JP3679262B2 - Cooling system - Google Patents

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JP3679262B2
JP3679262B2 JP03776099A JP3776099A JP3679262B2 JP 3679262 B2 JP3679262 B2 JP 3679262B2 JP 03776099 A JP03776099 A JP 03776099A JP 3776099 A JP3776099 A JP 3776099A JP 3679262 B2 JP3679262 B2 JP 3679262B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、霜取タイマを使用して任意の時間に冷却器の霜取運転を実行することができる冷却装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
冷却器を備える冷却装置例えばアイスクリームディスペンサにおいては、冷却運転に伴い、庫内を冷却する冷却器に対する着霜が進行し、冷却能力の低下を招くため、適宜の時期に冷却器に対する霜取運転を実行する必要がある。この場合、霜取運転を行うと、庫内温度が上昇しアイスクリームの注出に適さなくなるため、霜取運転を実行する時刻としては、営業時間外が望ましい。そこで、従来より、霜取運転の実行時刻を使用者が任意に設定できる例えば24時間タイマからなる霜取タイマを設け、この霜取タイマのオン動作に基づいて、1日に1回設定された時刻に霜取運転を実行するようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構成では、もし使用者が霜取タイマをセットし忘れたり、あるいは霜取タイマに故障が発生すると、霜取運転が行われない状態で、冷却運転が長時間継続される事態を招く。このように必要な霜取運転が実行されないと、冷却器の着霜が異常に進行して庫内温度が上昇し、アイスクリームが溶けてしまう不具合を招き、また、冷気供給用のファン装置が着霜によってロックしてしまい破損する虞もあった。
【0004】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、霜取タイマによって霜取運転の実行時刻を自在に設定できるものにあって、霜取タイマのセットのし忘れや故障に起因する不具合を未然に防止することができる冷却装置を提供するにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための手段として、請求項1の発明は、冷却器を備える冷却装置にあって、前記冷却器に対する霜取運転の実行時刻を自在に設定可能な霜取タイマと、この霜取タイマのオン動作に基づいて霜取運転を実行させる霜取制御手段と、前記霜取タイマがオン動作しない状態が所定時間以上継続したときに強制的に霜取運転を実行させると共に異常報知を行う強制霜取実行手段とを設けたところに特徴を有する。
【0006】
請求項2の発明は、請求項1の記載において、前記強制霜取実行手段による異常報知は、前記霜取タイマのオン動作に基づいて次回の霜取運転が行われるまで継続されるところに特徴を有する。
【0007】
【発明の作用及び効果】
<請求項1の発明>
霜取タイマにて設定された霜取運転の実行時刻になると、霜取タイマがオン動作することに基づき、霜取制御手段により霜取運転が実行される。この場合、使用者が任意の霜取運転の実行時刻を設定することにより、所望の時刻にて周期的に繰返して霜取運転を行わせることが可能となる。そして、もし、使用者が霜取タイマをセットし忘れたり、あるいは霜取タイマに故障が発生したときには、前記霜取タイマがオン動作しない状態が所定時間以上継続することになるが、このときには、強制霜取実行手段により、強制的に霜取運転が実行されると共に、異常報知が行われる。従って、霜取運転が行われない状態で冷却運転が長時間継続される事態が回避され、霜取タイマのセットのし忘れや故障に起因する不具合を未然に防止することができると共に、使用者は異常報知によって霜取タイマのセットのし忘れあるいは故障があったことを知ることができ、速やかに対処することができる。
【0008】
<請求項2の発明>
前記強制霜取実行手段により異常報知が行われた場合、その異常報知を、霜取タイマのオン動作に基づいて次回の正常な霜取運転が行われるまで継続するように構成すれば、霜取タイマにより霜取運転が行われる正常な状態に戻ることによって異常報知が解除されることになる。従って、霜取タイマの異常の発生を使用者に対してより確実に知らせることができるようになり、霜取タイマのセットのし忘れ状態が長く継続したり、霜取タイマの故障のままで放置されることを抑制する効果に優れるものとなる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をアイスクリームディスペンサに適用した一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【0010】
図3及び図4は、本実施形態に係る冷却装置たるアイスクリームディスペンサの本体1の全体構成を概略的に示している。この本体1は、全体として縦長の矩形箱状をなしており、この本体1内には、下端部に位置して機械室2が設けられていると共に、その上部に位置して、前面が開口した断熱箱からなる冷凍室3が設けられている。冷凍室3の前面部には、断熱壁からなる前面扉4が設けられ、前記冷凍室3の前面開口部が開閉可能に塞がれている。また、前記機械室2の前面にもフロントカバー5が開閉可能に設けられている。
【0011】
前記前面扉4には、上部に位置して操作パネル6が設けられていると共に、そのやや下部に位置して、注出レバー7を有するアイスクリーム注出ノズル8が設けられている。さらに、前面扉4の下部には、受け台9(図3参照)が設けられている。前記操作パネル6には、図5に示すように、温度設定ボタン10、温度設定用のアップボタン11及びダウンボタン12、設定温度等を表示する表示パネル13、通常注出とタイマ注出とを切替えるための注出切替ボタン14、タイマ注出時に点灯するタイマ注出ランプ15、後述するピストンを下降させるためのピストン下降ボタン16、ピストン下降時に点灯する下降中ランプ17が設けられている。
【0012】
一方、前記冷凍室3内には、図4に示すように、流体圧シリンダ18及び不凍液タンク19が設けられ、さらに冷凍室3内の上部に位置して冷却器室20が設けられている。前記不凍液タンク19内には、不凍液Cが貯留されており、この不凍液タンク19の下端部は、パイプ21を介して前記機械室2内に配設されたポンプ22の吸込側のポート23に接続されている。また、前記ポンプ22の出力側のポート24は、パイプ25を介して前記流体圧シリンダ18の下端部に接続されている。
【0013】
そして、前記流体圧シリンダ18内には、ピストン26が上下動可能に設けられ、流体圧シリンダ18内は、そのピストン26の下側が圧力室27とされると共に、ピストン26の上側がバッグ収容室28とされている。前記バッグ収容室28には、内部にアイスクリームを収容したアイスクリームバッグ29が交換可能に収容されるようになっている。このとき、アイスクリームバッグ29の上端部が、注出管30を介して前記アイスクリーム注出ノズル8に接続されるようになっている。
【0014】
これにて、前記ポンプ22が駆動されると、不凍液タンク19内の不凍液Cが流体圧シリンダ18の圧力室27に供給され、該圧力室27の圧力が高まってピストン26が上昇されるようになっており、もって、アイスクリームバッグ29内のアイスクリームが押出され、注出管30を通してアイスクリーム注出ノズル8から注出されるようになっている。尚、前記ポンプ22は、逆転可能に構成されており、その逆転によりピストン26が下降されるようになっている。
【0015】
さらに、前記本体1には、冷凍サイクルが組込まれている。この冷凍サイクルは、前記機械室2内に設けられた圧縮機31、凝縮器、ドライヤ、絞り装置(いずれも図示せず)、及び、前記冷却器室20内に設けられた冷却器32を、冷媒管33(一部のみ図示)により閉ループ状に接続し、内部に所要量の冷媒を収容した周知構成を備えている。前記冷却器室20内には、冷気を庫内に送込むための庫内ファン34も設けられている。また、図2にのみ示すように、前記冷却器32の近傍には、霜取用のデフロストヒータ35が設けられ、冷却器32には、霜取終了検知用のデフロストサーモ36が添設されている。さらに、図2にのみ示すように、前記機械室2内には、前記圧縮機31及び凝縮器を冷却するための凝縮器ファン37が設けられている。
【0016】
図2は、このアイスクリームディスペンサの電気的構成を示している。ここで、本体1内には、CPU,ROM,RAM等を備えて構成され、全体の運転を制御する運転制御手段として機能するマイクロコンピュータ38(以下「マイコン38」と略す)が設けられている。このマイコン38には、前記操作パネル6が接続され、前記各ボタン10,11,12,14,16の操作信号が入力されると共に、前記表示パネル13や各ランプ15,17の表示制御を行うようになっている。また、このマイコン38には、前記注出レバー7の操作により動作される注出スイッチ39からの信号が入力されると共に、前記デフロストサーモ36からの霜取完了信号が入力され、さらに前記冷凍室3内の温度を検出するサーミスタ40からの庫内温度検出信号が入力されるようになっている。尚、このマイコン38は計時(タイマ)機能を有している。
【0017】
そして、このマイコン38は、図示しない駆動回路を介して、前記デフロストヒータ36、圧縮機31、凝縮器ファン37、庫内ファン34、並びに前記ポンプ22の正転及び逆転を制御するようになっている。このとき、マイコン38は、サーミスタ40からの信号に基づき、冷凍室3内を操作パネル6において設定された設定温度(例えば−10±2℃)に維持するように、圧縮機31及び凝縮器ファン37を通断電制御して冷却運転を実行するようになっている。
【0018】
また、これと共に、マイコン38は、前記注出スイッチ39からの信号に基づいてポンプ22を正転駆動し、アイスクリームの注出動作を実行するようになっている。このとき、前記操作パネル6に設けられた注出切替ボタン14の操作により、通常注出(注出スイッチ39がオンしている(注出レバー7が操作されている)間においてポンプ22を駆動する)とタイマ注出(注出スイッチ39がオンされると一定時間ポンプ22を駆動する)とが切替えられるようになっている。さらに、アイスクリームバッグ29の交換時などに、前記操作パネル6のピストン下降ボタン16がオン操作されると、マイコン38は、ポンプ22を逆転駆動してピストン26を流体圧シリンダ18の最下部まで下降させるようになっている。
【0019】
さて、本体1内には、前記冷却器32に対する霜取運転の実行時刻を設定するための、この場合24時間タイマからなる霜取タイマ41が設けられている。詳しく図示はしないが、この霜取タイマ41は、前記機械室3内に、前記フロントカバー5を開放すると機械室3の前面にその正面が現れる位置に設けられている。周知のように、この霜取タイマ41は、時計機構及び電気的部分(スイッチ)を有して構成され、使用者が、1日24時間のうち、所望の霜取運転の実行時刻を設定できるようになっている。そして、霜取タイマ41は、設定された時刻になるとスイッチがオン動作し、そのオン動作信号が、図示しない検知回路を介してマイコン38に入力されるようになっている。
【0020】
前記マイコン38は、霜取タイマ41(検知回路)からのオン動作信号の入力に基づき、冷却器32に対する霜取運転を実行するようになっている。この霜取運転は、前記圧縮機31、凝縮器ファン37、庫内ファン34をオフした状態で、デフロストヒータ35をオンすることにより行われる。これにて、デフロストヒータ35の熱により冷却器32に付着していた霜が溶け、その除霜水が図示しない排水路及びドレンホースを通して本体1外部に排出されるようになるのである。また、この霜取運転は、前記デフロストサーモ36の反転によって終了し、終了後は冷却運転に戻されるようになっている。従って、このマイコン38が霜取制御手段として機能するのである。
【0021】
そして、後の作用説明でも述べるように、マイコン38は、そのソフトウエア的構成により、前記霜取タイマ41がオン動作しない状態が所定時間(この場合25時間)継続したときに、強制的に霜取運転を実行させると共に、異常報知(この場合操作パネル6の表示パネル13にエラーコード「E1」を表示)を行うようになっている。従って、マイコン38が強制霜取実行手段としても機能するようになっている。また、本実施形態では、前記異常報知(表示パネル13のエラー表示)は、前記霜取タイマ41からのオン動作信号に基づいて次回の霜取運転が行われるまで継続されるようになっている。
【0022】
次に、上記構成の作用について、図1も参照しながら述べる。上記構成のアイスクリームディスペンサにおいては、冷却運転に伴い冷却器32に対する着霜が進行し、冷却能力の低下などを招くため、適宜の時期に冷却器32に対する霜取運転を実行する必要がある。そこで、使用者は、アイスクリームディスペンサを運転するにあたって、霜取タイマ41を操作し、24時間のうちの所望の霜取運転の実行時刻を設定するようにする。この場合、霜取運転を行うと庫内温度が上昇する事情があるため、霜取運転の実行時刻としては、例えば深夜や早朝など営業時間外の任意の時刻を設定することができる。この霜取タイマ41からの信号に基づいて、1日に1回設定された時刻に霜取運転が実行されるようになる。
【0023】
しかして、上記構成では、もし使用者が霜取タイマ41をセットし忘れたり、あるいは霜取タイマ41に故障が発生して設定時刻になってもオン動作しなくなると、霜取運転が行われない状態で、冷却運転が長時間継続される事態を招く。ところが、マイコン38は、次に述べるように、霜取タイマ41(検知回路)からのオン動作信号の出力の有無を常に監視し、オン動作信号の入力がない状態が所定時間以上(25時間)継続したときには、強制的に霜取運転を実行するようになっていると共に、異常報知を行うようになっている。
【0024】
すなわち、図1のフローチャートは、マイコン38が実行する強制霜取運転に関連する処理(割込み処理)の手順を示している。なお、図示はされていないが、本体1の電源オン時に、マイコン38内に設定される強制霜取タイマのカウントがスタートされるようになっている。まずステップS1では、霜取タイマ41からのオン動作信号の入力があるかどうかが判断される。ここで、設定された霜取運転の実行時刻になって霜取タイマ41からオン動作信号が出力されると(ステップS1にてYes)、次のステップS2にて、表示パネル13に後述するエラー表示がなされているかが判断され、エラー表示がなされているときには(ステップS2にてYes)、ステップS3にてエラー表示を解除した後、ステップS4にて霜取運転が実行される。エラー表示がなされていないときには(ステップS2にてNo)、そのままステップS4に進んで霜取運転が実行される。
【0025】
この霜取運転は、上述のように、圧縮機31、凝縮器ファン37、庫内ファン34をオフした状態で、デフロストヒータ35をオンすることにより行われ、もって冷却器32の霜取が行われる。霜取運転が終了すると、ステップS5にて、強制霜取タイマのカウントがリセットされる。これに対し、霜取タイマ41からオン動作信号が出力されない状態では(ステップS1にてNo)、次のステップS6にて、強制霜取タイマが25時間をカウントしたかどうかが判断される。
【0026】
そして、霜取タイマ41からオン動作信号が出力されない状態で25時間が経過したときには(ステップS6にてYes)、ステップS7にて、表示パネル13にエラー表示この場合エラーコード「E1」の表示が行われると共に、ステップS8にて、強制霜取運転が実行される。この強制霜取運転も、上記通常の霜取運転と同様に行われ、その後、ステップS9にて、強制霜取タイマのカウントがリセットされる。これにて、霜取タイマ41がオン動作しない状態が24時間を越えても、前回の霜取運転から25時間が経過したときには、強制的に霜取運転が実行されると共に、異常報知が行われるのである。使用者は、表示パネル13のエラー表示により、霜取タイマ41のセットのし忘れあるいは故障があったことを知ることができ、速やかに対処することができる。
【0027】
この場合、そのエラー表示は、次回にステップS1にてYesとなるまで、つまり霜取タイマ41のオン動作信号に基づいて次回の通常の霜取運転が行われるまで、ずっと継続してなされ、霜取タイマ41により霜取運転が行われる通常状態に戻ることによってエラー表示が解除されることになるのである(ステップS2,S3)。従って、使用者が、セットし忘れた霜取タイマ41をあらためてセットする、あるいは霜取タイマ41の故障を修繕した上で設定を行い、次回の通常の霜取運転が行われることにより、エラー表示が解除されることになるのである。尚、このエラー表示にもかかわらず、霜取タイマ41のセットのし忘れあるいは故障が解消されなければ、再び25時間が経過すると、エラー表示がなされたままで、何度も強制霜取運転が実行されるようになるのである。
【0028】
これにより、霜取タイマ41が正しくセットされ正常に動作している状態では、24時間に1回の霜取運転が所望の時刻にて周期的に繰返して実行されるので、冷却器32に対する着霜が大きく進行することはなく、常に良好な冷却能力を確保することができる。そして、もし使用者が霜取タイマ41をセットし忘れたり、あるいは霜取タイマ41に故障が発生したときにも、25時間が経過した時点で強制霜取運転が実行されるので、霜取運転が行われない状態で冷却運転が長時間継続される事態が回避され、冷却器32の着霜が異常に進行して十分な冷却能力が得られなくなってしまったり、庫内ファン34が着霜によってロックするといった不具合が未然に防止されるのである。
【0029】
以上説明したように本実施形態によれば、霜取タイマ41によって霜取運転の実行時刻を自在に設定することにより、所望の時刻にて周期的に繰返して霜取運転を行わせることができるものにあって、霜取タイマ41がオン動作しない状態が25時間継続したときには、強制的に霜取運転が実行されると共に、エラー表示が行われるので、霜取運転が行われない状態で冷却運転が長時間継続される事態が回避され、霜取タイマ41のセットのし忘れや故障に起因する不具合を未然に防止することができるという優れた効果を奏する。
【0030】
そして、これと共に、使用者は、エラー表示により霜取タイマ41のセットのし忘れあるいは故障があったこと容易に知ることができ、速やかに対処を行うことができるものである。特に本実施形態では、そのエラー表示を、霜取タイマ41のオン動作信号に基づいて次回の正常な霜取運転が行われるまで継続するようにしたので、霜取タイマ41の異常の発生を使用者に対してより確実に知らせることができるようになり、霜取タイマ41のセットのし忘れ状態が長く継続したり、霜取タイマ41の故障のままで放置されることを抑制する効果に優れるものとなる。
【0031】
<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々の拡張、変更が可能である。
【0032】
(1)上記実施形態では、霜取タイマとして24時間タイマを採用して1日に1回霜取運転を行うように構成したが、冷却装置の特性によって冷却器の着想状態は異なるので、その特性に応じた必要な時期に周期的に霜取運転を行うことができれば良く、例えば48時間タイマやウイークリタイマなど設定時刻に周期的にオン信号を出力するものであれば良い。
【0033】
(2)上記実施形態では、強制霜取運転を行う時期を霜取運転が行われない状態が25時間経過したときに設定したが、所定時間としては霜取運転が実行される周期より長い時間であれば適宜変更でき、また、強制霜取運転についても、所定時間経過後の所定の時刻(深夜帯など)に行うように構成しても良い。
【0034】
(3)上記実施形態では、エラー表示を次回の正常な霜取運転が行われるまで継続して行うようにしたが、使用者のスイッチ操作によりそのエラー表示を解除できる構成としても良く、また、異常報知の態様としては、異常報知ランプの点灯(点滅)などであっても良く、ブザーなど音声による報知を併せて行うようにしても良い。
【0035】
(4)本発明はアイスクリームディスペンサに限らず、冷蔵庫、冷凍庫、製氷装置など、冷却器を備える冷却装置全般に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態の強制霜取運転の手順を示すフローチャート
【図2】 電気的構成を概略的に示すブロック図
【図3】 アイスクリームディスペンサの外観を示す斜視図
【図4】 アイスクリームディスペンサの縦断側面図
【図5】 操作パネルの正面図
【符号の説明】
1…本体 2…機械室 3…冷凍室 6…操作パネル 13…表示パネル 20…冷却器室 31…圧縮機 32…冷却器 34…庫内ファン 35…デフロストヒータ 36…デフロストサーモ 38…マイクロコンピュータ(霜取制御手段、強制霜取実行手段) 41…霜取タイマ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cooling device capable of executing a defrosting operation of a cooler at an arbitrary time using a defrost timer.
[0002]
[Prior art]
In a cooling device provided with a cooler, for example, an ice cream dispenser, frosting on the cooler that cools the inside of the refrigerator progresses with the cooling operation, leading to a decrease in cooling capacity. Need to run. In this case, if the defrosting operation is performed, the inside temperature rises and becomes unsuitable for the ice cream extraction, and therefore, the time for executing the defrosting operation is preferably outside business hours. Therefore, conventionally, a defrosting timer including, for example, a 24-hour timer that allows the user to arbitrarily set the execution time of the defrosting operation is provided, and is set once a day based on the ON operation of the defrosting timer. The defrosting operation is executed at the time.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above configuration, if the user forgets to set the defrost timer or a failure occurs in the defrost timer, the cooling operation is continued for a long time without performing the defrost operation. . If the necessary defrosting operation is not performed in this manner, the frosting of the cooler proceeds abnormally, the internal temperature rises, causing the ice cream to melt, and the fan device for supplying cold air There was also a risk of damage due to locking due to frost formation.
[0004]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to be able to freely set the execution time of the defrosting operation by the defrosting timer, resulting from forgetting to set the defrosting timer or failure. It is in providing the cooling device which can prevent a malfunction beforehand.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
As means for achieving the above object, the invention of claim 1 is a cooling device including a cooler, wherein a defrosting timer capable of freely setting a defrosting operation execution time for the cooler, and the frost A defrosting control means for executing a defrosting operation based on an ON operation of the defrosting timer, and forcibly executing the defrosting operation when a state in which the defrosting timer is not ON continues for a predetermined time or more and an abnormality notification. It is characterized in that a forced defrosting execution means is provided.
[0006]
The invention of claim 2 is characterized in that, in claim 1, the abnormality notification by the forced defrosting execution means is continued until the next defrosting operation is performed based on the ON operation of the defrosting timer. Have
[0007]
[Action and effect of the invention]
<Invention of Claim 1>
When the defrosting operation execution time set by the defrosting timer is reached, the defrosting operation is executed by the defrosting control means based on the defrosting timer being turned on. In this case, when the user sets an arbitrary execution time of the defrosting operation, the defrosting operation can be repeatedly performed periodically at a desired time. And, if the user forgets to set the defrost timer or if a failure occurs in the defrost timer, the state where the defrost timer does not turn on continues for a predetermined time or more. The forced defrosting execution means forcibly performs the defrosting operation and notifies the abnormality. Therefore, a situation in which the cooling operation is continued for a long time without performing the defrosting operation is avoided, and it is possible to prevent a trouble caused by forgetting to set the defrosting timer or a failure, and also by the user. Can know that the defrost timer has been forgotten to be set or that there has been a failure by notifying the abnormality, and can take immediate action.
[0008]
<Invention of Claim 2>
If the abnormality notification is performed by the forced defrosting execution means, the abnormality notification is continued until the next normal defrosting operation is performed based on the ON operation of the defrost timer. By returning to the normal state where the defrosting operation is performed by the timer, the abnormality notification is canceled. Therefore, it becomes possible to notify the user of the occurrence of an abnormality in the defrosting timer more reliably, and the state where the defrosting timer is forgotten to be set continues for a long time or the defrosting timer is left broken. It will be excellent in the effect which suppresses being done.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to an ice cream dispenser will be described with reference to the drawings.
[0010]
3 and 4 schematically show the overall configuration of the main body 1 of the ice cream dispenser as the cooling device according to the present embodiment. The main body 1 has a vertically long rectangular box shape as a whole. In the main body 1, a machine room 2 is provided at the lower end, and the front is open at the top. The freezer compartment 3 which consists of the heat insulation box which was made is provided. A front door 4 made of a heat insulating wall is provided on the front surface of the freezer compartment 3, and the front opening of the freezer compartment 3 is closed so as to be openable and closable. A front cover 5 is also provided on the front surface of the machine room 2 so as to be openable and closable.
[0011]
The front door 4 is provided with an operation panel 6 located at the upper part and an ice cream dispensing nozzle 8 having a dispensing lever 7 located slightly below the operation panel 6. Furthermore, a cradle 9 (see FIG. 3) is provided at the lower part of the front door 4. As shown in FIG. 5, the operation panel 6 includes a temperature setting button 10, a temperature setting up button 11 and a down button 12, a display panel 13 for displaying a set temperature, normal dispensing and timer dispensing. There are provided a dispensing switching button 14 for switching, a timer dispensing lamp 15 that lights when the timer is dispensed, a piston lowering button 16 that lowers the piston, which will be described later, and a lowering lamp 17 that lights when the piston descends.
[0012]
On the other hand, as shown in FIG. 4, a fluid pressure cylinder 18 and an antifreeze liquid tank 19 are provided in the freezer compartment 3, and a cooler chamber 20 is provided in the upper part of the freezer compartment 3. An antifreeze liquid C is stored in the antifreeze liquid tank 19, and a lower end portion of the antifreeze liquid tank 19 is connected to a suction port 23 of the pump 22 disposed in the machine room 2 through a pipe 21. Has been. The port 24 on the output side of the pump 22 is connected to the lower end of the fluid pressure cylinder 18 through a pipe 25.
[0013]
A piston 26 is provided in the fluid pressure cylinder 18 so as to be movable up and down. In the fluid pressure cylinder 18, a lower side of the piston 26 serves as a pressure chamber 27, and an upper side of the piston 26 serves as a bag storage chamber. 28. In the bag housing chamber 28, an ice cream bag 29 containing ice cream therein is exchangeably accommodated. At this time, the upper end portion of the ice cream bag 29 is connected to the ice cream dispensing nozzle 8 via the dispensing tube 30.
[0014]
Thus, when the pump 22 is driven, the antifreeze C in the antifreeze tank 19 is supplied to the pressure chamber 27 of the fluid pressure cylinder 18 so that the pressure in the pressure chamber 27 is increased and the piston 26 is raised. Accordingly, the ice cream in the ice cream bag 29 is extruded and poured out from the ice cream dispensing nozzle 8 through the dispensing tube 30. The pump 22 is configured to be able to reversely rotate, and the piston 26 is lowered by the reverse rotation.
[0015]
Furthermore, a refrigeration cycle is incorporated in the main body 1. This refrigeration cycle includes a compressor 31, a condenser, a dryer, a throttling device (all not shown) provided in the machine chamber 2, and a cooler 32 provided in the cooler chamber 20. It is connected in a closed loop by a refrigerant pipe 33 (only part of which is shown), and has a known configuration in which a required amount of refrigerant is accommodated. In the cooler chamber 20, an internal fan 34 for sending cold air into the internal compartment is also provided. As shown only in FIG. 2, a defrost heater 35 for defrosting is provided in the vicinity of the cooler 32, and a defrost thermo 36 for detecting the completion of defrosting is attached to the cooler 32. Yes. Further, as shown only in FIG. 2, a condenser fan 37 for cooling the compressor 31 and the condenser is provided in the machine room 2.
[0016]
FIG. 2 shows the electrical configuration of this ice cream dispenser. Here, the main body 1 is provided with a microcomputer 38 (hereinafter abbreviated as “microcomputer 38”) which is configured to include a CPU, a ROM, a RAM, and the like and functions as an operation control means for controlling the entire operation. . The operation panel 6 is connected to the microcomputer 38, and operation signals for the buttons 10, 11, 12, 14, and 16 are input, and display control for the display panel 13 and the lamps 15 and 17 is performed. It is like that. The microcomputer 38 receives a signal from an extraction switch 39 that is operated by operating the extraction lever 7, and also receives a defrosting completion signal from the defrost thermo 36. The inside temperature detection signal from the thermistor 40 that detects the temperature in the chamber 3 is input. The microcomputer 38 has a timer function.
[0017]
The microcomputer 38 controls normal rotation and reverse rotation of the defrost heater 36, the compressor 31, the condenser fan 37, the internal fan 34, and the pump 22 through a drive circuit (not shown). Yes. At this time, based on the signal from the thermistor 40, the microcomputer 38 maintains the freezer compartment 3 at the set temperature (for example, −10 ± 2 ° C.) set in the operation panel 6. The cooling operation is executed by controlling disconnection of the electric power.
[0018]
At the same time, the microcomputer 38 drives the pump 22 in the normal direction based on the signal from the dispensing switch 39 to execute the ice cream dispensing operation. At this time, the pump 22 is driven during normal dispensing (the dispensing switch 39 is on (the dispensing lever 7 is operated)) by operating the dispensing switching button 14 provided on the operation panel 6. ) And timer dispensing (when the dispensing switch 39 is turned on, the pump 22 is driven for a certain period of time). Further, when the piston lowering button 16 of the operation panel 6 is turned on, for example, when the ice cream bag 29 is replaced, the microcomputer 38 drives the pump 22 in the reverse direction to move the piston 26 to the bottom of the fluid pressure cylinder 18. It is designed to be lowered.
[0019]
Now, in the main body 1, there is provided a defrost timer 41 comprising a 24-hour timer in this case for setting the execution time of the defrost operation for the cooler 32. Although not shown in detail, the defrost timer 41 is provided in the machine room 3 at a position where the front surface of the machine room 3 appears when the front cover 5 is opened. As is well known, the defrost timer 41 is configured to have a clock mechanism and an electrical part (switch), and the user can set a desired defrost operation execution time within 24 hours per day. It is like that. In the defrosting timer 41, the switch is turned on at a set time, and the on operation signal is input to the microcomputer 38 via a detection circuit (not shown).
[0020]
The microcomputer 38 performs a defrosting operation on the cooler 32 based on the input of an ON operation signal from the defrost timer 41 (detection circuit). This defrosting operation is performed by turning on the defrost heater 35 with the compressor 31, the condenser fan 37, and the internal fan 34 turned off. Thereby, the frost adhering to the cooler 32 is melted by the heat of the defrost heater 35, and the defrost water is discharged to the outside of the main body 1 through a drainage channel and a drain hose (not shown). The defrosting operation is terminated by the reversal of the defrost thermo 36, and after completion, the defrosting operation is returned to the cooling operation. Therefore, the microcomputer 38 functions as a defrosting control means.
[0021]
As will be described later in the description of the operation, the microcomputer 38 is forced to frost by the software configuration when the defrost timer 41 is not turned on for a predetermined time (25 hours in this case). In addition to executing the operation, an abnormality notification (in this case, an error code “E1” is displayed on the display panel 13 of the operation panel 6) is performed. Accordingly, the microcomputer 38 functions as a forced defrosting execution means. Further, in the present embodiment, the abnormality notification (error display on the display panel 13) is continued until the next defrosting operation is performed based on the ON operation signal from the defrost timer 41. .
[0022]
Next, the operation of the above configuration will be described with reference to FIG. In the ice cream dispenser having the above-described configuration, frost formation on the cooler 32 progresses with the cooling operation, leading to a decrease in cooling capacity, and therefore, it is necessary to execute the defrosting operation on the cooler 32 at an appropriate time. Therefore, when operating the ice cream dispenser, the user operates the defrost timer 41 to set a desired defrosting operation execution time in 24 hours. In this case, since there is a situation in which the internal temperature rises when the defrosting operation is performed, an arbitrary time outside business hours such as midnight or early morning can be set as the execution time of the defrosting operation. Based on the signal from the defrost timer 41, the defrost operation is executed at a time set once a day.
[0023]
Therefore, in the above configuration, if the user forgets to set the defrost timer 41 or if the defrost timer 41 is out of order and no longer turns on at the set time, the defrost operation is performed. In such a situation, the cooling operation is continued for a long time. However, as will be described below, the microcomputer 38 constantly monitors the presence or absence of an ON operation signal output from the defrost timer 41 (detection circuit), and the state in which no ON operation signal is input is longer than a predetermined time (25 hours). When the operation is continued, the defrosting operation is forcibly executed and abnormality notification is performed.
[0024]
That is, the flowchart of FIG. 1 shows a procedure of processing (interrupt processing) related to the forced defrosting operation executed by the microcomputer 38. Although not shown, when the main body 1 is powered on, the forced defrost timer set in the microcomputer 38 is started. First, in step S <b> 1, it is determined whether there is an ON operation signal input from the defrost timer 41. Here, when the ON operation signal is output from the defrost timer 41 at the set defrost operation execution time (Yes in step S1), an error described later on the display panel 13 in the next step S2. It is determined whether the display is made and if an error display is made (Yes in step S2), the error display is canceled in step S3, and then the defrosting operation is executed in step S4. When no error is displayed (No in step S2), the process proceeds to step S4 and the defrosting operation is executed.
[0025]
As described above, this defrosting operation is performed by turning on the defrost heater 35 with the compressor 31, the condenser fan 37, and the internal fan 34 turned off, so that the defrosting of the cooler 32 is performed. Is called. When the defrosting operation is completed, the forced defrosting timer count is reset in step S5. On the other hand, when the ON operation signal is not output from the defrost timer 41 (No in step S1), it is determined in the next step S6 whether the forced defrost timer has counted 25 hours.
[0026]
Then, when 25 hours have passed without the ON operation signal being output from the defrost timer 41 (Yes in step S6), an error is displayed on the display panel 13 in step S7. In this case, an error code “E1” is displayed. At the same time, a forced defrosting operation is executed in step S8. This forced defrosting operation is also performed in the same manner as the normal defrosting operation. Thereafter, in step S9, the count of the forced defrosting timer is reset. As a result, even if the defrosting timer 41 is not turned on for more than 24 hours, when 25 hours have passed since the previous defrosting operation, the defrosting operation is forcibly executed and an abnormality notification is issued. It is. The user can know from the error display on the display panel 13 that he / she has forgotten to set the defrost timer 41 or that there has been a failure, and can take prompt action.
[0027]
In this case, the error display is continued until the next time it becomes Yes in step S1, that is, until the next normal defrosting operation is performed based on the ON operation signal of the defrost timer 41, The error display is canceled by returning to the normal state where the defrosting operation is performed by the defrosting timer 41 (steps S2 and S3). Therefore, when the user sets the defrost timer 41 that the user has forgotten to set again or repairs the failure of the defrost timer 41, the error is displayed when the next normal defrost operation is performed. Will be canceled. In spite of this error display, if the forgetting to set the defrost timer 41 or the failure is not resolved, the forced defrost operation is repeated many times with the error displayed when 25 hours have passed again. It will be done.
[0028]
As a result, in the state where the defrost timer 41 is set correctly and is operating normally, the defrost operation once every 24 hours is periodically repeated at a desired time. Frost does not progress greatly, and a good cooling capacity can always be ensured. If the user forgets to set the defrost timer 41 or if a failure occurs in the defrost timer 41, the forced defrost operation is executed when 25 hours have elapsed. The situation in which the cooling operation is continued for a long time without being performed is avoided, and the frosting of the cooler 32 proceeds abnormally, so that sufficient cooling capacity cannot be obtained, or the internal fan 34 is frosted. This prevents the problem of locking.
[0029]
As described above, according to the present embodiment, the defrosting operation can be performed repeatedly at desired times by setting the execution time of the defrosting operation freely by the defrosting timer 41. When the state where the defrosting timer 41 is not turned on continues for 25 hours, the defrosting operation is forcibly executed and an error is displayed, so that the cooling is performed without the defrosting operation being performed. The situation where the operation is continued for a long time is avoided, and it is possible to prevent problems caused by forgetting to set the defrosting timer 41 or malfunctions.
[0030]
Along with this, the user can easily know that the defrosting timer 41 has been forgotten to be set or has failed due to an error display, and can quickly deal with it. In particular, in the present embodiment, the error display is continued until the next normal defrosting operation is performed based on the ON operation signal of the defrosting timer 41. Therefore, the occurrence of an abnormality in the defrosting timer 41 is used. The defrosting timer 41 is forgotten to be set for a long time, or the defrosting timer 41 is prevented from being left with a failure. It will be a thing.
[0031]
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention, and further, other than the following, within the scope not departing from the gist. Various expansions and modifications are possible.
[0032]
(1) In the above embodiment, a 24-hour timer is adopted as the defrosting timer so that the defrosting operation is performed once a day. However, the idea of the cooler differs depending on the characteristics of the cooling device. It is only necessary that the defrosting operation can be performed periodically at a necessary time according to the characteristics. For example, any device that outputs an ON signal periodically at a set time such as a 48-hour timer or a weekly timer may be used.
[0033]
(2) In the above embodiment, the time for performing the forced defrosting operation is set when 25 hours have passed without the defrosting operation, but the predetermined time is longer than the cycle in which the defrosting operation is performed. If necessary, it can be changed as appropriate, and the forced defrosting operation may be performed at a predetermined time (such as midnight) after a predetermined time has elapsed.
[0034]
(3) In the above embodiment, the error display is continuously performed until the next normal defrosting operation is performed. However, the error display may be canceled by a user's switch operation, As an abnormality notification mode, an abnormality notification lamp may be turned on (flashing), or an audio notification such as a buzzer may be performed together.
[0035]
(4) The present invention is not limited to ice cream dispensers, and can be widely applied to all cooling devices including a refrigerator, such as a refrigerator, a freezer, and an ice making device.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a flowchart showing a procedure of forced defrosting operation according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a block diagram schematically showing an electrical configuration. FIG. 3 is a perspective view showing an appearance of an ice cream dispenser. ] Vertical side view of ice cream dispenser [Figure 5] Front view of operation panel [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Main body 2 ... Machine room 3 ... Freezer room 6 ... Operation panel 13 ... Display panel 20 ... Cooler room 31 ... Compressor 32 ... Cooler 34 ... Inside fan 35 ... Defrost heater 36 ... Defrost thermo 38 ... Microcomputer ( Defrosting control means, forced defrosting execution means) 41 ... Defrosting timer

Claims (2)

冷却器を備える冷却装置において、
前記冷却器に対する霜取運転の実行時刻を自在に設定可能な霜取タイマと、
この霜取タイマのオン動作に基づいて霜取運転を実行させる霜取制御手段と、前記霜取タイマがオン動作しない状態が所定時間以上継続したときに強制的に霜取運転を実行させると共に異常報知を行う強制霜取実行手段とを具備することを特徴とする冷却装置。
In a cooling device comprising a cooler,
A defrost timer that can freely set the execution time of the defrost operation for the cooler;
A defrosting control means for executing a defrosting operation based on the ON operation of the defrosting timer, and forcibly executing the defrosting operation when the state where the defrosting timer is not ON is continued for a predetermined time or more. A cooling device comprising forced defrosting execution means for performing notification.
前記強制霜取実行手段による異常報知は、前記霜取タイマのオン動作に基づいて次回の霜取運転が行われるまで継続されることを特徴とする請求項1記載の冷却装置。The cooling apparatus according to claim 1, wherein the abnormality notification by the forced defrosting execution unit is continued until a next defrosting operation is performed based on an ON operation of the defrosting timer.
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