材に設けた突起部は、テーパ面に案内されることにより、他方の部材に設けられた嵌合凹部に容易に嵌合することができる。従って、フレームのウエイト支持部に設けた挿通穴とカウンタウエイトに設けた挿通穴との位置合わせを迅速かつ確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態による建設機械のカウンタウエイト締結装置が適用された油圧クレーンを示す外観図である。
【図２】図１中の旋回フレームのウエイト支持部、下層ウエイトを拡大して示す外観図である。
【図３】図２中の旋回フレームのウエイト支持部、下層ウエイトを示す平面図である。
【図４】図３中の矢示IV−IV方向からみた縦断面図である。
【図５】図３中の矢示Ｖ−Ｖ方向からみた要部拡大縦断面図である。
【図６】旋回フレームのウエイト支持部に下層ウエイトを締結する状態を示す縦断面図である。
【図７】本発明による第２の実施の形態を示す図５と同様位置の要部拡大縦断面図である。
【符号の説明】
３旋回フレーム（フレーム）
７ウエイト支持部
１０，３１位置合わせ筒
１０Ａ，３１Ａ挿通穴
１１，３２筒状突起部
１２，３３テーパ面
１７下層ウエイト（カウンタウエイト）
２３，３４ボルト挿通筒
２３Ａ，３４Ａ挿通穴
２４，３５嵌合凹部 [0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a counterweight fastening device for a construction machine mounted on a construction machine such as a hydraulic crane or a hydraulic excavator.
[0002]
[Prior art]
Generally, a hydraulic crane used for material transportation from the ground to a high place in a construction site such as a high-rise building is an undercarriage, an upper revolving body having a swivel frame that is turnably mounted on the lower traveling body, and an upper revolving body. In order to balance the weight of the work device including the suspended load on the rear side of the swivel frame, the boom is provided on the front side of the swivel frame. The counterweight is installed.
[0003]
As this counterweight, there is a laminated counterweight composed of a lower layer weight fastened by a bolt or the like on the swivel frame and one or more upper layer weights disposed so as to be stacked on the lower layer weight. This type of laminated counterweight is configured such that the weight of the entire counterweight can be adjusted according to the weight of the suspended load by appropriately stacking the upper layer weight on the lower layer weight.
[0004]
Here, for example, in Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-127689, there is disclosed a laminated counterweight having an upper weight in which a connecting recess is provided at the lower end and a connecting protrusion is provided on the upper end. In the laminated counterweight, the upper and lower weights can be easily aligned by engaging the connecting recesses and the connecting protrusions.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the multilayer counterweight according to the above-described conventional technique, the upper layer weights can be aligned with each other by the engagement between the connection recesses and the connection protrusions, but when the lower layer weights are fastened on the swivel frame, For example, in a state where the lower layer weight is lifted by another crane or the like, while the bolt insertion hole provided on the swivel frame side and the bolt insertion hole provided on the lower layer weight side are visually aligned, the lower layer weight is moved to the swivel frame. After being placed on, the lower layer weight and the lower layer weight are fastened on the swivel frame by the bolts inserted into the bolt insertion holes of the swivel frame.
[0006]
Therefore, it is difficult to align the bolt insertion hole on the swivel frame side with the bolt insertion hole on the lower layer weight side, and the bolt insertion hole on the swivel frame side and the bolt insertion hole on the lower layer weight side are properly aligned. Even if the lower layer weight is fastened with the bolt, the bolt insertion hole on the swivel frame side and the bolt insertion hole on the lower layer weight side may be misaligned, and when the lower layer weight is fastened on the swivel frame There was a problem that workability of was bad.
[0007]
The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and can easily align the insertion hole on the frame side with the insertion hole on the counterweight side, and the counterweight can be mounted on the frame using a fastener. It is an object of the present invention to provide a counterweight fastening device for a construction machine that can improve workability when fastening.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the present invention provides a frame having a weight support portion having a box structure composed of an upper surface plate, a lower surface plate, left and right side plates and provided with vertical insertion holes, It is placed on the weight support part of the frame and is inserted into the counterweight provided with the insertion hole in the vertical direction at a position corresponding to the insertion hole, the insertion hole of the weight support part and the insertion hole of the counterweight, The present invention is applied to a counterweight fastening device for a construction machine comprising a fastener that fastens the counterweight on the weight support portion of the frame by tightening a lower end portion penetrating the weight support portion of the frame.
[0009]
According to the first aspect of the present invention, the weight support portion of the frame has one end projecting from the upper surface plate and the other end inside the weight support portion. extends to the lower face plate through the alignment cylinder inner peripheral side becomes the insertion hole provided on the counterweight has a structure in which Ru is provided a fitting recess for fitting the protrusion of the positioning tube There is.
[0010]
With this configuration, when the counterweight is mounted on the frame, the projection of the alignment cylinder provided on the weight support portion of the frame is simply fitted into the fitting recess provided on the counterweight. The insertion hole of the alignment cylinder provided in the weight support portion of the frame and the insertion hole provided in the counterweight can be easily aligned. Further, by fitting the protrusion into the fitting recess, the counterweight can be prevented from being displaced on the frame, and the work of fastening the counterweight on the frame using the fastener can be quickly performed. .
[0011]
According to a second aspect of the present invention, the counterweight is characterized in that one end of the counterweight is a protrusion that protrudes downward from the lower surface of the counterweight, and the other end is on the upper surface side of the counterweight. An alignment cylinder that extends to the inner periphery and serves as the insertion hole, a weight support portion of the frame, a fitting recess that fits into a protrusion of the alignment cylinder, and the weight from the fitting recess The present invention has a configuration in which an insertion tube extending up and down to the lower surface plate of the support portion and having an inner peripheral side serving as the insertion hole is provided .
[0012]
By having such a configuration, when mounting the counterweight on the weight supporting portion of the frame, the projections of the alignment cylinder provided on mosquito Untauei bets, the fitting recess provided in the weight supporting portion of the frame fitted just engaged, it is a this to align the insertion hole of the provided the insertion tube to the weight supporting portion of the insertion hole and the frame alignment cylinder provided in the counterweight.
[0017]
Further, the invention of claim 3 is that a taper surface for guiding the projection into the fitting recess is formed on the outer periphery of the tip of the projection.
[0018]
With this configuration, the protrusion provided on one of the weight support portion and the counterweight of the frame is guided by the tapered surface provided on the outer periphery of the tip, and the fitting provided on the other member. Fits easily into the mating recess.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a counterweight fastening device for a construction machine according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6 show a first embodiment according to the present invention.
[0020]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a lower traveling body, 2 denotes an upper revolving body mounted on the lower traveling body 1 so as to be able to swivel. , The machine room 5 and a laminated counterweight 13 described later. And the working device 6 for performing a suspended load operation | work etc. is provided in the front part side of the turning frame 3 so that raising / lowering is possible.
[0021]
Here, as shown in FIG. 2 and FIG. 3, the rear side of the swivel frame 3 becomes weight support portions 7 and 7 that are bifurcated to which a lower layer weight 17 described later is fastened. Support brackets 8 and 8 that support an A frame (not shown) are disposed on the side surfaces to face each other.
[0022]
As shown in FIGS. 4 and 5, the weight support portion 7 has a box structure comprising an upper surface plate 7A, a lower surface plate 7B, left and right side plates 7C, 7C, and the rear end side thereof is an end plate 7D. It is blocked. The upper surface plate 7A and the lower surface plate 7B of the weight support portion 7 are provided with through holes 9, 9 penetrating the weight support portion 7 in the vertical direction.
[0023]
Reference numerals 10 and 10 denote alignment cylinders that are integrally provided on the weight support portion 7 of the revolving frame 3. These alignment cylinders 10 are made of, for example, steel pipe material, and are attached to the upper surface plate 7A and the lower surface plate 7B of the weight support portion 7. The perforated holes 9 are fixed to the inner peripheral side of the perforated holes 9 so as to extend vertically by welding or the like. And the inner peripheral side of the alignment cylinder 10 becomes the insertion hole 10A extended in the up-down direction through which the bolt 27 mentioned later is inserted.
[0024]
Here, as shown in FIG. 5, the alignment cylinder 10 protrudes upward with a protruding length A from the upper surface plate 7A of the weight support portion 7 on the side facing the lower layer weight 17 (upper end side). In the alignment cylinder 10, the portion of the protrusion length A protruding from the upper surface plate 7 A constitutes the cylindrical protrusion 11. And this cylindrical projection part 11 becomes a structure fitted to the below-mentioned fitting recessed part 24 provided in the lower layer weight 17. As shown in FIG.
[0025]
Reference numeral 12 denotes a tapered surface provided on the outer periphery of the tip (upper end) of the cylindrical projection 11, and this tapered surface 12 is formed so as to be gradually reduced in diameter toward the upper end, and the cylindrical projection 11 is formed on the lower layer weight 17. When fitting into the fitting recess 24, the cylindrical projection 11 is guided to the fitting recess 24.
[0026]
A laminated counterweight 13 is detachably provided on the weight support portion 7 of the swivel frame 3. The laminated counterweight 13 includes a lower layer weight 17 (described later) fastened on the weight support portion 7 and a lower layer weight 17. Weight balance with the working device 6 provided on the front side of the swivel frame 3, which is composed of a first middle weight 14, a second middle weight 15, and an upper weight 16 mounted on the weight 17 in a stacked state. It is to take.
[0027]
Reference numeral 17 denotes a lower layer weight fastened on the weight support portion 7 of the swivel frame 3. The lower layer weight 17 includes a front plate 18A, a curved rear plate 18B, left and right, as shown in FIGS. Are formed of a hollow box 18 surrounded by side plates 18C and 18C, an upper plate 18D, and a lower plate 18E, and a weight adjusting material 19 such as concrete filled in the box 18. In the lower layer weight 17, two recesses 20, 20 for receiving the weight support portions 7 are provided at two positions corresponding to the respective weight support portions 7 of the revolving frame 3. .
[0028]
Here, as shown in FIG. 4, each accommodating recess 20 includes a pair of vertical partition plates 21, 21 disposed opposite to each other between the upper surface plate 18 D and the lower surface plate 18 E of the box 18 constituting the lower layer weight 17. Further, it is formed in the lower layer weight 17 by a horizontal partition plate 22 provided in the middle portion in the vertical direction of each vertical partition plate 21 so as to face the upper surface plate 18D of the box 18. The lower layer weight 17 is placed on the weight support portion 7 with the lower surface of the horizontal partition plate 22 in contact with the upper surface plate 7A of the weight support portion 7.
[0029]
Reference numerals 23 and 23 denote bolt insertion cylinders that are located above the horizontal partition plate 22 and are provided in the lower layer weight 17. Each bolt insertion cylinder 23 is made of, for example, a steel pipe material and is attached to the weight support portion 7 of the swivel frame 3. It extends in the vertical direction at a position corresponding to each alignment cylinder 10 provided. Then, the inner peripheral side of the bolt insertion cylinder 23 becomes an insertion hole 23A extending in the vertical direction, and the lower layer weight 17 is placed on the weight support portion 7, and the insertion hole 10A of the alignment cylinder 10 and the bolt insertion cylinder 23 are inserted. The bolt 27 is inserted into each of the insertion holes 10A and 23A in a state where the hole 23A is aligned on the same hole center BB.
[0030]
Reference numerals 24 and 24 denote fitting recesses 24 which are located below the respective bolt insertion cylinders 23 and are recessed in the lower layer weight 17. Each of the fitting recesses 24 is a cylindrical plate 25 fixed on the horizontal partition plate 22. And a circular space that is surrounded by an annular plate 26 fixed to the upper edge of the cylindrical plate 25.
[0031]
Here, the hole center of the fitting recess 24 is formed to be concentric with the hole center of the insertion hole 23 A of each bolt insertion cylinder 23, and the inner diameter dimension of the fitting recess 24 is the weight support of the swivel frame 3. The outer diameter of the alignment cylinder 10 provided in the portion 7 is set larger than the outer diameter.
[0032]
Accordingly, when the lower layer weight 17 is mounted on each weight support portion 7, the weight is obtained by fitting each fitting recess 24 of the lower layer weight 17 to each cylindrical protrusion 11 protruding on the weight support portion 7. The insertion hole 10A of the alignment cylinder 10 provided in the support portion 7 and the insertion hole 23A of the bolt insertion cylinder 23 provided on the lower layer weight 17 side can be aligned on the same hole center BB. Yes.
[0033]
Reference numerals 27 and 27 denote bolts as fasteners for fastening the lower layer weight 17 on the weight support portion 7 of the swivel frame 3. The bolt 27 is a lower layer weight in a state where the lower layer weight 17 is mounted on the weight support portion 7. 17 is inserted into the insertion hole 23A of the bolt insertion cylinder 23 provided in 17 and the insertion hole 10A of the alignment cylinder 10 provided in the weight support portion 7, and the lower weight 17 is fastened by screwing the nut 28 to the lower end side thereof. To do.
[0034]
Reference numeral 29 denotes a locking member fixed to the upper surface plate 18D of the box 18 constituting the lower layer weight 17, and the locking member 29 is engaged with two sides of the hexagonal head of the bolt 27. The bolt 27 is stopped when the nut 28 is tightened.
[0035]
The counterweight fastening device according to the present embodiment has the above-described configuration. Hereinafter, the operation of fastening the lower layer weight 17 on the swing frame 3 using the counterweight fastening device will be described with reference to FIG. To do.
[0036]
First, using another crane (not shown), the lower layer weight 17 is lifted on the weight support portion 7 of the swivel frame 3, and then each receiving recess 20 of the lower layer weight 17 is moved to each weight support portion 7 of the swivel frame 3. The lower layer weight 17 is lowered while being engaged, and the lower layer weight 17 is placed on the weight support portion 7.
[0037]
At this time, the cylindrical projections 11 provided in the respective weight support portions 7 are fitted into the fitting recesses 24 provided in the lower layer weights 17 so that the weight support portions 7 are provided without depending on the operator's visual observation. Further, the insertion hole 10A of the alignment cylinder 10 and the insertion hole 23A of the bolt insertion cylinder 23 provided in the lower layer weight 17 can be aligned on the same hole center BB.
[0038]
In addition, since the tapered surface 12 is provided on the outer periphery of the tip of the cylindrical projection 11, the cylindrical projection 11 is guided by the tapered surface 12 to the fitting recess 24 of the lower layer weight 17. The fitting recess 24 can be reliably fitted, and the alignment between the insertion hole 10A of the alignment cylinder 10 provided in the weight support portion 7 and the insertion hole 23A of the bolt insertion cylinder 23 provided in the lower layer weight 17 can be quickly performed. Can be done.
[0039]
After the lower layer weight 17 is mounted on the weight support portion 7, bolts are inserted into the insertion holes 23 A of the bolt insertion tube 23 provided in the lower layer weight 17 and the insertion holes 10 A of the alignment tube 10 provided in the weight support portion 7. The lower layer weight 17 can be fastened on the weight support portion 7 of the revolving frame 3 by inserting the nut 27 into the lower end portion of the bolt 27 protruding from the lower end side of the alignment cylinder 10.
[0040]
In this case, the cylindrical protrusion 11 provided on the weight support portion 7 of the swivel frame 3 is fitted into the fitting recess 24 provided in the lower layer weight 17, thereby fastening the lower layer weight 17 using the bolts 27. Occasionally, the lower layer weight 17 can be prevented from being displaced on the weight support portion 7, and this fastening operation can be performed quickly.
[0041]
Thus, according to the present embodiment, when the lower layer weight 17 is mounted on the weight support portion 7 of the revolving frame 3, the cylindrical protrusion portion 11 provided on the weight support portion 7 is provided on the lower layer weight 17. By simply fitting in the fitting recess 24, the insertion hole 10A of the alignment cylinder 10 provided in the weight support portion 7 and the insertion hole 23A of the bolt insertion cylinder 23 provided in the lower layer weight 17 are easily aligned. be able to.
[0042]
Further, when the lower layer weight 17 is fastened on the weight support portion 7 using the bolts 27 by fitting the cylindrical projection portion 11 in the fitting recess 24, the lower layer weight 17 is moved on the weight support portion 7. Misalignment can be avoided, and the work of fastening the lower layer weight 17 to the weight support portion 7 can be performed quickly.
[0043]
Further, since the tapered surface 12 is provided on the outer periphery of the distal end of the cylindrical protruding portion 11, the weight supporting portion 7 is guided by guiding the cylindrical protruding portion 11 to the fitting recess 24 of the lower layer weight 17 by the tapered surface 12. It is possible to quickly align the insertion hole 10A of the alignment cylinder 10 provided to the insertion hole 23A of the bolt insertion cylinder 23 provided to the lower layer weight 17.
[0044]
Next, FIG. 7 shows a second embodiment according to the present invention. In this embodiment, a cylindrical protrusion is provided on the lower layer weight side, and a fitting recess is provided on the weight support portion side of the swivel frame. Yes. In the present embodiment, the same components as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
[0045]
In FIG. 7, reference numeral 31 denotes an alignment cylinder provided in the lower layer weight 17 and having an insertion hole 31 A whose inner peripheral side extends in the vertical direction. This alignment cylinder 31 faces the weight support portion 7 of the swivel frame 3. The side (lower end side) that projects is projected downward with a projecting length C from the lower surface of the horizontal partition plate 22 that forms the housing recess 20. Therefore, in the present embodiment, a portion of the alignment length 31 that protrudes from the horizontal partition plate 22 of the alignment tube 31 constitutes the cylindrical protrusion 32. And this cylindrical projection part 32 becomes a structure fitted to the below-mentioned fitting recessed part 35 provided in the weight support part 7 of the turning frame 3. As shown in FIG.
[0046]
Reference numeral 33 denotes a tapered surface provided on the outer periphery of the distal end (lower end) of the cylindrical projection 32. The tapered surface 33 is formed so as to gradually reduce the diameter toward the lower end, and the cylindrical projection 32 is connected to the weight support portion 7. The cylindrical projection 32 is guided to the fitting recess 35 when the fitting recess 35 is fitted.
[0047]
Reference numeral 34 denotes a bolt insertion cylinder provided in the weight support portion 7 of the swivel frame 3, and the bolt insertion cylinder 34 is provided at a position corresponding to the alignment cylinder 31 provided in the lower layer weight 17. Then, the inner peripheral side of the bolt insertion cylinder 34 becomes an insertion hole 34A extending in the vertical direction, the lower layer weight 17 is placed on the weight support portion 7, and the insertion hole 31A of the alignment cylinder 31 and the insertion of the bolt insertion cylinder 34 are inserted. The bolt 27 is inserted into each of the insertion holes 31A and 34A in a state where the hole 34A is aligned on the same hole center BB.
[0048]
Reference numeral 35 denotes a fitting recess that is located on the upper side of the bolt insertion cylinder 34 and is recessed in the weight support portion 7 of the revolving frame 3, and this fitting recess 35 is fixed to the upper surface plate 7 A constituting the weight support portion 7. A space having a circular cross section surrounded by the cylindrical plate 36 and the annular plate 37 fixed to the lower end edge of the cylindrical plate 36 is formed.
[0049]
Here, the hole center of the fitting recess 35 is formed so as to be concentric with the hole center of the insertion hole 34 A of the bolt insertion cylinder 34, and the inner diameter dimension of the fitting recess 35 is aligned with the lower layer weight 17. The outer diameter of the cylinder 31 is set larger than the outer diameter.
[0050]
Therefore, when the lower layer weight 17 is placed on the weight support portion 7 of the swivel frame 3, the cylindrical protrusion 32 protruding downward from the lower layer weight 17 is fitted into the fitting recess 35 of the weight support portion 7. By this, the insertion hole 31A of the alignment cylinder 31 provided in the lower layer weight 17 and the insertion hole 34A of the bolt insertion cylinder 34 provided on the weight support portion 7 side can be aligned on the same hole center BB. It has become.
[0051]
The counterweight fastening device according to the present embodiment has the above-described configuration. When the lower layer weight 17 is mounted on the weight support portion 7 of the swivel frame 3, the cylindrical protrusion 32 provided on the lower layer weight 17 is provided. The insertion hole 31 A of the alignment cylinder 31 provided in the lower layer weight 17 and the insertion of the bolt insertion cylinder 34 provided in the weight support part 7 simply by fitting in the fitting recess 35 provided on the weight support part 7 side. The hole 34A can be easily aligned.
[0052]
In addition, since the tapered surface 33 is provided on the outer periphery of the tip of the cylindrical protrusion 32, the lower layer weight 17 is guided by guiding the cylindrical protrusion 32 to the fitting recess 35 of the weight support portion 7 by the tapered surface 33. It is possible to quickly align the insertion hole 31A of the alignment cylinder 31 provided to the insertion hole 34A of the bolt insertion cylinder 34 provided to the weight support portion 7.
[0053]
In addition, when the cylindrical protrusion 32 is fitted into the fitting recess 35, the lower weight 17 is positioned on the weight support 7 when the lower weight 17 is fastened on the weight support 7 using the bolt 27. The shift can be avoided, and the fastening operation of the lower weight 17 to the weight support portion 7 can be performed quickly.
[0055]
Moreover, in each embodiment mentioned above, although the case where the cylindrical projection part 11 (32) was comprised by the cylindrical alignment cylinder 10 (31) was mentioned as an example, this invention is not limited to this, For example, a corner | angular You may comprise a cylindrical projection part with a cylindrical alignment cylinder.
[0056]
In each of the above-described embodiments, the laminated counterweight 13 is taken as an example, and the case where the lower layer weight 17 constituting the laminated counterweight 13 is fastened on the weight support portion 7 of the revolving frame 3 has been described. The present invention is not limited to this. For example, the present invention can be applied to a case where a single counterweight is fastened on the weight support portion 7 of the revolving frame 3.
[0057]
Furthermore, in each of the above-described embodiments, the hydraulic crane is taken as an example of the construction machine. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to other construction machines such as a hydraulic excavator.
[0058]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the first aspect of the present invention , one end of the weight support portion of the frame is a protrusion protruding from the upper surface plate, and the other end passes through the inside of the weight support portion. Since the positioning cylinder is provided with an alignment cylinder that extends to the lower surface plate and the inner peripheral side serves as an insertion hole for a fastener, and the counterweight is provided with a fitting recess that fits into the protrusion of the alignment cylinder. the projections of the positioning cylinder which is provided to the weight supporting portion of the frame, by fitting into the fitting recess provided in the counterweight, the insertion hole of the alignment cylinder provided to the weight supporting portion of the frame The insertion hole provided in the counterweight can be easily aligned. In addition, since the counterweight can be prevented from being displaced on the frame by fitting the protrusion into the fitting recess, the work of fastening the counterweight on the frame using a fastener can be quickly performed. it can.
[0059]
According to the invention of claim 2 , one end portion of the counterweight is a protruding portion protruding downward from the lower surface of the counterweight, and the other end portion extends to the upper surface side of the counterweight. An alignment cylinder whose peripheral side is an insertion hole for a fastener is provided, and a weight recess of the frame is fitted into a projection recess of the alignment cylinder, and the weight support from the fitting recess on until lower plate, because has a structure provided with the insertion cylinder periphery in extending downward is insertion holes for fasteners, the protrusions of the positioning cylinder which is provided on mosquito Untauei DOO, weight support frame by fitting the fitting recess provided in the section, and the insertion hole of the provided the insertion tube to the weight supporting portion of the insertion hole and the frame alignment cylinder provided in the counterweight to easily aligned It can be. Further, when inserting the fastener in the insertion hole of the insertion hole and the frame of the counterweight, the insertion direction of the fastener from varying in the radial direction can be restricted by the said alignment tube and the insertion tube.
[0062]
According to the invention of claim 3 , since the tapered surface for guiding the projection into the fitting recess is formed on the outer periphery of the tip of the projection, the weight support portion of the frame and the counterweight The protrusion provided on one of the members can be easily fitted into the fitting recess provided on the other member by being guided by the tapered surface. Therefore, it is possible to quickly and reliably align the insertion hole provided in the weight support portion of the frame and the insertion hole provided in the counterweight.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external view showing a hydraulic crane to which a counterweight fastening device for a construction machine according to a first embodiment of the present invention is applied.
FIG. 2 is an external view showing an enlarged view of a weight support portion and a lower layer weight of the swivel frame in FIG.
3 is a plan view showing a weight support portion and a lower layer weight of the revolving frame in FIG. 2. FIG.
4 is a longitudinal sectional view as seen from the direction of arrows IV-IV in FIG.
5 is an enlarged vertical cross-sectional view of a main part when viewed from the direction of arrows VV in FIG.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a state in which a lower layer weight is fastened to a weight support portion of a revolving frame.
FIG. 7 is an enlarged vertical sectional view of a main part at the same position as FIG. 5 showing a second embodiment according to the present invention .
[Explanation of symbols]
3 Revolving frame (frame)
7 Weight support part 10, 31 Alignment cylinder 10A, 31A Insertion hole 11, 32 Cylindrical protrusion part 12, 33 Tapered surface 17 Lower layer weight (counter weight)
23, 34 bolt insertion tube 23A, 34A insertion hole 24 and 35 Hamago凹unit

Claims

A frame having a weight support portion having a box structure composed of an upper surface plate, a lower surface plate, left and right side plates and provided with vertical insertion holes ;
It is placed on the weight support of the previous SL frame, a counterweight which is vertical insertion hole provided at a position corresponding to the insertion hole,
It is inserted into the insertion hole of the insertion hole and the counterweight before Symbol weight support, fastening the counterweight on the weight supporting portion of the frame by tightening the ends of the weight supporting portion through the the bottom of the frame In a construction machine counterweight fastening device comprising:
One end of the weight support portion of the frame is a protrusion protruding from the upper surface plate, the other end extends through the weight support portion to the lower surface plate, and an inner peripheral side is the insertion portion. An alignment tube that becomes a hole is provided,
A counterweight fastening device for a construction machine , wherein the counterweight is provided with a fitting recess that fits into a protruding portion of the alignment cylinder .

A frame having a weight support portion having a box structure composed of an upper surface plate, a lower surface plate, left and right side plates and provided with vertical insertion holes;
A counterweight placed on the weight support portion of the frame and provided with a vertical insertion hole at a position corresponding to the insertion hole;
The counter weight is fastened onto the weight support portion of the frame by tightening the lower end portion that is inserted through the insertion hole of the weight support portion and the insertion hole of the counter weight and penetrates the weight support portion of the frame. In a counterweight fastening device for a construction machine comprising a fastener,
The counterweight has an alignment cylinder in which one end portion is a protrusion protruding downward from the lower surface of the counterweight, the other end portion extends to the upper surface side of the counterweight, and the inner peripheral side is the insertion hole. Provided,
The weight support portion of the frame has a fitting recess that fits into the protrusion of the alignment tube, and extends upward and downward from the fitting recess to the lower surface plate of the weight support portion, and the inner peripheral side passes through the insertion portion. A counterweight fastening device for a construction machine, characterized in that an insertion tube serving as a hole is provided .

The counterweight fastening device for a construction machine according to claim 1 or 2 , wherein a taper surface for guiding the projection into the fitting recess is formed on the outer periphery of the tip of the projection.