JP3689233B2

JP3689233B2 - Drainage equipment

Info

Publication number: JP3689233B2
Application number: JP31580997A
Authority: JP
Inventors: 幸正池田; 育雄小早川; 昭雄木村; 育實太田; 好隆板倉
Original assignee: Inax Corp; Japan Alpha Co Ltd
Current assignee: Inax Corp; Japan Alpha Co Ltd
Priority date: 1997-07-29
Filing date: 1997-10-30
Publication date: 2005-08-31
Anticipated expiration: 2017-10-30
Also published as: JPH11100880A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は洗面器やシンク等水槽の底部からの排水を行う排水装置に関し、詳しくは排水管トラップを備えたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、キッチンの流し台や洗面化粧台における排水装置は、洗面器，シンク等水槽の底部開口に挿入されて水槽の排水口を構成する筒状の排水口部材に対して、Ｓ字状に回曲した形態の排水管トラップを接続した構造とされていた。
【０００３】
図１２は洗面化粧台における排水装置の従来の一例を示したものである。
同図において２００は洗面化粧台における洗面器であって底部に開口が形成され、その開口に、図１３に示しているように上端にフランジ２０２を有する円筒形状の排水口金具（排水口部材）２０４が上側から下向きに挿入されている。
【０００４】
この排水口金具２０４は下端部外周面に雄ねじ部２０６を有し、その雄ねじ部２０６に対して、洗面器２００の下側において締付ナット２０８がねじ込まれている。そしてその締付ナット２０８の締付力によって、排水口金具２０４がパッキン２１０を介して洗面器２００の底部に水密に固定されている。
【０００５】
この排水口金具２０４の下側には、接続管２１２が袋ナット２１４にて連結されており、その接続管２１２に対して、Ｓ字状に回曲した形態の排水管トラップ２１６の上端部が袋ナット２１７にて連結されている。
【０００６】
即ちこの例において、排水管トラップ２１６は接続管２１２を介してその上端部が排水口金具２０４に接続されている。
尚排水管トラップ２１６は、底部のディップ部２１６Ａ，これより上向きに延び出す流出脚２１６Ｂ，溢れ部となるウエア部２１６Ｃとを有している。そしてそのウエア部２１６Ｃに続いて排水管２１８が下向きに延び出している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の排水装置の場合、部品点数が多く、従ってまたその取付施工に当って狭いキャビネット２２０内部で多数の部品の接続作業が必要で、取付施工に多大の手間を要するといった問題があった。
【０００８】
加えて従来の排水装置の場合、排水管トラップ２１６の接続作業に当って、排水管２１８の端部を予め床などに施してある外部配管の位置に合わせ、その状態で排水管トラップ２１６を接続するといった作業が難しく且つ面倒であるといった問題があった。
【０００９】
具体的には、従来の排水装置の場合、予め施してある外部配管に対して、排水管２１８の端部位置が合うように排水管トラップ２１６の回転方向位置、つまり排水口金具２０４の管軸周りの位置を定め、そのような位置出しを行った上で、袋ナット２１４，２１７のねじ込みによる排水管トラップ２１６の接続を行うこととなるが、このような位置出しを行った上で袋ナット２１４，２１７の締込みによる固定を行っても、いざ排水管２１８端部を外部配管につなぎ合わせようとしたときに両者の位置がずれている場合があり、この場合上記従来の排水装置の場合には、一旦袋ナット２１４，２１７を緩めて、排水管トラップ２１６の回転方向位置を微調整し、その後において再び袋ナット２１４，２１７の締込作業を行わなければならないなど、排水管トラップ２１６の接続作業に非常な面倒を伴っていた。
また袋ナット２１４，２１７の締込作業自体も面倒なものであった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本願の発明の排水装置はこのような課題を解決するために案出されたものである。
而して請求項１の排水装置は、洗面器，シンク等水槽の底部開口に挿入されて該水槽の排水口を構成する筒状の排水口部材の雄ねじ部に対して、該水槽の裏面から締付ナットを締め込んで該排水口部材を該水槽底部に固定するとともに、該水槽の下方において該排水口部材に対し排水管トラップを接続して成る排水装置において、前記締付ナットと前記排水管トラップとを管軸方向に水密に且つ該管軸周りに相対回転可能に嵌合させるとともに、それら締付ナットと排水管トラップとの一方に弾性係合爪を、他方に該弾性係合爪を該管軸周りに相対回転可能に係合させる被係合部を形成し、それら弾性係合爪と被係合部との係合により、該締付ナットと排水管トラップとを接続固定したことを特徴とする。
【００１１】
請求項２の排水装置は、請求項１において、前記締付ナットには下向きの環状溝が形成される一方、前記排水管トラップの上端部には上向きの環状突部が形成され、該環状突部が該環状溝にシール部材を介して水密に嵌合されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３の排水装置は、請求項１，２の何れかにおいて、前記締付ナットの側に、先端に内向きの係止突起を有する前記弾性係合爪が設けられる一方、前記排水管トラップの上端部外周面には該係止突起を係入させる、周方向に連続した溝状の被係合部が形成され、且つ該弾性係合爪は周方向に所定間隔を隔てて断続的に複数個形成されているとともに、該締付ナットには、それら弾性係合爪の間の位置において該排水管トラップの上端部外周面に当接嵌合するスカート状部が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４の排水装置は、請求項１，２の何れかにおいて、前記締付ナットの側に、先端に内向きの係止突起を有する前記弾性係合爪が設けられる一方、前記排水管トラップの上端部外周面には、該係止突起を係入させる周方向に連続した溝状の被係合部が形成され、且つ該弾性係合爪は、該弾性係合爪に弾性変形を与えるための切れ目を除いて該締付ナットの全周に亘って実質上連続的に形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５の排水装置は、請求項２〜４の何れかにおいて、前記排水管トラップの外周面には、周方向に環状をなす突出状の鍔状部が形成されていて、該鍔状部の外周面に前記溝状の被係合部が形成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項６の排水装置は、洗面器，シンク等水槽の底部開口に挿入されて該水槽の排水口を構成する筒状の排水口部材の雄ねじ部に対して、該水槽の裏面から締付ナットを締め込んで該排水口部材を該水槽底部に固定するとともに、該水槽の下方において該排水口部材に対し排水管トラップを接続して成る排水装置において、前記締付ナットには下向きの環状溝を形成する一方、前記排水管トラップの上端部には上向きの環状突部を形成し、該環状突部を該環状溝にシール部材を介して相対回転可能に水密に嵌合させ、該環状突部の外周面には管軸方向の所定位置に下向きの段付面を形成して係合面となす一方、前記締付ナットには該係合面に対応する位置において前記環状溝の外側部分を内外方向に貫通する嵌込溝を形成し、該嵌込溝を通じてリング状をなす抜止部材を挿入して前記係合面に係合させ、前記排水管トラップの上端部を抜止めするようになしたことを特徴とする。
【００１６】
請求項７の排水装置は、請求項６において、前記抜止部材を弾性材にて形成し、その弾性力に基づいて該抜止部材を脱着可能となしたことを特徴とする。
【００１７】
【作用及び発明の効果】
上記のように請求項１の排水装置は、締付ナットと排水管トラップとを相対回転可能に水密に嵌合させ、そしてそれらの一方に弾性係合爪を、他方に被係合部を形成して、それら弾性係合爪と被係合部とを係合させ、以て締付ナットと排水管トラップとを接続固定するようになしたもので、この排水装置の場合、締付ナットと排水管トラップとの接続は弾性係合爪と被係合部との係合に基づいてなされており、排水管トラップは接続固定状態の下で排水口部材の管軸周りに回転可能である。
【００１８】
従ってこの排水装置の場合、排水管トラップを排水口部材に対して接続する前に予め排水管トラップの回転方向位置、つまり排水管トラップに続く排水管を外部配管の位置に合わせるための排水口部材の管軸周りの回転方向位置を正確に位置出ししておかなくてもよく、排水管トラップを排水口部材に接続した後に排水管トラップを相対回転させることで、排水管の端部の位置を外部配管の位置に正確に容易に合わせることができる。
【００１９】
加えて請求項１の排水装置の場合、弾性係合爪を被係合部に対して弾性係合させることで排水管トラップをワンタッチで接続固定できるため、この請求項１の排水装置によれば、排水管トラップの接続作業を含む排水装置の取付施工を極めて簡単に行うことができるようになる。
【００２０】
更にこの排水装置は、従来必要とされていた図１３の接続管２１２を不要化でき、従って排水装置のための必要な部品点数を削減でき、またそれら部品を連結するための連結作業を削減することができる。これにより排水装置の取付施工を更に簡略化することができる。
【００２１】
またこの排水装置の場合、接続管２１２を不要化できることに加えて水槽底部の厚みの変化に応じて排水口部材に対する螺合位置を上下に変化することのできる締付ナットに対して排水管トラップを直接接続固定するようにしていることから、排水管トラップの位置を上方に持ち来すことができるとともに、水槽底部の厚みが薄い場合にはその厚みの薄い分だけ更に排水管トラップを上側にシフトさせることができる利点がある。
【００２２】
請求項２の排水装置は、締付ナットに下向きの環状溝を形成してそこに排水管トラップ上端部の上向きの環状突部をシール部材を介して水密に回転可能に嵌合させるようになしたもので、このようにすることによって締付ナットと排水管トラップ上端部とを容易に組み付けるができる。
【００２３】
上記請求項１，２の排水装置においては、締付ナットの側に弾性係合爪を設ける一方、排水管トラップの上端部外周面に溝状の被係合部を形成し、そこに弾性係合爪を係合させるようになすことができる。
この場合においてその弾性係合爪を周方向に所定間隔を隔てて断続的に複数個形成することができる。但しこのようにそれら弾性係合爪を周方向に所定間隔を隔てて断続的に複数個形成した場合、排水管トラップ上端部と締付ナットとの接続固定強度が不十分となる恐れがある。
【００２４】
ここにおいて請求項３の排水装置では、それら弾性係合爪の間においてスカート状部を設け、そのスカート状部を、排水管トラップの上端部外周面に当接嵌合するようになしたもので、このようにすれば、比較的少ない弾性係合爪によって排水管トラップを接続固定した場合にも十分な接続固定強度を得ることができる。
【００２５】
次に請求項４の排水装置は、上記弾性係合爪を周方向に所定間隔で断続的に設ける代わりに、弾性係合爪に対して弾性変形を与えるための切れ目を除いて実質上周方向に連続的にかかる弾性係合爪を形成したもので、この排水装置の場合、弾性係合爪が周方向に沿って実質上連続的に環状に設けられているため、その弾性係合爪による係合に基づいて、排水管トラップ上端部を十分な強度で接続固定することができる。
【００２６】
本発明においては、排水管トラップの外周面に突出状の鍔状部を周方向に連続的に形成し、その鍔状部外周面に溝状の被係合部を形成して、そこに弾性係合爪を係合させるようになすことができる（請求項５）。
【００２７】
請求項６の排水装置は、上記締付ナットと排水管トラップとを管軸方向に水密に且つ管軸周りに相対回転可能に嵌合させた上、それら締付ナットと排水管トラップ上端部とに対して管軸方向に係合する抜止部材を、それら締付ナット及び排水管トラップ上端部にまたがって装着し、以て排水管トラップ上端部の抜けを防止するようになしたもので、この装置においては、上記弾性係合爪と被係合部との弾性係合力に基づく接続固定に比べて、締付ナットと排水管トラップ上端部とを更に強固に接続固定することができる。
【００２８】
この請求項６の排水装置においては、上記締付ナットに下向きの環状溝を、また排水管トラップ上端部に上向きの環状突部をそれぞれ形成して互いに相対回転可能に水密に嵌合させた上、締付ナットに形成した嵌込溝を通じてリング状をなす抜止部材を挿入し、環状突部の外周面に形成した段付面形状の係合面に係合させて排水管トラップ上端部を抜止めするようになしており、このようにすることで、容易に抜止部材を用いて排水管トラップを締付ナットから抜止めすることができる。
【００２９】
更にこの場合において上記抜止部材を弾性材にて形成し、その弾性力に基づいて脱着可能となすことができる（請求項７）。このようにすれば、排水管トラップを取り外す必要が生じたときに簡単に取外しができ、また締付ナットに対して簡単に接続固定することができる。
【００３０】
【実施例】
次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において１０は洗面化粧台で、１２は洗面器、１６は洗面器１２下部のキャビネットであり、１８は蹴込部である。
２０はキャビネット１６における底板であり、２２はその背板、２４は開閉可能な扉である。
【００３１】
図２は洗面器１２からの排水を外部に排出するための排水装置の要部構造を示したものである。
図２に示しているように、洗面器１２の底部には開口２６が形成されており、その開口２６に、円筒形状の排水口金具（排水口部材）２８が上側から下向きに挿入されている。
【００３２】
排水口金具２８は上端にフランジ部３０を有しており、そのフランジ部３０が、洗面器１２底部に形成されたテーパ面３２に当接させられている。
【００３３】
排水口金具２８は、下端部外周面に雄ねじ部３４を有し、その雄ねじ部３４に対して締付ナット３６がねじ込まれている。そしてその締付ナット３６の締付力に基づいて、排水口金具２８がパッキン３８，４０を介して洗面器１２底部に水密に固定されている。
尚、図中４１はスリップワッシャである。
【００３４】
排水口金具２８は、洗面器１２底部における排水口を構成するもので、上端に排水口を開閉するための栓体４２が装着されるようになっており、また栓体４２の直下において、周壁部には流入口４４が形成されている。この流入口４４は、洗面器１２の上端部のオーバーフロー孔よりオーバーフローした水を排水口金具２８内部に流入させるためのものである。
【００３５】
図２において、４６は排水管トラップであって、この排水管トラップ４６は、流入脚４８と、底部のディップ部５０と、これから立ち上がる流出脚５２，溢れ部となるウエア部５４とを有しており、そのウエア部５４に続いて排水管５６が下向きに立ち下がっている。
この排水管５６は、キャビネット１６における底板２０を貫通して、予め床に埋込配管されている外部配管に連絡されている。
【００３６】
尚、図中５８は一体のトラップ本体をなすもので、このトラップ本体５８に流入脚４８，ディップ部５０及び流出脚５２の一部が形成されている。
【００３７】
６０は排水管５６を一体に有する管体で、流出脚５２の他部及びウエア部５４がこの管体６０側に形成されている。そしてこの管体６０の断面円形の端部が、トラップ本体５８の対応する円形の端部内面に嵌入された上、トラップ本体５８の端部外周面に形成された雄ねじ部６２に対する袋ナット６４のねじ込みにより、かかる管体６０の端部とトラップ本体５８の端部とが、互いにパッキン６６を介して水密に回転可能に連結されている。
【００３８】
排水管トラップ４６における上記流入脚４８は、図５（Ａ）に示しているように横断面形状が大径の円形状とされており、また同図（Ｃ）に示しているように流出脚５２も同様に横断面形状が円形且つ流入脚４８のそれよりも小径とされている。
【００３９】
一方ディップ部５０は、図３に示しているようにその全体が水平方向に直状形態とされており、且つその横断面形状が、図５（Ｂ）に示しているように横長扁平形状の断面矩形状をなしている。
【００４０】
即ち本例において、ディップ部５０はそのほぼ全体が直状部とされているのであり、且つその上面と下面が平坦面とされている。更にまたディップ部５０は、大径の流入脚４８から小径の流出脚５２に向かって、その幅寸法が漸次小となる形状とされている。
尚、図２において６８は水抜口であり、キャップ７０によって通常は閉鎖されている。
【００４１】
上記締付ナット３６は、軸方向全長に亘ってその内周面に雌ねじ部７２が形成されており、この雌ねじ部７２が、排水口金具２８の雄ねじ部３４に螺合されている。
【００４２】
この締付ナット３６は、排水口金具２８を取り囲む形態の下向きに開口した環状溝７４を有している。
一方排水管トラップ４６の上端部には、対応する上向きの環状突部７６が備えられており、この環状突部７６が環状溝７４に相対回転可能且つシール部材としてのパッキン（Ｏリング）７８を介して水密に嵌合されている。
【００４３】
締付ナット３６は樹脂製の部材であって、下端に弾性係合爪８０が一体に形成されている。ここで弾性係合爪８０は全周に亘って実質上連続的に形成されている。
【００４４】
詳しくは、図３及び図４に示しているように、弾性係合爪８０の内外方向の弾性変形能を高めるために周方向所定間隔毎に形成された切れ目８２を除いて実質上全周に亘り連続的に環状に弾性係合爪８０が形成されている。
【００４５】
一方排水管トラップ４６の上端部外周面上には、周方向に連続した環状をなす突出状の鍔状部８４が一体に形成されており、その鍔状部８４の外周面に、同じく周方向に連続した環状をなす溝状の被係合部８６が形成されている。
そしてその溝状の被係合部８６に対して締付ナット３６の弾性係合爪８０が、詳しくはその弾性係合爪８０の下端の内向きの係止突起８８が係合させられ、その係合力に基づいて、排水管トラップ４６の上端部が締付ナット３６に、つまり排水口金具２８に接続固定されている。
【００４６】
以上のように本例の排水装置では、排水口金具２８と排水管トラップ４６との接続が弾性係合爪８０と被係合部８６との弾性係合に基づいてなされており、排水管トラップ４６は接続固定状態の下で排水口金具２８の管軸周りに回転可能である。
【００４７】
従ってこの排水装置の場合、排水管トラップ４６を排水口金具２８に対して接続する前に予め排水管トラップ４６の回転方向位置、つまり排水管トラップ４６に続く排水管５６を外部配管の位置に合わせるための排水口金具２８の管軸周りの回転方向位置を正確に位置出ししておかなくても良く、排水管トラップ４６を排水口金具２８に接続した後において、排水管トラップ４６を相対回転させることで、排水管５６の端部の位置を外部配管の位置に正確に容易に合わせることができる。
【００４８】
加えて本例の排水装置の場合、弾性係合爪８０を被係合部８６に対して弾性係合させるだけで排水管トラップ４６をワンタッチで接続固定できるため、排水管トラップ４６の接続作業を含む排水装置の取付施工を極めて簡単に行うことができる。
【００４９】
また本例の排水装置は、締付ナット３６を排水管トラップ４６との直接接続部材とし、その締付ナット３６に下向きの環状溝７４を形成して、そこに排水管トラップ４６上端部の上向きの環状突部７６をパッキン７８を介して水密に回転可能に嵌合させ、同時に排水管トラップ４６上端部を締付ナット３６に接続するようにしているため、従来必要とされていた図１２の接続管２１２を不要化することができる。
【００５０】
従って排水装置のための必要な部品点数を削減でき、またそれら部品を連結するための連結作業を削減することができる。これにより排水装置の取付施工を更に簡略化することができる。
【００５１】
またこの排水装置の場合、弾性係合爪８０が周方向に沿って実質上連続的に環状に設けられているため、その弾性係合爪８０による係合に基づいて、排水管トラップ４６上端部を十分な強度で接続固定することができる。
【００５２】
図６は本発明の他の実施例において用いられる締付ナット９０を示したもので、この締付ナット９０の場合、弾性係合爪８０が周方向に所定間隔毎に不連続状で断続的に複数個（この例では９０°毎に４個）形成されている。そしてそれら弾性係合爪８０の間において、排水管トラップ４６の上端部外周面、詳しくは鍔状部８４の外周面に当接嵌合する円弧状のスカート状部９２が一体に形成されている。
【００５３】
図６に示す締付ナット９０は、基本的に上記実施例の締付ナット３６と同様の働きをなすものである。即ちこの締付ナット９０は、排水口金具２８の下端部外周面の雄ねじ部３４にねじ込まれて排水口金具２８を洗面器１２底部に固定するとともに、下端の弾性係合爪８０を排水管トラップ４６の上端部外周面の溝状の被係合部８６に弾性的に係合させて、排水管トラップ４６の上端部を排水口金具２８に接続固定する。
【００５４】
本例の排水装置では、弾性係合爪８０の間にスカート状部９２を設けてそのスカート状部９２を排水管トラップ４６の鍔状部８４の外周面に当接嵌合するようしているため、少ない弾性係合爪８０によって排水管トラップ４６を接続固定した場合にも十分な接続固定強度を得ることができる。
【００５５】
図７は本発明の更に他の実施例である排水装置を示している。
この実施例において用いられる締付ナット９４には、図８及び図９（Ｂ）に示しているように環状溝７４の外側部分を内外方向に貫通する一対の円弧形状の嵌込溝９８が形成されている。
【００５６】
一方排水管トラップ４６、詳しくは排水管トラップ４６の環状突部７６の外周面には、管軸方向（図８中上下方向）の所定位置に下向きの段付面が全周に亘って形成されている。本例においてはこの下向きの段付面が係合面９６とされている。
【００５７】
そしてそれら排水管トラップ４６と締付ナット９４とは、排水管トラップ４６の環状突部７６が締付ナット９４の環状溝７４に相対回転可能且つパッキン７８を介して水密に嵌合された上、抜止部材としての樹脂製の弾性Ｃリング１００によって抜け止めされている。
【００５８】
ここで弾性Ｃリング１００は、締付ナット９４と排水管トラップ４６の環状突部７６とにまたがって装着されており、その内周側上面において係合面９６に対して上向きに係合するとともに、それよりも外周側において嵌込溝９８の上下面に対して係合し、以て排水管トラップ４６の締付ナット９４からの抜けを防止している。
【００５９】
本例において、弾性Ｃリング１００を装着する場合、図９（Ａ）に示しているように弾性Ｃリング１００を、その開口１０２を通じて締付ナット９４の嵌込溝９８に弾性変形させつつ嵌め込む。このとき弾性Ｃリング１００は、内周側の上面を排水管トラップ４６の側の係合面９６に係合させ、更にその外周側の部分を嵌込溝９８の上下面に係合させた状態となる。即ち締付ナット９４と排水管トラップ４６の環状突部７６とにまたがって装着された状態となる。
【００６０】
以上のように本例においては、弾性Ｃリング１００を締付ナット９４と排水管トラップ４６の環状突部７６とにまたがって装着することで環状突部７６の抜けを防止しているため、図２或いは図６に示す実施例における接続固定、つまり弾性係合爪８０と被係合部８６との弾性係合力に基づく接続固定に比べて、締付ナット９４と排水管トラップ４６の環状突部７６とを更に強固に接続固定することができ、以て排水管トラップ４６の抜けをより確実に防止することができる。
【００６１】
図１０及び図１１は本発明の更に他の実施例を示している。
この例では、環状突部７６の外周面の管軸方向（図１０中上下方向）の所定位置に環状溝１０４が形成されており、この環状溝１０４によって下向きの段付面、つまり係合面９６が形成されている。
【００６２】
そして本例においては、上記環状溝１０４に対し締付ナット９４の嵌込溝９８を通じて弾性Ｃリング１００が嵌め込まれている。
即ち、本例においても弾性Ｃリング１００が締付ナット９４と排水管トラップ４６の環状突部７６とにまたがって装着されており、これによって環状突部７６の抜けが防止されている。
尚、その他の構成については図７ないし図９の実施例と同じであるので説明を省略する。
【００６３】
以上本発明の実施例を詳述したがこれらはあくまで一例示であり、本発明はその主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である排水装置を含む洗面化粧台を、キャビネットを一部切り欠いてその内部を示す図である。
【図２】図１における排水装置の構造を具体的に示した図である。
【図３】図２の排水装置を外観状態で示す斜視図である。
【図４】図２の排水装置を各部材に分解して示す分解斜視図である。
【図５】図２における排水管トラップのディップ部の各部の横断面形状を示す図である。
【図６】本発明の他の実施例の締付ナットの要部拡大図である。
【図７】本発明の更に他の実施例である排水装置を外観状態で示す斜視図である。
【図８】図７の排水装置の構造を具体的に示す図である。
【図９】図７の排水装置を各部材に分解して示す分解斜視図である。
【図１０】本発明の更に他の実施例を示す図である。
【図１１】図１０の排水装置を各部材に分解して示す分解斜視図である。
【図１２】洗面化粧台に備えられた従来の排水装置を洗面化粧台とともに示す図である。
【図１３】図１２の排水装置の具体的構造を拡大して示す図である。
【符号の説明】
１２洗面器
２８排水口金具（排水口部材）
３４雄ねじ部
３６，９０，９４締付ナット
４６排水管トラップ
７４環状溝
７６環状突部
７８パッキン（シール部材）
８０弾性係合爪
８２切れ目
８４鍔状部
８６被係合部
８８係止突起
９２スカート状部
９６係合面（段付面）
９８嵌込溝
１００弾性Ｃリング（抜止部材）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a drainage device that drains water from the bottom of a water tank such as a basin and a sink, and more particularly to a drainage device provided with a drain pipe trap.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a drainage device in a kitchen sink or vanity is bent in an S-shape with respect to a cylindrical drainage port member that is inserted into a bottom opening of a water tank such as a wash basin or a sink and constitutes a drainage port of the water tank. The drainage pipe trap of the form was connected.
[0003]
FIG. 12 shows an example of a conventional drainage device in a vanity.
In the figure, reference numeral 200 denotes a wash basin in a vanity, which has an opening formed at the bottom, and a cylindrical drainage fitting (drainage member) having a flange 202 at the upper end as shown in FIG. 204 is inserted downward from above.
[0004]
The drain port fitting 204 has a male threaded portion 206 on the outer peripheral surface of the lower end portion, and a tightening nut 208 is screwed into the male threaded portion 206 below the basin 200. The drainage fitting 204 is fixed to the bottom of the basin 200 through the packing 210 in a watertight manner by the tightening force of the tightening nut 208.
[0005]
A connecting pipe 212 is connected to the lower side of the drain fitting 204 by a cap nut 214, and an upper end portion of a drain pipe trap 216 that is curved in an S shape with respect to the connecting pipe 212. It is connected with a cap nut 217.
[0006]
That is, in this example, the drain pipe trap 216 is connected at its upper end to the drain outlet fitting 204 via the connection pipe 212.
The drain trap 216 has a dip portion 216A at the bottom, an outflow leg 216B extending upward therefrom, and a wear portion 216C serving as an overflow portion. A drain pipe 218 extends downward following the wear portion 216C.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of the above conventional drainage device, there are many parts, and therefore, there is a problem that a large number of parts are required to be connected in the narrow cabinet 220 during the installation, which requires a lot of labor for the installation. .
[0008]
In addition, in the case of the conventional drainage device, in connecting the drainage pipe trap 216, the end of the drainage pipe 218 is aligned with the position of the external piping previously applied to the floor and the drainage pipe trap 216 is connected in that state. There was a problem that the work of doing was difficult and troublesome.
[0009]
Specifically, in the case of a conventional drainage device, the rotational direction position of the drainage pipe trap 216, that is, the pipe axis of the drainage fitting 204, so that the end position of the drainage pipe 218 matches the pre-existing external pipe. After determining the surrounding position and performing such positioning, the drain pipe trap 216 is connected by screwing the cap nuts 214 and 217. After such positioning, the cap nut Even if fixing by tightening 214, 217, there is a case where both ends of the drainage pipe 218 are misaligned when trying to connect the end of the drainage pipe 218 to the external pipe. In this case, the cap nuts 214 and 217 must be loosened once to finely adjust the rotational direction position of the drain pipe trap 216, and then the cap nuts 214 and 217 must be tightened again. Etc., it was accompanied by a very troublesome in connection work of the drainage tube trap 216.
Further, the tightening operation of the cap nuts 214 and 217 itself is troublesome.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The drainage device of the invention of the present application has been devised to solve such a problem.
Thus, the drainage device according to claim 1 is inserted into the bottom opening of the water tank such as a wash basin, a sink, etc. from the back surface of the water tank with respect to the male screw part of the cylindrical drainage port member constituting the drainage port of the water tank. In the drainage device in which a drainage pipe trap is connected to the drainage port member below the water tank and the drainage port member is fixed to the bottom of the water tank by tightening a clamping nut. The pipe trap is fitted in a watertight manner in the pipe axis direction and relatively rotatable around the pipe axis, and an elastic engagement claw is provided on one of the clamping nut and the drain pipe trap, and the elastic engagement claw is provided on the other. To be engaged with each other so as to be relatively rotatable around the tube axis, and the fastening nut and the drain pipe trap are connected and fixed by engaging the elastic engagement claws and the engaged portion. It is characterized by that.
[0011]
The drainage device according to claim 2 is the drainage device according to claim 1, wherein a downward annular groove is formed in the tightening nut, while an upward annular protrusion is formed at an upper end portion of the drain pipe trap. The portion is fitted into the annular groove in a watertight manner through a seal member.
[0012]
A drainage device according to a third aspect of the present invention is the drainage device according to any one of the first and second aspects, wherein the elastic engagement pawl having an inwardly engaging projection at a tip is provided on the side of the tightening nut. A circumferentially continuous groove-like engaged portion is formed on the outer peripheral surface of the upper end portion, and the elastic engaging pawl is intermittently spaced at a predetermined interval in the circumferential direction. A plurality of skirt-shaped portions are formed on the tightening nut so as to be in contact with and fit to the outer peripheral surface of the upper end of the drain pipe trap at a position between the elastic engagement claws. Features.
[0013]
A drainage device according to a fourth aspect of the present invention is the drainage device according to any one of the first and second aspects, wherein the elastic engagement pawl having an inwardly-engagement protrusion at the tip is provided on the side of the tightening nut. On the outer peripheral surface of the upper end portion, there is formed a groove-like engaged portion that is continuous in the circumferential direction for engaging the locking projection, and the elastic engagement claw elastically deforms the elastic engagement claw It is characterized in that it is formed substantially continuously over the entire circumference of the tightening nut except for the cut line.
[0014]
A drainage device according to a fifth aspect is the drainage device according to any one of the second to fourth aspects, wherein a projecting bowl-shaped portion having an annular shape in the circumferential direction is formed on the outer peripheral surface of the drain pipe trap. The groove-shaped engaged portion is formed on the outer peripheral surface of the first and second grooves.
[0015]
The drainage device according to claim 6 is a tightening nut from the back surface of the water tank to a male screw part of a cylindrical drainage port member that is inserted into the bottom opening of the water tank such as a basin and a sink and constitutes the drainage port of the water tank. is fixed to elaborate in exhaust water outlet member clamped to the water tank bottom portion, the drainage device formed by connecting the drain pipe trap to exhaust Mizuguchi member below the water tank, the downward annular groove in the nut tightening On the other hand, an upper annular protrusion is formed at the upper end of the drain pipe trap, and the annular protrusion is fitted in the annular groove in a watertight manner so as to be relatively rotatable via a seal member. On the outer peripheral surface of the portion, a downward stepped surface is formed at a predetermined position in the tube axis direction to form an engaging surface, while the tightening nut has an outer portion of the annular groove at a position corresponding to the engaging surface. Is formed through the insertion groove, and the insertion groove is formed through the insertion groove. By inserting the stop member having a ring-shaped engaged with the engagement surface, characterized in that the upper end of the drain pipe trap without as retaining fit.
[0016]
Drainage device according to claim 7, in claim 6, said stop member is formed of an elastic material, characterized in that no detachable to該抜stop member based on the elastic force.
[0017]
[Operation and effect of the invention]
As described above, in the drainage device according to the first aspect, the tightening nut and the drain pipe trap are fitted in a watertight manner so as to be relatively rotatable, and an elastic engagement claw is formed on one of them and an engaged portion is formed on the other. Then, these elastic engagement claws and engaged parts are engaged, so that the fastening nut and the drain pipe trap are connected and fixed. In the case of this drainage device, The connection with the drain pipe trap is made on the basis of the engagement between the elastic engagement claw and the engaged portion, and the drain pipe trap can be rotated around the pipe axis of the drain port member in a fixed connection state.
[0018]
Therefore, in the case of this drainage device, before connecting the drain pipe trap to the drain port member, the drain port member for adjusting the position of the drain pipe trap in the rotational direction in advance, that is, the drain pipe following the drain pipe trap to the position of the external pipe The position of the end of the drain pipe can be adjusted by rotating the drain pipe trap relatively after connecting the drain pipe trap to the drain port member. It can be easily and accurately adjusted to the position of the external piping.
[0019]
In addition, in the case of the drainage device of the first aspect, the drainage pipe trap can be connected and fixed with one touch by elastically engaging the elastic engagement claw with the engaged portion. In addition, it is possible to perform the installation work of the drainage device including the drain pipe trap connection work very easily.
[0020]
Furthermore, this drainage device can eliminate the connection pipe 212 shown in FIG. 13 which has been required in the past, and therefore the number of necessary parts for the drainage device can be reduced, and the connecting work for connecting these components can be reduced. be able to. Thereby, the installation construction of the drainage device can be further simplified.
[0021]
Further, in the case of this drainage device, in addition to the need for the connection pipe 212, the drainage pipe trap with respect to the clamping nut that can change the screwing position with respect to the drainage port member up and down according to the change in the thickness of the bottom of the water tank. Since the drain pipe trap can be moved upward, and the bottom of the aquarium is thin, the drain pipe trap is further moved upward by the thin part. There is an advantage that can be shifted.
[0022]
In the drainage device of the second aspect, a downward annular groove is formed in the tightening nut, and an upward annular protrusion at the upper end of the drain pipe trap is fitted in a watertight and rotatable manner through a seal member. By doing so, the tightening nut and the drain pipe trap upper end can be easily assembled.
[0023]
In the drainage device of the first and second aspects, an elastic engagement claw is provided on the side of the tightening nut, while a groove-like engaged portion is formed on the outer peripheral surface of the upper end portion of the drain pipe trap, and the elastic engagement is provided there. The pawl can be engaged.
In this case, a plurality of the elastic engagement claws can be formed intermittently at a predetermined interval in the circumferential direction. However, when a plurality of such elastic engagement claws are intermittently formed at a predetermined interval in the circumferential direction, the connection fixing strength between the drain pipe trap upper end portion and the tightening nut may be insufficient.
[0024]
Here, in the drainage device according to claim 3, a skirt-like portion is provided between the elastic engagement claws, and the skirt-like portion is brought into contact with and fitted to the outer peripheral surface of the upper end portion of the drain pipe trap. In this manner, sufficient connection fixing strength can be obtained even when the drain pipe trap is connected and fixed with relatively few elastic engagement claws.
[0025]
Next, in the drainage device of claim 4, instead of intermittently providing the elastic engagement claws at predetermined intervals in the circumferential direction, the drainage device substantially excludes a cut for giving elastic deformation to the elastic engagement claws. In the case of this drainage device, since the elastic engagement claw is provided in an annular shape substantially continuously along the circumferential direction, the elastic engagement claw Based on the engagement, the upper end of the drain pipe trap can be connected and fixed with sufficient strength.
[0026]
In the present invention, a protruding hook-like portion is continuously formed in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the drain pipe trap, and a groove-like engaged portion is formed on the outer peripheral surface of the hook-like portion, and elastically provided there. The engaging claw can be engaged (Claim 5).
[0027]
The drainage device according to claim 6, wherein the tightening nut and the drain pipe trap are fitted in a watertight manner in the pipe axis direction and relatively rotatable around the pipe axis, and the tightening nut and the upper end portion of the drain pipe trap are A retaining member that engages in the pipe axial direction with respect to the clamping nut and drain pipe trap upper end is attached to prevent the drain pipe trap upper end from coming off. In the apparatus, the fastening nut and the drain pipe trap upper end can be connected and fixed more firmly than the connection and fixing based on the elastic engaging force between the elastic engaging claw and the engaged portion.
[0028]
On the waste water according to claim 6, a downward annular groove in the nut with the clamping, also with in the drain pipe trap upper end an upward annular projection formed respectively fitted to the relatively rotatable water-tight with each other Then, a retaining member having a ring shape is inserted through the fitting groove formed in the tightening nut, and the upper end portion of the drain pipe trap is pulled out by engaging with the engaging surface of the stepped surface shape formed on the outer peripheral surface of the annular protrusion. has Do so as to stop, by doing so, it is possible to retaining fit the drain pipe trap from tightening the nut using readily stop member.
[0029]
Further, in this case, the retaining member can be made of an elastic material, and can be attached / detached based on the elastic force (claim 7 ). If it does in this way, when it becomes necessary to remove a drain pipe trap, it can remove easily, and it can connect and fix to a clamping nut easily.
[0030]
【Example】
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In FIG. 1, 10 is a vanity, 12 is a washbasin, 16 is a cabinet below the washbasin 12, and 18 is a kick-in part.
20 is a bottom plate in the cabinet 16, 22 is a back plate, and 24 is a door that can be opened and closed.
[0031]
FIG. 2 shows the main structure of a drainage device for discharging the drainage from the basin 12 to the outside.
As shown in FIG. 2, an opening 26 is formed at the bottom of the basin 12, and a cylindrical drainage fitting (drainage member) 28 is inserted into the opening 26 downward from above. .
[0032]
The drain port fitting 28 has a flange portion 30 at the upper end, and the flange portion 30 is brought into contact with a tapered surface 32 formed at the bottom of the basin 12.
[0033]
The drain fitting 28 has a male threaded portion 34 on the outer peripheral surface of the lower end portion, and a tightening nut 36 is screwed into the male threaded portion 34. Based on the tightening force of the tightening nut 36, the drain outlet fitting 28 is watertightly fixed to the bottom of the basin 12 via packings 38 and 40.
In the figure, reference numeral 41 denotes a slip washer.
[0034]
The drain outlet metal fitting 28 constitutes a drain outlet at the bottom of the basin 12, and a stopper 42 for opening and closing the drain outlet is attached to the upper end of the drain outlet fitting 28. An inflow port 44 is formed in the part. This inflow port 44 is for allowing water overflowed from the overflow hole at the upper end of the basin 12 to flow into the drain fitting 28.
[0035]
In FIG. 2, 46 is a drain pipe trap, and this drain pipe trap 46 has an inflow leg 48, a dip part 50 at the bottom, an outflow leg 52 that rises from now on, and a wear part 54 that becomes an overflow part. The drain pipe 56 falls downward following the wear part 54.
The drain pipe 56 passes through the bottom plate 20 in the cabinet 16 and communicates with an external pipe that is embedded in the floor in advance.
[0036]
In the drawing, reference numeral 58 denotes an integral trap body, and the trap body 58 is formed with an inflow leg 48, a dip portion 50, and a part of the outflow leg 52.
[0037]
Reference numeral 60 denotes a tube body integrally including a drain pipe 56, and the other portion of the outflow leg 52 and the wear portion 54 are formed on the tube body 60 side. The end of the tubular body 60 having a circular cross section is fitted into the inner surface of the corresponding circular end of the trap body 58, and the cap nut 64 with respect to the male thread 62 formed on the outer peripheral surface of the end of the trap body 58. By screwing, the end of the tubular body 60 and the end of the trap body 58 are connected to each other via a packing 66 so as to be watertight and rotatable.
[0038]
The inflow leg 48 in the drain pipe trap 46 has a circular shape with a large cross section as shown in FIG. 5 (A), and the outflow leg as shown in FIG. 5 (C). Similarly, 52 has a circular cross-sectional shape and a smaller diameter than that of the inflow leg 48.
[0039]
On the other hand, as shown in FIG. 3, the dip portion 50 is entirely formed in a straight shape in the horizontal direction, and its cross-sectional shape is a horizontally long flat shape as shown in FIG. It has a rectangular cross section.
[0040]
That is, in this example, the dip portion 50 is almost entirely a straight portion, and its upper and lower surfaces are flat. Furthermore, the dip portion 50 has a shape in which the width dimension gradually decreases from the large-diameter inflow leg 48 toward the small-diameter outflow leg 52.
In FIG. 2, 68 is a water outlet and is normally closed by a cap 70.
[0041]
The tightening nut 36 has a female threaded portion 72 formed on the inner peripheral surface thereof over the entire length in the axial direction, and the female threaded portion 72 is screwed into the male threaded portion 34 of the drain port fitting 28.
[0042]
The tightening nut 36 has an annular groove 74 that is opened downward so as to surround the drain fitting 28.
On the other hand, the upper end portion of the drain trap 46 is provided with a corresponding upward annular protrusion 76, and this annular protrusion 76 can rotate relative to the annular groove 74 and has a packing (O-ring) 78 as a seal member. Are fitted in a watertight manner.
[0043]
The tightening nut 36 is a resin member, and an elastic engagement claw 80 is integrally formed at the lower end. Here, the elastic engagement pawl 80 is formed substantially continuously over the entire circumference.
[0044]
Specifically, as shown in FIGS. 3 and 4, substantially the entire circumference except for the cuts 82 formed at predetermined intervals in the circumferential direction in order to enhance the elastic deformability of the elastic engagement pawl 80 in the inner and outer directions. An elastic engagement claw 80 is continuously formed in an annular shape.
[0045]
On the other hand, on the outer peripheral surface of the upper end portion of the drain pipe trap 46, a projecting bowl-shaped portion 84 having an annular shape that is continuous in the circumferential direction is integrally formed. A grooved engaged portion 86 is formed in a continuous ring shape.
Then, the elastic engagement claw 80 of the tightening nut 36 is engaged with the grooved engaged portion 86, and more specifically, the inward engagement protrusion 88 at the lower end of the elastic engagement claw 80 is engaged. Based on the engaging force, the upper end portion of the drain pipe trap 46 is connected and fixed to the tightening nut 36, that is, the drain outlet fitting 28.
[0046]
As described above, in the drainage device of this example, the drain outlet fitting 28 and the drain pipe trap 46 are connected based on the elastic engagement between the elastic engagement claw 80 and the engaged portion 86, and the drain pipe trap. 46 can rotate around the pipe axis of the drain fitting 28 under the fixed connection state.
[0047]
Therefore, in the case of this drainage device, before connecting the drain pipe trap 46 to the drain port fitting 28, the rotational direction position of the drain pipe trap 46, that is, the drain pipe 56 following the drain pipe trap 46 is adjusted in advance to the position of the external pipe. Therefore, it is not necessary to accurately position the rotational direction position of the drain fitting 28 around the pipe axis, and after the drain pipe trap 46 is connected to the drain fitting 28, the drain pipe trap 46 is relatively rotated. Thus, the position of the end of the drain pipe 56 can be accurately and easily adjusted to the position of the external pipe.
[0048]
In addition, in the case of the drainage device of this example, the drainage pipe trap 46 can be connected and fixed by one touch only by elastically engaging the elastic engagement claw 80 with the engaged portion 86. Installation of the drainage device including it can be performed very easily.
[0049]
Further, in the drainage device of this example, the clamping nut 36 is used as a direct connection member with the drain pipe trap 46, and a downward annular groove 74 is formed in the clamping nut 36, and the upper end of the drain pipe trap 46 is directed upward there. The annular protrusion 76 is fitted in a watertight manner through the packing 78 so as to be rotatable in a watertight manner, and at the same time, the upper end of the drain pipe trap 46 is connected to the tightening nut 36. The connection pipe 212 can be eliminated.
[0050]
Therefore, the number of necessary parts for the drainage device can be reduced, and the connecting work for connecting these parts can be reduced. Thereby, the installation construction of the drainage device can be further simplified.
[0051]
In the case of this drainage device, since the elastic engagement claw 80 is provided in a substantially annular manner along the circumferential direction, the upper end portion of the drain pipe trap 46 is based on the engagement by the elastic engagement claw 80. Can be connected and fixed with sufficient strength.
[0052]
FIG. 6 shows a tightening nut 90 used in another embodiment of the present invention. In the case of this tightening nut 90, the elastic engagement pawls 80 are discontinuous at predetermined intervals in the circumferential direction. Are formed (four in this example every 90 °). Between these elastic engagement claws 80, an arc-shaped skirt-like portion 92 that is in contact with and fitted to the outer peripheral surface of the upper end portion of the drain pipe trap 46, specifically, the outer peripheral surface of the bowl-shaped portion 84, is integrally formed. .
[0053]
The tightening nut 90 shown in FIG. 6 basically performs the same function as the tightening nut 36 of the above embodiment. That is, the tightening nut 90 is screwed into the external threaded portion 34 on the outer peripheral surface of the lower end portion of the drain fitting 28 to fix the drain fitting 28 to the bottom of the basin 12, and the elastic engagement claw 80 at the lower end is connected to the drain trap. The upper end portion of the drain pipe trap 46 is connected and fixed to the drain outlet metal fitting 28 by being elastically engaged with the groove-like engaged portion 86 on the outer peripheral surface of the upper end portion 46.
[0054]
In the drainage device of this example, a skirt-like portion 92 is provided between the elastic engagement claws 80, and the skirt-like portion 92 is brought into contact with the outer peripheral surface of the flange-like portion 84 of the drainage pipe trap 46. Therefore, a sufficient connection fixing strength can be obtained even when the drain pipe trap 46 is connected and fixed with a small number of elastic engagement claws 80.
[0055]
FIG. 7 shows a drainage apparatus which is still another embodiment of the present invention.
In the tightening nut 94 used in this embodiment, as shown in FIGS. 8 and 9B, a pair of arc-shaped fitting grooves 98 penetrating the outer portion of the annular groove 74 inward and outward are formed. Has been.
[0056]
On the other hand, on the outer peripheral surface of the drain pipe trap 46, specifically, the annular protrusion 76 of the drain pipe trap 46, a downward stepped surface is formed over the entire circumference at a predetermined position in the pipe axis direction (vertical direction in FIG. 8). ing. In this example, the downward stepped surface is an engagement surface 96.
[0057]
The drain pipe trap 46 and the tightening nut 94 are configured such that the annular protrusion 76 of the drain pipe trap 46 is relatively rotatable in the annular groove 74 of the tightening nut 94 and is watertightly fitted through the packing 78. It is prevented from coming off by an elastic C-ring 100 made of resin as a retaining member.
[0058]
Here, the elastic C-ring 100 is mounted across the tightening nut 94 and the annular protrusion 76 of the drain pipe trap 46, and engages upward with the engagement surface 96 on the inner peripheral upper surface thereof. Further, it engages with the upper and lower surfaces of the fitting groove 98 on the outer peripheral side, thereby preventing the drain pipe trap 46 from coming off from the tightening nut 94.
[0059]
In this example, when the elastic C-ring 100 is mounted, the elastic C-ring 100 is fitted into the fitting groove 98 of the tightening nut 94 through the opening 102 while being elastically deformed as shown in FIG. . At this time, the elastic C ring 100 is engaged with the upper surface on the inner peripheral side of the engagement surface 96 on the drain pipe trap 46 side, and further with the outer peripheral side portion engaged with the upper and lower surfaces of the fitting groove 98. It becomes. That is, it is in a state of being mounted across the tightening nut 94 and the annular protrusion 76 of the drain pipe trap 46.
[0060]
As described above, in this example, the elastic C-ring 100 is mounted across the tightening nut 94 and the annular protrusion 76 of the drain pipe trap 46 to prevent the annular protrusion 76 from coming off. 2 or the connection projection in the embodiment shown in FIG. 6, ie, the connection projection based on the elastic engagement force between the elastic engagement claw 80 and the engaged portion 86, the annular protrusion of the tightening nut 94 and the drain pipe trap 46 76 can be more firmly connected and fixed, so that the drain pipe trap 46 can be more reliably prevented from coming off.
[0061]
10 and 11 show still another embodiment of the present invention.
In this example, an annular groove 104 is formed at a predetermined position in the tube axis direction (vertical direction in FIG. 10) on the outer peripheral surface of the annular protrusion 76, and a downward stepped surface, that is, an engagement surface is formed by the annular groove 104. 96 is formed.
[0062]
In this example, the elastic C ring 100 is fitted into the annular groove 104 through the fitting groove 98 of the tightening nut 94.
That is, also in this example, the elastic C-ring 100 is mounted across the tightening nut 94 and the annular protrusion 76 of the drain pipe trap 46, thereby preventing the annular protrusion 76 from coming off.
Since other configurations are the same as those of the embodiment of FIGS. 7 to 9, description thereof will be omitted.
[0063]
Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, these are merely examples, and the present invention can be configured in various modifications without departing from the spirit of the present invention.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing an interior of a vanity including a drainage apparatus according to an embodiment of the present invention, with a part of a cabinet cut away.
FIG. 2 is a diagram specifically showing the structure of the drainage device in FIG. 1;
FIG. 3 is a perspective view showing the drainage device of FIG. 2 in an external state.
4 is an exploded perspective view showing the drainage device of FIG. 2 in an exploded manner.
5 is a diagram showing a cross-sectional shape of each part of the dip portion of the drain pipe trap in FIG. 2. FIG.
FIG. 6 is an enlarged view of a main part of a tightening nut according to another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view showing an external appearance of a drainage device which is still another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a diagram specifically showing the structure of the drainage device of FIG. 7;
FIG. 9 is an exploded perspective view showing the drainage device of FIG.
FIG. 10 is a diagram showing still another embodiment of the present invention.
FIG. 11 is an exploded perspective view showing the drainage device of FIG. 10 disassembled into each member.
FIG. 12 is a view showing a conventional drainage device provided in a vanity together with the vanity.
13 is an enlarged view showing a specific structure of the drainage device of FIG.
[Explanation of symbols]
12 Basin 28 Drainage fitting (Drainage outlet member)
34 Male thread part 36, 90, 94 Clamping nut 46 Drain pipe trap 74 Annular groove 76 Annular protrusion 78 Packing (seal member)
80 elastic engagement claw 82 cut 84 hook-shaped portion 86 engaged portion 88 locking projection 92 skirt-shaped portion 96 engagement surface (stepped surface)
98 Insertion groove 100 Elastic C-ring (prevention member)

Claims

A drain nut member is formed by tightening a tightening nut from the back surface of the water tank to a male screw portion of a cylindrical drain port member inserted in the bottom opening of the water tank such as a basin and a sink and constituting the drain port of the water tank. In a drainage device in which a drain pipe trap is connected to the drain port member below the water tank, and the tightening nut and the drain pipe trap are watertight in the pipe axis direction and Engage in a relatively rotatable manner around the tube axis, and engage the elastic engagement claw on one of the tightening nut and drain pipe trap and the elastic engagement claw on the other in a relatively rotatable manner around the tube axis A drainage device characterized in that an engaged portion to be formed is formed, and the fastening nut and the drain pipe trap are connected and fixed by engagement of the elastic engagement claws and the engaged portion.

2. The annular nut according to claim 1, wherein a downward annular groove is formed in the tightening nut, and an upward annular protrusion is formed at an upper end portion of the drain pipe trap, and the annular protrusion is sealed in the annular groove. A drainage device that is watertightly fitted via

In any one of Claims 1 and 2, while the elastic engagement claw having an inward engagement protrusion at the tip is provided on the side of the tightening nut, the outer peripheral surface of the upper end of the drain pipe trap has the A groove-like engaged portion that is continuous in the circumferential direction for engaging the locking projection is formed, and a plurality of the elastic engagement claws are intermittently formed at predetermined intervals in the circumferential direction, and The drainage device according to claim 1, wherein a skirt-like portion is formed on the tightening nut so as to contact and fit the outer peripheral surface of the upper end portion of the drain pipe trap at a position between the elastic engagement claws.

In any one of Claims 1 and 2, while the elastic engagement claw having an inward engagement protrusion at the tip is provided on the side of the tightening nut, the outer peripheral surface of the upper end portion of the drain pipe trap is provided with: A groove-like engaged portion that is continuous in the circumferential direction for engaging the locking protrusion is formed, and the elastic engaging claw is fixed to the elastic engagement claw except for a cut for elastic deformation. A drainage device characterized by being formed substantially continuously over the entire circumference of the attached nut.

In any one of Claims 2-4, in the outer peripheral surface of the said drain pipe trap, the protrusion-shaped hook-shaped part which makes a ring in the circumferential direction is formed, and the groove-like shape is formed on the outer peripheral surface of the hook-shaped part A drainage device in which an engaged portion is formed.

A drain nut member is formed by tightening a tightening nut from the back surface of the water tank to a male screw portion of a cylindrical drain port member inserted in the bottom opening of the water tank such as a basin and a sink and constituting the drain port of the water tank. A drainage device in which a drain pipe trap is connected to the drain port member below the water tank.
A downward annular groove is formed in the tightening nut, while an upward annular protrusion is formed at the upper end of the drain pipe trap, and the annular protrusion can be rotated relative to the annular groove via a seal member. The outer circumferential surface of the annular protrusion is formed with a downward stepped surface at a predetermined position in the tube axis direction to form an engaging surface, while the tightening nut is attached to the engaging surface. A fitting groove that penetrates the outer portion of the annular groove inward and outward at a corresponding position is formed, a ring-shaped retaining member is inserted through the fitting groove and engaged with the engagement surface, and the drain pipe A drainage device characterized by retaining the upper end of the trap.

7. The drainage device according to claim 6 , wherein the retaining member is formed of an elastic material, and the retaining member can be attached and detached based on the elastic force.