JP3656172B2 - sewing machine - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、被刺繍布等の縫製物を展張保持する刺繍枠を移動制御する枠駆動機構を改良したミシンに関するものである。
【0002】
【従来技術】
水平なミシンテーブル上に位置する刺繍枠を、コンピュータにおける刺繍データ等の縫製データに基づいて、X・Y座標のX方向およびY方向(左右および前後)に移動制御する駆動機構は、従来から種々の型式が提案並びに実施されている。例えば図7は、2基のミシンヘッド5,5を備えた刺繍ミシン(以下「ミシン」という)を示し、このミシンはミシンテーブル6上の刺繍枠46(被刺繍物である原反生地を展張保持する所謂原反枠)を保持する長尺な枠駆動基体10と、該刺繍枠46をテーブル上で前後方向(以下「Y方向」という)および左右方向(以下「X方向」という)に移動させる駆動機構30とを備えている。すなわち、ミシンテーブル6の下面に刺繍枠46をY方向へ移動させるY方向駆動部11が配設され、このY方向駆動部11は前後端部に回転可能に支持した各プーリと、該プーリ間に掛け渡したベルト17と、後端部の各プーリと連結軸13を介して連結した駆動モータ14等から構成されている。夫々のベルト17,17と前記枠駆動基体10の両端部は、ミシンテーブル6にY方向に形成したスリット12,12を介して連結されている。従って前記駆動モータ14の正逆回転を制御することにより、前記枠駆動基体10および該枠駆動基体10に保持した刺繍枠46は、Y方向に移動されるようになっている。
【0003】
また枠駆動基体10の内部には、刺繍枠46をX方向に移動させるX方向駆動部47が配設されている。このX方向駆動部47は、左右両端に回転可能に支持したプーリ40,41と、これらプーリ40,41間に掛け渡したベルト43と、右側のプーリ41に直結した駆動モータ44とから構成されている。前記ベルト43には連結体45,45が所要の間隔を保持して取付けられ、各連結部材45における枠駆動基体10の前面に突出した前端部に前記刺繍枠46が取着されている。従って前記駆動モータ44の正逆回転を制御することにより、刺繍枠46はX方向へ移動されるようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
前述した刺繍枠46をY方向およびX方向に移動する駆動機構30では、該刺繍枠46をX方向に駆動するX方向駆動部47が、前記枠駆動基体10の内部に装備されているので、ミシンテーブル6を小型化することが可能であり、本例の如くミシンヘッド数の少ないミシンには好適に実施される。ところで、前述した枠駆動機構を備えた小型の刺繍ミシンにおいて、ミシンヘッドの数を増設した型式のミシン、すなわち前記枠駆動機構の採用により全体の大きさを抑制しながらも、ミシンヘッドの数をもう少し増やした型式のミシンが要望されるに至っている。しかしミシンヘッドの数を増設すれば、枠駆動基体10の全長が必然的に大きくなり、該枠駆動基体10の重量が増加すると共に、これに装着される刺繍枠46の重量も増加する。この場合に枠駆動基体10は、その両端部のみがY方向駆動部11に連結されて駆動がなされるようになっていることから、枠駆動時にその長手方向の中間部に歪みを生じ易くなり、結果として刺繍枠46の枠送りを正確に行なうことができず、従って各ミシンヘッド5間で刺繍柄に所謂柄ズレを生ずる不都合が生じている。
【0005】
【発明の目的】
この発明は、前述した従来技術に係るミシンが内在している欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、小型ミシンに適したタイプの枠駆動機構を採用するにも拘らず、ミシンヘッド数が多くても刺繍枠を正確に移動制御し得る構成に係るミシンを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため本発明は、水平なミシンテーブルの上部に配設されてX方向に延在する長尺の枠駆動基体と、この枠駆動基体にX方向の往復自在に配設され、被縫製物を展張保持する枠体が着脱自在に連結される連結体と、前記枠駆動基体に設けられ、前記連結体をX方向に往復駆動するX方向駆動部と、前記ミシンテーブルの下部に配設され、前記枠駆動基体の両端部に接続して該枠駆動基体をY方向に往復駆動するY方向駆動部とからなり、前記X方向駆動部およびY方向駆動部を夫々駆動することにより、前記連結体に連結した枠体を前記ミシンテーブル上でX方向およびY方向に移動させるようにしたミシンにおいて、
前記枠駆動基体の上方に位置し、Y方向へ水平に延在する案内体と、
前記枠駆動基体に配設されると共に前記案内体に係合し、該枠駆動基体のY方向の移動範囲内で摺動自在な係合体と、
前記枠駆動基体に配設した係合体に接続し、前記Y方向駆動部と同期して該枠駆動基体の長手方向の中間部をY方向に駆動する補助駆動機構とから構成したことを特徴とする。
【0007】
【作用】
枠駆動基体に配設した補助駆動機構により、該枠駆動基体の中間部も前記Y方向駆動部と同期してY方向に移動駆動されるため、枠駆動基体は長手方向において歪みを生ずることなく移動駆動される。
【0008】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係るミシンにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。なお、従来技術の項で既に説明した部材と同一の部材については、同一の符号を付して説明することとする。
【0009】
(第1実施例について)
図1〜図5は、本発明に係るミシンの第1実施例を示し、図1はミシンを一部破断して示す平面図、図2は図1に示すミシンの縦断側面図である。脚1の左右両側部の上面に立設した支持フレーム2,2の間には、上フレーム3が水平に架設された状態で固定されている。この上フレーム3の前面には、2基のミシンヘッド5,5が所定間隔で配設されると共に、該上フレーム3の下方には、ミシンテーブル6が水平に配設されている。このミシンテーブル6は、後方に位置する固定テーブル6aと、前方に位置する可動テーブル6bとからなり、該可動テーブル6bと固定テーブル6aとは同じ高さに設けられている。
【0010】
各ミシンヘッド5の下方には、シリンダータイプの釜支持体7,7が水平に配設されている。これら各釜支持体7は、その基部を前記支持フレーム2,2の下端部間に架設した下フレーム8の上面に固定して取付けられ、その上面が前記テーブル6の上面と一致する高さに設定されている。前記釜支持体7の先端部の内部には周知の釜(図示せず)が配設され、この釜とミシンヘッド5の針棒5a下端の縫い針との協働により刺繍等の縫製が行なわれる。
【0011】
固定テーブル6aの上面には、X方向(左右方向)に延在する枠駆動基体10が前記上フレーム3と平行に配設され、その両端が固定テーブル6aの下面に配設された主駆動機構30におけるY方向駆動部11(図1参照)に連結されている。このY方向駆動部11は、ミシンテーブル6aの下面において前後両端に配設したプーリ15,16と、これら各プーリ15,16に掛け渡したベルト17等を主たる構成部品とする周知の機構であり、各駆動プーリは連結軸13を介して駆動モータ14に連結されている。また両ベルト17,17に連結した連結部材(図示せず)が、固定テーブル6aに形成したY方向(前後方向)のスリット12,12から上方へ延出し、前記枠駆動基体10の両端部に夫々連結されている。従って前記枠駆動基体10は、駆動モータ14の正逆回転を制御することにより各ベルト17,17が所要方向へ移動し、該ベルト17,17の連結部材と共にY方向に移動するようになっている。
【0012】
枠駆動基体10の内部には、枠体としての刺繍枠46をX方向に移動させるために、主駆動機構30の一部をなすX方向駆動部47が配設されている。このX方向駆動部47は、左右両端部に回動自在に支持したプーリ40,41間にベルト43が掛け渡されており、プーリ41は枠駆動基体10に固定した駆動モータ44のモータ軸に結合されている。そしてベルト43の前側における直線走行部には、2つの連結体45,45が所定間隔で取付けられ、両連結体45,45の枠駆動基体10から前方に突出した先端部に、ミシンテーブル6上に載置した矩形の刺繍枠46が連結されている。この刺繍枠46は、原反生地をそのまま展張保持することができると共に、各ミシンヘッド5に対応する個別の刺繍枠(丸枠等)を取付けることもできる。なお、この刺繍枠46の代わりに、前記個別の刺繍枠を夫々連結体45に直接に取付けることも可能である。このように刺繍枠46は、枠駆動基体10をY方向に移動させるY方向駆動部11と、連結体45をX方向の移動させるX方向駆動部47とからなる主駆動機構30により、X方向とY方向に移動自在となっている。
【0013】
更に、枠駆動基体10の上方には、ミシンのX方向(左右方向)の略中央部においてY方向に延在する支持ブラケット20が略水平に配設され、その前端部が前記上フレーム3の下面にブラケット21を介して固定されると共に、後端部が下フレーム8の後面に固定したブラケット22に固定されている。そして該支持ブラケット20の下面には、図4に示すように、案内体として機能するリニアレール23が固定されている。また、該リニアレール23に移動自在に配設される係合体としてベアリング入りのスライダ24が、スペーサ25を介して前記枠駆動基体10の上面に固定されている。従って枠駆動基体10は、その上面に固定したスライダ24がリニアレール23に常に係合して移動するため、上下方向の変位を完全に規制された状態に保持されている。
【0014】
次に、枠駆動基体10に配設した補助駆動機構50について説明する。下フレーム8に固定した前記ブラケット22における縦杆部の側面には、2つの支持ピン51,52が上下に所定間隔で横向きに取付けられ、上側の支持ピン51にワイヤ配索用の2個のプーリ53a,53bが支持され、また下側の支持ピン52に同様に2個のプーリ54a,54bが支持されている。更に下側の2個のプーリ54a,54bの前方には、駆動モータ14に連結した前記連結軸13に、外周に螺旋溝を形成した駆動プーリ55が固定されている。一方、上側の2個のプーリ53a,53bの前方には、上フレーム3の下面に垂下状態で固定したピン56に、プーリ57が支持されている。これら各プーリ53a,53b,54a,54b,55,57の間に、ワイヤ58が配索されている。このワイヤ58の各端末部は、夫々連結具58a,58bによってスペーサ25の側面に連結され、図5に示すように、一方の連結具58aから後方に向かって略水平に配向すると共に、プーリ53a,54aを経て駆動プーリ55の螺旋溝に数回巻回した後に、プーリ54b,53bを経て前方のプーリ57で転向して、他方の端末がスペーサ25に連結される。
【0015】
前述した機構によって、駆動モータ14の正逆回転により連結軸13が回転駆動されると、これに固定した前記駆動プーリ55が回転することでワイヤ58を介してスペーサ25がY方向に移動駆動され、該スペーサ25を固定した枠駆動基体10が前後に移動駆動する。ここで、駆動プーリ55の径は、Y方向駆動部11による駆動速度とワイヤ58による駆動速度とが同一となるように設定されている。また、連結具58a,28bの何れか一方は、ワイヤ58のテンション調整が可能となっている。
【0016】
従って本実施例に係るミシンは、枠駆動基体10をY方向に移動する駆動モータ14によって駆動される補助駆動機構50により、枠駆動基体10の中央部も同時に両端部と同一速度で移動駆動されるため、枠駆動基体10はその長手方向において歪みを生ずることなく駆動される。そして、枠駆動基体10に配設された刺繍枠46は正確に移動駆動され、各ミシンヘッド5間で刺繍柄の所謂柄ズレが生ずることはない。
【0017】
(第2実施例について)
図6は、本発明に係るミシンの第2実施例を示したもので、前記第1実施例と異なる構成の補助駆動機構60を装備している。なお、補助駆動機構60以外の基本構成は、前記第1実施例と共通であるので、同一部材には同一の符号を付して説明は省略する。
【0018】
第2実施例のミシンにおける補助駆動機構60は、図6に示すように、ブラケット22の縦杆部の上部から側方に延出した支持部22aに垂下状態にピン(図示せず)が配設され、このピンにプーリ61が支持されている。また、上フレーム3の前面には、図示しないブラケットにより下向きに固定した駆動モータ62のモータ軸に駆動プーリ63が固定され、これらのプーリ61,63の間に無端タイミングベルト64が掛け渡されている。このベルト64は、スペーサ25の側面に固定具65によって連結され、プーリ61を支持した前記図示しないピンの位置調節により、該ベルト64のテンション調整が可能になっている。
【0019】
駆動モータ62は、主駆動機構30の前記駆動モータ14と同期して駆動されるようになっており、枠駆動基体10の中央部が両端部と同一速度で移動駆動されるため、枠駆動基体10はその長手方向において歪みを生ずることなく駆動される。従って、枠駆動基体10に配設された刺繍枠46は正確に移動駆動され、各ミシンヘッド5間で刺繍柄の所謂柄ズレが生ずることはない。
【0020】
なお前述した各実施例では、枠駆動基体10の略中央部に補助駆動機構50,60を配設して補助駆動するようにしたが、中央部以外の任意位置や、中央部を含む複数箇所に該補助駆動機構50,60を設置するようにしてもよい。また、案内体および係合体としてリニアレールとスライダからなる直線案内部材を例示したが、リニアレールの代わりに下面に摺動面を形成した案内レールとすると共に、係合体の代わりに前記案内レールの摺動面に係合する摺動面を上面に形成した摺動子としても、好適に実施可能である。
【0021】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明に係るミシンによれば、枠駆動基体の略中間部に連結した補助駆動機構を設け、この補助駆動機構を該枠駆動基体の両端部に連結したY方向駆動部と同期させて制御することにより、枠駆動基体はその両端部および中間部において移動制御されるので、長さ方向において歪みを生ずることがない。従って、枠駆動基体に装着される刺繍枠の枠送りを正確に行なうことができ、刺繍等の縫製が縫製データ通りに正確に行なわれる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例に係るミシンを一部破断して示す平面図である。
【図2】図1に示すミシンの縦断側面図である。
【図3】補助駆動機構の取付け状態を示す斜視図である。
【図4】案内体および係合体の係合関係を示す斜視図である。
【図5】補助駆動機構のワイヤの配索状態を示す斜視図である。
【図6】本発明の第2実施例のミシンにおける補助駆動機構の取付け状態を示す斜視図である。
【図7】従来技術に係るミシンを一部破断して示す平面図である。
【符号の説明】
6 ミシンテーブル
10 枠駆動基体
11 Y方向駆動部
14,62 駆動手段(駆動モータ)
23 リニアレール(案内体)
24 スライダ(係合体)
45 連結体
46 刺繍枠(枠体)
47 X方向駆動部
50,60 補助駆動機構[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sewing machine having an improved frame drive mechanism for moving and controlling an embroidery frame that stretches and holds a sewing product such as an embroidery cloth.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there are various drive mechanisms for controlling the movement of an embroidery frame located on a horizontal sewing table in the X and Y directions (left and right and front and rear) of the X and Y coordinates based on sewing data such as embroidery data in a computer. Are proposed and implemented. For example, FIG. 7 shows an embroidery sewing machine (hereinafter referred to as “sewing machine”) provided with two
[0003]
An
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the
[0005]
OBJECT OF THE INVENTION
The present invention has been proposed in view of the above-described drawbacks inherent in the conventional sewing machine, and has been proposed to suitably solve this problem, and also employs a frame drive mechanism of a type suitable for a small sewing machine. Regardless, an object of the present invention is to provide a sewing machine having a configuration capable of accurately controlling the movement of an embroidery frame even when the number of sewing heads is large.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to overcome the above-mentioned problems and achieve the intended object, the present invention provides a long frame driving base disposed in the upper part of a horizontal sewing machine table and extending in the X direction, and the frame driving base in the X direction. A reciprocatingly connected frame body that detachably connects a frame body for stretching and holding a sewing product, and an X-direction drive unit that is provided on the frame drive base and reciprocally drives the link body in the X direction. And a Y-direction drive unit that is disposed at a lower portion of the sewing machine table and that is connected to both ends of the frame drive base to reciprocate the frame drive base in the Y direction, the X-direction drive unit and the Y-direction In the sewing machine in which the frame connected to the connecting body is moved in the X direction and the Y direction on the sewing machine table by driving each of the driving units,
A guide body located above the frame drive base and extending horizontally in the Y direction;
An engagement body which is disposed on the frame drive base and engages with the guide body, and is slidable within a movement range in the Y direction of the frame drive base;
It is connected to an engagement body disposed on the frame drive base, and comprises an auxiliary drive mechanism that drives an intermediate portion in the longitudinal direction of the frame drive base in the Y direction in synchronization with the Y direction drive. To do.
[0007]
[Action]
The auxiliary drive mechanism disposed on the frame drive base also moves and drives the intermediate portion of the frame drive base in the Y direction in synchronization with the Y direction drive, so that the frame drive base is not distorted in the longitudinal direction. Driven by movement.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, the sewing machine according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings by way of preferred embodiments. Note that the same members as those already described in the section of the related art are described with the same reference numerals.
[0009]
(About the first embodiment)
1 to 5 show a first embodiment of the sewing machine according to the present invention. FIG. 1 is a plan view showing the sewing machine with a part broken away, and FIG. 2 is a longitudinal side view of the sewing machine shown in FIG. Between the
[0010]
Below each
[0011]
On the upper surface of the fixed table 6a, a
[0012]
Inside the
[0013]
Further, above the
[0014]
Next, the
[0015]
When the connecting
[0016]
Therefore, in the sewing machine according to the present embodiment, the central portion of the
[0017]
(About the second embodiment)
FIG. 6 shows a second embodiment of the sewing machine according to the present invention, which is equipped with an
[0018]
As shown in FIG. 6, the
[0019]
The
[0020]
In each of the above-described embodiments, the
[0021]
【The invention's effect】
As described above, according to the sewing machine according to the present invention, the auxiliary drive mechanism connected to the substantially middle portion of the frame drive base is provided, and the auxiliary drive mechanism is connected to both ends of the frame drive base. By controlling in synchronization, the frame drive base is controlled to move at both ends and the middle thereof, so that no distortion occurs in the length direction. Accordingly, the frame feed of the embroidery frame mounted on the frame drive base can be performed accurately, and sewing such as embroidery is performed accurately according to the sewing data.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a sewing machine according to a first embodiment of the present invention with a part thereof broken away.
FIG. 2 is a longitudinal side view of the sewing machine shown in FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing an attached state of the auxiliary drive mechanism.
FIG. 4 is a perspective view showing an engagement relationship between a guide body and an engagement body.
FIG. 5 is a perspective view showing a wiring state of the auxiliary drive mechanism.
FIG. 6 is a perspective view showing an attachment state of an auxiliary drive mechanism in a sewing machine according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a plan view showing a sewing machine according to a prior art with a part broken away.
[Explanation of symbols]
6 Sewing Table 10 Frame Drive Base 11 Y
23 Linear rail (guide)
24 Slider (engagement body)
45
47 X direction drive
Claims (3)
前記枠駆動基体(10)の上方に位置し、Y方向へ水平に延在する案内体(23)と、
前記枠駆動基体(10)に配設されると共に前記案内体(23)に係合し、該枠駆動基体(10)のY方向の移動範囲内で摺動自在な係合体(24)と、
前記枠駆動基体(10)に配設した係合体(24)に接続し、前記Y方向駆動部(11)と同期して該枠駆動基体(10)の長手方向の中間部をY方向に駆動する補助駆動機構(50,60)とから構成した
ことを特徴とするミシン。A long frame driving base (10) disposed in the upper part of a horizontal sewing machine table (6) and extending in the X direction, and the frame driving base (10) is disposed in a freely reciprocating manner in the X direction. A link body (45) to which a frame body (46) for stretching and holding a sewing product is detachably connected, and an X which is provided on the frame drive base (10) and reciprocally drives the link body (45) in the X direction. A direction drive unit (47) and a Y arranged at the lower part of the sewing machine table (6) and connected to both ends of the frame drive base (10) to reciprocate the frame drive base (10) in the Y direction. The frame body (46) coupled to the coupling body (45) is driven by driving the X direction driving section (47) and the Y direction driving section (11), respectively. In the sewing machine that is moved in the X direction and the Y direction on the table (6),
A guide body (23) positioned above the frame drive base (10) and extending horizontally in the Y direction;
An engagement body (24) disposed on the frame drive base (10) and engaged with the guide body (23), and slidable within a movement range in the Y direction of the frame drive base (10);
Connected to the engagement body (24) disposed on the frame drive base (10), and in synchronization with the Y-direction drive part (11), drives the intermediate part in the longitudinal direction of the frame drive base (10) in the Y direction. A sewing machine characterized by comprising an auxiliary drive mechanism (50, 60).
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