JP3646730B2

JP3646730B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP3646730B2
Application number: JP2004279983A
Authority: JP
Inventors: 宏明粟野
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2004-09-27
Filing date: 2004-09-27
Publication date: 2005-05-11
Anticipated expiration: 2018-08-20
Also published as: JP2005008417A

Description

本発明は、複写機やプリンタなどで画像記録が行われた複数のシートに対してステープルによる綴じ込みを行うシート綴じ込み装置に関する。 The present invention relates to a sheet binding device for binding a plurality of sheets on which images have been recorded by a copying machine, a printer, or the like, by stapling.

複写機やプリンタ等で画像記録が行われた複数枚の用紙を、ステープルにより綴じ込む製本機能を有する装置が開発されている。このような装置で行われる綴じ込み方法としては、用紙の端部側の１箇所または複数箇所を閉じる端綴じと、用紙の中央部の複数箇所を綴じ込む中綴じがある。中綴じを行う装置には、綴じられた用紙の中央部を折り曲げて週刊誌状にする中綴じ折り機能を備えるものもある。 2. Description of the Related Art An apparatus having a bookbinding function for binding a plurality of sheets on which images have been recorded by a copying machine, a printer, or the like with staples has been developed. As a binding method performed by such an apparatus, there are an end binding that closes one or a plurality of locations on the end side of the sheet and a saddle stitch that binds a plurality of locations at the center of the sheet. Some devices that perform saddle stitching include a saddle stitch folding function that bends the center of the bound paper into a weekly magazine.

特許文献１には、上述した端綴じ機能および綴じ折り機能を備えた装置が開示されている。この装置は、綴じ込みを行うために用紙をスタックさせる位置を決める移動可能な基準部材を有しており、端綴じを行う場合と中綴じを行う場合とで基準部材の位置を変化させている。このように端綴じを行う場合と中綴じを行う場合との用紙のスタック位置を変えることにより、１つのステープラで用紙の端部または中央部の位置で綴じ込みを行うことができる。
特開平６−７２０６４号公報 Patent Document 1 discloses an apparatus having the above-described end binding function and binding function. This apparatus has a movable reference member that determines a position at which sheets are stacked for binding, and changes the position of the reference member between edge binding and saddle stitching. Thus, by changing the stacking position of the sheets when performing edge binding and when performing saddle stitching, it is possible to perform binding at the position of the edge or center of the sheet with one stapler.
JP-A-6-72064

しかし、上記の公報に記載の装置は、端綴じ機能および中綴じ折り機能を備えているため便利であるが、高価であった。 However, the apparatus described in the above publication is convenient because it has an end binding function and a saddle stitch folding function, but is expensive.

本発明は、上記の事情を考慮してなされたものであり、中綴じ機能および端綴じ機能を備えながら、製造コストを低減することが可能なシート綴じ込み装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a sheet binding device that can reduce the manufacturing cost while having a saddle stitching function and an end binding function.

上記課題を解決するため、本発明に係るシート綴じ込み装置は、画像形成装置によって画像が記録された複数のシートに対してステープルによる綴じ込みを行うステープラと、前記ステープラによってシートの端部に対して綴じ込みが行われる位置で、所定の進行方向に進行してくるシートをスタックさせる第１のスタック手段と、前記第１のスタック手段より前記進行方向の下流側に設けられ、前記ステープラによってシートの中央部に対して綴じ込みが行われる位置で、前記進行方向に進行してくるシートをスタックさせる第２のスタック手段と、前記第１のスタック手段より前記進行方向の下流側に設けられ、前記ステープラにより中央部で綴じ込みが行われた複数のシートを中央部で折り曲げる折り曲げ手段と、シートの進行路を挟んで第１のギャップをおいて対向配置される部材であって、前記第１のスタック手段によりスタックされる複数のシートが前記第１のギャップに収容されるようにした第１の案内部材と、シートの進行路を挟んで前記第１のギャップよりも小さい第２のギャップをおいて対向配置される部材であって、前記第２のスタック手段によりスタックされる複数のシートが前記第２のギャップに収容されるようにした第２の案内部材とを具備することを特徴としている。 In order to solve the above problems, a sheet binding apparatus according to the present invention includes a stapler that staples a plurality of sheets on which images are recorded by an image forming apparatus, and a stapler that binds to an end portion of the sheet by the stapler. A first stacking means for stacking sheets traveling in a predetermined traveling direction at a position where the sheet is moved, and a downstream portion in the traveling direction from the first stacking means, and a central portion of the sheet by the stapler A second stacking unit for stacking sheets traveling in the traveling direction at a position where binding is performed on the sheet, and a downstream side in the traveling direction from the first stacking unit. Bending means for folding a plurality of sheets that have been bound at the center at the center, and the sheet travel path A first guide member disposed opposite to the first gap, wherein a plurality of sheets stacked by the first stacking means are accommodated in the first gap; A plurality of sheets stacked by the second stacking means, wherein the second stack means is a member arranged opposite to each other with a second gap smaller than the first gap across the sheet traveling path. And a second guide member accommodated in the housing.

このシート綴じ込み装置によれば、画像形成装置から送られてくる記録済みシートが所定の進行方向に進行する。端綴じを行う場合には、所定の進行方向に進行してくるシートが第１のスタック手段によりスタックされる。そして、所定の枚数の記録済みシートがスタックされると、綴じ込み手段が記録済みシートの端部に対してステープルによる綴じ込みを行う。一方、中綴じ折りを行う場合には、所定の方向に進行してくる記録済みシートが第２のスタック手段によりスタックされる。そして、所定の枚数の記録済みシートがスタックされると、綴じ込み手段が記録済みシートの中央部に対してステープルによる綴じ込みを行う。中綴じされた記録済みシートは、折り曲げ手段により折り曲げられ、週刊誌状になされる。このシート綴じ込み装置では、中綴じ折り時に使用される第２のスタック手段および折り曲げ手段が端綴じ時に使用される構成要素の下流側に配置されている。このため、端綴じを行うための構成要素については、端綴じ機能のみを有するシート綴じ込み装置と共用することが可能であり、製造コストを低減することができる。また、ユーザにとっては、端綴じ機能のみを有するシート綴じ込み装置を購入した後に、中綴じ折り機能が必要となった場合にも、端綴じ機能において使用される構成要素の下流側に、第２のスタック手段および折り曲げ手段からなる中綴じ折りユニットを追加すれば、端綴じ機能と中綴じ折り機能を備えるシート綴じ込み装置とすることができる。 According to this sheet binding apparatus, the recorded sheet sent from the image forming apparatus advances in a predetermined traveling direction. When edge binding is performed, sheets traveling in a predetermined traveling direction are stacked by the first stacking unit. Then, when a predetermined number of recorded sheets are stacked, the binding means performs binding with staples on the ends of the recorded sheets. On the other hand, when performing saddle stitch folding, the recorded sheets traveling in a predetermined direction are stacked by the second stacking unit. When a predetermined number of recorded sheets are stacked, the binding unit performs binding by staples on the central portion of the recorded sheets. The saddle-stitched recorded sheet is folded by a folding means to form a weekly magazine. In this sheet binding apparatus, the second stacking unit and the folding unit used for saddle stitch folding are arranged on the downstream side of the components used for end binding. For this reason, the components for performing the end binding can be shared with the sheet binding device having only the end binding function, and the manufacturing cost can be reduced. In addition, for the user, after purchasing the sheet binding device having only the end binding function, when the saddle stitch folding function is required, the second element is provided downstream of the components used in the end binding function. If a saddle stitch folding unit including a stacking unit and a folding unit is added, a sheet binding device having an end binding function and a saddle stitch folding function can be obtained.

また、中綴じを行う場合には、端綴じを行う場合よりも、小さなギャップに複数のシートが収容されるため、シートのばらつきを抑制することが可能となる。従って、中綴じ折りを行う場合の、綴じ込み精度や折り曲げ精度を向上することができる。 In addition, when performing saddle stitching, a plurality of sheets are accommodated in a smaller gap than when performing edge stitching, so that variations in sheets can be suppressed. Accordingly, it is possible to improve the binding accuracy and the folding accuracy when performing saddle stitch folding.

また、本発明に係るシート綴じ込み装置は、画像形成装置によって画像が記録された複数のシートに対してステープルによる綴じ込みを行うステープラと、前記ステープラによってシートの端部に対して綴じ込みが行われる位置で、所定の進行方向に進行してくるシートをスタックさせる第１のスタック手段と、前記第１のスタック手段より前記進行方向の下流側に設けられ、前記ステープラによってシートの中央部に対して綴じ込みが行われる位置で、前記進行方向に進行してくるシートをスタックさせる第２のスタック手段と、シートの進行路を挟んで第１のギャップをおいて対向配置される部材であって、前記第１のスタック手段によりスタックされる複数のシートが前記第１のギャップに収容されるようにした第１の案内部材と、シートの進行路を挟んで前記第１のギャップよりも小さい第２のギャップをおいて対向配置される固定部材であって、前記第２のスタック手段によりスタックされる複数のシートが前記第２のギャップに収容されるようにした第２の案内部材とを具備することを特徴としている。 The sheet binding device according to the present invention includes a stapler that staples a plurality of sheets on which images are recorded by the image forming apparatus, and a position where the stapler binds to an end portion of the sheet. A first stacking unit for stacking sheets traveling in a predetermined traveling direction; and a first stacking unit provided downstream of the first stacking unit in the traveling direction, and binding with respect to a central portion of the sheet by the stapler. A second stacking unit for stacking sheets traveling in the traveling direction at a position where the sheet is moved, and a member disposed opposite to the sheet with a first gap across the traveling path of the sheet, A first guide member configured to receive a plurality of sheets stacked by the stacking means in the first gap; And a plurality of sheets stacked by the second stack means are arranged opposite to each other with a second gap smaller than the first gap across the traveling path of the second stack. And a second guide member accommodated in the gap.

このシート綴じ込み装置によれば、画像形成装置から送られてくる記録済みシートが所定の進行方向に進行する。端綴じを行う場合には、所定の進行方向に進行してくるシートが第１のスタック手段によりスタックされる。そして、所定の枚数の記録済みシートがスタックされると、綴じ込み手段が記録済みシートの端部に対してステープルによる綴じ込みを行う。一方、中綴じ折りを行う場合には、所定の方向に進行してくる記録済みシートが第２のスタック手段によりスタックされる。そして、所定の枚数の記録済みシートがスタックされると、綴じ込み手段が記録済みシートの中央部に対してステープルによる綴じ込みを行う。中綴じを行う場合には、対向して固定配置された第２の案内部材のギャップ、つまり第２のギャップ内にスタックされた複数のシートが収容される。従って、端綴じを行う場合よりも、小さなギャップに複数のシートが収容されるため、収容されたシートのばらつきを抑制することが可能となる。従来の装置では、端綴じ機能および中綴じ機能を備える装置では、端綴じを行う場合と中綴じを行う場合とでシートを収容するギャップを調整する機構を設けていた。このシート綴じ込み装置は、端綴じ用のギャップを形成する第１の案内部材と、中綴じ用の小さいギャップを形成する第２の案内部材とを有しているため、従来装置のようにギャップサイズを調整する調整機構を設けることなく、中綴じ時の綴じ込み精度等を向上させることができる。従って、製造コストを低減することが可能となる。 According to this sheet binding apparatus, the recorded sheet sent from the image forming apparatus advances in a predetermined traveling direction. When edge binding is performed, sheets traveling in a predetermined traveling direction are stacked by the first stacking unit. Then, when a predetermined number of recorded sheets are stacked, the binding means performs binding with staples on the ends of the recorded sheets. On the other hand, when performing saddle stitch folding, the recorded sheets traveling in a predetermined direction are stacked by the second stacking unit. When a predetermined number of recorded sheets are stacked, the binding unit performs binding by staples on the central portion of the recorded sheets. When performing saddle stitching, a plurality of sheets stacked in the gap of the second guide member fixedly arranged opposite to each other, that is, the second gap is accommodated. Accordingly, since a plurality of sheets are accommodated in a small gap as compared with the case where edge binding is performed, it is possible to suppress variations in the accommodated sheets. In a conventional apparatus, an apparatus having an end binding function and a saddle stitch function is provided with a mechanism for adjusting a gap that accommodates a sheet when performing end binding and when performing saddle stitching. Since this sheet binding apparatus has a first guide member that forms a gap for edge binding and a second guide member that forms a small gap for saddle stitching, the gap size is the same as that of the conventional apparatus. It is possible to improve the binding accuracy and the like at the time of saddle stitching without providing an adjustment mechanism that adjusts the angle. Therefore, the manufacturing cost can be reduced.

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
Ａ．第１実施形態
Ａ−１．構成
まず、図１は本発明の第１実施形態に係るシート綴じ込み装置１が装着された画像形成装置の一例を示す。同図において、符号１０は、像担自体である感光体ドラムを示す。感光体ドラム１０の周囲には、帯電コロトロン１１、現像器１２、転写ロール１３が配置されている。感光体ドラム１０は、図中矢印で示す方向に回転させられ、これに伴って帯電コロトロン１１により感光体ドラム１０の表面が一様に帯電される。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
A. First embodiment A-1. Configuration First, FIG. 1 shows an example of an image forming apparatus to which a sheet binding device 1 according to a first embodiment of the present invention is mounted. In the figure, reference numeral 10 denotes a photosensitive drum which is the image carrier itself. A charging corotron 11, a developing device 12, and a transfer roll 13 are disposed around the photosensitive drum 10. The photosensitive drum 10 is rotated in the direction indicated by the arrow in the drawing, and along with this, the surface of the photosensitive drum 10 is uniformly charged by the charging corotron 11.

この後、図示せぬ潜像書込装置等からの光が感光体ドラム１０上に照射される。これにより、シートＳに形成すべき画像に対応する潜像が感光体ドラム１０の表面に書き込まれる。そして、この潜像に現像器１２から供給されるトナーが静電的に付着されることにより、顕像であるトナー像が形成される。 Thereafter, the photosensitive drum 10 is irradiated with light from a latent image writing device (not shown). As a result, a latent image corresponding to an image to be formed on the sheet S is written on the surface of the photosensitive drum 10. The toner supplied from the developing device 12 is electrostatically attached to the latent image, whereby a toner image that is a visible image is formed.

感光体ドラム１０と転写ロール１３との間には、トレイ１４からシートＳが複数対の搬送ローラ１５により搬送されてくる。そして、転写ロール１３の発生する電界により、感光体ドラム１０上のトナー像がシートＳに静電的に転写される。なお、図１中の二点鎖線はシートＳが搬送される搬送経路を示す。 A sheet S is conveyed from the tray 14 by a plurality of pairs of conveying rollers 15 between the photosensitive drum 10 and the transfer roll 13. The toner image on the photosensitive drum 10 is electrostatically transferred to the sheet S by the electric field generated by the transfer roll 13. Note that a two-dot chain line in FIG. 1 indicates a conveyance path along which the sheet S is conveyed.

以後、シートＳは、加熱定着装置１６に搬送される。そして、加熱定着装置１６により、シートＳ上のトナー像が加熱・加圧され、シートＳ上に定着する。このようにして画像が記録された後、シートＳはシート綴じ込み装置１に向けて搬送される。 Thereafter, the sheet S is conveyed to the heat fixing device 16. Then, the toner image on the sheet S is heated and pressurized by the heat fixing device 16 and fixed on the sheet S. After the image is recorded in this way, the sheet S is conveyed toward the sheet binding device 1.

次に、シート綴じ込み装置１について図２ないし図４を用いて説明する。符号２０は、搬送ローラを示す。搬送ローラ２０は、画像形成装置から排出された記録済みのシートＳを図中の右上側に向けて搬送する。図２における搬送ローラ２０の右上側には、２つのギャップ形成部材（第１の案内部材）２４が配設されている。ギャップ形成部材２４は、図２中２点鎖線で示すシートＳの進行路を挟んで間隔Ｄ１を隔てて対向配置されており、これらのギャップ形成部材２４の間のスペース（以下、端綴じ用シートパスギャップとする）に、後述する端綴じ用先端ストッパ２５によってスタックされた複数のシートＳが収容される。 Next, the sheet binding apparatus 1 will be described with reference to FIGS. Reference numeral 20 denotes a conveyance roller. The conveyance roller 20 conveys the recorded sheet S discharged from the image forming apparatus toward the upper right side in the drawing. Two gap forming members (first guide members) 24 are disposed on the upper right side of the conveying roller 20 in FIG. The gap forming members 24 are arranged to face each other with a gap D1 across the traveling path of the sheet S indicated by a two-dot chain line in FIG. 2, and a space between these gap forming members 24 (hereinafter referred to as an end binding sheet). A plurality of sheets S stacked by an end binding front end stopper 25 described later are accommodated in the pass gap).

符号２５は、端綴じ用先端ストッパ（第１のスタック手段）を示す。端綴じ用先端ストッパ２５は支点２５ａを中心として回動可能になされている。上述のように搬送ローラ２０により図の右上側に搬送されたシートＳは、その自重、または図示せぬブラシローラ等からの推進力によって図中の左下側に進行することになる。端綴じ込みを行う場合、端綴じ用先端ストッパ２５は、二点鎖線で示したシートＳの進行路上に配置され（図２に示す位置）、進行してくるシートＳをスタックする。ここで、端綴じ用先端ストッパ２５によりスタックされるシートＳの枚数は、上述したギャップ形成部材２４により形成されるＤ１の間に収容可能な枚数であり、本実施形態では、端綴じ用スペースギャップＤ１は５０枚程度のシートＳを積層したときの厚さとほぼ同じである。つまり、このシート綴じ込み装置１では、最大５０枚程度のシートをスタックして端綴じを行うことができる。端綴じ用先端ストッパ２５によりスタックされたシートＳは、揃え用パドル１８によって上述した端綴じ用シートパスギャップ内で揃えられる。 Reference numeral 25 denotes an end binding front end stopper (first stacking means). The end binding front end stopper 25 is rotatable about a fulcrum 25a. As described above, the sheet S conveyed to the upper right side of the drawing by the conveying roller 20 advances to the lower left side in the drawing by its own weight or a driving force from a brush roller (not shown). When performing end binding, the front end stopper 25 for end binding is arranged on the traveling path of the sheet S indicated by a two-dot chain line (position shown in FIG. 2), and stacks the traveling sheet S. Here, the number of sheets S stacked by the end binding leading edge stopper 25 is the number of sheets that can be accommodated between D1 formed by the gap forming member 24 described above, and in this embodiment, the end binding space gap. D1 is substantially the same as the thickness when about 50 sheets S are laminated. That is, in the sheet binding device 1, a maximum of about 50 sheets can be stacked and end binding can be performed. The sheets S stacked by the end binding leading edge stopper 25 are aligned by the alignment paddle 18 within the above-described end binding sheet path gap.

符号２６，２７はステープラを示す。ここで、図３はシート綴じ込み装置１の内部を側方（図２の右側方向）から視た図であり、同図に示すように、ステープラ２６はシートＳの搬送方向と垂直な方向に２箇所配置されている。端綴じ用先端ストッパ２５によりスタックされた複数のシート、または後述する中綴じ用先端ストッパ２８によりスタックされた複数のシートに対してステープルによる綴じ込みを行う。本実施形態では、ステープラ２６は、２０枚程度のシートに対して綴じ込み可能なものが用いられている。 Reference numerals 26 and 27 denote staplers. Here, FIG. 3 is a view of the inside of the sheet binding device 1 as viewed from the side (the right side direction in FIG. 2). As shown in FIG. 3, the stapler 26 is arranged in a direction perpendicular to the conveying direction of the sheet S. Placed in place. A plurality of sheets stacked by the end binding leading edge stopper 25 or a plurality of sheets stacked by the saddle stitching leading edge stopper 28 described later are stapled. In the present embodiment, the stapler 26 is capable of binding about 20 sheets.

ステープラ２７は、スタックされるシートＳの端部側（図３の左側）に配置されており、スタックされた複数のシートに対してステープルによる綴じ込みを行う。本実施形態では、ステープラ２７は、５０枚程度のシートに対して綴じ込み可能なものが用いられている。 The stapler 27 is disposed on the end side (left side in FIG. 3) of the stacked sheets S, and staples the plurality of stacked sheets. In the present embodiment, the stapler 27 is capable of binding about 50 sheets.

符号２９はタンパを示す。タンパ２９はシートＳの図３における搬送方向と垂直な方向への移動を規制し、スタックされるシートＳを揃えるものである。タンパ２９は、スタックされるシートＳのサイズに合わせて矢印方向にそれぞれ独立して移動することが可能である。ステープラ２６により綴じ込みを行う場合には、スタックされるシートＳの中心線Ｘが２つのステープラ２６の中間に位置するように、それぞれのタンパ２９がシートサイズに合わせて移動することになる。一方、ステープラ２７により綴じ込みを行う場合には、図３の左側の配置されたタンパ２９は移動せず、シートの左端側の位置が固定され、右側に配置されたタンパ２９のみがシートサイズに合わせて移動することになる。なお、図３は、端綴じ用先端ストッパ２５によりシートＳがスタックされた状態を示す。 Reference numeral 29 denotes a tamper. The tamper 29 regulates the movement of the sheets S in the direction perpendicular to the conveying direction in FIG. 3 and aligns the stacked sheets S. The tamper 29 can move independently in the direction of the arrow in accordance with the size of the stacked sheets S. When stapling is performed by the stapler 26, each tamper 29 moves in accordance with the sheet size so that the center line X of the stacked sheets S is located between the two staplers 26. On the other hand, when binding is performed by the stapler 27, the tamper 29 arranged on the left side in FIG. 3 does not move, the position on the left end side of the sheet is fixed, and only the tamper 29 arranged on the right side matches the sheet size. Will move. FIG. 3 shows a state in which the sheets S are stacked by the end binding front end stopper 25.

記録済みのシートに対してステープルによる綴じ込みを行わない場合には、図１に示す排出ローラ２１ａが図中矢印で示す方向に移動し、排出ローラ２１ｂと共に搬送ローラ２０により搬送されてくるシートＳを排出トレイ２３に向けて排出する。また、端綴じ用先端ストッパ２５によりスタックされて綴じ込みが行われたシートＳを排出する場合にも、排出ローラ２１ａが図中矢印で示す方向に移動し、排出ローラ２１ｂと共に綴じ込み済みのシートＳを排出トレイ２３に向けて排出する。 When the stapled binding is not performed on the recorded sheet, the discharge roller 21a shown in FIG. 1 moves in the direction indicated by the arrow in the drawing, and the sheet S conveyed by the conveyance roller 20 together with the discharge roller 21b is moved. It discharges toward the discharge tray 23. Also, when discharging the sheet S that has been stacked and bound by the end binding leading edge stopper 25, the discharge roller 21a moves in the direction indicated by the arrow in the drawing, and the sheet S that has been bound together with the discharge roller 21b is moved. It discharges toward the discharge tray 23.

ステープラ２６，２７および端綴じ用先端ストッパ２５の下側、つまりシートＳの進行方向下流側には、折りナイフ３０が配置されている。ステープラ２６により中綴じが行われた複数のシートＳを折り曲げる場合には、折りナイフ３０が図中矢印で示す方向に移動し、折りナイフ３０により図中右側に押し出された部分を中心としてシートＳが折り曲げられる。折りローラ３２は、折りナイフ３０により折り曲げられたシートＳを、中綴じ用トレイ３３に向けて排出する。従って、シート綴じ込み装置１において、折りナイフ３０および折りローラ３２は折り曲げ手段を構成している。 A folding knife 30 is disposed below the staplers 26 and 27 and the end binding front end stopper 25, that is, downstream of the sheet S in the traveling direction. When folding a plurality of sheets S on which saddle stitching has been performed by the stapler 26, the folding knife 30 moves in the direction indicated by the arrow in the drawing, and the sheet S is centered on the portion pushed to the right in the drawing by the folding knife 30. Is folded. The folding roller 32 discharges the sheet S folded by the folding knife 30 toward the saddle stitching tray 33. Therefore, in the sheet binding device 1, the folding knife 30 and the folding roller 32 constitute a folding means.

折りナイフ３０のシート進行方向の下流側には、２つのギャップ形成部材（第２の案内部材）３１が配設されている。ギャップ形成部材３１は、シートＳの進行路を挟んで間隔Ｄ２を隔てて対向配置されており、２つのギャップ形成部材３１の間のスペース（以下、中綴じ用シートパスギャップとする）に、スタックされた複数のシートが収容される。ここで、中綴じ用シートスペースギャップＤ２は、上述したＤ１より小さくなっており、本実施形態ではシートを５枚程度収容することが可能な間隔とする。 Two gap forming members (second guide members) 31 are disposed on the downstream side of the folding knife 30 in the sheet traveling direction. The gap forming member 31 is disposed opposite to the sheet S with a gap D2 across the traveling path of the sheet S, and is stacked in a space between the two gap forming members 31 (hereinafter referred to as a saddle stitching sheet path gap). The plurality of sheets that have been processed are accommodated. Here, the sheet space gap D2 for saddle stitching is smaller than D1 described above, and in this embodiment, it is set as an interval at which about 5 sheets can be accommodated.

ギャップ形成部材３１のシート進行方向の下流側には、中綴じ用先端ストッパ（第２のスタック手段）２８が図中の矢印方向に移動可能に配置されている。後述する中綴じ折りを行う場合には、中綴じ用先端ストッパ２８は、その自重、または図示せぬブラシローラ等からの推進力によって進行してくるシートＳをスタックする。このとき、中綴じ用先端ストッパ２８は、スタックするシートサイズに合わせて移動し、シートＳをスタックさせる位置を決める。この場合、図４に示すようにシートＳをスタックさせたときに、シートＳの進行方向の中心線Ｙ上の位置で上述したステープラ２６により綴じ込みが行われるように中綴じ用先端ストッパ２８が移動することになる。また、中綴じ用先端ストッパ２８は、ステープラ２６による綴じ込みが終わった後、シートＳを折り曲げる際に、シートＳの折り曲げ位置、つまり搬送方向の中心線Ｙを折りナイフ３０の位置に合わせるように移動する。 A saddle stitch leading end stopper (second stacking means) 28 is disposed downstream of the gap forming member 31 in the sheet traveling direction so as to be movable in the direction of the arrow in the figure. When performing saddle stitch folding, which will be described later, the saddle stitch leading edge stopper 28 stacks the sheets S that are advanced by its own weight or a driving force from a brush roller (not shown). At this time, the saddle stitch front end stopper 28 moves in accordance with the sheet size to be stacked, and determines the position where the sheets S are stacked. In this case, when the sheets S are stacked as shown in FIG. 4, the saddle stitch front end stopper 28 moves so that the stapler 26 performs binding at a position on the center line Y in the traveling direction of the sheets S. Will do. Further, the saddle stitch front end stopper 28 moves so that the folding position of the sheet S, that is, the center line Y in the conveying direction is aligned with the position of the folding knife 30 when the sheet S is folded after the stapler 26 finishes binding. To do.

Ａ−２．シート綴じ込み装置の動作
次に、上記構成のシート綴じ込み装置１の動作について説明する。このシート綴じ込み装置１は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、積層されたシートＳの左上側部や左端側２箇所をステープルにより綴じ込む端綴じモードと、図５（ｃ）に示すように、シートＳの中心線に沿った２箇所をステープルにより綴じ込んだ後、その中心線に沿って折り曲げて週刊誌状にする中綴じ折りモードとを行うことが可能である。以下、これらの端綴じモードおよび中綴じ折りモードについて分けて説明する。 A-2. Operation of Sheet Binding Device Next, the operation of the sheet binding device 1 having the above configuration will be described. As shown in FIGS. 5A and 5B, the sheet binding apparatus 1 includes an end binding mode in which the upper left part and two left end sides of the stacked sheets S are bound by staples, and FIG. 5C. As shown in FIG. 5, after binding two places along the center line of the sheet S with staples, it is possible to perform a saddle stitch folding mode in which the sheets S are folded along the center line to form a weekly magazine. Hereinafter, the edge binding mode and the saddle stitch folding mode will be described separately.

（１）端綴じモード
まず、端綴じモードを行う場合について説明する。使用者により端綴じモードを行うことが選択されると、端綴じ用先端ストッパ２５が回動させられ、図２に示す位置、つまりシートＳの搬送経路を遮る位置に配置される。そして、画像形成装置から排出された記録済みのシートＳが搬送ローラ２０により右上側に搬送された後、シートＳの自重、または図示せぬブラシローラ等からの推進力により図中左下側方向へ２点鎖線に沿って進行する。これによりシートＳの下端が端綴じ用先端ストッパ２５に当たる位置で、シートＳがスタックされる。この後、図６に示すように、画像形成装置から排出された複数のシートＳが収容される。 (1) End binding mode First, the case of performing the end binding mode will be described. When the user selects to perform the end binding mode, the end binding front end stopper 25 is rotated and disposed at the position shown in FIG. Then, after the recorded sheet S discharged from the image forming apparatus is conveyed to the upper right side by the conveying roller 20, the sheet S is moved in the lower left direction in the drawing by the weight of the sheet S or a driving force from a brush roller (not shown). Proceed along the two-dot chain line. As a result, the sheet S is stacked at a position where the lower end of the sheet S hits the end binding leading edge stopper 25. Thereafter, as shown in FIG. 6, a plurality of sheets S discharged from the image forming apparatus are accommodated.

そして、所定枚数のシートＳが収容されると、ステープラ２６またはステープラ２７により、シートＳの端部側（図２の下端側）にステープルによる綴じ込みが行われる。ここで、ステープラ２６により綴じ込みを行った場合は、図５（ｂ）に示すようにシートＳの端部側２箇所が綴じ込まれる。一方、ステープラ２７により綴じ込みを行った場合には、図５（ａ）に示すように、シートの左上側１箇所が綴じ込まれることになる。 When a predetermined number of sheets S are stored, the stapler 26 or the stapler 27 performs binding by staples on the end side (the lower end side in FIG. 2) of the sheet S. Here, when the binding is performed by the stapler 26, the two ends of the sheet S are bound as shown in FIG. On the other hand, when binding is performed by the stapler 27, as shown in FIG. 5A, one upper left portion of the sheet is bound.

このようにしてシートＳの綴じ込みが終了すると、排出ローラ２１ａが図２中矢印で示す方向に移動し、綴じ込みが終了したシートＳを排出ローラ２１ｂと共に挟み込む。そして、図示せぬモータにより排出ローラ２１ａ，２１ｂが回転させられ、綴じ込みの終了したシートＳが排出トレイ２３に向けて排出される。 When the binding of the sheet S is completed in this way, the discharge roller 21a moves in the direction indicated by the arrow in FIG. 2, and the sheet S that has been bound is sandwiched together with the discharge roller 21b. Then, the discharge rollers 21 a and 21 b are rotated by a motor (not shown), and the bound sheet S is discharged toward the discharge tray 23.

（２）中綴じ折りモード
一方、使用者により中綴じ折りモードが選択された場合、端綴じ用先端ストッパ２５は、図７に示す位置に配置され、シートＳの進行路が開放される。一方、中綴じ用先端ストッパ２８は、綴じ込みを行うシートサイズに合わせて移動する。そして、画像形成装置から排出された記録済みのシートＳが搬送ローラ２０により右上側に搬送された後、シートＳの自重、または図示せぬブラシローラ等からの推進力により図中左下側に向かって進行する。この後、シートＳの下端が中綴じ用先端ストッパ２８に当たる位置でシートＳがスタックされる。このとき、中綴じ用先端ストッパ２８は、スタックされたシートＳの進行方向の中心位置がステープラ２６により綴じ込みが行われる位置になるように配置される。また、スタックされた複数のシートＳは、中綴じ用シートパスギャップに収容されることになる。本実施形態では、中綴じ用シートパスギャップがシート５枚程度の厚さしかないため、収容された複数のシートＳがばたつきにくくなっている。 (2) Saddle Stitch Fold Mode On the other hand, when the saddle stitch fold mode is selected by the user, the end binding leading edge stopper 25 is disposed at the position shown in FIG. On the other hand, the saddle stitch front end stopper 28 moves in accordance with the sheet size to be bound. Then, after the recorded sheet S discharged from the image forming apparatus is conveyed to the upper right side by the conveying roller 20, the sheet S moves toward the lower left side in the drawing due to the weight of the sheet S or a driving force from a brush roller (not shown). And proceed. Thereafter, the sheet S is stacked at a position where the lower end of the sheet S hits the saddle stitch front end stopper 28. At this time, the saddle stitch front end stopper 28 is disposed so that the center position of the stacked sheets S in the traveling direction is a position where the stapler 26 performs binding. The plurality of stacked sheets S are accommodated in the saddle stitching sheet path gap. In the present embodiment, since the saddle stitching sheet path gap has a thickness of only about five sheets, the accommodated sheets S are unlikely to flutter.

そして、所定枚数のシートＳがスタックされると、ステープラ２６によりシートＳの中心部の２箇所にステープルによる綴じ込みが行われる。ステープラ２６による綴じ込みが終了すると、中綴じ用先端ストッパ２８が図の下側に移動し、これに伴って綴じ込みが行われたシートＳが下側に移動する。そして、シートＳの中心位置、つまり綴じ込みが行われた位置が折りナイフ３０の位置になる場所で中綴じ用先端ストッパ２８が停止する。 When a predetermined number of sheets S are stacked, the stapler 26 performs binding by staples at two locations in the center of the sheet S. When the stapler 26 finishes binding, the saddle stitch leading edge stopper 28 moves downward in the figure, and the sheet S that has been bound moves accordingly. Then, the saddle stitch leading edge stopper 28 stops at the position where the center position of the sheet S, that is, the position where the binding is performed becomes the position of the folding knife 30.

この後、図８に示すように、折りナイフ３０が図示の位置に移動することにより、綴じ込みが行われたシートＳが折り曲げられる。折り曲げられたシートＳは、折りローラ３２により中綴じ用トレイ３３に向けて搬送される。これにより、中綴じ用トレイ３３には、図５（ｃ）に示すような週刊誌状になされたシートＳが排出される。 Thereafter, as shown in FIG. 8, the folding knife 30 is moved to the illustrated position, whereby the bound sheet S is bent. The folded sheet S is conveyed by the folding roller 32 toward the saddle stitching tray 33. As a result, the sheet S formed in a weekly magazine shape as shown in FIG. 5C is discharged to the saddle stitching tray 33.

本実施形態に係るシート綴じ込み装置１では、中綴じ折りモードで使用される折りナイフ３０、ギャップ形成部材３１、折りローラ３２および中綴じ用先端ストッパ２８などの構成要素が端綴じモードで使用される構成要素よりもシートＳの進行方向の下流側に配置されている。また、端綴じを行うには、端綴じ用先端ストッパ２５等などの折りナイフ３０よりも上流側の構成要素があれば足りる。すなわち、折りナイフ３０よりも上流側の構成要素で端綴じを機能を有するシート綴じ込み装置を構成することができる。このような端綴じ機能のみを備える装置を構成して製造すれば、本実施形態に係るシート綴じ込み装置１における端綴じを行うための構成要素については、端綴じ機能のみを有する装置と共用することが可能となり、シート綴じ込み装置１の製造コストを低減することができる。 In the sheet binding device 1 according to the present embodiment, components such as the folding knife 30, the gap forming member 31, the folding roller 32, and the saddle stitching front end stopper 28 used in the saddle stitching folding mode are used in the end binding mode. It arrange | positions in the downstream of the advancing direction of the sheet | seat S rather than the component. Further, in order to perform the end binding, it is only necessary to have a component upstream of the folding knife 30 such as the end binding tip stopper 25 or the like. That is, a sheet binding device having a function of end binding can be configured with components upstream of the folding knife 30. If a device having only such an end binding function is configured and manufactured, the components for performing end binding in the sheet binding device 1 according to the present embodiment are shared with a device having only the end binding function. Therefore, the manufacturing cost of the sheet binding device 1 can be reduced.

また、端綴じ機能のみを有するシート綴じ込み装置を購入した後に、中綴じ折り機能が必要となった場合にも、端綴じ機能において使用される構成要素の下流側に、折りナイフ３０、ギャップ形成部材３１、折りローラ３２および中綴じ用先端ストッパ２８などの構成要素を追加すれば、端綴じ機能と中綴じ折り機能を備えるシート綴じ込み装置とすることができる。 Further, even when a saddle stitch folding function is required after purchasing a sheet binding device having only an end binding function, a folding knife 30 and a gap forming member are provided downstream of components used in the end binding function. If components such as 31, the folding roller 32, and the saddle stitching front end stopper 28 are added, a sheet binding device having an end binding function and a saddle stitch folding function can be obtained.

ところで、中綴じ折りを行う場合の折り曲げ精度や綴じ込み精度を維持するためには、スタックされるシートのばたつきを抑制する必要がある。従来の装置で中綴じ折りを行う場合には、シートパスギャップを端綴じを行う場合より小さくして、シートのばたつきを抑制していた。このため、従来の装置では、スタックされるシートパスギャップを調整する機構を設けていたが、本実施形態に係るシート綴じ込み装置１では、中綴じ用シートパスギャップは、中綴じ折りのためだけに使用されるものであるため、ギャップサイズが予め小さくなされている。すなわち、このシート綴じ込み装置１は、中綴じ折りを行うために適したシートパスギャップを有しているため、上述した調整機構を設けることなく、折り曲げ精度を維持することが可能となる。従って、中綴じ折り時における折り曲げ精度や綴じ込み精度を維持しながら、製造コストを低減することが可能である。 By the way, in order to maintain folding accuracy and binding accuracy when performing saddle stitch folding, it is necessary to suppress flapping of stacked sheets. In the case of performing saddle stitch folding with a conventional apparatus, the sheet path gap is made smaller than that in the case of edge stitching to suppress sheet flapping. For this reason, in the conventional apparatus, a mechanism for adjusting the stacked sheet path gap is provided. However, in the sheet binding apparatus 1 according to the present embodiment, the saddle stitching sheet path gap is used only for saddle stitch folding. Since it is used, the gap size is reduced in advance. That is, since the sheet binding device 1 has a sheet path gap suitable for performing saddle stitch folding, folding accuracy can be maintained without providing the adjustment mechanism described above. Therefore, it is possible to reduce the manufacturing cost while maintaining the folding accuracy and binding accuracy at the time of saddle stitch folding.

なお、上述した実施形態において、揃え用パドル１８に加えて中綴じ折り専用の揃えパドルを設けるようにしてもよい。この場合、中綴じ折りを行うシートは、カラー記録等がなされるシート、つまり平滑性の高いシートであることが多いため、中綴じ折り用の揃えパドルの材質や揃え方式等を平滑性の高いシートに適したものとすることが好ましい。 In the above-described embodiment, in addition to the alignment paddle 18, an alignment paddle dedicated to saddle stitch folding may be provided. In this case, the sheet to be subjected to saddle stitch folding is often a sheet on which color recording or the like is performed, that is, a sheet having high smoothness. Therefore, the material and the alignment method of the alignment paddle for saddle stitch folding have high smoothness. It is preferable to make it suitable for a sheet.

Ｂ．第２実施形態
次に、本発明の第２実施形態に係るシート綴じ込み装置について図９を用いて説明する。なお、同図において、第１実施形態と共通する構成要素には同一の符号を付けてその説明を省略する。同図に示すように、本実施形態に係るシート綴じ込み装置は、端綴じユニット８０と、中綴じユニット８１とから構成されている。端綴じユニット８０は、搬送ローラ２０、排出ローラ２１ａ、２１ｂ、ギャップ形成部材２４、端綴じ用先端ストッパ２５、ステープラ２６およびステープラ２７が１つの枠体８２に納められたものである。また、中綴じユニット８１は、中綴じ折りモードで使用される折りナイフ３０、ギャップ形成部材３１、折りローラ３２および中綴じ用先端ストッパ２８が１つの枠体（支持体）８３内に納められたものである。また、中綴じユニット８１は、端綴じユニット８０に対して着脱可能になされている。 B. Second Embodiment Next, a sheet binding device according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the figure, the same reference numerals are assigned to components common to the first embodiment, and the description thereof is omitted. As shown in the figure, the sheet binding apparatus according to this embodiment includes an end binding unit 80 and a saddle stitching unit 81. The end binding unit 80 is configured such that the transport roller 20, the discharge rollers 21 a and 21 b, the gap forming member 24, the end binding front end stopper 25, the stapler 26, and the stapler 27 are housed in one frame 82. In the saddle stitching unit 81, the folding knife 30, the gap forming member 31, the folding roller 32, and the saddle stitching front end stopper 28 used in the saddle stitch folding mode are housed in one frame (support) 83. Is. Further, the saddle stitching unit 81 is detachable from the edge stitching unit 80.

このようにシート綴じ込み装置を、端綴じユニット８０と中綴じユニット８１とからなる構成とすることによって、ユーザはシート綴じ込み装置を購入する際に、中綴じユニット８１をオプションで付加するか否かを判断することができる。また、図１０に示すように端綴じユニット８０のみから構成されるシート綴じ込み装置を購入した後に、中綴じ折りを行わなければならなくなった場合にも、ユーザは中綴じユニット８１のみを購入して端綴じユニット８０に取り付ければよい。また、端綴じのみの機能を備える端綴じユニット８０と、端綴じユニット８０および中綴じユニット８１を備える本実施形態に係るシート綴じ込む装置とでは、端綴じユニット８０の部品を共用できるので、それぞれの製造コストを低減することができる。従って、ユーザが所望する機能に応じた装置をより低価格で提供することができる。 In this way, by configuring the sheet binding device to include the edge binding unit 80 and the saddle stitching unit 81, when the user purchases the sheet binding device, whether or not to add the saddle stitching unit 81 as an option is determined. Judgment can be made. In addition, even when it is necessary to perform saddle stitch folding after purchasing a sheet binding device including only the edge binding unit 80 as illustrated in FIG. 10, the user purchases only the saddle stitching unit 81. What is necessary is just to attach to the edge binding unit 80. In addition, since the edge binding unit 80 having only the edge binding function and the sheet binding apparatus according to the present embodiment including the edge binding unit 80 and the saddle stitching unit 81 can share components of the edge binding unit 80, respectively. The manufacturing cost can be reduced. Therefore, it is possible to provide a device according to the function desired by the user at a lower price.

Ｃ．第３実施形態
次に、本発明の第３実施形態に係るシート綴じ込み装置について図１１を用いて説明する。同図に示すように、本実施形態に係るシート綴じ込み装置は、第１実施形態におけるギャップ形成部材３１の代わりに、シートパスギャップ調整部（調整手段）１００を備えた構成となっている。 C. Third Embodiment Next, a sheet binding device according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. As shown in the figure, the sheet binding apparatus according to the present embodiment is configured to include a sheet path gap adjusting unit (adjusting means) 100 instead of the gap forming member 31 in the first embodiment.

シートパスギャップ調整部１００は、シートＳの搬送経路に沿って配置される平板状の固定部材１０１および調整部材１０２を有している。調整部材１０２は、スタックされるシートの厚さ方向（図中矢印で示す）に移動可能になされており、中綴じ折りを行う場合にスタックされるシートの枚数に応じて、固定部材１０１との間に形成される中綴じ用シートパスギャップの間隔を調整する。この場合、調整部材１０２は、図示せぬ駆動装置、例えばソレノイド等により駆動される。ここで、図１２に示すように、調整部材１０２には、複数箇所（図示は３箇所）に切り欠き部１０２ａが形成されており、切り欠き部１０２ａに形成される空間内を中綴じ用先端ストッパ２８が図１２中の上下方向に移動可能になされている。 The sheet path gap adjustment unit 100 includes a flat plate-like fixing member 101 and an adjustment member 102 that are arranged along the conveyance path of the sheet S. The adjustment member 102 is movable in the thickness direction of the sheets to be stacked (indicated by an arrow in the figure), and the adjustment member 102 is fixed to the fixing member 101 according to the number of sheets stacked when performing saddle stitch folding. The interval of the saddle stitching sheet path gap formed therebetween is adjusted. In this case, the adjusting member 102 is driven by a driving device (not shown) such as a solenoid. Here, as shown in FIG. 12, the adjustment member 102 has notches 102a formed at a plurality of places (three places in the figure), and the saddle-stitching tip is formed in the space formed in the notches 102a. The stopper 28 is movable in the vertical direction in FIG.

本実施形態に係るシート綴じ込み装置では、中綴じ折りを行う場合のシートパスギャップを調整することができる。上述したように中綴じ折り時に精度よく折り曲げを行うには、スタックされた複数のシートのばたつきを可能な限り抑えることが好ましい。第１実施形態に係るシート綴じ込み装置においても、中綴じ用シートパスギャップが小さいため（シート５枚程度の厚さ）、シートのばたつきを抑えることができた。しかし、中綴じ折りを行うシート枚数が２０枚の場合もあり、この場合、第１実施形態に係るシート綴じ込み装置では、中綴じ用シートパスギャップに２０枚のシートを収容することができない。この場合、ギャップ形成部材３１の配置間隔を大きくして、中綴じ用シートパスギャップをシート２０枚程度の大きさにすればよいが、中綴じ用シートパスギャップを２０枚程度の大きさにすると、５枚程度のシートに綴じ込みを行ったときに、折り曲げ精度や綴じ込み精度が悪くなってしまうことがある。本実施形態では、綴じ込みを行うシート枚数に合わせてシートパスギャップ調整部１００がシートパスギャップのサイズを調整することができるため、中綴じ折りを行うシート枚数に関わらず、常に高い折り曲げ精度および綴じ込み精度を維持することが可能である。 In the sheet binding apparatus according to the present embodiment, the sheet path gap when performing saddle stitch folding can be adjusted. As described above, in order to perform folding with high accuracy at the time of saddle stitch folding, it is preferable to suppress fluttering of a plurality of stacked sheets as much as possible. Also in the sheet binding device according to the first embodiment, since the sheet path gap for saddle stitching is small (thickness of about five sheets), it was possible to suppress fluttering of the sheets. However, there are cases where the number of sheets to be subjected to saddle stitch folding is 20. In this case, the sheet binding device according to the first embodiment cannot accommodate 20 sheets in the sheet path gap for saddle stitching. In this case, the gap forming member 31 may be arranged at a large interval so that the saddle stitching sheet path gap has a size of about 20 sheets, but the saddle stitching sheet path gap has a size of about 20 sheets. When binding is performed on about five sheets, bending accuracy and binding accuracy may be deteriorated. In the present embodiment, since the sheet path gap adjusting unit 100 can adjust the size of the sheet path gap according to the number of sheets to be bound, regardless of the number of sheets to be saddle stitched, the folding accuracy and binding are always high. It is possible to maintain accuracy.

また、上述した第２実施形態のように、折りナイフ３０、折りローラ３２、中綴じ用トレイ３３、中綴じ用先端ストッパ２８およびシートパスギャップ調整部１００をユニットとして構成し、このユニットを第２実施形態における端綴じユニット８０（図１０参照）に取り付ければ、より高い折り曲げ精度を有する中綴じ折り機能を付加することができる。 Further, as in the second embodiment described above, the folding knife 30, the folding roller 32, the saddle stitching tray 33, the saddle stitching front end stopper 28, and the sheet path gap adjusting unit 100 are configured as a unit, and this unit is the second. If attached to the end binding unit 80 (see FIG. 10) in the embodiment, a saddle stitch folding function having higher folding accuracy can be added.

本発明の第１実施形態に係るシート綴じ込む装置を備えた画像形成装置を示す図である。1 is a diagram illustrating an image forming apparatus including a sheet binding device according to a first embodiment of the present invention. 前記シート綴じ込み装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the said sheet binding apparatus. 前記シート綴じ込み装置により端綴じを行う場合のシートのスタック位置を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the stacking position of the sheet | seat in the case of performing edge binding by the said sheet binding apparatus. 前記シート綴じ込み装置により中綴じ折りを行う場合のシートのスタック位置を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for explaining a stacking position of sheets when performing saddle stitch folding with the sheet binding device. （ａ）、（ｂ）は前記シート綴じ込む装置によって端綴じがなされたシートを示す図であり、（ｃ）は前記シート綴じ込み装置によって中綴じ折りがなされたシートを示す図である。(A), (b) is a figure which shows the sheet | seat which was edge-bound by the said sheet binding apparatus, (c) is a figure which shows the sheet | seat which carried out the saddle stitch folding by the said sheet binding apparatus. 前記シート綴じ込み装置の端綴じモード時の動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement at the time of the edge binding mode of the said sheet binding apparatus. 前記シート綴じ込み装置の中綴じ折りモード時の動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the operation | movement at the time of the saddle stitch folding mode of the said sheet binding apparatus. 前記シート綴じ込み装置の中綴じ折りモードにおけるシート折り曲げ時の動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the operation | movement at the time of the sheet folding in the saddle stitch folding mode of the said sheet binding apparatus. 本発明の第２実施形態に係るシート綴じ込み装置を示す図である。It is a figure which shows the sheet binding apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 第２実施形態に係るシート綴じ込み装置における端綴じユニットを示す図である。It is a figure which shows the edge binding unit in the sheet binding apparatus which concerns on 2nd Embodiment. 本発明の第３実施形態に係るシート綴じ込み装置を示す図である。It is a figure which shows the sheet | seat binding apparatus which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 図１１のXII−XII線に沿って視た図である。It is the figure seen along the XII-XII line | wire of FIG.

Explanation of symbols

１…シート綴じ込み装置、２０…搬送ローラ、２１ａ…排出ローラ、２１ｂ…排出ローラ、２３…排出トレイ、２４…ギャップ形成部材（第１の案内部材）、２５…端綴じ用先端ストッパ（第１のスタック手段）、２６…ステープラ、２７…ステープラ、２８…中綴じ用先端ストッパ（第２のスタック手段）、３０…折りナイフ（折り曲げ手段）、３１…ギャップ形成部材（第２の案内部材）、３２…折りローラ（折り曲げ手段）、３３…中綴じ用トレイ、８０…端綴じユニット、８１…中綴じユニット、８２…枠体、８３…枠体（支持体）、１００…シートパスギャップ調整部（調整手段）、１０１…固定部材、１０２…調整部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Sheet | seat binding apparatus, 20 ... Conveyance roller, 21a ... Discharge roller, 21b ... Discharge roller, 23 ... Discharge tray, 24 ... Gap formation member (1st guide member), 25 ... End stopper for end binding (1st Stacking means), 26 ... stapler, 27 ... stapler, 28 ... saddle stitching tip stopper (second stacking means), 30 ... folding knife (bending means), 31 ... gap forming member (second guiding member), 32 ... Folding roller (folding means), 33 ... Saddle stitching tray, 80 ... End binding unit, 81 ... Saddle stitching unit, 82 ... Frame, 83 ... Frame (support), 100 ... Sheet path gap adjusting section (Adjustment) Means), 101 ... fixing member, 102 ... adjusting member

Claims

An image forming apparatus equipped with an end binding unit,
The end binding unit is:
A stapler that binds a plurality of sheets on which images are recorded by the image forming apparatus using a stable;
First stacking means for stacking sheets traveling in a predetermined traveling direction at a position where binding is performed on the end of the sheet by the stapler;
A member disposed opposite to the sheet with a first gap interposed therebetween, wherein a plurality of sheets stacked by the first stacking means are accommodated in the first gap. 1 guide member,
The image forming apparatus includes:
A second unit that is detachable with respect to the end binding unit for performing post-processing different from the end binding on the sheet that has passed through the end binding unit downstream of the end binding unit in the sheet traveling direction;
The second unit is provided on the downstream side in the traveling direction from the first stacking means, and proceeds in the traveling direction at a position where the sheet that has passed through the end binding unit is subjected to post-processing different from the end binding. A second stacking means for stacking incoming sheets;
A plurality of sheets stacked by the second stacking means, wherein the second stack means is a member arranged opposite to each other with a second gap smaller than the first gap across the sheet traveling path. And a second guide member accommodated in the image forming apparatus.

The image forming apparatus with the end binding unit according to claim 1, wherein the second unit is a half-fold unit.