JP3646441B2 - Transporter - Google Patents

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俊和 村井
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、土砂,破砕物,農産収穫物等を積載して、所定の運搬手段等に移載する運搬車に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
例えば、土木工事においては、整地、道路改修や下水管等の埋設や構築物の撤去等を行うために、土砂の掘削を行ったり、アスファルトやコンクリート等を破砕したりする作業がある。この種の作業は、通常、油圧ショベルを用いて行うようになっている。油圧ショベルは、ブーム,アーム及びフロントアタッチメントからなるフロント作業機構を有し、このフロント作業機構におけるフロントアタッチメントとしてバケットを用いると、土砂等の掘削を行うことができ、また土砂や瓦礫等をある場所から他の場所に移載することもできる。また、フロントアタッチメントとして破砕機を装着すれば、道路におけるアスファルトを剥したり、大きな塊状物を破砕したりすることができる。さらに、ブレーカを装着すれば、コンクリート等を破壊することができる。
【0003】
前述した油圧ショベルで掘削,破砕等の作業を行った時に排出される土砂や瓦礫等は、適宜の運搬手段を用いて作業現場から搬出しなければならない。この運搬手段の代表的なものとしては、ダンプトラックがある。即ち、ダンプトラックを作業現場における油圧ショベルの作業場所の近傍に配置して、油圧ショベルのフロント作業機構におけるバケットを作動させて、土砂や瓦礫等をすくい上げて、ダンプトラックの荷台に積載する。そして、ダンプトラックの荷台に土砂等が満載されると、このダンプトラックを移動させて、新たなダンプトラックを油圧ショベルによる土砂等の積載が可能な位置まで移動させ、順次この動作を繰り返すことにより掘削土砂等の搬出作業を行う。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、油圧ショベルからダンプトラックに掘削土砂を積載するためには、油圧ショベルが実際に稼働している位置にまでダンプトラックが入り込めなければならない。しかしながら、種々の要因でダンプトラックが油圧ショベルが作動している位置にまで接近できない場合がある。
【0005】
ダンプトラックが走行不能な場所でも作業が行われる。近年における都市土木では、路地等のように、両側に構築物等が存在する狭い道路で整地や側溝掘り、下水管の埋設等といった作業が行われる。このような狭所での作業を行うために、所謂ミニショベルと呼ばれる超小型の油圧ショベルが用いられる。このようなミニショベルによる作業でも、多量の土砂や瓦礫等が排出されるが、この狭所に大型のダンプトラックが入り込めない場合には、土砂等を適宜の箇所に堆積させて、この堆積物を猫車等の人力車両に積み込んで搬出する等といった措置が必要となり、排出物を効率的に搬出できないことになって、その作業性が低下することになる。
【0006】
また、ダンプトラックは一般道路を走行するものであって、ある程度走行条件が良い場所で走行するのに適した構造となっている。例えば、泥土地や、大きな瓦礫等が散在している場所、その他の悪路では、その走行が不可能になる場合がある。従って、作業現場及びその周囲にダンプトラックにとって走行不能乃至走行に不適当な場所であれば、やはり土砂や瓦礫等といった搬出すべき物を積載できる位置にまでダンプトラックを入り込ませることができない。
【0007】
このように、土木工事等の作業現場で排出される土砂や瓦礫等をダンプトラックで搬出するのには、種々の制約があり、また土木作業以外でも、例えば農地等から得られた農産収穫物を運び出す作業があるが、この作業を行うために、トラック等の運搬手段を直接収穫現場に入り込ませることはできないこともある。
【0008】
例えば、特開平6−127298号公報に自走式の運搬車の構成が示されている。この運搬車の荷台にはダンプ機構が装着されており、荷台を車体から昇降させるために、車体と荷台との間にクロスリンクを介装させて設けると共に、シリンダを設けて、このシリンダにより荷台を上下できるように構成されている。そして、クロスリンクにおける一方のスライド移動部を、水平方向に案内するか、傾斜方向に案内するかによって、荷台を真直ぐ上方に持ち上げるか、または斜め上方に向けてスイングさせるように動作させるか、という選択を行えるようにしている。
【0009】
しかしながら、この従来技術におけるダンプ機構付きの荷台を有する運搬車では、荷台に積載させて、ある場所から他の場所に移動させることができるものの、ダンプトラック等に移載するのには適さない構造となっている。即ち、ダンプトラックの荷台の至近位置に運搬車を配置して、この運搬車の荷台を上方に向けてスイングさせると、このスイング動作の途中であって、ダンプトラックの荷台の上部位置の手前から積載物が落下し始めるようになるから、積載物のうちのある程度の量は、運搬車とダンプトラックとの間にこぼれ落ちるという不都合がある。
【0010】
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、ベッセルを確実に移載すべき部位の方向に変位させた上で、ベッセルを傾動させることによって、積載物が無闇にこぼれ落ちるようなことがなく、運搬手段等にその移載を行えるようにすることにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明は、走行手段に連結して設けた車台に、所定の積載容量を有し、上部が開口したベッセルを装着したものであって、前記車台は旋回装置を介して前記走行手段に旋回可能に設けられ、前記車台に回動基台を設けて、この回動基台にブーム,アーム及びバケットからなるフロント作業機構が装着され、このフロント作業機構は前記回動基台により水平方向に少なくとも180°回動可能なものであり、前記ベッセル側と車台側との間には、前記ベッセルを昇降させる昇降手段及び傾動させる傾動手段とが設けられ、かつ前記昇降手段は、前記ベッセルを上昇させた時に、一方向に向けて水平移動する水平ガイド手段を備える構成としたことをその特徴とするものである。
【0012】
ここで、ベッセルは、その一方側の端部乃至端部近傍をベッセル支持部材に傾動可能に連結して設けて、このベッセル支持部材とベッセルと共に昇降手段により上昇及び水平移動を行わせるようになし、さらに傾動手段によりベッセルをベッセル支持部材に対して傾動させるように構成することができる。昇降手段は、昇降駆動手段と、前記車台とベッセル支持部材との間に設けた一対のリンク板からなり、一方のリンク板がそれぞれ車台側及びベッセル側に枢着されたクロスリンクと、前記車台及びベッセル支持部材に水平方向に設けられ、前記クロスリンクの他方のリンク板の両端を、前記ベッセルの昇降時に相互に反対方向に移動可能にガイドする水平ガイド手段とから構成できる。そして、この場合には、傾動手段はベッセルとベッセル支持部材との間に介装される。また、昇降駆動手段の一端は車台に連結するが、他端はクロスリンクの一方のリンク板またはフレームに連結できる。
【0013】
ここで、走行手段はホイール式のものであっても良いが、泥土地等のように、走行条件が極めて悪い場所を走行する場合に備え、左右一対の履帯を有するクローラ式走行体で構成するのが好ましい。車台は走行手段に対して旋回可能な構成となっているので、ベッセル内の土砂や瓦礫等の積載物を任意の方向に向けて排出することができる。しかもベッセルへの積載作業は、車台に設けたブーム,アーム及びバケットからなるフロント作業機構を用いて行われる。つまり、運搬車自体にベッセルへの積載作業を行わせる、所謂作業機構付きの運搬車として構成されている。そして、フロント作業機構は車台に対して少なくとも180°旋回可能な回動基台に装着する。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。まず、図1乃至図4に、ベッセルの構成及び作動をより明瞭に説明するために、フロント作業機構を除いた運搬車の基本構成を示す。運搬車は、図1に示したように、走行手段1と、この走行手段1の上部に設けた車台2と、車台2に対して昇降可能に設置したベッセル3とから概略構成される。
【0015】
ベッセル3は土砂等を所定容量積載できる上部開放型の容器からなり、このベッセル3は、図2乃至図4に示したように、ベッセル支持部材としてのフレーム4に対して、その一端側が連結ピン5によって上下方向に回動可能に連結されており、常時には水平状態に保持されており、この水平状態から連結ピン5を中心としてフレーム4に対して所定角度傾動可能となっている。
【0016】
また、フレーム4は車台2に対してクロスリンク6を介して連結されている。クロスリンク6は、一対のリンク板6a,6bを有し、これら両リンク板6a,6bは同じ長さのものであり、その中間位置、好ましくは2等分した位置で連結ピン7によって相互に回動自在に連結されている。一方のリンク板6aの下端部は枢支ピン8により車台2に枢着されており、また上端部は枢支ピン9によりフレーム4に枢着されている。これに対して、他方のリンク板6bの両端部にはローラ10,11が連結して設けられており、これら各ローラ10,11は、それぞれ車台2及びフレーム4に水平方向に延設した水平ガイド部材12,13に沿って転動可能となっている。従って、クロスリンク6を作動させた時には、ローラ10とローラ11とは、それぞれ水平ガイド部材12,13に沿って相互に反対方向に向けて転動することになる。
【0017】
また、車台2とクロスリンク6のリンク板6aとの間には、昇降駆動手段としての昇降用油圧シリンダ14が介装されており、この昇降用油圧シリンダ14とクロスリンク6及び水平ガイド部材12,13により昇降手段が構成される。また、フレーム4とベッセル3との間には傾動用油圧シリンダ15が介装されており、この傾動用油圧シリンダ15がベッセル3を傾動させる傾動手段である。ここで、昇降用油圧シリンダ14における車台2及びリンク板6aへの連結部と、傾動用油圧シリンダ15におけるフレーム4及びベッセル3への連結部とは、いずれも枢動可能なものとする。
【0018】
以上のように構成することによって、昇降用油圧シリンダ14及び傾動用油圧シリンダ15を共に縮小状態に保持すると、図2に示したように、ベッセル3は車台2のほぼ真上で、最下降した位置、即ち積載物の積み込み位置となる。
【0019】
この状態から、昇降用油圧シリンダ14を伸長させると、車台2とフレーム4との間に設けたクロスリンク6が作動して、ベッセル3を連結したフレーム4が上昇する。ただし、フレーム4は真直ぐ上昇するのではなく、クロスリンク6におけるリンク板6aは枢支ピン8を支点として回動する動きを示すから、この回動角に応じて車台2から後方に離れる方向、即ちベッセル3におけるフレーム4への連結部側が進行方向の前方となるように移動する。この時には、他方のリンク板6bの両端に設けたローラ10,11はそれぞれ水平ガイド部材12,13に沿って水平方向に移動し、しかも相互に離反する方向に移動するために、リンク板6aにおける枢支ピン9の高さ位置とローラ11の高さ位置とは常に同じ状態に保持される。従って、フレーム4及びベッセル3は上昇すると共に、水平方向に移動して、図3に示したように、ベッセル3は車台2から上昇すると共に、この車台2から離れる方向に水平移動することになり、昇降用油圧シリンダ14の伸長ストロークエンドの位置がベッセル3の上昇位置である。
【0020】
ベッセル3の上昇位置において、傾動用油圧シリンダ15を伸長させると、ベッセル3は連結ピン5を中心として、自由側の端部がフレーム4に対して持ち上るようにして傾動することになる。これによって、ベッセル3は、図4に示した移載位置に変位することになる。ここで、連結ピン5によるベッセル3のフレーム4への連結部の位置は、ベッセル3の上昇時の水平方向への移動方向の前方位置であるから、この部位が車台2から最も離れた位置となる。
【0021】
従って、ベッセル3を図2に示した積載位置となし、このベッセル3内に土砂や瓦礫等を積載して、例えば図1に示されているように、ダンプトラックTに接近した位置にまで走行させて、昇降用油圧シリンダ14を作動させると、クロスリンク6の作用によって、ベッセル3は車台2から上昇すると共に、ダンプトラックTの荷台Bの上方に向けて水平移動することになる。従って、図3に示したように、ベッセル3は荷台Bの上部位置に配置される。ベッセル3が上昇位置になった後に、傾動用油圧シリンダ15を作動させると、図4に示したように、ベッセル3は連結ピン5によりフレーム4に連結されている部位を中心として、他方側が上方に持ち上るように傾動する。これによって、ベッセル3の積載物を荷台Bに移載することができる。ここで、ベッセル3からの移載をより円滑かつ確実に行うには、ベッセル3の連結ピン5への連結側の側面に、開閉板3aを設け、この開閉板3aは上端部側を中心としてあおり動作を行えるようにする。これによって、ベッセル3内の積載物は、確実かつ完全に荷台Bに移載でき、移載の途中で積載物がダンプトラックTの荷台Bより手前側にこぼれ落ちるようなことはない。
【0022】
ここで、運搬車は、例えば、ダンプトラックTが走行するのに適さない場所を走行して、積載物をダンプトラックTに移載するために用いられる。走行条件は悪くはないが、狭所を走行させる場合には、走行手段はホイール式のものであっても良いが、瓦礫その他が散在する悪路や泥土地等を走行する場合のために、図1に示したように、走行手段1としては、スプロケット1aとアイドラ1bとの間に巻回して設けた履帯1cから構成されるクローラ式走行体となし、このクローラ式走行体を左右一対設ける。また、履帯1cとしては、弾性部材であるゴムで形成された、所謂ゴム履帯を用いるのが、悪路の走行,車両全体の軽量化にとって有利である。
【0023】
ベッセル3が上昇位置となった時には、水平方向にも変位するが、この変位方向は一方向である。しかしながら、ベッセル3から積載物を移載する方向にバリエーションを持たせた方が、移載作業を行うのに便利である。このためには、走行手段1と車台2との間に旋回装置16を介装する。この旋回装置16は、走行手段を構成する左右一対のクローラ式走行体を支持する走行体フレームと車台2の車台フレームとの間に設けられ、外輪と内輪とを有し、内輪の内面側にギアを形成して、車台フレーム側に旋回用油圧モータで駆動されるピニオンを装着し、このピニオンをギアに噛合させるようにした、通常の作業機に設けられる周知の旋回装置を用いることができる。このように、ベッセル3を設けた車台2が旋回可能となっていると、例えば運搬車の走行方向の側方にダンプとラックTの荷台Bが位置している場合には、このダンプトラックTに近接した位置で、車台2を所定角度旋回させることによって、ベッセル3から荷台Bへの積載物の移載を円滑に行うことができる。
【0024】
前述したように、運搬車は狭所を走行するのに適した構造とする場合には、その全体をできるだけコンパクトに形成する必要がある。このためには、運搬車の作動に必要な機器、即ちエンジンや油圧ポンプ等の機器は車台2に設けた機械室17に設置するが、オペレータが搭乗して操作を行うのではなく、無線によるリモートコントロール方式で操作可能な構造とすることができる。これによって、運転室を設けない分だけコンパクトで、大容量のベッセル3を用いることができ、狭所での積載物の運搬を極めて効率的に行える。
【0025】
以上の説明では、運搬車によって、積載物をある場所から他の場所に運搬して、ダンプトラック等に移載できるように構成したものとして説明したが、本発明では、土砂や瓦礫等の運搬のみならず、この運搬車によってこれら土砂,瓦礫等のベッセル3への積載作業を行う作業機構を設けた作業機構付き運搬車として構成している。そこで、図5に運搬車に作業機構を持たせたものの具体的構成を示す。
【0026】
而して、図5において、20は回動基台を示し、この回動基台20は、前述した旋回装置16と同様の機構によって、車台2に水平方向に回動可能に装着されている。そして、この回動基台20には、フロント作業機構21が設置されている。フロント作業機構21は、回動基台20に俯仰動作可能に連結して設けたブーム22と、このブーム22の先端に上下方向に回動可能に連結したアーム23と、アーム23の先端に上下方向に回動可能に連結したバケット24とから構成される。そして、ブーム22と回動基台20との間にはブームシリンダ25が、またブーム22とアーム23との間にはアームシリンダ26が、さらにアーム23とバケット24との間にはバケットシリンダ27が、それぞれ連結して設けられる。以上の構成は、上部旋回体に設置される油圧ショベルのフロント作業機構と同様の構成のものであり、従ってその詳細な機構についての図示及び説明は省略する。
【0027】
このように、運搬車にフロント作業機構21を設けることによって、例えば土砂の掘削を行って、掘削した土砂をベッセル3に積載し、このベッセル3に土砂が満載されると、ダンプトラックT等が配置されている場所にまで自走させて、その荷台に移載できる。即ち、フロント作業機構21を図5の実線で示した位置に配置すると、土砂の掘削等の作業を行うことができる。土砂を掘削すると、アーム23をブーム22側に折り畳むようにして回動基台20をほぼ180°回動させると、同図に仮想線で示したように、バケット24をベッセル3の上部位置に変位させることができ、この状態でバケット24を作動させると、バケット24に収容させた土砂をベッセル3に積載することができる。ここで、土砂の掘削等の作業と掘削した土砂の積載等の作業を行う際には、回動基台20は最低限ほぼ180°回動すれば良いものであり、従って回動基台20を回動させる駆動は、旋回装置と同様の構成のものではなく、例えばクランク機構等を用いることもできる。
【0028】
運搬車を、単に積載物を運搬して移載するだけでなく、フロント作業機構21により土砂の掘削等といった作業を行わせる作業機構付きの運搬車として構成した場合においては、無線によるリモートコントロール方式で操作を行うようにしても良いが、オペレータが搭乗して操作を行えるようにするのが作業効率等の点で好ましい。このためには、図6に示したように、車台2上に回動可能に設置される回動基台20にフロント作業機構21だけでなく、運転席30と、この運転席30の周囲に設けられる操作レバー等の操作手段31とを設置する。これによって、運転席30とフロント作業機構21とは、常に同一の位置関係に保たれるので、掘削作業を行う際には、運転席30が掘削位置の方向に向き、ベッセル3に積載する際には、運転席30もベッセル3の方向に向くようになる。従って、これらの複合作業を行うに当って、各々の作業を円滑に行えると共に、それらの作業の安全も確保される。
【0029】
ところで、掘削作業が可能なフロント作業機構21を備えた作業機構付きの運搬車においては、この運搬車を路地等の狭い道路で側溝掘りを行い、掘り出した土砂をベッセル3に積載して、広い道路に待機しているダンプトラックTの荷台Bに移載するという一連の作業を行うことができるようになる。
【0030】
このためには、走行手段1としては、既に説明したように、ゴム履帯を有するクローラ式走行体として構成し、かつ車台2に回動基台20を設置して、この回動基台20にフロント作業機構を設ける。また、必要に応じて、回動基台20に運転席を設けても良い。ここで、フロント作業機構としては、図7及び図8に示したようなオフセット機構付きのフロント作業機構40を用いる。このオフセット機構付きのフロント作業機構40は、回動基台20上に俯仰動作可能に連結して設けた第1ブーム41と、この第1ブーム41に第1水平回動軸42を介して水平方向に回動可能に連結した第2ブーム43と、この第2ブーム43の先端に第2水平回動軸44を介して水平方向に回動可能に連結した支持ブラケット45とでブームを構成し、支持ブラケット45にアーム46を上下方向に回動可能に連結する。さらに、アーム46の先端にバケット47が連結される。回動基台20と第1ブーム41との間にはブームシリンダ48が、また支持ブラケット45とアーム46との間にはアームシリンダ49が、さらにアーム46とバケット47との間にはバケットシリンダ50がそれぞれ連結されている。
【0031】
第2ブーム43は第1ブーム41に対して所定角度水平方向に回動できるようになっており、支持ブラケット45,アーム46及びバケット47の軸線は、第2ブーム43が水平方向に回動しても、第1ブーム41の軸線と平行な状態に維持されるようになっている。第2ブーム43を第1水平回動軸42に対して回動させるために、第1ブーム41と第2ブーム43との間にはオフセット用油圧シリンダ51が設けられている。また、第2ブーム43が水平方向に回動しても、支持ブラケット45,アーム46及びバケット47の軸線を第1ブーム41の軸線と平行な状態に保つために、第1ブーム41と支持ブラケット45とには、取付板41a,45aがそれぞれ延在して設けられ、これら取付板41a,45a間には連結杆52が架設されてる。この連結杆52と取付板41a,45a及び第2ブーム43とによって平行四辺形リンク機構が構成される。
【0032】
以上のようなフロント作業機構40を回動基台20上に装着することによって、オフセット用油圧シリンダ51を作動させて、第2ブーム43を所定角度回動させると、支持ブラケット45,アーム46及びバケット47が第1ブーム41の軸線に対して平行移動することになり、この移動量ΔD分だけバケット47の位置がオフセットする。これによって、バケット47を車台2の側部側に偏寄した位置に配置でき、このバケット47で掘削を行うことによって、道路と構築物等との境界部分に沿って側溝掘りを行うことができる。
【0033】
バケット47で掘削した土砂は、回動基台20を水平方向に回動させることによって、ベッセル3に積載できるから、このベッセル3に土砂が満載されるまでの間は側溝掘りを継続できる。そして、ベッセル3に土砂が満載されると、ダンプトラックTが待機している位置にまで自走して、昇降用油圧シリンダ14を作動させることによって、土砂を満載したベッセル3が上昇しながら、ダンプトラックTの荷台Bの上部位置方向に水平移動する。そして、上昇位置となった後に、傾動用油圧シリンダ15を作動させるとベッセル3はフレーム4の連結ピン5を中心として傾動することになる結果、満載した土砂をベッセル3からダンプトラックTの荷台Bに移載できる。従って、土砂を移載してベッセル3が空になると、再び作業現場に戻って側溝掘りを継続できる。また、ベッセル3の上昇時における水平移動方向とダンプトラックTの荷台Bの位置とが異なっている場合には、旋回装置16を作動させて、車台2を所定角度旋回させ、ベッセル3の水平移動方向にダンプトラックTの荷台Bが位置するように方向転換させることができる。
【0034】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成したので、土砂や瓦礫等が存在する作業現場において、フロント作業機構を作動させることにより、これら土砂や瓦礫を効率的にベッセルに積載して、走行体により適宜の運搬手段等が配置されている場所まで移動し、車台を適宜旋回させることによってベッセルの方向を調整し、このベッセルを上昇させると共に水平移動させることにより、ベッセルを容易かつ迅速に移載すべき部位の方向に変位させることができ、この状態でベッセルを傾動させることによって、こぼれ落ちを生じることなく、積載物を迅速かつ確実に移載できる等の諸効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態を示す運搬車の側面図である。
【図2】走行手段を省略した図1の運搬車でにおけるベッセルの作動状態を示すものであって、ベッセルを積み込み位置に配置した状態の作用説明図である。
【図3】 ベッセルを上昇位置に配置した状態の作用説明図である。
【図4】 ベッセルを移載位置に配置した状態の作用説明図である。
【図5】運搬車に作業機構を設けた作業機構付きの運搬車として構成したものの側面図である。
【図6】作業機構付きの運搬車に運転席を設けたものを示す正面図である。
【図7】作業機構付きの運搬車において、オフセット機構を有するフロント作業機構を装着した状態の側面図である。
【図8】オフセット機構を有するフロント作業機構の平面図である。
【符号の説明】
1 走行手段
2 車台
3 ベッセル
4 フレーム
5 連結ピン
6 クロスリンク
6a,6b リンク板
7 連結ピン
8,9 枢支ピン
10,11 ローラ
12,13 水平ガイド手段
14 昇降用油圧シリンダ
15 傾動用油圧シリンダ
16 旋回装置
21 回動基台
21,40 フロント作業機構
30 運転席
31 操作手段
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a transporting vehicle that loads earth and sand, crushed material, agricultural crops, and the like and transfers them to a predetermined transporting means.
[0002]
[Prior art]
For example, in civil engineering work, there are operations such as excavation of earth and sand and crushing asphalt, concrete, etc. in order to perform leveling, road repair, sewage pipe embedding, removal of structures, and the like. This type of work is usually performed using a hydraulic excavator. A hydraulic excavator has a front working mechanism consisting of a boom, an arm and a front attachment. When a bucket is used as the front attachment in this front working mechanism, excavation of earth and sand can be performed, and earth and debris etc. Can be transferred to other places. Moreover, if a crusher is attached as a front attachment, it is possible to peel off asphalt on the road or crush large blocks. Furthermore, if a breaker is attached, concrete or the like can be destroyed.
[0003]
Sediment, debris, etc. discharged when excavation, crushing, and the like are performed with the hydraulic excavator described above must be carried out from the work site using an appropriate transportation means. A typical example of this transportation means is a dump truck. That is, the dump truck is arranged in the vicinity of the working place of the hydraulic excavator at the work site, the bucket in the front working mechanism of the hydraulic excavator is operated, the earth and sand, debris, etc. are scooped up and loaded on the loading platform of the dump truck. When the dump truck's loading platform is full of earth and sand, this dump truck is moved, and a new dump truck is moved to a position where it can be loaded with earth and sand by a hydraulic excavator. Carry out the excavated earth and sand.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in order to load excavated earth and sand from the excavator to the dump truck, the dump truck has to enter the position where the excavator is actually operating. However, there are cases where the dump truck cannot reach the position where the excavator is operating due to various factors.
[0005]
Work is also done in places where dump trucks cannot travel. In recent civil engineering works such as leveling, grooving, embedding of sewer pipes, etc. are performed on narrow roads where structures and the like exist on both sides, such as alleys. In order to work in such a narrow place, a so-called mini excavator called a mini excavator is used. Even with such a mini excavator, a large amount of earth and sand and debris are discharged, but if a large dump truck cannot enter this narrow space, the earth and sand are deposited at an appropriate location. Measures such as loading and unloading an object on a man-powered vehicle such as a cat car are necessary, and the discharged material cannot be efficiently carried out, resulting in a decrease in workability.
[0006]
Further, the dump truck travels on a general road, and has a structure suitable for traveling in a place where traveling conditions are good to some extent. For example, it may be impossible to travel on a muddy land, a place where large rubble is scattered, or other bad roads. Therefore, if the dump truck cannot travel or is inappropriate for traveling at the work site and its surroundings, the dump truck cannot be put into a position where it is possible to load objects to be transported such as earth and sand or debris.
[0007]
As described above, there are various restrictions on carrying out dump trucks for earth and sand and rubble discharged at work sites such as civil engineering works. In addition to civil engineering work, for example, agricultural crops obtained from farmland etc. However, in order to carry out this work, it may not be possible to directly bring the transportation means such as a truck into the harvesting site.
[0008]
For example, Japanese Patent Application Laid- Open No. 6-127298 discloses a configuration of a self-propelled transport vehicle. A dump mechanism is mounted on the platform of this transport vehicle. In order to raise and lower the platform from the vehicle body, a cross link is provided between the vehicle body and the platform and a cylinder is provided. It is configured to move up and down. Then, depending on whether one slide moving part in the cross link is guided in the horizontal direction or in the inclined direction, the loading platform is lifted straight upward or is operated to swing obliquely upward You can make a selection.
[0009]
However, in the transport vehicle having a loading platform with a dump mechanism in this prior art, it can be loaded on the loading platform and moved from one place to another, but it is not suitable for transfer to a dump truck or the like. It has become. That is, when a transport vehicle is placed in the position close to the dump truck's bed and the carrier's bed is swung upward, it is in the middle of this swinging operation, from before the upper position of the dump truck's bed. Since the load starts to fall, there is a disadvantage that a certain amount of the load spills between the transport vehicle and the dump truck.
[0010]
The present invention has been made in view of the above points. The object of the present invention is to displace the vessel in the direction of the portion to be reliably transferred and then tilt the vessel to load the load. The purpose of this is to make it possible to transfer it to transportation means without spilling in the dark.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, the present invention provides a vehicle body that is connected to traveling means and is provided with a vessel having a predetermined load capacity and an upper opening, and the vehicle body is a turning device. The traveling means is provided so as to be able to turn, and a rotating base is provided on the chassis, and a front working mechanism including a boom, an arm and a bucket is mounted on the rotating base, and the front working mechanism is are those capable of at least 180 ° rotation in the horizontal direction by the rotation base, between the vessel side and chassis side, a tilting means for lifting means and tilting lifting the vessel is provided, and wherein The elevating means is characterized by comprising horizontal guide means that horizontally moves in one direction when the vessel is raised.
[0012]
Here, the vessel is provided such that one end or the vicinity of the vessel is connected to the vessel support member so as to be tiltable, and the vessel is lifted and moved horizontally by the lifting means together with the vessel support member and the vessel. Further, the vessel can be configured to be tilted with respect to the vessel support member by the tilting means. The elevating means comprises an elevating drive means, a pair of link plates provided between the chassis and the vessel support member, one link plate pivotally attached to the chassis side and the vessel side, and the chassis And a horizontal guide means which is provided in a horizontal direction on the vessel support member and guides both ends of the other link plate of the cross link so as to be movable in opposite directions when the vessel is raised and lowered. In this case, the tilting means is interposed between the vessel and the vessel support member. Further, one end of the elevating drive means is connected to the chassis, and the other end can be connected to one link plate or frame of the cross link.
[0013]
Here, the traveling means may be of a wheel type, but is configured by a crawler type traveling body having a pair of left and right crawler belts in preparation for traveling in a place where traveling conditions are extremely bad such as mud land. Is preferred. Since the chassis is configured to be able to turn with respect to the traveling means, the load such as earth and sand and debris in the vessel can be discharged in an arbitrary direction. In addition, the loading operation on the vessel is performed using a front working mechanism including a boom, an arm, and a bucket provided on the chassis. That is, it is configured as a transport vehicle with a so-called working mechanism that allows the transport vehicle itself to perform loading work on the vessel. The front working mechanism is mounted on a rotation base that can turn at least 180 ° with respect to the chassis.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention are described below. First, FIGS. 1 to 4 show a basic configuration of the transport vehicle excluding the front working mechanism in order to more clearly explain the configuration and operation of the vessel . As shown in FIG. 1, the transport vehicle is roughly composed of traveling means 1, a chassis 2 provided on the upper part of the traveling means 1, and a vessel 3 installed so as to be movable up and down with respect to the chassis 2.
[0015]
The vessel 3 is an upper open type container capable of loading a predetermined volume of earth and sand. As shown in FIGS. 2 to 4, the vessel 3 is connected to a frame 4 as a vessel support member at one end thereof. 5 is pivotally connected in the vertical direction, and is always held in a horizontal state, and can be tilted at a predetermined angle with respect to the frame 4 around the connecting pin 5 from the horizontal state.
[0016]
The frame 4 is connected to the chassis 2 via a cross link 6. The cross link 6 has a pair of link plates 6a and 6b, and both the link plates 6a and 6b are of the same length, and are connected to each other by a connecting pin 7 at an intermediate position, preferably a bisecting position. It is pivotally connected. One link plate 6 a has a lower end pivotally attached to the chassis 2 by a pivot pin 8 and an upper end pivotally attached to the frame 4 by a pivot pin 9. On the other hand, rollers 10 and 11 are connected to both ends of the other link plate 6b, and these rollers 10 and 11 are horizontally extended in the horizontal direction on the chassis 2 and the frame 4, respectively. It can roll along the guide members 12 and 13. Therefore, when the cross link 6 is operated, the roller 10 and the roller 11 roll in opposite directions along the horizontal guide members 12 and 13, respectively.
[0017]
Further, an elevating hydraulic cylinder 14 as an elevating drive means is interposed between the chassis 2 and the link plate 6 a of the cross link 6. The elevating hydraulic cylinder 14, the cross link 6, and the horizontal guide member 12 are interposed. , 13 constitute lifting means. Further, a tilting hydraulic cylinder 15 is interposed between the frame 4 and the vessel 3, and the tilting hydraulic cylinder 15 is a tilting means for tilting the vessel 3. Here, it is assumed that both the connecting part to the chassis 2 and the link plate 6a in the lifting hydraulic cylinder 14 and the connecting part to the frame 4 and the vessel 3 in the tilting hydraulic cylinder 15 are pivotable.
[0018]
By configuring as described above, when the lifting hydraulic cylinder 14 and the tilting hydraulic cylinder 15 are both held in the contracted state, the vessel 3 is lowered most directly above the chassis 2 as shown in FIG. The position, that is, the loading position of the load.
[0019]
When the lifting hydraulic cylinder 14 is extended from this state, the cross link 6 provided between the chassis 2 and the frame 4 is operated, and the frame 4 connected to the vessel 3 is raised. However, the frame 4 does not rise straight, but the link plate 6a in the cross link 6 shows a movement that rotates about the pivot pin 8 as a fulcrum, so that the direction away from the chassis 2 depending on the rotation angle, That is, the connecting portion side to the frame 4 in the vessel 3 moves so as to be forward in the traveling direction. At this time, the rollers 10 and 11 provided at both ends of the other link plate 6b move in the horizontal direction along the horizontal guide members 12 and 13, respectively, and further move away from each other. The height position of the pivot pin 9 and the height position of the roller 11 are always kept in the same state. Accordingly, the frame 4 and the vessel 3 rise and move in the horizontal direction, and as shown in FIG. 3, the vessel 3 rises from the chassis 2 and horizontally moves away from the chassis 2. The position of the extension stroke end of the lifting hydraulic cylinder 14 is the rising position of the vessel 3.
[0020]
When the tilting hydraulic cylinder 15 is extended at the raised position of the vessel 3, the vessel 3 tilts with the connecting pin 5 as the center so that the end portion on the free side is lifted with respect to the frame 4. As a result, the vessel 3 is displaced to the transfer position shown in FIG. Here, since the position of the connecting portion of the vessel 3 to the frame 4 by the connecting pin 5 is the front position in the horizontal movement direction when the vessel 3 is raised, this position is the position farthest from the chassis 2. Become.
[0021]
Therefore, the vessel 3 has the loading position shown in FIG. 2, and earth, sand, debris, etc. are loaded in the vessel 3 and, for example, run to a position close to the dump truck T as shown in FIG. Then, when the lifting hydraulic cylinder 14 is operated, the vessel 3 is lifted from the chassis 2 and moved horizontally above the loading platform B of the dump truck T by the action of the cross link 6. Therefore, as shown in FIG. 3, the vessel 3 is disposed at the upper position of the loading platform B. When the tilting hydraulic cylinder 15 is operated after the vessel 3 is in the raised position, as shown in FIG. 4, the vessel 3 is centered on the portion connected to the frame 4 by the connecting pin 5 and the other side is upward. Tilt to lift up. Thereby, the load of the vessel 3 can be transferred to the loading platform B. Here, in order to perform the transfer from the vessel 3 more smoothly and reliably, an opening / closing plate 3a is provided on the side surface of the vessel 3 on the connection side to the connection pin 5, and the opening / closing plate 3a is centered on the upper end side. Enable tilt operation. As a result, the load in the vessel 3 can be reliably and completely transferred to the loading platform B, and the loading is not spilled from the loading platform B of the dump truck T in the middle of the transfer.
[0022]
Here, for example, the transport vehicle is used for traveling in a place where the dump truck T is not suitable for traveling, and transferring the load to the dump truck T. The traveling conditions are not bad, but when traveling in narrow places, the traveling means may be wheel type, but for traveling on bad roads and mud land where rubble and others are scattered, As shown in FIG. 1, the traveling means 1 is a crawler traveling body composed of a crawler belt 1c wound between a sprocket 1a and an idler 1b, and a pair of left and right crawler traveling bodies are provided. . Also, as the crawler belt 1c, it is advantageous to use a so-called rubber crawler belt formed of rubber which is an elastic member for driving on rough roads and reducing the weight of the entire vehicle.
[0023]
When the vessel 3 is in the raised position, it is displaced in the horizontal direction, but this displacement direction is one direction. However, it is more convenient to carry out the transfer work by providing variations in the direction in which the load is transferred from the vessel 3. For this purpose, a turning device 16 is interposed between the traveling means 1 and the chassis 2. The turning device 16 is provided between a traveling body frame that supports a pair of left and right crawler traveling bodies constituting the traveling means and a chassis frame of the chassis 2, and has an outer ring and an inner ring, and is provided on the inner surface side of the inner ring. A well-known swivel device provided in a normal working machine, in which a gear is formed, a pinion driven by a swivel hydraulic motor is mounted on the chassis frame side, and the pinion is engaged with the gear can be used. . Thus, when the chassis 2 provided with the vessel 3 can turn, for example, when the dump truck B and the loading platform B of the rack T are located on the side in the traveling direction of the transport vehicle, the dump truck T By rotating the chassis 2 by a predetermined angle at a position close to the vehicle, the load can be smoothly transferred from the vessel 3 to the loading platform B.
[0024]
As described above, when the transport vehicle has a structure suitable for traveling in a narrow space, it is necessary to form the whole as compact as possible. For this purpose, equipment necessary for the operation of the transport vehicle, that is, equipment such as an engine and a hydraulic pump is installed in the machine room 17 provided in the chassis 2, but the operator does not board and operate, but wirelessly The structure can be operated by a remote control method. This makes it possible to use the vessel 3 that is compact and has a large capacity as long as the cab is not provided, and can carry the load in a narrow space very efficiently.
[0025]
In the above description, it has been described that the load is transported from one place to another by a transport vehicle and transferred to a dump truck or the like . However, in the present invention, transport of earth and sand, debris, and the like is performed. In addition to this, the transport vehicle is configured as a transport vehicle with a work mechanism provided with a work mechanism for loading these sediments, debris, and the like onto the vessel 3. FIG. 5 shows a specific configuration of the transport vehicle provided with a working mechanism.
[0026]
Thus, in FIG. 5, reference numeral 20 denotes a rotation base, and this rotation base 20 is mounted on the chassis 2 so as to be rotatable in the horizontal direction by the same mechanism as that of the turning device 16 described above. . A front working mechanism 21 is installed on the rotating base 20. The front working mechanism 21 includes a boom 22 that is connected to the rotating base 20 so as to be able to move up and down, an arm 23 that is connected to the tip of the boom 22 so as to be able to rotate in the vertical direction, and It is comprised from the bucket 24 connected so that rotation in the direction was possible. A boom cylinder 25 is provided between the boom 22 and the rotation base 20, an arm cylinder 26 is provided between the boom 22 and the arm 23, and a bucket cylinder 27 is provided between the arm 23 and the bucket 24. Are connected to each other. The above configuration is the same as that of the front working mechanism of the hydraulic excavator installed on the upper-part turning body. Therefore, the detailed illustration and description of the mechanism are omitted.
[0027]
In this way, by providing the front working mechanism 21 in the transport vehicle, for example, excavating earth and sand, loading the excavated earth and sand on the vessel 3, and when the earth and sand are fully loaded in the vessel 3, the dump truck T and the like It can be self-propelled to the place where it is placed and transferred to the loading platform. That is, when the front work mechanism 21 is arranged at the position shown by the solid line in FIG. 5, work such as earth excavation can be performed. When the earth and sand are excavated, the bucket 24 is moved to the upper position of the vessel 3 as shown by the phantom line in FIG. When the bucket 24 is operated in this state, the earth and sand accommodated in the bucket 24 can be loaded on the vessel 3. Here, when performing operations such as excavation of earth and sand and operations such as loading of excavated earth and sand, the rotation base 20 is required to rotate at least approximately 180 °. The drive for rotating is not the same as that of the turning device, and for example, a crank mechanism or the like can be used.
[0028]
In the case where the transport vehicle is configured as a transport vehicle with a work mechanism that allows the front work mechanism 21 to perform operations such as excavation of earth and sand, etc., in addition to simply transporting and transferring the load, a wireless remote control system However, it is preferable from the viewpoint of work efficiency and the like that the operator can board and perform the operation. For this purpose, as shown in FIG. 6, not only the front work mechanism 21 but also the driver seat 30 and the driver seat 30 around the rotating base 20 that is rotatably installed on the chassis 2. An operating means 31 such as an operating lever is provided. As a result, the driver's seat 30 and the front working mechanism 21 are always kept in the same positional relationship. Therefore, when performing excavation work, the driver's seat 30 faces the excavation position and is loaded on the vessel 3. Then, the driver's seat 30 also faces the vessel 3. Therefore, in performing these combined operations, each operation can be performed smoothly and the safety of these operations is ensured.
[0029]
By the way, in a transport vehicle with a work mechanism equipped with a front work mechanism 21 capable of excavation work, this transport vehicle is dug on a narrow road such as an alley, and the excavated earth and sand is loaded on the vessel 3 so that it is wide. A series of operations such as transfer to the loading platform B of the dump truck T waiting on the road can be performed.
[0030]
For this purpose, as described above, the traveling means 1 is configured as a crawler type traveling body having a rubber crawler belt, and the rotation base 20 is installed in the chassis 2. Provide a front working mechanism. Moreover, you may provide a driver's seat in the rotation base 20 as needed. Here, as the front working mechanism, a front working mechanism 40 with an offset mechanism as shown in FIGS. 7 and 8 is used. The front working mechanism 40 with the offset mechanism includes a first boom 41 that is connected to the rotation base 20 so as to be able to be lifted and lowered, and is horizontally connected to the first boom 41 via a first horizontal rotation shaft 42. The boom is composed of a second boom 43 that is pivotably connected in a direction and a support bracket 45 that is pivotally connected to the tip of the second boom 43 via a second horizontal pivot shaft 44. The arm 46 is connected to the support bracket 45 so as to be rotatable in the vertical direction. Further, the bucket 47 is connected to the tip of the arm 46. A boom cylinder 48 is provided between the rotating base 20 and the first boom 41, an arm cylinder 49 is provided between the support bracket 45 and the arm 46, and a bucket cylinder is provided between the arm 46 and the bucket 47. 50 are connected to each other.
[0031]
The second boom 43 can be rotated in a horizontal direction by a predetermined angle with respect to the first boom 41, and the axes of the support bracket 45, the arm 46 and the bucket 47 can be rotated in the horizontal direction. However, it is maintained in a state parallel to the axis of the first boom 41. In order to rotate the second boom 43 with respect to the first horizontal rotation shaft 42, an offset hydraulic cylinder 51 is provided between the first boom 41 and the second boom 43. Further, in order to keep the axes of the support bracket 45, the arm 46 and the bucket 47 parallel to the axis of the first boom 41 even when the second boom 43 rotates in the horizontal direction, the first boom 41 and the support bracket The mounting plates 41a and 45a are extended from the mounting plate 41, and a connecting rod 52 is installed between the mounting plates 41a and 45a. The connecting rod 52, the mounting plates 41a and 45a, and the second boom 43 constitute a parallelogram link mechanism.
[0032]
When the front working mechanism 40 as described above is mounted on the rotation base 20 to operate the offset hydraulic cylinder 51 and rotate the second boom 43 by a predetermined angle, the support bracket 45, the arm 46, and The bucket 47 moves in parallel to the axis of the first boom 41, and the position of the bucket 47 is offset by this movement amount ΔD. As a result, the bucket 47 can be arranged at a position biased toward the side of the chassis 2, and by excavating with the bucket 47, side digging can be performed along the boundary portion between the road and the structure.
[0033]
Since the earth and sand excavated by the bucket 47 can be loaded on the vessel 3 by rotating the rotary base 20 in the horizontal direction, the ditching can be continued until the earth and sand are fully loaded in the vessel 3. Then, when the vessel 3 is fully loaded with earth and sand, the self-propelled to the position where the dump truck T is waiting, and by operating the lifting hydraulic cylinder 14, the vessel 3 full of earth and sand is rising, It moves horizontally in the direction of the upper position of the loading platform B of the dump truck T. When the tilting hydraulic cylinder 15 is actuated after reaching the ascending position, the vessel 3 tilts around the connecting pin 5 of the frame 4, and as a result, the loaded earth and sand are transferred from the vessel 3 to the loading platform B of the dump truck T. Can be transferred to. Therefore, when the earth and sand are transferred and the vessel 3 becomes empty, it is possible to return to the work site again and continue the ditching. Further, when the horizontal movement direction when the vessel 3 is raised and the position of the loading platform B of the dump truck T are different, the turning device 16 is operated to turn the chassis 2 by a predetermined angle to move the vessel 3 horizontally. The direction can be changed so that the loading platform B of the dump truck T is positioned in the direction.
[0034]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, by operating the front working mechanism at a work site where earth and sand, rubble, etc. exist, these earth and sand and rubble are efficiently loaded on the vessel, and the traveling body appropriately The part where the vessel should be transferred easily and quickly by moving to the place where the transportation means etc. is arranged, adjusting the direction of the vessel by turning the chassis as appropriate, raising the vessel and moving it horizontally By tilting the vessel in this state, various effects such as quick and reliable transfer of the load can be achieved without causing spillage.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a transport vehicle according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating an operation state of the vessel in the transport vehicle of FIG. 1 in which traveling means is omitted, and is an operation explanatory diagram in a state where the vessel is arranged at a loading position.
FIG. 3 is an operation explanatory diagram in a state where a vessel is arranged at a raised position.
FIG. 4 is an operation explanatory diagram in a state where a vessel is arranged at a transfer position.
FIG. 5 is a side view of a construction of a transport vehicle with a work mechanism in which a work mechanism is provided on the transport vehicle.
FIG. 6 is a front view showing a transport vehicle with a working mechanism provided with a driver's seat.
FIG. 7 is a side view of a state where a front working mechanism having an offset mechanism is mounted on a transport vehicle with a working mechanism.
FIG. 8 is a plan view of a front working mechanism having an offset mechanism.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Traveling means 2 Chassis 3 Vessel 4 Frame 5 Connecting pin 6 Cross link 6a, 6b Link board 7 Connecting pin 8, 9 Pivoting pins 10, 11 Roller 12, 13 Horizontal guide means 14 Lifting hydraulic cylinder 15 Tilting hydraulic cylinder 16 Rotating device 21 Rotating base 21, 40 Front working mechanism 30 Driver's seat 31 Operating means

Claims (3)

走行手段に連結して設けた車台に、所定の積載容量を有し、上部が開口したベッセルを装着したものにおいて、
前記車台は旋回装置を介して前記走行手段に旋回可能に設けられ、
前記車台に回動基台を設けて、この回動基台にブーム,アーム及びバケットからなるフロント作業機構が装着され、このフロント作業機構は前記回動基台により水平方向に少なくとも180°回動可能なものであり、
前記ベッセル側と車台側との間には、前記ベッセルを昇降させる昇降手段及び傾動させる傾動手段とが設けられ、かつ前記昇降手段は、前記ベッセルを上昇させた時に、一方向に向けて水平移動する水平ガイド手段を備える
構成としたことを特徴とする運搬車。
In a chassis that is connected to the traveling means and has a predetermined loading capacity and is equipped with a vessel with an open top,
The chassis is provided so as to be able to turn to the traveling means via a turning device,
A rotating base is provided on the chassis, and a front working mechanism including a boom, an arm, and a bucket is mounted on the rotating base, and the front working mechanism is rotated at least 180 degrees horizontally by the rotating base. Is possible,
Between the vessel side and chassis side, and the tilting means are provided for raising and lowering means and tilting elevating the vessel, and the elevating means, when raised the vessel, horizontal in one direction movement A transport vehicle characterized by comprising a horizontal guide means.
前記ベッセルは、その一方側の端部乃至端部近傍をベッセル支持部材に傾動可能に連結して設けて、このベッセル支持部材とベッセルとの間に傾動手段を設け、また前記昇降手段は、昇降駆動手段と、前記車台とベッセル支持部材との間に設けた一対のリンク板からなり、一方のリンク板がそれぞれ車台側及びベッセル側に枢着されたクロスリンクと、前記車台及びベッセル支持部材に水平方向に設けられ、前記クロスリンクの他方のリンク板の両端を、前記ベッセルの昇降時に相互に反対方向に移動可能にガイドする水平ガイド手段とから構成したことを特徴とする請求項1記載の運搬車。  The vessel is provided such that one end or the vicinity of the vessel is tiltably connected to the vessel support member, and a tilting means is provided between the vessel support member and the vessel. It comprises a drive means, a pair of link plates provided between the chassis and the vessel support member, one link plate pivotally attached to the chassis side and the vessel side, respectively, and the chassis and the vessel support member. The horizontal guide means provided in the horizontal direction and configured to guide both ends of the other link plate of the cross link so as to be movable in opposite directions to each other when the vessel is raised and lowered. Truck. 前記走行手段は、左右一対の履帯を備えたクローラ式走行体で構成したことを特徴とする請求項1記載の運搬車。  2. The transport vehicle according to claim 1, wherein the traveling means is configured by a crawler traveling body having a pair of left and right crawler belts.
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