JP3688385B2 - Bookbinding equipment - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製本装置に関し、特に製本の排出構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図5は一例の製本装置の概略の構成を示す図、図6は図5の製本装置の製本処理工程(動作)を説明する説明図で、図5及び図6を参照して簡単に説明すると、製本装置1はクランプ部2、ミーリング部3、糊付け部4、ニッピング部5が設けられ、可動クランプ板7と固定クランプ板8を備えるクランパー6が各部を順に移動するように構成されている。
【0003】
クランプ部2は、例えば、印刷機や複写機等から送られた葉紙15を頁順に積み重ね、一冊分積み重ねた枚葉紙(以下、「本身」という。)16をクランパー6の可動クランプ板7と固定クランプ板8の間に、本身16の背面18をレベル板9側にして挿入し、挿入された本身16を可動クランプ板7の固定クランプ板8側へ移動させて本身16をクランパー6に挟持させる部(本身16の製本処理開始工程)である。
【0004】
ミーリング部3は、クランプ部2でクランパー6に挟持された本身16の背面18をフライス盤10により面一に揃える部(本身16のミーリング処理工程)である。糊付け部4は、ミーリング部3で面一に揃えられた本身16の背面18に糊付け機11により糊付けする部(本身16の糊付け処理工程)である。ミーリング部3及び糊付け部4での作業は、本身16をクランパー6に挟持させたままでクランパー6の移動とともに行なわれる。
【0005】
ニッピング部5は、予め表紙ストッカー(あるいは給紙台)の表紙17の1枚がニップ板(締め板)12、13上に運ばれて、所定の位置に位置決めされてあり、表紙17のニップ板12、13の間に位置する上部にクランパー6に挟持された背面18に糊付けされた本身16を位置させ、ニップ板12、13及び底板14を少し上昇させ、本身16を表紙17を挟んでニップ板12、13の間の底板14の上に当て本身16の背面18に表紙17を貼着し、ほぼ同時にニップ板12、13を移動して本身16の背面18側の縁辺部近傍を両側から締め付けて表紙17を折り込み、表紙17を本身16に沿わせる表紙付けする部(表紙付け処理工程)である。
【0006】
ところで、本身16に表紙17を装着した製本完了後の本を製本装置1から排出するために、従来は、図7に示すように、ニッピング部5の隣に排出部19を設け、表紙付け後、本身16を挾持したままクランパー6を移動して排出部19に位置させてクランパー6を開き、ガイド板20に落下させているか、図8に示すように、ニッピング部5の底板14を移動してニップ板12、13の間を開け、その間から排出するか、図9に示すように、表紙付け後、本身16を挾持したままクランパー6をクランプ部2に戻し、レベル板9を移動させて、その位置で排出するようにされている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、ニッピング部5の隣等に排出部19を設ける場合には、排出部19を形成する分、製本装置1が製本処理工程方向に幅広化し、特に印刷機等や排出後の本の搬送路と組み合わせてシステム化するようなときには、広いスペースを要することになり、製本装置1の設置が困難となるという問題がある。
【0008】
また、ニッピング部5から排出する場合には、表紙付けの際のニップ板12、13や底板14を駆動する機械を両側に寄せる必要があり、特に中央部に締め付け力を要するニップ板12、13の締め付け力を弱めるという問題があり、クランプ部2で排出する場合には、クランプ部2は作業者が立つ位置で排出後の本の搬送が困難になるという問題がある。
【0009】
本発明は、このような問題に鑑みなされたもので、製本後の本を製本処理に支障を与えずに最適位置へ排出することができる製本装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、クランパーに本身を挾持し、前記クランパーをクランプ部とニッピング部間を移動させて製本処理する製本装置において、前記ニッピング部に、外側側面にガイド板が取り付けられ、内部に前記本身の背面に押し当てる底板と前記本身の背面側の縁辺部を両側から締め付けるニップ板を駆動するニッピング機械を装備する機体を移動自在に設置し、製本処理完了後の前記本身を前記機体を移動して前記ガイド板上に落下してなることを特徴とする製本装置とすることにより達成される。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明に係る製本装置は、表紙17付けを行う製本処理工程のニッピング機械を装備する機体をガイドレール上に移動自在に載置し、前記機体をモータと連結し、表紙付け時、機体を製本処理工程を順次移動する可動クランプ板と固定クランプ板に挾持された本身の経路上に、ニップ板間が位置する位置に置き、表紙付け完了時、モータを駆動して前記機体を後退移動させ、可動クランプ板と固定クランプ板を開いて製本処理完了後の前記本身、すなわち本を機体の移動した空間から排出するように構成される。
【0012】
製本装置が、上記のように構成されると、製本処理時のニップ板による締め付け力は十分に得られ、また、機体の移動に要するスペースは製本装置のデッドスペースを有効に利用することができ、製本装置を大型化することなく、完成した本を最良の位置へ排出することできる。
【0013】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図1ないし図4を参照して説明する。図1は、本発明の実施例の製本装置の表紙付け時のニッピング部を示す側面図、図2は図1の実施例の本の排出時のニッピング部を示す側面図、図3は図1の実施例の平面図、図4は本発明の実施例の製本装置の製本処理工程を説明する説明図である。なお、全図を通じ同一部分には同一の符号を付している。
【0014】
まず、図4において、2はクランプ部(本身16の製本処理開始工程)、3はミーリング部(本身16のミーリング処理工程)、4は糊付け部(本身16の糊付け処理工程)で、各部の構成は図5および図6を参照して説明したものと同様に構成されている。
【0015】
また、5はニッピング部(表紙付け処理工程)で、表紙付け処理自体の構成は図5および図6を参照して説明したニッピング部のものと同様に構成されているが、ニッピング部5は全体が後退移動するようにされ、ニッピング部5の位置で本60をガイド板59に落下し排出するようにされている。
【0016】
図1ないし図3は、そのニッピング部5を示すもので、50はニッピング部5に設置される機体で、ニップ板12、13および底板14を駆動するニッピング機械は、機体50内に配備されている。機体50の底面にランナー52が固着され、機体50は、図示しない製本装置の機枠等に装着されたガイドレール56にランナー52を係合させて移動自在に支持されている。
【0017】
機体50の裏側側面には、ナット51が固着され、ナット51は送りねじ53と螺合している。送りねじ53の端部にはプーリ54が固着され、プーリ54にはベルト55が掛けられ、そのベルト54はモータ57の回転軸に連結されたプーリ58に掛けられていて、モータ57の回転により駆動される。59は落下する本60を案内するガイド板で、この実施例では機体50の表側側面に取り付けられている。
【0018】
以上のように構成されるニッピング部5では、表紙付け時、機体50は、製本処理工程を順次移動する可動クランプ板7と固定クランプ板8に挾持された本身16の経路上に、ニップ板12、13間が位置する位置に置かれ表紙付け処理を行う(図1)。表紙付け処理が完了する、すなわちニップ板12、13がもとの位置に下降するとモータ57が、例えば時計方向に回転駆動し、ベルト55を介して送りねじ53が回転し、この送りねじ53と螺合しているナット51により、機体50はガイドレール56上を製本装置の裏側方向へ所定の距離移動して停止する。
【0019】
機体50が所定の距離移動して停止するとほぼ同時に可動クランプ板7と固定クランプ板8は開き、表紙17付けされた本身16、すなわち本60はガイド板59上に落下し本60は、例えばコンベアに載せられ製本装置から排出される(図2)。
【0020】
本60が製本装置から排出されると、モータ57が反時計方向に回転駆動し、ベルト55を介して送りねじ53が回転し、この送りねじ53と螺合しているナット51により、機体50はガイドレール56上を製本装置の表側方向へ移動し、次の可動クランプ板7と固定クランプ板8に挾持された本身16の経路上に、ニップ板12、13間が位置する位置に停止する。
【0021】
なお、実施例では、機体50の移動の動力源を回転駆動するモータを用いているが、油圧シリンダ等の直動する動力源であっても良く、また動力伝達手段はベルトに限られるものではない。
【0022】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、製本装置のニッピング部のニッピング機械全体を移動して、ニッピング部の位置において製本完了後の本が排出されるので、ニップ板による締め付け力は十分に得られ美しい製本仕上がりを確保することができ、かつ、完成した本を最良の位置へ排出することできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例の製本装置の表紙付け時のニッピング部を示す側面図である。
【図2】図1の実施例の本の排出時のニッピング部を示す側面図である。
【図3】図1の実施例の平面図である。
【図4】本発明の実施例の製本装置の処理工程(動作)を説明する説明図である。
【図5】一例の製本装置の概略構成図である。
【図6】図5の製本装置の処理工程(動作)を説明する説明図である。
【図7】本の排出位置を説明する説明図である。
【図8】本の排出位置を説明する説明図である。
【図9】本の排出位置を説明する説明図である。
【符号の説明】
1 製本装置
2 クランプ部
3 ミーリング部
4 糊付け部
5 ニッピング部
6 クランパー
7 可動クランプ板
8 固定クランプ板
9 レベル板
15 葉紙
16 本身(枚葉紙)
17 表紙
50 機体(ニッピング)
51 ナット
52 ランナー
53 送りねじ
54、58 プーリ
55 ベルト
56 ガイドレール
57 モータ
59 ガイドプレート
60 本
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a bookbinding apparatus, and more particularly to a bookbinding discharge structure.
[0002]
[Prior art]
FIG. 5 is a diagram showing a schematic configuration of an example bookbinding apparatus, and FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining a bookbinding process (operation) of the bookbinding apparatus in FIG. 5, which will be briefly described with reference to FIGS. The bookbinding apparatus 1 is provided with a clamp part 2, a milling part 3, a gluing part 4, and a nipping part 5, and a clamper 6 including a movable clamp plate 7 and a fixed clamp plate 8 is configured to move through the respective parts in order.
[0003]
The clamp unit 2 is configured such that, for example, sheets 15 sent from a printing machine, a copier, or the like are stacked in the order of pages, and one sheet of stacked sheets (hereinafter referred to as “body”) 16 is a movable clamp plate of the clamper 6. 7 and the fixed clamp plate 8 are inserted with the back surface 18 of the main body 16 facing the level plate 9, the inserted main body 16 is moved to the fixed clamp plate 8 side of the movable clamp plate 7, and the main body 16 is moved to the clamper 6. It is the part (the bookbinding process start process of the main body 16) to be sandwiched between the two.
[0004]
The milling unit 3 is a unit that aligns the back surface 18 of the main body 16 sandwiched between the clampers 6 by the clamp unit 2 with the milling machine 10 (milling process step of the main body 16). The gluing part 4 is a part (gluing process step of the main body 16) that is glued by the gluing machine 11 to the back surface 18 of the main body 16 that is flush with the milling unit 3. The operations at the milling unit 3 and the gluing unit 4 are performed along with the movement of the clamper 6 while the body 16 is held between the clamper 6.
[0005]
The nipping unit 5 is configured such that one cover sheet 17 of a cover sheet stocker (or a paper feed table) is previously conveyed onto the nip plates (clamp plates) 12 and 13 and positioned at a predetermined position. The main body 16 glued to the back surface 18 sandwiched by the clamper 6 is positioned on the upper part located between 12 and 13, the nip plates 12, 13 and the bottom plate 14 are slightly raised, and the main body 16 is nipped with the cover 17 interposed therebetween. A cover 17 is attached to the back surface 18 of the main body 16 on the bottom plate 14 between the plates 12 and 13, and the nip plates 12 and 13 are moved almost simultaneously so that the vicinity of the edge portion on the back surface 18 side of the main body 16 from both sides. It is a part (covering process step) for attaching a cover to fold the cover 17 and tighten the cover 17 along the body 16.
[0006]
By the way, in order to discharge the book after completion of bookbinding with the cover 17 attached to the main body 16 from the bookbinding apparatus 1, conventionally, as shown in FIG. 7, a discharge unit 19 is provided next to the nipping unit 5, and after the cover is attached. The clamper 6 is moved while holding the body 16 and is positioned at the discharge portion 19 to open the clamper 6 and drop it onto the guide plate 20 or the bottom plate 14 of the nipping portion 5 is moved as shown in FIG. Open the gap between the nip plates 12 and 13 and discharge the paper between them, or as shown in FIG. 9, after attaching the cover, return the clamper 6 to the clamp portion 2 while holding the body 16 and move the level plate 9. , It is supposed to discharge at that position.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the discharge unit 19 is provided next to the nipping unit 5, the bookbinding apparatus 1 is widened in the direction of the bookbinding process by the formation of the discharge unit 19. When the system is combined with the system, a large space is required, and there is a problem that it is difficult to install the bookbinding apparatus 1.
[0008]
Further, when discharging from the nipping portion 5, it is necessary to bring the machines that drive the nip plates 12 and 13 and the bottom plate 14 when attaching the cover to both sides, and in particular, the nip plates 12 and 13 that require a tightening force at the center. There is a problem of weakening the tightening force, and when the clamp unit 2 discharges, there is a problem that it becomes difficult for the clamp unit 2 to transport the book after discharge at a position where an operator stands.
[0009]
The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a bookbinding apparatus that can discharge a book after bookbinding to an optimal position without hindering the bookbinding process.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The purpose of the present invention is to provide a bookbinding apparatus that holds a body in a clamper and moves the clamper between a clamp part and a nipping part , and a guide plate is attached to an outer side surface of the nipping part . the aircraft equipped with a nipping machine that drives the nip plate to tighten the edge portion of the back side of the bottom plate and the book-body pressed against the rear surface on both sides was placed movably, the book block after binding process completed, moving the body This is achieved by using a bookbinding apparatus that drops onto the guide plate .
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the bookbinding apparatus according to the present invention, a machine body equipped with a nipping machine for bookbinding processing for attaching a cover 17 is movably mounted on a guide rail, the machine body is connected to a motor, and the machine body is bound when a cover is attached. On the path of the body clamped between the movable clamp plate and the fixed clamp plate that move sequentially through the processing steps, put it in a position where the nip plate is located, and when the cover is attached, drive the motor to move the machine backward, The movable clamp plate and the fixed clamp plate are opened so that the body after the bookbinding process is completed, that is, the book is discharged from the space in which the machine body is moved.
[0012]
When the bookbinding device is configured as described above, a sufficient clamping force can be obtained by the nip plate during the bookbinding process, and the dead space of the bookbinding device can be used effectively for the space required for moving the machine. The completed book can be discharged to the best position without increasing the size of the bookbinding apparatus.
[0013]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a side view showing a nipping portion at the time of attaching a cover of a bookbinding apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view showing the nipping portion at the time of discharging a book according to the embodiment of FIG. FIG. 4 is an explanatory view for explaining the bookbinding process of the bookbinding apparatus according to the embodiment of the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same part through all the figures.
[0014]
First, in FIG. 4, 2 is a clamp part (binding process starting process of the body 16), 3 is a milling part (milling process of the body 16), and 4 is a gluing part (gluing process process of the body 16). Is configured in the same manner as described with reference to FIGS.
[0015]
Reference numeral 5 denotes a nipping unit (covering process step), and the structure of the cover attaching process itself is the same as that of the nipping unit described with reference to FIGS. 5 and 6. The book 60 is dropped on the guide plate 59 at the position of the nipping portion 5 and discharged.
[0016]
FIGS. 1 to 3 show the nipping unit 5, 50 is a machine installed in the nipping unit 5, and the nipping machine for driving the nip plates 12, 13 and the bottom plate 14 is arranged in the machine 50. Yes. A runner 52 is fixed to the bottom surface of the machine body 50, and the machine body 50 is supported so as to be movable by engaging the runner 52 with a guide rail 56 mounted on a machine frame or the like of a bookbinding apparatus (not shown).
[0017]
A nut 51 is fixed to the back side surface of the machine body 50, and the nut 51 is screwed with a feed screw 53. A pulley 54 is fixed to the end of the feed screw 53, and a belt 55 is hung on the pulley 54. The belt 54 is hung on a pulley 58 connected to a rotation shaft of a motor 57. Driven. Reference numeral 59 denotes a guide plate for guiding the book 60 to be dropped, and is attached to the front side surface of the machine body 50 in this embodiment.
[0018]
In the nipping unit 5 configured as described above, when attaching the cover, the machine body 50 is positioned on the path of the body 16 held between the movable clamp plate 7 and the fixed clamp plate 8 that sequentially move through the bookbinding process. , 13 is placed at a position between which the cover is placed (FIG. 1). When the cover attaching process is completed, that is, when the nip plates 12 and 13 are lowered to their original positions, the motor 57 is driven to rotate, for example, clockwise, and the feed screw 53 is rotated via the belt 55. The machine body 50 is moved by a predetermined distance on the guide rail 56 toward the back side of the bookbinding apparatus by the screwed nut 51 and stopped.
[0019]
When the body 50 moves and stops at a predetermined distance, the movable clamp plate 7 and the fixed clamp plate 8 open, and the main body 16 attached to the cover 17, that is, the book 60 falls on the guide plate 59, and the book 60 is transferred to, for example, a conveyor. And is discharged from the bookbinding apparatus (FIG. 2).
[0020]
When the book 60 is discharged from the bookbinding apparatus, the motor 57 is driven to rotate counterclockwise, the feed screw 53 is rotated via the belt 55, and the machine body 50 is provided by the nut 51 screwed with the feed screw 53. Moves on the guide rail 56 toward the front side of the bookbinding apparatus and stops at a position where the nip plates 12 and 13 are positioned on the path of the body 16 held between the next movable clamp plate 7 and the fixed clamp plate 8. .
[0021]
In the embodiment, a motor that rotationally drives a power source for moving the machine body 50 is used. However, a linear power source such as a hydraulic cylinder may be used, and the power transmission means is not limited to a belt. Absent.
[0022]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, the entire nipping machine of the nipping part of the bookbinding apparatus is moved, and the book after completion of bookbinding is discharged at the position of the nipping part. Thus, a beautiful bookbinding finish can be secured, and the completed book can be discharged to the best position.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a nipping portion when attaching a cover of a bookbinding apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view showing a nipping portion at the time of discharging a book in the embodiment of FIG. 1;
FIG. 3 is a plan view of the embodiment of FIG.
FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining a processing step (operation) of the bookbinding apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic configuration diagram of an example bookbinding apparatus.
6 is an explanatory view for explaining a processing step (operation) of the bookbinding apparatus of FIG. 5;
FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating book discharge positions.
FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating a book discharge position.
FIG. 9 is an explanatory diagram illustrating a book discharge position.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bookbinding apparatus 2 Clamp part 3 Milling part 4 Gluing part 5 Nipping part 6 Clamper 7 Movable clamp board 8 Fixed clamp board 9 Level board 15 Leaf paper 16 The body (sheet paper)
17 Cover 50 Aircraft (nipping)
51 Nut 52 Runner 53 Feed screw 54, 58 Pulley 55 Belt 56 Guide rail 57 Motor 59 Guide plate 60

Claims (1)

クランパーに本身を挾持し、前記クランパーをクランプ部とニッピング部間を移動させて製本処理する製本装置において、前記ニッピング部に、外側側面にガイド板が取り付けられ、内部に前記本身の背面に押し当てる底板と前記本身の背面側の縁辺部を両側から締め付けるニップ板を駆動するニッピング機械を装備する機体を移動自在に設置し、製本処理完了後の前記本身を前記機体を移動して前記ガイド板上に落下してなることを特徴とする製本装置。In the bookbinding apparatus that holds the body against the clamper and moves the clamper between the clamp part and the nipping part , a guide plate is attached to the nipping part on the outer side surface and pressed against the back of the body inside A machine body equipped with a nipping machine that drives a nip plate that fastens the bottom plate and the edge of the back side of the body from both sides is movably installed, and the body after the bookbinding process is moved , the body is moved to move the guide plate A bookbinding apparatus that drops onto the bookbinding apparatus.
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