JP3654441B2 - Extension rod - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、送り機構を備えたガイドシェル上に打撃機構と回転機構を備えたさく岩機を搭載し、岩盤に発破孔やロックボルト孔等をさく孔するさく孔装置において、さく岩機に接続して使用されるエクステンションロッドに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ガイドシェル上にさく岩機を搭載したさく孔装置を用いて、トンネル内で5m〜6m程度の長孔をさく孔する場合、従来は、さく岩機のシャンクロッドに、さく孔長に合わせた長いロッドを1本接続してさく孔するか、あるいはロッドセッタまたはロッドチェンジャ等のロッド接続装置を使用し、さく孔長より短いロッドを複数本接続しながらさく孔している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、5m〜6mもある長いロッドを用いてさく孔するためには、長いガイドシェルを設けることが必要であり、ガイドシェルの重量が増加する。このため、ガイドシェルを支持する支持機構が大きくなり台車も大型化する。
また、トンネルの周壁にロックボルト孔をさく孔するとき、ガイドシェルの全長が長すぎてトンネルの断面内に収まりきれず、さく孔ができなくなることもある。
【0004】
これに対し、ロッド接続装置を使用する場合には、ガイドシェルを長くする必要はないが、制御機器が多くなり、多数の操作レバーを操作しなければならず、また時には専用の接続用ロッドが必要であり、装置が高価となる。
本発明は、さく孔装置における上記課題を解決するものであって、ロッド接続装置を使用せず、ガイドシェルを長くすることなく、長孔のさく孔を可能とするさく岩機のエクステンションロッドを提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明のエクステンションロッドは、アウタロッドと、アウタロッド内にスライド可能に挿着されるインナロッドとからなり、アウタロッドが、内周前部に正転めねじ、内周後部に逆転めねじを備え、インナロッドが、外周前部に正転おねじとストッパと逆転おねじとを備えている。
【0006】
ここで、さく岩機の正転が左回転である場合、正転めねじと正転おねじは左ねじ、逆転めねじと逆転おねじは右ねじである。なお、さく岩機の正転が右回転であれば、正転めねじと正転おねじは右ねじ、逆転めねじと逆転おねじは左ねじとなる。
このエクステンションロッドは、アウタロッドの前端にビットが取付けられ、インナロッドの後端がスリーブを介してさく岩機のシャンクロッドに接続される。
【0007】
さく孔開始時には、エクステンションロッドは縮小され、インナロッドの前部の正転おねじがアウタロッドの前部の正転めねじに締結されている。
この状態でさく孔を行って、さく岩機がガイドシェルの前端まで移動したら、アウタロッドをクランプし、さく岩機を逆転後退させてインナロッドの前部の正転おねじをアウタロッドの前部の正転めねじから離脱させる。
【0008】
その後、さく岩機を正転させながらガイドシェル上を後退させると、インナロッドがアウタロッドから抜き出されてエクステンションロッドが伸長する。やがて、インナロッドの前部の逆転おねじがアウタロッドの後部の逆転めねじに螺合し、ストッパがアウタロッドの後部の逆転めねじに当接したところで、エクステンションロッドの伸長が終了する。
【0009】
エクステンションロッドの伸長が終了したら、アウタロッドのクランプを解除し、再びさく岩機を前進させてさく孔を行う。
所定長のさく孔が終了したら、さく岩機を後退させてアウタロッドをクランプし、さく岩機を逆転前進させてインナロッドの逆転おねじをアウタロッドの逆転めねじから離脱させる。
【0010】
その後、さく岩機を正転させながらガイドシェル上を前進させると、インナロッドがアウタロッド内に挿入されてエクステンションロッドが縮小する。インナロッドの前部の正転おねじがアウタロッドの前部の正転めねじに締結されたところで、エクステンションロッドの縮小が終了する。
エクステンションロッドの縮小が終了したら、アウタロッドのクランプを解除し、さく岩機をガイドシェルの後端まで後退させてさく孔を終了する。
【0011】
このように、本発明のエクステンションロッドは伸縮できるので、ロッド接続装置を使用せず、且つ短いガイドシェルを使用して長いさく孔が可能となる。
【0012】
【発明の実施の形態】
図1は本発明の実施の一形態を示すエクステンションロッドの構成図、図2はエクステンションロッドをさく岩機に接続した状態を示すさく孔装置の側面図、図3はアウタロッドの前部の拡大図、図4はアウタロッドの後部の拡大図、図5はインナロッドの前部の拡大図、図6はエクステンションロッドの伸長手順の説明図である。
【0013】
エクステンションロッド1は、アウタロッド2と、アウタロッド2内にスライド可能に挿着されるインナロッド3とで構成されている。
アウタロッド2は、中空のアウタチューブ4の前端にビットアダプタ連結用ねじ5を設けてビットアダプタ6を螺着固定し、アウタチューブ4の後端にアウタエンド7を溶接固定したものであり、ビットアダプタ6の先端には、ビット8を取付けるためのビット取付用ねじ9が設けられ、その中心部には繰粉排出用の小孔10が穿設されている。
【0014】
なお、アウタロッド2は、アウタチューブ4にビットアダプタ6を溶接固定し、アウタエンド7を螺着固定するように構成してもよく、また、ビット8を取付けるために、ビット取付用ねじ9に代えてテーパー加工にすることもできる。
このビットアダプタ6の内周には、正転めねじ11が設けられ、アウタチューブ4の後端の内周には、逆転めねじ12が設けられている。また、アウタエンド7には、外部からのダストの進入を防止するためのダストシール13と、水漏れ防止用のオーリング14とが取付けられている。
【0015】
インナロッド3の前端外周には、正転おねじ15が設けられ、その後にストッパ16、それに続いて逆転おねじ17が設けられている。ストッパ16は、アウタロッド2の内径より小径であるが、逆転めねじ12の谷の径より大径となっておりインナロッド3がアウタロッド2から後方へ抜け出すのを防止する。
インナロッド3の後端外周には、さく岩機18のシャンクロッド19にスリーブ20を介して接続するための接続用ねじ21が設けられている。
【0016】
エクステンションロッド1の組立は、次の手順で行う。
まず、アウタチューブ4の後端部にダストシール13とオーリング14とを組み込む。
次に、アウタチューブ4の前方からインナロッド3をアウタチューブ4内に挿入する。
【0017】
続いて、アウタチューブ4の前端にビットアダプタ6を螺着固定し、インナロッド3の正転おねじ15をビットアダプタ6の正転めねじ11に締結する。
このエクステンションロッド1は、図2に示すように、ビットアダプタ6の前端にビット8が取付けられ、インナロッド3の後端がスリーブ20を介してさく岩機18のシャンクロッド19に接続される。
【0018】
さく岩機18は送り機構を備えた従来の3mフィード用のガイドシェル22に搭載されており、送り機構によって前後に移動する。ガイドシェル22の前端部には、アウタロッド2をクランプ可能な油圧作動のセントラライザ23が設けられている。
また、さく岩機18は打撃機構と回転機構を備えており、打撃と回転とをエクステンションロッド1を介してビット8に与えて岩盤にさく孔する。
【0019】
ここで、さく岩機18は正転が左回転であるので、正転めねじ11と正転おねじ15は左ねじ、逆転めねじ12と逆転おねじ17は右ねじとなっている。
さく孔開始時には、図6(a)に示すように、エクステンションロッド1は縮小され、インナロッド3の正転おねじ15がアウタロッド2の正転めねじ11に締結されている。
【0020】
短い孔長のさく孔を行う場合には、このままさく孔作業を行えばよい。
5〜6m程度の長孔をさく孔する場合には、まず、この状態でさく岩機18を正転前進させながらさく孔を行って、図6(b)に示すように、さく岩機18がガイドシェル22の前端まで移動したら、アウタロッド2の後端部をセントラライザ23でクランプし、さく岩機18を逆転後退させてインナロッド3の正転おねじ15をアウタロッド2の正転めねじ11から離脱させる。
【0021】
その後、さく岩機18を正転させながらガイドシェル22上を後退させると、図6(c)に示すように、インナロッド3がアウタロッド4から抜き出されてエクステンションロッド1が伸長する。そして、インナロッド3の逆転おねじ17がアウタロッド2の後部の逆転めねじ12に螺合し、ストッパ16がアウタロッド2の逆転めねじ12前端の角部に当接したところで、エクステンションロッド1の伸長が終了する。このとき、さく岩機18の正転(左回転)により、右ねじであるインナロッド3の逆転おねじ17は抜け出し方向への回転力を受けるが、ストッパ16によって抜け出し方向への移動は阻止されるため、強いねじ締結力が働くことになる。
【0022】
エクステンションロッド1の伸長が終了したら、セントラライザ23を開いてアウタロッド2のクランプを解除し、再びさく岩機18を正転前進させてさく孔を行う。
図6(d)に示すように、所定長のさく孔が終了したら、図6(c)の位置までさく岩機18を後退させてアウタロッド2をクランプし、さく岩機18を逆転前進させてインナロッド3の逆転おねじ17をアウタロッド2の逆転めねじ12から離脱させる。
【0023】
その後、さく岩機18を正転させながらガイドシェル22上を図6(b)の位置まで前進させると、インナロッド3がアウタロッド2内に挿入されてエクステンションロッド1が縮小する。インナロッド33の前部の正転おねじ15がアウタロッド2の前部の正転めねじ11に締結されたところで、エクステンションロッド1の縮小が終了する。
【0024】
エクステンションロッド1の縮小が終了したら、アウタロッド2のクランプを解除し、さく岩機18を図6(a)のようにガイドシェル22の後端まで後退させてさく孔を終了する。
このエクステンションロッド1は伸縮できるので、ロッド接続装置を使用せず、且つ短い3mフィード用のガイドシェルを使用して5〜6m程度の長いさく孔が可能となる。断面の小さいトンネル内でのロックボルト孔のさく孔も容易である。
【0025】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のエクステンションロッドによれば、ロッド接続装置を使用せず、ガイドシェルを長くすることなく、長孔のさく孔が可能となり、さく孔装置が大型化せず、コストが低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態を示すエクステンションロッドの構成図である。
【図2】エクステンションロッドをさく岩機に接続した状態を示すさく孔装置の側面図である。
【図3】アウタロッドの前部の拡大図である。
【図4】アウタロッドの後部の拡大図である。
【図5】インナロッドの前部の拡大図である。
【図6】エクステンションロッドの伸長手順の説明図である。
【符号の説明】
1 エクステンションロッド
2 アウタロッド
3 インナロッド
4 アウタチューブ
5 アダプタ連結用ねじ
6 ビットアダプタ
7 アウタエンド
8 ビット
9 ビット取付用ねじ
10 小孔
11 正転めねじ
12 逆転めねじ
13 ダストシール
14 オーリング
15 正転おねじ
16 ストッパ
17 逆転おねじ
18 さく岩機
19 シャンクロッド
20 スリーブ
22 ガイドシェル
23 セントラライザ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a drilling device in which a drilling machine equipped with a striking mechanism and a rotation mechanism is mounted on a guide shell provided with a feeding mechanism, and a drilling device for drilling a blast hole, a rock bolt hole, or the like in the bedrock. The present invention relates to an extension rod used in connection.
[0002]
[Prior art]
When drilling a long hole of about 5m to 6m in a tunnel using a drilling machine equipped with a drilling machine on the guide shell, conventionally, it was adjusted to the drilling length of the drilling machine's shank rod. A long rod is connected and drilled, or a rod connecting device such as a rod setter or a rod changer is used to drill a plurality of rods shorter than the drilled length.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in order to drill using a long rod as long as 5 to 6 m, it is necessary to provide a long guide shell, which increases the weight of the guide shell. For this reason, the support mechanism which supports a guide shell becomes large, and a trolley also enlarges.
In addition, when drilling a lock bolt hole in the peripheral wall of the tunnel, the entire length of the guide shell may be too long to fit in the cross section of the tunnel, and the drill hole may not be formed.
[0004]
On the other hand, when using a rod connecting device, it is not necessary to lengthen the guide shell, but the number of control devices increases, and a large number of operating levers must be operated, and sometimes a dedicated connecting rod is used. Necessary and expensive equipment.
The present invention solves the above-mentioned problem in a drilling device, and does not use a rod connecting device, and does not use a long guide shell. The purpose is to provide.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
An extension rod according to the present invention includes an outer rod and an inner rod that is slidably inserted into the outer rod. The outer rod includes a forward rotating screw at the inner peripheral front portion and a reverse rotating screw at the inner peripheral rear portion. The rod is provided with a forward rotation male screw, a stopper, and a reverse rotation male screw at an outer peripheral front portion.
[0006]
Here, when the forward rotation of the rock drill is left rotation, the forward rotation female screw and the forward rotation male screw are left-handed screws, and the reverse rotation female screw and the reverse rotation male screw are right-handed screws. If the forward rotation of the rock drill is clockwise, the forward female screw and the forward male screw are right-handed, and the reverse female screw and the reverse male screw are left-handed.
In this extension rod, a bit is attached to the front end of the outer rod, and the rear end of the inner rod is connected to the shank rod of the rock drill through a sleeve.
[0007]
At the start of drilling, the extension rod is reduced, and the forward rotation male screw at the front of the inner rod is fastened to the forward rotation screw at the front of the outer rod.
After drilling in this state and the rock drill has moved to the front end of the guide shell, the outer rod is clamped, the drill rocker is rotated backwards and the forward male screw at the front of the inner rod is inserted into the front of the outer rod. Remove from the forward screw.
[0008]
After that, when the rock drill is rotated forward while the rocker is rotated forward, the inner rod is extracted from the outer rod and the extension rod is extended. Eventually, when the reverse male screw at the front part of the inner rod is screwed into the reverse female thread at the rear part of the outer rod and the stopper comes into contact with the reverse female thread at the rear part of the outer rod, the extension rod ends.
[0009]
When the extension rod has been extended, the outer rod clamp is released, and the rock drill is advanced again to make a hole.
When the drilling hole of a predetermined length is completed, the drilling machine is moved backward to clamp the outer rod, and the drilling machine is moved forward in reverse to disengage the inner rod's reverse male screw from the outer rod's reverse female screw.
[0010]
Then, when the rock drill is rotated forward, the guide rod is advanced on the guide shell, whereby the inner rod is inserted into the outer rod and the extension rod is reduced. When the forward male screw at the front part of the inner rod is fastened to the forward female screw at the front part of the outer rod, the extension rod is finished to be reduced.
When the extension rod has been reduced, the outer rod clamp is released, and the drilling machine is retracted to the rear end of the guide shell to finish the drilling hole.
[0011]
Thus, since the extension rod of the present invention can be expanded and contracted, a long drilling hole is possible without using a rod connecting device and using a short guide shell.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a configuration diagram of an extension rod showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of a drilling device showing a state in which the extension rod is connected to a rock drill, and FIG. 3 is an enlarged view of the front portion of the outer rod 4 is an enlarged view of the rear portion of the outer rod, FIG. 5 is an enlarged view of the front portion of the inner rod, and FIG. 6 is an explanatory view of the extension rod extension procedure.
[0013]
The extension rod 1 includes an
The
[0014]
The
A
[0015]
A forward rotation
A connection screw 21 for connecting to the
[0016]
The extension rod 1 is assembled in the following procedure.
First, the dust seal 13 and the O-
Next, the
[0017]
Subsequently, the
As shown in FIG. 2, the extension rod 1 has a
[0018]
The
Further, the
[0019]
Here, in the
At the start of drilling, as shown in FIG. 6A, the extension rod 1 is contracted, and the normal
[0020]
When performing drilling with a short hole length, the drilling operation may be performed as it is.
In the case of drilling a long hole of about 5 to 6 m, the
[0021]
Thereafter, when the
[0022]
When extension of the extension rod 1 is completed, the
As shown in FIG. 6 (d), when the drilling hole of a predetermined length is completed, the
[0023]
Thereafter, when the
[0024]
When the extension rod 1 is completely contracted, the clamp of the
Since the extension rod 1 can be expanded and contracted, a long drilling hole of about 5 to 6 m can be formed without using a rod connecting device and using a short guide shell for 3 m feed. Drilling a rock bolt hole in a tunnel with a small cross section is easy.
[0025]
【The invention's effect】
As described above, according to the extension rod of the present invention, it is possible to drill a long hole without using a rod connecting device, without increasing the length of the guide shell, and the drilling device does not increase in size and costs. Can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of an extension rod showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of a drilling device showing a state in which an extension rod is connected to a rock drill.
FIG. 3 is an enlarged view of a front portion of an outer rod.
FIG. 4 is an enlarged view of a rear portion of the outer rod.
FIG. 5 is an enlarged view of the front portion of the inner rod.
FIG. 6 is an explanatory diagram of an extension rod extension procedure.
[Explanation of symbols]
1
Claims (1)
Priority Applications (1)
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JP2002105617A JP3654441B2 (en) | 2002-04-08 | 2002-04-08 | Extension rod |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2002105617A JP3654441B2 (en) | 2002-04-08 | 2002-04-08 | Extension rod |
Publications (2)
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JP3654441B2 true JP3654441B2 (en) | 2005-06-02 |
Family
ID=29390243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2002105617A Expired - Lifetime JP3654441B2 (en) | 2002-04-08 | 2002-04-08 | Extension rod |
Country Status (1)
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KR102660754B1 (en) * | 2021-09-09 | 2024-04-26 | 주식회사 펠콘 | Pilot rod of drilling apparatus |
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2002
- 2002-04-08 JP JP2002105617A patent/JP3654441B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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