JP3683756B2 - Leak measuring instrument - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、シリンダ内のピストンの移動量で、測定対象である回路などの漏れを検出するためのリーク測定器に関する。
【0002】
【従来の技術】
この種のリーク測定器として、図2に示すものが従来から知られている。この従来のリーク測定器は、シリンダC内にピストン保持部1を形成するとともに、このピストン保持部1にピストンPを摺動自在に保持させている。
上記のようにピストン保持部1にピストンPを挿入することによって、シリンダC内を一方の圧力室2と他方の圧力室3とに区画している。
また、このピストンPは、その軸線上に検出孔4を形成している。この検出孔4は、一方の圧力室2側だけに開口させている。そして、上記検出孔4の底部を含めた一方の圧力室2側の受圧面積S1と、他方の圧力室3の受圧面積S2とを等しくしている。このようにした検出孔4の開口部分にはコイルからなるセンサー素子5を設けている。
【0003】
さらに、上記一方の圧力室2側には、検出棒6を固定しているが、この検出棒6は上記検出孔4の内径よりも小さくして、それら両者を非接触の状態に保っている。このように非接触状態を保っているので、一方の圧力室2の圧力が検出孔4の底部にも作用することになる。したがって、上記したように両圧力室2,3における受圧面積S1およびS2が等しくなる。
【0004】
上記検出棒6にはコア7を設け、このコア7と上記センサー素子5とで、非接触のストロークセンサーとしての差動トランスを構成している。また、上記検出棒6は、シリンダCの外側に設けた検出器8と電気的に接続されている。
このようにした差動トランスは、コア7とセンサー素子5との相対位置に応じて誘起電圧が変化するもので、この誘起電圧の変化を検出器8で検出することによって、ピストンPの移動量を検出する。
【0005】
したがって、例えば、一方の圧力室2を図示していない加圧側に接続し、他方の圧力室3を測定対象側に接続したとすると、その測定対象側に漏れがなければ、両圧力室2,3内の圧力が等しくなるが、その理由は次のとおりである。すなわち、一方の圧力室2側の圧力を上昇させたとき、測定対象側に漏れがなければ、ピストンPは移動できない。このようにピストンPが移動できないということは、一方の圧力室2側におけるピストンPの作用力と、他方の圧力室3側の反力とが釣り合っていることを意味している。しかも、上記したようにピストンPの受圧面積S1とS2とが等しいので、ピストンPに作用する力が、上記のように釣り合っているときには、両圧力室2,3の圧力も等しくなる。
【0006】
そして、測定対象側で漏れが発生すると、他方の圧力室3内の圧力が、その漏れ量分だけ低くなる。そのためにピストンPが図面右方向に移動するが、このとき前記差動トランスに、ピストンPの移動量に応じた誘起電圧が発生する。この誘起電圧を検出器8で検出して、ピストンPの移動量すなわち測定対象側の漏れ量を測定する。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようにした従来のリーク測定器は、それを使用するときに、まず最初に他方の圧力室3に測定対象側の圧力を導き、その後に、一方の圧力室2側の圧力を上昇させていく。ただし、この一方の圧力室2にも、初期圧を作用させているが、その圧力はかなり低いものにしている。
上記の状態で、測定対象側の圧力が高いと、ピストンPが一方の圧力室2側のストロークエンドまで移動する。その後に、この一方の圧力室2の圧力を上昇させていくが、この圧力室2内の圧力が、他方の圧力室3内の圧力まで上昇しないと、測定ができない。
つまり、この従来の測定器では、圧力室2側の圧力が上昇して漏れ量を測定できるようになるまで、多少の時間がかかるという問題があった。
この発明の目的は、一方の圧力室に圧力を導いたら、すぐに測定ができるようにしたリーク測定器を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
この発明は、シリンダに設けたピストンで、シリンダ内を一方の圧力室と他方の圧力室とに区画するとともに、この一方の圧力室を加圧側に接続し、他方の圧力室を測定対象である回路などに接続し、一方の圧力室を加圧したときのピストンの移動量で、測定対象である回路などのリーク量を測定する構成にする一方、上記両圧力室内におけるピストンの受圧面積を等しくしたリーク測定器を前提にする。
上記の測定器を前提にしつつ、ピストンには、上記他方の圧力室から一方の圧力室への流通のみを許容するチェック弁を設けた点に特徴を有する。
【0009】
【発明の実施の形態】
図1に示した実施例は、ピストンPにチェック弁9を介して他方の圧力室3と検出孔4すなわち一方の圧力室2とを連通させている。そして、このチェック弁9は、他方の圧力室3から一方の圧力室2への流通のみを許容する構成にしている。
上記以外の構成は、すべて従来と同様である。
【0010】
今、ある圧力を保持している測定対象側に他方の圧力室3を接続すると、そこに導かれた圧力流体は、チェック弁9を押し開いて一方の圧力室2にも導かれる。したがって、両圧力室2,3が即座に同圧になる。言い換えると、他方の圧力室3を測定対象に接続すると同時に、測定可能状態になる。
【0011】
上記のように両圧力室2,3が同圧になった後は、従来と同様に機能する。すなわち、測定対象側に漏れが発生すれば、その漏れ分だけ、他方の圧力室3内の圧力が低くなる。したがって、一方の圧力室2内の圧力が打ち勝って、ピストンPは右方向に移動するとともに、その移動量に基づいて、測定対象側の漏れ量を測定できる。
なお、上記のようにピストンPが右方向に移動するときには、一方の圧力室2側の圧力が、他方の圧力室3の圧力よりも高くなるので、チェック弁9は閉じた状態を維持する。言い換えると、一方の圧力室2側の流体が、他方の圧力室3側に漏れたりしない。
【0012】
なお、上記実施例では、ピストンPの移動量を、センサー素子5とコア7との相対移動量で検出するようにしている。しかし、発明としては、ピストンPの受圧面積を等しくした測定器であれば、ピストンの移動量を検出する機構は、どのようなものでもよい。例えば、ピストンの移動量を、シリンダCの外部に取り出して、それを測定するようなものであってもよい。
【0013】
【発明の効果】
この発明のリーク測定器によれば、測定対象側の圧力が高い場合にも、それをシリンダに接続すると同時に、漏れを測定できることになる。したがって、従来のように、測定可能状態になるまでに、時間がかかるといった問題を解消できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】断面図である。
【図2】従来のリーク測定器の断面図である。
【符号の説明】
C シリンダ
P ピストン
1 ピストン保持部
2 一方の圧力室
3 他方の圧力室
4 検出孔
5 素子としてのセンサー素子
9 チェック弁
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a leak measuring device for detecting a leak of a circuit or the like to be measured based on a movement amount of a piston in a cylinder.
[0002]
[Prior art]
As this kind of leak measuring instrument, the one shown in FIG. 2 is conventionally known. In this conventional leak measuring instrument, a piston holding portion 1 is formed in a cylinder C, and a piston P is slidably held by the piston holding portion 1.
By inserting the piston P into the piston holding portion 1 as described above, the inside of the cylinder C is divided into one pressure chamber 2 and the other pressure chamber 3.
The piston P has a detection hole 4 on its axis. The detection hole 4 is opened only on one pressure chamber 2 side. The pressure receiving area S1 on the one pressure chamber 2 side including the bottom of the detection hole 4 is made equal to the pressure receiving area S2 of the other pressure chamber 3. A sensor element 5 made of a coil is provided at the opening of the detection hole 4 as described above.
[0003]
Further, the detection rod 6 is fixed to the one pressure chamber 2 side, but the detection rod 6 is made smaller than the inner diameter of the detection hole 4 to keep both of them in a non-contact state. . Since the non-contact state is maintained in this way, the pressure in one pressure chamber 2 also acts on the bottom of the detection hole 4. Therefore, as described above, the pressure receiving areas S1 and S2 in both pressure chambers 2 and 3 are equal.
[0004]
The detection rod 6 is provided with a core 7, and the core 7 and the sensor element 5 constitute a differential transformer as a non-contact stroke sensor. The detection rod 6 is electrically connected to a detector 8 provided outside the cylinder C.
In such a differential transformer, the induced voltage changes in accordance with the relative position between the core 7 and the sensor element 5, and the movement of the piston P is detected by detecting the change in the induced voltage with the detector 8. Is detected.
[0005]
Therefore, for example, if one pressure chamber 2 is connected to the pressurizing side (not shown) and the other pressure chamber 3 is connected to the measuring object side, both pressure chambers 2, The pressures in 3 are equal, for the following reason. That is, when the pressure on the one pressure chamber 2 side is increased, the piston P cannot move unless there is a leak on the measurement target side. The fact that the piston P cannot move in this way means that the acting force of the piston P on the one pressure chamber 2 side is balanced with the reaction force on the other pressure chamber 3 side. Moreover, since the pressure receiving areas S1 and S2 of the piston P are equal as described above, when the forces acting on the piston P are balanced as described above, the pressures in both pressure chambers 2 and 3 are also equal.
[0006]
When a leak occurs on the measurement target side, the pressure in the other pressure chamber 3 becomes lower by the amount of the leak. For this reason, the piston P moves in the right direction of the drawing. At this time, an induced voltage corresponding to the amount of movement of the piston P is generated in the differential transformer. This induced voltage is detected by the detector 8, and the movement amount of the piston P, that is, the leakage amount on the measurement target side is measured.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
When the conventional leak measuring instrument as described above is used, first, the pressure on the measurement object side is first guided to the other pressure chamber 3, and then the pressure on one pressure chamber 2 side is increased. To go. However, although the initial pressure is applied also to this one pressure chamber 2, the pressure is made quite low.
In the above state, when the pressure on the measurement target side is high, the piston P moves to the stroke end on the one pressure chamber 2 side. Thereafter, the pressure in the one pressure chamber 2 is increased, but measurement is not possible unless the pressure in the pressure chamber 2 increases to the pressure in the other pressure chamber 3.
That is, this conventional measuring device has a problem that it takes some time until the pressure on the pressure chamber 2 side increases and the amount of leakage can be measured.
An object of the present invention is to provide a leak measuring instrument which can measure immediately after pressure is introduced into one pressure chamber.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a piston provided in a cylinder, which divides the inside of the cylinder into one pressure chamber and the other pressure chamber, connects the one pressure chamber to the pressurizing side, and measures the other pressure chamber. While connected to a circuit, etc., the amount of movement of the piston when one of the pressure chambers is pressurized is configured to measure the amount of leakage of the circuit being measured, etc., while the pressure receiving areas of the pistons in both pressure chambers are equal. It is assumed that there is a leak measuring instrument.
The piston is characterized in that a check valve that allows only the flow from the other pressure chamber to the one pressure chamber is provided on the premise of the measuring instrument.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the embodiment shown in FIG. 1, the other pressure chamber 3 and the detection hole 4, that is, one pressure chamber 2 are communicated with the piston P through a check valve 9. The check valve 9 is configured to allow only the flow from the other pressure chamber 3 to the one pressure chamber 2.
All other configurations are the same as those in the prior art.
[0010]
Now, when the other pressure chamber 3 is connected to the measurement target side holding a certain pressure, the pressure fluid led to the pressure chamber 3 is also led to the one pressure chamber 2 by pushing the check valve 9 open. Therefore, both pressure chambers 2 and 3 are immediately at the same pressure. In other words, the other pressure chamber 3 is connected to the object to be measured, and at the same time, the measurement is possible.
[0011]
After the pressure chambers 2 and 3 become the same pressure as described above, they function in the same manner as in the prior art. That is, if a leak occurs on the measurement target side, the pressure in the other pressure chamber 3 decreases by the amount of the leak. Therefore, the pressure in one pressure chamber 2 overcomes and the piston P moves rightward, and the amount of leakage on the measurement target side can be measured based on the amount of movement.
Note that when the piston P moves in the right direction as described above, the pressure on the one pressure chamber 2 side becomes higher than the pressure in the other pressure chamber 3, so that the check valve 9 is kept closed. In other words, the fluid on the one pressure chamber 2 side does not leak to the other pressure chamber 3 side.
[0012]
In the above embodiment, the movement amount of the piston P is detected by the relative movement amount between the sensor element 5 and the core 7. However, as an invention, as long as the pressure receiving area of the piston P is equal, any mechanism for detecting the movement amount of the piston may be used. For example, the amount of movement of the piston may be taken out of the cylinder C and measured.
[0013]
【The invention's effect】
According to the leak measuring instrument of the present invention, even when the pressure on the measuring object side is high, the leak can be measured simultaneously with connecting it to the cylinder. Therefore, it is possible to solve the problem that it takes time until the measurement becomes possible as in the prior art.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a conventional leak measuring instrument.
[Explanation of symbols]
C Cylinder P Piston 1 Piston holding part 2 One pressure chamber 3 The other pressure chamber 4 Detection hole 5 Sensor element 9 as element Check valve

Claims (1)

シリンダに設けたピストンで、シリンダ内を一方の圧力室と他方の圧力室とに区画するとともに、この一方の圧力室を加圧側に接続し、他方の圧力室を測定対象である回路などに接続し、一方の圧力室を加圧したときのピストンの移動量で、測定対象である回路などのリーク量を測定する構成にする一方、上記両圧力室内におけるピストンの受圧面積を等しくしたリーク測定器において、ピストンには、上記他方の圧力室から一方の圧力室への流通のみを許容するチェック弁を設けたリーク測定器。A piston provided in the cylinder divides the inside of the cylinder into one pressure chamber and the other pressure chamber, connects this one pressure chamber to the pressurizing side, and connects the other pressure chamber to the circuit to be measured In addition, the leakage measuring device is configured to measure the amount of leakage of a circuit to be measured by the amount of movement of the piston when one of the pressure chambers is pressurized, while the pressure receiving areas of the pistons in the two pressure chambers are equal. The leak measuring instrument according to claim 1, wherein the piston is provided with a check valve that allows only the flow from the other pressure chamber to the one pressure chamber.
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