JP3648203B2 - Prune fiber food - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はプルーン果皮部の加水分解物を原料としたプルーンファイバー食品に関し、特に、ドライプルーンから水でエキスを抽出、種取り、及び液体部を分離した後の残渣であるプルーン果皮部を原料としたプルーンファイバー食品に関する。
【0002】
【従来の技術】
プルーンは、その甘味と一般に知られる穏やかな緩下作用により機能性食品と考えられており、種抜き状態、または抽出エキスの形態で広く食されている。プルーンを抽出エキスとして利用する場合、原料であるドライプルーンは、まず加水され、所定の温度に加熱され、所定時間保温された後に抽出液が分離され、濃縮エキスに加工される。他方、エキス抽出後は、種子部及びプルーン果皮部が残渣として残される。
【0003】
水のみを用いてエキス抽出や分離を行った場合、プルーン果皮部には、プルーンに含まれていた非水溶性成分がそっくり残される。従って、プルーン果皮部はビタミンA、ミネラル、食物繊維等を豊富に含んでおり、その機能性食品としての利用価値は失われていない。
【0004】
しかしながら、プルーン特有の甘味や酸味等の成分は水溶性であり、相当量がエキス等として水と一緒に抽出分離される。従って、残渣であるプルーン果皮部は殆ど無味であり繊維質で舌触りも悪く、そのまま食することは困難である。そのために、これまでプルーン果皮部は食品や食品加工用原料として殆ど利用されていなかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記従来の問題を解決するものであり、その目的とするところは、プルーン果皮部を原料とし、ビタミンA、ミネラル、食物繊維等を豊富に含んでいながらプルーン特有の甘味や酸味等をも併せ持ったプルーンファイバー食品を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、プルーン果皮部の加水分解物を原料としたプルーンファイバー食品において、固形分100g中に食物繊維20〜45g、糖質40〜70g含有し、クエン酸換算で酸度1〜3.5g有するプルーンファイバー食品を提供するものであり、そのことにより上記目的が達成される。
【0007】
【発明の実施の形態】
上述のように、プルーン果皮部とは、ドライプルーンからエキスを抽出し、種子部を取り出し、更に液体部を分離した後の残渣成分をいう。ドライプルーンの果実部(種子部以外の部分)は水、及び水以外の固形分として水溶性成分及び非水溶性成分を含んでいるが、ドライプルーンの果実部から水及び水溶性成分を相当量除いたものがプルーン果皮部となる。
【0008】
それゆえ、プルーン果皮部は、ドライプルーンの果実部と比較した場合、固形分重量比が一般に0.05〜0.2程度になっている。この固形分重量比は種子部を取り出した後ドライプルーンの果実部から液体部を分離する方法に依存して変化してよい。例えば、液体部を分離する方法として遠心分離法のみを用いた場合は上記固形分重量比は約0.1〜0.2であり、その後プレス法によって更に液体部を除去すれば、固形分重量比は約0.05〜0.1となる。
【0009】
本発明で用いるのに好ましいプルーン果皮部は、酵素を用いず、水のみを用いてエキス抽出等を行った後の残渣である。エキス抽出の際に酵素を用いると得られるプルーンファイバー食品の風味が異なるからである。
【0010】
プルーン果皮部は、そのままではプルーン特有の酸味や甘味が無く、舌触りもざらざらした繊維質のもので、食品や食品加工用原料として利用し難い。そこで、本発明では、かかるプルーン果皮部を得た後、これを加水分解する。加水分解処理によって、プルーン果皮部の繊維質が微粒化され、また、条件によってはプルーン特有の甘味や酸味が付与されうるからである。
【0011】
加水分解は、プルーン果皮部にセルラーゼ複合酵素、及び必要に応じて水を加え、適温に加熱、適当な時間撹拌保温することにより行う。プルーン果皮部が、加水分解やその後の工程での取扱いのために十分な水を含んでいる場合、例えば、上記液体部を分離する方法として遠心分離法のみを用いたような場合等は、改めて加水する必要はない。
【0012】
そうではない場合、例えば、遠心分離の後プレスを行なって液体部を大部分除去した場合は、加水分解やその後の工程を行うのに適量の水をプルーン果皮部に加える必要がある。その場合、プルーン果皮部に対する加水量は果皮部の重量に対して0.1〜3.0倍量、好ましくは0.3〜1.0倍量、より好ましくは0.5〜0.9倍量とする。加水量が0.1倍量未満であると反応時間が長くなり、風味が落ちる。また、流動性に乏しく作業効率が悪くなる。加水量が3.0倍量を越えると甘味が弱く、栄養成分の濃度が低くなりすぎる。
【0013】
セルラーゼ複合酵素としては、セルラーゼ活性を主として有し、ヘミセルラーゼ活性及びペクチナーゼ活性も有する酵素が好ましい。加水分解処理後のプルーン果皮部の風味がよくなり、繊維質が適度に微粒化されるためである。かかるセルラーゼ複合酵素には、トリコデルマ属のものが含まれる。加水分解処理後のプルーン果皮部の風味を調節するために、その他にも、アスペルギルス属のような酵素を単独で、または複数種混合して使用してもよい。
【0014】
セルラーゼ複合酵素の添加量は抽出後果皮部を基準にして0.1〜0.5重量%、好ましくは0.4〜0.5重量%とする。セルラーゼ複合酵素の添加量が0.1重量%未満であると反応時間が長くなり、微粒化が不十分となる。セルラーゼ複合酵素の添加量が0.5重量%を越えると製品コストが高くなる。
【0015】
プルーン果皮部のセルラーゼ複合酵素による加水分解処理に適当な温度は30〜70℃、好ましくは40〜60℃である。処理温度が30℃未満であると反応の進行が不十分となるため、風味が出ず、微粒化も不十分となる。処理温度が70℃を越えると酵素が失活して反応が弱まり、風味や微粒化が不十分になる。
【0016】
また、加水分解のためにこの温度に撹拌保温する処理時間は1.5〜16時間、好ましくは3〜7時間である。処理時間が1.5時間未満であると風味や微粒化が不十分となり、16時間を越えると風味が落ちる。
【0017】
加水分解処理の後、反応物に含まれる酵素を失活させる。失活処理は、通常、反応物の温度を約80℃まで上げ、約30分間保持することにより行う。その後、反応容器から反応物を取り出し、裏ごしを行なって濃度調節後、加水分解ペーストが得られる。裏ごしは裏ごし機(パルパーフィニシャー)を用いて行なえばよい。こし目の大きさは12〜30メッシュ、特に20メッシュとすることが好ましい。
【0018】
加水分解ペーストは、そのままパック詰め後、熱殺菌(レトルト)して形態がペースト状であるプルーンファイバー食品としてよく、一方、そのまま凍結して冷凍品としてもよい。
【0019】
他の製品形態として、反応容器から取り出された反応物を乾燥して形態が粉体状であるプルーンファイバー食品としてもよい。その場合、乾燥はスプレードライ法によって行うことが好ましい。スプレードライ法によれば、品温を上げることなく瞬時に乾燥可能なので、プルーンの風味を損なわないで粉体化できるからである。また、連続過程で効率的に粉体化を行なうことができるからである。
【0020】
但し、加水分解ペーストは不溶物も含む不均一な粘性液体である。スプレードライ法は、一般に、均一溶液を粉体化する処理には適するが、不均一な粘性液体は噴霧しても微粉化し難く、スプレードライ法によって良好に粉体化する場合は、最適条件の調節が困難である。
【0021】
そこで、スプレードライ法を行う際には固形分濃度を適宜調節し、更に粉末化助剤を加えてもよい。スプレードライ法によって平均80%を越える程度の固形分収率を得るためには、加水分解ペーストは固形分濃度5〜15%、特に8〜14%程度に調節することが好ましい。
【0022】
また、粉末化助剤としてはデキストリン、サイクロデキストリン、トレハロース等を用いることができる。その中でもトレハロースを用いることが好ましい。トレハロースの風味はプルーンの風味と調和し、また、管体付着が少なくなって固形分収率が向上するからである。
【0023】
粉末化助剤の添加量は、固形分に対して1〜15重量%、好ましくは4〜6重量%である。粉末化助剤の添加量が1重量%未満であると添加効果が得られず、15重量%を越えるとスプレードライ後粉末の吸湿性が高く、空気中に曝すと固化するため、製品価値が低下する。
【0024】
上記の方法で得られたプルーンファイバー食品は固形分100g中に食物繊維20〜45g、好ましくは25〜30g含有する。食物繊維の含有量が20g未満であると繊維食品としての機能が劣ることとなり、45gを越えると甘味が少なく、舌触りがざらつくこととなる。また、このプルーンファイバー食品は糖質40〜70g、好ましくは50〜60g含有する。糖質の含有量が40g未満であると甘味が不足し、70gを越えると甘味が過剰になる。糖質の種類としては、ブドウ糖、果糖、ソルビトール、セロビオース、及びオリゴ糖等が挙げられる。また、このプルーンファイバー食品はクエン酸換算で酸度1〜3.5g、好ましくは2.0〜2.5g有する。酸度が上記範囲を外れると、甘味と酸味のバランスが悪くなり風味が落ちる。
【0025】
本発明のプルーンファイバー食品はプルーン特有の甘味及び酸味がバランスよく調和した良好な風味を示す。また、大部分が20メッシュを通過する程度に繊維質が十分微粒化されており、舌触りが良好である。従って、このプルーンファイバー食品は食品や食品加工用原料として十分に利用可能である。
【0026】
このスプレードライ後のプルーンファイバー食品を更に粉砕して80メッシュパス品としてもよい。そうすることで、口溶けが良くなるからである。
【0027】
本発明のプルーンファイバー食品の具体的な用途としては、食品用湿潤増強剤、天然ゲル化剤、消臭剤、調味剤、テクスチャー改良剤等が挙げられる。例えば、冷凍食品(ハンバーグ、菓子パン類やホットケーキ等)に添加しておけば、その保湿効果によって解凍調理した後もジューシーな食感が維持される。
【0028】
また、大豆蛋白に添加すれば大豆臭さを消すことができる。パンの原料に添加すればしっとりした食感のパンができ、風味も塩からさが引き立つので減塩することができる。カレーに添加すれば風味がまろやかになる。ジャム等に加工すれば適度な粘性を示し、それ自体の風味を生かすことができる。
【0029】
プルーンファイバー食品の他の食品に対する添加量は適宜調節すればよい。一般には、それ自体の風味を生かす場合は全体の1〜10重量%、好ましくは2〜4重量%、風味改良効果や保湿効果を生かす場合は全体の1〜10重量%、好ましくは3〜6重量%程度となる量で添加する。
【0030】
【実施例】
以下の実施例により本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
【0031】
実施例1
ドライプルーンに所定量の水を加え、所定の温度に加熱し、所定時間攪拌した。この混合物からプルーンの種部を除き、その残りを遠心分離機にかけ、更にプレスによって液体部を除去してプルーン果皮部を得た。
【0032】
得られたプルーン果皮部2000kgに水2600kgを加え、市販されているトリコデルマ属のセルラーゼ複合酵素10kgを加え、撹拌しながら50℃に加熱し、5時間保持した。この時、反応タンク内において原料と酵素の接触回数を多くするために、水平撹拌と垂直循環を行い、反応時間を短縮した。
【0033】
反応物を80℃に昇温し30分間保持して酵素を失活させ、反応容器から取り出した。その後、反応物を20メッシュのパルパーフィニシャーにかけ、プルーンファイバーペースト4140kgを得た。
【0034】
得られたプルーンファイバーペーストはプルーン特有の酸味、甘味、風味が調和した好ましい味であり、舌触りも良好であった。
【0035】
実施例2
実施例1で得たプルーンファイバーペースト2300kgにトレハロース12.6kgを添加して溶解させた。プルーンファイバーペーストの固形分濃度は11%であった。
【0036】
このペーストをスプレードライ法によって乾燥させた。乾燥条件は、吸気温度190℃、排気温度100℃、アトマイザー回転数11000rpmとした。その結果、プルーンファイバー粉末216kgを得た。
【0037】
その後、この粉末を更に20メッシュの篩いにかけ、粉砕機で微粉砕した。更に、80メッシュのシフターで仕上げ篩いを行い、微粉砕品を得た。得られた微粉砕品は口溶けが速く、プルーンの風味も充分に残っていた。
【0038】
次いで、このプルーンファイバー粉末中に含まれる成分を分析した。その結果を表1に示す。
【0039】
【表1】

Figure 0003648203
注1:栄養表示基準(平成8年厚生省告示第146号)による計算式
100−(水分+たんぱく質+脂質+灰分+食物繊維)
注2:滴定法
【0040】
実施例3
大豆蛋白100部に、実施例2で得られたプルーンファイバー粉末2部を添加してエクストルーダーで充分に混合した。その後、得られた混合物について、大豆臭さの官能検査を行った(検査人数7人)。結果を表2に示す。
【0041】
【表2】
Figure 0003648203
【0042】
このように、プルーンファイバー粉末を添加した大豆蛋白は大豆臭さが緩和されていた。
【0043】
実施例4
市販のホットケーキミックス100gに実施例1で得られたプルーンファイバーペースト3gを添加して、ホットケーキを作製した。これを室温まで冷まし、その後−15℃で48時間保存して冷凍した。
【0044】
次いで、得られた冷凍品を電子レンジを用いて解凍調理した。解凍調理されたホットケーキはしっとり感があり、甘味が感じられた。
【0045】
実施例5
市販のバターロール用材料(全体として601g)に実施例1で得られたプルーンファイバーペースト30gを添加して、バターロールを作製した。得られたパンはしっとり感があり、風味がまろやかになった。
【0046】
実施例6
市販のカレールー100gに実施例1で得られたプルーンファイバーペースト3gを添加して、カレーを調理した。得られたカレーは風味がまろやかになっていた。
【0047】
実施例7
実施例1で得られたプルーンファイバーペースト100g、ペクチン4g、ぶどう糖170g、水110g、クエン酸1.5g、及びプルーンエキス230gを混合してジャムを調製した。得られたジャムはプルーン特有の酸味、甘味、風味が調和した好ましい味であり、舌触り及び食感も良好であった。
【0048】
実施例8
ウェットグルテン100gに実施例2で得られたプルーンファイバー粉末3gを添加、混練して粒状小麦蛋白を得た。得られた小麦蛋白は、添加していないものと比べて小麦臭とえぐ味が低減し、風味が良くなった。
【0049】
【発明の効果】
本発明で得られたプルーンファイバー食品はプルーン果皮部を原料とし、ビタミンA、ミネラル、食物繊維等を豊富に含んでいながらプルーン特有の甘味や酸味等をも併せ持っている。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a prune fiber food using as a raw material a hydrolyzate of the prune skin part, and in particular, using a prune skin part which is a residue after extracting an extract from water and seeding a dry prune and separating a liquid part. It relates to prune fiber food.
[0002]
[Prior art]
Prune is considered a functional food due to its sweetness and generally known mild laxative action, and is widely eaten in the seed-free state or in the form of an extract. When using prune as an extract, dry prunes as a raw material are first hydrated, heated to a predetermined temperature, and kept for a predetermined time, after which the extract is separated and processed into a concentrated extract. On the other hand, after extraction of the extract, the seed part and the prune skin part are left as residues.
[0003]
When extract extraction or separation is performed using only water, the water-insoluble components contained in the prunes remain in the pruned peel. Therefore, the prune peel part contains abundant vitamin A, mineral, dietary fiber, etc., and its utility value as a functional food is not lost.
[0004]
However, prune peculiar ingredients such as sweetness and sourness are water-soluble, and a considerable amount is extracted and separated together with water as an extract or the like. Therefore, the pruned skin part, which is a residue, is almost tasteless, fibrous and has a poor texture, and it is difficult to eat as it is. Therefore, until now, the prune peel has hardly been used as a food or a raw material for food processing.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and its object is to use the prune peel as a raw material, and it contains a variety of vitamin A, minerals, dietary fiber, etc. It is to provide prune fiber foods that have both.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a prune fiber food made from a hydrolyzate of the prune peel, containing 20 to 45 g of dietary fiber and 40 to 70 g of carbohydrate in 100 g of solids, and having an acidity of 1 to 3.5 g in terms of citric acid. The present invention provides a prune fiber food product that achieves the above object.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As described above, the prune skin part refers to a residual component after extracting an extract from dry prunes, taking out a seed part, and further separating a liquid part. The fruit part (parts other than the seed part) of dry prunes contains water and water-soluble and water-insoluble components as solids other than water, but a considerable amount of water and water-soluble ingredients from the fruit part of dry prunes What was removed is the prune skin.
[0008]
Therefore, when compared with the fruit part of the dry prune, the pruned skin part generally has a solid content weight ratio of about 0.05 to 0.2. This solid weight ratio may vary depending on the method of separating the liquid part from the fruit part of the dry prune after removing the seed part. For example, when only the centrifugal method is used as a method for separating the liquid part, the solid content weight ratio is about 0.1 to 0.2, and if the liquid part is further removed by the press method, the solid content weight The ratio is about 0.05 to 0.1.
[0009]
A preferable prune peel part for use in the present invention is a residue after performing extract extraction or the like using only water without using an enzyme. This is because the flavor of the pruned fiber food obtained when using an enzyme during extraction is different.
[0010]
The pruned skin part has no sourness and sweetness peculiar to prunes, and is a fibrous material with a rough texture, which makes it difficult to use as a raw material for food and food processing. Therefore, in the present invention, after obtaining such a prune peel, this is hydrolyzed. This is because the fiber of the prune peel is atomized by the hydrolysis treatment, and sweetness and sourness peculiar to prune can be imparted depending on conditions.
[0011]
Hydrolysis is performed by adding cellulase complex enzyme and water as necessary to the prune peel, heating to an appropriate temperature, and stirring and keeping warm for an appropriate time. When the prune skin part contains sufficient water for hydrolysis and subsequent handling, for example, when only the centrifuge method is used as a method for separating the liquid part, etc. There is no need to hydrate.
[0012]
Otherwise, for example, if the liquid portion is largely removed by pressing after centrifugation, an appropriate amount of water needs to be added to the prune skin for hydrolysis and subsequent steps. In that case, the amount of water added to the prune peel is 0.1 to 3.0 times, preferably 0.3 to 1.0, more preferably 0.5 to 0.9 times the weight of the peel. Amount. When the amount of water added is less than 0.1 times, the reaction time becomes longer and the flavor falls. In addition, the fluidity is poor and the working efficiency is poor. If the amount of water exceeds 3.0 times, the sweetness is weak and the concentration of nutrients is too low.
[0013]
As the cellulase complex enzyme, an enzyme mainly having cellulase activity and also having hemicellulase activity and pectinase activity is preferable. This is because the flavor of the pruned peel after the hydrolysis treatment is improved and the fiber is appropriately atomized. Such cellulase complex enzymes include those of the genus Trichoderma. In addition, an enzyme such as Aspergillus may be used singly or as a mixture of two or more kinds in order to adjust the flavor of the prune peel after hydrolysis.
[0014]
The addition amount of the cellulase complex enzyme is 0.1 to 0.5% by weight, preferably 0.4 to 0.5% by weight, based on the peel after extraction. When the addition amount of the cellulase complex enzyme is less than 0.1% by weight, the reaction time becomes long and the atomization becomes insufficient. If the added amount of the cellulase complex enzyme exceeds 0.5% by weight, the product cost increases.
[0015]
The temperature suitable for the hydrolysis treatment with the cellulase complex enzyme in the prune peel is 30 to 70 ° C, preferably 40 to 60 ° C. If the treatment temperature is less than 30 ° C., the progress of the reaction is insufficient, so that no flavor is produced and atomization is insufficient. When the treatment temperature exceeds 70 ° C., the enzyme is deactivated, the reaction is weakened, and the flavor and atomization become insufficient.
[0016]
The treatment time for stirring and keeping at this temperature for hydrolysis is 1.5 to 16 hours, preferably 3 to 7 hours. If the treatment time is less than 1.5 hours, the flavor and atomization are insufficient, and if it exceeds 16 hours, the flavor is lowered.
[0017]
After the hydrolysis treatment, the enzyme contained in the reaction product is deactivated. The deactivation treatment is usually performed by raising the temperature of the reaction product to about 80 ° C. and holding it for about 30 minutes. Thereafter, the reaction product is taken out from the reaction vessel, and after scouring to adjust the concentration, a hydrolysis paste is obtained. The backside can be done using a backside machine (palper finisher). The size of the mesh is preferably 12 to 30 mesh, particularly 20 mesh.
[0018]
The hydrolyzed paste may be packed as it is and then heat-sterilized (retort) to form a pruned fiber food in a paste form, while it may be frozen as it is to obtain a frozen product.
[0019]
As another product form, the reaction product taken out from the reaction vessel may be dried to produce a prune fiber food product in a powder form. In that case, drying is preferably performed by a spray drying method. This is because according to the spray drying method, it can be dried instantly without raising the product temperature, and thus it can be pulverized without impairing the flavor of the prunes. Moreover, it is because powdering can be performed efficiently in a continuous process.
[0020]
However, the hydrolyzed paste is a non-uniform viscous liquid including insoluble matter. The spray-drying method is generally suitable for the process of pulverizing a uniform solution, but the non-uniform viscous liquid is difficult to be pulverized even when sprayed. Adjustment is difficult.
[0021]
Therefore, when performing the spray drying method, the solid content concentration may be appropriately adjusted, and a powdering aid may be further added. In order to obtain a solid content yield exceeding 80% on average by the spray drying method, the hydrolyzed paste is preferably adjusted to a solid content concentration of 5 to 15%, particularly 8 to 14%.
[0022]
In addition, as a powdering aid, dextrin, cyclodextrin, trehalose and the like can be used. Of these, trehalose is preferably used. This is because the flavor of trehalose is in harmony with the flavor of prunes, and the adhesion of the tubular body is reduced to improve the solid content yield.
[0023]
The addition amount of the powdering aid is 1 to 15% by weight, preferably 4 to 6% by weight, based on the solid content. If the additive amount of the powdering aid is less than 1% by weight, the effect of addition cannot be obtained. If the additive amount exceeds 15% by weight, the powder has high hygroscopicity after spray drying, and solidifies when exposed to the air. descend.
[0024]
The prune fiber food product obtained by the above method contains 20 to 45 g, preferably 25 to 30 g, of dietary fiber in 100 g of solid content. If the content of dietary fiber is less than 20 g, the function as a fiber food will be inferior, and if it exceeds 45 g, the sweetness will be low and the texture will be rough. Moreover, this prune fiber food contains 40 to 70 g of carbohydrates, preferably 50 to 60 g. If the saccharide content is less than 40 g, the sweetness is insufficient, and if it exceeds 70 g, the sweetness is excessive. Examples of carbohydrates include glucose, fructose, sorbitol, cellobiose, and oligosaccharide. The prune fiber food has an acidity of 1 to 3.5 g, preferably 2.0 to 2.5 g in terms of citric acid. If the acidity is out of the above range, the balance between sweetness and sourness will deteriorate and the flavor will fall.
[0025]
The prune fiber food of the present invention exhibits a good flavor in which the sweetness and sourness peculiar to prune are well balanced. In addition, the fiber is sufficiently finely divided so that most passes through 20 mesh, and the touch is good. Therefore, this prune fiber food can be sufficiently used as a raw material for food and food processing.
[0026]
The pruned fiber food product after spray drying may be further pulverized to obtain an 80 mesh pass product. This is because melting the mouth improves.
[0027]
Specific uses of the pruned fiber food product of the present invention include food wetting enhancers, natural gelling agents, deodorants, seasonings, texture improvers and the like. For example, if it is added to frozen foods (hamburgs, confectionery breads, hot cakes, etc.), the juicy texture is maintained even after thawing cooking due to its moisturizing effect.
[0028]
Moreover, if it is added to soy protein, the soy odor can be eliminated. When added to the bread ingredients, the bread has a moist texture, and the flavor is subtracted from the salt, so the salt can be reduced. Add to curry to make the flavor mellow. If it is processed into jam, etc., it shows an appropriate viscosity and can make use of its own flavor.
[0029]
What is necessary is just to adjust suitably the addition amount with respect to the other foodstuffs of a prune fiber foodstuff. In general, 1 to 10% by weight, preferably 2 to 4% by weight of the whole when taking advantage of its own flavor, and 1 to 10% by weight, preferably 3 to 6% of taking the flavor improving effect and moisturizing effect. Add in an amount of about% by weight.
[0030]
【Example】
The following examples further illustrate the present invention, but the present invention is not limited thereto.
[0031]
Example 1
A predetermined amount of water was added to the dry prune, heated to a predetermined temperature, and stirred for a predetermined time. The seed part of the prunes was removed from the mixture, the remainder was centrifuged, and the liquid part was further removed by pressing to obtain a pruned peel.
[0032]
2600 kg of water was added to 2000 kg of the obtained prune peel, 10 kg of a commercially available Trichoderma cellulase complex enzyme was added, heated to 50 ° C. with stirring, and held for 5 hours. At this time, in order to increase the number of contact between the raw material and the enzyme in the reaction tank, horizontal agitation and vertical circulation were performed to shorten the reaction time.
[0033]
The reaction product was heated to 80 ° C. and held for 30 minutes to deactivate the enzyme, and then removed from the reaction vessel. Thereafter, the reaction product was applied to a 20 mesh pulper finisher to obtain 4140 kg of prune fiber paste.
[0034]
The obtained prune fiber paste had a favorable taste in which the acidity, sweetness and flavor peculiar to prune were harmonized, and the touch was also good.
[0035]
Example 2
12.6 kg of trehalose was added to 2300 kg of the prune fiber paste obtained in Example 1 and dissolved. The solid content concentration of the prune fiber paste was 11%.
[0036]
This paste was dried by a spray drying method. The drying conditions were an intake temperature of 190 ° C., an exhaust temperature of 100 ° C., and an atomizer speed of 11000 rpm. As a result, 216 kg of prune fiber powder was obtained.
[0037]
Thereafter, the powder was further passed through a 20-mesh sieve and pulverized with a pulverizer. Further, a final sieve was performed with an 80 mesh shifter to obtain a finely pulverized product. The obtained finely pulverized product melted quickly and the pruned flavor remained sufficiently.
[0038]
Subsequently, the component contained in this prune fiber powder was analyzed. The results are shown in Table 1.
[0039]
[Table 1]
Figure 0003648203
Note 1: Formula 100-(moisture + protein + lipid + ash + dietary fiber) based on nutrition labeling standards (1996 Ministry of Health, Labor and Welfare Notification No. 146)
Note 2: Titration method [0040]
Example 3
To 100 parts of soy protein, 2 parts of the prune fiber powder obtained in Example 2 was added and mixed thoroughly with an extruder. Thereafter, the obtained mixture was subjected to a sensory test for soybean odor (7 persons inspected). The results are shown in Table 2.
[0041]
[Table 2]
Figure 0003648203
[0042]
Thus, soybean protein to which prune fiber powder was added had a reduced soybean odor.
[0043]
Example 4
A hot cake was prepared by adding 3 g of the prune fiber paste obtained in Example 1 to 100 g of a commercially available hot cake mix. This was cooled to room temperature, then stored at −15 ° C. for 48 hours and frozen.
[0044]
Next, the obtained frozen product was thawed using a microwave oven. The defrosted hot cake was moist and sweet.
[0045]
Example 5
30 g of the prune fiber paste obtained in Example 1 was added to a commercially available butter roll material (601 g as a whole) to prepare a butter roll. The resulting bread had a moist and mellow flavor.
[0046]
Example 6
Curry was cooked by adding 3 g of the prune fiber paste obtained in Example 1 to 100 g of commercially available curry. The obtained curry had a mellow flavor.
[0047]
Example 7
A jam was prepared by mixing 100 g of the prune fiber paste obtained in Example 1, 4 g of pectin, 170 g of glucose, 110 g of water, 1.5 g of citric acid, and 230 g of prune extract. The obtained jam had a preferable taste in which prunes had a unique sourness, sweetness and flavor, and had a good texture and texture.
[0048]
Example 8
3 g of prune fiber powder obtained in Example 2 was added to 100 g of wet gluten and kneaded to obtain granular wheat protein. The wheat protein obtained had a reduced wheat odor and taste compared to the non-added wheat protein, and the flavor was improved.
[0049]
【The invention's effect】
The prune fiber food obtained by the present invention is made from the prune skin, and has sweetness and sourness peculiar to prune while containing abundant vitamin A, minerals, dietary fiber and the like.

Claims (10)

プルーン果皮部の加水分解物を原料としたプルーンファイバー食品において、固形分100g中に食物繊維20〜45g、糖質40〜70g含有し、クエン酸換算で酸度1〜3.5g有するプルーンファイバー食品。  In the prune fiber food which uses the hydrolyzate of the prune skin as a raw material, the prune fiber food contains 20 to 45 g of dietary fiber and 40 to 70 g of sugar in 100 g of solids and has an acidity of 1 to 3.5 g in terms of citric acid. 前記プルーン果皮部が、ドライプルーンから水でエキスを抽出、種取り、及び液体部を分離した後の残渣である請求項1記載のプルーンファイバー食品。The prune fiber food according to claim 1, wherein the prune skin part is a residue after extracting an extract from dry prune with water, seeding, and separating a liquid part. 前記加水分解が、セルラーゼ複合酵素の存在下で行われたものである請求項1記載のプルーンファイバー食品。  The prune fiber food according to claim 1, wherein the hydrolysis is performed in the presence of a cellulase complex enzyme. 形態がペースト状である請求項1記載のプルーンファイバー食品。  The pruned fiber food product according to claim 1, wherein the form is pasty. 形態が粉体状である請求項1記載のプルーンファイバー食品。  The pruned fiber food product according to claim 1, which is in a powder form. スプレードライ法によって粉体化されたものである請求項5記載のプルーンファイバー食品。  6. The prune fiber food product according to claim 5, which has been pulverized by a spray drying method. プルーン果皮部を得る工程;及び
プルーン果皮部にセルラーゼ複合酵素を添加して加水分解を3〜7時間行い、加水分解ペーストを得る工程;
を包含するプルーンファイバー食品の製造方法。
A step of obtaining a prune peel; and a step of adding a cellulase complex enzyme to the prune peel and performing hydrolysis for 3 to 7 hours to obtain a hydrolyzed paste;
A method for producing a prune fiber food product comprising:
前記プルーン果皮部は、ドライプルーンから水でエキスを抽出、種取り、及び液体部を分離した後の残渣として得たものである請求項7記載の方法。  The method according to claim 7, wherein the prune skin part is obtained as a residue after extracting an extract from dry prune with water, seeding, and separating a liquid part. プルーン果皮部の加水分解によって得られた加水分解ペーストをスプレードライ法によって粉体化する工程を更に包含する請求項7記載の方法。  The method according to claim 7, further comprising the step of pulverizing the hydrolyzed paste obtained by hydrolysis of the prune skin part by a spray drying method. 請求項7〜9のいずれか記載の方法で得られたプルーンファイバー食品。  The prune fiber foodstuff obtained by the method in any one of Claims 7-9.
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