JP3667363B2

JP3667363B2 - Glass tube outer diameter control device

Info

Publication number: JP3667363B2
Application number: JP22389494A
Authority: JP
Inventors: 通利浅井
Original assignee: 旭テクノグラス株式会社
Priority date: 1994-09-20
Filing date: 1994-09-20
Publication date: 2005-07-06
Anticipated expiration: 2020-07-06
Also published as: JPH0891851A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ガラス管の外径制御装置に係り、特に、連続的に管引き成形されるガラス管に安定したブローエアーの供給を可能にとしたガラス管の外径制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ダンナー法などによって、連続的に管引き成形されるガラス管の外径を制御するために、ガラス管の外径を測定する外径測定器による計測信号と外径設定値との偏差信号を、ＰＩＤ（比例、積分、微分）演算して管引き成形装置のブロー圧制御の設定値変更信号とする、いわゆる、外径−ブロー圧のカスケード制御が行なわれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したカスケード制御においては、ブロー圧調節弁は必ずしもリニア特性の範囲で使用されておらず、以下のような問題点を有している。
【０００４】
すなわち、
▲１▼リニア特性の範囲を越えた状態でブロー圧調節弁を使用すると、ブロー圧調節弁の開度が少しの弁開度でブロー圧が大きく変化してしまい、外径の大きさが乱れてしまう。
▲２▼ブロー圧調節弁の開度がリニア特性の範囲内外では、制御ゲインＰＩＤを変更する必要があった。
▲３▼ブロー圧調節弁の開度がリニア特性の範囲から外れた場合には、オペレータが手動でブロー元圧調節弁の開度を調整し、ブロー圧調節弁の開度がリニア特性の範囲内で使用できるようにしており、そのブロー元圧調節弁の開度を調整する操作が面倒であった。
などである。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、オペレータがブロー元圧調節弁の開度を操作することなく、ブロー圧調節弁の開度が常にリニア特性の範囲内で使用可能とするガラス管の外径制御装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、ブローエアーによって連続的に管引き成形されるガラス管の外径制御装置において、ブローエアーを供給する送風手段と、この送風手段から供給されるブローエアーのブロー圧を調節するブロー元圧調節手段と、このブロー元圧調節手段によって調節されたブローエアーのブロー圧を微調節するブロー圧調節手段と、このブロー圧調節手段によって微調節されたブローエアーのブロー圧を測定するブロー圧測定手段と、上記ブロー元圧調節手段によって調節されかつ上記ブロー圧調節手段によって微調節されたブロー圧のエアーブローによって管引き成形されるガラス管の外径を測定する外径測定手段と、上記ブロー圧測定手段と上記外径測定手段の測定信号に基づいてブローエアーのブロー圧を上記ガラス管の外径に対応したブロー圧に微調節するように上記ブロー圧調節手段を制御するブロー圧制御手段と、このブロー圧制御手段の制御信号が上記ブロー圧調節手段のリニア特性を示す開度範囲内にあるか否かをチェックし、上記開度範囲外の開度である場合には、上記ブロー元圧調節手段の開度を制御する元圧開度制御信号を該ブロー元圧調節手段に出力し、上記ブロー圧調節手段の開度が上記開度範囲内になるように制御するブロー元圧制御手段とを具備したことを特徴とする。
【０００７】
【作用】
本発明のガラス管の外径制御装置は上記のように構成したので、ブロー元圧制御手段がブロー圧調節手段によって微調節されたブロー圧が設定されたブロー圧の範囲内となるようにブロー元圧調節手段を制御することにより、ブロー圧調節手段を常にリニア特性の範囲で自動的に使用することが可能となって、オペレータが手動でブロー圧を調節する必要がなくなり、操作性時間の短縮を図れるとともに、急激なブロー圧の変動がなくなることにより、安定したブロー圧のエアーブローが供給され、成形されるガラス管の外径の大きさが乱れることもなくなって、外径の変動が減少し、外径品質の良いガラス管が生産される。
【０００８】
【実施例】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【０００９】
図１は本発明の一実施例のガラス管の外径制御装置のシステム構成を示す図、図２はブロー圧とブロー圧調節弁の開度との関係を示す図、および図３はシステム構成図の動作を示すフローチャートである。
【００１０】
図１において、1 はガラス溶融容器（不図示）などから溶融ガラス2 が供給されるスリーブで、このスリーブ1 はモータ（不図示）に駆動され回転している。この回転しているスリーブ1 に供給された溶融ガラス2 はスリーブ1 に巻き付いて、その重力によりスリーブ1 の上面から下面に移動する。スリーブ1 の先端に達した溶融ガラス2 は管引き機3 に矢印Ｘ方向に引張られて、管状のガラス管4 に管引き成形される。このように管引き成形されるガラス管4 の外径と肉厚は、スリーブ1 の傾斜角度と回転速度、スリーブ1 の後端からブロー供給管5 を介して供給されるブローエアーのブロー圧、管引き機3 による管引き速度などの条件に従って決定されるが、管引き成形中のガラス管4 の外径の調整はブローエアーのブロー圧を調節することにより行なわれる。
【００１１】
6 はスリーブ1 に供給されるブローエアーを発生するブロワーで、このブロワー6 で発生されたブローエアーはブロー元圧調節弁7 とブロー圧調節弁8 により適正なブロー圧に調節された後にスリーブ1 に供給される。すなわち、ブロー元圧調節弁11はブロー供給管5 に配設されて、ブロワー6 から導入されたブローエアーをガラス管4 の外径寸法に対応したブロー圧に調節し、また、ブロー圧調節弁8 はブローエアーの大気中への放出量を制御することにより、ブロー圧を微調整する。例えば、ブロー圧調節弁8 の開度を大きくすると、ブローエアーのブロー圧が下降し、逆に、開度を小さくすると、ブロー圧が上昇するように微調整する。ブロー元圧調節弁7 とブロー圧調節弁8 によって調節されたブローエアーのブロー圧はブロー供給管5 に設けられた圧力検出器9 によって検出される。
【００１２】
10は管引き成形されるガラス管4 の外径を測定する、例えば光学式の外径測定器で、この外径測定器10で測定されたガラス管4 の外径の測定信号は外径コントローラ11に出力される。外径コントローラ11はＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどで構成され、外径測定器10から入力されたガラス管4 の外径測定信号と予め設定されているガラス管4 の外径設定値とを比較して外径測定信号の外径設定値に対する偏差値を演算する。この演算された偏差値は偏差信号としてブロー圧コントローラ12に出力される。
【００１３】
ブロー圧コントローラ12は、外径コントローラ11と同様に、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどで構成され、このブロー圧コントローラ12には外径コントローラ7 から偏差信号が入力されるとともに、ブロー供給管5 に設けられた圧力検出器9 によって検出されたスリーブ1 に供給されるブローエアーのブロー圧の圧力検出信号が入力される。ブロー圧コントローラ12は入力された外径測定信号の偏差信号と圧力検出信号、さらには、ブロー元圧調節弁7 の元圧弁開度に基づいて、ブロー圧調節弁8 を何％開くかというブロー圧弁開度制御信号をブロー圧調節弁8 に出力し、外径測定信号の偏差信号によりブロー圧調節弁8 の開度を制御してブロー圧を調整する、いわゆる外径−ブロー圧カスケード制御を行なう。
【００１４】
また、ブロー圧コントローラ12から出力されるブロー圧弁開度制御信号はブロー元圧調節弁7 の開度を制御するブロー元圧コントローラ13にも出力される。すなわち、ブロー元圧コントローラ13は、外径コントローラ11やブロー圧コントローラ12と同様に、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどで構成され、ブロー圧コントローラ12からブロー圧調節弁8 に出力されるブロー圧弁開度制御信号が図２に示すようなリニア特性を示す開度２０〜８０％の最適弁開度範囲内にあるか否かをチェックし、最適開度範囲外の開度である場合には、ブロー元圧調節弁7 の開度を制御する元圧弁開度制御信号をブロー元圧調節弁7 に出力し、ブロー圧調節弁8 の弁開度が最適弁開度範囲内になるように制御する。
【００１５】
次に、上記構成のガラス管の外径制御装置の作用について、図３に示すフローチャートに基づいて説明する。
【００１６】
ガラス管4 の管引成形が開始されると、外径測定器10からガラス管4 の外径測定信号が外径コントローラ11に出力され、外径コントローラ11は入力されたガラス管4 の外径測定信号と予め設定されているガラス管4 の外径設定値とを比較して外径測定信号の外径設定値に対する偏差値を演算する。この演算された偏差値は偏差信号としてブロー圧コントローラ12に出力される。このブロー圧コントローラ12には圧力検出器9 によって検出されたスリーブ1 に供給されるブローエアーのブロー圧の圧力検出信号も入力される。
【００１７】
ブロー圧コントローラ12は入力された外径測定信号の偏差信号と圧力検出信号、さらには、ブロー元圧調節弁7 の元圧弁開度に基づいて、ブロー圧調節弁8 のブロー圧弁開度の設定値であるブロー圧弁開度制御信号をブロー圧調節弁8 に出力するとともにブロー元圧コントローラ13に出力する。
【００１８】
ここで、例えば、圧力検出器9 によって検出されたスリーブ1 に供給されるブローエアーのブロー圧が５０ｍｍＨ₂Ｏで、ブロー元圧調節弁7 の元圧弁開度が６０％に設定されているならば、図２から明らかなように、ブロー圧弁開度制御信号はブロー圧調節弁8 のブロー圧弁開度を最適弁開度範囲内の約５０％に設定する信号となる。ところが、元圧弁開度が８０％あるいは４０％に設定されているならば、図２から明らかなように、ブロー圧弁開度制御信号はブロー圧弁開度をそれぞれ最適弁開度範囲の下限の２０％以下あるいは最適弁開度範囲の上限の８０％以上に設定する信号となる。
【００１９】
ブロー元圧コントローラ13はブロー圧コントローラ12から入力されたブロー圧弁開度制御信号が図２に示すようなリニア特性を示す開度２０〜８０％の最適弁開度範囲内にあるか否かをチェックする。
【００２０】
まず、ステップS1において、ブロー圧弁開度制御信号がブロー圧調節弁8 に設定されている最適弁開度範囲の上限より大きいか否かがチェックされ、例えば、ブローエアーのブロー圧が５０ｍｍＨ₂Ｏで、元圧弁開度が４０％に設定されているならば、ブロー圧弁開度制御信号は最適弁開度範囲の上限の８０％以上に設定する信号であると判定され、処理はステップS2に移行する。
【００２１】
ステップS2においては、ブロー元圧コントローラ13は、ブロー圧弁開度制御信号が最適弁開度範囲内に設定されるように、ブロー元圧調節弁7 の元圧弁開度を開放する元圧弁開度制御信号、例えば、元圧弁開度を６０％に設定する元圧弁開度制御信号をブロー元圧調節弁7 に出力し、ブロー圧弁開度を最適弁開度範囲内に設定する。
【００２２】
ステップS1でブロー圧弁開度制御信号が最適弁開度範囲の上限以下であると判定されると、処理はステップS3に移行し、ステップS3において、ブロー圧弁開度制御信号が最適弁開度範囲の下限より小さいか否かがチェックされる。例えば、ブローエアーのブロー圧が５０ｍｍＨ₂Ｏで、元圧弁開度が８０％に設定されているならば、ブロー圧弁開度制御信号は最適弁開度範囲の下限の２０％以下に設定する信号であると判定され、処理はステップS4に移行する。
【００２３】
ステップS2においては、ブロー元圧コントローラ13は、ブロー圧弁開度制御信号が最適弁開度範囲内に設定されるように、ブロー元圧調節弁7 の元圧弁開度を閉塞する元圧弁開度制御信号、例えば、元圧弁開度を６０％に設定する元圧弁開度制御信号をブロー元圧調節弁7 に出力し、ブロー圧弁開度を最適弁開度範囲内に設定する。
【００２４】
ステップS3でブロー圧弁開度制御信号が最適弁開度範囲の下限以上であると判定されると、処理はステップS5に移行し、ステップS5において、図示しないプロセスコントローラからの制御信号に基づいて、ガラス管4 の管引き成形作業が終了か否かがチェックされる。ガラス管1 の管引き成形作業が終了していない場合には、上記ステップS1〜S4の処理を繰り返し、ガラス管1 の管引き成形作業中、ブロー圧弁開度が最適弁開度範囲内に設定されるように、ブロー元圧コントローラ13はブロー元圧調節弁7 の元圧弁開度を制御する。
【００２５】
一方、ガラス管1 の管引き成形作業が終了している場合には、ガラス管の外径制御装置の動作が完了する。
【００２６】
上記実施例によれば、ブロー元圧コントローラ13がブロー圧調節弁8 によって微調節されたブロー圧が最適弁開度範囲内となるようにブロー元圧調節弁7 を制御することにより、ブロー圧調節弁7 を常にリニア特性の範囲で自動的に使用することが可能となるので、オペレータが手動でブロー圧を調節する必要がなくなり、操作性時間の短縮を図れるとともに、急激なブロー圧の変動がなくなることにより、安定したブロー圧のエアーブローが供給されるので、成形されるガラス管4 の外径の大きさが乱れることもなくなって、外径の変動が減少し、外径品質の良いガラス管4 を生産することができる。
【００２７】
なお、上記実施例では、外径コントローラ11、ブロー圧コントローラ12、およびブロー元圧コントローラ13をそれぞれ独立したＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどで構成するようにしたが、これに限ることはなく、単一のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどで構成し、それぞれのコントローラ11,12,13が有している機能をＲＯＭに格納されるプログラムによって実行させるようにしてもよく、同様の作用効果を得ることができる。
【００２８】
また、本発明は上記実施例に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変形可能なことは勿論である。
【００２９】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明のガラス管の外径制御装置によれば、ブロー元圧制御手段がブロー圧調節手段によって微調節されたブロー圧が設定されたブロー圧の範囲内となるようにブロー元圧調節手段を制御することにより、ブロー圧調節手段を常にリニア特性の範囲で自動的に使用することが可能となって、オペレータが手動でブロー圧を調節する必要がなくなり、操作性時間の短縮を図ることができるともに、急激なブロー圧の変動がなくなることにより、安定したブロー圧のエアーブローが供給され、成形されるガラス管の外径の大きさが乱れることもなくなって、外径の変動が減少し、外径品質の良いガラス管を生産することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のガラス管の外径制御装置のシステム構成図である。
【図２】ブロー圧とブロー圧調節弁の開度との関係を示す図である。
【図３】システム構成図の動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
4 …ガラス管
6 …ブロワー（送風手段）
7 …ブロー元圧調節弁（ブロー元圧調節手段）
8 …ブロー圧調節弁（ブロー圧調節手段）
9 …圧力検出器（ブロー圧測定手段）
10…外径測定器（外径測定手段）
12…ブロー圧コントローラ（ブロー圧制御手段）
13…ブロー元圧コントローラ（ブロー元圧制御手段）[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a glass tube outer diameter control device, and more particularly, to a glass tube outer diameter control device that enables a stable supply of blown air to a continuously drawn glass tube.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in order to control the outer diameter of a glass tube continuously drawn by the Dunner method, etc., the deviation signal between the measurement signal from the outer diameter measuring device that measures the outer diameter of the glass tube and the outer diameter set value Is subjected to PID (proportional, integral, differential) calculation and used as a setting value change signal for blow pressure control of the pipe drawing apparatus, so-called outer diameter-blow pressure cascade control is performed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the cascade control described above, the blow pressure control valve is not necessarily used within the range of the linear characteristics, and has the following problems.
[0004]
That is,
(1) If the blow pressure control valve is used outside the range of linear characteristics, the blow pressure will change greatly with a slight opening of the blow pressure control valve and the outer diameter will be disturbed. End up.
(2) When the opening of the blow pressure control valve is within or outside the range of the linear characteristic, it is necessary to change the control gain PID.
(3) If the opening of the blow pressure adjustment valve is out of the linear characteristic range, the operator manually adjusts the opening of the blow source pressure adjustment valve, and the opening of the blow pressure adjustment valve is within the linear characteristic range. The operation of adjusting the opening of the blow source pressure control valve is troublesome.
Etc.
[0005]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and allows the opening of the blow pressure control valve to always be used within the range of linear characteristics without the operator operating the opening of the blow source pressure control valve. It aims at providing the outer diameter control apparatus of a pipe | tube.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a blower for supplying blow air and a blow air supplied from the blower in an outer diameter control device for a glass tube continuously drawn by blow air. The blow source pressure adjusting means for adjusting the blow pressure of the air, the blow pressure adjusting means for finely adjusting the blow pressure of the blow air adjusted by the blow source pressure adjusting means, and the blow air finely adjusted by the blow pressure adjusting means Measures the outer diameter of the glass tube formed by the air blow of the blow pressure measuring means for measuring the blow pressure and the blow pressure adjusted by the blow source pressure adjusting means and finely adjusted by the blow pressure adjusting means. The outer diameter measuring means, the blow pressure measuring means and the blow pressure of the blow air based on the measurement signal of the outer diameter measuring means A blowing pressure control means for controlling the blow pressure adjusting means so as to finely adjust to the blow pressure corresponding to the outer diameter of Las tube, open the control signal of the blow pressure control means indicating the linear characteristic of the blow pressure adjusting means If the opening is outside the opening range, an original pressure opening control signal for controlling the opening of the blowing source pressure adjusting means is sent to the blowing source pressure adjusting signal. And blow source pressure control means for controlling the opening of the blow pressure adjusting means to be within the opening range .
[0007]
[Action]
Since the glass tube outer diameter control device of the present invention is configured as described above, the blow source pressure control means is controlled so that the blow pressure finely adjusted by the blow pressure adjustment means falls within the set blow pressure range. By controlling the source pressure adjusting means, the blow pressure adjusting means can always be used automatically within the range of linear characteristics, eliminating the need for the operator to manually adjust the blow pressure and reducing the operability time. It can be shortened and abrupt blow pressure fluctuations are eliminated, so that a stable blow pressure air blow is supplied, and the outer diameter of the molded glass tube is not disturbed. Reduced and produced glass tubes with good outer diameter quality.
[0008]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0009]
FIG. 1 is a diagram showing a system configuration of a glass tube outer diameter control device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing a relationship between blow pressure and the opening of a blow pressure control valve, and FIG. 3 is a system configuration. It is a flowchart which shows operation | movement of a figure.
[0010]
In FIG. 1, 1 is a sleeve to which molten glass 2 is supplied from a glass melting container (not shown) or the like, and this sleeve 1 is driven and rotated by a motor (not shown). The molten glass 2 supplied to the rotating sleeve 1 is wound around the sleeve 1 and moves from the upper surface to the lower surface of the sleeve 1 due to its gravity. The molten glass 2 that has reached the tip of the sleeve 1 is pulled by a tube drawing machine 3 in the direction of arrow X, and is formed into a tubular glass tube 4 by drawing. The outer diameter and the wall thickness of the glass tube 4 thus formed by drawing are determined by the inclination angle and rotational speed of the sleeve 1, the blow pressure of blow air supplied from the rear end of the sleeve 1 through the blow supply tube 5, Although it is determined in accordance with conditions such as a pipe drawing speed by the pipe drawing machine 3, the outer diameter of the glass tube 4 during pipe drawing is adjusted by adjusting the blow pressure of blow air.
[0011]
6 is a blower that generates blow air supplied to the sleeve 1. The blow air generated by the blower 6 is adjusted to an appropriate blow pressure by the blow source pressure control valve 7 and the blow pressure control valve 8, and then the sleeve 1 To be supplied. In other words, the blow source pressure adjusting valve 11 is disposed in the blow supply pipe 5 to adjust the blow air introduced from the blower 6 to a blow pressure corresponding to the outer diameter of the glass tube 4, and the blow pressure adjusting valve 8 finely adjusts the blow pressure by controlling the amount of blow air released into the atmosphere. For example, when the opening of the blow pressure adjusting valve 8 is increased, the blow pressure of the blow air is decreased, and conversely, when the opening is decreased, fine adjustment is performed so that the blow pressure is increased. The blow pressure of the blow air adjusted by the blow source pressure control valve 7 and the blow pressure control valve 8 is detected by a pressure detector 9 provided in the blow supply pipe 5.
[0012]
Reference numeral 10 denotes an outer diameter measuring instrument for measuring the outer diameter of the glass tube 4 to be formed by drawing, for example, an optical outer diameter measuring instrument. Is output to 11. The outer diameter controller 11 comprises a CPU, ROM, RAM, etc., and compares the outer diameter measurement signal of the glass tube 4 input from the outer diameter measuring instrument 10 with the preset outer diameter setting value of the glass tube 4. The deviation value for the outer diameter setting value of the outer diameter measurement signal is calculated. The calculated deviation value is output to the blow pressure controller 12 as a deviation signal.
[0013]
The blow pressure controller 12 is composed of a CPU, a ROM, a RAM and the like, similar to the outer diameter controller 11, and a deviation signal is input from the outer diameter controller 7 to the blow pressure controller 12 and provided in the blow supply pipe 5. The pressure detection signal of the blow air blow pressure supplied to the sleeve 1 detected by the pressure detector 9 is inputted. The blow pressure controller 12 determines the percentage of the blow pressure control valve 8 to open based on the deviation signal and pressure detection signal of the input outer diameter measurement signal and the original pressure valve opening of the blow source pressure control valve 7. The so-called outer diameter-blow pressure cascade control, which outputs the pressure valve opening control signal to the blow pressure control valve 8 and adjusts the blow pressure by controlling the opening of the blow pressure control valve 8 using the deviation signal of the outer diameter measurement signal. Do.
[0014]
The blow pressure valve opening degree control signal output from the blow pressure controller 12 is also output to the blow source pressure controller 13 that controls the opening degree of the blow source pressure adjusting valve 7. That is, the blow source pressure controller 13 is constituted by a CPU, a ROM, a RAM, etc., like the outer diameter controller 11 and the blow pressure controller 12, and the blow pressure valve opening degree output from the blow pressure controller 12 to the blow pressure control valve 8 It is checked whether or not the control signal is within the optimum valve opening range of 20 to 80% showing the linear characteristic as shown in FIG. An original pressure valve opening control signal for controlling the opening of the original pressure control valve 7 is output to the blow original pressure adjustment valve 7 so that the opening of the blow pressure adjustment valve 8 is controlled within the optimum valve opening range. .
[0015]
Next, the operation of the glass tube outer diameter control apparatus having the above-described configuration will be described based on the flowchart shown in FIG.
[0016]
When the drawing of the glass tube 4 is started, an outer diameter measuring signal of the glass tube 4 is output from the outer diameter measuring instrument 10 to the outer diameter controller 11, and the outer diameter controller 11 receives the outer diameter of the input glass tube 4. The measurement signal is compared with a preset outer diameter setting value of the glass tube 4 to calculate a deviation value of the outer diameter measurement signal with respect to the outer diameter setting value. The calculated deviation value is output to the blow pressure controller 12 as a deviation signal. The blow pressure controller 12 also receives a pressure detection signal for the blow pressure of the blow air supplied to the sleeve 1 detected by the pressure detector 9.
[0017]
The blow pressure controller 12 sets the blow pressure valve opening degree of the blow pressure control valve 8 based on the deviation signal and pressure detection signal of the input outer diameter measurement signal and the original pressure valve opening degree of the blow source pressure control valve 7. A blow pressure valve opening control signal, which is a value, is output to the blow pressure control valve 8 and also to the blow source pressure controller 13.
[0018]
Here, for example, if the blow pressure of the blow air supplied to the sleeve 1 detected by the pressure detector 9 is 50 mmH ₂ O and the original pressure valve opening degree of the blow original pressure adjusting valve 7 is set to 60%. For example, as is apparent from FIG. 2, the blow pressure valve opening control signal is a signal for setting the blow pressure valve opening of the blow pressure adjusting valve 8 to about 50% within the optimum valve opening range. However, if the original pressure valve opening is set to 80% or 40%, as is apparent from FIG. 2, the blow pressure valve opening control signal sets the blow pressure valve opening to the lower limit 20 of the optimum valve opening range. % Or a signal set to 80% or more of the upper limit of the optimum valve opening range.
[0019]
The blow source pressure controller 13 determines whether or not the blow pressure valve opening control signal input from the blow pressure controller 12 is within the optimum valve opening range of 20 to 80% showing the linear characteristic as shown in FIG. To check.
[0020]
First, in step S1, it is checked whether or not the blow pressure valve opening control signal is larger than the upper limit of the optimum valve opening range set in the blow pressure adjusting valve 8. For example, the blow air blow pressure is 50 mmH ₂ O. If the original pressure valve opening is set to 40%, it is determined that the blow pressure valve opening control signal is a signal for setting 80% or more of the upper limit of the optimum valve opening range, and the process proceeds to step S2. Transition.
[0021]
In step S2, the blow source pressure controller 13 opens the source pressure valve opening of the blow source pressure control valve 7 so that the blow pressure valve opening control signal is set within the optimum valve opening range. A control signal, for example, an original pressure valve opening control signal for setting the original pressure valve opening to 60% is output to the blow original pressure adjusting valve 7, and the blow pressure valve opening is set within the optimum valve opening range.
[0022]
If it is determined in step S1 that the blow pressure valve opening control signal is equal to or less than the upper limit of the optimum valve opening range, the process proceeds to step S3. In step S3, the blow pressure valve opening control signal is changed to the optimum valve opening range. It is checked whether it is less than the lower limit of. For example, if the blow pressure of blow air is 50 mmH ₂ O and the original pressure valve opening is set to 80%, the blow pressure valve opening control signal is a signal that is set to 20% or less of the lower limit of the optimum valve opening range. The process proceeds to step S4.
[0023]
In step S2, the blow source pressure controller 13 closes the original pressure valve opening degree of the blow source pressure control valve 7 so that the blow pressure valve opening degree control signal is set within the optimum valve opening range. A control signal, for example, an original pressure valve opening control signal for setting the original pressure valve opening to 60% is output to the blow original pressure adjusting valve 7, and the blow pressure valve opening is set within the optimum valve opening range.
[0024]
If it is determined in step S3 that the blow pressure valve opening control signal is equal to or greater than the lower limit of the optimum valve opening range, the process proceeds to step S5, and in step S5, based on a control signal from a process controller (not shown), It is checked whether or not the drawing process of the glass tube 4 has been completed. If the tube forming operation for glass tube 1 has not been completed, repeat steps S1 to S4 above, and the blow pressure valve opening is set within the optimum valve opening range during the tube forming operation for glass tube 1. Thus, the blow source pressure controller 13 controls the source pressure valve opening degree of the blow source pressure adjusting valve 7.
[0025]
On the other hand, when the tube forming operation of the glass tube 1 has been completed, the operation of the outer diameter control device for the glass tube is completed.
[0026]
According to the above embodiment, the blow source pressure controller 13 controls the blow source pressure adjustment valve 7 so that the blow pressure finely adjusted by the blow pressure adjustment valve 8 is within the optimum valve opening range, whereby the blow pressure Since the control valve 7 can always be used automatically within the range of linear characteristics, it is not necessary for the operator to manually adjust the blow pressure, reducing the operability time and drastic fluctuations in the blow pressure. Since the air blow with a stable blow pressure is supplied, the outer diameter of the glass tube 4 to be molded is not disturbed, the fluctuation of the outer diameter is reduced, and the outer diameter quality is good. Glass tube 4 can be produced.
[0027]
In the above-described embodiment, the outer diameter controller 11, the blow pressure controller 12, and the blow source pressure controller 13 are configured by independent CPUs, ROMs, RAMs, and the like. The functions of each of the controllers 11, 12, 13 may be executed by a program stored in the ROM, and similar effects can be obtained. .
[0028]
Further, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
[0029]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the glass tube outer diameter control device of the present invention, the blow source pressure control means is set within the range of the blow pressure set by the blow pressure finely adjusted by the blow pressure adjustment means. By controlling the blow source pressure adjusting means, the blow pressure adjusting means can always be used automatically within the range of linear characteristics, eliminating the need for the operator to manually adjust the blow pressure and improving operability. Along with being able to shorten the time, since there is no sudden fluctuation of the blow pressure, a stable blow pressure air blow is supplied, and the size of the outer diameter of the glass tube to be molded is not disturbed, The fluctuation of the outer diameter is reduced, and a glass tube with good outer diameter quality can be produced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a system configuration diagram of an outer diameter control device for a glass tube according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing the relationship between blow pressure and the opening of a blow pressure control valve.
FIG. 3 is a flowchart showing the operation of the system configuration diagram.
[Explanation of symbols]
4… Glass tube
6 Blower (Blower)
7 Blow source pressure control valve (Blow source pressure adjusting means)
8… Blow pressure adjustment valve (Blow pressure adjustment means)
9… Pressure detector (Blow pressure measuring means)
10 ... Outer diameter measuring instrument (outer diameter measuring means)
12 ... Blow pressure controller (Blow pressure control means)
13 ... Blow source pressure controller (Blow source pressure control means)

Claims

In an outer diameter control device for a glass tube continuously drawn by blow air, a blowing means for supplying blow air, and a blow source pressure adjusting means for adjusting a blow pressure of the blow air supplied from the blow means, A blow pressure adjusting means for finely adjusting the blow pressure of the blow air adjusted by the blow source pressure adjusting means; a blow pressure measuring means for measuring the blow pressure of the blow air finely adjusted by the blow pressure adjusting means; An outer diameter measuring means for measuring an outer diameter of a glass tube formed by an air blow of a blow pressure adjusted by the blow source pressure adjusting means and finely adjusted by the blow pressure adjusting means; and the blow pressure measuring means Based on the measurement signal from the outer diameter measuring means, the blow air blow pressure is reduced to a blow pressure corresponding to the outer diameter of the glass tube. Check the blowing pressure control means for controlling the blow pressure adjusting means so as to section whether or not the control signal of the blow pressure control means is in the opening range showing the linear characteristic of the blow pressure adjusting means, If the opening is outside the opening range, an original pressure opening control signal for controlling the opening of the blow source pressure adjusting means is output to the blow source pressure adjusting means, and the blow pressure adjusting means is opened. A glass tube outer diameter control device comprising blow source pressure control means for controlling the degree to be within the opening range .