JP3665127B2

JP3665127B2 - Combine grain feeder

Info

Publication number: JP3665127B2
Application number: JP05834596A
Authority: JP
Inventors: 瀬知義広
Original assignee: Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
Priority date: 1996-02-20
Filing date: 1996-02-20
Publication date: 2005-06-29
Anticipated expiration: 2016-02-20
Also published as: JPH09224454A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば刈取部で刈取った穀稈を脱穀部まで搬送するようにしたコンバインの穀稈搬送装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
この種搬送チェンとバネ圧が付勢される搬送ガイド間に穀稈を挾持して搬送を行う手段にあって、穀稈の詰まり事故が発生した場合には、搬送ガイドの取付ブラケットと取付フレームとは固定取付構造のため搬送ガイドには最大圧縮したバネ力が加わる状態となって、穀稈を除去するにも非常に困難なものであった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、フィードチェンに穀稈を搬送する搬送チェンを設け、搬送チェンの送り作用側に搬送ガイドを配設させると共に、本体側フレームに固定させる受台と、上壁部と側壁部を有するガイド台とを設け、ガイド台の側壁部に貫通させるロッドに前記搬送ガイドを設けるコンバインの穀稈搬送装置において、前記受台に底壁部及び側壁部を設け、同側壁部に支点軸を抜き差し自在に取り付ける一方、ガイド台の上壁部にブラケットを介して後退規制部を設けるとともに、同後退規制部はガイド台の上壁部下方で受台の底壁部上方にて前記支点軸に係合させて、搬送チェンに搬送ガイドが近づく前進方向と、同搬送チェンから搬送ガイドが離れる後退方向とに上記支点軸を介して移動可能となし、同後退規制部にはロック軸を当接・解除自在に係合させて、後退規制部の後退方向への移動をロック・解除自在となし、さらに、前記支点軸を抜き差しすることにより、後退規制部との係合を解除して、同後退規制部を支持する前記ガイド台と受台とを係脱自在に連結させることを特徴とするコンバインの穀稈搬送装置を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。図１は搬送ガイド部の平面説明図、図２はコンバインの全体側面図、図３は同平面図であり、図中（１）は走行クローラ（２）を装設するトラックフレーム、（３）は前記トラックフレーム（１）に架設する機台、（４）はフィードチェン（５）を左側に張架し扱胴（６）及び処理胴（７）を内蔵している脱穀機である脱穀部、（８）は刈刃（９）及び穀稈搬送機構（１０）などを備える刈取部、（１１）は刈取フレーム（１２）を介して刈取部（８）を昇降させる油圧シリンダ、（１３）は排藁チェン（１４）終端を臨ませる排藁処理部、（１５）は脱穀部（４）からの穀粒を揚穀筒（１６）を介して搬入する穀物タンク、（１７）は前記タンク（１５）の穀粒を機外に搬出する排出オーガ、（１８）は運転操作部（１９）及び運転席（２０）を備える運転キャビン、（２１）は運転キャビン（１８）下方に設けるエンジンであり、連続的に穀稈を刈取って脱穀するように構成している。
【０００６】
図４乃至図５に示す如く、前記刈取部（８）は分草板（２２）を介し取入れられる未刈り穀稈を起立させる引起しタイン（２３）を有する６条用引起しケース（２４）と、この引起された穀稈の稈元側及び穂先側を掻込むスターホイル（２５）及び掻込ベルト（２６）と、この掻込時稈元側を切断する刈刃（９）と、切断後の右側２条分の穀稈の稈元側を左斜め後方に搬送する右下部搬送チェン（２７）と、右側２条分の穀稈の穂先側を左斜め後方に向け搬送する右上部搬送タイン（２８ａ）を有する右上部搬送体（２８）と、中央２条分の穀稈の稈元側及び穂先側を後方の右下部搬送チェン（２７）及び右上部搬送体（２８）の送り中間位置近傍に合流させる中央下部搬送チェン（２９）及び中央上部搬送タイン（３０ａ）を有する中央上部搬送体（３０）と、左側２条分の穀稈の稈元側及び穂先側を右下部搬送チェン（２７）及び右上部搬送体（２８）の送り終端位置近傍に合流させる左下部搬送チェン（３１）及び左上部搬送タイン（３２ａ）を有する左上部搬送体（３２）と、前記右下部搬送チェン（２７）の送り終端に合流する６条分の穀稈の稈元側を前記フィードチェン（５）の送り始端に受継ぎ搬送する縦搬送チェン（３３）と、前記右上部搬送体（２８）の送り終端に合流する６条分の穀稈の穂先側を脱穀入口方向に搬送する後上部搬送タイン（３４ａ）を有する後上部搬送体（３４）と、前記後上部搬送体（３４）と縦搬送チェン（３３）との送り終端部間の上下略中央位置に設けてフィードチェン（５）に適正姿勢で穀稈を受継ぎさせる補助搬送チェン（３５）と、前記各上部搬送体（２８）（３０）（３２）の上方で対向位置に設けて穀稈の穂首より若干下部を搬送する右・中央・左穂先搬送タイン（３６ａ）（３７ａ）（３８ａ）をそれぞれ有する右・中央・左穂先搬送体（３６）（３７）（３８）とを備え、刈取られた６条分の穀稈の稈元側及び穂先側を各チェン（２７）（２９）（３１）及び各搬送体（２８）（３０）（３２）を介し縦搬送チェン（３３）に受継ぎ合流させて脱穀部（４）に供給し脱穀処理するように構成している。
【０００７】
図６乃至図１０にも示す如く、前記補助搬送チェン（３５）の送り作用側に配設する挾扼搬送ガイド（３９）を、本体側に固定するガイド受台（４０）にブラケット（４１）・ロッドガイド台（４２）・挾扼ガイド（４３）を介しチェン（３５）との間隔を変更自在に支持させるもので、前記ブラケット（４１）とガイド台（４２）はそれぞれ断面冂形状に形成し、ガイド台（４２）の両側壁部（４２ｂ）の左右両端間をロッド（３９）が貫通してガイド台（４２）にロッド（３９）が支持されるのに対し、前記ブラケット（４１）とガイド台（４２）とは交叉させ、ブラケット（４１）の上側壁部（４１ｂ）にガイド台（４２）の上側壁部（４２ａ）の左右略中央を長孔（４４）及びボルト（４５）を介しロッド（３９）の長手方向に調節自在に固定させ、前記ガイド台（４２）とロッド（４３）間には挾扼バネ（４６）を介在させて、搬送ガイド（３９）に常時はチェン（３５）方向の張り力を付勢するように構成している。
【０００８】
また、前記ガイド受台（４０）は逆冂形に形成し、立上り両側壁部（４０ｂ）の一方を補助ガイドフレーム（４７）を介し本体側に連結支持させ、両側壁部（４０ｂ）の内側面にブラケット（４１）の両側壁部（４１ｂ）下端側を接合させ、該両側壁部（４１ｂ）に形成するスライド用長孔（４８）を、受台両側壁部（４０ｂ）間を挿通させる支点軸（４９）に係合させ、受台（４０）に長孔（４８）の範囲内でブラケット（４１）を移動自在に連結させている。
【０００９】
さらに、前記ブラケット両側壁部（４１ｂ）内側面の長孔（４８）周囲に規制板（５０）を固定させ、受台（４０）の両側壁部（４０ｂ）間に横設する上向き防止板（５１）と規制板（５０）一端側の上向き規制部（５０ａ）との係合によって前記支点軸（４９）を中心としたブラケット（４１）の反時計方向の回動を阻止させると共に、受台両側壁部（４０ｂ）上端縁とガイド台（４２）一側の側壁部（４２ｂ）下端縁との当接（図９中Ａ部）によって前記支点軸（４９）を中心としたブラケット（４１）の時計方向の回動を阻止するように構成している。
【００１０】
またさらに、前記ガイド受台（４０）にはロック軸（５２）を有するロックレバー（５３）を設けて、前記搬送ガイド（３９）の挾扼解除をレバー（５３）によって行うようにしたもので、前記受台（４０）の防止板（５１）とは反対側の底壁部（４０ａ）略中央の軸受部（５４）に軸（５５）を介してロックレバー（５３）基端の軸ボス（５６）を上下回動自在に支持させ、前記ロック軸（５２）を軸ボス（５６）に固設させ、前記ロックレバー（５３）を起立保持させてのロック操作時、前記規制板（５０）の後退規制部（５０ｂ）を挾んだ支点軸（４９）の対向位置にロック軸（５２）を位置保持させる状態とさせて、ブラケット（４１）のチェン（３５）より反対方向へのスライドを規制する一方、前記ロックレバー（５３）を横水平状に傾倒させてのロック解除操作時、軸（５５）を中心としてロック軸（５２）を軸（５５）の上方位置に移動させて、この軸（５５）による規制部（５０ｂ）に対する規制を解除させてブラケット（４１）を長孔（４４）の範囲内で最大チェン（３５）から離れる方向に移動させるように構成している。つまり図９乃至図１０に示す如く、前記規制板（５０）の後退規制部（５０ｂ）は、上向き規制部（５０ａ）の反対側位置にあって、長孔（４８）を囲む状態で且つ軸（５５）及び軸ボス（５６）に干渉させることなく間隔を空けて両側壁部（４１ｂ）近傍のみに設けると共に、前記ロック軸（５２）は規制部（５０ｂ）の後退面に干渉させるように規制板（５０）の横巾と略同一に設けて、前記レバー（５３）のロック操作時には規制部（５０ｂ）の後退面をロック軸（５２）に当接させてその後退を規制する一方、レバー（５３）のロック解除操作時には規制部（５０ｂ）の後退面とロック軸（５２）の当接解除によってその後退を許容するように構成したものである。なおロック操作時にあってはロック軸（５２）の下側には規制板（５０）の下側規制部（５０ｃ）の延長端が位置する状態となって、ロックレバー（５３）のロック解除方向とは反対側方向の回動が規制されるものである。
【００１１】
また、前記ロックレバー（５３）のロック操作時、該レバー（５５）を起立位置で保持するレバーストッパ（５７）を、ガイド台（４２）の上方位置に設けるもので、本体側にフレーム（５８）及び取付板（５９）などを介し固設するストッパ座（６０）に、軸（６１）を介してＵ形状のストッパ（５７）基端を回動自在に支持させ、ストッパ（５７）の開脚部間で、ストッパ（５７）を横水平姿勢位置まで回動させて、開脚先端部をストッパ座（６０）のストッパピン（６２）に係止させるとき、レバー（５３）をこのロック位置で保持するように構成している。
【００１２】
前記支点軸（４９）は、受台側壁部（４０ｂ）より突出させる外側端に枢着板（６３）を固設していて、受台（４０）に固設するボルトボス（６４）にボルト（６５）を介し枢着板（６３）を固定することによって、支点軸（４９）の取付けを行うように設けて、ボルト（６５）による枢着板（６３）の着脱操作によって支点軸（４９）の取付け及び取外し可能とさせるように構成している。
【００１３】
而して刈取作業中に、補助搬送チェン（３５）と搬送ガイド（３９）間に穀稈の詰まり事故などが発生し、搬送ガイド（３９）が稈の詰まり圧によってこの反対方向にスライドし、挾扼バネ（４６）のバネ圧も大となるときには、前記レバー（５３）に対するストッパ（５７）のロック解除を行って、レバー（５３）を起立位置より傾倒させ、前記ブラケット（４１）に対するロック軸（５２）の規制を解除させて、長孔（４８）のストローク分ブラケット（４１）と一体に搬送ガイド（３９）を搬送チェン（３５）より後退させる状態とさせて、穀稈に対するバネ（４６）の押圧力（詰まった穀稈が少ない時には稈とガイド（３９）との間には隙間ができる）を弱めて稈を容易に取除き可能とさせるものである。このようにロックレバー（５３）のみの操作によって搬送ガイド（３９）のワンタッチ解除を可能とさせて、詰まり稈の取除き作業などの能率向上化が図れるものである。
【００１４】
また、搬送ガイド（３９）の取外し時においても、搬送ガイド（３９）の最後退位置で前記ボルト（６５）による枢着板（６３）の取外し操作で支点軸（４９）をブラケット（４１）より引抜くことによって、ブラケット（４１）と一体の搬送ガイド（３９）の取外しが容易に行えるものである。
【００１５】
図１１乃至図１３のものは、レバーのみによるワンタッチ操作で搬送ガイド（３９）と一体にガイド台（４２）を補助ガイドフレーム（４７）のガイド受台（４０）より取外して詰まり稈の取除きを容易とさせるように構成例を示すもので、補助ガイドフレーム（４７）のレバー取付板（６６）にレバー軸（６７）を介して鋏状のロック解除レバー（６８）を設け、解除レバー（６８）の握り操作部（６８ａ）の反対側端に、ガイド台（４２）及び受台（４０）の差込み孔に係合挿入させる差込みピン（６９）を回動且つ移動自在に設けて、レバー操作によって該ピン（６９）でガイド台（４２）と受台（４０）とを一体連結させるときロック状態とさせる一方、ピン（６９）を引抜くとき搬送ガイド（３９）と一体にガイド台（４２）を受台（４０）より分離させて詰まり稈の取除きを行うように構成したものである。
【００１６】
【発明の効果】
本発明では、受台に底壁部及び側壁部を設け、同側壁部に支点軸を抜き差し自在に取り付ける一方、ガイド台の上壁部にブラケットを介して後退規制部を設けるとともに、同後退規制部は、ガイド台の上壁部下方で受台の底壁部上方にて前記支点軸に係合させて、搬送チェンに搬送ガイドが近づく前進方向と、同搬送チェンから搬送ガイドが離れる後退方向とに上記支点軸を介して移動可能となし、同後退規制部にはロック軸を当接・解除自在に係合させて、後退規制部の後退方向への移動をロック・解除自在となし、さらに、前記支点軸を抜き差しすることにより、後退規制部との係合を解除して、同後退規制部を支持する前記ガイド台と受台とを係脱自在に連結させるようにしている。
このようにして、ロック軸を後退規制部から当接解除して、同後退規制部の後退方向への移動をロック解除することにより、同後退規制部を支持するガイド台に取り付けた搬送ガイドを搬送チェンから離れる後退方向に移動させることができる。
さらには、支点軸を引き抜くことにより、後退規制部との係合を解除して、同後退規制部を支持するガイド台を受台から離脱させて、同ガイド台に取り付けた搬送ガイドを搬送チェンから離隔させることができる。
従って、搬送ガイドと搬送チェンとの間の詰まり稈の取り除き作業などを容易にかつ確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】搬送ガイド部の説明図である。
【図２】コンバインの全体側面図である。
【図３】コンバインの全体平面図である。
【図４】刈取部の側面説明図である。
【図５】刈取部の平面説明図である。
【図６】補助搬送チェン部の平面説明図である。
【図７】搬送ガイド部の平面説明図である。
【図８】ロックレバー部の説明図である。
【図９】ブラケット部の側面説明図である。
【図１０】ブラケット部の平面説明図である。
【図１１】搬送ガイドの取外し構成例における平面説明図である。
【図１２】搬送ガイドの取外し構成例におけるロック状態を示す説明図である。
【図１３】搬送ガイドの取外し構成例におけるロック解除を示す説明図である。
【符号の説明】
（５）フィードチェン
（８）刈取部
（３３）縦搬送チェン
（３５）補助搬送チェン
（３９）搬送ガイド
（４０）ガイド受台
（４１）ブラケット
（４６）バネ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a combine culm conveying device that conveys, for example, cereals harvested by a reaping unit to a threshing unit.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
In this means for holding and transporting the rice cake between the seed conveying chain and the conveying guide energized by the spring pressure, when a clogging clogging accident occurs, the mounting bracket and the mounting frame of the conveying guide Because of the fixed mounting structure, a maximum compressed spring force is applied to the conveyance guide, which makes it very difficult to remove the cereal.
[0003]
[Means for Solving the Problems]
Accordingly, the present invention provides a feed chain for transporting the cereals to the feed chain, a transport guide is disposed on the feed action side of the transport chain, a receiving base fixed to the main body side frame, an upper wall portion, and a side wall portion In the combined grain straw transporting apparatus, wherein the conveying guide is provided in a rod penetrating the side wall of the guide base , the bottom is provided with a bottom wall and a side wall on the base, and a fulcrum shaft is provided on the side wall. The retraction restricting portion is provided on the upper wall portion of the guide base via a bracket, and the retraction restricting portion is located above the bottom wall portion of the receiving stand below the upper wall portion of the guide stand. The forward movement of the transport guide toward the transport chain and the backward direction of the transport guide away from the transport chain are movable through the fulcrum shaft. Contact· The retraction control unit can be removably engaged to lock and release the movement of the retraction restricting portion in the retreating direction. Further, by removing and inserting the fulcrum shaft, the engagement with the retreat restricting portion is released and It is an object of the present invention to provide a combine culm conveying device characterized in that the guide table and the receiving table that support the restricting portion are detachably connected .
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory plan view of the conveyance guide unit, FIG. 2 is an overall side view of the combine, FIG. 3 is a plan view thereof, and (1) is a track frame on which a traveling crawler (2) is installed, (3) Is a machine erected on the track frame (1), and (4) is a threshing unit that is a threshing machine that stretches the feed chain (5) on the left side and incorporates a handling cylinder (6) and a processing cylinder (7). , (8) is a cutting part provided with a cutting blade (9) and a grain transporting mechanism (10), (11) is a hydraulic cylinder for raising and lowering the cutting part (8) via a cutting frame (12), (13) Is a waste disposal unit that faces the end of the waste chain (14), (15) is a grain tank that carries the grain from the threshing unit (4) through the milling cylinder (16), and (17) is the tank A discharge auger that carries the grain of (15) out of the machine; ) Driving cabin comprising, (21) is an engine provided with the operating cabin (18) downward, and configured to threshing continuously harvests culms.
[0006]
As shown in FIGS. 4 to 5, the cutting part (8) has a pulling tine (23) for erecting an uncut grain culm taken in through a weed plate (22), and a six-case pulling case (24). And a star wheel (25) and a scooping belt (26) for scrambling the heel side and the tip side of the cereal that has been raised, a cutting blade (9) for cutting the heel side during this stapling, and cutting The lower right transport chain (27) that transports the right side of the second row of grain ridges to the left diagonally backward, and the upper right side conveyance that conveys the tip of the right side of the second row of grain ridges toward the left diagonally rear The upper right transport body (28) having a tine (28a), and the middle part of the cereal cocoon side and the tip of the cereal halves of the middle two feeds between the lower right transport chain (27) and the upper right transport body (28) Center top with central lower transport chain (29) and central upper transport tine (30a) that merge near the position Lower left transfer chain that joins the transport body (30) and the heel side and the tip side of the left two cereal grains to the vicinity of the feed end position of the lower right transport chain (27) and the upper right transport body (28) 31) and the upper left transport body (32) having the upper left transport tine (32a), and the heel side of the six cereals cereals joining the feed end of the lower right transport chain (27) are connected to the feed chain ( 5) The vertical transfer chain (33) that carries out the transfer to the feed start end and the rear upper part that conveys the tip side of the 6 cereals mash that joins the feed end of the upper right transport body (28) in the direction of the threshing entrance A rear upper transport body (34) having a transport tine (34a), and a feed chain (5) provided at a substantially upper and lower center position between feed end portions of the rear upper transport body (34) and the vertical transport chain (33). Auxiliary transfer chain (35 And right, center and left tip transfer tines (36a) (37a) (36a) (37a) which are provided at opposite positions above the upper transfer bodies (28), (30) and (32) and transfer a little lower than the grain neck 38a) each having a right side, a center, and a left tip carrier (36), (37) and (38), and each chain (27) (29 ) (31) and each conveying body (28), (30) and (32), the vertical conveying chain (33) is joined and joined to the threshing section (4) for threshing treatment.
[0007]
As shown in FIGS. 6 to 10, the eaves conveyance guide (39) disposed on the feeding action side of the auxiliary conveyance chain (35) is attached to the guide cradle (40) fixed to the main body side with the bracket (41). · The rod guide base (42) and the rod guide (43) are supported so that the distance from the chain (35) can be changed. The bracket (41) and the guide stand (42) are each formed in a cross-sectional shape. The rod (39) penetrates between the left and right ends of both side walls (42b) of the guide base (42), and the rod (39) is supported by the guide base (42), whereas the bracket (41) And the guide stand (42) are crossed, and the left and right center of the upper wall portion (42a) of the guide stand (42) is formed in the upper wall portion (41b) of the bracket (41) with a long hole (44) and a bolt (45). Adjust in the longitudinal direction of the rod (39) via And a tension spring in the direction of the chain (35) is always applied to the conveyance guide (39) by interposing a spring (46) between the guide base (42) and the rod (43). It is configured as follows.
[0008]
Further, the guide cradle (40) is formed in an inverted bowl shape, and one of the rising side wall portions (40b) is connected and supported to the main body side via the auxiliary guide frame (47), so that the inner side walls (40b) The lower end side of both side wall portions (41b) of the bracket (41) is joined to the side surface, and the long slot for sliding (48) formed in the both side wall portions (41b) is inserted between the both side wall portions (40b) of the cradle. The bracket (41) is engaged with the fulcrum shaft (49) and movably connected to the cradle (40) within the range of the long hole (48).
[0009]
Further, a restriction plate (50) is fixed around the elongated hole (48) on the inner side surface of the bracket both side wall portions (41b), and an upward prevention plate (between both side wall portions (40b) of the cradle (40)) ( 51) and the restricting plate (50) at one end side thereof with the upward restricting portion (50a) to prevent the bracket (41) from rotating counterclockwise around the fulcrum shaft (49) and Bracket (41) with the fulcrum shaft (49) as the center by contact between the upper edge of both side walls (40b) and the side wall (42b) lower edge of one side of the guide base (42) (A portion in FIG. 9) Is configured to prevent the clockwise rotation of the.
[0010]
Furthermore, the guide cradle (40) is provided with a lock lever (53) having a lock shaft (52), and the lever of the transport guide (39) is released by the lever (53). The shaft boss at the base end of the lock lever (53) via the shaft (55) is attached to the bearing portion (54) at the center of the bottom wall (40a) opposite to the prevention plate (51) of the cradle (40). (56) is supported so as to be pivotable up and down, the lock shaft (52) is fixed to the shaft boss (56), and the lock plate (56) is held upright during the locking operation, the restriction plate (50 ) Of the bracket (41) in the opposite direction from the chain (35) in a state where the lock shaft (52) is held at the position opposed to the fulcrum shaft (49) sandwiching the retraction restricting portion (50b). The lock lever (53) The lock shaft (52) is moved to a position above the shaft (55) around the shaft (55), and the restriction on the restricting portion (50b) by the shaft (55) is performed. The bracket (41) is released and moved in the direction away from the largest chain (35) within the range of the long hole (44). That is, as shown in FIGS. 9 to 10, the retraction restricting portion (50b) of the restricting plate (50) is located on the opposite side of the upward restricting portion (50a) and surrounds the elongated hole (48) and the shaft. (55) and the shaft boss (56) are provided in the vicinity of both side wall portions (41b) with an interval without interfering with each other, and the lock shaft (52) interferes with the receding surface of the restricting portion (50b). While being provided substantially the same as the width of the restricting plate (50), when the lever (53) is locked, the retreating surface of the restricting portion (50b) is brought into contact with the lock shaft (52) to restrict the retreat, At the time of unlocking operation of the lever (53), the backward movement is allowed by releasing the contact between the receding surface of the restricting portion (50b) and the lock shaft (52). During the locking operation, the extended end of the lower restricting portion (50c) of the restricting plate (50) is positioned below the lock shaft (52), so that the lock lever (53) is unlocked. The rotation in the opposite direction is restricted.
[0011]
In addition, a lever stopper (57) for holding the lever (55) in an upright position when the lock lever (53) is locked is provided above the guide base (42). ) And a stopper seat (60) fixed via a mounting plate (59) or the like, a base end of a U-shaped stopper (57) is rotatably supported via a shaft (61), and the stopper (57) is opened. When the stopper (57) is rotated between the legs to the horizontal position, and the tip of the open leg is engaged with the stopper pin (62) of the stopper seat (60), the lever (53) is moved to the locked position. It is configured to hold in.
[0012]
The fulcrum shaft (49) has a pivot plate (63) fixed to the outer end projecting from the cradle side wall (40b), and a bolt (64) fixed to the bolt boss (64) fixed to the cradle (40). 65) by fixing the pivot plate (63) via the fulcrum shaft (49). The fulcrum shaft (49) can be mounted by attaching / detaching the pivot plate (63) with the bolt (65). It is constructed so that it can be attached and removed.
[0013]
Thus, during the cutting operation, an accident such as clogging of cereals occurs between the auxiliary conveyance chain (35) and the conveyance guide (39), and the conveyance guide (39) slides in the opposite direction due to the clogging pressure of the culm, When the spring pressure of the hook spring (46) also increases, the stopper (57) is unlocked with respect to the lever (53), and the lever (53) is tilted from the upright position to lock against the bracket (41). The restriction of the shaft (52) is released, and the conveyance guide (39) is moved backward from the conveyance chain (35) integrally with the bracket (41) for the stroke of the long hole (48), and the spring ( 46) (there is a gap between the cocoon and the guide (39) when there are few clogged cereals) so that the cocoon can be easily removed. As described above, the operation of only the lock lever (53) enables the one-touch release of the transport guide (39), thereby improving the efficiency of the operation for removing the clogs.
[0014]
Even when the transport guide (39) is removed, the pivot shaft (49) is removed from the bracket (41) by removing the pivot attachment plate (63) with the bolt (65) at the last retracted position of the transport guide (39). By pulling out, the conveyance guide (39) integral with the bracket (41) can be easily removed.
[0015]
11 to 13, the guide base (42) is removed from the guide base (40) of the auxiliary guide frame (47) together with the transport guide (39) by a one-touch operation using only a lever, and the clog is removed. A configuration example is shown in order to facilitate the operation. A lever-like lock release lever (68) is provided on a lever mounting plate (66) of an auxiliary guide frame (47) via a lever shaft (67), and a release lever ( 68), an insertion pin (69) for engaging and inserting into the insertion hole of the guide base (42) and the receiving base (40) is provided at the opposite end of the grip operating portion (68a) of the gripper operating portion (68a). When the guide (42) and the cradle (40) are integrally connected with the pin (69) by the operation, the lock is brought into a locked state, while when the pin (69) is pulled out, the guide ( 42) (40) than to separate those configured to perform remove clogging culm.
[0016]
【The invention's effect】
In the present invention, the base is provided with a bottom wall portion and a side wall portion, and a fulcrum shaft is detachably attached to the side wall portion. The part is engaged with the fulcrum shaft below the upper wall part of the guide table and above the bottom wall part of the receiving table so that the conveyance guide approaches the conveyance chain, and the backward direction in which the conveyance guide moves away from the conveyance chain It is possible to move via the fulcrum shaft, and the retraction restricting portion is engaged with the lock shaft so that it can be contacted and released freely, and the movement of the retreat restricting portion in the retreating direction can be locked and released. Further, by removing and inserting the fulcrum shaft, the engagement with the retreat restricting portion is released, and the guide table and the receiving stand supporting the retreat restricting portion are detachably connected.
In this way, by releasing the lock shaft from the retraction restricting portion and unlocking the movement of the retreat restricting portion in the retreating direction, the conveyance guide attached to the guide table that supports the retreat restricting portion is removed. It can be moved in the backward direction away from the transfer chain.
Further, by pulling out the fulcrum shaft, the engagement with the retraction restricting portion is released, the guide base supporting the retreat restricting portion is detached from the receiving base, and the transport guide attached to the guide base is moved to the transport chain. Can be separated from
Accordingly, it is possible to easily and reliably perform the operation of removing the clogs between the conveyance guide and the conveyance chain.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a conveyance guide unit.
FIG. 2 is an overall side view of the combine.
FIG. 3 is an overall plan view of the combine.
FIG. 4 is an explanatory side view of a cutting part.
FIG. 5 is an explanatory plan view of a cutting unit.
FIG. 6 is an explanatory plan view of an auxiliary transport chain unit.
FIG. 7 is an explanatory plan view of a conveyance guide unit.
FIG. 8 is an explanatory diagram of a lock lever portion.
FIG. 9 is an explanatory side view of a bracket portion.
FIG. 10 is an explanatory plan view of a bracket portion.
FIG. 11 is an explanatory plan view of an example of a structure for removing a conveyance guide.
FIG. 12 is an explanatory diagram showing a locked state in a configuration example of removing the conveyance guide.
FIG. 13 is an explanatory diagram showing unlocking in a configuration example of removing the conveyance guide.
[Explanation of symbols]
(5) Feed chain (8) Cutting part (33) Vertical transfer chain (35) Auxiliary transfer chain (39) Transfer guide (40) Guide base (41) Bracket (46) Spring

Claims

The feed chain (5) is provided with a transport chain (35) for transporting the cereals, a transport guide (39) is disposed on the feed action side of the transport chain (35), and the receiver is fixed to the main body side frame (47). A table (40) and a guide table (42) having an upper wall portion (42a) and a side wall portion (42b) are provided, and the transfer is made to the rod (43) that penetrates the side wall portion (42b) of the guide table (42). In the combine cereal carrying apparatus for providing the guide (39) ,
The cradle (40) is provided with a bottom wall portion (40a) and a side wall portion (40b), and a fulcrum shaft (49) is removably attached to the side wall portion (40b),
A retreat restricting portion (50b) is provided on the upper wall portion (42a) of the guide base (42) via the bracket (41), and the retreat restricting portion (50b) is provided on the upper wall portion (42a) of the guide stand (42). Engage with the fulcrum shaft (49) above the bottom wall (40a) of the cradle (40) in the lower direction, and the forward direction in which the transport guide (39) approaches the transport chain (35). 35) can be moved via the fulcrum shaft (49) in the retreating direction in which the conveyance guide (39) is separated from the transfer guide (39), and the lock shaft (52) can be brought into contact with and released from the retraction restricting portion (50b). Combined, the movement of the retraction restricting part (50b) in the retreating direction can be locked and released freely,
Further, by removing and inserting the fulcrum shaft (49), the guide base (42) and the cradle (40) which release the engagement with the retreat restricting portion (50b) and support the retreat restricting portion (50b). ) In a detachable connection manner .