JP3653770B2

JP3653770B2 - Multi film laying device

Info

Publication number: JP3653770B2
Application number: JP02141595A
Authority: JP
Inventors: 政幸鎌田; 小田切　　元; 春義本多
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 1995-02-09
Filing date: 1995-02-09
Publication date: 2005-06-02
Anticipated expiration: 2020-06-02
Also published as: JPH08214717A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、土壌面にマルチフィルムを敷設するマルチフィルム敷設装置に関し、マルチフィルムを風圧等で剥離しないように土壌面に固定するものである。
【０００２】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】
マルチフィルム１を土壌面に敷設するマルチフィルム敷設装置において、土壌面に被覆されたマルチフィルムの剥離を防止するために、マルチフィルムの側端縁部をディスク等で土壌面に押込んで埋込固定させる方法があるが、正確な埋込作業を行わせることが難しい。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
この発明は、土壌面Ａに被覆するマルチフィルム１の左右両側部を土壌中に押込んで埋込溝Ｂを形成する押込ディスク２と、この埋込溝Ｂに沿って嵌合させる紐３を繰出す紐出リール４と、この埋込溝Ｂに嵌合された紐３を巻取る紐取リール５とを有するマルチフィルム敷設装置の構成とする。
【０００４】
【作用、及び発明の効果】
トラクタ車体に装着したマルチフィルム敷設装置を進行させて、マルチフィルム１を土壌面Ａに被覆する。このマルチフィルム１の左右両側部には押込ディスク２が押圧されて、マルチフィルム１の側端縁部を土壌面に押込んで埋込溝Ｂを形成し、この埋込溝Ｂ内には紐出リール４から繰出される紐３を嵌合する。
【０００５】
又、全面マルチ作業のように、マルチフィルム１を横幅方向へ一部重合させながら土壌面全体に亘ってマルチフィルム１を敷設する場合のように、前敷設行程で形成された埋込溝Ｂに新たに被覆されるマルチフィルム１の横端部を重合させて埋込むときは、前行程で既に埋込溝Ｂ内に嵌合されている紐３を一旦抜き外してから、あらたなマルチフィルム１の横端部を埋込んで上側から紐３を嵌合させるが、このような埋込溝Ｂ内の紐３を外すときは、紐取リール５によって巻取る。
【０００６】
このように、マルチフィルム１の敷設には、このマルチフィルム１の両側縁部を土壌中に押込んで埋込む押込ディスク２と、この埋込ディスク２で形成される埋込溝Ｂに嵌合される紐３の繰出を行う紐出リール４と、一旦埋込溝Ｂに嵌合された紐３の巻取を行う紐取リール５とを設けるものであるから、マルチフィルム１の左右両端部を埋込溝Ｂに対して紐３を嵌合させながら、土壌面に剥離しないように固定することができ、正確で効率のよい敷設作業を行うことができる。
【０００７】
【実施例】
図１、図２において、トラクタ車体の後側に三点リンク機構等によって敷設装置を連結して、一定幅のマルチフィルム１の敷設作業を行うことができる。６はトラクタ車体の後車輪、７は車体後部に連結される作業フレームに装着されて該車輪６の操向跡の土壌面を均平にする均平板、８は土壌中に溝を形成する溝切爪で、この溝切爪８の後側に土壌消毒用の薬液を注入するためのパイプ９及びノズルを設け、該均平板７に形成の穴１０から下方へ突出させて、各々作業フレームに装着している。
【０００８】
前記均平板７の左右両側部に作溝ディスク１１を回転自在に軸装１２し、土壌面Ａの両側部に左右一定間隔にして埋込溝Ｂを形成する。これら均平板７及び作溝ディスク１１の後側に、これら左右の作溝ディスク１１間隔よりも幅広いマルチフィルム１をロール巻きにして、横軸回りに回転自在のリール１３で支架する。機体の前進によってこのリール１３からマルチフィルム１を引出させて土壌面Ａ上に被覆させることができる。このマルチフィルム１は左右両側縁部が前記作溝ディスク１１によって形成された埋込溝Ｂよりも外側に位置するように被覆される。
【０００９】
リール１３の後方には、前記左右の作溝ディスク１１と対向して左右一対の回転自在の押込ディスク２が設けられ、土壌面Ａに被覆されるマルチフィルム１を上側面から押圧して、この埋込溝Ｂ内に折り込むことができる。１４はこの押込ディスク２の後側においてマルチフィルム１の埋込溝Ｂ部上面を押圧する押えロールであり、上下切替操作しうる。
【００１０】
このような土壌面Ａに被覆されるマルチフィルム１の左右両側部を、押込ディスク２で埋込溝Ｂに押込んで折り込むが、このときこの埋込溝Ｂ部に紐３を嵌合させたり、離脱させるために、左右一対の紐出リール４と、紐取リール５とを前記リール１３の上方部に設けている。これらの紐出リール４及び紐取リール５は、各対向する側の作溝ディスク１１及び押込ディスク２と対向して設けられ、埋込溝Ｂに対する紐３の繰出や、埋込溝Ｂからの紐３の巻取等を行い易くしている。紐出リール４と各対向する紐取リール５との間はチエン１５伝動されて、紐出リール４が紐３の引出によって回転されることによって紐取リール５が駆動される。これにより、一旦埋込溝Ｂ内に嵌合されていた紐３をこの紐取リール５で巻き取ることができる。
【００１１】
トラクタ車体の前進によってマルチフィルム１の敷設作業を行う場合、均平板７によって均平された土壌面Ａの左右両側部に沿って、作溝ディスク１１による埋込溝Ｂが形成される。この後側ではリール１３から引き出される一定幅のマルチフィルム１が土壌面Ａ上に被覆され、左右両側縁部を後側の埋込ディスク２によって埋込溝Ｂに埋込嵌合される。このとき埋込ディスク２はリール４から引き出される紐３をも埋込溝Ｂ内へ共に埋込嵌合する。このようにして埋込溝Ｂに対してマルチフィルム１の側縁部を折込嵌合すると共に、この上面から紐３を嵌合することにより、この紐３が折込まれたマルチフィルム１間に挾持されるようになり、マルチフィルム１の埋込溝Ｂ内への折込嵌合状態を維持し、埋込溝Ｂからの離脱を防止し、マルチフィルム１の敷設を安定させる。
【００１２】
このようにして往行程Ｃでマルチフィルム１を敷設したのち、復行程Ｄでの敷設作業時には、前記既設側のマルチフィルム１の埋込溝Ｂに沿って一側の作溝ディスク１１及び押込ディスク２を嵌合させるようにして進行させる。このようにして往行程時と同様のマルチフィルム１の敷設作業を行うが、このとき復行程のマルチフィルム１の横端縁部は、紐３と共に、往行程Ｃの既設マルチフィルム１の埋込溝Ｂ部に上側から埋込嵌合される。又、往行程Ｃにおいて嵌合されている紐３は、復行程Ｄの紐３と重複するために、これを取除くために前記対向側紐取リール５に巻き取らせる。既設紐３の端を紐取リール５に巻きかけることによって、紐出リール４の紐３引出回転により伝動回転させて、同時に紐取リール５に既設紐３を巻き取ることができる。
【００１３】
なお、前記作溝ディスク１１を設ける場合は、常に左右の埋込溝Ｂ形成のうち、新たに形成される埋込溝Ｂ側のみ作溝するように切替えるように構成するとよい。又、押えロール１４は、往行程Ｃと復行程Ｄとで二重に嵌合されたマルチフィルム１の上側面から鎮圧して、折込まれたマルチフィルム１とこれに嵌合された紐３とを埋込溝Ｂ間に挾持させるように固定保持させる。これら作溝ディスク１１と押えロール１４との切替え操作は連動構成するとよい。
【００１４】
又、前記埋込溝Ｂに嵌合される紐３は、この埋込溝Ｂ幅に対してできるだけ太く形成し、埋込溝Ｂのマルチフィルム１の折込部に対する嵌合度を密にして抜け出し難くするとよい。
又、前記のようにしてマルチフィルム１の敷設と同時に、土壌中にはパイプ９先端のノズルから土壌消毒用の薬液が注入されて、マルチフィルム１で全面被覆された土壌を有効に主毒することができる。
【００１５】
図３、図４において、上例と異なる点は、前記紐出リール４と紐取リール５とを左右に同一軸１６上に設け、一体的に回転しうる構成とし、左右いずれか一側の紐出リール４で紐３の引出埋込みを行わせることによって、反対側の紐取リール５で既設側の紐３を巻き取るようにしたものである。これにより、紐出リール４と紐取リール５とを左右に各々設けることなく、左右各リールを紐出用と紐取用とに兼ねて切替使用して、構成を簡単化する。
【００１６】
なお、図例において、１７は後車輪６の直後側に設けた車輪跡消器、１８はモータで、ポンプ１９を駆動して、薬液タンク２２内の薬液を前記パイプ９を通してノズルへ送るものである。２０、２１は紐３を案内する紐ガイドである。
図５において、上例と異なる点は、前記押えロール１４を、太鼓状に形成して、鎮圧による埋込溝Ｂの押潰し効果を高めて、マルチフィルム１の挾持固定力を良くする。
【００１７】
図６において、上例と異なる点は、前記作溝ディスク１１の回転周面に紐３を案内する紐溝２３を形成して、この作溝ディスク１１を前記既設側のマルチフィルム１の埋込溝Ｂに嵌合案内させることによって、紐３の引抜き時のマルチフィルム１の埋込溝Ｂからの抜け出しを防止する。
図７、図８において、上例と異なる点は、前記作溝ディスク１１に代えて、ソリ形態の作溝器２４を設けたもので、作溝器２４の中央部には作溝用の溝切片２５が形成され、この左右の溝切片２５間の溝部２６に前記押込ディスク２の下部を回転自在に介入させる。この作溝器２４は押込ディスク２の前側に位置させていて、マルチフィルム１はこの作溝器２４と押込ディスク２との間を通して後方へ引き出すようにしており、このとき溝切片２５によって形成される埋込溝Ｂ内にマルチフィルム１の側縁部を押込ディスク２で押込みながら固定させる。
【図面の簡単な説明】
【図１】要部の作業状態を示す斜視図。
【図２】その背面図。
【図３】一部別実施例を示す斜視図。
【図４】その側面図。
【図５】一部別実施例を示す押えロール部の背面図。
【図６】一部別実施例を示す作溝ディスク部の側面図、正面図。
【図７】一部別実施例を示す斜視図。
【図８】その一部の側面図、斜視図。
【符号の説明】
１マルチフィルム
２押込ディスク
３紐
４紐出リール
５紐取リール
Ａ土壌面
Ｂ埋込溝[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a multi-film laying apparatus that lays a multi-film on a soil surface, and fixes the multi-film to the soil surface so as not to be peeled off by wind pressure or the like.
[0002]
[Background Art and Problems to be Solved by the Invention]
In the multi-film laying device that lays the multi-film 1 on the soil surface, the side edges of the multi-film are pushed into the soil surface with a disk or the like in order to prevent peeling of the multi-film coated on the soil surface. However, it is difficult to perform an accurate embedding operation.
[0003]
[Means for Solving the Problems]
In this invention, the left and right sides of the multi-film 1 covering the soil surface A are pushed into the soil to form the embedded groove B, and the string 3 to be fitted along the embedded groove B is fed. The multi-film laying apparatus has a cord drawing reel 4 and a cord take-up reel 5 that winds the cord 3 fitted in the embedded groove B.
[0004]
[Operation and effect of the invention]
The multi-film laying device attached to the tractor vehicle body is advanced to cover the multi-film 1 on the soil surface A. The pushing discs 2 are pressed on both the left and right sides of the multi-film 1, and the side edges of the multi-film 1 are pushed into the soil surface to form the embedding groove B. The string 3 fed out from the reel 4 is fitted.
[0005]
In addition, as in the case of the entire multi-work, the multi-film 1 is partially overlapped in the width direction while the multi-film 1 is laid over the entire soil surface, as in the case of laying the multi-film 1 over the entire soil surface. When the lateral end portion of the multi-film 1 to be newly coated is polymerized and embedded, the string 3 already fitted in the embedding groove B is removed once in the previous process, and then the new multi-film 1 is inserted. The side 3 is embedded and the string 3 is fitted from above. When the string 3 in the embedded groove B is removed, the string 3 is wound by the string take-up reel 5.
[0006]
Thus, for laying the multi-film 1, the multi-film 1 is fitted into the embedding groove 2 formed by the embedding disk 2 and the pushing disk 2 for embedding both side edges of the multi-film 1 into the soil. Since the cord reel 4 for feeding the cord 3 and the cord reel 5 for winding the cord 3 once fitted in the embedding groove B are provided, both left and right ends of the multi-film 1 are provided. While the string 3 is fitted to the embedding groove B, it can be fixed so as not to peel off from the soil surface, and an accurate and efficient laying operation can be performed.
[0007]
【Example】
In FIG. 1 and FIG. 2, a laying device can be connected to the rear side of the tractor vehicle body by a three-point link mechanism or the like to perform the laying work of the multi-film 1 having a constant width. 6 is a rear wheel of the tractor vehicle body, 7 is a flat plate that is mounted on a work frame connected to the rear of the vehicle body and leveles the soil surface of the steering track of the wheel 6, and 8 is a groove that forms a groove in the soil. A pipe 9 and a nozzle for injecting a chemical solution for soil disinfection are provided on the rear side of the groove claw 8 with a cut claw, and protrudes downward from a hole 10 formed in the flat plate 7 to each work frame. Wearing.
[0008]
A groove forming disk 11 is rotatably mounted on both left and right sides of the flat plate 7, and embedded grooves B are formed on both sides of the soil surface A at a constant left and right interval. On the rear side of the flat plate 7 and the grooving disk 11, the multi-film 1 wider than the interval between the left and right grooving disks 11 is rolled and supported by a reel 13 that is rotatable around the horizontal axis. The multi-film 1 can be pulled out from the reel 13 by the advance of the machine body and can be coated on the soil surface A. The multi-film 1 is coated such that the left and right side edges are located outside the embedded groove B formed by the groove-forming disk 11.
[0009]
On the rear side of the reel 13, a pair of left and right rotatable pushing discs 2 are provided so as to face the left and right groove forming discs 11, and the multi-film 1 covered with the soil surface A is pressed from the upper side surface. It can be folded into the buried groove B. Reference numeral 14 denotes a presser roll that presses the upper surface of the embedded groove B of the multi-film 1 on the rear side of the pressing disk 2 and can be switched up and down.
[0010]
The left and right sides of the multi-film 1 covered with the soil surface A are pushed into the embedded groove B with the pressing disk 2 and folded. At this time, the string 3 is fitted into the embedded groove B, For separation, a pair of left and right string reels 4 and a string reel 5 are provided above the reel 13. The cord reel 4 and the cord reel 5 are provided so as to face the groove forming disc 11 and the push disc 2 on the opposite sides, respectively, and the cord 3 is fed into the embedded groove B and from the embedded groove B. The string 3 can be easily wound up. The string 15 is transmitted between the string reel 4 and each opposing string reel 5, and the string reel 4 is rotated by the string 3 being pulled out to drive the string reel 5. Thereby, the string 3 once fitted in the embedding groove B can be taken up by the string take-up reel 5.
[0011]
When laying the multi-film 1 by the advancement of the tractor body, the embedded grooves B are formed by the groove forming disk 11 along the left and right sides of the soil surface A leveled by the leveling plate 7. On the rear side, the multi-film 1 having a constant width drawn from the reel 13 is covered on the soil surface A, and the left and right side edges are embedded and fitted into the embedded groove B by the rear embedded disk 2. At this time, the embedded disk 2 also embeds the string 3 pulled out from the reel 4 into the embedded groove B. In this way, the side edges of the multi-film 1 are folded and fitted into the embedding groove B, and the string 3 is fitted from the upper surface to hold the multi-film 1 between the folded multi-films 1. Thus, the folded state of the multifilm 1 in the embedded groove B is maintained, the separation from the embedded groove B is prevented, and the laying of the multifilm 1 is stabilized.
[0012]
After laying the multi-film 1 in the forward stroke C in this way, during the laying operation in the backward stroke D, the groove forming disk 11 and the push-in disk on one side along the embedded groove B of the multi-film 1 on the existing side. 2 is advanced so as to fit. In this way, the laying operation of the multi-film 1 is performed in the same way as in the forward stroke. At this time, the lateral end edge of the multi-film 1 in the backward stroke is embedded with the string 3 together with the existing multi-film 1 in the forward stroke C. The groove B is embedded and fitted from above. Further, since the string 3 fitted in the forward stroke C overlaps with the string 3 in the backward stroke D, the string 3 is wound around the opposite-side string take-up reel 5 in order to remove it. By winding the end of the existing string 3 around the string take-up reel 5, the existing string 3 can be taken up on the string take-up reel 5 at the same time as being transmitted and rotated by the draw-out reel 4 pulling out the string 3.
[0013]
In the case where the groove forming disk 11 is provided, it is preferable to always switch so that only the newly formed embedded groove B side among the left and right embedded grooves B is formed. The presser roll 14 is pressed down from the upper surface of the multi-film 1 that is doubly fitted in the forward stroke C and the reverse stroke D, and the folded multi-film 1 and the cord 3 fitted thereto are Is fixed and held so as to be held between the embedded grooves B. The switching operation between the grooving disk 11 and the presser roll 14 may be configured to be interlocked.
[0014]
Further, the cord 3 to be fitted into the embedded groove B is formed as thick as possible with respect to the width of the embedded groove B, and the degree of fitting of the embedded groove B with the folded portion of the multi-film 1 is made difficult to come out. Good.
Simultaneously with the laying of the multifilm 1 as described above, a soil disinfectant chemical solution is injected into the soil from the nozzle at the tip of the pipe 9 to effectively poison the soil covered entirely with the multifilm 1. be able to.
[0015]
3 and 4, the difference from the above example is that the cording reel 4 and the string picking reel 5 are provided on the same shaft 16 on the left and right, and can be rotated integrally, and either one of the left and right sides can be rotated. The string 3 is drawn out and embedded by the string reel 4 so that the existing string 3 is wound up by the string pulling reel 5 on the opposite side. This simplifies the configuration by switching the left and right reels to be used for stringing and stringing, without providing the stringing reel 4 and the stringing reel 5 on the left and right.
[0016]
In the illustrated example, 17 is a wheel mark erasing device provided immediately after the rear wheel 6, and 18 is a motor, which drives the pump 19 to send the chemical liquid in the chemical liquid tank 22 to the nozzle through the pipe 9. is there. Reference numerals 20 and 21 are string guides for guiding the string 3.
In FIG. 5, the difference from the above example is that the presser roll 14 is formed in a drum shape to enhance the crushing effect of the embedded groove B by pressure reduction, and the holding and fixing force of the multi-film 1 is improved.
[0017]
In FIG. 6, the difference from the above example is that a string groove 23 for guiding the string 3 is formed on the rotational peripheral surface of the groove forming disk 11, and this groove forming disk 11 is embedded in the existing multifilm 1. By fitting and guiding the groove B, the multi-film 1 is prevented from coming out of the embedded groove B when the string 3 is pulled out.
7 and 8, the difference from the above example is that a groove-shaped groove forming device 24 is provided instead of the groove forming disk 11, and a groove for groove formation is provided at the center of the groove forming device 24. A section 25 is formed, and the lower portion of the pushing disk 2 is rotatably inserted into the groove portion 26 between the left and right groove sections 25. The groover 24 is positioned on the front side of the pushing disk 2, and the multi-film 1 is drawn back through the gap between the groover 24 and the pushing disk 2. The side edge portion of the multi-film 1 is fixed while being pushed in by the pushing disk 2 in the embedded groove B.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a working state of a main part.
FIG. 2 is a rear view thereof.
FIG. 3 is a perspective view showing a part of another embodiment.
FIG. 4 is a side view thereof.
FIG. 5 is a rear view of a presser roll portion showing another embodiment.
FIGS. 6A and 6B are a side view and a front view of a grooving disk portion showing another embodiment.
FIG. 7 is a perspective view showing a part of another embodiment.
FIG. 8 is a side view and a perspective view of a part thereof.
[Explanation of symbols]
1 Multifilm 2 Pushing disc 3 String 4 Cording reel 5 String picking reel A Soil surface B Embedded groove

Claims

The left and right sides of the multi-film 1 that covers the soil surface A are pushed into the soil to form the embedded groove B, and the string reel that feeds the string 3 to be fitted along the embedded groove B. 4 and a multi-film laying device having a string take-up reel 5 for winding the string 3 fitted in the embedded groove B.