JP3648649B2 - Rebar bending hook processing machine - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄筋コンクリート構造の建築、土木工事において用いられる鉄筋を曲げフック加工するための技術分野に属する。
【0002】
【従来の技術】
図2は、交差する鉄筋の曲げフック加工を説明するための図である。柱鉄骨1と梁鉄骨2の交差部には、複数本の主筋3が縦方向に配設され、主筋3の周囲にこれと交差するように水平方向にせん断補強鉄筋4が配設される。このとき、せん断補強鉄筋4の両端は図2(A)から図2(B)に示すように135゜まで曲げられる。従来、油圧シリンダを用いて現位置で鉄筋を曲げフック加工できるハンディタイプのものが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のものは、D16の鉄筋を135゜まで1回で曲げられるが、D16より太径の鉄筋を曲げようとする時、以下の問題点がある。
【0004】
▲1▼鉄筋を曲げフック加工する場合、土木学会コンクリート標準示方書では、曲げ内半径を2φ〜3φと規定している(φは鉄筋径;異形鉄筋の材質により異なる)。D19、D22は、D16よりそれぞれ3mm、6mm太く、所定の曲げ内半径がD19で6〜9mm、D22で12〜18mm大きくなる。このため、曲げる時、油圧シリンダのストロークが長く必要となり、従来の加工機ではストロークの長さが足りない。
【0005】
▲2▼仮にストロークが長い油圧シリンダを使ったとしても、装置が大きく重くなり、現位置で使うにはハンドリングが悪くなってしまう。
【0006】
▲3▼そこで、ストロークが長い油圧シリンダを使う代わりに、アームの長さを長くすることも考えられるが、アーム先端のローラが現状のままでは小さくて、曲げようとする鉄筋が太くなると、曲げ加工中、鉄筋を把持するのが難しくなり、鉄筋が外れてしまう恐れがある。また、鉄筋の横ふしから一般部に先端のローラがずれることがあり、そのショックで油圧が変動し、シリンダの動きがスムーズにいかず、曲げ作業のサイクルタイムが延びてしまうという問題が生じる。
【0007】
本発明は上記問題を解決するものであって、小型軽量のハンディタイプで太径の鉄筋でも簡単に曲げフック加工を行うことができる鉄筋の曲げフック加工を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
そのために本発明の鉄筋の曲げフック加工機は、油圧シリンダ11と、油圧シリンダ11に固定された一対のフックプレート14と、該フックプレート14に対して上下方向に延設され、油圧シリンダ11のピストン15に揺動自在に枢着された揺動アーム16と、揺動アーム16の一端に回動自在に枢着された大径の曲げローラ19と、揺動アーム16の他端に回動自在に枢着された小径のガイドローラ20とを備え、前記フックプレート14により一方の鉄筋3を把持し、前記曲げローラ19により他方の鉄筋4を曲げ加工し、前記ガイドローラ20により他方の鉄筋4の曲げ加工における反力を受けるように構成したことを特徴とする。なお、上記構成に付加した番号は、本発明の理解を容易にするために図面と対比させるためのもので、これにより本発明の構成が何ら限定されるものではない。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図1は、本発明の鉄筋の曲げフック加工機の1実施形態を示し、図1(A)は側面図、図1(B)は平面図である。なお、以下の説明で、「上下」、「左右」とは図1(A)においていうものであって実際の使用状態とは関係ない。
【0010】
図1において、曲げフック加工機10は、油圧シリンダ11を有している。油圧シリンダ11の一方の側には、油圧ホース接続口12及び押釦スイッチ13が設けられ、油圧シリンダ11の他方の側には、一対のフックプレート14が固定されている。フックプレート14の先端には、主筋3を把持するためのフック部14aが形成されている。油圧シリンダ11にはピストン15が伸縮可能に設けられており、ピストン15の先端部には、上下方向に湾曲した二股状の揺動アーム16が枢軸17に揺動自在に枢着されている。
【0011】
揺動アーム16の上端には、大径の曲げローラ19が回動自在に枢着され、揺動アーム16の下端には、小径のガイドローラ20が回動自在に枢着されている。D19、D22の鉄筋を曲げる場合には、曲げローラ19の径は、油圧シリンダのストローク長と、重さを考慮して略80mm程度がよい。図1(B)に示すように、曲げローラ19の外周面には断面円弧状の窪み19aが形成されている。同様にガイドローラ20の外周面にも断面円弧状の窪み20aが形成されている。
【0012】
21は曲げ内半径を確保するための補助治具を示し、主筋3、3′上に載置される一対の支持部材21aと、支持部材21a間に連結された板21bと、板21bから上方に延び、主筋3に係止され、先端が爪状の係止部材21cとで形成され、せん断補強鉄筋4を挿入し位置決めするための切欠21dとを備えている。
【0013】
上記構成からなる本発明の鉄筋の曲げフック加工機の作用について説明する。板21bの切欠21dにせん断補強鉄筋4を挿入し、主筋3に支持部材21a、係止部材21cをセットした後、油圧シリンダ11を駆動させると、ピストン15、揺動アーム16が図で左側に移動し、曲げローラ19がせん断補強鉄筋4に当接しこれを把持し、曲げローラ19が回転しながらせん断補強鉄筋4を折り曲げていく。図1(A)では、せん断補強鉄筋4の曲げ角度が90゜、135゜での曲げローラ19の位置が示されいる。ガイドローラ20はせん断補強鉄筋4の下部に当接しながら曲げ加工における反力を受けるようにしている。
【0014】
本発明においては、曲げローラ19とガイドローラ20の外周面には断面円弧状の窪み19a、20aが形成されているので、せん断補強鉄筋4の把持が容易にでき曲げ加工時にはずれてしまうことがない。また、曲げローラ19が回転しながらせん断補強鉄筋4を折り曲げていくので、曲げ加工時に曲げローラ19とせん断補強鉄筋4の接触面が鉄筋の横ふしから一般部へ代わっても、ショックがなくスムーズとなり、油圧シリンダも安定して作動し、所定の時間で曲げ加工作業を行うことができる。
【0015】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の変更が可能である。例えば、上記実施の形態においては、せん断補強鉄筋を曲げ加工する場合について説明しているが、ある鉄筋に対してある鉄筋を曲げ加工する全ての場合に適用可能である。
【0016】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように本発明によれば、小型軽量のハンディタイプで太径の鉄筋でも簡単に曲げフック加工を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の鉄筋の曲げフック加工機の1実施形態を示し、図1(A)は側面図、図1(B)は平面図である。
【図2】交差する鉄筋の曲げフック加工を説明するための図である。
【符号の説明】
3、4…鉄筋、11…油圧シリンダ、14…フックプレート、15…ピストン
16…揺動アーム、19…曲げローラ、20…ガイドローラ
19a、20a…窪み、21…補助治具[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention belongs to a technical field for bending hooks of reinforcing bars used in construction and civil engineering work of reinforced concrete structures.
[0002]
[Prior art]
FIG. 2 is a view for explaining bending hook processing of crossed reinforcing bars. A plurality of
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-mentioned conventional one can bend the D16 rebar up to 135 ° at a time, but there are the following problems when attempting to bend a rebar with a diameter larger than D16.
[0004]
(1) In the case of bending hooks for reinforcing bars, the Japan Society of Civil Engineers Standard Specification specifies the bending inner radius as 2φ to 3φ (φ is the diameter of the reinforcing bar; it depends on the material of the deformed reinforcing bar) D19 and D22 are 3 mm and 6 mm thicker than D16, respectively, and the predetermined bending inner radius is 6 to 9 mm at D19 and 12 to 18 mm larger at D22. For this reason, when bending, the stroke of the hydraulic cylinder is required to be long, and the length of the stroke is insufficient with the conventional processing machine.
[0005]
{Circle around (2)} Even if a hydraulic cylinder with a long stroke is used, the apparatus becomes large and heavy, and handling becomes worse when used at the current position.
[0006]
(3) Instead of using a hydraulic cylinder with a long stroke, it may be possible to increase the length of the arm. However, if the roller at the end of the arm is small as it is and the reinforcing bar to be bent becomes thick, During processing, it is difficult to grip the reinforcing bars, and the reinforcing bars may come off. In addition, the roller at the tip may be displaced from the side of the reinforcing bar to the general part, the hydraulic pressure fluctuates due to the shock, the cylinder does not move smoothly, and the cycle time of the bending work is prolonged.
[0007]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide a bending hook processing of a reinforcing bar that can be easily performed even with a large diameter reinforcing bar with a small and light handy type.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
For this purpose, the rebar bending hook processing machine according to the present invention includes a
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows one embodiment of a reinforcing bar bending hook machine of the present invention, FIG. 1 (A) is a side view, and FIG. 1 (B) is a plan view. In the following description, “upper and lower” and “left and right” are those in FIG. 1A and are not related to the actual use state.
[0010]
In FIG. 1, the bending hook processing machine 10 has a
[0011]
A large-
[0012]
[0013]
The operation of the reinforcing bar bending hook processing machine of the present invention having the above configuration will be described. When the
[0014]
In the present invention, since the
[0015]
Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this, and various modifications are possible. For example, in the above-described embodiment, the case where a shear reinforcing bar is bent is described, but the present invention can be applied to all cases where a certain bar is bent with respect to a certain reinforcing bar.
[0016]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the present invention, it is possible to easily perform the bending hook processing even with a small and light handy type and a large diameter reinforcing bar.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an embodiment of a reinforcing bar bending hook machine according to the present invention, in which FIG. 1 (A) is a side view and FIG. 1 (B) is a plan view.
FIG. 2 is a diagram for explaining bending hook processing of intersecting reinforcing bars.
[Explanation of symbols]
3, 4 ... Reinforcing bar, 11 ... Hydraulic cylinder, 14 ... Hook plate, 15 ...
Claims (2)
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP12943096A JP3648649B2 (en) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | Rebar bending hook processing machine |
Publications (2)
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JPH09314268A JPH09314268A (en) | 1997-12-09 |
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- 1996-05-24 JP JP12943096A patent/JP3648649B2/en not_active Expired - Fee Related
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