JP3676500B2 - Agricultural olefin resin laminated film - Google Patents
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- Protection Of Plants (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、農業用オレフィン系樹脂積層フイルムに関するものである。更に詳しくは、透明性および防曇持続性の良好な農業用オレフィン系樹脂積層フイルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、トンネル栽培、ハウス栽培などが盛んに行われるようになり、それに伴って農業用被覆資材の需要が増加している。この農業用被覆資材としては、現在、塩化ビニル系樹脂フイルムが主流であるが、ポリエチレンやエチレン−酢酸ビニル共重合体を主体としたオレフィン系樹脂フイルムも増加傾向にある。
【０００３】
なかでも、フイルム中に可塑剤を含まないオレフィン系樹脂フイルムは、長期の使用でも汚れが付きにくいが、フイルムの内側表面に付着した凝結水を栽培作物に滴下することなくフイルムの内側表面に沿って流れさせるいわゆる防曇性の持続が不十分であるので、その改良が望まれている。
【０００４】
農業用オレフィン系樹脂フイルムに使用されている防曇剤としては、多価アルコールと炭素数１４〜２２の飽和脂肪酸との部分エステル化合物からなる防曇剤が従来より使用されている。これらの防曇剤はオレフィン系樹脂との相溶性が悪く、防曇効果が早期に失われてしまうため、シリカやハイドロタルサイト等の無機物の吸着性を利用し、その防曇持続を維持するものもあるが実際上の効果は少ないものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、農業用オレフィン系樹脂積層フイルムにおいて、防曇性の長期持続が改良された農業用フイルムを提供することを目的となされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の要旨は、オレフィン系樹脂１００重量部に対し、多価アルコールと炭素数１４〜２２の飽和脂肪酸との部分エステル化合物１〜４重量部および多価アルコールとオレイン酸との部分エステル化合物０．１〜３重量部とからなる防曇剤を配合した組成物からなる基材層の片面または両面にオレフィン系樹脂からなる被覆層を設けることを特徴とする農業用オレフィン系樹脂積層フイルムに存する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明のオレフィン系樹脂としては、α−オレフィン系の単独重合体、α−オレフィンを主成分とする異種単量体との共重合体であり、具体的には、例えばポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−４−メチル−１−ペンテン共重合体アイオノマー樹脂等が挙げられる。これらのうち、密度が０．９１０〜０．９３５ｇ／ の低密度ポリエチレンやエチレン−α−オレフィン共重合体および酢酸ビニル含有量が３０重量％以下のエチレン−酢酸ビニル共重合体が強度、透明性や耐候性の点から好ましい。
【０００８】
本発明において防曇剤を構成する多価アルコールとしては、ソルビタン、グリセリン、ポリエチレングリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等のほか、ジグリセリン、ポリグリセリン、ソルビタン／グリセリンの縮合物、ソルビタン／アルキレングリコールの縮合物等も挙げることができる。
【０００９】
本発明の上記の多価アルコールと炭素数１４〜２２の飽和脂肪酸あるいはオレイン酸との部分エステル化合物からなる防曇剤には、これらの部分エステルのアルキレンオキサイド付加物等が含まれる。
【００１０】
多価アルコールと炭素数１４〜２２の飽和脂肪酸との部分エステル化合物からなる防曇剤の配合量は、１〜４重量部、好ましくは１．５〜３重量部の範囲内である。１重量部未満では、防曇性の発現が充分でなく、４重量部を越えるとブリードアウトし易くなり、フイルムの透明性が低下するので好ましくない。
また、多価アルコールとオレイン酸との部分エステル化合物からなる防曇剤の配合量は、０．１〜３重量部、好ましくは０．３〜２重量部の範囲である。
０．１重量部未満では、防曇持続効果の発現が充分でなく、３重量部を越えるとフイルムのベタ付きが大きくなるので好ましくない。
これらの各防曇剤は、それぞれ単独あるいは２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００１１】
さらに、本発明の農業用オレフィン系樹脂積層フイルムには、従来より慣用されている他の添加剤、例えば無機充填材、紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系光安定剤、防霧剤等を配合することができる。
【００１２】
本発明において使用可能な無機充填材としては、赤外線吸収能のあるものが好ましく、酸化物、水酸化物、炭酸塩、ケイ酸塩やその複合物などが挙げられる。
具体的には、シリカ、タルク、ハイドロタルサイト類、マイカ、ゼオライト、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、リン酸ジルコニウムなどが挙げられる。これらは、１種または２種以上を組み合わせて使用することができる。 これらの無機充填材の大きさは、０．０１〜１０μｍ程度のものが好ましい。
【００１３】
紫外線吸収剤としては、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系；２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−メチル−５’−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系の他、サルチル酸系のものが挙げられる。
【００１４】
ヒンダードアミン系光安定剤としては、特開平１−１９７５４３号公報や特開平２−３０５２９号公報に記載されているものを挙げることができ、具体的な市販の化合物を例示すれば、ＴＩＮＵＶＩＮ７７０，ＴＩＮＵＶＩＮ７８０，ＴＩＮＵＶＩＮ１４４，ＴＩＮＵＶＩＮ６２２ＬＤ，ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ９４４（以上、チバガイギー社製）、ＭＡＲＫ ＬＡ−５７，ＭＡＲＫ ＬＡ−６２，ＭＡＲＫ ＬＡ−６３，ＭＡＲＫ ＬＡ−６７，ＭＡＲＫ ＬＡ−６８（以上、旭電化社製）等が挙げられる。
【００１５】
また、防霧剤としては、シリコーン系界面活性剤やフッ素系界面活性剤が挙げられる。このフッ素系界面活性剤としては、パーフルオロアルキル基またはパーフルオロアルケニル基を含有する高分子、あるいは低分子の界面活性剤が用いられ、一般に、少なくとも０．００１重量％、好ましくは０．０１重量％以上の水中溶解度を有し、２５℃において水の表面張力を３５ｄｙｎ／ｃｍ以下、好ましくは３０ｄｙｎ／ｃｍ以下に低下させる能力を有するものが好ましい。
具体的な市販の化合物を例示すれば、ユニダインＤＳ−４０１，ユニダインＤＳ−４０３，ユニダインＤＳ−４５１（以上、ダイキン工業社製）、サーフロンＳ−１２１，サーフロンＳ−１３１，サーフロンＳ−１４１，サーフロンＳ−３８１，サーフロンＳ−３８２（以上、旭硝子社製）等が挙げられる。
この防霧剤の配合量は、基材樹脂１００重量部当たり、通常０．０１〜１重量部、好ましくは０．０５〜０．５重量部である。
【００１６】
これらの添加剤以外に、所望に応じ各種添加剤、例えば滑剤、熱安定剤、酸化防止剤、着色剤などを含ませることができる。
滑剤としては、ポリエチレンワックス、脂肪酸アミド、ステアリン酸などが挙げられ、熱安定剤、酸化防止剤としては、カルボン酸の金属塩、フェノール系抗酸化剤や有機亜リン酸エステルのようなキレーターなどが挙げられる。
【００１７】
本発明の農業用オレフィン系樹脂積層フイルムを作成するには、基材樹脂に前記の防曇剤などの各種添加剤をそれぞれ所定の割合で配合し、混練して樹脂組成物を調整したのち、共押出インフレーション加工、共押出Ｔダイ加工など通常の積層成形加工方法によりフイルムとすることができる。
かかるフイルムは、透明、梨地あるいは半梨地でもよく、フイルムの厚さは、あまり薄いと強度が不十分となるので好ましくなく、逆に厚すぎるとフイルム化作業その他に不便をきたすので、一般には０．０４〜０．３ｍｍ、好ましくは０．０５〜０．２ｍｍの範囲で選ばれる。
【００１８】
【実施例】
次に実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。なお、各例中における物性の評価は以下に示す方法によっておこなったものである。
【００１９】
（１）防曇性：気温１０℃の恒温室に、水温４０℃の水槽の上面の傾斜枠にフイルムを展張し、フイルムの内表面の水滴の付着状況を観察した。
○：水滴が付着していないか、僅かに水滴が付着している程度。
△：水滴の付着がやや多い。
×：水滴の付着が多く、水滴がフイルム面より落下している。
【００２０】
（２）透明性：フイルムを気温４０℃、湿度６０％の恒温恒湿槽中に展張し、１ヵ月後のＨＡＺＥ値にて評価した。
○：４０％未満
×：４０％以上
【００２１】
（３）耐ベタツキ性：２３℃の恒温室内で、２枚重ねのフイルムを剥がすときの状況を評価した。
○：ベタツキなく、簡単に剥がすことができる。
△：僅かにベタツキがあるが、剥がすことは可能。
×：ベタツキが激しく、剥がしにくい。
【００２２】
実施例１
酢酸ビニル単位含有量１５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に、ソルビタンモノステアレート１．５重量部とジグリセリンモノオレート０．３重量部からなる防曇剤、ヒンダードアミン系光安定剤０．５重量部および平均粒径３μｍのシリカ３重量部を添加し、押出機により中間層用ペレットを作成した。
次に、酢酸ビニル単位含有量５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に、ソルビタンモノステアレート１．５重量部からなる防曇剤、ヒンダードアミン系光安定剤０．５重量部を添加し、押出機により表面層用ペレットを作成した。
三層インフレーション成形機の中間用押出機に中間用ペレットを両側の表面層用押出機に表面層用ペレットを供給し、中間層７０μｍ、両側の表面層１５μｍの二種三層の農業用オレフィン系樹脂積層フイルムを得た。
得られたフイルムの防曇性、透明性および耐ベタツキ性を測定し、その結果を表１に示す。
【００２３】
実施例２
実施例１の中間層用ペレットの防曇剤をソルビタンモノパルミテート１重量部、グリセリンモノステアレート１重量部およびジグリセリンモノオレート０．５重量部とし、また、実施例１の表面層用ペレットの防曇剤をソルビタンモノパルミテート１重量部とグリセリンモノステアレート１重量部とした以外は実施例１と同様にして、三層インフレーション成形機を使用して、二種三層の農業用オレフィン系樹脂積層フイルムを得た。
得られたフイルムの防曇性、透明性および耐ベタツキ性を測定し、その結果を表１に示す。
【００２４】
実施例３
実施例１の中間層用ペレットの防曇剤のジグリセリンモノオレート０．３重量部を１．０重量部に変更した以外は実施例１と同様にして、三層インフレーション成形機を使用して、二種三層の農業用オレフィン系樹脂積層フイルムを得た。
得られたフイルムの防曇性、透明性および耐ベタツキ性を測定し、その結果を表１に示す。
【００２５】
実施例４
実施例１の中間層用ペレットの防曇剤をソルビタンモノステアレートのエチレンオキサイド１モル付加物１．５重量部およびジグリセリンモノオレート２．０重量部とし、また、実施例１の表面層用ペレットの防曇剤をソルビタンモノステアレートのエチレンオキサイド１モル付加物１．５重量部とした以外は実施例１と同様にして、三層インフレーション成形機を使用して、二種三層の農業用オレフィン系樹脂積層フイルムを得た。
得られたフイルムの防曇性、透明性および耐ベタツキ性を測定し、その結果を表１に示す。
【００２６】
比較例１
実施例１の中間層用ペレットの防曇剤として、ジグリセリンモノオレートを使用しないこと以外は実施例１と同様にして、三層インフレーション成形機を使用して、二種三層の農業用オレフィン系樹脂積層フイルムを得た。
得られたフイルムの防曇性、透明性および耐ベタツキ性を測定し、その結果を表２に示す。
【００２７】
比較例２
実施例２の中間層用ペレットの防曇剤として、ジグリセリンモノオレートを使用しないこと以外は実施例２と同様にして、三層インフレーション成形機を使用して、二種三層の農業用オレフィン系樹脂積層フイルムを得た。
得られたフイルムの防曇性、透明性および耐ベタツキ性を測定し、その結果を表２に示す。
【００２８】
比較例３
実施例２の中間層用ペレットの防曇剤として、ジグリセリンモノオレートの配合量を５重量部とした以外は実施例２と同様にして、三層インフレーション成形機を使用して、二種三層の農業用オレフィン系樹脂積層フイルムを得た。
得られたフイルムの防曇性、透明性および耐ベタツキ性を測定し、その結果を表２に示す。
【００２９】
比較例４
実施例４の中間層用ペレットの防曇剤として、ソルビタンモノステアレートのエチレンオキサイド１モル付加物を３．５重量部とし、ジグリセリンモノオレートを使用しないこと以外は実施例４と同様にして、三層インフレーション成形機を使用して、二種三層の農業用オレフィン系樹脂積層フイルムを得た。
得られたフイルムの防曇性、透明性および耐ベタツキ性を測定し、その結果を表２に示す。
【００３０】
【表１】
【発明の効果】
本発明の農業用オレフィン系樹脂積層フイルムは、透明性、防曇持続性および耐ベタツキ性に優れ、ハウス栽培用やトンネル栽培用の被覆資材に好適である。
【表２】
[Industrial application fields]
The present invention relates to an agricultural olefin-based resin laminated film. More specifically, the present invention relates to an agricultural olefin resin laminated film having good transparency and antifogging durability.
[0002]
[Prior art]
In recent years, tunnel cultivation, house cultivation, and the like have been actively performed, and accordingly, the demand for agricultural covering materials has increased. Currently, vinyl chloride resin films are the mainstream as agricultural covering materials, but olefin resin films mainly composed of polyethylene and ethylene-vinyl acetate copolymers are also increasing.
[0003]
In particular, the olefin resin film that does not contain plasticizer in the film is less likely to get dirty even after long-term use, but the condensed water adhering to the inner surface of the film does not drip onto the cultivated crops, and does not drop along the inner surface of the film. Therefore, the so-called anti-fogging property that is allowed to flow is insufficient, so that improvement is desired.
[0004]
As an antifogging agent used for an olefin-based resin film for agriculture, an antifogging agent composed of a partial ester compound of a polyhydric alcohol and a saturated fatty acid having 14 to 22 carbon atoms has been conventionally used. These anti-fogging agents are poorly compatible with olefin resins, and the anti-fogging effect is lost early, so that the anti-fogging effect is maintained by utilizing the adsorptivity of inorganic substances such as silica and hydrotalcite. Although there were some, there were few practical effects.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide an agricultural film having an improved antifogging long-term durability in an agricultural olefin-based resin laminated film.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The gist of the present invention is that the partial ester compound 1 to 4 parts by weight of a polyhydric alcohol and a saturated fatty acid having 14 to 22 carbon atoms and the partial ester compound 0 of a polyhydric alcohol and oleic acid to 100 parts by weight of the olefin resin 0 An agricultural olefin-based resin laminated film characterized in that a coating layer made of an olefin resin is provided on one or both sides of a base material layer made of a composition containing 1 to 3 parts by weight of an antifogging agent. .
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Examples of the olefin resin of the present invention include an α-olefin homopolymer and a copolymer with a different monomer mainly containing an α-olefin. Specific examples thereof include polyethylene and ethylene-propylene copolymers. Examples thereof include a polymer, an ethylene-vinyl acetate copolymer, an ethylene-acrylic acid copolymer, and an ethylene-4-methyl-1-pentene copolymer ionomer resin. Among these, low density polyethylene having a density of 0.910 to 0.935 g / ethylene, ethylene-α-olefin copolymer, and ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 30% by weight or less are strong and transparent. And from the viewpoint of weather resistance.
[0008]
The polyhydric alcohol constituting the antifogging agent in the present invention includes sorbitan, glycerin, polyethylene glycol, trimethylolpropane, pentaerythritol and the like, diglycerin, polyglycerin, sorbitan / glycerin condensate, sorbitan / alkylene glycol A condensate etc. can also be mentioned.
[0009]
The antifogging agent comprising the partial ester compound of the above polyhydric alcohol and a saturated fatty acid having 14 to 22 carbon atoms or oleic acid of the present invention includes an alkylene oxide adduct of these partial esters.
[0010]
The blending amount of the antifogging agent comprising a partial ester compound of a polyhydric alcohol and a saturated fatty acid having 14 to 22 carbon atoms is in the range of 1 to 4 parts by weight, preferably 1.5 to 3 parts by weight. If it is less than 1 part by weight, the development of antifogging properties is not sufficient, and if it exceeds 4 parts by weight, bleeding out tends to occur and the transparency of the film decreases, which is not preferable.
Moreover, the compounding quantity of the antifogging agent which consists of a partial ester compound of a polyhydric alcohol and oleic acid is 0.1-3 weight part, Preferably it is the range of 0.3-2 weight part.
If it is less than 0.1 parts by weight, the antifogging effect is not sufficiently exhibited, and if it exceeds 3 parts by weight, the stickiness of the film increases, which is not preferable.
Each of these antifogging agents can be used alone or in combination of two or more.
[0011]
Furthermore, the agricultural olefin resin laminated film of the present invention may be blended with other conventionally used additives such as inorganic fillers, ultraviolet absorbers, hindered amine light stabilizers, antifogging agents, and the like. it can.
[0012]
As the inorganic filler that can be used in the present invention, those having infrared absorbing ability are preferable, and examples thereof include oxides, hydroxides, carbonates, silicates, and composites thereof.
Specific examples include silica, talc, hydrotalcite, mica, zeolite, magnesium carbonate, aluminum hydroxide, and zirconium phosphate. These can be used alone or in combination of two or more. The size of these inorganic fillers is preferably about 0.01 to 10 μm.
[0013]
Examples of the ultraviolet absorber include benzophenone series such as 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone, 2,2′-dihydroxy-4-methoxybenzophenone, 2,2 ′, 4,4′-tetrahydroxybenzophenone; 2- (2 ′ -Hydroxy-5'-methylphenyl) benzotriazole, 2- (2'-hydroxy-5'-tert-butylphenyl) benzotriazole, 2- (2'-hydroxy-3'-methyl-5'-tert-butyl) In addition to benzotriazoles such as phenyl) benzotriazole and 2- (2′-hydroxy-5′-tert-butylphenyl) -5-chlorobenzotriazole, those of salicylic acid may be mentioned.
[0014]
Examples of the hindered amine light stabilizer include those described in JP-A-1-197543 and JP-A-2-30529. Specific examples of commercially available compounds include TINUVIN770, TINUVIN780, TINUVIN 144, TINUVIN 622LD, CHIMASSORB 944 (above, manufactured by Ciba Geigy), MARK LA-57, MARK LA-62, MARK LA-63, MARK LA-67, MARK LA-68 (above, manufactured by Asahi Denka) and the like.
[0015]
In addition, examples of the antifogging agent include silicone surfactants and fluorine surfactants. As the fluorosurfactant, a polymer containing a perfluoroalkyl group or a perfluoroalkenyl group, or a low molecular surfactant is used, and is generally at least 0.001% by weight, preferably 0.01% by weight. % Having a solubility in water of 25% or more and having the ability to reduce the surface tension of water to 25 dyn / cm or less, preferably 30 dyn / cm or less at 25 ° C.
Specific examples of commercially available compounds include Unidyne DS-401, Unidyne DS-403, Unidyne DS-451 (manufactured by Daikin Industries), Surflon S-121, Surflon S-131, Surflon S-141, Surflon S-381, Surflon S-382 (above, manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) and the like.
The blending amount of the anti-fogging agent is usually 0.01 to 1 part by weight, preferably 0.05 to 0.5 part by weight per 100 parts by weight of the base resin.
[0016]
In addition to these additives, various additives such as lubricants, heat stabilizers, antioxidants, colorants and the like can be included as desired.
Examples of the lubricant include polyethylene wax, fatty acid amide, and stearic acid. Examples of the heat stabilizer and antioxidant include metal salts of carboxylic acids, chelators such as phenolic antioxidants and organic phosphites. Can be mentioned.
[0017]
In order to produce the agricultural olefin-based resin laminated film of the present invention, after adding various additives such as the above-mentioned antifogging agent to the base resin in a predetermined ratio and adjusting the resin composition by kneading, A film can be formed by a normal lamination molding method such as coextrusion inflation or coextrusion T-die processing.
Such a film may be transparent, satin or semi-pear, and if the thickness of the film is too thin, the strength will be insufficient, which is not preferable. On the other hand, if it is too thick, it is inconvenient for the filming operation and the like. It is selected in the range of 0.04 to 0.3 mm, preferably 0.05 to 0.2 mm.
[0018]
【Example】
Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples. In addition, evaluation of the physical property in each example was performed by the method shown below.
[0019]
(1) Anti-fogging property: In a temperature-controlled room with a temperature of 10 ° C., a film was spread on the inclined frame on the upper surface of a water tank with a water temperature of 40 ° C., and the state of water droplets on the inner surface of the film was observed.
○: Water droplets are not attached or are slightly attached.
Δ: Water droplets are slightly attached.
X: Many water droplets adhere, and the water droplets are falling from the film surface.
[0020]
(2) Transparency: The film was spread in a constant temperature and humidity chamber having an air temperature of 40 ° C. and a humidity of 60%, and evaluated by the HAZE value after one month.
○: Less than 40% ×: 40% or more [0021]
(3) Stickiness resistance: The situation when peeling two layers of films in a constant temperature room at 23 ° C. was evaluated.
○: Can be easily peeled off without stickiness.
Δ: Slightly sticky, but can be removed.
X: Strong stickiness and difficult to peel off.
[0022]
Example 1
An antifogging agent consisting of 1.5 parts by weight of sorbitan monostearate and 0.3 parts by weight of diglycerin monooleate, hindered amine light stability, on 100 parts by weight of an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate unit content of 15% by weight 0.5 parts by weight of the agent and 3 parts by weight of silica having an average particle diameter of 3 μm were added, and intermediate layer pellets were prepared by an extruder.
Next, to 100 parts by weight of an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate unit content of 5% by weight, 0.5 parts by weight of an antifogging agent and a hindered amine light stabilizer comprising 1.5 parts by weight of sorbitan monostearate are added. The pellets for the surface layer were prepared by an extruder.
Supply intermediate pellets to the intermediate extruder of the three-layer inflation molding machine and supply surface pellets to the surface layer extruders on both sides. Two types and three layers of agricultural olefins with an intermediate layer of 70 μm and both surface layers of 15 μm A resin laminated film was obtained.
The resulting film was measured for antifogging property, transparency and anti-stickiness, and the results are shown in Table 1.
[0023]
Example 2
The antifogging agent for the intermediate layer pellet of Example 1 was 1 part by weight of sorbitan monopalmitate, 1 part by weight of glycerin monostearate and 0.5 part by weight of diglycerin monooleate, and the pellet for the surface layer of Example 1 A two-layer / three-layer olefin for agricultural use using a three-layer inflation molding machine in the same manner as in Example 1 except that 1 part by weight of the defogging agent is 1 part by weight of sorbitan monopalmitate and 1 part by weight of glycerin monostearate. A resin-laminated film was obtained.
The resulting film was measured for antifogging property, transparency and anti-stickiness, and the results are shown in Table 1.
[0024]
Example 3
Using a three-layer inflation molding machine in the same manner as in Example 1 except that 0.3 part by weight of diglycerin monooleate as an antifogging agent for intermediate layer pellets in Example 1 was changed to 1.0 part by weight. Thus, two types and three layers of an agricultural olefin resin laminated film were obtained.
The resulting film was measured for antifogging property, transparency and anti-stickiness, and the results are shown in Table 1.
[0025]
Example 4
The antifogging agent for the intermediate layer pellet of Example 1 was 1.5 parts by weight of an ethylene oxide 1 mol adduct of sorbitan monostearate and 2.0 parts by weight of diglycerin monooleate, and for the surface layer of Example 1 Two- and three-layer agriculture using a three-layer inflation molding machine in the same manner as in Example 1 except that the antifogging agent for pellets was 1.5 parts by weight of an adduct of 1 mole of ethylene oxide of sorbitan monostearate. An olefin-based resin laminated film was obtained.
The resulting film was measured for antifogging property, transparency and anti-stickiness, and the results are shown in Table 1.
[0026]
Comparative Example 1
As an antifogging agent for the intermediate layer pellets of Example 1, a two-layer, three-layer agricultural olefin was used in the same manner as in Example 1 except that diglycerin monooleate was not used. A resin-laminated film was obtained.
The resulting film was measured for antifogging property, transparency and stickiness resistance, and the results are shown in Table 2.
[0027]
Comparative Example 2
As an antifogging agent for the intermediate layer pellets of Example 2, using a three-layer inflation molding machine in the same manner as in Example 2 except that diglycerin monooleate is not used, two types and three layers of agricultural olefins are used. A resin-laminated film was obtained.
The resulting film was measured for antifogging property, transparency and stickiness resistance, and the results are shown in Table 2.
[0028]
Comparative Example 3
As an antifogging agent for the intermediate layer pellet of Example 2, a three-layer inflation molding machine was used in the same manner as in Example 2 except that the amount of diglycerin monooleate was changed to 5 parts by weight. A layer of agricultural olefin resin laminated film was obtained.
The resulting film was measured for antifogging property, transparency and stickiness resistance, and the results are shown in Table 2.
[0029]
Comparative Example 4
As an antifogging agent for the intermediate layer pellet of Example 4, 3.5 parts by weight of 1 mol of sorbitan monostearate ethylene oxide adduct was used, and the same procedure as in Example 4 was used except that diglycerin monooleate was not used. Using a three-layer inflation molding machine, a two-layer three-layer agricultural olefin resin laminated film was obtained.
The resulting film was measured for antifogging property, transparency and stickiness resistance, and the results are shown in Table 2.
[0030]
[Table 1]
【The invention's effect】
The agricultural olefin-based resin laminated film of the present invention is excellent in transparency, anti-fogging durability, and stickiness resistance, and is suitable for a covering material for house cultivation or tunnel cultivation.
[Table 2]
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17285596A JP3676500B2 (en) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | Agricultural olefin resin laminated film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17285596A JP3676500B2 (en) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | Agricultural olefin resin laminated film |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH1034A JPH1034A (en) | 1998-01-06 |
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|---|---|---|---|---|
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1996
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