JP3671104B2 - Semiconductor manufacturing equipment - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、半導体デバイスの製造に使用される半導体製造装置、特にその運搬手段に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
塗布処理部、熱処理部、現像処理部、基板搬送ユニットなどを備えた半導体製造装置をクリーンルーム内の所定の設置場所まで運搬するには、従来、フォークリフトなどを使用して装置をキャスタ付きの台車上へ一旦移し、装置を台車に載せて移動させるようにしていた。そして、設置場所において、フォークリフトなどを使用して台車から装置を降ろして据付けを行うようにしていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したような運搬方法では、半導体製造装置を台車上へ移載したり、その装置を台車から降ろし所定の設置場所に位置決めして設置したりするのに、多くの労力と時間を要する。
【0004】
この発明は、以上のような現状に鑑みてなされたものであり、装置の搬入立上げに要する時間を短縮し労力を軽減することができるような半導体製造装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係る発明は、半導体製造装置に、それぞれ上方位置および下降位置のそれぞれに固定可能であり車軸の方向が互いに直交する装置移動用の一対のキャスタを少なくとも3組設けるとともに、上昇位置および下降位置のそれぞれに固定可能な装置固定用の設置脚を少なくとも3個設けたことを特徴とする。
【0008】
請求項2に係る発明は、半導体製造装置に、上方位置および下降位置のそれぞれに固定可能である装置移動用のキャスタを装置の移動方向に少なくとも3列設けるとともに、上昇位置および下降位置のそれぞれに固定可能な装置固定用の設置脚を少なくとも3個設けたことを特徴とする。
【0009】
請求項1に係る半導体製造装置では、設置脚を上昇位置に固定してキャスタにより装置を床面上に支持した状態にするだけで、装置が移動可能になる。そして、設置場所に装置を据え付けるときは、設置脚を下降位置に固定して設置脚により装置を床面上に支持し、キャスタを床面上方に浮かせた状態にする。これにより、装置は移動することなく固定される。また、キャスタを下降位置に固定してキャスタにより装置を床面上に支持した状態にすることにより、装置が移動可能になる。一方、キャスタを上昇位置に固定して床面上方に浮かせた状態にすることにより、装置の固定が可能になる。さらに、車軸の方向が同じである複数個の第1のキャスタを下降位置に固定してそれら第1のキャスタにより装置を床面上に支持し、残りの複数個の第2のキャスタを上昇位置に固定して床面上方に浮かせた状態にすることにより、第1の方向への装置の移動が可能になる。また、車軸の方向が同じである複数個の第2のキャスタを下降位置に固定してそれら第2のキャスタにより装置を床面上に支持し、残りの複数個の第1のキャスタを上昇位置に固定して床面上方に浮かせた状態にすることにより、装置を回転させることなく、前記第1の方向と直交する第2の方向への装置の移動が可能になる。
【0012】
請求項2に係る発明の半導体製造装置では、設置脚を上昇位置に固定してキャスタにより装置を床面上に支持した状態にするだけで、装置が移動可能になる。そして、設置場所に装置を据え付けるときは、設置脚を下降位置に固定して設置脚により装置を床面上に支持し、キャスタを床面上方に浮かせた状態にする。これにより、装置は移動することなく固定される。また、キャスタを下降位置に固定してキャスタにより装置を床面上に支持した状態にすることにより、装置が移動可能になる。一方、キャスタを上昇位置に固定して床面上方に浮かせた状態にすることにより、装置の固定が可能になる。さらに、例えば床面の装置移動方向を横切るように置かれた配管のように、床面の一部に段差がある場合に、複数列のキャスタのうち段差の手前側に位置する列のキャスタだけを上昇位置に固定して浮かせた状態にし、残りの列の各キャスタを下降位置に固定してそれらのキャスタにより装置を床面上に支持し、装置を前方へ移動させて、上昇位置に固定された前記キャスタを、段差に乗り上げさせることなくその位置を通過させる。そして、複数列のキャスタのうちの1列だけのキャスタを順番に上昇位置に固定して浮かせた状態にしながら装置を移動させることにより、いずれのキャスタも段差に乗り上げることなく、装置を一定姿勢に保ったまま上下に揺動させることなく移動させることが可能になる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。
【0014】
図1は、第1の発明の1実施形態を示し、(a)が半導体製造装置の模式的平面図、(b)がその模式的側面図である。この半導体製造装置16には、その底部に、車軸の方向が互いに直交する一対のキャスタ18、20が3組以上、例えば4組設けられており、また、3個以上、例えば4個の設置脚22が4隅に設けられている。各キャスタ18、20および各設置脚22はそれぞれ、装置底部から伸縮可能で上昇位置および下降位置のそれぞれに固定することができるように構成されている。キャスタ18、20および設置脚22のそれぞれの昇降機構としては、既知のものを採用すればよく、例えばねじ回転式、油圧シリンダ方式、モータ駆動式、レバー方式などのうちから適当なものを採用すればよい。また、アクチュエータを用いて4組のキャスタ18、20や4個の設置脚22をそれぞれ同時に昇降させる機構とするとよい。
【0018】
図1に示した半導体製造装置16は、それを矢印A方向へ移動させようとするときは、図1の(b)に示すように、矢印A方向に向いた4個のキャスタ18をそれぞれ下降位置に固定してそれらのキャスタ18により装置16を床面F上に支持し、矢印B方向に向いた4個のキャスタ20をそれぞれ上昇位置に固定して床面F上方に浮かせた状態にする。この際、4個の設置脚22は勿論、上昇位置に固定されて床面F上方に浮いた状態である。そして、作業者は、装置16を矢印A方向へ押して移動させる。一方、装置16を矢印B方向へ移動させようとするときは、矢印B方向に向いた4個のキャスタ20をそれぞれ下降位置に固定してそれらのキャスタ20により装置16を床面F上に支持し、矢印A方向に向いた4個のキャスタ18をそれぞれ上昇位置に固定して床面F上方に浮かせた状態にする。そして、作業者が装置16を矢印B方向へ押して移動させる。この装置16は、そのように互いに直交する矢印A方向および矢印B方向へそれぞれ移動させることができるので、幅が狭く直角に曲がったような通路を通って装置16を搬送する必要があるような場合に、その搬送作業が容易になる。装置16を所定の設置場所に据え付けるときは、4個の設置脚22をそれぞれ下降位置に固定してそれらの設置脚22により装置16を床面F上に支持するとともに、8個すべてのキャスタ18、20をそれぞれ上昇位置に固定して床面F上方に浮かせた状態にする。
なお、装置の設置後にはキャスタを取り外すことができるような機構としてもよい。
【0019】
また、図2は、第2の発明の1実施形態を示す半導体製造装置の模式的側面図である。この半導体製造装置24の底部には、装置の移動方向に複数列、図示例では3列にキャスタ26a、26b、26cが設けられており、それぞれの列には、キャスタ26a、26b、26cが一対ずつ設けられている。また、装置24の底部には、3個以上、例えば4個の設置脚28が設けられている。各キャスタ26a、26b、26cおよび各設置脚28はそれぞれ、図1に示した装置16と同様に、装置底部から伸縮可能で上昇位置および下降位置のそれぞれに固定することができるように構成されている。
【0020】
図2に示した半導体製造装置24を運搬する場合には、4個の設置脚28をそれぞれ上昇位置に固定して床面F上方に浮かせた状態にするとともに、6個のキャスタ26a、26b、26cをそれぞれ下降位置に固定してそれらのキャスタ26a、26b、26cにより装置24を床面F上に支持した状態にする。この運搬中に、通路の途中の床面Fに段差30がある場合、この装置24では、先頭のキャスタ26aが段差30の手前側に位置したときに、先頭の一対のキャスタ26aだけを上昇させて床面F上方に浮かせた状態にし、中央のキャスタ26bと末尾のキャスタ26cとで装置24を床面F上に支持して、装置24を前方へ移動させる。このとき、先頭のキャスタ26aは、段差30に乗り上げることなくその位置を通過する。次に、中央のキャスタ26bが段差30の手前側に位置すると、先頭のキャスタ26aを下降させて床面Fに着地させ、中央の一対のキャスタ26bを上昇させて床面F上方に浮かせた状態にし、先頭のキャスタ26aと末尾のキャスタ26cとで装置24を床面F上に支持して、装置24を前方へ移動させる。図2は、このときの状態を示し、中央のキャスタ26bは、段差30に乗り上げることなくその位置を通過する。最後に、末尾のキャスタ26cが段差30の手前側に位置すると、中央のキャスタ26bを下降させて床面Fに着地させ、末尾の一対のキャスタ26cを上昇させて床面F上方に浮かせた状態にし、先頭のキャスタ26aと中央のキャスタ26bとで装置24を床面F上に支持して、装置24を前方へ移動させる。このときも、末尾のキャスタ26cは、段差30に乗り上げることなくその位置を通過する。そして、この後、末尾のキャスタ26cを下降させて床面Fに着地させ、元の状態に戻す。この通過の間、装置24は、水平方向へ平行移動して、上下に揺動したりすることがない。装置24を所定の設置場所に据え付けるときは、4個の設置脚28をそれぞれ下降させてそれらの設置脚により装置24を床面F上に支持するとともに、6個すべてのキャスタ26a、26b、26cをそれぞれ上昇させて床面F上方に浮かせるようにする。
なお、装置の設置後にはキャスタを取り外すことができるような機構としてもよい。さらに、キャスタは、その向きを少なくとも互いに直交する2つの方向に自在に変更することができる機構としてもよい。
【0021】
【発明の効果】
請求項1に係る発明の半導体製造装置では、それを所定の設置場所まで運搬しその設置場所に据え付ける作業が容易になり、装置の搬入立上げ時間が短縮されその作業に要する労力が軽減されることとなる。また、この装置を設置場所に据え付けるときにキャスタを上昇位置に固定して床面上方に浮かせた状態にすることにより、装置の固定が確実に行われる。さらに、この装置は、互いに直交する2つの方向へ、装置を回転させることなく、それぞれ移動させることができるので、幅が狭く直角に曲がったような通路を通って装置の運搬を行わなければならないときに、その運搬作業が容易になる。
【0024】
請求項2に係る発明の装置では、それを所定の設置場所まで運搬しその設置場所に据え付ける作業が容易になり、装置の搬入立上げ時間が短縮されその作業に要する労力が軽減されることとなる。また、この装置を設置場所に据え付けるときにキャスタを上昇位置に固定して床面上方に浮かせた状態にすることにより、装置の固定が確実に行われる。さらに、この装置では、通路の途中の床面の一部に段差があるような場合に、キャスタが段差に乗り上げたりすることなく装置を水平方向へ平行移動させることができるので、その運搬作業が容易になるとともに、運搬時における装置の揺動を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 第1の発明の1実施形態を示し、(a)が半導体製造装置の模式的平面図であり、(b)がその模式的側面図である。
【図2】 第2の発明の1実施形態を示す半導体製造装置の模式的側面図である。
【符号の説明】
16、24 半導体製造装置
18、20、26a、26b、26c キャスタ
22、28 設置脚
30 床面の段差[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a semiconductor manufacturing apparatus used for manufacturing a semiconductor device, and more particularly to a transportation means thereof.
[0002]
[Prior art]
To transport a semiconductor manufacturing device equipped with a coating processing unit, heat treatment unit, development processing unit, substrate transfer unit, etc. to a predetermined installation location in a clean room, the device has conventionally been mounted on a cart with casters using a forklift or the like. Was once moved to move the device on the carriage. At the installation site, the forklift or the like is used to lower the device from the carriage and perform installation.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the transportation method as described above, it takes a lot of labor and time to transfer the semiconductor manufacturing apparatus onto the carriage, or to lower the apparatus from the carriage and position it at a predetermined installation location. .
[0004]
The present invention has been made in view of the current situation as described above, and an object of the present invention is to provide a semiconductor manufacturing apparatus capable of reducing the time required for carrying in and starting up the apparatus and reducing labor.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, at least three pairs of casters for moving the apparatus , which can be fixed to the upper position and the lower position, respectively and the directions of the axles are orthogonal to each other , are provided in the semiconductor manufacturing apparatus. It is characterized in that at least three installation legs for fixing the device that can be fixed at each lowered position are provided.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the semiconductor manufacturing apparatus , at least three rows of casters for moving the apparatus that can be fixed at the upper position and the lowered position are provided in the moving direction of the apparatus, and at each of the raised position and the lowered position. At least three installation legs for fixing the apparatus that can be fixed are provided.
[0009]
In the semiconductor manufacturing apparatus according to the first aspect, the apparatus can be moved simply by fixing the installation leg in the raised position and supporting the apparatus on the floor surface by the casters. When installing the apparatus at the installation location, the installation leg is fixed at the lowered position, the apparatus is supported on the floor by the installation leg, and the casters are floated above the floor. Thereby, the apparatus is fixed without moving. In addition, the apparatus can be moved by fixing the caster at the lowered position and supporting the apparatus on the floor surface by the caster. On the other hand, the apparatus can be fixed by fixing the caster in the raised position and floating it above the floor surface. Further, a plurality of first casters having the same axle direction are fixed to the lowered position, and the apparatus is supported on the floor by the first casters, and the remaining plurality of second casters are raised to the raised position. The apparatus can be moved in the first direction by being fixed to the floor and floating above the floor surface. Further, a plurality of second casters having the same axle direction are fixed at the lowered position, and the apparatus is supported on the floor surface by the second casters, and the remaining plurality of first casters are raised. The apparatus can be moved in a second direction perpendicular to the first direction without rotating the apparatus by fixing the apparatus to the upper surface of the floor.
[0012]
In the semiconductor manufacturing apparatus according to the second aspect of the present invention , the apparatus can be moved only by fixing the installation leg in the raised position and supporting the apparatus on the floor surface by the casters. When installing the apparatus at the installation location, the installation leg is fixed at the lowered position, the apparatus is supported on the floor by the installation leg, and the casters are floated above the floor. Thereby, the apparatus is fixed without moving. In addition, the apparatus can be moved by fixing the caster at the lowered position and supporting the apparatus on the floor surface by the caster. On the other hand, the apparatus can be fixed by fixing the caster in the raised position and floating it above the floor surface. Furthermore, when there is a step in a part of the floor , for example, a pipe placed across the direction of device movement on the floor, only the casters in the row located on the front side of the step among the multiple rows of casters Is fixed in the raised position and floated, and the casters in the remaining rows are fixed in the lowered position, and the equipment is supported on the floor by these casters, and the equipment is moved forward and fixed in the raised position. The caster is passed through the position without climbing on the step. Then, by moving the device while the casters of only one row of the plurality of rows of casters are sequentially fixed to the raised position and are in a floating state, it is possible to keep the device in a fixed posture without climbing any casters on the steps. It can be moved without swinging up and down while being maintained.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0014]
FIG. 1 shows one embodiment of the first invention, in which (a) is a schematic plan view of a semiconductor manufacturing apparatus , and (b) is a schematic side view thereof. The
[0018]
When the
In addition, it is good also as a mechanism which can remove a caster after installation of an apparatus.
[0019]
FIG. 2 is a schematic side view of a semiconductor manufacturing apparatus showing an embodiment of the second invention . At the bottom of the semiconductor manufacturing apparatus 24, a plurality of
[0020]
When the semiconductor manufacturing apparatus 24 shown in FIG. 2 is transported, the four
In addition, it is good also as a mechanism which can remove a caster after installation of an apparatus. Further, the caster may be a mechanism that can freely change its direction in at least two directions orthogonal to each other.
[0021]
【The invention's effect】
In the semiconductor manufacturing apparatus according to the first aspect of the present invention, it is easy to carry it to a predetermined installation location and install it at the installation location, shorten the time for bringing in the apparatus and reduce labor required for the operation. It will be. Further, when the apparatus is installed at the installation location, the caster is fixed at the raised position and is floated above the floor surface, so that the apparatus is reliably fixed. Furthermore, since the device can be moved in two directions orthogonal to each other without rotating the device, the device must be transported through a narrow path and a right-angled path. Sometimes the transportation work becomes easy.
[0024]
In the apparatus of the invention according to claim 2 , it is easy to carry it to a predetermined installation location and install it at the installation location, shorten the time for carrying in the apparatus and reduce labor required for the operation. Become. Further, when the apparatus is installed at the installation location, the caster is fixed at the raised position and is floated above the floor surface, so that the apparatus is reliably fixed. Furthermore, in this device, when there is a step on a part of the floor surface in the middle of the passage, the device can be moved in parallel in the horizontal direction without the caster riding on the step, so that the carrying work is In addition to being easy, swinging of the apparatus during transportation can be suppressed.
[Brief description of the drawings]
[1] shows one embodiment of the first invention, (a) is a schematic plan view of a semiconductor manufacturing apparatus, which is a schematic side view (b).
FIG. 2 is a schematic side view of a semiconductor manufacturing apparatus showing an embodiment of a second invention .
[Explanation of symbols]
16 , 24 Semiconductor manufacturing equipment
18 , 20, 26a, 26b, 26c Casters
22 , 28
Claims (2)
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP18452597A JP3671104B2 (en) | 1997-06-24 | 1997-06-24 | Semiconductor manufacturing equipment |
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