JP3664753B2 - Airbag device - Google Patents

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JP3664753B2
JP3664753B2 JP17004394A JP17004394A JP3664753B2 JP 3664753 B2 JP3664753 B2 JP 3664753B2 JP 17004394 A JP17004394 A JP 17004394A JP 17004394 A JP17004394 A JP 17004394A JP 3664753 B2 JP3664753 B2 JP 3664753B2
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敦士 池口
康之 小坂
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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、車両衝突時の乗員を保護するエアバッグ装置に係り、特に助手席や後席の乗員を保護するエアバッグ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
助手席用のエアバッグ装置は、助手席に面するインストルメントパネルに設けられた空間部内に嵌入して収納されている。
従来、この種のエアバッグ装置として、実開平2−68250号公報に記載のものが提供されている。このものは、エアバッグ作動用のインフレータとして、ガス発生剤を内蔵すると共に筒状の周壁に多数のガス噴出口を設け、これらガス噴出口より高温ガスを噴出してエアバッグを膨張展開させる、所謂パイロ型のものが使用されていた。そして、ハウジング内に収納されるエアバッグとインフレータとを連通構成したものであった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来例のエアバッグ装置においては、パイロ型のインフレータを使用するものなので、発生ガスが高温となりエアバッグを損傷するおそれがあった。
ところで、近年、エアバッグに影響のない低温ガスを噴出するハイブリッド型のインフレータが用いられるようになってきた。このハイブリッド型インフレータは、アルゴンを主成分とする圧縮ガスを使用したもので、エアバッグの膨張展開に十分なガスを蓄圧する蓄圧容積部が必要なため、円柱状インフレータ本体の長手方向の一端部にしかガス噴出口を設けられない。
このハイブリッド型インフレータを使用すると、ガス噴出口がインフレータ本体の長手方向一端部に正背面の2箇所しかないため、従来のパイロ型インフレータを使用した場合のようにエアバッグを均一に膨張展開できず、乗員を確実に保護することができないという問題点を有していた。
【0004】
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ハイブリッド型インフレータを使用して、エアバッグを均一に膨張展開することができ、乗員の保護を確実なものとするエアバッグ装置を提供しようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明におけるエアバッグ装置は、車室側に開いた開口部を有するハウジングと、ハウジング内に収納されるエアバッグ及び一端部にガス噴出口を有するインフレータと、ガス吐出口を有する仕切プレートと、流出口を有しインフレータと仕切プレートとの間に介在させた中間隔壁板とを備え、仕切プレートからインフレータ方向に見て、仕切プレートのガス吐出口と中間隔壁板の流出口の開口位置をずらせてある。
【0006】
【作用】
車両衝突時、インフレータの作動に伴い、ガス噴出口より圧縮ガスが噴出される。
ハイブリッド型インフレータにおいては、ガス噴出口が長手方向一端部に設けられているが、ガス噴出口を仕切プレートの壁面又はハウジング内壁に向けてインフレータを配置してあるので、噴出ガスはハウジングと仕切プレートとにより構成される空間内で拡散されて、仕切プレートのガス吐出口を通過する。
しかも、インフレータのガス噴出口を設けた一端部に対応する仕切プレートの一端部側を長手方向他端部側より開口面積が小さくなるようにガス吐出口を形成してあるので、インフレータのガス噴出口の遠近にかかわらず、エアバッグ内に吐出されるガスが仕切プレートの長手方向に均一化され、エアバッグは均一に膨張展開することとなる。
また、インフレータと仕切プレートとの間に中間隔壁板を介在させると、インフレータから噴出されるガスは、ハウジングと中間隔壁板とで構成される空間内に一旦留められ、インフレータのガス噴出口の遠近にかかわらず、噴出ガスの勢いが安定化して仕切プレートのガス吐出口を経てエアバッグ内に吐出され、エアバッグはより均一に膨張展開することとなる。
【0007】
【実施例】
実施例について図面を参照して説明する。
本発明に係るエアバッグ装置は、車両衝突時、乗員を保護するためのものであり、図1は助手席用として取り付けた状態の断面図である。
【0008】
11は、円柱形状を呈するインフレータ12及び折り畳まれたエアバッグ13を収納するハウジングである。
ハウジング11は、図1に示すように、インストルメントパネル14の内部に配置され、ブラケット15を介してインストルメントパネル14内に固定されている。
【0009】
ハウジング11は中空箱形状を呈し、その乗員に面する側(車室側)に開いた開口部16を形成してある。この開口部16は、インストルメントパネル14の一部を兼ねる蓋体17により閉鎖されている。
ハウジング11には、例えば、その下面壁18の端縁部等に、開口部16の口端に略平行にビーディングを施して凹窪条19を形成すると、エアバッグ13の膨張展開時に加わるガス圧によるハウジング11の変形を抑えることができ、インストルメントパネル14の損傷を防止することができる。
【0010】
蓋体17の上端部及び下端部には、夫々取付片20,21を突出形成してある。そして、これら取付片20,21は、夫々ハウジング11の上面壁22及び下面壁18に取着されている。
蓋体17の所望部位、図1に示す実施例においては取付片21には、インフレータ12作動時に、蓋体17を破断しやすくしてエアバッグ13が速やかに膨張展開できるように、その肉厚を薄くして溝状の脆弱部23を形成してある。
【0011】
インフレータ12は、アルゴンを主成分とする圧縮ガスを使用したハイブリッド型のものを使用する。
24は、インフレータ12の長手方向の一端部の正背両面に設けた、蓄圧容積部25内で蓄圧された圧縮ガスをハウジング11内に噴出させるための、ガス噴出口である。これら両方のガス噴出口24,24からガスを噴出することによって、インフレータ12の取付部に反力が加わらないようになっている。
【0012】
26は、ハウジング11内のインフレータ12とエアバッグ13との間に介在させて、ハウジング11に取り付けた横長形状の仕切プレートである。
仕切プレート26は、図1に示すように、断面コ字状に形成してもよいし、図2に示すように、その中心部がエアバッグ13側に突出するように曲面を持たせて形成してもよい。仕切プレート26に曲面を持たせると、エアバッグ13上下方向に噴出ガスが仕切プレート26より吐出しやすくなり、エアバッグ13を均一に膨張展開させることができる。
【0013】
仕切プレート26には、インフレータ12から噴出されるガスがエアバッグ13内に吐出されるように、ガス吐出口27を形成してある。
そして、インフレータ12は、ガス噴出口24を直接ガス吐出口27に向けないで、仕切プレート26の壁面又はハウジング11の内壁に向けて配置せしめてある。これは、噴出ガスをエアバッグ13内に均一に吐出させるためである。
尚、ガス噴出口24を上下方向(ハウジング11の上面壁22と下面壁18方向)に向けると、噴出ガスがハウジング11と仕切プレート26の接合部より漏出するおそれがあるので、図1に示すようにガス噴出口24を配置するのが好ましい。
【0014】
また、仕切プレート26に形成したガス吐出口27も、インフレータ12から噴出されるガスがエアバッグ13内に均一に吐出されるように構成してある。
図3に示すガス吐出口は、ガス噴出口24を設けたインフレータ12の一端部に対応する仕切プレート26の一端部に開口面積の小さなガス吐出口28aを、仕切プレート26の長手方向他端部にこれより開口面積の大きいガス吐出口28bを夫々形成して成るものである。
【0015】
ガス吐出口28aとガス吐出口28bとの開口面積比は、1:1.5〜1:3にすれば均一にエアバッグ13を膨張させることができる。
そして、ガス吐出口28aとガス吐出口28bとを含む仕切プレート26の全面積が150〜350平方センチメートルのとき、ガス吐出口28aとガス吐出口28bとの全開口面積を20〜100平方センチメートルとすればよい。
開口面積が20平方センチメートル以下であると、ハウジング11と仕切プレート26とで囲まれた空間の圧力が高くなって、ハウジング11等にかかる負荷が大きくなる。また、エアバッグ13の展開時間が長くなってしまう。更に、開口面積が100平方センチメートルを超えると、仕切プレート26から吐出するガスが不均一になって、エアバッグ13が均一に膨張しない。
【0016】
図4に示すガス吐出口は、仕切プレート26の一端部と長手方向他端部に、複数個の小孔状のガス吐出口29a、ガス吐出口29bを夫々形成して成るものである。そして、ガス噴出口24を設けたインフレータ12の一端部に対応する側に形成したガス吐出口29aの個数を他端部側のガス吐出口29bの個数より少なくして、ガス吐出口29aの全開口面積をガス吐出口29bの全開口面積より小さくしてある。
ガス吐出口29aとガス吐出口29bとの開口面積比や、ガス吐出口29aとガス吐出口29bとの全開口面積については、前記ガス吐出口28aとガス吐出口28bの場合と同様に構成すればよい。
【0017】
図5に示すガス吐出口は、ガス噴出口24を設けたインフレータ12の一端部に対応する仕切プレート26の一端部より長手方向他端部に向けて、漸次開口が大きくなるように、ガス吐出口30を形成して成るものである。
このようにガス吐出口30を形成すると、エアバッグ13上下方向に噴出ガスがガス吐出口30より吐出しやすくなり、エアバッグ13を均一に膨張展開させることができる。
【0018】
図6に示すガス吐出口は、ガス噴出口24を設けたインフレータ12の一端部に対応する仕切プレート26の一端部の上端部と下端部に開口面積の小さいガス吐出口31aを、仕切プレート26の長手方向他端部の上端部と下端部にこれより開口面積の大きいガス吐出口31bを夫々形成して成るものである。
ガス吐出口31aとガス吐出口31bとの開口面積比や、ガス吐出口31aとガス吐出口31bとの全開口面積については、前記ガス吐出口28aとガス吐出口28bの場合と同様に構成すればよい。
【0019】
図7に示すガス吐出口は、ガス噴出口24を設けたインフレータ12の一端部に対応する仕切プレート26の一端部に、中心部より上下両端部が開口の大きい形状で開口面積の小さいガス吐出口32aを、仕切プレート26の長手方向他端部に、中心部より上下両端部が開口の大きい形状でガス吐出口32aより開口面積の大きいガス吐出口32bを夫々形成して成るものである。このような開口形状にすると、仕切プレート26の上下方向に吐出されるガスが増して、エアバッグ13の上下方向の展開を速めることができる。
ガス吐出口32aとガス吐出口32bとの開口面積比や、ガス吐出口32aとガス吐出口32bとの全開口面積については、前記ガス吐出口28aとガス吐出口28bの場合と同様に構成すればよい。
【0020】
また、インフレータ12と仕切プレート26との間に、中間隔壁板34を介在させてもよい。
この中間隔壁板34は、ハウジング11と一体的に形成してもよいし、別体に形成してハウジング11に取り付けてもよい。
また、中間隔壁板34は、図8に示すように、平面状に形成してもよいし、図9に示すように、インフレータ12を囲繞するようにその中心部が仕切プレート26側に突出する曲面状に形成してもよい。このように曲面状に形成することによって、中間隔壁板34の耐圧力を高めることができる。
【0021】
35は、中間隔壁板34に設けた流出口である。
この流出口35は、図10にその一例を示すように、仕切プレート26のガス吐出口33a,33bとずれた位置に形成してある。そして、インフレータ12からの噴出ガスは、ハウジング11と中間隔壁板34とで構成される空間内に一旦留められるので、仕切プレート26に形成するガス吐出口33a,33bは同じ開口面積としてある。
かくして、インフレータ12から噴出されるガスは、インフレータ12の背面側のガス噴出口から噴出されるガスも拡散して、ハウジング11と中間隔壁板34とで構成される空間内に一旦留められ、仕切プレート26のガス吐出口を経てエアバッグ13内に吐出されるので、インフレータ12のガス噴出口24の遠近にかかわらず、エアバッグ13をより均一に膨張展開させることができる。
【0022】
36は、エアバッグ13を仕切プレート26とにより挟持するバッグ固定プレートである。
本装置によると、車両衝突時、インフレータ12の作動に伴い、ガス噴出口24より圧縮ガスが噴出される。この噴出ガスは、仕切プレート26のガス吐出口や中間隔壁板34によりエアバッグ13内への吐出方向や吐出流量が調整され、インフレータ12のガス噴出口24の遠近にかかわらず、エアバッグ13が均一に膨張展開することとなる。
【0023】
【発明の効果】
本発明は、上述のとおり構成されており、ガス噴出口を仕切プレートの壁面又はハウジング内壁に向けてインフレータを配置すると共に、インフレータのガス噴出口を設けた一端部に対応する仕切プレートの一端部側を長手方向他端部側より開口面積が小さくなるようにガス吐出口を形成してあるので、ガス噴出口を一端部に設けてあるハイブリッド型インフレータでも、ガス吐出口よりエアバッグ内に吐出されるガスが均一化され、エアバッグが均一に膨張展開し、車両衝突時に乗員を確実に保護することができる。
また、インフレータと仕切プレートとの間に中間隔壁板を介在させることにより、インフレータから噴出されるガスは、ハウジングと中間隔壁板とで構成される空間内に一旦留められるので、ハイブリッド型インフレータでも、噴出ガスの勢いが安定化して仕切プレートのガス吐出口を経てエアバッグ内に吐出され、エアバッグがより均一に膨張展開し、車両衝突時の乗員保護を確実にすることができる。
更に、同一のインフレータであっても、仕切プレートのガス吐出口の開口位置、開口形状、開口面積を所望に応じて定めることにより、エアバッグの展開スピード及び展開形状を容易に設定することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るエアバッグ装置の断面図である。
【図2】他の実施例のエアバッグ装置要部の断面図である。
【図3】エアバッグ装置の要部の斜視図である。
【図4】他の実施例のエアバッグ装置要部の斜視図である。
【図5】他の実施例のエアバッグ装置要部の斜視図である。
【図6】他の実施例のエアバッグ装置要部の斜視図である。
【図7】他の実施例のエアバッグ装置要部の斜視図である。
【図8】中間隔壁板を設けたエアバッグ装置要部の断面図である。
【図9】他の実施例の中間隔壁板を設けたエアバッグ装置要部の断面図である。
【図10】中間隔壁板を設けたエアバッグ装置要部の正面図である。
【符号の説明】
11 ハウジング
12 インフレータ
13 エアバッグ
16 開口部
24 ガス噴出口
26 仕切プレート
27,28a,28b,29a,29b,30,31a,31b,32a,32b,33a,33b ガス吐出口
34 中間隔壁板
35 流出口
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to an airbag device that protects an occupant at the time of a vehicle collision, and more particularly to an airbag device that protects an occupant in a passenger seat or a rear seat.
[0002]
[Prior art]
An airbag device for a passenger seat is fitted and stored in a space provided in an instrument panel facing the passenger seat.
Conventionally, what is described in Japanese Utility Model Publication No. 2-68250 is provided as this type of airbag device. This is an inflator for operating an airbag, which contains a gas generating agent and is provided with a number of gas outlets on a cylindrical peripheral wall, and inflates and deploys the airbag by injecting high-temperature gas from these gas outlets. A so-called pyro type was used. The airbag and the inflator housed in the housing are configured to communicate with each other.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional airbag apparatus, since a pyro-type inflator is used, the generated gas becomes hot and may damage the airbag.
By the way, in recent years, a hybrid inflator that ejects a low-temperature gas that does not affect the airbag has been used. This hybrid inflator uses a compressed gas mainly composed of argon, and requires a pressure accumulation volume part that accumulates sufficient gas for inflation and deployment of the airbag. Therefore, one end of the cylindrical inflator body in the longitudinal direction Only a gas outlet can be provided.
When this hybrid inflator is used, there are only two gas outlets at the longitudinal end of the inflator main body, so that the airbag cannot be uniformly inflated and deployed as in the case of using a conventional pyro inflator. The occupant could not be protected reliably.
[0004]
The present invention has been made in view of such problems of the prior art, and the purpose thereof is to use a hybrid inflator to uniformly inflate and deploy an airbag. It is an object of the present invention to provide an airbag device that ensures the protection of passengers.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an airbag apparatus according to the present invention includes a housing having an opening that is open to the passenger compartment side, an airbag housed in the housing, an inflator having a gas outlet at one end, and a gas A partition plate having a discharge port, and an intermediate partition plate having an outlet and interposed between the inflator and the partition plate, as viewed from the partition plate in the inflator direction, the gas discharge port and the intermediate partition plate of the partition plate The opening position of the outlet is shifted.
[0006]
[Action]
When the vehicle collides, the compressed gas is ejected from the gas ejection port with the operation of the inflator.
In the hybrid inflator, the gas outlet is provided at one end in the longitudinal direction. However, since the inflator is disposed with the gas outlet facing the wall surface of the partition plate or the inner wall of the housing, the jet gas flows between the housing and the partition plate. And pass through the gas discharge port of the partition plate.
In addition, since the gas discharge port is formed so that the opening area is smaller on the one end side of the partition plate corresponding to the one end portion where the gas jet port of the inflator is provided than on the other end side in the longitudinal direction, Regardless of the distance from the outlet, the gas discharged into the airbag is made uniform in the longitudinal direction of the partition plate, and the airbag is inflated and deployed uniformly.
If an intermediate partition plate is interposed between the inflator and the partition plate, the gas ejected from the inflator is once retained in the space formed by the housing and the intermediate partition plate, and the distance from the gas outlet of the inflator Regardless of this, the momentum of the ejected gas is stabilized and discharged into the airbag through the gas discharge port of the partition plate, and the airbag is inflated and deployed more uniformly.
[0007]
【Example】
Embodiments will be described with reference to the drawings.
The airbag apparatus according to the present invention is for protecting an occupant at the time of a vehicle collision, and FIG. 1 is a cross-sectional view of a state where the airbag apparatus is mounted for a passenger seat.
[0008]
Reference numeral 11 denotes a housing that houses an inflator 12 having a cylindrical shape and a folded airbag 13.
As shown in FIG. 1, the housing 11 is disposed inside the instrument panel 14 and is fixed inside the instrument panel 14 via a bracket 15.
[0009]
The housing 11 has a hollow box shape and is formed with an opening 16 that is open on the side facing the passenger (vehicle compartment side). The opening 16 is closed by a lid 17 that also serves as a part of the instrument panel 14.
For example, if the concave recess 19 is formed by beading the housing 11 on the edge of the lower wall 18 or the like substantially parallel to the mouth end of the opening 16, the gas applied when the airbag 13 is inflated and deployed. The deformation of the housing 11 due to pressure can be suppressed, and damage to the instrument panel 14 can be prevented.
[0010]
At the upper end and lower end of the lid body 17, mounting pieces 20 and 21 are formed so as to protrude. The mounting pieces 20 and 21 are attached to the upper wall 22 and the lower wall 18 of the housing 11, respectively.
In the embodiment shown in FIG. 1, the attachment piece 21 has a wall thickness so that the lid 17 can be easily broken and the airbag 13 can be quickly inflated and deployed when the inflator 12 is operated. The groove-like fragile portion 23 is formed by thinning.
[0011]
The inflator 12 is a hybrid type using a compressed gas mainly composed of argon.
Reference numeral 24 denotes a gas outlet provided on both the front and back surfaces of one end portion in the longitudinal direction of the inflator 12 for jetting the compressed gas accumulated in the pressure accumulation volume 25 into the housing 11. By ejecting gas from both of these gas ejection ports 24, 24, no reaction force is applied to the mounting portion of the inflator 12.
[0012]
Reference numeral 26 denotes a horizontally long partition plate that is attached to the housing 11 so as to be interposed between the inflator 12 and the airbag 13 in the housing 11.
As shown in FIG. 1, the partition plate 26 may be formed in a U-shaped cross section, or as shown in FIG. May be. When the partition plate 26 has a curved surface, it becomes easy to discharge the gas from the partition plate 26 in the vertical direction of the airbag 13, and the airbag 13 can be inflated and deployed uniformly.
[0013]
A gas discharge port 27 is formed in the partition plate 26 so that the gas ejected from the inflator 12 is discharged into the airbag 13.
The inflator 12 is arranged so as to face the wall surface of the partition plate 26 or the inner wall of the housing 11 without directing the gas outlet 24 toward the gas discharge port 27. This is because the ejected gas is uniformly discharged into the airbag 13.
Note that when the gas outlet 24 is directed in the vertical direction (in the direction of the upper surface wall 22 and the lower surface wall 18 of the housing 11), there is a possibility that the ejected gas may leak out from the joint portion between the housing 11 and the partition plate 26, as shown in FIG. It is preferable to arrange the gas outlets 24 as described above.
[0014]
The gas discharge port 27 formed in the partition plate 26 is also configured so that the gas ejected from the inflator 12 is uniformly discharged into the airbag 13.
The gas discharge port shown in FIG. 3 has a gas discharge port 28a having a small opening area at one end portion of the partition plate 26 corresponding to one end portion of the inflator 12 provided with the gas discharge port 24, and the other end portion in the longitudinal direction of the partition plate 26. The gas discharge ports 28b having a larger opening area are formed respectively.
[0015]
If the opening area ratio between the gas discharge port 28a and the gas discharge port 28b is 1: 1.5 to 1: 3, the airbag 13 can be inflated uniformly.
When the total area of the partition plate 26 including the gas discharge port 28a and the gas discharge port 28b is 150 to 350 square centimeters, the total opening area of the gas discharge port 28a and the gas discharge port 28b is 20 to 100 square centimeters. Good.
When the opening area is 20 square centimeters or less, the pressure in the space surrounded by the housing 11 and the partition plate 26 increases, and the load on the housing 11 and the like increases. Moreover, the deployment time of the airbag 13 will become long. Furthermore, if the opening area exceeds 100 square centimeters, the gas discharged from the partition plate 26 becomes non-uniform, and the airbag 13 does not inflate uniformly.
[0016]
The gas discharge port shown in FIG. 4 is formed by forming a plurality of small-hole-shaped gas discharge ports 29a and 29b at one end and the other longitudinal end of the partition plate 26, respectively. Then, the number of gas discharge ports 29a formed on the side corresponding to one end portion of the inflator 12 provided with the gas discharge ports 24 is made smaller than the number of gas discharge ports 29b on the other end side, so that all of the gas discharge ports 29a. The opening area is smaller than the total opening area of the gas discharge port 29b.
The opening area ratio between the gas discharge port 29a and the gas discharge port 29b and the total opening area between the gas discharge port 29a and the gas discharge port 29b are configured in the same manner as in the case of the gas discharge port 28a and the gas discharge port 28b. That's fine.
[0017]
The gas discharge port shown in FIG. 5 has a gas discharge port so that the opening gradually increases from one end of the partition plate 26 corresponding to one end of the inflator 12 provided with the gas discharge port 24 toward the other end in the longitudinal direction. The outlet 30 is formed.
When the gas discharge port 30 is formed in this manner, the jet gas can be easily discharged from the gas discharge port 30 in the vertical direction of the airbag 13, and the airbag 13 can be uniformly inflated and deployed.
[0018]
The gas discharge port shown in FIG. 6 has a gas discharge port 31a having a small opening area at the upper end and lower end of one end of the partition plate 26 corresponding to one end of the inflator 12 provided with the gas discharge port 24, and the partition plate 26. The gas discharge ports 31b having a larger opening area are formed at the upper end and the lower end of the other end in the longitudinal direction.
The opening area ratio between the gas discharge port 31a and the gas discharge port 31b and the total opening area between the gas discharge port 31a and the gas discharge port 31b are configured in the same manner as in the case of the gas discharge port 28a and the gas discharge port 28b. That's fine.
[0019]
The gas discharge port shown in FIG. 7 is a gas discharge port at one end portion of the partition plate 26 corresponding to one end portion of the inflator 12 provided with the gas discharge port 24 and having a shape with a large opening at the upper and lower end portions from the center portion. The outlet 32a is formed by forming a gas discharge port 32b having a larger opening at the other end in the longitudinal direction of the partition plate 26 at both upper and lower ends than the center and having a larger opening area than the gas discharge port 32a. With such an opening shape, the gas discharged in the vertical direction of the partition plate 26 increases, and the vertical deployment of the airbag 13 can be accelerated.
The opening area ratio between the gas discharge port 32a and the gas discharge port 32b and the total opening area between the gas discharge port 32a and the gas discharge port 32b are configured in the same manner as in the case of the gas discharge port 28a and the gas discharge port 28b. That's fine.
[0020]
Further, an intermediate partition plate 34 may be interposed between the inflator 12 and the partition plate 26.
The intermediate partition plate 34 may be formed integrally with the housing 11 or may be formed separately and attached to the housing 11.
Further, the intermediate partition plate 34 may be formed in a planar shape as shown in FIG. 8, or as shown in FIG. 9, its central portion projects toward the partition plate 26 so as to surround the inflator 12. A curved surface may be formed. By forming the curved surface in this way, the pressure resistance of the intermediate partition plate 34 can be increased.
[0021]
Reference numeral 35 denotes an outlet provided in the intermediate partition plate 34.
The outlet 35 is formed at a position shifted from the gas outlets 33a and 33b of the partition plate 26, as shown in FIG. The gas ejected from the inflator 12 is temporarily retained in the space formed by the housing 11 and the intermediate partition plate 34, so that the gas discharge ports 33a and 33b formed in the partition plate 26 have the same opening area.
Thus, the gas ejected from the inflator 12 diffuses the gas ejected from the gas ejection port on the back side of the inflator 12 and is temporarily retained in the space formed by the housing 11 and the intermediate partition plate 34. Since the air is discharged into the airbag 13 through the gas discharge port of the plate 26, the airbag 13 can be inflated and deployed more uniformly regardless of the distance of the gas outlet 24 of the inflator 12.
[0022]
Reference numeral 36 denotes a bag fixing plate for holding the airbag 13 by the partition plate 26.
According to this apparatus, the compressed gas is ejected from the gas ejection port 24 with the operation of the inflator 12 at the time of a vehicle collision. The ejection direction and discharge flow rate of the jet gas into the airbag 13 are adjusted by the gas discharge port of the partition plate 26 and the intermediate partition plate 34, so that the airbag 13 can be controlled regardless of the distance of the gas jet port 24 of the inflator 12. It will expand and expand uniformly.
[0023]
【The invention's effect】
The present invention is configured as described above. The inflator is arranged with the gas jet port facing the wall surface of the partition plate or the inner wall of the housing, and one end portion of the partition plate corresponding to the one end portion where the gas jet port of the inflator is provided. Since the gas discharge port is formed so that the opening area is smaller on the side than the other end in the longitudinal direction, even a hybrid inflator having a gas discharge port at one end is discharged from the gas discharge port into the airbag. The gas is made uniform, the airbag is uniformly inflated and deployed, and the occupant can be reliably protected in the event of a vehicle collision.
In addition, by interposing the intermediate partition plate between the inflator and the partition plate, the gas ejected from the inflator is once retained in the space formed by the housing and the intermediate partition plate, so even in the hybrid inflator, The momentum of the ejected gas is stabilized and discharged into the airbag through the gas discharge port of the partition plate, so that the airbag is inflated and deployed more uniformly, thereby ensuring occupant protection in the event of a vehicle collision.
Furthermore, even with the same inflator, the deployment speed and shape of the airbag can be easily set by determining the opening position, opening shape, and opening area of the gas outlet of the partition plate as desired. It is.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an airbag device according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of an essential part of an airbag apparatus according to another embodiment.
FIG. 3 is a perspective view of a main part of the airbag device.
FIG. 4 is a perspective view of an essential part of an airbag apparatus according to another embodiment.
FIG. 5 is a perspective view of an essential part of an airbag apparatus according to another embodiment.
FIG. 6 is a perspective view of an essential part of an airbag apparatus according to another embodiment.
FIG. 7 is a perspective view of an essential part of an airbag apparatus according to another embodiment.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a main part of the airbag device provided with an intermediate partition plate.
FIG. 9 is a cross-sectional view of an essential part of an airbag apparatus provided with an intermediate partition plate according to another embodiment.
FIG. 10 is a front view of an essential part of the airbag apparatus provided with an intermediate partition plate.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Housing 12 Inflator 13 Airbag 16 Opening part 24 Gas outlet 26 Partition plates 27, 28a, 28b, 29a, 29b, 30, 31a, 31b, 32a, 32b, 33a, 33b Gas outlet 34 Intermediate partition plate 35 Outlet

Claims (1)

車室側に開いた開口部を有するハウジングと、ハウジング内に収納されるエアバッグ及び一端部にガス噴出口を有するインフレータと、ガス吐出口を有する仕切プレートと、流出口を有しインフレータと仕切プレートとの間に介在させた中間隔壁板とを備え、仕切プレートからインフレータ方向に見て、仕切プレートのガス吐出口と中間隔壁板の流出口の開口位置をずらせたことを特徴とするエアバッグ装置。A housing having an opening opened to the passenger compartment side, an airbag housed in the housing, an inflator having a gas outlet at one end, a partition plate having a gas outlet, and an inflator and a partition having an outlet An air bag comprising an intermediate partition plate interposed between the partition plate and the gas outlet of the partition plate and the outlet of the intermediate partition plate as viewed from the partition plate in the inflator direction apparatus.
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