JP3639110B2

JP3639110B2 - Mobile phone

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Publication number: JP3639110B2
Application number: JP11902098A
Authority: JP
Inventors: 洋久保
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1998-04-28
Filing date: 1998-04-28
Publication date: 2005-04-20
Anticipated expiration: 2018-04-28
Also published as: JPH11313138A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は携帯電話機に係り、特に、デザインを他のメーカの携帯電話機と差別化するために、スピーカ及びマイクの部分に、ケースとは別の部品であるスピーカカバー部品及びマイクカバー部品が取り付けてある構成の携帯電話機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
携帯電話機の中には、デザインを他のメーカの携帯電話機と差別化するために、スピーカとマイクの場所の色をケースの色とは異なる色とした構成のものがある。スピーカとマイクの場所の色をケースの色とは異なる色とする手法として、二色成形による方法、マスキング塗装による方法、及び、ケースとは別の部品である別部品を取り付ける方法がある。製造コスト及び歩留りの点から、別部品（スピーカカバー部品及びマイクカバー部品）を取り付ける方法が採用されている。
【０００３】
図１（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、従来の携帯電話機１０を示す。携帯電話機１０は、フロントケース１１とリアケース１２とが組み合わされたケース１３の内部に電話機本体組立体１４が組み込まれている構成である。フロントケース１１についてみると、スピーカ１５に対向する部分にスピーカカバー部品１６が取り付けてあり、且つ、マイク１７に対向する部分にマイクカバー部品１８が取り付けてある構成である。スピーカカバー部品１６及びマイクカバー部品１８は、フロントケース１１とは別の部品である。
【０００４】
スピーカ１５に対向する部分についてみると、図１（Ｂ）に示すように、フロントケース１１には、スピーカ１５に対応する大きさの開口１１ａが形成してあり、この開口１１ａの縁に沿う環状のリブ１１ｂが形成してある。スピーカカバー部品１６は、複数の孔１６ａを有し、下面のボス１６ｂをフロントケース１１の位置決め孔１１ｃに嵌合させて位置決めされて、両面接着テープ２２によってフロントケース１１の上面に取り付けてある。環状のクッション部材２３が、環状のリブ１１ｂとスピーカ１５の外周部１５ａとの間に挟まれている。
【０００５】
スピーカ１５の上面側の空間２０は、フロントケース１１の環状のリブ１１ｂとカバー部材１６と環状のクッション部材２３とによって形成してある。
マイク１７に対向する部分も、スピーカ１５に対向する部分と略同じである。図１（Ｃ）に示すように、フロントケース１１には、マイク１７に対応する大きさの筒部１１ｅ及び開口１１ｆが形成してある。マイクカバー部品１８は、両面接着テープ２５によってフロントケース１１上に接着してあり、孔１８ａが開口１１ｆと一致している。マイク１７は、筒部１１ｅ内に収まっている。
【０００６】
マイク１７の上面側の空間２６は、フロントケース１１の開口１１ｆとマイクカバー部品１８とによって形成してある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
スピーカ１５に対向する部分についてみると、図１（Ｂ）の一部に拡大して誇張して示すように、カバー部材１６がフロントケース１１から浮いてカバー部材１６とフロントケース１１との間に隙間２７ができる場合がある。このできた隙間２７は、上記の空間２０とつながっており、スピーカ１５から発せられた音のうち特に高周波の音声が隙間２２内に回り込む。このことによって、複数の孔１６ａから出て聞こえるスピーカ１５からの音声が濁った音声となってしまっていた。よって、スピーカの音響特性の点で問題があった。
【０００８】
また、上記の隙間２２のでき具合は、組み立てた携帯電話機１０によってばらつくため、スピーカの音響特性も、携帯電話機１０ごとにばらついていた。
マイク１７に対向する部分についてみると、図１（Ｃ）の一部に拡大して誇張して示すように、カバー部材１８がフロントケース１１から浮いてカバー部材１８とフロントケース１１との間に隙間２８ができる場合がある。このできた隙間２８は、上記の空間２６とつながっており、孔１８ａから空間２６内に入った音声のうち特に高周波の音が隙間２８内に回り込む。このことによって、マイク１７が拾う音声は濁った音声となってしまっていた。よって、音響特性の点で問題があった。
【０００９】
また、上記の隙間２８のでき具合は、組み立てた携帯電話機１０によってばらつくため、マイク１７が拾う音響特性も、携帯電話機１０ごとにばらついていた。
そこで、本発明は上記課題を解決した携帯電話機を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、ケースの内部に電話機本体組立体が組み込まれており、スピーカを有し、該スピーカの部分に上記ケースとは別の部品であるスピーカカバー部品が取り付けてある構成の携帯電話機において、該ケースは、上記スピーカと対向する部分に開口を有し、上記スピーカカバー部品は、板部と、該板部の下面に突き出た環状の環状リブと、上記板部の下面のうち上記環状リブより外側の部位に、筒状のボスと、溶着用リブとを有し、上記板部は、該環状リブを覆う天板部を有し、該天板部に孔を有し、該スピーカカバー部品が、上記環状リブが上記開口内に嵌合した状態で上記ケースに固定してあり、上記環状リブと上記天板部とが上記スピーカに対向する空間を形成し、該筒状のボスを上記ケースの位置決め孔に嵌合させた状態で、上記溶着用リブを上記ケースに溶着されている構成としたものである。
【００１１】
ケースとは別の部品であるスピーカカバー部品の環状リブと天板部とがスピーカに対向する空間を形成する構成であるため、従来のようにケースとスピーカカバー部品とによってスピーカに対向する空間を形成している構成に比べて、スピーカカバー部品のケースへの固定にバラツキがあっても、スピーカに対向する空間への影響が及ばないようになる。また、スピーカカバー部品の筒状のボスは倒れに対する強度が高く、よって溶着の過程において筒状のボスには超音波振動が作用して倒す方向の力が作用するけれども、筒状のボスが倒れことが起きず、よって、スピーカカバー部品を精度良く位置決めされた状態で溶着することが可能となる。また、ボスが筒状であるため、スピーカカバー部品を成形するときに表面にひけが現れにくいようになる。
【００１５】
請求項２の発明は、上記環状リブと上記スピーカのフレームとの間に環状のクッション材が挟んである構成としたものである。
環状のクッション材は押しつぶされるように弾性変形して、スピーカカバー部品のケースへの固定等にのバラツキを吸収して、スピーカカバー部品のケースへの固定等にバラツキがあっても、携帯電話機を組立てた場合に環状リブとスピーカのフレームとの間に隙間ができないようになる。
【００１６】
請求項３の発明は、ケースの内部に電話機本体組立体が組み込まれており、マイクを有し、該マイクの部分に上記ケースとは別の部品であるマイクカバー部品が取り付けてある構成の携帯電話機において、該ケースは、上記マイクと対向する部分に開口を有し、上記マイクカバー部品は、板部と、該板部の下面に突き出た環状の環状リブと、上記板部の下面のうち上記環状リブより外側の部位に、筒状のボスと、溶着用リブとを有し、上記板部は、該環状リブを覆う天板部を有し、該天板部に孔を有し、該マイクカバー部品が、上記環状リブが上記開口内に嵌合した状態で上記ケースに固定してあり、上記環状リブと上記天板部とが上記マイクに対向する空間を形成し、該筒状のボスを上記ケースの位置決め孔に嵌合させた状態で、上記溶着用リブを上記ケースに溶着されている構成としたものである。
【００１７】
ケースとは別の部品であるマイクカバー部品の環状リブと天板部とがマイクに対向する空間を形成する構成であるため、従来のようにケースとマイクカバー部品とによってマイクに対向する空間を形成している構成に比べて、マイクカバー部品のケースへの固定にバラツキがあっても、マイクに対向する空間への影響が及ばないようになる。また、マイクカバー部品の筒状のボスは倒れに対する強度が高く、よって溶着の過程において筒状のボスには超音波振動が作用して倒す方向の力が作用するけれども、筒状のボスが倒れことが起きず、よって、マイクカバー部品を精度良く位置決めされた状態で溶着することが可能となる。また、ボスが筒状であるため、マイクカバー部品を成形するときに表面にひけが現れにくいようになる。
【００１８】
請求項４の発明は、ケースの内部に電話機本体組立体が組み込まれており、スピーカ及びマイクを有し、該スピーカの部分に上記ケースとは別の部品であるスピーカカバー部品が取り付けてり、該マイクの部分に上記ケースとは別の部品であるマイクカバー部品が取り付けてある構成の携帯電話機において、該ケースは、上記スピーカと対向する部分に第１の開口を有し、上記スピーカカバー部品は、第１の板部と、該第１の板部の下面に突き出た第１の環状の環状リブと、上記第１の板部の下面のうち上記第１の環状リブより外側の部位に、第１の筒状のボスと、第１の溶着用リブとを有し、上記第１の板部は、該第１の環状リブを覆う第１の天板部を有し、該第１の天板部に第１の孔を有し、該スピーカカバー部品が、上記第１の環状リブが上記第１の開口内に嵌合した状態で上記ケースに固定してあり、上記第１の環状リブと上記第１の天板部とが上記スピーカに対向する空間を形成し、該第１の筒状のボスを上記ケースの第１の位置決め孔に嵌合させた状態で、上記第１の溶着用リブを上記ケースに溶着されている構成であり、該ケースは、上記マイクと対向する部分に第２の開口を有し、上記マイクカバー部品は、第２の板部と、該第２の板部の下面に突き出た第２の環状の環状リブと、上記第２の板部の下面のうち上記第２の環状リブより外側の部位に、第２の筒状のボスと、第２の溶着用リブとを有し、上記第２の板部は、該第２の環状リブを覆う第２の天板部を有し、該第２の天板部に第２の孔を有し、該マイクカバー部品が、上記第２の環状リブが上記第２の開口内に嵌合した状態で上記ケースに固定してあり、上記第２の環状リブと上記第２の天板部とが上記マイクに対向する空間を形成し、該第２の筒状のボスを上記ケースの第２の位置決め孔に嵌合させた状態で、上記第２の溶着用リブを上記ケースに溶着されている構成としたものである。
【００１９】
ケースとは別の部品であるスピーカカバー部品の環状リブと天板部とがスピーカに対向する空間を形成する構成であるため、従来のようにケースとスピーカカバー部品とによってスピーカに対向する空間を形成している構成に比べて、スピーカカバー部品のケースへの固定にバラツキがあっても、スピーカに対向する空間への影響が及ばないようになる。また、スピーカカバー部品の筒状のボスは倒れに対する強度が高く、よって溶着の過程において筒状のボスには超音波振動が作用して倒す方向の力が作用するけれども、筒状のボスが倒れことが起きず、よって、スピーカカバー部品を精度良く位置決めされた状態で溶着することが可能となる。また、ボスが筒状であるため、スピーカカバー部品を成形するときに表面にひけが現れにくいようになる。
【００２０】
また、ケースとは別の部品であるマイクカバー部品の環状リブと天板部とがマイクに対向する空間を形成する構成であるため、従来のようにケースとマイクカバー部品とによってマイクに対向する空間を形成している構成に比べて、マイクカバー部品のケースへの固定にバラツキがあっても、マイクに対向する空間への影響が及ばないようになる。また、マイクカバー部品の筒状のボスは倒れに対する強度が高く、よって溶着の過程において筒状のボスには超音波振動が作用して倒す方向の力が作用するけれども、筒状のボスが倒れことが起きず、よって、マイクカバー部品を精度良く位置決めされた状態で溶着することが可能となる。また、ボスが筒状であるため、マイクカバー部品を成形するときに表面にひけが現れにくいようになる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図２に示すように、本発明の一実施例になる携帯電話機４０は、電話機本体組立体４１が、組み合わされたフロントケース４２とリアケース４３との内部に組み込まれた構成である。電話機本体組立体４１は、長手方向の一端側にスピーカ４４を有し、他端側にマイク４５を有する。Ｙ１−Ｙ２方向が携帯電話機４０の長手方向であり、Ｘ１−Ｘ２方向が携帯電話機４０の幅方向である。
【００２２】
フロントケース４２についてみると、図５に示すように、スピーカ４４に対向する部分にスピーカカバー部品取付部４６が形成してあり、ここに、スピーカカバー部品４７が取り付けてあり、且つ、図７に示すように、マイク４５に対向する部分に、マイクカバー部品取付部４８が形成してあり、ここに、マイクカバー部品４７が取り付けてある。フロントケース４２及びリアケース４３は、合成樹脂成形品である。スピーカカバー部品４９及びマイクカバー部品４７は、フロントケース４２とは別の部品であり、合成樹脂成形品であり、フロントケース４２とは異なる色を有する。フロントケース４２は、スピーカカバー部品４９及びマイクカバー部品４７が後述するように取り付けられた状態で、リアケース４３と組み合わされる。
【００２３】
先ず、スピーカ４４周りの構造について説明する。
フロントケース４２のスピーカカバー部品取付部４６は、図５に示すように、上面にスピーカカバー部品の外形に対応する形状の浅い凹部４６ａを有し、スピーカ４４に対向する部分に径がＤ１であり、スピーカ４４より大きい開口４６ｂを有する。開口４６ｂのＸ２方向側に径がＤ２の位置決め用孔４６ｃを有し、開口４６ｂのＸ１方向側に位置決め用孔４６ｄを有する。径Ｄ２は、後述する位置決め用筒部が嵌合する大きさである。位置決め用孔４６ｃ及び４６ｄは、開口４６ｂの中心Ｏ１を通るＸ１−Ｘ２方向の線５０上にあり、中心Ｏ１に関して対称に配してある。位置決め用孔４６ｄは、Ｘ１−Ｘ２方向に長い長円である。４６ｅは浅い凹部４６ａの周囲の立ち上げ壁である。
【００２４】
スピーカカバー部品４７は、図５に示すように、スピーカカバー部品取付部４６の浅い凹部４６ａに対応する形状の薄い板部４７ａと、この薄い板部４７ａの下面に突き出ている環状リブ４７ｂ、筒状ボス４７ｃ、Ｈ形状ボス４７ｄとよりなる。薄い板部４７ａは、スピーカカバー部品取付部４６の浅い凹部４６ａに対応する形状を有する。環状リブ４７ｂ、筒状ボス４７ｃ、Ｈ形状ボス４７ｄは、上記の開口４６ｂ、位置決め用孔４６ｃ、４６ｄに対応する関係にある。環状リブ４７ｂは、開口４６ｂよりひと回り小さく、スピーカ４４のフレーム４４ａと対応する大きさを有する。この環状リブ４７ｂと、薄い板部４７ａのうち環状リブ４７ｂを覆って天板を形成している天板部４７ａ１とが、後述する空間５２を形成する。天板部４７ａ１は、少し凹形状であり、ここに、小さい孔４７ｅが複数並んで形成してある。
【００２５】
上記のスピーカカバー部品４７は、図３及び図６に示すように、筒状ボス４７ｃが位置決め用孔４６ｃに嵌合し、Ｈ形状ボス４７ｄが位置決め用孔４６ｄに嵌合して、二箇所で位置決めされて、フロントケース４２のスピーカカバー部品取付部４６に両面接着テープで接着されて、薄い板部４７ａが浅い凹部４６ａ内に収まった状態で取り付けてある。環状リブ４７ｂは、開口４６ｂ内に嵌合して、フロントケース４２の内側に向かって突き出ている。
【００２６】
組立てられた携帯電話機４０において、電話機本体組立体４１のスピーカ４４とフロントケース４２との関係は、図３に示すようになる。スピーカ４４のフレーム４４ａ上に環状のクッション部材５１が接着されて載っており、環状リブ４７ｂが、環状のクッション部材５１の上面に押し当たっている。スピーカ４４の上面側の空間５２は、環状リブ４７ｂと、天板部４７ａ１と、環状のクッション部材５１とによって形成してある。この空間５２には、スピーカカバー部品４７がフロントケース４２へ接着された部分は露出していない。よって、図３に拡大して示すように、仮に、スピーカカバー部品４７とフロントケース４２との接着部分に隙間５５ができた場合でも、この隙間５５は空間５２につながってはいず、よってスピーカ４４から発せられた音声が隙間内に回り込むことは起きない。環状のクッション部材５１は少し押しつぶされ、これによって発生している弾性力によって環状リブ４７ｂに押し当たっており、環状リブ４７ｂと環状のクッション部材５１とは密着しており、この部分に隙間は形成されていない。よって、空間５２を含めたスピーカ４４は良好な音響特性を有し、複数の孔４７ｅからは、濁りのないクリアの音を聞くことが出来る。
【００２７】
なお、環状のクッション部材５１の厚さは組み立てた状態で環状リブ４７ｂによって少し押しつぶされる関係となるように定めてあり、環状のクッション部材５１は、スピーカカバー部品４７のフロントケース４２に対する位置の誤差を吸収する役割を有する。即ち、環状のクッション部材５１を設けたことによって、スピーカカバー部品４７のフロントケース４２に対する位置のばらつき、即ち、環状リブ４７ｂのフロントケース４２内への突出し寸法のばらつきを考慮した場合にも、常に、環状リブ４７ｂが環状のクッション部材５１に確実に押し当たるようになる。
【００２８】
また、Ｘ−Ｙ面上、スピーカカバー部品４７はフロントケース４２に位置決めされており、各組立てられた携帯電話機４０間において、環状リブ４７ｂのスピーカ４４に対する位置のばらつきは殆ど無い。よって、この点からも、各組立てられた携帯電話機４０間におけるスピーカ４４の音響特性にばらつきは殆ど無い。
【００２９】
次に、スピーカカバー部品４７についての他の特徴について説明する。
図５に示すように、環状リブ４７ｂは、下面に、環状の溝４７ｂ１を有しており、薄肉化を図っており、薄い板部４７ａの表面にはひけが現れていない。
筒状ボス４７ｃを筒状ボス４７ｃと同じ径の中実のボスと比べてみる。筒状ボス４７ｃは、リブの厚みがｔ１と薄いけれども、環状であることによって、上記の中実のボスと比べて、倒れに対して同程度の強度を有する。しかも、上記の中実のボスの場合には、板部にひけが現れてしまうけれども、筒状ボス４７ｃはリブの厚みｔ１が薄いために、薄い板部４７ａの表面にひけは現れてない。
【００３０】
また、Ｈ形状ボス４７ｄをＨ形状ボス４７ｄの外形と同程度の径の中実のボスと比べてみる。Ｈ形状ボス４７ｄは、リブの厚みがｔ２と薄いけれども、Ｈ形状であることによって倒れに対して強い強度を有し、且つ、厚みｔ２が薄いために、薄い板部４７ａの表面にひけは現れない。また、Ｈ形状ボス４７ｄは、Ｈを９０度回した形状であり、図６中、Ｘ１−Ｘ２方向に長い２つの腕がＹ１，Ｙ２方向上離れて配されている。
【００３１】
次に、スピーカカバー部品４７のフロントケース４２に対する位置決めについて説明する。
ここで、仮に、左右側を共に、円形孔と筒状ボスとによって位置決めする場合には、左右側の円形孔の間の中心間距離と左右側の筒状ボスの間の中心間距離とを高精度に等しくなるようにする必要がある。しかし、このことは実際上は困難であり、現実的には、円形孔の径を筒状ボスの径より少し大きく定めることになる。このようにすると、スピーカカバー部品をフロントケースに組み付けた場合のスピーカカバー部品のがたつきが大きくなって、スピーカカバー部品をフロントケースに対して精度良く位置決めすることが困難となる。
【００３２】
しかし、本実施例においては、図５及び図６に示すように、１つの位置決め用孔４６ｄがＸ１−Ｘ２方向に長い長円であり、Ｈ形状ボス４７ｄと位置決め用孔４６ｄとは、Ｙ１−Ｙ２方向にのみ位置規制される関係にある。よって、左右側の位置決め用孔４６ｃと位置決め用孔４６ｄとの間の中心間距離Ｌ１を精度良く決める必要はなく、且つ、筒状ボス４７ｃとＨ形状ボス４７ｄとの間の中心間距離Ｌ２を精度良く決める必要もない。よって、フロントケース４２用の成形金型及びスピーカカバー部品４７用の成形金型の製作は、上記の場合に比べて簡単となる。
【００３３】
また、位置決め用孔４６ｃと筒状ボス４７ｃとについては、径Ｄ２、Ｄ３を精度よく定めることが出来る。位置決め用孔４６ｄについては、Ｙ１−Ｙ２方向の寸法Ａ１を精度良く定めることが出来る。Ｈ形状ボス４７ｄに関しても、Ｙ１−Ｙ２方向の寸法Ｂ１を精度良く定めることが出来る。よって、スピーカカバー部品４７をフロントケース４２に組み付けた場合のスピーカカバー部品４７のがたつきが小さくなり、スピーカカバー部品４７をフロントケース４２に対して精度良く位置決めすることが可能となる。
【００３４】
また、長円の位置決め用孔４６ｄについては、Ｘ１−Ｘ２方向の寸法Ａ２については精度良く定める必要は無く、Ｈ形状ボス４７ｄに関しても、Ｘ１−Ｘ２方向の寸法Ｂ２については精度良く定める必要は無い。このことも、フロントケース４２用の成形金型及びスピーカカバー部品４７用の成形金型の製作を容易にする。
【００３５】
次に、マイク４５の周りの構造について説明する。
マイク周りの構造は、上記のスピーカの周りの構造と略同じである。
フロントケース４２のマイクカバー部品取付部４８は、図７に示すように、上面にマイクカバー部品の外形に対応する形状の浅い凹部４８ａを有し、マイク４５に対向する部分に円形の開口４８ｂを有し、この開口４８ｂのＸ２側に円形の位置決め孔４８ｃを有し、開口４８ｂのＸ１側にＸ１−Ｘ２方向に長い長円の位置決め孔４８ｄを有する。
【００３６】
マイクカバー部品４９は、図７に示すように、マイクカバー部品取付部４８の浅い凹部４８ａに対応する形状の薄い板部４９ａと、この薄い板部４９ａの下面に突き出ている環状リブ４９ｂ、筒状ボス４９ｃ、Ｈ形状ボス４９ｄとよりなる。環状リブ４９ｂの内側には天板部４９ａ１があり、ここに、孔４９ｅを有する。
【００３７】
マイクカバー部品４９は、図４に示すように、筒状ボス４７ｃが位置決め孔４８ｃに嵌合し、Ｈ形状ボス４７ｄが位置決め孔４８ｄに嵌合することによって位置決めされて、両面接着テープによってマイクカバー部品取付部４８に固定してある。環状リブ４９ｂは、開口４８ｂを嵌合してフロントケース４２の内部側に向かって突き出している。
【００３８】
フロントケース４２の内側の筒部４２ａがマイク４５を嵌合してマイク４５を保持している。マイク４５はクッション性の覆い部材４５ａで包まれている。環状リブ４９ｂはマイク４５の上面の覆い部材４５ａに押し当たっている。
マイク４５の上面の空間５６は、マイクカバー部品４９の環状リブ４９ｂと天板部４９ａ１とによって形成されている。空間５６には、マイクカバー部品４９がフロントケース４２へ接着された部分は露出していない。よって、図４に拡大して示すようにマイクカバー部品４９とフロントケース４２との接着部分に隙間５７が出来たとしても、この隙間５７は空間５６につながってはいず、よって、孔４９ａから空間５６内に入った音声の高周波成分が隙間５７内に回り込むようなことは起きず、マイク４５は、音声を良好にピックアップする。これによって、携帯電話機４０は、マイク４５に関して良好な音響特性を有し、濁りのないクリアの音声を送り出すことが出来る。
【００３９】
次に、スピーカカバー部品のフロントケースへの取り付けの変形例について説明する。
図８は第１の変形例を示す。
スピーカカバー部品４７Ａは、裏面に超音波溶着用リブ７０が複数分散して設けてある。このスピーカカバー部品４７Ａは、超音波溶着用リブ７０をフロントケース４２に溶着されてフロントケース４２に固定される。
【００４０】
ここで、筒状ボス４７ｃ及びＨ形状ボス４７ｄは倒れに対して強い強度を有するため、超音波振動が加えられたときに、位置決め用孔４６ｃに嵌合している筒状ボス４７ｃが倒れたり、位置決め用孔４６ｄに嵌合しているＨ形状ボス４７ｄが倒れたりすることは起きず、よって、スピーカカバー部品４７Ａは、正常に位置決めされた状態で固定される。
【００４１】
図９は第２の変形例を示す。
スピーカカバー部品４７Ｂは、図５のスピーカカバー部品４７の筒状ボス４７ｃ及びＨ形状ボス４７ｄに代えて、引っかけ用フック４７Ｂｃ、４７Ｂｄを有する構成である。フロントケース４２Ｂのスピーカカバー部品取付部４６Ｂは、図５の位置決め用孔４６ｃ、４６ｄに代えて、引っかけ用フック４７Ｂａ、４７Ｂｂが嵌合する孔４６Ｂｃ、４６Ｂｄを有する構成である。
【００４２】
スピーカカバー部品４７Ｂは、スピーカ４４の付近については、図１０（Ａ）に示すように、引っかけ用フック４７Ｂｃ（４７Ｂｄ）が孔４６Ｂｃ（４６Ｂｄ）に嵌合して引っかかった状態で、且つ、Ｙ２方向側については、両面接着テープ８０によって接着されて、スピーカカバー部品取付部４６Ａに固定してある。スピーカカバー部品４７Ｂは、スピーカ４４の付近については、図１０（Ｂ）に示すように、環状のクッション部材５１の弾性力Ｆによってスピーカカバー部品取付部４６Ｂから浮く方向に付勢されているけれども、引っかけ用フック４７Ｂｃ（４７Ｂｄ）がスピーカ４４の中心の両側の位置で孔４６Ｂｃ（４６Ｂｄ）に嵌合して引っかかっているため、引っかけ用フック４７Ｂｃ（４７Ｂｄ）よりＹ１方向側での環状のクッション部材５１の弾性力と引っかけ用フック４７Ｂｃ（４７Ｂｄ）よりＹ２方向側での環状のクッション部材５１の弾性力とは等しく、よって、スピーカカバー部品４７Ｂが傾くようなことは起きない。よって、スピーカカバー部品４７Ｂは、安定に且つしっかり固定される。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、ケースとは別の部品であるスピーカカバー部品の環状リブと天板部とがスピーカに対向する空間を形成する構成であるため、従来のようにケースとスピーカカバー部品とによってスピーカに対向する空間を形成している構成に比べて、スピーカカバー部品のケースへの固定にバラツキがあった場合でも、スピーカに対向する空間への影響が無く、よって、スピーカの音響特性が良好に保たれ、濁りのないクリアな音声を受信することが可能である携帯電話機を実現出来る。換言すれば、量産した場合に、組立のバラツキがあってもそれがスピーカの音響特性に影響を及ばさないように出来る。また、スピーカカバー部品は、上記板部の下面のうち上記環状リブより外側の部位に、筒状のボスと、溶着用リブとを有し、該筒状のボスを上記ケースの位置決め孔に嵌合させた状態で、上記溶着用リブを上記ケースに溶着されている構成としたため、筒状のボスは倒れに対する強度が高く、よって溶着の過程において筒状のボスが倒れることが起きず、よって、スピーカカバー部品を精度良く位置決めされた状態で溶着することが出来る。また、ボスが筒状であるため、スピーカカバー部品を成形するときに表面にひけが現れにくいように出来る。
【００４５】
請求項２の発明によれば、環状リブとスピーカのフレームとの間に環状のクッション材が挟んである構成としたため、スピーカカバー部品のケースへの固定等にバラツキがあっても、携帯電話機を組立てた場合に環状リブとスピーカのフレームとの間に隙間ができないようにすることが出来、よって、組立てのばらつきを考慮しても、スピーカの音響特性が良好に保たれ、濁りのないクリアな音声を受信することが可能である携帯電話機を実現出来る。
【００４６】
請求項３の発明によれば、ケースとは別の部品であるマイクカバー部品の環状リブと天板部とがマイクに対向する空間を形成する構成であるため、従来のようにケースとマイクカバー部品とによってマイクに対向する空間を形成している構成に比べて、マイクカバー部品のケースへの固定にバラツキがあっても、マイクに対向する空間への影響が無いように出来る。よって、マイクカバー部品のケースへの固定にバラツキがあっても、マイクの音響特性が良好に保たれ、マイクが音声を良好にピックアップすることが出来、濁りのないクリアな音声を送信可能な携帯電話機を実現出来る。換言すれば、量産した場合に、組立のバラツキがあってもそれがマイクの音響特性に影響を及ばさないように出来る。また、マイクカバー部品は、上記板部の下面のうち上記環状リブより外側の部位に、筒状のボスと、溶着用リブとを有し、該筒状のボスを上記ケースの位置決め孔に嵌合させた状態で、上記溶着用リブを上記ケースに溶着されている構成としたため、筒状のボスは倒れに対する強度が高く、よって溶着の過程において筒状のボスが倒れることが起きず、よって、マイクカバー部品を精度良く位置決めされた状態で溶着することが出来る。また、ボスが筒状であるため、マイクカバー部品を成形するときに表面にひけが現れにくいように出来る。
【００４７】
請求項４の発明によれば、スピーカカバー部品のケースへの取り付けにバラツキがあっても、濁りのないクリアな音声を受信することが可能であり、且つ、マイクカバー部品のケースへの固定にバラツキがあっても、濁りのないクリアな音声を送信可能な携帯電話機を実現出来る。換言すれば、量産した場合に、組立のバラツキがあってもそれがスピーカ音響特性及びマイクの音響特性に影響を及ばさないように出来る。また、スピーカカバー部品及びマイクカバー部品は、上記板部の下面のうち上記環状リブより外側の部位に、筒状のボスと、溶着用リブとを有し、該筒状のボスを上記ケースの位置決め孔に嵌合させた状態で、上記溶着用リブを上記ケースに溶着されている構成としたため、筒状のボスは倒れに対する強度が高く、よって溶着の過程において筒状のボスが倒れることが起きず、よって、スピーカカバー部品及びマイクカバー部品を精度良く位置決めされた状態で溶着することが出来る。また、ボスが筒状であるため、スピーカカバー部品及びマイクカバー部品を成形するときに表面にひけが現れにくいように出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の携帯電話機を示す図である。
【図２】本発明の一実施例になる携帯電話機を示す図である。
【図３】図２中、III-III 線に沿う拡大断面図である。
【図４】図２中、IV-IV 線に沿う拡大断面図である。
【図５】スピーカカバー部品の取り付けを説明する図である。
【図６】スピーカカバー部品の位置決めを説明する図である。
【図７】マイクカバー部品の取り付けを説明する図である。
【図８】スピーカカバー部品の取り付けの第１の変形例を示す図である。
【図９】スピーカカバー部品の取り付けの第２の変形例を示す図である。
【図１０】図９のスピーカカバー部品が取り付けられている状態を示す断面図である。
【符号の説明】
４０携帯電話機
４１電話機本体組立体
４２フロントケース
４３リアケース
４６スピーカカバー部品取付部
４７スピーカカバー部品
４７ｂ環状リブ
４８マイクカバー部品取付部
４９マイクカバー部品
４９ｂ環状リブ
５２、５６空間
７０超音波溶着用リブ
４７Ｂｃ，４７Ｂｄ引っかけ用フック[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a mobile phone, and in particular, a speaker cover part and a microphone cover part, which are parts different from a case, are attached to a speaker and a microphone part in order to differentiate the design from mobile phones of other manufacturers. The present invention relates to a mobile phone having a certain configuration.
[0002]
[Prior art]
Some mobile phones have a configuration in which the color of the location of the speaker and the microphone is different from the color of the case in order to differentiate the design from mobile phones of other manufacturers. As a method for changing the color of the speaker and the microphone to a color different from that of the case, there are a method by two-color molding, a method by masking painting, and a method of attaching another part which is a part different from the case. From the viewpoint of manufacturing cost and yield, a method of attaching separate parts (speaker cover parts and microphone cover parts) is employed.
[0003]
1A, 1B, and 1C show a conventional mobile phone 10. FIG. The cellular phone 10 has a configuration in which a telephone body assembly 14 is incorporated in a case 13 in which a front case 11 and a rear case 12 are combined. The front case 11 has a configuration in which a speaker cover part 16 is attached to a part facing the speaker 15 and a microphone cover part 18 is attached to a part facing the microphone 17. The speaker cover part 16 and the microphone cover part 18 are parts different from the front case 11.
[0004]
Looking at the portion facing the speaker 15, as shown in FIG. 1B, the front case 11 has an opening 11a having a size corresponding to the speaker 15, and an annular shape along the edge of the opening 11a. The rib 11b is formed. The speaker cover component 16 has a plurality of holes 16 a, is positioned by fitting a boss 16 b on the lower surface into the positioning hole 11 c of the front case 11, and is attached to the upper surface of the front case 11 with a double-sided adhesive tape 22. An annular cushion member 23 is sandwiched between the annular rib 11 b and the outer peripheral portion 15 a of the speaker 15.
[0005]
The space 20 on the upper surface side of the speaker 15 is formed by the annular rib 11 b of the front case 11, the cover member 16, and the annular cushion member 23.
The part facing the microphone 17 is also substantially the same as the part facing the speaker 15. As shown in FIG. 1C, the front case 11 is formed with a cylindrical portion 11e and an opening 11f having a size corresponding to the microphone 17. The microphone cover part 18 is adhered on the front case 11 with a double-sided adhesive tape 25, and the hole 18a coincides with the opening 11f. The microphone 17 is accommodated in the cylinder part 11e.
[0006]
The space 26 on the upper surface side of the microphone 17 is formed by the opening 11 f of the front case 11 and the microphone cover part 18.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
Looking at the portion facing the speaker 15, the cover member 16 floats from the front case 11 between the cover member 16 and the front case 11 as shown in an enlarged and exaggerated manner in a part of FIG. A gap 27 may be formed. The gap 27 thus formed is connected to the above-described space 20, and particularly high-frequency sound out of the sound emitted from the speaker 15 wraps around the gap 22. As a result, the sound from the speaker 15 that can be heard through the plurality of holes 16a is cloudy. Therefore, there has been a problem in terms of the acoustic characteristics of the speaker.
[0008]
Further, since the degree of the gap 22 varies depending on the assembled mobile phone 10, the acoustic characteristics of the speakers also vary from one mobile phone 10 to another.
Looking at the portion facing the microphone 17, as shown in an enlarged and exaggerated manner in a part of FIG. 1C, the cover member 18 floats from the front case 11 and is between the cover member 18 and the front case 11. A gap 28 may be formed. The gap 28 thus formed is connected to the space 26 described above, and particularly high-frequency sound of the sound that enters the space 26 from the hole 18 a wraps around the gap 28. As a result, the voice picked up by the microphone 17 was cloudy. Therefore, there was a problem in terms of acoustic characteristics.
[0009]
Further, since the degree of the gap 28 varies depending on the assembled mobile phone 10, the acoustic characteristics picked up by the microphone 17 also vary from one mobile phone 10 to another.
Therefore, an object of the present invention is to provide a mobile phone that solves the above problems.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
  According to the first aspect of the present invention, there is provided a mobile phone having a structure in which a telephone body assembly is incorporated in a case, a speaker is provided, and a speaker cover part which is a part different from the case is attached to the speaker. In the telephone, the case has an opening at a portion facing the speaker, and the speaker cover component includes a plate portion, an annular annular rib protruding from a lower surface of the plate portion,A cylindrical boss and a welding rib are provided on a portion of the lower surface of the plate portion outside the annular rib.The plate portion has a top plate portion that covers the annular rib, the top plate portion has a hole, and the speaker cover component is in the state in which the annular rib is fitted in the opening. Fixed to the case, the annular rib and the top plate form a space facing the speaker.Completion,The welding rib is welded to the case in a state where the cylindrical boss is fitted in the positioning hole of the case.It is what.
[0011]
  Since the annular rib of the speaker cover component, which is a component different from the case, and the top plate portion form a space facing the speaker, the space facing the speaker is formed by the case and the speaker cover component as in the past. Compared to the formed configuration, even if there is a variation in the fixing of the speaker cover component to the case, the effect on the space facing the speaker is not affected.In addition, the cylindrical boss of the speaker cover component has a high strength against falling, and therefore, the cylindrical boss falls in the welding process, although ultrasonic vibrations act on the cylindrical boss and the force in the direction of tilting acts. Therefore, it is possible to weld the speaker cover component in a state where the speaker cover component is accurately positioned. Further, since the boss is cylindrical, sink marks are unlikely to appear on the surface when the speaker cover part is molded.
[0015]
  ClaimItem 2The present invention is configured such that an annular cushion material is sandwiched between the annular rib and the speaker frame.
  The ring-shaped cushion material is elastically deformed so as to be crushed and absorbs the variation in fixing the speaker cover part to the case, so that the mobile phone can be used even if the speaker cover part is fixed in the case. When assembled, there is no gap between the annular rib and the speaker frame.
[0016]
  ClaimItem 3The present invention provides a mobile phone having a configuration in which a telephone body assembly is incorporated in a case, a microphone is provided, and a microphone cover part that is a part different from the case is attached to the microphone. The case has an opening in a portion facing the microphone, and the microphone cover component includes a plate portion, and an annular ring rib protruding from a lower surface of the plate portion,Of the lower surface of the plate part, in a portion outside the annular rib, a cylindrical boss and a welding rib,The plate portion has a top plate portion that covers the annular rib, the top plate portion has a hole, and the microphone cover component is fixed to the case with the annular rib fitted in the opening. And the annular rib and the top plate form a space facing the microphone,The welding rib is welded to the case in a state where the cylindrical boss is fitted in the positioning hole of the case.It is what.
[0017]
  Since the annular rib of the microphone cover part, which is a part different from the case, and the top plate portion form a space facing the microphone, the space facing the microphone is formed by the case and the microphone cover part as in the past. Compared to the formed configuration, even if there is variation in the fixing of the microphone cover part to the case, the effect on the space facing the microphone is not affected.In addition, the cylindrical boss of the microphone cover part has a high strength against falling down, and thus the cylindrical boss is tilted by ultrasonic vibrations acting on the cylindrical boss during the welding process. Therefore, it becomes possible to weld the microphone cover component in a state where the microphone cover component is accurately positioned. In addition, since the boss is cylindrical, sink marks are unlikely to appear on the surface when the microphone cover part is molded.
[0018]
  ClaimItem 4The present invention has a telephone body assembly incorporated in a case, has a speaker and a microphone, and a speaker cover part which is a part different from the case is attached to the speaker part. In the mobile phone having a configuration in which a microphone cover part, which is a part different from the above case, is attached, the case is provided at a portion facing the above speaker.FirstAn opening is provided, and the speaker cover component isFirstA plate portion and a first annular ring rib protruding from the lower surface of the first plate portion;Of the lower surface of the first plate portion, the aboveFirstIn the part outside the annular rib,FirstA cylindrical boss,FirstWith welding ribsHave the aboveFirstThe plate partFirstCover the annular ribFirstA top plate,FirstOn the top plateFirstThe speaker cover component has a holeFirstAnnular rib is aboveFirstIt is fixed to the case in a state fitted in the opening, and the aboveFirstAnnular rib and aboveFirstForm a space where the top plate is facing the speakerCompletion,In a state where the first cylindrical boss is fitted in the first positioning hole of the case, the first welding rib is welded to the case.The case is on the part facing the microphone.SecondThe microphone cover part has an opening,SecondA plate portion;SecondProjected to the bottom of the plateSecondAn annular ring rib;A second cylindrical boss and a second welding rib are provided on a portion of the lower surface of the second plate portion outside the second annular rib.Have the aboveSecondThe plate partSecondCover the annular ribSecondA top plate,SecondOn the top plateSecondThe microphone cover component has a hole,SecondAn annular rib is fixed to the case in a state of being fitted into the second opening,SecondAnnular rib and aboveSecondForm a space where the top plate is facing the microphoneCompletion,A configuration in which the second welding rib is welded to the case in a state where the second cylindrical boss is fitted in the second positioning hole of the case.It is what.
[0019]
  Since the annular rib of the speaker cover component, which is a component different from the case, and the top plate portion form a space facing the speaker, the space facing the speaker is formed by the case and the speaker cover component as in the past. Compared to the formed configuration, even if there is a variation in the fixing of the speaker cover component to the case, the effect on the space facing the speaker is not affected.In addition, the cylindrical boss of the speaker cover component has a high strength against falling, and therefore, the cylindrical boss falls in the welding process, although ultrasonic vibrations act on the cylindrical boss and the force in the direction of tilting acts. Therefore, it is possible to weld the speaker cover component in a state where the speaker cover component is accurately positioned. Further, since the boss is cylindrical, sink marks are unlikely to appear on the surface when the speaker cover part is molded.
[0020]
  Further, since the annular rib of the microphone cover part which is a part different from the case and the top plate portion form a space facing the microphone, the case and the microphone cover part face the microphone as in the conventional case. Compared to the configuration in which the space is formed, even if there is variation in the fixing of the microphone cover part to the case, the space facing the microphone is not affected.In addition, the cylindrical boss of the microphone cover part has a high strength against falling down, and thus the cylindrical boss is tilted by ultrasonic vibrations acting on the cylindrical boss during the welding process. Therefore, it becomes possible to weld the microphone cover component in a state where the microphone cover component is accurately positioned. In addition, since the boss is cylindrical, sink marks are unlikely to appear on the surface when the microphone cover part is molded.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As shown in FIG. 2, a mobile phone 40 according to an embodiment of the present invention has a configuration in which a phone body assembly 41 is incorporated in a combined front case 42 and rear case 43. The telephone body assembly 41 has a speaker 44 on one end side in the longitudinal direction and a microphone 45 on the other end side. The Y1-Y2 direction is the longitudinal direction of the mobile phone 40, and the X1-X2 direction is the width direction of the mobile phone 40.
[0022]
With respect to the front case 42, as shown in FIG. 5, a speaker cover component mounting portion 46 is formed at a portion facing the speaker 44, and a speaker cover component 47 is mounted thereon, and FIG. As shown, a microphone cover component mounting portion 48 is formed at a portion facing the microphone 45, and a microphone cover component 47 is mounted here. The front case 42 and the rear case 43 are synthetic resin molded products. The speaker cover part 49 and the microphone cover part 47 are parts different from the front case 42, are synthetic resin molded products, and have a color different from that of the front case 42. The front case 42 is combined with the rear case 43 with the speaker cover part 49 and the microphone cover part 47 attached as described later.
[0023]
First, the structure around the speaker 44 will be described.
As shown in FIG. 5, the speaker cover component mounting portion 46 of the front case 42 has a shallow concave portion 46 a having a shape corresponding to the outer shape of the speaker cover component on the upper surface, and the diameter facing the speaker 44 is D1. And an opening 46b larger than the speaker 44. A positioning hole 46c having a diameter D2 is provided on the X2 direction side of the opening 46b, and a positioning hole 46d is provided on the X1 direction side of the opening 46b. The diameter D2 is a size with which a later-described positioning cylinder portion is fitted. The positioning holes 46c and 46d are on a line 50 in the X1-X2 direction passing through the center O1 of the opening 46b, and are arranged symmetrically with respect to the center O1. The positioning hole 46d is an oval long in the X1-X2 direction. Reference numeral 46e denotes a rising wall around the shallow recess 46a.
[0024]
As shown in FIG. 5, the speaker cover component 47 includes a thin plate portion 47a having a shape corresponding to the shallow concave portion 46a of the speaker cover component mounting portion 46, an annular rib 47b protruding from the lower surface of the thin plate portion 47a, and a tube. And a H-shaped boss 47d. The thin plate portion 47 a has a shape corresponding to the shallow concave portion 46 a of the speaker cover component mounting portion 46. The annular rib 47b, the cylindrical boss 47c, and the H-shaped boss 47d have a relationship corresponding to the opening 46b and the positioning holes 46c and 46d. The annular rib 47b is slightly smaller than the opening 46b and has a size corresponding to the frame 44a of the speaker 44. The annular rib 47b and the top plate portion 47a1 that covers the annular rib 47b of the thin plate portion 47a and forms a top plate form a space 52 described later. The top plate portion 47a1 has a slightly concave shape, and a plurality of small holes 47e are formed side by side.
[0025]
As shown in FIGS. 3 and 6, the speaker cover component 47 has a cylindrical boss 47c fitted in the positioning hole 46c and an H-shaped boss 47d fitted in the positioning hole 46d. Positioned and attached to the speaker cover component mounting portion 46 of the front case 42 with a double-sided adhesive tape, the thin plate portion 47a is mounted in a state of being accommodated in the shallow concave portion 46a. The annular rib 47b is fitted into the opening 46b and protrudes toward the inside of the front case 42.
[0026]
In the assembled mobile phone 40, the relationship between the speaker 44 of the phone body assembly 41 and the front case 42 is as shown in FIG. An annular cushion member 51 is mounted on the frame 44 a of the speaker 44, and the annular rib 47 b is pressed against the upper surface of the annular cushion member 51. The space 52 on the upper surface side of the speaker 44 is formed by the annular rib 47 b, the top plate portion 47 a 1, and the annular cushion member 51. In this space 52, the portion where the speaker cover component 47 is bonded to the front case 42 is not exposed. Therefore, as shown in an enlarged view in FIG. 3, even if a gap 55 is formed at the bonding portion between the speaker cover component 47 and the front case 42, the gap 55 is not connected to the space 52, and thus the speaker 44. The sound emitted from will not wrap around the gap. The annular cushion member 51 is slightly crushed and pressed against the annular rib 47b by the elastic force generated thereby, and the annular rib 47b and the annular cushion member 51 are in close contact with each other, and a gap is formed in this portion. It has not been. Therefore, the speaker 44 including the space 52 has good acoustic characteristics, and clear sound without turbidity can be heard from the plurality of holes 47e.
[0027]
It should be noted that the thickness of the annular cushion member 51 is determined so as to be slightly crushed by the annular rib 47b in the assembled state, and the annular cushion member 51 has an error in the position of the speaker cover component 47 with respect to the front case 42. Has a role to absorb. That is, by providing the annular cushion member 51, the variation in the position of the speaker cover part 47 with respect to the front case 42, that is, the variation in the protruding dimension of the annular rib 47b into the front case 42 is always considered. The annular rib 47b is surely pressed against the annular cushion member 51.
[0028]
Further, the speaker cover component 47 is positioned on the front case 42 on the XY plane, and there is almost no variation in the position of the annular rib 47b with respect to the speaker 44 between the assembled mobile phones 40. Therefore, also from this point, there is almost no variation in the acoustic characteristics of the speaker 44 between the assembled mobile phones 40.
[0029]
Next, other features of the speaker cover component 47 will be described.
As shown in FIG. 5, the annular rib 47b has an annular groove 47b1 on the lower surface to reduce the thickness, and no sink marks appear on the surface of the thin plate portion 47a.
The cylindrical boss 47c is compared with a solid boss having the same diameter as the cylindrical boss 47c. Although the cylindrical boss 47c has a thin rib thickness of t1, the cylindrical boss 47c has an annular strength and has the same strength against falling as compared to the solid boss. Moreover, in the case of the solid boss described above, sink marks appear on the plate portion, but since the cylindrical boss 47c has a thin rib thickness t1, no sink mark appears on the surface of the thin plate portion 47a.
[0030]
Further, the H-shaped boss 47d is compared with a solid boss having the same diameter as the outer shape of the H-shaped boss 47d. Although the H-shaped boss 47d has a thin rib thickness of t2, the H-shaped boss 47d has a strong strength against falling due to the H-shape, and since the thickness t2 is thin, sink marks appear on the surface of the thin plate portion 47a. Absent. The H-shaped boss 47d has a shape obtained by turning H 90 degrees, and in FIG. 6, two arms that are long in the X1-X2 direction are arranged apart from each other in the Y1-Y2 direction.
[0031]
Next, positioning of the speaker cover component 47 with respect to the front case 42 will be described.
Here, if both the left and right sides are positioned by the circular holes and the cylindrical bosses, the center-to-center distance between the left and right circular holes and the center-to-center distance between the left and right cylindrical bosses are set as follows. It needs to be equal to high accuracy. However, this is difficult in practice, and in reality, the diameter of the circular hole is set slightly larger than the diameter of the cylindrical boss. If it does in this way, the shakiness of the speaker cover component when the speaker cover component is assembled to the front case becomes large, and it becomes difficult to accurately position the speaker cover component with respect to the front case.
[0032]
However, in this embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, one positioning hole 46d is an ellipse long in the X1-X2 direction, and the H-shaped boss 47d and the positioning hole 46d are Y1- The position is restricted only in the Y2 direction. Therefore, it is not necessary to accurately determine the center distance L1 between the left and right positioning holes 46c and 46d, and the center distance L2 between the cylindrical boss 47c and the H-shaped boss 47d is determined. There is no need to make a precise decision. Therefore, the manufacturing of the molding die for the front case 42 and the molding die for the speaker cover part 47 is simpler than the above case.
[0033]
Further, the diameters D2 and D3 can be accurately determined for the positioning hole 46c and the cylindrical boss 47c. For the positioning hole 46d, the dimension A1 in the Y1-Y2 direction can be accurately determined. Also for the H-shaped boss 47d, the dimension B1 in the Y1-Y2 direction can be accurately determined. Therefore, rattling of the speaker cover component 47 when the speaker cover component 47 is assembled to the front case 42 is reduced, and the speaker cover component 47 can be accurately positioned with respect to the front case 42.
[0034]
In addition, regarding the ellipse positioning hole 46d, it is not necessary to accurately determine the dimension A2 in the X1-X2 direction, and it is not necessary to accurately determine the dimension B2 in the X1-X2 direction regarding the H-shaped boss 47d. . This also facilitates the production of a molding die for the front case 42 and a molding die for the speaker cover component 47.
[0035]
Next, the structure around the microphone 45 will be described.
The structure around the microphone is substantially the same as the structure around the speaker.
As shown in FIG. 7, the microphone cover component mounting portion 48 of the front case 42 has a shallow concave portion 48 a having a shape corresponding to the outer shape of the microphone cover component on the upper surface, and a circular opening 48 b in a portion facing the microphone 45. A circular positioning hole 48c on the X2 side of the opening 48b, and an elliptical positioning hole 48d that is long in the X1-X2 direction on the X1 side of the opening 48b.
[0036]
As shown in FIG. 7, the microphone cover component 49 includes a thin plate portion 49a having a shape corresponding to the shallow concave portion 48a of the microphone cover component mounting portion 48, an annular rib 49b protruding from the lower surface of the thin plate portion 49a, And a H-shaped boss 49d. Inside the annular rib 49b is a top plate portion 49a1, which has a hole 49e.
[0037]
As shown in FIG. 4, the microphone cover component 49 is positioned by fitting the cylindrical boss 47c into the positioning hole 48c and fitting the H-shaped boss 47d into the positioning hole 48d, and the microphone cover by the double-sided adhesive tape. It is fixed to the component mounting portion 48. The annular rib 49b protrudes toward the inside of the front case 42 by fitting the opening 48b.
[0038]
A cylindrical portion 42 a inside the front case 42 fits the microphone 45 and holds the microphone 45. The microphone 45 is wrapped with a cushioning covering member 45a. The annular rib 49 b is pressed against the covering member 45 a on the upper surface of the microphone 45.
A space 56 on the upper surface of the microphone 45 is formed by the annular rib 49b of the microphone cover part 49 and the top plate portion 49a1. In the space 56, the portion where the microphone cover part 49 is bonded to the front case 42 is not exposed. Therefore, even if a gap 57 is formed at the bonding portion between the microphone cover part 49 and the front case 42 as shown in an enlarged view in FIG. 4, the gap 57 is not connected to the space 56. The high frequency component of the sound that has entered 56 does not enter the gap 57, and the microphone 45 picks up the sound well. Accordingly, the mobile phone 40 has good acoustic characteristics with respect to the microphone 45, and can send clear sound without turbidity.
[0039]
Next, a modified example of attaching the speaker cover component to the front case will be described.
FIG. 8 shows a first modification.
The speaker cover component 47A is provided with a plurality of ultrasonic welding ribs 70 dispersed on the back surface. The speaker cover component 47 </ b> A is fixed to the front case 42 by welding the ultrasonic welding rib 70 to the front case 42.
[0040]
Here, since the cylindrical boss 47c and the H-shaped boss 47d have strong strength against falling, when the ultrasonic vibration is applied, the cylindrical boss 47c fitted in the positioning hole 46c may fall down. The H-shaped boss 47d fitted in the positioning hole 46d does not fall down, and thus the speaker cover part 47A is fixed in a normally positioned state.
[0041]
FIG. 9 shows a second modification.
The speaker cover part 47B is configured to have hooks 47Bc and 47Bd for hooking instead of the cylindrical boss 47c and the H-shaped boss 47d of the speaker cover part 47 of FIG. The speaker cover component mounting portion 46B of the front case 42B has a configuration having holes 46Bc and 46Bd into which hooks 47Ba and 47Bb are fitted, instead of the positioning holes 46c and 46d shown in FIG.
[0042]
As shown in FIG. 10A, the speaker cover component 47B is in a state where the hooks 47Bc (47Bd) for hooking are engaged with the holes 46Bc (46Bd) and caught in the Y2 direction as shown in FIG. The side is bonded by a double-sided adhesive tape 80 and fixed to the speaker cover component mounting portion 46A. As shown in FIG. 10B, the speaker cover component 47B is biased in the direction of floating from the speaker cover component mounting portion 46B by the elastic force F of the annular cushion member 51 as shown in FIG. Since the hooks 47Bc (47Bd) for hooking are fitted and hooked in the holes 46Bc (46Bd) at positions on both sides of the center of the speaker 44, the annular cushion member 51 on the Y1 direction side from the hooks 47Bc (47Bd) for hooking. Is equal to the elastic force of the annular cushion member 51 on the Y2 direction side from the hook 47Bc (47Bd) for hooking, and therefore the speaker cover component 47B does not tilt. Therefore, the speaker cover component 47B is fixed stably and firmly.
[0043]
【The invention's effect】
  As described above, according to the first aspect of the present invention, the annular rib of the speaker cover component, which is a component different from the case, and the top plate portion form a space facing the speaker. Thus, compared to the configuration in which the space that faces the speaker is formed by the case and the speaker cover component, even if the speaker cover component is fixed to the case, there is no effect on the space facing the speaker. Therefore, it is possible to realize a mobile phone in which the acoustic characteristics of the speaker are kept good and clear sound without turbidity can be received. In other words, in mass production, even if there is a variation in assembly, it can be prevented from affecting the acoustic characteristics of the speaker.Further, the speaker cover component has a cylindrical boss and a welding rib in a portion of the lower surface of the plate portion outside the annular rib, and the cylindrical boss is fitted into the positioning hole of the case. In the combined state, since the welding rib is configured to be welded to the case, the cylindrical boss has a high strength against falling down, and thus the cylindrical boss does not fall down during the welding process. The speaker cover component can be welded in a state of being positioned with high accuracy. In addition, since the boss is cylindrical, sink marks are unlikely to appear on the surface when the speaker cover part is molded.
[0045]
  Claim 2According to the invention, since the annular cushioning material is sandwiched between the annular rib and the speaker frame, even when the cellular phone is assembled even if the speaker cover parts are fixed to the case, etc. It is possible to prevent a gap between the annular rib and the speaker frame, so that the sound characteristics of the speaker are kept good and clear sound without turbidity is received even when the variation in assembly is taken into account. It is possible to realize a mobile phone that can
[0046]
  ClaimItem 3According to the invention, since the annular rib of the microphone cover part which is a part different from the case and the top plate portion form a space facing the microphone, the microphone is formed by the case and the microphone cover part as in the prior art. Compared to a configuration in which a space facing the microphone is formed, even if there is variation in the fixing of the microphone cover part to the case, there is no influence on the space facing the microphone. Therefore, even if there is variation in the fixing of the microphone cover parts to the case, the acoustic characteristics of the microphone are kept good, the microphone can pick up the sound well, and the mobile phone can transmit clear sound without turbidity A telephone can be realized. In other words, in mass production, even if there is a variation in assembly, it can be prevented from affecting the acoustic characteristics of the microphone.In addition, the microphone cover component has a cylindrical boss and a welding rib on a portion of the lower surface of the plate portion outside the annular rib, and the cylindrical boss is fitted into the positioning hole of the case. In the combined state, since the welding rib is configured to be welded to the case, the cylindrical boss has a high strength against falling down, and thus the cylindrical boss does not fall down during the welding process. The microphone cover parts can be welded in a state where the microphone cover parts are accurately positioned. Further, since the boss is cylindrical, sink marks are unlikely to appear on the surface when the microphone cover part is molded.
[0047]
  ClaimItem 4According to the invention, it is possible to receive clear sound without turbidity even if the speaker cover parts are attached to the case, and the microphone cover parts are not fixed to the case. However, it is possible to realize a mobile phone that can transmit clear voice without turbidity. In other words, in mass production, even if there is a variation in assembly, it can be prevented from affecting the speaker acoustic characteristics and the microphone acoustic characteristics.Further, the speaker cover part and the microphone cover part have a cylindrical boss and a welding rib on a portion of the lower surface of the plate portion outside the annular rib, and the cylindrical boss is attached to the case. Since the welding rib is configured to be welded to the case in a state of being fitted in the positioning hole, the cylindrical boss has a high strength against falling, and thus the cylindrical boss may fall during the welding process. Therefore, the speaker cover part and the microphone cover part can be welded in a state of being accurately positioned. In addition, since the boss is cylindrical, sink marks are unlikely to appear on the surface when the speaker cover part and the microphone cover part are molded.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a conventional mobile phone.
FIG. 2 is a diagram showing a mobile phone according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
4 is an enlarged sectional view taken along line IV-IV in FIG.
FIG. 5 is a diagram illustrating attachment of a speaker cover component.
FIG. 6 is a diagram illustrating positioning of speaker cover components.
FIG. 7 is a diagram illustrating attachment of a microphone cover part.
FIG. 8 is a view showing a first modification of attachment of the speaker cover component.
FIG. 9 is a view showing a second modification of attachment of the speaker cover component.
10 is a cross-sectional view showing a state where the speaker cover component of FIG. 9 is attached.
[Explanation of symbols]
40 Mobile phone
41 Telephone body assembly
42 Front case
43 Rear case
46 Speaker cover parts mounting part
47 Speaker cover parts
47b Annular rib
48 Microphone cover parts attachment
49 Microphone cover parts
49b annular rib
52, 56 spaces
70 Ultrasonic welding rib
47Bc, 47Bd Hook for hooking

Claims

In a mobile phone having a structure in which a telephone body assembly is incorporated in a case, a speaker is provided, and a speaker cover part that is a part different from the case is attached to the speaker part.
The case has an opening in a portion facing the speaker,
The speaker cover component includes a plate portion, an annular annular rib protruding from the lower surface of the plate portion, a cylindrical boss, and a welding rib on a portion of the lower surface of the plate portion outside the annular rib. has, the plate portion has a top plate for covering the annular rib, has a hole in the top plate portion,
The speaker cover component is fixed to the case with the annular rib fitted in the opening,
Form forms a space and the annular rib and the top plate is opposed to the speaker,
A cellular phone characterized in that the welding rib is welded to the case in a state where the cylindrical boss is fitted in the positioning hole of the case .

2. The mobile phone according to claim 1, wherein an annular cushion material is sandwiched between the annular rib and the speaker frame .

In a mobile phone having a configuration in which a telephone body assembly is incorporated in a case, a microphone is provided, and a microphone cover part that is a part different from the case is attached to the microphone part.
The case has an opening in a portion facing the microphone,
The microphone cover component includes a plate portion, an annular annular rib protruding from the lower surface of the plate portion, a cylindrical boss, and a welding rib on a portion of the lower surface of the plate portion outside the annular rib. The plate portion has a top plate portion that covers the annular rib, the top plate portion has a hole,
The microphone cover part is fixed to the case with the annular rib fitted in the opening,
The annular rib and the top plate portion form a space facing the microphone ,
A cellular phone characterized in that the welding rib is welded to the case in a state where the cylindrical boss is fitted in the positioning hole of the case .

A telephone body assembly is incorporated in a case, and has a speaker and a microphone. A speaker cover part, which is a part different from the case, is attached to the speaker, and the case is attached to the microphone. In a mobile phone having a configuration in which a microphone cover part that is a different part is attached,
The case has a first opening at a portion facing the speaker,
The speaker cover component includes a first plate portion, a first annular rib protruding from a lower surface of the first plate portion, and a first annular rib among the lower surfaces of the first plate portion. It has a 1st cylindrical boss | hub and a 1st welding rib in an outer site | part, The said 1st board part has a 1st top plate part which covers this 1st annular rib. , Having a first hole in the first top plate,
The speaker cover component is fixed to the case in a state where the first annular rib is fitted in the first opening,
The first annular rib and the first top plate form a space facing the speaker;
In a state where the first cylindrical boss is fitted in the first positioning hole of the case, the first welding rib is welded to the case.
The case has a second opening at a portion facing the microphone,
The microphone cover component includes a second plate portion, a second annular annular rib protruding from the lower surface of the second plate portion, and the second annular rib among the lower surfaces of the second plate portion. It has a 2nd cylindrical boss | hub and a 2nd welding rib in an outer site | part, The said 2nd board part has a 2nd top plate part which covers this 2nd annular rib. The second top plate has a second hole,
The microphone cover part is fixed to the case with the second annular rib fitted in the second opening,
The second annular rib and the second top plate form a space facing the microphone ;
A cellular phone characterized in that the second welding rib is welded to the case in a state where the second cylindrical boss is fitted in the second positioning hole of the case. .