JP3666358B2 - Connector housing - Google Patents

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H01R13/4361—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion
    • H01R13/4362—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion comprising a temporary and a final locking position

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタハウジングに関し、端子金具を二重に抜け止め状態に係止するリテーナの端子金具挿入前における本係止位置への不用意な移動を防止するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種のコネクタハウジング１としては、特開平１０−５０３８２号公報に記載ものが知られている。このコネクタハウジング１は、図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、複数の端子収容室３を備えたハウジング本体２の各端子収容室３内に端子金具Ｔを挿入してハウジング本体２に係合させる一方、そのハウジング本体２の周壁部に形成したリテーナ挿入口４から端子収容室３を貫通するようにリテーナ５を挿入し、このリテーナ５にて端子金具Ｔの抜け方向への移動を規制するようにしている。
【０００３】
上記構成においてリテーナは５は、組み立て作業能率を考慮して、予めハウジング本体２に挿入係止させている。まず、リテーナ５は端子金具Ｔの挿抜を妨げない「仮係止位置」に係止され、その状態で電線端末に取り付けられた端子金具Ｔを端子収容室３に挿入する作業工程に搬入される。そして、その工程で全ての端子金具Ｔを端子収容室３内に挿入したところでリテーナ５を更に深い挿入位置の「本係止位置」まで押し込んで固定することにより、端子金具Ｔの完全なる抜け止めを行うようにしている。
【０００４】
上記のようにコネクタハウジング１は、ハウジング本体２への端子金具Ｔの挿入工程に至るまでリテーナ５は仮係止位置で仮係止手段６によって係止保持される。ところが、ハウジング本体２への端子金具Ｔの挿入現場へコネクタハウジング１を箱詰めして輸送する間に、コネクタハウジング１の相互衝突や他の異物の衝突によってリテーナ５が本係止位置まで落ち込んでしまうことがある。この場合、端子金具Ｔの挿入作業前にリテーナ５を再度仮係止位置まで引き戻さねばならなかった。この落ち込みを防止するために、リテーナ５の仮係止位置での係止保持力を強く設定することも考えられるが、反面、このようにすると端子金具Ｔの挿入後にリテーナ５を本係止位置まで人手で押し込む作業時における作業者への負担が増大するという問題があった。
【０００５】
そこで、図８（Ａ）（Ｂ）に示すものにおいては、リテーナ５の仮係止位置においてリテーナ５の押圧部とほぼ同等高さの保護突壁７を突設することにより、リテーナ５の押圧部への直接的な衝突を避け、不用意にリテーナ５が本係止位置へ落ち込むのを防止するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記保護突壁６によりリテーナ５への衝突の機会が減少しても、他のコネクタハウジング１の角部や、他の異物の突部がリテーナ５の押圧部に直接衝突した場合には、リテーナ５の本係止位置への落ち込みを防止することは困難であった。
【０００７】
本発明は上記した問題を解消せんとするもので、コネクタハウジングの輸送中にリテーナに対し他のコネクタハウジングや、その他の異物が衝突しても不用意にリテーナが本係止位置まで落ち込むことがないコネクタハウジングを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明では、第１に、後端面から挿入される端子金具を収容可能な複数の端子収容室を備えると共に、該端子収容室の長さ方向に対し交差するようにして外周壁から凹設された空洞部を有するハウジング本体と、上記空洞部に挿入されると共に、該空洞部に対し浅い挿入位置において上記端子金具の挿入を許容する仮係止位置と、より深い挿入位置において上記端子金具を抜け止め可能とする本係止位置で上記ハウジング本体に係止可能なリテーナとを備えたコネクタハウジングにおいて、
上記リテーナの仮係止位置では、上記リテーナの両側壁と上記空洞部の両側壁部との間に形成された係止突起とこれに係合する係止孔とからなる第一係止手段と、上記ハウジング本体における空洞部の内壁部に突設された仮係止突起と、リテーナに突設され上記仮係止突起に係合する仮係止爪とからなる第二係止手段の二つの係止手段により保持され、上記リテーナが上記第一係止手段によりハウジング本体に対し仮係止位置に係止されているとき、上記第二係止手段における上記リテーナの仮係止爪は上記ハウジング本体の仮係止突起に当接してリテーナの挿入方向への移動を阻止する保持力が加わる設定としていることを特徴とするコネクタハウジングを提供している。
【０００９】
上記構成によれば、上記リテーナがハウジング本体に対し仮係止位置に係止されているとき、仮係止位置におけるリテーナの保持力を第一係止手段と第二係止手段との相乗作用によって、一層強い設定とすることができる。従って、コネクタハウジングが端子金具の挿入工程へ輸送されるまでの間に、リテーナが本係止位置まで落ち込むのを防止できる。
【００１０】
また、本発明は、第２に、後端面から挿入される端子金具を収容可能な複数の端子収容室を備えると共に、該端子収容室の長さ方向に対し交差するようにして外周壁から凹設された空洞部を有するハウジング本体と、上記空洞部に挿入されると共に、該空洞部に対し浅い挿入位置において上記端子金具の挿入を許容する仮係止位置と、より深い挿入位置において上記端子金具を抜け止め可能とする本係止位置で上記ハウジング本体に係止可能なリテーナとを備えたコネクタハウジングにおいて、
上記リテーナは第一仮係止位置と、上記本係止位置の手前で別の第二仮係止位置の２つの仮係止位置で係止される構成とし、
上記リテーナの第一仮係止位置では、上記リテーナの両側壁と上記空洞部の両側壁部との間に形成された係止突起とこれに係合する係止孔とからなる第一係止手段と、上記ハウジング本体における空洞部の内壁部に突設された仮係止突起と、リテーナに突設され上記仮係止突起に係合する仮係止爪とからなる第二係止手段の二つの係止手段により保持され、
上記リテーナをハウジング本体に仮係止する保持力は、上記本係止位置の手前の第二仮係止位置より上記第一仮係止位置の方が大きくなる設定としていることを特徴とするコネクタハウジングを提供している。
【００１１】
具体的には、第一仮係止位置におけるハウジング本体に対するリテーナの保持力は、コネクタハウジングの輸送中におけるコネクタハウジング相互間の衝突や、その他の異物への衝突によって第二仮係止位置まで押し込まれることがない程度の強さに設定している。一方、第二仮係止位置におけるリテーナの保持力は、人手により本係止位置まで無理なく押し込むことができる強さに設定している。従って、コネクタハウジングが端子金具の挿入工程へ輸送されるまでの間に、リテーナが本係止位置まで落ち込むのを防止できる。なお、第一仮係止位置のリテーナは、自動機によるサブハーネスの組立工程中に自動機の押圧手段により第二仮係止位置まで挿入され、その後、人手による残存位置への端子金具の挿入が行われた後、最終的に人手により本係止位置まで押し込められる。
【００１２】
上記第一係止手段は、上記リテーナが第二仮係止位置まで挿入されたとき、リテーナに対する移動規制が解除される構成とするのが好ましい。これにより、リテーナが第二仮係止位置へ至った後は、第一係止手段の保持力が作用することなく、第二仮係止位置から本係止位置への押し込み操作を容易且つ確実なものとすることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１は、本発明のコネクタハウジング１１を示し、合成樹脂製からなり、後面部から挿入される端子金具Ｔを収容可能な複数の端子収容室１３を備えたハウジング本体１２と、合成樹脂製からなり端子金具Ｔを抜け止めするためにハウジング本体１２に装着される別体のリテーナ１５とからなっている。
【００１４】
ハウジング本体１２は箱形状に成型され、前面部には相手側コネクタの端子（図示せず）を受け入れ可能な端子差し込み孔１２ａが開口され、後面部は大きく開口して端子金具Ｔを挿入するための端子挿入孔１２ｂとされている。端子収容室１３の下面略中央位置には、図２に示すように、端子金具Ｔを係止固定するランス１３ａが斜め前方へ向けて延出している。ランス１３ａの先端側は下方へ弾性変形可能に形成され、端子金具Ｔに設けられたランスホールＴａに弾性係合可能となっている。このランス１３ａによる係止状態を一次係止と称し、その後になされるリテーナ１５の二次係止突起１５ｆによる端子金具Ｔの段部Ｔｂに対する係止状態を二次係止と称し、これら二つの係止状態が設定されたコネクタを二重係止コネクタと称している。
【００１５】
また、ハウジング本体１２の外周壁の一面には、図３に示すように、リテーナ挿入口１４を開口形成すると共に、端子収容室１３の長さ方向に対し交差する方向から連通すようにして内部へ向かって空洞部１４ａを凹設している。
【００１６】
リテーナ１５は、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、ハウジング本体１２の各端子収容室１３に対応する端子挿通路１５ｇを備えた格子状の枠体からなり、ハウジング本体１２のリテーナ挿入口１４から空洞部１４ａ内に挿入される。そして、リテーナ１５の挿入深さの異なる二つの仮係止位置である第一仮係止位置Ｐ１（図５）、第二仮係止位置Ｐ２（図６）と、完全挿入位置である本係止位置Ｐ３（図７）の三つの位置に係止可能とされている。本係止位置Ｐ３では、リテーナ１５の押し込み部分である押圧面１５ａはハウジング本体１２の外周面と面一となるようにしている。
【００１７】
第一仮係止位置Ｐ１におけるハウジング本体１２に対するリテーナ１５の係止は、図６に示すように、リテーナ１５の両側壁に突設した係止突起１５ｂと、空洞部１４ａの両側に対応するハウジング本体１２の側壁部に形成され、上記係止突起１５ｂに係合する係止孔１２ｃとからなる第一係止手段Ａから構成している。また、ハウジング本体１２の側壁部には、リテーナ１５が第二仮係止位置Ｐ２および本係止位置Ｐ３の位置に挿入されたとき、係止突起１５ｂとの干渉を避けるための逃げ孔１２ｄを形成して、これらの位置におけるリテーナ１５の移動規制を解除するようにしている。なお、係止突起１５ｂは上下面がテーパーとされている。
【００１８】
一方、第二仮係止位置Ｐ２と本係止位置Ｐ３におけるハウジング本体１２に対するリテーナ１５の係止は、第二係止手段Ｂから構成される。この第二係止手段Ｂは、空洞部１４ａの前後内壁部の両側に深さを異ならせて突設した仮係止突起１２ｅと本係止突起１２ｆと、これに対向してリテーナ１５の両側壁の前後位置に挿入方向に延出した可撓腕１５ｃ、１５ｄの先端に突設した仮係止爪１５ｃ１と本係止爪１５ｄ１とから構成している。仮係止突起１２ｅおよび本係止突起１２ｆは、下面が平坦面、上面がテーパー面とされ、一方、仮係止爪１５ｃ１および本係止爪１５ｄ１は、これとは逆に下面がテーパー面、上面が平坦面とされている。そして、図６（Ａ）に示すように、第二仮係止位置Ｐ２では、仮係止爪１５ｃ１の平坦面が仮係止突起１２ｅの平坦面に係止してリテーナ１５の引き抜き方向の移動を規制すると共に、本係止爪１５ｄ１のテーパー面が本係止突起１２ｆのテーパー面に当接して押し込み方向の移動を規制するようにしている。更に、本係止位置Ｐ３では、図７（Ａ）（Ｂ）に示すように、本係止爪１５ｄ１と本係止突起１２ｆの平坦面同士が係止してリテーナ１５の引き抜き方向の移動を規制し、押し込み方向はリテーナ１５と空洞部１４ａとの間の段部１４ｂ、１５ｅが当接することで規制するようにしている。
【００１９】
更に、第一仮係止位置Ｐ１では、第一係止手段Ａの係止突起１５ｂが係止孔１２ｃに係合することでその位置に係止すると同時に、第二係止手段Ｂの仮係止爪１５ｃ１のテーパー面が仮係止突起１２ｅのテーパー面に当接してリテーナ１５の挿入方向への移動を阻止する方向の保持力が加わる設定としている。このように、第一仮係止位置Ｐ１では、第一係止手段Ａと第二係止手段Ｂにおけるリテーナ１５の挿入方向の移動を規制する保持力を相乗させることで、第一仮係止位置Ｐ１におけるリテーナ１５の保持力は、第二仮係止位置Ｐ２における保持力よりも大きくなる設定としている。勿論、第一係止手段Ａにおける係止突起１５ｂの突出高さや、上面のテーパー面の傾斜を平坦に近づける等して、第一仮係止位置Ｐ１でのリテーナ１５の保持力を高めるようにしてもよい。
【００２０】
第一仮係止位置Ｐ１におけるハウジング本体１２に対するリテーナ１５の保持力は、コネクタハウジング１１の輸送中におけるコネクタハウジング相互間の衝突や、その他の異物への衝突によってリテーナ１５が第二仮係止位置Ｐ２まで押し込まれることがない程度の強さ（６０〜７５Ｎ）に設定している。一方、第二仮係止位置Ｐ２におけるリテーナ１５の保持力は、人手により本係止位置Ｐ３まで無理なく押し込むことができる強さ（１５〜３０Ｎ）に設定している。
【００２１】
次ぎに、上記構成からなるコネクタハウジング１１において、ハウジング本体１２にリテーナ１５を挿入して三つの係止位置にリテーナ１５を係止保持する過程について説明する。先ず、コネクタハウジング１１の成型工程において、図５（Ａ）（Ｂ）に示すように、リテーナ１５はハウジング本体１２のリテーナ挿入口１４から空洞部１４ａ内に機械的に挿入されて第一仮係止位置Ｐ１で係止保持され、この状態で箱詰めされてワイヤハーネスの組立工程へ輸送される。第一仮係止位置Ｐ１では、前述のように、係止突起１５ｂが係止孔１２ｃに係合すると同時に、仮係止爪１５ｃ１が仮係止突起１２ｅに当接してリテーナ１５の挿入方向への移動が強い保持力で規制される。
【００２２】
上記のようにしてリテーナ１５が第一仮係止位置Ｐ１に強い保持力で係止された状態のコネクタハウジング１１は、電線の端末に接続された端子金具Ｔを自動挿入してサブハーネスを組み立てる自動組立工程を含む製造工程への供給に適している。例えば、自動組立機による端子金具Ｔの挿入工程に際し、挟持装置Ｍ１によりパレットＭ２に整列されたコネクタハウジング１１を挟持して定位置へセットするとき、リテーナ１５は挟持装置Ｍ１の押圧部Ｍ３の押圧動作によって第一仮係止位置Ｐ１から第二仮係止位置Ｐ２へ機械的に押し込まれる。この押し込み操作は、押し込みストロークを第二仮係止位置Ｐ２までの寸法に設定することで、本係止位置Ｐ３まで一気に押し込まれるのを防止するようにしている。この押し込み操作により、図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、可撓腕１５ｃが撓んで仮係止爪１５ｃ１が仮係止突起１２ｅを乗り越えて係止位置に至り、可撓腕１５ｄが本係止突起１２ｆに当接して位置規制される。
【００２３】
そして、挟持装置Ｍ１によって挟持され定位置にセットされたコネクタハウジング１１に対し所要の端子収容室１３内に端子金具Ｔが自動組立機（図示せず）によって挿入され、サブハーネスが組み立てられる。自動組立機によって組み立てられたサブハーネスは、ハーネス組立作業台上に人手により布線され、他の工程で組み立てられたサブハーネスと束ねられると共に、この段階で他のサブハーネスの電線端末に取り付けられた端子金具Ｔが人手により挿入される。このように、自動車用ワイヤハーネスの組立工程では、自動組立機でコネクタハウジング１１に端子金具Ｔを挿入した後において、人手により他の端子金具Ｔが挿入される工程を含む場合が多いため、リテーナ１５を第二仮係止位置Ｐ２に保持しておく必要がある。そして、挿入すべき全ての端子金具Ｔが挿入された後、人手によりリテーナが本係止位置Ｐ３に押し込まれる。
【００２４】
端子収容室１３に端子金具Ｔが収容された状態における第二仮係止位置Ｐ２から本係止位置Ｐ３への押し込み操作は、従来の二重係止コネクタと同様に、軽い押し込み操作により行われる。すなわち、図７（Ａ）（Ｂ）に示すように、可撓腕１５ｄが撓んで本係止爪１５ｄ１が本係止突起１２ｆを乗り越えて本係止状態となる。
【００２５】
なお、上記実施形態においては、第一仮係止位置Ｐ１でのリテーナ１５の係止手段として第一係止手段Ａを別個の位置に設定した構成としたが、第二係止手段Ｂと同様の位置、即ち、仮係止突起１２ｅ、本係止突起１２ｆの形成位置に突起を設けることで構成してもよい。
【００２６】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、リテーナをハウジング本体に仮係止する保持力は、本係止位置の手前の第二仮係止位置より上記第一仮係止位置の方が大きくなる設定としているので、コネクタハウジングの輸送中におけるコネクタハウジング相互間の衝突や、その他の異物への衝突によってリテーナが本係止位置まで落ち込むのを確実に防止できる。よって、ワイヤハーネスの組立工程において、本係止位置まで落ち込んだリテーナを仮係止位置まで引き戻すという面倒な作業を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のコネクタハウジングの分解斜視図である。
【図２】 （Ａ）はリテーナを第二仮係止位置に係止した状態の断面図、（Ｂ）はリテーナを本係止位置に係止した状態の断面図である。
【図３】 ハウジング本体の平面図である。
【図４】 （Ａ）はリテーナの平面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図５】 （Ａ）は第一仮係止位置におけるコネクタハウジングの縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）に対し交差する方向の断面図である。
【図６】 （Ａ）は第二仮係止位置におけるコネクタハウジングの縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）に対し交差する方向の断面図である。
【図７】 （Ａ）は本係止位置におけるコネクタハウジングの縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）に対し交差する方向の断面図である。
【図８】 （Ａ）（Ｂ）は従来例を示す図である。
【符号の説明】
１１ コネクタハウジング
１２ ハウジング本体
１２ｃ 係止孔
１２ｄ 逃げ孔
１２ｅ 仮係止突起
１２ｆ 本係止突起
１３ 端子収容室
１４ａ 空洞部
１５ リテーナ
１５ｂ 係止突起
１５ｃ１ 仮係止爪
１５ｄ１ 本係止爪
Ｔ 端子金具
Ｐ１ 第一仮係止位置
Ｐ２ 第二仮係止位置
Ｐ３ 本係止位置
Ａ 第一係止手段
Ｂ 第二係止手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a connector housing, which prevents inadvertent movement of a retainer that double-locks a terminal fitting in a retaining state before the terminal fitting is inserted to a final locking position.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of connector housing 1, the one described in Japanese Patent Laid-Open No. 10-50382 is known. As shown in FIGS. 8A and 8B, the connector housing 1 has a terminal fitting T inserted into each terminal housing chamber 3 of the housing body 2 having a plurality of terminal housing chambers 3. On the other hand, the retainer 5 is inserted from the retainer insertion port 4 formed in the peripheral wall portion of the housing body 2 so as to penetrate the terminal accommodating chamber 3, and the retainer 5 moves the terminal fitting T in the removal direction. I try to regulate it.
[0003]
In the above configuration, the retainer 5 is inserted and locked to the housing body 2 in advance in consideration of the assembly work efficiency. First, the retainer 5 is locked at a “temporary locking position” that does not prevent insertion / extraction of the terminal fitting T, and in this state, the retainer 5 is carried into an operation process of inserting the terminal fitting T attached to the wire terminal into the terminal accommodating chamber 3. . Then, when all the terminal fittings T are inserted into the terminal accommodating chamber 3 in the process, the retainer 5 is pushed into the “main locking position” of the deeper insertion position and fixed, thereby completely preventing the terminal fitting T from coming off. Like to do.
[0004]
As described above, in the connector housing 1, the retainer 5 is locked and held by the temporary locking means 6 at the temporary locking position until the terminal fitting T is inserted into the housing body 2. However, while the connector housing 1 is packed and transported to the site where the terminal fitting T is inserted into the housing body 2, the retainer 5 falls to the final locking position due to mutual collision of the connector housing 1 or collision of other foreign matters. Sometimes. In this case, before the terminal fitting T was inserted, the retainer 5 had to be pulled back to the temporary locking position again. In order to prevent this drop, it may be possible to strongly set the holding force of the retainer 5 at the temporary locking position. However, in this case, the retainer 5 is moved to the final locking position after the terminal fitting T is inserted. There has been a problem that the burden on the operator during the manual pushing operation increases.
[0005]
8 (A) and 8 (B), the protective projection wall 7 having a height substantially equal to the pressing portion of the retainer 5 is provided at the temporary locking position of the retainer 5 so that the retainer 5 is pressed. A direct collision with the part is avoided, and the retainer 5 is prevented from inadvertently dropping into the final locking position.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, even if the chance of collision with the retainer 5 is reduced by the protective projection wall 6, when the corner of another connector housing 1 or the projection of another foreign object directly collides with the pressing portion of the retainer 5. It has been difficult to prevent the retainer 5 from falling into the final locking position.
[0007]
The present invention intends to solve the above-described problem, and even if another connector housing or other foreign object collides with the retainer during transportation of the connector housing, the retainer may fall inadvertently to the full locking position. The aim is to provide no connector housing.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, in the present invention, firstly, a plurality of terminal accommodating chambers capable of accommodating terminal fittings inserted from the rear end face are provided, and intersect with the length direction of the terminal accommodating chambers. A housing body having a hollow portion recessed from the outer peripheral wall, a temporary locking position that is inserted into the hollow portion and allows the insertion of the terminal fitting at a shallow insertion position with respect to the hollow portion. In a connector housing provided with a retainer that can be locked to the housing body at a main locking position that enables the terminal fitting to be prevented from being detached at an insertion position,
In the temporary locking position of the retainer, first locking means comprising locking protrusions formed between both side walls of the retainer and both side walls of the cavity and locking holes that engage with the locking protrusions; Two second locking means comprising a temporary locking projection protruding from an inner wall portion of the hollow portion of the housing body and a temporary locking claw protruding from a retainer and engaging with the temporary locking projection. When the retainer is held in the temporary locking position with respect to the housing body by the first locking means, the temporary locking claw of the retainer in the second locking means is held by the locking means. There is provided a connector housing characterized in that a holding force is applied so as to abut the temporary locking protrusion of the main body and prevent the retainer from moving in the insertion direction .
[0009]
According to the above configuration, when the retainer is locked at the temporary locking position with respect to the housing body, the retaining force of the retainer at the temporary locking position is a synergistic action between the first locking means and the second locking means. Therefore, a stronger setting can be obtained. Therefore, it is possible to prevent the retainer from dropping to the final locking position before the connector housing is transported to the terminal fitting insertion process.
[0010]
The present invention secondly includes a plurality of terminal accommodating chambers capable of accommodating terminal fittings inserted from the rear end surface, and is recessed from the outer peripheral wall so as to intersect the length direction of the terminal accommodating chambers. A housing body having a hollow portion provided; a temporary locking position that allows insertion of the terminal fitting at a shallow insertion position with respect to the hollow portion; and the terminal at a deeper insertion position. In the connector housing provided with a retainer that can be locked to the housing body at the main locking position where the metal fitting can be prevented from being removed,
The retainer is configured to be locked at two temporary locking positions of a first temporary locking position and another second temporary locking position before the main locking position,
In the first temporary locking position of the retainer, a first locking comprising a locking projection formed between both side walls of the retainer and both side walls of the cavity and a locking hole for engaging with the locking projection. A second locking means comprising: a means, a temporary locking projection protruding from an inner wall portion of the hollow portion of the housing body, and a temporary locking claw protruding from a retainer and engaging with the temporary locking protrusion Held by two locking means,
The holding force for temporarily locking the retainer to the housing body is set so that the first temporary locking position is larger than the second temporary locking position before the main locking position. A housing is provided.
[0011]
Specifically, the holding force of the retainer against the housing body at the first temporary locking position is pushed to the second temporary locking position by collision between the connector housings during transportation of the connector housing or collision with other foreign matters. The strength is set so that it will not be damaged. On the other hand, the retaining force of the retainer at the second temporary locking position is set to a strength that allows the retainer to be pushed into the main locking position without difficulty. Therefore, it is possible to prevent the retainer from dropping to the final locking position before the connector housing is transported to the terminal fitting insertion process. The retainer at the first temporary locking position is inserted to the second temporary locking position by the pressing means of the automatic machine during the sub-harness assembly process by the automatic machine, and then the terminal fitting is manually inserted into the remaining position. Is finally pushed into the final locking position manually.
[0012]
The first locking means is preferably configured such that when the retainer is inserted to the second temporary locking position, the movement restriction on the retainer is released. Thus, after the retainer reaches the second temporary locking position, the pushing operation from the second temporary locking position to the final locking position is easy and reliable without the holding force of the first locking means acting. Can be.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a connector housing 11 according to the present invention, which is made of a synthetic resin, and is made of a synthetic resin, and a housing main body 12 having a plurality of terminal accommodating chambers 13 capable of accommodating terminal fittings T inserted from a rear surface portion. It consists of a separate retainer 15 mounted on the housing body 12 to prevent the terminal fitting T from coming off.
[0014]
The housing main body 12 is molded in a box shape, and a terminal insertion hole 12a capable of receiving a terminal (not shown) of the mating connector is opened on the front surface portion, and the rear surface portion is opened wide to insert the terminal fitting T. Terminal insertion hole 12b. As shown in FIG. 2, a lance 13 a that locks and fixes the terminal fitting T extends obliquely forward at a substantially central position on the lower surface of the terminal accommodating chamber 13. The distal end side of the lance 13a is formed to be elastically deformable downward, and can be elastically engaged with a lance hole Ta provided in the terminal fitting T. The locking state by the lance 13a is referred to as primary locking, and the locking state to the stepped portion Tb of the terminal fitting T by the secondary locking projection 15f of the retainer 15 thereafter is referred to as secondary locking. A connector in which the locking state is set is referred to as a double locking connector.
[0015]
Further, as shown in FIG. 3, a retainer insertion port 14 is formed on one surface of the outer peripheral wall of the housing body 12, and the interior of the housing body 12 is communicated from the direction intersecting the length direction of the terminal accommodating chamber 13. A hollow portion 14a is recessed toward the front.
[0016]
As shown in FIGS. 4A to 4C, the retainer 15 is composed of a grid-like frame body having terminal insertion passages 15 g corresponding to the respective terminal receiving chambers 13 of the housing body 12, and the retainer of the housing body 12. It is inserted into the cavity 14a from the insertion port 14. The first temporary locking position P1 (FIG. 5) and the second temporary locking position P2 (FIG. 6), which are two temporary locking positions where the insertion depth of the retainer 15 is different, and the main position which is the complete insertion position. It can be locked at three positions of the stop position P3 (FIG. 7). At the final locking position P <b> 3, the pressing surface 15 a that is a pushing portion of the retainer 15 is flush with the outer peripheral surface of the housing body 12.
[0017]
As shown in FIG. 6, the retainer 15 is locked to the housing main body 12 at the first temporary locking position P1. As shown in FIG. 6, the locking projections 15b projecting on both side walls of the retainer 15 and the housings corresponding to both sides of the cavity portion 14a. The first locking means A is formed on the side wall portion of the main body 12 and includes a locking hole 12c that engages with the locking projection 15b. Further, the side wall of the housing body 12 has a relief hole 12d for avoiding interference with the locking projection 15b when the retainer 15 is inserted into the second temporary locking position P2 and the final locking position P3. The movement restriction of the retainer 15 at these positions is released. The upper and lower surfaces of the locking projection 15b are tapered.
[0018]
On the other hand, the retainer 15 is locked to the housing body 12 at the second temporary locking position P2 and the main locking position P3 by the second locking means B. The second locking means B includes a temporary locking projection 12e and a final locking projection 12f projecting at different depths on both sides of the front and rear inner walls of the cavity portion 14a, and both sides of the retainer 15 opposite to the temporary locking projection 12f. It comprises a temporary locking claw 15c1 and a final locking claw 15d1 projecting from the ends of flexible arms 15c and 15d extending in the insertion direction at the front and rear positions of the wall. The temporary locking projection 12e and the final locking projection 12f have a flat bottom surface and a tapered surface on the upper surface, while the temporary locking claw 15c1 and the final locking claw 15d1 have a tapered lower surface on the contrary. The upper surface is a flat surface. Then, as shown in FIG. 6A, at the second temporary locking position P2, the flat surface of the temporary locking claw 15c1 is locked to the flat surface of the temporary locking projection 12e, and the retainer 15 moves in the pulling direction. In addition, the taper surface of the main locking claw 15d1 is in contact with the taper surface of the main locking projection 12f to restrict movement in the push-in direction. Further, at the main locking position P3, as shown in FIGS. 7A and 7B, the flat surfaces of the main locking claw 15d1 and the main locking projection 12f are locked to move the retainer 15 in the pulling direction. The pushing direction is regulated by contact of the step portions 14b and 15e between the retainer 15 and the cavity portion 14a.
[0019]
Further, at the first temporary locking position P1, the locking protrusion 15b of the first locking means A engages with the locking hole 12c to lock at that position, and at the same time the temporary locking of the second locking means B. The taper surface of the pawl 15c1 is in contact with the taper surface of the temporary locking projection 12e, and a holding force is applied in a direction that prevents the retainer 15 from moving in the insertion direction. In this way, at the first temporary locking position P1, the first temporary locking position P1 is made synergistic with the holding force that restricts the movement of the retainer 15 in the insertion direction of the first locking means A and the second locking means B. The holding force of the retainer 15 at the position P1 is set to be larger than the holding force at the second temporary locking position P2. Of course, the holding force of the retainer 15 at the first temporary locking position P1 is increased by making the protruding height of the locking projection 15b in the first locking means A and the inclination of the tapered surface of the upper surface close to flat. May be.
[0020]
The holding force of the retainer 15 with respect to the housing body 12 at the first temporary locking position P1 is such that the retainer 15 is moved into the second temporary locking position by collision between connector housings during transportation of the connector housing 11 or collision with other foreign matters. The strength (60 to 75N) is set so as not to be pushed down to P2. On the other hand, the holding force of the retainer 15 at the second temporary locking position P2 is set to a strength (15 to 30 N) that can be pushed into the main locking position P3 by hand.
[0021]
Next, in the connector housing 11 having the above-described configuration, a process of inserting the retainer 15 into the housing body 12 and locking and holding the retainer 15 at three locking positions will be described. First, in the molding process of the connector housing 11, as shown in FIGS. 5A and 5B, the retainer 15 is mechanically inserted into the hollow portion 14 a from the retainer insertion port 14 of the housing main body 12, and is first temporarily engaged. It is latched and held at the stop position P1, packed in this state, and transported to the wire harness assembly process. At the first temporary locking position P1, as described above, the locking protrusion 15b engages with the locking hole 12c, and at the same time, the temporary locking claw 15c1 contacts the temporary locking protrusion 12e in the insertion direction of the retainer 15. Movement is regulated by a strong holding force.
[0022]
As described above, the connector housing 11 in a state where the retainer 15 is locked to the first temporary locking position P1 with a strong holding force automatically inserts the terminal fitting T connected to the end of the electric wire to assemble the sub harness. Suitable for supply to manufacturing processes including automatic assembly processes. For example, when the terminal fitting T is inserted by the automatic assembly machine, when the connector housing 11 aligned with the pallet M2 is clamped by the clamping device M1 and set to a fixed position, the retainer 15 presses the pressing portion M3 of the clamping device M1. By the operation, the first temporary locking position P1 is mechanically pushed into the second temporary locking position P2. In this push-in operation, the push-in stroke is set to the dimension up to the second temporary lock position P2, thereby preventing the push-in stroke from being pushed all the way to the final lock position P3. By this pushing operation, as shown in FIGS. 6A and 6B, the flexible arm 15c bends, the temporary locking claw 15c1 gets over the temporary locking projection 12e and reaches the locking position, and the flexible arm 15d is moved. The position is regulated by coming into contact with the main locking projection 12f.
[0023]
Then, the terminal fitting T is inserted into the required terminal accommodating chamber 13 by the automatic assembly machine (not shown) with respect to the connector housing 11 held by the holding device M1 and set at a fixed position, and the sub harness is assembled. The sub-harness assembled by the automatic assembly machine is manually laid out on the harness assembly work table and bundled with the sub-harness assembled in other processes, and at this stage, the sub-harness is attached to the wire terminal of the other sub-harness. The terminal fitting T is manually inserted. As described above, the assembly process of the automobile wire harness often includes a process in which another terminal fitting T is manually inserted after the terminal fitting T is inserted into the connector housing 11 by the automatic assembly machine. 15 needs to be held at the second temporary locking position P2. Then, after all the terminal fittings T to be inserted are inserted, the retainer is pushed into the main locking position P3 by hand.
[0024]
The pushing operation from the second temporary locking position P2 to the final locking position P3 in the state where the terminal fitting T is accommodated in the terminal accommodating chamber 13 is performed by a light pushing operation as in the conventional double locking connector. . That is, as shown in FIGS. 7A and 7B, the flexible arm 15d is bent and the main locking claw 15d1 gets over the main locking projection 12f to be in the final locking state.
[0025]
In the above embodiment, the first locking means A is set as a separate position as the locking means of the retainer 15 at the first temporary locking position P1, but it is the same as the second locking means B. In other words, the projections may be provided at the positions of the temporary locking projections 12e and the final locking projections 12f.
[0026]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the present invention, the holding force for temporarily locking the retainer to the housing body is greater than the second temporary locking position before the final locking position at the first temporary locking position. Therefore, it is possible to reliably prevent the retainer from dropping to the final locking position due to a collision between the connector housings during transportation of the connector housing or a collision with other foreign matters. Therefore, in the assembly process of the wire harness, the troublesome work of returning the retainer that has fallen to the final locking position to the temporary locking position can be eliminated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a connector housing of the present invention.
2A is a cross-sectional view of a state where the retainer is locked at a second temporary locking position, and FIG. 2B is a cross-sectional view of a state where the retainer is locked at a final locking position.
FIG. 3 is a plan view of a housing main body.
4A is a plan view of a retainer, FIG. 4B is a front view, and FIG. 4C is a side view.
5A is a longitudinal sectional view of the connector housing in a first temporary locking position, and FIG. 5B is a sectional view in a direction intersecting with FIG. 5A.
6A is a longitudinal sectional view of the connector housing in a second temporary locking position, and FIG. 6B is a sectional view in a direction intersecting with FIG.
FIG. 7A is a longitudinal sectional view of the connector housing at the final locking position, and FIG. 7B is a sectional view in a direction intersecting with FIG.
8A and 8B are diagrams showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
11 Connector housing 12 Housing body 12c Locking hole 12d Escape hole 12e Temporary locking protrusion 12f Main locking protrusion 13 Terminal receiving chamber 14a Cavity 15 Retainer 15b Locking protrusion 15c1 Temporary locking claw 15d1 Main locking claw T Terminal fitting P1 First temporary locking position P2 Second temporary locking position P3 Main locking position A First locking means B Second locking means

Claims (3)

後端面から挿入される端子金具を収容可能な複数の端子収容室を備えると共に、該端子収容室の長さ方向に対し交差するようにして外周壁から凹設された空洞部を有するハウジング本体と、上記空洞部に挿入されると共に、該空洞部に対し浅い挿入位置において上記端子金具の挿入を許容する仮係止位置と、より深い挿入位置において上記端子金具を抜け止め可能とする本係止位置で上記ハウジング本体に係止可能なリテーナとを備えたコネクタハウジングにおいて、
上記リテーナの仮係止位置では、上記リテーナの両側壁と上記空洞部の両側壁部との間に形成された係止突起とこれに係合する係止孔とからなる第一係止手段と、上記ハウジング本体における空洞部の内壁部に突設された仮係止突起と、リテーナに突設され上記仮係止突起に係合する仮係止爪とからなる第二係止手段の二つの係止手段により保持され、上記リテーナが上記第一係止手段によりハウジング本体に対し仮係止位置に係止されているとき、上記第二係止手段における上記リテーナの仮係止爪は上記ハウジング本体の仮係止突起に当接してリテーナの挿入方向への移動を阻止する保持力が加わる設定としていることを特徴とするコネクタハウジング。A housing body having a plurality of terminal accommodating chambers capable of accommodating terminal fittings inserted from the rear end surface, and having a hollow portion recessed from the outer peripheral wall so as to intersect the length direction of the terminal accommodating chamber; A temporary locking position that allows insertion of the terminal fitting at a shallow insertion position with respect to the cavity, and a main locking that allows the terminal fitting to be prevented from being removed at a deeper insertion position. In a connector housing comprising a retainer that can be locked to the housing body at a position,
In the temporary locking position of the retainer, first locking means comprising locking protrusions formed between both side walls of the retainer and both side walls of the cavity and locking holes that engage with the locking protrusions; Two second locking means comprising a temporary locking projection protruding from an inner wall portion of the hollow portion of the housing body and a temporary locking claw protruding from a retainer and engaging with the temporary locking projection. When the retainer is held in the temporary locking position with respect to the housing body by the first locking means, the temporary locking claw of the retainer in the second locking means is held by the locking means. A connector housing characterized in that a holding force is applied to abut against a temporary locking protrusion of a main body to prevent movement of the retainer in the insertion direction . 後端面から挿入される端子金具を収容可能な複数の端子収容室を備えると共に、該端子収容室の長さ方向に対し交差するようにして外周壁から凹設された空洞部を有するハウジング本体と、上記空洞部に挿入されると共に、該空洞部に対し浅い挿入位置において上記端子金具の挿入を許容する仮係止位置と、より深い挿入位置において上記端子金具を抜け止め可能とする本係止位置で上記ハウジング本体に係止可能なリテーナとを備えたコネクタハウジングにおいて、A housing main body having a plurality of terminal accommodating chambers capable of accommodating terminal fittings inserted from the rear end face, and having a hollow portion recessed from the outer peripheral wall so as to intersect the length direction of the terminal accommodating chamber; And a temporary locking position that allows insertion of the terminal fitting at a shallow insertion position with respect to the cavity, and a main locking that allows the terminal fitting to be prevented from being removed at a deeper insertion position. In a connector housing comprising a retainer that can be locked to the housing body at a position,
上記リテーナは第一仮係止位置と、上記本係止位置の手前で別の第二仮係止位置の２つの仮係止位置で係止される構成とし、The retainer is configured to be locked at two temporary locking positions of a first temporary locking position and another second temporary locking position before the main locking position,
上記リテーナの第一仮係止位置では、上記リテーナの両側壁と上記空洞部の両側壁部との間に形成された係止突起とこれに係合する係止孔とからなる第一係止手段と、上記ハウジング本体における空洞部の内壁部に突設された仮係止突起と、リテーナに突設され上記仮係止突起に係合する仮係止爪とからなる第二係止手段の二つの係止手段により保持され、In the first temporary locking position of the retainer, a first locking comprising a locking projection formed between both side walls of the retainer and both side walls of the cavity and a locking hole for engaging with the locking projection. A second locking means comprising: a means, a temporary locking projection protruding from an inner wall portion of the hollow portion of the housing body, and a temporary locking claw protruding from a retainer and engaging the temporary locking protrusion Held by two locking means,
上記リテーナをハウジング本体に仮係止する保持力は、上記本係止位置の手前の第二仮係止位置より上記第一仮係止位置の方が大きくなる設定としていることを特徴とするコネクタハウジング。The holding force for temporarily locking the retainer to the housing body is set such that the first temporary locking position is larger than the second temporary locking position before the main locking position. housing. 上記第一係止手段は、上記リテーナが第二仮係止位置まで挿入されたとき、リテーナに対する移動規制が解除される構成としている請求項２に記載のコネクタハウジング。The connector housing according to claim 2, wherein the first locking means is configured such that when the retainer is inserted to the second temporary locking position, the movement restriction on the retainer is released.
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