JP3647743B2

JP3647743B2 - Multi film cross-shaped cutter

Info

Publication number: JP3647743B2
Application number: JP2000359331A
Authority: JP
Inventors: 幸道梶山
Original assignee: Hokkaido Prefecture
Current assignee: Hokkaido Prefecture
Priority date: 2000-11-27
Filing date: 2000-11-27
Publication date: 2005-05-18
Anticipated expiration: 2020-11-27
Also published as: JP2002159227A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マルチフィルム十文字カッターに関するものである。
野菜や花および一部の畑作物では、作期の拡大や良品質・安定多収するためにマルチ栽培が普及している。
本発明は、このマルチフィルムに苗を植え込む穴をワンタッチで能率良く切り開く作業用具である。
本発明のものは、マルチフィルムに苗を植え込む穴を切り開く作業用具としては、既成の○型に切り抜く用具よりも能率が良く、汎用性があり、用具の耐久性等で格段に優っているものである。
【０００２】
【従来の技術】
マルチ栽培は、良品質・安定生産するための最も確実な栽培法として殆ど全ての野菜や花で行なわれている。
作物の種類によりその苗を植え込む数や間隔及び穴の大きさが多様である。
植え穴を開ける作業は必須であるが、この作業に用いる用具としては、通常のカッターナイフや既成の○型に切り抜くマルチフィルムカッターがある。
また、フィルムに事前に穴開け処理をしたシート（商品名〜ホーリーシート）を使用する場合もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術で述べたものにあっては、下記のような問題点を有していた。
１．既成の○型に切り抜くマルチフィルムカッターでは、スピーディにしかもきれいに○型に切り抜くためにはかなりの経験を要し、その切り抜き片も回収しなければならず能率が悪いこと、また、用具の切り刃の耐久性が無いために高価な消耗品として更新せざるを得ない問題があった。
２．フィルムに事前に穴開け処理をした製品（商品名〜ホーリーシート）は、対応できる作物は限られることから、大半は穴開け処理をしないフィルムを使用し、人力による穴開け作業に頼っている。
【０００４】
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、次のようなことができるようにしたものである。
すなわち、上記の欠点を全て解決し、しかも、マルチの効果を損なわない十文字状に切り開くカッターを発明し、試作テストを重ねて満足できる成果品として完成した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は下記のようになるものである。
第１発明は、縦柄２と、縦柄２の下端に取付け取外し自在に取付けられた十文字カッター部３と、縦柄２の下端に十文字カッター部を囲む状態で取付けられた保護枠と、横カッターガイド５と、縦カッターガイド６と、スプリング止め具７と、コイルスプリング８から構成され、
Ａ．縦柄２は、所定寸法に構成された丸棒体２Ａと、丸棒体の上端に正面Ｔ字状に取付けられた握り手２Ｂから構成され、
Ｂ．十文字カッター部３は、平面十文字状に連結された４枚の正面方形のブレード３Ａ、３Ａ、．．と、これら各ブレード３Ａ、３Ａ、．．の下面に中心より斜め上方に向け形成された傾斜刃３Ａ１、３Ａ１、．．から構成され、
Ｃ．保護枠は、中心に縦柄が昇降自在に貫入される円孔を有するリング４Ａと、リングを中心に配設された保護棒４Ｂ、４Ｂ、．．と、保護棒の下端に連結された水平円輪状のフィルム押え４Ｃから構成され、
Ｄ．横カッターガイド５は、水平円輪状のフィルム押え４Ｃの上面において、４枚のブレード３Ａ、３Ａ、．．を外方から遊嵌する平面十文字のガイド用横通路５Ａ１が形成され、
Ｅ．縦カッターガイド６は、保護棒４Ｂにブレード３Ａを外方から遊嵌するガイド用縦通路６Ｂが形成され、
Ｆ．スプリング止め具７は、縦柄２の中間部分に遊嵌されたリング体７Ａと、リング体に縦柄方向に進退する蝶ボルト７Ｂから構成され、
Ｇ．コイルスプリング８は、縦柄２の中間から下方部分に遊嵌され、上端はスプリング止め具７に接し、下端は保護枠のリング４Ａに接するよう構成されているマルチフィルム十文字カッターである。
【０００６】
第２発明は、縦柄２と、縦柄２の下端に取付け取外し自在に取付けられた十文字カッター部３と、縦柄２の下端に十文字カッター部を囲む状態で取付けられた保護枠と、横カッターガイド５と、縦カッターガイド６と、スプリング止め具７と、コイルスプリング８から構成され、
Ａ．縦柄２は、所定寸法に構成された丸棒体２Ａと、丸棒体の上端に正面Ｔ字状に取付けられた握り手２Ｂと、丸棒体の下端面中央に開設されたメスねじ穴２Ｃから構成され、
Ｂ．十文字カッター部３は、平面十文字状に連結された４枚の正面方形のブレード３Ａ、３Ａ、．．と、これら各ブレード３Ａ、３Ａ、．．の下面に中心より斜め上方に向け形成された傾斜刃３Ａ１、３Ａ１、．．と、４枚のブレード３Ａ、３Ａ、．．における上面中心に上方に向け植設されたオスねじ３Ｂから構成され、
Ｃ．保護枠は、中心に縦柄が昇降自在に貫入される円孔を有するリング４Ａと、リングを中心に四方に配設された保護棒４Ｂ、４Ｂ、．．と、保護棒の下端に連結された水平円輪状のフィルム押え４Ｃから構成され、各保護棒４Ｂは、水平辺４Ｂ１と垂直辺４Ｂ２を正面略逆Ｌ字状に連結して構成され、上端はリングの側面に連結され、下端は水平円輪状のフィルム押えに連結され、
Ｄ．横カッターガイド５は、水平円輪状のフィルム押え４Ｃの上面に、平面略Ｌ状に折曲げられた４個のガイド用枠棒５Ａの両端を、各保護棒４Ｂ、４Ｂ、．．の下端を挟んだ状態で取付けて、４枚のブレード３Ａ、３Ａ、．．を外方から遊嵌する平面十文字のガイド用横通路５Ａ１が形成され、ガイド用横通路５Ａ１は、各保護棒４Ｂにおける水平辺４Ｂ１の真下に位置するよう構成され、
Ｅ．縦カッターガイド６は、各保護棒４Ｂ、４Ｂ、．．のうち所望する１本の保護棒４Ｂと、この保護棒の真下に位置するガイド用枠棒５Ａとの間に前後２本の縦棒６Ａ、６Ａを張設して、ブレード３Ａを外方から遊嵌するガイド用縦通路６Ｂが形成され、
Ｆ．スプリング止め具７は、縦柄２の中間部分に遊嵌されたリング体７Ａと、リング体に縦柄方向に進退する蝶ボルト７Ｂから構成され、
Ｇ．コイルスプリング８は、縦柄２の中間から下方部分に遊嵌され、上端はスプリング止め具７に接し、下端は保護枠のリング４Ａに接するよう構成されているマルチフィルム十文字カッターである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
１は本発明のマルチフィルム十文字カッターで、縦柄２と、縦柄２の下端に取付け取外し自在に取付けられた十文字カッター部３と、縦柄２の下端に十文字カッター部を囲む状態で取付けられた保護枠４と、横カッターガイド５と、縦カッターガイド６と、スプリング止め具７と、コイルスプリング８から構成されている。
【０００８】
Ａ．縦柄２は、所定寸法に構成された丸棒体２Ａと、丸棒体の上端に正面Ｔ字状に取付けられた握り手２Ｂと、丸棒体の下端面中央に開設されたメスねじ穴２Ｃから構成されている。
【０００９】
Ｂ．十文字カッター部３は、平面十文字状に連結された４枚の正面方形のブレード３Ａ、３Ａ、．．と、これら各ブレード３Ａ、３Ａ、．．の下面に中心より斜め上方に向け形成された傾斜刃３Ａ１、３Ａ１、．．と、４枚のブレード３Ａ、３Ａ、．．における上面中心に上方に向け植設されたオスねじ３Ｂから構成されている。
このオスねじ３Ｂはメスねじ穴２Ｃに螺合する。
【００１０】
Ｃ．保護枠４は、中心に縦柄が昇降自在に貫入される円孔を有するリング４Ａと、リングを中心に四方に配設された保護棒４Ｂ、４Ｂ、．．と、保護棒の下端に連結された水平円輪状のフィルム押え４Ｃから構成されている。
各保護棒４Ｂは、水平辺４Ｂ１と垂直辺４Ｂ２を正面略逆Ｌ字状に連結して構成され、上端はリングの側面に連結され、下端は水平円輪状のフィルム押えに連結されている。
この場合、フィルム押え４Ｃの直径は、十文字カッター部３における左右または前後方向あるいは左右または前後方向に連結された２枚のブレード３Ａ、３Ａの幅より少し長く構成されている。
【００１１】
Ｄ．横カッターガイド５は、フィルム押え４Ｃの上面に、平面略Ｌ状に折曲げられた４個のガイド用枠棒５Ａの両端を、各保護棒４Ｂ、４Ｂ、．．の下端を挟んだ状態で取付けて、４枚のブレード３Ａ、３Ａ、．．を外方から遊嵌する平面十文字のガイド用横通路５Ａ１が形成されている。
この場合、ガイド用横通路５Ａ１は、各保護棒４Ｂにおける水平辺４Ｂ１の真下に位置するよう構成されている。
【００１２】
Ｅ．縦カッターガイド６は、各保護棒４Ｂ、４Ｂ、．．のうち所望する１本の保護棒４Ｂと、この保護棒の真下に位置するガイド用枠棒５Ａとの間に前後２本の縦棒６Ａ、６Ａを張設して、ブレード３Ａを外方から遊嵌するガイド用縦通路６Ｂが形成されている。
【００１３】
Ｆ．スプリング止め具７は、縦柄２の中間部分に遊嵌されたリング体７Ａと、リング体に縦柄方向に進退する蝶ボルト７Ｂから構成されている。
したがって、蝶ボルト７Ｂの緊緩操作によってスプリング止め具７の位置を昇降調整することができる。
【００１４】
Ｇ．コイルスプリング８は、縦柄２の中間から下方部分に遊嵌され、上端はスプリング止め具７に接し、下端は保護枠４のリング４Ａに接するよう構成されている。
【００１５】
【実施例】
さらに、以下のような条件で実験した結果、極めて良好な結果が得られた。
握り手２Ｂからフィルム押え４Ｃまでの長さは７５ｃｍが作業に適している。フィルム押え４Ｃの直径は左右または前後方向に連結された２枚のブレードの幅より１ｃｍ程度大きく設定し、直径が１０ｃｍから２０ｃｍの大きさが作業に適している。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は、上述の通り構成されているので次に記載する効果を奏する。
１．十文字に組んだブレードに傾斜刃が形成されているので、フィルムに押し込むことでマルチフィルムを切り開くことができる。
その際に刃の保護枠がマルチフィルムを強く展張するので容易に切れる。
２．十文字カッター部を引き抜くと同時にコイルスプリングにより十文字カッター部が自動的に保護枠に収納されて安全である。
３．押し込む深さを変えることで切り開く大きさを調節できる。
４．押し込む深さはスプリング止め具を移動することで事前に設定できる。
５．保護枠底部と側部に付けた横カッターガイド、縦カッターガイドにより刃の向きを安定させ、また、刃に付いた土を擦り落とす。
７．十文字カッター部は縦柄から取外すことができるので、交換及び研磨することができる。
【００１７】
８．さらに、既成の○型に切り抜くマルチフィルムカッター（イ）と、本発明のマルチフィルム十文字カッター（ロ）の得失を纏めると下記の通りである。
Ａ．汎用性について
ａ．作物の種類により穴の大小を変える必要があるが、
（イ）の場合〜適する穴径毎に用具が必要である。
（ロ）の場合〜押し込む深さにより無段階の穴径に対応できる。
ｂ．対応できるマルチフィルムについて
（イ）の場合〜紙マルチは切れにくい。
（ロ）の場合〜全てのフィルムに対応ができる。
Ｂ．作業性について
ａ．作物により植える穴数が多い。（＊注）
（イ）の場合〜１００穴当たり５．８分（切り片回収時間を含む）
（ロ）の場合〜１００穴当たり１．６分（切り片の回収は不要）
＊注穴数の事例；１０ａ当たりトマト＝３．０００、スィートコーン＝４．４００、レタス＝５．０００〜８．０００、カーネーション３０．０００穴である。
ｂ．土やフィルムの張り方が多様である張り方の対応
（イ）の場合〜固い土や礫のある土は不向である。また、展張が緩いフィルムも不向である。
（ロ）の場合〜全ての土に対応できる。また、展張が緩いフィルムにも対応できる。
Ｃ．耐久性について
（イ）の場合〜８．０００〜１０．０００穴が限界である。
（ロ）の場合〜刃が堅固で、しかも研磨できる。
Ｄ．マルチ効果について
（イ）の場合〜○型に切り抜いた部分の地温や水分が不安定となり、また雑草が発生する。
（ロ）の場合〜切り抜き部分が無いため、マルチ効果が安定持続できる。
９．構成がシンプルでかつ堅固であると共に、組立が容易である、経済的である、などの効果をも有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】全体の斜視図である。
【図２】同上の要部拡大図である。
【図３】Ａ−Ａ線拡大断面図である。
【図４】Ｂ−Ｂ線における要部拡大断面図である。
【図５】作業状態を説明する斜視図である。
【図６】作業状態を説明する縦断面図である。
【図７】作業状態を説明する縦断面図である。
【符号の説明】
１マルチフィルム十文字カッター
２縦柄
３十文字カッター部
４保護枠
５横カッターガイド
６縦カッターガイド
７スプリング止め具
８コイルスプリング[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a multi-film cross-shaped cutter.
For vegetables, flowers, and some field crops, multi-cultivation has become widespread in order to expand the cropping season and to obtain good quality and stable yield.
The present invention is a working tool for efficiently cutting a hole for planting a seedling into the multi-film with one touch.
The present invention is a work tool for cutting a hole for planting seedlings in a multi-film, which is more efficient, versatile, and far superior in tool durability, etc. It is.
[0002]
[Prior art]
Multi-cultivation is performed with almost all vegetables and flowers as the most reliable cultivation method for good quality and stable production.
The number and spacing of the seedlings and the size of the holes vary depending on the type of crop.
Although the operation of making a planting hole is indispensable, the tools used for this operation include a normal cutter knife and a multi-film cutter that cuts out an existing ○ shape.
Moreover, the sheet | seat (brand name-Holy sheet | seat) which perforated the film previously may be used.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Those described in the prior art have the following problems.
1. The existing multi-film cutter that cuts into a ○ shape requires considerable experience in order to cut out quickly and cleanly into a ○ shape, and the cut piece must be collected, which is inefficient, and the cutting blade of the tool There is a problem that it has to be renewed as an expensive consumable because there is no durability.
2. Products that have been pre-perforated in film (trade name to Holy sheet) are limited in crops that can be handled, so most of them use film that is not perforated and rely on manual punching.
[0004]
The present invention has been made in view of such problems of the prior art, and the object of the present invention is to enable the following.
In other words, the present inventors have invented a cutter that cuts all of the above-mentioned drawbacks and cuts in a cross shape that does not impair the effects of the mulch.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention is as follows.
1st invention consists of the vertical handle 2, the cross-shaped cutter part 3 attached to the lower end of the vertical pattern 2 so that attachment and removal are possible, the protective frame attached to the lower end of the vertical pattern 2 in the state surrounding a cross-shaped cutter part, It consists of a cutter guide 5, a vertical cutter guide 6, a spring stopper 7, and a coil spring 8.
A. The vertical handle 2 is composed of a round bar 2A configured to a predetermined size and a grip 2B attached to the upper end of the round bar in a front T-shape,
B. The cross-shaped cutter unit 3 includes four front square blades 3A, 3A,. . These blades 3A, 3A,. . Of the inclined blades 3A1, 3A1,. . Consisting of
C. The protective frame includes a ring 4A having a circular hole through which a vertical handle penetrates in a vertically movable manner, and protective rods 4B, 4B,. . And a horizontal annular film presser 4C connected to the lower end of the protective rod,
D. The horizontal cutter guide 5 has four blades 3A, 3A,. . A horizontal cross-shaped guide passage 5A1 that is loosely fitted from the outside is formed,
E. The vertical cutter guide 6 is formed with a guide vertical passage 6B for loosely fitting the blade 3A from the outside to the protective rod 4B.
F. The spring stopper 7 is composed of a ring body 7A loosely fitted in an intermediate portion of the vertical handle 2, and a butterfly bolt 7B that moves forward and backward in the vertical pattern direction on the ring body,
G. The coil spring 8 is a multi-film cross-shaped cutter that is loosely fitted to the lower part from the middle of the vertical handle 2 and has an upper end in contact with the spring stopper 7 and a lower end in contact with the ring 4A of the protective frame.
[0006]
The second invention comprises a vertical handle 2, a cross-shaped cutter portion 3 attached to the lower end of the vertical handle 2 so as to be detachable, a protective frame attached to the lower end of the vertical handle 2 so as to surround the cross-shaped cutter portion, It consists of a cutter guide 5, a vertical cutter guide 6, a spring stopper 7, and a coil spring 8.
A. The vertical handle 2 includes a round bar 2A having a predetermined size, a grip 2B attached to the upper end of the round bar in a front T-shape, and a female screw hole formed in the center of the lower end surface of the round bar 2C,
B. The cross-shaped cutter unit 3 includes four front square blades 3A, 3A,. . These blades 3A, 3A,. . Of the inclined blades 3A1, 3A1,. . And four blades 3A, 3A,. . It is composed of a male screw 3B planted upward in the center of the upper surface of
C. The protective frame includes a ring 4A having a circular hole through which a vertical handle penetrates in a vertically movable manner, and protective rods 4B, 4B,. . And a horizontal ring-shaped film presser 4C connected to the lower end of the protective bar. Each protective bar 4B is formed by connecting the horizontal side 4B1 and the vertical side 4B2 in a substantially inverted L shape in the front, and the upper end is It is connected to the side of the ring, the lower end is connected to a horizontal annular film presser,
D. The horizontal cutter guide 5 is formed by attaching the ends of four guide frame bars 5A bent in a substantially plane L shape to the protective bars 4B, 4B,. . Are attached with the lower end of the blade sandwiched between the four blades 3A, 3A,. . Is formed so as to be positioned directly below the horizontal side 4B1 of each protection rod 4B.
E. The vertical cutter guide 6 is connected to each protection rod 4B, 4B,. . Two vertical bars 6A and 6A are stretched between the desired one protective rod 4B and the guide frame rod 5A located directly below the protective rod, and the blade 3A is externally attached. A loose guide vertical passage 6B is formed,
F. The spring stopper 7 is composed of a ring body 7A loosely fitted in an intermediate portion of the vertical handle 2, and a butterfly bolt 7B that moves forward and backward in the vertical pattern direction on the ring body,
G. The coil spring 8 is a multi-film cross-shaped cutter that is loosely fitted to the lower part from the middle of the vertical handle 2 and has an upper end in contact with the spring stopper 7 and a lower end in contact with the ring 4A of the protective frame.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on examples with reference to the drawings.
Reference numeral 1 denotes a multi-film cross-shaped cutter of the present invention, which is attached to a vertical handle 2, a cross-shaped cutter portion 3 that is attached to the lower end of the vertical handle 2 and is detachably attached, and a lower end of the vertical handle 2 that surrounds the cross-shaped cutter portion The protective frame 4, the horizontal cutter guide 5, the vertical cutter guide 6, the spring stopper 7, and the coil spring 8.
[0008]
A. The vertical handle 2 includes a round bar 2A having a predetermined size, a grip 2B attached to the upper end of the round bar in a front T-shape, and a female screw hole formed in the center of the lower end surface of the round bar 2C.
[0009]
B. The cross-shaped cutter unit 3 includes four front square blades 3A, 3A,. . These blades 3A, 3A,. . Of the inclined blades 3A1, 3A1,. . And four blades 3A, 3A,. . It is comprised from the male screw 3B planted toward upper direction in the upper surface center.
The male screw 3B is screwed into the female screw hole 2C.
[0010]
C. The protective frame 4 includes a ring 4A having a circular hole through which a vertical handle penetrates in a vertically movable manner, and protective rods 4B, 4B,. . And a horizontal annular film presser 4C connected to the lower end of the protective rod.
Each protective bar 4B is configured by connecting the horizontal side 4B1 and the vertical side 4B2 in a substantially inverted L-shape in front, the upper end is connected to the side surface of the ring, and the lower end is connected to a horizontal annular film presser.
In this case, the diameter of the film presser 4 </ b> C is configured to be slightly longer than the width of the two blades 3 </ b> A and 3 </ b> A connected in the left / right or front / rear direction or the left / right or front / rear direction in the cross-shaped cutter unit 3.
[0011]
D. The lateral cutter guide 5 is formed on the upper surface of the film presser 4C by connecting the ends of four guide frame bars 5A bent in a substantially plane shape to the protective bars 4B, 4B,. . Are attached with the lower end of the blade sandwiched between the four blades 3A, 3A,. . A horizontal cross-shaped guide passage 5A1 is formed which is loosely fitted from the outside.
In this case, the guide lateral passage 5A1 is configured to be positioned directly below the horizontal side 4B1 of each protection rod 4B.
[0012]
E. The vertical cutter guide 6 is connected to each protection rod 4B, 4B,. . Two vertical bars 6A and 6A are stretched between the desired one protective rod 4B and the guide frame rod 5A located directly below the protective rod, and the blade 3A is externally attached. A longitudinal guide passage 6B that is loosely fitted is formed.
[0013]
F. The spring stopper 7 includes a ring body 7A that is loosely fitted in an intermediate portion of the vertical handle 2, and a butterfly bolt 7B that moves forward and backward in the vertical pattern direction with respect to the ring body.
Therefore, the position of the spring stopper 7 can be adjusted up and down by the loosening operation of the butterfly bolt 7B.
[0014]
G. The coil spring 8 is loosely fitted to the lower part from the middle of the vertical handle 2, and has an upper end in contact with the spring stopper 7 and a lower end in contact with the ring 4 </ b> A of the protective frame 4.
[0015]
【Example】
Furthermore, as a result of experiments under the following conditions, extremely good results were obtained.
The length from the grip 2B to the film presser 4C is 75 cm, which is suitable for work. The diameter of the film presser 4C is set to be about 1 cm larger than the width of two blades connected in the left-right or front-rear direction, and a diameter of 10 cm to 20 cm is suitable for work.
[0016]
【The invention's effect】
Since this invention is comprised as mentioned above, there exists an effect described below.
1. Since the inclined blade is formed on the crossed blade, the multi-film can be opened by pushing into the film.
At that time, the protective frame of the blade strongly stretches the multi-film so that it can be easily cut.
2. At the same time that the cross-shaped cutter portion is pulled out, the cross-shaped cutter portion is automatically housed in the protective frame by the coil spring, which is safe.
3. You can adjust the size of the opening by changing the depth to push.
4). The depth to push in can be set in advance by moving the spring stop.
5. The horizontal cutter guide and the vertical cutter guide attached to the bottom and sides of the protective frame stabilize the direction of the blade, and scrub the soil attached to the blade.
7). Since the cross-shaped cutter part can be removed from the vertical handle, it can be exchanged and polished.
[0017]
8). Furthermore, the advantages and disadvantages of the multi-film cutter (A) that cuts out into an existing ◯ shape and the multi-film cross-shaped cutter (B) of the present invention are summarized as follows.
A. About versatility a. It is necessary to change the size of the hole depending on the type of crop,
In the case of (a)-a tool is required for each suitable hole diameter.
In the case of (b), a stepless hole diameter can be accommodated depending on the depth of pushing.
b. For multi-films that can be handled (i)-Paper multi is difficult to cut.
In the case of (b), all films can be handled.
B. Workability a. There are many holes to plant by crops. (*note)
In the case of (i)-5.8 minutes per 100 holes (including chip recovery time)
In the case of (b)-1.6 minutes per 100 holes (recovery of cut pieces is unnecessary)
* Note: Examples of the number of holes: Tomato = 3.000, sweet corn = 4.400, lettuce = 5.000 to 8.000, carnation 30.000 holes per 10a.
b. In the case of the method of tensioning (b) where the methods of tensioning the soil and film are diverse: Hard soil or soil with gravel is unsuitable. Also, a film that is loosely stretched is not suitable.
In the case of (b)-it can handle all soils. It can also handle films that are loosely stretched.
C. In the case of (i), about 8,000 to 10,000 holes is the limit.
In the case of (b), the blade is firm and can be polished.
D. In the case of (i) with respect to the multi-effect, the ground temperature and moisture of the portion cut out into a ○ shape become unstable and weeds are generated.
In the case of (b), since there is no cutout portion, the multi-effect can be stably maintained.
9. The structure is simple and robust, and has effects such as easy assembling and economical.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view.
FIG. 2 is an enlarged view of the main part of the above.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view taken along line AA.
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a main part taken along line BB.
FIG. 5 is a perspective view illustrating a working state.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view for explaining a working state.
FIG. 7 is a longitudinal sectional view for explaining a working state.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Multi film cross-shaped cutter 2 Vertical pattern 3 Cross-shaped cutter part 4 Protective frame 5 Horizontal cutter guide 6 Vertical cutter guide 7 Spring stopper 8 Coil spring

Claims

The vertical handle (2), the cross-shaped cutter part (3) attached to the lower end of the vertical handle (2) and removably attached, and the protective frame attached to the lower end of the vertical pattern (2) so as to surround the cross-shaped cutter part (4), a horizontal cutter guide (5), a vertical cutter guide (6), a spring stopper (7), and a coil spring (8),
The vertical handle (2) is composed of a round bar (2A) having a predetermined size and a grip (2B) attached to the upper end of the round bar in a front T-shape,
The cross-shaped cutter part (3) has four front square blades (3A, 3A,...) Connected in a plane cross shape and obliquely above the center on the lower surface of each blade (3A, 3A,...). Inclining blades (3A1, 3A1,...) Formed toward
The protective frame (4) includes a ring (4A) having a circular hole through which a vertical handle penetrates up and down in the center, protective rods (4B, 4B,...) Disposed around the ring, and protective rods Composed of a horizontal annular film presser (4C) connected to the lower end of
The horizontal cutter guide (5) is a horizontal cross-shaped guide horizontal passage (5A1) in which four blades (3A, 3A,...) Are loosely fitted from the outside on the upper surface of a horizontal annular film presser (4C). Formed,
The vertical cutter guide (6) is formed with a guide vertical passage (6B) for loosely fitting the blade (3A) from the outside to the protective rod (4B),
The spring stopper (7) is composed of a ring body (7A) loosely fitted in the middle part of the vertical handle (2), and a butterfly bolt (7B) that advances and retreats in the vertical pattern direction on the ring body,
The coil spring (8) is loosely fitted to the lower part from the middle of the vertical handle (2), the upper end is in contact with the spring stopper (7), and the lower end is in contact with the ring (4A) of the protective frame (4). A multi-film cross-shaped cutter characterized by

The vertical handle (2), the cross-shaped cutter part (3) attached to the lower end of the vertical handle (2) and removably attached, and the protective frame attached to the lower end of the vertical pattern (2) so as to surround the cross-shaped cutter part (4), a horizontal cutter guide (5), a vertical cutter guide (6), a spring stopper (7), and a coil spring (8),
The vertical handle (2) includes a round bar (2A) having a predetermined size, a grip (2B) attached in a front T-shape to the upper end of the round bar, and a center of the lower end surface of the round bar. Consists of established female screw holes (2C),
The cross-shaped cutter part (3) has four front square blades (3A, 3A,...) Connected in a plane cross shape and obliquely above the center on the lower surface of each blade (3A, 3A,...). Inclined blades (3A1, 3A1,...) Formed toward the top and male screws (3B) planted upward at the center of the upper surface of the four blades (3A, 3A,...)
The protective frame (4) includes a ring (4A) having a circular hole through which a vertical handle penetrates in a vertically movable manner, and protective rods (4B, 4B,...) Arranged in four directions around the ring, It consists of a horizontal ring-shaped film presser (4C) connected to the lower end of the protective rod, and each protective rod (4B) connects the horizontal side (4B1) and the vertical side (4B2) in a substantially inverted L shape in front. The upper end is connected to the side of the ring, the lower end is connected to a horizontal annular film presser,
The horizontal cutter guide (5) has four guide frame bars (5A) bent in a substantially L-shape on the upper surface of a horizontal annular film presser (4C). 4B,..) With the lower end sandwiched between them, a flat cross-shaped guide lateral passage (5A1) is formed to loosely fit the four blades (3A, 3A,...) From the outside. The lateral passage (5A1) is configured to be located directly below the horizontal side (4B1) of each protection rod (4B),
The vertical cutter guide (6) includes a desired protection rod (4B) among the protection rods (4B, 4B,...) And a guide frame rod (5A) located directly below the protection rod. Two vertical bars (6A, 6A) are stretched between the front and rear to form a guide vertical passage (6B) for loosely fitting the blade (3A) from the outside.
The spring stopper (7) is composed of a ring body (7A) loosely fitted in the middle part of the vertical handle (2), and a butterfly bolt (7B) that advances and retreats in the vertical pattern direction on the ring body,
The coil spring (8) is loosely fitted to the lower part from the middle of the vertical handle (2), the upper end is in contact with the spring stopper (7), and the lower end is in contact with the ring (4A) of the protective frame (4). A multi-film cross-shaped cutter characterized by