JP3661612B2 - Operation status display method for injection molding machines - Google Patents

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JP3661612B2
JP3661612B2 JP2001193234A JP2001193234A JP3661612B2 JP 3661612 B2 JP3661612 B2 JP 3661612B2 JP 2001193234 A JP2001193234 A JP 2001193234A JP 2001193234 A JP2001193234 A JP 2001193234A JP 3661612 B2 JP3661612 B2 JP 3661612B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は射出成形機の稼働状況をディスプレイ装置によりオペレータに分かり易く表示するための稼働状況表示方法に関し、特に複数台の射出成形機を一括管理する複数台管理システムにおける表示に適した稼働状況表示方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
同じ場所に設置された複数台の射出成形機を管理する複数台管理システムとして、例えば生産性の面から管理する群管理システムが提供されている。この種の複数台管理システムでは、複数台の射出成形機と接続した管理装置として、例えばディスプレイ装置付きのパーソナルコンピュータを備えている。管理装置は、射出成形機に設置された各種センサから様々な情報を受け、受信した情報を内蔵の管理プログラムに基づいて処理すると共に、処理した結果を内蔵のメモリに保存及び管理画面としてディスプレイ装置にて表示する。勿論、情報の種別によっては受信した生情報がそのままメモリに保存される場合もある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、射出成形機は成形品を生産する設備であるため、その稼働率を管理し、稼働率を向上させることは生産現場にとって非常に重要な課題である。しかし、複数台の射出成形機を一括管理する場合、射出成形機毎に現時点での稼働率がどのような状況になっているかをオペレータが簡単に把握できるようにすることは難しい。
【0004】
一般的に、複数台管理システムを利用すれば、一日の稼働率を自動的に集計することはできる。しかし、この場合の稼働率というのは、一日の稼働が終了してはじめて知ることのできる稼働率である。つまり、この場合の稼働率はリアルタイムで得られる値ではない。また、射出成形機を稼働している設備には、24時間成形している場合もあるし、12時間の場合もある。つまり、稼働率の計算が24時間ベースか12時間ベースかで異なってくる。
【0005】
このような問題を解決するために、本発明は射出成形機における稼働率をリアルタイムに分かり易く表示できるような稼働状況表示方法を提供することにある。
【0006】
本発明の他の課題は、複数台の射出成形機を一括管理するようなシステムであっても射出成形機毎の稼働状況をリアルタイムに分かり易く表示できるような稼働状況表示方法を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明による稼働状況表示方法は、射出成形機が単一である場合、以下のように実施される。
【0008】
つまり、射出成形機の稼動状況をその制御装置に接続されたディスプレイ装置の画面において表示する表示方法において、現時点から任意に設定可能な過去X時間における射出成形機の稼動状況を0〜100%の稼働率で表示するようにした第1のグラフと、成形品の変更の有無を、成形品毎の条件名が変更される毎に、現時点から任意に設定可能な過去X時間について色を変更して区別表示する第2のグラフと、成形条件の変更の有無を、成形条件内の条件項目が変更される毎に、現時点から任意に設定可能な過去X時間について色を変更して区別表示する第3のグラフのうち少なくとも1つのグラフを用いて、過去の時間前からの時刻を時間軸として前記稼動状況を表すことを特徴とする。
【0009】
射出成形機が単一である場合、以下のように実施しても良い。
【0010】
つまり、射出成形機の稼動状況をその制御装置に接続されたディスプレイ装置の画面において表示する表示方法において、前記ディスプレイ装置は、現時点から任意に設定可能な過去X時間分の品質データの変化状況を共通時間軸を横軸にして示す総括グラフ画面を表示可能であり、前記稼動状況を、現時点から任意に設定可能な過去X時間における射出成形機の稼動状況を0〜100%の稼働率で表示するようにした第1のグラフと、成形品の変更の有無を、成形品毎の条件名が変更される毎に、現時点から任意に設定可能な過去X時間について色を変更して区別表示する第2のグラフと、成形条件の変更の有無を、成形条件内の条件項目が変更される毎に、現時点から任意に設定可能な過去X時間について色を変更して区別表示する第3のグラフのうち少なくとも1つのグラフを用いて、前記時間を示す数値と共に前記総括グラフ画面内に表示することを特徴とする。
【0011】
本発明を、複数台の射出成形機を一括管理する複数台管理システムに適用する場合、以下のように実施される。
【0012】
つまり、複数台の射出成形機を管理する複数台管理システムにおける管理装置に備えられたディスプレイ装置の画面により各射出成形機の稼動状況を表示する表示方法において、前記ディスプレイ装置は、前記複数台の射出成形機の運転状況を、画面分割形式にて前記複数台の号機について一括して表示する運転状況画面を表示可能であり、前記ディスプレイ装置はまた、前記運転状況画面における各号機の分割画面における特定箇所をクリックすることで該当する号機のみの稼動状況を詳細に示す総括グラフ画面を表示可能にされており、前記総括グラフ画面では、現時点から任意に設定可能な過去X時間における射出成形機の稼動状況を0〜100%の稼働率で表示するようにした第1のグラフと、成形品の変更の有無を、成形品毎の条件名が変更される毎に、現時点から任意に設定可能な過去X時間について色を変更して区別表示する第2のグラフと、成形条件の変更の有無を、成形条件内の条件項目が変更される毎に、現時点から任意に設定可能な過去X時間について色を変更して区別表示する第3のグラフのうち少なくとも1つのグラフを用いて、過去の所定時間前からの時刻を共通時間軸として前記稼動状況を表すことを特徴とする。
【0013】
なお、上記の稼動状況表示方法においては、前記ディスプレイ装置は、所定のショット数の累積値の変化を前記共通時間軸を横軸にして折れ線グラフで示すようにされても良い。また、前記総括グラフ画面の特定箇所をクリックすることで、設定履歴画面もしくは異常履歴画面を表示するようにされても良い。さらに、前記第1〜第3のグラフをそれぞれ棒グラフとしても良い。特に、第1のグラフによる前記稼働状況の表示に代えて、稼働、通常の停止、異常発生による停止、電源切りの4種類で規定し、X時間前から現時点までの時間経過に対応させて前記4種類の状況を色分け区分表示するようにしても良い。更に、前記ディスプレイ装置は、前記X時間分のショット数の累積値の変化を時刻を横軸にして折れ線グラフで示すと共に前記X時間分の品質データの変化状況を時刻を横軸にして示す総括グラフ画面を表示可能であり、前記稼働状況を示す棒グラフが前記X時間を示す数値と共に前記総括グラフ画面内に表示される。
【0014】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、図1に示すような射出成形機の複数台管理システムに適用する場合について説明する。図1において、同じ場所に複数台の射出成形機10−1〜10−nが設置され、これらはディスプレイ装置付きの管理装置20で一括管理されている。つまり、管理装置20は、射出成形機10−1〜10−nにおけるそれぞれの制御装置に接続されており、射出成形機10−1〜10−nのそれぞれに設置された各種センサからの様々な情報を各制御装置経由で受信し、受信した情報を内蔵の管理プログラムに基づいて射出成形機別に処理すると共に、処理した結果を内蔵のメモリに保存及び管理画面としてディスプレイ装置に表示する。情報の種別によっては受信した生情報がそのままメモリに保存される。
【0015】
次に、管理装置20において各射出成形機の稼働状況を表すためにディスプレイ装置にて表示される複数種類の管理画面のうち、4つの例について説明する。
【0016】
図2は、複数台の射出成形機の運転状況をリアルタイムに表示する運転状況画面である。この運転状況画面では、複数台の射出成形機の稼働状況が、画面分割形式にてすべての号機(ここでは1号機〜30号機)についてリアルタイムで一括して1画面に表示される。例えば、9号機について拡大して示した図3をも参照して説明すると、左上に号機の番号、右上に成形条件変更カウンタの計数値C 1(ここでは17)、右横に24時間稼働状態グラフ、下側にはショット数(529)とサイクル時間(14.9sec)とが表示されている。ここで、成形条件変更カウンタというのは、成形を開始してから現在までに何回成形条件が変更されたかを計数するカウンタである。このカウンタは管理装置に備えられる。各射出成形機における制御装置には成形条件の変更を検出する手段が設けられ、管理装置では各制御装置からの検出結果を受けてそれぞれをカウントし、各号機別にカウント結果をディスプレイ装置に表示させる。管理装置では、この表示値を必要に応じてリセット可能である。
【0017】
また、24時間稼働状態グラフというのは、現時点から過去24時間における射出成形機の稼働状態を色分けにして1本の第1の棒グラフB1で表示するものである。稼働状態は、稼働、通常の停止(スタンバイ中)、異常発生による停止、電源切りの4種類で規定され、24時間前から現時点までの時間経過に対応させて前記4種類の状態が色分け区分表示される。ここでは、稼働が青色、通常の停止が黄色、異常発生による停止が赤色、電源切りが灰色で示され、図3では便宜上、青色は左下がりのハッチング、黄色は右下がりのハッチング、赤は梨地模様、灰色は網目模様で示している。また、第1の棒グラフB1の最下端が24時間前、最上端が現時点をそれぞれ示し、例えば、過去24時間前から12時間前までは通常の停止、過去12時間前から現時点までは稼働中であれば、第1の棒グラフB1は下半分が黄色、上半分が青で表示されることになる。
【0018】
本形態では更に、各号機の分割画面内に射出成形機の外観が模式的に表示され、しかもその背景が、現在の稼働状態を示すために、前記稼働、前記通常の停止、前記異常発生による停止、前記電源切りの4種類について第1の棒グラフB1における色分けと同じ対応色関係で表示されるようにしている。つまり、上記の例示と同じとすると、背景色は青となる。
【0019】
このような運転状況画面を見ることで、オペレータあるいは管理者はどの号機が過去24時間においてどのような稼働状況であったのかを一目瞭然で知ることができる。なお、24時間という数値は、通常は固定値であるが、可変としても良い。
【0020】
ところで、管理装置20では、ディスプレイ装置における上記の運転状況画面における各号機の分割画面における特定箇所(画面上のアイコン)をクリックすることで該当する号機のみの稼働状況を詳細に示す総括グラフ画面を表示可能にしている。
【0021】
図4は、総括グラフ画面の例であり、この総括グラフ画面では号機別(ここでは10号機)に、24時間分の品質データの変化状況、異常発生の有無、設定変更の有無が時刻を横軸にして1画面にて表示される。図4において、最上段のグラフはショット数の累積値の変化を示す折れ線グラフであり、縦に入っている複数の線、例えば線L1は18時近辺で成形の中断(異常発生)があったことを示す。L2の『状態』というのは、前に述べた稼働状態の表示と同じであり、稼働、通常の停止(スタンバイ中)、異常発生による停止、電源切りの4種類で規定され、24時間分の状態が時刻に対応させて色分け表示される。L3の『条件名』というのは、成形条件の変更、つまり成形品毎の条件名が変更されると色を変更し、変更された時刻を示すグラフである。言い換えれば、これは成形品が変わると変更されるものであり、色別表示されるが、色そのものに意味があるわけではなく、色が変わった時刻に意味がある。一方、L4の『項目』というのは、成形条件内の条件項目が変更されると色を変え変更されたことを時刻とともに表示するグラフである。例えば、射出の条件や型開の条件等が変更された場合に色が変更されるものであり、これも色そのものというより、色が変わった時刻に意味がある。このため、『条件名』、『項目』の色は、『状態』とは異なり、4色以上が用意される。
【0022】
また、L5の1段目のグラフは図4下側の表示項目選択欄に示されている表示項目の『充填時間』の時間経過を示し、2段目は同様に『最小クッション位置』の時間経過を示す。3段目のグラフは『保圧完了位置』を示し、4段目、5段目はそれぞれ、『V−P切換位置』、『充填前位置』の時間経過を示す。
【0023】
本形態では更に、総括グラフ画面の右横に更に、過去24時間における当該号機の稼働状況を、0〜100%の稼働率で第2の棒グラフB2により、24時間を示す数値と共に表示するようにしている。図4では、過去24時間の稼働率が95%であることを示し、図4下側の表示項目選択欄に示されている『時間表示』の箇所に稼働率計算のベースになっている24という数字が表示されている。なお、ここでの『時間表示』の欄の数字は任意に変更することができる。つまり、表示項目選択欄に示されている『日時』、『時間表示』は任意に設定することができ、ここでは2000年9月4日10時から24時間という数値が設定されていることにより、図4最上部に示されているように、2000年9月4日10時から2000年9月5日10時までの24時間分が表示される。仮に、『時間表示』に12という数字を入力すれば、12時間をベースとした過去12時間分の稼働率が第2の棒グラフB2で表示される。この場合、図4の1段目〜8段目のグラフあるいは項目も過去12時間分について示されることになる。このような第2の棒グラフB2によれば、任意な時間の任意な時刻からの稼働率を表示できる。
【0024】
図5は、設定履歴画面の例であり、この設定履歴画面では号機別(ここでは10号機)に、設定変更の履歴が、変更した項目、変更前及び変更後の設定値、変更日時と共に1画面にて表示される。
【0025】
図6は、異常履歴画面の例であり、この異常履歴画面では号機別(ここでは10号機)に、異常発生の履歴が、異常の項目、発生日時、解除日時と共に1画面にて表示される。
【0026】
前に述べたように、図4の総括グラフ画面は図2の運転状況画面にリンクしており、図2の運転状況画面における各号機の特定箇所(画面上のアイコン)をクリックすることで表示されるようになっている。また、図5の設定履歴画面、図6の異常履歴画面はそれぞれ図4の総括グラフ画面にリンクしており、図4の総括グラフ画面の特定箇所(画面上のアイコン)をクリックすることで表示されるようになっている。
【0027】
なお、上記の説明は、複数台管理システムに適用する場合についてであるが、本発明は複数台管理システムに限らず、1台の射出成形機のみの場合にも適用できることは言うまでも無い。つまり、射出成形機は必ず制御装置を備えており、この制御装置にはモニタ用のディスプレイ装置が接続されている。そして、このディスプレイ装置に図4に示すような総括グラフ画面や図5の設定履歴画面、図6の異常履歴画面を表示させることができる。但し、図2のような運転状況画面は無いので、図3に示すような第1の棒グラフは、図4における総括グラフ画面における第2の棒グラフに代えて表示するようにすれば良い。また、1台の射出成形機のみの場合には、制御装置及びディスプレイ装置は射出成形機本体のすぐ近くにあるので、図3に示すような射出成形機の外観を模式的に示すような画面は不要である。言い換えれば、現時点のみの稼働状況を示すような表示は不要である。
【0028】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の稼働状況表示方法によれば稼働状況や稼働率をいつでも容易に確認でき、生産の稼働率ベース時間に合わせた情報が容易にわかる。したがって、このような稼働状況表示方法は、複数台の射出成形機を一括管理する複数台管理システムに最適である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明が適用される射出成形機の多数台管理システムの構成を概略的に示した図である。
【図2】図1に示された管理装置のディスプレイ装置で表示される管理画面の一例として運転状況画面の例を示した図である。
【図3】図2に示された分割画面の一つを拡大して示した図である。
【図4】図1に示された管理装置のディスプレイ装置で表示される管理画面の他の例として総括グラフ画面の例を示した図である。
【図5】図1に示された管理装置のディスプレイ装置で表示される管理画面の他の例として設定履歴画面の例を示した図である。
【図6】図1に示された管理装置のディスプレイ装置で表示される管理画面の他の例として異常履歴画面の例を示した図である。
【符号の説明】
10−1〜10−n 射出成形機
20 管理装置
B1 第1の棒グラフ
B2 第2の棒グラフ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an operation status display method for displaying an operation status of an injection molding machine in an easy-to-understand manner to an operator using a display device, and in particular, an operation status display suitable for display in a multi-unit management system that collectively manages a plurality of injection molding machines. Regarding the method.
[0002]
[Prior art]
As a multiple unit management system that manages a plurality of injection molding machines installed at the same place, for example, a group management system that manages from the viewpoint of productivity is provided. In this type of multi-unit management system, for example, a personal computer with a display device is provided as a management device connected to a plurality of injection molding machines. The management device receives various information from various sensors installed in the injection molding machine, processes the received information based on a built-in management program, saves the processed result in a built-in memory, and displays it as a management screen Is displayed. Of course, depending on the type of information, the received raw information may be stored in the memory as it is.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, since an injection molding machine is a facility for producing a molded product, it is very important for a production site to manage its operation rate and improve the operation rate. However, when collectively managing a plurality of injection molding machines, it is difficult for the operator to easily grasp the current operating rate of each injection molding machine.
[0004]
In general, if a multiple-unit management system is used, the daily operating rate can be automatically counted. However, the operating rate in this case is an operating rate that can be known only after the daily operation is completed. That is, the operating rate in this case is not a value obtained in real time. In addition, the equipment operating the injection molding machine may be molded for 24 hours or 12 hours. That is, the calculation of the operation rate differs depending on whether it is based on 24 hours or 12 hours.
[0005]
In order to solve such a problem, an object of the present invention is to provide an operation status display method capable of displaying an operation rate in an injection molding machine in an easy-to-understand manner in real time.
[0006]
Another object of the present invention is to provide an operation status display method capable of displaying the operation status of each injection molding machine in an easy-to-understand manner in real time even in a system that collectively manages a plurality of injection molding machines. is there.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The operation status display method according to the present invention is implemented as follows when there is a single injection molding machine.
[0008]
In other words, in the display method of displaying the operating status of the injection molding machine on the screen of the display device connected to the control device, the operating status of the injection molding machine in the past X hours that can be arbitrarily set from the current time is 0 to 100%. first and graphs to be displayed in operation rate, the presence or absence of change of a molded article, each time the condition name for each molded article is changed, by changing the color for any settable past X hours from the current time a second graph distinctively displayed Te, the presence or absence of changes in molding conditions, each time the condition item in the molding condition is changed, distinguished displays in a different color for any settable past X hours from the current time Using at least one of the third graphs, the operation status is expressed using a time from the past X hours before as a time axis.
[0009]
When there is a single injection molding machine, it may be carried out as follows.
[0010]
That is, in the display method for displaying the operation status of the injection molding machine on the screen of the display device connected to the control device, the display device displays the change status of the quality data for the past X hours that can be arbitrarily set from the present time. It is possible to display a summary graph screen showing the common time axis as the horizontal axis, and display the operating status of the injection molding machine in the past X hours that can be arbitrarily set from the current time with an operating rate of 0 to 100% a first graph so that the presence or absence of change of a molded article, each time the condition name for each molded article is changed, distinguished displays in a different color for any settable past X hours from the current time a second graph, the presence or absence of changes in molding conditions, each time the condition item in the molding condition is changed, the third to distinguish displayed in a different color for any settable past X hours from the current time Using at least one graph of the graph, and displaying together with numerical values indicating the X time to the overall graph screen.
[0011]
When the present invention is applied to a multi-unit management system that collectively manages a plurality of injection molding machines, the present invention is implemented as follows.
[0012]
That is, in the display method for displaying the operation status of each injection molding machine on the screen of the display device provided in the management device in the multiple device management system for managing the multiple injection molding machines, the display device includes the multiple display devices. It is possible to display an operation status screen that collectively displays the operation status of the injection molding machine with respect to the plurality of units in a screen division format, and the display device is also capable of displaying in the split screen of each unit in the operation status screen. By clicking on a specific location, it is possible to display a summary graph screen showing the operational status of only the corresponding machine in detail. In the summary graph screen, the injection molding machine at the past X hours that can be arbitrarily set from the present time is displayed. first and graph the operational status to be displayed with 0-100% uptime, the presence or absence of changes of the molded article, article of each molded article Each time the name is changed, a second graph distinctively displayed by changing the color for the past X time can be arbitrarily set from the present time, the presence or absence of changes in molding conditions, condition item in the molding condition is changed Each time, and using at least one of the third graphs to change and display colors for the past X hours that can be arbitrarily set from the present time, the time from the past predetermined time as a common time axis It represents the operation status.
[0013]
In the operation status display method described above, the display device may be configured to show a change in a cumulative value of a predetermined number of shots in a line graph with the common time axis as a horizontal axis. In addition, a setting history screen or an abnormality history screen may be displayed by clicking a specific location on the summary graph screen. Further, the first to third graphs may be respectively the bar. In particular, instead of displaying the operation status by the first graph , it is defined by four types of operation, normal stop, stop by occurrence of abnormality, and power-off, and the time corresponding to the passage of time from X hours to the present time Four kinds of situations may be displayed in different colors. Further, the display device is a summary showing the change in the cumulative value of the number of shots for the X hours as a line graph with the time as the horizontal axis, and the change status of the quality data for the X hours with the time as the horizontal axis. A graph screen can be displayed, and a bar graph indicating the operation status is displayed in the overall graph screen together with a numerical value indicating the X time.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A case will be described in which the embodiment of the present invention is applied to a multiple-unit management system for injection molding machines as shown in FIG. In FIG. 1, a plurality of injection molding machines 10-1 to 10-n are installed at the same place, and these are collectively managed by a management device 20 with a display device. That is, the management device 20 is connected to each control device in the injection molding machines 10-1 to 10-n, and various kinds of sensors from various sensors installed in the injection molding machines 10-1 to 10-n. Information is received via each control device, and the received information is processed for each injection molding machine based on a built-in management program, and the processed result is stored in a built-in memory and displayed on a display device as a management screen. Depending on the type of information, the received raw information is stored in the memory as it is.
[0015]
Next, four examples of a plurality of types of management screens displayed on the display device in order to represent the operating status of each injection molding machine in the management device 20 will be described.
[0016]
FIG. 2 is an operation status screen that displays the operation status of a plurality of injection molding machines in real time. On this operation status screen, the operating status of a plurality of injection molding machines is displayed on a single screen in real time for all the units (here, No. 1 to No. 30) in a screen division format. For example, referring to FIG. 3 showing the enlarged view of No. 9, the number of the No. machine is shown in the upper left, the count value C1 of the molding condition change counter is in the upper right (here, 17), and the operation state is 24 hours on the right. On the lower side of the graph, the number of shots (529) and the cycle time (14.9 sec) are displayed. Here, the molding condition change counter is a counter that counts how many times the molding conditions have been changed from the start of molding to the present. This counter is provided in the management device. The control device in each injection molding machine is provided with means for detecting a change in molding conditions. The management device receives the detection result from each control device, counts each, and displays the count result for each unit on the display device. . In the management apparatus, this display value can be reset as necessary.
[0017]
In addition, the 24-hour operating state graph is a single bar graph B1 that displays the operating state of the injection molding machine in the past 24 hours from the present time by color coding. The operation status is defined by four types: operation, normal stop (during standby), stop due to abnormality, and power off. The four types of status are displayed in different colors according to the passage of time from 24 hours ago to the present time. Is done. Here, operation is shown in blue, normal stop is yellow, stop due to abnormality is red, and power-off is shown in gray. In FIG. 3, blue is left-down hatching, yellow is right-down hatching, and red is satin The pattern and gray are shown as a mesh pattern. In addition, the lowermost end of the first bar graph B1 indicates 24 hours ago, and the uppermost end indicates the current time point. If there is, the first bar graph B1 is displayed with the lower half in yellow and the upper half in blue.
[0018]
Further, in this embodiment, the appearance of the injection molding machine is schematically displayed in the divided screen of each unit, and the background is based on the operation, the normal stop, and the occurrence of the abnormality to indicate the current operation state. The four types of stop and power off are displayed in the same color relationship as the color classification in the first bar graph B1. That is, if it is the same as the above example, the background color is blue.
[0019]
By looking at such an operation status screen, the operator or administrator can know at a glance which unit has been in what operating status in the past 24 hours. The numerical value of 24 hours is usually a fixed value, but may be variable.
[0020]
By the way, in the management apparatus 20, the summary graph screen which shows the operation | movement condition of only the applicable machine in detail by clicking the specific location (icon on a screen) in the division | segmentation screen of each car in the said operation condition screen in a display apparatus. It can be displayed.
[0021]
FIG. 4 shows an example of the summary graph screen. In this summary graph screen, the change status of quality data for 24 hours, presence / absence of abnormality, and presence / absence of setting change horizontally for each unit (here, No. 10). It is displayed on one screen as an axis. In FIG. 4, the uppermost graph is a line graph showing the change in the cumulative value of the number of shots, and a plurality of vertically entering lines, for example, the line L1, has a molding interruption (occurrence of anomaly) around 18:00. It shows that. The “state” of L2 is the same as the display of the operation state described above, and is defined by four types: operation, normal stop (during standby), stop due to abnormality occurrence, and power off, and 24 hours worth The status is displayed in different colors according to the time. The “condition name” of L3 is a graph showing the change time when the molding condition is changed, that is, when the condition name for each molded product is changed, the color is changed. In other words, this is changed when the molded product changes, and is displayed by color, but the color itself is not meaningful, but is meaningful at the time when the color changes. On the other hand, the “item” in L4 is a graph that displays the change in color with time when the condition item in the molding condition is changed. For example, the color is changed when an injection condition, a mold opening condition, or the like is changed, and this is also more meaningful at the time when the color changes rather than the color itself. For this reason, four or more colors are prepared for “condition name” and “item”, unlike “status”.
[0022]
Further, the first graph of L5 shows the elapsed time of the “filling time” of the display item shown in the display item selection column on the lower side of FIG. 4, and the second row similarly shows the time of “minimum cushion position”. Show progress. The third graph shows the “holding pressure completion position”, and the fourth and fifth graphs show the elapsed time of “VP switching position” and “pre-filling position”, respectively.
[0023]
Further, in this embodiment, the operating status of the unit in the past 24 hours is further displayed on the right side of the general graph screen with a numerical value indicating 24 hours by the second bar graph B2 at an operating rate of 0 to 100%. ing. FIG. 4 shows that the operating rate for the past 24 hours is 95%, and the operating rate calculation is based on “time display” shown in the display item selection column on the lower side of FIG. The number is displayed. The numbers in the “time display” column here can be arbitrarily changed. In other words, the “date and time” and “time display” shown in the display item selection field can be arbitrarily set, and here, a numerical value of 24 hours from 10:00 on September 4, 2000 is set. As shown in the uppermost part of FIG. 4, 24 hours from 10:00 on September 4, 2000 to 10:00 on September 5, 2000 are displayed. If the number “12” is entered in “time display”, the operation rate for the past 12 hours based on 12 hours is displayed in the second bar graph B2. In this case, the graphs or items in the first to eighth stages in FIG. 4 are also shown for the past 12 hours. According to such 2nd bar graph B2, the operation rate from arbitrary time of arbitrary time can be displayed.
[0024]
FIG. 5 shows an example of the setting history screen. In this setting history screen, the history of setting change is 1 for each unit (here, No. 10), together with the changed item, the setting value before and after the change, and the change date and time. Displayed on the screen.
[0025]
FIG. 6 shows an example of an abnormality history screen. In this abnormality history screen, the history of abnormality occurrence is displayed on one screen for each unit (here, No. 10) together with the item of abnormality, the occurrence date and time, and the release date and time. .
[0026]
As previously mentioned, the summary graph screen of FIG. 4 is linked to the operation status screen of FIG. 2, and is displayed by clicking a specific location (icon on the screen) of each unit on the operation status screen of FIG. It has come to be. Also, the setting history screen of FIG. 5 and the abnormality history screen of FIG. 6 are linked to the general graph screen of FIG. 4, respectively, and are displayed by clicking a specific part (icon on the screen) of the general graph screen of FIG. It has come to be.
[0027]
In addition, although said description is about the case where it applies to a multi-unit management system, it cannot be overemphasized that this invention is applicable not only to a multi-unit management system but to the case of only one injection molding machine. That is, the injection molding machine always includes a control device, and a monitor display device is connected to the control device. Then, the general graph screen as shown in FIG. 4, the setting history screen of FIG. 5, and the abnormality history screen of FIG. 6 can be displayed on this display device. However, since there is no operation status screen as shown in FIG. 2, the first bar graph as shown in FIG. 3 may be displayed instead of the second bar graph in the overall graph screen in FIG. In the case of only one injection molding machine, the control device and the display device are located in the immediate vicinity of the main body of the injection molding machine, so a screen schematically showing the appearance of the injection molding machine as shown in FIG. Is unnecessary. In other words, there is no need to display the operating status only at the present time.
[0028]
【The invention's effect】
As described above, according to the operation status display method of the present invention, the operation status and the operation rate can be easily confirmed at any time, and information according to the production operation rate base time can be easily understood. Therefore, such an operation status display method is optimal for a multiple-unit management system that collectively manages a plurality of injection molding machines.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram schematically showing the configuration of a multi-unit management system for an injection molding machine to which the present invention is applied.
2 is a diagram showing an example of an operation status screen as an example of a management screen displayed on the display device of the management device shown in FIG. 1. FIG.
3 is an enlarged view of one of the divided screens shown in FIG.
4 is a diagram showing an example of a general graph screen as another example of the management screen displayed on the display device of the management device shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a diagram showing an example of a setting history screen as another example of the management screen displayed on the display device of the management device shown in FIG. 1;
6 is a diagram showing an example of an abnormality history screen as another example of the management screen displayed on the display device of the management device shown in FIG. 1. FIG.
[Explanation of symbols]
10-1 to 10-n Injection molding machine 20 Management device B1 First bar graph B2 Second bar graph

Claims (5)

射出成形機の稼動状況をその制御装置に接続されたディスプレイ装置の画面において表示する表示方法において、
現時点から任意に設定可能な過去X時間における射出成形機の稼動状況を0〜100%の稼働率で表示するようにした第1のグラフと、
成形品の変更の有無を、成形品毎の条件名が変更される毎に、現時点から任意に設定可能な過去X時間について色を変更して区別表示する第2のグラフと、
成形条件の変更の有無を、成形条件内の条件項目が変更される毎に、現時点から任意に設定可能な過去X時間について色を変更して区別表示する第3のグラフのうち少なくとも1つのグラフを用いて、過去の時間前からの時刻を時間軸として前記稼動状況を表すことを特徴とする射出成形機の稼動状況表示方法。
In the display method of displaying the operating status of the injection molding machine on the screen of the display device connected to the control device,
A first graph that displays the operating state of the injection molding machine in the past X hours that can be arbitrarily set from the present time with an operating rate of 0 to 100% ;
A second graph that displays the presence or absence of change of the molded product by changing the color for the past X time that can be arbitrarily set from the current time each time the condition name for each molded product is changed ;
At least one graph among the third graphs that display the change of the color for the past X time that can be arbitrarily set from the current time whenever the condition item in the molding condition is changed, indicating whether or not the molding condition has been changed. The operation status display method for an injection molding machine is characterized in that the operation status is expressed using the time from the past X hours in advance as a time axis.
射出成形機の稼動状況をその制御装置に接続されたディスプレイ装置の画面において表示する表示方法において、
前記ディスプレイ装置は、現時点から任意に設定可能な過去X時間分の品質データの変化状況を共通時間軸を横軸にして示す総括グラフ画面を表示可能であり、
前記稼動状況を、
現時点から任意に設定可能な過去X時間における射出成形機の稼動状況を0〜100%の稼働率で表示するようにした第1のグラフと、
成形品の変更の有無を、成形品毎の条件名が変更される毎に、現時点から任意に設定可能な過去X時間について色を変更して区別表示する第2のグラフと、
成形条件の変更の有無を、成形条件内の条件項目が変更される毎に、現時点から任意に設定可能な過去X時間について色を変更して区別表示する第3のグラフのうち少なくとも1つのグラフを用いて、前記時間を示す数値と共に前記総括グラフ画面内に表示することを特徴とする射出成形機の稼動状況表示方法。
In the display method of displaying the operating status of the injection molding machine on the screen of the display device connected to the control device,
The display device is capable of displaying a general graph screen showing a change state of quality data for the past X hours that can be arbitrarily set from the present time, with a common time axis as a horizontal axis,
The operating status is
A first graph that displays the operating state of the injection molding machine in the past X hours that can be arbitrarily set from the present time with an operating rate of 0 to 100% ;
A second graph that displays the presence or absence of change of the molded product by changing the color for the past X time that can be arbitrarily set from the current time each time the condition name for each molded product is changed ;
At least one graph among the third graphs that display the change of the color for the past X time that can be arbitrarily set from the current time whenever the condition item in the molding condition is changed, indicating whether or not the molding condition has been changed. The operation status display method for an injection molding machine, wherein the operation graph is displayed in the overall graph screen together with a numerical value indicating the X time.
複数台の射出成形機を管理する複数台管理システムにおける管理装置に備えられたディスプレイ装置の画面により各射出成形機の稼動状況を表示する表示方法において、
前記ディスプレイ装置は、前記複数台の射出成形機の運転状況を、画面分割形式にて前記複数台の号機について一括して表示する運転状況画面を表示可能であり、
前記ディスプレイ装置はまた、前記運転状況画面における各号機の分割画面における特定箇所をクリックすることで該当する号機のみの稼動状況を詳細に示す総括グラフ画面を表示可能にされており、
前記総括グラフ画面では、現時点から任意に設定可能な過去X時間における射出成形機の稼動状況を0〜100%の稼働率で表示するようにした第1のグラフと、
成形品の変更の有無を、成形品毎の条件名が変更される毎に、現時点から任意に設定可能な過去X時間について色を変更して区別表示する第2のグラフと、
成形条件の変更の有無を、成形条件内の条件項目が変更される毎に、現時点から任意に設定可能な過去X時間について色を変更して区別表示する第3のグラフのうち少なくとも1つのグラフを用いて、過去の所定時間前からの時刻を共通時間軸として前記稼動状況を表すことを特徴とする射出成形機の稼動状況表示方法。
In a display method for displaying the operation status of each injection molding machine on the screen of a display device provided in a management apparatus in a multiple unit management system for managing a plurality of injection molding machines,
The display device is capable of displaying an operation status screen that collectively displays the operation status of the plurality of injection molding machines with respect to the plurality of units in a screen division format.
The display device is also capable of displaying a general graph screen showing in detail the operation status of only the corresponding unit by clicking a specific location in the division screen of each unit in the operation status screen,
In the summary graph screen, a first graph that displays the operation status of the injection molding machine in the past X hours that can be arbitrarily set from the present time with an operation rate of 0 to 100% ,
A second graph that displays the presence or absence of change of the molded product by changing the color for the past X time that can be arbitrarily set from the current time each time the condition name for each molded product is changed ;
At least one graph among the third graphs that display the change of the color for the past X time that can be arbitrarily set from the current time whenever the condition item in the molding condition is changed, indicating whether or not the molding condition has been changed. The operation status display method for an injection molding machine, wherein the operation status is expressed using a time from a past predetermined time in the past as a common time axis.
請求項2または3に記載の稼動状況表示方法において、
前記ディスプレイ装置は、所定のショット数の累積値の変化を前記共通時間軸を横軸にして折れ線グラフで示すことを特徴とする射出成形機の稼動状況表示方法。
In the operation status display method according to claim 2 or 3,
The display device displays a change in the cumulative value of a predetermined number of shots in a line graph with the common time axis as a horizontal axis, and an operation status display method for an injection molding machine.
請求項2または3に記載の稼動状況表示方法において、
前記総括グラフ画面の特定箇所をクリックすることで、設定履歴画面もしくは異常履歴画面を表示することを特徴とする射出成形機の稼動状況表示方法。
In the operation status display method according to claim 2 or 3,
An operation status display method for an injection molding machine, wherein a setting history screen or an abnormality history screen is displayed by clicking on a specific portion of the summary graph screen.
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