JP3684882B2 - Brake hydraulic pressure control device - Google Patents

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雅之 曽我
豊 大沼
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達夫 杉谷
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ブレーキ液圧を制御して制動力を制御するブレーキ液圧制御装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、ブレーキ液圧を制御して制動力を制御するブレーキ液圧制御装置として、特開平10−100884号公報に開示された装置が存在する。このブレーキ液圧制御装置においては、センサの失陥やシステムの配管の失陥等、失陥状態を判定して失陥の状態に合わせた制動制御を行っている。
【0003】
【発明が解決しようといる課題】
しかしながら、上述のブレーキ液圧制御装置においては、ホイールシリンダ(W/C)の液漏れにより失陥輪が発生した場合については何ら対策が成されていないことから、失陥輪が生じた場合には失陥輪を含まない1系統のみによるブレーキ制御を行わざるを得ず制動性能が低下するという問題があった。
【0004】
この発明の課題は、ホイールシリンダの液漏れにより失陥輪が発生した場合においても制動性能の低下を抑制することが可能なブレーキ液圧制御装置を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載のブレーキ液圧制御装置は、ブレーキ操作時に液圧源と、複数の車輪のそれぞれにおけるホイールシリンダを連通せしめると共に、ホイールシリンダの液圧を制御せしめる制御装置を有するブレーキ液圧制御装置において、一の車輪におけるホイールシリンダの液圧と、他の一の車輪におけるホイールシリンダの液圧との差が、所定値以上となったときに、車輪の失陥を検出する失陥判定を行う検出手段を有し、検出手段は、各車輪のホイールシリンダに対応して設けられている保持弁を閉じた状態にある一の車輪におけるホイールシリンダ内の液圧と、他の一の車輪におけるホイールシリンダ内の液圧との差の絶対値が、所定の値よりも大きく、車輪におけるホイールシリンダのうち、液圧が低い方の変化率が所定の負値よりも小さいときに、車輪の失陥を検出する第二の失陥判定を行い、制御装置は、検出手段によって失陥が検出された車輪のホイールシリンダへの液圧源からの液圧供給を遮断すると共に、失陥が検出された車輪以外の車輪におけるホイールシリンダの液圧を制御することを特徴とする。
【0006】
請求項2記載のブレーキ液圧制御装置は、制御装置は、失陥が検出された車輪の隣の正常な車輪および正常な車輪の対角線上に位置する第二の正常な車輪の油圧ゲインを求め、正常な車輪および第二の正常な車輪の油圧ゲインに基づいて、失陥が検出された車輪の対角線上に位置する第三の正常な車輪の油圧ゲインを算出するものである。
【0007】
請求項3記載のブレーキ液圧制御装置は、ブレーキ操作時に液圧源と、複数の車輪のそれぞれにおけるホイールシリンダを連通せしめると共に、ホイールシリンダの液圧を制御せしめる制御装置を有するブレーキ液圧制御装置において、一の車輪におけるホイールシリンダの液圧と、他の一の車輪におけるホイールシリンダの液圧との差が、所定値以上となったときに、車輪の失陥を検出する失陥判定を行う検出手段を有し、各車輪が前後左右にそれぞれ配置されており、制御装置は、検出手段によって失陥が検出された車輪のホイールシリンダへの液圧源からの液圧供給を遮断すると共に、失陥が検出された車輪以外の車輪におけるホイールシリンダの液圧を制御するものであり、制御装置は、失陥が検出された車輪の隣の正常な車輪および正常な車輪の対角線上に位置する第二の正常な車輪の油圧ゲインを求め、正常な車輪および第二の正常な車輪の油圧ゲインに基づいて、失陥が検出された車輪の対角線上に位置する第三の正常な車輪の油圧ゲインを算出することを特徴とする。
【0008】
請求項4記載のブレーキ液圧制御装置は、ブレーキ操作時に液圧源と、複数の車輪のそれぞれにおけるホイールシリンダを連通せしめると共に、ホイールシリンダの液圧を制御せしめる制御装置を有するブレーキ液圧制御装置において、一の車輪におけるホイールシリンダの液圧と、他の一の車輪におけるホイールシリンダの液圧との差が、所定値以上となったときに、車輪の失陥を検出する失陥判定を行う検出手段を有し、制御装置は、検出手段によって失陥が検出された車輪のホイールシリンダへの液圧源からの液圧供給を遮断すると共に、失陥が検出された車輪以外の車輪におけるホイールシリンダの液圧を制御するものであり、検出手段は、ブレーキペダルの踏み込み操作による制動制御要求中であり、かつブレーキペダルの操作量に基づいてホイールシリンダの液圧の目標制御量が演算される通常制御時に、失陥判定を行うことを特徴とする。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、この発明の第1の実施の形態の説明を行う。図1は第1の実施の形態にかかる電子制御ブレーキ装置10の液圧ブレーキ回路図である。この電子制御ブレーキ装置10は運転者によるブレーキペダル12の踏み込み操作に応答して作動油を圧送するマスタシリンダ14を有している。
【0013】
マスタシリンダ14には常開型のシミュレータカット弁16を介してストロークシミュレータ18が接続されている。また、マスタシリンダ14と常閉型のマスタカット弁20,22との間には、マスタシリンダ14内の圧力を検出するためのマスタ圧センサ24,26が設けられている。
【0014】
リザーバ28には油圧供給導管30及び油圧排出導管32の一端が接続されている。油圧供給導管30の途中にはモータ34により駆動されるポンプ36が設けられていると共に、ポンプ36を回転させることにより昇圧された油圧を貯えるアキュムレータ38が設けられている。また、油圧供給導管30の途中にはアキュムレータ38の内圧を検出するためのアキュムレータ圧センサ40が設けられている。更に、油圧供給導管30と油圧排出導管32との間には、油圧供給導管30内の圧力が高くなった場合に作動油をリザーバ28に戻すためのリリーフバルブ44が設けられている。
【0015】
油圧供給導管30の他端は左前輪用の油圧供給導管46FLを介して左前輪のホイールシリンダ48FLに接続され、右前輪用の油圧供給導管46FRを介して右前輪のホイールシリンダ48FRに接続されている。また、油圧供給導管30の他端は左後輪用の油圧供給導管46RLを介して左後輪のホイールシリンダ48RLに接続され、右後輪用の油圧供給導管46RRを介して右後輪のホイールシリンダ48RRに接続されている。
【0016】
同様に油圧排出導管32の他端は左前輪用の油圧排出導管50FLを介して左前輪のホイールシリンダ48FLに接続され、右前輪用の油圧排出導管50FRを介して右前輪のホイールシリンダ48FRに接続されている。また、油圧排出導管32の他端は左後輪用の油圧排出導管50RLを介して左後輪のホイールシリンダ48RLに接続され、右後輪用の油圧排出導管50RRを介して右後輪のホイールシリンダ48RRに接続されている。
【0017】
油圧供給導管46FL、46FR、46RL、46RRの途中にはそれぞれ電磁流量制御弁(保持弁)52FL、52FR、52RL、52RRが設けられており、油圧排出導管50FL、50FR、50RL、50RRの途中にはそれぞれ電磁流量制御弁(減圧弁)54FL、54FR、54RL、54RRが設けられている。また、ホイールシリンダ48FL、48FR、48RL及び48RR内のそれぞれの圧力を検出するために圧力センサ圧力センサ56FL、56FR、56RL及び56RRが設けられている。更に、ホイールシリンダ48FLと48FRとの間に常閉型の電磁流量制御弁58が設けられていると共に、ホイールシリンダ48RLと48RRとの間に常閉型の電磁流量制御弁60が設けられている。
【0018】
なお、図示しないECUには、マスタ圧力センサ24,26により出力されるマスタシリンダ14内の圧力を示す信号、アキュムレータ圧センサ40により出力されるアキュムレータ38内の圧力を示す信号、圧力センサ56FL〜56RRより出力されるホイールシリンダ48FL〜48RR内の圧力を示す信号が入力される。一方、シミュレータカット弁16、マスタカット弁20,22、電磁流量制御弁52FL〜52RR,54FL〜54RR,58,60、モータ34に対して制御信号が出力される。
【0019】
この電子制御ブレーキ装置10は、通常制御時においては、ブレーキペダル12が操作された場合に、マスタシリンダ14内の圧力がマスタ圧センサ24,26により検出され、このマスタ圧センサ24,26により検出されたマスタシリンダ14内の圧力に基づいて目標制御量を演算する。そして、この目標制御量に基づいてホイールシリンダ48FL〜48RR内の圧力(作動油圧)を制御することにより各輪に対して付加される制動力を制御する。
【0020】
また、この電子制御ブレーキ装置10は、ECUにおいて失陥輪の判定を行うことにより、失陥輪を除く3輪についてブレーキ制御を行う。即ち、図2のフローチャートに示すように、まず失陥判定1又は失陥判定2が成立したか否かの判断を行う(ステップS10)。
【0021】
ここで失陥判定1は、作動油の漏れが比較的多い場合の判定であり図3のフローチャートに従って行われる。即ち、ブレーキペダル12を踏込むことにより制動要求中であり、かつアンチロックブレーキシステム(ABS)、ブレーキ制御による車両の挙動制御システム(VSC)の制御中でないことの判断を行う(ステップS20)。ここで、ステップS20の条件を満たすと判断された場合には、圧力センサ56FRにより検出されたホイールシリンダ48FR内の圧力(PW/CFR)と圧力センサ56FLにより検出されたホイールシリンダ48FL内の圧力(PW/CFL)との差の絶対値が所定の値(Pdiff1)よりも大きく、かつ、PW/CFR又はPW/CFL(PW/CF*)とホイールシリンダの目標値(PW/C目標)との差の絶対値が所定の値(Pdiff2)よりも大きく、かつ、圧力センサ56FR、56FLが異常でない、という条件が満たされた場合に(ステップS21)、失陥判定1が成立したと判断する(ステップS22)。
【0022】
なお、PW/CF*とPW/C目標、の差の絶対値がPdiff2よりも大きいか否かの判定を行うことにより右前輪に関するPW/CFRと左前輪に関するPW/CFLとの何れに失陥があるのかを判定することができる。また、左右後輪のホイールシリンダ内の圧力PW/CRRとPW/CRLについてもステップS21の処理を行うことにより、左右後輪に失陥がある場合に失陥輪を特定することができる。
【0023】
また、失陥判定2は、作動油の漏れが小さい場合の判定であり図4のフローチャートに従って行われる。即ち、推定された車体速度(VSo)が0か否かの判断を行う(ステップS30)。ここでVSo=0と判断された場合には、ストップスイッチON又はマスタシリンダ14内の圧力(PMC)が所定のしきい値(A)よりも大きいか否かの判断を行う(ステップS31)。ここでPMC>Aと判断された場合には、制動要求中であり車両が停止している状態であると判断してPMCの単位時間当たりの変化率が所定のしきい値(B)よりも小さいか否かの判断を行う(ステップS32)。
【0024】
ここでdPMC/dt<Bと判断された場合には、左前輪のホイールシリンダ48FLに対応して設けられている保持弁52FL及び右前輪のホイールシリンダ48FRに対応して設けられている保持弁52FRに対して閉信号を一定時間出力する(ステップS33)。次に、保持弁52FL及52FRを閉じている状態におけるホイールシリンダ48FR内の圧力(PW/CFR)とホイールシリンダ48FL内の圧力(PW/CFL)との差の絶対値が所定の値(Pdiff3)よりも大きく、かつ、PW/CFR又はPW/CFLの中で圧力に低いほう(PW/CF*)の変化率が所定の負の値(−△P)よりも小さい場合に(ステップS34)、PW/CF*に失陥があるとして失陥判定値をカウントアップする(ステップS35)。
【0025】
次に、失陥判定値が所定値以上であるか否かの判断を行う(ステップS36)。即ち、ステップS30〜ステップS36の処理を繰り返し行うことにより、失陥判定値が所定値以上となった場合に、失陥判定2が成立したと判断する(ステップS37)。
【0026】
なお、失陥輪の特定は、PW/CFRとPW/CFLの中でどちらの圧力が低いかを判断することにより行う。また、左右後輪のホイールシリンダ内の圧力PW/CRRとPW/CRLについても同様の処理を行うことにより、左右後輪に失陥がある場合に失陥判定2を行うと共に失陥輪の特定をすることができる。
【0027】
上述のステップS10の処理において、失陥判定1又は失陥判定2が成立し、失陥輪が特定できた場合には、失陥輪の保持弁を閉じ、失陥輪を除く3輪によりブレーキ制御を行い(ステップS11)、ウォーニングランプを点灯させる(ステップS12)。
【0028】
また、上述のステップS10の処理において、失陥判定1、失陥判定2の何れも成立していないと判断された場合には、保持弁52FL〜52RRのオープン故障判定、圧力センサ56FL〜56RRの異常判定を行い、保持弁52FL〜52RRがオープン故障していると判断された場合及び圧力センサ56FL〜56RRに異常があると判定された場合には(ステップS13)、ウォーニングランプを点灯させる(ステップS12)。
【0029】
一方、保持弁52FL〜52RRがオープン故障していないと判断され、かつ、圧力センサ56FL〜56RRに異常がないと判定された場合には(ステップS13)、4輪によるブレーキ制御、即ち通常制御を継続する(ステップS14)。なお、保持弁52FL〜52RRのオープン故障の判定は、図5に示すフローチャートにしたがって行われる。ここで、このフローチャートのステップS40〜ステップS43の処理は、図4に示すフローチャートのステップS30〜ステップS33の処理と同一の処理である。
【0030】
保持弁52FL〜52RRを閉じるための制御信号の出力が終了すると(ステップS43)、次に、減圧弁54FL〜54RRを開くための制御信号の出力を行う(ステップS44)。ここでホイールシリンダ48FL〜48RRのいずれかの内圧(PW/CF*)が低下した場合には(ステップS45)、内圧が低下したホイールシリンダに対応して設けられている保持弁がオープン故障していると判定する(ステップS46)。一方、ホイールシリンダ48FL〜48RRのいずれにも内圧(PW/CF*)の低下がない場合には(ステップS45)、減圧弁54FL〜54RRを閉じるための制御信号の出力を行う(ステップS48)。ここでホイールシリンダ48FL〜48RRのいずれかの内圧(PW/CF*)が変化した場合には(ステップS48)、内圧が変化したホイールシリンダに対応して設けられている保持弁がオープン故障していると判定する(ステップS46)。ホイールシリンダ48FL〜48RRのいずれの内圧(PW/CF*)も変化しない場合には(ステップS48)、保持弁を開くための制御信号の出力を行い(ステップS47)、保持弁のオープン故障判定を終了する。
【0031】
この第1の実施の形態によれば、ホイールシリンダの作動油の漏れによる失陥により、失陥輪が発生した場合に失陥輪以外の3輪をブレーキ制御の対象とするため、車輪に失陥が発生した場合においても十分な制動力を得ることができる。
【0032】
次に、この発明の第2の実施の形態の説明を行う。この第2の実施の形態にかかる電子制御ブレーキ装置10は、第1の実施の形態にかかる電子制御ブレーキ装置と同様な構成を有する(図1参照)。
【0033】
この電子制御ブレーキ装置においては、図6に示すように、まず失陥判定1(第1の実施の形態における図3参照)又は失陥判定2(第1の実施の形態における図4参照)が成立しているか否かの判断を行う(ステップS50)。ここで失陥判定1又は失陥判定2が成立したと判断された場合には、推定されている現在の車速(VSo)
が所定の速度(VSomin)よりも大きいか否かの判断を行う(ステップS51)。即ち、VSo>VSominの場合にのみ、このフローチャートで示すブレーキ制御を行う。
【0034】
次に、ステップS52に示す式にしたがって、正常な前輪の油圧ゲイン(FrGain)を求め、ステップS53に示す式にしたがって、正常な前輪の対角線上に位置する正常な後輪(ReGain)の油圧ゲインを求め、更に、ステップS54に示す式にしたがって、失陥輪の対角線上に位置する正常輪の油圧ゲイン(異常系統Gain)を求める。ここで、VSomaxは車速の最大値であり、Fr配分係数、Re配分係数は、Fr配分係数+Re配分係数=1の関係を有する係数である。次に、FrGain、ReGain及び異常系統Gainに基づいて、第1の実施の形態にかかる電子制御ブレーキ装置と同様に失陥輪以外の3輪についてブレーキ制御を行う(ステップS55)。
【0035】
この第2の実施の形態にかかる電子制御ブレーキ装置によれば、車速が高くなると正常な前輪の油圧ゲイン(FrGain)及び正常な前輪の対角線上に位置する正常な後輪(ReGain)の油圧ゲインが上がり、失陥輪の対角線上に位置する正常輪の油圧ゲイン(異常系統Gain)が下がる。従って、失陥輪が発生して3輪によるブレーキ制御を行う場合においても車両の安定性を維持することができる。
【0036】
【発明の効果】
この発明によれば、失陥輪以外の車輪の全てをブレーキ制御の対象とするため、車輪に失陥が発生した場合においても十分な制動力を得ることができる。
【0037】
また、失陥が検出された車輪の位置に応じて他の車輪のホイールシリンダの液圧分配を変更する場合には、失陥輪の位置によって残りの車輪への制動力配分を変更するため車両安定性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の実施の形態にかかる電子制御ブレーキ装置の液圧ブレーキ回路図である。
【図2】第1の実施の形態にかかる電子制御ブレーキ装置におけるブレーキ制御を説明するためのフローチャートである。
【図3】第1の実施の形態にかかる電子制御ブレーキ装置における失陥判定1を説明するためのフローチャートである。
【図4】第1の実施の形態にかかる電子制御ブレーキ装置における失陥判定2を説明するためのフローチャートである。
【図5】第1の実施の形態にかかる電子制御ブレーキ装置における保持弁のオープン故障を判定するためのフローチャートである。
【図6】第2の実施の形態にかかる電子制御ブレーキ装置におけるブレーキ制御を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
10…電子制御ブレーキ装置、12…ブレーキペダル、14…マスタシリンダ、16…シミュレータカット弁、18…ストロークシミュレータ、20,22…マスタカット弁、24,26…マスタ圧センサ、28…リザーバ、30…油圧供給導管、32…油圧排出導管、34…モータ、36…ポンプ、38…アキュムレータ、48FL〜48RR…ホイールシリンダ、52FL〜52RR,54FL〜54RR…電磁流量制御弁。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a brake fluid pressure control device that controls a brake fluid pressure by controlling a brake fluid pressure.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a brake fluid pressure control device that controls the brake fluid pressure by controlling the brake fluid pressure, there is a device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-1000088. In this brake fluid pressure control device, a failure state such as a sensor failure or a system piping failure is determined and braking control is performed in accordance with the failure state.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described brake fluid pressure control device, no countermeasures are taken for the case where a failed wheel is generated due to the fluid leakage of the wheel cylinder (W / C). However, there is a problem that the braking performance is reduced due to the necessity of brake control by only one system not including the lost wheel.
[0004]
An object of the present invention is to provide a brake fluid pressure control device capable of suppressing a decrease in braking performance even when a failed wheel is generated due to a fluid leakage of a wheel cylinder.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The brake hydraulic pressure control device according to claim 1 includes a control device that causes a hydraulic pressure source to communicate with a wheel cylinder in each of a plurality of wheels and controls a hydraulic pressure of the wheel cylinder during a brake operation. In the above, when the difference between the hydraulic pressure of the wheel cylinder at one wheel and the hydraulic pressure of the wheel cylinder at the other wheel is equal to or greater than a predetermined value, the failure determination is performed to detect the wheel failure. The detecting means has a hydraulic pressure in the wheel cylinder in one wheel in a state in which a holding valve provided corresponding to the wheel cylinder of each wheel is closed, and a wheel in the other wheel. The absolute value of the difference from the hydraulic pressure in the cylinder is greater than the predetermined value, and the rate of change of the wheel cylinder with the lower hydraulic pressure in the wheel is less than the predetermined negative When a small, performs second fail criterion for detecting a failure of the wheel, the controller, the malfunction by detecting means to cut off the hydraulic pressure supply from the hydraulic pressure source to the detected wheel wheel cylinder In addition, the hydraulic pressure of the wheel cylinder in the wheels other than the wheel in which the failure is detected is controlled.
[0006]
The brake hydraulic pressure control device according to claim 2, wherein the control device obtains a hydraulic gain of a normal wheel adjacent to the wheel in which the failure is detected and a second normal wheel located on a diagonal line of the normal wheel. Based on the hydraulic gains of the normal wheel and the second normal wheel, the hydraulic gain of the third normal wheel located on the diagonal line of the wheel where the failure is detected is calculated.
[0007]
The brake hydraulic pressure control device according to claim 3 includes a control device that allows a hydraulic pressure source to communicate with a wheel cylinder in each of a plurality of wheels and controls a hydraulic pressure of the wheel cylinder during a brake operation. In the above, when the difference between the hydraulic pressure of the wheel cylinder at one wheel and the hydraulic pressure of the wheel cylinder at the other wheel is equal to or greater than a predetermined value, the failure determination is performed to detect the wheel failure. has a detection means, each wheel are arranged on the left and right front and rear, with the control device, the malfunction by detecting means to cut off the hydraulic pressure supply from the hydraulic pressure source to the detected wheel wheel cylinder, failure is used to control the hydraulic pressure of the wheel cylinder at the wheels other than the detected wheel controller, the normal wheel next to the wheel failure is detected Oyo Determine the hydraulic gain of the second normal wheel located on the diagonal of the normal wheel, and locate it on the diagonal of the wheel where the fault was detected based on the hydraulic gain of the normal wheel and the second normal wheel And calculating a hydraulic gain of a third normal wheel .
[0008]
The brake hydraulic pressure control device according to claim 4 includes a control device that causes a hydraulic pressure source to communicate with a wheel cylinder in each of a plurality of wheels and controls a hydraulic pressure of the wheel cylinder during a brake operation. In the above, when the difference between the hydraulic pressure of the wheel cylinder at one wheel and the hydraulic pressure of the wheel cylinder at the other wheel is equal to or greater than a predetermined value, the failure determination is performed to detect the wheel failure. The control device has a detection unit, and the control device cuts off the hydraulic pressure supply from the hydraulic pressure source to the wheel cylinder of the wheel in which the failure is detected by the detection unit, and the wheels in the wheels other than the wheel in which the failure is detected. Controls the hydraulic pressure of the cylinder. The detection means is requesting braking control by depressing the brake pedal and the amount of brake pedal operation. The normal control in which the target control amount of the fluid pressure in the wheel cylinder is calculated on the basis, and performs failure determination.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a hydraulic brake circuit diagram of an electronically controlled brake device 10 according to the first embodiment. This electronically controlled brake device 10 has a master cylinder 14 that pumps hydraulic oil in response to a driver's depressing operation of a brake pedal 12.
[0013]
A stroke simulator 18 is connected to the master cylinder 14 via a normally open type simulator cut valve 16. Master pressure sensors 24 and 26 for detecting the pressure in the master cylinder 14 are provided between the master cylinder 14 and the normally closed master cut valves 20 and 22.
[0014]
One end of a hydraulic supply conduit 30 and a hydraulic discharge conduit 32 is connected to the reservoir 28. A pump 36 driven by a motor 34 is provided in the middle of the hydraulic supply conduit 30, and an accumulator 38 that stores hydraulic pressure increased by rotating the pump 36 is provided. An accumulator pressure sensor 40 for detecting the internal pressure of the accumulator 38 is provided in the middle of the hydraulic pressure supply conduit 30. Further, a relief valve 44 is provided between the hydraulic supply conduit 30 and the hydraulic discharge conduit 32 to return the hydraulic oil to the reservoir 28 when the pressure in the hydraulic supply conduit 30 becomes high.
[0015]
The other end of the hydraulic pressure supply conduit 30 is connected to a left front wheel wheel cylinder 48FL via a left front wheel hydraulic pressure supply conduit 46FL, and is connected to a right front wheel wheel cylinder 48FR via a right front wheel hydraulic pressure supply conduit 46FR. Yes. The other end of the hydraulic pressure supply conduit 30 is connected to the left rear wheel wheel cylinder 48RL via the left rear wheel hydraulic pressure supply conduit 46RL, and the right rear wheel wheel is connected to the right rear wheel hydraulic pressure supply conduit 46RR. It is connected to the cylinder 48RR.
[0016]
Similarly, the other end of the hydraulic discharge conduit 32 is connected to the left front wheel wheel cylinder 48FL via the left front wheel hydraulic discharge conduit 50FL, and is connected to the right front wheel wheel cylinder 48FR via the right front wheel hydraulic discharge conduit 50FR. Has been. The other end of the hydraulic discharge conduit 32 is connected to the left rear wheel wheel cylinder 48RL via the left rear wheel hydraulic discharge conduit 50RL, and the right rear wheel via the right rear wheel hydraulic discharge conduit 50RR. It is connected to the cylinder 48RR.
[0017]
Electromagnetic flow control valves (holding valves) 52FL, 52FR, 52RL, and 52RR are provided in the middle of the hydraulic supply conduits 46FL, 46FR, 46RL, and 46RR, respectively. Electromagnetic flow control valves (pressure reducing valves) 54FL, 54FR, 54RL, and 54RR are provided, respectively. In addition, pressure sensors 56FL, 56FR, 56RL and 56RR are provided to detect the respective pressures in the wheel cylinders 48FL, 48FR, 48RL and 48RR. Further, a normally closed electromagnetic flow control valve 58 is provided between the wheel cylinders 48FL and 48FR, and a normally closed electromagnetic flow control valve 60 is provided between the wheel cylinders 48RL and 48RR. .
[0018]
The ECU (not shown) includes a signal indicating the pressure in the master cylinder 14 output from the master pressure sensors 24 and 26, a signal indicating the pressure in the accumulator 38 output from the accumulator pressure sensor 40, and pressure sensors 56FL to 56RR. A signal indicating the pressure in the wheel cylinders 48FL to 48RR is output. On the other hand, control signals are output to the simulator cut valve 16, the master cut valves 20 and 22, the electromagnetic flow control valves 52 FL to 52 RR, 54 FL to 54 RR, 58 and 60, and the motor 34.
[0019]
When the brake pedal 12 is operated during the normal control, the electronically controlled brake device 10 detects the pressure in the master cylinder 14 by the master pressure sensors 24 and 26, and detects by the master pressure sensors 24 and 26. The target control amount is calculated based on the pressure in the master cylinder 14 thus obtained. Then, the braking force applied to each wheel is controlled by controlling the pressure (working hydraulic pressure) in the wheel cylinders 48FL to 48RR based on the target control amount.
[0020]
In addition, the electronically controlled brake device 10 performs brake control for three wheels excluding the failed wheel by determining the failed wheel in the ECU. That is, as shown in the flowchart of FIG. 2, it is first determined whether or not the failure determination 1 or the failure determination 2 is established (step S10).
[0021]
Here, the failure determination 1 is performed when there is a relatively large amount of hydraulic oil leakage, and is performed according to the flowchart of FIG. That is, it is determined that the brake is being requested by depressing the brake pedal 12, and that the anti-lock brake system (ABS) and the vehicle behavior control system (VSC) by the brake control are not being controlled (step S20). If it is determined that the condition of step S20 is satisfied, the pressure (P W / C FR) in the wheel cylinder 48FR detected by the pressure sensor 56FR and the pressure in the wheel cylinder 48FL detected by the pressure sensor 56FL are determined. The absolute value of the difference from the pressure (P W / C FL) is larger than the predetermined value (P diff1 ), and P W / C FR or P W / C FL (P W / C F *) and the wheel cylinder When the absolute value of the difference from the target value (P W / C target) is greater than a predetermined value (P diff2 ) and the pressure sensors 56FR and 56FL are not abnormal (step S21) ), It is determined that failure determination 1 is established (step S22).
[0022]
It should be noted that P W / C FR for the right front wheel and P W / for the left front wheel are determined by determining whether or not the absolute value of the difference between P W / C F * and the P W / C target is larger than P diff2. It is possible to determine which of the CFL is faulty. In addition, by performing the process of step S21 for the pressures P W / C RR and P W / C RL in the wheel cylinders of the left and right rear wheels, the faulty wheel is specified when the left and right rear wheels have a fault. Can do.
[0023]
Further, the failure determination 2 is a determination when the hydraulic oil leakage is small, and is performed according to the flowchart of FIG. That is, it is determined whether the estimated vehicle speed (VSo) is 0 (step S30). If it is determined here that VSo = 0, it is determined whether or not the stop switch ON or the pressure ( PMC ) in the master cylinder 14 is greater than a predetermined threshold (A) (step S31). . Here P MC> If it is determined that A is in a braking required vehicle rate of change per unit time of the P MC it is determined that the state in which the stop is a predetermined threshold value (B) It is determined whether it is smaller than (step S32).
[0024]
Here dP MC / dt <If it is determined that the B is holding valves provided corresponding to the holding valve 52FL and the right front wheel of the wheel cylinder 48FR is provided corresponding to the left front wheel cylinder 48FL A closing signal is output for a certain time to 52FR (step S33). Next, the absolute value of the difference between the pressure in the wheel cylinder 48FR (P W / C FR) and the pressure in the wheel cylinder 48FL (P W / C FL) when the holding valves 52FL and 52FR are closed is a predetermined value. The rate of change of P W / C FR or P W / C FL which is larger than the value (P diff3 ) and lower in pressure (P W / C F *) is a predetermined negative value (−ΔP ) (Step S34), the failure determination value is counted up (step S35), assuming that there is a failure in P W / C F *.
[0025]
Next, it is determined whether or not the failure determination value is greater than or equal to a predetermined value (step S36). That is, by repeatedly performing the processing from step S30 to step S36, it is determined that the failure determination 2 is established when the failure determination value is equal to or greater than a predetermined value (step S37).
[0026]
The failure ring is identified by judging which pressure is lower in P W / C FR and P W / C FL. In addition, the same processing is performed on the pressures P W / C RR and P W / C RL in the wheel cylinders of the left and right rear wheels, so that when the left and right rear wheels have a failure, the failure determination 2 is performed and the pressure is lost. You can identify the fallen circle.
[0027]
When the failure determination 1 or the failure determination 2 is established in the processing of the above-described step S10 and the failure wheel can be identified, the failure wheel holding valve is closed, and the brake is performed by the three wheels excluding the failure wheel. Control is performed (step S11), and the warning lamp is turned on (step S12).
[0028]
If it is determined in step S10 that neither failure determination 1 nor failure determination 2 has been established, the open failure determination of the holding valves 52FL to 52RR and the pressure sensors 56FL to 56RR are performed. An abnormality determination is made, and when it is determined that the holding valves 52FL to 52RR are in an open failure and when it is determined that the pressure sensors 56FL to 56RR are abnormal (step S13), the warning lamp is turned on (step S13). S12).
[0029]
On the other hand, when it is determined that the holding valves 52FL to 52RR are not open and the pressure sensors 56FL to 56RR are normal (step S13), brake control by four wheels, that is, normal control is performed. Continue (step S14). The determination of the open failure of the holding valves 52FL to 52RR is made according to the flowchart shown in FIG. Here, steps S40 to S43 in this flowchart are the same as steps S30 to S33 in the flowchart shown in FIG.
[0030]
When the output of the control signal for closing the holding valves 52FL to 52RR is completed (step S43), the control signal for opening the pressure reducing valves 54FL to 54RR is output (step S44). When the internal pressure (P W / C F *) of any of the wheel cylinders 48FL to 48RR decreases (step S45), the holding valve provided corresponding to the wheel cylinder whose internal pressure has decreased is open. It is determined that it is in progress (step S46). On the other hand, when there is no decrease in the internal pressure (P W / C F *) in any of the wheel cylinders 48FL to 48RR (step S45), a control signal for closing the pressure reducing valves 54FL to 54RR is output (step S48). ). Here, when the internal pressure (P W / C F *) of any of the wheel cylinders 48FL to 48RR changes (step S48), the holding valve provided corresponding to the wheel cylinder whose internal pressure has changed is open failure. It is determined that it is in progress (step S46). If any of the internal pressures (P W / C F *) of the wheel cylinders 48FL to 48RR does not change (step S48), a control signal for opening the holding valve is output (step S47), and the holding valve opens. The determination ends.
[0031]
According to the first embodiment, when a faulty wheel is generated due to a failure due to leakage of hydraulic oil from the wheel cylinder, the three wheels other than the faulty wheel are subject to brake control. A sufficient braking force can be obtained even when a depression occurs.
[0032]
Next, a second embodiment of the present invention will be described. The electronically controlled brake device 10 according to the second embodiment has the same configuration as the electronically controlled brake device according to the first embodiment (see FIG. 1).
[0033]
In this electronically controlled brake device, as shown in FIG. 6, first, a failure determination 1 (see FIG. 3 in the first embodiment) or a failure determination 2 (see FIG. 4 in the first embodiment) is performed. It is determined whether or not it is established (step S50). If it is determined that the failure determination 1 or the failure determination 2 has been established, the current vehicle speed (VSo) that is estimated is estimated.
Is determined to be greater than a predetermined speed (VSo min ) (step S51). That is, only if VSo> VSo min, performs brake control shown in this flow chart.
[0034]
Next, the normal front wheel hydraulic gain (FrGain) is obtained according to the equation shown in step S52, and the normal rear wheel hydraulic gain (ReGain) located on the diagonal of the normal front wheel according to the equation shown in step S53. Further, according to the equation shown in step S54, the hydraulic gain (abnormal system gain) of the normal wheel located on the diagonal line of the failed wheel is determined. Here, VSo max is the maximum value of the vehicle speed, and the Fr distribution coefficient and the Re distribution coefficient are coefficients having a relationship of Fr distribution coefficient + Re distribution coefficient = 1. Next, on the basis of FrGain, ReGain, and abnormal system Gain, brake control is performed on three wheels other than the failed wheel as in the electronically controlled brake device according to the first embodiment (step S55).
[0035]
According to the electronically controlled brake device according to the second embodiment, when the vehicle speed increases, the hydraulic gain of the normal front wheel (FrGain) and the hydraulic gain of the normal rear wheel (ReGain) positioned on the diagonal line of the normal front wheel are increased. Increases, and the hydraulic gain (abnormal system gain) of the normal wheel located on the diagonal line of the failed wheel decreases. Therefore, the stability of the vehicle can be maintained even when a missing wheel is generated and brake control is performed using three wheels.
[0036]
【The invention's effect】
According to the present invention, since all the wheels other than the failed wheel are subjected to the brake control, a sufficient braking force can be obtained even when the wheel has failed.
[0037]
In addition, when changing the hydraulic pressure distribution of the wheel cylinders of other wheels according to the position of the wheel where the failure is detected, the vehicle changes the braking force distribution to the remaining wheels depending on the position of the failed wheel. Stability can be maintained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a hydraulic brake circuit diagram of an electronically controlled brake device according to a first embodiment.
FIG. 2 is a flowchart for explaining brake control in the electronically controlled brake device according to the first embodiment;
FIG. 3 is a flowchart for explaining failure determination 1 in the electronically controlled brake device according to the first embodiment;
FIG. 4 is a flowchart for explaining failure determination 2 in the electronically controlled brake device according to the first embodiment.
FIG. 5 is a flowchart for determining an open failure of the holding valve in the electronically controlled brake device according to the first embodiment.
FIG. 6 is a flowchart for explaining brake control in the electronically controlled brake device according to the second embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Electronically controlled brake device, 12 ... Brake pedal, 14 ... Master cylinder, 16 ... Simulator cut valve, 18 ... Stroke simulator, 20, 22 ... Master cut valve, 24, 26 ... Master pressure sensor, 28 ... Reservoir, 30 ... Hydraulic supply conduit, 32 ... hydraulic discharge conduit, 34 ... motor, 36 ... pump, 38 ... accumulator, 48FL-48RR ... wheel cylinder, 52FL-52RR, 54FL-54RR ... electromagnetic flow control valve.

Claims (4)

ブレーキ操作時に液圧源と、複数の車輪のそれぞれにおけるホイールシリンダを連通せしめると共に、前記ホイールシリンダの液圧を制御せしめる制御装置を有するブレーキ液圧制御装置において、
一の車輪におけるホイールシリンダの液圧と、他の一の車輪におけるホイールシリンダの液圧との差が、所定値以上となったときに、車輪の失陥を検出する失陥判定を行う検出手段を有し、
前記検出手段は、前記各車輪のホイールシリンダに対応して設けられている保持弁を閉じた状態にある前記一の車輪におけるホイールシリンダ内の液圧と、前記他の一の車輪におけるホイールシリンダ内の液圧との差の絶対値が、所定の値よりも大きく、前記車輪におけるホイールシリンダのうち、液圧が低い方の変化率が所定の負値よりも小さいときに、車輪の失陥を検出する第二の失陥判定を行い、
前記制御装置は、前記検出手段によって失陥が検出された前記車輪の前記ホイールシリンダへの前記液圧源からの液圧供給を遮断すると共に、失陥が検出された前記車輪以外の前記車輪における前記ホイールシリンダの液圧を制御することを特徴とするブレーキ液圧制御装置。
In the brake fluid pressure control device having a control device for communicating the fluid pressure source and the wheel cylinder in each of the plurality of wheels at the time of the brake operation, and controlling the fluid pressure of the wheel cylinder,
Detection means for detecting a failure of the wheel when the difference between the hydraulic pressure of the wheel cylinder in one wheel and the hydraulic pressure of the wheel cylinder in the other wheel exceeds a predetermined value. Have
The detecting means includes a hydraulic pressure in the wheel cylinder in the one wheel in a state in which a holding valve provided corresponding to the wheel cylinder of each wheel is closed, and a wheel cylinder in the other wheel. When the absolute value of the difference from the hydraulic pressure of the wheel is larger than a predetermined value and the rate of change of the wheel cylinder with the lower hydraulic pressure is smaller than a predetermined negative value, Make a second failure detection to detect,
The control device shuts off the hydraulic pressure supply from the hydraulic pressure source to the wheel cylinder of the wheel in which the failure is detected by the detection means, and in the wheels other than the wheel in which the failure is detected. A brake fluid pressure control device for controlling a fluid pressure of the wheel cylinder.
前記制御装置は、失陥が検出された車輪の隣の正常な車輪および前記正常な車輪の対角線上に位置する第二の正常な車輪の油圧ゲインを求め、The control device obtains a hydraulic gain of a normal wheel next to the wheel in which the failure is detected and a second normal wheel located on a diagonal of the normal wheel;
前記正常な車輪および第二の正常な車輪の油圧ゲインに基づいて、前記失陥が検出された車輪の対角線上に位置する第三の正常な車輪の油圧ゲインを算出する請求項1に記載のブレーキ液圧制御装置。The hydraulic gain of a third normal wheel located on a diagonal line of the wheel in which the failure is detected is calculated based on the hydraulic gain of the normal wheel and the second normal wheel. Brake fluid pressure control device.
ブレーキ操作時に液圧源と、複数の車輪のそれぞれにおけるホイールシリンダを連通せしめると共に、前記ホイールシリンダの液圧を制御せしめる制御装置を有するブレーキ液圧制御装置において、
一の車輪におけるホイールシリンダの液圧と、他の一の車輪におけるホイールシリンダの液圧との差が、所定値以上となったときに、車輪の失陥を検出する失陥判定を行う検出手段を有し、
前記各車輪が前後左右にそれぞれ配置されており、
前記制御装置は、前記検出手段によって失陥が検出された前記車輪の前記ホイールシリンダへの前記液圧源からの液圧供給を遮断すると共に、失陥が検出された前記車輪以外の前記車輪における前記ホイールシリンダの液圧を制御するものであり、
前記制御装置は、失陥が検出された車輪の隣の正常な車輪および前記正常な車輪の対角線上に位置する第二の正常な車輪の油圧ゲインを求め、
前記正常な車輪および第二の正常な車輪の油圧ゲインに基づいて、前記失陥が検出された車輪の対角線上に位置する第三の正常な車輪の油圧ゲインを算出することを特徴とするブレーキ液圧制御装置。
In the brake fluid pressure control device having a control device for communicating the fluid pressure source and the wheel cylinder in each of the plurality of wheels at the time of the brake operation, and controlling the fluid pressure of the wheel cylinder,
Detection means for detecting a failure of the wheel when the difference between the hydraulic pressure of the wheel cylinder in one wheel and the hydraulic pressure of the wheel cylinder in the other wheel exceeds a predetermined value. Have
The wheels are arranged on the front, rear, left and right respectively.
The control device shuts off the hydraulic pressure supply from the hydraulic pressure source to the wheel cylinder of the wheel in which the failure is detected by the detection means, and in the wheels other than the wheel in which the failure is detected. For controlling the hydraulic pressure of the wheel cylinder,
The control device obtains a hydraulic gain of a normal wheel next to a wheel in which a failure is detected and a second normal wheel located on a diagonal of the normal wheel,
A brake that calculates a hydraulic gain of a third normal wheel located on a diagonal line of the wheel in which the failure is detected, based on the hydraulic gain of the normal wheel and the second normal wheel. Hydraulic control device.
ブレーキ操作時に液圧源と、複数の車輪のそれぞれにおけるホイールシリンダを連通せしめると共に、前記ホイールシリンダの液圧を制御せしめる制御装置を有するブレーキ液圧制御装置において、
一の車輪におけるホイールシリンダの液圧と、他の一の車輪におけるホイールシリンダの液圧との差が、所定値以上となったときに、車輪の失陥を検出する失陥判定を行う検出手段を有し、
前記制御装置は、前記検出手段によって失陥が検出された前記車輪の前記ホイールシリンダへの前記液圧源からの液圧供給を遮断すると共に、失陥が検出された前記車輪以外の前記車輪における前記ホイールシリンダの液圧を制御するものであり、
前記検出手段は、ブレーキペダルの踏み込み操作による制動制御要求中であり、かつ前 記ブレーキペダルの操作量に基づいて前記ホイールシリンダの液圧の目標制御量が演算される通常制御時に、前記失陥判定を行うことを特徴とするブレーキ液圧制御装置。
In the brake fluid pressure control device having a control device for communicating the fluid pressure source and the wheel cylinder in each of the plurality of wheels at the time of the brake operation, and controlling the fluid pressure of the wheel cylinder,
Detection means for detecting a failure of the wheel when the difference between the hydraulic pressure of the wheel cylinder in one wheel and the hydraulic pressure of the wheel cylinder in the other wheel exceeds a predetermined value. Have
The control device shuts off the hydraulic pressure supply from the hydraulic pressure source to the wheel cylinder of the wheel in which the failure is detected by the detection means, and in the wheels other than the wheel in which the failure is detected. For controlling the hydraulic pressure of the wheel cylinder,
Said detecting means is under the braking control request by depression of the brake pedal, but before Symbol normal control target control amount of the hydraulic pressure in the wheel cylinder is calculated based on the operation amount of the brake pedal, the lost A brake fluid pressure control device characterized by performing a failure determination.
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