JP3642387B2 - Fixing apparatus and image forming apparatus - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、定着装置及び画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、感光体に形成されたトナー画像を用紙に転写し、この用紙に転写された転写画像を定着する電子写真方式の画像形成装置があり、この画像形成装置に用いられる定着装置として、ヒータが内蔵されたヒートローラと、このヒートローラに圧接されたプレスローラとの間で用紙に熱と圧力とを与えて用紙上の転写画像を定着する方式がある。
【0003】
このような定着装置では、ヒータへの通電回路中にサーモスタット又は温度ヒューズを接続し、ヒートローラの温度が異常に上昇した場合にはサーモスタットを切り、或いは温度ヒューズを溶断させて通電回路を遮断するように構成されている。この場合、サーモスタットは部品単体で規格を満たしていれば取り付け上の制約は特にないが、温度ヒューズを用いる場合は取り付け上の制約が安全規格として定められている。例えば、温度ヒューズを絶縁物で被覆していない場合の温度ヒューズとヒートローラとの間隔、温度ヒューズの両端における螺子等の接続部材とヒートローラとの間隔は、欧州や北米の安全規格では、温度ヒューズが溶断しない状態では4mm以上、温度ヒューズが溶断した状態では1.5kvの絶縁耐力を維持するために1.5mm以上に定められている。
【0004】
一方、近来の電子機器は低価格化及び小型化が要求され、定着装置及び画像形成装置も例外ではない。そこで、低価格化を図るために、温度が異常上昇したときにヒータへの通電回路を遮断する素子としては温度ヒューズを用い、ヒートローラの軸受もPPS(ポリフェニレンサルファイド)等の合成樹脂により形成された安価な軸受を用いる傾向にある。また、少しでも小型化を図るために、プレスローラとは反対側におけるヒートローラの外周に温度ヒューズを近接配置する傾向にある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、一般に、低価格帯で小型のプリンタ等の定着装置では、細くて肉厚の薄いヒートローラを用いている。この細くて肉厚の薄いヒートローラは温度の上昇速度が速いため、温度ヒューズが高熱を感知して溶断する前に異常温度に達し、合成樹脂製の軸受が溶解するおそれがある。このような場合には、ヒートローラは常にプレスローラにより押圧され、軸受にはプレスローラからの圧力が作用しているため、ヒートローラが温度ヒューズやその両端の接続部分に接触又は近接するまで変位し絶縁破壊を起こす危険がある。
【0006】
本発明は、ヒータへの通電を遮断する素子として温度ヒューズを用い、ヒートローラの両端を支持する軸受に合成樹脂製の軸受を用いることで低価格化に寄与し、プレスローラとは反対側におけるヒートローラの外周に温度ヒューズを近接配置することで小型化に寄与し、且つ、絶縁破壊の危険を未然に防止し得る定着装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の定着装置は、支持部材により支持された合成樹脂製の軸受により両端が回転自在に支持されるとともにヒータを有するヒートローラと、このヒートローラに圧接された回転自在のプレスローラと、前記ヒータへの通電回路中に接続されるとともに前記プレスローラとは反対側となる前記ヒートローラの外周に対して安全規格に定められた絶縁間隔を維持して近接配置された温度ヒューズと、前記軸受が溶解した場合に前記温度ヒューズと前記ヒートローラとの間の規定された絶縁耐力を得るための絶縁間隔を維持する範囲内で前記ヒートローラの前記温度ヒューズ方向への変位を許容する耐熱性のストッパとを備える。したがって、高熱により軸受が溶解しヒートローラが温度ヒューズ側に変位したとしても、その変位量がストッパにより制限される。
【0008】
請求項2記載の定着装置は、請求項1記載の発明において、前記ストッパは、弾性を有する金属板により形成され前記軸受を支持する前記支持部材を弾性的に挾持する挾持部を有している。したがって、軸受を支持する支持部材を利用してストッパをワンタッチで組み立てることが可能となる。
【0009】
請求項3記載の定着装置は、請求項1記載の発明において、前記支持部材に支持される前記軸受は、前記ストッパを保持する保持部を有している。したがって、支持部材により支持された軸受の保持部によってストッパを保持することが可能となる。
【0010】
請求項4記載の定着装置は、請求項1,2又は3記載の発明において、前記温度ヒューズは、その両端から中心線上に導出された導出部と、これらの導出部からヒートローラとは離反する方向にクランク状に屈曲された屈曲部と、これらの屈曲部に連続されて通電回路に接続される接続部とが形成されたリード線を有し、前記屈曲部を含む部分が絶縁チューブにより被覆され、この絶縁チューブは前記屈曲部により前記ヒートローラとは反対側の方向に寄せられて前記温度ヒューズの前記ヒートローラに対面する側の外周面に密着されている。これにより、ヒートローラから絶縁チューブを介して温度ヒューズに伝わる熱の伝導作用が促進される。
【0011】
請求項5記載の定着装置は、請求項1,2,3又は4記載の発明において、前記支持部材は、前記ヒートローラの外周に接触する払拭部材が一端に設けられたクリーナを前記プレスローラとは反対方向から着脱自在に嵌合させる嵌合部を備え、前記ストッパは、前記クリーナに弾性的に係止されてこのクリーナの前記ヒートローラから離脱方向の動きを押える弾性爪を一体に備える。したがって、支持部材に形成された嵌合部にクリーナを嵌合したときに、クリーナはストッパが有する弾性爪に係止される。
【0012】
請求項6記載の画像形成装置は、感光体の表面に画像を形成するプロセスユニットと、前記感光体上の画像を給紙部から給紙される用紙に転写する転写器と、請求項1,2,3,4又は5記載の定着装置とを備える。したがって、高熱により軸受が溶解しヒートローラが温度ヒューズ側に変位したとしても、その変位量がストッパにより制限される。
【0013】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の第一の形態を図面に基づいて説明する。まず、図6を参照して画像形成装置の概略について説明する。図6は画像形成装置の内部構造を概略的に示す縦断正面図で、画像形成装置1の本体2の一側には給紙カセット3が着脱自在に装着され、本体2の他側には排紙口4が形成されている。給紙カセット3から排紙口4至る用紙搬送路5の上方には感光体6が回転自在に設けられ、この感光体6の周囲には、それぞれプロセスユニットとしての帯電器7、露光器8、現像器9が配列されている。さらに、感光体6の外周には、転写器10、クリーニングユニット11、除電器12等が配列されている。さらに、用紙搬送路5に沿って上流側から下流側に向けて、給紙ローラ13、レジストローラ14、ヒートローラ15とプレスローラ16とを有する定着装置17、排紙ローラ18が配列されている。
【0014】
次に、画像形成装置1の動作について説明する。感光体6は時計方向に回転駆動される過程で帯電器7により表面が帯電され、その帯電部分に露光器8からレーザ光を走査することにより静電潜像が形成され、その静電潜像は現像器9によりトナー画像として現像される。一方では、給紙カセット3内の用紙Sが給紙ローラ13によりレジストローラ14まで引き出され、感光体6の回転運動に同期回転するレジストローラ14により用紙Sが感光体6の下部に給紙される。感光体6上のトナー画像は転写器10により用紙Sに転写され、その用紙Sが定着装置17を通るときに用紙S上の転写画像が定着される。定着後の用紙Sは排紙ローラ18により外部に排出される。
【0015】
ここで、定着装置17の構成を図1ないし図4を参照して説明する。図1は定着装置17の内部構造を示す縦断側面図、図2は図1におけるA−A線部の縦断正面図、図3は図1におけるB−B線部の縦断正面図、図4は軸受及びストッパの支持構造を示す分解斜視図、図5はヒートローラと温度ヒューズとの関係を示す一部の縦断側面図である。
【0016】
定着装置17のハウジング19は、上部ハウジング20と下部ハウジング21とを螺子22で結合することにより形成され、上部ハウジング20の下部が画像形成装置1の本体2の底部2aに螺子23により固定されている。
【0017】
上部ハウジング20にはヒートローラ15の両端を回転自在に支持する軸受24が設けられている。これらの軸受24はヒートローラ15の上部半周を支持する半円形の形状を有しPPS等の合成樹脂により形成されている。上部ハウジング20の両側における下面には、下面が半円形を描くような複数のリブ25が形成されている。これらのリブ25は、用紙Sの搬送方向C(図2参照)において空間部26が形成されるように対向配置されているとともに、ヒートローラ15の長手方向において隙間27が形成されるように対向配置されている。用紙Sの搬送方向Cで対向するリブ25の縁には空間部26に臨んで段付部26aが形成されている。そして、軸受24の背面には、リブ25の隙間27に嵌合される弧状のリブ28と、空間部26に突出して後述するストッパを支えて保持する突起状の保持部29とが形成されている(図4参照)。以上の説明のように、上部ハウジング20は軸受24を支持する支持部材の機能を有している。
【0018】
ヒートローラ15は両端が開口する筒状の形状をもち、その中心にはヒータ30が挿通されている。図1に示すように、上部ハウジング20の内面には導電性のプレート31,32が沿設され、これらのプレート31,32には温度ヒューズ33の両端から導出されたリード線34が螺子35により接続されている。これらの螺子35は、プレート31,32とリード線34とを上部ハウジング20に固定する機能をも有している。ヒータ30の一端は螺子36により上部ハウジング20の一側に固定されているとともに接続線37に接続されている。ヒータ30の他端は螺子38により上部ハウジング20の他側に固定されているとともにプレート32の端部に接続されている。プレート31の端部は螺子39により上部ハウジング20の一側に固定されているとともに接続線40に接続されている。すなわち、ヒータ30と温度ヒューズ33とは直列に接続され、接続線37,40を介して通電回路(図示せず)に接続されている。接続線37,40は本体2の側面に螺子41により固定された側面カバー42により覆われている。
【0019】
また、ヒートローラ15の一端にはモータ(図示せず)に駆動されるギヤ43が固定的に嵌合されている。前述したプレスローラ16の両端は、下部ハウジング21に上下動自在に支持されるとともにスプリング44により上方に付勢された可動軸受45により回転自在に支持されている。
【0020】
さらに、本実施の形態における定着装置17は、ヒートローラ15を支持する合成樹脂製の軸受24が溶解した場合に温度ヒューズ33とヒートローラ15との間の規定された絶縁耐力を得るための絶縁間隔を維持する範囲内でヒートローラ15の温度ヒューズ33方向への変位を許容する耐熱性のストッパ46を備える。このストッパ46は、弾性を有する金属板により形成され、図4に示すように軸受24を支持するリブ25を弾性的に挾持する挾持部47とリブ25の間の空間部26に挿入される挿入部48とを有している。このストッパ46は、軸受24が溶解しプレスローラ16の圧接力により温度ヒューズ33側に変位するヒートローラ15に当接しても、挿入部48の端部とリブ25の段付部26aとの当接により移動することがなく、これにより、ヒートローラ15と温度ヒューズ33との間の絶縁空間を維持するものである。
【0021】
このストッパ46の組み立てに際しては、軸受24を支持するリブ25を挾持部47で弾性的に挾持するだけでワンタッチで組み立てることができる。軸受24の背面に形成された保持部29は、ストッパ46の挿入部48の下面を支えてストッパ46のヒートローラ15方向への動きを阻止する。これにより、組立時にストッパ46が上部ハウジング20から脱落して落下することを防止することができる。
【0022】
前述した温度ヒューズ33のリード線34は、図5に示すように、温度ヒューズ33の両端から中心線上に導出された導出部34aと、これらの導出部34aからヒートローラ15とは離反する方向にクランク状に屈曲された屈曲部34bと、これらの屈曲部34bに連続されて螺子35及びプレート31,32を介して通電回路に接続される接続部34cとが形成されている。さらに、温度ヒューズ33は、リード線34の屈曲部34bを含む部分が絶縁チューブ49により被覆されている。
【0023】
ここで、温度ヒューズ33とヒートローラ15との間の絶縁間隔aは、欧州及び北米の安全規格に合わせて4mm以上に定められているが、本実施の形態では絶縁チューブ49が被覆されているので、露出する導電部分となる螺子35の頭部とヒートローラ15との間の絶縁間隔bが4mm以上になるように、軸受24及び温度ヒューズ33の取付位置が定められている。したがって、交流電源からの電流がヒータ30と温度ヒューズ33とに流れても、ヒートローラ15と温度ヒューズ33との間を確実に絶縁することができる。
【0024】
ところで、細くて肉厚の薄いヒートローラ15を用いた場合には、ヒートローラ15の表面温度の上昇速度が速いため、温度ヒューズ33が高熱を感知して溶断する前に異常温度に達し、合成樹脂製の軸受24が溶解することがある。このような場合には、ヒートローラ15がプレスローラ16の圧接力により温度ヒューズ33側に変位するが、その変位量をストッパ46により制限することができる。また、温度ヒューズ33はヒートローラ15が接近するため温度に対する反応が速くなり、異常温度に達した場合に速やかに溶断する。この温度ヒューズ33が溶断したときのヒートローラ15との間の絶縁間隔は、1.5kvの絶縁耐力を維持するために1.5mm以上を必要とするが、その絶縁間隔はストッパ46でヒートローラ15の外周を支えることにより維持することができる。
【0025】
また、一般に絶縁チューブ49の内径は、温度ヒューズ33を挿入するために温度ヒューズ33の外径より大きめに定められているが、リード線34にはクランク状に屈曲する屈曲部34bが形成されているため、絶縁チューブ49に温度ヒューズ33及びリード線34を挿入した状態では、図5に示すように、絶縁チューブ49が屈曲部34bによりヒートローラ15とは反対の方向に寄せられるため、温度ヒューズ33のヒートローラ15側の外周面に絶縁チューブ49を密着させることができる。これにより、ヒートローラ15から絶縁チューブ49を介して温度ヒューズ33に伝わる熱の伝導作用を促進することができる。これにより、ヒートローラ15の温度が一定値に達したときに温度ヒューズ33を速やかに溶断させることができる。
【0026】
なお、軸受24が溶解した場合にヒートローラ15の温度ヒューズ33方向への変位量を規制するために、ストッパ46をヒートローラ15の外周に所定の間隔を開けて対向配置したが、同様の目的を達成するために、プレスローラ16側となるヒートローラ15の内周面に所定の間隔で対向するストッパを対向配置させてもよい。
【0027】
次に、本発明の実施の第二の形態を図7ないし図9に基づいて説明する。前記実施の形態と同一部分は同一符合を用い説明も省略する。図7は定着装置の内部構造を示す縦断正面図、図8は軸受、ストッパ及びクリーナの支持構造を示す分解斜視図で、図9は図8とは反対方向からに見たストッパの斜視図である。
【0028】
前記実施の形態では示さなかったが、図7に示すように、支持部材として機能する上部ハウジング20には、ヒートローラ15に付着する残存トナー等の異物を清掃するクリーナ50が設けられている。このクリーナ50は、上部ハウジング20に形成されたスリット状の嵌合部51に着脱自在に嵌合されたホルダ52と、このホルダ52の先端縁に設けられてヒートローラ15に接触されたフエルト等による払拭部材53とを有する。
【0029】
そして、本実施の形態は、前記実施の形態におけるストッパ46に代わるストッパ54を備えている。このストッパ54も、ヒートローラ15を支持する合成樹脂製の軸受24が溶解した場合に温度ヒューズ33とヒートローラ15との間の規定された絶縁耐力を得るための絶縁間隔を維持する範囲内でヒートローラ15の温度ヒューズ33方向への変位を許容する。
【0030】
すなわち、本実施の形態におけるストッパ54は、弾性を有する金属板により形成され、図8及び図9に示すように、軸受24を支持するリブ25を弾性的に挾持する挾持部47と、上部ハウジング20のリブ25の間の空間部26に挿入される挿入部48と、クリーナ50のホルダ52の長手方向の両端に形成されV字形の凹部52aに弾性的に係止される弾性爪55とを一体に有している。このストッパ54も、軸受24が溶解しプレスローラ16の圧接力により温度ヒューズ33側に変位するヒートローラ15に当接しても、挿入部48の端部とリブ25の段付部26aとの当接により移動することがなく、これにより、ヒートローラ15と温度ヒューズ33との間の絶縁空間を維持するものである。
【0031】
このストッパ54の組み立てに際しては、軸受24を支持するリブ25を挾持部47で弾性的に挾持するだけでワンタッチで組み立てることができる。軸受24の背面に形成された保持部29は、ストッパ54の挿入部48の下面を支えてストッパ54のヒートローラ15方向への動きを阻止する。これにより、組立時にストッパ54が上部ハウジング20から脱落して落下することを防止することができる。
【0032】
以上のように、ヒートローラ15と温度ヒューズ33との間の絶縁空間を維持するためのストッパ54の一部(弾性爪55)を利用してクリーナ50を保持することができる。これにより、クリーナ50を保持するための部材を別個に設ける必要がない。
【0033】
【発明の効果】
請求項1及び6記載の発明によれば、上述のように、定着装置は、支持部材により支持された合成樹脂製の軸受により支持されたヒートローラと、このヒートローラ側に付勢されたプレスローラと、プレスローラとは反対側となるヒートローラの外周に対して安全規格に定められた絶縁間隔を維持して近接配置された温度ヒューズとを備え、さらに、ヒートローラを支持する軸受が溶解した場合に温度ヒューズとヒートローラとの間の規定された絶縁耐力を得るための絶縁間隔を維持する範囲内でヒートローラの温度ヒューズ方向への変位を許容する耐熱性のストッパを備えるので、高熱により軸受が溶解しヒートローラが温度ヒューズ側に変位したとしても、その変位量をストッパにより制限することができ、これにより、ヒートローラと温度ヒューズとの間を規定された絶縁耐力以上に維持することができ、さらに、軸受が溶解したときにヒートローラを温度ヒューズ側に変位させることができるため、温度ヒューズの感熱反応を促進し、ヒートローラが異常温度に上昇した場合に速やかに温度ヒューズを溶断させることができる。
【0034】
請求項2記載の発明によれば、請求項1記載の発明において、ストッパは、弾性を有する金属板により形成され軸受を支持する支持部材を弾性的に挾持する挾持部を有しているので、軸受を支持する支持部材を利用してストッパをワンタッチで組み立てることができる。
【0035】
請求項3記載の発明によれば、請求項1記載の発明において、支持部材に支持される軸受は、ストッパを保持する保持部を有しているので、支持部材により支持された軸受の保持部によってストッパを保持することができる。これにより、支持部材に軸受を取り付ける前においてストッパが支持部材から脱落して落下する状態を防止することができる。
【0036】
請求項4記載の発明によれば、請求項1,2又は3記載の発明において、温度ヒューズは、その両端から中心線上に導出された導出部と、これらの導出部からヒートローラとは離反する方向にクランク状に屈曲された屈曲部と、これらの屈曲部に連続されて通電回路に接続される接続部とが形成されたリード線を有し、前記屈曲部を含む部分が絶縁チューブにより被覆され、この絶縁チューブは前記屈曲部により前記ヒートローラとは反対側の方向に寄せられて前記温度ヒューズの前記ヒートローラに対面する側の外周面に密着されているので、ヒートローラから絶縁チューブを介して温度ヒューズに伝わる熱の伝導作用を促進し、ヒートローラの温度が一定値に達したときに温度ヒューズを速やかに溶断させ、安全性を高めることができる。
【0037】
請求項5記載の発明によれば、請求項1,2,3又は4記載の発明において、支持部材は、ヒートローラの外周に接触する払拭部材が一端に設けられたクリーナをプレスローラとは反対方向から着脱自在に嵌合させる嵌合部を備え、ストッパは、クリーナに弾性的に係止されてこのクリーナのヒートローラから離脱する方向の動きを押える弾性爪を一体に備えるので、支持部材に形成された嵌合部にクリーナを嵌合したときに、クリーナを弾性爪に係止させて嵌合部からの離脱を阻止することができる。また、クリーナの離脱を阻止する弾性爪はストッパが一体に備えているため、部品点数を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の第一の形態における定着装置の内部構造を示す縦断側面図である。
【図2】図1におけるA−A線部の縦断正面図である。
【図3】図1におけるB−B線部の縦断正面図である。
【図4】軸受及びストッパの支持構造を示す分解斜視図である。
【図5】ヒートローラと温度ヒューズとの関係を示す一部の縦断側面図である。
【図6】画像形成装置の内部構造を概略的に示す縦断正面図である。
【図7】本発明の実施の第二の形態における定着装置の内部構造を示す縦断正面図である。
【図8】軸受、ストッパ及びクリーナの支持構造を示す分解斜視図である。
【図9】ストッパの斜視図である。
【符号の説明】
6 感光体
8〜9 プロセスユニット
10 転写器
15 ヒートローラ
16 プレスローラ
17 定着装置
20 支持部材
24 軸受
29 保持部
30 ヒータ
33 温度ヒューズ
34 リード線
34a 導出部
34b 屈曲部
34c 接続部
46 ストッパ
47 挾持部
49 絶縁チューブ
52 クリーナ
51 嵌合部
53 払拭部材
54 ストッパ
55 弾性爪[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fixing device and an image forming apparatus.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, there is an electrophotographic image forming apparatus that transfers a toner image formed on a photoreceptor onto a sheet and fixes the transferred image transferred on the sheet. A heater is used as a fixing apparatus used in the image forming apparatus. There is a method of fixing a transferred image on a sheet by applying heat and pressure to the sheet between a built-in heat roller and a press roller pressed against the heat roller.
[0003]
In such a fixing device, a thermostat or a thermal fuse is connected in the energization circuit to the heater, and when the temperature of the heat roller rises abnormally, the thermostat is turned off or the thermal fuse is blown to shut off the energization circuit. It is configured as follows. In this case, if the thermostat satisfies the standard for a single component, there are no particular restrictions on the mounting, but if a thermal fuse is used, the mounting restrictions are defined as safety standards. For example, the distance between the temperature fuse and the heat roller when the temperature fuse is not covered with an insulator, and the distance between the connection member such as a screw at both ends of the temperature fuse and the heat roller are the temperatures in European and North American safety standards. It is determined to be 4 mm or more when the fuse is not blown, and 1.5 mm or more in order to maintain a dielectric strength of 1.5 kv when the thermal fuse is blown.
[0004]
On the other hand, recent electronic devices are required to be reduced in price and size, and the fixing device and the image forming apparatus are no exception. Therefore, in order to reduce the price, a thermal fuse is used as an element that cuts off the energization circuit to the heater when the temperature rises abnormally, and the heat roller bearing is also made of synthetic resin such as PPS (polyphenylene sulfide). Tend to use inexpensive bearings. In order to reduce the size as much as possible, there is a tendency to place a thermal fuse close to the outer periphery of the heat roller on the side opposite to the press roller.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in general, a fixing device such as a small printer in a low price range uses a thin and thin heat roller. Since this thin and thin heat roller has a high temperature rise rate, it may reach an abnormal temperature before the thermal fuse senses high heat and blows, and the synthetic resin bearing may melt. In such a case, the heat roller is always pressed by the press roller, and the pressure from the press roller acts on the bearing, so that the heat roller is displaced until it contacts or approaches the thermal fuse and the connecting portions at both ends. There is a risk of dielectric breakdown.
[0006]
The present invention uses a thermal fuse as an element that cuts off the power to the heater and uses a synthetic resin bearing as a bearing that supports both ends of the heat roller. It is an object of the present invention to provide a fixing device and an image forming apparatus that contribute to downsizing by disposing a thermal fuse close to the outer periphery of a heat roller and that can prevent the risk of dielectric breakdown.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
A fixing device according to claim 1, wherein both ends of the fixing device are rotatably supported by a synthetic resin bearing supported by a supporting member, a heat roller having a heater, and a rotatable press roller pressed against the heat roller. A thermal fuse that is connected in the energization circuit to the heater and is arranged close to the outer periphery of the heat roller that is opposite to the press roller while maintaining an insulation interval defined in safety standards; Heat resistance that allows displacement of the heat roller in the direction of the thermal fuse within a range that maintains an insulation interval for obtaining a prescribed dielectric strength between the thermal fuse and the heat roller when the bearing is melted And a sex stop. Therefore, even if the bearing melts due to high heat and the heat roller is displaced toward the thermal fuse, the amount of displacement is limited by the stopper.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the fixing device according to the first aspect, the stopper has a gripping portion that is formed of an elastic metal plate and elastically grips the support member that supports the bearing. . Therefore, it is possible to assemble the stopper with one touch using the support member that supports the bearing.
[0009]
According to a third aspect of the present invention, in the fixing device according to the first aspect, the bearing supported by the support member has a holding portion for holding the stopper. Therefore, the stopper can be held by the holding portion of the bearing supported by the support member.
[0010]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the fixing device according to the first, second, or third aspect, wherein the thermal fuse is separated from the lead-out portion led out from the both ends thereof onto the center line and the heat roller from the lead-out portion. A lead wire having a bent portion bent in a crank shape in a direction and a connecting portion connected to the energizing circuit connected to the bent portion, and the portion including the bent portion is covered with an insulating tube The insulating tube is moved in the direction opposite to the heat roller by the bent portion and is in close contact with the outer peripheral surface of the thermal fuse facing the heat roller . This ensures that the conduction effect of heat transferred to the thermal fuse via the insulating tube from the heat roller is accelerated.
[0011]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the fixing device according to the first, second, third, or fourth aspect, wherein the support member includes a cleaner provided with a wiping member that contacts an outer periphery of the heat roller at one end. Includes a fitting portion that is detachably fitted from the opposite direction, and the stopper is integrally provided with an elastic claw that is elastically locked to the cleaner and presses the movement of the cleaner away from the heat roller. Therefore, when the cleaner is fitted to the fitting portion formed on the support member, the cleaner is locked to the elastic claw of the stopper.
[0012]
An image forming apparatus according to claim 6 is a process unit that forms an image on a surface of a photoconductor, a transfer unit that transfers an image on the photoconductor to a paper fed from a paper feed unit, and 2, 3, 4 or 5. Therefore, even if the bearing melts due to high heat and the heat roller is displaced toward the thermal fuse, the amount of displacement is limited by the stopper.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, an outline of the image forming apparatus will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a longitudinal front view schematically showing the internal structure of the image forming apparatus. A paper feed cassette 3 is detachably mounted on one side of the main body 2 of the image forming apparatus 1 and is discharged on the other side of the main body 2. A paper mouth 4 is formed. A photoconductor 6 is rotatably provided above a
[0014]
Next, the operation of the image forming apparatus 1 will be described. The surface of the photosensitive member 6 is charged by the charger 7 in the process of being rotated clockwise, and an electrostatic latent image is formed by scanning the charged portion with laser light from the
[0015]
Here, the configuration of the fixing
[0016]
The
[0017]
The
[0018]
The
[0019]
A
[0020]
Further, the fixing
[0021]
When assembling the
[0022]
As shown in FIG. 5, the
[0023]
Here, the insulation interval a between the
[0024]
By the way, when the thin and
[0025]
In general, the inner diameter of the insulating
[0026]
In order to regulate the amount of displacement of the
[0027]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The same parts as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is also omitted. 7 is a longitudinal front view showing the internal structure of the fixing device, FIG. 8 is an exploded perspective view showing the support structure of the bearing, stopper and cleaner, and FIG. 9 is a perspective view of the stopper seen from the opposite direction to FIG. is there.
[0028]
Although not shown in the above embodiment, as shown in FIG. 7, the
[0029]
In this embodiment, a
[0030]
That is, the
[0031]
When assembling the
[0032]
As described above, the cleaner 50 can be held by utilizing a part of the stopper 54 (elastic claw 55) for maintaining an insulating space between the
[0033]
【The invention's effect】
According to the first and sixth aspects of the invention, as described above, the fixing device includes the heat roller supported by the synthetic resin bearing supported by the support member, and the press urged toward the heat roller. A roller and a thermal fuse arranged in close proximity to the outer periphery of the heat roller on the opposite side of the press roller while maintaining the insulation interval defined in the safety standards, and the bearing supporting the heat roller is melted In this case, it is equipped with a heat-resistant stopper that allows the heat roller to be displaced in the direction of the thermal fuse within the range that maintains the insulation interval for obtaining the specified dielectric strength between the thermal fuse and the heat roller. Even if the bearing melts and the heat roller is displaced to the thermal fuse side, the amount of displacement can be limited by the stopper. More than the specified dielectric strength between the fuse and the fuse, and when the bearing melts, the heat roller can be displaced to the temperature fuse side, promoting the thermal response of the temperature fuse, When the heat roller rises to an abnormal temperature, the thermal fuse can be blown quickly.
[0034]
According to the invention of claim 2, in the invention of claim 1, the stopper has a holding portion that elastically holds a support member that is formed of an elastic metal plate and supports the bearing. The stopper can be assembled with one touch using a support member that supports the bearing.
[0035]
According to the invention of claim 3, in the invention of claim 1, since the bearing supported by the support member has the holding part for holding the stopper, the holding part of the bearing supported by the support member. Can hold the stopper. Thereby, before attaching a bearing to a supporting member, the state where a stopper falls off from a supporting member and falls can be prevented.
[0036]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first, second, or third aspect of the invention, the temperature fuse is separated from the lead-out portion led out from the both ends thereof onto the center line and the heat roller from the lead-out portion. A lead wire having a bent portion bent in a crank shape in a direction and a connecting portion connected to the energizing circuit connected to the bent portion, and the portion including the bent portion is covered with an insulating tube It is, since the insulating tube is brought into close contact with the outer peripheral surface on the side facing the heat roller of the heat roller the temperature fuse is attracted in the direction opposite to the by the bent portion, the insulating tube from the heat Torora The heat conduction effect transmitted to the thermal fuse can be promoted, and when the temperature of the heat roller reaches a certain value, the thermal fuse can be blown quickly to improve safety.
[0037]
According to the fifth aspect of the present invention, in the first, second, third, or fourth aspect of the invention, the support member has a cleaner provided with a wiping member at one end in contact with the outer periphery of the heat roller opposite to the press roller. The stopper has a fitting part that is detachably fitted from the direction, and the stopper is integrally provided with an elastic claw that is elastically locked to the cleaner and presses the movement of the cleaner away from the heat roller. When the cleaner is fitted to the formed fitting portion, the cleaner can be locked to the elastic claw to prevent the separation from the fitting portion. In addition, since the elastic claw for preventing the cleaner from being integrally provided with the stopper, the number of parts can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal side view showing an internal structure of a fixing device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal front view of the AA line portion in FIG. 1;
FIG. 3 is a longitudinal front view of a BB line portion in FIG. 1;
FIG. 4 is an exploded perspective view showing a support structure for a bearing and a stopper.
FIG. 5 is a partial vertical side view showing a relationship between a heat roller and a thermal fuse.
FIG. 6 is a longitudinal sectional front view schematically showing an internal structure of the image forming apparatus.
FIG. 7 is a longitudinal front view showing an internal structure of a fixing device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an exploded perspective view showing a support structure for a bearing, a stopper, and a cleaner.
FIG. 9 is a perspective view of a stopper.
[Explanation of symbols]
6
Claims (6)
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