JP3642440B2

JP3642440B2 - Improvement material feeder

Info

Publication number: JP3642440B2
Application number: JP22348195A
Authority: JP
Inventors: 良昌田中; 洋清水; 直也野村; 種明藤野; 肇下村
Original assignee: Komatsu Ltd
Current assignee: Komatsu Ltd
Priority date: 1995-08-31
Filing date: 1995-08-31
Publication date: 2005-04-27
Anticipated expiration: 2015-08-31
Also published as: JPH0967831A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、溝を掘削した土砂と土質の改良材を混合機で撹拌混合して良好な土質の土砂に再生する土質改良機械等に用いられる改良材供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
溝を掘削した土砂は水分を多量に含んでいたり、小石、岩片、コンクリート片が混合した劣悪な土質の場合があり、その土砂を溝の埋戻し材として使用できないことがあり、その劣悪な土質の土砂を良好な土質の土砂に再生する土質改良機械が種々提案されている。
【０００３】
例えば、実開昭６２−３９８２７号公報に示すように、土砂供給装置で土砂を混合機に供給すると共に、改良材供給装置で改良材を混合機に供給して土砂と改良材を混合撹拌して良好な土質の土砂に再生する土質改良機械が知られている。また、改良材としては、セメント、セメント系固化剤、生石灰、消石灰、石灰系固化剤、発泡ビーズ等が用いられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述の改良材供給装置はホッパと改良材定量供給装置より構成されており、その改良材定量供給装置はホッパ下部の出口に設けられて長尺となり、装置全体が大型となって設置スペースが大変広くなり、土質改良機械が大型化するので、その土質改良機械を自走式とする場合の大きな障害となっている。
【０００５】
また、ホッパ内の改良材を改良材定量供給装置により混合機まで搬送して投入するので、セメントや石灰等の粉体である改良材が搬送途中で大気に洩れることがあり、周囲の環境を悪くすることがあるばかりか、混合機内に定量の改良材を正確に投入できずに改良材の量がばらつくことがある。
【０００６】
前述のように混合機に投入される改良材の量がばらつくと土質改良した土砂の土質が所定の土質とならないことがある。
【０００７】
そこで、本発明は前述の課題を解決できるようにした改良材供給装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、底壁６５と周壁６６と上壁６７により中空形状となり、底壁６５の外周寄りに排出開口部８１を有し、上壁６７に開口部９４を有する本体６４と、複数のフィーダブレード７５を備え、前記本体６４内に、そのフィーダブレード７５が底壁６５の外周寄りに沿って回転自在に設けられ、そのフィーダブレード７５で改良材を排出開口部８１まで移動する回転体７１と、この回転体７１を駆動する駆動機構より成る改良材フィーダ６０と、
前記本体６４の上壁６７の開口部９４周縁部に取付けられた改良材ホッパ６１、
とを備え、
前記上壁６７の開口部９４を、排出開口部８１から排出開口部８１と反対側に亘る大きさとし、改良材ホッパ６１の下部内面に排出開口部８１の上部に位置する覆部材９５を取付けて改良材が排出開口部８１に直接落下しないようにしたことを特徴とする改良材供給装置である。
【０００９】
【作用】
本発明によれば、改良材フィーダ６０の上壁６７に改良材ホッパ６１を取付け、その改良材ホッパ６１内の改良材を改良材フィーダ６０の底壁６５に形成した排出開口部８１より落下して改良材を供給するので、装置全体が小型となって設置スペースを狭くでき、自走式の土質改良機械に用いる改良材供給装置として好適となる。
また、改良材フィーダ６０の回転体７１を回転することでフィーダブレード７５によって改良材を移動して排出開口部８１より落下して供給するから、セメントや石灰などの粉体である改良材を一定量供給できる。
【００１０】
【実施例】
図１と図２と図３に示すように、混合機Ａの上部に土砂供給装置Ｂが設けられ、その土砂供給装置Ｂの上部に改良材供給装置Ｃが設けられて土質改良機械を構成している。
なお、前記混合機Ａは走行車両の車体に取付けられ、土砂供給装置Ｂは車体に支持され、改良材供給装置Ｃは車体と混合機Ａとに支持されている。
【００１１】
前記混合機Ａはハウジング１内に複数の軸２を回転自在に設け、その各軸２に解砕混合子３を放射状に複数設けたもので、ハウジング１の上壁４に形成した開口部５より土砂と改良材が投入されて土砂を細かく解砕すると同時に土砂と改良材を混合撹拌してハウジング１の下部より排出する。
【００１２】
前記土砂供給装置Ｂは図４ないし図６に示すように底板１０を備え、この底板１０は平面円形状で、その外周縁に沿って外側立上り片１１がリング状に設けると共に、内側立上り片１２がリング状に設けてあり、その底板１０の外周縁寄りに排出開口部１３が前記混合機Ａの開口部５と対向して形成してある。
【００１３】
前記底板１０に回転フィーダ１４が回転自在に設けてあり、この回転フィーダ１４はリング状の内壁１５とリング状の外壁１６に亘って複数のフィーダブレード１７を回転方向に等間隔でほぼ放射状姿勢、具体的には回転フィーダ回転中心１４ａに向う放射状姿勢に対して外側部１７ａが内側部１７ｂよりも回転フィーダ回転方向と反対方向に位置するように所定角度β斜めの姿勢でそれぞれ連結し、内壁１５と外壁１６と隣接する一対のフィーダブレード１７とで容積の等しいフィーダ室ｂを構成し、内壁１５に上板１８を取付けたものとなり、その上板１８が支持兼駆動機構１９で底板１０に回転自在に取付けられ、前記外壁１６は内壁１５よりも高くなって上方に突出し、その外壁１６と前記底壁１０と内側立上り片１２とで土砂ホッパ２０を構成している。
【００１４】
前記支持兼駆動機構１９は底板１０にボルト２１で取付けた外側リング状体２２と、前記上板１８に固着されて外側リング状体２２に回転自在に嵌合した内側リング状体２３と、その内側リング状体２３の内周面に設けたリング状歯部２４と、底板１０の下面に取付けた駆動モータ２５と、この駆動モータ２５で回転駆動されて前記リング状歯部２４に噛合したピニオン２６より成り、駆動モータ２５を駆動することで回転フィーダ１４が一方向（矢印ａ方向）に回転すると共に、底板１０の上面と回転フィーダ１４の内壁１５下面、外壁１６下面、フィーダブレード１７下面との間に隙間がある。
なお、隣接フィーダブレード１７間には補強材２７が連結してある。
【００１５】
前記底板１０における中央部（回転フィーダ回転中心）には内側支持縦材２８が取付けてあり、この内側支持縦材２８は回転フィーダ１４の上板１８の回転中心に形成した孔２９及びその孔２９の周縁に固定した筒体３０を貫通しており、この内側支柱２８は回転フィーダ１４の外壁１６の上端部より若干上方に突出し、その内側支柱２８と外側立上り片１１に取付けた外側支持縦材３１に亘ってプレート３２が底板１０と平行に取付けてある。
【００１６】
前記プレート３２の排出開口部１３寄りの一端面３２ａは円孤状となり、回転フィーダ回転中心寄りには開口窓３２ｂが形成され、この開口窓３２ｂは回転フィーダ１４の上板１８と対向している。
【００１７】
前記プレート３２の外側寄りにはすり切りブレード３３がブラケット３４を介して取付けてあると共に、プレート３２の中央寄りには外送りブレード３５がブラケット３６を介して取付けてある。
【００１８】
前記すり切りブレード３３は上下方向に円孤状に弯曲し、回転フィーダ１４の内壁１５と外壁１６との間に位置していると共に、その下面３３ｂはフィーダブレード１７の上面１７ｃと若干の隙間を置いて対向し、上面３３ｃはプレート３２より上方に突出し、そのすり切りブレード３３は排出開口部１３よりも回転フィーダ回転方向と反対方向寄りの位置においてほぼ放射状姿勢となっている。
【００１９】
具体的には、回転フィーダ回転中心１４ａに向う放射状姿勢に対して外側部３３ｄが内側部３３ｅよりもフィーダ回転方向と反対方向に位置するように所定角度α斜めとなった姿勢となっている。
【００２０】
前記すり切りブレード３３は平面形状がく字状に折り曲げられ、その折曲部３３ｆは内壁１５寄りとなっている。
【００２１】
前記外送りブレード３５は、その外側部３５ａが回転フィーダ１４の内壁１５より若干外壁１６寄りに突出し、内側部３５ｂは回転フィーダ回転中心１４ａ付近に位置し、その下面３５ｃは上板１７と若干の隙間を置いて対向し、上面３５ｄはプレート３２より上方に突出し、その外送りブレード３５はほぼ放射状姿勢となっている。
【００２２】
具体的には、回転フィーダ回転中心１４ａに向う放射状姿勢に対して内側部３５ｄがフィーダ回転中心１４ａよりも排出開口部１３と反対側にずれるように所定角度γ斜めとなった姿勢となっている。
なお、前記すり切りブレード３３と外送りブレード３５は一体となっている。つまり縦断面が略Ｃ字状となった板材をくの字状に折り曲げてあり、その折り曲げ部Ｃは内壁１５より若干外壁１６寄りとなっている。
【００２３】
前記底板１０及び立上り片１１における排出開口部１３と対向する部分が直線状となり、その立上り片１１の直線状部分にＬ字状のブラケット３７が固着され、図１に示すように、そのブラケット３７が混合機Ａのハウジング１の上壁４にボルト３８で連結してある。
【００２４】
前記プレート３２のすり切りブレード３３と反対側、つまり排出開口部１３より回転フィーダ回転方向寄り位置には縦板３９が取付けてあり、ホッパ２０内に積込んだ土砂が排出開口部１３から直接落下しないようにしてある。
【００２５】
次に土砂を混合機Ａのハウジング１内に投入する動作を説明する。
ホッパ２０内に掘削機のバケット等により掘削した土砂を積込みする。この時、土砂が土砂ホッパ２０よりこぼれ落ちないように回転フィーダ回転中心１４ａ（上板１７）に土砂を積込みするので、ホッパ２０内の土砂は山盛り状態となるが、プレート３２のために土砂が投入開口部１３より直接落下することがない。
【００２６】
駆動モータ２５を駆動して回転フィーダ１４を矢印ａ方向に回転し、フィーダブレード１７により土砂を排出開口部１３に向けて移動する。この時、フィーダブレード１７は放射状姿勢に対して所定角度βだけ斜めの姿勢となっているので、フィーダブレード１７により土砂はフィーダ回転中心１４ａから外壁１６に向けて押されるから、内壁１５と外壁１６と隣接するフィーダブレード１７間の各フィーダ室ｂ内に土砂が均等に満杯となる。
【００２７】
フィーダブレード１７で移動される土砂はすり切りブレード３３を通過する際にすり切りされて前述のフィーダ室ｂ内の土砂高さがすり切りブレード３３の下面３３ｂまでとなり、そのすり切りブレード３３を通過したフィーダ室ｂ内の土砂量は一定量となり、その一定量の土砂が投入開口部１３より落下して混合機Ａの開口部５よりハウジング１内に投入される。
【００２８】
このようであるから、混合機Ａのハウジング１内に投入される土砂量は常に一定となるし、回転フィーダ１４の回転速度を変更することでその土砂量を任意に調整できる。
【００２９】
前述のように、フィーダブレード１７で移動される土砂がすり切りブレード３３ですり切りされる際に、そのすり切りブレード３３に残った土砂は盛り上って外壁１６よりこぼれ落ちようにとするが、前述のようにすり切りブレード３３は放射状姿勢に対して所定角度αだけ斜めの姿勢となっているので、盛り上った土砂はすり切りブレード３３に沿って回転フィーダ回転中心１４ａに向けて移動し、外壁１６よりこぼれ落ちることが少なくなる。
【００３０】
なお、回転フィーダ１４の外壁１６におけるすり切りブレード３３と対向した位置にはこぼれ防止板４０が位置し、このこぼれ防止板４０は複数のブラケット４１を介して底板１０、外側立上り片１１に取付けた支持縦材４２に連結され、すり切りブレード３３部分で盛り上った土砂が外壁１６を越えてこぼれ落ちないようにしてある。
【００３１】
また、回転フィーダ１４の回転により中央部の土砂は外送りブレード３５に押しつけられ、その外送りブレード３５は放射状姿勢に対して所定角度γだけ斜めとなっているので、中央部の土砂は外送りブレード３５に沿って外側に移動し、さらにすり切りブレード３３に沿ってフィーダ室ｂ内に送り込まれ、中央部に土砂が残ることがない。
【００３２】
また、ホッパ２０に土砂を積込む時にプレート３２上の土砂は開口窓３２ｂより回転フィーダ１４の上板１８上に落下するので、プレート３２上に土砂が溜ることがない。
【００３３】
前記改良材供給装置Ｃは図１と図２と図３に示すように、回転式フィーダ６０と高さ調整自在な改良材ホッパ６１より成り、その回転式フィーダ６０が混合機Ａのハウジング１上部に取付けたブラケット６２と車体に取付けた支持柱６３により取付けられ、その回転式フィーダ６０の一部分が土砂供給装置Ｂの一部分に重なり合って改良材を土砂供給装置Ｂの一部分に落下供給するようにしてあり、この回転式フィーダ６０の上部に改良材ホッパ６１が取付けてある。
【００３４】
（回転式フィーダ６０の構造）
回転式フィーダ６０は図７と図８と図９に示すように、平面形状が円形の中空状となった本体６４を備え、この本体６４は円板状の底壁６５の外周縁に筒状の外周壁６６を固着し、この外周壁６６に円板状の上壁６７をボルト６８で固着し、前記底壁６５に筒状の内周壁６９を外周壁６６と同芯状に固着して中空形状となり、かつ外周寄りに環状凹部７０を有している。
【００３５】
前記本体６４内には回転体７１が回転自在に設けてあり、この回転体７１は上板７２を備えた内周壁７３と外周壁７４に亘って複数のフィーダブレード７５をほぼ放射状に連結したもので、その上板７２に固着した可動リング体７６が底壁６５に固着した固定リング体７７に回転自在に支承されて内周壁７３、外周壁７４が本体６４の環状凹部７０に沿って回転するようになり、底板６５に取付けた駆動モータ７８で回転されるピニオン７９を可動リング体７６の内周面に形成したリング状内歯８０に噛合してある。
【００３６】
前記底壁６５における環状凹部７０と対向した部分には排出開口部８１が形成され、この排出開口部８１は土砂供給装置Ｂの上部に位置し、回転体７１を回転することで改良材を排出開口部８１より落下して土砂供給装置Ｂ内の土砂の上に供給するようにしてある。
【００３７】
前記改良材ホッパ６１は下部筒体９２と上部筒体９３より成り、その下部筒体９２は前記上壁６７に形成した円形の開口部９４の周縁に固着され、この開口部９４は上壁６７の中心に対して排出開口部８１と反対寄りに偏心して形成され、かつ開口部９４の大きさは排出開口部８１の一部分に開口する大径となって改良材ホッパ６１の下部横断面積（下部筒体９２）が大きくなり、それにより改良材ホッパ６１の容積を大きくしてある。
【００３８】
前記下部筒体９２の排出口８１寄り下部内周面には覆部材９５が取付けられ、この覆部材９５は垂直に対して斜めとなった縦板状で、その下面９５ａは回転体７１の上板７２における排出開口部８１寄りの上方に位置し、下部筒体９２内の改良材が覆部材９５に沿って前記上板７２上に落下して排出口８１に直接落下しないようにしてある。
【００３９】
つまり、下部筒体９２を大径とするために円形の開口部９４を大径としてあるので、覆部材９５がないと下部筒体９２内の改良材が排出開口部８１より直接落下して改良材の供給量を一定量とすることができない。
【００４０】
前記下部筒体９２の内周面下部にはカッタ９６が取付けてあり、このカッタ９６は４つの切刃９７を十文字状で中央部が上向き尖端形状となるようにして中央尖端部９８を有するものとなっている。
【００４１】
前記上部筒体９３は可撓性材料により蛇腹状となって高さ調整自在となり、その上部筒体９３の下部が下部筒体９２の上部に締付けバンド９９により連結され、この上部は束ねて紐等で連結できるようになり、これにより改良材フィーダ６０の本体６４と改良材ホッパ６１は密閉されている。
【００４２】
前記下部筒体９２にはブラケット１００を介して筒状体１０１が取付けられ、その筒状体１０１に支柱１０２の下部が摺動自在に嵌挿されて筒状体１０１の穴１０３よりピン１０４を支柱１０２の下部に挿入し支柱１０２を固定し、その支柱１０２の上部に索条１０５を介して上部筒体９３の上部を支持して伸長姿勢としてある。
【００４３】
次に改良材の供給動作を説明する。
上部筒体９３の上部を開放して改良材を充填した袋１１０をクレーン等で吊り上げて改良材ホッパ６１内に入れ、その袋１１０の底部をカッタ９６の切刃９７によって破って改良材を改良材ホッパ６１内に投入し、その後に袋１１０を取り出して上部筒体９３の上部を束ねて紐で連結する。
【００４４】
これにより、改良材ホッパ６１内の改良材が改良材フィーダ６０の本体６４内に落下するが、覆部材９５により排出開口部８１に直接落下することがない。
【００４５】
前述の状態で駆動モータ７８を駆動して回転体７１を回転することでフィーダブレード７５によって改良材が移動されて排出開口部８１より落下供給され、その改良材の供給量は排出開口部８１の大きさを一定とすれば回転体７１の回転体速度によって決定される。
【００４６】
次に土砂供給装置Ｂと改良材供給装置Ｃの位置関係を説明する。
図２に示すように、土砂供給装置Ｂのプレード３２の円孤状の一端面３２ａは改良材フィーダ６０の底壁６５の外周縁下面に接してボルト４３で連結され、改良材フィーダ６０の排出開口部８１はフィーダ室ｂの上に開口し、その排出開口部８１はすり切りブレード３３と排出開口部１３との間に位置している。
【００４７】
このようであるから、すり切りブレード３３で一定量とした土砂の上に改良材が落下供給されるので、混合機Ａに投入される土砂量と改良材量が設定した値となり、劣悪な土砂を良質な土砂に土質改良することができる。
【００４８】
以上の説明において、改良材としては、セメント、セメント系固化剤、生石灰、消石灰、石灰系固化剤、発泡ビーズ等が用いられる。
【００４９】
次に、改良材と土砂を混合する装置について説明する。
図１０に示すように混合機Ａはハウジング１内に複数の軸２を回転自在に設け、その各軸２に解砕混合子３を放射状に複数設けたもので、ハウジング１の上壁４に形成した開口部５より土砂と改良材が投入されて土砂を細かく解砕すると同時に土砂と改良材を混合撹拌としてハウジング１の下方より排出する。
【００５０】
混合機Ａは前述のようであるから、ハウジング１内に投入された土砂は解砕混合子３によってハウジング１の前内面１ａ、後内面１ｂ（回転軸２と直交方向の内面）に飛散して付着するので、ハウジング１の前内面１ａ、後内面１ｂと対向して土砂付着防止装置Ｄが取付けてある。
【００５１】
次に前記土砂付着防止装置Ｄの詳細を説明する。
ハウジング１の前壁１４０、後壁１４１の上部に開口部１４２を形成し、この開口部１４２の周縁にボルト１４３でプレート１４４を取付け、そのプレート１４４に複数の第１チェーン１４５を左右方向に間隔を置いてフック１４６で吊り下げ、前記プレート１４４に複数の第２チェーン１４７を、第１チェーン１４５と前後方向に間隔を置いて左右方向に間隔を置いてフック１４８て吊り下げる。
【００５２】
前記第１チェーン１４５は複数のリング１４９を、上下に隣接するリング１４９の向きを９０度反対として順次連結したものであり、そのリング１４９の向きは、穴が前後方向に向う前後向きと穴が左右方向に向う左右向きに交互となっている。前記第２チェーン１４７は複数のリング１５０を、上下に隣接するリング１５０の向きを９０度反対として順次連結したものであり、そのリング１５０の向きは穴が前後方向に向う前後向きと穴が左右方向に向う左右向きに交互となっている。
【００５３】
前記第１チェーン１４５のリング１４９と第２チェーン１４７のリング１５０における同一高さに位置するリングの向きは反対となっている。例えば第１チェーン１４５のリング１４９が前後向きであれば、第２チェーン１４７のリング１５０は左右向きとなっている。
【００５４】
このようであるから、第１チェーン１４５のリング１４９と第２チェーン１４７のリング１５０は、前向きのリングと後向きのリングが前後方向に重なり合い、土砂が２つのリングを通過し難くなるので、土砂が後内面１ｂに付着し難くなる。
【００５５】
前記ハウジング１の左右一方の側壁１５１における前壁１４０、後壁１４１寄りで上下中間位置に軸１５２が回転自在に支承されている。この軸１５２のハウジング１内に突出した部分にはレバー１５３が固定してある。このレバー１５３には第１杆体１５４と第２杆体１５５が前後方向に離隔して取付けてある。
【００５６】
前記軸１５２のハウジング１外に突出した部分にはアーム１５６が取付けてあり、そのアーム１５６に重り１５７が取付けてある。これによって重り１５７でアーム１５６を介して軸１５２が回転され、前記第１杆体１５４が前記第１チェーン１４５に接し、第２杆体１５５が前記第２チェーン１４７に接し、重りの重量と第１・第２チェーン１４５，１４７の張力とがつり合った状態となる。
【００５７】
このようであるから、解砕・混合撹拌作業時の衝突力等によって第１・第２チェーン１４５，１４７が揺動、ハウジング１が振動すると、重り１５７の慣性力によってアーム１５６が上下に揺動し、軸１５２を介してレバー１５３が前後に揺動するので、第１・第２杆体１５４，１５５によって第１・第２チェーン１４５，１４７を振動させる。
【００５８】
したがって、第１・第２チェーン１４５，１４７が常時振動するから土砂が付着し難くなるし、付着した土砂を剥離して落下させることができる。
【００５９】
前記軸１５２のハウジング１より突出した部分に図１２に示すようにハンドル１５８を取付け、作業者がハンドル１５８を持って軸１５２を正逆回転して第１・第２杆体１５４，１５５を前後に揺動しても良い。
【００６０】
また、図１３に示すように、軸１５２のハウジング１より突出した部分にスプロケット１５９を取付け、モータ１６０で回転されるスプロケット１６１と前記スプロケット１５９にチェーン１６２を巻掛け、モータ１６０により軸１５２を正逆回転して第１・第２杆体１５４，１５５を前後に揺動しても良い。
なお、モータ１６０で軸１５２を直接正逆回転するようにしても良い。
【００６１】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、改良材フィーダ６０の上壁６７に改良材ホッパ６１を取付け、その改良材ホッパ６１内の改良材を改良材フィーダ６０の底壁６５に形成した排出開口部８１より落下して改良材を供給するので、装置全体が小型となって設置スペースを狭くでき、自走式の土質改良機械に用いる改良材供給装置として好適となる。
また、改良材フィーダ６０の回転体７１を回転することでフィーダブレード７５によって改良材を移動して排出開口部８１より落下して供給するから、セメントや石灰などの粉体である改良材を一定量供給できる。
【００６２】
また、開口部９４の大きさが排出開口部８１から排出開口部８１と反対側に亘る大きさであるから、その開口部９４が大きく、改良材ホッパ６１の平面形状が大きくなって改良材の収納容量が多くなり、しかも覆部材９５により改良材ホッパ６１内に改良材が排出開口部８１に直接落下しないから、改良材の落下供給量を一定量とすることができる。
【００６３】
請求項２に係る発明によれば、改良材ホッパ６１が高さ調整自在であるから、改良材供給時には高くして改良材の収納容量を多くし、輸送時等には低くして全高を低くできるので、自走式の土質改良機械に用いる改良材供給装置として最適となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す全体正面図である。
【図２】本発明の実施例を示す全体平面図である。
【図３】本発明の実施例を示す全体左側面図である。
【図４】土砂供給装置の平面図である。
【図５】図４のＸ−Ｘ断面図である。
【図６】図４のＹ−Ｙ断面図である。
【図７】改良材供給装置の横断面図である。
【図８】改良材供給装置の縦断面図である。
【図９】改良材供給装置の左側面図である。
【図１０】改良材と土砂の混合装置の実施例を示す一部破断正面図である。
【図１１】図１０の断面側面図である。
【図１２】改良材と土砂の混合装置の第２実施例を示す一部破断正面図である。
【図１３】改良材と土砂の混合装置の第３実施例を示す一部破断正面図である。
【符号の説明】
Ａ…混合機
Ｂ…土砂供給装置
Ｃ…改良材供給装置
１…ハウジング
５…開口部
１０…底板
１１…外側立上り片
１３…排出開口部
１４…回転フィーダ
１５…内壁
１６…外壁
１７…フィーダブレード
２０…土砂ホッパ
３２…プレート
３３…すり切りブレード
３５…外送りブレード
４０…こぼれ防止板
６０…改良材フィーダ
６１…改良材ホッパ
６４…本体
６７…上壁
７１…回転体
７３…内壁
７４…外壁
７５…フィーダブレード
８１…排出開口部
９２…下部筒体
９３…上部筒体
９４…開口部
９５…覆部材
９６…カッタ
１０２…支柱
１０５…索条
１４５…第１チェーン
１４７…第２チェーン
１４９…リング
１５０…リング
１５２…軸
１５３…レバー
１５４…第１杆体
１５５…第２杆体
１５６…アーム
１５７…重り
１５８…ハンドル
１６０…モータ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement material supply device used in a soil improvement machine and the like that agitates and mixes earth and sand improved by a groove and regenerates soil with good soil quality .
[0002]
[Prior art]
The earth and sand excavated from the ditch may contain a lot of moisture, or may have a poor soil quality that is a mixture of pebbles, rocks and concrete pieces, and the soil may not be used as a backfill material for the groove. Various soil improvement machines have been proposed to regenerate the soil of good quality into soil of good soil quality.
[0003]
For example, as shown in Japanese Utility Model Publication No. 62-39827, the earth and sand is supplied to the mixer by the earth and sand supply apparatus, and the improvement material is supplied to the mixer by the improvement material supply apparatus and the earth and sand are mixed and stirred. A soil improvement machine that regenerates soil with good soil quality is known. Further, as the improving material, cement, cement-based solidifying agent, quick lime, slaked lime, lime-based solidifying agent, foam beads and the like are used.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The above-mentioned improved material supply device is composed of a hopper and an improved material constant supply device. The improved material constant supply device is provided at the outlet at the bottom of the hopper and is long, so that the entire device is large and installation space is very large. As the soil improvement machine becomes larger and the size of the soil improvement machine becomes larger, it becomes a major obstacle in making the soil improvement machine self-propelled.
[0005]
In addition, since the improved material in the hopper is transported to the mixer by the improved material quantitative supply device, the improved material that is a powder of cement, lime, etc. may leak into the atmosphere during transportation, and the surrounding environment In addition to making it worse, the amount of the improved material may vary because the fixed amount of the improved material cannot be accurately put into the mixer.
[0006]
As described above, when the amount of the improved material introduced into the mixer varies, the soil quality of the soil that has been improved in soil quality may not be the predetermined soil quality.
[0007]
Then, this invention aims at providing the improved material supply apparatus which enabled it to solve the above-mentioned subject .
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, the bottom wall 65, the peripheral wall 66, and the upper wall 67 are hollow, and the main body 64 having the discharge opening 81 near the outer periphery of the bottom wall 65 and the opening 94 in the upper wall 67, and a plurality of feeders. A rotating body 71 provided with a blade 75, the feeder blade 75 being rotatably provided in the main body 64 along the outer periphery of the bottom wall 65, and moving the improved material to the discharge opening 81 by the feeder blade 75; An improvement material feeder 60 comprising a drive mechanism for driving the rotating body 71;
An improved material hopper 61 attached to the periphery of the opening 94 of the upper wall 67 of the main body 64;
And
The opening 94 of the upper wall 67 is sized from the discharge opening 81 to the opposite side of the discharge opening 81, and a cover member 95 positioned above the discharge opening 81 is attached to the lower inner surface of the improvement material hopper 61. The improvement material supply apparatus is characterized in that the improvement material is not directly dropped into the discharge opening 81.
[0009]
[Action]
According to the present invention, the improvement material hopper 61 is attached to the upper wall 67 of the improvement material feeder 60, and the improvement material in the improvement material hopper 61 falls from the discharge opening 81 formed in the bottom wall 65 of the improvement material feeder 60. Since the improvement material is supplied, the entire apparatus can be reduced in size and installation space can be reduced, which is suitable as an improvement material supply device used for a self-propelled soil improvement machine.
Further, by rotating the rotating body 71 of the improvement material feeder 60, the improvement material is moved by the feeder blade 75 and dropped and supplied from the discharge opening 81, so that the improvement material which is powder such as cement and lime is fixed. Can supply quantity.
[0010]
【Example】
As shown in FIGS. 1, 2, and 3, an earth and sand supply device B is provided at the upper portion of the mixer A, and an improvement material supply device C is provided at the upper portion of the earth and sand supply device B to constitute a soil quality improvement machine. ing.
The mixer A is attached to the vehicle body of the traveling vehicle, the earth and sand supply device B is supported by the vehicle body, and the improvement material supply device C is supported by the vehicle body and the mixer A.
[0011]
The mixer A is provided with a plurality of shafts 2 rotatably in a housing 1 and a plurality of pulverized mixers 3 provided radially on each shaft 2, and an opening 5 formed in the upper wall 4 of the housing 1. Further, the earth and sand and the improving material are added to break up the earth and sand finely, and at the same time, the earth and sand and the improving material are mixed and stirred and discharged from the lower part of the housing 1.
[0012]
The earth and sand supply device B includes a bottom plate 10 as shown in FIGS. 4 to 6. The bottom plate 10 has a flat circular shape, and an outer rising piece 11 is provided in a ring shape along the outer peripheral edge thereof. Is provided in a ring shape, and a discharge opening 13 is formed near the outer peripheral edge of the bottom plate 10 to face the opening 5 of the mixer A.
[0013]
A rotary feeder 14 is rotatably provided on the bottom plate 10, and the rotary feeder 14 has a plurality of feeder blades 17 extending radially at equal intervals across the ring-shaped inner wall 15 and the ring-shaped outer wall 16. Specifically, the inner wall 15 is connected to each other in a posture inclined by a predetermined angle β so that the outer portion 17a is positioned in a direction opposite to the rotation direction of the rotation feeder with respect to the radial posture toward the rotation feeder rotation center 14a. And a pair of feeder blades 17 adjacent to the outer wall 16 constitute a feeder chamber b having the same volume, and an upper plate 18 is attached to the inner wall 15, and the upper plate 18 is rotated to the bottom plate 10 by a support and drive mechanism 19. The outer wall 16 is higher than the inner wall 15 and protrudes upward, and the outer wall 16, the bottom wall 10, and the inner rising piece 12 are connected to the earth and sand layer. Constitute a 20.
[0014]
The support and drive mechanism 19 includes an outer ring-shaped body 22 attached to the bottom plate 10 with bolts 21, an inner ring-shaped body 23 fixed to the upper plate 18 and rotatably fitted to the outer ring-shaped body 22, A ring-shaped tooth portion 24 provided on the inner peripheral surface of the inner ring-shaped body 23, a drive motor 25 attached to the lower surface of the bottom plate 10, and a pinion that is rotationally driven by the drive motor 25 and meshes with the ring-shaped tooth portion 24 26, by driving the drive motor 25, the rotary feeder 14 rotates in one direction (arrow a direction), and the upper surface of the bottom plate 10, the lower surface of the inner wall 15 of the rotary feeder 14, the lower surface of the outer wall 16 and the lower surface of the feeder blade 17 There is a gap between them.
A reinforcing material 27 is connected between the adjacent feeder blades 17.
[0015]
An inner support vertical member 28 is attached to the center portion (rotational feeder rotation center) of the bottom plate 10, and the inner support vertical member 28 has a hole 29 formed at the rotation center of the upper plate 18 of the rotary feeder 14 and the hole 29. The inner support column 28 protrudes slightly above the upper end of the outer wall 16 of the rotary feeder 14 and is attached to the inner support column 28 and the outer rising piece 11. A plate 32 is attached parallel to the bottom plate 10 over 31.
[0016]
One end surface 32a of the plate 32 near the discharge opening 13 is arcuate, and an opening window 32b is formed near the rotation center of the rotation feeder. The opening window 32b faces the upper plate 18 of the rotation feeder 14. .
[0017]
A cutting blade 33 is attached to the outside of the plate 32 via a bracket 34, and an external feed blade 35 is attached to the center of the plate 32 via a bracket 36.
[0018]
The scraping blade 33 bends in an up and down direction so as to be located between the inner wall 15 and the outer wall 16 of the rotary feeder 14, and its lower surface 33 b is slightly spaced from the upper surface 17 c of the feeder blade 17. The upper surface 33c protrudes upward from the plate 32, and the scraping blade 33 has a substantially radial posture at a position closer to the direction opposite to the rotation direction of the rotary feeder than the discharge opening 13.
[0019]
Specifically, the outer portion 33d is inclined at a predetermined angle α with respect to the radial posture toward the rotation feeder rotation center 14a so that the outer portion 33d is positioned in a direction opposite to the feeder rotation direction with respect to the inner portion 33e.
[0020]
The ground blade 33 is bent in a square shape in plan view, and the bent portion 33 f is closer to the inner wall 15.
[0021]
The outer feed blade 35 has an outer portion 35a that protrudes slightly closer to the outer wall 16 than the inner wall 15 of the rotary feeder 14, an inner portion 35b that is positioned near the rotation feeder rotation center 14a, and a lower surface 35c that is slightly above the upper plate 17. The upper surface 35d protrudes above the plate 32 with a gap therebetween, and the outer feed blade 35 has a substantially radial posture.
[0022]
Specifically, with respect to the radial posture toward the rotation feeder rotation center 14a, the inner portion 35d is inclined at a predetermined angle γ so that the inner portion 35d is shifted to the opposite side of the discharge opening 13 from the feeder rotation center 14a. .
The scraping blade 33 and the external feed blade 35 are integrated. That is, the plate material having a substantially C-shaped longitudinal section is bent into a dogleg shape, and the bent portion C is slightly closer to the outer wall 16 than the inner wall 15.
[0023]
A portion of the bottom plate 10 and the rising piece 11 facing the discharge opening 13 is linear, and an L-shaped bracket 37 is fixed to the linear portion of the rising piece 11, and as shown in FIG. Is connected to the upper wall 4 of the housing 1 of the mixer A with bolts 38.
[0024]
A vertical plate 39 is attached to the opposite side of the plate 32 to the scraping blade 33, that is, at a position closer to the rotation feeder rotation direction than the discharge opening 13, and earth and sand loaded in the hopper 20 do not fall directly from the discharge opening 13. It is like that.
[0025]
Next, the operation | movement which throws in earth and sand in the housing 1 of the mixer A is demonstrated.
The earth and sand excavated by a bucket of an excavator or the like is loaded into the hopper 20. At this time, since the earth and sand are loaded on the rotary feeder rotation center 14a (upper plate 17) so that the earth and sand do not spill from the earth and sand hopper 20, the earth and sand in the hopper 20 is piled up. There is no direct fall from the opening 13.
[0026]
The drive motor 25 is driven to rotate the rotary feeder 14 in the direction of arrow a, and the earth and sand are moved toward the discharge opening 13 by the feeder blade 17. At this time, since the feeder blade 17 is inclined by a predetermined angle β with respect to the radial posture, the earth and sand are pushed from the feeder rotation center 14a toward the outer wall 16 by the feeder blade 17, so that the inner wall 15 and the outer wall 16 The soil is evenly filled in each feeder chamber b between the adjacent feeder blades 17.
[0027]
The earth and sand moved by the feeder blade 17 are ground when passing through the grinding blade 33 so that the height of the earth and sand in the feeder chamber b reaches the lower surface 33b of the grinding blade 33, and the feeder chamber b that has passed through the grinding blade 33. The amount of earth and sand inside becomes constant, and the certain amount of earth and sand falls from the charging opening 13 and is charged into the housing 1 through the opening 5 of the mixer A.
[0028]
Since it is like this, the amount of earth and sand thrown into the housing 1 of the mixer A is always constant, and the amount of earth and sand can be arbitrarily adjusted by changing the rotational speed of the rotary feeder 14.
[0029]
As described above, when the earth and sand moved by the feeder blade 17 are scraped by the scraping blade 33, the sand and sand remaining on the scraping blade 33 rises and spills from the outer wall 16 as described above. Since the ground blade 33 is inclined at a predetermined angle α with respect to the radial posture, the raised earth and sand moves along the ground blade 33 toward the rotary feeder rotation center 14 a and falls off the outer wall 16. Less.
[0030]
A spill prevention plate 40 is located on the outer wall 16 of the rotary feeder 14 at a position facing the scraping blade 33, and the spill prevention plate 40 is supported on the bottom plate 10 and the outer rising piece 11 via a plurality of brackets 41. The earth and sand connected to the vertical member 42 and swelled at the portion of the scraping blade 33 are prevented from spilling over the outer wall 16.
[0031]
Further, the central earth and sand are pressed against the outer feed blade 35 by the rotation of the rotary feeder 14, and the outer feed blade 35 is inclined by a predetermined angle γ with respect to the radial posture. It moves to the outside along the blade 35 and further fed into the feeder chamber b along the scraping blade 33, so that no earth or sand remains in the central portion.
[0032]
Further, when the earth and sand are loaded on the hopper 20, the earth and sand on the plate 32 falls onto the upper plate 18 of the rotary feeder 14 from the opening window 32b, so that the earth and sand do not accumulate on the plate 32.
[0033]
As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the improvement material supply device C includes a rotary feeder 60 and a height-adjustable improvement material hopper 61, and the rotary feeder 60 is an upper portion of the housing 1 of the mixer A. And a support column 63 attached to the vehicle body, and a part of the rotary feeder 60 overlaps with a part of the earth and sand supply device B so as to drop and supply the improved material to a part of the earth and sand supply apparatus B. The improvement material hopper 61 is attached to the upper part of the rotary feeder 60.
[0034]
(Structure of the rotary feeder 60)
As shown in FIGS. 7, 8, and 9, the rotary feeder 60 includes a main body 64 having a circular shape in a plan view, and the main body 64 is formed in a cylindrical shape on the outer peripheral edge of a disk-like bottom wall 65. A disk-shaped upper wall 67 is fixed to the outer peripheral wall 66 with bolts 68, and a cylindrical inner peripheral wall 69 is fixed to the bottom wall 65 concentrically with the outer peripheral wall 66. It is hollow and has an annular recess 70 on the outer periphery.
[0035]
A rotating body 71 is rotatably provided in the main body 64, and the rotating body 71 is formed by connecting a plurality of feeder blades 75 substantially radially across an inner peripheral wall 73 having an upper plate 72 and an outer peripheral wall 74. Then, the movable ring body 76 fixed to the upper plate 72 is rotatably supported by the fixed ring body 77 fixed to the bottom wall 65, and the inner peripheral wall 73 and the outer peripheral wall 74 rotate along the annular recess 70 of the main body 64. Thus, a pinion 79 rotated by a drive motor 78 attached to the bottom plate 65 is meshed with a ring-shaped internal tooth 80 formed on the inner peripheral surface of the movable ring body 76.
[0036]
A discharge opening 81 is formed in a portion of the bottom wall 65 facing the annular recess 70, and the discharge opening 81 is located at the upper part of the earth and sand supply device B, and the improvement material is discharged by rotating the rotating body 71. It falls from the opening 81 and is supplied onto the earth and sand in the earth and sand supply device B.
[0037]
The improvement material hopper 61 includes a lower cylinder 92 and an upper cylinder 93, and the lower cylinder 92 is fixed to the periphery of a circular opening 94 formed in the upper wall 67. The opening 94 is formed to be eccentric to the opposite side of the discharge opening 81 and the size of the opening 94 is a large diameter that opens at a part of the discharge opening 81. The cylinder 92) is enlarged, thereby increasing the volume of the improved material hopper 61.
[0038]
A covering member 95 is attached to the lower inner peripheral surface of the lower cylindrical body 92 near the discharge port 81. The covering member 95 is in the form of a vertical plate that is inclined with respect to the vertical, and its lower surface 95a is above the rotating body 71. The improvement material in the lower cylindrical body 92 is positioned above the discharge opening 81 in the plate 72 so as not to fall on the upper plate 72 along the cover member 95 and directly to the discharge port 81.
[0039]
That is, since the circular opening 94 has a large diameter in order to increase the diameter of the lower cylindrical body 92, the improvement material in the lower cylindrical body 92 falls directly from the discharge opening 81 without the cover member 95 and is improved. The supply amount of the material cannot be made constant.
[0040]
A cutter 96 is attached to the lower part of the inner peripheral surface of the lower cylindrical body 92. The cutter 96 has four cutting edges 97 and a center pointed portion 98 so that the center portion has an upwardly pointed shape. It has become.
[0041]
The upper cylindrical body 93 has a bellows shape made of a flexible material and can be adjusted in height. The lower part of the upper cylindrical body 93 is connected to the upper part of the lower cylindrical body 92 by a fastening band 99, and the upper part is bundled and tied. Thus, the main body 64 of the improvement material feeder 60 and the improvement material hopper 61 are hermetically sealed.
[0042]
A cylindrical body 101 is attached to the lower cylindrical body 92 via a bracket 100, and a lower portion of a support column 102 is slidably fitted into the cylindrical body 101 so that a pin 104 is inserted from a hole 103 of the cylindrical body 101. The column 102 is inserted into the lower portion of the column 102 and fixed, and the upper portion of the upper cylindrical body 93 is supported on the upper portion of the column 102 via the rope 105.
[0043]
Next, the supply operation of the improved material will be described.
The upper part of the upper cylinder 93 is opened and the bag 110 filled with the improvement material is lifted with a crane or the like and placed in the improvement material hopper 61. The bottom of the bag 110 is broken by the cutting edge 97 of the cutter 96 to improve the improvement material. The material is put into the material hopper 61, and then the bag 110 is taken out and the upper part of the upper cylindrical body 93 is bundled and connected with a string.
[0044]
Thereby, although the improvement material in the improvement material hopper 61 falls into the main body 64 of the improvement material feeder 60, it does not fall directly into the discharge opening 81 by the cover member 95.
[0045]
When the drive motor 78 is driven and the rotating body 71 is rotated in the above-described state, the improvement material is moved by the feeder blade 75 and supplied by dropping from the discharge opening 81, and the supply amount of the improvement material is that of the discharge opening 81. If the size is constant, it is determined by the rotating body speed of the rotating body 71.
[0046]
Next, the positional relationship between the earth and sand supply device B and the improved material supply device C will be described.
As shown in FIG. 2, the arc-shaped one end surface 32 a of the blade 32 of the earth and sand supply device B is in contact with the lower surface of the outer peripheral edge of the bottom wall 65 of the improvement material feeder 60 and is connected by the bolt 43, and the discharge of the improvement material feeder 60 is performed. The opening 81 opens above the feeder chamber b, and the discharge opening 81 is located between the grinding blade 33 and the discharge opening 13.
[0047]
Since it is like this, since the improved material is dropped and supplied onto the fixed amount of sand and sand by the grinding blade 33, the amount of sand and the amount of improved material charged into the mixer A becomes a set value, and the poor soil and sand are Soil quality can be improved to high quality soil.
[0048]
In the above description, cement, cement-based solidifying agent, quick lime, slaked lime, lime-based solidifying agent, foamed beads and the like are used as the improving material.
[0049]
Next, the apparatus which mixes an improved material and earth and sand is demonstrated.
As shown in FIG. 10, the mixer A has a plurality of shafts 2 rotatably provided in the housing 1, and a plurality of pulverization mixers 3 are radially provided on each shaft 2. The earth and sand and the improving material are introduced from the formed opening portion 5 to finely disintegrate the earth and sand, and at the same time, the earth and sand and the improving material are discharged from below the housing 1 as mixed stirring.
[0050]
Since the mixer A is as described above, the earth and sand thrown into the housing 1 is scattered by the crushing mixer 3 on the front inner surface 1a and the rear inner surface 1b (the inner surface in the direction orthogonal to the rotating shaft 2). Since it adheres, the earth and sand adhesion prevention apparatus D is attached facing the front inner surface 1a and the rear inner surface 1b of the housing 1.
[0051]
Next, details of the earth and sand adhesion preventing device D will be described.
An opening 142 is formed in the upper part of the front wall 140 and the rear wall 141 of the housing 1, and a plate 144 is attached to the periphery of the opening 142 with bolts 143, and a plurality of first chains 145 are spaced apart in the left-right direction on the plate 144. A plurality of second chains 147 are suspended from the plate 144 by hooks 148 spaced apart from the first chains 145 in the front-rear direction and spaced in the left-right direction.
[0052]
The first chain 145 is formed by sequentially connecting a plurality of rings 149 such that the direction of the vertically adjacent rings 149 is opposite by 90 degrees. The direction of the ring 149 is such that the hole is in the front-rear direction and the hole is in the front-rear direction. Alternating in the left-right direction facing the left-right direction. The second chain 147 is formed by sequentially connecting a plurality of rings 150 so that the direction of the adjacent rings 150 is 90 degrees opposite to each other. Alternating left and right direction.
[0053]
The direction of the ring located at the same height in the ring 149 of the first chain 145 and the ring 150 of the second chain 147 is opposite. For example, if the ring 149 of the first chain 145 is front-rear, the ring 150 of the second chain 147 is left-right.
[0054]
As a result, the ring 149 of the first chain 145 and the ring 150 of the second chain 147 overlap the front ring and the rear ring in the front-rear direction, so that it is difficult for the earth and sand to pass through the two rings. It becomes difficult to adhere to the rear inner surface 1b.
[0055]
A shaft 152 is rotatably supported at an intermediate position between the front wall 140 and the rear wall 141 of the left and right side walls 151 of the housing 1. A lever 153 is fixed to a portion of the shaft 152 protruding into the housing 1. A first housing 154 and a second housing 155 are attached to the lever 153 so as to be separated from each other in the front-rear direction.
[0056]
An arm 156 is attached to a portion of the shaft 152 protruding outside the housing 1, and a weight 157 is attached to the arm 156. As a result, the shaft 152 is rotated by the weight 157 via the arm 156, the first casing 154 contacts the first chain 145, the second casing 155 contacts the second chain 147, and the weight of the weight The tension of the second chains 145 and 147 is balanced.
[0057]
Thus, when the first and second chains 145 and 147 are swung due to the collision force during the crushing / mixing stirring operation and the housing 1 is swung, the arm 156 is swung up and down by the inertial force of the weight 157. Since the lever 153 swings back and forth via the shaft 152, the first and second chains 145 and 147 are vibrated by the first and second housings 154 and 155.
[0058]
Accordingly, since the first and second chains 145 and 147 are constantly vibrated, it is difficult for the earth and sand to adhere to each other, and the attached earth and sand can be peeled off and dropped.
[0059]
As shown in FIG. 12, a handle 158 is attached to a portion of the shaft 152 protruding from the housing 1, and the operator holds the handle 158 to rotate the shaft 152 forward and backward so that the first and second housings 154 and 155 are moved back and forth. It may swing.
[0060]
Further, as shown in FIG. 13, a sprocket 159 is attached to a portion of the shaft 152 protruding from the housing 1, a chain 162 is wound around the sprocket 161 rotated by the motor 160 and the sprocket 159, and the shaft 152 is moved forward by the motor 160. The first and second housings 154 and 155 may be swung back and forth by rotating in the reverse direction.
The shaft 152 may be directly forward / reversely rotated by the motor 160.
[0061]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the invention, the improvement material hopper 61 is attached to the upper wall 67 of the improvement material feeder 60, and the improvement material in the improvement material hopper 61 is formed in the bottom wall 65 of the improvement material feeder 60. Since the improvement material is supplied by dropping from 81, the entire apparatus can be reduced in size and the installation space can be reduced, which is suitable as an improvement material supply device used for a self-propelled soil improvement machine.
Further, by rotating the rotating body 71 of the improvement material feeder 60, the improvement material is moved by the feeder blade 75 and dropped and supplied from the discharge opening 81, so that the improvement material which is powder such as cement and lime is fixed. Can supply quantity.
[0062]
In addition, since the size of the opening 94 extends from the discharge opening 81 to the side opposite to the discharge opening 81, the opening 94 is large, and the planar shape of the improvement material hopper 61 is increased. The storage capacity increases, and the improvement material does not fall directly into the discharge opening 81 in the improvement material hopper 61 by the cover member 95, so that the amount of supply of the improvement material can be made constant.
[0063]
According to the second aspect of the invention, the height of the improving material hopper 61 is adjustable, so that it is increased when supplying the improving material to increase the storage capacity of the improving material, and reduced during transportation to reduce the overall height. Therefore, it is optimal as an improved material supply device used for a self-propelled soil improvement machine.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall front view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an overall plan view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an overall left side view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a plan view of the earth and sand supply device.
5 is a cross-sectional view taken along the line XX of FIG.
6 is a YY sectional view of FIG. 4;
FIG. 7 is a cross-sectional view of the improved material supply apparatus.
FIG. 8 is a longitudinal sectional view of an improved material supply apparatus.
FIG. 9 is a left side view of the improved material supply apparatus.
FIG. 10 is a partially cutaway front view showing an embodiment of a mixing device for improving material and earth and sand.
11 is a cross-sectional side view of FIG.
FIG. 12 is a partially broken front view showing a second embodiment of the improving material / sediment mixing apparatus.
FIG. 13 is a partially broken front view showing a third embodiment of the mixing device for improving material and earth and sand.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS A ... Mixer B ... Earth and sand supply apparatus C ... Improvement material supply apparatus 1 ... Housing 5 ... Opening part 10 ... Bottom plate 11 ... Outer rising piece 13 ... Discharge opening part 14 ... Rotating feeder 15 ... Inner wall 16 ... Outer wall 17 ... Feeder blade 20 ... Earth and sand hopper 32 ... Plate 33 ... Grinding blade 35 ... External feed blade 40 ... Spill prevention plate 60 ... Improvement material feeder 61 ... Improvement material hopper 64 ... Body 67 ... Upper wall 71 ... Rotating body 73 ... Inner wall 74 ... Outer wall 75 ... Feeder Blade 81 ... Discharge opening 92 ... Lower cylinder 93 ... Upper cylinder 94 ... Opening 95 ... Cover member 96 ... Cutter 102 ... Strut 105 ... Strip 145 ... First chain 147 ... Second chain 149 ... Ring 150 ... Ring 152 ... Shaft 153 ... Lever 154 ... First housing 155 ... Second housing 156 ... Arm 157 ... Weight 158 ... C Nd 160: motor

Claims

The bottom wall (65), the peripheral wall (66), and the top wall (67) have a hollow shape, have a discharge opening (81) near the outer periphery of the bottom wall (65), and have an opening (94 in the top wall (67). ) And a plurality of feeder blades (75), and the feeder blade (75) is rotatably provided in the main body (64) along the outer periphery of the bottom wall (65). A rotating body (71) that moves the improved material to the discharge opening (81) by the feeder blade (75), and an improved material feeder (60) that includes a drive mechanism that drives the rotating body (71);
An improved material hopper (61) attached to the periphery of the opening (94) of the upper wall (67) of the main body (64);
And
The opening (94) of the upper wall (67) is sized from the discharge opening (81) to the opposite side of the discharge opening (81), and the discharge opening (81) is formed on the lower inner surface of the improvement material hopper (61). A covering member (95) located at the upper part of () is attached so that the improving material does not fall directly into the discharge opening (81).

The improvement material supply apparatus according to claim 1, wherein the improvement material hopper (61) includes a bellows-like cylindrical body, and the height of the improvement material hopper (61) is adjustable.