JP3667437B2

JP3667437B2 - Electrolyzed water generator

Info

Publication number: JP3667437B2
Application number: JP12507396A
Authority: JP
Inventors: 史幸堀; 喜則紙谷; 昌浩藤田
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 1996-05-20
Filing date: 1996-05-20
Publication date: 2005-07-06
Anticipated expiration: 2016-05-20
Also published as: JPH09308884A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電解促進剤を外部から供給された水に溶かしてなる溶液をタンク内に蓄えておき、同溶液又は同溶液を混入した溶液を電解槽にて電気分解して電解水を生成する電解水生成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電解水生成装置は、電解促進剤を外部から供給された水に溶かしてなる溶液をタンク内に蓄えておき、同溶液又は同溶液を混入した溶液を供給手段により電解槽に供給するとともに同電解槽にて電気分解し、電解水を生成するようにしている。この場合、電解槽への供給によりタンク内の溶液の水位が低下して所定の下限水位に達すると、同タンク内に収容された水位センサの検出に基づいて給水制御手段が給水手段を作動させ、前記タンク内の溶液の水位が所定の上限水位に達するまで同タンク内に外部から水を供給する。これにより、タンク内の溶液の水位を常に上限水位と下限水位との間に保つようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の装置においては、タンクに破損、接続不良などによる漏水が生じた場合、使用者がその場にいて視覚的に確認し、対処するしかなかった。また、同対処が遅れた場合、給水手段及び給水制御手段によりタンク内には水位を常に下限水位より高く保つように外部から水が供給されるので、タンク内の溶液が漏出し続けて多量の水及び電解促進剤が無駄になるという問題があった。さらに、この場合、タンクから漏出した多量の溶液が周辺機器に悪影響を及ぼすという問題もあった。
【０００４】
【発明の概要】
本発明は、タンクに破損、接続不良などによる漏水が生じた場合に、同漏水に対して迅速に対処できるようにするとともに、同漏水による水及び電解促進剤の無駄や周辺機器への悪影響を最小限に抑える電解水生成装置を提供することを目的とする。
【０００５】
前記目的を達成するために、本発明の第１の構成上の特徴は、供給手段がタンク内の溶液又は同溶液を混入した溶液を電解槽に供給していない間に給水制御手段が給水手段を作動させて外部からの水をタンク内に供給した回数を計測し、同計測した回数が所定値に達したときタンクの漏水を検出する漏水検出手段を設けたことにある。これによれば、タンクに破損、接続不良などによる漏水が発生して、供給手段がタンク内の溶液又は同溶液を混入した溶液を電解槽に供給していないにもかかわらずタンク内の溶液の水位が低下して下限水位に達し、給水制御手段が給水手段を作動させてタンク内へ外部から水を供給するようなことが繰返されると、同繰返された回数が所定値に達したとき漏水検出手段がタンクの漏水を検出する。したがって、使用者がその場にいなくても、タンクの漏水が自動的に検出され、同漏水に対して迅速に対処できる。
【０００６】
また、本発明の第２の構成上の特徴は、供給手段が前記タンク内の溶液又は同溶液を混入した溶液を電解槽に供給していない間に給水制御手段が給水手段を作動させて外部からの水をタンク内へ供給している時間を計測し、同計測した時間が所定値に達したときタンクの漏水を検出する漏水検出手段を設けたことにある。これによれば、タンクに破損、接続不良などによる漏水が発生して、供給手段がタンク内の溶液又は同溶液を混入した溶液を電解槽に供給していないにもかかわらず、給水手段がタンク内に外部から水を供給してもタンク内の溶液の水位が上限水位まで上昇せずに、給水制御手段により給水手段の作動が継続されると、同継続時間が所定値に達したとき漏水検出手段がタンクの漏水を検出する。したがって、この場合も、タンクの漏水が自動的に検出され、同漏水に対して迅速に対処できる。
【０００７】
また、本発明の第３の構成上の特徴は、前述の電解水生成装置において、漏水検出手段がタンクの漏水を検出したとき、同漏水を報知する報知手段を設けたことにある。これによれば、前述のようなタンクの漏水が使用者に容易に認識されるようになり、同漏水に対して迅速に対処できるようになる。
【０００８】
また、本発明の第４の構成上の特徴は、前述の電解水生成装置において、漏水検出手段がタンクの漏水を検出したとき、給水制御手段による制御と無関係に給水手段の作動を停止させる停止手段を設けたことにある。これによれば、前述のようにタンクに漏水が発生した場合、タンク内の水位とは無関係に給水手段による給水が停止され、タンク内に外部から水が供給されることがなくなるため、タンク内の溶液が漏出し続けることが回避される。したがって、多量の水及び電解促進剤が無駄になることが回避されるとともに、タンクから漏出した溶液による周辺機器への悪影響が最小限に抑えられる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面を用いて説明すると、図１は同実施形態に係る電解水生成装置の全体を概略的に示している。
【００１０】
この電解水生成装置は、濃塩水（電気分解に利用するための溶液）を蓄える濃塩水タンク１０と、同タンク１０の下方に設けられて希塩水（電気分解に利用するための溶液）を蓄える希塩水タンク２０と、希塩水タンク２０から供給される希塩水を電気分解する電解槽３０と、電解槽３０にて生成された酸性水を蓄える酸性水タンク４０と、酸性水の生成に付随して生成されるアルカリ性水などの不要な水を蓄える廃水タンク５０とを備えている。
【００１１】
濃塩水タンク１０には塩化ナトリウムが電解促進剤として多量に補給されるとともに、図示しない外部給水源（例えば、水道）から給水管１１を介して水が圧送されるようになっている。この給水管１１には電磁バルブ（給水手段）１２が介装されており、同バルブ１２は開状態にて外部からの水を給水管１１を介して濃塩水タンク１０に供給する。濃塩水タンク１０は補給された電解促進剤を水によりほぼ飽和状態に溶解させてなる濃塩水で常に満たされており、溶解し得ない残りの電解促進剤Ｓは同タンク１０の底部に常に沈澱している。また、濃塩水タンク１０内には水位センサ１３が収容されており、同水位センサ１３は同タンク１０内の水位が所定の上限水位以上になったことを検出するとともに、同タンク１０内の水位が同上限水位より低い下限水位以下になったことも検出する。
【００１２】
濃塩水タンク１０には、希塩水タンク２０に濃塩水を供給するための供給管１４が同タンク１０の底部にて上方向に侵入し、同供給管１４の上端面は沈澱している電解促進剤Ｓが混入しないように前記下限水位より若干だけ低い位置にて開口している。供給管１４には電磁バルブ１５が介装されており、同バルブ１５は開状態にて濃塩水タンク１０内の濃塩水を供給管１４を介して希塩水タンク２０に供給する。
【００１３】
希塩水タンク２０の上方には供給管１４の下端出口及び給水管２１の出口が配置されており、同タンク２０には濃塩水タンク１０内の濃塩水が供給管１４を介して選択的に供給されるとともに、外部給水源からの水も給水管２１を介して選択的に供給されるようになっている。この給水管２１には電磁バルブ（給水手段）２２が介装されており、同バルブ２２は開状態にて外部からの水を給水管２１を介して希塩水タンク２０に供給する。また、希塩水タンク２０内には、濃度センサ２３及び水位センサ２４が収容されている。濃度センサ２３は希塩水タンク２０内の希塩水の濃度を検出する。水位センサ２４は希塩水タンク２０内の水位が所定の上限水位以上になったことを検出するとともに、同タンク２０内の水位が同上限水位より低い下限水位以下になったことも検出する。
【００１４】
希塩水タンク２０の底部には、攪拌用の導管２５及び電解槽３０に希塩水を供給するための供給管２６の各一端が接続されている。導管２５の他端は希塩水タンク２０の側壁に接続されているとともに、導管２５の中間部には電動ポンプ２７が介装されており、同ポンプ２７は作動状態にて希塩水タンク２０内の希塩水を攪拌する。供給管２６には電動ポンプ（供給手段）２８が介装されており、同ポンプ２８は作動状態にて希塩水タンク２０内の希塩水を供給管２６を介して電解槽３０に供給する。
【００１５】
なお、濃塩水タンク１０及び希塩水タンク２０の各側壁にはオーバーフローパイプ１６が接続されており、同パイプ１６は前記水位センサ１３，２４によりそれぞれ検出される上限水位より若干高い位置にて各タンク１０，２０内に開口している。これにより、各タンク１０，２０内の水位がオーバーフロー管１６の各開口位置より高くなると、各タンク１０，２０内の塩水が外部に排出されるようになっている。
【００１６】
電解槽３０は内部が隔膜３１によって陽極室３２及び陰極室３３に区画されており、各電極室３２，３３には電動ポンプ２８の作動により希塩水タンク２０内の希塩水がそれぞれ供給管２６を介して供給されるようになっている。各電極室３２，３３には直流電源装置６０から正負の直流電圧が印加される正電極３４及び負電極３５が対向して配設されており、同直流電圧の印加により前記希塩水が電気分解されて、電解水が生成される。陽極室３２においては酸性水が生成され、同生成された酸性水は導出管３６を介して酸性水タンク４０に供給されるようになっている。陰極室３３においてはアルカリ性水が生成され、同生成されたアルカリ性水は導出管３７を介して廃水タンク５０に供給されるようになっている。なお、この導出管３７は廃水タンク５０の底部近くにて開口している。
【００１７】
酸性水タンク４０の底部には取り出し管４１の一端が接続されるとともに、同管４１にはコック４２が介装され、同コック４２の操作により適宜取出し管４１の他端から酸性水タンク４０内の酸性水が取り出されるようになっている。酸性水タンク４０内には水位センサ４３が収容され、同センサ４３は同タンク４０内の水位が同タンク４０の満杯に近い上限水位以上になったことを検出するとともに、同タンク４０内の水位が同上限水位より低い下限水位以下になったことも検出する。また、酸性水タンク４０にはオーバーフローパイプ４４が設けられ、同パイプ４４の上端は同タンク４０の前記上限水位より高い位置まで延出されるとともに、同パイプ４４の下端は導出管３７の中間部に接続されている。なお、このオーバーフローパイプ４４は余剰の酸性水を廃水タンク５０に排出する機能を果たすとともに、電気分解により発生した塩素ガスを廃水タンク５０内の水に溶け込ませる機能も果たしている。
【００１８】
廃水タンク５０には排出管５１も侵入しており、同管５１に介装させた電動ポンプ５２の作動により同タンク５０内の不要な水が外部に排出されるようになっている。廃水タンク５０には水位センサ５３が収容され、同センサ５３は同タンク５０内の水位が所定の上限水位以上になったことを検出するとともに、同タンク５０内の水位が同上限水位より低い下限水位以下になったことも検出する。
【００１９】
この電解水生成装置は、前記各種センサ１３，２３，２４，４３，５３、電磁バルブ１２，１５，２２、電動ポンプ２７，２８，５２及び直流電源装置６０に接続された電気制御回路７０を備えている。この電気制御回路７０はマイクロコンピュータにより構成されており、図２〜６に示すフローチャートに対応したプログラムを実行して、電磁バルブ１２，１５，２２の開閉、電動ポンプ２７，２８，５２及び直流電源装置６０の作動を制御する。また、電気制御回路７０はタイマ７０ａを内蔵しており、同タイマ７０ａは時間を計測してタイマインタラプト信号を所定の短時間毎に発生し、同短時間毎に電気制御回路７０に図５のタイマインタラプトプログラムを実行させる。
【００２０】
電気制御回路７０には、運転スイッチ７１、警報器７２及び表示器７３も接続されている。運転スイッチ７１は当該電解水生成装置の運転の開始及び停止を制御するためのもので、手動操作によりオン状態又はオフ状態に切り換えられるとともに、内蔵の電磁ソレノイドにより制御されてオン状態からオフ状態に切換えられるようになっている。警報器７２及び表示器７３は、濃塩水タンク１０又は希塩水タンク２０に漏水が発生したとき、同漏水を使用者に対しそれぞれ聴覚的、視覚的に報知するための手段である。
【００２１】
次に、上記のように構成した実施形態の動作を説明する。まず、塩化ナトリウムを電解促進剤Ｓとして濃塩水タンク１０内に多量に投入し、同タンク１０内の濃塩水をほぼ飽和状態にする。電解促進剤Ｓは随時補充し、常に残留の電解促進剤Ｓが同タンク１０の底に沈澱しているようにする。その後、電源スイッチ（図示しない）が投入されると、電気制御回路７０は図２のステップ１００にてプログラムの実行を開始し、ステップ１０２にて濃塩水タンク１０及び希塩水タンク２０内に塩水を満たす処理を行う。この処理では、水位センサ１３の検出に基づき電磁バルブ１２の開閉を制御し、外部給水源から濃塩水タンク１０に水を供給して同タンク１０内に上限水位まで濃塩水を蓄える。また、水位センサ２４の検出に基づき電磁バルブ２２の開閉を制御して外部給水源から希塩水タンク２０に水を供給し、濃度センサ２３の検出に基づき電磁バルブ１５の開閉を制御して濃塩水タンク１０から希塩水タンク２０に濃塩水を供給するとともに、同水及び濃塩水の供給にともない電動ポンプ２７を作動させて希塩水タンク２０内の希塩水を撹拌し、同タンク２０内に前記所定の上限水位まで所定濃度の希塩水を蓄える。
【００２２】
上記ステップ１０２の処理後、電気制御回路７０はステップ１０４にて運転スイッチ７１がオン状態にあるか否かを判定し、同スイッチ７１がオフ状態に保たれている間はステップ１０４〜１０８からなる循環処理を繰り返し実行する。ステップ１０６においては、電磁バルブ１２，１５，２２を閉状態に設定するとともに、電動ポンプ２７，２８及び直流電源装置６０を非作動状態に設定する。ステップ１０８においてはフラグＦＬＧ１を“０”に設定する。フラグＦＬＧ１は、値“１”にて、電動ポンプ２８及び直流電源装置６０が作動中であって、当該電解水生成装置が電解水の生成中であることを表すフラグである。上記ステップ１０４〜１０８の循環処理の実行中、運転スイッチ７１がオン状態に切り換えられると、電気制御回路７０はステップ１０４にて「ＹＥＳ」と判定してプログラムをステップ１１０以降へ進め、以後ステップ１０４，１１０〜１２８からなる循環処理を繰り返し実行する。
【００２３】
ステップ１１０〜１２２は電解水の生成の開始及び停止を制御する処理である。最初、フラグＦＬＧ１は図示しない初期設定又はステップ１０８の処理により“０”に設定されているため、ステップ１１０における「ＮＯ」との判定の基に、電気制御回路７０はステップ１１２にて酸性水タンク４０内の酸性水の水位が下限水位以下であるか否かを判定する。酸性水タンク４０内の酸性水の水位が下限水位以下であることが水位センサ４３により検出された場合は、ステップ１１２における「ＹＥＳ」との判定の基に、ステップ１１４にて電動ポンプ２８及び直流電源装置６０を作動させて電解水の生成を開始し、酸性水タンク４０内に酸性水を蓄え始めるとともに、ステップ１１６にてフラグＦＬＧ１を“１”に設定する。このフラグＦＬＧ１の設定により、次にステップ１１０の処理が実行されたとき電気制御回路７０は「ＹＥＳ」と判定してプログラムをステップ１１８へ進め、以後ステップ１０４，１１０，１１８，１２４〜１２８の循環処理を繰り返す。
【００２４】
上記循環処理中、電解槽３０においては電解水が生成され続け、酸性水タンク４０内に同生成された酸性水が蓄積され続ける。そして同蓄積により酸性水タンク４０内の酸性水の水位が上昇して上限水位に達したことが水位センサ４３により検出されると、ステップ１１８における「ＹＥＳ」の判定の基に、電気制御回路７０はステップ１２０にて電動ポンプ２８及び直流電源装置６０を停止させて電解水の生成を停止するとともに、ステップ１３２にてフラグＦＬＧ１を“０”に設定する。このフラグＦＬＧ１の設定により、次にステップ１２０が実行されたとき電気制御回路７０は「ＮＯ」と判定してプログラムをステップ１２２へ進め、以後ステップ１０４，１１０〜１１２，１２４〜１２８の循環処理を繰り返す。
【００２５】
上記循環処理中、酸性水タンク４０内の酸性水は、コック４２を操作することにより、取り出し管４１を介して外部に取り出されて利用される。そしてこの酸性水の取り出しにより、酸性水タンク４０の水位が低下して下限水位に達したことが水位センサ４３により検出されると、電気制御回路７０は再びステップ１１２にて「ＹＥＳ」と判定してプログラムをステップ１１４以降へ進める。以後、ステップ１０４，１１０〜１２８の循環処理中、上記ステップ１１０〜１２２の処理が繰返されることにより、酸性水タンク４０内の水位は酸性水の蓄積による上昇と、取り出しによる下降とを繰り返しながら、所定の上限水位と下限水位との間に保たれる。
【００２６】
ステップ１２４においては、電気制御回路７０は図３に詳細に示す希塩水タンク給水処理を実行する。希塩水タンク給水処理は、希塩水タンク２０内の希塩水の水位を上限水位と下限水位との間に保つとともに、希塩水タンク２０内の希塩水の漏出を検出するためのものであり、ステップ２００にてその実行が開始される。
【００２７】
上記実行開始後、電気制御回路７０は、ステップ２０２，２０４においてフラグＦＬＧ１の値に基づきカウント値ＣＮＴ１を“０”にリセットする処理を実行する。カウント値ＣＮＴ１は、電磁バルブ２２が開いた回数を計測するためのものであり、図示しない初期設定により最初は“０”に設定されている。当該電解水生成装置が電解水の生成中であるときは、この希塩水タンク給水処理が実行される毎に、ステップ２０２における「ＹＥＳ」との判定の基にステップ２０４にてカウント値ＣＮＴ１を“０”にリセットする。したがって、このステップ２０２，２０４の処理により、カウント値ＣＮＴ１は当該電解水生成装置が電解水の生成を停止し続けている間にのみ前記計測を継続するようになっている。
【００２８】
上記処理後、電気制御回路７０はプログラムをステップ２０６以降へ進める。ステップ２０６〜２２４は、水位センサ２４による検出に基づいて電磁バルブ２２の開閉を制御するとともに、同バルブ２２が開いた回数を計測する処理である。
【００２９】
まず、ステップ２０６において、電気制御回路７０はフラグＦＬＧ２が“１”であるか否かを判定する。フラグＦＬＧ２は、値“１”にて電磁バルブ２２が開状態にあることを表すものであり、図示しない初期設定により“０”に設定されている。したがって、最初、電気制御回路７０は「ＮＯ」と判定してプログラムをステップ２０８へ進める。ステップ２０８においては、水位センサ２４により検出される希塩水タンク２０内の希塩水の水位が下限水位以下であるか否かを判定するが、最初はステップ１０２の処理により同タンク２０内には希塩水が上限水位まで蓄えられているため、電気制御回路７０は「ＮＯ」と判定してプログラムをステップ２２６へ進め、この希塩水給水処理を終了する。以後、メインルーチンにおけるステップ１０４，１１０〜１２８の循環処理中、ステップ１２４にてこの希塩水給水処理が実行された際には、上記ステップ２００〜２０８，２２６からなる処理が実行される。
【００３０】
上記循環処理中、電動ポンプ２８の作動による電解槽３０への希塩水の供給により、希塩水タンク２０内の希塩水の水位が低下して下限水位に達すると、ステップ２０８における「ＹＥＳ」との判定の基に、電気制御回路７０はステップ２１０にて電磁バルブ２２を開いて外部からの水を希塩水タンク２０に供給し始めるとともに、ステップ２１２にてフラグＦＬＧ２を“１”に設定する。また、このときステップ２１４にてカウント値ＴＭ１を“０”にリセットする。カウント値ＴＭ１は、電磁バルブ２２が開状態を継続している時間を計測するためのものであり、図示しない初期設定により最初は“０”に設定されている。このカウント値ＴＭ１のリセット処理により、後述する図５に示すタイマインタラプトプログラムによる、電磁バルブ２２の開状態の継続時間の計測が開始される。
【００３１】
上記処理後、電気制御回路７０はステップ２１６にて電磁バルブ２２が開いた回数を計測するカウント値ＣＮＴ１に“１”を加算するとともに、ステップ２１８にて同加算したカウント値ＣＮＴ１が所定値Ｎ１に達しているか否かを判定する。この所定値Ｎ１は、例えば「２」若しくは「３」程度の値に予め設定されている。カウント値ＣＮＴ１が所定値Ｎ１に達していない場合、電気制御回路７０は「ＮＯ」と判定してプログラムをステップ２２６へ進め、この希塩水タンク給水処理を終了する。
【００３２】
上記ステップ２１２におけるフラグＦＬＧ２の設定により、次にこの希塩水タンク給水処理が実行された際にはステップ２０６における「ＹＥＳ」との判定の基に、電気制御回路７０はステップ２２０にて希塩水タンク２０内の希塩水の水位が上限水位以上であるか否かを判定する。希塩水タンク２０内の希塩水の水位が上限水位未満であった場合、電気制御回路７０は水位センサ２２の検出に基づき「ＮＯ」と判定し、プログラムをステップ２２６へ進めてこの希塩水タンク給水処理を終了する。以後、メインルーチンにおけるステップ１０４，１１０〜１２８の循環処理中ステップ１２４にてこの希塩水タンク給水処理が実行された際には、上記ステップ２００〜２０６，２２０，２２６からなる処理が実行される。
【００３３】
上記循環処理中、電磁バルブ２２は開状態を継続し、希塩水タンク２０内には外部から水が供給され続けている。同供給により、希塩水タンク２０内の希塩水の水位が上限水位に達すると、水位センサ２４の検出に基づき電気制御回路７０はステップ２２０にて「ＹＥＳ」と判定し、ステップ２２２にて電磁バルブ２２を閉じて希塩水タンク２０内への外部からの水の供給を停止させるとともに、ステップ２２４にてフラグＦＬＧ２を“０”に設定して、ステップ２２６にてこの希塩水タンク給水処理を終了する。このステップ２２４におけるフラグＦＬＧ２の設定により、次にこの希塩水タンク給水処理が実行された際には、電気制御回路７０はステップ２０６における「ＮＯ」との判定の基にプログラムをステップ２０８以降へ進め、以後上記同様の処理を繰返す。
【００３４】
上述のように、メインルーチンにおけるステップ１０４，１１０〜１２８の循環処理中、上記希塩水タンク給水処理により希塩水タンク２０内の希塩水の水位は同希塩水の電解槽３０への供給による下降と、電磁バルブ２２による外部からの水の供給による上昇とを繰り返しながら、所定の上限水位と下限水位との間に保たれる。
【００３５】
この場合、ステップ２１０の処理により電磁バルブ２２が開かれるたびに、ステップ２１６の処理によりカウント値ＣＮＴ１に“１”が加算されるため、同バルブ２２が開いた回数が計測される。ただし、前述した通り、当該電解水生成装置が電解水を生成しているときには、カウント値ＣＮＴ１が、この希塩水タンク給水処理の実行毎にステップ２０４にて“０”にリセットされるため、前記回数の計測は電解水の生成が停止し続けている間にのみ継続される。また、この電解水の生成が停止している間は、電解槽３０への希塩水の供給も停止しているため、通常は希塩水タンク２０内の希塩水の水位が低下することはなく、ステップ２０８にて「ＹＥＳ」と判定されてステップ２１０にて電磁バルブ２２が開かれる回数が所定値Ｎ１に達することはない。したがって、通常、電気制御回路７０がステップ２１８にて「ＹＥＳ」と判定することはない。
【００３６】
上記図２のステップ１２４の希塩水タンク給水処理の実行後、電気制御回路７０はステップ１２６にて希塩水タンク濃度調整処理を実行する。希塩水タンク濃度調整処理は、希塩水タンク２０内の希塩水の濃度を所定の上限値と下限値との間に保つための処理である。この希塩水タンク濃度調整処理では、前記希塩水タンク給水処理における希塩水タンク２０への外部からの水の供給により、希塩水タンク２０内の希塩水の濃度が所定の下限値より低くなったことを濃度センサ２３が検出したとき、電磁バルブ１５を開いて濃塩水タンク１０内の濃塩水を希塩水タンク２０に供給する。また、同濃塩水の供給により希塩水タンク２０内の希塩水の濃度が所定の上限値より高くなったことを水位センサ２３が検出したとき、電磁バルブ１５を閉じて同濃塩水の供給を停止する。
【００３７】
なお、上記ステップ１２４の希塩水タンク給水処理及びステップ１２６の希塩水タンク濃度調整処理において、希塩水タンク２０へ外部からの水又は濃塩水タンク１０からの濃塩水が供給される際には、電気制御回路７０は図示しないプログラムの実行により電動ポンプ２７を作動させて希塩水タンク２０内の希塩水を撹拌する。
【００３８】
上記ステップ１２６の希塩水タンク濃度調整処理の実行後、電気制御回路７０はステップ１２８にて濃塩水タンク給水処理を実行する。濃塩水タンク給水処理は、図４に詳細に示すように、図３に示した希塩水タンク給水処理と同様の制御処理を行う。即ち、濃塩水タンク１０内の濃塩水の水位が下限水位以下になったことを水位センサ１３が検出すると、ステップ３１０の処理により電磁バルブ１２を開いて同タンク１０に外部から水を供給し始める。同水の供給により同タンク１０内の濃塩水の水位が上昇し、上限水位に達したことを水位センサ１３が検出すると、ステップ３２２の処理により電磁バルブ１２を閉じて同水の供給を停止する。これにより、メインルーチンにおけるステップ１０４，１１０〜１２８の循環処理中、濃塩水タンク１０内の濃塩水の水位は同濃塩水の希塩水タンク２０内への供給による下降と、電磁バルブ１２による外部からの水の供給による上昇とを繰り返しながら、所定の上限水位と下限水位との間に保たれる。
【００３９】
また、この場合も、電磁バルブ１２が開かれるたびに、ステップ３１６の処理によりカウント値ＣＮＴ２に“１”が加算されるため、同バルブ１２が開いた回数が計測される。このとき、カウント値ＣＮＴ２は、ステップ３０２，３０４の処理により、当該電解水生成装置が電解水を生成しているときにはこの濃塩水供給処理の実行毎に“０”にリセットされるため、前記回数の計測は電解水の生成が停止し続けている間にのみ継続される。また、この電解水の生成が停止している間は、希塩水タンク２０から電解槽３０への希塩水の供給も停止しているため、同タンク２０に外部からの水が供給されて同タンク２０の希塩水の濃度が低下することはない。したがって、同タンク２０への濃塩水の供給も停止されるため、通常は濃塩水タンク１０内の濃塩水の水位が低下することはなく、ステップ３０８にて「ＹＥＳ」と判定されてステップ３１０にて電磁バルブ１２が開かれる回数が所定値Ｎ２（例えば「２」又は「３」程度の値）に達することはない。したがって、通常、電気制御回路７０がステップ３１８にて「ＹＥＳ」と判定することはない。
【００４０】
一方、上記ステップ１０４，１１０〜１２８の循環処理中、タイマ７０ａが所定の短時間を計測する毎に、電気制御回路７０は図５に示すタイマインタラプトプログラムを割込み実行する。このタイマインタラプトプログラムは、電磁バルブ１２，２２が開状態を継続している時間をそれぞれ計測し、希塩水タンク２０内の希塩水及び濃塩水タンク１０内の濃塩水の漏出を検出するための処理である。
【００４１】
電気制御回路７０はステップ４００にてこのタイマインタラプトプログラムの実行を開始した後、ステップ４０２にて、フラグＦＬＧ１が当該電解水生成装置が電解水の生成中であることを表す値“１”であるか否かを判定する。フラグＦＬＧ１が“１”であった場合、電気制御回路７０は「ＹＥＳ」と判定してプログラムをステップ４０４へ進め、電磁バルブ１２，２２の開状態の継続時間を計測するためのカウント値ＴＭ１，ＴＭ２を共に“０”にリセットした後、ステップ４１８にてこのタイマインタラプトプログラムを終了する。
【００４２】
一方、フラグＦＬＧ１が当該電解水生成装置が電解水の生成を停止中であることを表す値“０”であった場合、電気制御回路７０はステップ４０２にて「ＮＯ」と判定し、プログラムをステップ４０６以降に進める。
【００４３】
ステップ４０６〜４１０は、電磁バルブ２２が開状態を継続している時間を計測して、同計測時間に基づき希塩水タンク２０内の希塩水の漏出を検出する処理である。フラグＦＬＧ２が、電磁バルブ２２が開状態にあることを表す値“１”であった場合、電気制御回路７０はステップ４０６における「ＹＥＳ」との判定の基に、ステップ４０８にてカウント値ＴＭ１に“１”を加算するとともに、ステップ４１０にて同加算したカウント値ＴＭ１が所定値Ｔ１に達しているか否かを判定する。この所定値Ｔ１は、当該電解水生成装置が電解水の生成を停止している状態において、希塩水タンク２０内の希塩水の水位が下限水位から上限水位まで上昇するのに要する電磁バルブ２２の開状態の継続時間より長い時間に予め設定されている。カウント値ＴＭ１が所定値Ｔ１に達していない場合、電気制御回路７０は「ＮＯ」と判定してプログラムをステップ４１２以降へ進める。
【００４４】
ステップ４１２〜４１６は、電磁バルブ１２が開状態を継続している時間を計測して、同計測時間に基づき濃塩水タンク１０内の濃塩水の漏出を検出する処理であり、フラグＦＬＧ２に代えてフラグＦＬＧ３を用い、カウント値ＴＭ１に代えてカウント値ＴＭ２を用い、所定値Ｔ１に代えて所定値Ｔ２を用いていること以外は上記ステップ４０６〜４１０からなる処理と同様である。所定値Ｔ２は、当該電解水生成装置が電解水の生成を停止している状態において、濃塩水タンク１０内の濃塩水の水位が下限水位から上限水位まで上昇するのに要する電磁バルブ１２の開状態の継続時間より長い時間に予め設定されている。カウント値ＴＭ２が所定値Ｔ２に達していない場合、電気制御回路７０は「ＮＯ」と判定してプログラムをステップ４１８へ進め、このタイマインタラプトプログラムを終了する。
【００４５】
上述のように、メインルーチンにおけるステップ１０４，１１０〜１２８の循環処理中、所定の短時間毎にこのタイマインタラプトプログラムが実行されるたびに、ステップ４０８，４１４の処理によりカウント値ＴＭ１，ＴＭ２に“１”が加算されるため、各カウント値ＴＭ１，ＴＭ２がそれぞれ図３，４のステップ２１４，３１４にて“０”にリセットされてからの時間、即ち電磁バルブ２２，１２が開状態を継続している時間が計測される。ただし、前述した通り、各カウント値ＴＭ１，ＴＭ２は、当該電解水生成装置が電解水を生成しているときはこのタイマインタラプトプログラムが実行される度にステップ４０４にて“０”にリセットされるため、同計測は電解水の生成が停止続けている間にのみ継続される。一方、各所定値Ｔ１，Ｔ２は、前述した通り、当該電解水生成装置が電解水の生成を停止している状態において、各タンク２０，１０内の塩水の水位が下限水位から上限水位まで上昇するのに要する電磁バルブ２２，１２の開状態の継続時間より長い時間に予め設定されている。したがって、通常は、カウント値ＴＭ１，ＴＭ２がそれぞれ所定値Ｔ１，Ｔ２に達する前に、各タンク２０，１０内の塩水の水位が上限水位に達して電磁バルブ２２，１２が図３，４のステップ２２０，３２０にて閉じられるため、電気制御回路７０がステップ４１０，４１６にて「ＹＥＳ」と判定することはない。
【００４６】
なお、上記ステップ１０４，１１０〜１２８の循環処理中、電解槽３０から供給されたアルカリ性水の蓄積などにより、廃水タンク５０内の水位が上昇して上限水位に達したことが水位センサ５３により検出されると、電気制御回路７０は図示しないプログラムの実行により電動ポンプ５２を作動させて、廃水タンク５０内の不要な水を排出管５１を介して外部に排出する。この電動ポンプ５２の作動は、水位センサ５３による下限水位の検出により停止される。
【００４７】
また、前記のようなステップ１０４，１１０〜１２８の循環処理中、運転スイッチ７１が手動操作によりオフ状態に切り換えられると、電気制御回路７０はステップ１０４にて「ＮＯ」と判定してプログラムをステップ１０６以降に進める。上述したようにステップ１０６においては、開いている電磁バルブ１２，１５，２２を閉じるとともに、作動状態にある電動ポンプ２７，２８及び直流電源装置６０を停止させる。また、既に閉状態及び非作動状態にあるバルブ１２，１５，２２並びにポンプ２７，２８及び電源６０についてはそのまま閉状態及び非作動状態に保つ。その結果、この場合には、電気制御回路７０及び電動ポンプ５２を除く当該電解水生成装置の全ての作動が停止制御される。ステップ１０８においてはフラグＦＬＧ１を“０”に設定する。同設定後、電気制御回路７０は、次に運転スイッチ７１がオン状態に切り換えられるまでステップ１０４〜１０８からなる循環処理を繰り返し実行し続ける。
【００４８】
次に、上記ステップ１０４，１１０〜１２８の循環処理中、希塩水タンク２０、供給管２５，２８などに破損や接続不良などによる漏水が発生し、同タンク２０内の希塩水の漏出が発生した場合について説明する。
【００４９】
まず、漏水の程度が軽く、電磁バルブ２２による外部からの水の供給量より希塩水タンク２０からの希塩水の漏出量が小さい場合、ステップ２１０の処理により電磁バルブ２２が開かれることによって、希塩水タンク２０内の希塩水の水位は上限水位まで上昇する。しかし、ステップ２２２の処理により電磁バルブ２２が閉じられると、希塩水タンク２０内の希塩水は漏出しているため、当該電解水生成装置が電解水の生成を停止中であって、希塩水タンク２０内の希塩水の電解槽３０への供給が停止中であるにもかかわらず、同タンク２０内の希塩水の水位は低下していく。そして、同水位が下限水位に達すると、ステップ２１０の処理により再び電磁バルブ２２が開かれ、外部から水が希塩水タンク２０に供給される。
【００５０】
一方、電解水の生成の停止中に電磁バルブ２２が開かれた回数は、カウント値ＣＮＴ１により計測されている。したがって、上記電解水の生成の停止中における電磁バルブの開閉制御が繰返されると、カウント値ＣＮＴ１はステップ２１６の処理により増加されて所定値Ｎ１に達する。このとき、電気制御回路７０はステップ２１８にて「ＹＥＳ」と判定してプログラムをステップ２２８へ進め、図６に詳細に示す漏水処理を実行する。
【００５１】
電気制御回路７０は、ステップ５００にてこの漏水処理の実行を開始した後、ステップ５０２にて、前記ステップ１０６と同様に、開いている電磁バルブ１２，１５，２２を閉じるとともに、作動状態にある電動ポンプ２７，２８及び直流電源装置６０を停止させる。また、既に閉状態及び非作動状態にあるバルブ１２，１５，２２並びにポンプ２７，２８及び電源６０についてはそのまま閉状態及び非作動状態に保つ。ステップ５０４においては、運転スイッチ７１に内蔵されている電磁ソレノイドを制御して運転スイッチ７１をオフ状態に切換える。ステップ５０６においては警報器７２を制御して警報音を発生させる。ステップ５０８においては表示器７３を制御して漏水が発生していることを表示する。これらの各処理後、電気制御回路７０はステップ５１０にてこの漏水処理を終了する。
【００５２】
上記漏水処理の終了後、電気制御回路７０はステップ２３０にてこのプログラムの実行を終了する。なお、この場合、電源を新たに投入しない限り、前述したプログラム制御は行われない。
【００５３】
一方、漏水の程度が重く、電磁バルブ２２による外部からの水の供給量より希塩水タンク２０からの希塩水の漏出量が大きい場合は、当該電解水生成装置が電解水の生成を停止中であって、希塩水タンク２０内の希塩水の電解槽３０への供給が停止中であるにもかかわらず、ステップ２１０の処理により電磁バルブ２２が開かれても、希塩水タンク２０内の希塩水の水位が上昇して上限水位まで達することはない。したがって、この場合、漏水により希塩水タンク２０内の希塩水の水位が下限水位まで低下し、ステップ２１０にて電磁バルブ２２が開かれた後、電気制御回路７０はステップ２２０にて「ＮＯ」と判定し続けるため、ステップ２２２の処理により電磁バルブ２２が閉じられることはない。これにより、図５のタイマインタラプトプログラムにおけるステップ４０８の処理によりカウント値ＴＭ１は増加し続け、いずれ所定値Ｔ１に達する。このとき、電気制御回路７０はステップ４１０にて「ＹＥＳ」と判定してプログラムをステップ４２０へ進め、前記同様の漏水処理を実行した後、ステップ４２２にて前記ステップ２３０と同様にこのプログラムの実行を終了する。
【００５４】
上述のように、希塩水タンク２０、供給管２５，２８などに破損や接続不良などによる漏水が発生すると、同タンク２０内の希塩水の水位とは無関係に電磁バルブ１２，２２が閉じられて外部からの水の供給が停止されるとともに、同タンク２０内の希塩水の濃度とは無関係に電磁バルブ１５が閉じられて濃塩水タンク１０からの濃塩水の供給が停止される。したがって、希塩水タンク２０内の希塩水が漏出し続けることがなくなるため、外部からの水及び濃塩水タンク１０内の塩が多量に無駄になることが回避されるとともに、同タンク２０から漏出した希塩水による周辺機器への悪影響が最小限に抑えられる。また、前記各バルブ１２，１５，２２の閉成制御と同時に電動ポンプ２８及び直流電源装置６０の作動も停止されるため、不安定な状態の希塩水から電解水を生成することが回避され、生成した電解水の安定を保証できるようになる。
【００５５】
また、ステップ１０４，１１０〜１２８の循環処理中、濃塩水タンク１０、供給管１４などに破損や接続不良などによる漏水が発生し、濃塩水タンク１０内の濃塩水の漏出が発生した場合も、上記希塩水タンク２０内の希塩水の漏出が発生した場合と同様の制御処理がなされる。即ち、当該電解水生成装置が電解水の生成を停止中であって電解槽３０への希塩水タンク２０内の希塩水の供給が停止されているとき、すなわち濃塩水タンク１０内の濃塩水が希塩水タンク２０内へ供給される可能性がないとき、各カウント値ＣＮＴ２，ＴＭ２はそれぞれ電磁バルブ１２が開かれた回数及び開状態を継続している時間を計測し続ける。そして、濃塩水タンク１０内の濃塩水の漏出により、いずれかのカウント値ＣＮＴ２，ＴＭ２が所定値Ｎ２，Ｔ２に達すると、電気制御回路７０はいずれかのステップ３２８，４２２にて漏水処理を実行した後、このプログラムの実行を終了する。
【００５６】
したがって、この場合も、外部からの水及び濃塩水タンク１０内の塩が多量に無駄になることが回避されるとともに、濃塩水タンク１０から漏出した濃塩水による周辺機器への悪影響が最小限に抑えられる。また、不安定な状態の希塩水から電解水を生成することが回避され、常に安定した電解水を生成できるようになる。
【００５７】
なお、上記実施形態においては、希塩水タンク２０を設け、同タンク２０内にて外部からの水と濃塩水タンク１０内の濃塩水を混合して希塩水を生成するようにしたが、同タンク２０を設けずに希塩水を生成するように構成してもよい。この場合、上記実施形態における給水管２１を希塩水タンク２０、供給管２２及び電動ポンプ２８を介さず直接電解槽３０に接続し、外部からの水を電磁バルブ２２の開閉制御によって選択的に電解槽３０へ供給するとともに、給水管２１に濃塩水を吸入する吸入孔を設けて、同吸入孔に濃塩水タンク１０内の濃塩水を適宜滴下するようにするとよい。また、上記給水管２１の吸入孔を設けた部分の径を前後の管より細く成形するとともに、同吸入孔を濃塩水タンク１０内の濃塩水中に開口するように配置し、給水管２１内を流れる水の流速の増加による圧力の低下を利用して、濃塩水タンク１０内の濃塩水を吸入孔を介して給水管２１内に吸引するようにしてもよい。
【００５８】
また、上記実施形態においては、電磁バルブ１５を用いて濃塩水タンク１０内の濃塩水を希塩水タンク２０に補給するようにしたが、同バルブ１５に代えて電動ポンプを用いるようにしてもよい。この場合、濃塩水タンク１０を希塩水タンク２０の上方に位置させる必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る電解水生成装置の全体概略図である。
【図２】図１の電気制御回路（マイクロコンピュータ）により実行されるメインプログラムを示すフローチャートである。
【図３】図２の希塩水タンク給水処理の詳細を示すフローチャートである。
【図４】図２の濃塩水タンク給水処理の詳細を示すフローチャートである。
【図５】図１の電気制御回路（マイクロコンピュータ）により所定の短時間毎に実行されるタイマインタラプトプログラムのフローチャートである。
【図６】図３，４の漏水処理の詳細を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１０…濃塩水タンク、１１…給水管、１２…電磁バルブ、１３…水位センサ、２０…希塩水タンク、２１…給水管、２２…電磁バルブ、２４…水位センサ、２６…供給管、２８…電動ポンプ、３０…電解槽、４０…酸性水タンク、５０…廃水タンク、６０…直流電源装置、７０…電気制御回路（マイクロコンピュータ）。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the present invention, a solution obtained by dissolving an electrolysis promoter in water supplied from the outside is stored in a tank, and the same solution or a solution mixed with the same solution is electrolyzed in an electrolytic bath to generate electrolyzed water. The present invention relates to an electrolyzed water generator.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of electrolyzed water generating apparatus stores a solution obtained by dissolving an electrolysis promoter in water supplied from the outside in a tank, and the solution or a solution mixed with the solution is supplied to an electrolytic cell by a supply unit. While being supplied, it is electrolyzed in the same electrolytic cell to generate electrolyzed water. In this case, when the water level of the solution in the tank decreases due to the supply to the electrolytic cell and reaches the predetermined lower limit water level, the water supply control means operates the water supply means based on the detection of the water level sensor accommodated in the tank. Then, water is supplied from the outside into the tank until the water level of the solution in the tank reaches a predetermined upper limit water level. Thereby, the water level of the solution in the tank is always kept between the upper limit water level and the lower limit water level.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above conventional apparatus, when water leaks due to damage to the tank, poor connection, or the like, the user has only to visually check and deal with it. In addition, when the countermeasure is delayed, water is supplied from the outside so that the water level is always kept higher than the lower limit water level by the water supply means and the water supply control means. There was a problem that water and electrolysis promoter were wasted. Further, in this case, there is a problem that a large amount of the solution leaked from the tank adversely affects the peripheral equipment.
[0004]
SUMMARY OF THE INVENTION
The present invention makes it possible to quickly cope with water leakage due to damage to a tank, poor connection, etc., and to prevent waste of water and electrolysis promoters due to the water leakage and adverse effects on peripheral equipment. An object is to provide an electrolyzed water generating apparatus that can be minimized.
[0005]
In order to achieve the above object, the first structural feature of the present invention is that the water supply control means supplies the water supply means while the supply means does not supply the solution in the tank or the mixed solution to the electrolytic cell. Is provided with a water leakage detecting means for measuring the number of times of supplying water from the outside into the tank and detecting water leakage in the tank when the number of times of the measurement reaches a predetermined value. According to this, water leakage due to breakage, poor connection, etc. occurs in the tank, and the supply means does not supply the solution in the tank or the solution mixed with the solution to the electrolytic cell. If the water level drops to reach the lower limit water level and the water supply control means repeatedly operates the water supply means to supply water from the outside into the tank, water leakage will occur when the number of repeated times reaches a predetermined value. The detection means detects tank leakage. Therefore, even if the user is not at the place, water leakage in the tank is automatically detected, and the water leakage can be dealt with quickly.
[0006]
Further, the second structural feature of the present invention is that the water supply control means operates the water supply means while the supply means is not supplying the solution in the tank or the solution mixed with the solution to the electrolysis tank. The water leakage detection means for measuring the time during which the water from the tank is supplied into the tank and detecting the water leakage in the tank when the measured time reaches a predetermined value is provided. According to this, even if water leaks due to breakage, poor connection, etc. in the tank and the supply means does not supply the solution in the tank or the mixed solution to the electrolytic cell, the water supply means is not in the tank. Even if water is supplied from the outside, the water level of the solution in the tank does not rise to the upper limit level, and if the operation of the water supply means is continued by the water supply control means, the water leaks when the continuation time reaches a predetermined value. The detection means detects tank leakage. Therefore, also in this case, the water leak in the tank is automatically detected, and the water leak can be dealt with quickly.
[0007]
A third structural feature of the present invention is that, in the above-described electrolyzed water generating device, when the water leakage detection means detects a water leak in the tank, a notification means for notifying the water leakage is provided. According to this, the water leakage in the tank as described above can be easily recognized by the user, and the water leakage can be quickly dealt with.
[0008]
Further, the fourth structural feature of the present invention is that the electrolysis water generating apparatus described above is a stop for stopping the operation of the water supply means regardless of the control by the water supply control means when the water leakage detection means detects water leakage in the tank. There is a means. According to this, when water leakage occurs in the tank as described above, water supply by the water supply means is stopped regardless of the water level in the tank, and water is not supplied from the outside into the tank. It is avoided that the solution continues to leak. Therefore, waste of a large amount of water and electrolysis promoter is avoided, and adverse effects on peripheral devices due to the solution leaked from the tank are minimized.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 schematically shows an entire electrolyzed water generating apparatus according to the embodiment.
[0010]
This electrolyzed water generating device is provided with a concentrated salt water tank 10 for storing concentrated salt water (solution for use in electrolysis) and a dilute salt water (solution for use in electrolysis) provided below the tank 10. The dilute salt water tank 20, an electrolyzer 30 that electrolyzes the dilute salt water supplied from the dilute salt water tank 20, an acid water tank 40 that stores the acid water generated in the electrolyzer 30, and the generation of acid water are associated with the production. And a waste water tank 50 for storing unnecessary water such as alkaline water generated in the above manner.
[0011]
A large amount of sodium chloride is replenished to the concentrated salt water tank 10 as an electrolysis promoter, and water is pumped from an external water supply source (for example, tap water) (not shown) through a water supply pipe 11. The water supply pipe 11 is provided with an electromagnetic valve (water supply means) 12. The valve 12 is open to supply water from the outside to the concentrated salt water tank 10 through the water supply pipe 11. The concentrated salt water tank 10 is always filled with concentrated salt water obtained by dissolving the replenished electrolysis promoter to a substantially saturated state with water, and the remaining electrolysis promoter S that cannot be dissolved always settles at the bottom of the tank 10. doing. Further, a water level sensor 13 is accommodated in the concentrated salt water tank 10, and the water level sensor 13 detects that the water level in the tank 10 has exceeded a predetermined upper limit water level, and the water level in the tank 10. Is detected to be below the lower limit water level lower than the upper limit water level.
[0012]
In the concentrated salt water tank 10, a supply pipe 14 for supplying concentrated salt water to the diluted salt water tank 20 penetrates upward at the bottom of the tank 10, and the upper end surface of the supply pipe 14 is precipitated. The opening is made at a position slightly lower than the lower limit water level so that the agent S is not mixed. An electromagnetic valve 15 is interposed in the supply pipe 14 and supplies the concentrated salt water in the concentrated salt water tank 10 to the diluted salt water tank 20 through the supply pipe 14 in an open state.
[0013]
Above the diluted salt water tank 20, a lower end outlet of the supply pipe 14 and an outlet of the water supply pipe 21 are arranged, and the concentrated salt water in the concentrated salt water tank 10 is selectively supplied to the tank 20 through the supply pipe 14. In addition, water from an external water supply source is selectively supplied via the water supply pipe 21. The water supply pipe 21 is provided with an electromagnetic valve (water supply means) 22. The valve 22 is open to supply water from the outside to the diluted salt water tank 20 through the water supply pipe 21. Further, a concentration sensor 23 and a water level sensor 24 are accommodated in the diluted salt water tank 20. The concentration sensor 23 detects the concentration of the diluted salt water in the diluted salt water tank 20. The water level sensor 24 detects that the water level in the diluted salt water tank 20 is equal to or higher than a predetermined upper limit water level, and also detects that the water level in the tank 20 is lower than the lower limit water level lower than the upper limit water level.
[0014]
At the bottom of the diluted salt water tank 20, each end of a supply pipe 26 for supplying diluted salt water to the agitating conduit 25 and the electrolytic bath 30 is connected. The other end of the conduit 25 is connected to the side wall of the diluted salt water tank 20, and an electric pump 27 is interposed in the middle portion of the conduit 25, and the pump 27 is in an activated state in the diluted salt water tank 20. Stir dilute brine. An electric pump (supply means) 28 is interposed in the supply pipe 26, and the pump 28 supplies the diluted salt water in the diluted salt water tank 20 to the electrolytic cell 30 through the supply pipe 26 in an operating state.
[0015]
An overflow pipe 16 is connected to each side wall of the concentrated salt water tank 10 and the diluted salt water tank 20, and each pipe 16 is at a position slightly higher than the upper limit water level detected by the water level sensors 13 and 24, respectively. 10 and 20 are open. Thereby, when the water level in each tank 10 and 20 becomes higher than each opening position of the overflow pipe 16, the salt water in each tank 10 and 20 will be discharged | emitted outside.
[0016]
The electrolyzer 30 is divided into an anode chamber 32 and a cathode chamber 33 by a diaphragm 31, and dilute water in the dilute salt water tank 20 is supplied to the electrode chambers 32 and 33 by the operation of the electric pump 28. It is supposed to be supplied via. A positive electrode 34 and a negative electrode 35 to which a positive and negative DC voltage is applied from a DC power supply device 60 are disposed opposite to each electrode chamber 32 and 33, and the diluted salt water is electrolyzed by the application of the DC voltage. Thus, electrolyzed water is generated. In the anode chamber 32, acidic water is generated, and the generated acidic water is supplied to the acidic water tank 40 through the outlet pipe 36. Alkaline water is generated in the cathode chamber 33, and the generated alkaline water is supplied to the wastewater tank 50 through the outlet pipe 37. The outlet pipe 37 is opened near the bottom of the waste water tank 50.
[0017]
One end of an extraction pipe 41 is connected to the bottom of the acidic water tank 40, and a cock 42 is interposed in the pipe 41, and the inside of the acidic water tank 40 is appropriately connected from the other end of the extraction pipe 41 by operating the cock 42. Acid water is taken out. A water level sensor 43 is accommodated in the acidic water tank 40, and the sensor 43 detects that the water level in the tank 40 has reached or exceeded the upper limit water level that is almost full, and the water level in the tank 40 is also high. Is detected to be below the lower limit water level lower than the upper limit water level. The acidic water tank 40 is provided with an overflow pipe 44, and the upper end of the pipe 44 extends to a position higher than the upper limit water level of the tank 40, and the lower end of the pipe 44 is in the middle of the outlet pipe 37. It is connected. The overflow pipe 44 has a function of discharging excess acidic water to the waste water tank 50 and also has a function of dissolving chlorine gas generated by electrolysis into the water in the waste water tank 50.
[0018]
A discharge pipe 51 also enters the waste water tank 50, and unnecessary water in the tank 50 is discharged to the outside by the operation of an electric pump 52 interposed in the pipe 51. A water level sensor 53 is accommodated in the waste water tank 50. The sensor 53 detects that the water level in the tank 50 has become equal to or higher than a predetermined upper limit water level, and is a lower limit in which the water level in the tank 50 is lower than the upper limit water level. It also detects that the water level has fallen below.
[0019]
The electrolyzed water generating device includes an electric control circuit 70 connected to the various sensors 13, 23, 24, 43, 53, electromagnetic valves 12, 15, 22, electric pumps 27, 28, 52, and a DC power supply device 60. ing. The electric control circuit 70 is constituted by a microcomputer and executes a program corresponding to the flowcharts shown in FIGS. 2 to 6 to open / close the electromagnetic valves 12, 15, 22 and the electric pumps 27, 28, 52 and the DC power source. The operation of the device 60 is controlled. The electric control circuit 70 has a built-in timer 70a. The timer 70a measures time and generates a timer interrupt signal every predetermined short time, and the electric control circuit 70 shown in FIG. Run the timer interrupt program.
[0020]
An operation switch 71, an alarm device 72 and a display device 73 are also connected to the electric control circuit 70. The operation switch 71 is for controlling the start and stop of the operation of the electrolyzed water generating device, and is switched to an on state or an off state by a manual operation, and is controlled by a built-in electromagnetic solenoid to switch from an on state to an off state. It can be switched. The alarm device 72 and the display device 73 are means for notifying the user of the water leakage audibly and visually when the water leakage occurs in the concentrated salt water tank 10 or the diluted salt water tank 20, respectively.
[0021]
Next, the operation of the embodiment configured as described above will be described. First, a large amount of sodium chloride is introduced into the concentrated salt water tank 10 as an electrolysis promoter S, and the concentrated salt water in the tank 10 is almost saturated. The electrolytic promoter S is replenished as needed so that the residual electrolytic promoter S is always deposited on the bottom of the tank 10. After that, when a power switch (not shown) is turned on, the electric control circuit 70 starts executing the program at step 100 in FIG. 2 and supplies salt water into the concentrated salt water tank 10 and the diluted salt water tank 20 at step 102. Perform the process to satisfy. In this process, the opening and closing of the electromagnetic valve 12 is controlled based on the detection of the water level sensor 13, and water is supplied from the external water supply source to the concentrated salt water tank 10 to store the concentrated salt water in the tank 10 up to the upper limit water level. Further, the opening and closing of the electromagnetic valve 22 is controlled based on the detection of the water level sensor 24 to supply water from the external water supply source to the diluted salt water tank 20, and the opening and closing of the electromagnetic valve 15 is controlled based on the detection of the concentration sensor 23. Concentrated salt water is supplied from the tank 10 to the diluted salt water tank 20, and the electric pump 27 is operated in accordance with the supply of the same water and concentrated salt water to stir the diluted salt water in the diluted salt water tank 20. The dilute salt water of a predetermined concentration is stored up to the upper limit water level.
[0022]
After the processing of step 102, the electric control circuit 70 determines whether or not the operation switch 71 is in the on state in step 104, and includes steps 104 to 108 while the switch 71 is kept in the off state. Repeat the cyclic process. In step 106, the electromagnetic valves 12, 15, and 22 are set in a closed state, and the electric pumps 27 and 28 and the DC power supply device 60 are set in a non-operating state. In step 108, the flag FLG1 is set to "0". The flag FLG1 is a flag having a value “1” indicating that the electric pump 28 and the DC power supply device 60 are operating and the electrolyzed water generating device is generating electrolyzed water. When the operation switch 71 is switched to the ON state during the execution of the circulation process in steps 104 to 108, the electric control circuit 70 determines “YES” in step 104 and advances the program to step 110 and the subsequent steps. , 110 to 128 are repeatedly executed.
[0023]
Steps 110 to 122 are processes for controlling the start and stop of the generation of electrolyzed water. Initially, the flag FLG1 is set to “0” by the initial setting (not shown) or the processing of step 108. Therefore, based on the determination of “NO” in step 110, the electric control circuit 70 performs the acidic water tank in step 112. It is determined whether the water level of the acidic water in 40 is below the lower limit water level. If the water level sensor 43 detects that the acidic water level in the acidic water tank 40 is equal to or lower than the lower limit water level, the electric pump 28 and the direct current are determined in step 114 based on the determination of “YES” in step 112. The power supply device 60 is activated to start the generation of electrolyzed water, and acid water is started to be stored in the acid water tank 40. At step 116, the flag FLG1 is set to “1”. With the setting of this flag FLG1, the next time the processing of step 110 is executed, the electric control circuit 70 determines “YES” and advances the program to step 118. Thereafter, the steps 104, 110, 118, and 124 to 128 are circulated. Repeat the process.
[0024]
During the circulation process, electrolyzed water continues to be generated in the electrolytic bath 30, and the generated acidic water continues to accumulate in the acidic water tank 40. When the water level sensor 43 detects that the acid water level in the acid water tank 40 has risen and reached the upper limit water level due to the accumulation, the electric control circuit 70 is based on the determination of “YES” in step 118. In Step 120, the electric pump 28 and the DC power supply device 60 are stopped to stop the generation of the electrolyzed water, and in Step 132, the flag FLG1 is set to “0”. With the setting of this flag FLG1, when the next step 120 is executed, the electric control circuit 70 determines “NO” and advances the program to step 122. Thereafter, the cyclic processing of steps 104, 110 to 112, and 124 to 128 is performed. repeat.
[0025]
During the circulation process, the acidic water in the acidic water tank 40 is taken out and used through the take-out pipe 41 by operating the cock 42. When the water level sensor 43 detects that the acidic water tank 40 has lowered and reached the lower limit water level due to the removal of the acidic water, the electric control circuit 70 again determines “YES” in step 112. The program is advanced to step 114 and thereafter. Thereafter, during the circulation process of Steps 104 and 110 to 128, the process of Steps 110 to 122 is repeated, so that the water level in the acidic water tank 40 repeats an increase due to accumulation of acidic water and a decrease due to removal, It is kept between a predetermined upper limit water level and a lower limit water level.
[0026]
In step 124, the electric control circuit 70 executes a diluted salt water tank water supply process shown in detail in FIG. The dilute salt water supply process is for maintaining the water level of the dilute salt water in the dilute salt water tank 20 between the upper limit water level and the lower limit water level, and detecting leakage of the dilute salt water in the dilute salt water tank 20. At 200, the execution is started.
[0027]
After the start of the execution, the electric control circuit 70 executes a process of resetting the count value CNT1 to “0” based on the value of the flag FLG1 in steps 202 and 204. The count value CNT1 is for measuring the number of times the electromagnetic valve 22 is opened, and is initially set to “0” by an initial setting (not shown). When the electrolyzed water generating apparatus is generating electrolyzed water, every time this dilute salt water tank water supply process is executed, the count value CNT1 is set to “ Reset to 0 ”. Therefore, the count value CNT1 continues to be measured only while the electrolyzed water generating device continues to stop generating electrolyzed water by the processes of steps 202 and 204.
[0028]
After the above processing, the electric control circuit 70 advances the program to step 206 and subsequent steps. Steps 206 to 224 are processes for controlling the opening / closing of the electromagnetic valve 22 based on the detection by the water level sensor 24 and measuring the number of times the valve 22 is opened.
[0029]
First, in step 206, the electric control circuit 70 determines whether or not the flag FLG2 is “1”. The flag FLG2 indicates that the electromagnetic valve 22 is in an open state with a value “1”, and is set to “0” by an initial setting (not shown). Therefore, first, the electric control circuit 70 determines “NO” and advances the program to step 208. In step 208, it is determined whether or not the level of the diluted salt water in the diluted salt water tank 20 detected by the water level sensor 24 is equal to or lower than the lower limit water level. Since the salt water is stored up to the upper limit water level, the electric control circuit 70 determines “NO”, advances the program to step 226, and ends this diluted salt water supply process. Thereafter, during the circulation process of steps 104 and 110 to 128 in the main routine, when the dilute salt water supply process is executed in step 124, the process consisting of steps 200 to 208 and 226 is executed.
[0030]
If the dilute salt water in the dilute salt water tank 20 is lowered and reaches the lower limit water level due to the supply of the dilute salt water to the electrolyzer 30 by the operation of the electric pump 28 during the circulation process, “YES” in step 208 is obtained. Based on the determination, the electric control circuit 70 opens the electromagnetic valve 22 in step 210 to start supplying water from the outside to the diluted salt water tank 20, and sets the flag FLG2 to “1” in step 212. At this time, the count value TM1 is reset to "0" in step 214. The count value TM1 is for measuring the time during which the electromagnetic valve 22 is kept open, and is initially set to “0” by an initial setting (not shown). By the reset processing of the count value TM1, measurement of the duration of the open state of the electromagnetic valve 22 is started by a timer interrupt program shown in FIG.
[0031]
After the above processing, the electric control circuit 70 adds “1” to the count value CNT1 for measuring the number of times the electromagnetic valve 22 is opened in step 216, and the count value CNT1 added in step 218 is set to the predetermined value N1. It is determined whether or not it has been reached. The predetermined value N1 is set in advance to a value of about “2” or “3”, for example. If the count value CNT1 has not reached the predetermined value N1, the electric control circuit 70 determines “NO”, advances the program to step 226, and ends this diluted salt water tank water supply process.
[0032]
When the diluted salt water tank water supply process is executed next by setting the flag FLG2 in step 212, the electric control circuit 70 determines in step 220 that the diluted salt water tank is based on the determination of “YES” in step 206. It is determined whether the level of the diluted salt water in 20 is equal to or higher than the upper limit water level. When the water level of the dilute salt water in the dilute salt water tank 20 is less than the upper limit water level, the electric control circuit 70 determines “NO” based on the detection of the water level sensor 22, and advances the program to step 226 to supply water for the dilute salt water tank. The process ends. Thereafter, when the dilute salt water tank water supply process is executed in step 124 during the circulation process of steps 104 and 110 to 128 in the main routine, the process consisting of steps 200 to 206, 220 and 226 is executed.
[0033]
During the circulation process, the electromagnetic valve 22 is kept open, and water is continuously supplied into the diluted salt water tank 20 from the outside. When the level of the diluted salt water in the diluted saline tank 20 reaches the upper limit level due to the supply, the electric control circuit 70 determines “YES” in step 220 based on the detection of the water level sensor 24, and the electromagnetic valve in step 222. 22 is closed to stop the supply of water from the outside into the dilute salt water tank 20, and the flag FLG2 is set to "0" at step 224, and the dilute salt tank water supply process is terminated at step 226. . When the diluted salt water tank water supply process is executed next by setting the flag FLG2 in step 224, the electric control circuit 70 advances the program to step 208 and subsequent steps based on the determination of “NO” in step 206. Thereafter, the same processing as described above is repeated.
[0034]
As described above, during the circulation process of steps 104 and 110 to 128 in the main routine, the level of the diluted salt water in the diluted salt water tank 20 is lowered by the supply to the electrolytic cell 30 of the diluted salt water by the above-described diluted salt water supply process. The electromagnetic valve 22 is kept between a predetermined upper limit water level and a lower limit water level while repeating the rise due to the supply of water from the outside.
[0035]
In this case, every time the electromagnetic valve 22 is opened by the process of step 210, “1” is added to the count value CNT1 by the process of step 216, and therefore the number of times the valve 22 is opened is measured. However, as described above, when the electrolyzed water generating device is generating electrolyzed water, the count value CNT1 is reset to “0” in step 204 every time the dilute salt water supply process is performed. The count is continued only while the generation of electrolyzed water continues to stop. Moreover, since the supply of the dilute salt water to the electrolyzer 30 is also stopped while the production of the electrolyzed water is stopped, the level of the dilute salt water in the dilute salt water tank 20 is not normally lowered. It is determined as “YES” in step 208, and the number of times the electromagnetic valve 22 is opened in step 210 does not reach the predetermined value N1. Therefore, normally, the electric control circuit 70 does not determine “YES” in step 218.
[0036]
After the execution of the diluted salt water tank water supply process in step 124 of FIG. 2 described above, the electric control circuit 70 executes a diluted salt water tank concentration adjustment process in step 126. The diluted salt water tank concentration adjustment process is a process for keeping the concentration of the diluted salt water in the diluted salt water tank 20 between a predetermined upper limit value and a lower limit value. In this diluted salt water tank concentration adjustment process, the concentration of the diluted salt water in the diluted salt water tank 20 has become lower than a predetermined lower limit due to external water supply to the diluted salt water tank 20 in the diluted salt water tank water supply process. Is detected by the concentration sensor 23, the electromagnetic valve 15 is opened to supply the concentrated salt water in the concentrated salt water tank 10 to the diluted salt water tank 20. Further, when the water level sensor 23 detects that the concentration of the diluted salt water in the diluted salt water tank 20 has become higher than a predetermined upper limit due to the supply of the concentrated salt water, the electromagnetic valve 15 is closed to stop the supply of the concentrated salt water. To do.
[0037]
In the dilute salt tank water supply process in step 124 and the dilute salt tank concentration adjustment process in step 126, when water from the outside or the concentrated salt water from the concentrated salt water tank 10 is supplied to the diluted salt water tank 20, The control circuit 70 operates the electric pump 27 by executing a program (not shown) to stir the diluted salt water in the diluted salt water tank 20.
[0038]
After the execution of the diluted salt water tank concentration adjustment process in step 126, the electric control circuit 70 executes a concentrated salt tank water supply process in step 128. In the concentrated salt water tank water supply process, as shown in detail in FIG. 4, the same control process as the diluted salt water tank water supply process shown in FIG. 3 is performed. That is, when the water level sensor 13 detects that the water level of the concentrated salt water in the concentrated salt water tank 10 is equal to or lower than the lower limit water level, the electromagnetic valve 12 is opened by the processing of step 310 and water is started to be supplied to the tank 10 from the outside. . When the water level sensor 13 detects that the water level of the concentrated salt water in the tank 10 has risen due to the supply of the water and has reached the upper limit water level, the electromagnetic valve 12 is closed by the process of step 322 and the supply of the water is stopped. . As a result, during the circulation process of steps 104 and 110 to 128 in the main routine, the level of the concentrated salt water in the concentrated salt water tank 10 is lowered by the supply to the diluted salt water tank 20 and from the outside by the electromagnetic valve 12. It is kept between a predetermined upper limit water level and a lower limit water level while repeating the rise by the supply of water.
[0039]
Also in this case, every time the electromagnetic valve 12 is opened, “1” is added to the count value CNT2 by the process of step 316, and therefore the number of times the valve 12 is opened is measured. At this time, the count value CNT2 is reset to “0” every time the concentrated salt water supply process is performed when the electrolyzed water generating apparatus generates electrolyzed water by the processes in steps 302 and 304. The measurement of is continued only while the generation of electrolyzed water continues to stop. Since the supply of the diluted salt water from the diluted salt water tank 20 to the electrolyzer 30 is also stopped while the generation of the electrolyzed water is stopped, water from the outside is supplied to the tank 20 and the tank is supplied. The concentration of 20 dilute brine will not decrease. Accordingly, since the supply of concentrated salt water to the tank 20 is also stopped, the water level of the concentrated salt water in the concentrated salt water tank 10 is not normally lowered, and “YES” is determined in the step 308 and the process proceeds to the step 310. Thus, the number of times the electromagnetic valve 12 is opened never reaches a predetermined value N2 (for example, a value of about “2” or “3”). Therefore, normally, the electric control circuit 70 does not determine “YES” in step 318.
[0040]
On the other hand, the electric control circuit 70 interrupts and executes the timer interrupt program shown in FIG. 5 every time the timer 70a measures a predetermined short time during the cyclic processing of steps 104 and 110 to 128. This timer interrupt program measures the time during which the electromagnetic valves 12 and 22 are kept open, and detects the leakage of the diluted salt water in the diluted salt water tank 20 and the concentrated salt water in the concentrated salt water tank 10. It is.
[0041]
After the electric control circuit 70 starts executing the timer interrupt program in step 400, in step 402, the flag FLG1 is a value “1” indicating that the electrolyzed water generating device is generating electrolyzed water. It is determined whether or not. If the flag FLG1 is “1”, the electric control circuit 70 determines “YES”, advances the program to step 404, and counts TM1 for measuring the duration of the open state of the electromagnetic valves 12, 22. After both TM2 are reset to "0", the timer interrupt program is terminated at step 418.
[0042]
On the other hand, when the flag FLG1 is a value “0” indicating that the electrolyzed water generating apparatus is stopping the electrolyzed water generation, the electric control circuit 70 determines “NO” in step 402 and executes the program. Proceed to step 406 and subsequent steps.
[0043]
Steps 406 to 410 are processes for measuring the time during which the electromagnetic valve 22 is kept open and detecting leakage of diluted salt water in the diluted salt water tank 20 based on the measured time. If the flag FLG2 is a value “1” indicating that the electromagnetic valve 22 is open, the electric control circuit 70 sets the count value TM1 in step 408 based on the determination of “YES” in step 406. In addition to adding “1”, it is determined in step 410 whether the added count value TM1 has reached a predetermined value T1. This predetermined value T1 is the value of the electromagnetic valve 22 required for the level of the dilute salt water in the dilute salt water tank 20 to rise from the lower limit level to the upper limit level in a state where the electrolyzed water generation device stops generating the electrolyzed water. The preset time is longer than the duration of the open state. If the count value TM1 has not reached the predetermined value T1, the electric control circuit 70 determines “NO” and advances the program to step 412 and subsequent steps.
[0044]
Steps 412 to 416 are processes for measuring the time during which the electromagnetic valve 12 is kept open, and detecting leakage of concentrated salt water in the concentrated salt water tank 10 based on the measured time, instead of the flag FLG2. The process is the same as that of steps 406 to 410 except that the flag FLG3 is used, the count value TM2 is used instead of the count value TM1, and the predetermined value T2 is used instead of the predetermined value T1. The predetermined value T2 indicates that the electromagnetic valve 12 that is required for the water level of the concentrated salt water in the concentrated salt water tank 10 to rise from the lower limit level to the upper limit level in a state where the electrolyzed water generating device stops generating the electrolyzed water. It is set in advance to a time longer than the duration of the state. If the count value TM2 has not reached the predetermined value T2, the electric control circuit 70 determines “NO”, advances the program to step 418, and ends this timer interrupt program.
[0045]
As described above, every time this timer interrupt program is executed every predetermined short time during the cyclic processing of steps 104 and 110 to 128 in the main routine, the count values TM1 and TM2 are set to “ Since 1 ”is added, the time after the count values TM1 and TM2 are reset to“ 0 ”in steps 214 and 314 of FIGS. 3 and 4, that is, the electromagnetic valves 22 and 12 are kept open. The running time is measured. However, as described above, the count values TM1 and TM2 are reset to “0” in step 404 each time the timer interrupt program is executed when the electrolyzed water generating device is generating electrolyzed water. Therefore, the measurement is continued only while the generation of electrolyzed water continues to stop. On the other hand, as described above, each of the predetermined values T1 and T2 increases the salt water level in the tanks 20 and 10 from the lower limit level to the upper limit level in a state where the electrolyzed water generation device stops generating electrolyzed water. It is set in advance to a time longer than the duration of the open state of the electromagnetic valves 22 and 12 required for this. Therefore, normally, before the count values TM1 and TM2 reach the predetermined values T1 and T2, respectively, the salt water level in the tanks 20 and 10 reaches the upper limit water level, and the electromagnetic valves 22 and 12 are in the steps of FIGS. Since the electric control circuit 70 is closed at 220 and 320, the electric control circuit 70 does not determine “YES” at steps 410 and 416.
[0046]
During the circulation process in steps 104 and 110 to 128, the water level sensor 53 detects that the water level in the waste water tank 50 has risen to the upper limit water level due to the accumulation of alkaline water supplied from the electrolytic cell 30. Then, the electric control circuit 70 operates the electric pump 52 by executing a program (not shown), and discharges unnecessary water in the waste water tank 50 to the outside through the discharge pipe 51. The operation of the electric pump 52 is stopped when the water level sensor 53 detects the lower limit water level.
[0047]
When the operation switch 71 is switched to the OFF state by manual operation during the circulation processing in steps 104 and 110 to 128 as described above, the electric control circuit 70 determines “NO” in step 104 and executes the program. Proceed to 106 and later. As described above, in step 106, the open electromagnetic valves 12, 15, and 22 are closed, and the electric pumps 27 and 28 and the DC power supply device 60 that are in an operating state are stopped. Further, the valves 12, 15, 22 and the pumps 27, 28 and the power source 60 which are already in a closed state and a non-operating state are kept in a closed state and a non-operating state as they are. As a result, in this case, all the operations of the electrolyzed water generating apparatus excluding the electric control circuit 70 and the electric pump 52 are controlled to be stopped. In step 108, the flag FLG1 is set to "0". After the setting, the electric control circuit 70 continues to repeatedly execute the circulation process including steps 104 to 108 until the operation switch 71 is next switched on.
[0048]
Next, during the circulation process in steps 104 and 110 to 128, water leakage occurred due to damage or poor connection in the diluted salt water tank 20, the supply pipes 25 and 28, and leakage of diluted salt water in the tank 20 occurred. The case will be described.
[0049]
First, when the degree of water leakage is light and the leakage amount of the diluted salt water from the diluted salt water tank 20 is smaller than the amount of water supplied from the outside by the electromagnetic valve 22, the electromagnetic valve 22 is opened by the processing of step 210, so The level of the diluted salt water in the salt water tank 20 rises to the upper limit water level. However, when the electromagnetic valve 22 is closed by the process of step 222, the diluted salt water in the diluted salt water tank 20 has leaked, so that the generated electrolyzed water generation device is stopping the generation of the electrolyzed water, and the diluted salt water tank Although the supply of the diluted salt water in the electrolytic tank 30 to the electrolytic tank 30 is stopped, the level of the diluted salt water in the tank 20 is lowered. When the water level reaches the lower limit water level, the electromagnetic valve 22 is opened again by the processing of step 210, and water is supplied to the diluted salt water tank 20 from the outside.
[0050]
On the other hand, the number of times the electromagnetic valve 22 is opened while the generation of electrolyzed water is stopped is measured by the count value CNT1. Therefore, when the opening / closing control of the electromagnetic valve is repeated while the generation of the electrolyzed water is stopped, the count value CNT1 is increased by the process of step 216 and reaches the predetermined value N1. At this time, the electrical control circuit 70 determines “YES” in step 218, advances the program to step 228, and executes the water leakage process shown in detail in FIG.
[0051]
After starting execution of this water leakage treatment in step 500, the electric control circuit 70 closes the opened electromagnetic valves 12, 15, and 22 in step 502 as in step 106, and is in an activated state. The electric pumps 27 and 28 and the DC power supply device 60 are stopped. Further, the valves 12, 15, 22 and the pumps 27, 28 and the power source 60 which are already in a closed state and a non-operating state are kept in a closed state and a non-operating state as they are. In step 504, the electromagnetic switch built in the operation switch 71 is controlled to switch the operation switch 71 to the OFF state. In step 506, the alarm device 72 is controlled to generate an alarm sound. In step 508, the display 73 is controlled to display that water leakage has occurred. After each of these processes, the electric control circuit 70 ends the water leakage process at step 510.
[0052]
After completion of the water leakage process, the electric control circuit 70 ends the execution of this program at step 230. In this case, the program control described above is not performed unless the power is newly turned on.
[0053]
On the other hand, when the leakage amount is heavy and the leakage amount of the diluted salt water from the diluted salt water tank 20 is larger than the amount of water supplied from the outside by the electromagnetic valve 22, the electrolyzed water generating device is stopping the generation of the electrolyzed water. Even if the supply of the diluted salt water in the diluted salt water tank 20 to the electrolyzer 30 is stopped, even if the electromagnetic valve 22 is opened by the processing of step 210, the diluted salt water in the diluted salt water tank 20 is opened. The water level will not rise to reach the upper limit. Therefore, in this case, after the water level of the dilute salt water in the dilute salt water tank 20 is lowered to the lower limit water level due to water leakage and the electromagnetic valve 22 is opened in step 210, the electric control circuit 70 becomes “NO” in step 220. Since the determination is continued, the electromagnetic valve 22 is not closed by the process of step 222. Thereby, the count value TM1 continues to increase by the processing of step 408 in the timer interrupt program of FIG. 5, and eventually reaches the predetermined value T1. At this time, the electric control circuit 70 makes a determination of “YES” in step 410 and advances the program to step 420, executes the same water leakage treatment, and then executes the program in step 422 as in step 230. Exit.
[0054]
As described above, when leakage occurs due to damage or poor connection in the diluted salt water tank 20 and the supply pipes 25 and 28, the electromagnetic valves 12 and 22 are closed regardless of the level of the diluted salt water in the tank 20. While the supply of water from the outside is stopped, the electromagnetic valve 15 is closed regardless of the concentration of the diluted salt water in the tank 20 and the supply of the concentrated salt water from the concentrated salt water tank 10 is stopped. Accordingly, since the dilute salt water in the dilute salt water tank 20 does not continue to leak out, it is avoided that a large amount of water from the outside and the salt in the concentrated salt water tank 10 is wasted and leaked from the tank 20. The adverse effects of diluted salt water on peripheral devices are minimized. In addition, since the operation of the electric pump 28 and the DC power supply device 60 is stopped simultaneously with the closing control of the valves 12, 15 and 22, generation of electrolyzed water from unstable diluted salt water is avoided, It becomes possible to guarantee the stability of the generated electrolyzed water.
[0055]
Further, during the circulation process of Steps 104, 110 to 128, water leakage due to damage or poor connection occurs in the concentrated salt water tank 10, the supply pipe 14, etc., and leakage of concentrated salt water in the concentrated salt water tank 10 occurs. A control process similar to that in the case where leakage of the diluted salt water in the diluted salt water tank 20 occurs is performed. That is, when the electrolyzed water generating device is stopping the generation of electrolyzed water and the supply of dilute salt water in the dilute salt water tank 20 to the electrolyzer 30 is stopped, that is, the concentrated salt water in the concentrated salt water tank 10 is When there is no possibility of being supplied into the diluted salt water tank 20, the count values CNT2 and TM2 continue to measure the number of times the electromagnetic valve 12 is opened and the time during which the open state is maintained. When one of the count values CNT2 and TM2 reaches the predetermined values N2 and T2 due to leakage of the concentrated salt water in the concentrated salt water tank 10, the electric control circuit 70 executes the water leakage process in any one of steps 328 and 422. After that, the execution of this program is terminated.
[0056]
Accordingly, in this case as well, it is avoided that a large amount of water from the outside and the salt in the concentrated salt water tank 10 is wasted, and adverse effects on peripheral devices due to the concentrated salt water leaked from the concentrated salt water tank 10 are minimized. It can be suppressed. Further, generation of electrolyzed water from an unstable diluted salt water is avoided, and stable electrolyzed water can always be generated.
[0057]
In the above embodiment, the dilute salt water tank 20 is provided, and the dilute salt water is generated by mixing the water from the outside and the concentrated salt water in the concentrated salt water tank 10 in the tank 20. You may comprise so that diluted salt water may be produced | generated without providing 20. FIG. In this case, the water supply pipe 21 in the above embodiment is directly connected to the electrolysis tank 30 without passing through the dilute salt water tank 20, the supply pipe 22 and the electric pump 28, and water from the outside is selectively electrolyzed by opening / closing control of the electromagnetic valve 22. While supplying to the tank 30, the water supply pipe 21 is provided with a suction hole for sucking concentrated salt water, and the concentrated salt water in the concentrated salt water tank 10 is appropriately dropped into the suction hole. Further, the diameter of the portion provided with the suction hole of the water supply pipe 21 is formed to be narrower than the front and rear pipes, and the suction hole is disposed so as to open into the concentrated salt water in the concentrated salt water tank 10. The concentrated salt water in the concentrated salt water tank 10 may be sucked into the water supply pipe 21 through the suction hole by utilizing a decrease in pressure due to an increase in the flow velocity of the water flowing through the water.
[0058]
Moreover, in the said embodiment, although the concentrated salt water in the concentrated salt water tank 10 was replenished to the diluted salt water tank 20 using the electromagnetic valve 15, it may replace with the valve 15 and may use an electric pump. . In this case, it is not necessary to position the concentrated salt water tank 10 above the diluted salt water tank 20.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall schematic view of an electrolyzed water generating apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart showing a main program executed by the electric control circuit (microcomputer) in FIG. 1;
FIG. 3 is a flowchart showing details of a dilute salt water tank water supply process of FIG. 2;
FIG. 4 is a flowchart showing details of a concentrated salt water tank water supply process of FIG. 2;
FIG. 5 is a flowchart of a timer interrupt program executed every predetermined short time by the electric control circuit (microcomputer) in FIG. 1;
FIG. 6 is a flowchart showing details of the water leakage treatment of FIGS.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Concentrated salt water tank, 11 ... Water supply pipe, 12 ... Electromagnetic valve, 13 ... Water level sensor, 20 ... Diluted water tank, 21 ... Water supply pipe, 22 ... Electromagnetic valve, 24 ... Water level sensor, 26 ... Supply pipe, 28 ... Electricity Pump: 30 ... Electrolyzer, 40 ... Acid water tank, 50 ... Waste water tank, 60 ... DC power supply device, 70 ... Electric control circuit (microcomputer).

Claims

A tank for storing an electrolysis promoter dissolved in water supplied from outside and storing a solution for use in electrolysis;
Water supply means for selectively supplying water from the outside into the tank;
A water level sensor for detecting the water level of the solution in the tank;
When it is detected by the water level sensor that the water level of the solution in the tank has dropped below a predetermined lower limit water level, the water supply means is operated to supply water from the outside into the tank, and the water level sensor When it is detected that the water level of the solution in the tank has risen above a predetermined upper limit water level, the water supply control means for stopping the operation of the water supply means and stopping the supply of water into the tank;
An electrolytic cell for electrolyzing a solution in the tank or a solution mixed with the solution to generate electrolyzed water;
In the electrolyzed water generating apparatus comprising a supply means for selectively supplying the solution in the tank or a solution mixed with the solution to the electrolyzer,
While the supply means is not supplying the solution in the tank or the solution mixed with the solution to the electrolytic cell, the water supply control means operates the water supply means to supply water from the outside into the tank. An electrolyzed water generating apparatus characterized by comprising a water leakage detecting means for measuring the number of times and detecting the leakage of the tank when the number of times of the measurement reaches a predetermined value.

A tank for storing an electrolysis promoter dissolved in water supplied from outside and storing a solution for use in electrolysis;
Water supply means for selectively supplying water from the outside into the tank;
A water level sensor for detecting the water level of the solution in the tank;
When it is detected by the water level sensor that the water level of the solution in the tank has dropped below a predetermined lower limit water level, the water supply means is operated to supply water from the outside into the tank, and the water level sensor When it is detected that the water level of the solution in the tank has risen above a predetermined upper limit water level, the water supply control means for stopping the operation of the water supply means and stopping the supply of water into the tank;
An electrolytic cell for electrolyzing a solution in the tank or a solution mixed with the solution to generate electrolyzed water;
In the electrolyzed water generating apparatus comprising a supply means for selectively supplying the solution in the tank or a solution mixed with the solution to the electrolyzer,
The water supply control means operates the water supply means to supply water from the outside into the tank while the supply means is not supplying the solution in the tank or a solution mixed with the solution to the electrolytic cell. An electrolyzed water generating device, comprising: a water leakage detecting means for measuring a water leakage in the tank when the measured time reaches a predetermined value.

3. The electrolyzed water generating apparatus according to claim 1 or 2, further comprising an informing means for informing the water leakage when the water leak detecting means detects water leakage in the tank. .

In the electrolyzed water generating apparatus according to any one of claims 1, 2, and 3, when the water leakage detection means detects water leakage in the tank, the control is not related to the control by the water supply control means. The electrolyzed water generating apparatus according to claim 1, further comprising stop means for stopping the operation of the water supply means.