JP3647951B2 - Pair of mating contacts and electrical connector assembly - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一般に開閉接地接続装置に関するもので、更に詳細には、この目的のための一対の嵌合接地コンタクト、電気コネクタ・アッセンブリーに用いられる電気的ブレード・コンタクトに関する。
本発明は更にコンタクトをハウジング通路内に確実に位置付けるための機構を有するコンタクト及び自己局在化されるコンタクトに関する。ここにいう局在化とは、例えば、第１脚部、第２脚部、および第３脚部を有するコンタクトの第１脚部は第２脚部から選択された第１距離分隔置され、第２脚部は第３脚部から選択された第２距離分隔置され、この第１距離は第２距離とは異なっているというコンタクトの脚部の配列に関する局在化のことをいう（以下、同じ。）。
【０００２】
【従来の技術】
嵌合する電気コネクタと電源回路又は信号回路並びに接地回路を有する電気コネクタ・アッセンブリーにおいては、コネクタが組み合わされる際電源回路又は信号回路の前に接地回路を形成すべきであること及びコネクタが嵌合状態から抜き取られる際は電源回路又は信号回路は接地回路の遮断前に遮断されねばならないことが望まれている。
【０００３】
米国特許第５１１６２３０号は信号ピンがその信号コンタクトと接触する前に接地ピンがその嵌合するコネクタの接地コンタクトと係合するようヘッダーの信号ピンよりそのピン・ヘッダーの接地ピンを長くすることにより開閉機構（コネクタの嵌合の際に電源回路又は信号回路の形成の前に接地回路を形成し、コネクタの嵌合解除の際に接地回路の遮断前に電源回路又は信号回路が遮断する機構）を提供出来ることを開示している。フランス特許第１３７４６４８号にはコンタクト・ブレードを受け入れるレセプタクル・コンタクトが開示されている。このレセプタクル・コンタクトは後方ベースを含み、その後方ベースからはブレードの反対側面と係合するコンタクト面が曲げられた第１及び第２コンタクト・バネが前方に延在している。第１コンタクト・バネは片持ちレバー・アームの形態になっており、第２コンタクト・バネは一方が第１コンタクト・バネのいずれか一方の側に在る状態でベースから延在している一対のバネ・アームを含む。第２コンタクト・バネのバネ・アームはその端部においてストラップに依り接続されている。第２コンタクト・バネのコンタクト面はそのバネ・アーム上に形成してあり、そのため第２コンタクト・バネのバネ・アームに依り定められたスロットで分割されている。このスロットは実質的にその長さ全体にわたりコンタクト・ブレードより狭くなっている。
【０００４】
ドーター・カードをマザー・ボード等に接続するためエレクトロニクス業界では直角の電気コネクタがしばしば使用される。多くの適用例においては、ドーター・カード・コネクタはコネクタ・ハウジングの嵌合する部分がボードから外方に延在し、又、部分的に下側で延在するようそのボードの縁部に沿って設置されている。この配列はドーター・カードの両側に構成要素を追加すべき場合にしばしば使用される。こうしたボード接続部において使用される電気コネクタ又はモジュールの多くは電源回路及び／又は信号回路並びに接地回路を形成している。特に、電源回路と接地回路は金属片体から打ち抜き加工される平坦なブレード状コンタクトで形成される。
【０００５】
コネクタの製造と組み立てを容易にするには一般にコネクタ内で使用される信号コンタクトと同様電源コンタクトはボードの貫通孔内に嵌合可能とされるものとし、接続の半田付けに必要とされる余分な段階を回避することが一般に望まれている。
更に、信頼性を確実にするため、電源コンタクト・コネクタ又はモジュールは回路板のトレースと同様その嵌合するインターフエイスに対して複数個の電流路を提供するものであることが望ましい。
【０００６】
電気コネクタを回路板に実装する場合は、コネクタとその回路板はその実装前に回路板にコネクタが適切に位置付けられることを確実にする意味から局在化機構が含まれることが望ましい。局在化機構は例えば非対称的ポストをコネクタ・ハウジングの底部上に成型し、１個以上の特殊化されたコンタクトをコネクタ・ハウジング内の或る選択された位置に挿入するか又はハウジング内に配設された別々の金属部材又はプラスチック部材を使用することを含むことが出来る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、接地コンタクト及び電源コンタクト又は信号コンタクトを有する電気コネクタ・アッセンブリー内の開閉接地接続用の電気的接地コンタクトの製造における改善された経済性を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の一対の嵌合コンタクトは、略平板状の雄型コンタクトと、対向する第１及び第２接触部を有し該両接触部間に前記雄型コンタクトを挿入接触するようになした雌型コンタクトとを含む一対の嵌合コンタクトにおいて、
前記雄型コンタクトは、幅の広い略矩形状の接触ブレードと、該接触ブレードの前端の略中央から前方へ延びる幅の狭いタブとを有し、
前記雌型コンタクトは、前記雄型コンタクトの前記接触ブレードと略等しい幅の略矩形状の金属板に前記タブと略等しい幅のビーム部を残して略Ｕ字状の開口部を設け、該開口部の外周を前記ビーム部に対してオフセットして前記第１及び第２接触部を形成し、
前記雄型コンタクト及び前記雌型コンタクトの嵌合時に、前記タブが前記開口部を通過することを特徴とする。
【００１１】
上記目的を達成する本発明の電気コネクタ組立体は、互いに嵌合する電気コネクタからなる電気コネクタ組立体であって、一方の前記電気コネクタは、ハウジングと、略平板状の雄型コンタクトとを有し、他方の前記電気コネクタは、ハウジングと、対向する第１及び第２接触部を有し該両接触部間に前記雄型コンタクトを挿入接触するようになした雌型コンタクトとを含む、電気コネクタ組立体において、
前記雄型コンタクトは、幅の広い略矩形状の接触ブレードと、該接触ブレードの前端の略中央から前方へ延びる幅の狭いタブとを有し、
前記雌型コンタクトは、前記雄型コンタクトの前記接触ブレードと略等しい幅の略矩形状の金属板に前記タブと略等しい幅のビーム部を残して略Ｕ字状の開口部を設け、該開口部の外周を前記ビーム部に対してオフセットして前記第１及び第２接触部を形成し、
前記雄型コンタクト及び前記雌型コンタクトの嵌合時に、前記タブが前記開口部を通過することを特徴とする。
【００１２】
この特徴が原因でブレード・コンタクトのコンタクト・ブレードはその接地コンタクトが開閉コネクタ・アッセンブリー内で使用される場合はアッセンブリーの電源コンタクト・ブレード又は信号コンタクト・ブレードより長くする必要はなく、好ましいことにはその長さが同じになっている。タブは実質的に接地ブレード・コンタクトのコンタクト・ブレードより狭くなっているので、接地ブレード・コンタクトの製造においては金属の節約になる。同時に、電源ブレード・コンタクト又は信号ブレード・コンタクトのコンタクト・ブレードが接地ブレード・コンタクトの接地コンタクト・ブレードと同じ有効長さになっている場合は、コンタクト・ブレードは全て全電流負荷を処理する目的から実質上同時にそのレセプタクルと係合出来る。
【００１３】
レセプタクル・コンタクトの第１コンタクト・バネのコンタクト面が実質的に第２コンタクト・バネのコンタクト面より狭い場合は、製造上第１コンタクト・バネは第２コンタクト・バネを形成するのに使用されるストックから経済的に打ち出すことが出来、同時に第２コンタクト・バネは第１コンタクト・バネの各側における一対のバネ・アームによりレセプタクルのベースから支持された広い連続的なコンタクト面を残しながらタブを受け入れる前記後方向開口部を提供する。製造上の観点と便宜性を保つ目的からコネクタ・アッセンブリーのコンタクトは接地ブレード・コンタクトのコンタクト・ブレードにタブが設けられることを除いて便宜上同一にすることが出来、一方、残りのコンタクト・ブレードは同一にされない。代替的に、他のコンタクト・ブレードのブレードにも長さが接地ブレード・コンタクトのタブより短くなっているタブを設けることが出来、かくして第１開閉、第２開閉、第３開閉の配列が確立される。
【００１４】
本発明によれば、電気コネクタ・アッセンブリーは接地レセプタクル・コンタクトと嵌合する接地ブレード・コンタクト、送電ブレード・コンタクト即ち個々の送電レセプタクル・コンタクトと嵌合する電源コンタクト又は信号コンタクトを有する嵌合電気コネクタを含む。接地ブレード・コンタクトはコンタクト・ブレードが接地レセプタクル・コンタクトと係合する前に接地レセプタクル・コンタクトと係合するようコンタクト・ブレードより狭くなっている突出タブを備えたコンタクト・ブレードを備えている。各送電ブレード・コンタクトは接地ブレード・コンタクトのコンタクト・ブレードがレセプタクル・コンタクトとそのコンタクト・ブレードが嵌合する際にタブを受け入れる開口部を備えた接地レセプタクル・コンタクトと接地ブレード・コンタクトのコンタクト・ブレードが係合する際個々の送電レセプタクル・コンタクトと係合するコンタクト・ブレードを有する。従って、コネクタ・アッセンブリーは全電流負荷を処理出来る。
【００１５】
レセプタクル・コンタクトのコンタクト・バネに依りコンタクト・ブレードに与えられる通常のコンタクト力を改善する目的から、各コンタクト・ブレードは本発明のある形態に依ればコンタクト・ブレードの前方縁部に向かって延在し、そこから後方で終端する延在した平行な隆起エリアを形成出来る。この隆起エリアはコンタクト・ブレードが間に挿入される際その嵌合するレセプタクル・コンタクトの対向するコンタクト面に係合するようコンタクト・ブレードの面から反対方向に突出する。
【００１６】
これらの特徴はブレード・コンタクトが製造される金属ストックの厚さを実際上は成形上及びメッキ上の要件に依り指示されるレセプタクル・コンタクトのコンタクト面の間の最低ギャップの度合いで決定される必要がないことを確実にする。又、延在する隆起エリアはコンタクト面上に存在する可能性のある異物又は金属酸化物を掃き取るよう作用する。
【００１７】
本発明は補合するコネクタと嵌合するよう適合した嵌合面を有するハウジング、内部に少なくとも１つの電気的コンタクトを受け入れるよう適合したアッセンブリー面と回路板又は補合する電気的製品と電気的接続を確立するよう適合した第３面、コンタクト受入れ通路内に配設され、補合するコネクタと電気的係合をするよう嵌合面に露出される第１接続部分とハウジングの第３面から延在し、そこから電気的製品に対して電気的接続をなすよう外方に延在する第２接続部分を有する電気的コンタクトを備えた直角の電気コネクタに向けられている。ハウジングのアッセンブリー面はその嵌合面とは反対側にあり、第３面がその嵌合面と直角になっている。コンタクト受入れ通路は更に第３面とアッセンブリー面に対して開いているコンタクト受入れスロットを含む。
【００１８】
コンタクトの第２接続部分は第１接続部分に対して直角になっている。コンタクトは又、第２接続部分から遠方で第２接続部分に対向し、協働可能なハウジング部分と嵌合している保持部を含む。協働可能なハウジング部分は第３面から反対側にあり、アッセンブリー面から嵌合面へ前方に延在するチャンネルを定める。このチャンネルはコンタクトがハウジングのアッセンブリ面内に受け入れられる際その内部にコンタクト保持部を受け入れるよう適合している。コンタクト保持部にはチャンネルの前方部分内に受入れ可能な先方端部にとげ部を含み、コンタクトがハウジング内への完全な組み立て後に後退運動に対して抵抗するよう嵌合状態を達成するような寸法にされている。
【００１９】
この実施形態においては、コンタクト保持部は更に外方に延在するやり状部又は突起を含み、この突起は通路の対向する側壁に対してコンタクトを安定化させてハウジング内のコンタクトを安定化させるようハウジング・チャンネルの協働可能部分内に受け入れられる。更に、コンタクトの本体にはやり状部と同じ方向で中間コンタクト体の表面から外方に延在する突起が含まれている。この窪みはコンタクト本体が通路の嵌合面の端部付近で側壁に対してコンタクト受入れ通路内に位置付けられるよう確実にする。コンタクトをコンタクト受入れ通路の側壁に対して堅固に保持することに依り、その嵌合面におけるコンタクトの第１接続部分の嵌合が確実にされる。更に、本体上に突起を使用することに依り通路の幅はコンタクトの厚さより厚くすることが出来、これに依り第１接続部分は自由に通路を移動通過出来、こうしてその上でのメッキの損傷を回避することが出来る。
【００２０】
本発明の利点は、回路板の貫通孔内に嵌合出来る電源コンタクト又は接地コンタクトを提供し、端末リード線の半田付けの必要性を回避するコネクタの製造と組み立てを容易にすることである。
更に、電源コンタクトは平坦な材料から打ち抜き加工されるため製造上コスト的に有効である。本発明のコンタクトとコネクタは更にその嵌合するインターフエイスと回路板トレースに対して複数のコンタクト路を提供する。
【００２１】
本発明のコネクタ・アッセンブリーは更にその嵌合しているブレードを回路板にオーバーハング可能とする一方、コンタクトをハウジング内に堅固に位置付けることが出来る。
本発明は又、自己局在化される電気的コンタクトに向けられている。この電気的コンタクトには対向する端部の箇所で第１接続部と第２接続部及び全てコンタクトの第１接続部と第２接続部の一方の接続部から成る本体部分の共通タンクから延在している少なくとも３個の脚部を有する本体部分を含む。少なくとも３個の脚部の第１脚部は第２脚部から選択された第１距離分隔置され、第２脚部は第３脚部から選択された第２距離分隔置され、この第１距離は第２距離とは異なっている。この少なくとも３個の脚部は局在化された配列において回路板の個々の貫通孔内に受入れられるよう適合している。
【００２２】
本発明は又、先に定義付けした局在化される配列を含む少なくとも１個の電気的コンタクトを内部に配列するハウジングを含むコネクタ・アッセンブリーに係わる。このハウジングは更に付加的自己局在化コンタクト又は各種他のコンタクトを含む。この構造が原因で、こうして定義付けされたコネクタ・アッセンブリーはそれを正確に回路板に嵌合させる他の局在化機構を必要としない。
【００２３】
自己局在化する電気的コンタクトは特に典型的には複数個のコンタクト・テールを有する電源コンタクトと接地コンタクトとの併用に適している。本発明のコンタクトは更に製造上コスト的に有効であり、回路板に設置されるコネクタの他の局在化機構に対する必要性を無くす。
【００２４】
【発明の実施の形態】
ここで一例として添付図面を参照しながら本発明の好適諸実施形態について説明する。
ここで図１乃至図８を参照する。電気的電源モジュール２の形態になった電気コネクタ・アッセンブリーはブレード・コネクタ４とレセプタクル・コネクタ６を含む。ブレード・コネクタ４は本体１０と本体１０の組み合う面１４から前方に突出するシュラウド１２を有する絶縁ハウジング８を含む。図７及び図８に示される如く、本体１０は中央のコンタクト受入れ空洞１６を定めている。本体１０は２個の外側コンタクト受入れ空洞１７を有し、この空洞は図１においては破線で示され、各空洞１７はコンタクト受入れ空洞１６の各側に配設してある。コンタクト受入れ空洞１６及び１７は同一であるのでコンタクト受入れ空洞１６のみをここで説明する。コンタクト受入れ空洞１６は後方のコンタクト受入れ開口１８及びその開口に隣接している横方向の開口２０を備えている。本体１０は開口２０に対向する端壁２２と開口２０に隣接している対向する側壁２４を備えている。コンタクト受入れ空洞１６は対向する側壁２５を備え、この側壁は一方のみが示してある（図７及び図８）。本体１０の前方基壁２７からはコンタクト受入れ空洞１６内に向かって後方向へコンタクト保持リブ２６が突出している。図７及び図８に示される如く、シュラウド１２は本体１０と協働する形で切り欠き２９を定めるようコンタクト受入れ空洞１６の開口２０を越えて（図７及び図８から見て）右方向に突出している。各コンタクト受入れ空洞１６及び１７はシュラウド１２の内部空洞２８内へ前方に開いている。シュラウド１２は個々の前方端部において個々の案内テーパー部３４、３６を有する対向した側壁３０と対向した側壁３２を備えている。
【００２５】
図５に示されている実質的に単一面状の接地ブレード・コンタクト３８が中央のコンタクト受入れ空洞１６内に固定されている。図５に示されている接地ブレード・コンタクト３８は後方ブレード支持板４０、及び遷移首部４４に依りブレード４０に接続された前方に突出するコンタクト・ブレード４２を含む。後方のブレード支持板４０は直線状後方縁部４６を有し、この縁部から直角にて横方向縁部４８が延在している。通常、横方向縁部４８に対向して後方ブレード支持板４０の横方向縁部５０から補合するコンタクト・テール５２が延在している。後方ブレード支持板４０は横方向縁部４８付近に係止用舌部５４を有し、遷移首部４４は舌部５４と同じ方向に突出する保持ボス５６を有している。遷移首部４４に面する保持とげ部６２を有する保持ラグ５８が後方ブレード支持板４０の前方縁部６０から前方に突出している。コンタクト・ブレード４２はコンタクト・ブレード４２の前方縁部６６から前方へ突出しているタブ６４を有している。タブ６４の幅は大略そのコンタクト・ブレード４２の全体幅の１／３である。図７及び図８から明らかな如く、接地ブレード・コンタクト３８はタブ６４が先行する形態でコンタクト受入れ空洞１６の開口１８を通じて挿入されたため、保持ホース５６は近くの側壁２５に対して押し付けられ、係止用舌部５４は側壁２５の（非図示の）肩部と係合し、保持とげ部６２はコンタクト保持リブ２６内に食い込み、接地ブレード・コンタクト３８はかくしてコンタクト・テール５２がコンタクト受入れ空洞１６の開口２０から切り欠き２９内へ突入し、コンタクト・ブレード４２がシュラウド１２の内部空洞２８内へ前方に突入する状態でコンタクト受入れ空洞１６内に固定される。ブレード・コネクタ４は更に一対の電源ブレード・コンタクト６８を含み、このコンタクト６８の一つが図６に示されている。接地ブレード・コンタクト３８の対応する部分と同一になっている電源ブレード・コンタクト６８の該当部分は接地ブレード・コンタクト３８と同じ参照番号が付けてある。各電源ブレード・コンタクト６８は、そのコンタクト・ブレード７０にタブ６４がなく、直線状前方縁部７１を有している点で接地ブレード・コンタクト３８とは異なっている。
各電源ブレード・コンタクト６８は接地ブレード・コンタクト３８がそのコンタクト受入れ空洞１６内に保持されて配向されるのと同じ様式及び同じ配向にてコンタクト受入れ空洞１７の個々の空洞内に保持される。従って、コンタクト７０はシュラウド１２の内部空洞２８内へ前方に突入し、各電源ブレード・コンタクト６８のコンタクト・テール５２はハウジング本体１０から接地ブレード・コンタクト３８のコンタクト・テールと平行関係にて突出する。
【００２６】
接地ブレード・コンタクト３８と電源ブレード・コンタクト６８が前述の如く絶縁ハウジング８内に配設された状態で、ブレード・コネクタ４は第１回路板ＣＢ１の縁部に設置され、第１回路板ＣＢ１は第１回路板ＣＢ１内のメッキ孔を貫通延在する接地ブレード・コンタクト３８のコンタクト・テール５２と共に切り欠き２９内に位置付けられ且つ当技術において公知の如く補合する部分、半田又は他の手段に依り（非図示の）１個の又は複数個の接地導体に電気的に接続されるようになっている。電源ブレード・コンタクト６８のコンタクト・テール５２は第１回路板ＣＢ１内の別のメッキ済み貫通孔を通じて延在し、その上の電源導体に電気的に接続されている。
【００２７】
レセプタクル・コネクタ６はブレード・コネクタ４のシュラウド１２に対して嵌合して受け入れるような絶縁ハウジング７２を含む。絶縁ハウジング７２は嵌合面７４、当該嵌合面の反対側のコンタクト受入れ面７６、対向する側壁７８及び対向する端壁８０を備えている。絶縁ハウジング７２はその各側において中央コンタクト受入れ空洞８２及び横方向コンタクト受入れ空洞８４を定めている。各コンタクト受入れ空洞８２及び８４はその先端部においてその嵌合面７４内のコンタクト・ブレード案内スロット８６内へ開いており、その後端部においてコンタクト受入れ面７６に開いている。中央のコンタクト受入れ空洞８２は仕切り８８に依りコンタクト受入れ空洞８４から分離されている。図７及び図８に示される如く、各端壁８０は嵌合面７４とコンタクト受入れ面７６の間で延在する垂直スロット９８を有し且つコンタクト受入れ面７６付近にテーパー付きの外側縁部１００を備えている。
【００２８】
各コンタクト受入れ空洞８２、８４には図５及び図６に示されている同様のレセプタクル・コンタクト９６が存在している。各レセプタクル・コンタクト９６はその各端部において保持ボス１０４を有する後方延在ベース１０２を含む。ベース１０２の後方縁部からは接地ブレード・コンタクト３８、電源ブレード・コンタクト６８のコンタクト・テール５２と同様の補合するコンタクト・テール１０２が懸下している。ベース１０２の前方縁部からは前方に延在するバネ・アーム１１２を包囲する内方に曲がって滑らかに弧状になっている横方向コンタクト面１１０を有するコンタクト・バネ１０８が直立している。コンタクト面１１０は実質的にタブ６４と同じになっている。別のコンタクト・バネ１１４は一対のバネ・アーム１１６を含み、各バネ・アームはコンタクト・バネ１０８の対向側部上でベース１０２の前方縁部から延在し、コンタクト面１１０の僅かに前方において隔置されている内方に曲がり滑らかに弧状になっている横方向コンタクト面１２０を有するストラップ１１８に依りその前方端部において結合されている。コンタクト面１２０はコンタクト・ブレード４２と実質的に同じ幅を有している。各バネ・アーム１１６はバネ・アーム１１６をコンタクト・バネ１０８から横方向に偏倚させるベース１０２付近に曲げ部分１２２を有し、かくして開口部１２４がコンタクト・バネ１０８と１１４の間でベース１０２付近に設けられる。コンタクト・バネ１０８と１１４は前方方向において僅かに収束する。各レセプタクル・コンタクト９６はコンタクト受入れ面７６を通じて絶縁ハウジング７２内の空洞内部に挿入され、ベース１０２の端部分は垂直スロット９８の後方端部分内に受け入れられ、保持ホース１０４はスロット壁に対して係合する。かくしてレセプタクル・コンタクト９６は一時的にその空洞内の位置にて保持され、一方、コンタクト・テール１０６は第２回路板ＣＢ２内の孔を通じて挿入され、メッキされ且つその上の（非図示の）個々の導体に便宜的に接続される。コンタクト受入れ空洞８２内のレセプタクル・コンタクトのコンタクト・テールは回路板ＣＢ２用の１個又は複数個の接地導体に電気的に接続され、一方、コンタクト受入れ空洞８４内のコンタクト９２のコンタクト・テールは第２回路板ＣＢ２内の個々の電源導体に電気的に接続される。
【００２９】
ここで図１乃至図４及び図７及び図８を特に参照して、ここではブレード・コネクタ４とレセプタクル・コネクタ６の組み合わせについて説明する。図１及び図７に示された如く、ブレード・コネクタ４とレセプタクル・コネクタ６の位置においては、各コンタクト・ブレード４２と７０は個々のレセプタクル・コンタクト９６のコンタクト面１１０、１２０と嵌合している。ブレード・コネクタ４が図２の位置へ進められると、各コンタクト・ブレード７０の前方縁部７１が次に個々のコンタクト受入れ空洞８４の案内スロット８６に入り、コンタクト・ブレード４２の前方縁部６６がコンタクト受入れ空洞８２の案内スロット８６に入る。しかしながら、保持ブレードたる保持とげ部６２の前方縁部６６から前方へ突出しているタブ６４は絶縁ハウジング７２の中央のコンタクト受入れ空洞８２内における接地レセプタクル・コンタクト９６のコンタクト面１１０、１２０の両者の間で係合する。従って、電気的電源モジュール２の接地回路はコンタクト・ブレード７０がこの時点で電源コンタクトたるレセプタクル・コンタクト９６から隔置されるのでその電源回路の前に作成される。ブレード・コネクタ４が図３の位置へ進められると、コンタクト・ブレード４２及び７０の各コンタクト・ブレードは個々のレセプタクル・コンタクト９６のコンタクト面１１０、１２０の間を通過し、かくして電気的電源モジュールの電源回路も作成される。ここでタブ６４はコンタクト受入れ空洞８２内の接地コンタクトたるレセプタクル・コンタクト９６のバネ・アーム１１２、１１６の間に存在する。ブレード・コネクタ４が図４及び図８に示される如くレセプタクル・コネクタ６と共にその完全に嵌合した位置へ移動された際、ブレード・コネクタ４の嵌合面１４が絶縁ハウジング７２の嵌合面７４と係合し、コンタクト・ブレード４２、７０の前方縁部６６、７１がレセプタクル・コンタクト９６の曲げ部分１２２付近に存在し、レセプタクル・コネクタ６の絶縁ハウジング７２は次に完全にシュラウド１２の内部空洞２８内に受け入れられる。ブレード・コネクタ４が図３の位置から図４の位置へ進められると、タブ６４はレセプタクル・コンタクト９６のベース１０２の側に存在するようコンタクト受入れ空洞８２内のレセプタクル・コンタクト９６のコンタクト・バネ１０８、１１４の間の開口部１２４を通過する。ブレード・コネクタ４とレセプタクル・コネクタ６が嵌合解除される場合は、ブレード・コネクタ４はそれぞれ図４、図３、図２及び図１の位置の順で後退する。
図２の位置においては、コンタクト・ブレード７０がコンタクト受入れ空洞８４内のレセプタクル・コンタクト９６から後退された後、コンタクト・ブレード４２がそのタブ６４を通じてコンタクト受入れ空洞８２内のレセプタクル・コンタクト９６のコンタクト面１１０、１２０の間に入る。従って、電気的電源モジュール２の回路はこのモジュールの電源回路が遮断された後迄閉成状態にとどまる。コンタクト・ブレードがそのレセプタクル・コンタクトから実質的に同時的に非係合状態にされると、電源モジュールは最早その全電流負荷を有しない。
【００３０】
ブレードがコンタクト面１１０と１２０の間に挿入されると、レセプタクル・コンタクト９６のバネ・アーム１１２、１１６が図２及び図３に示される如く弾力的にカム作用で離される。しかしながら、ブレード挿入力はコンタクト面１１０と１２０が相互にその嵌合する方向において偏倚されているので、低減化される。コンタクト・ブレード７０はそこから突出するタブを備えていないので、コンタクト受入れ空洞８４内のコンタクトはコンタクト受入れ空洞８２内のレセプタクル・コンタクト９６と同一である必要はないが、例えば、チューリップ型の慣用的コンタクトにすることが出来る。しかしながら、製造上、倉庫保管及び便宜性の観点から、レセプタクル・コンタクトは全て好適には同一である。
【００３１】
ブレード・コネクタ４及びレセプタクル・コネクタ６は多数の電源コンタクトの接地コンタクトを有することが出来、他の配列においては、前述した個数以上のコンタクトを有することが出来、更に、電源モジュールとしてのそれ以外の使用が可能であり、送電コンタクトは例えば電源コンタクトの代わりに信号コンタクトになっている。
【００３２】
接地ブレード・コンタクト３８、電源ブレード・コンタクト６８及びレセプタクル・コンタクト９６は前進するダイス打ち抜き及び成形作動に依り板金ストックから打ち抜き加工され、少なくともそのコンタクト面は通常例えばコンタクトの使用分野に従って金又は錫でメッキ加工される。レセプタクル・コンタクト９６の場合は、コンタクト・バネ１０８と１１４は形成上の要件とメッキ上の要件に鑑み或る最低のギャップ分隔置されねばならない。従って、ブレードとレセプタクル・コンタクトの間に十分な通常の作動力が存在する場合はこのブレードは前記ギャップと対比可能な最大厚さになっていなければならない。言う迄もなく、金属の経済性の観点からブレード・コンタクトが打ち抜き加工されるよう板金ストックの厚さは好適には前記最大厚さ以下である。
【００３３】
こうした経済性を達成出来るようにする接地ブレード・コンタクト３８の他の実施形態についてここで図９乃至図１４を参照しながら説明するが、これらの図において前述の接地ブレード・コンタクト３８の対応する部品と同一の部品については前記対応する部品と同じ参照番号が付けてある。図９乃至図１４に示されたブレード・コンタクト３８’は前述した如く接地ブレード・コンタクト３８とは異なっているので、レセプタクル・コンタクト９６のコンタクト面１１０、１２０の間を通過するブレード４２’のガイド部分は全て同程度迄ブレード４２’の長手方向に延在する且つブレード４２’の横方向で均一に隔置されている長い横方向に嵌合した隆起エリア１４０、１４２及び１４４が形成してある。
各隆起エリアはコンタクト・ブレード４２’の前方縁部６６の後方で終端している。隆起エリア１４０、１４４は、エリア１４０、１４４の間に位置する隆起エリア１４２とは逆向きにブレード４２’の面から突出する。
図９及び図１２はタブ６４がコンタクト・バネ１０８、１１４の間に挿入される前のレセプタクル・コンタクト９６を示しており、そのコンタクト面１１０、１２０は前記最低ギャップを定めている。図１０及び図１３はコンタクト面１１０、１２０の間に挿入されたタブ６４を示しており、かくしてコンタクト・バネ１０８、１１４はタブ６４とコンタクト表面１１０．１２０の間に適切な通常の接触力を作り出すよう弾力的に偏向される。
【００３４】
図１１及び図１４に示される如くブレード４２’がレセプタクル９６内に挿入されると、隆起エリア１４０、１４１及び１４４がコンタクト面１１０、１２０と係合してコンタクト・バネ１０８、１１４にかなり大きな弾力的偏向を生ぜしめ、タブ６４’とコンタクト表面１１０、１２０の間に実質的に相当高く通常のコンタクト力を生ぜしめる。ブレード・コンタクト３８’の挿入中に、隆起エリア１４０、１４４はバネ・ビームたるコンタクト・バネ１１４と係合しているストラップの端部付近のコンタクト面１２０を掃引し、隆起エリア１４２はコンタクト面１１０を掃き取る。隆起エリア１４０、１４２及び１４４はコンタクト面１１０と１２０の有効な掃引を提供して時と場合に依りコンタクト面から異物若しくは金属酸化物を除去するよう嵌合する方向にて十分な長さになっている。同様の隆起エリアは又、好適には電源ブレード・コンタクト６８のコンタクト・ブレード７０上に設置されている。ブレード・コンタクト３８’は又、その支持板４０に係止舌部５４の代わりに保持リブ１４６が形成されている点で接地ブレード・コンタクト３８とは異なっている。
【００３５】
図１５はドーター板ＣＢ３に設置されたブレード・コネクタ４と信号レセプタクル５の配列及びマザ−板ＣＢ４に設置されたレセプタクル・コネクタ６とヘッダ−７の補合的配列を図解している。この両配列は又、ガイド・モジュール９０、９２を示しており、これらのモジュールはドーター板ＣＢ３上の個々のコネクタ４、５がマザ−板ＣＢ４上の補合するコネクタ６、７と嵌合する際のモジュール同士の嵌合を助ける。図１５は又、ブレード・コネクタ４の絶縁ハウジング８が信号レセプタクル５のハウジング９を経て延在すること及びレセプタクル・コネクタ６の絶縁ハウジング７２がヘッダ−７のハウジング７３より短くなっていることを図解している。絶縁ハウジング８の先方縁部は３４の箇所でテーパーが付けられ、個々のコネクタが嵌合する際ハウジング７３の角部７５との絶縁ハウジング８のもたつきを最低にする。
【００３６】
前述した実施形態は例えばコネクタにブレード・コンタクトとレセプタクル・コンタクト両者を装備出来る等各種方法にて改変可能であろう。
ブレード・コネクタ４の絶縁ハウジング８の個々のチャンネルたるコンタクト受入れ空洞１６内の接地ブレード・コンタクト３８を安定化させる構造の詳細な内容について図１６乃至図２３を参照して説明する。絶縁ハウジング８は図２３に示されたレセプタクル・コネクタ６の如き補合する電気コネクタと嵌合するよう適合した嵌合面１４、少なくとも１つの電気的コンタクトたる接地ブレード・コンタクト３８を内部に受け入れるよう適合したアッセンブリー面１５及びず２３に示された如き回路板たるガイド・モジュール９０の如き補合する電気的製品との電気的接続を確立するよう適合した第３面２３を備えている。アッセンブリ−面１５は嵌合面１４とは逆になっており、第３面２３は嵌合面１４に対して直角になっている。絶縁ハウジング８にはアッセンブリ−面１５から嵌合面１４に延在する少なくとも１個のコンタクト受入れ通路たる空洞１６が含まれている。通路たるコンタクト受入れ空洞１６には又図２０で最も良く理解される如く第３面２３とアッセンブリー面１５に対して開いているコンタクト受入れスロットたる開口２０が備えてある。
【００３７】
図１６、図１８、図１９で最も良く理解される如く、電気的コンタクトたる接地ブレード・コンタクト３８には補合するコネクタとの電気的係合を行うため嵌合面１４の箇所で露出した第１接続部たるコンタクト・ブレード４２、第１接続部４２に対して直角になっており、電気的製品と中間本体部分３５に対して電気的接続を行うよう適合した第２接続部たるコンタクト・テ−ル５２が含まれている。好適実施形態においては、第１接続部たるコンタクト・ブレード４２はブレードであり、第２接続部たるコンタクト・テール５２は複数個の補合するテールであり、これらは回路板の個々の貫通孔内に嵌合させることが出来る。コンタクト・テールの補合部分は所定位置に押し付け嵌合させることが出来るＡＭＰ社から入手可能なACTION PIN設計のものに出来る。所望ならば、半田付けテールと同様、他の押し付け嵌合又は補合するテール設計も使用可能であることを理解すべきである。
【００３８】
好適実施形態においては、中間本体部分３５には通路たるコンタクト受入れ空洞１６の嵌合端面付近のコンタクト受入れ通路たるコンタクト受入れ空洞１６内に側壁３７に対して接地ブレード・コンタクト３８を位置付ける目的に使用される窪み５６たる保持ボス５６が含まれる。接地ブレード・コンタクト３８をコンタクト受入れ通路たるコンタクト受入れ空洞１６の側壁３７へ堅固に保持することに依り、嵌合面１４での接地ブレード・コンタクト３８の第２接続部分たるコンタクト・ブレード４２の嵌合が確実にされる。更に、中間本体部分３５上に窪みたる保持ボス５６を使用することで通路たるコンタクト受入れ空洞１６の幅を接地ブレード・コンタクト３８の厚さ以上にすることが出来、かくして第１接続部たるコンタクト・ブレード４２をコネクタ・アッセンブリー中に通路たるコンタクト受入れ空洞１６に自由に貫流させることが出来、こうしてその上のメッキに対する損傷を回避することが出来る。
コネクタたる接地ブレード・コンタクト３８は更に第２接続部たるコンタクト・ブレード４２から遠方で且つ対向しており、接地ブレード・コンタクト３８がアッセンブリー面１５を通じて通路たるコンタクト受入れ空洞１６内に組み込まれる際協働可能ハウジング部３３と嵌合した保持部即ちアーム５３が含まれる。協働可能なハウジング部分３３は第３面２３から反対側になっており、コンタクト受入れ通路たるコンタクト受入れ空洞１６の対応する空洞と流体連通状態にある個々のコンタクト保持チャンネル１６ａを含む。コンタクト保持チャンネル１６ａはアッセンブリー面１５から嵌合面１４に向かって絶縁ハウジング８内を前方に延在し、その後方部分にて終端している。各保持チャンネルたるコンタクト保持チャンネル１６ａはチャンネル１６ａが接地ブレード・コンタクト３８の保持部たるアーム５３を受入れるべく適合するよう全体的に接地ブレード・コンタクト３８の厚さに対応する厚さを備えている。図１８から理解可能な如く、ハウジングの保持チャンネルたるコンタクト保持チャンネル１６ａには更にアッセンブリー面１５から嵌合面１４に向かって且つ受け入れ通路たるコンクト受入れ空洞１６の隣接する側壁３７内へ延在する後方端部たる後方ブレード支持板４０の箇所に短いコンタクト位置付けチャンネル２１を含む。コンタクト位置付けチャンネル２１は以下に一層完全に説明される如く、接地ブレード・コンタクト３８の協働可能部分を受け入れるよう適合している。
【００３９】
接地ブレード・コンタクト３８のコンタクト保持部たるアーム５３はハウジング・チャンネル部たるコンタクト保持チャンネル１６ａの前端部１６ｂ内に受入れ可能になっているその先端部たる保持ラグ５８の箇所において保持とげ部６２を備えており、この保持とげ部６２は接地ブレード・コンタクト３８が絶縁ハウジング８内に組み込まれる際チャンネルの前端部１６ｂと共に嵌合状態を作り出す寸法にされている。とげ部６２はコンタクト受入れ通路たる空洞１６内への接地ブレード・コンタクト３８の完全組み立て後に後方向運動に抵抗させる。図１６及び図１８から理解される如く、接地ブレード・コンタクト３８をアッセンブリ−面１５からコンタクト受入れ通路たる空洞１６内に挿入した時点に本例では絶縁ハウジング８の後方向部分より広くなっているブレード４２として示されている第１接続部がスロットたる開口２０内に受け入れられ、開口を貫通し、前方ハウジング部即ちシュラウド１２に入る。本例においては４個の補合するコンタクト部即ちテールとして示されている第２接続部たるコンタクト・テール５２がそのコンタクトが前進してハウジング内に入る際個々のスロットたる開口２０内に受け入れられる。保持部たるアーム５３はコンタクト停止面である前方縁部６０が絶縁ハウジング８内のハウジング停止面と係合する迄コンタクト保持チャンネル１６ａに入る。完全に挿入された時点で、保持部たるアーム５３の先方端部たる保持ラグ５８がチャンネルの前端部１６ｂ内に配設され、保持ボス５６がコンクト本体たる中間本体３５を側壁３７に対して保持する。図１６及び図１７で示される如く、保持とげ部６２は接地ブレード・コンタクト３８をコンタクト受入れ空洞１６内で固定して接地ブレード・コンタクト３８の絶縁ハウジング８からの後退運動を阻止する目的上保持とげ部６２がスロット部分たる前端部１６ｂの内側部分と係合する。
【００４０】
好適実施形態において、接地ブレード・コンタクト３８の保持部たるアーム５３には更に外方に向けられた舌部５４が含まれ、この舌部５４は保持ボス５６と同じ方向で外方に延在し、コンタクト位置付けチャンネル部２１内に受け入れられる。コンタクト位置付けチャンネル２１は図２０、２１及び２２内に示される如く接地ブレード・コンタクト３８の外方に延在する舌部５４を受け入れるよう適合している。舌部５４と保持ボス５６は接地ブレード・コンタクト３８の平面状表面がコンタクト保持チャンネル１６の底壁に対して堅固に保持されて接地ブレード・コンタクト３８をコンタクト受入れ空洞１６内に堅固に位置付け、接地ブレード・コンタクト３８がコンタクト受入れ空洞内で側路方向に移動するのを防止し、こうして図２３にて理解される如く補合するレセプタクル・コネクタ６内の補合するレセプタクル・コンタクト６と嵌合した状態にその第１接続部たるコンタクト・ブレード４２を保持する。図２０に示される如く、接地ブレード・コンタクト３８は個々のコンタクト受入れ空洞１６内に保持されて位置付けられ、第２接続部たるコンタクト・テール５２を有する保持部たるアーム５３に依り実質的にコンタクト保持チャンネル１６ａから「懸下」又は「懸垂」状態にされ、複数個のコンタクト・テールがスロットたる開口２０を通じて絶縁ハウジング８の外方に延在している。
【００４１】
図２０は３種類の形式の接地ブレード・コンタクト３８の受け入れに適合したコネクタのアッセンブリー面を示しており、コンタクト受入れ空洞１６の一方の空洞には内部に配設された接地ブレード・コンタクト３８を備えている。図２１及び２２はコンタクト保持チャンネル１６ａ、コンタクト位置付けチャンネル２１、コンタクト保持チャンネル１６ａ内のコンタクト保持部たる保持ラグ５８の位置とコンタクト位置付けチャンネル２１内の舌部５４の位置を図解している断面図である。これらの図は更に絶縁ハウジング８内の接地ブレード・コンタクト３８の位置を安定化させる目的でコンタクト受入れ空洞１６の側壁３７に押し付けられる１つの接地ブレード・コンタクト３８を示している。
【００４２】
図２３は第２接続部の４個のコンタクト・テール５２が回路板たるガイド・モジュール９０の孔９２を通じてそれぞれ係合した状態でのブレード・コネクタ４と絶縁ハウジング内に固定されている接地ブレード・コンタクト３８の断面図である。図２３から理解される如く、絶縁ハウジング８の前方部分はレセプタクル・コネクタ６を受け入れるシュラウド１２を定め、シュラウド１２の一部分は回路板たるガイド・モジュール９０を越えて且つその下方に延在している。整合しているレセプクル・コネクタ６は複数個のコンタクト・テールを介して回路板２５０に設置されている。
【００４３】
図２４は絶縁ハウジング８への組み立て時にコンタクト受け入れスロットたる開口２０内に受け入れられる管状部材として第２接続部が設けてある本発明により作成されたコンタクトの別の実施形態４３８である。コンタクト４３８にはコンタクト中間本体部分３５上の保持ボス５６、とげ部４６２及び保持部上の外方に向けられたボス４５４が含まれ、これらの部材はそれぞれ保持ボス５６、保持とげ部６２及び舌部５４と同じ様式にてハウジングのコンタクト保持チャンネル１６ａ内に受け入れられ、先に説明したのと同じ様式にてコンタクト４３８の第１接続部４４２を安定化させるのを助ける。
【００４４】
電源信号、接地信号又は信号を流す際使用するのに適した形式のレセプタクル・コンタクト９６を参照しながら本発明について図解する。自己局在化機構が他の構成のコンタクトと併用出来ることを理解すべきである。図５、６及び２５の電気的コンタクトであるレセプタクル・コンタクト９６には反対側端部において第１及び第２接続部１０６、１１５を有する本体部たるベース１０２が含まれている。本体部１０２は対向する第１及び第２主要面１０１、１０３及び縁部１０５ａ、１０５ｂ、１０５ｃ及び１０５ｄを備えている。第１接続部たるコンタクト・テール１０６には本体部分たるベース１０２の縁部１０５ａから延在する複数個のコンタクト脚部１３２、１３４、１３６及び１３８が含まれている。コンタクト脚部のこの配列の第１コンタクト脚部１３２は選択された第１距離ｄ1 にて第２脚部１３４から隔置されている。第２脚部１３４は選択された第２距離ｄ2 分第３脚部１３６から隔置され、第３及び第４脚部１３６、１３８はそれぞれ距離ｄ3 分隔置されている。本発明に依れば、第１距離ｄ1 は第２距離ｄ2 とは異なっている。図示の実施形態において、距離ｄ2 はｄ3 と類似しているがコンタクト脚部が全て同等に隔置されず、むしろコンタクト脚部に対して平行な軸線に対し非対称的になっている限りは、この距離を同等にする必要はない。第１、第２、第３及び第４脚部１３２、１３４、１３６及び１３８はそれぞれ回路板１５０上の対応する第１、第２、第３及び第４貫通孔１５２、１５４、１５６及び１５８内に受入れられるよう適合している。本発明の図解の目的上第２接続部は図７及び図８に示される如くブレード・コンタクトを受け入れるよう適合したバネ・アーム１１６、１１２の配列として図示されている。第２接続部はこの構成に限定されないことを理解すべきである。
【００４５】
本発明のコンタクトは好適には所望のバネ特性を有するリン青銅又は他の適切な材料といった金属の平坦片体から打ち抜き加工され、形成される。実質的に平坦な部材になっているレセプタクル・コンタクト９６は回路板上に異なるパターンを異なる局在化配列に対して提供する目的からハウジング配列内に容易に逆にされる。
【００４６】
図２６及び図２７は嵌合面７４、接地面たるコンタクト受入れ面７６、電気的コンタクトたるレセプタクル・コンタクト９６を受け入れるような構成にされたコンタクト受入れ空洞８３を有する絶縁ハウジング７２を含む代表的な電気コネクタたるレセプタクル・コネクタ６を示している。これらの図はレセプタクル・コンタクト１６がその２個の局在化された向きにある状態で個々の回路板１５０、２５０に設置されたコネクタ・アッセンブリーたるレセプタクル・コネクタ６を示している。図２６はアッセンブリーが回路板１５０に設置され、第１端子脚部１３２が貫通孔１５２内に配設され、第２、第３及び第４コンタクト脚部１３４、１３６及び１３８がそれぞれ貫通孔１５４、１５６及び１５８内に配設された状態になった第１配向状態での電気的コンタクトたるレセプタクル・コンタクト９６を示している。図２７において、コンタクト端子たるレセプタクル・コンタクト９６は第１端子脚部１３２が貫通孔２５２内に配設され、第２、第３及び第４端子脚部１３４、１３６及び１３８がそれぞれ貫通孔２５４、２５６及び２５８内に配設された状態で回路板２５０に対して配向された状態にて示してある。
【００４７】
図２８は回路板１５０から分解された電源レセプタクル・コネクタ６を図解している。レセプタクル・コネクタ６は個々の空洞８３内に配設された２個のコンタクト９６を有し、一方のコンタクト９６は絶縁ハウジング７２から分解され、回路板１５０内の個々の貫通孔と嵌合している。この図から理解される如く３個のレセプタクル・コネクタ６及び特に各３個の同一のコンタクトの第１脚部１３２は回路板上でのコネクタの適切な位置付けを確実にするため特定の様式でレセプタクル・コネクタ６を配向させる。
【００４８】
図２９は１つのコンタクト９６と複数個の信号コンタクト３７０を有するコネクタ・アッセンブリーの別の実施形態６’を示している。レセプタクル・コネクタ６’には嵌合面２７４、接地面２７６、端子１６を受け入れる構成にされた空洞２８３、個々のコンタクト３７０を受け入れる構成にされた複数個の空洞３８３を有するハウジング１７２が含まれている。回路板３５０にはコンタクト９６の個々のコンタクト脚部１３２、１３４、１３６、１３８を局在化された配向にて受け入れる貫通孔３５２、３５４、３５６、３５８のカラム及びピン端子たる信号コンタクト３７０の列を受け入れる信号貫通孔３７２の列が含まれている。
【００４９】
図３０は本発明に従って作成されたコンタクトの別の実態形態２６を示す。このコンタクトには第１及び第２接続部２０６、２１５と、本体２０２の共通縁部２０５ａから延在している３個の脚部２３２、２３４、２３６を有する本体２０２が含まれている。第１脚部２３２は第２脚部２３４から距離ｄ1'分隔置され、第２脚部は逆に第３脚部２３６から距離ｄ2'分隔置されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】ブレード・コネクタとレセプタクル・コネクタを含み、ブレード・コネクタがそのコンタクト・ブレードを明らかにする意味で部分的に省略されている状態で部分的に模式的に示され、レセプタクル・コネクタが断面で示されている電気的電源モジュールの形態になった電気コネクタ・アッセンブリーの分解立面図である。
【図２】ブレードとレセプタクル・コネクタの組み合わせにおける個々の段階を示す点が異なり、ブレード・コネクタが部分的形態にて示されている、図１と同様の図である。
【図３】ブレードとレセプタクル・コネクタの組み合わせにおける個々の段階を示す点が異なり、ブレード・コネクタが部分的形態にて示されている、図１と同様の図である。
【図４】ブレードとレセプタクル・コネクタの組み合わせにおける個々の段階を示す点が異なり、ブレード・コネクタが部分的形態にて示されている、図１と同様の図である。
【図５】コネクタの嵌合する接地コンタクトの分解等角図である。
【図６】 コネクタの嵌合する電源コンタクトの分解等角図である。
【図７】図１に対して直角に描いた図１に示されている電源モジュールの長手方向断面図である。
【図８】嵌合関係にてコネクタ同士を示し図７より拡大した尺度で描いてある図７と同様の図である。
【図９】別の実施形態を図解し、接地コンタクトの組み合わせにおける個々の段階を示す、嵌合している接地コンタクトの立面図である。
【図１０】別の実施形態を図解し、接地コンタクトの組み合わせにおける個々の段階を示す、嵌合している接地コンタクトの立面図である。
【図１１】別の実施形態を図解し、接地コンタクトの組み合わせにおける個々の段階を示す、嵌合している接地コンタクトの立面図である。
【図１２】図９に示されたコンタクトの端面図である。
【図１３】図１０に示されたコンタクトの端面図である。
【図１４】図１１に示されたコンタクトの端面図である。
【図１５】本発明に従って作成された電源モジュールとマザー・ボードに設置された信号モジュール、ドーター板上における電源モジュールと信号モジュールの対応する補合配列の模式図である。
【図１６】ハウジングのコンタクト受入れ通路内に配設された本発明に従って作成された電気的コンタクトを有するコネクタの横断面図である。
【図１７】保持機構の部分を図解している図１６の拡大部分図である。
【図１８】コンタクトがハウジングから分解された状態の図１６の図と同様の図である。
【図１９】図１６のコンタクトの斜視図である。
【図２０】図１６のコネクタのアッセンブリー面の平坦な平面図である。
【図２１】図１６の６−６線における断面図である。
【図２２】図２１の分解図である。
【図２３】嵌合するコネクタに組み合わされた本発明のコネクタを有する嵌合したコネクタ・アッセンブリーの断面図である。
【図２４】本発明に従って作成されたコンタクトの別の実施形態の斜視図である。
【図２５】本発明に従って作成され、回路板から分解された電気的コンタクトの斜視図である。
【図２６】内部に配設された図２５のコンタクトを有し、その可能性のある配向の１つの配向にて回路板に設置されたコネクタ・アッセンブリーの横断面図である。
【図２７】第２局在化配向における電気的コンタクトを示す図２６と同様の図である。
【図２８】回路板から分割された図２５の複数個のコンタクトを有するレセプタクル・コネクタの斜視図である。
【図２９】図２５の単一コンタクトと複数個の他のコンタクトを有するレセプタクル・コネクタの別の実施形態の斜視図である。
【図３０】本発明に従って作成された電気的コンタクトの別の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
２ 電気的電源モジュール
４ ブレード・コネクタ
６ レセプタクル・コネクタ
６’ コネクタ・アッセンブリーの別の実施形態
８ 絶縁ハウジング
１０ 本体
１２ シュラウド
１４ 面
１６ コンタクト受入れ空洞
１６ａ コンタクト保持チャンネル
１６ｂ コンタクト保持チャンネルの前端部
１７ 空洞
１８ コンタクト受入れ開口
２０ 開口
２１ コンタクト位置付けチャンネル
２２ 端壁
２４ 側壁
２５ 側壁
２６ コンタクト保持リブ
２７ 前方基壁
２８ 内部空洞
２９ 切り欠き
３０ 側壁
３２ 側壁
３３ ハウジング部
３４，３６ 案内テーパー部
３５ 中間本体部分
３８ 接地ブレード・コンタクト
３８’ ブレード・コンタクト
４０ 後方ブレード支持板
４２ コンタクト・ブレード
４２’ ブレード
４４ 遷移首部
４６ 直線状後方縁部
４８ 横方向縁部
５０ 横方向縁部
５２ コンタクト・テール
５３ アーム
５４ 係止用舌部
５６ 保持ボス
５８ 保持ラグ
６０ 前方縁部
６２ 保持とげ部
６４ タブ
６６ 前方縁部
６８ 電源ブレード・コンタクト
７０ コンタクト・ブレード
７１ 直線状前方縁部
７２ 絶縁ハウジング
７４ 嵌合面
７６ コンタクト受入れ面
７８ 側壁
８０ 端壁
８２ 中央コンタクト受入れ空洞
８３ コンタクト受入れ空洞
８４ 横方向コンタクト受入れ空洞
８６ コンタクト・ブレード案内スロット
８８ 仕切り
９２ コンタクト
９６ レセプタクル・コンタクト
１００ 外側縁部
１０１ 第１主要面
１０２ 後方延在ベース
１０３ 第２主要面
１０４ 保持ボス
１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄ 縁部
１０６ コンタクト・テール
１０８ コンタクト・バネ
１１０ コンタクト面
１１２ バネ・アーム
１１４，１１６ コンタクト・バネ
１１５ 第２接続部
１１８ ストラップ
１２０ コンタクト面
１２２ 曲げ部分
１２４ 開口部
１３２，１３４，１３６，１３８ コンタクト脚部
１４０，１４２，１４４，隆起エリア
１４６ 保持リブ
１５０ 回路板
１５２，１５４，１５６，１５８ 貫通孔
１７２ ハウジング
２０２ 本体
２０６，２１５ 接続部
２０５ａ 共通縁部
２５０ 回路板
２５２ 貫通孔 ２５４，２５６，２５８ 貫通孔 ２７４ 嵌合面
２７６ 接地面
３５０ 回路板
３５２，３５４，３５６，３５８ 貫通孔
３７０ 信号コンタクト
３７２ 信号貫通孔
４３８ コンタクト
４４２ 第１接続部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates generally to open / close ground connection devices, and more particularly to a pair of mating ground contacts for this purpose, electrical blade contacts for use in electrical connector assemblies.
  The invention further relates to a contact having a mechanism for securely positioning the contact in the housing passage and to a self-localized contact.The localization here means, for example, that the first leg of the contact having the first leg, the second leg, and the third leg is separated by a first distance selected from the second leg, The second leg is spaced by a second distance selected from the third leg, and the first distance is different from the second distance. ,the same.).
[0002]
[Prior art]
In an electrical connector assembly having a mating electrical connector and a power circuit or signal circuit and a ground circuit, the ground circuit should be formed before the power circuit or signal circuit when the connector is assembled, and the connector is mated When removed from the state, it is desirable that the power circuit or signal circuit must be shut off before the ground circuit is shut off.
[0003]
  U.S. Pat. No. 5,116,230 makes the ground pin of the header of the header longer than the signal pin of the header so that the ground pin engages the ground contact of the mating connector before the signal pin contacts the signal contact. SwitchgearStructure (a mechanism in which a ground circuit is formed before the power supply circuit or signal circuit is formed when the connector is fitted, and the power circuit or signal circuit is shut off before the ground circuit is cut off when the connector is released)It is disclosed that can be provided. French Patent No. 1374648 discloses a receptacle contact for receiving a contact blade. The receptacle contact includes a rear base from which first and second contact springs are bent forward with bent contact surfaces that engage opposite sides of the blade. The first contact spring is in the form of a cantilever lever arm, and the second contact spring is a pair that extends from the base with one on either side of the first contact spring. Including spring arms. The spring arm of the second contact spring is connected at its end by a strap. The contact surface of the second contact spring is formed on the spring arm and is therefore divided by slots defined by the spring arm of the second contact spring. This slot is substantially narrower than the contact blade over its entire length.
[0004]
Right angle electrical connectors are often used in the electronics industry to connect daughter cards to motherboards and the like. For many applications, the daughter card connector extends along the edge of the board so that the mating portion of the connector housing extends outwardly from the board and partially extends downward. Installed. This arrangement is often used when components are to be added on both sides of the daughter card. Many of the electrical connectors or modules used in such board connections form power and / or signal circuits and ground circuits. In particular, the power supply circuit and the ground circuit are formed by flat blade-like contacts that are stamped from a metal piece.
[0005]
To facilitate the manufacture and assembly of the connector, the power contacts, as well as the signal contacts generally used in the connector, should be able to fit into the through-holes in the board, and the extra required for soldering the connections It is generally desirable to avoid this step.
In addition, to ensure reliability, the power contact connector or module preferably provides a plurality of current paths to its mating interface as well as circuit board traces.
[0006]
When an electrical connector is mounted on a circuit board, it is desirable that the connector and its circuit board include a localization mechanism to ensure that the connector is properly positioned on the circuit board prior to mounting. The localization mechanism may, for example, mold an asymmetric post on the bottom of the connector housing and insert one or more specialized contacts into a selected location within the connector housing or place it within the housing. It may include using separate metal or plastic members provided.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
It is an object of the present invention to provide improved economics in the manufacture of electrical ground contacts for open and closed ground connections in electrical connector assemblies having ground contacts and power or signal contacts.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
Achieve the above objectivesThe pair of mating contacts of the present invention,It has a substantially flat male contact and first and second contact portions facing each other so that the male contact is inserted and contacted between both contact portions.NaIn a pair of mating contacts including a female contact,
  PreviousThe male contact type,A wide, substantially rectangular contact blade;TheA narrow tab extending forward from approximately the center of the front end of the contact blade;
  PreviousThe female contact isPreviousOf male contactPreviousTo a substantially rectangular metal plate with the same width as the contact bladePreviousA substantially U-shaped beam, leaving a beam with a width approximately equal to the tab.ApertureProvided,The openingThe outer circumference ofPreviousOffset from the beamPreviousThe first and second contact portions are formed,
The tab passes through the opening when the male contact and the female contact are fitted.It is characterized by that.
[0011]
  UpPurposeThe electrical connector assembly of the present invention that achieves the above is an electrical connector assembly comprising electrical connectors that fit together, and one of the electrical connectors includes a housing and a substantially flat male contact, The other electrical connector includes a housing and a female contact having a first contact portion and a second contact portion facing each other, and the male contact being inserted and contacted between the contact portions. In three-dimensional
The male contact has a wide, substantially rectangular contact blade, and a narrow tab extending forward from substantially the center of the front end of the contact blade,
The female contact is provided with a substantially U-shaped opening on a substantially rectangular metal plate having a width substantially equal to the contact blade of the male contact, leaving a beam portion having a width substantially equal to the tab. Forming the first and second contact portions by offsetting the outer periphery of the portion with respect to the beam portion;
The tab passes through the opening when the male contact and the female contact are fitted.
[0012]
  Because of this feature, blade contact blades do not need to be longer than assembly power contact or signal contact blades when their ground contacts are used in switchgear connector assemblies. The length is the same. Since the tab is substantially narrower than the contact blade of the ground blade contact, metal savings are made in the manufacture of the ground blade contact. At the same time, the power blade contact or signal blade contact contact blade is grounded to the ground blade contactContact bladeAll contact blades are substantially the same for the purpose of handling all current loads.SometimesEngage with the receptacle.
[0013]
If the contact surface of the first contact spring of the receptacle contact is substantially narrower than the contact surface of the second contact spring, the first contact spring is used to form the second contact spring in manufacturing. The second contact spring can be driven out of stock economically, while the second contact spring can be tabbed while leaving a wide continuous contact surface supported from the receptacle base by a pair of spring arms on each side of the first contact spring. Providing said rear opening for receiving; For assembly and convenience purposes, the connector assembly contacts can be the same for convenience except that the contact blades of the ground blade contact are tabbed, while the remaining contact blades Not identical. Alternatively, the blades of other contact blades can be provided with tabs that are shorter in length than the ground blade contact tabs, thus establishing a first open / close, second open / close and third open / close arrangement. Is done.
[0014]
In accordance with the present invention, an electrical connector assembly includes a grounding blade contact that mates with a grounding receptacle contact, a mating electrical connector having a power transmission blade contact or power contact or signal contact that mates with an individual powering receptacle contact including. The ground blade contact includes a contact blade with a protruding tab that is narrower than the contact blade to engage the ground receptacle contact before the contact blade engages the ground receptacle contact. Each power transmission blade contact has a grounding receptacle contact and an opening blade contact blade with an opening that accepts a tab when the grounding blade contact contact blade mates with the receptacle contact. Have contact blades that engage the individual power transmission receptacle contacts when engaged. Thus, the connector assembly can handle the full current load.
[0015]
For the purpose of improving the normal contact force applied to the contact blade by the contact spring of the receptacle contact, each contact blade extends toward the front edge of the contact blade according to one form of the invention. There can be formed an extended parallel raised area that terminates rearwardly from there. This raised area protrudes in the opposite direction from the face of the contact blade to engage the opposing contact face of the mating receptacle contact when the contact blade is inserted therebetween.
[0016]
These features should determine the thickness of the metal stock from which the blade contact is manufactured, in practice by the degree of minimum gap between the contact surfaces of the receptacle contact as dictated by the molding and plating requirements. Make sure there is no. Also, the extended raised area acts to sweep away foreign objects or metal oxides that may be present on the contact surface.
[0017]
The present invention includes a housing having a mating surface adapted to mate with a mating connector, an assembly surface adapted to receive at least one electrical contact therein, and a circuit board or mating electrical product and electrical connection. A third surface adapted to establish a first connecting portion disposed in the contact receiving passage and exposed to the mating surface for electrical engagement with the mating connector and extending from the third surface of the housing. And is directed to a right angle electrical connector having an electrical contact having a second connecting portion extending outwardly therefrom for making an electrical connection to the electrical product. The assembly surface of the housing is opposite to the mating surface, and the third surface is perpendicular to the mating surface. The contact receiving passage further includes a contact receiving slot that is open to the third surface and the assembly surface.
[0018]
  The second connection part of the contact is perpendicular to the first connection part. The contact also faces the second connection part away from the second connection part;CollaborationIncludes a retaining portion mated with a possible housing portion.CollaborationThe possible housing portion is opposite the third surface and defines a channel extending forward from the assembly surface to the mating surface. The channel is adapted to receive a contact retainer therein when the contact is received in the assembly surface of the housing. The contact retainer includes a barb at the distal end that is receivable within the forward portion of the channel, and is dimensioned to achieve a mated condition so that the contact resists reverse movement after complete assembly into the housing. Has been.
[0019]
  In this embodiment, the contact retainer further includes outwardly extending barbs or protrusions that stabilize the contacts against the opposing sidewalls of the passage and stabilize the contacts in the housing. Like the housing channelCollaborationAcceptable within possible parts. In addition, the contact body includes a protrusion extending outwardly from the surface of the intermediate contact body in the same direction as the barb. This recess ensures that the contact body is positioned in the contact receiving passage relative to the side wall near the end of the mating surface of the passage. By holding the contact firmly against the side wall of the contact receiving passage, the fitting of the first connecting portion of the contact at its mating surface is ensured. Furthermore, by using protrusions on the body, the width of the passage can be made larger than the thickness of the contact, so that the first connecting part can move freely through the passage and thus damage the plating on it. Can be avoided.
[0020]
An advantage of the present invention is that it provides a power or ground contact that can be fitted into a through hole in a circuit board, facilitating the manufacture and assembly of a connector that avoids the need for terminal lead soldering.
Furthermore, since the power contact is stamped from a flat material, it is cost effective in manufacturing. The contacts and connectors of the present invention further provide a plurality of contact paths for the mating interface and circuit board traces.
[0021]
The connector assembly of the present invention further allows the mating blade to overhang the circuit board, while allowing the contacts to be firmly positioned within the housing.
The present invention is also directed to self-localized electrical contacts. This electrical contact extends from the common tank of the main body part consisting of the first connection part and the second connection part and all of the first connection part and the second connection part of the contact at the opposite end portions. A body portion having at least three legs. The first leg of the at least three legs is spaced a first distance selected from the second leg, and the second leg is spaced a second distance selected from the third leg. The distance is different from the second distance. The at least three legs are adapted to be received within individual through holes in the circuit board in a localized arrangement.
[0022]
The invention also relates to a connector assembly comprising a housing in which at least one electrical contact comprising a localized arrangement as defined above is arranged. The housing further includes additional self-localizing contacts or various other contacts. Due to this structure, the connector assembly thus defined does not require any other localization mechanism to accurately fit it to the circuit board.
[0023]
Self-localizing electrical contacts are particularly suitable for the combined use of power and ground contacts that typically have multiple contact tails. The contacts of the present invention are further cost effective in manufacturing and eliminate the need for other localization mechanisms for connectors installed on the circuit board.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Preferred embodiments of the present invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings.
  Reference is now made to FIGS. The electrical connector assembly in the form of an electrical power module 2 includes a blade connector 4 and a receptacle connector 6. The blade connector 4 includes an insulating housing 8 having a shroud 12 that projects forward from a mating surface 14 of the body 10 and the body 10. As shown in FIGS. 7 and 8, the body 10 defines a central contact receiving cavity 16. The body 10 has two outer contact receiving cavities 17, which are shown in dashed lines in FIG. 1, with each cavity 17 being disposed on each side of the contact receiving cavities 16. Since contact receiving cavities 16 and 17 are identical, only contact receiving cavities 16 will be described here. Contact receiving cavity 16 includes a rear contact receiving opening 18 and a lateral opening 20 adjacent to the opening. The main body 10 includes an end wall 22 facing the opening 20 and an opposing side wall 24 adjacent to the opening 20. The contact receiving cavity 16 has opposing side walls 25, only one of which is shown (FIGS. 7 and 8). A contact holding rib 26 projects rearward from the front base wall 27 of the main body 10 toward the inside of the contact receiving cavity 16. As shown in FIGS. 7 and 8, the shroud 12 is connected to the main body 10.CollaborationIt projects rightward beyond the opening 20 of the contact receiving cavity 16 (as viewed from FIGS. 7 and 8) so as to define a notch 29. Each contact receiving cavity 16 and 17 opens forward into the inner cavity 28 of the shroud 12. The shroud 12 includes opposed side walls 30 and opposed side walls 32 having individual guide taper portions 34, 36 at individual forward ends.
[0025]
  A substantially single faced ground blade contact 38 shown in FIG. 5 is secured within the central contact receiving cavity 16. The ground blade contact 38 shown in FIG. 5 includes a rear blade support plate 40 and a forward projecting contact blade 42 connected to the blade 40 by a transition neck 44. The rear blade support plate 40 has a straight rear edge 46 from which a transverse edge 48 extends at a right angle. Typically, a contact tail 52 that extends from the lateral edge 50 of the rear blade support plate 40 extends opposite the lateral edge 48. The rear blade support plate 40 has a locking tongue 54 near the lateral edge 48, and the transition neck 44 has a holding boss 56 that projects in the same direction as the tongue 54. A retaining lug 58 having a retaining barb 62 facing the transition neck 44 projects forward from the front edge 60 of the rear blade support plate 40. Contact blade 42 has a tab 64 projecting forward from a forward edge 66 of contact blade 42. The width of the tab 64 is approximately 1/3 of the entire width of the contact blade 42. 7 and 8, the ground blade contact 38 is inserted through the opening 18 of the contact receiving cavity 16 with the tab 64 in the leading configuration, so that the holding hose 56 is pressed against the nearby side wall 25 and engaged. The stop tongue 54 engages a shoulder (not shown) of the side wall 25, the retaining barbs 62 bite into the contact retaining ribs 26, and the ground blade contact 38 thus causes the contact tail 52 to contact the contact receiving cavity 16. The contact blade 42 is fixed in the contact receiving cavity 16 with the contact blade 42 protruding forward into the inner cavity 28 of the shroud 12. The blade connector 4 further includes a pair of power blade contacts 68, one of which is shown in FIG. Corresponding portions of the power blade contact 68 that are identical to corresponding portions of the ground blade contact 38 have the same reference numbers as the ground blade contact 38. Each power blade contact 68 is,ThatTab 64 on contact blade 70There is noIt differs from the ground blade contact 38 in that it has a straight forward edge 71.
  Each power blade contact 68 is retained within an individual cavity of the contact receiving cavity 17 in the same manner and orientation as the ground blade contact 38 is retained and oriented within its contact receiving cavity 16. Accordingly, the contacts 70 project forward into the interior cavity 28 of the shroud 12 and the contact tail 52 of each power blade contact 68 projects from the housing body 10 in a parallel relationship with the contact tail of the ground blade contact 38. .
[0026]
With the ground blade contact 38 and the power blade contact 68 disposed in the insulating housing 8 as described above, the blade connector 4 is installed at the edge of the first circuit board CB1, and the first circuit board CB1 is For a portion, solder or other means positioned in the notch 29 with the contact tail 52 of the ground blade contact 38 extending through the plated hole in the first circuit board CB1 and complementary as known in the art. Therefore, it is electrically connected to one or a plurality of ground conductors (not shown). The contact tail 52 of the power blade contact 68 extends through another plated through hole in the first circuit board CB1 and is electrically connected to the power conductor above it.
[0027]
The receptacle connector 6 includes an insulating housing 72 that fits and receives against the shroud 12 of the blade connector 4. The insulating housing 72 includes a fitting surface 74, a contact receiving surface 76 opposite to the fitting surface, an opposite side wall 78, and an opposite end wall 80. Insulative housing 72 defines a central contact receiving cavity 82 and a lateral contact receiving cavity 84 on each side thereof. Each contact receiving cavity 82 and 84 opens into its contact blade guide slot 86 in its mating surface 74 at its distal end and opens into the contact receiving surface 76 at its rear end. The central contact receiving cavity 82 is separated from the contact receiving cavity 84 by a partition 88. As shown in FIGS. 7 and 8, each end wall 80 has a vertical slot 98 extending between the mating surface 74 and the contact receiving surface 76 and has a tapered outer edge 100 near the contact receiving surface 76. It has.
[0028]
In each contact receiving cavity 82, 84 there is a similar receptacle contact 96 as shown in FIGS. Each receptacle contact 96 includes a rearward extending base 102 having a retaining boss 104 at each end thereof. Suspending from the rear edge of the base 102 is a complementary contact tail 102 similar to the contact tail 52 of the ground blade contact 38 and the power blade contact 68. Upstanding from the front edge of the base 102 is a contact spring 108 having a lateral contact surface 110 that curves inwardly and smoothly arcs surrounding a forwardly extending spring arm 112. Contact surface 110 is substantially the same as tab 64. Another contact spring 114 includes a pair of spring arms 116, each spring arm extending from the front edge of the base 102 on the opposite side of the contact spring 108 and slightly forward of the contact surface 110. Joined at its forward end by a strap 118 having lateral contact surfaces 120 which are spaced inwardly and smoothly arced. Contact surface 120 has substantially the same width as contact blade 42. Each spring arm 116 has a bent portion 122 near the base 102 that laterally biases the spring arm 116 from the contact spring 108, and thus an opening 124 between the contact springs 108 and 114 near the base 102. Provided. Contact springs 108 and 114 converge slightly in the forward direction. Each receptacle contact 96 is inserted into a cavity in the insulating housing 72 through a contact receiving surface 76, the end portion of the base 102 is received in the rear end portion of the vertical slot 98, and the retaining hose 104 is engaged with the slot wall. Match. Thus, the receptacle contact 96 is temporarily held in position within the cavity, while the contact tail 106 is inserted through a hole in the second circuit board CB2, plated and individual (not shown) thereon. For convenience, it is connected to the conductor. The contact tail of the receptacle contact in contact receiving cavity 82 is electrically connected to one or more ground conductors for circuit board CB2, while the contact tail of contact 92 in contact receiving cavity 84 is the first. Electrically connected to the individual power conductors in the two-circuit board CB2.
[0029]
  1 to 4 and FIGS. 7 and 8, the combination of the blade connector 4 and the receptacle connector 6 will be described here. As shown in FIGS. 1 and 7, in the position of the blade connector 4 and the receptacle connector 6, each contact blade 42 and 70 is engaged with the contact surface 110, 120 of the individual receptacle contact 96. Yes. When the blade connector 4 is advanced to the position of FIG. 2, the forward edge 71 of each contact blade 70 then enters the guide slot 86 of the individual contact receiving cavity 84 and the forward edge 66 of the contact blade 42 is Enter the guide slot 86 of the contact receiving cavity 82. However, the tab 64 projecting forward from the front edge 66 of the retaining barb 62 as the retaining blade is between the contact surfaces 110, 120 of the ground receptacle contact 96 within the central contact receiving cavity 82 of the insulating housing 72. Engage with. Accordingly, the ground circuit of the electrical power module 2 is created before the power circuit because the contact blade 70 is now spaced from the receptacle contact 96 which is the power contact. When the blade connector 4 is advanced to the position of FIG. 3, each contact blade of the contact blades 42 and 70 passes between the contact surfaces 110, 120 of the individual receptacle contact 96, thus providing the electrical power module. A power circuit is also created. Here, the tab 64 exists between the spring arms 112, 116 of the receptacle contact 96, which is a ground contact in the contact receiving cavity 82. When the blade connector 4 is moved to its fully mated position with the receptacle connector 6 as shown in FIGS. 4 and 8, the mating surface 14 of the blade connector 4 is mated with the mating surface 74 of the insulating housing 72. The front edges 66, 71 of the contact blades 42, 70 are present near the bent portion 122 of the receptacle contact 96, and the insulating housing 72 of the receptacle connector 6 is then fully within the inner cavity of the shroud 12. 28. When the blade connector 4 is advanced from the position of FIG. 3 to the position of FIG. 4, the tab 64 is on the side of the base 102 of the receptacle contact 96 so that the contact spring 108 of the receptacle contact 96 in the contact receiving cavity 82. , 114 through the opening 124. Blade connector 4 and receptacle connector 6 are matedCancelIf so, the blade connector 4 is shown in FIG.Figure3,Figure2 andFigureAt position 1orderRetreat withYouThe
  In the position of FIG. 2, after the contact blade 70 has been retracted from the receptacle contact 96 in the contact receiving cavity 84, the contact blade 42 contacts the contact surface of the receptacle contact 96 in the contact receiving cavity 82 through its tab 64. Enter between 110 and 120. Therefore, the circuit of the electrical power supply module 2 remains closed until after the power supply circuit of this module is interrupted. When the contact blade is disengaged substantially simultaneously from its receptacle contact, the power module no longer has its full current load.
[0030]
When the blade is inserted between the contact surfaces 110 and 120, the spring arms 112, 116 of the receptacle contact 96 are resiliently cammed apart as shown in FIGS. However, the blade insertion force is reduced because the contact surfaces 110 and 120 are biased in their mating direction. Since the contact blade 70 does not have a tab protruding therefrom, the contact in the contact receiving cavity 84 need not be the same as the receptacle contact 96 in the contact receiving cavity 82, for example, a tulip-shaped conventional You can make a contact. However, from a manufacturing, warehousing and convenience standpoint, all receptacle contacts are preferably identical.
[0031]
The blade connector 4 and the receptacle connector 6 can have a large number of power contact ground contacts, and in other arrangements can have more than the number of contacts described above, and in addition to other power supply modules. The power transmission contact is a signal contact instead of a power contact, for example.
[0032]
Ground blade contact 38, power blade contact 68 and receptacle contact 96 are stamped from sheet metal stock by advancing die stamping and forming operations, at least its contact surfaces are usually plated with gold or tin, for example, according to the field of use of the contact Processed. In the case of the receptacle contact 96, the contact springs 108 and 114 must be separated by some minimum gap in view of forming and plating requirements. Thus, if there is sufficient normal actuation force between the blade and the receptacle contact, the blade must be of the maximum thickness that can be compared to the gap. Needless to say, the thickness of the sheet metal stock is preferably less than or equal to the maximum thickness so that the blade contact is stamped from the metal economic point of view.
[0033]
  Another embodiment of a ground blade contact 38 that enables such economics to be achieved will now be described with reference to FIGS. 9-14, in which the corresponding components of the ground blade contact 38 described above are shown. The same reference numerals as the corresponding parts are attached to the same parts. The blade contact 38 'shown in FIGS. 9-14 is different from the ground blade contact 38 as described above, so that the guide for the blade 42' passing between the contact surfaces 110, 120 of the receptacle contact 96 is shown. All portions are formed to the same extent by long laterally-fitting raised areas 140, 142 and 144 that extend in the longitudinal direction of the blade 42 'and are evenly spaced in the lateral direction of the blade 42'. .
  Each raised area is a forward edge 66 of the contact blade 42 '.BehindIt ends with. Raised areas 140, 144IsLocated between rear 140, 144DoRaised area 142From the side of the blade 42 'in the opposite directionProtruding.
  9 and 12 show the receptacle contact 96 before the tab 64 is inserted between the contact springs 108, 114, the contact surfaces 110, 120 defining the minimum gap. FIGS. 10 and 13 show the tab 64 inserted between the contact surfaces 110, 120, so that the contact springs 108, 114 provide a suitable normal contact force between the tab 64 and the contact surface 110.120. Elastically deflected to produce.
[0034]
When the blade 42 ′ is inserted into the receptacle 96 as shown in FIGS. 11 and 14, the raised areas 140, 141, and 144 engage the contact surfaces 110, 120 to generate a significant amount of elasticity on the contact springs 108, 114. And normal contact force between the tab 64 ′ and the contact surfaces 110, 120 is substantially higher. During insertion of the blade contact 38 ′, the raised areas 140, 144 sweep the contact surface 120 near the end of the strap engaging the spring spring contact spring 114, and the raised area 142 is contact surface 110. Sweep away. The raised areas 140, 142, and 144 are sufficiently long in the mating direction to provide effective sweeping of the contact surfaces 110 and 120, and in some cases to remove foreign objects or metal oxides from the contact surfaces. ing. A similar raised area is also preferably located on the contact blade 70 of the power blade contact 68. The blade contact 38 'also differs from the ground blade contact 38 in that a retaining rib 146 is formed on the support plate 40 in place of the locking tongue 54.
[0035]
FIG. 15 illustrates the arrangement of the blade connector 4 and the signal receptacle 5 installed on the daughter board CB3 and the complementary arrangement of the receptacle connector 6 and the header 7 installed on the mother board CB4. Both arrangements also show guide modules 90, 92 that engage the individual connectors 4, 5 on the daughter board CB3 with the mating connectors 6, 7 on the mother board CB4. Helps fit modules together. FIG. 15 also illustrates that the insulating housing 8 of the blade connector 4 extends through the housing 9 of the signal receptacle 5 and that the insulating housing 72 of the receptacle connector 6 is shorter than the housing 73 of the header-7. doing. The leading edge of the insulating housing 8 is tapered at 34 to minimize the slack of the insulating housing 8 with the corners 75 of the housing 73 when the individual connectors are mated.
[0036]
The above-described embodiments may be modified in various ways, for example, the connector can be equipped with both blade contacts and receptacle contacts.
The detailed contents of the structure for stabilizing the ground blade contact 38 in the contact receiving cavity 16 as the individual channel of the insulating housing 8 of the blade connector 4 will be described with reference to FIGS. Insulating housing 8 receives mating surface 14 adapted to mate with a mating electrical connector, such as receptacle connector 6 shown in FIG. 23, and ground blade contact 38, which is at least one electrical contact. There is a third surface 23 adapted to establish an electrical connection with a complementary electrical product such as a circuit board guide module 90 as shown in the adapted assembly surfaces 15 and 23. The assembly surface 15 is opposite to the fitting surface 14, and the third surface 23 is perpendicular to the fitting surface 14. The insulating housing 8 includes at least one contact receiving passage cavity 16 extending from the assembly surface 15 to the mating surface 14. The contact receiving cavity 16 as a passageway is also provided with an opening 20 as a contact receiving slot which is open to the third surface 23 and the assembly surface 15 as best seen in FIG.
[0037]
As best understood in FIGS. 16, 18, and 19, the grounding blade contact 38, which is the electrical contact, is exposed at the mating surface 14 for electrical engagement with the mating connector. Contact blade 42 as one connection, perpendicular to the first connection 42 and a contact tie as a second connection adapted to make an electrical connection between the electrical product and the intermediate body portion 35. -52 is included. In a preferred embodiment, the contact blade 42 as the first connection is a blade, and the contact tail 52 as the second connection is a plurality of complementary tails, which are within the individual through holes of the circuit board. Can be fitted. The contact tail mating part can be of the ACTION PIN design available from AMP that can be pressed into place. It should be understood that other push-fit or complementary tail designs can be used as well as the soldering tail if desired.
[0038]
  In the preferred embodiment, the intermediate body portion 35 is used for the purpose of positioning the ground blade contact 38 relative to the side wall 37 within the contact receiving cavity 16 as a contact receiving passage 16 near the mating end face of the contact receiving cavity 16 as a passage. A holding boss 56 that is a recess 56 is included. The mating of the contact blade 42 as the second connecting portion of the ground blade contact 38 at the mating surface 14 by firmly holding the ground blade contact 38 to the side wall 37 of the contact receiving cavity 16 as a contact receiving passage. Is ensured. Further, by using a retaining boss 56 that is recessed on the intermediate body portion 35, the width of the contact receiving cavity 16 that is a passage can be made equal to or greater than the thickness of the ground blade contact 38, and thus the contact connection that is the first connection portion. The blades 42 can freely flow through the contact receiving cavities 16 that pass through the connector assembly, thus avoiding damage to the plating thereon.
  The grounding blade contact 38 as a connector is further away from and opposed to the contact blade 42 as the second connection, and the grounding blade contact 38 is incorporated into the contact receiving cavity 16 that passes through the assembly surface 15.CollaborationA holding part or arm 53 fitted with the possible housing part 33 is included.CollaborationA possible housing portion 33 is opposite the third surface 23 and includes individual contact retaining channels 16a that are in fluid communication with the corresponding cavities of the contact receiving cavities 16 as contact receiving passages. The contact holding channel 16a extends forward in the insulating housing 8 from the assembly surface 15 toward the fitting surface 14, and terminates at a rear portion thereof. Each retention channel, the contact retention channel 16a, has a thickness that generally corresponds to the thickness of the ground blade contact 38 so that the channel 16a is adapted to receive the arm 53, which is the retention portion of the ground blade contact 38. As can be seen from FIG. 18, the contact retaining channel 16a, which is the retaining channel of the housing, further extends rearward from the assembly surface 15 toward the mating surface 14 and into the adjacent side wall 37 of the contact receiving cavity 16 as a receiving passage. It includes a short contact positioning channel 21 at the end of the rear blade support plate 40. The contact positioning channel 21 is connected to the ground blade contact 38 as described more fully below.CollaborationAdapted to accept possible parts.
[0039]
The arm 53 which is a contact holding portion of the ground blade contact 38 is provided with a holding barb portion 62 at a holding lug 58 which is a front end portion of the contact holding channel 16a which is a housing channel portion and which can be received in the front end portion 16b. The retaining barbs 62 are dimensioned to create a mating condition with the front end 16b of the channel when the ground blade contact 38 is incorporated into the insulating housing 8. The barbs 62 resist back movement after full assembly of the ground blade contact 38 into the cavity 16 as a contact receiving passage. As understood from FIGS. 16 and 18, the blade that is wider than the rear portion of the insulating housing 8 in this example when the ground blade contact 38 is inserted from the assembly surface 15 into the cavity 16 as the contact receiving passage. A first connection, shown as 42, is received in the slot 20 opening, passes through the opening and enters the front housing section or shroud 12. In this example, four complementary contact portions or tails 52, shown as tails, are received in the openings 20 as individual slots as the contacts advance into the housing. . The arm 53 as a holding part enters the contact holding channel 16 a until the front edge 60 which is a contact stop surface engages with the housing stop surface in the insulating housing 8. When fully inserted, a holding lug 58 that is the front end of the arm 53 that is a holding portion is disposed in the front end portion 16b of the channel, and a holding boss 56 holds the intermediate body 35 that is the contact body against the side wall 37. To do. As shown in FIGS. 16 and 17, the retaining barbs 62 hold the ground blade contact 38 in the contact receiving cavity 16 to prevent the backward movement of the ground blade contact 38 from the insulating housing 8 for the purpose of holding back. The portion 62 engages with an inner portion of the front end portion 16b which is a slot portion.
[0040]
In the preferred embodiment, the arm 53, which is the holding portion of the ground blade contact 38, further includes an outwardly directed tongue 54 that extends outwardly in the same direction as the holding boss 56. , Received in the contact positioning channel portion 21. Contact positioning channel 21 is adapted to receive a tongue 54 extending outwardly of ground blade contact 38 as shown in FIGS. The tongue 54 and the retaining boss 56 hold the ground blade contact 38 firmly within the contact receiving cavity 16 so that the planar surface of the ground blade contact 38 is firmly held against the bottom wall of the contact retaining channel 16 to ground. The blade contact 38 is prevented from moving laterally within the contact receiving cavity and thus mated with the mating receptacle contact 6 within the mating receptacle connector 6 as understood in FIG. The contact blade 42 as the first connection portion is held in the state. As shown in FIG. 20, the ground blade contact 38 is held and positioned within an individual contact receiving cavity 16 and substantially retains contact by means of an arm 53 as a holding portion having a contact tail 52 as a second connection. A plurality of contact tails extend out of the insulating housing 8 through openings 20 which are slotted or “suspended” from the channel 16a.
[0041]
FIG. 20 shows the assembly surface of a connector adapted to receive three types of ground blade contacts 38, with one of the contact receiving cavities 16 having a ground blade contact 38 disposed therein. ing. 21 and 22 are cross-sectional views illustrating the contact holding channel 16a, the contact positioning channel 21, the position of the holding lug 58 as the contact holding portion in the contact holding channel 16a, and the position of the tongue 54 in the contact positioning channel 21. is there. These figures also show one ground blade contact 38 that is pressed against the side wall 37 of the contact receiving cavity 16 for the purpose of stabilizing the position of the ground blade contact 38 within the insulating housing 8.
[0042]
FIG. 23 shows the blade blade 4 and the grounding blade fixed in the insulating housing with the four contact tails 52 of the second connection part engaged through the holes 92 of the guide module 90 as the circuit board. 4 is a cross-sectional view of a contact 38. As can be seen from FIG. 23, the forward portion of the insulating housing 8 defines a shroud 12 that receives the receptacle connector 6 and a portion of the shroud 12 extends beyond and below the guide module 90 as a circuit board. . The aligned receptacle connector 6 is installed on the circuit board 250 via a plurality of contact tails.
[0043]
FIG. 24 is another embodiment 438 of a contact made in accordance with the present invention in which a second connection is provided as a tubular member received in the opening 20 which is a contact receiving slot when assembled to the insulating housing 8. The contact 438 includes a holding boss 56 on the contact intermediate body portion 35, a barb 462, and an outwardly directed boss 454 on the holding unit, these members being the holding boss 56, the holding barb 62 and the tongue, respectively. Received in the housing contact retention channel 16a in the same manner as portion 54, helps to stabilize the first connection 442 of the contact 438 in the same manner as previously described.
[0044]
The present invention is illustrated with reference to a receptacle contact 96 of a type suitable for use in delivering a power signal, ground signal or signal. It should be understood that the self-localization mechanism can be used in conjunction with other configurations of contacts. The receptacle contact 96, which is the electrical contact of FIGS. 5, 6 and 25, includes a base 102 which is a body having first and second connections 106, 115 at opposite ends. The main body 102 includes first and second main surfaces 101 and 103 and edge portions 105a, 105b, 105c, and 105d that face each other. The contact tail 106 as the first connection portion includes a plurality of contact legs 132, 134, 136 and 138 extending from the edge 105 a of the base 102 as the body portion. The first contact leg 132 of this arrangement of contact legs is a selected first distance d.1At a distance from the second leg 134. The second leg 134 is the selected second distance d2The third leg 136 is spaced from the third leg 136 by a distance d.ThreeIt is separated. According to the invention, the first distance d1Is the second distance d2Is different. In the illustrated embodiment, the distance d2DThreeAs long as the contact legs are not equally spaced apart, but rather asymmetric with respect to an axis parallel to the contact legs, this distance need not be equal. The first, second, third and fourth legs 132, 134, 136 and 138 are respectively in the corresponding first, second, third and fourth through holes 152, 154, 156 and 158 on the circuit board 150. It is adapted to be accepted. For purposes of illustration of the present invention, the second connection is illustrated as an array of spring arms 116, 112 adapted to receive blade contacts as shown in FIGS. It should be understood that the second connection is not limited to this configuration.
[0045]
The contacts of the present invention are preferably stamped and formed from a flat piece of metal such as phosphor bronze or other suitable material having the desired spring characteristics. Receptacle contacts 96, which are substantially flat members, are easily reversed within the housing array for the purpose of providing different patterns on the circuit board for different localized arrangements.
[0046]
FIGS. 26 and 27 are representative electrical including an insulating housing 72 having a mating surface 74, a contact receiving surface 76 as a ground plane, and a contact receiving cavity 83 configured to receive a receptacle contact 96 as an electrical contact. A receptacle connector 6 as a connector is shown. These figures show the receptacle connector 6 as a connector assembly installed on each circuit board 150, 250 with the receptacle contact 16 in its two localized orientations. 26, the assembly is installed on the circuit board 150, the first terminal legs 132 are disposed in the through holes 152, and the second, third and fourth contact legs 134, 136 and 138 are the through holes 154, respectively. The receptacle contact 96 is shown as an electrical contact in the first orientation state as disposed within 156 and 158. In FIG. 27, a receptacle contact 96 as a contact terminal has a first terminal leg portion 132 disposed in the through hole 252 and second, third and fourth terminal leg portions 134, 136 and 138 respectively through the through hole 254, 256 and 258 are shown oriented with respect to circuit board 250.
[0047]
FIG. 28 illustrates the power supply receptacle connector 6 disassembled from the circuit board 150. The receptacle connector 6 has two contacts 96 disposed in individual cavities 83, one contact 96 being disassembled from the insulating housing 72 and mating with individual through holes in the circuit board 150. Yes. As can be seen from this figure, the three receptacle connectors 6, and in particular the first legs 132 of each of the three identical contacts, are receptacles in a specific manner to ensure proper positioning of the connector on the circuit board. Orient the connector 6
[0048]
FIG. 29 shows another embodiment 6 'of a connector assembly having one contact 96 and a plurality of signal contacts 370. FIG. The receptacle connector 6 ′ includes a housing 172 having a mating surface 274, a ground plane 276, a cavity 283 configured to receive the terminals 16, and a plurality of cavities 383 configured to receive individual contacts 370. Yes. Circuit board 350 includes a column of through holes 352, 354, 356, and 358 that receive individual contact legs 132, 134, 136, and 138 of contacts 96 in a localized orientation and a row of signal contacts 370 that are pin terminals. A row of signal through-holes 372 is included.
[0049]
FIG. 30 shows another actual form 26 of the contact made according to the present invention. The contacts include a body 202 having first and second connections 206, 215 and three legs 232, 234, 236 extending from a common edge 205a of the body 202. The first leg 232 is a distance d from the second leg 234.1'Separated, the second leg is conversely the distance d from the third leg 2362'Separated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 includes a blade connector and a receptacle connector, where the blade connector is partially shown in a partially omitted manner to reveal its contact blades; 1 is an exploded elevation view of an electrical connector assembly in the form of an electrical power module shown in cross section. FIG.
FIG. 2 is a view similar to FIG. 1 except that the individual steps in the blade and receptacle connector combination are shown, with the blade connector shown in partial configuration.
FIG. 3 is a view similar to FIG. 1 except that the blade connector is shown in partial form, with the difference being shown in the individual stages in the blade and receptacle connector combination.
4 is a view similar to FIG. 1 except that the blade connector is shown in partial form, with the difference in showing the individual steps in the combination of blade and receptacle connector.
FIG. 5 is an exploded isometric view of a ground contact with which a connector fits.
FIG. 6 is an exploded isometric view of a power contact with which a connector fits.
7 is a longitudinal cross-sectional view of the power supply module shown in FIG. 1 drawn at a right angle to FIG. 1;
FIG. 8 is a view similar to FIG. 7 showing the connectors in a fitting relationship and drawn on a scale enlarged from FIG. 7;
FIG. 9 is an elevational view of mated ground contacts illustrating another embodiment and showing individual steps in the ground contact combination.
FIG. 10 is an elevational view of mating ground contacts illustrating another embodiment and showing individual steps in the ground contact combination.
FIG. 11 is an elevational view of mating ground contacts illustrating another embodiment and showing individual steps in the ground contact combination.
12 is an end view of the contact shown in FIG. 9. FIG.
13 is an end view of the contact shown in FIG.
14 is an end view of the contact shown in FIG.
FIG. 15 is a schematic diagram of a power module produced according to the present invention, a signal module installed on the mother board, and a corresponding complementary arrangement of the power module and signal module on the daughter board.
FIG. 16 is a cross-sectional view of a connector having electrical contacts made in accordance with the present invention disposed in a contact receiving passage of the housing.
17 is an enlarged partial view of FIG. 16 illustrating the portion of the retention mechanism.
18 is a view similar to the view of FIG. 16 with the contacts disassembled from the housing.
FIG. 19 is a perspective view of the contact of FIG. 16;
20 is a flat plan view of the assembly surface of the connector of FIG. 16. FIG.
21 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG.
22 is an exploded view of FIG. 21. FIG.
FIG. 23 is a cross-sectional view of a mated connector assembly having a connector of the present invention combined with a mating connector.
FIG. 24 is a perspective view of another embodiment of a contact made in accordance with the present invention.
FIG. 25 is a perspective view of an electrical contact made in accordance with the present invention and disassembled from a circuit board.
26 is a cross-sectional view of a connector assembly with the contacts of FIG. 25 disposed therein and installed on a circuit board in one of its possible orientations. FIG.
FIG. 27 is a view similar to FIG. 26 showing electrical contact in the second localized orientation.
28 is a perspective view of a receptacle connector having the plurality of contacts of FIG. 25 divided from a circuit board.
FIG. 29 is a perspective view of another embodiment of a receptacle connector having the single contact of FIG. 25 and a plurality of other contacts.
FIG. 30 illustrates another embodiment of an electrical contact made in accordance with the present invention.
[Explanation of symbols]
2 Electrical power module
4 Blade connector
6 Receptacle / Connector
Another embodiment of the 6 'connector assembly
8 Insulating housing
10 Body
12 Shroud
14
16 Contact receiving cavity
16a Contact retention channel
16b Front end of contact holding channel
17 cavity
18 Contact receiving opening
20 opening
21 Contact positioning channel
22 End wall
24 side wall
25 side wall
26 Contact holding rib
27 Front base wall
28 Internal cavity
29 Notch
30 side walls
32 side walls
33 Housing part
34, 36 Guide taper
35 Intermediate body part
38 Ground blade contact
38 'blade contact
40 Rear blade support plate
42 Contact blade
42 'blade
44 Transition neck
46 Straight rear edge
48 Lateral edge
50 lateral edges
52 Contact Tail
53 arms
54 Locking tongue
56 holding boss
58 retaining lugs
60 Front edge
62 Holding barbs
64 tabs
66 Front edge
68 Power blade contact
70 Contact blade
71 Straight forward edge
72 Insulation housing
74 Mating surface
76 Contact receiving surface
78 side wall
80 end wall
82 Central contact receiving cavity
83 Contact receiving cavity
84 Lateral contact receiving cavity
86 Contact blade guide slot
88 partitions
92 contacts
96 Receptacle Contact
100 outer edge
101 First major surface
102 Back extension base
103 2nd main surface
104 Holding boss
105a, 105b, 105c, 105d
106 Contact tail
108 Contact spring
110 Contact surface
112 Spring Arm
114,116 Contact spring
115 2nd connection part
118 straps
120 Contact surface
122 Bending part
124 opening
132,134,136,138 contact leg
140, 142, 144, raised area
146 retaining rib
150 circuit board
152,154,156,158 Through hole
172 housing
202 body
206,215 connection part
205a common edge
250 circuit board
252 Through hole 254, 256, 258 Through hole 274 Fitting surface
276 Ground plane
350 circuit board
352,354,356,358 Through hole
370 Signal contact
372 Signal through hole
438 contacts
442 1st connection part

Claims (3)

略平板状の雄型コンタクトと、対向する第１及び第２接触部を有し該両接触部間に前記雄型コンタクトを挿入接触するようになした雌型コンタクトとを含む一対の嵌合コンタクトにおいて、
前記雄型コンタクトは、幅の広い略矩形状の接触ブレードと、該接触ブレードの前端の略中央から前方へ延びる幅の狭いタブとを有し、
前記雌型コンタクトは、前記雄型コンタクトの前記接触ブレードと略等しい幅の略矩形状の金属板に前記タブと略等しい幅のビーム部を残して略Ｕ字状の開口部を設け、該開口部の外周を前記ビーム部に対してオフセットして前記第１及び第２接触部を形成し、
前記雄型コンタクト及び前記雌型コンタクトの嵌合時に、前記タブが前記開口部を通過することを特徴とする一対の嵌合コンタクト。A pair of mating contacts including a substantially flat male contact and a female contact having first and second contact portions opposed to each other and inserting and contacting the male contact between the contact portions. In
The male contact has a wide, substantially rectangular contact blade, and a narrow tab extending forward from substantially the center of the front end of the contact blade,
The female contact is provided with the contact blade and a substantially U-shaped opening, leaving the beam portion of substantially equal width as the tabs in a substantially rectangular metal plate of approximately the same width of the male contact, the opening the outer peripheral parts to offset to form the first and second contact portions with respect to said beam portion,
Wherein when the male contact and the fitting of the female contact, the pair of mating contacts said tab is characterized that you pass through the opening. 前記接触ブレードに、相互に反対面に突出する凸条が前記雌型コンタクトヘの挿入方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項１記載の一対の嵌合コンタクト。  2. A pair of mating contacts according to claim 1, wherein said contact blade is formed with ridges projecting on opposite surfaces from each other along an insertion direction of said female contact. 互いに嵌合する電気コネクタからなる電気コネクタ組立体であって、一方の前記電気コネクタは、ハウジングと、略平板状の雄型コンタクトとを有し、他方の前記電気コネクタは、ハウジングと、対向する第１及び第２接触部を有し該両接触部間に前記雄型コンタクトを挿入接触するようになした雌型コンタクトとを含む、電気コネクタ組立体において、
前記雄型コンタクトは、幅の広い略矩形状の接触ブレードと、該接触ブレードの前端の略中央から前方へ延びる幅の狭いタブとを有し、
前記雌型コンタクトは、前記雄型コンタクトの前記接触ブレードと略等しい幅の略矩形状の金属板に前記タブと略等しい幅のビーム部を残して略Ｕ字状の開口部を設け、該開口部の外周を前記ビーム部に対してオフセットして前記第１及び第２接触部を形成し、
前記雄型コンタクト及び前記雌型コンタクトの嵌合時に、前記タブが前記開口部を通過することを特徴とする電気コネクタ組立体。An electrical connector assembly comprising electrical connectors that fit together, wherein one electrical connector includes a housing and a substantially flat male contact, and the other electrical connector faces the housing. An electrical connector assembly including a female contact having first and second contact portions and adapted to insert and contact the male contact between the contact portions;
The male contact has a wide, substantially rectangular contact blade, and a narrow tab extending forward from substantially the center of the front end of the contact blade,
The female contact is provided with the contact blade and a substantially U-shaped opening, leaving the beam portion of substantially equal width as the tabs in a substantially rectangular metal plate of approximately the same width of the male contact, the opening the outer peripheral parts to offset to form the first and second contact portions with respect to said beam portion,
The electrical connector assembly, wherein the tab passes through the opening when the male contact and the female contact are fitted.
JP32534495A 1994-12-15 1995-12-14 Pair of mating contacts and electrical connector assembly Expired - Lifetime JP3647951B2 (en)

Applications Claiming Priority (6)

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Publications (2)

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