JP3645886B2

JP3645886B2 - Rail wear ruler

Info

Publication number: JP3645886B2
Application number: JP2002325990A
Authority: JP
Inventors: 忠治奥秋; 永雄船場; 昌文川島; 孝榮草野; 弘道高橋
Original assignee: East Japan Railway Co
Current assignee: East Japan Railway Co
Priority date: 2002-11-08
Filing date: 2002-11-08
Publication date: 2005-05-11
Anticipated expiration: 2022-11-08
Also published as: JP2004163119A

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、普通レール摩耗定規、特に、ゲージ類の小型化・軽量化に加え、それらを収納あるいは可能な限り一体化した普通レール摩耗定規に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
鉄道線路新設、あるいは、既設線路の補修点検に際し、線路の軌間、バックゲージ、水準、カントなどの線路の敷設、補修、点検に要する測定器に加え、レール摩耗、トングレール摩耗（図１に従来品の測定器と使用状況を示す。）、フランジウェイ幅、通りの高低、遊間ゲージ、隙間ゲージ及び絶縁スケールなどの１６種に及ぶ測定器や、ゲージが必要である。
すなわち、重量のかさむ多種の測定器やゲージを作業現場に運ぶ必要があり、機器の運搬もさることながら、もし欠品や誤持参が発生した場合には、作業計画に影響が出るなどの問題をかかえていた。
また、測定器や、ゲージの中には、ポイントなどで他のレールなどが近接している場合には、測定器が正確に取り付かないなどの問題があった。
上記問題を解決するための測定器、ゲージ類の小型化・軽量化に加え、それらを収納、あるいは、可能な限り一体化した装置の提供が望まれていた。
従来、普通レールの摩耗量を測定するための測定器として、軌間外側のレール踏頂部面とアゴ下を基準として、軌間内側のレール踏頂部の踏面並びにＲ部の摩耗量をそれぞれ独立にデジタル表示方式で測定できるものがあった。
しかし、軌間外側を基準として、軌間内側を測定するため、測定機器の寸法は、大きくならざるをえず、重量もあり、持ち運びに難点があった。（外観寸法：１５１ｍｍ×２００ｍｍ×６８ｍｍ、重量：５１０ｇ）
さらに、測定ポイントがレール踏頂部の踏面並びにＲ部の摩耗量の２点の値だけで、レールの踏頂部側面の摩耗量は測定対象外となっていた。
加えて、レールの摩耗状態までは、把握できなかった。
さらに、従来品では、普通レールの周辺条件によっては、測定できない場合があった。
また、デジタル方式であるので、測定点の読み値は正確であるが、高価になるという問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
それ故、本発明はさらなる発展として、小型・軽量であり、かつ、実用範囲内の精度の測定ができるとともに、レールのどの箇所でも測定することができ、レールの側面や、レールの摩耗形状まで把握できる安価で、ポケットサイズのレール摩耗定規を提供することを目的とするものである。
従来、トングレールの摩耗量を測定するための測定器に関する考案として、実用新案登録第３０７９８７５号公報に記載された考案があった。この測定器は、摩耗量を測定する方式がデジタル表示方式であった（図１参照）。
しかし、デジタル表示方式であるので、測定点の読み値は正確であるが、高価であるという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は、
請求項１に記載のレール摩耗定規は、
一定の厚みをもつ板状の部材の一部に、鉄道用の普通レールの頭部の断面の半分程度を包囲する形状に合わせて切り欠き部を設け、
上記切り欠き部において、上記普通レールの頭部のアゴ下部に当接する第１の基準部を設け、
上記切り欠き部において、上記普通レールの頭部の側面に当接する第２の基準部を設け、
上記第１の基準部と上記第２の基準部とを普通レールに当接した状態において、
上記普通レールの頭部の規格寸法を基準としたＹ軸方向（レールの高さ方向）のスケールを設け、
上記第１の基準部と上記第２の基準部とを上記普通レールに当接した状態において、
上記普通レールの側面の軌間線を基準としたＸ軸方向（レールの幅方向）のスケールを設け、
上記普通レールの摩耗量を測定するために、上記普通レールの頭部の角のＲの中心に向かう角度方向に設けられているスライド孔にスライド自在に摺動する測定子と、上記測定子の移動量の測定用スケールを設け、
上記普通レールの頭部の形状規格寸法を拡大する拡大値を表示する基準線を設け、
以上の構成からなる定規を普通レールの測定部に固定保持するための磁気吸着装置を上記定規に設けることを特徴とする。
請求項２に記載のレール摩耗定規は、
一定の厚みをもつ板状の部材に鉄道用の分岐器トングレールの削成面の形状に合わせて、上記削成面に当接する基準面を設け、
上記基準面を上記削成面に密着させて上記分岐器トングレール上に固定した状態において、
削成前の分岐器トングレール踏頂面から１４ｍｍ下の位置の上記分岐器トングレールの削成面に直角に当接するように、自在に摺動する測定子と、この測定子の移動量の測定用スケールとを設け、
上記基準面を上記削成面に密着させて上記分岐器トングレール上に固定した状態において、
上記削成前の分岐器トングレール踏頂面から１４ｍｍ下の位置の分岐器トングレールの側面の基準軌間線を基準としたＸ軸方向（分岐器トングレールの幅方向）のスケールを設け、
上記基準面を上記削成面に密着させて上記分岐器トングレール上に固定した状態において、
上記削成前の分岐器トングレールの規格寸法を基準としたＹ軸方向（分岐器トングレールの高さ方向）のスケールを設け、
以上の構成からなる定規を分岐器トングレールの測定部に固定保持するための磁気吸着装置を上記定規に設けることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下図２及び図３にもとづいて、本発明に係るレール摩耗定規を用いて普通レール（５０Ｎ、６０Ｋ）のポイント部以外の部分の普通レール摩耗定規の実施の形態について説明する。
図２は本発明に係る普通レール摩耗定規により普通レールの摩耗量を測定する状態において、上記普通レールの一部を省略した正面図、図３は上記普通レール摩耗定規の正面図である。
【０００６】
図２及び図３において１２は鉄道用の普通レール、２は普通レール１２の摩耗量を測定する定規で、これは、一定の厚みをもつ板状の部材４の一部に、鉄道用の普通レール１２の頭部５の断面の半分程度を包囲する形状に合わせて、切り欠き部６が設けられ、切り欠き部６において、普通レール１２の頭部５のアゴ下部７に当接する第１の基準部８を設け、切り欠き部６において、普通レール１２の頭部５の側面９に当接する第２の基準部１０を設け、第１の基準部８、第２の基準部１０を普通レール１２に当接した状態において、普通レール１２の頭部５の規格寸法を基準としたＹ軸方向（レールの高さ方向）のスケール１３が設けられ、第１の基準部８、第２の基準部１０を普通レール１２に当接した状態において、普通レール１２の軌間線を基準としたＸ軸方向（レールの幅方向）のスケール１５が設けられており、普通レール１２の摩耗量を測定するために、頭部５の角のＲ３の中心に向かう角度方向（約４５度方向）のスライド孔１１と、スライド孔１１に沿ってスライド自在に摺動する測定子１６と、測定子１６の移動量の測定用スケール１７とが設けられ、頭部５の形状規格寸法から２０ｍｍの拡大値を表示する基準線１８が設けられ、定規２を普通レール１２に固定保持するための磁気吸着装置（図中省略）が定規２に内蔵されるように設けられてなる。
【０００７】
上記の構成よりなるレール摩耗定規では、定規２内に内蔵されている磁気吸着装置のマグネットの吸引力で普通レール１２の所定箇所に定規２を固定する。次に、測定子１６の指示値で普通レール１２の頭部５の角のＲ３の摩耗量を測定し、Ｘ軸方向のスケール１５の指示値で頭部５の側面９の摩耗量を測定し、Ｙ軸方向のスケール１３の指示値で普通レール１２の踏頂面１９の摩耗量を測定する。次に、普通レール１２の頭部５の形状規格寸法から２０ｍｍの拡大値を表示する基準線１８から頭部５の摩耗形状を確認する。
【０００８】
上記発明の実施の形態では、普通レールの頭部の形状規格寸法から２０ｍｍの拡大値を表示する基準線が設けられる例について説明したが、本発明は、上記２０ｍｍの拡大値に限定されるものではなく、普通レールの頭部の形状の変更に応じて拡大した拡大値、例えば、３０ｍｍ、その他の拡大値を表示する基準線が設けられるように構成することもある。
【０００９】
次に、図４ないし図６にもとづいて、本発明に係るレール摩耗定規を用いて分岐器トングレールのポイント部の削成された分岐器トングレール摩耗定規の実施の形態について説明する。
図４は削成前の分岐器トングレールの一部を省略して示す図、図５は本発明に係る分岐器トングレール摩耗定規により分岐器トングレールの踏頂面から１４ｍｍ下の位置の摩耗量を測定する状態において、上記分岐器トングレールの一部を省略した正面図、図６は上記分岐器トングレール摩耗定規の正面図である。
【００１０】
図４及び図５において、２８は分岐器トングレールの摩耗量を測定する定規、２０は一定の厚みをもつ板状の部材、２１は鉄道用の削成前の分岐器トングレール、２４は鉄道用の削成後の分岐器トングレールである。削成前の分岐器トングレール２１の削成面２６の形状に合わせて、削成面２６に当接する基準面３３が設けられている。分岐器トングレール２４の摩耗量を測定するために、基準面３３を削成面２６に密着させて分岐器トングレール２４上に固定した状態において、削成前の分岐器トングレール２１の踏頂面２２から１４ｍｍ下の位置２４ａに削成後の分岐器トングレール２４の削成面２６に対して直角に当接させる測定子であって、定規２８において傾斜する方向に設けられたスライド孔３１にスライド自在に摺動する測定子２９と、測定子２９の移動量の測定用スケール３０とが設けられている。基準面３３を削成面２６に密着させて分岐器トングレール２４上に固定した状態において、削成前の分岐器トングレール２１の踏頂面２２から１４ｍｍ下の位置の分岐器トングレール２４の側面の軌間線を基準としたＸ軸方向（分岐器トングレールの幅方向）のスケール２７が設けられ、基準面３３を削成面２６に密着させて分岐器トングレール２４上に固定した状態において、削成前の分岐器トングレール２１の規格寸法を基準としたＹ軸方向（分岐器トングレールの高さ方向）のスケール２５が設けられている。２３は板状の部材２０の一部に設けられた切り欠き部で、切り欠き部２３はＹ軸方向のスケール２５からＸ軸方向のスケール２７にかけて切り欠いてなる。定規２８には、分岐器トングレール２４に固定保持するための磁気吸着装置、例えば、磁気ホルダーに磁石が差し込まれてなる磁気吸着装置３２が設けられている。３４は分岐器トングレール２４の一部を省略する省略線を示す。
【００１１】
上記の構成よりなるレール摩耗定規では、定規２８に設けられている磁気吸着装置のマグネットの吸引力で分岐器トングレール２４の所定箇所に定規２８を固定する。次に、測定子２９の先端を分岐器トングレール２４の測定面に当てて
、測定子２９の指示値で削成前の分岐器トングレール２１の踏頂面２２から１４ｍｍ下がった位置２４ａの分岐器トングレール２４の摩耗量を測定し、Ｘ軸スケール２７の指示値で分岐器トングレール２４の頭部幅を測定し、Ｙ軸スケール２５の指示値で削成前の分岐器トングレール２１の踏頂面２２からの位置の確認をする。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は、叙上のように構成したから、次のような効果を奏する。
（１）請求項１に記載のレール摩耗定規では、第１の基準部、第２の基準部を普通レールに当接した状態において、レール頭部の規格寸法を基準としたＹ軸方向（レールの高さ方向）のスケールが設けられているので、容易にレール踏頂面の摩耗量を測定することができる。
（２）第１の基準部、第２の基準部を普通レールに当接した状態において、レール側面の規格寸法を基準としたＸ軸方向（普通レールの幅方向）のスケールが設けられているので、容易にレール頭部側面の摩耗量を測定することができる。
（３）レール頭部の角のＲの中心に向かう約４５度方向に設けられているスライド孔に沿って摺動する測定子と、この測定子の移動量の測定用スケールとが設けられているので、容易にレール頭部の角のＲ部の摩耗量を測定することができる。
（４）レールの頭部の形状寸法から２０ｍｍの拡大値を表示する基準線が設けられているので、容易に測定対象点の測定のみならず、レールの摩耗形状も把握することができる。
（５）従来品に対して、外観寸法：７２ｍｍ×６８ｍｍ×３ｍｍ、重量：３０ｇと重量で僅か６％に、サイズで約５０％に、厚みで５％と、小型・薄型・軽量化が達成できたので、運搬携帯性がより向上した。
（６）小型・薄型化されたので、安価で、ポケットサイズに製作することができ、また、普通レールの周辺条件、例えば、締結装置などに影響されず、どの箇所でもそれらの摩耗量を確実に測定することができる。
（７）デジタル計測器が使われていないので、コストも大幅に低減することができる。
（８）請求項２に記載の分岐器トングレール摩耗定規では、定規の基準面を分岐器トングレールの削成面に当接した状態において、削成前の分岐器トングレール踏頂面から１４ｍｍ下の位置の摩耗量を測定するためのスケールが設けられているため、容易に分岐器トングレールの踏頂面から１４ｍｍ下の位置の摩耗量を測定することができる。
（９）請求項２に記載のレール摩耗定規では、小型化・薄型化することができたので、安価で、ポケットサイズに製作することができ、また、トングレールの周辺条件、例えば、締結装置・自動給油装置・電気融雪器（ヒーター）などに影響されず、どの箇所でもそれらの摩耗量を確実に測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のレール摩耗測定器とその使用状況を示す図である。
【図２】図２は本発明に係るレール摩耗定規により普通レールの摩耗量を測定する状態において、上記普通レールの一部を省略した正面図である。
【図３】図３は図２に示されたレール摩耗定規の正面図である。
【図４】図４は削成前の分岐器トングレールの一部を省略して示す図である。
【図５】図５は本発明に係る分岐器トングレール摩耗定規により分岐器トングレールの踏頂面から１４ｍｍ下の位置の摩耗量を測定する状態において、上記分岐器トングレールの一部を省略した正面図である。
【図６】図６は分岐器トングレール摩耗定規の正面図である。
【符号の説明】
２定規
４板状の部材
５普通レール１２の頭部
６切り欠き部
７アゴ下部
８第１の基準部
９頭部５の側面
１０第２の基準部
１１スライド孔
１２鉄道用の普通レール
１３Ｙ軸方向のスケール
１５Ｘ軸方向のスケール
１６測定子
１７測定子１６の移動量の測定用スケール
１８普通レール１２の頭部５の形状規格寸法から２０ｍｍの拡大値を表示する基準線
１９普通レールの頭頂面
２０板状の部材
２１鉄道用の削成前の分岐器トングレール
２２削成前の分岐器トングレール２１の踏頂面
２３板状の部材２０の一部に設けられた切り欠き部
２４鉄道用の削成後の分岐器トングレール
２４ａ踏頂面２２から１４ｍｍ下の位置
２５Ｙ軸方向のスケール
２６削成後の分岐器トングレール２４の削成面
２７Ｘ軸方向のスケール
２８定規
２９測定子
３０測定子２９の移動量の測定用スケール
３１スライド孔
３２磁気吸着装置
３３削成面２６に当接する基準面
３４分岐器トングレール２４の一部を省略する省略線[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a normal rail wear ruler, and more particularly to a normal rail wear ruler that accommodates or integrates them as much as possible in addition to reducing the size and weight of gauges.
[0002]
[Prior art]
In addition to measuring instruments required for laying, repairing, and inspecting railroad tracks, back gauges, levels, cantes, etc., when railroads are newly installed or when repairing and inspecting existing railroads, rail wear and tongler wear (as shown in Fig. 1) 16 types of measuring instruments and gauges such as flange way width, street height, clearance gauge, clearance gauge and insulation scale are necessary.
In other words, it is necessary to transport a variety of heavy measuring instruments and gauges to the work site. In addition to transporting equipment, problems such as affecting the work plan if there is a shortage or miscarriage. I was holding.
In addition, there is a problem that the measuring instrument cannot be mounted accurately when other rails are close to each other in the measuring instrument or gauge.
In addition to reducing the size and weight of measuring instruments and gauges for solving the above problems, it has been desired to provide a device that accommodates them or integrates them as much as possible.
Conventionally, as a measuring instrument for measuring the amount of wear on ordinary rails, the amount of wear on the rail tread on the inside of the gauge and the wear on the R section are digitally displayed independently, based on the rail tread surface on the outside of the gauge and under the jaw. There was something that could be measured by the method.
However, since the inner side of the gauge is measured with reference to the outer side of the gauge, the dimensions of the measuring device must be large, and the weight is also heavy, which makes it difficult to carry. (External dimensions: 151 mm x 200 mm x 68 mm, weight: 510 g)
Furthermore, the amount of wear on the side surface of the top of the rail was excluded from the measurement because the measurement points were only two values of the amount of wear on the tread surface of the rail top and the R portion.
In addition, the state of wear of the rails could not be grasped.
Furthermore, the conventional product may not be able to be measured depending on the ambient conditions of the normal rail.
Further, since the digital method is used, the reading value of the measurement point is accurate, but there is a problem that it is expensive.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, as a further development, the present invention is small and lightweight, and can measure the accuracy within the practical range, and can measure any part of the rail, including the rail side surface and the rail wear shape. The purpose is to provide an inexpensive, pocket-sized rail wear ruler that can be grasped.
Conventionally, there has been a device described in Utility Model Registration No. 3079875 as a device related to a measuring device for measuring the amount of wear of Tongleil. In this measuring instrument, the method of measuring the wear amount was a digital display method (see FIG. 1).
However, since it is a digital display system, there is a problem that the reading value of the measurement point is accurate but expensive.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides:
The rail wear ruler according to claim 1,
A part of a plate-like member having a certain thickness is provided with a notch according to the shape that surrounds about half of the cross section of the head of a railroad rail,
In the cutout portion, a first reference portion that contacts the lower jaw of the head of the normal rail is provided,
In the cutout portion, a second reference portion that contacts the side surface of the head of the normal rail is provided,
In a state where the first reference portion and the second reference portion are in contact with the normal rail,
Provide a scale in the Y-axis direction (rail height direction) based on the standard dimensions of the head of the normal rail,
In a state where the first reference portion and the second reference portion are in contact with the normal rail,
Provide a scale in the X-axis direction (rail width direction) with reference to the gauge line on the side of the normal rail,
In order to measure the amount of wear of the normal rail, a measuring element that slides slidably in a slide hole provided in an angular direction toward the center of the corner R of the head of the normal rail; A scale for measuring the amount of movement is provided,
A reference line for displaying an enlarged value for enlarging the shape standard size of the head of the normal rail is provided,
A magnetic adsorption device for fixing and holding the ruler having the above configuration on the measuring section of the ordinary rail is provided on the ruler.
The rail wear ruler according to claim 2 is:
In accordance with the shape of the cutting surface of the railway branching device Tongleil on a plate-like member having a certain thickness, a reference surface that contacts the cutting surface is provided,
In the state where the reference surface is closely attached to the cutting surface and fixed on the branching device Tongleil,
A measuring element that freely slides so as to make a right-angle contact with the cutting surface of the above-described branching tool Tonglel at a position 14 mm below the top surface of the branching tool Tongrail before cutting, and the amount of movement of this measuring tool With a measuring scale,
In the state where the reference surface is closely attached to the cutting surface and fixed on the branching device Tongleil,
A scale in the X-axis direction (the width direction of the branching device Tongrel) is provided with reference to the reference gauge line on the side surface of the branching device Tongleil at a position 14 mm below the top surface of the branching device Tongrel before the cutting,
In the state where the reference surface is closely attached to the cutting surface and fixed on the branching device Tongleil,
Provide a scale in the Y-axis direction (the height direction of the branching device Tongleil) based on the standard dimensions of the branching device Tongle before the cutting,
The ruler is provided with a magnetic adsorption device for fixing and holding the ruler having the above structure on the measuring unit of the branching device Tongleil.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, based on FIG.2 and FIG.3, embodiment of the normal rail wear ruler of parts other than the point part of a normal rail (50N, 60K) is described using the rail wear ruler which concerns on this invention.
FIG. 2 is a front view in which a part of the normal rail is omitted in a state where the amount of wear of the normal rail is measured by the normal rail wear ruler according to the present invention, and FIG. 3 is a front view of the normal rail wear ruler.
[0006]
2 and 3, reference numeral 12 denotes a railroad rail, and 2 denotes a ruler for measuring the amount of wear of the rail 12, which is formed on a part of a plate-like member 4 having a certain thickness, on a railroad rail. A notch 6 is provided in conformity with the shape that surrounds about half of the cross section of the head 5 of the rail 12. The first notch 6 contacts the lower jaw 7 of the head 5 of the normal rail 12 at the notch 6. A reference portion 8 is provided, and a second reference portion 10 that contacts the side surface 9 of the head 5 of the normal rail 12 is provided in the notch portion 6, and the first reference portion 8 and the second reference portion 10 are connected to the normal rail. 12, a scale 13 is provided in the Y-axis direction (rail height direction) with reference to the standard dimension of the head 5 of the normal rail 12, and the first reference portion 8 and the second reference. In a state where the portion 10 is in contact with the ordinary rail 12, the gauge of the ordinary rail 12 is A scale 15 in the X-axis direction (rail width direction) with respect to the line is provided, and in order to measure the amount of wear of the ordinary rail 12, an angular direction (about approximately) toward the center of the corner R3 of the head 5 45 degree direction), a measuring element 16 that slides along the sliding hole 11, and a measuring scale 17 for measuring the amount of movement of the measuring element 16. A reference line 18 for displaying an enlarged value of 20 mm is provided, and a magnetic attracting device (not shown) for fixing and holding the ruler 2 on the normal rail 12 is provided in the ruler 2.
[0007]
In the rail wear ruler having the above configuration, the ruler 2 is fixed at a predetermined position of the normal rail 12 by the attractive force of the magnet of the magnetic adsorption device built in the ruler 2. Next, the wear amount of R3 at the corner of the head 5 of the normal rail 12 is measured with the indicated value of the measuring element 16, and the wear amount of the side surface 9 of the head 5 is measured with the indicated value of the scale 15 in the X-axis direction. The amount of wear on the top surface 19 of the normal rail 12 is measured with the indicated value of the scale 13 in the Y-axis direction. Next, the wear shape of the head 5 is confirmed from the reference line 18 displaying an enlarged value of 20 mm from the shape standard size of the head 5 of the normal rail 12.
[0008]
In the embodiment of the present invention, the example in which the reference line for displaying the enlarged value of 20 mm from the shape standard size of the head of the normal rail has been described, but the present invention is limited to the enlarged value of 20 mm. Instead, a reference line for displaying an enlarged value that is enlarged according to the change in the shape of the head of the normal rail, for example, 30 mm, or other enlarged values may be provided.
[0009]
Next, based on FIG. 4 thru | or FIG. 6, Embodiment of the branching device Tongle wear ruler by which the point part of the branching device Tongle was cut using the rail wear ruler according to the present invention will be described.
FIG. 4 is a diagram showing a part of the branching device Tongle before cutting, and FIG. 5 is a diagram showing wear at a position 14 mm below the top surface of the branching unit Tonglel according to the branching device Tongleir wear ruler according to the present invention. FIG. 6 is a front view of the above-described branching device Tongleil wear ruler, in which a part of the branching device Tongleil is omitted in a state where the amount is measured.
[0010]
4 and 5, 28 is a ruler for measuring the wear amount of the branching device, 20 is a plate-shaped member having a certain thickness, 21 is a branching device, and 24 is a railway. It is a branching device Tongleil after cutting. A reference surface 33 that abuts on the cutting surface 26 is provided in accordance with the shape of the cutting surface 26 of the branching device Tongler 21 before cutting. In order to measure the wear amount of the branching device Tongler 24, the top surface of the branching device Tongley 21 before cutting in the state where the reference surface 33 is brought into close contact with the cutting surface 26 and fixed on the branching device Tongler 24. A measuring element which is brought into contact with the cutting surface 26 of the branching tool Tonglar 24 after cutting at a position 24 a 14 mm below the surface 22 at right angles, and is provided in a direction in which the ruler 28 is inclined. A slidable measuring element 29 and a measuring scale 30 for measuring the amount of movement of the measuring element 29 are provided. In a state where the reference surface 33 is in close contact with the cutting surface 26 and is fixed on the branching device Tongler 24, the branching device Tongrail 24 at a position 14 mm below the top surface 22 of the branching device Tonglel 21 before cutting is provided. In a state in which a scale 27 in the X-axis direction (the width direction of the branching device Tongler) with respect to the gauge line on the side surface is provided, and the reference surface 33 is in close contact with the cutting surface 26 and fixed on the branching device Tongleil 24 A scale 25 is provided in the Y-axis direction (the height direction of the branching device Tongler) based on the standard dimension of the branching device Tongle 21 before cutting. Reference numeral 23 denotes a notch provided in a part of the plate-like member 20, and the notch 23 is notched from a scale 25 in the Y-axis direction to a scale 27 in the X-axis direction. The ruler 28 is provided with a magnetic attracting device for fixing and holding the branching device Tongler 24, for example, a magnetic attracting device 32 in which a magnet is inserted into a magnetic holder. Reference numeral 34 denotes an abbreviated line in which a part of the branching device Tongler 24 is omitted.
[0011]
In the rail wear ruler having the above-described configuration, the ruler 28 is fixed at a predetermined position of the branching device Tongler 24 by the attractive force of the magnet of the magnetic adsorption device provided on the ruler 28. Next, the tip of the probe 29 is brought into contact with the measurement surface of the branching device Tongler 24, and the branch at a position 24a is lowered by 14 mm from the top surface 22 of the branching device Tongler 21 before the cutting with the indicated value of the measuring device 29. The amount of wear of the device Tongleil 24 is measured, the head width of the branching device Tonglel 24 is measured by the indicated value of the X-axis scale 27, and the branching Tongleil 21 before cutting is measured by the indicated value of the Y-axis scale 25. The position from the top surface 22 is confirmed.
[0012]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
(1) In the rail wear ruler according to claim 1, in a state where the first reference portion and the second reference portion are in contact with the normal rail, the Y-axis direction (rail) Since the scale in the height direction) is provided, the amount of wear on the rail tread surface can be easily measured.
(2) In the state where the first reference portion and the second reference portion are in contact with the normal rail, a scale is provided in the X-axis direction (normal rail width direction) based on the standard dimension of the rail side surface. Therefore, it is possible to easily measure the amount of wear on the side surface of the rail head.
(3) A measuring element that slides along a slide hole provided in a direction of about 45 degrees toward the center of R at the corner of the rail head, and a measuring scale for the amount of movement of the measuring element are provided. Therefore, the wear amount of the R portion at the corner of the rail head can be easily measured.
(4) Since a reference line for displaying an enlarged value of 20 mm from the shape dimension of the head portion of the rail is provided, it is possible to easily grasp not only the measurement target point but also the wear shape of the rail.
(5) Compared to conventional products, the external dimensions: 72mm x 68mm x 3mm, weight: 30g, only 6% in weight, about 50% in size, 5% in thickness, achieving small, thin and light weight. As a result, portability for transport was further improved.
(6) Since it is small and thin, it can be manufactured in a pocket size at a low price, and it can be reliably worn at any location without being affected by the peripheral conditions of the normal rail, such as fastening devices. Can be measured.
(7) Since no digital measuring instrument is used, the cost can be greatly reduced.
(8) In the branching tool tangler wear ruler according to claim 2, in a state where the reference surface of the ruler is in contact with the cutting surface of the branching tool tangler, it is 14 mm from the top surface of the branching tool tungleil before cutting. Since the scale for measuring the wear amount at the lower position is provided, it is possible to easily measure the wear amount at a position 14 mm below the top surface of the branching tongue.
(9) In the rail wear ruler according to the second aspect, since the size and thickness can be reduced, the rail wear ruler is inexpensive and can be manufactured in a pocket size.・ The amount of wear can be reliably measured at any location without being affected by an automatic oiling device or electric snow melter (heater).
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a conventional rail wear measuring instrument and its usage.
FIG. 2 is a front view in which a part of the ordinary rail is omitted in a state in which the amount of wear of the ordinary rail is measured by the rail wear ruler according to the present invention.
FIG. 3 is a front view of the rail wear ruler shown in FIG. 2;
FIG. 4 is a diagram in which a part of a branching device Tongler before cutting is omitted.
FIG. 5 is an illustration of omitting a part of the branching device Tongleil in a state where the wear amount at a position 14 mm below the top surface of the branching device Tonglele is measured by the branching device Tongleil wear ruler according to the present invention. FIG.
FIG. 6 is a front view of a turnout Tongleil wear ruler.
[Explanation of symbols]
2 Ruler 4 Plate-shaped member 5 Head 6 of normal rail 12 Notch portion 7 Lower jaw portion 8 First reference portion 9 Side surface 10 of head 5 Second reference portion 11 Slide hole 12 Rail for normal rail 13 Y Scale 15 in the axial direction 16 Scale 16 in the X-axis direction Measuring element 17 Measuring scale 18 for the amount of movement of the measuring element 16 Reference line 19 for displaying an enlarged value of 20 mm from the standard shape of the head 5 of the normal rail 12 The top surface 20 The plate-shaped member 21 The branching device Tonglel 22 before the cutting for railways The top surface 23 of the branching device Tonglele 21 before the cutting The notch 24 provided in a part of the plate-shaped member 20 Branching machine Tongrail 24a after cutting for railways Position 25 mm 14 mm below the top surface 22 Scale 26 in the Y-axis direction Cutting surface 27 of the branching machine Tongler 24 after cutting Scale 28 in the X-axis direction Ruler 29 Measurement 30 omit line omitted portion of the reference surface 34 divider tongue rail 24 in contact with the measurement scale 31 slide hole 32 magnetic attraction device 33 KezuNarumen 26 of the movement amount of the tracing stylus 29

Claims

A part of a plate-like member having a certain thickness is provided with a notch according to the shape that surrounds about half of the cross section of the head of a railroad rail,
In the cutout portion, a first reference portion that contacts the lower jaw of the head of the normal rail is provided,
In the cutout portion, a second reference portion that contacts the side surface of the head of the normal rail is provided,
In a state where the first reference portion and the second reference portion are in contact with the normal rail,
Provide a scale in the Y-axis direction (rail height direction) with the standard dimension of the head of the normal rail as the reference point,
In a state where the first reference portion and the second reference portion are in contact with the normal rail,
Provide a scale in the X-axis direction (rail width direction) with reference to the gauge line on the side of the normal rail,
In order to measure the wear amount of the ordinary rail, a measuring element that slides slidably in a slide hole provided in an angular direction toward the center of the corner R of the head of the ordinary rail, and movement of the measuring element A scale for measuring the quantity,
A reference line for displaying an enlarged value for enlarging the shape standard size of the head of the normal rail is provided,
A normal rail wear ruler characterized in that a magnetic adsorption device for fixing and holding the ruler having the above configuration to the measurement part of the normal rail is provided on the ruler.

In accordance with the shape of the cutting surface of the railway branching device Tongleil on a plate-like member having a certain thickness, a reference surface that contacts the cutting surface is provided,
In the state where the reference surface is closely attached to the cutting surface and fixed on the branching device Tongleil,
A measuring element that freely slides so as to make a right-angle contact with the cutting surface of the above-described branching tool Tonglel at a position 14 mm below the top surface of the branching tool Tongrail before cutting, and the amount of movement of this measuring tool With a measuring scale,
In the state where the reference surface is closely attached to the cutting surface and fixed on the branching device Tongleil,
A scale in the X-axis direction (the width direction of the branching device Tongler) is provided with reference to the gauge line on the side surface of the branching device Tongler 14 mm below the top surface of the branching device Tongrel before cutting,
In the state where the reference surface is closely attached to the cutting surface and fixed on the branching device Tongleil,
Provide a scale in the Y-axis direction (the height direction of the branching device Tongleil) based on the standard dimensions of the branching device Tongle before the cutting,
A branching-tongrail wear ruler characterized in that a magnetic adsorption device for fixing and holding the ruler having the above configuration on the measuring part of the branching-tongrail is provided on the ruler.