JP3676962B2

JP3676962B2 - X-ray detection unit and X-ray foreign object detection device

Info

Publication number: JP3676962B2
Application number: JP2000130927A
Authority: JP
Inventors: 俊寿渡部
Original assignee: アンリツ産機システム株式会社
Priority date: 2000-04-28
Filing date: 2000-04-28
Publication date: 2005-07-27
Anticipated expiration: 2020-04-28
Also published as: JP2001311700A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、Ｘ線発生部からのＸ線をＸ線検出部にて受ける間に、被検査物を搬送部にて搬送して、被検査物にある異物を検出するＸ線異物検出装置にかかり、特にＸ線検出部と搬送部とを共に備えたＸ線検出ユニット及び該Ｘ線検出ユニットを用いたＸ線異物検出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、生肉や加工食品等の被検査物中に含まれた異物（金属，骨，ガラス，石，合成樹脂材等）を検出するためにＸ線異物検出装置が用いられている。この種のＸ線異物検出装置は、装置本体に対しＸ線発生部を取り付け、且つ、装置本体におけるＸ線発生部の下側となる位置にＸ線検出部を取り付けている。これにより、Ｘ線発生部から曝射されたＸ線をＸ線検出部にて受けるようにしている。また、装置本体には、上記の如く曝射されたＸ線の間に被検査物を通す搬送部が取り付けられている。搬送部は、装置本体における搬送方向の前後となる位置にそれぞれローラを配し、このローラの間にベルトを掛け回している。ローラの何れかは、装置本体に取り付けられたモータ等の駆動機が連結されて駆動される。ベルトは、ローラの駆動により循環する。循環するベルト内には、ベルト上を搬送される被検査物を支持する支持板が配されている。また、上記Ｘ線検出部は、ベルトの下側（循環するベルト内）に配されており、ベルトをＸ線発生部との間に置いている。これにより、Ｘ線異物検出装置は、ベルト上を搬送された被検査物にＸ線を曝射し、この被検査物を透過した透過Ｘ線をＸ線検出部にて受けることで被検査物中に含まれる異物を検出する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のＸ線異物検出装置では、Ｘ線発生部、Ｘ線検出部、搬送部が装置本体に取り付けられている。特に、Ｘ線検出部と搬送部は、搬送された被検査物に含まれた異物を検出するために近接した関係にある。このため、Ｘ線検出部と搬送部を取り付けた装置本体の部位には、Ｘ線検出部とともに、搬送部の構成要素であるローラ、ベルト、支持板、駆動機（モータ）等が混在してしまう。このように、別の機能をなす構成が混在すると、組み立てが複雑となり、各部の点検、補修、清掃等のメンテナンスに手間がかかるという問題があった。
【０００４】
特に、清掃に関しては、搬送部において被検査物として食品を検査する場合があるため、衛生面での注意を要している。ところが、上述の如くＸ線検出部と搬送部の構成要素が混在しているため、各構成部品の間に雑菌が発生しやすい隙間や継ぎ目が多くなるという問題がある。また、前記隙間や継ぎ目部分を清掃する際には、各構成部品を分解することとなるが、Ｘ線検出部と搬送部の構成要素が混在しているためにその作業を容易に行うことができない。
【０００５】
また、従来のＸ線異物検出装置では、Ｘ線発生部、Ｘ線検出部、搬送部が装置本体に取り付けられている。このため、装置本体が無くては組み立てられず、組み立て工程が一つのラインとなって製造コストが嵩むと言う問題がある。
【０００６】
そこで本発明は、上記課題を解消するために、各構成部の組み立てを独立させることができるとともに、メンテナンスを容易とすることができるＸ線検出ユニット及びＸ線異物検出装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明によるＸ線検出ユニットは、Ｘ線を通すために上面６ａに横方向に延びるスリット７を備えた金属箱６であって、前記スリット７内にはＸ線を通過させる樹脂材が前記金属箱６内を防水するように取り付けられている金属箱６と、
該金属箱６内に配置されたＸ線検出部２と、
前記金属箱６の縦方向の前方及び後方にそれぞれ延びて前記金属箱６に取り付けられた前部ローラ支持部１１及び後部ローラ支持部１２と、
前記前部ローラ支持部１１に着脱自在に備えられた前部ローラ８（８ａ，８ｂ）と、
前記後部ローラ支持部１２に着脱自在に備えられた後部ローラ８（８ｃ，８ｄ）と、
前記金属箱６を縦方向に取り囲んで前記前部ローラ８及び前記後部ローラ８に掛け回され、被検査物を載置したときには前記金属箱６の上面６ａによって支持される搬送ベルト１０と、
を備え、前記金属箱６、Ｘ線検出部２、前部ローラ支持部１１、後部ローラ支持部１２、前部ローラ８、後部ローラ８及び搬送ベルト１０はユニット化されて一体的に構成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明によるＸ線異物検出装置は、Ｘ線発生部１と、
該Ｘ線発生部１からのＸ線を通すために上面６ａに横方向に延びるスリット７を備えた金属箱６であって、前記スリット７内にはＸ線を通過させる樹脂材が前記金属箱６内を防水するように取り付けられている金属箱６と、
該金属箱６内に配置されたＸ線検出部２と、
前記金属箱６の縦方向の前方及び後方にそれぞれ延びて前記金属箱６に取り付けられた前部ローラ支持部１１及び後部ローラ支持部１２と、
前記前部ローラ支持部１１に着脱自在に備えられた前部ローラ８（８ａ，８ｂ）と、
前記後部ローラ支持部１２に着脱自在に備えられた後部ローラ８（８ｃ，８ｄ）と、
前記金属箱６を縦方向に取り囲んで前記前部ローラ８及び前記後部ローラ８に掛け回され、被検査物を載置したときには前記金属箱６の上面によって支持される搬送ベルト１０と、
を備え、前記金属箱６、Ｘ線検出部２、前部ローラ支持部１１、後部ローラ支持部１２、前部ローラ８、後部ローラ８及び搬送ベルト１０はユニット化されて一体的に構成されていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して具体的に説明する。
図１は本発明のＸ線異物検出装置の一例を示す斜視図、図２は本発明のＸ線検出ユニットの一例を示す斜視図、図３は前記Ｘ線検出ユニットの分解斜視図である。
【００１０】
図１に示すように、Ｘ線異物検出装置は、主に、Ｘ線を発生するＸ線発生部１と、Ｘ線発生部１からのＸ線を受けるＸ線検出部２と、Ｘ線発生部１からＸ線検出部２の間に被検査物（不図示）を搬送する搬送部３とからなる。
【００１１】
Ｘ線発生部１は、Ｘ線を発生するＸ線管４の周囲を、遮蔽板にて覆うことにより、Ｘ線の漏洩を防ぐように構成されている。遮蔽板は、鉛等の遮蔽材が内貼りされてなる。Ｘ線発生部１は、Ｘ線異物検出装置の本体をなす筐体５の上部に配置され、下方に向けてＸ線を曝射させる。Ｘ線は、Ｘ線管４から下方に広がる略円錐状に曝射し、その後、Ｘ線発生部１の底部に形成された長穴、及びＸ線発生部１を支持する筐体５側の底板に設けられた長穴を介して、図１に一点鎖線で示すように、下方に広がる面状となって曝射する。また、Ｘ線発生部１では、Ｘ線を発生した際に生じる熱を冷却フィン（不図示）にて放熱する。
【００１２】
Ｘ線検出部２は、Ｘ線異物検出装置の本体をなす筐体５の下部に配置され、上記Ｘ線発生部１から曝射されたＸ線を受けるように構成されている。このＸ線検出部２は、金属箱６内に収容されている。金属箱６は、略平坦に形成された上面６ａにスリット７を有している。スリット７は、上面６ａの板金に横方向に延びるように穿設された長穴に、Ｘ線を透過させる樹脂材がシリコン材等で防水されて取り付けられてなる。このスリット７は、Ｘ線発生部１から曝射された面状のＸ線を通す。即ち、スリット７が形成された横方向とは、面状のＸ線を通し得る方向である。金属箱６のスリット７を通ったＸ線は、金属箱６内に配置されたＸ線検出部２で受ける。Ｘ線検出部２では、このＸ線を光変換し、不図示のＸ線処理部に出力する。
【００１３】
なお、金属箱６は、横方向の側面がＸ線異物検出装置の本体をなす筐体５側に固定される。本実施の形態においては、金属箱６を溶接にて固定している。その他、溶接以外に、ボルト止め等でもよい。また、金属箱６は、後述する如く脚３４を付けて平面上に置いてもよい。
【００１４】
搬送部３は、Ｘ線発生部１からＸ線検出部２に向けて曝射された面状のＸ線に被検査物を通過させるものである。図１に示すように、搬送部３は、主に、ローラ８と、モータユニット９と、搬送ベルト１０とからなる。また、図２及び図３に示すように、搬送部３を構成するローラ８及び搬送ベルト１０は、Ｘ線検出部２が収容された金属箱６に対して取り付けられている。
【００１５】
図２に示すように、金属箱６の上面６ａに横方向にスリット７が設けられ、このスリット７と直交する方向が縦方向であり、この縦方向の前後に位置する金属箱６の前面６ｂ及び後面６ｃには、前部ローラ支持部１１及び後部ローラ支持部１２が設けられている。
【００１６】
前部ローラ支持部１１は、図３に示すように、固定板１１ａと、固定板１１ａの両側部にて折り曲がって平行に延びる一対の支持部材１１ｂ，１１ｃと、固定板１１ａの上部にて同じく折り曲がって延びる支持板１１ｄから構成される。さらに、前部ローラ支持部１１は、前記固定板１１ａ、支持部材１１ｂ，１１ｃ、支持板１１ｄとは別構成の側板１３を備えている。
【００１７】
固定板１１ａには、小径と大径が連続するダルマ型穴１５が複数（四個）設けられている。これに対し、金属箱６の前面６ｂには、固定板１１ａのダルマ型穴１５の小径に係合するカラーと、大径に挿通するボルト及びワッシャとからなる係止部１６が設けられている。即ち、固定板１１ａは、ダルマ型穴１５を係止部１６のボルト及びワッシャに通すとともに、係止部１６のカラーに係合させることにより、金属箱６の前面６ｂに引っ掛けられる。これにより、前部ローラ支持部１１を構成する支持部材１１ｂ，１１ｃ及び支持板１１ｄが、金属箱６の前面６ｂに着脱自在に設置される。
【００１８】
側板１３は、図３に示すように、金属箱６の側面６ｄ及び前記支持部材１１ｃにまたがって設置される。側板１３には、小径と大径が連続するダルマ型穴１５が複数（二個）設けられている。これに対し、金属箱６の側面６ｄ及び支持部材１１ｃには、側板１３の各ダルマ型穴１５の小径に係合するカラーと、大径に挿通するボルト及びワッシャとからなる係止部１６が設けられている。即ち、側板１３は、ダルマ型穴１５を係止部１６のボルト及びワッシャに通すとともに、係止部１６のカラーに係合させることにより、金属箱６の側面６ｄ及び支持部材１１ｃに引っ掛けられる。
【００１９】
また、側板１３には、金属箱６の側面６ｄに設けられたフック１７に係合するキャッチクリップ等の固定具１８が設けられている。そして、側板１３を金属箱６の側面６ｄ及び支持部材１１ｃに設置するとき、フック１７が側板１３にある開口穴１９から表出する。この表出したフック１７に対し、固定具１８を係合させる。固定具１８をフック１７に係合させることにより、ダルマ型穴１５の小径が係止部１６のカラーに係合するように側板１３がスライドする。また、固定具１８をフック１７の係合から外して、ダルマ型穴１５を、係止部１６のボルト及びワッシャから外すことにより、金属箱６の側面６ｄから容易に取り外すことが可能である。これにより、前部ローラ支持部１１を構成する側板１３が、前記支持部材１１ｂとともに平行して金属箱６の前面６ｂから延びるように金属箱６の側面６ｄ及び支持部材１１ｃに着脱自在に設置される。
【００２０】
後部ローラ支持部１２は、図３に示すように、固定板１２ａと、固定板１２ａの両側部にて折り曲がって平行に延びる一対の支持部材１２ｂ，１２ｃと、固定板１２ａの上部にて同じく折り曲がって延びる支持板１２ｄから構成される。
【００２１】
固定板１２ａには、小径と大径が連続するダルマ型穴１５が複数（四個）設けられている。これに対し、金属箱６の後面６ｃには、固定板１２ａのダルマ型穴１５の小径に係合するカラーと、大径に挿通するボルト及びワッシャとからなる係止部１６が設けられている。即ち、固定板１２ａは、ダルマ型穴１５を係止部１６のボルト及びワッシャに通すとともに、係止部１６のカラーに係合させることにより、金属箱６の後面６ｃに引っ掛けられる。これにより、後部ローラ支持部１２が、支持部材１２ｂ，１２ｃを金属箱６の後面６ｃから延びるようにして金属箱６の後面６ｃに着脱自在に設置される。
【００２２】
なお、前部ローラ支持部１１及び後部ローラ支持部１２に設けられた各支持板１１ｄ，１２ｄは、前部ローラ支持部１１及び後部ローラ支持部１２を金属箱６に固定した際、金属箱６の上面６ａに対して面一となる。
【００２３】
ローラ８は、上記の如く金属箱６に固定された前部ローラ支持部１１及び後部ローラ支持部１２に支持される。図２及び図３に示すように、ローラ８は、計四個設けられ、うち三個のローラ８ａ，８ｂ，８ｃが従動ローラをなし、残りの一個のローラ８ｄが駆動ローラをなす。従動ローラとしてのローラ８ａ，８ｂ，８ｃは、内装されたベアリング（不図示）を介し、両端に突出するローラ軸２０を中心として回転自在とされている。また、駆動ローラをなすローラ８ｄは、両端に突出する回転軸２１が、それぞれベアリング（不図示）を内装する各軸受部２２に支持されて回転自在とされている。各軸受部２２は、固定軸２３にネジ止め固定されている。また、一方の軸受部２２は、回転軸２１の端部を表出する筒状の連結部２４を構成している。表出された回転軸２１の端部には、後述のモータユニット９の出力軸側と互いに連結する雌雄カップリング２５の一方が固定されている。
【００２４】
上記ローラ８のうち、ローラ８ａ（従動ローラ）及びローラ８ｂ（従動ローラ）は、前部ローラをなし、前部ローラ支持部１１の支持部材１１ｂと側板１３との間に支持される。支持部材１１ｂ及び側板１３の上側縁には、切欠部２６が形成されている。ローラ８ａは、切欠部２６にローラ軸２０を挿通させることにより支持部材１１ｂと側板１３との間に支持される。また、支持部材１１ｂ及び側板１３の下側縁には、切欠部２７が形成されている。ローラ８ｂは、切欠部２７にローラ軸２０を挿通させることにより支持部材１１ｂと側板１３との間に支持される。
【００２５】
ローラ８ａ及びローラ８ｂは、切欠部２６，２７からローラ軸２０を抜くことにより容易に取り外すことが可能である。このように、ローラ８ａ，８ｂは、前部ローラ支持部１１から着脱自在である。
【００２６】
また、上記ローラ８のうち、ローラ８ｃ（従動ローラ）及びローラ８ｄ（駆動ローラ）は、後部ローラをなし、後部ローラ支持部１２の支持部材１２ｂと支持部材１２ｃとの間に支持される。支持部材１２ｂ，１２ｃの下側縁には、切欠部２８が形成されている。ローラ８ｃは、切欠部２８にローラ軸２０を挿通させることにより支持部材１２ｂと支持部材１２ｃとの間に支持される。
【００２７】
ローラ８ｃは、切欠部２８からローラ軸２０を抜くことにより容易に取り外すことが可能である。このように、ローラ８ｃは、後部ローラ支持部１２から着脱自在である。
【００２８】
支持部材１２ｂ，１２ｃの上側縁には、ローラ８ｄ（駆動ローラ）の軸受部２２及び固定軸２３の端部を支持する支持部２９が形成されている。この支持部２９は、各軸受部２２及び固定軸２３の両端部を載置するように形成されていてもよいが、少なくとも支持部材１２ｃにおいて、連結部２４とは反対側の固定軸２３の一端部を位置決め載置する支持凹部２９ａとして形成されていればよい。さらに、支持部材１２ｃには、支持凹部２９ａに載置された固定軸２３の一端部を係止して固定するキャッチクリップ等の固定具３０が設けられている。ローラ８ｄは、固定軸２３の一端部を支持凹部２９ａに位置決め載置し、且つ、同一端部が固定具３０に固定されることにより支持部材１２ｂと支持部材１２ｃとの間に支持される。
【００２９】
ローラ８ｄは、固定具３０による固定軸２３の係止を外し、回転軸２１の端部をモータユニット９の出力軸側との連結から外すことにより、容易に取り外すことが可能である。このように、ローラ８ｄは、後部ローラ支持部１２から着脱自在である。
【００３０】
上記の如く前部ローラ支持部１１及び後部ローラ支持部１２に支持された各ローラ８（８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ）は、それぞれ平行な関係となるように支持される。また、前部ローラ支持部１１に支持されたローラ８ａ，８ｂ（前部ローラ）は、上側にあるローラ８ａが前側に位置し、下側にあるローラ８ｂが後側に位置する。また、後部ローラ支持部１２に支持されたローラ８ｃ，８ｄ（後部ローラ）は、上側にあるローラ８ｄが後側に位置し、下側にあるローラ８ｃが前側に位置する。さらに、上側にあるローラ８ａとローラ８ｄの上部周面は、金属箱６の上面６ａ及び前部ローラ支持部１１及び後部ローラ支持部１２に設けられた支持板１１ｄ，１２ｄと同一平面上に位置する。
【００３１】
モータユニット９は、Ｘ線異物検出装置の本体をなす筐体５側に固定されている。このモータユニット９は、駆動モータと減速機で構成されている。
図１に示すように、モータユニット９の出力軸側には、駆動ローラをなすローラ８ｄの連結部２４に連結して、回転軸２１と出力軸を同軸位置に位置させる連結部３１が設けられている。また、モータユニット９の出力軸には、ローラ８ｄ回転軸２１の端部側と互いに連結する雌雄カップリング２５の他方が固定されている。
【００３２】
そして、ローラ８ｄの連結部２４とモータユニット９の連結部３１とを連結させることにより、ローラ８ｄの回転軸２１とモータユニット９の出力軸が同軸位置となって、この状態で雌雄カップリング２５が連結される。これにより、モータユニット９の出力軸の回転が回転軸２１に伝達されることとなる。
【００３３】
また、ローラ８ｄの連結部２４とモータユニット９の連結部３１との連結は、回転軸２１と出力軸を同軸位置にする他、ローラ８ｄの位置決めも行う。即ち、ローラ８ｄは、軸受部２２を固定する固定軸２３の一端部が後部ローラ支持部１２の支持部材１２ｃ側にて位置決め固定され、且つ、相反する側の連結部２４とモータユニット９の連結部３１とが連結することで支持部材１２ｂ，１２ｃ間に位置決め支持される。
【００３４】
なお、モータユニット９は、Ｘ線異物検出装置の本体をなす筐体５側に固定される他、支持部材１２ｂあるいは金属箱６に固定されていてもよい。
【００３５】
搬送ベルト１０は、無端状の帯体であり、図２に示すように、金属箱６を縦方向（スリット７の横方向に直交する方向）に囲むように、各ローラ８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄに掛け回されている。搬送ベルト１０は、前部ローラ支持部１１の側板１３を金属箱６に取り付ける際に、固定具１８をフック１７に係合させたスライドにより、各ローラ８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ間で張設される。また、ローラ８ｂを支持する支持部材１１ｂ及び側板１３の切欠部２７には、切欠部２７に沿ってローラ８ｂを移動させるテンション調整機構（不図示）が設けられ、張設された搬送ベルト１０のテンションの調整が可能とされている。このように、各ローラ８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ間に掛け回された搬送ベルト１０は、金属箱６の上面６ａ及びこの上面６ａと面一となる支持板１１ｄ，１２ｄに支持される。また、各ローラ８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ間に掛け回された搬送ベルト１０の幅は、金属箱６のスリット７の横方向の長さと、略同じ又は大きい寸法とされている。
【００３６】
搬送ベルト１０は、側板１３にかかる固定具１８とフック１７との係合を外すだけで、各ローラ８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ間での張りが緩むので、容易に取り外すことが可能である。このように、搬送ベルト１０は、各ローラ８への掛け回しから着脱自在である。
【００３７】
なお、図１に示すように、Ｘ線検出部２を収容する金属箱６、及び金属箱６に取り付けられた搬送部３の構成は、筐体５の下部に配された前後及び正面のカバー３２によってＸ線の漏洩を防ぐように覆われている。また、カバー３２には、ローラ８ａ，８ｄ及びその上側にかけて開口し、被検査物を通過させる開口部３３が形成されている。
【００３８】
上記構成の搬送部３では、モータユニット９の駆動により、ローラ８ｄが回転し、各ローラ８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ間に張設された搬送ベルト１０を一方向に循環させる。搬送ベルト１０の循環は、Ｘ線発生部１から面状に曝射されたＸ線を受ける金属箱６のスリット７と直交する縦方向（前後方向）となる。また、搬送ベルト１０は、金属箱６の上面６ａ及び支持板１１ｄ，１２ｄに沿って循環する。これにより、搬送ベルト１０の上に送られた被検査物は、金属箱６の上面６ａ及び支持板１１ｄ，１２ｄを支持面として、Ｘ線発生部１からＸ線検出部２に至る面状のＸ線の間を通過する。
【００３９】
このように、搬送部３の構成は、Ｘ線を検出するＸ線検出部２を収容する金属箱６に対して一体とされている。そして、一体とされたＸ線検出部２及び搬送部３は、被検査物を搬送するとともに、被検査物に透過するＸ線を検出するＸ線検出ユニットを構成している。
【００４０】
したがって、上述の如く構成されたＸ線異物検出装置では、Ｘ線検出部２を金属箱６に収容し、この金属箱６に対して搬送部３の構成を着脱自在に取り付けている。これにより、搬送した被検査物に含まれた異物を検出するために近接した関係にあるＸ線検出部２と搬送部３を、金属箱６を介して着脱可能な独立した組み立てとしているので、各部の点検、補修、清掃等のメンテナンスを容易とすることが可能となる。
【００４１】
この金属箱６は、全周にわたって防水構造をなし、スリット７を通したＸ線をＸ線検出部２で受けるように構成されているので、搬送中の被検査物から漏れた水分等をＸ線検出部２から遮蔽するとともに、その汚れを水洗いすることが可能である。
【００４２】
金属箱６は、平坦とされた上面６ａを、被検査物が載せられた搬送ベルト１０を支持する支持面としているので、別途支持板等を要さず構成が簡素化され、雑菌が発生しやすい隙間や継ぎ目を減少させることが可能となる。また、ローラ８や前部ローラ支持部１１、後部ローラ支持部１２が着脱自在であり、これらを外せば隙間や継ぎ目が無くなって金属箱６の外周のみが表出するので、清掃が容易であり、衛生面で向上を図ることが可能となる。
【００４３】
また、Ｘ線検出部２と搬送部３の構成を一体のＸ線検出ユニットとしたことにより、このＸ線検出ユニットと、Ｘ線発生部１とを別の製造ラインにて製造することができるので、生産性の向上を図ることができ、製造コストを低減することが可能となる。
【００４４】
このＸ線検出ユニットは、それ単体で被検査物を搬送し、被検査物を透過したＸ線を検出する機能を備えていることから、決められた一つのＸ線異物検出装置だけでなく、Ｘ線発生部１を備えた構成に様々に用いることが可能である。特に、Ｘ線検出ユニットの取り付けや載置に関しては、金属箱６を必要な部位に取り付けたり、図４に示すように、金属箱６に脚３４を設けて載置する等、その使用状態については一つに限定されることがない。図４に示すように、金属箱６に脚３４を設けた場合には、モータユニット９を支持部材１２ｂあるいは金属箱６に固定することが望ましい。あるいは、金属箱６内部にモータユニット９を設けることも可能である。
【００４５】
なお、上述した実施の形態では、前部ローラをローラ８ａ，８ｂにて構成し、後部ローラをローラ８ｃ，８ｄにて構成している。この構成に限らず、前部ローラ及び後部ローラを、それぞれ前後一つずつ一対で、一方が駆動ローラで、他方が従動ローラとなるとように構成してもよい。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によるＸ線検出ユニットは、Ｘ線検出部を金属箱に収容載置し、この金属箱に対し、搬送ベルト、及び搬送ベルトが掛け回される前部ローラ及び後部ローラを着脱自在として一体にしている。このように、Ｘ線検出部と搬送系の構成を一体のユニットとしたことにより、それ単体で被検査物を搬送し、被検査物を透過したＸ線を検出する機能を備えていることから、決められた一つのＸ線異物検出装置だけでなく、Ｘ線を発生する構成に対して様々に用いることができる。
【００４７】
また、金属箱に搬送系の構成（前部ローラ及び後部ローラ）を着脱自在にして取り付けていることにより、搬送した被検査物に含まれた異物を検出するために近接した関係にあるＸ線検出部と搬送部を、金属箱を介して独立した組み立てとしているので、各部の点検、補修、清掃等のメンテナンスを容易とすることが可能となる。
【００４８】
金属箱は、その上面にて、被検査物が載せられた搬送ベルトを支持するようにしているので、別途支持板等を要さず構成が簡素化され、雑菌が発生しやすい隙間や継ぎ目を減少させることができる。また、前部ローラ及び後部ローラや搬送ベルト等を外せば、隙間や継ぎ目が無くなって金属箱の外周が表出するので、清掃が容易であり、衛生面で向上を図ることができる。
金属箱の上面には、Ｘ線を通すためのスリットが形成されており、このスリットには金属箱内を防水するように樹脂材が取り付けられていることから、搬送中の被検出物から漏れた水分等を内部のＸ線検出部から遮蔽し、水洗時などに汚水が金属箱内に浸入することがなく上記清掃が一層容易で衛生的である。
【００４９】
本発明によるＸ線異物検出装置は、Ｘ線検出部を金属箱に収容載置し、この金属箱に対し、搬送ベルト、及び搬送ベルトが掛け回される前部ローラ及び後部ローラを着脱自在として一体にしている。これにより、上述したＸ線検出ユニットによる効果を得ることができるとともに、Ｘ線検出ユニットと、Ｘ線を発生するＸ線発生部とを別の製造ラインにて製造することができるので、生産性の向上を図ることができ、製造コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のＸ線異物検出装置の一例を示す斜視図。
【図２】本発明のＸ線検出ユニットの一例を示す斜視図。
【図３】前記Ｘ線検出ユニットの分解斜視図。
【図４】前記Ｘ線検出ユニットに脚を設けた斜視図。
【符号の説明】
１…Ｘ線発生部、２…Ｘ線検出部、６…金属箱、６ａ…上面、７…スリット、８（８ａ，８ｂ）…前部ローラ、８（８ｃ，８ｄ）…前部ローラ、１０…搬送ベルト、１１…前部ローラ支持部、１２…後部ローラ支持部。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention provides an X-ray foreign object detection apparatus that conveys an object to be inspected by a conveyance part while detecting X-rays from an X-ray generation part by the X-ray detection part, and detects foreign objects in the inspection object. In particular, the present invention relates to an X-ray detection unit including both an X-ray detection unit and a conveyance unit, and an X-ray foreign object detection apparatus using the X-ray detection unit.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, X-ray foreign matter detection devices have been used to detect foreign matters (metals, bones, glass, stones, synthetic resin materials, etc.) contained in inspection objects such as raw meat and processed foods. In this type of X-ray foreign object detection apparatus, an X-ray generation unit is attached to the apparatus main body, and the X-ray detection unit is attached to a position below the X-ray generation unit in the apparatus main body. Thereby, the X-rays emitted from the X-ray generation unit are received by the X-ray detection unit. In addition, the apparatus main body is provided with a transport unit for passing an object to be inspected between the X-rays exposed as described above. The transport unit has rollers disposed at positions before and after the transport direction in the apparatus main body, and a belt is wound around the rollers. Any of the rollers is driven by being connected to a driving machine such as a motor attached to the apparatus main body. The belt circulates by driving the roller. A support plate for supporting an object to be inspected conveyed on the belt is disposed in the circulating belt. The X-ray detection unit is disposed below the belt (in the circulating belt), and the belt is placed between the X-ray generation unit. As a result, the X-ray foreign object detection device irradiates the inspection object conveyed on the belt with X-rays and receives the transmitted X-rays transmitted through the inspection object at the X-ray detection unit. Detects foreign matter contained in it.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional X-ray foreign matter detection apparatus described above, an X-ray generation unit, an X-ray detection unit, and a transport unit are attached to the apparatus main body. In particular, the X-ray detection unit and the transport unit are close to each other in order to detect foreign matter contained in the transported object. For this reason, the X-ray detection unit and the rollers, belts, support plates, driving machines (motors), etc., which are components of the conveyance unit, are mixed in the part of the apparatus main body where the X-ray detection unit and the conveyance unit are attached. End up. As described above, when configurations having different functions are mixed, there is a problem that assembly becomes complicated, and maintenance such as inspection, repair, and cleaning of each part takes time.
[0004]
In particular, with regard to cleaning, there is a case where food is inspected as an object to be inspected in the transport unit, and thus hygiene is required. However, since the components of the X-ray detection unit and the conveyance unit are mixed as described above, there is a problem that gaps and seams in which various bacteria are likely to be generated increase. Further, when cleaning the gap and the joint portion, each component is disassembled. However, since the components of the X-ray detection unit and the conveyance unit are mixed, the operation can be easily performed. Can not.
[0005]
Moreover, in the conventional X-ray foreign material detection apparatus, the X-ray generation part, the X-ray detection part, and the conveyance part are attached to the apparatus main body. For this reason, there is a problem that it cannot be assembled without the apparatus main body, and the assembly process becomes one line and the manufacturing cost increases.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-described problems, the present invention has an object to provide an X-ray detection unit and an X-ray foreign object detection device that can make the assembly of each component independent and can facilitate maintenance. It is said.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the X-ray detection unit according to the present invention is a metal box 6 having a slit 7 extending in the lateral direction on the upper surface 6a in order to pass X-rays. a metal box 6 resin material is attached to waterproof the inside the metal box 6 for,
An X-ray detection unit 2 arranged in the metal box 6;
A front roller support portion 11 and a rear roller support portion 12 which are respectively attached to the metal box 6 so as to extend forward and rearward in the vertical direction of the metal box 6;
Front rollers 8 (8a, 8b) detachably provided on the front roller support 11;
A rear roller 8 (8c, 8d) removably provided on the rear roller support 12;
A conveyor belt 10 that surrounds the metal box 6 in a vertical direction and is wound around the front roller 8 and the rear roller 8 and supported by the upper surface 6a of the metal box 6 when an object to be inspected is placed thereon;
The metal box 6, the X-ray detection unit 2, the front roller support unit 11, the rear roller support unit 12, the front roller 8, the rear roller 8, and the conveyor belt 10 are unitized and configured integrally. It is characterized by being.
[0008]
The X-ray foreign object detection device according to the present invention includes an X-ray generator 1 and
A metal box 6 having a slit 7 extending in the lateral direction on the upper surface 6a in order to pass X-rays from the X-ray generation unit 1, and a resin material that allows X-rays to pass through the slit 7 A metal box 6 attached so as to waterproof the inside,
An X-ray detection unit 2 arranged in the metal box 6;
A front roller support portion 11 and a rear roller support portion 12 which are respectively attached to the metal box 6 so as to extend forward and rearward in the vertical direction of the metal box 6;
Front rollers 8 (8a, 8b) detachably provided on the front roller support 11;
A rear roller 8 (8c, 8d) removably provided on the rear roller support 12;
A conveyor belt 10 that surrounds the metal box 6 in a vertical direction and is wound around the front roller 8 and the rear roller 8 and supported by the upper surface of the metal box 6 when an object to be inspected is placed;
The metal box 6, the X-ray detection unit 2, the front roller support unit 11, the rear roller support unit 12, the front roller 8, the rear roller 8, and the conveyor belt 10 are unitized and configured integrally. It is characterized by being.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing an example of the X-ray foreign substance detection apparatus of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing an example of the X-ray detection unit of the present invention, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the X-ray detection unit.
[0010]
As shown in FIG. 1, the X-ray foreign object detection apparatus mainly includes an X-ray generation unit 1 that generates X-rays, an X-ray detection unit 2 that receives X-rays from the X-ray generation unit 1, and an X-ray generation The conveyance unit 3 conveys an inspection object (not shown) between the unit 1 and the X-ray detection unit 2.
[0011]
The X-ray generator 1 is configured to prevent leakage of X-rays by covering the periphery of the X-ray tube 4 that generates X-rays with a shielding plate. The shielding plate is formed by internally attaching a shielding material such as lead. The X-ray generation unit 1 is disposed on the upper part of the housing 5 that forms the main body of the X-ray foreign object detection device, and exposes X-rays downward. X-rays are exposed in a substantially conical shape extending downward from the X-ray tube 4, and then a long hole formed in the bottom of the X-ray generation unit 1 and the housing 5 side that supports the X-ray generation unit 1. Through a long hole provided in the bottom plate, as shown by a one-dot chain line in FIG. Further, in the X-ray generator 1, heat generated when X-rays are generated is radiated by cooling fins (not shown).
[0012]
The X-ray detection unit 2 is arranged at the lower part of the housing 5 that forms the main body of the X-ray foreign matter detection apparatus, and is configured to receive the X-rays exposed from the X-ray generation unit 1. The X-ray detection unit 2 is accommodated in a metal box 6. The metal box 6 has a slit 7 on an upper surface 6a formed substantially flat. The slit 7 is formed by attaching a resin material that transmits X-rays, which is waterproofed with a silicon material or the like, to a long hole that is formed in the sheet metal on the upper surface 6a so as to extend in the lateral direction. The slit 7 allows planar X-rays exposed from the X-ray generator 1 to pass therethrough. That is, the horizontal direction in which the slits 7 are formed is a direction in which planar X-rays can pass. X-rays that have passed through the slits 7 of the metal box 6 are received by the X-ray detection unit 2 disposed in the metal box 6. The X-ray detection unit 2 optically converts this X-ray and outputs it to an X-ray processing unit (not shown).
[0013]
In addition, the metal box 6 is fixed to the side of the housing 5 that forms the main body of the X-ray foreign object detection device. In the present embodiment, the metal box 6 is fixed by welding. In addition to bolts, bolting or the like may be used. The metal box 6 may be placed on a plane with legs 34 as will be described later.
[0014]
The transport unit 3 allows the inspection object to pass through the planar X-rays exposed from the X-ray generation unit 1 toward the X-ray detection unit 2. As shown in FIG. 1, the transport unit 3 mainly includes a roller 8, a motor unit 9, and a transport belt 10. Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the roller 8 and the conveyor belt 10 constituting the conveyance unit 3 are attached to a metal box 6 in which the X-ray detection unit 2 is accommodated.
[0015]
As shown in FIG. 2, a slit 7 is provided in the lateral direction on the upper surface 6 a of the metal box 6, and the direction orthogonal to the slit 7 is the longitudinal direction, and the front surface 6 b of the metal box 6 positioned before and after this longitudinal direction. The front roller support 11 and the rear roller support 12 are provided on the rear surface 6c.
[0016]
As shown in FIG. 3, the front roller support portion 11 includes a fixed plate 11 a, a pair of support members 11 b and 11 c that are bent and extended in parallel on both side portions of the fixed plate 11 a, and an upper portion of the fixed plate 11 a. Similarly, the support plate 11d is bent and extends. Further, the front roller support portion 11 includes a side plate 13 having a configuration different from that of the fixed plate 11a, the support members 11b and 11c, and the support plate 11d.
[0017]
The fixed plate 11a is provided with a plurality (four) of dharma-type holes 15 in which a small diameter and a large diameter are continuous. On the other hand, the front face 6b of the metal box 6 is provided with a locking portion 16 comprising a collar that engages with the small diameter of the Dalma-shaped hole 15 of the fixing plate 11a, and bolts and washers that are inserted into the large diameter. . That is, the fixing plate 11 a is hooked on the front surface 6 b of the metal box 6 by passing the Dalma-type hole 15 through the bolt and washer of the locking portion 16 and engaging the collar of the locking portion 16. Thereby, the support members 11b and 11c and the support plate 11d constituting the front roller support portion 11 are detachably installed on the front surface 6b of the metal box 6.
[0018]
As shown in FIG. 3, the side plate 13 is installed across the side surface 6d of the metal box 6 and the support member 11c. The side plate 13 is provided with a plurality (two) of dharma-type holes 15 in which a small diameter and a large diameter are continuous. On the other hand, on the side surface 6d of the metal box 6 and the support member 11c, there is a locking portion 16 made up of a collar that engages with the small diameter of each dharma type hole 15 of the side plate 13, and a bolt and washer inserted through the large diameter. Is provided. That is, the side plate 13 is hooked on the side surface 6d of the metal box 6 and the support member 11c by passing the Dalma hole 15 through the bolt and washer of the locking portion 16 and engaging the collar of the locking portion 16.
[0019]
Further, the side plate 13 is provided with a fixture 18 such as a catch clip that engages with a hook 17 provided on the side surface 6d of the metal box 6. When the side plate 13 is installed on the side surface 6 d of the metal box 6 and the support member 11 c, the hook 17 is exposed from the opening hole 19 in the side plate 13. The fixing tool 18 is engaged with the hook 17 exposed. By engaging the fixing tool 18 with the hook 17, the side plate 13 slides so that the small diameter of the Dalma type hole 15 is engaged with the collar of the locking portion 16. Further, it is possible to easily remove the fixing tool 18 from the side surface 6d of the metal box 6 by removing the fixing tool 18 from the engagement of the hook 17 and removing the Dharma type hole 15 from the bolt and the washer of the locking portion 16. Thereby, the side plate 13 constituting the front roller support portion 11 is detachably installed on the side surface 6d of the metal box 6 and the support member 11c so as to extend in parallel with the support member 11b from the front surface 6b of the metal box 6. The
[0020]
As shown in FIG. 3, the rear roller support portion 12 is similar to the fixed plate 12 a, a pair of support members 12 b and 12 c that are bent and extended in parallel on both sides of the fixed plate 12 a, and the upper portion of the fixed plate 12 a. The support plate 12d is bent and extends.
[0021]
The fixed plate 12a is provided with a plurality (four) of dharma holes 15 having a small diameter and a large diameter. On the other hand, the rear surface 6c of the metal box 6 is provided with a locking portion 16 including a collar that engages with the small diameter of the Dalma-shaped hole 15 of the fixing plate 12a, and a bolt and a washer that is inserted into the large diameter. . That is, the fixing plate 12 a is hooked on the rear surface 6 c of the metal box 6 by passing the Dalma-type hole 15 through the bolt and washer of the locking portion 16 and engaging the collar of the locking portion 16. Accordingly, the rear roller support portion 12 is detachably installed on the rear surface 6c of the metal box 6 so that the support members 12b and 12c extend from the rear surface 6c of the metal box 6.
[0022]
The support plates 11d and 12d provided on the front roller support portion 11 and the rear roller support portion 12 are arranged so that when the front roller support portion 11 and the rear roller support portion 12 are fixed to the metal box 6, the metal box 6 The upper surface 6a is flush with the upper surface 6a.
[0023]
The roller 8 is supported by the front roller support portion 11 and the rear roller support portion 12 fixed to the metal box 6 as described above. As shown in FIGS. 2 and 3, a total of four rollers 8 are provided, of which three rollers 8a, 8b, and 8c serve as driven rollers, and the remaining one roller 8d serves as a driving roller. The rollers 8a, 8b, and 8c as driven rollers are rotatable about roller shafts 20 projecting at both ends via a built-in bearing (not shown). Further, the roller 8d constituting the driving roller is configured such that a rotating shaft 21 protruding at both ends is supported by each bearing portion 22 having a bearing (not shown), and is rotatable. Each bearing portion 22 is fixed to the fixed shaft 23 with screws. One bearing portion 22 constitutes a cylindrical connecting portion 24 that exposes an end portion of the rotating shaft 21. One end of a male-female coupling 25 that is connected to an output shaft side of a motor unit 9 described later is fixed to the end portion of the rotating shaft 21 that is exposed.
[0024]
Among the rollers 8, a roller 8 a (driven roller) and a roller 8 b (driven roller) form a front roller and are supported between the support member 11 b of the front roller support portion 11 and the side plate 13. A notch 26 is formed on the upper edge of the support member 11 b and the side plate 13. The roller 8 a is supported between the support member 11 b and the side plate 13 by inserting the roller shaft 20 through the notch portion 26. A cutout 27 is formed in the lower edge of the support member 11b and the side plate 13. The roller 8 b is supported between the support member 11 b and the side plate 13 by inserting the roller shaft 20 through the notch 27.
[0025]
The roller 8a and the roller 8b can be easily removed by removing the roller shaft 20 from the notches 26 and 27. As described above, the rollers 8 a and 8 b are detachable from the front roller support portion 11.
[0026]
Of the rollers 8, the roller 8c (driven roller) and the roller 8d (drive roller) form a rear roller and are supported between the support member 12b and the support member 12c of the rear roller support portion 12. A notch 28 is formed in the lower edge of the support members 12b and 12c. The roller 8c is supported between the support member 12b and the support member 12c by inserting the roller shaft 20 through the notch 28.
[0027]
The roller 8c can be easily removed by removing the roller shaft 20 from the notch 28. As described above, the roller 8 c is detachable from the rear roller support portion 12.
[0028]
On the upper edge of the support members 12b and 12c, a support portion 29 that supports the bearing portion 22 of the roller 8d (drive roller) and the end portion of the fixed shaft 23 is formed. The support portion 29 may be formed so as to place both end portions of each bearing portion 22 and the fixed shaft 23, but at least one end of the fixed shaft 23 on the opposite side of the connecting portion 24 in the support member 12c. What is necessary is just to form as the support recessed part 29a which positions and mounts a part. Furthermore, the support member 12c is provided with a fixture 30 such as a catch clip that locks and fixes one end of the fixed shaft 23 placed in the support recess 29a. The roller 8d is supported between the support member 12b and the support member 12c by positioning and mounting one end portion of the fixed shaft 23 in the support recess 29a and fixing the same end portion to the fixture 30.
[0029]
The roller 8 d can be easily removed by releasing the locking of the fixed shaft 23 by the fixing tool 30 and removing the end of the rotating shaft 21 from the connection with the output shaft side of the motor unit 9. In this way, the roller 8d is detachable from the rear roller support portion 12.
[0030]
As described above, the rollers 8 (8a, 8b, 8c, 8d) supported by the front roller support portion 11 and the rear roller support portion 12 are supported in a parallel relationship. Further, in the rollers 8a and 8b (front rollers) supported by the front roller support portion 11, the upper roller 8a is positioned on the front side, and the lower roller 8b is positioned on the rear side. Further, in the rollers 8c and 8d (rear rollers) supported by the rear roller support portion 12, the upper roller 8d is located on the rear side, and the lower roller 8c is located on the front side. Further, the upper peripheral surfaces of the upper rollers 8a and 8d are located on the same plane as the upper surface 6a of the metal box 6 and the support plates 11d and 12d provided on the front roller support portion 11 and the rear roller support portion 12. To do.
[0031]
The motor unit 9 is fixed to the housing 5 that forms the main body of the X-ray foreign matter detection apparatus. The motor unit 9 includes a drive motor and a speed reducer.
As shown in FIG. 1, on the output shaft side of the motor unit 9, there is provided a connecting portion 31 that is connected to a connecting portion 24 of a roller 8 d that constitutes a driving roller and positions the rotary shaft 21 and the output shaft at a coaxial position. ing. The other end of the male / female coupling 25 is fixed to the output shaft of the motor unit 9 and is connected to the end of the roller 8d rotary shaft 21.
[0032]
Then, by connecting the connecting portion 24 of the roller 8d and the connecting portion 31 of the motor unit 9, the rotating shaft 21 of the roller 8d and the output shaft of the motor unit 9 are in a coaxial position. Are concatenated. Thereby, the rotation of the output shaft of the motor unit 9 is transmitted to the rotating shaft 21.
[0033]
The connection between the connecting portion 24 of the roller 8d and the connecting portion 31 of the motor unit 9 also positions the roller 8d in addition to setting the rotary shaft 21 and the output shaft to the coaxial position. That is, the roller 8d is positioned and fixed at one end portion of the fixed shaft 23 that fixes the bearing portion 22 on the support member 12c side of the rear roller support portion 12, and the connection portion 24 and the motor unit 9 on the opposite side are connected. Positioning is supported between the support members 12b and 12c by connecting the portion 31.
[0034]
In addition, the motor unit 9 may be fixed to the support member 12b or the metal box 6 in addition to being fixed to the housing 5 side that forms the main body of the X-ray foreign object detection device.
[0035]
The conveyor belt 10 is an endless belt, and as shown in FIG. 2, each of the rollers 8 a, 8 b, 8 c, and so on surrounds the metal box 6 in the vertical direction (direction orthogonal to the horizontal direction of the slit 7). 8d. When the side plate 13 of the front roller support portion 11 is attached to the metal box 6, the conveyor belt 10 is stretched between the rollers 8a, 8b, 8c, and 8d by a slide in which the fixture 18 is engaged with the hook 17. Is done. In addition, the support member 11b that supports the roller 8b and the cutout portion 27 of the side plate 13 are provided with a tension adjusting mechanism (not shown) that moves the roller 8b along the cutout portion 27. The tension can be adjusted. In this way, the conveyor belt 10 wound between the rollers 8a, 8b, 8c, and 8d is supported by the upper surface 6a of the metal box 6 and the support plates 11d and 12d that are flush with the upper surface 6a. The width of the conveyor belt 10 wound between the rollers 8a, 8b, 8c, and 8d is substantially the same as or larger than the lateral length of the slit 7 of the metal box 6.
[0036]
The conveyor belt 10 can be easily removed because the tension between the rollers 8a, 8b, 8c, and 8d is loosened only by releasing the engagement between the fixing member 18 and the hook 17 on the side plate 13. As described above, the conveyor belt 10 is detachable from the rollers 8.
[0037]
As shown in FIG. 1, the configuration of the metal box 6 that houses the X-ray detection unit 2 and the transport unit 3 attached to the metal box 6 includes front and rear and front covers arranged at the lower part of the housing 5. 32 so as to prevent leakage of X-rays. Further, the cover 32 is formed with rollers 8a and 8d and an opening 33 that opens to the upper side of the rollers 8a and 8d and allows the inspection object to pass therethrough.
[0038]
In the transport unit 3 configured as described above, the roller 8d is rotated by driving the motor unit 9, and the transport belt 10 stretched between the rollers 8a, 8b, 8c, and 8d is circulated in one direction. Circulation of the conveyor belt 10 is in the longitudinal direction (front-rear direction) orthogonal to the slit 7 of the metal box 6 that receives the X-rays exposed in a planar shape from the X-ray generator 1. The conveyor belt 10 circulates along the upper surface 6a of the metal box 6 and the support plates 11d and 12d. As a result, the object to be inspected sent onto the conveyor belt 10 has a planar shape extending from the X-ray generator 1 to the X-ray detector 2 with the upper surface 6a of the metal box 6 and the support plates 11d and 12d as support surfaces. Pass between X-rays.
[0039]
Thus, the structure of the conveyance part 3 is united with respect to the metal box 6 which accommodates the X-ray detection part 2 which detects an X-ray. The integrated X-ray detection unit 2 and transport unit 3 constitute an X-ray detection unit that transports the inspection object and detects X-rays that pass through the inspection object.
[0040]
Therefore, in the X-ray foreign matter detection apparatus configured as described above, the X-ray detection unit 2 is accommodated in the metal box 6, and the configuration of the transport unit 3 is detachably attached to the metal box 6. As a result, the X-ray detection unit 2 and the transport unit 3 that are in close proximity to detect the foreign matter contained in the transported inspection object are made as an independent assembly that can be attached and detached via the metal box 6. Maintenance such as inspection, repair, and cleaning of each part can be facilitated.
[0041]
Since the metal box 6 has a waterproof structure over the entire circumference and is configured to receive the X-rays that have passed through the slits 7 by the X-ray detection unit 2, the moisture leaked from the inspected object being conveyed is X It is possible to shield from the line detection unit 2 and wash the dirt with water.
[0042]
Since the metal box 6 has a flat upper surface 6a as a support surface for supporting the conveyor belt 10 on which the object to be inspected is placed, the structure is simplified without the need for a separate support plate or the like, and germs are generated. Easy gaps and seams can be reduced. Further, the roller 8, the front roller support portion 11, and the rear roller support portion 12 are detachable, and if they are removed, there are no gaps or seams and only the outer periphery of the metal box 6 is exposed, so that cleaning is easy. It is possible to improve hygiene.
[0043]
In addition, by configuring the X-ray detection unit 2 and the transport unit 3 as an integrated X-ray detection unit, the X-ray detection unit and the X-ray generation unit 1 can be manufactured on separate production lines. As a result, productivity can be improved and manufacturing costs can be reduced.
[0044]
Since this X-ray detection unit has a function of transporting an inspection object by itself and detecting X-rays transmitted through the inspection object, not only a single X-ray foreign object detection device determined, Various configurations can be used for the configuration including the X-ray generation unit 1. In particular, with regard to the mounting and placement of the X-ray detection unit, the use state such as mounting the metal box 6 to a necessary part or placing the leg 34 on the metal box 6 as shown in FIG. Is not limited to one. As shown in FIG. 4, when the legs 34 are provided on the metal box 6, it is desirable to fix the motor unit 9 to the support member 12 b or the metal box 6. Alternatively, the motor unit 9 can be provided inside the metal box 6.
[0045]
In the above-described embodiment, the front roller is constituted by the rollers 8a and 8b, and the rear roller is constituted by the rollers 8c and 8d. Not limited to this configuration, the front roller and the rear roller may be configured as a pair of front and rear, one being a driving roller and the other being a driven roller.
[0046]
【The invention's effect】
As described above, in the X-ray detection unit according to the present invention, the X-ray detection unit is accommodated and placed in a metal box, and the conveyor belt, and the front roller and the rear roller around which the conveyor belt is wound around the metal box. The unit is detachable. As described above, since the X-ray detection unit and the transport system are configured as an integrated unit, it has a function of transporting the inspection object alone and detecting X-rays transmitted through the inspection object. The present invention can be used in various ways not only for a single X-ray foreign matter detection apparatus that is determined, but also for a configuration that generates X-rays.
[0047]
In addition, the structure of the transport system (front roller and rear roller) is detachably attached to the metal box, so that X-rays are in close proximity to detect foreign substances contained in the transported object. Since the detection unit and the conveyance unit are assembled independently via a metal box, maintenance such as inspection, repair, and cleaning of each unit can be facilitated.
[0048]
Since the metal box supports the conveyor belt on which the object to be inspected is placed on its upper surface, the structure is simplified without the need for a separate support plate, and gaps and seams where bacteria are likely to be generated are simplified. Can be reduced. Further, if the front roller, the rear roller, the conveyor belt, and the like are removed, there are no gaps or seams, and the outer periphery of the metal box is exposed. Therefore, cleaning is easy, and hygiene can be improved.
A slit for passing X-rays is formed on the upper surface of the metal box, and a resin material is attached to the slit to waterproof the inside of the metal box. The above moisture is shielded from the internal X-ray detection unit, so that the sewage does not enter the metal box at the time of washing or the like, and the cleaning is easier and more hygienic .
[0049]
The X-ray foreign object detection device according to the present invention accommodates and places the X-ray detection unit in a metal box, and the conveyance belt, and the front roller and the rear roller around which the conveyance belt is wound are detachably attached to the metal box. It is united. Thereby, while being able to acquire the effect by the X-ray detection unit mentioned above, since an X-ray detection unit and the X-ray generation part which generate | occur | produces an X-ray can be manufactured on another manufacturing line, productivity Can be improved, and the manufacturing cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an example of an X-ray foreign object detection device of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an example of an X-ray detection unit of the present invention.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the X-ray detection unit.
FIG. 4 is a perspective view in which a leg is provided in the X-ray detection unit.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... X-ray generation part, 2 ... X-ray detection part, 6 ... Metal box, 6a ... Upper surface, 7 ... Slit, 8 (8a, 8b) ... Front roller, 8 (8c, 8d) ... Front roller, 10 ... conveyor belt, 11 ... front roller support, 12 ... rear roller support.

Claims

A metal box (6) in which a slit (7) extending in the lateral direction is formed on the upper surface (6a) for passing X-rays, and a resin material that allows X-rays to pass through the slit (7). A metal box (6) attached to waterproof the inside of the box (6);
An X-ray detector (2) disposed in the metal box;
A front roller support portion (11) and a rear roller support portion (12) attached to the metal box so as to extend forward and rearward in the longitudinal direction of the metal box,
A front roller (8) detachably provided on the front roller support;
A rear roller (8) provided detachably on the rear roller support;
A conveyor belt (10) that surrounds the metal box in a vertical direction and is wrapped around the front roller and the rear roller, and supported by the upper surface of the metal box when an object to be inspected is placed;
An X-ray detection unit characterized in that the above is integrally formed .

An X-ray generator (1);
A metal box (6) having a slit (7) extending in the lateral direction on the upper surface (6a) for passing X-rays from the X-ray generator, wherein the X-rays pass through the slit (7). metal box resin material which is mounted so as to waterproof the metal box (6) in (6),
An X-ray detector (2) disposed in the metal box;
A front roller support portion (11) and a rear roller support portion (12) attached to the metal box so as to extend forward and rearward in the longitudinal direction of the metal box,
A front roller (8) detachably provided on the front roller support;
A rear roller (8) provided detachably on the rear roller support;
A conveyor belt (10) that surrounds the metal box in a vertical direction and is wrapped around the front roller and the rear roller, and supported by the upper surface of the metal box when an object to be inspected is placed;
The metal box (6), the X-ray detection unit (2), the front roller support unit (11), the rear roller support unit (12), the front roller (8), the rear roller (8), and the conveyor belt (10) is an X-ray foreign object detection device characterized by being unitized and integrally formed.