JP3653218B2 - Frozen dessert pouring device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アイスクリーム等の冷菓注出装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来アイスクリームディスペンサとして、図17に示すようなものが知られている。これは、冷却器100の装備された貯蔵室101内に注出シリンダ102が設けられて、ピストン103の上面側にアイスクリームのパックBが収容され、ピストン103の下面側にブラインXを供給してパックBを圧縮しつつコック104を開くことで、注出部105からアイスクリームが注出されるようになっている。
ここで、アイスクリームを販売するに当たっては複数種を揃えることが望ましく、そのためには、貯蔵室101内に複数の注出シリンダ102を備え、それぞれについてブラインXの供給機構や注出部105を個別に設けることが考えられる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
一方アイスクリームの種類によっては、注出の際の適温が異なる場合があるが、同じ冷却温度の中に複数の注出シリンダ102が並べられる上記の方法では注出温度を変えることはできない。
したがって注出温度が異なるアイスクリームを販売する場合には、複数の冷却貯蔵庫を準備する必要があって、設置スペースやランニングコストが嵩み、あるいは、設定温度を変えつつアイスクリームのパックを入れ替えるといった手間が掛かる不具合があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、適温を異にする複数の冷菓を注出する場合に用いて好適な注出装置を提供するところにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項1の発明の冷菓注出装置は、冷却貯蔵庫の内部が断熱壁を介して複数の貯蔵室に分けられて、各貯蔵室ごとに冷菓の注出シリンダが装備される一方、各貯蔵室に対して共通の冷却器が装備され、かつ各貯蔵室には、室温を検知する温度センサと、前記冷却器で生成された冷気を貯蔵室内に循環供給する冷却ファンと、貯蔵室に昇温用流を循環供給する昇温ファンとが個別に備えられ、一の貯蔵室については、この一の貯蔵室の前記温度センサの検知温度に基づいて、前記冷却器及び前記一の貯蔵室の冷却ファンと、前記一の貯蔵室の昇温ファンとの駆動を切り換えることで一の設定温度に保持されるとともに、他の貯蔵室については、この他の貯蔵室の前記温度センサの検知温度に基づいて、前記他の貯蔵室の冷却ファンと昇温ファンとの駆動を切り換えることで、前記一の設定温度よりも高い他の設定温度に保持されるようになっているところに特徴を有する。
請求項2の発明は、請求項1に記載のものにおいて、前記複数の貯蔵室のうちの任意の貯蔵室を、設定温度が最低値となる前記一の貯蔵室に選定する選定手段を備えているところに特徴を有する。
請求項3の発明は、請求項1または請求項2に記載のものにおいて、前記他の貯蔵室には、前記昇温ファンと同期して駆動可能なヒータが装備されているところに特徴を有する。
【0005】
また請求項4の発明の冷菓注出装置は、冷却貯蔵庫の内部が断熱壁を介して個別に冷菓の注出シリンダが装備される2つの貯蔵室に分けられ、両貯蔵室にわたって共通の冷却器が設けられるとともに、各貯蔵室ごとに、前記冷却器で生成された冷気を貯蔵室内に循環供給する冷却ファンと、室温を検知する温度センサとが備えられ、一方の貯蔵室では、この一方の貯蔵室の前記温度センサの検知温度に基づいて前記冷却器と前記一方の貯蔵室の冷却ファンとをオンオフ制御することで一の設定温度に保持するとともに、他方の貯蔵室では、この他方の貯蔵室の前記温度センサの検知温度に基づいて前記他方の貯蔵室の冷却ファンをオンオフ制御することで前記一の設定温度よりも高い他の設定温度に保持するようにし、また前記冷却器の冷気の吹き出し面側には、前記両貯蔵室の間に位置して冷気仕切板が配され、かつこの冷気仕切板は、前記冷却器から離間した側の端部を中心に回動調節可能に設けられているところに特徴を有する。
請求項5の発明は、請求項4に記載のものにおいて、前記両貯蔵室には昇温用流を循環供給する昇温ファンが個別に備えられ、各貯蔵室において、冷却ファンと昇温ファンとのオンオフが交互に切り換えられるようになっているところに特徴を有する。
【0006】
【発明の作用及び効果】
<請求項1の発明>
一の貯蔵室では、温度センサによる検知温度が上限温度を上回ると、冷却器と冷却ファンが駆動されて冷気が供給され、検知温度が下限温度を下回ると、それらに代わって昇温ファンが駆動されて昇温用流が供給され、この繰り返しによって一の設定温度に保持される。
他の貯蔵室では、温度センサによる検知温度が上限温度を上回ると、冷却ファンが駆動されて冷気が供給され、検知温度が下限温度を下回ると、それに代わって昇温ファンが駆動されて昇温用流が供給され、この繰り返しによって一の設定温度よりも高い他の設定温度に保持される。
一台の冷却貯蔵庫内に冷却温度が異なる複数の貯蔵室が形成でき、適温を異にする複数種の冷菓を注出する場合に便利となる。
【0007】
<請求項2の発明>
設定温度が最低値となる貯蔵室が固定されるのではなくて任意に選定でき、より使い勝手に優れたものとなる。
<請求項3の発明>
昇温ファンと同時にヒータを駆動することによって、より高温の昇温用流を供給でき、設定温度が高い場合に便利となる。
【0008】
<請求項4の発明>
一方の貯蔵室では、温度センサによる検知温度が上限温度を上回ると、冷却器と冷却ファンが駆動されて冷気が供給され、検知温度が下限温度を下回ると、それらの駆動が停止され、この繰り返しによって一の設定温度に保持される。他方の貯蔵室では、温度センサによる検知温度が上限温度を上回ると、冷却ファンが駆動されて冷気が供給され、検知温度が下限温度を下回ると、その駆動が停止され、この繰り返しによって一の設定温度よりも高い他の設定温度に保持される。一台の冷却貯蔵庫内に冷却温度が異なる2つの貯蔵室が形成でき、適温を異にする2種の冷菓を注出する場合に便利となる。
それに加え、冷気仕切板が回動調節可能に設けられているから、冷気仕切板を低温側で受ける間口が広くなるように調節しておくと、その一方の貯蔵室を冷却制御する場合に、冷却器を通過する冷気路が拡大されることでより多量の冷気を導入することができ、短時間で下限温度まで持ち来すことができる。すなわち、冷却器(圧縮機)の運転時間が短くできて、ランニングコストの低減を図ることができる。
<請求項5の発明>
各貯蔵室において下限温度まで下がって冷却ファンがオフとなると、それに代わって昇温ファンがオンとなって昇温流が供給される。室内の冷え過ぎが防止され、設定温度付近において高低の温度差の小さい温度帯に制御することができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をアイスクリームディスペンサに適用した実施形態を添付図面に基づいて説明する。
<第1実施形態>
本発明の第1実施形態を図1ないし図9によって説明する。図1及び図2において、符号1は前面開口の断熱箱体からなる冷凍庫本体であって、その内部が断熱性の中間壁2によって左右2つの貯蔵室3A,3Bに分けられている(図6参照)。各貯蔵室3A,3Bの前面には開閉可能な断熱扉4がそれぞれ設けられているとともに、冷凍庫本体1の底面側には共通の機械室5が設けられている。
【0010】
各断熱扉4の裏面には、それぞれ注出シリンダ7が縦向きに装備されている。注出シリンダ7内にはピストン8が緊密にかつ摺動自由に嵌装され、その上面側にアイスクリームのパックBが収容され、その取出口Cが断熱扉4の表面側に設けられたコック11付きの注出部10と接続されている。そして、注出部10のコック11を開放操作すると、図示しないポンプによってタンク13内に貯留されたブライン(不凍液)Xがピストン8の下面側に供給され、パックBが圧縮されることでアイスクリームが注出部10から注出されるようになっている。
【0011】
上記した各貯蔵室3A,3B内はそれぞれ異なる設定温度に冷却し得るようになっており、以下それについて説明する。
冷凍庫本体1内の天井部分には収容室13が形成され、そのうちの幅方向の中央部、詳細には左右両貯蔵室3A,3Bの内側半分の領域にわたる位置には、冷却器室14が仕切板15によって形成されている。冷却器室14の奥側には共通の冷却器17が設置されており、上記した機械室5に装備された圧縮機18、凝縮器19等からなる冷凍装置と冷媒配管により循環接続され、周知の冷凍サイクルが構成されている。
【0012】
冷却器室14の前端側には、左右の貯蔵室3A,3Bと対応する位置ごとに冷却ファン20A,20Bが設けられているとともに、後端側には、背面に沿って垂下するようにして左右一対の冷却用ダクト21A,21Bが形成されている。したがって、冷凍装置の圧縮機18と冷却ファン20A,20Bが駆動されると、冷却用ダクト21A,21Bを通して吸引された庫内空気が、冷却器17を通過する間に熱交換されて冷気が生成され、その冷気が冷却ファン20A,20Bによって貯蔵室3A,3Bに循環供給されるようになっている。
【0013】
一方、収容室13における冷却器室14の両側の部屋の前端側には、昇温ファン22A,22Bが設置されているとともに、後端側には、同じく背面に沿って垂下するようにして左右一対の昇温用ダクト23A,23Bが形成されている。昇温ファン22A,22Bが駆動されると、昇温用ダクト23A,23Bを通して吸引された庫内空気が、昇温ファン22A,22Bのモータからの発熱を受けて若干昇温された状態で貯蔵室3A,3Bに循環供給され、貯蔵室3A,3Bの温度上昇を促すようになっている。
上記の昇温ファン22A,22Bを装備した部屋のうちの右側の部屋の奥側には、ヒータ25が装備されている。
また、両貯蔵室3A,3Bには、それぞれ庫内温度を検知する庫内サーミスタ27A,27Bが装備されている。
【0014】
さらにこの実施形態では、図3に示すように、マイクロコンピュータ等を搭載した制御装置30が設けられている。
制御装置30の入力側には、左右の貯蔵室3A,3Bのそれぞれの設定温度を入力する設定温度入力部31が接続されている。この実施形態では、左貯蔵室3Aの設定温度の方が右貯蔵室3Bよりも低くされる。また、同入力側には、左右の貯蔵室3A,3Bにそれぞれ装備された庫内サーミスタ27A,27Bが接続されている。
一方、制御装置30の出力側には、冷凍装置の圧縮機18、左右の冷却ファン20A,20B及び左右の昇温ファン22A,22Bが接続されている。また同出力側には、ヒータ25が接続されている。
【0015】
続いて、本実施形態の作用を図4及び図5のタイムチャートを参照して説明する。設定温度入力部31によって、左貯蔵室3Aの冷却温度が「−15℃」に、また右貯蔵室3Bの冷却温度が「−10℃」に設定される。
まず、冷凍装置の圧縮機18と両冷却ファン20A,20Bとが駆動され、図6に示すように、冷却用ダクト21A,21Bを通して両貯蔵室3A,3Bに冷気が循環供給され、両貯蔵室3A,3Bが次第に冷却される。
なお、図6、図7及び図9の動作説明図では、「網掛け処理」によって駆動部位が示されている。
【0016】
冷却が進んで、右貯蔵室3Bの温度が「−12℃」まで下がったことが庫内サーミスタ27Bで検知されると、図7に示すように、右冷却ファン20Bが停止し、それに代わって右昇温ファン22Bが駆動される。それにより、右貯蔵室3Bには昇温用流が循環供給されて次第に昇温される。
昇温が進んで、右貯蔵室3Bが「−8℃」に達したら、図5に示すように、右昇温ファン22Bが停止して、右冷却ファン20Bが駆動される。そうすると、圧縮機18が作動している場合はもちろんのこと、停止している場合でも冷却器室14内は低温雰囲気にあるから、冷気が右貯蔵室3Bに循環供給されて再び冷却される。
右貯蔵室3Bではそれ以降、室温が「−12℃」まで下がったら、右冷却ファン20Bが停止して右昇温ファン22Bが駆動されることで昇温用流が循環供給され、室温が「−8℃」まで上がったら、右昇温ファン22Bが停止して右冷却ファン20Bが駆動されることで冷気が循環供給されるといったことが繰り返され、室温が設定されたほぼ「−10℃」に保持される。
【0017】
一方、左貯蔵室3A側については、図4に示すように、冷却が進んで室温が「−17℃」まで下がったことが庫内サーミスタ27Aで検知されると、圧縮機18と左冷却ファン20Aが停止し、それに代わって左昇温ファン22Aが駆動される。それにより、左貯蔵室3Aには昇温用流が循環供給されて次第に昇温される。
昇温が進んで、左貯蔵室3Aが「−13℃」に達したら、左昇温ファン22Aが停止し、再び圧縮機18と左冷却ファン20Aが駆動される。これにより、左貯蔵室3Aに冷気が循環供給されて再び冷却される。
左貯蔵室3Aではそれ以降、室温が「−17℃」まで下がったら、圧縮機18、左冷却ファン20Aが停止して左昇温ファン22Aが駆動されることで昇温用流が循環供給され、室温が「−13℃」まで上がったら、左昇温ファン22Aが停止して圧縮機18、左冷却ファン20Aが駆動されることで冷気が循環供給されるといったことが繰り返され、室温が設定されたほぼ「−15℃」に保持される。
【0018】
また、右貯蔵室3Bの冷却温度が、上記よりもさらに高い、例えば「−5℃」に設定された場合は、ヒータ25が右昇温ファン22Bと同期して駆動される。すなわち、図8及び図9に示すように、室温が「−7℃」まで下がったら、右冷却ファン20Bが停止し、それに代わってヒータ25と右昇温ファン22Bが駆動されることで、より高温の昇温用流が循環供給され、室温が「−3℃」まで上がったら、ヒータ25、右昇温ファン22Bが停止して右冷却ファン20Bが駆動されることで冷気が循環供給される。以上の繰り返しによって、室温が設定されたほぼ「−5℃」に保持される。
以上のように本実施形態によれば、一台の冷凍庫内に個別に注出シリンダ7等が装備できる2つの貯蔵室3A,3Bが設けられ、各貯蔵室3A,3Bを異なる冷却温度に保持できるようになっているから、注出等の適温を異にする2種のアイスクリームを注出する場合に便利となる。
【0019】
<第2実施形態>
続いて、本実施形態の第2実施形態を図10ないし図13によって説明する。この第2実施形態では、上記第1実施形態と比べると、相対的な低温側の貯蔵室と高温側の貯蔵室とを任意に選択できるようになっている。
以下には、上記した第1実施形態と相違する部分を重点的に説明し、第1実施形態と同一機能を有する部位については、同一符号を付すことで重複した説明は省略する。
まず、図10に示すように、昇温ファン22A,22Bの装備された左右の部屋の両方にヒータ25A,25Bが装備されている。
また、制御装置35の入力側には、図11に示すように、左右いずれの貯蔵室3A,3Bを低温側とするかを選定する選定手段36が、また出力側には、左右のヒータ25A,25Bが新たに接続されている。
【0020】
第2実施形態の作用は、以下のようである。なお、図12、図13の動作説明図では、同様に「網掛け処理」によって駆動部位が示されている。
左貯蔵室3Aを低温側に選定した場合は、第1実施形態のヒータ25を右ヒータ25Bに読み変えることで、第1実施形態と同様の作用を得ることができる。一方、右貯蔵室3Bを低温側に選定した場合は、左右の貯蔵室3A,3Bで上記の第1実施形態と逆の作用が奏される。
例えば、右貯蔵室3Bの冷却温度が「−15℃」に、左貯蔵室3Aの冷却温度が「−10℃」に設定された場合を簡単に説明すると、左貯蔵室3Aでは、図12にも示すように、室温が「−12℃」まで下がったら、左冷却ファン20Aが停止して左昇温ファン22Aが駆動されることで昇温用流が循環供給され、室温が「−8℃」まで上がったら、左昇温ファン22Aが停止して左冷却ファン20Aが駆動されることで冷気が循環供給されるといったことが繰り返され、室温が設定されたほぼ「−10℃」に保持される。
それに対して右貯蔵室3B側では、室温が「−17℃」まで下がったら、圧縮機18、右冷却ファン20Bが停止して右昇温ファン22Bが駆動されることで昇温用流が循環供給され、室温が「−13℃」まで上がったら、右昇温ファン22Bが停止して圧縮機18、右冷却ファン20Bが駆動されることで冷気が循環供給されるといったことが繰り返され、室温が設定されたほぼ「−15℃」に保持される。
【0021】
また、左貯蔵室3Aの冷却温度が、上記よりもさらに高い、例えば「−5℃」に設定された場合は、左ヒータ25Aが左昇温ファン22Aと同期して駆動される。すなわち、室温が「−7℃」まで下がったら、左冷却ファン20Aが停止し、それに代わって左ヒータ25Aと左昇温ファン22Aが駆動されることで、より高温の昇温用流が循環供給され、室温が「−3℃」まで上がったら、左ヒータ25A、左昇温ファン22Aが停止して左冷却ファン20Aが駆動されることで冷気が循環供給される。以上の繰り返しによって、室温が設定されたほぼ「−5℃」に保持される。
この第2実施形態では、低温側となる貯蔵室が固定されるのではなくて左右いずれかの貯蔵室3A,3Bに選定でき、より使い勝手に優れたものとなる。
【0022】
<第3実施形態>
本発明の第3実施形態を図14及び図15によって説明する。本発明は、左右の貯蔵室3A,3Bを異なる温度に冷却することに関するものであるが、異種のアイスクリームでも注出適温が同じであったり、同種のアイスクリームを両貯蔵室3A,3Bに保存する場合もあり得るので、両貯蔵室3A,3Bを同じ温度に冷却し得る機能を持つことも望ましく、上記の実施形態でも、両貯蔵室3A,3Bの設定温度を同じにすることで対応できる。その場合、比較例である図16に示すように、冷却器17の吹き出し面側において、左右の貯蔵室3A,3Bの間に位置して冷気仕切板40Aを配すると、冷却器17から吹き出された冷気が等分に両貯蔵室3A,3Bに導入されることで、両貯蔵室3A,3Bをより近い温度に制御できるという利点がある。
【0023】
一方、上記のように冷気仕切板40Aが固定的に設けられていると、両貯蔵室3A,3Bを異なる温度に冷却する場合に不具合がある。例えば図16において、左貯蔵室3Aが低温側、右貯蔵室3Bが高温側であって、前記第1実施形態と同様の温度制御を行った場合、冷却が進んで右貯蔵室3Bが下限温度まで下がると、右冷却ファン20Bが停止し、右昇温ファン22Bが駆動されて昇温用流が循環供給されて次第に昇温される。そのとき、左貯蔵室3A側では、さらに同室3Aの下限温度まで下げられる必要があるので、冷却器17(圧縮機18)と左冷却ファン20Aとが未だ駆動状態にある。
しかるに、上記のように冷却器17の吹き出し面側に冷気仕切板40Aが配されていると、左貯蔵室3Aに導入すべく冷気の通路が冷却器17のほぼ左半分と制限され、それだけ左貯蔵室3Aを冷却するのに時間が掛かり、その分、圧縮機18の運転を余分にしなければならないという問題が生ずる。
【0024】
この第3実施形態は、上記課題を解決すべくなされたものであり、以下のような構造となっている。
図14に示すように、冷却器室14内における冷却器17の設置位置の前方(吹き出し面側)には、左右の貯蔵室3A,3Bの間を仕切るようにして冷気仕切板40が設けられている。ただしこの冷気仕切板40は、前縁側に配された縦軸41を中心として、真直に前後方向を向いた姿勢(図14の1点鎖線)から、時計回り方向にほぼ40度振った姿勢(同図の2点鎖線)に向けて回動可能に支持されている。
また、図15に示すように、冷気仕切板40の縦軸41の上端部からは操作レバー42が突設されている一方、その上方に目盛り47付きの円弧形のガイド溝46を形成した目盛板45が配されている。そして、操作レバー42の先端に螺合された摘みネジ43の軸部43Aが上記のガイド溝46に嵌合され、ガイド溝46の途中で摘みネジ43を締め付けることによって、冷気仕切板40を上記した約40度の角度範囲において任意の姿勢で固定できるようになっている。
【0025】
なお、冷却ファン20A,20B並びに昇温ファン22A,22Bは、冷気仕切板40の回動スペースを確保し、またバランスを取るために、前記第1実施形態に比べて小径のものが使用されている。また、ヒータは除去されている。
その他の構造については前記第1実施形態と同様であって、同一機能を有する部位については同一符号を付すことによって、重複した説明は省略する。
【0026】
続いて、第3実施形態の作用を説明する。
例えば、左貯蔵室3Aの冷却温度が「−15℃」に、また右貯蔵室3Bの冷却温度が「−10℃」に設定される。この場合、冷気仕切板40は図14の実線に示すように、回動端が右貯蔵室3B側に所定角度振った姿勢に固定される。
温度制御は、前記第1実施形態に準じて行われる。繰り返すと、冷凍装置の圧縮機18と両冷却ファン20A,20Bとが駆動されることで、両貯蔵室3A,3Bに冷気が循環供給されて次第に冷却される。
冷却が進んで右貯蔵室3Bの温度が「−12℃」まで下がると、右冷却ファン20Bが停止して代わりに右昇温ファン22Bが駆動されることで昇温用流が循環供給されて、次第に昇温される。右貯蔵室3Bが「−8℃」に達したら、右昇温ファン22Bが停止して右冷却ファン20Bが駆動され、右貯蔵室3Bが再び冷却される。右貯蔵室3Bではそれ以降、室温が「−12℃」まで下がったら、右冷却ファン20Bが停止して右昇温ファン22Bが駆動されることで昇温用流が循環供給され、室温が「−8℃」まで上がったら、右昇温ファン22Bが停止して右冷却ファン20Bが駆動されることで冷気が循環供給されるといったことが繰り返され、室温が設定されたほぼ「−10℃」に保持される。
【0027】
一方、左貯蔵室3A側では、室温が「−17℃」まで下がると、圧縮機18と左冷却ファン20Aが停止し、代わって左昇温ファン22Aが駆動されることで昇温用流が循環供給されて、次第に昇温される。左貯蔵室3Aが「−13℃」に達したら、左昇温ファン22Aが停止して再び圧縮機18と左冷却ファン20Aが駆動され、左貯蔵室3Aが再び冷却される。左貯蔵室3Aではそれ以降、室温が「−17℃」まで下がったら、圧縮機18、左冷却ファン20Aが停止して左昇温ファン22Aが駆動されることで昇温用流が循環供給され、室温が「−13℃」まで上がったら、左昇温ファン22Aが停止して圧縮機18、左冷却ファン20Aが駆動されることで冷気が循環供給されるといったことが繰り返され、室温が設定されたほぼ「−15℃」に保持される。
【0028】
ここで冷気仕切板40が、図14の実線に示すように、右貯蔵室3B側に振った姿勢を取っていることの意義を説明する。まず圧縮機18と両冷却ファン20A,20Bとが駆動されることで、両貯蔵室3A,3Bに冷気が循環供給される形態を取っている場合、低温側である左貯蔵室3Aにより多くの冷気が導入されてその冷却が促進される。
また、冷却が進んで右貯蔵室3Bが先に下限温度「−12℃」まで下がり、昇温工程に切り替わったのに対して、左貯蔵室3A側では、さらに同室の下限温度「−17℃」まで下げられるべく、圧縮機18と左冷却ファン20Aとが未だ駆動状態にある場合、図14の矢線の流路に示すように、冷却器17を通過する冷気路が右側に拡大されて、それだけ多量の冷気が左貯蔵室3Aに導入され、短時間で下限温度「−17℃」まで持ち来すことができる。その分、冷却器17(圧縮機18)の運転時間が短くでき、ランニングコストの低減を図ることができる。
【0029】
なお、例えば圧縮機18と両冷却ファン20A,20Bとが駆動されて、両貯蔵室3A,3Bに冷気が循環供給されている場合、上記のように冷気仕切板40が右に振られていると右貯蔵室3Bへの冷気の導入量が相対的に減少するから、その下限温度に達する時間が余計に掛かり、すなわち右冷却ファン20Bの回転時間が長くなるが、それを差し引いてもなお、圧縮機18の稼働時間が短縮されることで、ランニングコストの低減に有効となる。
【0030】
また、冷気仕切板40の回動角度の調整は、低温側の左貯蔵室3Aと高温側の右貯蔵室3Bとの設定温度の差が大きくなるほど、右側への回動角度を大きく取ることが望ましい。これは回動角度が大きくなるほど、低温側へより多くの冷気を供給できて早期に冷却できるし、一方高温側への冷気の導入量が減少して冷却が鈍化するが、元々設定温度が高いことから影響は少なくて済むからである。
【0031】
<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
(1)上記した貯蔵室の設定温度は一例であって、他の冷却温度に設定するようにしてもよい。
(2)貯蔵室の数は3以上に区画して設けることも可能である。
(3)本発明は上記したアイスクリームに限らず、ヨーグルトやシャーベット等の他の冷菓の注出装置全般に広く適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態に係るアイスクリームディスペンサの縦断面図
【図2】収容室内の構造を示す平断面図
【図3】室温制御機構の構成図
【図4】左貯蔵室側の制御を示すタイムチャート
【図5】右貯蔵室側の制御を示すタイムチャート
【図6】左右両貯蔵室が冷却状態にある場合の動作説明図
【図7】右貯蔵室が昇温状態に切り替わった場合の動作説明図
【図8】右貯蔵室の設定温度がより高い場合の制御を示すタイムチャート
【図9】右貯蔵室がより高温で昇温されている場合の動作説明図
【図10】第2実施形態に係る収容室内の構造を示す平断面図
【図11】その室温制御機構の構成図
【図12】左貯蔵室が昇温状態に切り替わった場合の動作説明図
【図13】左貯蔵室がより高温で昇温されている場合の動作説明図
【図14】第3実施形態に係る収容室内の構造を示す平断面図
【図15】冷気仕切板の斜視図
【図16】第3実施形態の比較例の平断面図
【図17】従来例の断面図
【符号の説明】
1…冷凍庫本体
2…中間壁
3A,3B…貯蔵室
7…注出シリンダ
14…冷却器室
17…冷却器
20A,20B…冷却ファン
21A,21B…冷却用ダクト
22A,22B…昇温ファン
23A,23B…昇温用ダクト
25…ヒータ
27A,27B…庫内サーミスタ
30…制御装置
31…設定温度入力部
25A,25B…ヒータ
35…制御装置
36…選定手段
40…冷気仕切板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a frozen dessert dispensing device such as ice cream.
[0002]
[Prior art]
A conventional ice cream dispenser as shown in FIG. 17 is known. This is because a
Here, when selling ice cream, it is desirable to prepare a plurality of types, and for this purpose, a plurality of
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
On the other hand, depending on the type of ice cream, the appropriate temperature at the time of pouring may be different, but the pouring temperature cannot be changed by the above method in which a plurality of pouring
Therefore, when selling ice creams with different pouring temperatures, it is necessary to prepare multiple cooling storages, increasing the installation space and running costs, or changing the ice cream pack while changing the set temperature There was a problem that took time and effort.
The present invention has been completed based on the above-described circumstances, and an object thereof is to provide a dispensing device suitable for use when dispensing a plurality of frozen desserts having different appropriate temperatures. .
[0004]
[Means for Solving the Problems]
As a means for achieving the above object, the frozen dessert dispensing device of the invention of
The invention of
The invention of
[0005]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a frozen dessert dispensing apparatus, wherein the inside of the cooling storage is divided into two storage chambers individually equipped with a frozen dessert dispensing cylinder through a heat insulating wall, and a common cooler is provided across both storage chambers. And a cooling fan that circulates the cool air generated by the cooler into the storage chamber and a temperature sensor that detects a room temperature are provided for each storage chamber. Based on the temperature detected by the temperature sensor in the storage chamber, the cooler and the cooling fan in the one storage chamber are controlled to be turned on and off to maintain one set temperature. In the other storage chamber, the other storage Based on the temperature detected by the temperature sensor in the chamber, the cooling fan of the other storage chamber is controlled to be turned on / off so as to be maintained at another set temperature higher than the one set temperature, and the cooler air of the cooler On the blow-out surface side, a cold air partition plate is disposed between the two storage chambers, and the cold air partition plate is provided so as to be adjustable around an end portion on a side away from the cooler. It has the characteristics in the place.
According to a fifth aspect of the present invention, in the storage medium according to the fourth aspect, each of the storage chambers is provided with a temperature rising fan that circulates and supplies the temperature rising flow separately. It is characterized in that it can be switched on and off alternately.
[0006]
[Action and effect of the invention]
<Invention of
In one storage room, when the temperature detected by the temperature sensor exceeds the upper limit temperature, the cooler and cooling fan are driven to supply cool air, and when the detected temperature falls below the lower limit temperature, the temperature raising fan is driven instead. Then, the temperature rising stream is supplied, and the set temperature is maintained by repeating this process.
In other storage rooms, when the temperature detected by the temperature sensor exceeds the upper limit temperature, the cooling fan is driven and cold air is supplied. When the detected temperature falls below the lower limit temperature, the temperature raising fan is driven instead to raise the temperature. The service flow is supplied, and by this repetition, the other set temperature higher than the one set temperature is maintained.
A plurality of storage chambers having different cooling temperatures can be formed in one cooling storage, which is convenient when a plurality of types of frozen desserts having different appropriate temperatures are poured out.
[0007]
<Invention of
The storage room where the set temperature is the lowest value is not fixed, but can be selected arbitrarily, and it is more convenient to use.
<Invention of
By driving the heater simultaneously with the temperature raising fan, a higher temperature raising flow can be supplied, which is convenient when the set temperature is high.
[0008]
<Invention of
In one storage room, when the temperature detected by the temperature sensor exceeds the upper limit temperature, the cooler and the cooling fan are driven to supply cool air, and when the detected temperature falls below the lower limit temperature, the drive is stopped and this is repeated. Is maintained at one set temperature. In the other storage room, when the temperature detected by the temperature sensor exceeds the upper limit temperature, the cooling fan is driven to supply cool air, and when the detected temperature falls below the lower limit temperature, the drive is stopped. It is held at another set temperature higher than the temperature. Two storage chambers having different cooling temperatures can be formed in one cooling storage, which is convenient when two kinds of frozen desserts having different optimum temperatures are poured out.
In addition, since the cold air partition plate is provided so as to be able to rotate and adjust, so that the front opening that receives the cold air partition plate on the low temperature side is widened, when controlling the cooling of one of the storage chambers, A larger amount of cool air can be introduced by expanding the cool air path passing through the cooler, and the temperature can be brought to the lower limit temperature in a short time. That is, the operating time of the cooler (compressor) can be shortened, and the running cost can be reduced.
<Invention of
When the cooling fan is turned off in each storage chamber when the temperature is lowered to the lower limit temperature, the temperature raising fan is turned on instead of the temperature rising fan to supply the temperature raising flow. The room is prevented from being overcooled, and can be controlled in a temperature range where the temperature difference is small in the vicinity of the set temperature.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to an ice cream dispenser will be described with reference to the accompanying drawings.
<First Embodiment>
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2,
[0010]
On the back surface of each
[0011]
Each of the
A
[0012]
Cooling
[0013]
On the other hand,
A
Further, both the
[0014]
Furthermore, in this embodiment, as shown in FIG. 3, a
On the input side of the
On the other hand, the
[0015]
Next, the operation of the present embodiment will be described with reference to the time charts of FIGS. The set
First, the
In FIG. 6, FIG. 7, and FIG. 9, the driving parts are indicated by “shading process”.
[0016]
When the
When the temperature rises and the
Thereafter, in the
[0017]
On the other hand, for the
When the temperature rises and the
Thereafter, in the
[0018]
In addition, when the cooling temperature of the
As described above, according to the present embodiment, two
[0019]
Second Embodiment
Next, a second embodiment of the present embodiment will be described with reference to FIGS. In the second embodiment, as compared with the first embodiment, a relative low-temperature storage chamber and a high-temperature storage chamber can be arbitrarily selected.
In the following, portions different from the above-described first embodiment will be described with emphasis, and portions having the same functions as those of the first embodiment will be denoted by the same reference numerals and redundant description will be omitted.
First, as shown in FIG. 10,
Further, as shown in FIG. 11, a selection means 36 for selecting which of the left and
[0020]
The operation of the second embodiment is as follows. Note that in the operation explanatory diagrams of FIGS. 12 and 13, the drive parts are similarly indicated by “shading process”.
When the
For example, when the cooling temperature of the
On the other hand, on the
[0021]
Further, when the cooling temperature of the
In the second embodiment, the storage room on the low temperature side is not fixed, but can be selected as either the left or
[0022]
<Third Embodiment>
A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The present invention relates to cooling the left and
[0023]
On the other hand, when the cold
However, when the cool
[0024]
The third embodiment has been made to solve the above-described problem, and has the following structure.
As shown in FIG. 14, a cool
Further, as shown in FIG. 15, an
[0025]
The cooling
About another structure, it is the same as that of the said 1st Embodiment, The duplicate description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol about the site | part which has the same function.
[0026]
Then, the effect | action of 3rd Embodiment is demonstrated.
For example, the cooling temperature of the
The temperature control is performed according to the first embodiment. If it repeats, the
When the cooling progresses and the temperature of the
[0027]
On the other hand, on the
[0028]
Here, the significance of the cold
In addition, as the cooling progressed, the
[0029]
For example, when the
[0030]
Further, the adjustment of the rotation angle of the cold
[0031]
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention, and further, within the scope not departing from the gist of the invention other than the following. Various modifications can be made.
(1) The set temperature of the storage chamber described above is an example, and may be set to another cooling temperature.
(2) The number of storage rooms can be divided into three or more.
(3) The present invention is not limited to the ice cream described above, and can be widely applied to all other frozen dessert dispensing devices such as yogurt and sherbet.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an ice cream dispenser according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional plan view showing the structure of the storage chamber
[Fig. 3] Configuration diagram of room temperature control mechanism
FIG. 4 is a time chart showing control on the left storage room side.
FIG. 5 is a time chart showing control on the right storage room side.
FIG. 6 is an operation explanatory diagram when both the left and right storage rooms are in a cooled state.
FIG. 7 is an operation explanatory diagram when the right storage chamber is switched to a temperature rising state.
FIG. 8 is a time chart showing the control when the set temperature of the right storage room is higher
FIG. 9 is an operation explanatory diagram when the right storage chamber is heated at a higher temperature.
FIG. 10 is a cross-sectional plan view showing the structure of the accommodation chamber according to the second embodiment.
FIG. 11 is a block diagram of the room temperature control mechanism.
FIG. 12 is an operation explanatory diagram when the left storage chamber is switched to a temperature rising state.
FIG. 13 is an operation explanatory diagram when the left storage room is heated at a higher temperature.
FIG. 14 is a cross-sectional plan view showing the structure of the accommodation chamber according to the third embodiment.
FIG. 15 is a perspective view of a cold air divider plate.
FIG. 16 is a cross-sectional plan view of a comparative example of the third embodiment.
FIG. 17 is a sectional view of a conventional example.
[Explanation of symbols]
1 ... Freezer body
2 ... Middle wall
3A, 3B ... Storage room
7 ... Pouring cylinder
14 ... Cooler room
17 ... Cooler
20A, 20B ... Cooling fan
21A, 21B ... cooling duct
22A, 22B ... Temperature raising fan
23A, 23B ... Duct for heating
25 ... Heater
27A, 27B ... Thermistor in the cabinet
30 ... Control device
31 ... Set temperature input section
25A, 25B ... Heater
35 ... Control device
36 ... Selection means
40 ... Cold air divider
Claims (5)
一の貯蔵室については、この一の貯蔵室の前記温度センサの検知温度に基づいて、前記冷却器及び前記一の貯蔵室の冷却ファンと、前記一の貯蔵室の昇温ファンとの駆動を切り換えることで一の設定温度に保持されるとともに、
他の貯蔵室については、この他の貯蔵室の前記温度センサの検知温度に基づいて、前記他の貯蔵室の冷却ファンと昇温ファンとの駆動を切り換えることで、前記一の設定温度よりも高い他の設定温度に保持されるようになっていることを特徴とする冷菓注出装置。 The inside of the cooling storage room is divided into a plurality of storage rooms through heat insulation walls, and each storage room is equipped with a frozen dessert cylinder, while each storage room is equipped with a common cooler, and Each storage room is individually provided with a temperature sensor for detecting room temperature, a cooling fan that circulates the cool air generated by the cooler into the storage room, and a heating fan that circulates and supplies a heating flow to the storage room. Prepared for,
For one storage room, the cooler, the cooling fan of the one storage room, and the temperature rising fan of the one storage room are driven based on the temperature detected by the temperature sensor of the one storage room. By switching, it is held at one set temperature,
With respect to the other storage room, switching the driving of the cooling fan and the temperature raising fan of the other storage room based on the detected temperature of the temperature sensor of the other storage room, the above-mentioned one set temperature is exceeded. A frozen dessert pouring device characterized in that it is held at a high other set temperature.
一方の貯蔵室では、この一方の貯蔵室の前記温度センサの検知温度に基づいて前記冷却器と前記一方の貯蔵室の冷却ファンとをオンオフ制御することで一の設定温度に保持するとともに、他方の貯蔵室では、この他方の貯蔵室の前記温度センサの検知温度に基づいて前記他方の貯蔵室の冷却ファンをオンオフ制御することで前記一の設定温度よりも高い他の設定温度に保持するようにし、
また前記冷却器の冷気の吹き出し面側には、前記両貯蔵室の間に位置して冷気仕切板が配され、かつこの冷気仕切板は、前記冷却器から離間した側の端部を中心に回動調節可能に設けられていることを特徴とする冷菓注出装置。The interior of the cooling storage is divided into two storage chambers equipped with a frozen dessert cylinder individually through a heat insulating wall, and a common cooler is provided across both storage chambers. A cooling fan that circulates the cold air generated by the vessel into the storage chamber, and a temperature sensor that detects the room temperature,
In one storage room, the cooler and the cooling fan of the one storage room are controlled on and off based on the detected temperature of the temperature sensor of the one storage room, and the other is maintained at one set temperature. In the other storage chamber, the cooling fan of the other storage chamber is controlled to be turned on / off based on the detected temperature of the temperature sensor of the other storage chamber so as to be held at another set temperature higher than the one set temperature. West,
A cool air partition plate is disposed between the two storage chambers on the cool air blowing surface side of the cooler, and the cool air partition plate is centered on an end portion on a side away from the cooler. A frozen dessert pouring device, characterized in that it can be pivotally adjusted.
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