【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、都市ごみ、畜糞、農林水産業および食品加工業廃棄物、汚泥等の有機質材料主体の廃棄物を好気性発酵させ、これを堆肥として有効利用したり、減容化・衛生化して廃棄を容易にする発酵槽における原料の撹拌方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、有機質材料の好気性発酵処理では、原料を一定期間貯留するとともに、該貯留中に床面から適当量の給気を行いながら適当な時間間隔で材料の撹拌を行って発酵の促進を図っており、多くの発酵槽では、上記撹拌をスクープ式撹拌装置によって行っている。
この撹拌装置では、先端を鋸歯状にしたスクープを長円状の無限軌道に固定するとともに該無限軌道を回転可能な状態で縦に支持して撹拌装置自身を移動可能にしている。この撹拌装置で撹拌を行う際には、前記無限軌道の下方部が進行方向側、上方部が進行方向反対側に位置するように傾けた状態で無限軌道を回転させ、さらに無限軌道が保持されたスクープ式撹拌装置を発酵槽の長手方向に沿って移動させる。これら動作により有機質材料は無限軌道に沿って上方に掻き上げられ、遂には無限軌道の上方部を通して後方に落下して撹拌および後方への移送が行われる。
なお、上記スクープ式撹拌装置による撹拌は繰り返し行う必要があり、また撹拌装置の移動を効率的に行うために、スクープ式撹拌装置を往復動させ、往路および復路でそれぞれ撹拌を行っている。このように往復路で撹拌を行うためには、往復路に合わせて無限軌道の傾斜方向を変える必要があり、通常は、発酵槽の端部に、原料が到達しない待避スペースを設け、この待避スペースで無限軌道の傾斜方向を変えた後に撹拌装置の移動方向を変えて撹拌を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、屋外に設置するような大型の発酵槽では、上記したような待避スペースの確保が容易であるが、比較的小型な発酵槽や効率よく原料を収容したい発酵槽では、上記のような待避スペースを確保することが困難である。そのため、これらの発酵槽では図３（Ａ）に示すように、原料５が収容されている発酵槽１の端側で撹拌装置３の無限軌道の傾斜方向を変えている。なお、傾斜方向を変えて所定の傾斜角度になるまで無限軌道を回転移動させるときには、十分なスペースがないため直前方の原料と干渉してしまう。これを避けるため、上記回転移動に際しては無限軌道の回転を開始しておき、無限軌道の回転移動に伴って徐々に原料の移送を開始する。しかし、上記反転時には、原料が縦に近い状態で掻き上げられるとともに、その周辺の原料が押し上げられるので、図３（Ｂ）に示すように一部の原料５ａが所定の堆積高さを一時的に超えてしまい、発酵槽１の上部スペースが十分にないと発酵槽１から原料があふれてしまう。
このため小型の発酵槽等ではある程度の上部スペースを確保せざるを得ず、容積効率を上げたいという要望に十分に応えることができないという問題がある。
本発明は上記事情を背景としてなされたものであり、発酵槽内に効率的に原料を収容できるとともに、スクープ式撹拌装置の往復動撹拌を良好に行うことができる撹拌方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の発酵槽内原料の撹拌方法は、原料を収容した発酵槽内に、スクープが設けられた無限軌道を回転可能に保持して発酵槽の長手方向に沿って移動するスクープ式撹拌装置を設置し、前記無限軌道を傾斜させた状態で回転させながら該スクープ式撹拌装置を移動させて前記原料を無限軌道の上方を通過させるように撹拌する発酵槽内原料の攪拌方法において、前記スクープ式撹拌装置の移動方向を反転させるべく、無限軌道の傾斜方向を変えて所定の傾斜角度に至るまで無限軌道を回転移動させる間に、傾斜方向を変更した後の無限軌道の予定回転方向と逆の方向に無限軌道を回転させて原料の一部を無限軌道の下方を通して移動させることを特徴とする。
【０００５】
また、第２の発明は、第１の発明において、発酵槽の端側底部を他場所の底部よりも深底にしておき、該端側底部上で無限軌道の傾斜方向を変えてスクープ式撹拌装置の移動方向を反転させることを特徴とする。
【０００６】
本発明による発酵処理は、有機質材料を好気性発酵させて主として堆肥化させるものであるが、前述したように有機質材料を減容化して廃棄しやすくするために利用することもできる。なお、有機質材料として、先に都市ごみ、畜糞、農林水産業、食品加工業廃棄物、汚泥等を例示したが、本発明の処理対象がこれら材料に限定されるものではなく、好気性発酵が可能なあらゆる有機質材料を対象とすることができる。
【０００７】
次に、本発明で用いる発酵槽には、従来と同型の水平直線状溝型の横型発酵槽を使用することができる。ただし、本発明としてはこれに限定されるものではなく、箱形、溝型、水平直線状、蛇行型等の発酵槽を適宜選択することができる。要は、長手方向（直線方向であるか否かは問わない）に沿って有機質材料を撹拌しながら移送するものであればよい。
なお、本発明は発酵槽が１槽だけのものに適用することができることは当然であるが、前記発酵槽及びスクープ式撹拌装置が発酵槽の長手方向を一致させて上下方向に複数段積み重ねられ、さらに各段発酵槽間に、順次、交互に異なる側の端部に連結部が設けられた多段式の発酵装置にも適用することができる。
また、発酵槽端側の底部は深底にしておき、この空間を利用して無限軌道の反転を行うのが望ましい。この空間により無限軌道を底部に接触させることなく反転させることができ、さらに、原料を無限軌道の下方を通して移動させる際にも、移動路として機能する。なお、端側底部は、上記深底に加えて、さらに無限軌道の反転に沿った断面円弧状の形状とするのが望ましく、これにより無限軌道の回転移動が円滑になされる。
【０００８】
また、上記したスクープ式撹拌装置は、発酵槽の長手方向に沿って移動するものであるが、その駆動機構が特に限定されるものではなく、例えば、撹拌装置内に駆動装置を設けた自走式のものや、撹拌装置の外部に駆動装置を設置して、この駆動力を伝達することにより移動するものであってもよい。
また、撹拌装置における無限軌道は、回転移動方向、回転方向の変更を可能とする必要があり、さらに回転移動速度や回転速度を変更可能とするのが望ましい。
なお、無限軌道の反転時に行う無限軌道の回転は、無限軌道が所定の傾斜角度に至るまでの間に行うが、その間、上記回転を終始行っている必要はなく、その間の適宜時期に回転させるものであってもよく、断続的に回転させるものであってもよい。また、上記回転以外の時期には、無限軌道の回転を停止させておく他に、上記回転と逆の方向に回転させるものであってもよい。要は、従来行っている反転時の回転と逆方向の回転が上記の間に一時的にも行われるものであればよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の一実施形態を説明するが、その説明に先立って実施形態に使用される発酵処理装置について添付図面に基づき説明する。
発酵槽１は、水平横置形状であって、その両端部内面は、長手方向に沿った断面で円弧内面形状からなり、端側の底部２ａ、２ｃは、他場所の底部２ｂよりも深底になっている。
また、発酵槽１内部には、長手方向に沿ってレール１ａが配置されており、該レール１ａ上にスクープ式撹拌装置３が移動可能に配置されている。
上記スクープ式撹拌装置３は、移動台車４から無限軌道である周回ベルト３０ｂを吊り下げた構成からなる。
上記移動台車４は、その下面の一方側（図示右方）２隅に、車輪６、６が軸止され、他方側２隅には車輪７、７が軸止されており、車輪６、６の車軸にはスプロケット６ａ、６ａが固定されている。これら車輪６…７は上記レール１ａ上に乗っており、移動台車４はこれによりレール１ａ上を移動することができる。
また移動台車４上には移動台車駆動用モータ１０が設置されており、該モータ１０で駆動される回転軸にスプロケット１０ａが固定されている。このスプロケット１０ａと上記したスプロケット６ａとの間にチェーン１１が掛け渡されており、これら運動機構によりモータ１０の駆動力が車輪６に伝達される。
【００１０】
なお、周回ベルト３０ｂには、多数のスクープ３０ａが固定されており、該ベルト３０ｂは上下端のロール１２、１３間に掛け渡されており、両ロールは共通する支持枠１４に回転可能に取り付けられており、これら構成によりスクープ装置３０が構成されている。
また、上記ロール１２の回転軸は、移動台車４から垂下した吊り下げ材（図示しない）に回転自在に取り付けることによってスクープ装置３０が移動台車４に吊り下げられている。なお、移動台車４上にはスクープ回転用モータ１６が設置されており、該モータ１６の駆動軸にスプロケット１６ａが固定されている。一方、ロール１２の回転軸にはスプロケット１２ａが固定されており、該スプロケット１２ａと上記１６ａとの間にチェーン１７が掛け渡されている。
これら運動機構によりモータ１６の駆動力が伝達されてロール１２、すなわち周回ベルト３０ｂが回転する。
【００１１】
さらに、移動台車４上にはスクープ装置傾斜角度変更用モータ２０が固定されており、該モータ２０の駆動軸にスプロケット２０ａが固定されている。また、スクープ装置３の支持枠１４の上端側には傾斜角度変更用スプロケット１４ａが固定されており、該スプロケット１４ａと上記スプロケット２０ａとの間にチェーン２１が掛け渡されている。これら運動機構により、上記傾斜角度変更用モータ２０の駆動力が支持枠１４に伝達されてスクープ装置３０の傾斜角度および傾斜方向が変更される。
【００１２】
次に上記装置を用いた撹拌方法について説明する。
水分、粒度などの調整がなされた有機質材料５は発酵槽１内に搬入され、スクープ式撹拌装置３によって撹拌される（図１（Ａ））。この撹拌、移送に際しては、スクープ装置傾斜角度変更用モータ２０の作動により、順次、スプロケット２０ａ、チェーン２１、傾斜角度変更用スプロケット１５を回転させ、スクープ装置３０の下部を進行方向側（図１右方）、上部を反対方向側に位置させて水平方向に対し所定角度で傾斜した状態にする。なお、所定の傾斜角度は適宜選定することができる。さらに、スクープ回転用モータ１６を作動させ、スプロケット１６ａ、チェーン１７、スプロケット１２ａを介して周回ベルト３０ｂを反時計方向（図２）に回転させる。そして、スクープ移動用モータ１０の作動により、スプロケット１０ａ、チェーン１１、スプロケット６ａを介して車輪６を回転させ、移動台車４、すなわちスクープ式撹拌装置３を前方（図１右方）に移動させる。これにより、スクープ装置３０は順次、前方底部２ｂ上にある有機質材料５をスクープ３０ａで掻き上げ、最後にはスクープ装置３０の上部から後方へと落下させて有機質材料５の撹拌と移送とを行う。
【００１３】
なお、撹拌装置が発酵槽１の端部に達したならば、移動台車４の移動を止め、傾斜角度変更用モータ２０によって周回ベルト３０ｂの傾斜角が小さくなるように周回ベルト３０ｂを回転移動させて発酵槽１端部に残っている有機質材料５を回転するスクープ３０ａによって漏れなく掻き上げる（図１（Ｂ））。次いで、傾斜角度変更用モータ２０を逆転させて周回ベルト３０ｂを反転させる。この際には、周回ベルト３０ｂをそのまま回転させておく。但し、スクープに対する負荷が従来法と同程度になるような最適反転速度と撹拌回転数により行うのが望ましい。
上記反転を行うと、周回ベルト３０ｂが回転移動するに連れて回転するスクープ３０ａに有機質材料５が触れ、直前方の有機質材料５が、その回転に従ってスクープ装置３０と底部２ｃとの間の空間を通して図示右方に移動する。上記周回ベルト３０ｂの回転は、周回ベルト３０ｂが所定の傾斜角度に達するまで終始行ってもよいが、スクープ装置３０の直前方の有機質材料５が十分に排除されたならば、所定の傾斜角度に達するまでに上記回転を止めてもよい。
【００１４】
周回ベルト３０ｂが所定の傾斜角度に達した後は、上記とは逆に周回ベルト３０ｂを図示時計回りに回転させ、有機質材料５を掻き上げながら撹拌装置３を図示左方に移動させる。撹拌装置３が図示左方の発酵槽１端部に達した後は、上記と同様に、周回ベルト３０ｂの下方、すなわち周回ベルト３０ｂと底部２ａとの間の空間を通して有機質材料５を移動させるようにして周回ベルト３０ｂを反転させる。
上記の繰り返しにより撹拌装置３を往復動させながら有機質材料５の撹拌、移送を行うことができる。そして、撹拌装置３を反転させる際にも、大きな待避スペースを必要とすることがなく有機質材料５が発酵槽１からあふれるという問題も生じない。
したがって、発酵槽内には発酵槽の容積に見合った量の有機質材料を収容することができ、優れた容積効率を得ることができる。
なお、上記実施形態では、発酵槽の端側でのみ撹拌装置を反転させる場合について説明したが、本発明の方法は、発酵槽の中程の任意の位置で撹拌装置を反転させる場合にも実行することができる。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、スクープ式撹拌装置の移動方向を反転させるべく、無限軌道の傾斜方向を変えて所定の傾斜角度に至るまで無限軌道を回転移動させる間に、傾斜方向を変更した後の無限軌道の予定回転方向と逆の方向に無限軌道を回転させて原料の一部を無限軌道の下方を通して移動させるので、撹拌装置の反転に際し有機質材料が発酵槽からあふれる問題が回避され、よって発酵槽内に効率よく有機質材料を収容することができる。
また、発酵槽の端側底部を他場所の底部よりも深底にしておき、該端側底部上で無限軌道の傾斜方向を変えてスクープ式撹拌装置の移動方向を反転させるものとすれば、無限軌道の反転時に、無限軌道の下方を通した有機質材料の移動を円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施形態による発酵槽内部の撹拌過程を示す概略図である。
【図２】 同じく実施形態に使用されるスクープ式撹拌装置の拡大図である。
【図３】 従来方法による発酵槽内部の撹拌過程を示す概略図である。
【符号の説明】
１ 発酵槽
１ａ レール
２ａ 底部
２ｂ 底部
２ｃ 底部
３ スクープ式撹拌装置
４ 移動台車
５ 有機質材料
１０ 移動台車駆動用モータ
１６ スクープ回転用モータ
２０ 傾斜角度変更用モータ
３０ スクープ装置
３０ａ スクープ
３０ｂ 周回ベルト[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is aerobic fermentation of municipal waste, animal manure, agricultural / forestry / fishery and food processing industry waste, sludge and other organic material-based waste, which can be used effectively as compost, or reduced in volume and sanitized. The present invention relates to a method for stirring raw materials in a fermenter that facilitates disposal.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in an aerobic fermentation treatment of an organic material, raw materials are stored for a certain period, and the material is stirred at an appropriate time interval while supplying an appropriate amount of air from the floor during the storage to promote fermentation. In many fermenters, the stirring is performed by a scoop type stirring device.
In this stirrer, a scoop having a serrated tip is fixed to an elliptical endless track, and the endless track is supported vertically in a rotatable state so that the stirrer itself can be moved. When stirring with this agitator, the endless track is rotated with the lower part of the endless track tilted so that the lower part is on the traveling direction side and the upper part is on the opposite side of the traveling direction, and the endless track is maintained. The scoop type stirring device is moved along the longitudinal direction of the fermenter. By these operations, the organic material is scraped upward along the endless track, and finally falls through the upper part of the endless track to be stirred and transferred backward.
In addition, it is necessary to repeat stirring by the scoop type stirring device, and in order to efficiently move the stirring device, the scoop type stirring device is reciprocated to perform stirring in the forward path and the return path. In order to perform agitation in the reciprocating path in this way, it is necessary to change the inclination direction of the endless track in accordance with the reciprocating path. Usually, a retreat space where the raw material does not reach is provided at the end of the fermenter, and this retreat After changing the inclination direction of the endless track in space, stirring is performed by changing the moving direction of the stirring device.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in a large-scale fermenter that is installed outdoors, it is easy to secure the above-described save space, but in a relatively small fermenter or a fermenter that wants to efficiently accommodate raw materials, It is difficult to secure space. Therefore, in these fermenters, as shown to FIG. 3 (A), the inclination direction of the endless track of the stirring apparatus 3 is changed in the end side of the fermenter 1 in which the raw material 5 is accommodated. In addition, when the endless track is rotationally moved until the predetermined inclination angle is changed by changing the inclination direction, there is not enough space, so that it interferes with the immediately preceding raw material. In order to avoid this, the rotation of the endless track is started during the rotational movement, and the transfer of the raw material is started gradually along with the rotation movement of the endless track. However, at the time of the above reversal, since the raw materials are scraped up in a state of being nearly vertical, the peripheral raw materials are pushed up, so that some raw materials 5a temporarily have a predetermined deposition height as shown in FIG. If the upper space of the fermenter 1 is not sufficient, the raw material will overflow from the fermenter 1.
For this reason, in a small fermenter etc., a certain amount of upper space must be secured, and there is a problem that it is not possible to sufficiently satisfy the desire to increase volumetric efficiency.
The present invention has been made against the background of the above circumstances, and an object thereof is to provide a stirring method capable of efficiently storing a raw material in a fermenter and performing good reciprocating stirring of a scoop type stirring device. And
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the method for stirring the raw material in the fermenter according to the present invention comprises a fermenter that contains the raw material, and an endless track provided with a scoop is rotatably held along the longitudinal direction of the fermenter. A moving scoop stirrer is installed, and while the endless track is rotated, the scoop stirrer is moved while the scoop stirrer is moved so that the raw material is passed over the endless track. In the stirring method, the endless track after changing the tilt direction while rotating the endless track until the predetermined tilt angle is changed by changing the tilt direction of the endless track in order to reverse the moving direction of the scoop type stirring device. The endless track is rotated in the direction opposite to the planned rotation direction of the material, and a part of the raw material is moved below the endless track.
[0005]
In addition, the second invention is a scoop-type agitation in which the end bottom of the fermenter is made deeper than the bottom of another place in the first invention, and the inclination direction of the endless track is changed on the end bottom. The moving direction of the apparatus is reversed.
[0006]
The fermentation treatment according to the present invention is an aerobic fermentation of organic material and mainly composting, but it can also be used to reduce the volume of organic material and facilitate disposal as described above. In addition, as organic materials, municipal waste, livestock excrement, agriculture, forestry and fisheries industry, food processing industry waste, sludge, etc. have been exemplified earlier, but the treatment target of the present invention is not limited to these materials, and aerobic fermentation Any possible organic material can be targeted.
[0007]
Next, as a fermenter used in the present invention, a horizontal straight groove type horizontal fermenter of the same type as the conventional one can be used. However, the present invention is not limited to this, and a fermenter such as a box shape, a groove shape, a horizontal linear shape, and a meandering type can be appropriately selected. The point is that the organic material may be transferred while stirring along the longitudinal direction (regardless of whether or not it is a linear direction).
It should be noted that the present invention can be applied to a fermenter having only one fermenter, but the fermenter and the scoop-type agitator are stacked in a plurality of stages in the vertical direction with the longitudinal direction of the fermenter aligned. Furthermore, the present invention can also be applied to a multi-stage fermentation apparatus in which connecting portions are provided at end portions on different sides sequentially and alternately between each stage fermenter.
Moreover, it is desirable to make the bottom part of the fermenter end side deep, and use this space to reverse the endless track. With this space, the endless track can be reversed without contacting the bottom, and it also functions as a moving path when the raw material is moved below the endless track. In addition to the deep bottom, it is desirable that the end-side bottom part has a circular arc shape along the reversal of the endless track, whereby the endless track can be smoothly rotated.
[0008]
In addition, the scoop type stirring device described above moves along the longitudinal direction of the fermenter, but its drive mechanism is not particularly limited. For example, self-propelled with a drive device provided in the stirring device It may be of the type or one that moves by installing a driving device outside the stirring device and transmitting this driving force.
Further, the endless track in the stirring device needs to be able to change the rotational movement direction and the rotational direction, and it is desirable to be able to change the rotational movement speed and the rotational speed.
In addition, the rotation of the endless track performed when the endless track is reversed is performed until the endless track reaches a predetermined inclination angle. It may be a thing, and may be rotated intermittently. In addition to stopping the rotation of the endless track at a time other than the above rotation, it may be rotated in the direction opposite to the above rotation. The point is that the rotation in the direction opposite to the conventional rotation at the time of reversal may be temporarily performed during the above.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described. Prior to the description, a fermentation treatment apparatus used in the embodiment will be described with reference to the accompanying drawings.
The fermenter 1 has a horizontal horizontal shape, and the inner surfaces of both ends thereof are arc-shaped inner surfaces in a cross section along the longitudinal direction, and the bottom portions 2a and 2c on the end side are deeper than the bottom portions 2b of other places. It has become.
Moreover, the rail 1a is arrange | positioned along the longitudinal direction inside the fermenter 1, and the scoop-type stirring apparatus 3 is arrange | positioned so that a movement is possible on this rail 1a.
The scoop stirrer 3 has a configuration in which a circulating belt 30b that is an endless track is suspended from a moving carriage 4.
The movable carriage 4 has wheels 6 and 6 pivoted at two corners on one side (right side in the figure) of the lower surface, and wheels 7 and 7 pivoted at the other two corners. Sprockets 6a and 6a are fixed to the axle. These wheels 6 ... 7 are on the rail 1a, and the movable carriage 4 can move on the rail 1a.
A moving carriage driving motor 10 is installed on the moving carriage 4, and a sprocket 10 a is fixed to a rotating shaft driven by the motor 10. A chain 11 is stretched between the sprocket 10a and the sprocket 6a, and the driving force of the motor 10 is transmitted to the wheels 6 by these motion mechanisms.
[0010]
A number of scoops 30a are fixed to the orbiting belt 30b. The belt 30b is stretched between the upper and lower rolls 12 and 13, and both rolls are rotatably attached to a common support frame 14. The scoop device 30 is configured by these configurations.
Further, the scoop device 30 is suspended from the movable carriage 4 by rotatably attaching the rotation shaft of the roll 12 to a suspension member (not shown) suspended from the movable carriage 4. A scoop rotation motor 16 is installed on the movable carriage 4, and a sprocket 16 a is fixed to the drive shaft of the motor 16. On the other hand, a sprocket 12a is fixed to the rotating shaft of the roll 12, and a chain 17 is stretched between the sprocket 12a and the 16a.
The driving force of the motor 16 is transmitted by these motion mechanisms, and the roll 12, that is, the circulating belt 30b rotates.
[0011]
Further, a scoop device tilt angle changing motor 20 is fixed on the movable carriage 4, and a sprocket 20 a is fixed to the drive shaft of the motor 20. Further, an inclination angle changing sprocket 14a is fixed to the upper end side of the support frame 14 of the scoop device 3, and a chain 21 is stretched between the sprocket 14a and the sprocket 20a. By these motion mechanisms, the driving force of the tilt angle changing motor 20 is transmitted to the support frame 14 to change the tilt angle and the tilt direction of the scoop device 30.
[0012]
Next, a stirring method using the above apparatus will be described.
The organic material 5 in which the moisture, particle size, etc. are adjusted is carried into the fermenter 1 and stirred by the scoop type stirring device 3 (FIG. 1 (A)). In this agitation and transfer, the operation of the scoop device inclination angle changing motor 20 sequentially rotates the sprocket 20a, the chain 21, and the inclination angle changing sprocket 15, and the lower portion of the scoop device 30 is moved in the direction of travel (right in FIG. 1). 1), the upper part is positioned on the opposite side, and is inclined at a predetermined angle with respect to the horizontal direction. The predetermined inclination angle can be appropriately selected. Further, the scoop rotating motor 16 is operated to rotate the orbiting belt 30b counterclockwise (FIG. 2) via the sprocket 16a, the chain 17, and the sprocket 12a. Then, by the operation of the scoop moving motor 10, the wheel 6 is rotated through the sprocket 10a, the chain 11, and the sprocket 6a, and the moving carriage 4, that is, the scoop type stirring device 3 is moved forward (right side in FIG. 1). As a result, the scoop device 30 sequentially scoops up the organic material 5 on the front bottom portion 2b with the scoop 30a, and finally drops the organic material 5 from the top of the scoop device 30 to the rear to stir and transfer the organic material 5. .
[0013]
When the stirring device reaches the end of the fermenter 1, the movement of the movable carriage 4 is stopped, and the rotation belt 30 b is rotated by the inclination angle changing motor 20 so that the inclination angle of the rotation belt 30 b is reduced. Then, the organic material 5 remaining at the end of the fermenter 1 is scraped up without any leakage by the rotating scoop 30a (FIG. 1 (B)). Next, the rotating belt 30b is reversed by reversing the inclination angle changing motor 20. At this time, the circulating belt 30b is rotated as it is. However, it is desirable to carry out with the optimal inversion speed and the stirring rotation speed so that the load on the scoop is comparable to that of the conventional method.
When the reversal is performed, the organic material 5 touches the scoop 30a that rotates as the orbiting belt 30b rotates, and the immediately preceding organic material 5 passes through the space between the scoop device 30 and the bottom 2c according to the rotation. Move to the right in the figure. The rotation of the orbiting belt 30b may be performed all the time until the orbiting belt 30b reaches a predetermined inclination angle. However, if the organic material 5 immediately before the scoop device 30 is sufficiently removed, the rotation angle 30b is increased to a predetermined inclination angle. The rotation may be stopped before reaching.
[0014]
After the circling belt 30b reaches a predetermined inclination angle, the circling belt 30b is rotated in the clockwise direction in the reverse direction to the above, and the stirring device 3 is moved to the left in the figure while scooping up the organic material 5. After the stirrer 3 reaches the fermenter 1 end on the left side of the figure, the organic material 5 is moved below the circulating belt 30b, that is, through the space between the circulating belt 30b and the bottom 2a, as described above. Thus, the circulating belt 30b is reversed.
By repeating the above, the organic material 5 can be stirred and transferred while reciprocating the stirring device 3. And also when reversing the stirring apparatus 3, the problem that the organic material 5 overflows from the fermenter 1 does not arise without requiring a big retreat space.
Therefore, an organic material in an amount corresponding to the volume of the fermenter can be accommodated in the fermenter, and excellent volumetric efficiency can be obtained.
In the above embodiment, the case where the stirring device is inverted only at the end side of the fermenter has been described. However, the method of the present invention is also executed when the stirring device is inverted at an arbitrary position in the middle of the fermenter. can do.
[0015]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in order to reverse the moving direction of the scoop-type agitator, the inclination direction is changed while rotating the endless track until the predetermined inclination angle is changed by changing the inclination direction of the endless track. Rotating the endless track in the direction opposite to the planned rotation direction of the endless track after changing the position, and moving a part of the raw material through the bottom of the endless track, there is a problem that the organic material overflows from the fermenter when the stirring device is reversed Therefore, the organic material can be efficiently accommodated in the fermenter.
In addition, if the end side bottom of the fermenter is made deeper than the bottom of the other place, the moving direction of the scoop type stirring device is reversed by changing the inclination direction of the endless track on the end side bottom, When the endless track is reversed, the organic material can be smoothly moved through the lower end of the endless track.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing a stirring process inside a fermenter according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a scoop stirrer that is also used in the embodiment.
FIG. 3 is a schematic view showing a stirring process inside a fermenter according to a conventional method.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fermenter 1a Rail 2a Bottom part 2b Bottom part 2c Bottom part 3 Scoop type stirrer 4 Moving cart 5 Organic material 10 Moving cart driving motor 16 Scoop rotation motor 20 Inclination angle changing motor 30 Scoop device 30a Scoop 30b Circulating belt
