JP3651390B2

JP3651390B2 - Process information presentation system

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Publication number: JP3651390B2
Application number: JP2000385226A
Authority: JP
Inventors: 幸次池田
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 2000-12-19
Filing date: 2000-12-19
Publication date: 2005-05-25
Anticipated expiration: 2020-12-19
Also published as: JP2002182719A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種の製品を製造するプロセスで必要な部品の調達先に関する納期やコスト等の情報をプロセスと関連させて可視化してユーザに提示するプロセス情報提示システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、プロセスの状態を可視化するシステムが種々提案ないし実用化されている。例えば特開平９−２８８５１２号公報には、原子力発電プラント等を対象として、異常警報が発生していない運転状況でも、プロセス変動の因果関係により軽微な異常の発生事象を検知し、その状況に応じたプロセス状態を表示して、運転員の状況判断を支援するプラント状態可視化システムが開示されている。また、特開平６−２０１７３号公報には、プロセス状態値が時間経過に従って変化していく形を記号表現に変換し、その記号化情報を予め定めた様式に編集して表示するようにしたプロセス情報表示システムが開示されている。
【０００３】
他方、各種の製品を製造するプロセス情報の可視化に関しては、プロセス間の関連をフロー形式等で表示したり、個々のプロセスで必要な部品を部品表により提示したりすることが日常的に行われている。また、部品の調達先に関するコスト等の情報を表形式で表現することも行われている（例えば特開２０００−１１３０５１号公報の図７）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一般に製造業においては、幾つかの製造プロセスを経て最終製品が製造され、個々の製造プロセスでは部品または半製品を幾つか使用して別の半製品や最終製品を製造している。このような製造プロセスの情報を可視化するために、製造プロセス間の関連をフロー形式で提示し、個々のプロセスで必要な部品を部品表で提示し、個々の部品の調達先に関する情報を表形式で表示しても、個々のプロセスで必要な部品の調達先に関する納期やコストをプロセスとの関連で直感的に把握するのは難しい。
【０００５】
そこで本発明の目的は、製造プロセスで必要な部品の調達先に関する納期やコスト等の部品調達先情報をプロセスと関連させて可視化してユーザに提示することにより、個々の製造プロセスで必要な部品の調達先情報をユーザが直感的に把握できるようにすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかるプロセス情報提示システムは、個々の製造プロセスの情報及び個々の製造プロセスで必要な部品及びその調達先の情報を含むプロセス情報を記憶するプロセス情報記憶手段からプロセス情報を獲得するプロセス情報獲得手段と、前記プロセス情報獲得手段で獲得されたプロセス情報を解析して、個々の製造プロセスの情報及び個々の製造プロセスで必要な部品及びその調達先の情報を求めるプロセス情報分析手段と、前記プロセス情報分析手段で求められた個々の製造プロセスで必要な部品の情報を受け取り、各部品毎に、部品の調達先に関する情報を記憶する部品調達先情報記憶手段から当該部品を調達可能な代替調達先に関する情報を獲得する部品調達先情報獲得手段と、製造プロセス及び部品調達先の情報を可視化する際の表現ルールを表現ルール記憶手段から獲得する表現ルール獲得手段と、前記表現ルール獲得手段で獲得された表現ルールに基づいて、前記プロセス情報分析手段で求められた個々の製造プロセスの情報並びに個々の製造プロセスで必要な部品について前記プロセス情報分析手段で求められた調達先及び前記部品調達先情報獲得手段で獲得された代替調達先の情報を可視化して表示するユーザインタフェースを生成するユーザインタフェース生成手段と、前記生成されたユーザインタフェースを実行するユーザインタフェース実行手段とを備えている。
【０００９】
ここで、部品の調達先の情報は、少なくとも、部品調達に要するコスト及び納期を含んでいる。また、前記表現ルール記憶手段は、製造プロセス及び部品の調達先をノードと該ノードから延びる線で構成される表示シンボルで表示することを示すルール、部品調達に要するコスト及び納期に応じて部品の調達先の表示シンボルにおける線の太さ及び長さを変化させることを示すルール、前記線の種類をプロセス情報中で記述された調達先と代替調達先とで異ならせることを示すルールを含んでいる。前記プロセス情報記憶手段、前記部品調達先情報記憶手段及び前記表現ルール記憶手段は、前記プロセス情報獲得手段、前記部品調達先情報獲得手段及び前記表現ルール獲得手段からローカルにアクセスされるものであっても良いし、ネットワーク経由でリモートにアクセスされるものであっても良い。後者の場合、ネットワーク経由でアクセスするためのネットワークコントローラが備えられる。また、前記プロセス情報記憶手段、前記部品調達先情報記憶手段及び前記表現ルール記憶手段はそれぞれ１つだけ存在していても良いし、複数存在していても良い。
【００１２】
【作用】
本発明にかかるプロセス情報提示システムにあっては、プロセス情報獲得手段がプロセス情報記憶手段から可視化対象となるプロセス情報を獲得し、プロセス情報分析手段がこのプロセス情報を解析して、個々の製造プロセスの情報及び個々の製造プロセスで必要な部品及びその調達先の情報を求め、部品調達先情報獲得手段がプロセス情報分析手段で求められた個々の製造プロセスで必要な部品の情報を受け取り、各部品毎に、部品調達先情報記憶手段から当該部品を調達可能な代替調達先に関する情報を獲得し、表現ルール獲得手段が製造プロセス及び部品調達先の情報を可視化する際の表現ルールを表現ルール記憶手段から獲得する。そして、ユーザインタフェース生成手段が表現ルール獲得手段で獲得された表現ルールに基づいて、プロセス情報分析手段で求められた個々の製造プロセスの情報並びに個々の製造プロセスで必要な部品について前記プロセス情報分析手段で求められた調達先及び前記部品調達先情報獲得手段で獲得された代替調達先の情報を可視化して表示するユーザインタフェースを生成し、この生成されたユーザインタフェースをユーザインタフェース実行手段が実行することで、個々の製造プロセスで必要な部品の調達先としてプロセス情報中で記述されていた調達先及び部品調達先情報記憶手段によって新たに獲得された代替調達先に関する情報（例えば調達コストや納期など）を製造プロセスと関連させて、例えば納期が長いほど長くなり且つ調達コストが高いほど太くなる矢印を持つ表示シンボル等を使って可視化したイメージを表示装置の画面に表示する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態の例について図面を参照して詳細に説明する。
【００１４】
図１を参照すると、本発明の一実施の形態にかかるプロセス情報提示システムは、処理装置１００と、この処理装置１００に接続された表示装置２００、表現ルール記憶部３００、プロセス情報記憶部４００及び部品調達先情報記憶部５００と、プロセス情報記憶部４００に接続されたプロセス情報更新部６００と、部品調達先情報記憶部５００に接続された部品調達先情報更新部７００と、表現ルール記憶部３００に接続された表現ルール更新部８００とで構成される。
【００１５】
プロセス情報記憶部４００は、磁気ディスク等で構成され、可視化対象とするプロセス情報を記憶している。プロセス情報は、個々の製造プロセスの情報及び個々の製造プロセスで必要な部品及びその調達先の情報を含んでいる。図２にプロセス情報の一例を示す。
【００１６】
図２に示されるプロセス情報４０１は、全体プロセス情報４０２と個々の製造プロセス毎のプロセス情報４０３とで構成される。全体プロセス情報４０２は、製造プロセスの総数、個々の製造プロセスの実行順番など、可視化対象とする一連の製造プロセスの情報を定義する。個々のプロセス情報４０３は、当該製造プロセスの製造品の種類４１１、その製造数量４１２、単位数量当たりの処理時間４１３、単位数量当たりの処理コスト４１４、当該製造プロセスで必要な部品の種類数４１５及び部品の種類数分の部品情報４１６で構成される。
【００１７】
また、個々の部品情報４１６は、当該部品を一意に識別する部品名４２１、当該製造プロセスで単位数量の製造品を製造するのに必要な当該部品の数量４２２、当該部品の調達先の種類数４２３及び調達先の種類数分の部品調達先情報４２４で構成される。さらに、個々の部品調達先情報４２４は、当該部品調達先を一意に識別する部品調達先名４３１、当該製造プロセスで単位数量の製造品を製造する際に当該部品調達先から調達する当該部品の納入数量４３２、当該部品調達先における当該部品の納期４３３、当該部品調達先における当該部品の単位数量当たりの調達コスト４３４を含んでいる。
【００１８】
プロセス情報更新部６００は、利用者からの操作に応じてプロセス情報記憶部４００に記憶されたプロセス情報を更新する手段で、例えばキーボード及び表示装置を含む端末等で構成される。
【００１９】
部品調達先情報記憶部５００は、種々雑多な部品の調達先に関する情報を記憶する手段で、磁気ディスク装置などで構成される。図３に部品調達先情報記憶部５００に記憶された１つの部品調達先情報の例を示す。部品調達先情報記憶部５００にはこのような部品調達先情報が多数の部品調達先毎に記憶されている。
【００２０】
図３に示す部品調達先情報５０１は、部品調達先を一意に識別する部品調達先名５０２、当該部品調達先の所在地や企業規模などの付加情報５０３、当該部品調達先から調達可能な部品の種類数５０４及びこの種類数分の部品情報５０５で構成される。また、個々の部品情報５０５は、当該部品を一意に識別する部品名５１１、単位数量当たりの調達コスト５１２及び実現可能な納期５１３を含んでいる。
【００２１】
部品調達先情報更新部７００は、利用者からの操作に応じて部品調達先情報記憶部５００に記憶された部品調達先情報を更新する手段で、例えばキーボード及び表示装置を含む端末等で構成される。
【００２２】
表現ルール記憶部３００は、製造プロセス及び部品の調達先の情報を可視化する際の表現ルールを保持する手段で、磁気ディスク装置等で構成される。図４及び図５に表現ルール記憶部３００に記憶された表現ルールの例を示す。このうち図４は製造プロセス情報可視化用ルール群を示し、図５は部品調達先情報可視化用ルール群を示す。
【００２３】
図４に示した製造プロセス情報可視化用ルール群３０１において、ルール３０２は、個々の製造プロセス情報を矩形ノードと該ノードから延びる矢印とからなる表示シンボルで表示すべきことを示している。ルール３０３〜３０５はノードに関するルールで、ルール３０３は、ノードの大きさを当該製造プロセスの製造数量に比例させることを、ルール３０４は、ノードの色を当該製造プロセスの製造品の種類に応じた色にすることを、ルール３０５は、ノードの表示位置はプロセスの実行順に従うことを、それぞれ示している。ルール３０６〜３０８は矢印に関するルールで、ルール３０６は、矢印の長さを当該製造プロセスの処理時間に比例させることを、ルール３０７は、矢印の太さ（線の太さ）を、当該製造プロセスの製造コストに比例させることを、ルール３０８は、矢印を自プロセスの次に実行されるプロセス方向に向けることを、それぞれ示している。
【００２４】
図５に示した部品調達先情報可視化用ルール群３１１において、ルール３１２は、個々の部品調達先情報を円形ノードと該ノードから延びる矢印とからなる表示シンボルで表示すべきことを示している。ルール３１３、３１４はノードに関するルールで、ルール３１３は、ノードの大きさを当該部品調達先の納入数量に比例させることを、ルール３１４は、ノードの色を当該部品調達先から調達する部品の種類に応じた色にすることを、それぞれ示している。ルール３１５〜３１８は矢印に関するルールで、ルール３１５は、矢印の長さは当該部品調達先から当該部品を調達するのにかかる納期に比例させることを、ルール３１６は、矢印の太さ（線の太さ）は、当該部品調達先から当該部品を調達するのにかかるコストに比例させることを、ルール３１７は、矢印の先の位置を当該調達部品が使われる製造プロセスのノードに合わせ、且つ、同じ部品が別の調達先から調達される場合には同じ位置に合わせることを、ルール３１８は、矢印の線の種類は、プロセス情報中で記述された調達先の場合は実線とし、部品調達先情報獲得手段１０３で獲得された代替調達先の場合は破線とすることを、それぞれ示している。
【００２５】
プロセス情報記憶部４００におけるプロセス情報の記述形式、部品調達先情報記憶部５００における部品調達先情報の記述形式、表現ルール記憶部３００における表現ルールの記述形式は任意であるが、例えばＸＭＬ(extensive markup language) を用いることができる。
【００２６】
処理装置１００は、プロセス情報記憶部４００からプロセス情報を、部品調達先情報記憶部５００から部品調達先情報を、表現ルール記憶部３００から表現ルールをそれぞれ獲得して、個々の製造プロセスで必要な部品の調達先及びその代替調達先に関する情報を製造プロセスと関連させて表示装置２００の画面に可視化して表示する処理を司る部分であり、プロセス情報獲得部１０１、プロセス情報分析部１０２、部品調達先情報獲得部１０３、表現ルール獲得部１０４、ユーザインタフェース生成部１０５、ユーザインタフェース実行部１０６及びワークファイル１０７、１０８を含んでいる。
【００２７】
このような処理装置１００は、例えばＣＰＵ及びメモリ等を備えるコンピュータとプロセス情報提示用プログラムを記憶する記録媒体とで実現することができる。記録媒体はＣＤＲＯＭ、半導体メモリ、磁気ディスク等の機械読み取り可能な記録媒体であり、ここに記録されたプロセス情報提示用プログラムはコンピュータに読み取られ、コンピュータの動作を制御することにより、コンピュータ上にプロセス情報獲得部１０１、プロセス情報分析部１０２、部品調達先情報獲得部１０３、表現ルール獲得部１０４、ユーザインタフェース生成部１０５、ユーザインタフェース実行部１０６及びワークファイル１０７、１０８を実現する。
【００２８】
図６に処理装置１００の処理例を示す。処理装置１００は図示しないキーボード等を通じて利用者から起動されると、図６に示す処理を開始する。先ず、プロセス情報獲得部１０１はプロセス情報記憶部４００から図２に示したようなプロセス情報４０１を獲得し、プロセス情報分析部１０２に渡す（ステップＳ１）。プロセス情報分析部１０２は、プロセス情報４０１を解析して、個々の製造プロセスの情報及び個々の製造プロセスで必要な部品及びその調達先の情報を求め、ワークファイル１０７に蓄積する（ステップＳ２）。更にプロセス情報分析部１０２は、部品調達先情報獲得手段１０３を使って代替調達先の情報を抽出してワークファイル１０７に蓄積する（ステップＳ３）。このステップＳ３の実施例について以下説明する。
【００２９】
○実施例１
プロセス情報分析部１０２は、個々の製造プロセスで必要な部品の種類毎に部品調達先情報獲得部１０３に対して部品名４２１を指定して部品調達先の調査を依頼する。部品調達先情報獲得部１０３は、指定された部品名と同じ部品名を図３の部品名５１１に持つ部品調達先情報を部品調達先情報記憶部５００から検索し、存在すれば、部品調達先名５０２、調達コスト５１２及び納期５１３を含む検索結果をプロセス情報分析部１０２に通知する。プロセス情報分析部１０２は、検索された部品調達先と同じ部品調達先がワークファイル１０７中の当該部品の調達先として既に蓄積されていなければ、検索された部品調達先の情報を代替調達先情報としてワークファイル１０７に追加する。ここで、当該部品の調達先として既に蓄積されている部品調達先としては、プロセス情報中に含まれる調達先及び部品調達先情報獲得部１０３で重複して獲得された調達先がある。
【００３０】
○実施例２
部品調達先情報獲得手段１０３から検索結果をプロセス情報分析部１０２に通知するまで、及び、検索された部品調達先と同じ部品調達先がワークファイル１０７中の当該部品の調達先として既に蓄積されていなければ検索された部品調達先の情報を代替調達先情報としてワークファイル１０７に追加する点は実施例１と同様であるが、以下の点が異なる。プロセス情報分析部１０２は、検索された部品調達先と同じ部品を調達する部品調達先の情報がワークファイル１０７中の当該部品の調達先として既に蓄積されていれば、今回検索された部品調達先の納期、調達コストと既に蓄積されている部品調達先の納期、調達コストとを比較し、今回検索された部品調達先が納期及びコストとも既蓄積の部品調達先に比べて劣っている場合には廃棄し、そうでない場合にはワークファイル１０７に蓄積する。
【００３１】
図７にワークファイル１０７に蓄積された情報の例を示す。プロセス共通情報１０７１は、プロセス情報分析部１０２によってプロセス情報４０１から抽出された全体プロセス情報４０２で構成される。このプロセス共通情報１０７１の下位層に、プロセス情報分析部１０２によってプロセス情報４０１から抽出された製造品の種類４１１、製造数量４１２、処理時間４１３及び処理コスト４１４から構成されるプロセス属性情報１０７２が各製造プロセス毎に蓄積される。また、個々のプロセス属性情報１０７２の下位層に、プロセス情報分析部１０２によってプロセス情報４０１から抽出された部品名４２１及び必要数量４２２から構成される部品調達先共通情報１０７３が必要部品の種類数４１５だけ蓄積される。そして、それぞれの部品調達先共通情報１０７３の下位層に、プロセス情報分析部１０２によってプロセス情報４０１から抽出された部品調達先名４３１、納入数量４３２、納期４３３及び調達コスト４３４から構成される部品調達先属性情報１０７４が部品調達先の種類数４２３だけ蓄積されると共に、部品調達先情報獲得部１０３で部品調達先情報記憶部５００から検索された部品調達先名５０２、納期５１３及び調達コスト５１２から構成される代替調達先属性情報１０７５が蓄積される。
【００３２】
プロセス情報分析部１０２の上述した処理の完了後、制御は表現ルール獲得部１０４に移される。表現ルール獲得部１０４は、ワークファイル１０７に蓄積された個々の製造プロセスの情報及び個々の製造プロセスで必要な部品の調達先の情報を可視化する際の図４及び図５に示したような表現ルール群３０１、３１１を表現ルール記憶部３００から獲得し、ワークファイル１０８に蓄積する（ステップＳ４）。
【００３３】
次にユーザインタフェース生成部１０５は、ワークファイル１０８に蓄積された表現ルールに基づいて、ワークファイル１０７に蓄積された個々の製造プロセスの情報及び個々の製造プロセスで必要な部品の調達先の情報を可視化するユーザインタフェースを生成する（ステップＳ５）。具体的には、図７に示したワークファイル１０７中のプロセス属性情報１０７２毎のプロセス情報表示オブジェクトを生成し、部品調達先属性情報１０７４及び代替調達先属性情報１０７５毎の部品調達先情報表示オブジェクトを生成する。
【００３４】
個々のプロセス属性情報１０７２毎のプロセス情報表示オブジェクトは、起動されることにより、表示装置２００の画面上にプロセス情報の表示シンボルを表示する一種のプログラムである。矩形ノードの大きさ、矩形ノードの表示色、矩形ノードの表示位置、矢印の長さ、矢印の太さ、矢印の先の位置をそれぞれ指定するパラメータがあり、矩形ノードの大きさに製造数量４１２に比例した値を、矩形ノードの表示色に製造品の種類４１１に応じた色を、矩形ノードの表示位置に当該プロセスの実行順番等に応じた位置を、矢印の長さに処理時間４１３に比例した値を、矢印の太さに処理コスト４１４に比例した値を、矢印の方向に次プロセス方向をそれぞれパラメータで指定することで、各製造プロセスに応じた表示シンボルの表示を実現する。また、製造品の種類４１１、製造数量４１２、処理時４１３、処理コスト４１４を内部に保持し、表示シンボルがマウスでクリックされた場合、これらを別ウィンドウにてテキスト表示する機能も持っている。
【００３５】
個々の部品調達先属性情報１０７４毎の部品調達先情報表示オブジェクトは、起動されることにより、表示装置２００の画面上に部品調達先情報の表示シンボルを表示する一種のプログラムである。円形ノードの大きさ、円形ノードの表示色、矢印の長さ、矢印の太さ、矢印の先の位置、矢印の線種をそれぞれ指定するパラメータがあり、円形ノードの大きさに納入数量４３２に比例した値を、円形ノードの表示色に部品名４２１に応じた色を、矢印の長さに納期４３３に比例した値を、矢印の太さに調達コスト４３４に比例した値を、矢印の先の位置に当該部品調達先情報が提供する部品を使う製造プロセスのノードの位置を、矢印の線種に実線をそれぞれパラメータで指定することで、各部品調達先属性情報１０７４に応じた表示シンボルの表示を実現する。また、部品名４２１、部品調達先名４３１、納入数量４３２、納期４３３、調達コスト４３４を内部に保持し、表示シンボルがマウスでクリックされた場合、これらを別ウィンドウにてテキスト表示する機能も持っている。
【００３６】
個々の代替調達先属性情報１０７５毎の部品調達先情報表示オブジェクトは、基本的には部品調達先属性情報１０７４毎の部品調達先情報表示オブジェクトと同じであるが、円形ノードの大きさにはデフォルト値が設定される。
【００３７】
以上のようなプロセス情報表示オブジェクト及び部品調達先情報表示オブジェクトを記述するプログラム言語は任意であるが、例えばＪａｖａを使用すれば、処理装置１００のプラットフォームに依存しないユーザインタフェースを生成することができる。この場合、各オブジェクトを生成する元となるクラス情報は表現ルール記憶部３００に記憶しておき、そこから獲得したクラスをインスタンス化して各オブジェクトを生成する。
【００３８】
ユーザインタフェース実行部１０６は、ユーザインタフェース生成部１０５によって生成されたユーザインタフェースを実行することにより、表示装置２００の画面上に、個々の製造プロセスで必要な部品の調達先及びその代替調達先に関する情報を製造プロセスと関連させて可視化したイメージを表示する（ステップＳ６）。
【００３９】
このようにして表示装置２００の画面に表示されたイメージの例を図８に示す。図８において、８０１〜８０４は製造プロセス情報の表示シンボル、８１１〜８２５は部品調達先情報の表示シンボルである。これらのイメージから、一連の製造プロセスは、製造プロセス情報の表示シンボル８０１〜８０４が示す合計４つの製造プロセスから構成され、表示シンボル８０１及び表示シンボル８０２が示す各製造プロセスは、部品調達先情報の表示シンボル８１１〜８１５の矢印の入力点が３箇所であるため３種類の部品を使って製造品を製造し、同様に表示シンボル８０３が示す製造プロセスはそれらで製造された２種類の製造品と２種類の部品を使って製造品を製造し、この製造品と２種類の部品から表示シンボル８０４が示す製造プロセスで最終製品を製造していることがわかる。各製造プロセスのより詳細な情報を知りたければ、各表示シンボル８０１〜８０４をマウスでクリックすれば、別ウィンドウが開いて、製造品の種類、製造数量、処理時間、処理コストがテキスト表示される。
【００４０】
また、表示シンボル８０１が示す製造プロセスにおいては、１つの部品は表示シンボル８１１及び表示シンボル８１２が示す２つの部品調達先から調達し、他の１つの部品は表示シンボル８１３が示す部品調達先から調達し、残りの１つの部品は表示シンボル８１４及び表示シンボル８１５が示す２つの部品調達先から調達していることがわかる。表示シンボル８０２〜８０４における製造プロセスにおいても、各部品の調達先が幾つあるかが容易に理解できる。各部品調達先のより詳細な情報を知りたければ、各表示シンボル８１１〜８２５をマウスでクリックすれば、別ウィンドウが開いて、部品名、部品調達先名、納入数量、納期、調達コストが別ウィンドウにてテキスト表示される。
【００４１】
更に、現状の製造プロセスにおける問題点も容易に見い出すことが可能である。例えば、表示シンボル８０１が示す製造プロセスにおいて、同じ部品を表示シンボル８１１が示す部品調達先と表示シンボル８１２が示す部品調達先との２箇所から調達しているが、表示シンボル８１１の方が表示シンボル８１２よりノードの大きさが大きく、矢印の長さが長く、矢印の太さが太くなっていることから、調達コストが高く、然も納期の長い調達先から、より多くの部品を調達している問題点があることがわかる。また、矢印が破線で示される表示シンボル８２５は、その矢印の先の位置が表示シンボル８２１と同じであるため、表示シンボル８２１で調達している部品の代替調達先の情報に対応しているが、表示シンボル８２１と比べて矢印の長さが短く、且つ太さが細い。このことから、表示シンボル８２１が示す部品調達先に代えて表示シンボル８２５が示す部品調達先と取引すれば、当該部品の調達コスト及び納期を短縮できることがわかる。
【００４２】
再び図６を参照すると、処理装置１００は、ユーザインタフェース実行部１０６におけるユーザインタフェースの実行と並行して、プロセス情報記憶部４００でプロセス情報の更新が行われたか否か（ステップＳ７）、部品調達先情報更新部７００で部品調達先情報の更新が行われたか否か（ステップＳ８）、表現ルール記憶部８００で表現ルールの更新が行われたか否か（ステップＳ９）を常時監視している。この監視は、各更新部６００、７００、８００が更新時にその旨を処理装置１００に通知することで実現しても良いし、各獲得部１０１、１０３、１０４が記憶部４００、５００、３００の内容を定期的にチェックして更新の有無を検出するようにしても良い。
【００４３】
プロセス情報記憶部４００でプロセス情報の更新が行われたことを検出した場合、処理装置１００は、ユーザインタフェースの実行を停止してステップＳ１から処理をやり直すことで、更新後のプロセス情報に応じたユーザインタフェースの生成と実行を行う。また、処理装置１００は、部品調達先情報更新部７００で部品調達先情報の更新が行われたことを検出した場合にはステップＳ３から処理をやり直し、表現ルール記憶部３００で表現ルールの更新が行われたことを検出した場合にはステップＳ４から処理をやり直すことで、それぞれ更新後の部品調達先情報を考慮したユーザインタフェースの生成と実行、更新後の表現ルールに基づくユーザインタフェースの生成と実行とを可能にしている。
【００４４】
【発明の他の実施の形態】
図９は本発明の別の実施の形態にかかるプロセス情報提示システムのブロック図であり、図１と同一符号は同一部分を示し、１０９は処理装置１００に設けられたネットワークコントローラ、９００はインターネット等のネットワーク、３００−１〜３００−ｎはネットワーク９００を通じて処理装置１００からアクセス可能な複数の表現ルール記憶部、４００−１〜４００−ｎはネットワーク９００を通じて処理装置１００からアクセス可能な複数のプロセス情報記憶部、５００−１〜５００−ｎはネットワーク９００を通じて処理装置１００からアクセス可能な複数の部品調達先情報記憶部である。
【００４５】
本実施の形態にかかるプロセス情報提示システムが図１で説明した実施の形態にかかるプロセス情報提示システムと相違する点は、図２で説明したようなプロセス情報を記憶するプロセス情報記憶部４００−１〜４００−ｎ、図４及び図５で説明したような表現ルールを記憶する表現ルール記憶部３００−１〜３００−ｎ、図３で説明したような部品調達先情報を記憶する部品調達先情報記憶部５００−１〜５００−ｎがそれぞれネットワーク上に分散して存在しており、処理装置１００のプロセス情報獲得部１０１、部品調達先情報獲得部１０３、表現ルール獲得部１０４はネットワークコントローラ１０９を使ってネットワーク９００経由でこれらをアクセスして、可視化対象とするプロセス情報、部品調達先情報、表現ルールを獲得するようにした点にある。
【００４６】
ここで、個々のプロセス情報記憶部４００−１〜４００−ｎは、それぞれが図２で説明したようなプロセス情報の全体をそれぞれ異なるプロセス情報について記憶していても良いし、プロセス情報の一部を互いに分担して記憶していても良い。前者の場合、プロセス情報獲得部１０１は利用者から指定された１つのプロセス情報記憶部をネットワーク９００経由でアクセスして可視化対象とするプロセス情報を獲得する。後者の場合、プロセス情報獲得部１０１は利用者から指定されるアクセス先に従って複数のプロセス情報記憶部をアクセスしてプロセス情報を獲得し、それをマージすることで可視化対象とするプロセス情報の全体を獲得する。
【００４７】
部品調達先情報記憶部５００−１〜５００−ｎは、それぞれが図３で説明したような或る部品調達先で調達できる全ての部品に関する情報の全体をそれぞれ異なる部品調達先について記憶していても良いし、或る部品調達先で調達できる一部の部品に関する情報だけを記憶していても良い。何れの場合も、部品調達先情報獲得部１０３は、ネットワーク９００経由でアクセス可能な全ての部品調達先情報記憶部５００−１〜５００−ｎを検索して、部品調達先の情報を獲得する。
【００４８】
表現ルール記憶部３００−１〜３００−ｎは、それぞれが図４及び図５で説明したような表現ルールの全体セットを異なるセットについて記憶していても良いし、表現ルールのセットの一部を互いに分担して記憶していても良い。前者の場合、表現ルール獲得部１０４は利用者から指定された１つの表現ルール記憶部をネットワーク９００経由でアクセスして表現ルールのセットを獲得する。後者の場合、表現ルール獲得部１０４は利用者から指定されるアクセス先に従って複数の表現ルール記憶部をアクセスして表現ルールを獲得し、それをマージすることで表現ルールの全体セットを獲得する。
【００５１】
【発明のその他の実施の形態】
以上の各実施の形態では、製造プロセス及び部品調達先の情報をノードと該ノードから延びる矢印で構成される二次元の表示シンボルで表示し、部品調達に要するコスト及び納期に応じて部品の調達先の表示シンボルにおける矢印の太さ及び長さを変化させるようにしたが、表示シンボルの形状は任意であり、コストや納期を可視化する要素は矢印の長さや太さに限定されない。また二次元でなく三次元の表示シンボルを使っても良い。
【００５２】
また本発明によって可視化するプロセス情報は、ローカルな製造業における製造プロセスにかかるプロセス情報であっても良いし、サプライチェーンマネジメントシステムにおける製造プロセスにかかるプロセス情報であっても良い。
【００５３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、以下のような効果が得られる。
【００５４】
本発明にかかるプロセス情報提示システムによれば、利用者は、個々の製造プロセスで必要な部品の調達に関する情報を直感的に把握することができる。その理由は、製造プロセスで必要な部品の調達先に関する納期やコスト等の部品調達先情報をプロセスと関連させて矢印の長さや太さ等に変換し可視化して利用者に提示するからである。
【００５５】
また、本発明にかかるプロセス情報提示システムによれば、製造プロセスにおいて現に取引している部品調達先の問題点を利用者が直感的に把握することができる。その理由は、個々の製造プロセスで必要な部品の調達先としてプロセス情報中で記述されていた調達先に関する調達コストや納期などの情報を製造プロセスと関連させて、例えば納期が長いほど長くなり且つ調達コストが高いほど太くなる矢印を持つ表示シンボル等を使ったイメージで表示するからである。
【００５７】
また、本発明にかかるプロセス情報提示システムによれば、製造プロセスにおいて現に取引している部品調達先の問題点やより良い部品調達先の有無を利用者が直感的に把握することができる。その理由は、個々の製造プロセスで必要な部品の調達先としてプロセス情報中で記述されていた調達先及び部品調達先情報記憶手段によって新たに獲得された代替調達先に関する調達コストや納期などの情報を製造プロセスと関連させて、例えば納期が長いほど長くなり且つ調達コストが高いほど太くなる矢印を持つ表示シンボル等を使ったイメージで表示するからである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態にかかるプロセス情報提示システムのブロック図である。
【図２】可視化対象とするプロセス情報の一例を示す図である。
【図３】部品調達先情報記憶部に記憶された１つの部品調達先情報の例を示す図である。
【図４】製造プロセス情報可視化用ルール群の例を示す図である。
【図５】部品調達先情報可視化用ルール群の例を示す図である。
【図６】処理装置の処理例を示すフローチャートである。
【図７】ワークファイル１０７に蓄積された情報の例を示す図である。
【図８】プロセス情報を可視化したイメージの例を示す図である。
【図９】本発明の別の実施の形態にかかるプロセス情報提示システムのブロック図である。
【符号の説明】
１００…処理装置
１０１…プロセス情報獲得部
１０２…プロセス情報分析部
１０３…部品調達先情報獲得部
１０４…表現ルール獲得部
１０５…ユーザインタフェース生成部
１０６…ユーザインタフェース実行部
１０７、１０８…ワークファイル
１０９…ネットワークコントローラ
２００…表示装置
３００…表現ルール記憶部
４００…プロセス情報記憶部
５００…部品調達先情報記憶部
６００…プロセス情報更新部
７００…部品調達先情報更新部
８００…表現ルール更新部
９００…ネットワーク[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a process information presentation system that visualizes information such as a delivery date and a cost related to a supplier of parts required in a process for manufacturing various products in association with a process and presents the information to a user.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, various systems for visualizing the state of a process have been proposed or put into practical use. For example, in Japanese Patent Laid-Open No. 9-288512, a slight abnormality occurrence event is detected based on a causal relationship of process fluctuations even in an operation situation where an abnormality alarm is not generated for a nuclear power plant or the like, and according to the situation. A plant state visualization system that displays the process state and assists the operator in determining the situation is disclosed. Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-20173 discloses a process in which a process state value is changed into a symbol expression after being changed over time, and the symbol information is edited and displayed in a predetermined format. An information display system is disclosed.
[0003]
On the other hand, regarding visualization of process information for manufacturing various products, it is a common practice to display the relationship between processes in a flow format, etc., and to present the parts required for each process in a bill of materials. ing. In addition, information such as the cost related to the procurement source of parts is also expressed in a table format (for example, FIG. 7 of JP-A-2000-113051).
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In general, in the manufacturing industry, a final product is manufactured through several manufacturing processes, and in each manufacturing process, several parts or semi-finished products are used to manufacture another semi-finished product or final product. In order to visualize such manufacturing process information, the relationships between manufacturing processes are presented in a flow format, the parts required for each process are presented in a bill of materials, and information on the suppliers of individual parts is presented in a tabular format. However, it is difficult to intuitively grasp the delivery date and cost related to the suppliers of parts required in each process in relation to the process.
[0005]
Therefore, the object of the present invention is to visualize the parts supplier information such as the delivery date and cost related to the suppliers of the parts required in the manufacturing process in relation to the process and present them to the user, so that the parts required in each manufacturing process The purpose of this is to make it possible for the user to intuitively grasp the supplier information.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  BookThe process information presentation system according to the invention acquires process information from process information storage means for storing process information including information on individual manufacturing processes, parts necessary for each manufacturing process, and information on suppliers. And process information analysis means for analyzing the process information acquired by the process information acquisition means to obtain information on individual manufacturing processes and parts necessary for the individual manufacturing processes and information on the suppliers thereof, and the process It is possible to procure the parts from the parts supplier information storage means that receives the information on the parts necessary for each manufacturing process obtained by the information analysis means and stores information on the parts supplier for each part.AlternativeA parts supplier information acquiring means for acquiring information about a supplier, an expression rule acquiring means for acquiring an expression rule for visualizing information of a manufacturing process and a parts supplier from an expression rule storage means, and the expression rule acquiring means. Based on the acquired expression rule, information on individual manufacturing processes obtained by the process information analyzing means, and suppliers and parts suppliers obtained by the process information analyzing means for parts required in the individual manufacturing processes. Obtained by information acquisition meansAlternativeUser interface generation means for generating a user interface for visualizing and displaying information on the supplier and user interface execution means for executing the generated user interface are provided.
[0009]
  Here, the information on the procurement source of the parts includes at least the cost and delivery date required for parts procurement. The expression rule storage means extends from the node to a manufacturing process and a part procurement source.lineIn the display symbol of the part supplier according to the rule indicating that the display symbol is composed of, the cost required for parts procurement and the delivery datelineRule to change the thickness and length of the, A rule indicating that the line type differs between the supplier described in the process information and the alternative supplierIs included. The process information storage means, the parts supplier information storage means, and the expression rule storage means are accessed locally from the process information acquisition means, the parts supplier information acquisition means, and the expression rule acquisition means. Alternatively, it may be accessed remotely via a network. In the latter case, a network controller for accessing via the network is provided. Further, each of the process information storage means, the parts supplier information storage means, and the expression rule storage means may be one or plural.
[0012]
[Action]
  BookIn the process information presentation system according to the invention, the process information acquisition unit acquires the process information to be visualized from the process information storage unit, and the process information analysis unit analyzes the process information to analyze each manufacturing process. Information and information on parts required for individual manufacturing processes and information on their suppliers are obtained, and parts supplier information acquisition means receives information on parts required for individual manufacturing processes obtained by process information analysis means. The parts can be procured from the parts supplier information storage means.AlternativeInformation about the supplier is acquired, and the expression rule acquisition means acquires from the expression rule storage means the expression rule for visualizing the information of the manufacturing process and the parts supplier. Then, based on the expression rule acquired by the expression rule acquisition means by the user interface generation means, the process information analysis means for each manufacturing process information obtained by the process information analysis means and parts necessary for each manufacturing process. Obtained by the supplier and the parts supplier information acquisition means obtained inAlternativeA user interface that visualizes and displays supplier information is generated, and this generated user interface is executed by the user interface execution means, so that it is described in the process information as the supplier of the parts required in each manufacturing process. Newly acquired by the supplier and parts supplier information storage meansAlternativeDisplay device that associates information related to suppliers (for example, procurement costs and delivery dates) with manufacturing processes, and visualizes images using display symbols with arrows that become longer as delivery times increase and thicker as procurement costs increase On the screen.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0014]
Referring to FIG. 1, a process information presentation system according to an embodiment of the present invention includes a processing device 100, a display device 200 connected to the processing device 100, an expression rule storage unit 300, a process information storage unit 400, and Component supplier information storage unit 500, process information update unit 600 connected to process information storage unit 400, component supplier information update unit 700 connected to component supplier information storage unit 500, and expression rule storage unit 300 And an expression rule update unit 800 connected to.
[0015]
The process information storage unit 400 is composed of a magnetic disk or the like, and stores process information to be visualized. The process information includes information on individual manufacturing processes, parts necessary for the individual manufacturing processes, and information on suppliers. FIG. 2 shows an example of process information.
[0016]
The process information 401 shown in FIG. 2 includes overall process information 402 and process information 403 for each individual manufacturing process. The overall process information 402 defines a series of manufacturing process information to be visualized, such as the total number of manufacturing processes and the execution order of individual manufacturing processes. The individual process information 403 includes a product type 411 of the manufacturing process, a manufacturing quantity 412, a processing time 413 per unit quantity, a processing cost 414 per unit quantity, a type number 415 of parts required in the manufacturing process, and It consists of part information 416 corresponding to the number of types of parts.
[0017]
Further, the individual part information 416 includes a part name 421 that uniquely identifies the part, a quantity 422 of the part necessary for manufacturing a unit quantity of the manufactured product in the manufacturing process, and the number of types of the procurement source of the part. 423 and parts supplier information 424 corresponding to the number of types of suppliers. Furthermore, the individual parts supplier information 424 includes a parts supplier name 431 that uniquely identifies the parts supplier, and information on the parts to be procured from the parts supplier when a unit quantity of the manufactured product is manufactured in the manufacturing process. It includes a delivery quantity 432, a delivery date 433 of the part at the part supplier, and a procurement cost 434 per unit quantity of the part at the part supplier.
[0018]
The process information update unit 600 is a unit that updates process information stored in the process information storage unit 400 in response to an operation from a user, and includes, for example, a terminal including a keyboard and a display device.
[0019]
The parts supplier information storage unit 500 is a means for storing information related to various parts suppliers, and is composed of a magnetic disk device or the like. FIG. 3 shows an example of one component supplier information stored in the component supplier information storage unit 500. The parts supplier information storage unit 500 stores such parts supplier information for each of a number of parts suppliers.
[0020]
The component supplier information 501 shown in FIG. 3 includes a component supplier name 502 that uniquely identifies a component supplier, additional information 503 such as the location and company size of the component supplier, and information on parts that can be procured from the component supplier. It consists of the number of types 504 and the part information 505 for the number of types. The individual component information 505 includes a component name 511 that uniquely identifies the component, a procurement cost 512 per unit quantity, and a feasible delivery date 513.
[0021]
The component supplier information update unit 700 is a means for updating the component supplier information stored in the component supplier information storage unit 500 in response to an operation from a user, and is configured by a terminal including a keyboard and a display device, for example. The
[0022]
The expression rule storage unit 300 is a means for holding an expression rule when visualizing information on manufacturing processes and parts suppliers, and is configured by a magnetic disk device or the like. 4 and 5 show examples of expression rules stored in the expression rule storage unit 300. FIG. 4 shows a manufacturing process information visualization rule group, and FIG. 5 shows a component supplier information visualization rule group.
[0023]
In the manufacturing process information visualization rule group 301 shown in FIG. 4, the rule 302 indicates that each manufacturing process information should be displayed with a display symbol including a rectangular node and an arrow extending from the node. Rules 303 to 305 are rules relating to the node. The rule 303 sets the size of the node in proportion to the manufacturing quantity of the manufacturing process, and the rule 304 sets the node color according to the type of the manufactured product of the manufacturing process. The rule 305 indicates that the display position of the node follows the process execution order. Rules 306 to 308 are rules relating to arrows. Rule 306 indicates that the length of the arrow is proportional to the processing time of the manufacturing process, and rule 307 indicates that the thickness of the arrow (the thickness of the line) is the manufacturing process. The rule 308 indicates that the arrow is directed to the process direction to be executed next to the own process.
[0024]
In the rule group 311 for visualizing component supplier information shown in FIG. 5, the rule 312 indicates that individual component supplier information should be displayed with a display symbol including a circular node and an arrow extending from the node. Rules 313 and 314 are rules relating to the node. The rule 313 indicates that the size of the node is proportional to the delivery quantity of the component supplier, and the rule 314 indicates the type of the component that is procured from the component supplier. It shows that it is made the color according to. Rules 315 to 318 are rules related to arrows, rule 315 is that the length of the arrow is proportional to the delivery time required to procure the part from the part supplier, and rule 316 is the thickness of the arrow (line The thickness) is proportional to the cost of procuring the part from the part supplier, and the rule 317 matches the position of the arrow with the node of the manufacturing process in which the part is used, and When the same part is procured from another supplier, the rule 318 is that the type of the arrow line is a solid line in the case of the supplier described in the process information. In the case of an alternative procurement source acquired by the information acquisition means 103, a broken line is shown.
[0025]
The description format of the process information in the process information storage unit 400, the description format of the component supplier information in the component supplier information storage unit 500, and the description format of the expression rule in the expression rule storage unit 300 are arbitrary. For example, XML (extensive markup language) can be used.
[0026]
The processing apparatus 100 acquires process information from the process information storage unit 400, acquires component supplier information from the component supplier information storage unit 500, and expression rules from the expression rule storage unit 300, and is necessary for each manufacturing process. It is a part that manages the process of visualizing and displaying the information related to the parts supplier and the alternative supplier on the screen of the display device 200 in association with the manufacturing process. The process information acquisition unit 101, the process information analysis unit 102, and the part procurement A destination information acquisition unit 103, an expression rule acquisition unit 104, a user interface generation unit 105, a user interface execution unit 106, and work files 107 and 108 are included.
[0027]
Such a processing apparatus 100 can be realized by, for example, a computer including a CPU and a memory and a recording medium for storing a process information presentation program. The recording medium is a machine-readable recording medium such as a CDROM, a semiconductor memory, a magnetic disk, etc., and the process information presentation program recorded on the recording medium is read by the computer, and the process on the computer is controlled by controlling the operation of the computer. An information acquisition unit 101, a process information analysis unit 102, a parts supplier information acquisition unit 103, an expression rule acquisition unit 104, a user interface generation unit 105, a user interface execution unit 106, and work files 107 and 108 are realized.
[0028]
FIG. 6 shows a processing example of the processing apparatus 100. When the processing apparatus 100 is activated by a user through a keyboard (not shown) or the like, the processing apparatus 100 starts the processing shown in FIG. First, the process information acquisition unit 101 acquires the process information 401 as shown in FIG. 2 from the process information storage unit 400 and passes it to the process information analysis unit 102 (step S1). The process information analysis unit 102 analyzes the process information 401, obtains information on individual manufacturing processes, parts necessary for the individual manufacturing processes, and information on the suppliers, and accumulates them in the work file 107 (step S2). Further, the process information analysis unit 102 extracts the information of the alternative supplier using the parts supplier information acquisition unit 103 and stores it in the work file 107 (step S3). The embodiment of step S3 will be described below.
[0029]
○ Example 1
The process information analysis unit 102 requests the component supplier information acquisition unit 103 to specify a component name 421 for each type of component required in each manufacturing process, and requests a component supplier survey. The parts supplier information acquisition unit 103 searches the parts supplier information storage unit 500 for parts supplier information having the same part name as the specified part name in the part name 511 of FIG. 3, and if there exists, the parts supplier The process information analysis unit 102 is notified of the search result including the name 502, the procurement cost 512, and the delivery date 513. If the same component supplier as the searched component supplier has not already been stored as the supplier of the relevant part in the work file 107, the process information analysis unit 102 uses the information of the searched component supplier as alternative supplier information. To the work file 107. Here, the parts supplier already stored as the supplier of the part includes a supplier included in the process information and a supplier acquired by the parts supplier information acquisition unit 103 in duplicate.
[0030]
Example 2
Until the search result is notified from the parts supplier information acquisition means 103 to the process information analysis unit 102, and the same parts supplier as the searched parts supplier is already stored as the supplier of the part in the work file 107. Otherwise, the information on the retrieved parts supplier is added to the work file 107 as alternative supplier information, as in the first embodiment, but the following points are different. If the information of the parts supplier that procures the same part as the searched parts supplier has already been accumulated as the supplier of the part in the work file 107, the process information analysis unit 102 searches the parts supplier that has been searched this time. Compare the delivery date and procurement cost of the component with the delivery date and procurement cost of the parts supplier that has already been accumulated, and if the parts supplier retrieved this time is inferior to the parts supplier that has already been accumulated. Is discarded, otherwise it is stored in the work file 107.
[0031]
FIG. 7 shows an example of information stored in the work file 107. The process common information 1071 includes the entire process information 402 extracted from the process information 401 by the process information analysis unit 102. In the lower layer of the process common information 1071, process attribute information 1072 including a product type 411, a production quantity 412, a processing time 413, and a processing cost 414 extracted from the process information 401 by the process information analysis unit 102 is stored. Accumulated for each manufacturing process. Further, in the lower layer of each process attribute information 1072, the parts supplier common information 1073 including the part name 421 and the necessary quantity 422 extracted from the process information 401 by the process information analysis unit 102 is the number 415 of necessary parts. Only accumulate. Then, in the lower layer of each parts supplier common information 1073, parts procurement consisting of parts supplier name 431, delivery quantity 432, delivery date 433 and procurement cost 434 extracted from the process information 401 by the process information analysis unit 102. The destination attribute information 1074 is accumulated as many as 423 types of parts suppliers, and from the parts supplier name 502, delivery date 513 and procurement cost 512 retrieved from the parts supplier information storage unit 500 by the parts supplier information acquisition unit 103. The configured alternative supplier attribute information 1075 is accumulated.
[0032]
After completion of the above-described processing of the process information analysis unit 102, control is transferred to the expression rule acquisition unit 104. The expression rule acquisition unit 104 expresses the information as shown in FIGS. 4 and 5 when visualizing the information of the individual manufacturing processes accumulated in the work file 107 and the information of the parts suppliers required in the individual manufacturing processes. The rule groups 301 and 311 are acquired from the expression rule storage unit 300 and accumulated in the work file 108 (step S4).
[0033]
Next, based on the expression rules stored in the work file 108, the user interface generation unit 105 obtains information on individual manufacturing processes stored in the work file 107 and information on suppliers of parts necessary for the individual manufacturing processes. A user interface to be visualized is generated (step S5). Specifically, a process information display object for each process attribute information 1072 in the work file 107 shown in FIG. 7 is generated, and a component supplier information display object for each component supplier attribute information 1074 and alternative supplier attribute information 1075 is generated. Is generated.
[0034]
The process information display object for each individual process attribute information 1072 is a kind of program that displays a process information display symbol on the screen of the display device 200 when activated. There are parameters for designating the size of the rectangular node, the display color of the rectangular node, the display position of the rectangular node, the length of the arrow, the thickness of the arrow, and the position of the tip of the arrow. The color corresponding to the type 411 of the manufactured product for the display color of the rectangular node, the display position of the rectangular node according to the execution order of the process, the length of the arrow, and the processing time 413 By designating the proportional value, the value proportional to the processing cost 414 to the thickness of the arrow, and the direction of the next process in the direction of the arrow as parameters, display of display symbols corresponding to each manufacturing process is realized. In addition, the product type 411, the production quantity 412, the processing time 413, and the processing cost 414 are held inside, and when a display symbol is clicked with the mouse, there is a function of displaying these in a separate window as text.
[0035]
The component supplier information display object for each individual component supplier attribute information 1074 is a kind of program that, when activated, displays a display symbol of the component supplier information on the screen of the display device 200. There are parameters to specify the size of the circular node, the display color of the circular node, the length of the arrow, the thickness of the arrow, the position of the arrow tip, and the line type of the arrow, respectively. The proportional value, the color corresponding to the part name 421 as the display color of the circular node, the value proportional to the delivery date 433 to the length of the arrow, the value proportional to the procurement cost 434 to the thickness of the arrow, and the tip of the arrow By specifying the position of the node of the manufacturing process that uses the part provided by the parts supplier information at the position and the solid line as the line type of the arrow by the parameter, the display symbol corresponding to each part supplier attribute information 1074 is displayed. Realize the display. Also, it has a function to hold parts name 421, parts supplier name 431, delivery quantity 432, delivery date 433, procurement cost 434 inside, and display them in a separate window when the display symbol is clicked with the mouse. ing.
[0036]
The parts supplier information display object for each alternative supplier attribute information 1075 is basically the same as the parts supplier information display object for each parts supplier attribute information 1074, but the size of the circular node is the default. Value is set.
[0037]
The programming language for describing the process information display object and the parts supplier information display object as described above is arbitrary. For example, if Java is used, a user interface independent of the platform of the processing apparatus 100 can be generated. In this case, class information from which each object is generated is stored in the expression rule storage unit 300, and each object is generated by instantiating a class acquired from the information.
[0038]
The user interface execution unit 106 executes the user interface generated by the user interface generation unit 105 to thereby display information on the suppliers of parts necessary for individual manufacturing processes and their alternative suppliers on the screen of the display device 200. An image visualized in association with the manufacturing process is displayed (step S6).
[0039]
An example of the image displayed on the screen of the display device 200 in this way is shown in FIG. In FIG. 8, 801 to 804 are display symbols for manufacturing process information, and 811 to 825 are display symbols for component supplier information. From these images, a series of manufacturing processes is composed of a total of four manufacturing processes indicated by the display symbols 801 to 804 of the manufacturing process information, and each of the manufacturing processes indicated by the display symbols 801 and 802 is the component supplier information. Since the input points of the arrows of the display symbols 811 to 815 are three places, a manufactured product is manufactured using three types of parts, and the manufacturing process indicated by the display symbol 803 is similar to the two types of manufactured products manufactured by them. It can be seen that a manufactured product is manufactured using two types of parts, and a final product is manufactured from the manufactured product and the two types of parts by a manufacturing process indicated by the display symbol 804. If you want to know more detailed information about each manufacturing process, click each display symbol 801-804 with a mouse to open another window and display the type of manufactured product, manufacturing quantity, processing time, and processing cost in text. .
[0040]
In the manufacturing process indicated by the display symbol 801, one part is procured from the two parts suppliers indicated by the display symbol 811 and the display symbol 812, and the other one part is procured from the parts supplier indicated by the display symbol 813. It can be seen that the remaining one component is procured from the two component suppliers indicated by the display symbol 814 and the display symbol 815. Also in the manufacturing process of the display symbols 802 to 804, it can be easily understood how many suppliers of each part are available. If you want to know more detailed information on each component supplier, click on each display symbol 811-825 with the mouse to open another window, and the parts name, parts supplier name, delivery quantity, delivery date, and procurement cost will be different. The text is displayed in the window.
[0041]
Furthermore, problems in the current manufacturing process can be easily found. For example, in the manufacturing process indicated by the display symbol 801, the same part is procured from two places, that is, the part supplier indicated by the display symbol 811 and the part supplier indicated by the display symbol 812. The display symbol 811 is the display symbol. Since the node size is larger than 812, the length of the arrow is longer, and the thickness of the arrow is thicker, the procurement cost is high, and more parts are procured from the supplier with a long delivery time. It can be seen that there is a problem. Further, the display symbol 825 whose arrow is indicated by a broken line corresponds to the information on the alternative procurement source of the part procured by the display symbol 821 because the position of the arrow tip is the same as that of the display symbol 821. Compared with the display symbol 821, the arrow has a shorter length and a smaller thickness. From this, it can be seen that if a transaction is made with the component supplier indicated by the display symbol 825 instead of the component supplier indicated by the display symbol 821, the procurement cost and delivery date of the component can be reduced.
[0042]
Referring to FIG. 6 again, the processing apparatus 100 determines whether or not the process information is updated in the process information storage unit 400 in parallel with the execution of the user interface in the user interface execution unit 106 (step S7). It is constantly monitored whether or not the parts supplier information has been updated by the destination information update unit 700 (step S8) and whether or not the expression rules have been updated by the expression rule storage unit 800 (step S9). This monitoring may be realized by each update unit 600, 700, 800 notifying the processing apparatus 100 of the update, and each acquisition unit 101, 103, 104 is stored in the storage unit 400, 500, 300. The contents may be periodically checked to detect whether there is an update.
[0043]
When it is detected in the process information storage unit 400 that the process information has been updated, the processing apparatus 100 stops the execution of the user interface and restarts the process from step S1, thereby responding to the updated process information. Generate and execute the user interface. In addition, when the processing apparatus 100 detects that the parts supplier information update unit 700 has updated the parts supplier information, the processing apparatus 100 restarts the processing from step S3, and the expression rule storage unit 300 updates the expression rules. When it is detected that the process has been performed, the process is restarted from step S4 to generate and execute the user interface in consideration of the updated parts supplier information, and to generate and execute the user interface based on the updated expression rule. And make it possible.
[0044]
Other Embodiments of the Invention
FIG. 9 is a block diagram of a process information presentation system according to another embodiment of the present invention. The same reference numerals as those in FIG. 1 denote the same parts, 109 is a network controller provided in the processing apparatus 100, 900 is the Internet, etc. , 300-1 to 300-n are a plurality of expression rule storage units accessible from the processing apparatus 100 through the network 900, and 400-1 to 400-n are a plurality of process information accessible from the processing apparatus 100 through the network 900. Storage units 500-1 to 500-n are a plurality of component supplier information storage units accessible from the processing apparatus 100 through the network 900.
[0045]
The process information presentation system according to the present embodiment is different from the process information presentation system according to the embodiment described with reference to FIG. 1 in that a process information storage unit 400-1 that stores process information as described with reference to FIG. ~ 400-n, expression rule storage units 300-1 to 300-n for storing the expression rules as described in FIGS. 4 and 5, and parts supplier information for storing the parts supplier information as described in FIG. The storage units 500-1 to 500-n are distributed on the network, and the process information acquisition unit 101, the parts supplier information acquisition unit 103, and the expression rule acquisition unit 104 of the processing apparatus 100 are connected to the network controller 109. Use these to access them via the network 900 and obtain process information, parts supplier information, and expression rules to be visualized. As is the point you.
[0046]
Here, each of the process information storage units 400-1 to 400-n may store the entire process information as described with reference to FIG. 2 for different process information, or a part of the process information. May be stored in a shared manner. In the former case, the process information acquisition unit 101 accesses one process information storage unit designated by the user via the network 900 to acquire process information to be visualized. In the latter case, the process information acquisition unit 101 obtains process information by accessing a plurality of process information storage units according to the access destination specified by the user, and merges them to obtain the entire process information to be visualized. To win.
[0047]
Each of the component supplier information storage units 500-1 to 500-n stores information on all parts that can be procured by a certain component supplier as described with reference to FIG. Alternatively, only information related to some parts that can be procured at a certain parts supplier may be stored. In any case, the parts supplier information acquisition unit 103 searches all the parts supplier information storage units 500-1 to 500-n that can be accessed via the network 900, and acquires the information of the parts supplier.
[0048]
Each of the expression rule storage units 300-1 to 300-n may store a whole set of expression rules as described in FIGS. 4 and 5 for different sets, or a part of the set of expression rules. You may share with each other and memorize. In the former case, the expression rule acquisition unit 104 accesses one expression rule storage unit designated by the user via the network 900 to acquire an expression rule set. In the latter case, the expression rule acquisition unit 104 acquires a plurality of expression rule storage units according to an access destination designated by the user, acquires the expression rule, and acquires the entire set of expression rules by merging them.
[0051]
Other Embodiments of the Invention
Less thanIn each of the above embodiments, information on manufacturing processes and parts suppliers is displayed with a two-dimensional display symbol composed of nodes and arrows extending from the nodes, and parts are procured according to the cost and delivery time required for parts procurement. Although the thickness and length of the arrow in the previous display symbol are changed, the shape of the display symbol is arbitrary, and the elements for visualizing the cost and delivery date are not limited to the length and thickness of the arrow. Also, a three-dimensional display symbol may be used instead of two-dimensional.
[0052]
The process information visualized by the present invention may be process information related to a manufacturing process in a local manufacturing industry, or may be process information related to a manufacturing process in a supply chain management system.
[0053]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.
[0054]
  BookAccording to the process information presentation system according to the invention, the user can intuitively grasp information related to procurement of parts necessary for each manufacturing process. The reason is that parts supplier information such as delivery date and cost related to the suppliers of parts required in the manufacturing process is related to the process, converted into arrow length and thickness, etc., visualized, and presented to the user. .
[0055]
  Also,BookAccording to the process information presentation system according to the invention, the user can intuitively grasp the problem of the parts supplier who is currently trading in the manufacturing process. The reason is that information such as procurement cost and delivery date related to the supplier described in the process information as the supplier of the parts required for each manufacturing process is related to the manufacturing process. This is because an image using a display symbol having an arrow that becomes thicker as the procurement cost is higher is displayed.
[0057]
  Also,BookAccording to the process information presentation system according to the invention, the user can intuitively grasp the problem of the parts supplier currently trading in the manufacturing process and the presence or absence of a better parts supplier. The reason was newly acquired by the supplier and the component supplier information storage means described in the process information as the supplier of the parts required in each manufacturing process.AlternativeThis is because information such as the procurement cost and delivery date regarding the supplier is related to the manufacturing process and displayed in an image using a display symbol having an arrow that becomes longer as the delivery date becomes longer and thicker as the procurement cost becomes higher.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram of a process information presentation system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating an example of process information to be visualized.
FIG. 3 is a diagram illustrating an example of one component supplier information stored in a component supplier information storage unit.
FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a manufacturing process information visualization rule group;
FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a group of parts supplier information visualization rules;
FIG. 6 is a flowchart illustrating a processing example of a processing device.
7 is a diagram showing an example of information stored in a work file 107. FIG.
FIG. 8 is a diagram illustrating an example of an image obtained by visualizing process information.
FIG. 9 is a block diagram of a process information presentation system according to another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
100 ... Processing device
101 ... Process information acquisition unit
102 ... Process information analysis section
103 ... Parts supplier information acquisition department
104 ... expression rule acquisition unit
105 ... User interface generation unit
106: User interface execution unit
107, 108 ... work file
109 ... Network controller
200 ... display device
300 ... expression rule storage unit
400: Process information storage unit
500 ... parts supplier information storage unit
600 ... Process information update unit
700 ... Parts supplier information update section
800 ... expression rule update unit
900 ... Network

Claims

Process information acquisition means for acquiring process information from process information storage means for storing process information including information on individual manufacturing processes and parts necessary for each manufacturing process and information on the suppliers thereof;
Process information analysis means for analyzing the process information acquired by the process information acquisition means and obtaining information on individual manufacturing processes and parts necessary for the individual manufacturing processes and information on their suppliers;
An alternative that can receive information on parts necessary for each manufacturing process obtained by the process information analysis means and can procure the parts from the parts supplier information storage means for storing information on the parts supplier for each part. Parts supplier information acquisition means for acquiring information about suppliers,
An expression rule acquisition means for acquiring an expression rule when visualizing information of a manufacturing process and a parts supplier from an expression rule storage means;
Based on the expression rule acquired by the expression rule acquisition means, information of individual manufacturing processes determined by the process information analysis means and procurement required by the process information analysis means for parts required in each manufacturing process User interface generation means for generating a user interface for visualizing and displaying the information of the alternative supplier acquired by the destination and the parts supplier information acquisition means;
User interface execution means for executing the generated user interface ,
The information of parts suppliers includes at least the cost and delivery time required for parts procurement,
The expression rule storage means includes a rule indicating that a manufacturing process and a supplier of a part are displayed with a display symbol constituted by a node and a line extending from the node, a cost required for parts procurement, and a part supplier Including a rule indicating that the thickness and length of the line in the display symbol is changed, and a rule indicating that the type of the line differs between the supplier described in the process information and the alternative supplier Process information presentation system.

A network controller for accessing the process information storage means, the component supplier information storage means, and the expression rule storage means via a network; the process information acquisition means, the parts supplier information storage means, and the expression rule acquisition. means according to claim 1 Symbol placement process information presentation system to acquire process information from the network by the network controller, procurement destination information and expression rule.

The process information presentation system according to claim 2 , wherein there are a plurality of the process information storage means, the parts supplier information storage means, and the expression rule storage means.