JP3691282B2 - Washing machine - Google Patents

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JP3691282B2
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和孝 中西
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  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は洗濯機に関し、更に詳しくは、洗濯機において洗濯物の量を検知する負荷量検知装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
全自動洗濯機では、一連の洗濯行程を開始する前に、洗濯脱水槽に投入された洗濯物の重量(つまり負荷量)を自動的に検知し、その量に適した洗濯水位や洗濯時間等を設定することにより、水や時間を節約しつつ十分な洗濯性能が発揮できるようにしている。
【0003】
洗濯機の負荷量検知方法としては、従来より種々の方法が知られている。例えば、特開昭63−206283号公報に記載の負荷量検知方法では、パルセータを回転駆動するモータを所定時間オンした後にオフし、そのオフ直後からモータの回転に同期したパルス信号を計数し、モータが惰性による回転を停止するまでのパルス信号の計数値に基づいて負荷量を判定している。図9は、このような負荷量検知方法におけるパルス計数値と負荷量との関係の一例を示すグラフである。負荷量が大きいほどパルセータは早く停止するから、計数値が小さいほど負荷量が大きいと判断することができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
図9で明らかなように、上記負荷量検知方法では、負荷が大きくなるほど負荷量に対する計数値の変化量が小さくなる(図9中で曲線の接線の傾きが緩くなる)ため、負荷が大きいときには負荷が小さいときよりも相対的に検知精度が劣化する。負荷が大きい場合の検知精度を向上させるには、モータをオフする直前のパルセータの回転速度を高くするか、或いはモータのオン/オフを多数回繰り返し、その惰性回転時の計数値を積算するかして、パルス計数値が多くなるようにする必要がある。しかしながら、パルセータの回転速度を上げるほど洗濯物とパルセータ及び洗濯脱水槽内壁との摩擦などによって発生する騒音が大きくなり、また洗濯物の布傷みが酷くなる恐れがある。一方、モータのオン/オフの繰り返し回数を増すと負荷量検知処理に時間を要することになり、洗濯所要時間が延びて使用者に不快感を与えることになる。
【0005】
本発明は上記課題を解決するために成されたものであり、その目的とするところは、負荷が大きい場合にも高い精度で負荷量検知が行えると共に、負荷が小さい場合には過剰な騒音を生じることがなく負荷量検知処理の所要時間も短くて済む負荷量検知装置を備えた洗濯機を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために成された本発明は、パルセータ又は洗濯脱水槽を短時間回転駆動し、その後の惰性回転に応じて洗濯脱水槽に収容されている洗濯物の量を検知する負荷量検知手段を備えた洗濯機において、
前記負荷量検知手段は、
a) パルセータ又は洗濯脱水槽を回転駆動するモータと、
b) 該モータの回転に同期したパルス信号を発生する信号発生手段と、
c) モータがオンされて回転速度が所定回転速度まで上昇した後にオフされた際の惰性回転の継続時間に応じた前記パルス信号の数を計数する計数手段と、
d) 前記所定回転速度を第1の回転速度として、前記モータを第1の回転速度まで上昇させてからオフしたときの惰性回転において前記計数手段による計数値を取得し、この計数値が所定値以下である場合、前記所定回転速度を第1の回転速度よりも大きな第2の回転速度として、前記モータを第2の回転速度まで上昇させてからオフしたときの惰性回転において再び該計数手段による計数値を取得する制御手段と、
e) 前記第1の回転速度に対する計数値が前記所定値より大きいときは、前記第1の回転速度に対する計数値に基づいて負荷量を判定し、前記第1の回転速度に対する計数値が前記所定値以下であるときは、前記第2の回転速度に対する計数値に基づいて負荷量を判定する負荷量判定手段と、
を含むことを特徴としている。
【0008】
また、本発明に係る洗濯機では、上記制御手段は、或る駆動回転速度に対する惰性回転の際の計数値を取得するために、モータのオンとオフとを複数回繰り返して行う構成とすることが好ましい。
【0009】
更にその場合、上記制御手段は、モータをオンする際に、少なくとも1回ずつ回転方向を反転することが一層好ましい。
【0010】
【発明の実施の形態、及び発明の効果】
洗濯脱水槽に収容されている洗濯物の量が多いほど、パルセータは回転しにくくなり、惰性回転によって回り続ける時間は短くなる。そこで、本発明に係る洗濯機では、制御手段は、まずモータをオンして、その回転速度を第1の回転速度まで上昇させてからモータをオフする。その後の惰性回転において計数手段により取得した計数値が所定値以下である場合には、その計数値でもって負荷量を判定するには負荷量が大き過ぎると判断する。その場合には、より高い回転速度である第2の回転速度までモータの回転速度が上昇するようにモータをオンした後にモータをオフし、その後の惰性回転に応じた計数値を取得する。パルセータが惰性回転に移行する時点での回転速度が高いほど惰性回転は長く続くから、第2の回転速度に対して取得した計数値は第1の回転速度に対して取得した計数値よりも大きくなる筈である。このようにして得られた計数値を基に、負荷量判定手段は計数値が小さいほど負荷量が大きいと判定する。上述の如く第2の回転速度に対して取得した計数値は相対的に大きいので、大きな負荷量に対しても精緻な判定が可能となる。
【0011】
したがって、本発明に係る洗濯機によれば、負荷量が大きい場合でも高い精度でもって負荷量の検知が行える。また、負荷量が小さい場合にはパルセータの回転速度が相対的に低いので、騒音も抑制され、且つ洗濯物の布傷みも小さい。また、負荷量が小さい場合には、駆動回転速度を上げて再度負荷量判定を行う必要はないので、負荷量検知に要する時間も長くならない。
【0012】
なお、或る駆動回転速度に対する惰性回転の際の計数値を取得するためにモータのオンとオフとを複数回繰り返す構成とすれば、洗濯物の配置状況の影響などが緩和されるので、負荷量検知が一層正確に行える。
【0013】
また、洗濯脱水槽内の洗濯物の配置状況によっては、左右の回転方向によってパルセータに掛かる負荷が相違することがあり得るが、少なくとも1回ずつ回転方向を反転するようにすれば、このような影響も軽減することができ、負荷量検知が更に一層正確に行える。
【0014】
【実施例】
以下、本発明に係る洗濯機の一実施例を図面を参照して説明する。
図1は本実施例の洗濯機の構成を示す側面断面図である。洗濯機の機枠1の内部には外槽2が4本の吊棒3により吊支されており、外槽2の内部には周壁に多数の脱水孔を有する洗濯脱水槽4が主軸5を中心に回転自在に軸支されている。洗濯脱水槽4の底部には洗濯物を撹拌するためのパルセータ6が配置されており、外槽2の下面に取り付けられたモータ7の回転動力がモータプーリ8、Vベルト9、主プーリ10及び動力切換機構11を介して洗濯脱水槽4及びパルセータ6へと伝達される。
【0015】
機枠1の上部後方には、給水機構として、その途中に給水バルブ12を備えた給水管13が配設され、給水管13を通して外部から供給された水は洗剤容器及び柔軟仕上剤容器を備える注水口14から洗濯脱水槽4内へと注水される。一方、外槽2の底部には排水口15が開口しており、排水バルブ16、排水路17を介して起立自在な排水ホース18に連なっている。排水バルブ16にはトルクモータ19が付設されており、該トルクモータ19が駆動されるとワイヤを引張って排水バルブ16を開放し、更に動力切換機構11内のクラッチ(図示せず)を駆動して洗濯脱水槽4とパルセータ6とを連結すると共にブレーキ(図示せず)を解除する。これにより、排水バルブ16の閉鎖時にはパルセータ6のみが回転し、排水バルブ16の開放時には洗濯脱水槽4とパルセータ6とが一体となって回転するようになる。
【0016】
なお、この洗濯機では、パルセータ6のみを回転駆動させる場合、モータ7とパルセータ6との回転速度の減速比はほぼ10:1になっており、例えばモータ7が1200rpmで回転するときパルセータ6は120rpmで回転する。
【0017】
図2はこの洗濯機の要部の電気系構成図である。制御部20は周知のマイクロコンピュータを中心にしてメモリ21、タイマ22、パルスカウンタ23などを含んで構成されており、メモリ21に予め格納されている運転プログラムを実行することにより洗濯に関する各動作処理を進める。制御部20にはモータ駆動部24、バルブ駆動部25、操作部26、表示部27が接続されており、インバータ回路等を含むモータ駆動部24を介してモータ7の動作を、トルクモータ19等を含むバルブ駆動部25を介して給水バルブ12及び排水バルブ16の開閉を制御している。モータ7にはその回転に伴ってパルス信号を発生するパルス発生器28が付設されている。この実施例では、パルス発生器28はモータ7が一回転する期間にほぼ等角度間隔で20個のパルス信号を発生するようになっている。
【0018】
本実施例の洗濯機は、通常、洗濯行程の最も始めに実行される負荷量検知処理に特徴を有している。図3〜図6は、本洗濯機における負荷量検知処理を示すフローチャートである。図3〜図6に沿って負荷量検知処理時の制御動作を説明する。
【0019】
使用者により洗濯脱水槽4に洗濯物が投入され、操作部26を介して洗濯開始の指示が与えられると、制御部20は負荷量検知処理を開始する。まず制御部20はパルスカウンタ23を初期化し(ステップS1)、モータ駆動部24を介してモータ7をオンし、その回転速度が600rpmまで上昇するように制御する(ステップS2)。このとき排水バルブ16は閉鎖されており、動力切換機構11により、洗濯脱水槽4は停止したままパルセータ6のみが回転するようになっている。モータ7の回転速度が600rpmに到達したならば(ステップS3で「Y」)それをオフし(ステップS4)、ほぼ同時にパルスカウンタ23によるパルス信号の計数を開始する(ステップS5)。
【0020】
モータ7がオフされる直前、パルセータ6は約60rpmで回転している。モータ7がオフされると、パルセータ6はそのモータオフ直前の回転駆動力の惰性でもって速度が下がりながら回り続ける。洗濯物の量が多いほどパルセータ6に掛かる回転負荷は大きいから、惰性回転の速度低下は著しくすぐに停止する。
【0021】
制御部20はタイマ22によりモータオフ後の経過時間を計測し、所定時間T(例えば1.5秒程度)が経過したならば(ステップS6で「Y」)、パルスカウンタ23による計数を一時停止する(ステップS7)。上記所定時間Tは、洗濯物が洗濯脱水槽4に収容されていない状態であっても確実にパルセータ6が停止するような時間よりも長く設定される。したがって、上記ステップS6でT秒が経過した時点では、惰性によってパルセータ6が回転している期間中に得られたパルス信号の総数が計数値としてパルスカウンタ23に保持されている。
【0022】
次いで、制御部20は先の回転方向とは反対方向に、その回転速度が600rpmまで上昇するようにモータ駆動部24を制御する(ステップS8)。そして、回転速度が600rpmに到達したならば(ステップS9で「Y」)、モータ7をオフし(ステップS10)、それとほぼ同時にパルスカウンタ23によるパルス信号の計数を再開する(ステップS11)。上記ステップS6と同様のステップS12の処理により、制御部20はタイマ22によりモータオフ後の経過時間を計測し、所定時間T秒が経過したならば(ステップS12で「Y」)、パルスカウンタ23による計数を終了する(ステップS13)。これにより、パルスカウンタ23には、2回の惰性回転期間中のパルス信号の計数値n1が保持される。
【0023】
制御部20はその計数値n1を基に第1回目の負荷量判定を実行する(ステップS20)。図7はこのときの負荷量とパルス計数値との関係を示すグラフである。このような関係が予め実験的に求められ、これ基づいて以下のような負荷量判定の際の閾値が定められている。
【0024】
すなわち、制御部20は、計数値n1が40よりも大であるか否かを判定し(ステップS21)、大である場合には計数値n1が50よりも大であるか否かを判定し(ステップS22)、更に大である場合には計数値n1が70よりも大であるか否かを判定する(ステップS23)。上記ステップS22にて計数値n1が50以下である場合には、負荷量は2〜3kgであると判断する(ステップS24)。また、上記ステップS23にて計数値n1が70以下である場合には負荷量は1〜2kgであると判断し(ステップS25)、計数値n1が70よりも大である場合には負荷量は0〜1kgであると判断する(ステップS26)。負荷量が3kg以下である場合には、この時点で負荷量検知処理が終了するので、その処理の所要時間は短くて済む。また、上記ステップS3及びS9における回転速度は比較的低いので、洗濯物とパルセータ6及び洗濯脱水槽4内壁との摩擦による騒音は小さく、布傷みの恐れも殆どない。
【0025】
上記ステップS21にて計数値n1が40以下である場合には、図7から明らかな通り、負荷量が3kg以上であると判断はできるものの、この計数値n1をもってはそれ以上の正確な判断はできない。そこで、制御部20は、モータ7の回転速度を先の2.5倍の1500rpmに設定し、ステップS1〜S13と同様のステップS31〜S43なる処理により、2回の惰性回転によるパルス信号の計数値n2を求める。このときにはモータ7がオフされる直前のパルセータ6の回転速度は約150rpmであるので、先の場合よりも同一の負荷量に対して惰性回転が長く継続する。したがって、計数値n2は計数値n1よりも大きな値となる。
【0026】
制御部20はその計数値n2を基に第2回目の負荷量判定を実行する(ステップS50)。図8はこのときの負荷量とパルス計数値との関係を示すグラフである。上述の如く計数値n2は大きくなるので、3kg以上の負荷量の範囲でもその識別が容易になる。
【0027】
すなわち、制御部20は、計数値n2が100よりも小であるか否かを判定し(ステップS51)、小である場合には計数値n2が80よりも小であるか否かを判定し(ステップS52)、更に小である場合には計数値n2が70よりも小であるか否かを判定し(ステップS53)、更に尚、小である場合には計数値n2が60よりも小であるか否かを判定する(ステップS54)。上記ステップS51にて計数値n2が100以上である場合には、負荷量は3〜4kgであると判断し(ステップS55)、上記ステップS52にて計数値n2が80以上である場合には負荷量は4〜5kgであると判断し(ステップS56)、上記ステップS53にて計数値n2が70以上である場合には負荷量は5〜6kgであると判断し(ステップS57)、上記ステップS54にて計数値n2が60以上である場合には負荷量は6〜7kgであると判断し(ステップS58)、計数値n2が60よりも小である場合には負荷量は7kg以上であると判断する(ステップS59)。
【0028】
このようにして、第2回目の負荷量判定によって3kg以上の負荷量も精度よく検知される。上述の如く判断された各負荷量に対して適正な水位が予め定められているので、負荷量検知処理に引き続いては、給水バルブ12を開放してその設定水位までの給水が行われて洗い運転が開始される。
【0029】
上記のような負荷量検知処理は洗濯行程の開始直後、つまり洗濯物が乾いた状態にあるときのみならず、中間脱水の後など、洗濯物が水を含んでいるときにも適用が可能である。勿論、その場合には、負荷量は水を含んだ洗濯物の重量となる。
【0030】
上記実施例の洗濯機は、負荷量検知処理の際にパルセータ6のみを回転駆動するものであったが、本発明による洗濯機は、負荷量検知処理の際に洗濯脱水槽4とパルセータ6とを一体に回転駆動するものにも適用することができる。
【0031】
その場合には、洗濯脱水槽4に洗濯物が投入された後にモータ7により洗濯脱水槽4が短時間回転駆動されるとき、その後の惰性回転の継続時間は、上述の場合と逆に負荷量が大きいほど長くなる。これは負荷量が大きいほど大きな慣性力が作用するからである。したがって、負荷量が小さいほどパルス計数値は小さく、負荷量の検知精度は低下する。一方、その回転速度を高くするほど洗濯脱水槽4の振動が大きくなるという問題点があり、それを回避するために極力低い回転速度でもって負荷量を検知することが望ましい。
【0032】
そこで、例えば図3に示したようなフローチャートに従って、相対的に低い回転速度でもって洗濯脱水槽4を回転駆動した際の惰性回転時のパルス計数値n1を取得したならば、そのパルス計数値n1を基に大きな負荷量を判定する。もし、その計数値n1が所定値よりも小さかった場合、次に図5に示したようなフローチャートに従って、相対的に高い回転速度でもって洗濯脱水槽4を回転駆動し、その惰性回転時のパルス計数値n2を取得する。そして、そのパルス計数値n2を基に小さな負荷量を判定する。それにより、低負荷での検知精度が向上すると共に、不必要に回転速度が高くならないので、大きな振動が発生する恐れが少なくなる。
【0033】
なお、上記実施例では負荷量検知処理時のモータ7の回転速度を2段階に変えるようにしていたが、更に多段階に変えるようにしてもよい。また、上記実施例は一例であって、本発明の趣旨の範囲で適宜変更や修正を行なえることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る洗濯機の一実施例の構成を示す側面断面図。
【図2】 本実施例の洗濯機の要部の電気系構成図。
【図3】 本実施例の洗濯機における負荷量検知処理を示すフローチャート。
【図4】 本実施例の洗濯機における負荷量検知処理を示すフローチャート。
【図5】 本実施例の洗濯機における負荷量検知処理を示すフローチャート。
【図6】 本実施例の洗濯機における負荷量検知処理を示すフローチャート。
【図7】 第1回目の負荷量判定時の負荷量とパルス計数値との関係を示すグラフ。
【図8】 第2回目の負荷量判定時の負荷量とパルス計数値との関係を示すグラフ。
【図9】 従来の洗濯機における負荷量検知処理の際のパルス計数値と負荷量との関係を示すグラフ。
【符号の説明】
2…外槽
4…洗濯脱水槽
6…パルセータ
7…モータ
20…制御部
21…メモリ
22…タイマ
23…パルスカウンタ
24…モータ駆動部
28…パルス発生器
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a washing machine, and more particularly to a load amount detection device that detects the amount of laundry in a washing machine.
[0002]
[Prior art]
The fully automatic washing machine automatically detects the weight of the laundry put into the washing dehydration tank (that is, the load amount) before starting a series of washing steps, and the washing water level and washing time suitable for the amount. By setting the, it is possible to demonstrate sufficient washing performance while saving water and time.
[0003]
Various methods are conventionally known as methods for detecting the load of a washing machine. For example, in the load amount detection method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 63-206283, a motor that rotationally drives the pulsator is turned on after turning on for a predetermined time, and a pulse signal synchronized with the rotation of the motor is counted immediately after the turning off, The load amount is determined based on the count value of the pulse signal until the motor stops rotating due to inertia. FIG. 9 is a graph showing an example of the relationship between the pulse count value and the load amount in such a load amount detection method. Since the pulsator stops earlier as the load amount is larger, it can be determined that the load amount is larger as the count value is smaller.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
As is clear from FIG. 9, in the load amount detection method, the amount of change in the count value with respect to the load amount decreases as the load increases (the slope of the tangent line of the curve in FIG. 9 becomes gentle). The detection accuracy is relatively deteriorated compared to when the load is small. In order to improve the detection accuracy when the load is heavy, increase the rotation speed of the pulsator immediately before turning off the motor, or repeat the motor on / off many times and integrate the count value at the inertia rotation Thus, it is necessary to increase the pulse count value. However, the higher the rotational speed of the pulsator, the greater the noise generated by the friction between the laundry and the inner wall of the pulsator and laundry dewatering tub. On the other hand, if the number of times the motor is turned on / off is increased, time is required for the load amount detection process, which increases the time required for washing and causes discomfort to the user.
[0005]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and the object of the present invention is to detect the load with high accuracy even when the load is large, and to generate excessive noise when the load is small. An object of the present invention is to provide a washing machine equipped with a load amount detection device that does not occur and requires only a short time for load amount detection processing.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention, which has been made to solve the above-mentioned problems, rotates a pulsator or a laundry dewatering tub for a short time, and detects the amount of laundry accommodated in the laundry dewatering tub according to the inertial rotation thereafter. In a washing machine equipped with a detection means,
The load amount detecting means includes
a) a motor for rotating the pulsator or the washing and dewatering tank;
b) signal generating means for generating a pulse signal synchronized with the rotation of the motor;
c) counting means for counting the number of the pulse signals according to the duration of inertial rotation when the motor is turned on and turned off after the rotational speed has increased to a predetermined rotational speed;
d) Using the predetermined rotational speed as a first rotational speed, a count value is obtained by the counting means during inertial rotation when the motor is turned up to the first rotational speed and then turned off, and this count value is a predetermined value. In the case of the following, the predetermined rotation speed is set to a second rotation speed larger than the first rotation speed, and the counting means again performs inertial rotation when the motor is raised to the second rotation speed and then turned off. A control means for obtaining a count value;
e) When the count value for the first rotation speed is greater than the predetermined value, the load amount is determined based on the count value for the first rotation speed, and the count value for the first rotation speed is the predetermined value. A load amount determination means for determining a load amount based on a count value with respect to the second rotation speed,
It is characterized by including .
[0008]
Further, in the washing machine according to the present invention, the control means is configured to repeatedly turn the motor on and off a plurality of times in order to obtain a count value at the time of inertia rotation for a certain drive rotation speed. Is preferred.
[0009]
In this case, it is more preferable that the control means reverses the rotation direction at least once when the motor is turned on.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The greater the amount of laundry contained in the laundry dewatering tub, the less likely the pulsator will rotate and the shorter the time it will continue to rotate due to inertial rotation. Therefore, in the washing machine according to the present invention, the control means first turns on the motor, increases its rotational speed to the first rotational speed, and then turns off the motor. In the subsequent inertial rotation, when the count value acquired by the counting means is equal to or less than the predetermined value, it is determined that the load amount is too large to determine the load amount using the count value. In that case, the motor is turned on after the motor is turned on so that the rotational speed of the motor increases to the second rotational speed, which is a higher rotational speed, and a count value corresponding to the inertial rotation thereafter is acquired. Since the inertial rotation continues longer as the rotational speed at the time when the pulsator shifts to inertial rotation, the count value acquired for the second rotational speed is larger than the count value acquired for the first rotational speed. That's it. Based on the count value thus obtained, the load amount determination means determines that the load amount is larger as the count value is smaller. As described above, the count value acquired with respect to the second rotation speed is relatively large, so that it is possible to make a precise determination even for a large load amount.
[0011]
Therefore, according to the washing machine according to the present invention, even when the load amount is large, the load amount can be detected with high accuracy. Further, when the load amount is small, the rotational speed of the pulsator is relatively low, so that noise is suppressed and the fabric is less damaged. Further, when the load amount is small, it is not necessary to increase the drive rotation speed and perform the load amount determination again, so that the time required for load amount detection does not increase.
[0012]
Note that if the motor is repeatedly turned on and off a plurality of times in order to obtain a count value at the time of inertial rotation for a certain drive rotational speed, the influence of the laundry arrangement condition, etc. is mitigated. The quantity can be detected more accurately.
[0013]
Moreover, depending on the arrangement of the laundry in the laundry dewatering tub, the load applied to the pulsator may differ depending on the rotation direction of the left and right, but if the rotation direction is reversed at least once, The influence can be reduced and the load amount can be detected even more accurately.
[0014]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of a washing machine according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a side sectional view showing the structure of the washing machine of this embodiment. An outer tub 2 is supported by four suspension rods 3 inside a machine frame 1 of the washing machine, and a washing / dehydrating tub 4 having a number of dewatering holes in its peripheral wall is provided inside the outer tub 2 with a main shaft 5. It is pivotally supported at the center. A pulsator 6 for agitating the laundry is disposed at the bottom of the laundry dewatering tub 4. The rotational power of the motor 7 attached to the lower surface of the outer tub 2 is the motor pulley 8, the V belt 9, the main pulley 10, and the power. This is transmitted to the washing and dewatering tub 4 and the pulsator 6 through the switching mechanism 11.
[0015]
A water supply pipe 13 provided with a water supply valve 12 is provided in the middle of the upper part of the machine casing 1 as a water supply mechanism, and the water supplied from the outside through the water supply pipe 13 includes a detergent container and a softening agent container. Water is injected from the water injection port 14 into the washing and dewatering tank 4. On the other hand, a drain port 15 is opened at the bottom of the outer tub 2, and is connected to a drainage hose 18 that can stand up through a drain valve 16 and a drain channel 17. A torque motor 19 is attached to the drain valve 16. When the torque motor 19 is driven, the drain valve 16 is opened by pulling a wire, and a clutch (not shown) in the power switching mechanism 11 is further driven. The laundry dewatering tub 4 and the pulsator 6 are connected to each other and the brake (not shown) is released. As a result, only the pulsator 6 rotates when the drain valve 16 is closed, and the laundry dewatering tub 4 and the pulsator 6 rotate together when the drain valve 16 is opened.
[0016]
In this washing machine, when only the pulsator 6 is driven to rotate, the reduction ratio of the rotational speed between the motor 7 and the pulsator 6 is approximately 10: 1. For example, when the motor 7 rotates at 1200 rpm, the pulsator 6 Rotate at 120 rpm.
[0017]
FIG. 2 is an electrical configuration diagram of the main part of the washing machine. The control unit 20 includes a memory 21, a timer 22, a pulse counter 23, and the like centered on a well-known microcomputer. Each operation process related to washing is executed by executing an operation program stored in the memory 21 in advance. To proceed. A motor drive unit 24, a valve drive unit 25, an operation unit 26, and a display unit 27 are connected to the control unit 20, and the operation of the motor 7 is controlled via the motor drive unit 24 including an inverter circuit and the like. The opening and closing of the water supply valve 12 and the drainage valve 16 are controlled through a valve drive unit 25 including The motor 7 is provided with a pulse generator 28 that generates a pulse signal as the motor 7 rotates. In this embodiment, the pulse generator 28 generates 20 pulse signals at almost equal angular intervals during the period in which the motor 7 rotates once.
[0018]
The washing machine of this embodiment is characterized by a load amount detection process that is usually executed at the very beginning of the washing process. 3-6 is a flowchart which shows the load amount detection process in this washing machine. The control operation during the load amount detection process will be described with reference to FIGS.
[0019]
When the user puts the laundry into the laundry dewatering tub 4 and gives an instruction to start washing through the operation unit 26, the control unit 20 starts the load amount detection process. First, the control unit 20 initializes the pulse counter 23 (step S1), turns on the motor 7 via the motor drive unit 24, and controls the rotation speed to increase to 600 rpm (step S2). At this time, the drain valve 16 is closed, and the power switching mechanism 11 allows only the pulsator 6 to rotate while the washing and dewatering tub 4 is stopped. If the rotation speed of the motor 7 reaches 600 rpm (“Y” in step S3), it is turned off (step S4), and the pulse counter 23 starts counting the pulse signal almost simultaneously (step S5).
[0020]
Immediately before the motor 7 is turned off, the pulsator 6 rotates at about 60 rpm. When the motor 7 is turned off, the pulsator 6 continues to rotate while its speed decreases due to the inertia of the rotational driving force immediately before the motor is turned off. As the amount of laundry increases, the rotational load applied to the pulsator 6 increases, so the decrease in the speed of inertial rotation stops remarkably quickly.
[0021]
The control unit 20 measures the elapsed time after the motor is turned off by the timer 22, and temporarily stops counting by the pulse counter 23 when a predetermined time T (for example, about 1.5 seconds) has elapsed ("Y" in step S6). (Step S7). The predetermined time T is set longer than the time when the pulsator 6 is surely stopped even when the laundry is not stored in the laundry dewatering tub 4. Therefore, when T seconds have elapsed in step S6, the total number of pulse signals obtained during the period in which the pulsator 6 is rotating due to inertia is held in the pulse counter 23 as a count value.
[0022]
Next, the control unit 20 controls the motor drive unit 24 so that the rotation speed thereof increases to 600 rpm in the direction opposite to the previous rotation direction (step S8). When the rotational speed reaches 600 rpm (“Y” in step S9), the motor 7 is turned off (step S10), and at the same time, counting of the pulse signal by the pulse counter 23 is restarted (step S11). By the processing in step S12 similar to step S6, the control unit 20 measures the elapsed time after the motor is turned off by the timer 22, and when the predetermined time T seconds has elapsed ("Y" in step S12), the control unit 20 The counting is finished (step S13). Thereby, the pulse counter 23 holds the count value n1 of the pulse signal during the two inertial rotation periods.
[0023]
The control unit 20 executes the first load amount determination based on the count value n1 (step S20). FIG. 7 is a graph showing the relationship between the load amount and the pulse count value at this time. Such a relationship is experimentally obtained in advance, and based on this, the following threshold value for determining the load amount is determined.
[0024]
That is, the control unit 20 determines whether or not the count value n1 is greater than 40 (step S21), and determines whether or not the count value n1 is greater than 50 when it is greater. (Step S22) If it is larger, it is determined whether or not the count value n1 is larger than 70 (Step S23). If the count value n1 is 50 or less in step S22, it is determined that the load amount is 2 to 3 kg (step S24). If the count value n1 is 70 or less in step S23, it is determined that the load amount is 1 to 2 kg (step S25). If the count value n1 is greater than 70, the load amount is It is judged that it is 0-1 kg (step S26). If the load amount is 3 kg or less, the load amount detection process ends at this point, and the time required for the process can be shortened. In addition, since the rotational speed in steps S3 and S9 is relatively low, noise caused by friction between the laundry and the inner wall of the pulsator 6 and the washing / dehydrating tub 4 is small, and there is almost no risk of cloth damage.
[0025]
If the count value n1 is 40 or less in step S21, it can be determined that the load amount is 3 kg or more as is apparent from FIG. 7, but with this count value n1, more accurate determination is possible. Can not. Therefore, the control unit 20 sets the rotation speed of the motor 7 to 1500 rpm, which is 2.5 times the previous speed, and calculates the pulse signal due to the two inertial rotations by the process of steps S31 to S43 similar to steps S1 to S13. Find the numerical value n2. At this time, since the rotational speed of the pulsator 6 immediately before the motor 7 is turned off is about 150 rpm, inertial rotation continues for the same load amount longer than in the previous case. Therefore, the count value n2 is larger than the count value n1.
[0026]
The control unit 20 executes the second load amount determination based on the count value n2 (step S50). FIG. 8 is a graph showing the relationship between the load amount and the pulse count value at this time. As described above, the count value n2 becomes large, so that the identification becomes easy even in the range of the load amount of 3 kg or more.
[0027]
That is, the control unit 20 determines whether or not the count value n2 is smaller than 100 (step S51). When the count value n2 is smaller, the control unit 20 determines whether or not the count value n2 is smaller than 80. (Step S52) If it is smaller, it is determined whether the count value n2 is smaller than 70 (Step S53). If it is smaller, the count value n2 is smaller than 60. It is determined whether or not (step S54). If the count value n2 is 100 or more in step S51, it is determined that the load amount is 3 to 4 kg (step S55). If the count value n2 is 80 or more in step S52, the load is determined. It is determined that the amount is 4 to 5 kg (step S56). If the count value n2 is 70 or more in step S53, it is determined that the load amount is 5 to 6 kg (step S57), and step S54 is performed. When the count value n2 is 60 or more, it is determined that the load amount is 6 to 7 kg (step S58). When the count value n2 is smaller than 60, the load amount is 7 kg or more. Judgment is made (step S59).
[0028]
In this way, a load amount of 3 kg or more is also accurately detected by the second load amount determination. Since an appropriate water level is determined in advance for each load amount determined as described above, after the load amount detection process, the water supply valve 12 is opened to supply water up to the set water level. Operation starts.
[0029]
The load amount detection process as described above can be applied not only immediately after the start of the washing process, that is, when the laundry is dry, but also when the laundry contains water, such as after intermediate dehydration. is there. Of course, in that case, the load is the weight of the laundry containing water.
[0030]
In the washing machine of the above embodiment, only the pulsator 6 is rotationally driven during the load amount detection process. However, the washing machine according to the present invention includes the washing / dehydrating tub 4 and the pulsator 6 during the load amount detection process. It can also be applied to those that rotate and drive together.
[0031]
In that case, when the laundry dewatering tub 4 is driven to rotate for a short time by the motor 7 after the laundry is put into the laundry dewatering tub 4, the duration of the inertial rotation thereafter is the load amount contrary to the above case. The larger the value, the longer. This is because a larger inertial force acts as the load amount increases. Therefore, the smaller the load amount, the smaller the pulse count value, and the load amount detection accuracy decreases. On the other hand, there is a problem that the vibration of the washing / dehydrating tub 4 increases as the rotation speed is increased. In order to avoid this problem, it is desirable to detect the load amount with a rotation speed as low as possible.
[0032]
Therefore, if, for example, according to the flowchart shown in FIG. 3, the pulse count value n1 at the time of inertia rotation when the laundry dewatering tub 4 is rotationally driven at a relatively low rotational speed is obtained, the pulse count value n1 is obtained. A large load amount is determined based on the above. If the counted value n1 is smaller than the predetermined value, the washing / dehydrating tub 4 is driven to rotate at a relatively high rotational speed in accordance with the flowchart shown in FIG. The count value n2 is acquired. Then, a small load amount is determined based on the pulse count value n2. As a result, the detection accuracy at a low load is improved and the rotational speed is not increased unnecessarily, so that the possibility of large vibrations is reduced.
[0033]
In the above embodiment, the rotational speed of the motor 7 during the load amount detection process is changed in two stages, but it may be changed in more stages. Moreover, the said Example is an example and it is clear that it can change and correct suitably in the range of the meaning of this invention.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view showing a configuration of an embodiment of a washing machine according to the present invention.
FIG. 2 is an electric system configuration diagram of a main part of the washing machine according to the present embodiment.
FIG. 3 is a flowchart showing load amount detection processing in the washing machine according to the embodiment.
FIG. 4 is a flowchart showing load amount detection processing in the washing machine of the present embodiment.
FIG. 5 is a flowchart showing load amount detection processing in the washing machine of the present embodiment.
FIG. 6 is a flowchart showing load amount detection processing in the washing machine according to the embodiment.
FIG. 7 is a graph showing a relationship between a load amount and a pulse count value at the first load amount determination.
FIG. 8 is a graph showing a relationship between a load amount and a pulse count value at the time of second load amount determination;
FIG. 9 is a graph showing a relationship between a pulse count value and a load amount in a load amount detection process in a conventional washing machine.
[Explanation of symbols]
2 ... Outer tub 4 ... Washing and dewatering tub 6 ... Pulsator 7 ... Motor 20 ... Control unit 21 ... Memory 22 ... Timer 23 ... Pulse counter 24 ... Motor drive unit 28 ... Pulse generator

Claims (3)

パルセータ又は洗濯脱水槽を短時間回転駆動し、その後の惰性回転に応じて洗濯脱水槽に収容されている洗濯物の量を検知する負荷量検知手段を備えた洗濯機において、
前記負荷量検知手段は、
a) パルセータ又は洗濯脱水槽を回転駆動するモータと、
b) 該モータの回転に同期したパルス信号を発生する信号発生手段と、
c) モータがオンされて回転速度が所定回転速度まで上昇した後にオフされた際の惰性回転の継続時間に応じた前記パルス信号の数を計数する計数手段と、
d) 前記所定回転速度を第1の回転速度として、前記モータを第1の回転速度まで上昇させてからオフしたときの惰性回転において前記計数手段による計数値を取得し、この計数値が所定値以下である場合、前記所定回転速度を第1の回転速度よりも大きな第2の回転速度として、前記モータを第2の回転速度まで上昇させてからオフしたときの惰性回転において再び該計数手段による計数値を取得する制御手段と、
e) 前記第1の回転速度に対する計数値が前記所定値より大きいときは、前記第1の回転速度に対する計数値に基づいて負荷量を判定し、前記第1の回転速度に対する計数値が前記所定値以下であるときは、前記第2の回転速度に対する計数値に基づいて負荷量を判定する負荷量判定手段と、
を含むことを特徴とする洗濯機。
In a washing machine equipped with a load amount detection means for detecting the amount of laundry stored in the laundry dewatering tank according to the inertial rotation after the pulsator or the laundry dewatering tank is rotated for a short time,
The load amount detecting means includes
a) a motor for rotating the pulsator or the washing and dewatering tank
b) signal generating means for generating a pulse signal synchronized with the rotation of the motor;
c) counting means for counting the number of pulse signals according to the duration of inertial rotation when the motor is turned on and turned off after the rotational speed has increased to a predetermined rotational speed;
d) Using the predetermined rotational speed as a first rotational speed, a count value is obtained by the counting means in inertial rotation when the motor is turned up to the first rotational speed and then turned off. In the case of the following, the predetermined rotation speed is set to a second rotation speed larger than the first rotation speed, and the counter is again used in inertial rotation when the motor is raised to the second rotation speed and then turned off. A control means for obtaining a count value;
e) When the count value for the first rotation speed is greater than the predetermined value, the load amount is determined based on the count value for the first rotation speed, and the count value for the first rotation speed is the predetermined value. A load amount determination means for determining a load amount based on a count value with respect to the second rotation speed when the value is equal to or less than a value;
A washing machine comprising:
前記制御手段は、或る駆動回転速度に対する惰性回転の際の計数値を取得するために、前記モータのオンとオフとを複数回繰り返して行うことを特徴とする請求項1に記載の洗濯機。 2. The washing machine according to claim 1, wherein the control unit repeatedly turns the motor on and off a plurality of times in order to obtain a count value during inertial rotation with respect to a certain drive rotation speed. . 前記制御手段は、前記モータをオンする際に、少なくとも1回ずつ回転方向を反転することを特徴とする請求項2に記載の洗濯機。The washing machine according to claim 2, wherein the control means reverses the rotation direction at least once when the motor is turned on .
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