JP3657411B2

JP3657411B2 - Thermally sensitive valve device

Info

Publication number: JP3657411B2
Application number: JP31746197A
Authority: JP
Inventors: 貞雄岡田; 弘文原田; 久美子安谿; 直樹田島
Original assignee: Rinnai Corp
Current assignee: Rinnai Corp
Priority date: 1997-11-18
Filing date: 1997-11-18
Publication date: 2005-06-08
Anticipated expiration: 2017-11-18
Also published as: JPH11153241A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は給湯器の給湯路等に使用される感熱応動弁装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、流体が流れる流体通路に適用され、流体の温度に応じて開閉する感熱応動弁が知られている。具体的には、この感熱応動弁は、所定温度の流体（以下「不適温流体」）に応答して閉弁し、所定温度でない流体（以下「適温流体」）に応答して開弁するように構成されている。これにより、感熱応動弁より下流側の流体通路には、不適温流体は流れず、適温流体のみが流れる。しかし、流体通路に適温流体が流れうる状態となっても、感熱応動弁付近に不適温流体が残ったままであり、この不適温流体の温度が適温流体の温度に変化しない限り感熱応動弁は開弁しない。そのため、流体通路内の流体の流れが停止されてから再開されるまでの時間が長くなる。
【０００３】
本発明者は、この時間を短縮するために、不適温流体に応答して感熱応動弁が閉弁したとき、感熱応動弁より上流側の流体通路から、不適温流体を排出することに想到した。この排出のための具体的手段としては、感熱応動弁より上流側の流体通路から分岐する排出路と、この排出路を開閉する排出弁とからなるものが考えられる。しかし、感熱応動弁が閉弁しても排出弁が確実に開弁しなかったり、開弁に長時間を要したりすると、流体通路内の流体の流れが停止されてから再開されるまでの時間が短縮できないという不都合がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる不都合を解消して、流体通路内の流体の流れが停止されてから再開されるまでの時間を確実に短縮するための弁装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本発明の感熱応動弁装置は、弁本体に流入口と、独立した２つの第１、第２流出口とを設け、該弁本体内に、貫通した中空部を有するとともに第１流出口を開閉する第１弁体と、第２流出口を開閉する第２弁体と、第１弁体を第１流出口の開位置に向かって付勢する第１バネと、第２弁体を第２流出口の閉位置に向かって付勢する第２バネと、第１弁体及び第２弁体の間に設けられ、不適温流体との接触により第１弁体を第１流出口の閉位置に向かって付勢するとともに、第２弁体を第２流出口の開位置に向かって付勢する形状記憶合金よりなる感熱バネとを設け、適温流体が流入口から弁本体に流入してきたとき、第１バネにより付勢された第１弁体により第１流出口が開かれ、第２バネにより付勢された第２弁体により第２流出口が閉じられることで、第１流出口を介して又は第１弁体の貫通した中空部及び第１流出口を介して適温流体が弁本体から流出する一方、不適温流体が流入口から弁本体に流入してきたとき、感熱バネにより第１バネの付勢力に抗して付勢された第１弁体により第１流出口が閉じられ、感熱バネにより第２バネの付勢力に抗して付勢された第２弁体により第２流出口が開かれることにより、第２流出口を介して不適温流体が弁本体から流出することを特徴とする。
【０００６】
本態様の感熱応動弁装置においては、流入口から弁本体内に不適温流体が流れてきたときは、感熱バネの弾性力が第１バネの弾性力より十分大きくなり、第１弁体が第１流出口の閉位置に駆動される。また、このとき同時に、感熱バネの弾性力が第２バネの弾性力より十分大きくなり、第２弁体が第２流出口の開位置に駆動される。従って、不適温流体は第１流出口を通過しないで、第２流出口を通過して弁本体外に流出する。一方、流入口から弁本体内に適温流体が流れたときは、感熱バネの弾性力が第１バネの弾性力より十分小さくなり、第１弁体が第１流出口の開位置に駆動される。また、このとき、感熱バネの弾性力が第２バネの弾性力より十分小さくなり、第２弁体が第２流出口の閉位置に駆動される。従って、適温流体は第２流出口を通過しないで、第１流出口又は第１弁体の中空部及び第１流出口を通過して弁本体外に流出する。
【０００７】
第１及び第２流出口の開閉は、流体の温度に応答して感熱バネの弾性力が変化することにより確実に行われる。不適温流体は第２流出口を通過して弁本体外へ排出されるので、適温流体が時間を置かずに弁本体内に流れてくることが可能となる。従って、不適温流体に応答して第１流出口が閉じられてから、適温流体により第１流出口が開かれるまでの時間が短縮できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、添付の図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１及び図２は本発明の第一実施形態の感熱応動弁装置の説明的断面図であり、第二実施形態の感熱応動弁装置の説明的断面図である。
【００１２】
本発明の第一実施形態の感熱応動弁装置について図１及び図２を用いて説明する。図１及び図２示の弁装置は、弁本体１を有しており、弁本体１は下部半体２と上部半体３とが接続されてなる。
【００１３】
下部半体２は、貫通する中空部を有する略筒状の外部体４と、外部体４の中空部に内挿された有底筒状の収納筐５とよりなる。収納筐５には、貫通した中空部を有する第１弁体６が軸方向に可動に内挿されている。第１弁体６は、その側壁下端と収納筐５の下端壁との間に介装された第１バネ７により上方向に付勢されている。
【００１４】
上部半体３は、略筒状の収納部８と、収納部８の上端に接続された管９とよりなる。収納部８には、収納部８の内径と略同径の第２弁体１０が軸方向に可動に内挿されている。第２弁体１０は、その上端壁と管９の側壁下端との間に介装された第２バネ１１により下方向に付勢されている。上部半体３の側部には、流入口１２が開設されている。第１弁体６と第２弁体１０との間には、第２弁体１０側に駆動体１３が介装され、駆動体１３と第１弁体との間には感熱バネ１４が介装されている。
【００１５】
外部体４の側壁内周には顎部１５が形成されている。収納筐５の側壁外周には段部１６が形成され、段部１６の上側にはＯリング１７が装着されている。収納筐５は、その段部１６が顎部１５に当接し、Ｏリング１７が外部体４の側壁内周に摺接することにより固定されている。収納筐５の側壁には第１流出口１８が開設され、この第１流出口１８の上側、下側の側壁内周に、各々下側に向かって徐々に縮径した弁座１９、２０が形成されている。弁座２０より下側の側壁内周には環状台座２１が形成されている。収納筐５の側壁内周上端には環状のストッパ２２が装着されている。第１弁体６には、その側壁外周の上端付近、下端付近にはＯリング２３、２４が装着されている。また、第１弁体６の側壁上端、下端にはそれぞれガイド２５、２６が設けられている。ガイド２５、２６には、それぞれ流体が通過可能なように流通スリットが２５ａ、２６ａが開設されている。更に、第１弁体６の側壁内周には環状顎部２７が形成され、感熱バネ１４の下端が当接している。
【００１６】
収納部８の下端壁には第２流出口２８が開設され、側壁内周上部にはネジ部２９が形成されている。第２流出口２８付近の下端壁内側には、上側に突出して環状弁座３０が形成されている。管９の側壁外周にはＯリング３１が装着され、Ｏリング３１より下側の側壁外周にはネジ部３２が形成されている。ネジ部２９と３２とが螺合し、Ｏリング３１が収納部８の側壁内周に摺接して収納部８と管９とは固定されている。第２弁体１０は、側壁を介して流体が通過可能なように、その側壁外周に溝３３が形成されている。また、第２弁体１０の下端壁にはくぼみ部３４が形成され、くぼみ部３４にはディスクバルブ３５が装着されている。更に、第２弁体１０の上端壁には、流体が通過可能なように流通スリット３６ａが開設されたストッパ３６が設けられている。
【００１７】
駆動体１３は、基部と、基部上の上縁フランジと、基部上面から突出したロッドとが一体になって形成されている。ロッドの上端は、ディスクバルブ３５下端に当接している。フランジ下端は感熱バネ１４の上端に当接し、基盤上端には流体が通過可能なように、流通スリット３７ａが開設されたストッパ３７が設けられている。
【００１８】
感熱バネ１４は、不適温流体に接触したとき、その弾性力が、第１バネ７の弾性力、第２バネ１１の弾性力のいずれよりも充分大きくなるように構成されている。また、感熱バネ１４は、適温流体に接触したとき、その弾性力が、第１バネ７の弾性力、第２バネ１１の弾性力のいずれよりも充分小さくなるように構成されている。
【００１９】
不適温流体が流入口１２から弁本体１内に流入してきたとき、感熱バネ１４の弾性力が第１バネ７の弾性力より充分大きくなるので、第１弁体６は、図１示のように、第１流出口１８の閉位置にある。Ｏリング２３、２４が、弁座１９、２０にそれぞれ全周にわたって摺接することにより、第１流出口１８が閉じられる。また、このとき、感熱バネ１４の弾性力が第２バネ１１の弾性力より充分大きくなるので、第２弁体１０は、図１示のように、第２流出口２８の開位置にある。ディスクバルブ３５と収納部８の環状弁座３０とが離反することにより第２流出口２８が開かれる。従って、不適温流体は第１流出口１８を通過することはできず、矢印のように、第２流出口２８を通過して弁本体１の外に流出する。
【００２０】
なお、このとき、ガイド２６が環状台座２１に当接することにより、第１弁体６の下方向への移動が規制され、Ｏリング２３、２４が必要以上の力で弁座１９、２０に押し付けられて損傷されることを防止する。また、ストッパ３６が管９の側壁下端に当接することにより、第２弁体１０の上方向への移動が規制される。更に、ストッパ３７が収納部８の下端壁に当接することにより、駆動体１３の上方向への移動が規制され、ディスクバルブ３５が、駆動体１３のロッドにより必要以上の力で押し付けられ、損傷されることを防止する。
【００２１】
適温流体が流入口１２から弁本体１内に流入してきたとき、感熱バネ１４の弾性力が第１バネ７の弾性力より充分小さくなるので、第１弁体６は、図２示のように、第１流出口１８の開位置にある。Ｏリング２３、２４が、弁座１９、２０からそれぞれ離反することにより、第１流出口１８は開かれる。また、このとき、感熱バネ１４の弾性力が第２バネ１１の弾性力より充分小さくなるので、第２弁体１０は、図２示のように、第２流出口２８の閉位置にある。ディスクバルブ３５と収納部８の環状弁座３０とが当接することにより、第２流出口２８は閉じられる。従って、不適温流体は第２流出口２８を通過することはできず、矢印のように、第１流出口１８を通過して弁本体１の外に流出する。
【００２２】
なお、このとき、ガイド２５がストッパ２２に当接することにより、第１弁体６の上方向への移動が規制される。
【００２３】
第１弁体６及び第２弁体１０の駆動は、流体の温度に応答した感熱バネ１４により行われるため、不適温流体に応答して第１流出口１８が閉じられても、第２流出口２８が確実かつ迅速に開かれる。従って、弁本体１内の流体の流れは停滞せず、時間を置かないで適温流体が弁本体１内に流れてくることができる。適温流体が流れてくると、第１流出口１８が開き、第２流出口２８が閉じられることにより、適温流体は第１流出口１８から流出する。これにより、不適温流体により閉じられた第１流出口１８が適温流体により開かれるまでの時間を短縮できる。
【００２４】
なお、適温流体が第２流出口２８から流出し、不適温流体が第１流出口１８から流出するように第１バネ７、第２バネ１１、感熱バネ１４を構成してもよい。即ち、感熱バネ１４が不適温流体に接触したとき、その弾性力が第１バネ７の弾性力及び第２バネ１１の弾性力より充分に小さくなり、適温流体に接触したとき、その弾性力が第１バネ７の弾性力及び第２バネ１１の弾性力より充分に大きくなるように構成してもよい。この場合、不適温流体により閉じられた第２流出口２８が適温流体により開かれるまでの時間を短縮できる。
【００２５】
本発明の第二実施形態の感熱応動弁装置について図３及び図４を用いて説明する。図３及び図４示の弁装置は、有底筒状の弁本体３８と、弁本体３８内に軸方向に可動に内挿された弁体３９とを有している。また、弁本体３８の下端壁と弁体３９の下端壁には、バネ４０が介装され、弁体３９を上方向に付勢している。更に、弁本体３８の上端壁と弁体３９の上端壁には、感熱バネ４１が介装され、弁体３９を下方向に付勢している。
【００２６】
弁本体３８は、その上端壁、側壁下部、側壁上部にそれぞれ流入口４２、第１流出口４３、第２流出口４４が開設されている。また、その側壁内周の第２流出口４４の上側、下側の箇所に、各々上側に向かって徐々に縮径して形成された弁座４５、４６と、第１流出口４３の上側、下側の箇所に、各々下側に向かって徐々に縮径して形成された弁座４７、４８とを有している。更に、側壁内周の弁座４５より上側の箇所、弁座４８より下側の箇所には、各々環状台座４９、５０が形成されている。
【００２７】
弁体３９は、貫通した中空部を有し、略筒状であり、その側壁には開口５１が開設されている。弁体３９の側壁外周の開口５１より上側にはＯリング５２、５３が装着され、下側にはＯリング５４、５５が装着されている。また、弁体３９の側壁上端、下端には各々ガイド５６、５７が設けられている。ガイド５６、５７には、各々流体が通過可能なように、流通スリット５６ａ、５７ａが開設されている。
【００２８】
感熱バネ４１は、不適温流体に接触したとき、その弾性力がバネ４０の弾性力よりも充分大きくなるように構成されている。また、感熱バネ４１は、適温流体に接触したとき、その弾性力がバネ４０の弾性力よりも充分小さくなるように構成されている。
【００２９】
不適温流体が流入口４２から弁本体３８内に流入してきたとき、感熱バネ４１の弾性力がバネ４０の弾性力より充分大きくなるので、弁体３９は、図３示のように、第１流出口４３の閉位置にあると同時に第２流出口２８の開位置にある。Ｏリング５４、５５が、弁座４７、４８にそれぞれ全周にわたって摺接することにより、第１流出口４３が閉じられる。また、Ｏリング５２、５３が、弁座４５、４６から離反することにより、第２流出口４４が開かれる。従って、不適温流体は第１流出口４３を通過することはできず、矢印のように、第２流出口４４を通過して弁本体３８の外に流出する。なお、このとき、ガイド５７が、環状台座５０に当接することにより、弁体３９の下方向への移動が規制され、Ｏリング５４、５５が必要以上の力で弁座４７、４８に押し付けられ、損傷されることを防止する。
【００３０】
適温流体が流入口４２から弁本体３８内に流入してきたとき、感熱バネ４１の弾性力がバネ４０の弾性力より充分小さくなるので、弁体６は、図４示のように、第１流出口４３の開位置にあると同時に第２流出口２８の閉位置にある。Ｏリング５４、５５が、弁座４７、４８から離反することにより、第１流出口４３が開かれる。また、Ｏリング５２、５３が、弁座４５、４６にそれぞれ全周にわたって摺接することにより、第２流出口４４が閉じられる。以上により、適温流体は第２流出口４４を通過することはできず、矢印のように、第１流出口４３を通過して弁本体３８の外に流出する。なお、このとき、ガイド５６が、環状台座４９に当接することにより、弁体３９の上方向への移動が規制され、Ｏリング５２、５３が必要以上の力で弁４５、４６に押し付けられ、損傷されることを防止する。
【００３１】
弁体３９の駆動は、流体の温度に応答した感熱バネ４１により行われ、また、弁体３９は一方の流出口の開位置にあると同時に他方の流出口の閉位置にある。このため、不適温流体に応答して第１流出口４３が閉じられても、第２流出口４４が確実かつ迅速に開かれる。従って、弁本体３８内の流体の流れは停滞せず、時間を置かないで適温流体が弁本体３８内に流れてくることができる。適温流体が流れてくると、第１流出口４３が開き、第２流出口４４が閉じられることにより、適温流体は第１流出口４３から流出する。このように、不適温流体により閉じられた第１流出口４３が適温流体により開かれるまでの時間が短縮できる。
【００３２】
なお、適温流体が第２流出口４４から流出し、不適温流体が第１流出口４３から流出するように構成してもよい。即ち、バネ４０と感熱バネ４１とを置き換えてもよい。この場合、不適温流体により閉じられた第２流出口４４が適温流体により開かれるまでの時間を短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態の感熱応動弁装置の説明的断面図
【図２】本発明の第一実施形態の感熱応動弁装置の説明的断面図
【図３】本発明の第二実施形態の感熱応動弁装置の説明的断面図
【図４】本発明の第二実施形態の感熱応動弁装置の説明的断面図
【符号の説明】
１‥弁本体、６‥第１弁体、７‥第１バネ、１０‥第２弁体、１１‥第２バネ、１２‥流入口、１４‥感熱バネ、１８‥第１流出口、２８‥第２流出口、３８‥弁本体、３９‥弁体、４０‥バネ、４１‥感熱バネ、４２‥流入口、４３‥第１流出口、４４‥第２流出口[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a heat-sensitive valve device used in a hot water supply path of a water heater.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a heat sensitive valve that is applied to a fluid passage through which a fluid flows and opens and closes according to the temperature of the fluid. Specifically, the heat-sensitive valve is closed in response to a fluid having a predetermined temperature (hereinafter “unsuitable temperature fluid”) and opened in response to a fluid having a non-predetermined temperature (hereinafter “appropriate temperature fluid”). It is configured. As a result, the improper temperature fluid does not flow in the fluid passage downstream of the heat sensitive valve, and only the appropriate temperature fluid flows. However, even if the appropriate temperature fluid can flow in the fluid passage, the improper temperature fluid remains in the vicinity of the heat sensitive valve, and the heat sensitive valve will not open unless the temperature of the improper temperature fluid changes to the temperature of the appropriate temperature fluid. I don't speak. Therefore, the time from when the flow of the fluid in the fluid passage is stopped to when it restarts becomes longer.
[0003]
In order to shorten this time, the present inventor has conceived that when the thermal reaction valve is closed in response to the inappropriate temperature fluid, the inappropriate temperature fluid is discharged from the fluid passage upstream of the thermal response valve. . As a specific means for this discharge, there can be considered a discharge passage branching from a fluid passage upstream of the heat-sensitive valve and a discharge valve for opening and closing the discharge passage. However, if the discharge valve does not open reliably even if the thermosensitive valve is closed, or if it takes a long time to open, the flow of fluid in the fluid passage is stopped and restarted. There is an inconvenience that time cannot be shortened.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a valve device that eliminates such inconvenience and reliably reduces the time from when the fluid flow in the fluid passage is stopped to when it is restarted.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a heat-sensitive valve device of the present invention is provided with an inflow port and two independent first and second outflow ports in a valve body, and has a hollow portion penetrating in the valve body. And a first valve body that opens and closes the first outlet, a second valve body that opens and closes the second outlet, and a first spring that biases the first valve body toward the open position of the first outlet, A second spring that biases the second valve body toward the closed position of the second outlet, and the first valve body is provided between the first valve body and the second valve body, and is brought into contact with an inappropriate temperature fluid. while biased toward the closed position of the first outlet, the second valve body provided with heat-sensitive spring made of a shape memory alloy urges the open position of the second outlet, the optimum temperature fluid inlet When flowing into the valve body, the first outlet is opened by the first valve body biased by the first spring, and the second valve biased by the second spring By closing the second outlet, the appropriate temperature fluid flows out of the valve body through the first outlet or through the hollow portion and the first outlet of the first valve body. When flowing into the valve body from the inlet, the first outlet is closed by the first valve body biased against the biasing force of the first spring by the thermal spring, and the biasing force of the second spring by the thermal spring When the second outlet is opened by the second valve body biased against the above, the inappropriate temperature fluid flows out from the valve body through the second outlet .
[0006]
In the heat-sensitive valve device of this aspect, when an inappropriate temperature fluid flows into the valve body from the inlet, the elastic force of the heat-sensitive spring becomes sufficiently larger than the elastic force of the first spring, and the first valve body is It is driven to the closed position of one outlet. At the same time, the elastic force of the thermal spring becomes sufficiently larger than the elastic force of the second spring, and the second valve body is driven to the open position of the second outlet. Therefore, the improper temperature fluid does not pass through the first outlet and passes through the second outlet and flows out of the valve body. On the other hand, when an appropriate temperature fluid flows from the inlet into the valve body, the elastic force of the thermal spring becomes sufficiently smaller than the elastic force of the first spring, and the first valve body is driven to the open position of the first outlet. . At this time, the elastic force of the thermal spring becomes sufficiently smaller than the elastic force of the second spring, and the second valve body is driven to the closed position of the second outlet. Therefore, the appropriate temperature fluid passes through the first outlet or the hollow portion of the first valve body and the first outlet without passing through the second outlet and flows out of the valve body.
[0007]
The first and second outlets are reliably opened and closed by changing the elastic force of the thermal spring in response to the temperature of the fluid. Since the inappropriate temperature fluid passes through the second outlet and is discharged out of the valve body, the appropriate temperature fluid can flow into the valve body without taking time. Therefore, the time from when the first outlet is closed in response to the inappropriate temperature fluid to when the first outlet is opened by the appropriate temperature fluid can be shortened.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG.1 and FIG.2 is explanatory sectional drawing of the heat sensitive valve apparatus of 1st embodiment of this invention, and explanatory sectional drawing of the heat sensitive valve apparatus of 2nd embodiment.
[0012]
A heat sensitive valve device according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The valve device shown in FIGS. 1 and 2 has a valve body 1, and the valve body 1 is formed by connecting a lower half 2 and an upper half 3.
[0013]
The lower half 2 includes a substantially cylindrical outer body 4 having a hollow portion that penetrates, and a bottomed cylindrical storage housing 5 that is inserted into the hollow portion of the outer body 4. A first valve body 6 having a penetrating hollow portion is inserted into the housing case 5 so as to be movable in the axial direction. The first valve body 6 is urged upward by a first spring 7 interposed between the lower end of the side wall and the lower end wall of the housing 5.
[0014]
The upper half 3 includes a substantially cylindrical storage portion 8 and a tube 9 connected to the upper end of the storage portion 8. A second valve body 10 having substantially the same diameter as the storage portion 8 is inserted into the storage portion 8 so as to be movable in the axial direction. The second valve body 10 is urged downward by a second spring 11 interposed between its upper end wall and the lower end of the side wall of the tube 9. An inlet 12 is opened at the side of the upper half 3. A drive body 13 is interposed between the first valve body 6 and the second valve body 10 on the second valve body 10 side, and a thermal spring 14 is interposed between the drive body 13 and the first valve body. It is disguised.
[0015]
A jaw 15 is formed on the inner periphery of the side wall of the external body 4. A step portion 16 is formed on the outer periphery of the side wall of the storage casing 5, and an O-ring 17 is attached to the upper side of the step portion 16. The housing case 5 is fixed by the stepped portion 16 abutting on the jaw portion 15 and the O-ring 17 slidingly contacting the inner periphery of the side wall of the external body 4. A first outlet 18 is opened on the side wall of the housing 5, and valve seats 19, 20 that are gradually reduced in diameter toward the lower side on the inner walls of the upper and lower side walls of the first outlet 18. Is formed. An annular pedestal 21 is formed on the inner periphery of the side wall below the valve seat 20. An annular stopper 22 is mounted on the inner peripheral upper end of the side wall of the storage case 5. O-rings 23 and 24 are attached to the first valve body 6 near the upper end and the lower end of the outer periphery of the side wall. In addition, guides 25 and 26 are provided at the upper and lower ends of the side wall of the first valve body 6, respectively. The guides 25 and 26 are provided with flow slits 25a and 26a so that fluid can pass therethrough, respectively. Further, an annular jaw 27 is formed on the inner periphery of the side wall of the first valve body 6, and the lower end of the thermal spring 14 is in contact therewith.
[0016]
A second outlet 28 is formed in the lower end wall of the storage portion 8, and a screw portion 29 is formed on the inner peripheral upper portion of the side wall. An annular valve seat 30 is formed on the inner side of the lower end wall near the second outlet 28 so as to protrude upward. An O-ring 31 is mounted on the outer periphery of the side wall of the tube 9, and a screw portion 32 is formed on the outer periphery of the side wall below the O-ring 31. The screw portions 29 and 32 are screwed together, and the O-ring 31 is slidably contacted with the inner periphery of the side wall of the storage portion 8 so that the storage portion 8 and the tube 9 are fixed. The second valve body 10 has a groove 33 formed on the outer periphery of the side wall so that fluid can pass through the side wall. Further, a recessed portion 34 is formed in the lower end wall of the second valve body 10, and a disk valve 35 is attached to the recessed portion 34. Furthermore, a stopper 36 having a flow slit 36a is provided on the upper end wall of the second valve body 10 so that fluid can pass therethrough.
[0017]
The driving body 13 is formed by integrating a base, an upper edge flange on the base, and a rod protruding from the upper surface of the base. The upper end of the rod is in contact with the lower end of the disc valve 35. The lower end of the flange is in contact with the upper end of the thermal spring 14, and a stopper 37 having a flow slit 37 a is provided at the upper end of the base so that fluid can pass therethrough.
[0018]
The thermal spring 14 is configured such that the elastic force of the thermal spring 14 is sufficiently greater than both the elastic force of the first spring 7 and the elastic force of the second spring 11 when contacting the inappropriate temperature fluid. Further, the thermal spring 14 is configured such that the elastic force of the thermal spring 14 is sufficiently smaller than both the elastic force of the first spring 7 and the elastic force of the second spring 11 when contacting the fluid having the appropriate temperature.
[0019]
When the inappropriate temperature fluid flows into the valve body 1 from the inlet 12, the elastic force of the thermal spring 14 becomes sufficiently larger than the elastic force of the first spring 7, so that the first valve body 6 is as shown in FIG. In the closed position of the first outlet 18. The O-rings 23 and 24 are in sliding contact with the valve seats 19 and 20 over the entire circumference, so that the first outlet 18 is closed. At this time, since the elastic force of the thermal spring 14 is sufficiently larger than the elastic force of the second spring 11, the second valve body 10 is in the open position of the second outlet 28 as shown in FIG. When the disc valve 35 and the annular valve seat 30 of the storage portion 8 are separated from each other, the second outlet 28 is opened. Accordingly, the improper temperature fluid cannot pass through the first outlet 18 and flows out of the valve body 1 through the second outlet 28 as indicated by an arrow.
[0020]
At this time, the guide 26 abuts on the annular pedestal 21 to restrict the downward movement of the first valve body 6, and the O-rings 23 and 24 are pressed against the valve seats 19 and 20 with an excessive force. To prevent being damaged. Moreover, when the stopper 36 contacts the lower end of the side wall of the pipe 9, the upward movement of the second valve body 10 is restricted. Furthermore, when the stopper 37 abuts against the lower end wall of the storage portion 8, the upward movement of the drive body 13 is restricted, and the disk valve 35 is pressed by the rod of the drive body 13 with more force than necessary, causing damage. To prevent it.
[0021]
When an appropriate temperature fluid flows into the valve body 1 from the inlet 12, the elastic force of the heat-sensitive spring 14 is sufficiently smaller than the elastic force of the first spring 7, so that the first valve body 6 is as shown in FIG. The first outlet 18 is in the open position. When the O-rings 23 and 24 are separated from the valve seats 19 and 20, respectively, the first outlet 18 is opened. At this time, since the elastic force of the thermal spring 14 is sufficiently smaller than the elastic force of the second spring 11, the second valve element 10 is in the closed position of the second outlet 28 as shown in FIG. The second outflow port 28 is closed when the disc valve 35 and the annular valve seat 30 of the storage portion 8 come into contact with each other. Therefore, the improper temperature fluid cannot pass through the second outlet 28 and flows out of the valve body 1 through the first outlet 18 as indicated by an arrow.
[0022]
At this time, the upward movement of the first valve body 6 is restricted by the guide 25 coming into contact with the stopper 22.
[0023]
Since the first valve body 6 and the second valve body 10 are driven by the thermal spring 14 in response to the temperature of the fluid, even if the first outlet 18 is closed in response to the inappropriate temperature fluid, the second flow The outlet 28 is reliably and quickly opened. Therefore, the flow of fluid in the valve body 1 does not stagnate, and an appropriate temperature fluid can flow into the valve body 1 without taking time. When the appropriate temperature fluid flows, the first outlet 18 opens and the second outlet 28 closes, whereby the appropriate temperature fluid flows out of the first outlet 18. Thereby, the time until the 1st outflow port 18 closed by the improper temperature fluid is opened by the appropriate temperature fluid can be shortened.
[0024]
The first spring 7, the second spring 11, and the thermal spring 14 may be configured so that the appropriate temperature fluid flows out from the second outlet 28 and the improper temperature fluid flows out from the first outlet 18. That is, when the thermal spring 14 comes into contact with an inappropriate temperature fluid, the elastic force becomes sufficiently smaller than the elastic force of the first spring 7 and the second spring 11, and when the thermal spring 14 comes into contact with the appropriate temperature fluid, the elastic force is reduced. The elastic force of the first spring 7 and the elastic force of the second spring 11 may be sufficiently larger. In this case, the time until the second outlet 28 closed by the inappropriate temperature fluid is opened by the appropriate temperature fluid can be shortened.
[0025]
A heat sensitive valve device according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The valve device shown in FIGS. 3 and 4 has a bottomed cylindrical valve body 38 and a valve body 39 movably inserted in the valve body 38 in the axial direction. A spring 40 is interposed between the lower end wall of the valve main body 38 and the lower end wall of the valve body 39 to urge the valve body 39 upward. Further, a thermal spring 41 is interposed between the upper end wall of the valve main body 38 and the upper end wall of the valve body 39 to urge the valve body 39 downward.
[0026]
The valve main body 38 has an inlet 42, a first outlet 43, and a second outlet 44 at the upper end wall, the lower side wall, and the upper side wall, respectively. Also, valve seats 45 and 46 formed by gradually reducing the diameter toward the upper side at the upper and lower locations of the second outlet 44 on the inner periphery of the side wall, the upper side of the first outlet 43, The lower seats have valve seats 47 and 48 formed by gradually reducing the diameter toward the lower side. Further, annular pedestals 49 and 50 are formed at a location above the valve seat 45 on the inner periphery of the side wall and a location below the valve seat 48, respectively.
[0027]
The valve body 39 has a hollow portion that penetrates and has a substantially cylindrical shape, and an opening 51 is formed in a side wall thereof. O-rings 52 and 53 are mounted on the upper side of the opening 51 on the outer periphery of the side wall of the valve body 39, and O-rings 54 and 55 are mounted on the lower side. In addition, guides 56 and 57 are provided at the upper and lower ends of the side wall of the valve body 39, respectively. The guides 56 and 57 are provided with flow slits 56a and 57a so that fluids can pass through the guides 56 and 57, respectively.
[0028]
The thermal spring 41 is configured such that its elastic force is sufficiently larger than the elastic force of the spring 40 when it contacts an inappropriate temperature fluid. Further, the thermal spring 41 is configured such that its elastic force is sufficiently smaller than the elastic force of the spring 40 when it comes into contact with a fluid having an appropriate temperature.
[0029]
When the inappropriate temperature fluid flows into the valve body 38 from the inlet 42, the elastic force of the thermal spring 41 becomes sufficiently larger than the elastic force of the spring 40. At the same time as the outlet 43 is closed, the second outlet 28 is open. The O-rings 54 and 55 are in sliding contact with the valve seats 47 and 48, respectively, so that the first outlet 43 is closed. Further, the O-rings 52 and 53 are separated from the valve seats 45 and 46, whereby the second outlet 44 is opened. Accordingly, the improper temperature fluid cannot pass through the first outlet 43 and flows out of the valve body 38 through the second outlet 44 as indicated by an arrow. At this time, the guide 57 is brought into contact with the annular pedestal 50 so that the downward movement of the valve body 39 is restricted, and the O-rings 54 and 55 are pressed against the valve seats 47 and 48 with an excessive force. To prevent being damaged.
[0030]
When the appropriate temperature fluid flows into the valve main body 38 from the inlet 42, the elastic force of the thermal spring 41 is sufficiently smaller than the elastic force of the spring 40, so that the valve body 6 has a first flow as shown in FIG. At the same time that the outlet 43 is open, the second outlet 28 is closed. When the O-rings 54 and 55 are separated from the valve seats 47 and 48, the first outlet 43 is opened. In addition, the O-rings 52 and 53 are in sliding contact with the valve seats 45 and 46, respectively, so that the second outlet 44 is closed. As described above, the appropriate temperature fluid cannot pass through the second outlet 44, and flows out of the valve body 38 through the first outlet 43 as indicated by an arrow. At this time, the guide 56 is brought into contact with the annular pedestal 49 so that the upward movement of the valve body 39 is restricted, and the O-rings 52 and 53 are pressed against the valves 45 and 46 with an excessive force. Prevent damage.
[0031]
The valve body 39 is driven by a thermal spring 41 that responds to the temperature of the fluid, and the valve body 39 is in the open position of one outlet and at the same time the closed position of the other outlet. For this reason, even if the 1st outflow port 43 is closed in response to an improper temperature fluid, the 2nd outflow port 44 is opened reliably and rapidly. Therefore, the flow of the fluid in the valve body 38 does not stagnate, and the appropriate temperature fluid can flow into the valve body 38 without taking time. When the appropriate temperature fluid flows, the first outflow port 43 opens and the second outflow port 44 is closed, so that the appropriate temperature fluid flows out from the first outflow port 43. In this way, the time until the first outlet 43 closed by the inappropriate temperature fluid is opened by the appropriate temperature fluid can be shortened.
[0032]
Note that it may be configured such that the appropriate temperature fluid flows out from the second outlet 44 and the improper temperature fluid flows out from the first outlet 43. That is, the spring 40 and the thermal spring 41 may be replaced. In this case, the time until the second outlet 44 closed by the inappropriate temperature fluid is opened by the appropriate temperature fluid can be shortened.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory cross-sectional view of a heat-sensitive valve device according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is an explanatory cross-sectional view of a heat-sensitive valve device according to a first embodiment of the present invention. Explanatory sectional view of the thermally responsive valve device according to the second embodiment. FIG. 4 is an explanatory sectional view of the thermally responsive valve device according to the second embodiment of the present invention.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Valve body, 6 ... 1st valve body, 7 ... 1st spring, 10 ... 2nd valve body, 11 ... 2nd spring, 12 ... Inlet, 14 ... Thermal spring, 18 ... First outlet, 28 ... Second outlet, 38 ... valve body, 39 ... valve body, 40 ... spring, 41 ... thermal spring, 42 ... inlet, 43 ... first outlet, 44 ... second outlet

Claims

The valve body is provided with an inlet and two independent first and second outlets,
A first valve body having a hollow portion penetrating in the valve body and opening / closing the first outlet, a second valve body opening / closing the second outlet, and opening the first outlet to the first outlet. A first spring that urges toward the position, a second spring that urges the second valve body toward the closed position of the second outlet, and the first and second valve bodies, It is made of a shape memory alloy that urges the first valve body toward the closed position of the first outlet by contact with the inappropriate temperature fluid and urges the second valve body toward the open position of the second outlet. A thermal spring,
When the appropriate temperature fluid flows into the valve body from the inlet, the first outlet is opened by the first valve body biased by the first spring, and the second outlet is biased by the second spring. By closing the outflow port, the appropriate temperature fluid flows out from the valve body through the first outflow port or through the hollow portion and the first outflow port of the first valve body, while the inappropriate temperature fluid flows from the inflow port. When flowing into the valve body, the first outlet is closed by the first valve body biased against the biasing force of the first spring by the thermal spring, and against the biasing force of the second spring by the thermal spring. When the second outlet is opened by the urged second valve body, the inappropriate temperature fluid flows out from the valve body through the second outlet .