JP3640935B2

JP3640935B2 - Protective layer transfer sheet

Info

Publication number: JP3640935B2
Application number: JP2002125482A
Authority: JP
Inventors: 淳曽我部; 浩太郎藤本
Original assignee: Fujicopian Co Ltd
Current assignee: Fujicopian Co Ltd
Priority date: 2002-04-26
Filing date: 2002-04-26
Publication date: 2005-04-20
Anticipated expiration: 2022-04-26
Also published as: JP2003312147A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
電池等の小電力で駆動するモバイルサーマルプリンタと、カラー熱転写記録媒体を用いて、カラー画像を形成した後に、モバイルサーマルプリンタを用いて、カラー画像上に保護層を熱転写する保護層転写シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
サーマルプリンタと低印加エネルギーで熱転写可能なワックスを主成分とするカラー熱転写記録媒体を用いて、カラー画像を形成した後に、ワックスを主成分とする保護層を熱転写すると、保護層の熱転写時の熱エネルギーによりカラー画像の転写ドットが、再溶融して、つぶれを生じて画像の乱れが発生していた。近年、サーマルプリンタの形態として、デジタルビデオカメラに内蔵された小型のカラーサーマルプリンタや、写真機能付きの携帯電話に携帯型のカラーサーマルプリンタをつないで、携帯電話で撮影した映像をプリントするプリンタのように、電池駆動のモバイルサーマルプリンタ（以下モバイルプリンタと称す。）が普及するようになってきた。このようなモバイルプリンタを使った場合、印加エネルギーは小エネルギー設計のため、カラーインク層の厚みは、少ない熱エネルギーで熱転写するように薄く設計されるようになった。カラーインク層の厚みが薄くなった分、単位インク量当たりに受ける熱量が多くなり、保護層が熱転写する際の、カラーインク層が再溶融する影響がより顕著になってきた。そこで、カラー画像の転写のドットのつぶれを防ぐために、保護層転写時の印加エネルギーを下げる方法をとると、保護層が平滑な膜状の転写にならず、転写後の最表面が凸凹状のため、画像に良好な光沢が得られない問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述したモバイルプリンタような小電力型のサーマルプリンタを用いてカラー画像を形成した際の問題を解決するためになされたものであり、画像の乱れもなく、良好な光沢があり、耐擦過性が優れた画像を形成することができる保護層転写シートを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、支持体の上に保護層が設けられた保護層転写シートにおいて、保護層が以下の組成をとることにより、前記課題を解決したものである。すなわち、本発明は、モバイルプリンタと、支持体上にパラフィンワックスを主成分とするカラーインク層が設けられたカラー熱転写記録媒体を用いて、カラー画像を形成した後に、モバイルプリンタを用いて、カラー画像上に保護層を熱転写する保護層転写シートにおいて、保護層が支持体上に単層構造に設けられ、保護層の組成が無水マレイン酸変性ワックスを主成分とし、保護層中に粘着付与剤を１０〜４０重量％含有し、且つ無水マレイン酸変性ワックスが下記Ａ、Ｂの要件を満たすものであることを特徴とする保護層転写シートを提供するものである。
Ａ：無水マレイン酸変性ワックスが、合成炭化水素ワックスとα−オレフィンと無水マレイン酸を混合し、遊離基生成条件化で合成される共重合ワックスである。
Ｂ：無水マレイン酸変性ワックスの物性が、溶融粘度は、１〜５０ｍＰａ・Ｓ／１００℃（ＪＩＳＫ６８６２による）、融点は４５〜８０℃、針入度は１以下／２５℃（ＪＩＳＫ２２３５による）である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
モバイルプリンタを使用して、カラー熱溶融転写記録媒体で画像を形成する場合、小電力すなわち少ない熱エネルギーで、カラーインクを熱転写する必要がある。このため、カラーインクは、各色とも必然的に熱感度の理由によりワックスを主成分とするカラー熱転写記録媒体の構成となる。ここでのモバイルプリンタとは、小型軽量で携帯可能な電池で駆動されるサーマルプリンタを指す。前記デジタルビデオカメラのようサーマルプリンタが内蔵されたものも、デジタルビデオカメラ本体が携帯可能なものも本モバイルプリンタの範疇とする。モバイルプリンタにセットされる電池は、一定時間電圧と電流が供給されるものであれば、１次電池であっても２次電池であってもよい。
【０００６】
前記ワックスを主成分とするカラー熱溶融転写記録媒体は、通常の公知のワックス系カラー熱溶融転写記録媒体を用いることができる。構成は、支持体に熱溶融性カラーインク層を設け、反対面にシリコーン配合樹脂による耐熱処理層が施されたものを用いる。
【０００７】
支持体としては、従来の熱溶融転写用支持体として公知の種々の支持体が使用されるが、耐久性、熱伝達性、コストの点から厚み２〜６μmのポリエステルフィルムが特に好ましい。特にモバイルプリンタの小電力、小型対応には、厚みが２〜４．５μmのポリエステルフィルムがより好ましい。
【０００８】
カラーインク成分としては、主成分とするワックスと着色剤からなる。前記、ワックス類としては、たとえば木ろう、カルナバワックス、キャンデリラワックス、モンタンワックス、セレシンワックスなどの天然ワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックスなどの石油系ワックス、無水マレイン酸変性ワックス、酸化ワックス、エステルワックスなどの合成ワックス、高級脂肪酸などが使用できる。着色剤としては、種々の公知の顔料、および公知の染料が使用でき、たとえばアゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、チオインジゴ系、アンスラキノン系、イソインドリン系、カーボンブラックなどの顔料があげられる。これらは、２種類以上組み合わせて使用することも可能である。また、必要に応じて熱可塑性樹脂を溶融粘度を調整する意味で添加してもよい。熱可塑性樹脂としては、エチレン酢酸ビニル共重合体などのオレフィン系共重合体、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、天然ゴム、石油樹脂、ロジン系樹脂、スチレン系樹脂が挙げられる。この他、ブロッキング、汚れを防止する意味でシリカなどの充填材や、シリコーンオイル、フッ素系界面活性剤、その他の滑材を配合しても良い。
【０００９】
カラーインク層の厚みとしては、０．３〜２．０μmが好ましい。前記範囲未満であると、カラー濃度が不足するようになり、前記範囲を超えると転写感度が低下し、高精細な画像形成が得られにくくなる。特に、０．３〜１．２μmがより好ましい。
【００１０】
本発明の保護層転写シートは、支持体の上に単層構造で保護層を設けたものである。単層構造で設けることにより、製造コストが安くなる利点がある。支持体は、前記カラー熱転写記録媒体で用いたものを同様に用いることができる。
【００１１】
本発明の保護層の組成は、無水マレイン酸変性ワックスを主成分とし、保護層中に粘着付与剤を１０〜４０重量％含有するところに特徴がある。粘着付与剤を含有させることにより、カラーインク層への接着力が向上し、画像上に保護層の平滑な膜を設けることができ光沢を付与することが出来る。粘着付与剤の含有量が前記範囲未満であると、接着感度が下がり、平滑な膜形成ができないため画像の光沢が得られない。前記範囲を超えると感度低下を招きモバイルプリンタで熱転写できなくなる。保護層には、無水マレイン酸変性ワックス以外に他のワックスを含有させることができる。他のワックスには、カラーインクで挙げた種々のワックスを用いることができる。粘着付与樹脂としては、石油樹脂、脂環族不飽和炭化水素樹脂、ジシククロペンタジエン樹脂、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、スチレン樹脂、α−メチルスチレン樹脂、マレイン酸系樹脂、クマロンインデン樹脂、ポリイソプロピルトルエン樹脂、キシレン樹脂、フタル酸系樹脂、ケトン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、アルデヒド樹脂、フェノール樹脂、ジアリルフタレート樹脂より１種以上を用いることができる。
【００１２】
カラーインク層の主成分（ここでの主成分は、カラーインク層中の組成分の中で一番多い重量％の成分を指す。）のワックスに感度向上のためにパラフィンワックスを用いた場合、保護層に無水マレイン酸変性ワックスを主成分としてもちいることにより、カラー画像のつぶれ及び光沢に対して良い効果が生まれた。本発明でもちいる無水マレイン酸変性ワックスとは、特開平１０−１８１２２０で発明された合成炭化水素ワックスとα−オレフィンと無水マレイン酸を混合し、遊離基生成条件化で合成される共重合ワックス（キャナックス、中京油脂社製）である。
この中でも、比較的、低溶融粘度かつ低融点かつ針入度が小さいものを選ぶことにより、保護層の転写感度を向上させ、画像のつぶれがなく、光沢は向上し、さらに画像の耐擦過性を上げることができる。具体的な物性値としては、溶融粘度は、１〜５０ｍＰａ・Ｓ／１００℃（ＪＩＳＫ６８６２による）、融点は４５〜８０℃、針入度は１以下／２５℃（ＪＩＳＫ２２３５による）の範囲内の無水マレイン酸変性ワックスが最適である。
【００１３】
保護層には、転写性を調整するために、カラーインクの成分で挙げた熱可塑性樹脂を適宜選択して、添加してもよい。また、耐擦過性を上げるために、タルク、モンモリロナイト、リン酸ジルコニウム、テニオライト、サポナイト、ヘクトライト、ゼオライト、チタン酸塩（Ｋ2Ｔｉ4Ｏ9）、ニオブ酸塩（Ｋ4Ｎｂ6Ｏ17）、グラファイト、硫化物（ＭｏＳ2）および、白雲母、ソーダ雲母、燐雲母、さらには、合成スメクタイト、フッ素系、珪素系等の膨張性、非膨張性の合成雲母等の無機層状化合物を加えても良い。
【００１４】
保護層の厚みは、転写適性の点から０．５〜３．０μｍが好ましい。前記範囲未満では、光沢が十分えられず、前記範囲を超えると転写感度が低下する。
保護層の溶融温度は、４５〜８０℃が好ましい。溶融温度が、前記範囲未満であると保護層転写シートの保存性が低下する傾向があり、前記範囲を超えると転写感度が低下し、転写時に熱量を高くする必要が生じ、結果的にカラー画像につぶれを発生させる。
【００１５】
さらに本発明の保護層の溶融温度を、カラーインク層の溶融温度より低くすると、保護層を転写する際の、印加エネルギーを極力小さくでき、結果として、カラー画像のドットのつぶれからくる画像の乱れを防ぐことができる。
【００１６】
本発明の保護層転写シートの保護層は、カラー熱転写記録媒体の支持体上に、カラーインク層と保護層が面順次で設けられてもよいし、カラー熱転写記録媒体とは別の支持体上に設けられてもよい。別々の支持体上に設けられる場合は、モバイルプリンタは、別々のプリンタであってもよい。しかしながら、小型軽量を必須要素とするモバイルプリンタの特性から、保護層とカラーインク層は、同一の支持体に設けられるほうがプリンタ内における熱転写記録媒体が小スペースとなり好ましい。
【００１７】
【実施例】
以下に実施例を挙げ、本発明を更に詳細に説明する。なお、本発明は実施例によりいかなる限定をも受けるものではない。
支持体として、インク塗布面の反対の面にシリコーン樹脂による厚み０．２μmの耐熱層を施した厚みが、３．５μmのポリエステルフィルムを用いた。同一支持体上に、面順次に、イエローインク層、マゼンタインク層、シアンインク層、保護層を塗布して設けて熱転写記録媒体を得た。１画面当たりの印画方向の塗布長さは、１２０mmとした。カラーインク層は、表１のインク処方のものを、ホットメルトコーティングにより、厚み１．０μmに塗布した。
【００１８】
表１カラーインクの処方（重量部）

【００１９】
VAは、酢酸ビニルを意味する。
保護層は、表２の処方のものをホットメルトコーティングより、厚み２．０μmに塗布した。
【００２０】
表２保護層の処方（重量部）

【００２１】
〈印画条件〉

〈評価方法〉
▲１▼画像品質
フルカラー写真画像を上記プリンタにて印画し、さらに保護層をオーバープリントして、画像の乱れ具合を表３の基準にて目視で判定した。
【００２２】
表３

【００２３】
▲２▼光沢度
オーバープリント後の光沢を光沢度計にて６０°光沢を測定した。光沢度測定装置は、村上色彩社製のGM-260を使用した。
▲３▼耐擦過性
オーバープリント後のカラー画像上を加重１９．６００Ｐａにて綿布を１０往復させる耐擦過性試験（試験機：Ａ．Ａ．Ｔ．Ｃ．Ｃ．クロックメータモデルＣＭ−１、アトラスエレクトリックデバイス社製）を行い、カラー画像の損傷程度を目視観察し、各保護層による画像保護効果を表４の基準にて比較評価した。
【００２４】
表４

【００２５】
評価結果を表５に示す。
表５評価結果

【００２６】
表５に示されるように、実施例では、画像品質、光沢度、耐擦過性とも実使用上、最良な品質であった。一方、比較例では、画像品質、光沢度、耐擦過性とも実使用上満足できるものではなかった。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の保護層転写シートを用いることにより、モバイルプリンタでカラー画像を形成した後に、保護層を熱転写することで、良好な画像品質および高い光沢度の画像を得え、さらに耐擦過性の優れた画像を得ることができた。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a protective layer transfer sheet for forming a color image using a mobile thermal printer driven by low power such as a battery and a color thermal transfer recording medium and then thermally transferring a protective layer on the color image using the mobile thermal printer.
[0002]
[Prior art]
After forming a color image using a thermal printer and a color thermal transfer recording medium mainly composed of wax that can be thermally transferred with low applied energy, when the protective layer mainly composed of wax is thermally transferred, the heat during the thermal transfer of the protective layer The transfer dots of the color image were remelted by the energy, and the image was distorted due to crushing. In recent years, thermal printers include small color thermal printers built into digital video cameras, and printers that connect mobile color thermal printers to mobile phones with photo functions and print images taken with mobile phones. As described above, battery-driven mobile thermal printers (hereinafter referred to as mobile printers) have come into wide use. When such a mobile printer is used, since the applied energy is designed to be small energy, the thickness of the color ink layer is designed to be thin so as to perform thermal transfer with little heat energy. As the thickness of the color ink layer is reduced, the amount of heat received per unit ink amount is increased, and the influence of re-melting of the color ink layer when the protective layer is thermally transferred has become more prominent. Therefore, if the method of lowering the energy applied during transfer of the protective layer to prevent the collapse of dots in color image transfer, the protective layer does not become a smooth film-like transfer, and the outermost surface after transfer is uneven. Therefore, there is a problem that good gloss cannot be obtained in the image.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in order to solve the problem when a color image is formed using a low-power thermal printer such as the above-described mobile printer, has no image distortion, and has a good gloss. It is an object of the present invention to provide a protective layer transfer sheet capable of forming an image having excellent scratch resistance.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention solves the above-mentioned problems by employing a protective layer having the following composition in a protective layer transfer sheet provided with a protective layer on a support. That is, the present invention uses a mobile printer and a color thermal transfer recording medium having a color ink layer mainly composed of paraffin wax on a support to form a color image, and then uses the mobile printer to In a protective layer transfer sheet for thermally transferring a protective layer onto an image, the protective layer is provided in a single layer structure on a support, the protective layer composition is mainly composed of maleic anhydride-modified wax, and a tackifier in the protective layer Is provided, and the maleic anhydride-modified wax satisfies the following requirements A and B. Thus, a protective layer transfer sheet is provided.
A: A maleic anhydride-modified wax is a copolymer wax synthesized by mixing a synthetic hydrocarbon wax, an α-olefin, and maleic anhydride, and under free radical generation conditions.
B: Physical properties of maleic anhydride modified wax, melt viscosity: 1-50 mPa · S / 100 ° C. (according to JIS K6862), melting point: 45-80 ° C., penetration of 1 or less / 25 ° C. (according to JIS K2235) It is.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
When an image is formed on a color hot-melt transfer recording medium using a mobile printer, it is necessary to thermally transfer the color ink with a small electric power, that is, a small thermal energy. For this reason, the color ink inevitably has a configuration of a color thermal transfer recording medium mainly composed of wax for the reason of thermal sensitivity. The mobile printer here refers to a thermal printer that is driven by a small, lightweight and portable battery. The mobile printer includes both a built-in thermal printer such as the digital video camera and a portable digital video camera. The battery set in the mobile printer may be a primary battery or a secondary battery as long as voltage and current are supplied for a certain period of time.
[0006]
As the color heat-melt transfer recording medium containing wax as a main component, an ordinary known wax-based color heat melt transfer recording medium can be used. The structure is such that a heat-meltable color ink layer is provided on a support and a heat-resistant treatment layer made of a silicone compound resin is applied to the opposite surface.
[0007]
As the support, various known supports are used as a conventional support for hot-melt transfer, and a polyester film having a thickness of 2 to 6 μm is particularly preferable from the viewpoint of durability, heat transfer properties, and cost. In particular, a polyester film having a thickness of 2 to 4.5 μm is more preferable for low power and small size correspondence of a mobile printer.
[0008]
The color ink component is composed of wax and colorant as main components. Examples of the wax include natural wax such as wax, carnauba wax, candelilla wax, montan wax and ceresin wax, petroleum wax such as paraffin wax and microcrystalline wax, maleic anhydride modified wax, oxidized wax and ester. Synthetic waxes such as waxes and higher fatty acids can be used. As the colorant, various known pigments and known dyes can be used, and examples thereof include azo, phthalocyanine, quinacridone, thioindigo, anthraquinone, isoindoline, and carbon black pigments. These can be used in combination of two or more. Moreover, you may add a thermoplastic resin in the meaning which adjusts a melt viscosity as needed. Examples of the thermoplastic resin include olefin copolymers such as ethylene vinyl acetate copolymer, polyamide resin, polyester resin, natural rubber, petroleum resin, rosin resin, and styrene resin. In addition, fillers such as silica, silicone oil, fluorosurfactants, and other lubricants may be blended to prevent blocking and dirt.
[0009]
The thickness of the color ink layer is preferably 0.3 to 2.0 μm. If it is less than the above range, the color density becomes insufficient, and if it exceeds the above range, the transfer sensitivity is lowered, making it difficult to form a high-definition image. In particular, 0.3 to 1.2 μm is more preferable.
[0010]
The protective layer transfer sheet of the present invention is obtained by providing a protective layer with a single layer structure on a support. By providing a single layer structure, there is an advantage that the manufacturing cost is reduced. As the support, those used in the color thermal transfer recording medium can be similarly used.
[0011]
The composition of the protective layer of the present invention is characterized in that it contains maleic anhydride-modified wax as a main component and contains 10 to 40% by weight of a tackifier in the protective layer . By including a tackifier, the adhesion to the color ink layer is improved, and a smooth film of the protective layer can be provided on the image, so that gloss can be imparted. When the content of the tackifier is less than the above range, the adhesion sensitivity is lowered, and a smooth film cannot be formed, so that the gloss of the image cannot be obtained. If it exceeds the above range, the sensitivity is lowered and thermal transfer cannot be performed by the mobile printer. In addition to the maleic anhydride-modified wax, other waxes can be contained in the protective layer. As other waxes , various waxes mentioned in the color ink can be used. Tackifying resins include petroleum resins, alicyclic unsaturated hydrocarbon resins, dicyclopentadiene resins, rosin resins, terpene resins, styrene resins, α-methylstyrene resins, maleic acid resins, coumarone indene resins. One or more of polyisopropyl toluene resin, xylene resin, phthalic acid resin, ketone resin, benzoguanamine resin, aldehyde resin, phenol resin, and diallyl phthalate resin can be used.
[0012]
When paraffin wax is used for the purpose of improving sensitivity to the wax of the main component of the color ink layer (the main component here indicates the most weight percent component in the composition of the color ink layer), By using maleic anhydride-modified wax as a main component in the protective layer , a good effect was produced on color image collapse and gloss. The maleic anhydride-modified wax used in the present invention is a copolymer wax synthesized by mixing a synthetic hydrocarbon wax invented in JP-A-10-181220, an α-olefin and maleic anhydride, and under conditions for generating free radicals. (Canax , manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd. ) .
Among these, by selecting a material having a relatively low melt viscosity, a low melting point and a low penetration, the transfer sensitivity of the protective layer is improved, the image is not crushed, the gloss is improved, and the image is scratch resistant. Can be raised. As specific physical property values, the melt viscosity is in the range of 1 to 50 mPa · S / 100 ° C. (according to JIS K6862), the melting point is 45 to 80 ° C., and the penetration is 1 or less / 25 ° C. (according to JIS K2235). The maleic anhydride modified wax is optimal.
[0013]
In order to adjust transferability, the thermoplastic resin mentioned as the color ink component may be appropriately selected and added to the protective layer. In order to increase the scratch resistance, talc, montmorillonite, zirconium phosphate, teniolite, saponite, hectorite, zeolite, titanate (K2Ti4O9), niobate (K4Nb6O17), graphite, sulfide (MoS2), and Inorganic layered compounds such as muscovite, soda mica, phosphomica, synthetic smectite, fluorine-based, silicon-based, and other expansive and non-expandable synthetic mica may be added.
[0014]
The thickness of the protective layer is preferably 0.5 to 3.0 μm from the viewpoint of transfer suitability. If it is less than the above range, gloss is not sufficiently obtained, and if it exceeds the above range, transfer sensitivity is lowered.
The melting temperature of the protective layer is preferably 45 to 80 ° C. When the melting temperature is less than the above range, the storage stability of the protective layer transfer sheet tends to be reduced. Cause crushing.
[0015]
Further melting temperature of the protective layer of the present invention, lowering the melting temperature of the color ink layer, when transferring the protective layer, can the applied energy as small as possible, as a result, image distortion coming from collapse of the color image dot Can be prevented.
[0016]
In the protective layer transfer sheet of the present invention, the color ink layer and the protective layer may be provided in the surface order on the support of the color thermal transfer recording medium, or on a support separate from the color thermal transfer recording medium. May be provided. If provided on separate supports, the mobile printer may be a separate printer. However, it is preferable that the protective layer and the color ink layer are provided on the same support because the thermal transfer recording medium in the printer has a small space because of the characteristics of a mobile printer that is small and lightweight.
[0017]
【Example】
The following examples further illustrate the present invention. Note that the present invention is not limited in any way by the examples.
As the support, a polyester film having a thickness of 3.5 μm obtained by applying a heat-resistant layer having a thickness of 0.2 μm made of silicone resin to the surface opposite to the ink application surface was used. On the same support, a yellow ink layer, a magenta ink layer, a cyan ink layer, and a protective layer were applied in the surface order to provide a thermal transfer recording medium. The coating length in the printing direction per screen was 120 mm. As the color ink layer, the ink formulation shown in Table 1 was applied to a thickness of 1.0 μm by hot melt coating.
[0018]
Table 1 Color ink formulation (parts by weight)

[0019]
VA means vinyl acetate.
The protective layer having the formulation shown in Table 2 was applied to a thickness of 2.0 μm by hot melt coating.
[0020]
Table 2 Prescription of protective layer (parts by weight)

[0021]
<Printing conditions>

<Evaluation methods>
(1) Image quality A full-color photographic image was printed by the above-mentioned printer, and the protective layer was overprinted.
[0022]
Table 3

[0023]
(2) Glossiness The gloss after overprinting was measured with a gloss meter at 60 ° gloss. As the glossiness measuring device, GM-260 manufactured by Murakami Color Co., Ltd. was used.
(3) Scratch resistance A scratch resistance test in which a cotton fabric is reciprocated 10 times at a load of 19.600 Pa on a color image after overprinting (test machine: AATC CC clock meter model CM-1, Atlas Electric Device Co., Ltd.) was performed, the degree of damage of the color image was visually observed, and the image protection effect of each protective layer was compared and evaluated according to the criteria in Table 4.
[0024]
Table 4

[0025]
The evaluation results are shown in Table 5.
Table 5 Evaluation results

[0026]
As shown in Table 5, in the examples, the image quality, the glossiness, and the scratch resistance were the best quality in practical use. On the other hand, in the comparative example, the image quality, glossiness, and scratch resistance were not satisfactory in practical use.
[0027]
【The invention's effect】
By using the protective layer transfer sheet of the present invention, after forming a color image with a mobile printer, the protective layer is thermally transferred to obtain an image with good image quality and high glossiness, and excellent scratch resistance. I was able to get the image.

Claims

Using a battery-driven mobile thermal printer and a color thermal transfer recording medium with a color ink layer mainly composed of paraffin wax on a support, after forming a color image, using a battery-driven mobile thermal printer In a protective layer transfer sheet for thermally transferring a protective layer onto a color image, the protective layer is provided in a single-layer structure on a support, and the protective layer composition is mainly composed of maleic anhydride-modified wax and adheres to the protective layer. A protective layer transfer sheet comprising 10 to 40% by weight of an imparting agent , and the maleic anhydride-modified wax satisfies the following requirements A and B.
A: A maleic anhydride-modified wax is a copolymer wax synthesized by mixing a synthetic hydrocarbon wax, an α-olefin, and maleic anhydride, and under free radical generation conditions.
B: Physical properties of maleic anhydride modified wax, melt viscosity: 1-50 mPa · S / 100 ° C. (according to JIS K6862), melting point: 45-80 ° C., penetration of 1 or less / 25 ° C. (according to JIS K2235) It is.