JP3690433B2 - Slide cylinder - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スライドシリンダに係り、更に詳しくは、圧縮空気の供給により固定部に対して相対変位する移動部が上下方向に相対変位するようにスライドシリンダが上下方向に向けて配設されたときに、移動部が移動上端位置に位置した状態で圧縮空気の圧力が何等かの原因で低下しても、移動部が自重等により不測に落下することがないように移動部をロックするエンドロック装置を設けたスライドシリンダに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、シリンダを設けた固定部と、この固定部にガイド部材を介して相対変位可能に連結された移動部とを備え、シリンダに圧縮空気を供給して移動部を固定部に対して相対変位させるスライドシリンダが提案されており、この種のスライドシリンダは例えば、移動部にエアチャック等の部材(以下、単にエアチャックと称する)を連結して、このエアチャックによりワークを保持して搬送する手段として使用されている。
【0003】
しかしながら、移動部が上下方向に相対変位するようにスライドシリンダが上下方向に向けて配設されたときに、移動部が移動上端位置に位置した状態で圧縮空気の圧力が配管の異常等、何等かの原因で低下すると、移動部が自重等により不測に落下してしまい、よってこれを原因として、ワーク、エアチャックまたは当該スライドシリンダが落下時の衝撃により破損する虞がある。
【0004】
これに対して従来、図39に示すように、エンドロック装置を設けたスライドシリンダが提案されており、このエンドロック装置においては、案内傾斜面52および係合穴53を設けたブラケット51がスライドシリンダの固定部54の一方の端部材55に固定的に設けられるとともに、案内傾斜面52に案内されて後退するとともに係合穴53に着脱自在に係合するピン状の係合部57を設けたロックシリンダ機構56がスライドシリンダの移動部58のテーブル59に一体的に組み込まれている(実開昭64−29512号公報参照)。
【0005】
しかしながらこの従来技術によると、ピン状の係合部57を設けたロックシリンダ機構56がスライドシリンダの移動部58のテーブル59に一体的に組み込まれていて、テーブル59の壁面肉厚内にロックシリンダをざくり形成しなければならないために、このエンドロック装置を既存のスライドシリンダに対して後付けすることができない不便がある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上の点に鑑み、圧縮空気の供給により固定部に対して相対移動する移動部が上下方向に相対移動するようにスライドシリンダが上下方向に向けて配設されたときに、移動部が移動上端位置に位置した状態で圧縮空気の圧力が何等かの原因で低下しても、移動部が自重等により不測に落下するのを防止することが可能であり、しかも設備の仕様変更や改造等で後(あと)からエンドロック装置の追加が必要になった場合においても、既存のスライドシリンダを殆ど変えることなくエンドロック装置を後付けすることが可能なスライドシリンダを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項1によるスライトシリンダは、固定部に設けたシリンダに圧縮空気を供給して移動部を前記固定部に対して相対変位させるスライドシリンダであって、前記移動部の移動終端位置を調整するためのアジャストブロックおよびストッパの組み合わせからなるストッパ機構を有し、前記移動部の落下を防止するためのロックシリンダ本体およびロックブロックの組み合わせからなるロックシリンダ装置を有し、前記ロックブロックは案内傾斜面および係合穴を備えたものであり、前記ロックシリンダ本体は、前記案内傾斜面に案内されて後退するとともに前記係合穴に着脱自在に係合する係合部を設けたロックピストンを備え、バネ手段の付勢力により前記係合部を前記係合穴に係合させ、圧縮空気の供給により前記係合を解除させるものであり、前者ストッパ機構のアジャストブロックおよび後者ロックシリンダ装置のロックシリンダ本体は前記固定部の側面に着脱自在に取り付けられ、前者ストッパ機構のストッパは前記移動部の側面に着脱自在に取り付けられ、後者ロックシリンダ装置のロックブロックは、前者ストッパ機構のストッパのストッパ作動面とは反対側の面に一体成形されていることにした。
【0011】
【作用】
上記構成を備えた本発明の請求項1によるスライドシリンダにおいては、案内傾斜面および係合穴を設けたロックブロックが移動部の側面に着脱可能に設けられるとともに、案内傾斜面に案内されて後退するとともに係合穴に着脱自在に係合する係合部を設けたロックピストンを備え、バネ手段の付勢力により係合部を係合穴に係合させ、圧縮空気の供給により係合を解除させるロックシリンダ装置が固定部の側面に着脱可能に設けられているために、このロックブロックおよびロックシリンダ装置よりなるエンドロック装置を、既存のスライドシリンダに対して簡単に後付けすることが可能となる。
【0015】
【発明の実施の形態】
本発明のスライドシリンダにおいて、移動部の相対変位は圧縮空気の供給により行なわれ、エンドロック装置のロック解除も圧縮空気の供給により行なわれるため、圧縮空気の供給源は双方において共用することが可能である。
【0016】
【実施例】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【0017】
上記したようにエンドロック装置はロックブロックとロックシリンダ装置とを組み合わせてなるもので、先ず、このエンドロック装置を付設されていない状態のスライドシリンダの一例を図1ないし図6に示す。
【0018】
固定部1を構成する箱形のボディ2の内部にシリンダ3が設けられていて、空洞内に摺動自在に挿入された一対のピストン4,5が一対のシリンダ室6,7を画成している。空洞の両端はそれぞれエンドカバー8,9により閉塞されている。ボディ2の一方の側面2aに一方のシリンダ室6に連通してこのシリンダ室6に圧縮空気を供給する第一の配管ポート10が設けられ、ボディ2の反対側の側面2bに同じく一方のシリンダ室6に連通してこのシリンダ室6に圧縮空気を供給する第二の配管ポート11が対称的に設けられている。この第一および第二の配管ポート10,11は何れか一方が選択的に使用され、使用されない方のポート(図の例では第二の配管ポート11)はプラグ12により閉塞されている。ボディ2の一方の側面2aに他方のシリンダ室7に連通してこのシリンダ室7に圧縮空気を供給する第三の配管ポート13が設けられ、ボディ2の反対側の側面2bに同じく他方のシリンダ室7に連通してこのシリンダ室7に圧縮空気を供給する第四の配管ポート14が対称的に設けられている。この第三および第四の配管ポート13,14も何れか一方が選択的に使用され、使用されない方のポート(図の例では第四の配管ポート14)はプラグ15により閉塞されている。ボディ2の両側面2a,2bにそれぞれ、複数の部品取付用のタップ16が設けられている。
【0019】
ボディ2の一面に凸状のレール部17がシリンダ3と平行に設けられ、図3または図6の方向から見て略コ字形を呈する移動部18のテーブル19がこのレール部17を跨ぐように配置されている。レール部17の両側面とこれに対向するテーブル19の内面に直線状の軌道溝(図示せず)がシリンダ3と平行に設けられ、この溝内に多数のボール状のガイド部材(転動体とも称する、図示せず)が回転自在に介装され、これによりこのガイド部材を介してテーブル19がボディ2に対して直線的に相対変位可能に組み合わされている。一対のピストン4,5の間にピン状の連結部材20が挾まれ、この連結部材20の先端部がボディ2の外部に突出していてテーブル19に接続されている。ボディ2に設けられたこの連結部材20挿入用の孔(図示せず)は、連結部材20がピストン4,5にしたがって移動するのを許容すべくシリンダ3と平行な方向に長い長孔状に形成されており、この結果として一対のピストン4,5の間の空間21が大気開放されている。
【0020】
ボディ2の一方の側面2aの外側に取付レール22がねじ止めされ、この取付レール22にテーブル19の位置を磁気で検出する一対の磁気検出スイッチ23,24が取り付けられており、これに対応してテーブル19の側面に永久磁石25が取り付けられている。またボディ2の反対側の側面2bの外側にアジャストブロック26が一部のタップ16においてねじ止めされ、このアジャストブロック26にショックアブソーバ27が取り付けられている。またテーブル19のアジャストブロック26側の側面の外側に箱形のストッパ28がねじ止めされており、このストッパ28がテーブル19にしたがって移動して来てショックアブソーバ27に当接すると、このショックアブソーバ27による緩衝機能が発揮された上で、ストッパ28、テーブル19、連結部材20およびピストン4,5よりなる移動部18のこの方向へ向けての移動が停止せしめられる。このストッパ28ならびにアジャストブロック26およびショックアブソーバ27による移動終端位置規制機能は、上記した長孔による同機能をそのストロークに関して短めに修正するものである。
【0021】
ストッパ28およびアジャストブロック26は、移動部18の移動終端位置調整が不要な場合、簡単に取り外すことが可能である。緩衝機能が不要な場合はショックアブソーバ27の代わりに、金属ボルト、または先端に緩衝ゴムを備えたボルト等をアジャストブロック26に取り付けても良い。また二つ目のアジャストブロック26をボディ2に設けた他のタップ16において更に追加して取り付けることにより、両側の移動終端位置を調整することも可能である。
【0022】
つぎにエンドロック装置を付設されていない状態のスライドシリンダの他の例を図7ないし図12に示す。
【0023】
固定部1を構成する箱形のボディ2の内部にシリンダ3が設けられていて、空洞内に摺動自在に挿入されたピストン4が一対のシリンダ室6,7を画成している。空洞の両端はそれぞれエンドカバー8またはロッドカバー29により閉塞されている。ボディ2の一方の側面2aに一方のシリンダ室6に連通してこのシリンダ室6に圧縮空気を供給する第一の配管ポート10が設けられ、ボディ2の反対側の側面2bに同じく一方のシリンダ室6に連通してこのシリンダ室6に圧縮空気を供給する第二の配管ポート11が対称的に設けられている。この第一および第二の配管ポート10,11は何れか一方が選択的に使用され、使用されない方のポート(図の例では第二の配管ポート11)はプラグ12により閉塞されている。ボディ2の一方の側面2aに他方のシリンダ室7に連通してこのシリンダ室7に圧縮空気を供給する第三の配管ポート13が設けられ、ボディ2の反対側の側面2bに同じく他方のシリンダ室7に連通してこのシリンダ室7に圧縮空気を供給する第四の配管ポート14が対称的に設けられている。この第三および第四の配管ポート13,14も何れか一方が選択的に使用され、使用されない方のポート(図の例では第四の配管ポート14)は、後記するシール部材30を備えたアジャストブロック26により閉塞されている。ボディ2の両側面2a,2bにそれぞれ、複数の部品取付用のタップ16が設けられている。
【0024】
ボディ2の一面に凸状のレール部17がシリンダ3と平行に設けられ、図9の方向から見て略コ字形を呈する移動部18のテーブル19がこのレール部17を跨ぐように配置されている。レール部17の両側面とこれに対向するテーブル19の内面に直線状の軌道溝(図示せず)がシリンダ3と平行に設けられ、この溝内に多数のボール状のガイド部材(転動体とも称する、図示せず)が回転自在に介装され、これによりこのガイド部材を介してテーブル19がボディ2に対して直線的に相対変位可能に組み合わされている。ピストン4にロッド31の一端が接続され、このロッド31の他端がロッドカバー29を貫通してボディ2の外部へ突出し、先端プレート32を介してテーブル19に接続されている。
【0025】
ボディ2の一方の側面2aの外側に取付レール22がねじ止めされ、このレール22にテーブル19の位置を磁気で検出する一対の磁気検出スイッチ23,24が取り付けられており、これに対応してテーブル19の側面に永久磁石25が取り付けられている。またボディ2の反対側の側面2bの外側にシール部材30を備えたアジャストブロック26が一部のタップ16においてねじ止めされ、このアジャストブロック26にショックアブソーバ27が取り付けられている。またテーブル19のアジャストブロック26側の側面の外側に略箱形のストッパ28がねじ止めされており、このストッパ28がテーブル19にしたがって移動して来てショックアブソーバ27に当接すると、このショックアブソーバ27による緩衝機能が発揮された上で、ストッパ28、テーブル19、先端プレート32、ロッド31およびピストン4よりなる移動部18のこの方向へ向けての移動が停止せしめられる。
【0026】
ストッパ28およびアジャストブロック26は、移動部18の移動終端位置調整が不要な場合、簡単に取り外すことが可能である。緩衝機能が不要な場合はショックアブソーバ27の代わりに、金属ボルト、または先端に緩衝ゴムを備えたボルト等をアジャストブロック26に取り付けても良い。また二つ目のアジャストブロック26をボディ2に設けた他のタップ16において更に追加して取り付けることにより、両側の移動終端位置を調整することも可能である。
【0027】
つぎに上記したスライドシリンダに装着されるエンドロック装置の一例を図13および図14に示し、この種のエンドロック装置を付設された状態のスライドシリンダの一例を図15ないし図20に示す。また同種のエンドロック装置を付設された状態のスライドシリンダの他の例を図21ないし図26に示す。
【0028】
ロックブロック35が上記した移動部18側のストッパ28にその一部としてアーム状に設けられており、このアーム状のロックブロック35に、貫通孔状または凹部状の係合穴36と、これより先端側に設けられた案内傾斜面37とが設けられている。ロックシリンダ装置38のロックシリンダ本体39に、開口部をロックブロック35に向けた凹部40と、この凹部40の底面から外部に連通する息抜き孔41と、固定部1のボディ2に当接する面にシール部材43を装着したハウジング42と、このハウジング42から凹部40に連通する流路44とが設けられ、また凹部40にその底面側からバネ手段45、ロックピストン46および軸受47が順に配設されている。ロックピストン46の先端には、縮径した筒状体である係合部48が一体に設けられている。軸受47は凹部40に固着されており、その軸芯に孔部が形成されて、係合部48が貫通して外部へ突出している。
【0029】
図15以下の装着状態においては、上記構成のロックシリンダ装置38がボディ2の反対側の側面2bの外側に一部のタップ16においてねじ止めされている。またこのねじ止めに先立って第二の配管ポート11を閉塞していたプラグ12が取り外され、第一の配管ポート10から一方のシリンダ室6、第二の配管ポート11、シール部材43で外周をシールされたハウジング42および流路44を介して、圧縮空気の供給時にロックピストン46を変位させ、係合部48を図13の状態から図14の状態へと後退させて係合穴36から外す圧力導入経路が構成されている。
【0030】
係合部48はバネ手段45に押されて通常、その先端部をロックシリンダ本体39の外部に突出させており、第一の配管ポート10から上記経路を介してロックシリンダ装置38内に圧縮空気が供給されると、ロックピストン46が図13の状態からバネ手段45の弾性に抗して下方へ移動して係合部48が引っ込められる。またロックシリンダ装置38内に供給された圧縮空気が排出されると、ロックピストン46が図14の状態からバネ手段45の弾性により上方へ移動して係合部48が突出せしめられる。したがってこの係合部48が突出した状態においてロックブロック35が移動部18にしたがって例えば図13の左の方から移動してくると、係合部48がロックブロック35の案内傾斜面37に押されて自動的に引っ込められ、係合穴36が真上に位置した段階でバネ手段45の付勢力により自動的に突出して係合穴36に係合し、このロック作動により固定部1に対する移動部18の相対変位が制限される。したがって移動部18のこの相対変位の方向を上向きとするとともにこのロック作動位置を移動上端位置とするようにスライドシリンダを配設することにより、移動部18が移動上端位置に位置した状態で圧縮空気の圧力が何等かの原因で低下してもこのエンドロック装置がロック作動するために、移動部18が自重等により不測に落下するのを防止することができる。またロックを解除する場合には、上記したようにロックシリンダ装置38内に圧縮空気を供給するが、係合部48の先端部を針状の治具等で押圧することにより手動で解除することも可能である。また第一の配管ポート10に供給された圧縮空気が一方のシリンダ室6を経由してロックシリンダ装置38に導入される構造であるために、移動部18が移動上端位置から下降動作を開始する度にエンドロック装置のロックが解除され、移動部18が上昇して来て移動上端位置に達する度にロックが掛かることになる。また第一の配管ポート10を、固定部1のシリンダ3およびエンドロック装置の双方に対して共通して使用することができるために、エンドロック装置を付設しても新たに配管を増加する必要がない。
【0031】
つぎに他の例に係るエンドロック装置を付設された状態のスライドシリンダの一例を図27ないし図32に示し、また同種のエンドロック装置を付設された状態のスライドシリンダの他の例を図33ないし図38に示す。
【0032】
すなわち、このエンドブロック装置が上記した図13および図14のエンドブロック装置と異なるのは、ロックシリンダ装置38のロックシリンダ本体39に他の構成要素とともに配管ポート49が新たに設けられていて、この配管ポート49から流路44を介してロックシリンダ装置38内へ圧縮空気が導入されてロックピストン46を変位させ、係合穴36に対する係合部48の係合を解除するようになっているとともに、この配管ポート49から流路44、ハウジング42および第二の配管ポート11を介して一方のシリンダ室6へ圧縮空気が導入されてピストン4を変位させ、移動部18を相対変位させるようになっている点にある。またボディ2の同じ側面2bで配管を完結できるように、アジャストブロック26にも配管ポート50が新たに設けられており、この配管ポート50から第四の配管ポート14を介して他方のシリンダ室7へ圧縮空気が導入されるようになっている。第一および第三の配管ポート10,13は使用されないため、プラグ12,15により閉塞されることになる。
【0033】
【発明の効果】
本発明は、以下の効果を奏する。
【0034】
すなわち、先ず、上記構成を備えた本発明の請求項1によるスライドシリンダにおいては、圧縮空気の供給により固定部に対して相対移動する移動部が上下方向に相対移動するようにスライドシリンダが上下方向に向けて配設されたときに、移動部が移動上端位置に位置した状態で圧縮空気の圧力が何等かの原因で低下しても、移動部が自重等により不測に落下するのを防止することができる。したがってこの不測の落下によりワーク、エアチャックまたは当該スライドシリンダが破損するのを未然に防止することができる。また併せて、設備の仕様変更や改造等で後(あと)からエンドロック装置の追加が必要になった場合に、既存のスライドシリンダを殆ど変えることなくエンドロック装置を後付けすることができる。
また、本発明の請求項1によるスライドシリンダにおいては、ストッパ機構のアジャストブロックおよびロックシリンダ装置のロックシリンダ本体が固定部の側面に着脱自在に取り付けられ、ストッパ機構のストッパが移動部の側面に着脱自在に取り付けられ、ロックシリンダ装置のロックブロックがストッパ機構のストッパのストッパ作動面とは反対側の面に一体成形されているために、ストッパ一つを移動部に取り付けるだけでストッパ機構の片方の構成要素(ストッパ)とロックシリンダ装置の片方の構成要素(ロックブロック)とを2つ同時に移動部に取り付けることができる。また、ストッパ作動面とロックブロックとがストッパの表裏両面に設けられて同軸上に配置されるので、移動部ストローク方向からみたこれらの占有断面積を小さく設定することができ、よって装置を小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第一実施例の係るスライドシリンダのエンドロック装置装着以前の状態を示す正面図
【図2】同内部構造説明図
【図3】同平面図
【図4】同左側面図
【図5】同右側面図
【図6】同底面図
【図7】本発明の第二実施例の係るスライドシリンダのエンドロック装置装着以前の状態を示す正面図
【図8】同内部構造説明図
【図9】同平面図
【図10】同左側面図
【図11】同右側面図
【図12】同底面図
【図13】エンドロック装置のロック状態を示す断面図
【図14】エンドロック装置のロック解除状態を示す断面図
【図15】本発明の第一実施例の係るスライドシリンダの正面図
【図16】同内部構造説明図
【図17】同平面図
【図18】同左側面図
【図19】同右側面図
【図20】同底面図
【図21】本発明の第二実施例の係るスライドシリンダの正面図
【図22】同内部構造説明図
【図23】同平面図
【図24】同左側面図
【図25】同右側面図
【図26】同底面図
【図27】本発明の第三実施例の係るスライドシリンダの正面図
【図28】同内部構造説明図
【図29】同平面図
【図30】同左側面図
【図31】同右側面図
【図32】同底面図
【図33】本発明の第四実施例の係るスライドシリンダの正面図
【図34】同内部構造説明図
【図35】同平面図
【図36】同左側面図
【図37】同右側面図
【図38】同底面図
【図39】従来例に係るエンドロック装置の説明図
【符号の説明】
1 固定部
2 ボディ
2a,2b 側面
3 シリンダ
4,5 ピストン
6,7 シリンダ室
8,9 エンドカバー
10,11,13,14,49,50 配管ポート
12,15 プラグ
16 タップ
17 レール部
18 移動部
19 テーブル
20 連結部材
21 空間
22 取付レール
23,24 磁気検出スイッチ
25 永久磁石
26 アジャストブロック
27 ショックアブソーバ
28 ストッパ
29 ロッドカバー
30,43 シール部材
31 ロッド
32 端プレート
35 ロックブロック
36 係合穴
37 案内傾斜面
38 ロックシリンダ装置
39 ロックシリンダ本体
40 凹部
41 息抜き孔
42 ハウジング
44 流路
45 バネ手段
46 ロックピストン
47 軸受
48 係合部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a slide cylinder. More specifically, the present invention relates to a slide cylinder disposed in a vertical direction so that a moving portion that is relatively displaced with respect to a fixed portion by supplying compressed air is relatively displaced in the vertical direction. In addition, an end lock that locks the moving part so that the moving part does not fall unexpectedly due to its own weight, etc., even if the pressure of the compressed air drops for some reason with the moving part located at the upper end position of the movement. The present invention relates to a slide cylinder provided with a device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a fixed part provided with a cylinder and a moving part connected to the fixed part via a guide member so as to be capable of relative displacement are provided, and compressed air is supplied to the cylinder to make the moving part relative to the fixed part. A slide cylinder to be displaced has been proposed. In this type of slide cylinder, for example, a member such as an air chuck (hereinafter simply referred to as an air chuck) is connected to a moving portion, and a workpiece is held by the air chuck and conveyed. It is used as a means to
[0003]
However, when the slide cylinder is arranged in the vertical direction so that the moving part is relatively displaced in the vertical direction, the compressed air pressure is abnormal in the piping, etc. with the moving part positioned at the moving upper end position. If it is lowered for this reason, the moving part unexpectedly falls due to its own weight, etc., and therefore, the work, the air chuck or the slide cylinder may be damaged due to the impact at the time of dropping.
[0004]
On the other hand, a slide cylinder provided with an end lock device has been proposed as shown in FIG. 39. In this end lock device, a bracket 51 provided with a guide inclined surface 52 and an engagement hole 53 slides. A pin-like engaging portion 57 that is fixedly provided on one end member 55 of the fixing portion 54 of the cylinder and that is guided by the guide inclined surface 52 and removably engages with the engaging hole 53 is provided. The lock cylinder mechanism 56 is integrally incorporated in the table 59 of the moving part 58 of the slide cylinder (see Japanese Utility Model Laid-Open No. 64-29512).
[0005]
However, according to this prior art, the lock cylinder mechanism 56 provided with the pin-shaped engaging portion 57 is integrally incorporated in the table 59 of the moving portion 58 of the slide cylinder, and the lock cylinder is within the wall thickness of the table 59. This end-locking device cannot be retrofitted to an existing slide cylinder because it has to be formed with a punch.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the above points, the present invention provides a moving unit when the slide cylinder is arranged in the vertical direction so that the moving unit that moves relative to the fixed unit by supplying compressed air moves in the vertical direction. Even if the pressure of the compressed air drops for some reason while it is positioned at the upper end of the moving position, it is possible to prevent the moving part from falling unexpectedly due to its own weight, etc. The purpose of the present invention is to provide a slide cylinder that can be retrofitted with an end-lock device with little change to the existing slide cylinder even if it is necessary to add an end-lock device later (afterwards) due to modifications, etc. To do.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a slite cylinder according to claim 1 of the present invention is a slide cylinder that supplies compressed air to a cylinder provided in a fixed portion to displace the moving portion relative to the fixed portion, A stopper mechanism comprising a combination of an adjusting block and a stopper for adjusting the movement end position of the moving part, and a lock cylinder device comprising a lock cylinder body and a lock block for preventing the moving part from falling. The lock block includes a guide inclined surface and an engagement hole, and the lock cylinder body is guided by the guide inclined surface and retreats, and engages with the engagement hole in a detachable manner. A lock piston provided with a portion, and the engagement portion is engaged with the engagement hole by a biasing force of a spring means to supply compressed air. The adjustment block of the former stopper mechanism and the lock cylinder body of the latter lock cylinder device are detachably attached to the side surface of the fixed portion, and the stopper of the former stopper mechanism is the side surface of the moving portion. The lock block of the latter lock cylinder device is integrally formed on the surface opposite to the stopper operating surface of the stopper of the former stopper mechanism .
[0011]
[Action]
In the slide cylinder according to the first aspect of the present invention having the above-described configuration, the lock block provided with the guide inclined surface and the engagement hole is detachably provided on the side surface of the moving portion, and is retracted by being guided by the guide inclined surface. In addition, a lock piston provided with an engagement portion that is detachably engaged with the engagement hole is engaged. The engagement portion is engaged with the engagement hole by the biasing force of the spring means, and the engagement is released by supplying compressed air. Since the lock cylinder device to be attached is detachably provided on the side surface of the fixed portion, the end lock device including the lock block and the lock cylinder device can be easily retrofitted to the existing slide cylinder. .
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the slide cylinder of the present invention, the relative displacement of the moving part is performed by supplying compressed air, and the unlocking of the end lock device is also performed by supplying compressed air, so the supply source of compressed air can be shared by both. It is.
[0016]
【Example】
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0017]
As described above, the end lock device is a combination of a lock block and a lock cylinder device. First, an example of a slide cylinder without the end lock device is shown in FIGS.
[0018]
A cylinder 3 is provided inside a box-shaped body 2 constituting the fixed portion 1, and a pair of pistons 4 and 5 slidably inserted into a cavity define a pair of cylinder chambers 6 and 7. ing. Both ends of the cavity are closed by end covers 8 and 9, respectively. A first piping port 10 that communicates with one cylinder chamber 6 and supplies compressed air to the cylinder chamber 6 is provided on one side surface 2 a of the body 2, and one cylinder is also provided on the side surface 2 b on the opposite side of the body 2. A second piping port 11 that communicates with the chamber 6 and supplies compressed air to the cylinder chamber 6 is provided symmetrically. Either one of the first and second piping ports 10, 11 is selectively used, and the port that is not used (second piping port 11 in the example in the figure) is closed by a plug 12. A third piping port 13 is provided on one side surface 2 a of the body 2 to communicate with the other cylinder chamber 7 and supplies compressed air to the cylinder chamber 7, and the other cylinder is also provided on the side surface 2 b on the opposite side of the body 2. A fourth piping port 14 that communicates with the chamber 7 and supplies compressed air to the cylinder chamber 7 is provided symmetrically. Any one of the third and fourth piping ports 13, 14 is selectively used, and the unused port (fourth piping port 14 in the example in the figure) is closed by a plug 15. A plurality of component mounting taps 16 are provided on both side surfaces 2a and 2b of the body 2, respectively.
[0019]
A convex rail portion 17 is provided on one surface of the body 2 in parallel with the cylinder 3 so that the table 19 of the moving portion 18 having a substantially U shape when viewed from the direction of FIG. 3 or 6 straddles the rail portion 17. Has been placed. Linear track grooves (not shown) are provided in parallel to the cylinder 3 on both side surfaces of the rail portion 17 and the inner surface of the table 19 facing the rail portion 17, and a number of ball-shaped guide members (including rolling elements) are provided in the grooves. The table 19 is linearly and relatively combined with the body 2 through the guide member. A pin-shaped connecting member 20 is sandwiched between the pair of pistons 4, 5, and the distal end portion of the connecting member 20 protrudes outside the body 2 and is connected to the table 19. The hole (not shown) for inserting the connecting member 20 provided in the body 2 is a long hole in a direction parallel to the cylinder 3 to allow the connecting member 20 to move according to the pistons 4 and 5. As a result, the space 21 between the pair of pistons 4 and 5 is opened to the atmosphere.
[0020]
A mounting rail 22 is screwed to the outside of one side surface 2a of the body 2, and a pair of magnetic detection switches 23 and 24 for magnetically detecting the position of the table 19 are attached to the mounting rail 22. A permanent magnet 25 is attached to the side surface of the table 19. An adjustment block 26 is screwed to a part of the taps 16 on the outside of the side surface 2 b opposite to the body 2, and a shock absorber 27 is attached to the adjustment block 26. Further, a box-shaped stopper 28 is screwed to the outside of the side surface of the table 19 on the side of the adjustment block 26. The movement in this direction of the moving portion 18 composed of the stopper 28, the table 19, the connecting member 20, and the pistons 4 and 5 is stopped. The movement end position restricting function by the stopper 28, the adjusting block 26 and the shock absorber 27 corrects the same function by the long hole with respect to its stroke.
[0021]
The stopper 28 and the adjustment block 26 can be easily removed when the movement end position adjustment of the moving part 18 is not necessary. If the shock absorbing function is unnecessary, a metal bolt or a bolt having a shock absorbing rubber at the tip may be attached to the adjustment block 26 instead of the shock absorber 27. Further, it is also possible to adjust the movement end positions on both sides by additionally attaching the second adjustment block 26 to another tap 16 provided on the body 2.
[0022]
Next, other examples of the slide cylinder without an end lock device are shown in FIGS.
[0023]
A cylinder 3 is provided inside a box-shaped body 2 constituting the fixed portion 1, and a piston 4 slidably inserted into the cavity defines a pair of cylinder chambers 6, 7. Both ends of the cavity are closed by the end cover 8 or the rod cover 29, respectively. A first piping port 10 that communicates with one cylinder chamber 6 and supplies compressed air to the cylinder chamber 6 is provided on one side surface 2 a of the body 2, and one cylinder is also provided on the side surface 2 b on the opposite side of the body 2. A second piping port 11 that communicates with the chamber 6 and supplies compressed air to the cylinder chamber 6 is provided symmetrically. Either one of the first and second piping ports 10, 11 is selectively used, and the port that is not used (second piping port 11 in the example in the figure) is closed by a plug 12. A third piping port 13 is provided on one side surface 2 a of the body 2 to communicate with the other cylinder chamber 7 and supplies compressed air to the cylinder chamber 7, and the other cylinder is also provided on the side surface 2 b on the opposite side of the body 2. A fourth piping port 14 that communicates with the chamber 7 and supplies compressed air to the cylinder chamber 7 is provided symmetrically. Any one of the third and fourth piping ports 13 and 14 is selectively used, and the unused port (fourth piping port 14 in the example in the figure) includes a seal member 30 described later. It is blocked by the adjustment block 26. A plurality of component mounting taps 16 are provided on both side surfaces 2a and 2b of the body 2, respectively.
[0024]
A convex rail portion 17 is provided on one surface of the body 2 in parallel with the cylinder 3, and a table 19 of a moving portion 18 having a substantially U-shape when viewed from the direction of FIG. 9 is disposed so as to straddle the rail portion 17. Yes. Linear track grooves (not shown) are provided in parallel to the cylinder 3 on both side surfaces of the rail portion 17 and the inner surface of the table 19 facing the rail portion 17, and a number of ball-shaped guide members (including rolling elements) are provided in the grooves. The table 19 is linearly and relatively combined with the body 2 through the guide member. One end of a rod 31 is connected to the piston 4, and the other end of the rod 31 penetrates the rod cover 29 and protrudes to the outside of the body 2, and is connected to the table 19 via a tip plate 32.
[0025]
A mounting rail 22 is screwed to the outside of one side surface 2a of the body 2, and a pair of magnetic detection switches 23 and 24 for magnetically detecting the position of the table 19 are attached to the rail 22, correspondingly. A permanent magnet 25 is attached to the side surface of the table 19. Further, an adjustment block 26 provided with a seal member 30 on the outside of the side surface 2b opposite to the body 2 is screwed to a part of the taps 16, and a shock absorber 27 is attached to the adjustment block 26. Further, a substantially box-shaped stopper 28 is screwed to the outside of the side face of the table 19 on the side of the adjustment block 26. 27, the movement of the moving portion 18 composed of the stopper 28, the table 19, the tip plate 32, the rod 31, and the piston 4 in this direction is stopped.
[0026]
The stopper 28 and the adjustment block 26 can be easily removed when the movement end position adjustment of the moving part 18 is not necessary. If the shock absorbing function is unnecessary, a metal bolt or a bolt having a shock absorbing rubber at the tip may be attached to the adjustment block 26 instead of the shock absorber 27. Further, it is also possible to adjust the movement end positions on both sides by additionally attaching the second adjustment block 26 to another tap 16 provided on the body 2.
[0027]
Next, an example of an end lock device mounted on the above-described slide cylinder is shown in FIGS. 13 and 14, and an example of a slide cylinder with this type of end lock device attached is shown in FIGS. Another example of the slide cylinder with the same type of end lock device attached thereto is shown in FIGS.
[0028]
The lock block 35 is provided in the form of an arm as a part of the stopper 28 on the moving portion 18 side. The arm-shaped lock block 35 is provided with an engagement hole 36 having a through-hole shape or a recess shape, A guide inclined surface 37 provided on the distal end side is provided. In the lock cylinder main body 39 of the lock cylinder device 38, a recess 40 whose opening is directed to the lock block 35, a breathing hole 41 communicating from the bottom surface of the recess 40 to the outside, and a surface that contacts the body 2 of the fixed portion 1. A housing 42 in which the seal member 43 is mounted and a flow path 44 communicating from the housing 42 to the recess 40 are provided, and a spring means 45, a lock piston 46, and a bearing 47 are sequentially arranged in the recess 40 from the bottom side. ing. An engaging portion 48 that is a cylindrical body with a reduced diameter is integrally provided at the tip of the lock piston 46. The bearing 47 is fixed to the recess 40, a hole is formed in the shaft core thereof, and the engaging portion 48 penetrates and protrudes to the outside.
[0029]
In the mounted state shown in FIG. 15 and subsequent figures, the lock cylinder device 38 having the above-described configuration is screwed to a part of the taps 16 on the outer side of the side surface 2b on the opposite side of the body 2. Prior to this screwing, the plug 12 that had closed the second piping port 11 was removed, and the outer circumference was removed from the first piping port 10 by one cylinder chamber 6, the second piping port 11, and the seal member 43. The lock piston 46 is displaced when the compressed air is supplied through the sealed housing 42 and the flow path 44, and the engaging portion 48 is retracted from the state shown in FIG. 13 to the state shown in FIG. A pressure introduction path is configured.
[0030]
The engaging portion 48 is pushed by the spring means 45 and normally has its tip protruding outside the lock cylinder body 39, and is compressed air from the first piping port 10 into the lock cylinder device 38 via the above path. Is supplied, the lock piston 46 moves downward from the state of FIG. 13 against the elasticity of the spring means 45 and the engaging portion 48 is retracted. When the compressed air supplied into the lock cylinder device 38 is discharged, the lock piston 46 moves upward from the state of FIG. 14 by the elasticity of the spring means 45, and the engaging portion 48 is projected. Therefore, when the lock block 35 moves from the left side of FIG. 13 according to the moving part 18 in a state where the engaging part 48 protrudes, the engaging part 48 is pushed by the guide inclined surface 37 of the lock block 35. When the engagement hole 36 is positioned directly above, it automatically protrudes by the urging force of the spring means 45 and engages with the engagement hole 36. 18 relative displacements are limited. Accordingly, by arranging the slide cylinder so that the direction of the relative displacement of the moving unit 18 is upward and the lock operating position is the moving upper end position, the compressed air is moved with the moving unit 18 positioned at the moving upper end position. Even if the pressure decreases for some reason, the end lock device is locked, so that the moving part 18 can be prevented from unexpectedly dropping due to its own weight or the like. Also, when releasing the lock, compressed air is supplied into the lock cylinder device 38 as described above, but it is manually released by pressing the tip of the engaging portion 48 with a needle-like jig or the like. Is also possible. Further, since the compressed air supplied to the first piping port 10 is introduced into the lock cylinder device 38 via the one cylinder chamber 6, the moving unit 18 starts to descend from the moving upper end position. Each time the end lock device is unlocked, the lock is applied each time the moving unit 18 moves up and reaches the upper end position. In addition, since the first piping port 10 can be used in common for both the cylinder 3 of the fixed portion 1 and the end lock device, it is necessary to newly increase the piping even if an end lock device is provided. There is no.
[0031]
Next, an example of a slide cylinder with an end lock device according to another example is shown in FIGS. 27 to 32, and another example of a slide cylinder with an end lock device of the same type is shown in FIG. It is shown in FIG.
[0032]
That is, this end block device is different from the above-described end block devices of FIGS. 13 and 14 in that a piping port 49 is newly provided in the lock cylinder body 39 of the lock cylinder device 38 together with other components. Compressed air is introduced from the piping port 49 into the lock cylinder device 38 through the flow path 44 to displace the lock piston 46 and release the engagement of the engagement portion 48 with respect to the engagement hole 36. Compressed air is introduced from the piping port 49 into the one cylinder chamber 6 through the flow path 44, the housing 42, and the second piping port 11 to displace the piston 4, and the moving portion 18 is relatively displaced. There is in point. In addition, a piping port 50 is newly provided in the adjustment block 26 so that the piping can be completed on the same side surface 2 b of the body 2, and the other cylinder chamber 7 is connected from the piping port 50 through the fourth piping port 14. Compressed air is introduced into the. Since the first and third piping ports 10 and 13 are not used, they are blocked by the plugs 12 and 15.
[0033]
【The invention's effect】
The present invention has the following effects.
[0034]
That is, first, in the slide cylinder according to claim 1 of the present invention having the above-described configuration, the slide cylinder is moved in the vertical direction so that the moving portion that moves relative to the fixed portion by the supply of compressed air moves in the vertical direction. Even when the pressure of the compressed air drops for some reason while the moving part is positioned at the moving upper end position, the moving part is prevented from unexpectedly dropping due to its own weight, etc. be able to. Therefore, it is possible to prevent the workpiece, the air chuck or the slide cylinder from being damaged by this unexpected drop. At the same time, when an end lock device needs to be added later (afterwards) due to a change in equipment specifications or modification, the end lock device can be retrofitted with almost no change to the existing slide cylinder.
In the slide cylinder according to claim 1 of the present invention, the adjustment block of the stopper mechanism and the lock cylinder body of the lock cylinder device are detachably attached to the side surface of the fixed portion, and the stopper of the stopper mechanism is attached to and detached from the side surface of the moving portion. Since the lock block of the lock cylinder device is integrally formed on the surface of the stopper mechanism that is opposite to the stopper operating surface, only one stopper is attached to the moving part. Two components (stopper) and one component (lock block) of the lock cylinder device can be simultaneously attached to the moving part. In addition, since the stopper operating surface and the lock block are provided on both the front and back sides of the stopper and are arranged coaxially, the occupied sectional area seen from the moving part stroke direction can be set small, and the device can be downsized. can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a state before an end lock device is mounted on a slide cylinder according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram of the internal structure. FIG. 3 is a plan view. FIG. 5 is a right side view thereof. FIG. 6 is a bottom view of the slide cylinder according to the second embodiment of the present invention. FIG. 8 is a front view showing a state before the end lock device is mounted. FIG. 9 is a plan view thereof. FIG. 10 is a left side view of the same. FIG. 11 is a right side view of the same. FIG. 12 is a bottom view of the end lock device. FIG. 15 is a front view of a slide cylinder according to a first embodiment of the present invention. FIG. 16 is an explanatory diagram of the internal structure. FIG. 17 is a plan view of the device. FIG. 19 is a right side view of the same. FIG. 20 is a bottom view of the same. FIG. 21 is a second embodiment of the present invention. Front view of the slide cylinder [FIG. 22] Internal structure explanatory diagram [FIG. 23] Plan view [FIG. 24] Left side view [FIG. 25] Right side view [FIG. 26] Bottom view [FIG. Front view of the slide cylinder according to the third embodiment of the present invention. [FIG. 28] Explanatory drawing of the internal structure. [FIG. 29] Plan view. [FIG. 30] Left view. 33 is a front view of a slide cylinder according to a fourth embodiment of the present invention. FIG. 34 is an explanatory diagram of the internal structure. FIG. 35 is a plan view of the same. FIG. 36 is a left side view of the same. FIG. 38 is a bottom view thereof. FIG. 39 is an explanatory view of an end lock device according to a conventional example.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fixed part 2 Body 2a, 2b Side surface 3 Cylinder 4, 5 Piston 6, 7 Cylinder chamber 8, 9 End cover 10, 11, 13, 14, 49, 50 Piping port 12, 15 Plug 16 Tap 17 Rail part 18 Moving part 19 Table 20 Connecting member 21 Space 22 Mounting rail 23, 24 Magnetic detection switch 25 Permanent magnet 26 Adjust block 27 Shock absorber 28 Stopper 29 Rod cover 30, 43 Seal member 31 Rod 32 End plate 35 Lock block 36 Engagement hole 37 Guide inclination Surface 38 Lock cylinder device 39 Lock cylinder body 40 Recess 41 Breathing hole 42 Housing 44 Flow path 45 Spring means 46 Lock piston 47 Bearing 48 Engagement portion

Claims (1)

固定部(1)に設けたシリンダ(3)に圧縮空気を供給して移動部(18)を前記固定部(1)に対して相対変位させるスライドシリンダであって、
前記移動部(18)の移動終端位置を調整するためのアジャストブロック(26)およびストッパ(28)の組み合わせからなるストッパ機構を有し、
前記移動部(18)の落下を防止するためのロックシリンダ本体(39)およびロックブロック(35)の組み合わせからなるロックシリンダ装置(38)を有し、前記ロックブロック(35)は案内傾斜面(37)および係合穴(36)を備えたものであり、前記ロックシリンダ本体(39)は、前記案内傾斜面(37)に案内されて後退するとともに前記係合穴(36)に着脱自在に係合する係合部(48)を設けたロックピストン(46)を備え、バネ手段(45)の付勢力により前記係合部(48)を前記係合穴(36)に係合させ、圧縮空気の供給により前記係合を解除させるものであり、
前者ストッパ機構のアジャストブロック(26)および後者ロックシリンダ装置(38)のロックシリンダ本体(39)は前記固定部(1)の側面に着脱自在に取り付けられ、
前者ストッパ機構のストッパ(28)は前記移動部(18)の側面に着脱自在に取り付けられ、
後者ロックシリンダ装置(38)のロックブロック(35)は、前者ストッパ機構のストッパ(28)のストッパ作動面とは反対側の面に一体成形されていることを特徴とするスライドシリンダ。
A slide cylinder for supplying compressed air to a cylinder (3) provided in the fixed part (1) to displace the moving part (18) relative to the fixed part (1);
A stopper mechanism comprising a combination of an adjustment block (26) and a stopper (28) for adjusting the movement end position of the moving part (18);
A lock cylinder device (38) comprising a combination of a lock cylinder main body (39) and a lock block (35) for preventing the moving part (18) from dropping, the lock block (35) being a guide inclined surface ( 37) and an engagement hole (36), and the lock cylinder body (39) is guided by the guide inclined surface (37) and retracted, and is detachable from the engagement hole (36). A lock piston (46) provided with an engagement portion (48) to be engaged is provided, and the engagement portion (48) is engaged with the engagement hole (36) by the urging force of the spring means (45), and compression is performed. The engagement is released by supplying air,
An adjustment block (26) of the former stopper mechanism and a lock cylinder body (39) of the latter lock cylinder device (38) are detachably attached to the side surface of the fixed portion (1),
The stopper (28) of the former stopper mechanism is detachably attached to the side surface of the moving part (18),
The slide cylinder, wherein the lock block (35) of the latter lock cylinder device (38) is integrally formed on the surface opposite to the stopper operating surface of the stopper (28) of the former stopper mechanism .
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